CN216837672U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机，其包括机架、龙门架、刀架座、气缸、连接块、刀具、第一驱动机构和第二驱动机构，所述龙门架滑移设置在所述机架上，所述第一驱动机构设置在所述机架上且与所述龙门架连接；所述连接块设置在所述气缸上，所述刀具设置在所述连接块上，所述刀架座包括固定块、调整块和调节组件，所述固定块滑移设置在所述龙门架上，所述第二驱动机构设置在所述龙门架上且与所述固定块连接；所述调整块通过所述调节组件连接在所述固定块上，所述气缸设置在所述调整块上。本申请具有提高效率的效果。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。

目前，授权公告号为CN210764992U的中国专利公开了一种中空玻璃生产用切割机，包括底座，底座的顶端设置有固定座，固定座的内部设置有旋转电机，固定座的顶端设置有工作台，工作台的顶端设置有切割垫，切割垫的顶端设置有切槽，工作台顶部位于切割垫的一端设置有输送辊，工作台上设置有移动座，移动座的顶端设置有安装座，安装座的一侧设置有第二伺服电机，且安装座的内部设置有滑槽，第二伺服电机的输出端连接有第二螺旋杆，且第二螺旋杆延伸至滑槽内部，第二螺旋杆的外侧设置有滑块，滑块的一端安装有气缸，气缸的底端设置有连接块，连接块的底部设有刀具。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：因为刀具是安装在连接块靠近机架一侧的，所以当对刀具进行更换的时候，操作人员不方便看到刀具与连接块上连接刀具的位置，因此在更换刀具的时候花费的时间就会比较长，导致效率比较低。

实用新型内容

为了提高效率，本申请提供一种玻璃切割机。

本申请提供的一种玻璃切割机采用如下的技术方案：

一种玻璃切割机，包括机架、龙门架、刀架座、气缸、连接块、刀具、第一驱动机构和第二驱动机构，所述龙门架滑移设置在所述机架上，所述第一驱动机构设置在所述机架上且与所述龙门架连接；所述连接块设置在所述气缸上，所述刀具设置在所述连接块上，所述刀架座包括固定块、调整块和调节组件，所述固定块滑移设置在所述龙门架上，所述第二驱动机构设置在所述龙门架上且与所述固定块连接；所述调整块通过所述调节组件连接在所述固定块上，所述气缸设置在所述调整块上。

通过采用上述技术方案，当需要对刀具进行更换的时候，先用第一驱动机构将龙门架移动到机架的一端，然后用第二驱动机构将固定块移动到龙门架的一端，接着启动调节组件，使调整块相对固定块发生运动，使调整块移动到操作人员能够便于更换刀具的位置；因此设置的刀架座能够便于操作人员更换刀具，从而节约时间提高了效率。

可选的，所述调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、转轴和调节电机，所述转轴转动设置在所述固定块上，所述调整块固定设置在所述转轴上；所述调节电机设置在所述固定块上，所述第一齿轮设置在所述调节电机上；所述第二齿轮设置在所述转轴上且与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，调节电机上的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮带动转轴转动，转轴就会带动调整块相对固定块发生转动。

可选的，所述固定块上开设有第一滑槽，所述固定块上设置有支撑装置，所述支撑装置包括滑块、支撑杆和固定机构，所述滑块滑移设置在所述第一滑槽内，所述支撑杆的一端铰接在所述调整块上且另外一端铰接在所述滑块上；所述固定机构设置在所述固定块上且与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，当调整块进行调整的时候，调整块上的支撑杆会带动滑块在第一滑槽内滑移，当调整块的位置调整好后，使固定机构对滑块的位置进行固定，滑块上的支撑杆就会对调整块进行支撑；因此设置的调整装置能够对调整块进行支撑，减少操作人员再在更换刀具的时候，调整块移动的现象。

可选的，所述固定机构包括连接板、固定杆和驱动组件，所述连接板滑移设置在所述固定块上，所述固定杆设置在所述连接板上，所述滑块上开设有与所述固定杆卡接的固定槽；所述驱动组件设置在所述固定块上且与所述连接板连接。

通过采用上述技术方案，当滑块的位置确定好后，驱动组件带动连接板运动，使连接板上的固定杆与滑块上的固定槽卡接；设置的固定机构结构简单便于操作。

可选的，所述驱动组件包括第一驱动电机、第三齿轮和第一齿条，所述第一驱动电机设置在所述固定块上，所述第三齿轮设置在所述第一驱动电机上；所述第一齿条设置在所述连接板上且与所述第三齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机的输出轴带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的第一齿条就会带动连接板移动。

可选的，所述固定块上设置有与所述调整块连接的连接机构，所述连接机构包括转动块、连接杆和调整组件，所述转动块转动设置在所述固定块上，所述连接杆滑移设置在所述转动块上，所述固定块与所述调整块上均开设有与所述连接杆卡接的连接槽；所述调整组件设置在所述转动块上且与所述连接杆连接。

通过采用上述技术方案，当调整块没有进行调整的时候，连接杆与固定块上的连接槽卡接；当调整块的位置调整好后，使连接杆与固定块上的连接槽分开然后与调整块上的连接槽卡接。

可选的，所述转动块上开设有供所述连接杆滑移的通孔，所述通孔的侧壁上开设有凹槽；所述调整组件包括调整板和弹簧，所述调整板设置在所述连接杆上且位于所述凹槽内；所述弹簧套设在所述连接杆上，所述弹簧的一端抵触所述调整板且另外一端抵触所述凹槽侧壁。

通过采用上述技术方案，当调整块的位置调整好后，先拉动连接杆，使调整板在凹槽内滑移，弹簧发生形变，实现连接杆与固定块上的连接槽分开；转动转动块，使连接杆与调整块的连接槽对准，然后松开连接杆，弹簧恢复形变，在弹簧弹力的作用，连接杆就会与调整块上的连接槽卡接。

可选的，所述第一驱动机构包括第二驱动电机、斜齿轮和斜齿条，所述第二驱动电机设置在所述龙门架上，所述斜齿轮设置在所述第二驱动电机上；所述斜齿条设置在所述机架上且与所述斜齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要龙门架移动的时候，启动第二驱动电机，因为第二驱动电机上的斜齿轮与机架上的斜齿条啮合，所以斜齿轮转动的时候，龙门架就会在机架上滑移。

可选的，所述第二驱动机构包括螺杆和第三驱动电机，所述螺杆穿过所述固定块且与所述固定块螺纹连接；所述第三驱动电机设置在所述龙门架上且与所述螺杆连接。

通过采用上述技术方案，第三驱动电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动固定块在第一滑槽内滑移；设置的第二驱动机构结构简单便于操作。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的刀架座能够便于操作人员更换刀具，从而节约时间提高了效率；

2.设置的调整装置能够对调整块进行支撑，减少操作人员再在更换刀具的时候，调整块移动的现象。

附图说明

图1为本申请实施例中玻璃切割机的结构示意图；

图2为本申请实施例中刀架座的结构示意图；

图3为本申请实施例中调节组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中固定机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中调整组件的结构示意图。

附图标记：11、机架；12、龙门架；121、第二滑槽；13、第一驱动机构；131、第二驱动电机；132、斜齿轮；133、斜齿条；14、第二驱动机构；141、螺杆；142、第三驱动电机；15、气缸；16、连接块；17、刀具；2、刀架座；21、固定块；211、第一滑槽；22、调整块；221、连接槽；23、调节组件；231、第一齿轮；232、第二齿轮；233、转轴；234、调节电机；3、支撑装置；31、滑块；32、支撑杆；4、固定机构；41、连接板；42、固定杆；43、驱动组件；431、第一驱动电机；432、第三齿轮；433、第一齿条；5、连接机构；51、转动块；52、连接杆；53、调整组件；531、调整板；532、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃切割机。

参考图1，玻璃切割机包括机架11，机架11上滑移连接有龙门架12，机架11上设置有与龙门架12连接的第一驱动机构13；龙门架12上滑移有刀架座2，龙门架12上设置有与刀架座2连接的第二驱动机构14。

参考图1和图2，龙门架12上开设有第二滑槽121，刀架座2包括滑移连接在第二滑槽121内的固定块21，固定块21上设置有调整块22。固定块21上设置有调节组件23。

参考图2和图3，调节组件23包括转动设置在固定块21上的转轴233，调整块22固定连接在转轴233上，转轴233上键连接有第二齿轮232；固定块21上固定连接有调节电机234，调节电机234的输出轴上键连接有与第二齿轮232啮合的第一齿轮231。

启动调节电机234，调节电机234的输出轴带动第一齿轮231转动，第一齿轮231带动第二齿轮232转动，第二齿轮232带动转轴233转动，转轴233带动调整块22转动。

参考图2和图3，固定块21靠近调整块22的一侧开设有第一滑槽211，固定块21上设置有支撑装置3，支撑装置3包括滑移连接在第一滑槽211内的滑块31，滑块31上铰接有支撑杆32，支撑杆32远离滑块31的一端铰接在调整块22上。

参考图3和图4，固定块21上设置有固定机构4，固定机构4包括滑移连接在固定块21上的连接板41，连接板41上固定连接有固定杆42，滑块31上开设有与固定杆42卡接的固定槽。固定块21上设置有驱动组件43，驱动组件43包括固定连接在固定块21上的第一驱动电机431，第一驱动电机431的输出轴上键连接有第三齿轮432；连接板41远离固定杆42的一侧固定连接有与第三齿轮432啮合的第一齿条433。

调整块22相对固定块21转动的时候，调整块22带动支撑杆32运动，支撑杆32带动滑块31在固定块21的第一滑槽211内滑移；当调整块22的位置调整好后，启动第一驱动电机431，第一驱动电机431的输出轴带动第三齿轮432转动，第三齿轮432带动第一齿条433移动，第一齿条433带动连接板41朝靠近滑块31的方向运动，使连接板41上的固定杆42与滑块31上的固定槽卡接。

参考图2和图5，固定块21和调整块22上均开设有连接槽221，固定块21上设置有连接机构5，连接机构5包括转动连接在固定块21上的转动轴，转动轴上固定连接有转动块51，转动块51远离转动轴的一端开设有通孔，通孔的侧壁上开设有凹槽；通孔内滑移连接有连接槽221卡接的连接杆52。转动块51上设置有调整组件53，调整组件53包括固定连接在连接杆52上的调整板531，调整板531滑移设置在凹槽内；连接杆52上套设有弹簧532，弹簧532的一端抵触调整板531且另外一端抵触凹槽的侧壁。

当调整块22还没有相对固定块21发生转动的时候，连接杆52与固定块21上的连接槽221卡接，当调整块22相对固定块21发生转动后，朝远离固定块21的方向拉动连接杆52，使调整板531在固定块21的凹槽内滑移，弹簧532被拉长，使连接杆52与固定块21上的连接槽221分开；然后转动转动块51，使连接杆52与调整块22上的连接槽221对准，然后松开连接杆52，使连接杆52与调整块22上的连接槽221卡接。

参考图1，第一驱动机构13包括固定连接在龙门架12上的第二驱动电机131，第二驱动电机131的输出轴上键连接有斜齿轮132；机架11的侧壁上固定连接有与斜齿轮132啮合的斜齿条133。

第二驱动机构14包括转动连接在第二滑槽121内的螺杆141，螺杆141穿过固定块21且与固定块21螺纹连接；龙门架12上固定连接有与螺杆141连接的第三驱动电机142。

参考图1和图2，调整块22靠近机架11的一端固定连接有气缸15，气缸15的活塞杆上连接有连接块16，连接块16上螺纹连接有刀具17。

本申请实施例一种玻璃切割机的实施原理为：当需要更换刀具17的时候，先启动第二驱动电机131，第二驱动电机131带动斜齿轮132转动，因为斜齿轮132与斜齿条133啮合，所以斜齿轮132转动的时候，龙门架12会移动，从而将龙门架12移动到机架11的一端。

然后启动第三驱动电机142，第三驱动电机142的输出轴带动螺杆141转动，螺杆141带动固定块21在龙门架12的第二滑槽121内滑移，使固定块21移动到龙门架12的一端。

接着启动调节电机234，使调整块22相对固定块21发生转动，调整块22转动的时候，调整块22上的支撑杆32带动滑块31在固定块21的第一滑槽211内滑移；当调整块22调整好后，启动第一驱动电机431，使固定杆42与滑块31上的固定槽卡接，实现滑块31的固定。

然后将连接杆52与固定块21上的连接槽221分开与调整块22上的固定槽卡接。

最后将刀具17与连接块16分开进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃切割机，包括机架（11）、龙门架（12）、刀架座（2）、气缸（15）、连接块（16）、刀具（17）、第一驱动机构（13）和第二驱动机构（14），所述龙门架（12）滑移设置在所述机架（11）上，所述第一驱动机构（13）设置在所述机架（11）上且与所述龙门架（12）连接；所述连接块（16）设置在所述气缸（15）上，所述刀具（17）设置在所述连接块（16）上，其特征在于，所述刀架座（2）包括固定块（21）、调整块（22）和调节组件（23），所述固定块（21）滑移设置在所述龙门架（12）上，所述第二驱动机构（14）设置在所述龙门架（12）上且与所述固定块（21）连接；所述调整块（22）通过所述调节组件（23）连接在所述固定块（21）上，所述气缸（15）设置在所述调整块（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述调节组件（23）包括第一齿轮（231）、第二齿轮（232）、转轴（233）和调节电机（234），所述转轴（233）转动设置在所述固定块（21）上，所述调整块（22）固定设置在所述转轴（233）上；所述调节电机（234）设置在所述固定块（21）上，所述第一齿轮（231）设置在所述调节电机（234）上；所述第二齿轮（232）设置在所述转轴（233）上且与所述第一齿轮（231）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述固定块（21）上开设有第一滑槽（211），所述固定块（21）上设置有支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括滑块（31）、支撑杆（32）和固定机构（4），所述滑块（31）滑移设置在所述第一滑槽（211）内，所述支撑杆（32）的一端铰接在所述调整块（22）上且另外一端铰接在所述滑块（31）上；所述固定机构（4）设置在所述固定块（21）上且与所述滑块（31）连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述固定机构（4）包括连接板（41）、固定杆（42）和驱动组件（43），所述连接板（41）滑移设置在所述固定块（21）上，所述固定杆（42）设置在所述连接板（41）上，所述滑块（31）上开设有与所述固定杆（42）卡接的固定槽；所述驱动组件（43）设置在所述固定块（21）上且与所述连接板（41）连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述驱动组件（43）包括第一驱动电机（431）、第三齿轮（432）和第一齿条（433），所述第一驱动电机（431）设置在所述固定块（21）上，所述第三齿轮（432）设置在所述第一驱动电机（431）上；所述第一齿条（433）设置在所述连接板（41）上且与所述第三齿轮（432）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述固定块（21）上设置有与所述调整块（22）连接的连接机构（5），所述连接机构（5）包括转动块（51）、连接杆（52）和调整组件（53），所述转动块（51）转动设置在所述固定块（21）上，所述连接杆（52）滑移设置在所述转动块（51）上，所述固定块（21）与所述调整块（22）上均开设有与所述连接杆（52）卡接的连接槽（221）；所述调整组件（53）设置在所述转动块（51）上且与所述连接杆（52）连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述转动块（51）上开设有供所述连接杆（52）滑移的通孔，所述通孔的侧壁上开设有凹槽；所述调整组件（53）包括调整板（531）和弹簧（532），所述调整板（531）设置在所述连接杆（52）上且位于所述凹槽内；所述弹簧（532）套设在所述连接杆（52）上，所述弹簧（532）的一端抵触所述调整板（531）且另外一端抵触所述凹槽侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述第一驱动机构（13）包括第二驱动电机（131）、斜齿轮（132）和斜齿条（133），所述第二驱动电机（131）设置在所述龙门架（12）上，所述斜齿轮（132）设置在所述第二驱动电机（131）上；所述斜齿条（133）设置在所述机架（11）上且与所述斜齿轮（132）啮合。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于，所述第二驱动机构（14）包括螺杆（141）和第三驱动电机（142），所述螺杆（141）穿过所述固定块（21）且与所述固定块（21）螺纹连接；所述第三驱动电机（142）设置在所述龙门架（12）上且与所述螺杆（141）连接。

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