TW202210182A - 排水盤 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於，提供一種排水盤，其可以簡單之構成，使流下至排水盤上之廢液不會被生產裝置之固定部堵塞，而可迅速地回收廢液。 本發明之解決手段為，一種排水盤100，係設於生產裝置S之基台B上表面，該排水盤100係由至少2個傾斜面111所構成，且於傾斜面111之最低位置設置用以排出自生產裝置S側流下之廢液等之排水口113，且於排水盤100之外周緣部具有朝上方立設之壁部110。

Description

排水盤

本發明係關於一種廢液等之排水盤，其接取且回收因容器充填設備之洗淨殺菌等所產生之洗淨排水等，尤其是關於一種排水盤，其設於固定容器充填設備之生產裝置的基台之上表面，且具有接取、回收及排出自生產裝置側流下之廢液等之排水口。

通常，於容器充填設備中，利用蒸氣或滅菌水等來清洗容器及生產裝置時，產生之廢液被排出至生產裝置外之構成，已眾所周知。 例如，於專利文獻1中，記載有無菌充填系統之無塵工作棚無菌化構造。

該專利文獻1記載之無菌充填系統之無塵工作棚無菌化構造，係於可收容飲料充填機或罐蓋捲封機之無塵工作棚內之上方區域處，配置有清潔管及超級蒸氣管，該清潔管係對罐蓋捲封機之表面或無塵工作棚之內表面噴灑藥液或洗淨水，該超級蒸氣管，係自罐蓋捲封機之本體周圍朝捲封作業區域噴灑加熱蒸氣。 於該無塵工作棚內，設置有用以劃分上方區域與下方區域之隔板、及回收廢液且排出至外部之排水機構，排水機構係由排水管構成，該排水管係將廢液自裝設於隔板的可回收廢液之凹部朝外部排出。

此外，不限定於無菌充填之使用，對於自一般飲料充填機或罐蓋捲封機等之容器充填設備的生產裝置所流下之廢液，也可以使用排水盤，該排水盤係裝設於固定生產裝置之基台的上表面，於該排水盤上配置排水口，以可將廢液直接排出之目的所構成。 如圖5所示，此種排水盤，係於排水盤上設置複數個排水口，從而可將流下至排水盤上之廢液自附近之排水口排出。 [先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開2003-88823號公報

(發明所欲解決之問題)

然而，專利文獻1等記載之排水機構及排水盤，尚有待改善之餘地。 也就是說，於專利文獻1等記載之排水機構及排水盤中，將排水盤之上表面以水平設置之情況下，存在有流下至排水盤上之廢液可能無法到達排水口而堆積於排水盤上之問題。 此外，即使於製造開始前確實進行了洗淨殺菌，於製造開始時或製造中，不僅僅是上述洗淨廢液，若自產品洩漏之液狀物或自裝置中滲出之潤滑油等作為殘留液體而滯留在盤上，則仍有可能成為繁殖細菌之溫床，因此在品質上存有重大問題之風險。

此外，如圖6所示，也可考慮採用一種排水盤之構成，其由複數個傾斜面構成，該傾斜面係以沿傾斜方向延伸之谷線劃分而成，將排水盤之上表面整體形成為朝配置排水口之方向具有平緩之傾斜，以使在排水盤上接取之廢液沿著谷線朝排水口側流動，但若於谷線上設置用以固定生產裝置之底座，則可能堵塞廢液之流動，因此在安裝座之配置、形狀及大小上受到限制。

本發明係為了解決上述課題而完成，其目的在於提供一種排水盤，其可以簡單之構成，使在排水盤上接取之廢液不會被生產裝置之安裝座等固定部堵塞，而可迅速地回收廢液。 (解決問題之技術手段)

為了解決上述課題，本發明之排水盤，係設於容器充填設備之生產裝置的基台上表面，上述排水盤，係由至少2個傾斜面構成，且於上述傾斜面之最低位置設置用以排出自生產裝置側流下之廢液等的排水口，且於上述排水盤之外周緣部具有朝上方立設之壁部。 (對照先前技術之功效)

根據第1態樣之排水盤，由於排水盤係由至少2個傾斜面構成，且於傾斜面之最低位置設置排水口，因此流下至排水盤之上表面之廢液可沿各傾斜面流動，確實到達排水口而被排出。 此外，例如，藉由將生產裝置之基部固定於基台上之安裝座，將其配置在傾斜面之最高位置，如此一來，自安裝座流下至排水盤之上表面的廢液，就不會被安裝座堵塞而可沿傾斜面流動，藉此，廢液可確實到達排水口而排出。

根據第2態樣之構成，由於複數個傾斜面自鄰接之傾斜面起，朝向上述排水口分別被形成為向下之斜坡，因此可抑制廢液被堵塞在排水盤上之情況發生，從而可使廢液迅速地流向排水口側。 根據第3態樣之構成，由於複數個傾斜面係由山脊狀之稜線劃分，因此，例如，藉由在與稜線接觸或位於稜線上之位置設置安裝座，排水盤上之廢液則不會於傾斜面上產生液體堆積，而可確實地於任一個傾斜面上流動，從而可將廢液分流地流向配置於各傾斜面最低位置之排水口。

根據第4態樣之構成，由於安裝座包含以橫跨稜線之方式所配置者，因此自固定於橫跨稜線之方式所配置之安裝座的生產裝置所流下之廢液，不會被安裝座堵塞，而可確實地流下至任一個傾斜面上，從而可使廢液更確實地朝排水口側流動。 根據第5態樣之構成，由於安裝座之外側面不形成朝向配置有安裝座之稜線側之凹部，因此不會產生因安裝座之外側面與傾斜面堵塞廢液之部位，廢液則可確實地朝排水口側流動。

根據第6態樣之構成，由於稜線與壁部之任一面皆不平行，因此流動於傾斜面上且到達壁部之廢液，會沿著壁部朝配置於傾斜面之最低部位的排水口側流動，因此其不需要設置寬口之排水口，則可抑制成本上升。 根據第7態樣之構成，由於複數個傾斜面之傾斜角度為3度以上，而可設定適宜之液體流動傾斜度，因此可使廢液進一步確實地於傾斜面上流動而到達排水口。

以下參照圖式，對本發明之一實施形態之排水盤100進行說明。

如圖1所示，排水盤100，係裝設於用來固定容器充填設備S之生產裝置M的基台B之上表面，如圖2及圖3所示，具有：安裝座114(主要安裝座115、周邊安裝座116)，其用來固定生產裝置M之基部；排水口113(第一排水口113a、第二排水口113b)，其作為連接於配水管等之排水口；及壁部110，其自外周緣部朝上方立設。

排水盤100之上表面形成有2個傾斜面111(第一傾斜面111a、第二傾斜面111b)，第一傾斜面111a，係朝著第一排水口113a側向下傾斜，第二傾斜面111b，係朝著第二排水口113b側向下傾斜。 再者，傾斜面111之傾斜角度，只要以適合通常之洗淨殺菌液或自來水之液體流動之傾斜度來設定即可，但根據本發明人等刻意研討之結果及近年來使用之洗淨殺菌液之經驗值，認為作為液體流動傾斜度，較佳為相對於水平方向為3度以上。

並且，藉由將第一傾斜面111a與第二傾斜面111b配置成山脊狀，形成作為分水嶺而發揮作用之山脊線構成之稜線112。 此外，載置生產設備之主要構成部分的主要安裝座115，係以橫跨稜線112之方式配置，且設於傾斜面之最高位置。 再者，主要安裝座115不一定需要以橫跨稜線112之方式配置，也可以主要安裝座115之外周緣部之一部分與稜線112接觸之方式所配置。

另一方面，雖然周邊安裝座116可將其截面之外周形狀形成為圓形、方形、多邊形或自由曲線，但以不會朝稜線側凹陷之方式配置，才不會產生不想要之積水情形。 也就是說，周邊安裝座116，例如，如圖4所示，係分別將各第一周邊安裝座116a、第二周邊安裝座116b、第三周邊安裝座116c，配置為:在外側面中，從最接近稜線112之位置開始，至平行於稜線112之方向上最寬之部位也就是寬幅部為止，漸漸靠近於把寬幅部之兩端連結起來的平行線117(第一平行線117a、第二平行線117b、第三平行線117c)之形狀。

壁部110係自排水盤100之外周緣部起，在朝上方立設之接合部中，以形成不妨礙廢液流動之水平部位的方式，使壁部110之任一壁面皆不與稜線112平行之方式設置。 惟，有關非主要形狀之設計上之倒角等細部，則不受限於此。

其次，使用圖2及圖3，對本發明一實施形態之排水盤100的排出廢液之排出步驟進行說明。 首先，洗淨液或自容器溢出之內容物等之廢液，自固定於主要安裝座115之生產裝置M處，流下至傾斜面111。

此時，只要將主要安裝座115之上表面形成為高於稜線112，則流下至傾斜面111上之廢液，就不會堆積於主要安裝座115之上表面，而可使廢液迅速地流向排水口113。 再者，主要安裝座115，係以與稜線112接觸或橫跨之方式配置，因此流下至第一傾斜面111a之廢液會朝向第一排水口113a側，流下至第二傾斜面111b之廢液會朝向第二排水口113b側，且分別順著各個傾斜面111流下。

此外，雖然廢液接觸於周邊安裝座116，但由於周邊安裝座116係形成為圓柱狀，因此廢液不會被周邊安裝座116堵塞而流下至傾斜面111上。 此外，於流下至傾斜面111上之廢液接觸於壁部110之情況下，由於稜線112與壁部110並不平行、即傾斜面111之傾斜方向與壁部110不正交，因此不會於排水盤110上構成堆積廢液之水平部分，即使於沿壁部110之狀態下，廢液也不會停止流動而流向排水口113側，並被排出於外部。 再者，形成稜線112時，並不需要與壁部110之所有細部皆完全不平行，例如，即使於將排水口113設於排水盤100之端部倒角部之情況下，較短之周圍壁部110與稜線112平行亦無問題，於排水盤100之外周緣形成為圓形之情況下，極短之部位也可與稜線112平行。

此外，自固定於周邊安裝座116之生產裝置M所流下之廢液，分別流下至設置有周邊安裝座116之傾斜面111上，且自排水口113排出至外部。 如上述，由於廢液匯聚於排水盤100上之各傾斜面111(第一傾斜面111a、第二傾斜面111b)之各個最低位置，因此藉由將排水口113(第一排水口113a、第二排水口113b)配置於各個傾斜面111(第一傾斜面111a、第二傾斜面111b)，可迅速且確實地將流下至排水盤100上之廢液自排水口113(113a、113b)排出至外部。

此外，於傾斜面111(第一傾斜面111a、第二傾斜面111b)之各個最低位置上各於一個最低部位、即僅於2個最低之部位形成排水口113，可將廢液排出，因此可減小排水口113之形成範圍，而可降低排水口113之設置成本，而且不需要擴寬形成排水口113，還可抑制因擴寬設置排水口而造成之排水盤100上表面之強度降低。

如上述，根據本發明，於製造開始前已確實進行洗淨殺菌之後，於製造開始時或製造中，不僅僅是上述洗淨廢液且自產品洩漏之液狀物或自裝置中滲出之潤滑油等流下的液體，也不會成為滯留在盤上的殘留液體而可被排出，因此不用擔心成為繁殖細菌之溫床，且品質上不會有發生重大問題之虞。

以上，已對本發明之實施形態詳細地進行說明，但本發明不限於上述實施形態，只要於不超出申請專利範圍記載之本發明實質內容之範圍內，其可進行各種之設計變更。

再者，於上述實施形態中，雖然對周邊安裝座形成為圓柱狀者進行了說明，但周邊安裝座之形狀並不限於此，在周邊安裝座之外側面中，從最接近稜線之位置開始，至與稜線平行之方向上周邊安裝座最寬之部位也就是寬幅部為止，逐漸靠近把寬幅部之兩端連結起來之線即可，例如，也可形成為多邊形柱狀。 此外，於上述實施形態中，雖然已對傾斜面係設為由第一傾斜面及第二傾斜面形成山脊狀之稜線者進行說明，但傾斜面之構成並不限於此，例如，也可將排水盤之上表面形成為角錐梯形，且將角錐梯形之上表面作為主要安裝座。

此外，於上述實施形態中，雖然對將排水口於傾斜面之最低位置上形成為孔狀者進行了說明，但排水口之構成並不限於此，例如，也可將傾斜面之最低位置的壁部切成缺口。 並且，於上述實施形態中，雖然將各個分別的傾斜面設為單一之平面(傾斜角恆定)，且以直線形成山脊狀之稜線，但也可形成一直自鄰接之傾斜面朝向排水口之斜坡，也可為將各傾斜面成為彎曲之平面或曲面(傾斜角不恆定)，稜線也可不是直線狀，也可不必使稜線形成為可以目視確認之形狀。

100、200、300:排水盤 110、210、310:壁部 111、311:傾斜面 111a、311a:第一傾斜面 111b、311b:第二傾斜面 112:稜線 312:谷線 113、213、313:排水口 113a:第一排水口 113b:第二排水口 114、214、314:安裝座 115、215、315:主要安裝座 116、216、316:周邊安裝座 116a:第一周邊安裝座 116b:第二周邊安裝座 116c:第三周邊安裝座 117:連結寬幅部之兩端之平行線 117a:第一平行線 117b:第二平行線 117c:第三平行線 B:台 C:搬送路徑 M:生產裝置 S:容器充填設備

圖1為顯示具備本發明一實施形態之排水盤100之容器充填設備S的一例之示意圖。 圖2為本發明一實施形態之排水盤100的立體圖。 圖3為本發明一實施形態之排水盤100的俯視圖。 圖4為顯示本發明一實施形態之排水盤100的周邊安裝座116配置例的上表面放大圖。 圖5為顯示參考例之排水盤200的立體圖。 圖6為顯示參考例之排水盤300的立體圖。

100:排水盤

110:壁部

111:傾斜面

111a:第一傾斜面

111b:第二傾斜面

112:稜線

113:排水口

113a:第一排水口

113b:第二排水口

114:安裝座

115:主要安裝座

116:周邊安裝座

B:基台

Claims (7)

1. 一種排水盤，係設於容器充填設備之生產裝置之基台上表面；其特徵為： 上述排水盤，係由至少2個傾斜面構成， 於上述傾斜面之最低位置處，設置有用以排出自生產裝置側流下之廢液等之排水口， 於上述排水盤之外周緣部具有朝上方立設之壁部。
2. 如請求項1之排水盤，其中，複數個上述傾斜面自鄰接之傾斜面起，朝向上述排水口分別被形成為向下之斜坡。
3. 如請求項1之排水盤，其中，複數個上述傾斜面係由山脊狀之稜線所劃分。
4. 如請求項3之排水盤，其中，上述排水盤更具備有安裝座，該安裝座係將生產裝置之基部固定於基台上， 上述安裝座包含以橫跨上述稜線之方式所配置者。
5. 如請求項3之排水盤，其中，上述排水盤更具備有安裝座，該安裝座係將生產裝置之基部固定於基台上， 上述安裝座之外側面不形成朝向配置有上述安裝座之上述稜線側之凹部。
6. 如請求項3之排水盤，其中，上述稜線與上述壁部之任一面皆非平行。
7. 如請求項1之排水盤，其中，上述複數個傾斜面之傾斜角度為3度以上。

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