CN218313861U - 一种电解铜箔的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铜箔的分切装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有导块，所述导块的内壁开设有导槽，所述导槽的内壁一侧固定连接有转动齿条，所述导槽的内壁两侧设置有转动齿轮，两个所述转动齿轮的齿牙与所述转动齿条的齿牙啮合，所述导块的底部外壁设置有两个电机固定块。通过启动两个第一电机，带动转动杆和转动齿轮进行转动，当需要调节切割刃的角度和位置的时候，转动的转动齿轮配合转动齿条可以在导槽内进行转动，两个转动杆配合移动导杆以及高强度横杆，使得第一切割固定块可以在移动导杆和高强度横杆的内壁进行滑动，方便对物体进行多角度多方位的切割，使得切割效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于电解铜箔加工技术领域，具体涉及一种电解铜箔的分切装置。
背景技术
电解铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)、锂离子电池制造的重要的材料，在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，2002年起，我国印制电路板的生产值已经跃入世界第三位，作为PCB的基板材料，覆铜板也成为世界上第三大生产国，由此也使我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展，随着市场进一步的竞争，哪怕是高附加值的电解铜箔也不得不从生产成本着手进行控制，由于生产电解铜箔对其电解溶液(硫酸铜溶液)的洁净度要求非常严格，所以在以往的生产工艺中重复使用许多过滤系统和上液泵，可从根本上控制产品质量和减少生产成本。
如专利号CN215660606U一种电解铜箔用的分切装置，该装置可以方便地对铜屑进行清理，但是该装置不能方便地对电解铜箔进行多角度的切割，且不能对多种电解铜箔进行固定，使得对电解铜箔的切割效果较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电解铜箔的分切装置，具备方便对电解铜箔进行多角度多方位的切割和方便对多种型号的电解铜箔进行固定优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜箔的分切装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁固定连接有导块，所述导块的内壁开设有导槽，所述导槽的内壁一侧固定连接有转动齿条，所述导槽的内壁两侧设置有转动齿轮，两个所述转动齿轮的齿牙与所述转动齿条的齿牙啮合，所述导块的底部外壁设置有两个电机固定块，两个所述电机固定块的底部外壁均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，两个所述转动杆的外壁固定连接有移动导杆，两个所述移动导杆的内壁滑动连接有高强度横杆，所述高强度横杆的底部外壁设置有第一切割固定块，所述第一切割固定块的内壁设置有电磁夹紧结构，所述第一切割固定块的顶部外壁固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱的外壁转动连接有固定转轮，多个所述固定转轮与所述高强度横杆的内壁滑动连接。
通过上述技术方案，可以方便对电解铜箔进行多角度多方位的切割，使得切割效果好，通过启动两个第一电机，可以带动其输出端固定连接的转动杆和转动齿轮进行转动，当需要调节切割刃的角度和位置的时候，转动的转动齿轮配合转动齿条可以在导槽内进行转动，两个转动杆配合移动导杆以及高强度横杆，使得第一切割固定块可以在移动导杆和高强度横杆的内壁进行滑动，第一切割固定块通过操作人员手动进行调节，第一切割固定块在手动调节到合适的距离之后，再通过对第一切割固定块内部设置的电磁夹紧结构进行通电，使得电磁夹紧结构通磁，对高强度横杆进行电磁吸附并夹紧，对其进行固定，固定柱和固定转轮的设置，使得第一切割固定块的移动更为稳定。
优选的，所述装置主体一侧外壁固定连接有两个固定横杆，两个所述固定横杆的顶部外壁固定连接有拉伸固定块，两个所述拉伸固定块的内壁开设有拉伸孔，所述拉伸孔的内壁螺纹连接有第一拉伸杆，两个所述第一拉伸杆的一侧外壁固定连接有第一把手，两个所述第一拉伸杆的一侧外壁均固定连接有两个固定夹板，其中两个所述固定夹板的内壁螺纹连接有第二拉伸杆，两个所述第二拉伸杆的顶部外壁固定连接有第二把手，所述第二拉伸杆的输出端固定连接有夹片。
通过上述技术方案，可以方便对多种尺寸的电解铜箔进行固定，使得方便对电解铜箔进行切割，通过转动第一把手，可以使得第一拉伸杆在拉伸固定块的内壁开设的拉伸孔进行转动，从而调节两个第一拉伸杆之间的距离，当需要对多种尺寸的电解铜箔进行固定的时候，先调节两个第一拉伸杆之间的距离，当距离确定之后，再转动第二把手，是的第二拉伸杆可以在固定夹板的内壁进行转动，从而方便通过夹片将电解铜箔进行固定夹紧。
优选的，所述装置主体的内壁开设有多个漏料孔。
通过上述技术方案，通过装置主体的内壁开设的漏料孔的设置，可以方便对电解铜箔切割产生的细小废料进行过滤。
优选的，所述第一切割固定块的底部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有第一竖板，所述第一竖板的底部外壁固定连接有第一横板。
通过上述技术方案，通过启动伸缩杆，可以带动其输出端固定连接的第一竖板进行伸缩，进而带动第一横板进行伸缩，从而方便调节切割刃的高度。
优选的，所述第一横板的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刃。
通过上述技术方案，通过启动第一横板的外壁固定连接的第二电机，可以带动其输出端固定连接的切割刃进行转动，从而完成对电解铜箔的切割。
优选的，所述装置主体的底部外壁固定连接有接料盘，所述接料盘的内壁滑动连接有接料盒，所述接料盒的一侧外壁固定连接有第三把手。
通过上述技术方案，通过接料盘的设置，可以方便对接料盒进行容纳，当废料收集到一定量之后，使用至拉动第三把手，可以将接料盒从装置中抽出，从而方便将废料排出。
优选的，所述装置主体的底部两侧固定连接有支撑腿，其中一个所述支撑腿的外壁固定连接有控制块。
通过上述技术方案，通过装置主体的外壁固定连接的支撑腿的设置，可以方便对整个装置进行固定，支撑腿的外壁固定连接的控制块的设置，可以方便对整个装置进行控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、一种电解铜箔的分切装置，包括装置主体，装置主体的一侧外壁固定连接有顶板，顶板的底部外壁固定连接有导块，导块的内壁开设有导槽，导槽的内壁一侧固定连接有转动齿条，导槽的内壁两侧设置有转动齿轮，两个转动齿轮的齿牙与转动齿条的齿牙啮合，导块的底部外壁设置有两个电机固定块，两个电机固定块的底部外壁均固定连接有第一电机，两个第一电机的输出端固定连接有转动杆，两个转动杆的外壁固定连接有移动导杆，两个移动导杆的内壁滑动连接有高强度横杆，高强度横杆的底部外壁设置有第一切割固定块，第一切割固定块的内壁设置有电磁夹紧结构，第一切割固定块的顶部外壁固定连接有多个固定柱，多个固定柱的外壁转动连接有固定转轮，多个固定转轮与高强度横杆的内壁滑动连接。
2、通过转动第一把手，可以使得第一拉伸杆在拉伸固定块的内壁开设的拉伸孔进行转动，从而调节两个第一拉伸杆之间的距离，当需要对多种尺寸的电解铜箔进行固定的时候，先调节两个第一拉伸杆之间的距离，当距离确定之后，再转动第二把手，是的第二拉伸杆可以在固定夹板的内壁进行转动，从而方便通过夹片将电解铜箔进行固定夹紧，通过上述结构的设置，可以方便对多种尺寸的电解铜箔进行固定，使得方便对电解铜箔进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主体剖视视角结构示意图；
图3为本实用新型的第一电机处结构示意图；
图4为本实用新型的导块处结构示意图；
图5为本实用新型的第一切割固定块处结构示意图；
图6为本实用新型的主体另一视角结构示意图。
图中：1、装置主体；101、顶板；2、导块；3、导槽；4、转动齿条；5、转动齿轮；6、电机固定块；7、第一电机；8、转动杆；9、移动导杆；10、高强度横杆；11、第一切割固定块；12、固定柱；13、固定转轮；14、固定横杆；15、拉伸固定块；16、第一拉伸杆；17、第一把手；18、固定夹板；19、第二拉伸杆；20、第二把手；21、夹片；22、漏料孔；23、伸缩杆；24、第一竖板；25、第一横板；26、第二电机；27、切割刃；28、接料盘；29、接料盒；30、第三把手；31、支撑腿；32、控制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铜箔的分切装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧外壁固定连接有顶板101，顶板101的底部外壁固定连接有导块2，导块2的内壁开设有导槽3，导槽3的内壁一侧固定连接有转动齿条4，导槽3的内壁两侧设置有转动齿轮5，两个转动齿轮5的齿牙与转动齿条4的齿牙啮合，导块2的底部外壁设置有两个电机固定块6，两个电机固定块6的底部外壁均固定连接有第一电机7，两个第一电机7的输出端固定连接有转动杆8，两个转动杆8的外壁固定连接有移动导杆9，两个移动导杆9的内壁滑动连接有高强度横杆10，高强度横杆10的底部外壁设置有第一切割固定块11，第一切割固定块11的内壁设置有电磁夹紧结构，第一切割固定块11的顶部外壁固定连接有多个固定柱12，多个固定柱12的外壁转动连接有固定转轮13，多个固定转轮13与高强度横杆10的内壁滑动连接。
本实施方案中，通过启动两个第一电机7，可以带动其输出端固定连接的转动杆8和转动齿轮5进行转动，当需要调节切割刃27的角度和位置的时候，转动的转动齿轮5配合转动齿条4可以在导槽3内进行转动，两个转动杆8配合移动导杆9以及高强度横杆10，使得第一切割固定块11可以在移动导杆9和高强度横杆10的内壁进行滑动，第一切割固定块11通过操作人员手动进行调节，第一切割固定块11在手动调节到合适的距离之后，再通过对第一切割固定块11内部设置的电磁夹紧结构进行通电，使得电磁夹紧结构通磁，对高强度横杆10进行电磁吸附并夹紧，对其进行固定，固定柱12和固定转轮13的设置，使得第一切割固定块11的移动更为稳定，通过上述结构的设置，可以方便对电解铜箔进行多角度多方位的切割，使得切割效果好。
具体的，装置主体1一侧外壁固定连接有两个固定横杆14，两个固定横杆14的顶部外壁固定连接有拉伸固定块15，两个拉伸固定块15的内壁开设有拉伸孔，拉伸孔的内壁螺纹连接有第一拉伸杆16，两个第一拉伸杆16的一侧外壁固定连接有第一把手17，两个第一拉伸杆16的一侧外壁均固定连接有两个固定夹板18，其中两个固定夹板18的内壁螺纹连接有第二拉伸杆19，两个第二拉伸杆19的顶部外壁固定连接有第二把手20，第二拉伸杆19的输出端固定连接有夹片21。
本实施例中，通过转动第一把手17，可以使得第一拉伸杆16在拉伸固定块15的内壁开设的拉伸孔进行转动，从而调节两个第一拉伸杆16之间的距离，当需要对多种尺寸的电解铜箔进行固定的时候，先调节两个第一拉伸杆16之间的距离，当距离确定之后，再转动第二把手20，是的第二拉伸杆19可以在固定夹板18的内壁进行转动，从而方便通过夹片21将电解铜箔进行固定夹紧，通过上述结构的设置，可以方便对多种尺寸的电解铜箔进行固定，使得方便对电解铜箔进行切割。
具体的，装置主体1的内壁开设有多个漏料孔22。
本实施例中，通过装置主体1的内壁开设的漏料孔22的设置，可以方便对电解铜箔切割产生的细小废料进行过滤。
具体的，第一切割固定块11的底部外壁固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的输出端固定连接有第一竖板24，第一竖板24的底部外壁固定连接有第一横板25。
本实施例中，通过启动伸缩杆23，可以带动其输出端固定连接的第一竖板24进行伸缩，进而带动第一横板25进行伸缩，从而方便调节切割刃27的高度。
具体的，第一横板25的一侧外壁固定连接有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接有切割刃27。
本实施例中，通过启动第一横板25的外壁固定连接的第二电机26，可以带动其输出端固定连接的切割刃27进行转动，从而完成对电解铜箔的切割。
具体的，装置主体1的底部外壁固定连接有接料盘28，接料盘28的内壁滑动连接有接料盒29，接料盒29的一侧外壁固定连接有第三把手30。
本实施例中，通过接料盘28的设置，可以方便对接料盒29进行容纳，当废料收集到一定量之后，使用至拉动第三把手30，可以将接料盒29从装置中抽出，从而方便将废料排出。
具体的，装置主体1的底部两侧固定连接有支撑腿31，其中一个支撑腿31的外壁固定连接有控制块32。
本实施例中，通过装置主体1的外壁固定连接的支撑腿31的设置，可以方便对整个装置进行固定，支撑腿31的外壁固定连接的控制块32的设置，可以方便对整个装置进行控制。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动两个第一电机7，可以带动其输出端固定连接的转动杆8和转动齿轮5进行转动，当需要调节切割刃27的角度和位置的时候，转动的转动齿轮5配合转动齿条4可以在导槽3内进行转动，两个转动杆8配合移动导杆9以及高强度横杆10，使得第一切割固定块11可以在移动导杆9和高强度横杆10的内壁进行滑动，第一切割固定块11通过操作人员手动进行调节，第一切割固定块11在手动调节到合适的距离之后，再通过对第一切割固定块11内部设置的电磁夹紧结构进行通电，使得电磁夹紧结构通磁，对高强度横杆10进行电磁吸附并夹紧，对其进行固定，固定柱12和固定转轮13的设置，使得第一切割固定块11的移动更为稳定，通过上述结构的设置，可以方便对电解铜箔进行多角度多方位的切割，使得切割效果好；通过转动第一把手17，可以使得第一拉伸杆16在拉伸固定块15的内壁开设的拉伸孔进行转动，从而调节两个第一拉伸杆16之间的距离，当需要对多种尺寸的电解铜箔进行固定的时候，先调节两个第一拉伸杆16之间的距离，当距离确定之后，再转动第二把手20，是的第二拉伸杆19可以在固定夹板18的内壁进行转动，从而方便通过夹片21将电解铜箔进行固定夹紧，通过上述结构的设置，可以方便对多种尺寸的电解铜箔进行固定，使得方便对电解铜箔进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电解铜箔的分切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧外壁固定连接有顶板(101)，所述顶板(101)的底部外壁固定连接有导块(2)，所述导块(2)的内壁开设有导槽(3)，所述导槽(3)的内壁一侧固定连接有转动齿条(4)，所述导槽(3)的内壁两侧设置有转动齿轮(5)，两个所述转动齿轮(5)的齿牙与所述转动齿条(4)的齿牙啮合，所述导块(2)的底部外壁设置有两个电机固定块(6)，两个所述电机固定块(6)的底部外壁均固定连接有第一电机(7)，两个所述第一电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8)，两个所述转动杆(8)的外壁固定连接有移动导杆(9)，两个所述移动导杆(9)的内壁滑动连接有高强度横杆(10)，所述高强度横杆(10)的底部外壁设置有第一切割固定块(11)，所述第一切割固定块(11)的内壁设置有电磁夹紧结构，所述第一切割固定块(11)的顶部外壁固定连接有多个固定柱(12)，多个所述固定柱(12)的外壁转动连接有固定转轮(13)，多个所述固定转轮(13)与所述高强度横杆(10)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧外壁固定连接有两个固定横杆(14)，两个所述固定横杆(14)的顶部外壁固定连接有拉伸固定块(15)，两个所述拉伸固定块(15)的内壁开设有拉伸孔，所述拉伸孔的内壁螺纹连接有第一拉伸杆(16)，两个所述第一拉伸杆(16)的一侧外壁固定连接有第一把手(17)，两个所述第一拉伸杆(16)的一侧外壁均固定连接有两个固定夹板(18)，其中两个所述固定夹板(18)的内壁螺纹连接有第二拉伸杆(19)，两个所述第二拉伸杆(19)的顶部外壁固定连接有第二把手(20)，所述第二拉伸杆(19)的输出端固定连接有夹片(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁开设有多个漏料孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的分切装置，其特征在于：所述第一切割固定块(11)的底部外壁固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的输出端固定连接有第一竖板(24)，所述第一竖板(24)的底部外壁固定连接有第一横板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种电解铜箔的分切装置，其特征在于：所述第一横板(25)的一侧外壁固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端固定连接有切割刃(27)。
6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部外壁固定连接有接料盘(28)，所述接料盘(28)的内壁滑动连接有接料盒(29)，所述接料盒(29)的一侧外壁固定连接有第三把手(30)。
7.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部两侧固定连接有支撑腿(31)，其中一个所述支撑腿(31)的外壁固定连接有控制块(32)。
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Effective date of registration: 20230921 Address after: 510000 No. 106 Fengze East Road, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou dinghang Information Technology Service Co.,Ltd. Address before: Yuanshangang Industrial Park, Dongxiang District, Fuzhou City, Jiangxi Province 344000 Patentee before: Jiangxi Jinguang Hi-Tech Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20231113 Address after: 712021 Xianyang Electronic Materials Factory, No.1 Maoling North Street, Qindu District, Xianyang City, Shaanxi Province Patentee after: Xianyang Jinzhaokang Electronic Materials Co.,Ltd. Address before: 510000 No. 106 Fengze East Road, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangzhou dinghang Information Technology Service Co.,Ltd. |