CN220085011U - 一种新型电机维修检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机维修检测装置技术领域，且公开了一种新型电机维修检测装置；本新型电机维修检测装置，包括操作台，所述操作台内腔上下侧壁的左右两侧均设置有升降螺杆，所述操作台的顶壁开设有操作槽，本新型方案能够通过设置操作台、升降螺杆和升降架等装置相配合，可以使装置便于将待维修的电机进行抬升，有利于将待维修的电机抬升至合适的高度进行维修，避免人为搬运抬升时费时费力，有利于提高工作效率；通过设置第一夹持板、第二夹持板和夹持螺杆等装置相配合，可以使装置便于对待维修的电机进行限位固定，避免在进行维修时发生偏移，便于操作人员进行维修检测。

Description

一种新型电机维修检测装置

技术领域

本实用新型属于电机维修检测装置技术领域，具体为一种新型电机维修检测装置。

背景技术

电机维修是指电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好，电机维修可以节约成本提高电机利用率，现有的电机在进行维修时需要放置到维修台上进行维护，由于电机重量较大，人为搬运抬升时往往费时费力，效率低下，为此，我们提出一种新型电机维修检测装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型电机维修检测装置，有效的解决了现有的电机在进行维修时需要放置到维修台上进行维护，由于电机重量较大，人为搬运抬升时往往费时费力，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机维修检测装置，包括操作台，所述操作台内腔上下侧壁的左右两侧均设置有升降螺杆，所述操作台的顶壁开设有操作槽，所述操作槽内腔的左右侧壁均开设有升降槽，所述升降螺杆的外壁设置有升降架，所述升降架位于所述升降槽的内腔，所述升降架位于所述操作槽的内腔，所述升降螺杆外壁的下侧均设置有链轮，所述链轮的外壁设置有链条，操作台内腔的底壁设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有第一锥形齿轮，右侧所述升降螺杆的外壁设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述升降架内腔的左右侧壁设置有移动架，所述移动架的前侧壁设置有调节螺杆，所述升降架设置于所述调节螺杆的外壁。

优选的，所述升降架顶壁的后侧设置有第一夹持板，所述移动架顶壁的前侧设置有第二夹持板。

优选的，所述移动架的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔均设置有限位板，所述第二夹持板的前侧壁设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆的后端设置于所述限位板的前侧壁。

优选的，所述移动架底壁的前侧均匀设置有转轮，所述转轮位于所述升降架的前侧。

优选的，所述升降架内腔的前后侧壁均匀设置有支撑管，所述移动架的后侧壁均匀设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述支撑管的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型电机维修检测装置，通过设置操作台、升降螺杆和升降架等装置相配合，可以使装置便于将待维修的电机进行抬升，有利于将待维修的电机抬升至合适的高度进行维修，避免人为搬运抬升时费时费力，有利于提高工作效率；

2、该新型电机维修检测装置，通过设置第一夹持板、第二夹持板和夹持螺杆等装置相配合，可以使装置便于对待维修的电机进行限位固定，避免在进行维修时发生偏移，便于操作人员进行维修检测；

3、该新型电机维修检测装置，通过设置转轮、移动架和调节螺杆等装置相配合，可以便于在地面上进行移动，通过转轮便于对移动架进行支撑，有利于带动待维修的电机进行移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图；

图4为本实用新型图2中的B部放大图；

图5为本实用新型调节螺杆的结构示意图

图中：100、操作台；101、升降螺杆；102、升降架；103、链轮；104、链条；105、传动电机；106、第一锥形齿轮；107、第二锥形齿轮；108、移动架；109、调节螺杆；110、第一夹持板；111、第二夹持板；112、限位板；113、夹持螺杆；114、转轮；115、支撑管；116、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-5给出，本实用新型一种新型电机维修检测装置，操作台100内腔上下侧壁的左右两侧均转动连接有升降螺杆101，通过升降螺杆101旋转便于带动升降架102进行旋转，操作台100的顶壁开设有操作槽，操作槽内腔的左右侧壁均开设有升降槽，通过升降槽便于对升降架102的移动进行限位，升降螺杆101的外壁螺接有升降架102，通过升降架102便于带动移动架108进行升降，升降架102位于升降槽的内腔，升降架102位于操作槽的内腔，升降螺杆101外壁的下侧均固定连接有链轮103，通过链轮103便于带动升降螺杆101进行旋转，链轮103的外壁套接有链条104，通过链条104便于带动两组链轮103进行同步旋转，操作台100内腔的底壁固定连接有传动电机105，通过传动电机105便于带动第一锥形齿轮106进行旋转，传动电机105的输出端固定连接有第一锥形齿轮106，通过第一锥形齿轮106便于带动第二锥形齿轮107进行旋转，右侧升降螺杆101的外壁固定连接有第二锥形齿轮107，通过第二锥形齿轮107便于带动右侧升降螺杆101进行旋转，第一锥形齿轮106与第二锥形齿轮107相啮合，升降架102内腔的左右侧壁滑动连接有移动架108，通过移动架108便于带动待维修的电机进行移动，移动架108的前侧壁转动连接有调节螺杆109，通过调节螺杆109便于带动移动架108进行移动，升降架102螺接于调节螺杆109的外壁，通过调节螺杆109旋转便于在升降架102上进行移动；通过将待维修的电机放置于移动架108的顶壁，通过转动调节螺杆109使其在升降架102上进行移动，通过调节螺杆109移动使其带动移动架108进行移动，通过移动架108移动带动待维修的电机进行移动，使待维修的电机处于升降架102的上侧，通过传动电机105带动第一锥形齿轮106进行旋转，通过第一锥形齿轮106便于带动第二锥形齿轮107进行旋转，通过第二锥形齿轮107便于带动右侧升降螺杆101进行旋转，通过右侧升降螺杆101带动右侧链轮103进行旋转，通过链条104使左右两侧链轮103进行同步旋转，通过升降螺杆101旋转带动升降架102进行升降移动，通过升降架102带动移动架108进行升降，通过移动架108带动待维修的电机进行升降，可以使装置便于将待维修的电机进行抬升，有利于将待维修的电机抬升至合适的高度进行维修，避免人为搬运抬升时费时费力，有利于提高工作效率，升降架102顶壁的后侧固定连接有第一夹持板110，通过第一夹持板110便于对夹持螺杆113进行支撑，移动架108顶壁的前侧固定连接有第二夹持板111；移动架108的顶壁开设有滑槽，滑槽的内腔均滑动连接有限位板112，通过限位板112移动便于对不同大小的电机进行夹持限位，第二夹持板111的前侧壁螺接有夹持螺杆113，通过夹持螺杆113旋转便于在第二夹持板111上进行移动，夹持螺杆113的后端设置于限位板112的前侧壁；通过转动夹持螺杆113使其在第二夹持板111上进行移动，通过移动架108移动带动第二夹持板111进行移动，通过第二夹持板111带动夹持螺杆113进行移动，通过夹持螺杆113带动限位板112进行移动，通过限位板112与第一夹持板110相配合对待维修的电机进行夹持固定，可以使装置便于对待维修的电机进行限位固定，避免在进行维修时发生偏移，便于操作人员进行维修检测；移动架108底壁的前侧均匀固定连接有转轮114，转轮114位于升降架102的前侧；通过设置转轮114便于在地面上进行移动，通过转轮114便于对移动架108进行支撑，便于带动待维修的电机进行移动，升降架102内腔的前后侧壁均匀固定连接有支撑管115，移动架108的后侧壁均匀滑动连接有支撑杆116，支撑杆116位于支撑管115的内壁；通过设置支撑杆116便于对移动架108进行支撑，避免移动架108发生偏转倾斜，通过支撑管115便于对支撑杆116的移动进支撑限位。

工作原理：通过将待维修的电机放置于移动架108的顶壁，通过转动调节螺杆109使其在升降架102上进行移动，通过调节螺杆109移动使其带动移动架108进行移动，通过移动架108移动带动待维修的电机进行移动，使待维修的电机处于升降架102的上侧，通过传动电机105带动第一锥形齿轮106进行旋转，通过第一锥形齿轮106便于带动第二锥形齿轮107进行旋转，通过第二锥形齿轮107便于带动右侧升降螺杆101进行旋转，通过右侧升降螺杆101带动右侧链轮103进行旋转，通过链条104使左右两侧链轮103进行同步旋转，通过升降螺杆101旋转带动升降架102进行升降移动，通过升降架102带动移动架108进行升降，通过移动架108带动待维修的电机进行升降，可以使装置便于将待维修的电机进行抬升，有利于将待维修的电机抬升至合适的高度进行维修，避免人为搬运抬升时费时费力，有利于提高工作效率，通过转动夹持螺杆113使其在第二夹持板111上进行移动，通过移动架108移动带动第二夹持板111进行移动，通过第二夹持板111带动夹持螺杆113进行移动，通过夹持螺杆113带动限位板112进行移动，通过限位板112与第一夹持板110相配合对待维修的电机进行夹持固定，可以使装置便于对待维修的电机进行限位固定，避免在进行维修时发生偏移，便于操作人员进行维修检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型电机维修检测装置，包括操作台（100），其特征在于：所述操作台（100）内腔上下侧壁的左右两侧均设置有升降螺杆（101），所述操作台（100）的顶壁开设有操作槽，所述操作槽内腔的左右侧壁均开设有升降槽，所述升降螺杆（101）的外壁设置有升降架（102），所述升降架（102）位于所述升降槽的内腔，所述升降架（102）位于所述操作槽的内腔，所述升降螺杆（101）外壁的下侧均设置有链轮（103），所述链轮（103）的外壁设置有链条（104），操作台（100）内腔的底壁设置有传动电机（105），所述传动电机（105）的输出端设置有第一锥形齿轮（106），右侧所述升降螺杆（101）的外壁设置有第二锥形齿轮（107），所述第一锥形齿轮（106）与第二锥形齿轮（107）相啮合，所述升降架（102）内腔的左右侧壁设置有移动架（108），所述移动架（108）的前侧壁设置有调节螺杆（109），所述升降架（102）设置于所述调节螺杆（109）的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机维修检测装置，其特征在于：所述升降架（102）顶壁的后侧设置有第一夹持板（110），所述移动架（108）顶壁的前侧设置有第二夹持板（111）。

3.根据权利要求2所述的一种新型电机维修检测装置，其特征在于：所述移动架（108）的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔均设置有限位板（112），所述第二夹持板（111）的前侧壁设置有夹持螺杆（113），所述夹持螺杆（113）的后端设置于所述限位板（112）的前侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型电机维修检测装置，其特征在于：所述移动架（108）底壁的前侧均匀设置有转轮（114），所述转轮（114）位于所述升降架（102）的前侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型电机维修检测装置，其特征在于：所述升降架（102）内腔的前后侧壁均匀设置有支撑管（115），所述移动架（108）的后侧壁均匀设置有支撑杆（116），所述支撑杆（116）位于所述支撑管（115）的内壁。