JP2003305728A - 成形ワイヤハーネスの金型構造 - Google Patents
成形ワイヤハーネスの金型構造Info
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- JP2003305728A JP2003305728A JP2002114231A JP2002114231A JP2003305728A JP 2003305728 A JP2003305728 A JP 2003305728A JP 2002114231 A JP2002114231 A JP 2002114231A JP 2002114231 A JP2002114231 A JP 2002114231A JP 2003305728 A JP2003305728 A JP 2003305728A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 設計変更等に対する金型の新規起工をできる
だけ低減する。 【解決手段】 ワイヤハーネスを構成する電線群Ｗを、
金型１０の下型１８の溝部１４ｂ、１６ａ内に挿入して
布線すると所要の配策形態となり、金型１０内で樹脂モ
ールドして成形ワイヤハーネスＷ／Ｈを製造する金型構
造であって、金型１０を分割し、電線群Ｗの分岐位置用
の金型は共用金型１１とし、該共用金型１１に複数の分
岐口１４ａを開口し、これら分岐口１４ａに連接される
分岐線用金型１２を設け、これら分岐線用金型１２を分
岐線Ｗａの形態に対応して取り替え自在な構成としてい
る。
だけ低減する。 【解決手段】 ワイヤハーネスを構成する電線群Ｗを、
金型１０の下型１８の溝部１４ｂ、１６ａ内に挿入して
布線すると所要の配策形態となり、金型１０内で樹脂モ
ールドして成形ワイヤハーネスＷ／Ｈを製造する金型構
造であって、金型１０を分割し、電線群Ｗの分岐位置用
の金型は共用金型１１とし、該共用金型１１に複数の分
岐口１４ａを開口し、これら分岐口１４ａに連接される
分岐線用金型１２を設け、これら分岐線用金型１２を分
岐線Ｗａの形態に対応して取り替え自在な構成としてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形ワイヤハーネ
スの金型構造に関し、詳しくは、自動車への配策形態に
成形するワイヤハーネスの金型を、該配策形態の設計変
更等に対してもフレキシブルに対応可能とするものであ
る。
スの金型構造に関し、詳しくは、自動車への配策形態に
成形するワイヤハーネスの金型を、該配策形態の設計変
更等に対してもフレキシブルに対応可能とするものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電線群を樹脂モールドで結束して
成形ワイヤハーネスを製造するものとして、特開平６−
２２３６４５号等に開示された成形用金型等が用いられ
ている。前記公報の成形用金型は、図９に示すように、
上型（図示せず）と下型１とからなり、自動車における
ワイヤハーネスの配策形状を形取った所要形状の配策用
溝２を凹設している。上記金型を用いたワイヤハーネス
のモールド成形は、下型１の配策用溝２に電線３群を布
線した後に上記上型で型締めし、合致する上型と下型１
により閉鎖された配策用溝２内に樹脂を充填して電線群
をモールドして行っている。
成形ワイヤハーネスを製造するものとして、特開平６−
２２３６４５号等に開示された成形用金型等が用いられ
ている。前記公報の成形用金型は、図９に示すように、
上型（図示せず）と下型１とからなり、自動車における
ワイヤハーネスの配策形状を形取った所要形状の配策用
溝２を凹設している。上記金型を用いたワイヤハーネス
のモールド成形は、下型１の配策用溝２に電線３群を布
線した後に上記上型で型締めし、合致する上型と下型１
により閉鎖された配策用溝２内に樹脂を充填して電線群
をモールドして行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような金型では、ワイヤハーネスの配策形状に設計変更
等が発生した場合、その変更が部分的なものであっても
金型全体を新たに起工し直さなければならない問題があ
る。また、ワイヤハーネスの配策形状が部分的に異なる
ような品番違いのものでも、各品番のワイヤハーネス毎
に金型を用意しなければならず、多数品種の金型を起工
するためコストアップとなる問題もある。
ような金型では、ワイヤハーネスの配策形状に設計変更
等が発生した場合、その変更が部分的なものであっても
金型全体を新たに起工し直さなければならない問題があ
る。また、ワイヤハーネスの配策形状が部分的に異なる
ような品番違いのものでも、各品番のワイヤハーネス毎
に金型を用意しなければならず、多数品種の金型を起工
するためコストアップとなる問題もある。
【０００４】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、ワイヤハーネスの設計変更や部分的な仕様違いのも
のに対して、金型の新規起工をできるだけ低減してコス
ト削減を図ることを課題としている。
で、ワイヤハーネスの設計変更や部分的な仕様違いのも
のに対して、金型の新規起工をできるだけ低減してコス
ト削減を図ることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ワイヤハーネスを構成する電線群を、金
型の下型の溝部内に布線すると所要の配策形態となり、
該金型内で樹脂モールドして成形ワイヤハーネスを製造
する金型構造であって、上記金型を分割し、電線群の分
岐位置用の金型は共用金型とし、該共用金型に複数の分
岐口を開口し、これら分岐口に連接される分岐線用金型
を設け、これら分岐線用金型を分岐線の形態に対応して
取り替え自在な構成としている成形ワイヤハーネスの金
型構造を提供している。なお、上記分岐線用金型が連接
されない上記共用金型の分岐口は、閉鎖型で閉鎖する構
成とすれば好適である。
め、本発明は、ワイヤハーネスを構成する電線群を、金
型の下型の溝部内に布線すると所要の配策形態となり、
該金型内で樹脂モールドして成形ワイヤハーネスを製造
する金型構造であって、上記金型を分割し、電線群の分
岐位置用の金型は共用金型とし、該共用金型に複数の分
岐口を開口し、これら分岐口に連接される分岐線用金型
を設け、これら分岐線用金型を分岐線の形態に対応して
取り替え自在な構成としている成形ワイヤハーネスの金
型構造を提供している。なお、上記分岐線用金型が連接
されない上記共用金型の分岐口は、閉鎖型で閉鎖する構
成とすれば好適である。
【０００６】上記構成とすると、ワイヤハーネスの配策
形態に設計変更が発生した場合、設計変更が生じた分岐
線に対応する分岐線用金型のみを取り替えて上記共用金
型の分岐口に連接することで、上記共用金型や設計変更
のない他の分岐線用金型はそのまま使用することができ
る。よって、ワイヤハーネスの設計変更に対する金型の
変更が最小限に抑えられ、金型の修正リードタイムや修
正費用を大幅に低減させることができる。
形態に設計変更が発生した場合、設計変更が生じた分岐
線に対応する分岐線用金型のみを取り替えて上記共用金
型の分岐口に連接することで、上記共用金型や設計変更
のない他の分岐線用金型はそのまま使用することができ
る。よって、ワイヤハーネスの設計変更に対する金型の
変更が最小限に抑えられ、金型の修正リードタイムや修
正費用を大幅に低減させることができる。
【０００７】また、配策形態が部分的に異なる品番違い
である複数種類のワイヤハーネスを成形する場合も、共
用金型は１種類のみとして、仕様の異なる分岐線用金型
のみを品番毎に製作して取り替えすればよく、金型費用
の大幅な削減を図ることができる。
である複数種類のワイヤハーネスを成形する場合も、共
用金型は１種類のみとして、仕様の異なる分岐線用金型
のみを品番毎に製作して取り替えすればよく、金型費用
の大幅な削減を図ることができる。
【０００８】上記分岐線用金型の上下型の溝部は断面円
弧形状として電線群との隙間を最小とし、成形されるワ
イヤハーネスの断面形状を円形としている。上記分岐線
用金型のキャビティを上記円形状とすることで、金型キ
ャビティと電線群の隙間への充填樹脂量が低減できると
共に、成形後のワイヤハーネスの大径化を抑制すること
ができる。
弧形状として電線群との隙間を最小とし、成形されるワ
イヤハーネスの断面形状を円形としている。上記分岐線
用金型のキャビティを上記円形状とすることで、金型キ
ャビティと電線群の隙間への充填樹脂量が低減できると
共に、成形後のワイヤハーネスの大径化を抑制すること
ができる。
【０００９】また、上記金型の断面円形のキャビティの
内面を、コルゲート形状や螺旋形状に刻設すれば、成形
後のワイヤハーネスの外面が山部と谷部を有する形状と
なるので、ワイヤハーネス外面の樹脂量を低減して、樹
脂の充填にムラが合った場合に、電線の表面が多少露出
してしまう箇所があったとしても、該ワイヤハーネス外
面で突出した山部が外部と接触して電線は接触しないの
で、電線の損傷を防止することができる。
内面を、コルゲート形状や螺旋形状に刻設すれば、成形
後のワイヤハーネスの外面が山部と谷部を有する形状と
なるので、ワイヤハーネス外面の樹脂量を低減して、樹
脂の充填にムラが合った場合に、電線の表面が多少露出
してしまう箇所があったとしても、該ワイヤハーネス外
面で突出した山部が外部と接触して電線は接触しないの
で、電線の損傷を防止することができる。
【００１０】上記分岐線用金型は成形ワイヤハーネスを
一体的に結束して外装保護する必要がある部位に設けて
いる。
一体的に結束して外装保護する必要がある部位に設けて
いる。
【００１１】即ち、必ずしもワイヤハーネスの全長に亙
って上記電線群を樹脂モールドする必要はなく、自動車
への配策形状が維持される限度で、電線群を外部干渉物
から保護する必要がある部位を樹脂モールドすれば、コ
スト上も無駄なく成形ワイヤハーネスを製造することが
できる。
って上記電線群を樹脂モールドする必要はなく、自動車
への配策形状が維持される限度で、電線群を外部干渉物
から保護する必要がある部位を樹脂モールドすれば、コ
スト上も無駄なく成形ワイヤハーネスを製造することが
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１は実施形態の金型１０の分解斜視図を
示し、金型１０は共用金型１１と別体からなる４つの分
岐線用金型１２とで構成されている。
て説明する。図１は実施形態の金型１０の分解斜視図を
示し、金型１０は共用金型１１と別体からなる４つの分
岐線用金型１２とで構成されている。
【００１３】共用金型１１は、ワイヤハーネスの分岐中
心を形成する共用箇所であり、共用上型１３と共用下型
１４とからなり、夫々の対向面において断面凹形状の溝
部１４ｂと、該溝部１４ｂより四方に連続して開口する
分岐口１３ａ、１４ａとを凹設している。分岐線用金型
１２は、ワイヤハーネスの分岐線を形成する取替箇所で
あり、分岐線用上型１５と分岐線用下型１６とからな
り、夫々の対向面において断面凹形状の溝部１５ａ、１
６ａを長手方向に凹設している。
心を形成する共用箇所であり、共用上型１３と共用下型
１４とからなり、夫々の対向面において断面凹形状の溝
部１４ｂと、該溝部１４ｂより四方に連続して開口する
分岐口１３ａ、１４ａとを凹設している。分岐線用金型
１２は、ワイヤハーネスの分岐線を形成する取替箇所で
あり、分岐線用上型１５と分岐線用下型１６とからな
り、夫々の対向面において断面凹形状の溝部１５ａ、１
６ａを長手方向に凹設している。
【００１４】上記構成の金型１０を、図２に示すよう
に、共用上型１３の四方の分岐口１３ａに４つの分岐線
用上型１５を合致させると共に、共用下型１４の四方の
分岐口１４ａに４つの分岐線用下型１６を合致させ、上
型１７および下型１８を合体形成する。
に、共用上型１３の四方の分岐口１３ａに４つの分岐線
用上型１５を合致させると共に、共用下型１４の四方の
分岐口１４ａに４つの分岐線用下型１６を合致させ、上
型１７および下型１８を合体形成する。
【００１５】この状態から、図３に示すように、所要の
配策形状に束ねられた電線群Ｗの分岐線Ｗａの端末にコ
ネクタＣを予め接続した状態で用意し、金型１０の下型
１８の溝部１４ｂ、１６ａ内に布線する。そして、電線
保護材となる樹脂を電線群Ｗが布線された溝部１４ｂ、
１６ａに注ぎ込んだ後、図４に示すように上型１７で型
締めする。
配策形状に束ねられた電線群Ｗの分岐線Ｗａの端末にコ
ネクタＣを予め接続した状態で用意し、金型１０の下型
１８の溝部１４ｂ、１６ａ内に布線する。そして、電線
保護材となる樹脂を電線群Ｗが布線された溝部１４ｂ、
１６ａに注ぎ込んだ後、図４に示すように上型１７で型
締めする。
【００１６】上記型締めされた状態で樹脂を硬化させた
後、上型１７と下型１８とを離型することで、図５に示
すように、電線群Ｗが樹脂Ｒでモールドされたワイヤハ
ーネスＷ／Ｈが成形される。
後、上型１７と下型１８とを離型することで、図５に示
すように、電線群Ｗが樹脂Ｒでモールドされたワイヤハ
ーネスＷ／Ｈが成形される。
【００１７】上記構成の金型１０では、分岐線用金型１
２の溝部１５ａ、１６ａを上記円弧形状として成形後の
ワイヤハーネスを断面円形としているので、溝部１５
ａ、１６ａと電線群Ｗの隙間を最小として樹脂の充填樹
脂量を低減でき、成形後のワイヤハーネスＷ／Ｈの大径
化を抑制することができる。また、共用金型１１および
分岐線用金型１２はワイヤハーネスＷ／Ｈを一体的に結
束して外装保護する必要がある部位に設けており、例え
ばコネクタＣとの連続部分には金型を設けず間隔をあけ
て、無駄な樹脂モールドを行わないようにワイヤハーネ
スを成形している。
２の溝部１５ａ、１６ａを上記円弧形状として成形後の
ワイヤハーネスを断面円形としているので、溝部１５
ａ、１６ａと電線群Ｗの隙間を最小として樹脂の充填樹
脂量を低減でき、成形後のワイヤハーネスＷ／Ｈの大径
化を抑制することができる。また、共用金型１１および
分岐線用金型１２はワイヤハーネスＷ／Ｈを一体的に結
束して外装保護する必要がある部位に設けており、例え
ばコネクタＣとの連続部分には金型を設けず間隔をあけ
て、無駄な樹脂モールドを行わないようにワイヤハーネ
スを成形している。
【００１８】次に、ワイヤハーネスの配策形状に設計変
更が発生した場合における、金型１０’の変更について
説明する。図６に示すように、上記４つの分岐線用金型
１２のうち１つを略Ｖ字形状の分岐線用金型２０に取り
替える。
更が発生した場合における、金型１０’の変更について
説明する。図６に示すように、上記４つの分岐線用金型
１２のうち１つを略Ｖ字形状の分岐線用金型２０に取り
替える。
【００１９】略Ｖ字形状の分岐線用金型２０は、分岐線
用上型２１と分岐線用下型２２とからなり、分岐線用上
型２１は、共用上型１３の分岐口１３ａと連結する連結
部２１ｃより２方向に分岐した分岐部２１ａ、２１ｂを
設けていると共に、分岐線用下型２２も同様に、共用下
型１４の分岐口１４ａと連結する連結部２２ｃより２方
向に分岐した分岐部２２ａ、２２ｂを設けている。ま
た、上記分岐線用上型・下型２１、２２の夫々の対向面
において、分岐部２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂに沿
って断面円形状の溝部２２ａ−１、２２ｂ−１を凹設し
ている。
用上型２１と分岐線用下型２２とからなり、分岐線用上
型２１は、共用上型１３の分岐口１３ａと連結する連結
部２１ｃより２方向に分岐した分岐部２１ａ、２１ｂを
設けていると共に、分岐線用下型２２も同様に、共用下
型１４の分岐口１４ａと連結する連結部２２ｃより２方
向に分岐した分岐部２２ａ、２２ｂを設けている。ま
た、上記分岐線用上型・下型２１、２２の夫々の対向面
において、分岐部２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂに沿
って断面円形状の溝部２２ａ−１、２２ｂ−１を凹設し
ている。
【００２０】上記構成の金型１０’を、図７に示すよう
に、共用上型１３の四方の分岐口１３ａに３つの分岐線
用上型１５および１つの分岐線用上型２１を合致させる
と共に、共用下型１４の四方の分岐口１４ａに３つの分
岐線用下型１６および１つの分岐線用下型２２を合致さ
せ、上型１７および下型１８を合体形成する。
に、共用上型１３の四方の分岐口１３ａに３つの分岐線
用上型１５および１つの分岐線用上型２１を合致させる
と共に、共用下型１４の四方の分岐口１４ａに３つの分
岐線用下型１６および１つの分岐線用下型２２を合致さ
せ、上型１７および下型１８を合体形成する。
【００２１】この状態から、所要の配策形状に束ねられ
た電線群Ｗ’を分岐線Ｗａ’の端末にコネクタＣを予め
接続した状態で用意し、下型１８’の溝部１４ｂ、１６
ａ、２２ａ−１、２２ｂ−１内に挿入して布線する。そ
して、上述と同様にして、電線保護材となる樹脂を電線
群Ｗ’が布線された溝部１４ｂ、１６ａ、２２ａ−１、
２２ｂ−１に注ぎ込み、上型１７’で型締めして樹脂を
硬化させた後、上型１７’と下型１８’とを離型するこ
とで上述のワイヤハーネスとは異なった配策形状となる
成形ワイヤハーネスが製造できる。つまり、金型１０全
体を起工し直すことなく、対応する分岐線用金型２０だ
けを交換することで、必要最小限の金型変更でフレキシ
ブルに対応することができる。
た電線群Ｗ’を分岐線Ｗａ’の端末にコネクタＣを予め
接続した状態で用意し、下型１８’の溝部１４ｂ、１６
ａ、２２ａ−１、２２ｂ−１内に挿入して布線する。そ
して、上述と同様にして、電線保護材となる樹脂を電線
群Ｗ’が布線された溝部１４ｂ、１６ａ、２２ａ−１、
２２ｂ−１に注ぎ込み、上型１７’で型締めして樹脂を
硬化させた後、上型１７’と下型１８’とを離型するこ
とで上述のワイヤハーネスとは異なった配策形状となる
成形ワイヤハーネスが製造できる。つまり、金型１０全
体を起工し直すことなく、対応する分岐線用金型２０だ
けを交換することで、必要最小限の金型変更でフレキシ
ブルに対応することができる。
【００２２】次に、共用金型１１の４つの分岐口１３
ａ、１４ａのうち不使用の分岐口１３ａ、１４ａが発生
するような配策形状にワイヤハーネスが設計変更される
場合の金型の変更について説明する。図８に示すよう
に、上記４つの分岐線用金型１２のうち１つを閉鎖型３
０に取り替える。
ａ、１４ａのうち不使用の分岐口１３ａ、１４ａが発生
するような配策形状にワイヤハーネスが設計変更される
場合の金型の変更について説明する。図８に示すよう
に、上記４つの分岐線用金型１２のうち１つを閉鎖型３
０に取り替える。
【００２３】閉鎖型３０は、上型と下型に分割せずにキ
ャビティも設けておらず、共用上型１３と共用下型１４
とを併せた高さにしている。この閉鎖型３０を、共用下
型１４の不使用となる１つの分岐口１４ａを閉鎖するよ
うに連結すると共に、他の３つの分岐線用上型１５およ
び分岐線用下型１６は、共用上型１３および共用下型１
４に連結することで、上型１７”と下型１８”を合体形
成する。
ャビティも設けておらず、共用上型１３と共用下型１４
とを併せた高さにしている。この閉鎖型３０を、共用下
型１４の不使用となる１つの分岐口１４ａを閉鎖するよ
うに連結すると共に、他の３つの分岐線用上型１５およ
び分岐線用下型１６は、共用上型１３および共用下型１
４に連結することで、上型１７”と下型１８”を合体形
成する。
【００２４】この状態から、３方分岐形状に配策された
電線群Ｗ”を分岐線Ｗａ”の端末にコネクタＣを予め接
続した状態で用意し、下型１８”の溝部１４ｂ、１６ａ
内に挿入して布線する。そして、上述と同様にして、電
線保護材となる樹脂を電線群Ｗ”が布線された溝部１４
ｂ、１６ａに注ぎ込み、上型１７”で型締めして樹脂を
硬化させた後、上型１７”と下型１８”とを離型するこ
とで、不使用の分岐口１４ａから樹脂が流れ出ることな
く、分岐口１４ａの個数よりも少ない分岐数の成形ワイ
ヤハーネスを製造できる。
電線群Ｗ”を分岐線Ｗａ”の端末にコネクタＣを予め接
続した状態で用意し、下型１８”の溝部１４ｂ、１６ａ
内に挿入して布線する。そして、上述と同様にして、電
線保護材となる樹脂を電線群Ｗ”が布線された溝部１４
ｂ、１６ａに注ぎ込み、上型１７”で型締めして樹脂を
硬化させた後、上型１７”と下型１８”とを離型するこ
とで、不使用の分岐口１４ａから樹脂が流れ出ることな
く、分岐口１４ａの個数よりも少ない分岐数の成形ワイ
ヤハーネスを製造できる。
【００２５】なお、樹脂の充填順序として、上型により
型締めする前に樹脂を注ぎ込む代わりに、型締め後に樹
脂注入口から樹脂を充填注入する手順としてもよい。
型締めする前に樹脂を注ぎ込む代わりに、型締め後に樹
脂注入口から樹脂を充填注入する手順としてもよい。
【００２６】また、上記金型の変形例として、図９に示
すように、断面円形の溝部１６ａ’の内面に螺旋形状の
肉抜部１６ａ−１’に刻設してもよい。こうすると、成
形後のワイヤハーネスの外面が山部と谷部を有する形状
となるので、ワイヤハーネス外面の樹脂量を低減して、
樹脂の充填にムラが合った場合に、電線の表面が多少露
出してしまう箇所があったとしても、該ワイヤハーネス
外面で突出した山部が外部と接触して電線は接触しない
ので、電線の損傷を防止することができる。しかも、上
型と下型を合致させた状態で肉抜部１６ａ−１’が螺旋
を形成するので、樹脂流れが良好になる利点もある。な
お、肉抜部１６ａ−１’は斜めに傾斜させた螺旋形状と
しているが、傾斜させないコルゲート形状としても好適
である。
すように、断面円形の溝部１６ａ’の内面に螺旋形状の
肉抜部１６ａ−１’に刻設してもよい。こうすると、成
形後のワイヤハーネスの外面が山部と谷部を有する形状
となるので、ワイヤハーネス外面の樹脂量を低減して、
樹脂の充填にムラが合った場合に、電線の表面が多少露
出してしまう箇所があったとしても、該ワイヤハーネス
外面で突出した山部が外部と接触して電線は接触しない
ので、電線の損傷を防止することができる。しかも、上
型と下型を合致させた状態で肉抜部１６ａ−１’が螺旋
を形成するので、樹脂流れが良好になる利点もある。な
お、肉抜部１６ａ−１’は斜めに傾斜させた螺旋形状と
しているが、傾斜させないコルゲート形状としても好適
である。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ワイヤハーネスの配策形態に設計変更が発生
した場合、設計変更が生じた分岐線に対応する分岐線用
金型のみを取り替えることで、上記共用金型や設計変更
のない他の分岐線用金型は変更せずに使用できる。した
がって、ワイヤハーネスの設計変更に対する金型の変更
が最小限に抑えられ、金型の修正リードタイムや修正費
用を大幅に低減させることができる。そして、配策形態
が部分的に異なる品番違いのワイヤハーネスを成形する
場合も、共用金型は１種類のみとして、品番毎に仕様の
異なる分岐線用金型のみを製作して取り替ればよく、金
型費用の大幅な削減を図ることができる。
によれば、ワイヤハーネスの配策形態に設計変更が発生
した場合、設計変更が生じた分岐線に対応する分岐線用
金型のみを取り替えることで、上記共用金型や設計変更
のない他の分岐線用金型は変更せずに使用できる。した
がって、ワイヤハーネスの設計変更に対する金型の変更
が最小限に抑えられ、金型の修正リードタイムや修正費
用を大幅に低減させることができる。そして、配策形態
が部分的に異なる品番違いのワイヤハーネスを成形する
場合も、共用金型は１種類のみとして、品番毎に仕様の
異なる分岐線用金型のみを製作して取り替ればよく、金
型費用の大幅な削減を図ることができる。
【００２８】また、上記分岐線用金型の上下型の溝部を
断面円弧形状として電線群との隙間を最小とすること
で、成形後のワイヤハーネスの大径化を抑制することが
できる。さらに、上記分岐線用金型は、ワイヤハーネス
全長に亙って設けずに、成形ワイヤハーネスを一体的に
結束して外装保護する必要がある部位に設けていること
で、無駄な樹脂を用いることなく成形ワイヤハーネスを
製造することができる。
断面円弧形状として電線群との隙間を最小とすること
で、成形後のワイヤハーネスの大径化を抑制することが
できる。さらに、上記分岐線用金型は、ワイヤハーネス
全長に亙って設けずに、成形ワイヤハーネスを一体的に
結束して外装保護する必要がある部位に設けていること
で、無駄な樹脂を用いることなく成形ワイヤハーネスを
製造することができる。
【図１】 本発明の実施形態の金型の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】 成形ワイヤハーネスの製造の第１工程を示す
図面である。
図面である。
【図３】 成形ワイヤハーネスの製造の第２工程を示す
図面である。
図面である。
【図４】 成形ワイヤハーネスの製造の第３工程を示す
図面である。
図面である。
【図５】 成形後のワイヤハーネスの斜視図である。
【図６】 分岐線用金型の取替時の斜視図である。
【図７】 分岐線用金型を取り替えた状態での成形ワイ
ヤハーネスの製造工程を示す図面である。
ヤハーネスの製造工程を示す図面である。
【図８】 分岐線用金型の一部を閉鎖型に取り替えた状
態での成形ワイヤハーネスの製造工程を示す図面であ
る。
態での成形ワイヤハーネスの製造工程を示す図面であ
る。
【図９】 変形例の分岐線用下型（上型）の上面図であ
る。
る。
【図１０】 従来のワイヤハーネス成形用の金型を示す
斜視図である。
斜視図である。
１０ 金型
１１ 共用金型
１２、２０ 分岐線用金型
１３ 共用上型
１４ 共用下型
１４ａ 分岐口
１４ｂ、１５ａ、１６ａ 溝部
１５、２１ 分岐線用上型
１６、２２ 分岐線用下型
２２ａ−１、２２ｂ−１ 溝部
１７、１７’、１７” 上型
１８、１８’、１８” 下型
２２ａ、２２ｂ 分岐部
３０ 閉鎖型
Ｃ コネクタ
Ｒ 樹脂
Ｗ、Ｗ’、Ｗ” 電線群
Ｗａ、Ｗａ’、Ｗａ” 分岐線
Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
Claims (4)
- 【請求項１】 ワイヤハーネスを構成する電線群を、金
型の下型の溝部内に布線すると所要の配策形態となり、
該金型内で樹脂モールドして成形ワイヤハーネスを製造
する金型構造であって、 上記金型を分割し、電線群の分岐位置用の金型は共用金
型とし、該共用金型に複数の分岐口を開口し、これら分
岐口に連接される分岐線用金型を設け、これら分岐線用
金型を分岐線の形態に対応して取り替え自在な構成とし
ている成形ワイヤハーネスの金型構造。 - 【請求項２】 上記分岐線用金型の上下型の溝部は断面
円弧形状として電線群との隙間を最小とし、成形される
ワイヤハーネスの断面形状を円形としている請求項１に
記載の成形ワイヤハーネスの金型構造。 - 【請求項３】 上記分岐線用金型が連接されない上記共
用金型の分岐口は、閉鎖型で閉鎖する構成としている請
求項１または請求項２に記載の成形ワイヤハーネスの金
型構造。 - 【請求項４】 上記分岐線用金型は成形ワイヤハーネス
を一体的に結束して外装保護する必要がある部位に設け
ている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の成
形ワイヤハーネスの金型構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002114231A JP2003305728A (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | 成形ワイヤハーネスの金型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002114231A JP2003305728A (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | 成形ワイヤハーネスの金型構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003305728A true JP2003305728A (ja) | 2003-10-28 |
Family
ID=29396122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002114231A Abandoned JP2003305728A (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | 成形ワイヤハーネスの金型構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003305728A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101346838B1 (ko) | 2013-09-17 | 2014-01-03 | (주) 한미산업 | 매입형 배선박스 제조용 금형 조립체 및 이를 이용한 배선박스 제조방법 |
| JP2018125122A (ja) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 日立金属株式会社 | ワイヤハーネス |
| JP2021118069A (ja) * | 2020-01-24 | 2021-08-10 | 住友電装株式会社 | 配線部材 |
-
2002
- 2002-04-17 JP JP2002114231A patent/JP2003305728A/ja not_active Abandoned
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101346838B1 (ko) | 2013-09-17 | 2014-01-03 | (주) 한미산업 | 매입형 배선박스 제조용 금형 조립체 및 이를 이용한 배선박스 제조방법 |
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| JP2021141812A (ja) * | 2017-01-31 | 2021-09-16 | 日立金属株式会社 | ワイヤハーネス |
| JP2021118069A (ja) * | 2020-01-24 | 2021-08-10 | 住友電装株式会社 | 配線部材 |
| CN114930471A (zh) * | 2020-01-24 | 2022-08-19 | 住友电装株式会社 | 配线构件 |
| JP7415589B2 (ja) | 2020-01-24 | 2024-01-17 | 住友電装株式会社 | 配線部材 |
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