CN115605424A - 排水盘 - Google Patents

Abstract

提供一种排水盘，其结构简单，不会使掉落于排水盘上的废液被生产装置的固定部阻拦，而能够迅速地对废液进行回收。排水盘(100)设置于生产装置(S)的基台(B)上表面，排水盘(100)由至少2个倾斜面(111)构成，在倾斜面(111)的最低位置处设置有将从生产装置(S)侧流下的废液等排出的排水部(113)，在排水盘(100)的外周缘部具有向上方立起设置的壁部(110)。

Description

排水盘

技术领域

本发明涉及一种对因容器填充设备的清洗杀菌等而产生的清洗排水等进行接纳并回收的废液等的排水盘，特别是，涉及一种设置于对容器填充设备的生产装置进行固定的基台的上表面并且具有对从生产装置侧流下的废液等进行接纳回收且将其排出的排水部的排水盘。

背景技术

一般来说，公知如下装置：将在容器填充设备中用蒸汽、灭菌水等对容器、生产装置进行清洗时产生的废液向生产装置外排出。

例如，在专利文献1中记载有无菌填充系统的洁净棚无菌化构造。

关于该专利文献1所记载的无菌填充系统的洁净棚无菌化构造，在能够对饮料填充机或罐盖卷封机进行收容的洁净棚内的上方区域，配置有对罐盖卷封机的表面或洁净棚的内表面呈雾状喷射药液或清洗水的卫生级管道、从罐盖卷封机的主体周围朝向卷封作业区域呈雾状喷射加热蒸汽的超级蒸汽管。

在该洁净棚内，设置有用于对上方区域与下方区域进行划分的分隔壁、以及对废液进行回收并将其向外部排出的排水机构，排水机构由设置于分隔壁且将废液从能够回收该废液的凹部向外部排出的排水管而构成。

另外，不局限于无菌填充，一般在从饮料填充机、罐盖卷封机等容器填充设备的生产装置流下的废液中，使用如下排水盘：其构成为在设置于对生产装置进行固定的基台的上表面的盘上配置排水部而能够直接排出。

在这样的排水盘中，如图5所示，在排水盘上设置有多个排水部，能够将掉落于排水盘上的废液从附近的排水部排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-88823号公报

发明内容

然而，专利文献1等所记载的排水机构、排水盘还有改善的余地。

即，在专利文献1等所记载的排水机构、排水盘中，在水平设置排水盘的上表面的情况下，存在掉落于排水盘上的废液不会到达排水部而积存于排水盘上的问题。

另外，即便在制造开始前准确地进行了清洗杀菌，在制造开始时或制造中，如果不仅是上述清洗废液而且从产品中漏出的液状物、从装置中渗出的润滑油等作为残留液而滞留于盘上，则也可能成为细菌繁殖的温床，所以，担心品质上会产生较大的问题。

另外，如图6所示，也可以考虑如下结构：由沿倾斜方向延伸的谷线划分而由多个倾斜面构成排水盘，将排水盘的整个上表面形成为朝向配置排水部的方向缓慢地倾斜，从而使接纳于排水盘上的废液沿着谷线向排水部侧流动，但是，如果在谷线上设置有用于对生产装置进行固定的基座，则有可能阻拦废液的流动，所以，安装座的配置、形状、大小受到制约。

本发明用于解决上述课题，其目的在于提供一种排水盘，其结构简单，不会使接纳于排水盘上的废液被生产装置的安装座等固定部阻拦，而能够迅速地对废液进行回收。

本发明的排水盘设置于容器填充设备中的生产装置的基台上表面，其中，所述排水盘由至少2个倾斜面构成，在所述倾斜面的最低位置处设置有将从生产装置侧流下的废液等排出的排水部，在所述盘的外周缘部具有向上方立起设置的壁部，由此，能够解决上述课题。

根据技术方案1所涉及的排水盘，排水盘由至少2个倾斜面构成，在倾斜面的最低位置处设置有排水部，所以，掉落于排水盘的上表面的废液能够分别沿着倾斜面流动并可靠地到达排水部而排出。

另外，例如，通过将生产装置的基部固定于基台的安装座配置于倾斜面的最高位置，也能够使从安装座掉落于排水盘的上表面的废液不被安装座阻拦而沿着倾斜面流动，由此，废液能够可靠地到达排水部而排出。

根据技术方案2所记载的结构，多个所述倾斜面形成为：分别从相邻的倾斜面朝向所述排水部下降的下坡，所以，能够抑制在排水盘上产生废液被阻拦那样的部位，由此能够使废液迅速地向排水部侧流动。

根据技术方案3所记载的结构，多个倾斜面由外凸状的棱线划分，所以，例如，通过将安装座设置于与棱线接触或棱线上的位置，排水盘上的废液不会在倾斜面上产生积液而能够可靠地在任意一个倾斜面上流动，由此能够使废液分开流入在各个倾斜面的最低位置处配置的排水部。

根据技术方案4所记载的结构，安装座包括配置为跨越棱线的安装座，所以，从固定于配置为跨越棱线的安装座上的生产装置流下的废液不会被安装座遮挡，能够可靠地掉落于任意一个倾斜面上，由此能够更可靠地使废液向排水部侧流动。

根据技术方案5所记载的结构，安装座的外侧面不形成朝向配置有安装座的棱线侧凹陷的凹部，所以，不会产生废液被安装座的外侧面和倾斜面阻拦那样的部位，能够可靠地使废液向排水部侧流动。

根据技术方案6所记载的结构，棱线与壁部的任意一个面都不平行，所以，流经倾斜面而到达壁部的废液沿着壁部向在倾斜面的最低部位处配置的排水部侧流动，因此，无需设置宽幅的排水部就能够抑制成本上升。

根据技术方案7所记载的结构，多个倾斜面的倾斜角度为3度以上，所以，能够设定适当的流动梯度，因此，能够使废液更加可靠地流经倾斜面而到达排水部。

附图说明

图1是表示具备本发明的一实施方式所涉及的排水盘100的容器填充设备S的一例的示意图。

图2是本发明的一实施方式所涉及的排水盘100的立体图。

图3是本发明的一实施方式所涉及的排水盘100的俯视图。

图4是表示本发明的一实施方式所涉及的排水盘100的周边安装座116的配置例的放大俯视图。

图5是表示参考例的排水盘200的立体图。

图6是表示参考例的排水盘300的立体图。

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的一实施方式所涉及的排水盘100进行说明。

如图1所示，排水盘100设置于对容器填充设备S的生产装置M进行固定的基台B的上表面，如图2以及图3所示，排水盘100具有：安装座114(主要安装座115、周边安装座116)，其对生产装置M的基部进行固定；作为排水口的排水部113(第1排水部113a、第2排水部113b)，其与配水管等连接；以及壁部110，其从外周缘部向上方立起设置。

排水盘100的上表面形成有2个倾斜面111(第1倾斜面111a、第2倾斜面111b)，第1倾斜面111a向朝着第1排水部113a侧下降的方向倾斜，第2倾斜面111b向朝着第2排水部113b侧下降的方向倾斜。

此外，倾斜面111的倾斜角度只要设定为适合于一般的清洗杀菌液、自来水的流动梯度即可，但是，根据发明人深入研究的结果以及近年来使用的清洗杀菌液的经验值，作为流动梯度，优选相对于水平方向为3度以上。

此外，通过将第1倾斜面111a与第2倾斜面111b配置成外凸状，而形成由作为分水岭发挥功能的山脊构成的棱线112。

另外，对生产设备的主要部分进行载置的主要安装座115配置为跨越棱线112，并设置于倾斜面的最高位置。

此外，主要安装座115不必一定配置为跨越棱线112，也可以配置为使主要安装座115的外周缘部的一部与棱线112接触。

另一方面，周边安装座116可以将其截面的外周形状形成为圆形、方形、多边形、自由曲线，但是，配置为不朝向棱线侧凹陷，以便不会形成意料之外的积水部。

即，例如，如图4所示，关于周边安装座116的第1周边安装座116a、第2周边安装座116b、第3周边安装座116c，分别使逐渐接近将以下的宽幅部的两端连结起来的平行线117(第1平行线117a、第2平行线117b、第3平行线117c)那样的形状配置成：从外侧面中的最接近棱线112的位置朝向宽幅部，所述宽幅部是外侧面中平行于棱线112的方向上最宽的部位。

壁部110设置为：在从排水盘100的外周缘部向上方立起设置的接合部处不形成妨碍废液流动的水平部位，壁部110的任意一个壁面都不与棱线112平行。

但是，不是主要形状的设计上的倒角等细节部分并不受此限制。

接下来，使用图2以及图3，对本发明的一实施方式所涉及的排水盘100的废液的排出顺序进行说明。

首先，从固定于主要安装座115的生产装置M中溢出的清洗液、从容器中溢出的内容物等废液掉落于倾斜面111。

此时，如果主要安装座115的上表面形成为高于棱线112，则掉落于倾斜面111的废液不会积存于主要安装座115上，而是能够使废液迅速地朝向排水部113流动。

此外，主要安装座115配置为与棱线112接触或者跨越棱线112，所以，掉落于第1倾斜面111a的废液朝向第1排水部113a侧沿着该倾斜面111而流下，掉落于第2倾斜面111b的废液朝向第2排水部113b侧沿着该倾斜面111而流下。

另外，废液有时与周边安装座116接触，但是，由于周边安装座116形成为圆柱状，所以，废液不会被周边安装座116阻拦而是从倾斜面111流下。

另外，在从倾斜面111流下的废液与壁部110接触的情况下，由于棱线112与壁部110不平行、即倾斜面111的倾斜方向与壁部110不正交，所以，在排水盘110上不会构成使得废液积存那样的水平部分，即便在沿着壁部110的状态下废液也不会停止流动而是向排水部113侧流动并向外部排出。

此外，棱线112无需形成为与壁部110的所有细节部分完全不平行，例如，即便将排水部113设置于排水盘100的端部倒角部时较短的周围的壁部110与棱线112平行，也没有问题，排水盘100的外周缘形成为圆形时的极短的部位可以与棱线112平行。

另外，从固定于周边安装座116的生产装置M流下的废液从设置有各个周边安装座116的倾斜面111流下，并从排水部113向外部排出。

如上所述，废液汇集于排水盘100上的各倾斜面111(第1倾斜面111a、第2倾斜面111b)各自的最低位置，所以，通过将排水部113(第1排水部113a、第2排水部113b)配置于各倾斜面111(第1倾斜面111a，第2倾斜面111b)，能够将掉落于排水盘100上的废液迅速且可靠地从排水部113(113a、113b)向外部排出。

另外，仅通过将排水部113在倾斜面111(第1倾斜面111a、第2倾斜面111b)各自的最低位置处分别形成最少1个部位，即最少形成2个部位，就能够将废液排出，所以，能够减小排水部113的形成范围，能够降低排水部113的设置成本，还无需将排水部113形成为宽幅，还能够抑制由于将排水部设置为宽幅而引起的排水盘100的上表面的强度降低。

如上所述，根据本发明，在制造开始前准确地进行清洗杀菌，之后，在制造开始时或制造中，即便不仅是上述清洗废液而且从产品中漏出的液状物、从装置中渗出的润滑油等流下，也不会作为残留液而滞留于排水盘上而是能够将其排出，所以，不必担心成为细菌繁殖的温床，从而也不用担心品质上会产生较大的问题。

以上，详细地叙述了本发明的实施方式，但是，本发明并不限定于上述实施方式，能够不脱离权利要求书所记载的本发明而进行各种设计变更。

此外，在上述实施方式中，对周边安装座形成为圆柱状的情况进行了说明，但是，周边安装座的形状并不限定于此，只要从周边安装座的外侧面中的最接近棱线的位置到在平行于棱线的方向上周边安装座最宽的部位即宽幅部而逐渐接近将宽幅部的两端连结的线即可，例如，可以形成为多棱柱状。

另外，在上述实施方式中，对倾斜面由第1倾斜面与第2倾斜面形成外凸状的棱线的情况进行了说明，但是，倾斜面的结构并不限定于此，例如，也可以将排水盘的上表面形成为棱锥台状，并将棱锥台的上表面作为主要安装座。

另外，在上述实施方式中，对排水部在倾斜面的最低位置形成为孔状的情况进行了说明，但是，排水部的结构并不限定于此，例如，也可以使倾斜面的最低位置的壁部形成缺口来形成。

此外，在上述实施方式中，将各个倾斜面设为单一的平面(倾斜角恒定)，且将外凸状的棱线形成为直线，但是，只要能够形成始终从相邻的倾斜面朝向排水部下降的下坡，则也可以将各个倾斜面设为弯曲的平面、曲面(倾斜角不恒定)，还可以使棱线不呈直线状，还可以使棱线不以能够目视的形式明确地形成。

附图标记说明

100、200、300…排水盘；110、210、310…壁部；111、311…倾斜面；111a、311a…第1倾斜面；111b、311b…第2倾斜面；112…棱线；312…谷线；113、213、313…排水部；113a…第1排水部；113b…第2排水部；114、214、314…安装座；115、215、315…主要安装座；116、216、316…周边安装座；116a…第1周边安装座；116b…第2周边安装座；116c…第3周边安装座；117…将宽幅部的两端连结起来的平行线；117a…第1平行线；117b…第2平行线；117c…第3平行线；B…基台；C…输送路；M…生产装置；S…容器填充设备。

Claims (7)

1.一种排水盘，该排水盘设置于容器填充设备中的生产装置的基台上表面，其特征在于，

所述排水盘由至少2个倾斜面构成，

在所述倾斜面的最低位置处设置有将从生产装置侧流下的废液等排出的排水部，

在所述盘的外周缘部具有向上方立起设置的壁部。

2.根据权利要求1所述的排水盘，其特征在于，

多个所述倾斜面形成为：分别从相邻的倾斜面朝向所述排水部下降的下坡。

3.根据权利要求1或2所述的排水盘，其特征在于，

多个所述倾斜面由外凸状的棱线划分。

4.根据权利要求3所述的排水盘，其特征在于，

所述排水盘还具有将生产装置的基部固定于基台的安装座，

所述安装座包括配置为跨越所述棱线的安装座。

5.根据权利要求3或4所述的排水盘，其特征在于，

所述排水盘还具有将生产装置的基部固定于基台的安装座，

所述安装座的外侧面不形成朝向配置有所述安装座的所述棱线侧凹陷的凹部。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的排水盘，其特征在于，

所述棱线与所述壁部的任意一个面都不平行。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的排水盘，其特征在于，

所述多个倾斜面的倾斜角度为3度以上。

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