JP2831188B2 - 缶シーマの給缶装置 - Google Patents
缶シーマの給缶装置Info
- Publication number
- JP2831188B2 JP2831188B2 JP3334600A JP33460091A JP2831188B2 JP 2831188 B2 JP2831188 B2 JP 2831188B2 JP 3334600 A JP3334600 A JP 3334600A JP 33460091 A JP33460091 A JP 33460091A JP 2831188 B2 JP2831188 B2 JP 2831188B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- guide
- seamer
- conveyor
- seaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、缶詰生産ラインにおい
て、缶フィラーより缶シーマに供給される缶のコンベア
上の缶の走行安定機構に適用して有効な缶シーマの給缶
装置に関するものである。
て、缶フィラーより缶シーマに供給される缶のコンベア
上の缶の走行安定機構に適用して有効な缶シーマの給缶
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来一般的に缶詰生産ラインにおいて通
常採用されている缶シーマ回りのレイアウト、即ち缶シ
ーマ上流の缶供給コンベア３から缶がシーマのシーミン
グターレット７に送られ、同シーミングターレット７か
ら排出ターレット９により次工程に送られる各機器の配
置を図４に示している。図４において、図示省略の充填
機で内容物を充填された缶胴１は、缶供給コンベア３で
矢印Ａの方向に搬送されてシーミングターレット７に送
り込まれる。缶供給コンベア３はフィンガ付ローラチエ
ン４によって、缶胴１をレール５の上をガイド６に沿っ
て滑らせながら一定ピッチで押し運ぶ機能を持ってい
る。シーミングターレット７の外周部には、缶胴１に合
う半円形の凹部７ａが多数設けられており、缶胴１はこ
の凹部７ａに嵌められる。また凹部７ａと同じ形状の凹
部８ａを外周部に持つ対向ターレット８が、シーミング
ターレット７に接して設けられており、、同両ターレッ
トの中心を結ぶ直線Ｆ−Ｆ上で凹部７ａと凹部８ａが缶
胴１を正しい位置に保持するようになっている。シーミ
ングターレット７に入った缶胴１と缶蓋２は、図示省略
のシーミングローラによって巻締めされると共に、排出
ターレット９を経て缶シーマ外に送り出される。なお、
前記の充填機、シーミングターレット７、対向ターレッ
ト８、排出ターレット９及び缶供給コンベア３は同期し
て運転されるようになっており、また相対的な位置、即
ち位相も一定に調整されるていることは勿論である。ま
た１０は前記フィンガ付ローラチエン４の駆動スプロケ
ット、１３はシーミングターレット７等と同期して駆動
スプロケット１０を駆動するギアボックスである。
常採用されている缶シーマ回りのレイアウト、即ち缶シ
ーマ上流の缶供給コンベア３から缶がシーマのシーミン
グターレット７に送られ、同シーミングターレット７か
ら排出ターレット９により次工程に送られる各機器の配
置を図４に示している。図４において、図示省略の充填
機で内容物を充填された缶胴１は、缶供給コンベア３で
矢印Ａの方向に搬送されてシーミングターレット７に送
り込まれる。缶供給コンベア３はフィンガ付ローラチエ
ン４によって、缶胴１をレール５の上をガイド６に沿っ
て滑らせながら一定ピッチで押し運ぶ機能を持ってい
る。シーミングターレット７の外周部には、缶胴１に合
う半円形の凹部７ａが多数設けられており、缶胴１はこ
の凹部７ａに嵌められる。また凹部７ａと同じ形状の凹
部８ａを外周部に持つ対向ターレット８が、シーミング
ターレット７に接して設けられており、、同両ターレッ
トの中心を結ぶ直線Ｆ−Ｆ上で凹部７ａと凹部８ａが缶
胴１を正しい位置に保持するようになっている。シーミ
ングターレット７に入った缶胴１と缶蓋２は、図示省略
のシーミングローラによって巻締めされると共に、排出
ターレット９を経て缶シーマ外に送り出される。なお、
前記の充填機、シーミングターレット７、対向ターレッ
ト８、排出ターレット９及び缶供給コンベア３は同期し
て運転されるようになっており、また相対的な位置、即
ち位相も一定に調整されるていることは勿論である。ま
た１０は前記フィンガ付ローラチエン４の駆動スプロケ
ット、１３はシーミングターレット７等と同期して駆動
スプロケット１０を駆動するギアボックスである。
【０００３】次に缶胴１が缶供給コンベア３からシーミ
ングターレット７に受け渡される時の周辺部品の動作
と、缶胴１への作用を説明すると、図５に示したように
缶コンベア３のレール５は斜めに大きな円弧で切られ、
その切断された空間にシーミングターレット７の構成部
品である缶リフタ１８が回り込んで進入してくる。この
缶リフタ１８の上面は前記コンベア３の下側のレール５
の上面と同一面となっており、缶リフタ１８は矢印Ｃで
示したようにそれ自体反時計回りに高速回転している。
また缶胴１はコンベア３の駆動チエン４のフィンガ４ａ
により押されて側面と下側をガイドされながら直進し、
回り込んでくるシーミングターレット７に属する缶リフ
タ１８に乗り移りながら、シーミングターレット７の凹
部７ａと対向ターレット８の凹部８ａとで形成される円
形空間に嵌入し、図示しないシーミングヘッドに対して
センタリングされる。
ングターレット７に受け渡される時の周辺部品の動作
と、缶胴１への作用を説明すると、図５に示したように
缶コンベア３のレール５は斜めに大きな円弧で切られ、
その切断された空間にシーミングターレット７の構成部
品である缶リフタ１８が回り込んで進入してくる。この
缶リフタ１８の上面は前記コンベア３の下側のレール５
の上面と同一面となっており、缶リフタ１８は矢印Ｃで
示したようにそれ自体反時計回りに高速回転している。
また缶胴１はコンベア３の駆動チエン４のフィンガ４ａ
により押されて側面と下側をガイドされながら直進し、
回り込んでくるシーミングターレット７に属する缶リフ
タ１８に乗り移りながら、シーミングターレット７の凹
部７ａと対向ターレット８の凹部８ａとで形成される円
形空間に嵌入し、図示しないシーミングヘッドに対して
センタリングされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】充填液を満たした缶胴
１が、缶供給コンベア３の駆動チエンのフィンガ４ａに
より押されてシーミングターレットの凹部７ａに嵌入す
る過程において、同缶胴１がコンベアの下側のレール５
から、反時計回り方向に高速回転している缶リフタ１８
に乗り移ろうとする時には、缶の底に急激に反時計回り
の回転摩擦力が付加されるため、缶は一瞬図５の矢印Ｄ
で示す進行方向に加速されて駆動チエンのフィンガ４ａ
から離れて前進する（２点鎖線で示した缶１′で缶が進
んだ状態を示す。）缶胴１が両ターレットの凹部に嵌入
するタイミングは、缶胴１が駆動チエンのフィンガ４ａ
に接したまま押されて前進した場合に合わせて調整され
ているので、前記のように缶胴１がフィンガ４ａを離れ
て早く進んだ時には、缶胴１はシーミングターレット７
及び対向ターレット８の外周と凹部で形成されている角
７ｂ，８ｂに突き当たり、缶胴１がふらついて充填液が
こぼれたり、缶胴１に傷や凹みを生じたりする虞れがあ
った。特に小径の缶に型換えしたときや、缶胴の真円度
が不十分で両側ガイドをやや広げてある場合に不具合を
起こし易かった。本発明は前記従来の問題を解決するた
めに提案されたものである。
１が、缶供給コンベア３の駆動チエンのフィンガ４ａに
より押されてシーミングターレットの凹部７ａに嵌入す
る過程において、同缶胴１がコンベアの下側のレール５
から、反時計回り方向に高速回転している缶リフタ１８
に乗り移ろうとする時には、缶の底に急激に反時計回り
の回転摩擦力が付加されるため、缶は一瞬図５の矢印Ｄ
で示す進行方向に加速されて駆動チエンのフィンガ４ａ
から離れて前進する（２点鎖線で示した缶１′で缶が進
んだ状態を示す。）缶胴１が両ターレットの凹部に嵌入
するタイミングは、缶胴１が駆動チエンのフィンガ４ａ
に接したまま押されて前進した場合に合わせて調整され
ているので、前記のように缶胴１がフィンガ４ａを離れ
て早く進んだ時には、缶胴１はシーミングターレット７
及び対向ターレット８の外周と凹部で形成されている角
７ｂ，８ｂに突き当たり、缶胴１がふらついて充填液が
こぼれたり、缶胴１に傷や凹みを生じたりする虞れがあ
った。特に小径の缶に型換えしたときや、缶胴の真円度
が不十分で両側ガイドをやや広げてある場合に不具合を
起こし易かった。本発明は前記従来の問題を解決するた
めに提案されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、磁性
材製の缶を、フィンガ付き駆動チエンのフィンガによっ
てレール上を滑らせながら缶シーマへ供給する機構の缶
コンベアを有し、同缶コンベアから缶が送られて缶シー
マの缶リフタに受け渡される位置において、缶シーマ側
の側面缶ガイドに板状の磁石を、同缶ガイドのガイド面
と同一面となるように取付けてなるもので、これを課題
解決のための手段とするものである。また本発明は、請
求項１に記載の缶シーマの給缶装置において、フィンガ
付き駆動チエンのフィンガによってレール上を滑らせな
がら缶シーマへ缶を供給する缶コンベアを有し、同缶コ
ンベアから缶が送られて缶シーマの缶リフタに受け渡さ
れる位置において、駆動チエン側の缶ガイドに走行する
缶の胴を走行方向と直角水平に押すようにブラシを取付
けてなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
材製の缶を、フィンガ付き駆動チエンのフィンガによっ
てレール上を滑らせながら缶シーマへ供給する機構の缶
コンベアを有し、同缶コンベアから缶が送られて缶シー
マの缶リフタに受け渡される位置において、缶シーマ側
の側面缶ガイドに板状の磁石を、同缶ガイドのガイド面
と同一面となるように取付けてなるもので、これを課題
解決のための手段とするものである。また本発明は、請
求項１に記載の缶シーマの給缶装置において、フィンガ
付き駆動チエンのフィンガによってレール上を滑らせな
がら缶シーマへ缶を供給する缶コンベアを有し、同缶コ
ンベアから缶が送られて缶シーマの缶リフタに受け渡さ
れる位置において、駆動チエン側の缶ガイドに走行する
缶の胴を走行方向と直角水平に押すようにブラシを取付
けてなるもので、これを課題解決のための手段とするも
のである。
【０００６】
【作用】請求項１の発明では、缶胴が磁性材で作られて
いるので、缶がレールから缶リフタに受け渡される場所
を通過する時、缶底に進行方向の加速力を加えられて
も、缶ガイドに取付けられた磁石により缶にブレーキが
かけれらるので、缶が駆動チエンのフィンガから離れる
事態を避けられる。また請求項２の発明では、缶胴の真
円度が不十分で、缶ガイドの幅がやや広く設定されてい
て、缶胴がガイドから離れて前記の磁石のブレーキの効
果が薄れる虞れのあるとき、或いは非磁性缶の場合は、
磁石と反対側に取付けたブラシによって缶胴を磁石側に
押し付け、缶胴に対する磁石の動きを確実にしたり、或
いはブラシによるブレーキ力が缶胴に作用するようにす
る。
いるので、缶がレールから缶リフタに受け渡される場所
を通過する時、缶底に進行方向の加速力を加えられて
も、缶ガイドに取付けられた磁石により缶にブレーキが
かけれらるので、缶が駆動チエンのフィンガから離れる
事態を避けられる。また請求項２の発明では、缶胴の真
円度が不十分で、缶ガイドの幅がやや広く設定されてい
て、缶胴がガイドから離れて前記の磁石のブレーキの効
果が薄れる虞れのあるとき、或いは非磁性缶の場合は、
磁石と反対側に取付けたブラシによって缶胴を磁石側に
押し付け、缶胴に対する磁石の動きを確実にしたり、或
いはブラシによるブレーキ力が缶胴に作用するようにす
る。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図３は本発明の実施例を示す。図１は缶シー
ミングライン全体の斜視図を示し、図４の従来装置と同
一部分には同一の符号を用いて説明することにする。さ
て図示されていない充填機において液を充填済み缶胴１
が缶供給コンベア３のレール５上を駆動チエン４に取付
けられたフィンガ４ａによって押され、ガイド６とチエ
ン側ガイド１５とで両側を案内されつつ、前記コンベア
３と同期して動いている缶シーマの缶リフタ１８の上に
乗せられ、シーミングターレット７の凹部７ａに入る。
この時シーミングターレット７と対称の位置に置かれ同
ターレット７と同期して逆方向に回転する対向ターレッ
ト８の凹部８ａとシーミングターレットの凹部７ａと
が、図１のＦ−Ｆ線上で缶胴１を両側から挟んでシーミ
ングの動作のための正しい位置にセンタリングし、同時
に図示していないシーミングロールによって缶蓋２が缶
胴１に巻締めされた後、缶は排出ターレット９を経て缶
排出コンベア１４に移動し次工程に送られる。ここまで
の構成、作用は従来の缶シーミングラインと殆ど同じで
ある。
と、図１〜図３は本発明の実施例を示す。図１は缶シー
ミングライン全体の斜視図を示し、図４の従来装置と同
一部分には同一の符号を用いて説明することにする。さ
て図示されていない充填機において液を充填済み缶胴１
が缶供給コンベア３のレール５上を駆動チエン４に取付
けられたフィンガ４ａによって押され、ガイド６とチエ
ン側ガイド１５とで両側を案内されつつ、前記コンベア
３と同期して動いている缶シーマの缶リフタ１８の上に
乗せられ、シーミングターレット７の凹部７ａに入る。
この時シーミングターレット７と対称の位置に置かれ同
ターレット７と同期して逆方向に回転する対向ターレッ
ト８の凹部８ａとシーミングターレットの凹部７ａと
が、図１のＦ−Ｆ線上で缶胴１を両側から挟んでシーミ
ングの動作のための正しい位置にセンタリングし、同時
に図示していないシーミングロールによって缶蓋２が缶
胴１に巻締めされた後、缶は排出ターレット９を経て缶
排出コンベア１４に移動し次工程に送られる。ここまで
の構成、作用は従来の缶シーミングラインと殆ど同じで
ある。
【０００８】図２に本発明を、缶胴１が缶供給コンベア
３からシーミングターレット７に受け渡される部分に適
用した第１実施例を示す。１６は磁石で缶のガイド６に
取付けられ、缶リフタ１８がレール５の延長面にはいっ
てくる位置から缶胴１がターレットの凹部に半ば入るま
での間、缶胴１に磁力が作用するような位置に配置され
る。図２のＥは缶胴１にブレーキが効いている点を示
し、このブレーキ力が缶リフタ１８の回転による進行方
向の缶底の摩擦力を打ち消し、缶胴１が加速されてフィ
ンガ４ａから離れ、ふらつきによる液こぼれや、缶胴１
がターレットの角に当たって傷つくのを防ぐ働きをす
る。図３は図２の第１実施例における缶ガイド６に取付
けられた磁石１６に付加して、駆動チエン側のガイド１
５にブラシ１７を毛先を缶走路に向けて取付けた第２実
施例を示す。缶胴の真円度にバラツキのある缶をやむを
得ず使用するときには、缶胴１が通る幅を少し広げる必
要があり、このとき缶胴１が回転している缶リフトの上
面に引かれて、磁石１６の磁力の効かない距離に離れる
可能性があるが、磁石１６と向かい側のガイド１５に設
けたブラシ１７が缶胴１を押すように作用すれば、缶胴
１は磁石１６に接し確実に缶に対するブレーキとなる。
なお、図３において非磁性材製のアルミ缶の場合には、
磁石には吸着されないので磁石によるブレーキ力は作用
しないが、缶胴はブラシ１７により対向面に押し付けら
れ、この押付力とブラシによる摩擦力によって缶胴にブ
レーキ力が作用する。
３からシーミングターレット７に受け渡される部分に適
用した第１実施例を示す。１６は磁石で缶のガイド６に
取付けられ、缶リフタ１８がレール５の延長面にはいっ
てくる位置から缶胴１がターレットの凹部に半ば入るま
での間、缶胴１に磁力が作用するような位置に配置され
る。図２のＥは缶胴１にブレーキが効いている点を示
し、このブレーキ力が缶リフタ１８の回転による進行方
向の缶底の摩擦力を打ち消し、缶胴１が加速されてフィ
ンガ４ａから離れ、ふらつきによる液こぼれや、缶胴１
がターレットの角に当たって傷つくのを防ぐ働きをす
る。図３は図２の第１実施例における缶ガイド６に取付
けられた磁石１６に付加して、駆動チエン側のガイド１
５にブラシ１７を毛先を缶走路に向けて取付けた第２実
施例を示す。缶胴の真円度にバラツキのある缶をやむを
得ず使用するときには、缶胴１が通る幅を少し広げる必
要があり、このとき缶胴１が回転している缶リフトの上
面に引かれて、磁石１６の磁力の効かない距離に離れる
可能性があるが、磁石１６と向かい側のガイド１５に設
けたブラシ１７が缶胴１を押すように作用すれば、缶胴
１は磁石１６に接し確実に缶に対するブレーキとなる。
なお、図３において非磁性材製のアルミ缶の場合には、
磁石には吸着されないので磁石によるブレーキ力は作用
しないが、缶胴はブラシ１７により対向面に押し付けら
れ、この押付力とブラシによる摩擦力によって缶胴にブ
レーキ力が作用する。
【０００９】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明は、缶シ
ーマ側の側面缶ガイドに磁石を、また走行する缶の胴を
走行方向と直角水平に押すようにブラシを取付け、缶の
搬送振れを磁性力で規制し、また回転体への乗り移りで
磁性力の効果が薄れる虞れに対し、ブラシにより押し付
け規制させるので、回転体への乗り移り部で容器を安定
搬送させることができる。即ち、缶供給コンベアの下側
レールからシーミングターレットの缶リフタへ缶が乗り
移る場所において、缶は駆動チエンのフィンガに接した
まま、またシーマ側の側面ガイドに接したまま、即ち、
決められた条件に拘束された状態で送られるので、缶が
シーミングターレット、対向ターレットの凹部に入るタ
イミングが確実に合い、缶のふらつきは無くなり、充填
液のこぼれも生じない。また缶サイズの型換えをして小
径の缶を缶シーミングラインに流す場合にも缶胴がター
レットの角に当たって傷つくことも無く、真円度が不十
分な缶をやむを得ずラインに流す場合で、缶ガイドをや
や広げてあっても確実に缶を拘束して送り、ターレット
へ入るタイミングを外す虞れは無くなる。
ーマ側の側面缶ガイドに磁石を、また走行する缶の胴を
走行方向と直角水平に押すようにブラシを取付け、缶の
搬送振れを磁性力で規制し、また回転体への乗り移りで
磁性力の効果が薄れる虞れに対し、ブラシにより押し付
け規制させるので、回転体への乗り移り部で容器を安定
搬送させることができる。即ち、缶供給コンベアの下側
レールからシーミングターレットの缶リフタへ缶が乗り
移る場所において、缶は駆動チエンのフィンガに接した
まま、またシーマ側の側面ガイドに接したまま、即ち、
決められた条件に拘束された状態で送られるので、缶が
シーミングターレット、対向ターレットの凹部に入るタ
イミングが確実に合い、缶のふらつきは無くなり、充填
液のこぼれも生じない。また缶サイズの型換えをして小
径の缶を缶シーミングラインに流す場合にも缶胴がター
レットの角に当たって傷つくことも無く、真円度が不十
分な缶をやむを得ずラインに流す場合で、缶ガイドをや
や広げてあっても確実に缶を拘束して送り、ターレット
へ入るタイミングを外す虞れは無くなる。
【図１】本発明の実施例に係る缶シーミングラインの斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る缶受渡し部の平面図
である。
である。
【図３】本発明の第２実施例に係る缶受渡し部の平面図
である。
である。
【図４】従来技術の缶シーミングラインの斜視図であ
る。
る。
【図５】従来技術の缶受渡し部の平面図である。
１ 缶（缶胴） ３ 缶供給コンベア ４ フィンガ付駆動チエン ４ａ フィンガ ５ レール ６ ガイド １５ 駆動チエン側ガイド １６ 磁石 １７ ブラシ １８ 缶リフタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 21/20 B65G 47/84 B21D 51/26
Claims (2)
- 【請求項１】 磁性材製の缶を、フィンガ付き駆動チエ
ンのフィンガによってレール上を滑らせながら缶シーマ
へ供給する機構の缶コンベアを有し、同缶コンベアから
缶が送られて缶シーマの缶リフタに受け渡される位置に
おいて、缶シーマ側の側面缶ガイドに板状の磁石を、同
缶ガイドのガイド面と同一面となるように取付けたこと
を特徴とする缶シーマの給缶装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の缶シーマの給缶装置に
おいて、フィンガ付き駆動チエンのフィンガによってレ
ール上を滑らせながら缶シーマへ缶を供給する缶コンベ
アを有し、同缶コンベアから缶が送られて缶シーマの缶
リフタに受け渡される位置において、駆動チエン側の缶
ガイドに走行する缶の胴を走行方向と直角水平に押すよ
うにブラシを取付けたことを特徴とする缶シーマの給缶
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334600A JP2831188B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 缶シーマの給缶装置 |
| CH03359/92A CH687248A5 (de) | 1991-10-30 | 1992-10-27 | Dosenzufuehreinrichtung fuer eine Dosenverschliessmaschine. |
| US07/968,572 US5341620A (en) | 1991-10-30 | 1992-10-29 | Can feeding apparatus for a can seamer |
| DE4236784A DE4236784C2 (de) | 1991-10-30 | 1992-10-30 | Dosenzuführeinrichtung für eine Dosenverschließmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334600A JP2831188B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 缶シーマの給缶装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147720A JPH05147720A (ja) | 1993-06-15 |
| JP2831188B2 true JP2831188B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=18279207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334600A Expired - Fee Related JP2831188B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-11-25 | 缶シーマの給缶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831188B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5630422B2 (ja) | 2011-11-08 | 2014-11-26 | 東洋製罐株式会社 | 容器の処理装置 |
| CN109482769B (zh) * | 2018-12-06 | 2023-12-22 | 江苏奥瑞金包装有限公司 | 一种罐体生产线 |
| CN109482768B (zh) * | 2018-12-06 | 2023-10-03 | 江苏奥瑞金包装有限公司 | 一种罐体生产线及其翻边封口装置 |
| CN109482767B (zh) * | 2018-12-06 | 2023-10-03 | 江苏奥瑞金包装有限公司 | 一种罐体生产线及其缩径装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01117121A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Kohoku Kogyo Kk | 物品の搬送装置 |
| JPH0637248B2 (ja) * | 1988-05-11 | 1994-05-18 | 東洋製罐株式会社 | 物品のサンプリング装置 |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP3334600A patent/JP2831188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05147720A (ja) | 1993-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5341620A (en) | Can feeding apparatus for a can seamer | |
| US4334672A (en) | Apparatus for automatically applying sheet units to endless web | |
| NL8503203A (nl) | Inrichting voor het transporteren van een bundel vellen. | |
| US4443285A (en) | Tapered article labelling machine and method | |
| US4728766A (en) | Welding machine for welding tongues onto sheet-metal parts | |
| JP2831188B2 (ja) | 缶シーマの給缶装置 | |
| US5613346A (en) | Apparatus for removing packing material from packed article | |
| US2761545A (en) | Conveying means for a marking apparatus | |
| US3533496A (en) | Method for guiding while longitudinally conveying a ream of single sheets of paper | |
| JPS60500088A (ja) | コンベア装置 | |
| US3454149A (en) | Blank conveying apparatus and method | |
| US5470004A (en) | Separating apparatus for a punched sheet | |
| US1133602A (en) | Labeling-machine. | |
| US1502201A (en) | Package-transferring machine | |
| JPH09500856A (ja) | 包装容器のラベル貼り方法とラベル貼り装置 | |
| JPH07251819A (ja) | シールラベル貼付装置 | |
| JPH0672544A (ja) | 缶シーマの給缶装置 | |
| US4569185A (en) | Self-adjusting packaging machine | |
| JP4411325B2 (ja) | 容器を方向転換させる装置と方法 | |
| JPH03158318A (ja) | 物品受渡し装置 | |
| US3215014A (en) | Feeding apparatus for lifts of limp sheets | |
| JP4817598B2 (ja) | 綴付けられた印刷製品を製造する装置 | |
| JPH09110141A (ja) | 整列供給装置 | |
| JPH047049Y2 (ja) | ||
| JPS6261487B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980818 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |