WO2021149514A1 - 配線部材 - Google Patents

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WO2021149514A1
WO2021149514A1 PCT/JP2021/000476 JP2021000476W WO2021149514A1 WO 2021149514 A1 WO2021149514 A1 WO 2021149514A1 JP 2021000476 W JP2021000476 W JP 2021000476W WO 2021149514 A1 WO2021149514 A1 WO 2021149514A1
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WO
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wiring member
branch
connector housing
covering
main body
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PCT/JP2021/000476
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裕信 山本
京佑 金
利成 小林
元寿 寺坂
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住友電装株式会社
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Filing date
Publication date
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    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/24—Devices affording localised protection against mechanical force or pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Definitions

  • This disclosure relates to wiring members.
  • Patent Document 1 discloses a conductive path including one main line, two branch paths branched from the tip of the main line, an exterior body, a water blocking member, and a resin molded body. ..
  • This line is configured by burying a plurality of electric wires in a sheath at once. The tip side portions of the plurality of electric wires are exposed to the outside from the tip surface of the sheath to form two branch paths.
  • the exterior body is formed in a substantially cylindrical shape and surrounds the region on the distal end side of each branch path.
  • the water blocking member seals the gap between the opening at the base end of the exterior body and the electric wire.
  • the resin molded body is a single member integrated with the tip end portion of the main line, the base end portion of the two branch paths, the two water blocking members, and the base end portions of the two exterior bodies by molding. .. At the branch, one branch extends linearly with respect to the main line, and the other branch extends curved with respect to the main line.
  • the tubular outer body is attached to the portion of the branch path between the resin molded body and the connector. It is desired to reduce the tubular exterior body in the conductive path described in Patent Document 1.
  • the purpose is to provide a technology that can reduce the number of tubular protective members in the wiring members.
  • the wiring member of the present disclosure includes a plurality of electric wires that branch from the main line to a plurality of branch paths at a branch position, a connecting component provided at an end of the target branch path among the plurality of branch paths, a main body portion, and an extension.
  • a resin molded body including a portion is provided, the main body portion covers the plurality of electric wires at the branch position, the extension portion extends from the main body portion, and the main body portion and the connection component of the target branch path It is a wiring member that covers the part between.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a wiring member according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the wiring member according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic vertical sectional view showing a wiring member according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing the wiring member according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view showing the wiring member according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic vertical cross-sectional view showing the wiring member according to the third embodiment.
  • the wiring members of this disclosure are as follows.
  • the connecting component may include a connector housing in which an end portion of the target branch path is housed, and the extending portion may extend to a position in front of the connector housing. ..
  • the extension portion covers between the main body portion and the connector housing of the target branch path.
  • the wiring member according to (3) and (2) may further include a connector cover that covers from the tip end portion of the extension portion to the rear end portion of the connector housing. As a result, the portion of the target branch path extending from the connector housing is protected by the connector cover.
  • the connecting component may include a connector housing in which the end portion of the target branch path is housed, and the extending portion may cover the rear end portion of the connector housing. ..
  • the connector cover can also be omitted.
  • the wall thickness of the stretched portion may be thinner than the wall thickness of the main body portion. As a result, it is possible to suppress an increase in weight due to the provision of the stretched portion.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a wiring member 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the wiring member 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic vertical sectional view showing the wiring member 10 according to the first embodiment. In FIG. 3, only a part of the members is shown as a cross-sectional view.
  • the wiring member 10 is used, for example, as wiring for connecting electrical devices in a vehicle.
  • the wiring member 10 is described as being a wiring member 10 for undercarriage in a vehicle.
  • the wiring member 10 connects the vehicle body side device and the wheel side device.
  • the wiring member 10 may be applied to other parts of the vehicle.
  • the wiring member 10 includes a plurality of electric wires 11, 12, 13, and 14, connecting parts, and a resin molded body 40.
  • the wiring member 10 further includes a connector cover 50.
  • the plurality of electric wires 11, 12, 13, and 14 branch from the main line 20 to the plurality of branch paths 21, 22 at the branch position.
  • four electric wires 11, 12, 13, and 14 are included.
  • the four electric wires 11, 12, 13, and 14 are coated electric wires including a core wire and a coating layer covering the core wire, respectively.
  • the core wire includes one or more strands.
  • the strands are formed of conductors such as copper, copper alloys, aluminum or aluminum alloys.
  • the coating layer is formed of an insulating material such as resin.
  • the coating layer is formed by extruding an insulating material around the core wire or by baking after coating.
  • the four electric wires 11, 12, 13, and 14 are single-core electric wires forming one conductive path.
  • a sheath 15 is provided around the two electric wires 13 and 14.
  • the two electric wires 13 and 14 are in the state of a cable 17 in a section including a branch position.
  • a sheath 16 is provided around one cable 17 and the remaining two electric wires 11 and 12 on the main line 20.
  • the plurality of electric wires 11, 12, 13, and 14 are in the state of cables 18.
  • the end of the sheath 16 is located at the bifurcation position.
  • the two electric wires 11 and 12 and the one cable 17 are branched at the branching position.
  • the sheaths 15 and 16 are formed of a resin such as polyurethane as a material. Either one or both of the sheaths 15 and 16 may be omitted.
  • the electric wires 11 and 12 are used for EPB (Electric Parking Brake).
  • the electric wires 11 and 12 are power lines.
  • the cable 17 is used as a sensor for ABS (Antilock Braking System).
  • the electric wires 13 and 14 of the cable 17 are signal lines.
  • the connection destinations and uses of the electric wires 11, 12, 13 and 14 are not limited to this, and can be set as appropriate.
  • branch roads 21 and 22 there are two branch roads 21 and 22.
  • Two electric wires 11 and 12 extend to the branch path 21.
  • a cable 17 extends to the branch road 22.
  • the number of branch roads may be three or more.
  • the electric wires 11, 12, 13, and 14 of the branch paths 21 and 22 all extend from the main line 20. There is no electric wire extending from one of the plurality of branch paths 21 and 22 to another branch path 22. There may be an electric wire extending from one of the plurality of branch paths to another branch path.
  • the connecting parts include the connector housing 30.
  • the connector housing 30 is provided at the end of the branch path 21.
  • the branch road 21 is the target branch road.
  • the end portion of the branch path 21 is housed in the connector housing 30.
  • the connecting component may include a connector terminal.
  • the connector terminals are provided at the ends of the electric wires 11 and 12, respectively.
  • the connector terminals are connected to the core wires at the ends of the electric wires 11 and 12, respectively, by crimping, pressure welding, welding, or the like.
  • the connector housing 30 includes a mating side connecting portion 31, a protruding portion 34, and a flange 35.
  • the side connected to the mating connector is the front side.
  • the mating connection portion 31 is located at the front end portion of the connector housing 30.
  • the mating side connecting portion 31 is formed in a rectangular parallelepiped shape.
  • the mating side connecting portion 31 is a portion connected to the mating side connector. As shown in FIG. 1, here, the mating side connecting portion 31 is provided with an opening 32. Therefore, the mating connection portion 31 is formed in a so-called female shape.
  • the male connector on the other side is inserted into the opening 32.
  • the mating side connecting portion 31 may be formed in a male shape.
  • the protrusion 34 and the flange 35 are located at the rear end of the connector housing 30.
  • the protruding portion 34 projects rearward from the mating side connecting portion 31.
  • the outer shape of the protruding portion 34 is smaller than the outer shape of the mating connection portion 31.
  • the flange 35 projects from the rear end of the protruding portion 34 to the outer peripheral side.
  • the cross-sectional shape of the protrusion 34 and the flange 35 is a rectangle (here, a rectangle with rounded corners).
  • the cross-sectional shape of the protrusion 34 and the flange 35 may be another shape such as a circular shape.
  • the protrusion 34 and the flange 35 are covered by the connector cover 50.
  • the flange 35 may be omitted in the connector housing 30.
  • the protrusion 34 and the flange 35 may be omitted in the connector housing 30.
  • the connector housing 30 is a molded product separate from the ends of the electric wires 11 and 12, that is, a molded product in which the ends of the electric wires 11 and 12 are not used as insert parts.
  • the connector housing 30 is formed with a plurality of cavities penetrating from the rear end surface to the front end surface (here, the inner surface of the opening 32). The ends of the electric wires 11 and 12 provided with the connector terminals are inserted into the plurality of cavities, respectively.
  • the connector housing 30 may be an insert-molded body in which the ends of the electric wires 11 and 12 are used as insert parts.
  • connection component different from the connector housing 30 is provided at the end of the branch path 22.
  • the electric wires 13 and 14 of the branch path 22 are signal lines for the ABS sensor.
  • the connecting component at the end of the branch path 22 is incorporated in the sensor head.
  • the resin molded body 40 is an insert molded body having a plurality of electric wires 11, 12, 13, and 14 as insert parts.
  • the resin molded body 40 includes a main body portion 41 and a stretched portion 45.
  • the main body 41 covers a plurality of electric wires 11, 12, 13, 14 at the branch position.
  • the main body portion 41 includes the main line covering portion 42 and the branch road covering portions 43 and 44.
  • the main line covering portion 42 is a portion that covers the main line 20.
  • the branch road covering portions 43 and 44 are portions that cover the branch roads 21 and 22, respectively.
  • branch road covering portions 43 and 44 are provided on all of the two branch roads 21 and 22.
  • the main body 41 is formed in a shape in which one ends of the three coverings 42, 43, 44 intersect at a branch position. However, there may be branch paths 21 and 22 in which the branch path covering portions 43 and 44 are not provided.
  • the cross-sectional shapes of the main line covering portion 42 and the branch road covering portions 43 and 44 are formed in a quadrangular shape (here, a quadrangular shape with rounded corners).
  • the cross-sectional shapes of the main line covering portion 42 and the branch road covering portions 43, 44 may be a shape other than a quadrangular shape such as a circular shape.
  • the extension portion 45 is a portion extending from the main body portion 41.
  • the extension portion 45 covers the portion of the branch path 21 between the main body portion 41 and the connecting component.
  • the branch road 22 is not provided with an extension portion. This is because the sheaths 15 are provided on the electric wires 13 and 14 of the branch path 22, so that the need for a further protective function is low.
  • the branch path 22 may be provided with an extension portion.
  • the cross-sectional shape of the stretched portion 45 is formed in a circular shape.
  • the cross-sectional shape of the stretched portion 45 may be a shape other than a circular shape, such as a quadrangular shape.
  • extension portion 45 is longer than the branch road covering portion 43 and the extension portion 45.
  • the branch road covering portion 43 and the extending portion 45 may be longer than the branch road covering portion 43.
  • the branch road covering portion 43 and the extending portion 45 may have the same length.
  • the extension portion 45 extends to a position in front of the connector housing 30. There is a gap between the stretched portion 45 and the connector housing 30.
  • the size of the gap along the path of the branch path 21 is not particularly limited.
  • the gap may be within 70 mm.
  • the gap may be 40 mm or more.
  • the stretched portion 45 extends to a position where it can be covered by the connector cover 50.
  • the section between the branch position and the connecting component in the branch path 21 is the target section.
  • the target section is a section between the end of the sheath 16 and the connector housing 30.
  • the electric wires 11 and 12 of the branch path 21 are not covered by the sheath 16 and the connector housing 30.
  • More than 70% of the target sections are covered by the main body portion 41 and the extension portion 45.
  • 80% or more of the target sections may be covered by the main body portion 41 and the extending portion 45.
  • 90% or more of the target sections may be covered by the main body portion 41 and the extending portion 45.
  • the stretched portion 45 may reach the connector housing 30.
  • the entire length of the target section may be covered by the main body portion 41 and the extending portion 45.
  • the wall thickness of the stretched portion 45 is thinner than the wall thickness of the main body portion 41 (branch path covering portion 43).
  • the wall thickness of the stretched portion 45 may be the same as or thicker than the wall thickness of the main body portion 41 (branch path covering portion 43).
  • the main body 41 regulates the extension direction of the main line 20 and the branch roads 21 and 22.
  • the main line 20 and the branch roads 21 and 22 are difficult to bend in the portion covered by the main body 41.
  • the main body 41 has a rigidity that is difficult to bend.
  • the extension portion 45 holds the extension direction of the branch path 21.
  • the branch path 21 is held in a predetermined shape (here, a straight line) in the portion covered by the extension portion 45.
  • the branch path 21 is bendable at a portion covered by the extension portion 45.
  • the stretched portion 45 has a bendable rigidity.
  • the connector cover 50 covers from the tip end portion of the extension portion 45 to the rear end portion of the connector housing 30.
  • the connector cover 50 is made of an elastic material such as rubber.
  • the connector cover 50 may be made of a material other than an elastic material such as resin.
  • the connector cover 50 is formed in a tubular shape. The end of the branch path 21 is passed through the connector cover 50.
  • the connector cover 50 includes a small cylinder portion 51, a large cylinder portion 52, and a connecting cylinder portion 54.
  • the small cylinder portion 51 and the large cylinder portion 52 are formed in a cylindrical shape.
  • One end of the connector cover 50 is a small cylinder portion 51.
  • the other end of the connector cover 50 is a large cylinder portion 52.
  • the outer diameter of the large cylinder portion 52 is larger than the outer diameter of the small cylinder portion 51.
  • the inner diameter of the large cylinder portion 52 is larger than the inner diameter of the small cylinder portion 51.
  • the connecting cylinder portion 54 connects the small cylinder portion 51 and the large cylinder portion 52.
  • the connecting cylinder portion 54 is formed in a truncated cone shape.
  • the outer diameter and inner diameter of the connecting cylinder portion 54 gradually increase from the small cylinder portion 51 side toward the large cylinder portion 52 side.
  • the cross section of the connector cover 50 may be formed in an oval shape.
  • the large cylinder portion 52 covers the rear end portion of the connector housing 30.
  • the large cylinder portion 52 covers the protruding portion 34 and the flange 35.
  • An overhanging portion 53 overhanging inward is provided at the opening of the large cylinder portion 52.
  • the inner diameter of the portion of the large cylinder portion 52 where the overhanging portion 53 is provided is smaller than the inner diameter of the portion of the large cylinder portion 52 where the overhanging portion 53 is not provided.
  • the portion of the large cylinder portion 52 provided with the overhanging portion 53 covers the protruding portion 34.
  • the portion of the large cylinder portion 52 that does not have the overhanging portion 53 covers the flange 35.
  • the inner diameter of the portion of the large cylinder portion 52 provided with the overhanging portion 53 is larger than the outer diameter of the flange 35 (outer diameter along the short side direction). As a result, the flange 35 and the overhanging portion 53 are locked.
  • the small cylinder portion 51 covers the tip end portion of the extension portion 45 while the large cylinder portion 52 covers the rear end portion of the connector housing 30.
  • the inner diameter of the small cylinder portion 51 may be smaller than the outer diameter of the stretched portion 45. In this case, the small cylinder portion 51 is elastically deformed so as to expand its diameter, and is in close contact with the stretched portion 45.
  • the inner diameter of the small cylinder portion 51 may be the same as or larger than the outer diameter of the stretched portion 45.
  • the length dimension of the connector cover 50 along the axial direction is longer than the distance between the extension portion 45 and the connector housing 30.
  • the length dimension of the connector cover 50 along the axial direction is shorter than the length dimension of the stretched portion 45.
  • extension portion 45 extends to a position in front of the connector housing 30, the extension portion 45 covers between the main body portion 41 (branch path covering portion 43) and the connector housing 30 of the branch path 21.
  • the connector cover 50 covering from the tip end portion of the extension portion 45 to the rear end portion of the connector housing 30 is further provided, the portion of the branch path 21 extending from the connector housing 30 is protected by the connector cover 50.
  • the wall thickness of the stretched portion 45 is thinner than the wall thickness of the main body portion 41 (branch path covering portion 43), the weight increase due to the provision of the stretched portion 45 can be suppressed.
  • FIG. 4 is a schematic plan view showing the wiring member 110 according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic vertical sectional view showing the wiring member 110 according to the second embodiment.
  • the same reference numerals will be given to the components as described above, and the description thereof will be omitted.
  • the shape of the stretched portion 145 in the wiring member 110 is different from the shape of the stretched portion 45 in the wiring member 10.
  • the stretched portion 145 covers the rear end portion of the connector housing 30. With the end of the branch path 21 housed in the connector housing 30, the rear end of the connector housing 30 is also used as an insert part during molding of the resin molded body 140.
  • the extension portion 145 includes a housing covering portion 146 and an electric wire covering portion 147.
  • the housing covering portion 146 covers the rear end portion of the connector housing 30.
  • the housing covering portion 146 covers the protruding portion 34 and the flange 35. As a result, the branch paths 21 and 22 are suppressed from being exposed between the resin molded body 40 and the connector housing 30.
  • the electric wire covering portion 147 is connected to the housing covering portion 146.
  • the electric wire covering portion 147 covers the portion of the electric wires 11 and 12 of the branch path 21 that does not fit in the connector housing 30.
  • the tip of the electric wire covering portion 147 connected to the housing covering portion 146 gradually becomes smaller in diameter from the housing covering portion 146.
  • the connector cover 50 can also be omitted when a member covering the connector housing 30 is provided.
  • FIG. 6 is a schematic vertical sectional view showing the wiring member 210 according to the third embodiment.
  • the same reference numerals will be given to the components as described above, and the description thereof will be omitted.
  • the shape of the stretched portion 245 of the resin molded body 240 is different from the shape of the stretched portions 45 and 145 in the wiring members 10 and 110.
  • the stretched portions 45 and 145 were formed in a straight line, but the stretched portion 245 was formed in a curved shape.
  • the branch path 21 has a bent portion 21a and straight portions 21b and 21c.
  • the bent portion 21a is a portion extending along a curved path.
  • the bent portion 21a is bent in the same plane as the plane formed by the main line 20 and the branch paths 21 and 22 at the branch position.
  • the bent portion 21a may be bent in a direction intersecting the plane formed by the main line 20 and the branch paths 21 and 22 at the branch position. In the example shown in FIG. 6, the angle of the bent portion 21a is 60 degrees.
  • the angle of the bent portion 21a may be smaller than 60 degrees or larger.
  • the bent portion 21a is provided in the middle portion of the branch path 21.
  • the bent portion 21a is located between the straight portions 21b and 21c.
  • the stretched portion 245 holds the bent portion 21a in a bent shape.
  • the stretched portion 245 includes a bent portion covering portion 245a and a straight portion covering portion 245b and 245c.
  • the bent portion covering portion 245a is a portion that covers the bent portion 21a.
  • the bent portion covering portion 245a is formed in a bent shape according to the bent portion 21a.
  • the bent portion covering portion 245a holds the bent portion 21a in a bent shape.
  • the bent portion covering portion 245a is provided between the straight portion covering portions 245b and 245c.
  • the straight portion covering portion 245b is a portion that covers the straight portion 21b.
  • the straight portion covering portion 245c is a portion that covers the straight portion 21c.
  • the wall thickness of the bent portion covering portion 245a and the wall thickness of the straight portion covering portions 245b and 245c are the same. Either one of the wall thickness of the bent portion covering portion 245a and the wall thickness of the straight portion covering portion 245b and 245c may be larger than the other.
  • the bent portion 21a may be further bendable while being covered with the bent portion covering portion 245a.
  • the bent portion covering portion 245a may have a bendable rigidity.
  • the bent portion covering portion 245a may regulate the extension direction of the bent portion 21a.
  • the bent portion 21a may be difficult to bend in a state of being covered with the bent portion covering portion 245a.
  • the bent portion covering portion 245a may have a rigidity that is difficult to bend.
  • the bent portion covering portion 245a may have a rigidity that is partially difficult to bend.
  • the bent portion covering portion 245a may be partially formed to be thick. The entire stretched portion 245 may be difficult to bend.
  • the extending portion 245 since the extending portion 245 holds the bent portion 21a in a bent shape, the extending portion 245 holds the path of the branch path 21 in a bent state. Further, when the wiring member 210 is assembled to the vehicle, it may be bent at an angle equal to or larger than the angle (here, 60 degrees) of the bent portion 21a held by the bent portion covering portion 245a. At this time, since the stretched portion 245 is provided with the bent portion covering portion 245a in advance, the stretched portion 245 can be bent from a linear shape to a predetermined bending angle even when the bent portion 21a is further bent toward a predetermined angle. Compared with the case, the amount of deformation of the stretched portion 245 is suppressed.
  • An additional tape winding protection portion may be provided around the stretched portions 45, 145, and 245.
  • the tape winding protection portion is formed by winding an adhesive tape around the stretched portions 45, 145, 245.
  • the method of wrapping the adhesive tape is not particularly limited.
  • the adhesive tape may be wound spirally or vertically, for example.
  • the vertical winding is a winding method in which the adhesive tape is wound so that the width direction of the adhesive tape is the circumferential direction of the stretched portions 45, 145, and 245.
  • the portion around which the adhesive tape is wound may be only a part of the stretched portions 45, 145, 245, or may be the entire portion.
  • a portion having a partially thin wall may be formed in the stretched portions 45, 145 and 245.
  • a tape winding protection portion may be provided on the thin-walled portion of the stretched portions 45, 145, and 245.
  • the main body portion 41 may have a bendable rigidity like the stretched portion 45.
  • the main line 20 and the branch paths 21 and 22 are bendable at the portion covered by the main body 41.
  • the stretched portions 45, 145, and 245 may have rigidity that is difficult to bend like the main body portion 41.
  • the extension portions 45, 145, and 245 regulate the extension direction of the branch path 21. Further, the branch path 21 is difficult to bend in the portion covered by the extension portions 45, 145 and 245.
  • the housing covering portion 146 described in the second embodiment and the bending portion covering portion 245a described in the third embodiment may be provided in the stretched portion of one resin molded product.

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Abstract

配線部材において筒状の保護部材を削減できる技術を提供することを目的とする。配線部材は、分岐位置において本線路から複数の分岐路に分岐する複数の電線と、前記複数の分岐路のうち対象分岐路の端部に設けられた接続部品と、本体部及び延伸部を含む樹脂成形体と、を備え、前記本体部は前記分岐位置において前記複数の電線を覆い、前記延伸部は前記本体部から延び、前記対象分岐路のうち前記本体部と前記接続部品との間の部分を覆っている。

Description

配線部材
　本開示は、配線部材に関する。
　特許文献１は、１本の本線路と、本線路の先端部から分岐した２本の分岐路と、外装体と、止水部材と、樹脂成形体とを備えた導電路を開示している。本線路は、シース内に複数本の電線を一括して埋設して構成されている。複数本の電線の先端側部分は、シースの先端面から外部へ露出して２本の分岐路を構成している。外装体は、略円筒状に形成され、各分岐路のうち先端側の領域を包囲している。止水部材は、外装体の基端部の開口部と電線との隙間を封止している。樹脂成形体は、モールド成形により、本線路の先端部、２本の分岐路の基端部、２つの止水部材、及び２つの外装体の基端部と一体化された単一部材である。分岐部分において、一方の分岐路は本線路に対して直線状に延出しており、他方の分岐路は本線路に対して曲って延出している。
特開２０１７－９８１４３号公報
　特許文献１によると、筒状の外装体は、分岐路のうち樹脂成形体とコネクタとの間の部分に装着される。特許文献１に記載の導電路において筒状の外装体の削減が望まれている。
　そこで、配線部材において筒状の保護部材を削減できる技術を提供することを目的とする。
　本開示の配線部材は、分岐位置において本線路から複数の分岐路に分岐する複数の電線と、前記複数の分岐路のうち対象分岐路の端部に設けられた接続部品と、本体部及び延伸部を含む樹脂成形体と、を備え、前記本体部は前記分岐位置において前記複数の電線を覆い、前記延伸部は前記本体部から延び、前記対象分岐路のうち前記本体部と前記接続部品との間の部分を覆っている、配線部材である。
　本開示によれば、配線部材において筒状の保護部材を削減できる。
図１は実施形態１にかかる配線部材を示す概略斜視図である。 図２は実施形態１にかかる配線部材を示す概略平面図である。 図３は実施形態１にかかる配線部材を示す概略縦断面図である。 図４は実施形態２にかかる配線部材を示す概略平面図である。 図５は実施形態２にかかる配線部材を示す概略縦断面図である。 図６は実施形態３にかかる配線部材を示す概略縦断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示の配線部材は、次の通りである。
　（１）分岐位置において本線路から複数の分岐路に分岐する複数の電線と、前記複数の分岐路のうち対象分岐路の端部に設けられた接続部品と、本体部及び延伸部を含む樹脂成形体と、を備え、前記本体部は前記分岐位置において前記複数の電線を覆い、前記延伸部は前記本体部から延び、前記対象分岐路のうち前記本体部と前記接続部品との間の部分を覆っている、配線部材である。延伸部が設けられることによって、筒状の保護部材を削減できる。
　（２）（１）に記載の配線部材において、前記接続部品は、前記対象分岐路の端部が収められるコネクタハウジングを含み、前記延伸部は前記コネクタハウジングの手前の位置まで延びていてもよい。これにより、対象分岐路のうち本体部とコネクタハウジングとの間が延伸部によって覆われる。
　（３）（２）に記載の配線部材において、前記延伸部の先端部から前記コネクタハウジングの後端部までを覆っているコネクタカバーをさらに備えていてもよい。これにより、対象分岐路のうちコネクタハウジングから延び出る部分がコネクタカバーによって保護される。
　（４）（１）に記載の配線部材において、前記接続部品は、前記対象分岐路の端部が収められるコネクタハウジングを含み、前記延伸部は前記コネクタハウジングの後端部を覆っていてもよい。これにより、コネクタハウジングを覆う部材が設けられる場合に、コネクタカバーも省略可能となる。
　（５）（１）から（４）のいずれか１つに記載の配線部材において、前記延伸部の肉厚は前記本体部の肉厚よりも薄くてもよい。これにより、延伸部が設けられることによる重量増加を抑制できる。
　（６）（１）から（５）のいずれか１つに記載の配線部材において、前記対象分岐路は曲げ部を有し、前記延伸部は前記曲げ部を曲がった形状に保持していてもよい。これにより、延伸部によって分岐路が曲がった状態に保持される。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　［実施形態１］
　以下、実施形態１にかかる配線部材について説明する。図１は実施形態１にかかる配線部材１０を示す概略斜視図である。図２は実施形態１にかかる配線部材１０を示す概略平面図である。図３は実施形態１にかかる配線部材１０を示す概略縦断面図である。図３において一部の部材のみが断面図とされている。
　配線部材１０は例えば車両において電気機器同士を接続する配線として用いられる。配線部材１０は車両における足回り用の配線部材１０であるものとして説明される。配線部材１０は車体側機器と車輪側機器とを接続する。配線部材１０は車両において他の箇所に適用されてもよい。配線部材１０は、複数の電線１１、１２、１３、１４と接続部品と樹脂成形体４０とを備える。配線部材１０はコネクタカバー５０をさらに備える。
　複数の電線１１、１２、１３、１４は、分岐位置において本線路２０から複数の分岐路２１、２２に分岐する。ここでは電線１１、１２、１３、１４は４本含まれる。４本の電線１１、１２、１３、１４はそれぞれ芯線と芯線を覆う被覆層とを含む被覆電線である。芯線は１本又は複数本の素線を含む。素線は、銅、銅合金、アルミニウム又はアルミニウム合金などの導体によって形成される。被覆層は樹脂などの絶縁材料によって形成される。被覆層は絶縁材料が芯線の周囲に押出成形されたり、塗布された後に焼き付けられたりして形成される。４本の電線１１、１２、１３、１４は１つの導電路をなす単芯電線である。
　２本の電線１３、１４の周囲にはシース１５が設けられている。当該２本の電線１３、１４は分岐位置を含む区間においてケーブル１７の状態となっている。本線路２０において１本のケーブル１７と残りの２本の電線１１、１２との周囲にシース１６が設けられている。本線路２０において複数の電線１１、１２、１３、１４はケーブル１８の状態となっている。分岐位置にシース１６の端部が位置する。２本の電線１１、１２と１本のケーブル１７とが分岐位置において分岐している。シース１５、１６はポリウレタン等の樹脂を材料として形成される。なおシース１５、１６のいずれか一方又は両方が省略されていてもよい。
　足回り用の配線部材１０において、電線１１、１２はＥＰＢ（Electric Parking Brake）に用いられる。電線１１、１２は電源線である。ケーブル１７はＡＢＳ（Antilock Braking System）用センサに用いられる。ケーブル１７の電線１３、１４は信号線である。もちろん各電線１１、１２、１３、１４の接続先及び用途等はこれに限られず、適宜設定可能である。
　ここでは分岐路２１、２２は２つである。分岐路２１に２本の電線１１、１２が延びている。分岐路２２にケーブル１７が延びている。分岐路は、３つ以上であってもよい。分岐路２１、２２の電線１１、１２、１３、１４はすべて本線路２０から延びている。複数の分岐路２１、２２のうち１つの分岐路２１から別の分岐路２２に延びる電線はない。複数の分岐路のうち１つの分岐路から別の分岐路に延びる電線があってもよい。
　接続部品は、コネクタハウジング３０を含む。コネクタハウジング３０は、分岐路２１の端部に設けられている。分岐路２１が対象分岐路である。コネクタハウジング３０には分岐路２１の端部が収められる。接続部品は、コネクタ端子を含んでもよい。コネクタ端子は電線１１、１２の端部にそれぞれ設けられる。コネクタ端子は圧着、圧接又は溶接等によって電線１１、１２の端部の芯線にそれぞれ接続される。
　コネクタハウジング３０は相手側接続部３１と突出部３４とフランジ３５とを備える。コネクタハウジング３０において相手側コネクタと接続される側が前方とされる。相手側接続部３１はコネクタハウジング３０の前端部に位置する。相手側接続部３１は直方体状に形成されている。相手側接続部３１は相手側コネクタと接続される部分である。図１に示すようにここでは相手側接続部３１には開口部３２が設けられている。従って相手側接続部３１はいわゆる雌型の形状に形成されている。開口部３２に相手側の雄型のコネクタが差し込まれる。相手側接続部３１は雄型の形状に形成されていてもよい。
　突出部３４及びフランジ３５はコネクタハウジング３０の後端部に位置する。突出部３４は相手側接続部３１から後方に突出する。突出部３４の外形は相手側接続部３１の外形よりも小さい。フランジ３５は突出部３４の後端部から外周側に突出する。突出部３４及びフランジ３５の横断面形状は四角形状（ここでは角が丸められた長方形状）である。突出部３４及びフランジ３５の横断面形状は円形状など、他の形状であってもよい。突出部３４及びフランジ３５はコネクタカバー５０によって覆われる。コネクタハウジング３０においてフランジ３５は省略されてもよい。コネクタハウジング３０において突出部３４及びフランジ３５が省略されてもよい。
　コネクタハウジング３０は電線１１、１２の端部とは別成形品、つまり電線１１、１２の端部をインサート部品としない成形品である。コネクタハウジング３０には後端面から前端面（ここでは開口部３２の内部の面）を貫通する複数のキャビティが形成されている。コネクタ端子が設けられた電線１１、１２の端部が複数のキャビティにそれぞれ差し込まれている。もっとも、コネクタハウジング３０は電線１１、１２の端部をインサート部品としたインサートモールド成形体であってもよい。
　なお分岐路２２の端部にはコネクタハウジング３０とは別の接続部品が設けられる。ここでは分岐路２２の電線１３、１４はＡＢＳセンサ用の信号線である。例えば分岐路２２の端部の接続部品はセンサヘッドに組み込まれる。
　樹脂成形体４０は、複数の電線１１、１２、１３、１４をインサート部品とするインサートモールド成形体である。樹脂成形体４０は、本体部４１及び延伸部４５を含む。
　本体部４１は分岐位置において複数の電線１１、１２、１３、１４を覆う。本体部４１は本線路覆い部４２と分岐路覆い部４３、４４とを含む。本線路覆い部４２は本線路２０を覆う部分である。分岐路覆い部４３、４４は分岐路２１、２２をそれぞれ覆う部分である。ここでは２つの分岐路２１、２２すべてに分岐路覆い部４３、４４が設けられている。本体部４１は３つの覆い部４２、４３、４４の一端部が分岐位置で交わる形状に形成されている。もっとも分岐路覆い部４３、４４が設けられない分岐路２１、２２があってもよい。
　本体部４１において、本線路覆い部４２及び分岐路覆い部４３、４４のそれぞれの横断面形状は四角形状（ここでは角が丸められた四角形状）に形成されている。もっとも、本体部４１において、本線路覆い部４２及び分岐路覆い部４３、４４のそれぞれの横断面形状は円形状など、四角形状以外の形状であってもよい。
　延伸部４５は本体部４１から延びる部分である。延伸部４５は分岐路２１のうち本体部４１と接続部品との間の部分を覆っている。分岐路２２には延伸部は設けられていない。分岐路２２の電線１３、１４にはシース１５が設けられているため、さらなる保護機能の必要性が低いためである。もちろん分岐路２２に延伸部が設けられていてもよい。
　延伸部４５の横断面形状は円形状に形成されている。もっとも、延伸部４５の横断面形状は四角形状など、円形状以外の形状であってもよい。
　ここでは分岐路覆い部４３と延伸部４５とは延伸部４５の方が長い。分岐路覆い部４３と延伸部４５とは分岐路覆い部４３の方が長くてもよい。分岐路覆い部４３と延伸部４５とは同じ長さであってもよい。
　延伸部４５はコネクタハウジング３０の手前の位置まで延びている。延伸部４５とコネクタハウジング３０との間に隙間がある。分岐路２１の経路に沿った隙間の大きさは特に限定されるものではない。例えば隙間は、７０ミリメートル以内であってもよい。例えば隙間は、４０ミリメートル以上であってもよい。延伸部４５はコネクタカバー５０に覆われることができる位置まで延びている。
　分岐路２１のうち分岐位置と接続部品との間の区間が対象区間とされる。ここでは対象区間はシース１６の端部とコネクタハウジング３０との間の区間である。対象区間において分岐路２１の電線１１、１２はシース１６及びコネクタハウジング３０に覆われていない。本体部４１及び延伸部４５によって対象区間のうち７割以上の区間が覆われている。本体部４１及び延伸部４５によって対象区間のうち８割以上の区間が覆われていてもよい。本体部４１及び延伸部４５によって対象区間のうち９割以上の区間が覆われていてもよい。延伸部４５は、コネクタハウジング３０まで達していてもよい。本体部４１及び延伸部４５によって対象区間の全長が覆われていてもよい。
　延伸部４５の肉厚は本体部４１（分岐路覆い部４３）の肉厚よりも薄い。延伸部４５の肉厚は本体部４１（分岐路覆い部４３）の肉厚と同じかそれよりも厚くてもよい。なお樹脂成形体において分岐路２１を覆う部分が分岐路２１の長手方向に沿って一様に形成されている場合、分岐路２１を覆う部分がすべて延伸部とみなされるものとする。
　本体部４１は本線路２０及び分岐路２１、２２の伸長方向を規制している。本線路２０及び分岐路２１、２２は本体部４１に覆われた部分において曲げ困難とされている。本体部４１は曲げ困難な剛性を有する。
　延伸部４５は分岐路２１の伸長方向を保持している。分岐路２１は延伸部４５に覆われた部分において所定の形状（ここでは直線状）に保持されている。分岐路２１は延伸部４５に覆われた部分において曲げ可能とされている。延伸部４５は曲げ可能な剛性を有する。
　コネクタカバー５０は、延伸部４５の先端部からコネクタハウジング３０の後端部までを覆っている。コネクタカバー５０はゴムなどの弾性材料によって形成されている。コネクタカバー５０は樹脂など弾性材料以外の材料によって形成されていてもよい。コネクタカバー５０は筒状に形成されている。コネクタカバー５０に分岐路２１の端部が通されている。コネクタカバー５０は小筒部５１と大筒部５２と連結筒部５４とを含む。
　小筒部５１及び大筒部５２は円筒状に形成されている。コネクタカバー５０の一端部が小筒部５１である。コネクタカバー５０の他端部が大筒部５２である。大筒部５２の外径は小筒部５１の外径よりも大きい。大筒部５２の内径は小筒部５１の内径よりも大きい。連結筒部５４は小筒部５１と大筒部５２とを連結する。連結筒部５４は円錐台形状に形成されている。連結筒部５４の外径及び内径は小筒部５１側から大筒部５２側に向けて徐々に大きくなっている。コネクタカバー５０の横断面は長円状に形成されていてもよい。
　大筒部５２はコネクタハウジング３０の後端部を覆う。大筒部５２は突出部３４及びフランジ３５を覆う。大筒部５２の開口部には内側に張り出す張出部５３が設けられている。これにより大筒部５２のうち張出部５３が設けられた部分の内径は大筒部５２のうち張出部５３がない部分の内径よりも小さくされている。大筒部５２のうち張出部５３が設けられた部分は突出部３４を覆っている。大筒部５２のうち張出部５３がない部分がフランジ３５を覆っている。大筒部５２のうち張出部５３が設けられた部分の内径はフランジ３５の外径（短辺方向に沿う外径）よりも大きい。これによりフランジ３５と張出部５３とが係止する。
　大筒部５２がコネクタハウジング３０の後端部を覆った状態で小筒部５１は延伸部４５の先端部を覆う。小筒部５１の内径は延伸部４５の外径よりも小さくてもよい。この場合、小筒部５１は拡径するように弾性変形した状態となり、延伸部４５に密着する。小筒部５１の内径は延伸部４５の外径と同じかそれよりも大きくてもよい。
　コネクタカバー５０の軸方向に沿った長さ寸法は延伸部４５とコネクタハウジング３０との隙間の間隔よりも長い。コネクタカバー５０の軸方向に沿った長さ寸法は延伸部４５の長さ寸法よりも短い。
　＜実施形態１の効果等＞
　以上のように構成された配線部材１０によると、延伸部４５が設けられることによって、筒状の保護部材の削減が可能となる。
　また延伸部４５はコネクタハウジング３０の手前の位置まで延びているため、分岐路２１のうち本体部４１（分岐路覆い部４３）とコネクタハウジング３０との間が延伸部４５によって覆われる。
　また延伸部４５の先端部からコネクタハウジング３０の後端部までを覆っているコネクタカバー５０をさらに備えるため、分岐路２１のうちコネクタハウジング３０から延び出る部分がコネクタカバー５０によって保護される。
　また延伸部４５の肉厚は本体部４１（分岐路覆い部４３）の肉厚よりも薄いため、延伸部４５が設けられることによる重量増加を抑制できる。
　［実施形態２］
　実施形態２にかかる配線部材について説明する。図４は実施形態２にかかる配線部材１１０を示す概略平面図である。図５は実施形態２にかかる配線部材１１０を示す概略縦断面図である。なお、本実施形態の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
　配線部材１１０において延伸部１４５の形状が配線部材１０における延伸部４５の形状とは異なる。延伸部１４５はコネクタハウジング３０の後端部を覆っている。分岐路２１の端部がコネクタハウジング３０に収容された状態でコネクタハウジング３０の後端部も樹脂成形体１４０の成形時のインサート部品とされる。延伸部１４５はハウジング覆い部１４６と電線覆い部１４７とを含む。
　ハウジング覆い部１４６はコネクタハウジング３０の後端部を覆う。ハウジング覆い部１４６は突出部３４及びフランジ３５を覆う。これにより樹脂成形体４０とコネクタハウジング３０との間において、分岐路２１、２２が露出することが抑制される。
　電線覆い部１４７はハウジング覆い部１４６に連なる。電線覆い部１４７は分岐路２１の電線１１、１２のうちコネクタハウジング３０に収まっていない部分を覆う。電線覆い部１４７のうちハウジング覆い部１４６につながる先端部はハウジング覆い部１４６から徐々に小径となる。
　＜実施形態２の効果等＞
　以上のように構成された配線部材１１０によっても、延伸部１４５が設けられることによって、筒状の保護部材の削減が可能となる。
　また配線部材１１０によると、延伸部１４５はコネクタハウジング３０の後端部を覆っているため、コネクタハウジング３０を覆う部材が設けられる場合に、コネクタカバー５０も省略可能となる。
　［実施形態３］
　実施形態３にかかる配線部材について説明する。図６は実施形態３にかかる配線部材２１０を示す概略縦断面図である。なお、本実施形態の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
　配線部材２１０において、樹脂成形体２４０の延伸部２４５の形状が配線部材１０、１１０における延伸部４５、１４５の形状とは異なる。延伸部４５、１４５は直線状に形成されていたが、延伸部２４５は曲がった形状に形成されている。
　より詳細には分岐路２１は曲げ部２１ａと直線部２１ｂ、２１ｃとを有する。曲げ部２１ａは曲がった経路に沿って延びる部分である。曲げ部２１ａは分岐位置における本線路２０及び分岐路２１、２２のなす平面と同一の平面内で曲がっている。曲げ部２１ａは分岐位置における本線路２０及び分岐路２１、２２のなす平面に交差する方向に曲がっていてもよい。図６に示す例では曲げ部２１ａの角度は６０度である。曲げ部２１ａの角度は６０度より小さくてもよいし、大きくてもよい。曲げ部２１ａは分岐路２１の中間部に設けられる。直線部２１ｂ、２１ｃの間に曲げ部２１ａが位置する。延伸部２４５は曲げ部２１ａを曲がった形状に保持している。延伸部２４５は曲げ部覆い部２４５ａと直線部覆い部２４５ｂ、２４５ｃとを含む。
　曲げ部覆い部２４５ａは曲げ部２１ａを覆う部分である。曲げ部覆い部２４５ａは曲げ部２１ａに応じて曲がった形状に成形されている。曲げ部覆い部２４５ａは曲げ部２１ａを曲がった形状に保持している。曲げ部覆い部２４５ａは直線部覆い部２４５ｂ、２４５ｃの間に設けられる。直線部覆い部２４５ｂは直線部２１ｂを覆う部分である。直線部覆い部２４５ｃは直線部２１ｃを覆う部分である。曲げ部覆い部２４５ａの肉厚と直線部覆い部２４５ｂ、２４５ｃの肉厚とは同じである。曲げ部覆い部２４５ａの肉厚と直線部覆い部２４５ｂ、２４５ｃの肉厚とのうちいずれか一方が他方よりも大きくてもよい。
　曲げ部２１ａは曲げ部覆い部２４５ａに覆われた状態でさらに曲げ可能とされていてもよい。曲げ部覆い部２４５ａは曲げ可能な剛性を有していてもよい。曲げ部覆い部２４５ａは曲げ部２１ａの伸長方向を規制していてもよい。曲げ部２１ａは曲げ部覆い部２４５ａに覆われた状態において曲げ困難とされてもよい。曲げ部覆い部２４５ａは曲げ困難な剛性を有してもよい。延伸部２４５において曲げ部覆い部２４５ａが部分的に曲げ困難な剛性を有してもよい。延伸部２４５において曲げ部覆い部２４５ａが部分的に肉厚に形成されていてもよい。延伸部２４５全体が曲げ困難とされていてもよい。
　＜実施形態３の効果等＞
　以上のように構成された配線部材２１０によっても、延伸部２４５が設けられることによって、筒状の保護部材の削減が可能となる。
　また配線部材２１０によると、延伸部２４５は曲げ部２１ａを曲がった形状に保持しているため、延伸部２４５によって分岐路２１の経路が曲がった状態に保持される。また配線部材２１０が車両に組付けられる際、曲げ部覆い部２４５ａによって保持された曲げ部２１ａの角度（ここでは６０度）以上の角度に曲げられることもあり得る。このとき、延伸部２４５に予め曲げ部覆い部２４５ａが設けられているため、曲げ部２１ａが所定の角度に向けてさらに曲げられる場合でも、延伸部２４５が直線状から所定の曲げ角度に曲げられる場合と比べて、延伸部２４５の変形量が抑えられる。
　［変形例］
　延伸部４５、１４５、２４５の周囲に追加的にテープ巻保護部が設けられてもよい。テープ巻保護部は粘着テープが延伸部４５、１４５、２４５に巻かれて形成される。粘着テープの巻き方は特に限定されるものではない。粘着テープは例えばらせん状に巻かれてもよいし、縦巻きに巻かれてもよい。ここで縦巻きとは粘着テープの幅方向が延伸部４５、１４５、２４５の周方向となるように巻かれる巻き方である。粘着テープが巻かれる部分は延伸部４５、１４５、２４５の一部のみであってもよいし、全体であってもよい。延伸部４５、１４５、２４５の成形条件などによっては延伸部４５、１４５、２４５に部分的に薄肉となる部分が生じうる。延伸部４５、１４５、２４５のうち当該薄肉部にテープ巻保護部が設けられてもよい。
　また本体部４１は延伸部４５のように曲げ可能な剛性を有していてもよい。この場合、本線路２０及び分岐路２１、２２は本体部４１に覆われた部分において曲げ可能とされる。またこの場合、本体部４１は本線路２０及び分岐路２１、２２の伸長方向を保持しているとよい。
　また延伸部４５、１４５、２４５は本体部４１のように曲げ困難な剛性を有していてもよい。この場合、延伸部４５、１４５、２４５は分岐路２１の伸長方向を規制する。また、分岐路２１は延伸部４５、１４５、２４５に覆われた部分において曲げ困難とされる。
　なお、上記各実施形態及び各変形例において説明された各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされることができる。例えば、実施形態２において説明されたハウジング覆い部１４６と実施形態３において説明された曲げ部覆い部２４５ａとが１つの樹脂成形体の延伸部に設けられていてもよい。
　１０、１１０、２１０　配線部材
　１１、１２、１３、１４　電線
　１５、１６　シース
　１７、１８　ケーブル
　２０　本線路
　２１、２２　分岐路
　２１ａ　曲げ部
　２１ｂ、２１ｃ　直線部
　３０　コネクタハウジング
　３１　相手側接続部
　３２　開口部
　３４　突出部
　３５　フランジ
　４０、１４０、２４０　樹脂成形体
　４１　本体部
　４２　本線路覆い部
　４３、４４　分岐路覆い部
　４５、１４５、２４５　延伸部
　２４５ａ　曲げ部覆い部
　２４５ｂ、２４５ｃ　直線部覆い部
　１４６　電線覆い部
　１４７　ハウジング覆い部
　５０　コネクタカバー
　５１　小筒部
　５２　大筒部
　５３　張出部
　５４　連結筒部

Claims (6)

  1. 　分岐位置において本線路から複数の分岐路に分岐する複数の電線と、
    　前記複数の分岐路のうち対象分岐路の端部に設けられた接続部品と、
    　本体部及び延伸部を含む樹脂成形体と、
    　を備え、
    　前記本体部は前記分岐位置において前記複数の電線を覆い、
    　前記延伸部は前記本体部から延び、前記対象分岐路のうち前記本体部と前記接続部品との間の部分を覆っている、配線部材。
  2. 　請求項１に記載の配線部材であって、
    　前記接続部品は、前記対象分岐路の端部が収められるコネクタハウジングを含み、
    　前記延伸部は前記コネクタハウジングの手前の位置まで延びている、配線部材。
  3. 　請求項２に記載の配線部材であって、
    　前記延伸部の先端部から前記コネクタハウジングの後端部までを覆っているコネクタカバーをさらに備える、配線部材。
  4. 　請求項１に記載の配線部材であって、
    　前記接続部品は、前記対象分岐路の端部が収められるコネクタハウジングを含み、
    　前記延伸部は前記コネクタハウジングの後端部を覆っている、配線部材。
  5. 　請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
    　前記延伸部の肉厚は前記本体部の肉厚よりも薄い、配線部材。
  6. 　請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配線部材であって、
    　前記対象分岐路は曲げ部を有し、
    　前記延伸部は前記曲げ部を曲がった形状に保持している、配線部材。
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