JPH0672544A - 缶シーマの給缶装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 缶が缶リフタに乗り移ろうとする時に、缶が
ふらついて充填液がこぼれたり、缶胴に傷や凹みが生じ
たりする虞れのない缶シーマの給缶装置の提供。 【構成】 両側にガイド６，１３をもつ板レール５上
を、駆動チェン４のフィンガ４ａによって缶１を滑らせ
ながらシーミングタレット７に供給する構造の缶シーマ
において、シーミングタレット７又はシーミングタレッ
ト７と向かい合う対向タレット８、或いはこの両者の外
周部に、ピッチ円より外側に突き出し、その突き出す部
分１５ａの形状を缶胴を突き破らない形状のサイクロイ
ド曲線で形成する爪１５を設けてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は缶詰生産ラインにおい
て、缶フィラーより缶シーマに供給される缶のコンベア
上の走行安定を図る缶シーマの給缶装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来缶詰生産ラインにおいて通常
採用されている缶シーマ周りのレイアウト、即ち缶シー
マ上流の缶供給コンベアから缶がシーマのシーミングタ
レットに送られ、同シーミングタレットから排出タレッ
トにより次工程に送られる各機器の配置を示すものであ
る。そして図示省略の充填機で内容物を充填された缶胴
１は、缶供給コンベア３で矢印Ａの方向に搬送されて、
シーミングタレット７に送り込まれる。缶供給コンベア
３はフィンガ付ローラチェン４によって、缶胴１をレー
ル５の上をガイド６に沿って滑らせながら一定ピッチで
押し運ぶ機能をもっている。またシーミングタレット７
の外周部には、缶胴１に合う半円形の凹部７ａが多数設
けられていて缶胴１はこの凹部７ａに嵌められる。また
凹部７ａと同じ形状の凹部８ａを外周部に持つ対向タレ
ット８が、シーミングタレット７に接して設けられてい
て、同両タレットの中心を結ぶ直線Ｆ−Ｆ上で凹部７ａ
と凹部８ａが缶胴１を正しい位置に保持するようになっ
ており、この位置で図示省略の缶蓋供給装置によって缶
蓋２が缶胴１に被せられる。シーミングタレット７に入
った缶胴１と缶蓋２は図示省略のシーミングロールによ
って巻締めされ、次いで排出タレット９を経て缶シーマ
外に送り出される。なお、前記の充填機、シーミングタ
レット７、対向タレット８、排出タレット９及び缶供給
コンベア３は同期して運転されるようになっており、か
つ相対的な位置、即ち位相も一定に調整されてることは
勿論である。また１０は前記フィンガ付ローラチェン４
の駆動スプロケット、１１はシーミングタレット７等と
同期して駆動スプロケット１０を駆動するギヤボックス
である。

【０００３】次に缶胴１が缶供給コンベア３からシーミ
ングタレット７に受け渡される時の周辺部品の動作と缶
胴１への作用を説明すると、図８に示したように缶コン
ベア３のレール５は斜めに大きな円弧で切られ、その切
断された空間にシーミングタレット７の構成部品である
缶リフタ１２が回り込んで進入してくる。缶リフタ１２
の上面は前記コンベア３の下側レール５の上面と同一面
となっており、缶リフタ１２は矢印Ｃで示したようにそ
れ自体反時計回りに高速回転している。缶胴１はコンベ
ア３の駆動チェン４のフィンガ４ａにより押されて、側
面と下側をガイドされながら直進し、回り込んでくるシ
ーミングタレット７に属する缶リフタ１２に乗り移りな
がら、シーミングタレット７の凹部７ａと対向タレット
８の凹部８ａとで形成される円形空間に嵌入し、図示省
略のシーミングヘッドに対してセンタリングされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】充填液を満たした缶胴
１が缶供給コンベア３の駆動チェンのフィンガ４ａによ
り押されて、シーミングタレット７の凹部７ａに嵌入す
る過程において、缶胴１がコンベアの下側のレール５か
ら、反時計回り方向に高速に回転している缶リフタ１２
に乗り移ろうとする時に、図８の白抜きの矢印Ｄで示し
たように、缶の底に急激に反時計回りの回転摩擦力が付
加され、缶は一瞬進行方向に加速されて駆動チェンのフ
ィンガ４ａから離れて前進する（２点鎖線で表わした缶
１′で缶が進んだ状態を示す）。缶胴１が両タレットの
凹部に嵌入するタイミングは、缶胴１が駆動チェンのフ
ィンガ４ａに接したまま押されて前進した場合に合わせ
て調整されているので、前記したように缶胴１がフィン
ガ４ａを離れて早く進んだ時には、缶胴１はシーミング
タレット７及び対向タレット８の外周と凹部で形成され
ている角７ｂ，８ｂに突き当たり、缶胴１がふらついて
充填液がこぼれたり、缶胴１に傷や凹みを生じたりする
虞れがあった。特に小径の缶に型換えしたときや、缶胴
の真円度が不十分で、両側ガイドをやや広げてある場合
には、缶胴１は角７ｂと８ｂの間に深く入り込み、角７
ｂと８ｂが近寄って来たときに噛み込まれて凹み傷を生
ずる不具合を起こし易い欠点があった。本発明はシーミ
ングタレット又は対向タレット、或いはこの両方に、外
側に突き出る爪を設けるようにした缶シーマの給缶装置
を提供し、前記従来の課題を解決しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、両側
にガイドをもつ板レール上を、駆動チェンのフィンガに
よって缶を滑らせながらシーミングタレットに供給する
構造の缶シーマにおいて、シーミングタレット又はシー
ミングタレットと向かい合う対向タレット、或いはこの
両者の外周部に、ピッチ円より外側に突き出し、その突
き出す形状を缶胴を突き破らない形状のサイクロイド曲
線で形成する爪を設けてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。

【０００６】

【作用】本発明では、缶が缶リフタに受け渡される位置
において、シーミングタレットと対向タレットの角部の
間隔が小さくなり、缶胴がフィンガを離れて先に進み得
る距離が短くなるので、缶のふらつきや缶がタレットの
角部に突き当たる衝撃も小さくなり、また両タレットの
角部の間に深く入り込んで噛み込まれることもなくな
る。

【０００７】

【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は缶シーミングライン全体の斜視図である。さ
て図１において図示省略の充填機で内容物を充填された
缶胴１が、缶供給コンベア３のレール５上を駆動チェン
４に取付けられたフィンガ４ａによって押され、ガイド
６とチェン側ガイド１３とで両側を案内されつつ、前記
コンベア３と同期して動いている缶シーマの缶リフタ１
２の上に乗せられ、シーミングタレット７の凹部７ａに
入る。このときシーミングタレット７と対称の位置に置
かれ、同タレット７と同期して逆方向に回転する対向タ
レット８の凹部８ａとシーミングタレットの凹部７ａと
が図１のＦ−Ｆ線上で缶胴１を両側から挟んでシーミン
グの動作のために正しい位置にセンタリングし、同時に
図示省略の缶蓋供給装置によって缶蓋２が缶胴１に被せ
られる。この後図示省略のシーミングロールによって缶
蓋２が缶胴１に巻締めされた後、缶は排出タレット９を
経て缶排出コンベア１４に移動し次工程に送られる。な
お、ここまでの説明は従来の缶シーミングラインと殆ど
同じであるので、同じ作用をする装置、部品について
は、前記従来の図７及び図８の符号と同一の符号を用い
ている。

【０００８】図２は缶胴１が缶供給コンベア３からシー
ミングタレット７に受け渡される部分の第１実施例の平
面図であり、シーミングタレット７の角７ｂ部（図８）
の外周側に、缶胴を突き破らない様に缶の進行を防げな
い形状のサイクロイド曲線をなす部分１５ａを有する爪
１５が設けられている。即ち、この爪１５はピッチ円よ
り外側に突き出しており、その突き出す部分１５ａの形
状はサイクロイド曲線となっている。なお、実際はタレ
ットの凹部円中心のピッチサークルから描かれたサイク
ロイド曲線上を、凹部の半径を持った円の中心が通った
ときの円周の包絡線であるが、便宜上これをサイクロイ
ド曲線と称することにする。爪１５は図ではタレットと
同心の円弧で進行方向の凹部までを巾としてあるが、巾
は任意でもよい。また缶胴１はフィンガ４ａで押されて
移動している正しい位置を、缶胴１′（２点鎖線）は従
来のシーミングタレットの場合でフィンガ４ａを離れて
前進し、シーミングタレット７の角７ｂ（図８）に当接
した位置を、缶胴１″（１点鎖線）は本発明のシーミン
グタレットの場合でシーミングタレット７の爪１５に当
接した位置を示している。なお、同爪１５は対向タレッ
ト８に設けてもよく、この場合は図２と対称となる。図
３はシーミングタレットの角７ｂ部（図８）と対向タレ
ットの角８ｂ部（図８）の両方に爪１５（本図では巾を
小さくしてある）を設けた場合を示しており、チェン側
ガイド１３がない場合に効果がある。なお、前記爪１５
は部品としてタレットに取付けてもよいし、タレットと
一体に作ってもよい。

【０００９】図４〜図６は爪１５部のシーミングタレッ
ト７と対向タレット８に対する関係位置を示す縦断面図
で、図４は図２のＧ〜Ｇ断面であり、爪１５をシーミン
グタレット７の下側に取付けた場合を示し、図５はシー
ミングタレット７の厚みの中に収めた場合を示し、図６
は図３のＧ′〜Ｇ′断面であり、爪１５をシーミングタ
レット７と対向タレット８の両方に設けた場合の実施例
を示す。しかし何れの場合も、爪１５と相手側のタレッ
トとが干渉しないように、相手側のタレットに逃げスペ
ースを設けておく必要がある。ついでながら排出タレッ
トにおいても同様に逃げスペースが必要となる。さて図
２及び図３に示すように本発明のシーミングタレット７
及び対向タレット８を用いた場合は、缶胴１が缶リフタ
１２によって進行方向に加速されても、フィンガ４ａを
離れて移動できる距離は短く制限されているので、缶胴
１の姿勢の傾き、即ちふらつきは小さくなり、シーミン
グタレット７や対向タレット８と突き当たるときの衝撃
は少なくなり、またシーミングタレット７と対向タレッ
ト８の間に噛み込まれることもなくなる。

【００１０】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明では、缶
がフィンガより離れて先行する距離が短く規制されるの
で、缶のふらつきや、タレットの角に当たる衝撃で液こ
ぼれが生じたり、缶に傷がつくことがない。また缶がシ
ーミングタレットと対向タレットの間に深く入り込むこ
とがないので、両者に噛み込まれることがなく、缶に凹
み傷を作ることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る缶シーミングラインの斜
視図である。

【図２】本発明の第１実施例における缶受け渡し部の平
面図である。

【図３】本発明の第２実施例における缶受け渡し部の平
面図である。

【図４】図２のＧ〜Ｇ断面図である。

【図５】図４と異なる実施例の縦断面図である。

【図６】図３のＧ′〜Ｇ′断面図である。

【図７】従来の缶シーミングラインの斜視図である。

【図８】図７における缶受け渡し部の平面図である。

【符号の説明】

１ 缶胴 ２ 缶蓋 ３ 缶供給コンベア ４ フィンガ付駆動チェン ４ａ フィンガ ５ 滑り板レール ６ ガイド ７ シーミングタレット ８ 対向タレット １３ チェン付ガイド １５ 爪

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側にガイドをもつ板レール上を、駆動
   チェンのフィンガによって缶を滑らせながらシーミング
   タレットに供給する構造の缶シーマにおいて、シーミン
   グタレット又はシーミングタレットと向かい合う対向タ
   レット、或いはこの両者の外周部に、ピッチ円より外側
   に突き出し、その突き出す形状を缶胴を突き破らない形
   状のサイクロイド曲線で形成する爪を設けたことを特徴
   とする缶シーマの給缶装置。