CN213236845U - 一种电动工具的自动操控支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动工具的自动操控支架,包括底座,包括底座所述底座上固定有第三矩形管,所述第三矩形管上套设有第二矩形管,所述第二矩形管上套设有第一矩形管,所述底座的底部设有升降装置,所述升降装置上设有升降螺杆,所述第一矩形管内的相对侧壁上共同固定有隔板,所述升降螺杆的上端转动连接在隔板的下端。本实用新型达到了快速对需要加工位置进行切割的目的,并且设置两个第一限位开关,当第一矩形管抵触在墙顶时,便会停止移动,防止移动位置过高,破坏墙体,保证使用时的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域,尤其涉及一种电动工具的自动操控支架。
背景技术
在墙壁或地板上进行施工操作时,都是人工手持该工具来操作完成的,在较高的位置时,需要安装脚手架,脚手架安装比较复杂,施工脚架还得来回搬动,浪费时间,延长工期,并且脚手架有时不稳定,对工作人员的安全造成危险。
手持工具在工作时,不仅劳动强度大,费时费力,施工效率低,而且操作使用不便,又增加了施工的危险性,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现在对墙体施工时都是手工操作,增加工作人员劳动强度,降低加工效率的不足,而提出的一种电动工具的自动操控支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电动工具的自动操控支架,包括底座所述底座上固定有第三矩形管,所述第三矩形管上套设有第二矩形管,所述第二矩形管上套设有第一矩形管,所述底座的底部设有升降装置,所述升降装置上设有升降螺杆,所述第一矩形管内的相对侧壁上共同固定有隔板,所述升降螺杆的上端转动连接在隔板的下端,所述隔板的下端固定有伸缩钢丝绳;
所述第一矩形管和第二矩形管内的相对侧壁上均固定有固定块,所述第二矩形管和第三矩形管的侧壁上均固定有挡块,且挡块和固定块对应设置,所述第三矩形管内的相对侧壁上均固定有第二限位开关,所述伸缩钢丝绳的下端固定在其中一个第二限位开关上,所述第一矩形管的一端侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有调节装置,所述调节装置上设有第一移动板,所述第一移动板的一端固定有四个支撑杆,四个支撑杆的一端共同固定有第一固定板,所述第一固定板的两端均固定有连接杆,两个连接杆之间共同固定有切割装置。
优选地,所述升降装置包括固定在底座下端的第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有减速机,所述减速机通过联轴器连接在升降螺杆上。
优选地,所述调节装置包括转动连接在凹槽内一端侧壁上的一个齿轮,所述隔板上固定有第二电机,所述第二电机的输出轴末端贯穿第一矩形管的侧壁并延伸至凹槽内,所述第二电机的输出轴末端固定有另一个齿轮,两个齿轮均缠绕有链条,两个链条的两端均设有固定装置,所述固定装置设有第二移动板,所述凹槽内的一端侧壁上设有两个导轨,两个导轨上均安装有两个第二滑块,四个第二滑块的一端均固定在第二移动板的一侧,所述第二移动板的一侧固定有第二固定板,所述第二固定板的两端均固定有安装板,两个安装板之间均固定有滑轴,两个滑轴上均固定有第一滑块,两个第一滑块的一端均固定在第一移动板的一侧,其中一个安装板的一侧转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有连接块,所述连接块的一端固定在第一移动板的一侧。
优选地,所述第一矩形管的一侧固定有三个第一限位开关,其中两个第一限位开关和第二移动板对应设置。
优选地,其中一个第一滑块上螺纹套接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆的上端固定有转动块,所述夹紧螺杆的下端抵触在对应的滑轴上。
优选地,所述底座上端一侧固定有控制柜,所述控制柜上设有把手。
优选地,所述,所述底座的下端两侧均固定有两个放置管,两个放置管内均贯穿设有放置架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过升降装置和第一矩形管之间的配合,调节第一矩形管的高度,从而调节连接板的高度,达到了对不同高度的位置均可以进行切割加工的目的,防止一些位置较高,不方便加工,增加工作人员的劳动强度,降低加工效率;
2、通过调节装置、安装板和第一移动板之间的配合,对切割装置的位置进行左右调节和上下调节,扩大切割时的面积,同时使切割位置更加精确,提高工作效率;
综上所述,本实用新型达到了快速对需要加工位置进行切割的目的,并且设置两个第一限位开关,当第一矩形管抵触在墙顶时,便会停止移动,防止移动位置过高,破坏墙体,保证使用时的安全。
附图说明
图1是本实用新型外部图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型凹槽内的结构示意图;
图4是本实用新型第二固定板的结构示意图;
图5是本实用新型座的侧视图;
图6是本实用新型底座的正视图。
图中:1控制柜、2底座、3减速机、4第一电机、5第一滑块、6安装板、7第一移动板、8第一固定板、9切割装置、10升降螺杆、11第一矩形管、12第二矩形管、13第三矩形管、14挡块、15把手、16放置管、17第二电机、18隔板、19连接杆、20支撑杆、21第二移动板、22链条、23导轨、24齿轮、25转动块、26夹紧螺杆、27滑轴、28连接块、29螺杆、30第二固定板、31放置架、32第二限位开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
参照图1-6,一种电动工具的自动操控支架,包括底座2,底座2上固定有第三矩形管13,第三矩形管13上套设有第二矩形管12,第二矩形管12上套设有第一矩形管11,底座2的底部设有升降装置,升降装置上设有升降螺杆10,升降螺杆10可以调节三个矩形管的高度,适用于不同强度的高度,适用范围广,第一矩形管11内的相对侧壁上共同固定有隔板18,隔板18的下端固定有伸缩钢丝绳,升降螺杆10的上端转动连接在隔板18的下端,第一矩形管11的一侧固定有三个第一限位开关,其中两个第一限位开关和第二移动板21对应设置,第一移动板7抵触在上面的第一限位开关上或者位于第一矩形管11下面的第一限位开关时,第一移动板7会自动停止移动,防止移动位置过高,另一个第一限位开关抵触在墙顶时,会停止继续升降,底座2上端一侧固定有控制柜1,控制柜内设置控制电机转动和电源的控制开关等,控制柜1上设有把手15,把手15方便推动设备的移动,同时可以在控制柜的一侧将把手15设置成可调节的,调节把手15的长度,方便不同的工作人员使用,底座2的下端两侧均固定有两个放置管16,两个放置管16内均贯穿设有放置架31,放置架上可以放置水箱或者其余物品,同时底座2上的滚轮设有刹车装置,在移动到合适位置后,使用刹车进行固定;
参照图1-6,第一矩形管11和第二矩形管12内的相对侧壁上均固定有固定块,第二矩形管12和第三矩形管13的侧壁上均固定有挡块14,且挡块14和固定块对应设置,当第一矩形管11向上移动时,位于第一矩形管11下端的固定块会移动到第二矩形管12侧壁上的挡块14的端,从而带动第二矩形管12向上移动,当需要设置多个矩形管上,以第一矩形管11和第二矩形管12为例设置挡块14和固定块即可,第三矩形管13内的相对侧壁上均固定有第二限位开关32,所述伸缩钢丝绳的下端固定在其中一个第二限位开关32上,首先调节伸缩钢丝绳需要伸缩的高度,且高度和第一矩形管11能升到最高的位置对应,当第一矩形管11升降到极限的高度后,伸缩钢丝绳不能再次进行伸缩会拉动第二限位开关32,或者当隔板18下降时抵触在另一个第二限位开关32上,使第一电机4停止移动,第一矩形管11的一端侧壁上设有凹槽,凹槽内设有调节装置,调节装置上设有第一移动板7,调节装置可以调节第一移动板7的位置,方便根据整个切割设备的位置,第一移动板7的一端固定有四个支撑杆20,四个支撑杆20的一端共同固定有第一固定板8,第一固定板8的两端均固定有连接杆19,两个连接杆19之间共同固定有切割装置,当需要使用其他设备时,可以将切割装置拆除,安装其他设备,适用范围广。
参照图2,升降装置包括固定在底座2下端的第一电机4,第一电机4的输出轴上连接有减速机3,减速机3通过联轴器连接在升降螺杆10上,第一电机4的转动会调节升降螺杆10的转动,升降螺杆10是由多个丝杆和一个套筒组成,除了和联轴器连接的丝杆外,其余的丝杆上均设有内螺纹和外螺纹,且内螺纹和下端连接丝杆的外螺纹对应,套筒上内设置内螺纹和下端连接丝杆的外螺纹对应,可以调节第一矩形管11的高度,当需要的高度改变时,调节丝杆的量即可。
参照图3-4,调节装置包括转动连接在凹槽内一端侧壁上的一个齿轮24,隔板18上固定有第二电机17,第二电机17的输出轴末端贯穿第一矩形管11的侧壁并延伸至凹槽内,第二电机17的输出轴末端固定有另一个齿轮24,两个齿轮24通过链条22连接,链条22上固定有第二移动板21,凹槽内的一端侧壁上设有两个导轨23,两个导轨23上均安装有两个第二滑块,四个第二滑块的一端均固定在第二移动板21的一侧,第二移动板21的一侧固定有第二固定板30,第二固定板30的两端均固定有安装板6,两个安装板6之间均固定有滑轴27,两个滑轴27上均固定有第一滑块5,其中一个第一滑块5上螺纹套接有夹紧螺杆26,夹紧螺杆26的上端固定有转动块25,夹紧螺杆26的下端抵触在对应的滑轴27上,当需要对某个位置进行精准加工时,夹紧螺杆26抵触在滑轴27上,将第一滑块5固定防止第一移动板7的移动,两个第一滑块5的一端均固定在第一移动板7的一侧,其中一个安装板6的一侧转动连接有螺杆29,螺杆29上螺纹套接有连接块28,连接块28的一端固定在第一移动板7的一侧,螺杆29的转动会调节连接块28的位置,从而调节第一移动板7的位置。
本实用新型中,具体使用过程如下:在使用时,需要对一个位置进行切割时,第二电机17带动齿轮24转动,齿轮24带动链条22转动,链条22带动第二移动板21上下移动,第二移动板21上下移动时会带动安装板6的移动,通过第一移动板7和第一固定板8带动切割装置进行上下移动,当需要左右移动时,转动螺杆29,螺杆29带动连接块28作用移动,从而带动第一移动板7左右移动,从而调节切割装置左右移动,之后进行切割,当需要切割为位置较高时,第一电机4带动减速机3转动,减速机3带动升降螺杆10转动,由于升降螺杆10是由多个丝杆组成,丝杆最后会使套筒转动,套筒通过隔板18带动第一矩形管11进行升降,当第一矩形管11向上移动时,位于第一矩形管11下端的固定块会移动到第二矩形管12侧壁上的挡块14的下端,从而带动第二矩形管12向上移动,当下降时,第一矩形管11向下移动,另一个挡块14会下降到固定块上,推动固定块移动,从而推动第二矩形管12向下移动,从而调节到合适的高度后,第二电机17带动齿轮24继续转动,从而调节切割装置切割的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动工具的自动操控支架,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)上固定有第三矩形管(13),所述第三矩形管(13)上套设有第二矩形管(12),所述第二矩形管(12)上套设有第一矩形管(11),所述底座(2)的底部设有升降装置,所述升降装置上设有升降螺杆(10),所述第一矩形管(11)内的相对侧壁上共同固定有隔板(18),所述升降螺杆(10)的上端转动连接在隔板(18)的下端,所述隔板(18)的下端固定有伸缩钢丝绳;
所述第一矩形管(11)和第二矩形管(12)内的相对侧壁上均固定有固定块,所述第二矩形管(12)和第三矩形管(13)的侧壁上均固定有挡块(14),且挡块(14)和固定块对应设置,所述第三矩形管(13)内的相对侧壁上均固定有第二限位开关(32),所述伸缩钢丝绳的下端固定在其中一个第二限位开关(32)上,所述第一矩形管(11)的一端侧壁上设有凹槽,所述凹槽内设有调节装置,所述调节装置上设有第一移动板(7),所述第一移动板(7)的一端固定有四个支撑杆(20),四个支撑杆(20)的一端共同固定有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的两端均固定有连接杆(19),两个连接杆(19)之间共同固定有切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种电动工具的自动操控支架,其特征在于,所述升降装置包括固定在底座(2)下端的第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴上连接有减速机(3),所述减速机(3)通过联轴器连接在升降螺杆(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种电动工具的自动操控支架,其特征在于,所述调节装置包括转动连接在凹槽内一端侧壁上的一个齿轮(24),所述隔板(18)上固定有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴末端贯穿第一矩形管(11)的侧壁并延伸至凹槽内,所述第二电机(17)的输出轴末端固定有另一个齿轮(24),两个齿轮(24)通过链条(22)连接,所述链条(22)上固定有第二移动板(21),所述凹槽内的一端侧壁上设有两个导轨(23),两个导轨(23)上均安装有两个第二滑块,四个第二滑块的一端均固定在第二移动板(21)的一侧,所述第二移动板(21)的一侧固定有第二固定板(30),所述第二固定板(30)的两端均固定有安装板(6),两个安装板(6)之间均固定有滑轴(27),两个滑轴(27)上均固定有第一滑块(5),两个第一滑块(5)的一端均固定在第一移动板(7)的一侧,其中一个安装板(6)的一侧转动连接有螺杆(29),所述螺杆(29)上螺纹套接有连接块(28),所述连接块(28)的一端固定在第一移动板(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电动工具的自动操控支架,其特征在于,所述第一矩形管(11)的一侧固定有三个第一限位开关,其中两个第一限位开关和第二移动板(21)对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种电动工具的自动操控支架,其特征在于,其中一个第一滑块(5)上螺纹套接有夹紧螺杆(26),所述夹紧螺杆(26)的上端固定有转动块(25),所述夹紧螺杆(26)的下端抵触在对应的滑轴(27)上。
6.根据权利要求1所述的一种电动工具的自动操控支架,其特征在于,所述底座(2)上端一侧固定有控制柜(1),所述控制柜(1)上设有把手(15)。
7.根据权利要求1所述的一种电动工具的自动操控支架,其特征在于,所述,所述底座(2)的下端两侧均固定有两个放置管(16),两个放置管(16)内均贯穿设有放置架(31)。
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