CN114751637B - 一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置及切割方法 - Google Patents

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    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/06Cutting or splitting glass tubes, rods, or hollow products

Abstract

本发明公开了一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置及切割方法,涉及石英玻璃管切割技术领域,包括底板,底板的中间固定连接有固定框,固定框的顶部中间开凿设有开口,固定框顶部开口的一侧设置有输送框,固定框的内部中间转动连接有固定柱,固定框的一端侧壁中间固定连接有一号伺服电机,固定柱的侧壁与固定框内壁之间均匀的设置有隔板,固定框的一侧侧壁中间开凿设有开槽。本发明通过一号伺服电机运转从而便于控制固定柱转动,便于配合输送框对输送的玻璃管进行转动调节输送,便于进行持续的、循环的加工,提升加工效率;通过三号伺服电机配合二号电动伸缩杆运转从而便于极大的提升切割装置的调节范围,便于调节使用。

Description

一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置及切割方法
技术领域
本发明涉及石英玻璃管切割技术领域,具体为一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置及切割方法。
背景技术
现实生活中,随着工业基础的不断发展、提升,用于石英玻璃管的切割技术与装置也在不断的提升。
现有技术中,一般的石英玻璃管生产用切割装置不便于对其进行调节使用,从而影响切割效果与效率,同时一般的切割装置在切割过程不便于进行及时的调节,从而进一步影响加工效果与效率,同时不便于进行持续的、循环的切割加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置及切割方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,包括底板,所述底板的中间固定连接有固定框,所述固定框的顶部中间开凿设有开口,所述固定框顶部开口的一侧设置有输送框,所述固定框的内部中间转动连接有固定柱,所述固定框的一端侧壁中间固定连接有一号伺服电机,所述固定柱的侧壁与固定框内壁之间均匀的设置有隔板,所述固定框的一侧侧壁中间开凿设有开槽,所述固定框的另一侧侧壁中间开凿设有输送口;
所述固定框侧壁输送口一侧底部均匀的滑动连接有两个圆弧架,所述底板的一侧一端侧壁固定连接有三号伺服电机,所述三号伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有固定块,所述固定框的一侧侧壁设置有双向同步电机,所述双向同步电机的两端均设置有切割片。
在进一步的实施例中,所述底板远离切割片的一侧中间固定连接有支撑柱,所述输送框的一侧底部与支撑柱的顶部固定连接,所述输送框为倾斜放置,所述一号伺服电机的输出端贯穿固定框一端侧壁且与固定柱的一端侧壁固定连接,所述固定柱侧壁均匀的螺纹连接有限位杆,所述隔板均插接连接在限位杆上,所述固定框一端一号伺服电机的一侧固定连接有二号伺服电机,所述二号伺服电机的输出端贯穿固定框一端侧壁,所述二号伺服电机的输出端固定连接有刷板,所述刷板的另一端转动连接在固定框另一端,所述刷板转动连接在开槽内部中间,通过二号伺服电机控制刷板进行转动,从而便于对玻璃管外壁进行清理,便于保证后续切割效果。
在进一步的实施例中,所述固定框一侧输送口的下方开凿设有滑槽,所述滑槽内均匀的滑动连接有两个滑块,所述圆弧架均固定连接在滑块的一侧,所述圆弧架的一端中间均开凿设有插槽,所述插槽均与切割片对应且匹配,所述输送口底部靠近固定框内壁一侧固定连接有倾斜板,所述倾斜板均与隔板对应且匹配,所述隔板的另一端均与倾斜板的内部一端滑动连接,所述固定框侧壁滑槽的底部转动连接有输送板,通过倾斜板从而便于配合隔板对玻璃管进行输送加工。
在进一步的实施例中,所述丝杆的另一端转动连接在底板另一端内壁,所述固定块上固定连接有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑架,所述双向同步电机固定连接在支撑架的顶部,所述双向同步电机的两端均固定连接有二号电动伸缩杆,所述切割片均固定连接在二号电动伸缩杆的输出端,所述切割片均与圆弧架对应,通过二号电动伸缩杆运转从而便于对切割片进行进一步的调节,进一步提升调节范围。
在进一步的实施例中,所述二号电动伸缩杆的一侧中间均固定连接有三号电动伸缩杆,所述三号电动伸缩杆的输出端均螺纹连接有圆弧板,所述圆弧板的均与圆弧架对应,通过圆弧架便于对玻璃管进行限位,便于配合进行切割调节加工。
优选的,基于上述的一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置的调节方法,包括如下步骤:
A1、输送框对需要进行切割加工的玻璃管进行输送,输送的玻璃管通过开凿设在固定框顶部中间的开口输送到固定框内部的隔板之间,然后后续对其进行转动调节,进行持续的、循环切割加工,便于提升加工效率;
A2、通过一号伺服电机运转从而便于对玻璃管进行转动切割调节,便于进行调节加工;
A3、通过三号伺服电机运转从而便于控制丝杆上的固定块进行移动,从而便于调节后续切割片的位置,从而便于调节切割装置的位置,便于调节使用,提升切割效果与效率;
A4、通过双向同步电机运转从而便于控制切割片进行转动,从而便于对玻璃管进行切割加工。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过一号伺服电机运转从而便于控制固定柱转动,便于配合输送框对输送的玻璃管进行转动调节输送,便于进行持续的、循环的加工,提升加工效率;通过三号伺服电机配合二号电动伸缩杆运转从而便于极大的提升切割装置的调节范围,便于调节使用;通过双向同步电机运转配合三号电动伸缩杆控制圆弧板对玻璃管进行限位夹持,便于进行切割加工,便于配合在加工过程中进行调节。
附图说明
图1为本发明主体正面局部立体结构示意图;
图2为本发明的主体俯视剖视图;
图3为本发明的固定框正面局部立体结构示意图;
图4为本发明的A处放大结构示意图;
图5为本发明的B处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、固定框;3、开口;4、支撑柱;5、输送框;6、一号伺服电机;7、固定柱;8、限位杆;9、隔板;10、开槽;11、二号伺服电机;12、刷板;13、输送口;14、倾斜板;15、滑槽;16、滑块;17、圆弧架;18、插槽;19、输送板;20、三号伺服电机;21、丝杆;22、固定块;23、一号电动伸缩杆;24、支撑架;25、双向同步电机;26、二号电动伸缩杆;27、切割片;28、三号电动伸缩杆;29、圆弧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2和图3,本实施例提供了一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置及切割方法,包括底板1,底板1的中间固定连接有固定框2,固定框2的顶部中间开凿设有开口3,固定框2顶部开口3的一侧设置有输送框5,固定框2的内部中间转动连接有固定柱7,固定框2的一端侧壁中间固定连接有一号伺服电机6,固定柱7的侧壁与固定框2内壁之间均匀的设置有隔板9,通过一号伺服电机6运转从而便于控制固定柱7侧壁的隔板9进行转动,从而便于控制隔板9之间的玻璃管进行转动调节加工,从而便于进行持续的、循环的切割加工,便于提升加工效率,固定框2的一侧侧壁中间开凿设有开槽10,固定框2的另一侧侧壁中间开凿设有输送口13,通过开凿设在固定框2侧壁的开槽10与输送口13,从而便于对玻璃管进行清理以及后续输送切割加工;
固定框2侧壁输送口13一侧底部均匀的滑动连接有两个圆弧架17,通过圆弧架17便于对输送的玻璃管进行限位,便于后续配合进行切割加工,底板1的一侧一端侧壁固定连接有三号伺服电机20,三号伺服电机20的输出端固定连接有丝杆21,丝杆21上螺纹连接有固定块22,固定框2的一侧侧壁设置有双向同步电机25,双向同步电机25的两端均设置有切割片27,通过三号伺服电机20配合双向同步电机25的运转从而便于进行切割加工,同时便于对切割装置进行调节,便于调节使用,提升切割效果与效率。
支撑柱4固定连接在底板1上远离切割片27的一侧中间,支撑柱4的顶部与输送框5的一侧底部固定连接且输送框5为倾斜放置,通过倾斜放置的输送框5配合开口3便于对玻璃管进行输送加工,便于后续配合进行持续的切割加工,便于提升加工效率,固定柱7的一端侧壁与一号伺服电机6的输出端固定连接且一号伺服电机6的输出端贯穿固定框2一端侧壁,限位杆8均匀的螺纹连接在固定柱7侧壁,限位杆8上均插接连接有隔板9,通过插接连接在限位杆8上的隔板9便于对配合固定框2对玻璃管进行限位固定,便于后续加工,同时通过螺纹连接在固定柱7侧壁上的限位杆8,便于对隔板9进行位置调节、拆装使用,然后通过一号伺服电机6运转从而便于控制固定柱7侧壁的隔板9在固定框2内壁之间进行转动,从而便于控制隔板9之间的玻璃管进行循环的、持续的输送切割加工,便于提升加工效率,二号伺服电机11固定连接在固定框2一端一号伺服电机6的一侧且二号伺服电机11的输出端贯穿固定框2一端侧壁,刷板12转动连接在固定框2两端侧壁之间开槽10的内部中间,通过二号伺服电机11控制刷板12进行转动,从而便于配合一号伺服电机6运转,便于对隔板9之间的玻璃管表面进行清理加工,避免有杂质、小石子沾附在表面,从而在后续加工时对玻璃管造成损坏。
底板1一侧内部转动连接有丝杆21,一号电动伸缩杆23固定连接在固定块22上,支撑架24固定连接在一号电动伸缩杆23的输出端,支撑架24的顶部固定连接有双向同步电机25,二号电动伸缩杆26分别固定连接在双向同步电机25的两端,二号电动伸缩杆26的输出端均固定连接有切割片27且切割片27均与圆弧架17对应,通过三号伺服电机20运转从而控制固定块22进行移动,从而便于控制双向同步电机25进行移动,同时配合二号电动伸缩杆26控制切割片27进行移动,从而便于对切割装置进行位置调节,便于提升调节范围,便于调节加工提升切割效果与效率。
三号电动伸缩杆28均固定连接在二号电动伸缩杆26的一侧中间,圆弧板29均螺纹连接在三号电动伸缩杆28的输出端,圆弧架17均与圆弧板29对应,通过三号电动伸缩杆28控制圆弧板29进行移动,从而便于对圆弧架17上的玻璃管进行限位固定,保证玻璃管的稳定性,从而便于配合进行切割加工,便于提升加工效果。
现有技术中,不便于对输送的玻璃管进行有效的限位,不便于调节使用,不便于配合切割装置的调节进行调节,从而影响加工效果与效率。
实施例二
请参阅图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:
滑槽15开凿设在固定框2一侧输送口13的下方,两个滑块16均匀的滑动连接在滑槽15内,通过圆弧架17便于对固定框2内部输送的玻璃管进行限位固定,通过三号电动伸缩杆28控制圆弧板29对圆弧架17上的玻璃管进行限位固定,从而通过滑动连接在滑槽15内部的滑块16,便于通过切割片27的移动控制圆弧架17进行移动,便于配合调节切割位置,提升加工效率与效果,插槽18均开凿设在圆弧架17的一端中间,切割片27均与插槽18对应且匹配,通过与插槽18对应的切割片27便于进行切割加工,同时便于控制圆弧架17进行移动,倾斜板14固定连接在输送口13底部靠近固定框2内壁的一侧,隔板9均与倾斜板14对应且匹配,倾斜板14的内部一端均与隔板9的另一端滑动连接,通过倾斜板14便于配合隔板9将隔板9之间的玻璃管输送到圆弧架17上,输送板19转动连接在固定框2侧壁滑槽15的底部,尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中间固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的顶部中间开凿设有开口(3),所述固定框(2)顶部开口(3)的一侧设置有输送框(5),所述固定框(2)的内部中间转动连接有固定柱(7),所述固定框(2)的一端侧壁中间固定连接有一号伺服电机(6),所述固定柱(7)的侧壁与固定框(2)内壁之间均匀的设置有隔板(9),所述固定框(2)的一侧侧壁中间开凿设有开槽(10),所述固定框(2)的另一侧侧壁中间开凿设有输送口(13);
所述固定框(2)侧壁输送口(13)一侧底部均匀的滑动连接有两个圆弧架(17),所述底板(1)的一侧一端侧壁固定连接有三号伺服电机(20),所述三号伺服电机(20)的输出端固定连接有丝杆(21),所述丝杆(21)上螺纹连接有固定块(22),所述固定框(2)的一侧侧壁设置有双向同步电机(25),所述双向同步电机(25)的两端均设置有切割片(27)。
2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,其特征在于:所述底板(1)远离切割片(27)的一侧中间固定连接有支撑柱(4),所述输送框(5)的一侧底部与支撑柱(4)的顶部固定连接,所述输送框(5)为倾斜放置,所述一号伺服电机(6)的输出端贯穿固定框(2)一端侧壁且与固定柱(7)的一端侧壁固定连接,所述固定柱(7)侧壁均匀的螺纹连接有限位杆(8),所述隔板(9)均插接连接在限位杆(8)上,所述固定框(2)一端一号伺服电机(6)的一侧固定连接有二号伺服电机(11),所述二号伺服电机(11)的输出端贯穿固定框(2)一端侧壁,所述二号伺服电机(11)的输出端固定连接有刷板(12),所述刷板(12)的另一端转动连接在固定框(2)另一端,所述刷板(12)转动连接在开槽(10)内部中间。
3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,其特征在于:所述固定框(2)一侧输送口(13)的下方开凿设有滑槽(15),所述滑槽(15)内均匀的滑动连接有两个滑块(16),所述圆弧架(17)均固定连接在滑块(16)的一侧,所述圆弧架(17)的一端中间均开凿设有插槽(18),所述插槽(18)均与切割片(27)对应且匹配,所述输送口(13)底部靠近固定框(2)内壁一侧固定连接有倾斜板(14),所述倾斜板(14)均与隔板(9)对应且匹配,所述隔板(9)的另一端均与倾斜板(14)的内部一端滑动连接,所述固定框(2)侧壁滑槽(15)的底部转动连接有输送板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,其特征在于:所述丝杆(21)的另一端转动连接在底板(1)另一端内壁,所述固定块(22)上固定连接有一号电动伸缩杆(23),所述一号电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有支撑架(24),所述双向同步电机(25)固定连接在支撑架(24)的顶部,所述双向同步电机(25)的两端均固定连接有二号电动伸缩杆(26),所述切割片(27)均固定连接在二号电动伸缩杆(26)的输出端,所述切割片(27)均与圆弧架(17)对应。
5.根据权利要求4所述的一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,其特征在于:所述二号电动伸缩杆(26)的一侧中间均固定连接有三号电动伸缩杆(28),所述三号电动伸缩杆(28)的输出端均螺纹连接有圆弧板(29),所述圆弧板(29)的均与圆弧架(17)对应。
6.一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置的调节方法,采用权利要求1所述的一种石英玻璃管生产用便于调节的切割装置,其特征在于,包括如下步骤:
A1、输送框(5)对需要进行切割加工的玻璃管进行输送,输送的玻璃管通过开凿设在固定框(2)顶部中间的开口(3)输送到固定框(2)内部的隔板(9)之间,然后后续对其进行转动调节,进行持续的、循环切割加工,便于提升加工效率;
A2、通过一号伺服电机(6)运转从而便于对玻璃管进行转动切割调节,便于进行调节加工;
A3、通过三号伺服电机(20)运转从而便于控制丝杆(21)上的固定块(22)进行移动,从而便于调节后续切割片(27)的位置,从而便于调节切割装置的位置,便于调节使用,提升切割效果与效率;
A4、通过双向同步电机(25)运转从而便于控制切割片(27)进行转动,从而便于对玻璃管进行切割加工。
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