WO2021235011A1 - 排水パン - Google Patents

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drainage
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雄一 原
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東洋製罐グループエンジニアリング株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Definitions

  • the present invention relates to a drainage pan for waste liquid or the like that receives and collects cleaning wastewater generated by cleaning and sterilization of a container filling facility, and is particularly provided on the upper surface of a base for fixing a production device of the container filling facility and is provided on the production device side. It relates to a drainage pan having a drain that receives, collects and discharges waste liquid or the like flowing down from the water.
  • Patent Document 1 describes a clean booth aseptic structure of an aseptic filling system.
  • the clean booth sterilization structure of the sterile filling system described in Patent Document 1 is an upper area in a clean booth that can accommodate a beverage filling machine and a can lid packing machine, and is used on the surface of the can lid packing machine or the clean booth.
  • a sanitary pipe that sprays chemicals and washing water on the inner surface and a super steam pipe that sprays heated steam from around the main body of the can lid winding machine toward the winding work area are installed.
  • a partition wall for separating the upper area and the lower area and a drainage mechanism for collecting waste liquid and discharging it to the outside are provided, and the drainage mechanism collects the waste liquid provided in the partition wall. It consists of a drain pipe that drains to the outside from a possible recess.
  • the pan provided on the upper surface of the base on which the production equipment is fixed is used.
  • a drain pan is used that is configured so that the drain can be placed and drained directly.
  • a plurality of drains are provided on the drain pan, and the waste liquid that has fallen on the drain pan can be discharged from a nearby drain.
  • the drainage pan is divided by a valley line extending in the inclined direction and composed of a plurality of inclined surfaces, and the entire upper surface of the drainage pan is formed with a gentle inclination in the direction in which the drain is arranged. Therefore, it is conceivable that the waste liquid received on the drain pan flows to the drain side along the valley line, but if a seat for fixing the production equipment is provided on the valley line, the flow of the waste liquid may be blocked. Therefore, there are restrictions on the arrangement, shape, and size of the mounting seat.
  • the present invention solves the above-mentioned problems, and has a simple configuration, the waste liquid received on the drain pan is not dammed by a fixed portion such as a mounting seat of a production device, and the drain pan can quickly collect the waste liquid. Is intended to provide.
  • the drainage pan of the present invention is a drainage pan provided on the upper surface of the base of a production device in a container filling facility, and the drainage pan is composed of at least two inclined surfaces, and is located at the lowest position of the inclined surface.
  • the problem is solved by providing a drain for draining waste liquid or the like flowing down from the production apparatus side and having a wall portion erected above on the outer peripheral edge portion of the pan.
  • the drainage pan since the drainage pan is composed of at least two inclined surfaces and a drain is provided at the lowest position of the inclined surfaces, the waste liquid that has fallen on the upper surface of the drainage pan is inclined to each. It flows along the surface and can reliably reach and drain the drain. Further, for example, by arranging the mounting seat that fixes the base of the production device to the base at the highest position of the inclined surface, the waste liquid that has fallen from the mounting seat to the upper surface of the drain pan can be placed on the inclined surface without being dammed by the mounting seat. It can also be flushed along, which ensures that the effluent reaches the drain and is drained.
  • the plurality of inclined surfaces are formed on a downward slope toward the drain from the adjacent inclined surfaces, there may be a place where the waste liquid is dammed up on the drain pan. Can be suppressed, and waste liquid can be quickly drained to the drain side.
  • the plurality of inclined surfaces are partitioned by mountain-folded ridgelines, for example, by providing a mounting seat in contact with the ridgeline or at a position on the ridgeline, the drainage pan The above waste liquid can surely flow on one of the inclined surfaces without generating a pool on the inclined surface, and the waste liquid can be separately flowed to the drain arranged at the lowest position of each inclined surface.
  • the mounting seat since the mounting seat includes the one arranged so as to straddle the ridgeline, the waste liquid flowing down from the production apparatus fixed to the mounting seat arranged so as to straddle the ridgeline is attached. It can surely fall on one of the inclined surfaces without being obstructed by the seat, and more reliably drain the waste liquid to the drain side.
  • the outer surface of the mounting seat does not form a recess toward the ridgeline side on which the mounting seat is arranged, so that the outer surface of the mounting seat and the inclined surface dampen the waste liquid. No spots are generated, and the waste liquid can be reliably flowed to the drain side.
  • the waste liquid flowing through the inclined surface and reaching the wall portion reaches the lowest point of the inclined surface along the wall portion. Since it flows to the arranged drain side, it is not necessary to provide a wide drain, and the cost increase can be suppressed.
  • the configuration according to claim 7 since the inclination angle of the plurality of inclined surfaces is 3 degrees or more, an appropriate flow gradient can be set, so that the waste liquid flows more reliably on the inclined surfaces and drains. Can be reached.
  • the schematic diagram which shows an example of the container filling equipment S provided with the drainage pan 100 which concerns on one Embodiment of this invention.
  • the perspective view of the drainage pan 100 which concerns on one Embodiment of this invention.
  • the top view of the drainage pan 100 which concerns on one Embodiment of this invention.
  • the upper surface enlarged view which shows the arrangement example of the peripheral mounting seat 116 of the drainage pan 100 which concerns on one Embodiment of this invention.
  • the drainage pan 100 according to the embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
  • the drainage pan 100 is provided on the upper surface of the base B for fixing the production device M of the container filling facility S, and as shown in FIGS. 2 and 3, the base of the production device M is fixed.
  • the mounting seat 114 main mounting seat 115, peripheral mounting seat 116), the drain 113 (first drain 113a, second drain 113b) as a drainage port connected to a water distribution pipe, etc., and the drain 113 (first drain 113a, second drain 113b) were erected upward from the outer peripheral edge portion. It has a wall portion 110.
  • Two inclined surfaces 111 are formed on the upper surface of the drain pan 100, and the first inclined surface 111a is inclined in a downward direction toward the first drain 113a side.
  • the 2 inclined surface 111b is inclined in a downward direction toward the second drain 113b side.
  • the inclination angle of the inclined surface 111 may be set to a flow gradient suitable for a general cleaning sterilizing solution or tap water, but as a result of diligent studies by the inventor and the cleaning sterilizing solution used in recent years. From the empirical value, it is preferable that the flow gradient is 3 degrees or more with respect to the horizontal.
  • a ridge line 112 composed of a ridge that functions as a watershed is formed.
  • the main mounting seat 115 on which the main part of the production equipment is placed is arranged so as to straddle the ridge line 112 and is provided at the highest position on the inclined surface.
  • the main mounting seat 115 does not necessarily have to be arranged so as to straddle the ridge line 112, and may be arranged so that a part of the outer peripheral edge portion of the main mounting seat 115 is in contact with the ridge line 112.
  • the peripheral mounting seat 116 can form the outer peripheral shape of the cross section in a circular shape, a square shape, a polygonal shape, or a free curve, but does not become concave toward the ridge line side so as not to form an unintended puddle. It is arranged like this. That is, for example, as shown in FIG. 4, the peripheral mounting seat 116 is the most on the ridge line 112 of the outer surfaces of the first peripheral mounting seat 116a, the second peripheral mounting seat 116b, and the third peripheral mounting seat 116c, respectively.
  • the wall portion 110 should not be parallel to the ridge line 112 so that the wall surface portion 110 does not form a horizontal portion that obstructs the flow of waste liquid at the joint portion erected above the outer peripheral edge portion of the drainage pan 100. prepare. However, this does not apply to details such as design chamfers that are not the main shape.
  • waste liquid such as cleaning liquid and contents overflowing from the container from the production apparatus M fixed to the main mounting seat 115 falls on the inclined surface 111.
  • the main mounting seat 115 is arranged so as to be in contact with or straddle the ridge line 112, the waste liquid that has fallen on the first inclined surface 111a is on the first drain 113a side, and the waste liquid that has fallen on the second inclined surface 111b is the first. 2 Flows down along the respective inclined surfaces 111 toward the drain 113b side.
  • the waste liquid may come into contact with the peripheral mounting seat 116, but since the peripheral mounting seat 116 is formed in a columnar shape, the waste liquid flows down the inclined surface 111 without being dammed by the peripheral mounting seat 116. Further, when the waste liquid flowing down the inclined surface 111 comes into contact with the wall portion 110, the ridge line 112 and the wall portion 110 are not parallel, that is, the inclined direction of the inclined surface 111 and the wall portion 110 are not orthogonal to each other. It does not form a horizontal portion on the drain pan 110 such that the waste liquid collects, and the waste liquid does not stop flowing even in the state along the wall portion 110 and flows to the drain 113 side and is discharged to the outside.
  • the ridgeline 112 does not have to be formed so as not to be completely parallel to all the details of the wall portion 110, for example, a short peripheral wall portion when the drain 113 is provided on the end chamfered portion of the drain pan 100. There is no problem even if the 110 and the ridge line 112 are parallel to each other, and when the outer peripheral edge of the drainage pan 100 is formed in a circular shape, a very short portion may be parallel to the ridge line 112.
  • the waste liquid flowing down from the production apparatus M fixed to the peripheral mounting seat 116 flows down the inclined surface 111 on which each peripheral mounting seat 116 is installed, and is discharged to the outside from the drain 113.
  • the drain 113 first drain 113a, second drain
  • the waste liquid falling on the drain pan 100 can be quickly and surely discharged from the drain 113 (113a, 113b) to the outside. Can be discharged.
  • the drain 113 can be drained only by forming at least one drain 113 at the lowest position of each of the inclined surfaces 111 (first inclined surface 111a, second inclined surface 111b), that is, at least two places, the drain 113 can be discharged.
  • the formation range of the drain 113 can be reduced, the installation cost of the drain 113 can be reduced, the drain 113 does not need to be formed wide, and the decrease in the strength of the upper surface of the drain pan 100 due to the wide drain can be suppressed. can.
  • the present invention after performing accurate cleaning and sterilization before the start of production, bleeding from not only the above-mentioned cleaning waste liquid but also liquids and devices leaked from the product at the start of production or during production. Even if the discharged lubricating oil or the like flows down, it can be discharged without staying on the drain pan as a residual liquid, so that there is no concern that it will become a hotbed for bacteria to grow and there is no risk of major quality problems.
  • the peripheral mounting seat is described as being formed in a columnar shape, but the shape of the peripheral mounting seat is not limited to this, and the outer surface of the peripheral mounting seat is closest to the ridgeline. From the position to the wide portion where the peripheral mounting seat is the widest in the direction parallel to the ridge line, it may be asymptotic to the line connecting both ends of the wide portion, and may be formed in a polygonal columnar shape, for example.
  • the inclined surface has been described as forming a mountain-folded ridge line between the first inclined surface and the second inclined surface, but the configuration of the inclined surface is not limited to this, for example, drainage.
  • the upper surface of the pan may be formed in the shape of a pyramid, and the upper surface of the pyramid may be used as the main mounting seat.
  • each inclined surface is a single plane (inclination angle is constant), and a mountain-folded ridge line is formed by a straight line, but the slope always goes from the adjacent inclined surface to the drain.
  • each inclined surface may be a curved plane or a curved surface (the inclination angle is not constant), the ridgeline does not have to be straight, and the ridgeline is not clearly formed in a visible form. May be good.

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Abstract

【課題】　簡単な構成で、排水パン上に落ちた廃液が生産装置の固定部にせき止められることがなく、迅速に廃液を回収可能な排水パンを提供すること。 【解決手段】　生産装置（Ｓ）の基台（Ｂ）上面に設けられた排水パン（１００）であって、排水パン（１００）は、少なくとも２つの傾斜面（１１１）で構成され、傾斜面（１１１）の最も低い位置には、生産装置（Ｓ）側から流れ落ちてくる廃液等を排出するドレン（１１３）が設けられ、排水パン（１００）の外周縁部には上方に立設した壁部（１１０）を有すること。

Description

排水パン
　本発明は容器充填設備の洗浄殺菌等で発生する洗浄排水等を受けて回収する廃液等の排水パンに関し、特に、容器充填設備の生産装置を固定する基台の上面に設けられ、生産装置側から流れ落ちてくる廃液等を受けて回収し排出するドレンを有した排水パンに関する。
　一般的に、容器充填設備で容器や生産装置を蒸気や滅菌水などで洗浄した際に発生する廃液を生産装置外へ排出するものは公知である。
　例えば、特許文献１には、無菌充填システムのクリーンブース無菌化構造が記載されている。
　この特許文献１に記載の無菌充填システムのクリーンブース無菌化構造は、飲料充填機や缶蓋巻締機を収容可能なクリーンブース内の上方エリアで、缶蓋巻締機の表面やクリーンブースの内面に対して薬液や洗浄水を噴霧するサニタリー管や、缶蓋巻締機の本体周りから巻締作業領域に向けて加熱蒸気を噴霧するスーパースチーム管が配管されているものである。
　このクリーンブース内には、上方エリアと下方エリアを区分するための隔壁と、廃液を回収して外部に排出する排水機構とが設けられており、排水機構は、隔壁に設けられた廃液を回収可能な凹部から外部へ排出するドレン管で構成されている。
　また、無菌充填に限らず一般的に飲料充填機や缶蓋巻締機などの容器充填設備の生産装置から流れ落ちてくる廃液においては、生産装置を固定する基台の上面に設けられたパンにドレンを配置して直接排出できるように構成された排水パンが用いられている。
　このような排水パンは、図５に示すように、排水パン上に複数のドレンを設けて、排水パン上に落ちた廃液を近傍のドレンから排出できる。
特開２００３－８８８２３号公報
　ところが、特許文献１等に記載の排水機構や排水パンには、未だ改善の余地があった。
　すなわち、特許文献１等に記載の排水機構や排水パンでは、排水パンの上面を水平に設ける場合、排水パン上に落ちた廃液がドレンに到達せずに排水パン上に溜まってしまう問題があった。
　また、製造開始前に的確に洗浄殺菌を行ったとしても、製造開始時或いは製造中において、上記洗浄廃液ばかりでなく製品から漏れ出た液状物や装置から滲み出た潤滑油等がパン上に残液として滞留すると、菌が繁殖する温床になりかねないことから品質上大きな問題となる虞があった。
　また、図６に示すように、排水パンを傾斜方向に伸びる谷線で区画し複数の傾斜面で構成し、排水パンの上面全体をドレンを配置した方向へ緩やかな傾斜を持たせて形成することで、排水パン上に受けた廃液を谷線に沿ってドレン側へ流すような構成も考えられるが、谷線上に生産装置を固定する為の座を設けると廃液の流れをせき止めてしまう虞があるため、取付座の配置、形状、大きさに制約があった。
　本発明は、上記課題を解決するものであり、簡単な構成で、排水パン上に受けた廃液が生産装置の取付座など固定部にせき止められることがなく、迅速に廃液を回収可能な排水パンを提供することを目的とするものである。
　本発明の排水パンは、容器充填設備における生産装置の基台上面に設けられた排水パンであって、前記排水パンは、少なくとも２つの傾斜面で構成し、前記傾斜面の最も低い位置には、生産装置側から流れ落ちてくる廃液等を排出するドレンを設け、前記パンの外周縁部には上方に立設した壁部を有することにより、前記課題を解決するものである。
　請求項１に係る排水パンによれば、排水パンは少なくとも２つの傾斜面で構成し、傾斜面の最も低い位置にはドレンを設けているため、排水パンの上面に落ちた廃液はそれぞれの傾斜面に沿って流れ、確実にドレンに到達し、排出することができる。
　また、例えば、生産装置の基部を基台に固定する取付座を傾斜面の最も高い位置に配置することで、取付座から排水パンの上面に落ちた廃液を取付座によってせき止めることなく傾斜面に沿って流すこともでき、これによって、廃液は確実にドレンに到達し、排出することができる。
　請求項２に記載の構成によれば、複数の傾斜面がそれぞれ隣接する傾斜面から前記ドレンに向かう下り勾配に形成されているため、排水パン上に廃液がせき止められるような箇所が発生することを抑制でき、迅速にドレン側に廃液を流すことができる。
　請求項３に記載の構成によれば、複数の傾斜面は、山折り状の稜線で区画されているため、例えば、稜線に接するかまたは稜線上の位置に取付座を設けることで、排水パン上の廃液は、傾斜面上に液溜まりを発生させることなく確実にいずれかの傾斜面上を流れ、それぞれの傾斜面の最も低い位置に配置されたドレンへ廃液を分けて流すことができる。
　請求項４に記載の構成によれば、取付座は、稜線に跨るように配置されているものを含むため、稜線に跨るように配置された取付座に固定された生産装置から流れ落ちる廃液が取付座に遮られることなく、確実にいずれかの傾斜面上に落ち、より確実にドレン側に廃液を流すことができる。
　請求項５に記載の構成によれば、取付座の外側面は、取付座が配置された稜線側に向かう凹部を形成しないため、取付座の外側面と傾斜面とによって廃液がせき止められるような箇所が発生することがなく、確実に廃液をドレン側に流すことができる。
　請求項６に記載の構成によれば、稜線は、壁部のいずれの面とも平行でないため、傾斜面を流れて壁部に到達した廃液は、壁部に沿って傾斜面の最も低い箇所に配置されたドレン側へ流れるため、幅広なドレンを設ける必要がなく、コストアップを抑制することができる。
　請求項７に記載の構成によれば、複数の傾斜面は、傾斜角度が３度以上であるため、適正な流れ勾配を設定し得ることから、廃液はより一層確実に傾斜面を流れてドレンへ到達させることができる。
本発明の一実施形態に係る排水パン１００を備えた容器充填設備Ｓの一例を示す概略図。 本発明の一実施形態に係る排水パン１００の斜視図。 本発明の一実施形態に係る排水パン１００の上面図。 本発明の一実施形態に係る排水パン１００の、周辺取付座１１６の配置例を示す上面拡大図。 参考例の排水パン２００を示す斜視図。 参考例の排水パン３００を示す斜視図。
　以下に本発明の一実施形態に係る排水パン１００について、図面に基づいて説明する。
　排水パン１００は、図１に示すように、容器充填設備Ｓの生産装置Ｍを固定する基台Ｂの上面に設けられ、図２および図３に示すように、生産装置Ｍの基部を固定する取付座１１４（主要取付座１１５、周辺取付座１１６）と、配水管等に接続する排水口としてのドレン１１３（第１ドレン１１３ａ、第２ドレン１１３ｂ）と、外周縁部から上方に立設した壁部１１０とを有している。
　排水パン１００の上面は、２つの傾斜面１１１（第１傾斜面１１１ａ、第２傾斜面１１１ｂ）が形成され、第１傾斜面１１１ａは第１ドレン１１３ａ側に向かって下がる方向へ傾斜し、第２傾斜面１１１ｂは第２ドレン１１３ｂ側に向かって下がる方向へ傾斜している。
　なお、傾斜面１１１の傾斜角度は、一般的な洗浄殺菌液や水道水に適した流れ勾配にて設定すれば良いが、発明者の鋭意検討の結果および近年使用されている洗浄殺菌液での経験値から流れ勾配として水平に対し３度以上が好適である。
　さらに、第１傾斜面１１１ａと第２傾斜面１１１ｂとを山折り状に配置することで、分水嶺として機能する尾根からなる稜線１１２を形成している。
　また、生産設備の主要部を載置する主要取付座１１５は、稜線１１２に跨るように配置し、傾斜面の最も高い位置に設けている。
　なお、主要取付座１１５は必ずしも稜線１１２を跨るように配置される必要はなく、主要取付座１１５の外周縁部の一部が稜線１１２に接するように配置されていてもよい。
　一方、周辺取付座１１６は、その断面の外周形状を円形、方形、多角形、自由曲線に形成することが可能であるが、意図しない水溜まりを作らないように、稜線側に向かって凹にならないよう配置されている。
　すなわち、周辺取付座１１６は、例えば、図４に示すように、第１周辺取付座１１６ａ、第２周辺取付座１１６ｂ、第３周辺取付座１１６ｃのそれぞれについて、外側面のうち、稜線１１２に最も近い位置から稜線１１２に平行な方向で最も幅広な箇所である幅広部にかけて、幅広部の両端を結ぶ平行線１１７（第１平行線１１７ａ、第２平行線１１７ｂ、第３平行線１１７ｃ）に漸近していくような形状を向けて配置されている。
　壁部１１０は、排水パン１００の外周縁部から上方に立設する接合部において廃液の流れを妨げる水平箇所を作らないよう、壁部１１０のいずれの壁面も稜線１１２とは平行にならないように設ける。
　但し、主要形状ではない設計的な面取り等の細部についてはこの限りではない。
　次に、本発明の一実施形態に係る排水パン１００による、廃液の排出手順について、図２および図３を用いて説明する。
　まず、主要取付座１１５に固定された生産装置Ｍから洗浄液や容器から溢れた内容物などの廃液が、傾斜面１１１に落ちる。
　このとき、主要取付座１１５の上面が稜線１１２よりも高く形成されていれば、傾斜面１１１に落ちた廃液が主要取付座１１５上に溜まることがなく、迅速にドレン１１３に向かって廃液を流すことができる。
　なお、主要取付座１１５は、稜線１１２に接するか跨るように配置されているため、第１傾斜面１１１ａに落ちた廃液は第１ドレン１１３ａ側に、第２傾斜面１１１ｂに落ちた廃液は第２ドレン１１３ｂ側に向かってそれぞれの傾斜面１１１に沿って流れ落ちる。
　また、廃液が周辺取付座１１６に接触することがあるが、周辺取付座１１６は円柱状に形成されているため、廃液は周辺取付座１１６にせき止められることなく傾斜面１１１を流れ落ちていく。
　また、傾斜面１１１を流れ落ちた廃液が壁部１１０に接触した場合は、稜線１１２と壁部１１０とが平行でない、すなわち、傾斜面１１１の傾斜方向と壁部１１０とが直交していないため、排水パン１１０上に廃液が溜まるような水平部分を構成することはなく、壁部１１０に沿った状態でも廃液は流れは止まらずにドレン１１３側に流れ、外部に排出される。
　なお、稜線１１２が壁部１１０の細部の全てと完全に平行でないように形成される必要はなく、例えば、ドレン１１３を排水パン１００の端部面取り部に設けら場合の短いの周囲の壁部１１０と稜線１１２とが平行であっても問題はなく、排水パン１００の外周縁が円形状で形成されている場合のごく短い箇所が稜線１１２と平行であってもよい。
　また、周辺取付座１１６に固定された生産装置Ｍから流れ落ちてくる廃液は、それぞれの周辺取付座１１６が設置された傾斜面１１１を流れ落ちて、ドレン１１３から外部に排出される。
　以上のように、排水パン１００上の各傾斜面１１１（第１傾斜面１１１ａ、第２傾斜面１１１ｂ）のそれぞれの最も低い位置に廃液が集まるため、ドレン１１３（第１ドレン１１３ａ、第２ドレン１１３ｂ）を各傾斜面１１１（第１傾斜面１１１ａ、第２傾斜面１１１ｂ）に配置することで、排水パン１００上に落ちてくる廃液を迅速且つ確実にドレン１１３（１１３ａ、１１３ｂ）から外部へ排出することができる。
　また、ドレン１１３を傾斜面１１１（第１傾斜面１１１ａ、第２傾斜面１１１ｂ）のそれぞれの最も低い位置に最低１箇所ずつ、すなわち、最低２箇所形成するのみで廃液を排出できるため、ドレン１１３の形成範囲を減らすことができ、ドレン１１３の設置コストを低減でき、ドレン１１３を幅広に形成する必要もなく、ドレンを幅広に設けることによる排水パン１００の上面の強度の低下を抑制することもできる。
　以上のように、本発明によれば、製造開始前に的確に洗浄殺菌を行った後、製造開始時或いは製造中においては、上記洗浄廃液ばかりでなく製品から漏れ出た液状物や装置から滲み出た潤滑油等が流れ落ちても排水パン上に残液として滞留することなく排出できるので、菌が繁殖する温床になる心配はなく品質上大きな問題が発生する虞もない。
　以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
　なお、上述した実施形態では、周辺取付座が円柱状に形成されているものとして説明したが、周辺取付座の形状はこれに限定されず、周辺取付座の外側面のうち、稜線に最も近い位置から稜線に平行な方向で最も周辺取付座が幅広な箇所である幅広部にかけて、幅広部の両端を結ぶ線に漸近していればよく、例えば、多角形柱状に形成されていてもよい。
　また、上述した実施形態では、傾斜面は第１傾斜面と第２傾斜面とで山折り状の稜線を形成するものとして説明したが、傾斜面の構成はこれに限定されず、例えば、排水パンの上面を角錐台状に形成し、角錐台の上面を主要取付座としてもよい。
　また、上述した実施形態では、ドレンは傾斜面の最も低い位置に孔状に形成されているものとして説明したが、ドレンの構成はこれに限定されず、例えば、傾斜面の最も低い位置の壁部を切り欠いて形成してもよい。
　さらに、上述した実施形態では、それぞれの傾斜面を単一の平面（傾斜角が一定）とし、山折り状の稜線が直線で形成されるものとしたが、常に隣接する傾斜面からドレンに向かう下り勾配を形成できれば、それぞれの傾斜面を屈曲した平面や曲面（傾斜角が一定でない）としてもよく、稜線が直線状でなくてもよく、稜線が目視できる形で明確に形成されていなくてもよい。
　１００、２００、３００　・・・　排水パン
　１１０、２１０、３１０　・・・　壁部
　１１１、３１１　・・・　傾斜面
　１１１ａ、３１１ａ　・・・　第１傾斜面
　１１１ｂ、３１１ｂ　・・・　第２傾斜面
　１１２　・・・　稜線
　３１２　・・・　谷線
　１１３、２１３、３１３　・・・　ドレン
　１１３ａ　・・・　第１ドレン
　１１３ｂ　・・・　第２ドレン
　１１４、２１４、３１４　・・・　取付座
　１１５、２１５、３１５　・・・　主要取付座
　１１６、２１６、３１６　・・・　周辺取付座
　１１６ａ　・・・　第１周辺取付座
　１１６ｂ　・・・　第２周辺取付座
　１１６ｃ　・・・　第３周辺取付座
　１１７　・・・　幅広部の両端を結ぶ平行線
　１１７ａ　・・・　第１平行線
　１１７ｂ　・・・　第２平行線
　１１７ｃ　・・・　第３平行線
　　Ｂ　　・・・　基台
　　Ｃ　　・・・　搬送路
　　Ｍ　　・・・　生産装置
　　Ｓ　　・・・　容器充填設備

Claims (7)

  1. 　容器充填設備における生産装置の基台上面に設けられた排水パンであって、
    　前記排水パンは、少なくとも２つの傾斜面で構成され、
    　前記傾斜面の最も低い位置には、生産装置側から流れ落ちてくる廃液等を排出するドレンが設けられ
    　前記パンの外周縁部には上方に立設した壁部を有することを特徴とする排水パン。
  2. 　複数の前記傾斜面は、それぞれ隣接する傾斜面から前記ドレンに向う下り勾配に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水パン。
  3. 　複数の前記傾斜面は、山折り状の稜線で区画されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の排水パン。
  4. 　前記排水パンは、生産装置の基部を基台に固定する取付座をさらに有し、
    　前記取付座は、前記稜線に跨るように配置されているものを含むことを特徴とする請求項３に記載の排水パン。
  5. 　前記排水パンは、生産装置の基部を基台に固定する取付座をさらに有し、
    　前記取付座の外側面は、前記取付座が配置された前記稜線側に向かう凹部を形成しないことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の排水パン。
  6. 　前記稜線は、前記壁部のいずれの面とも平行でないことを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載の排水パン。
  7. 　前記複数の傾斜面は、傾斜角度が３度以上であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の排水パン。
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