JP7111132B2 - 配線部材 - Google Patents

Description

この発明は、配線部材に関する。

特許文献１は、ＡＢＳセンサ用ケーブルとパーキングブレーキ用ケーブルとを備える複合ハーネスにおけるシースの端部から、ＡＢＳセンサ用ケーブルとパーキングブレーキ用ケーブルとが分岐し、当該分岐部分に成形部を設ける技術を開示している。

特開２０１６－９１７３１号公報

特許文献１ではＡＢＳセンサ用ケーブルとパーキングブレーキ用ケーブルとの２つのケーブルが分岐するものであったが、３つ以上のケーブルが分岐する場合もあり得る。この場合、３つ以上のケーブルが一の分岐位置から分岐し、かつ一の樹脂成形部によって覆われていると、３つ以上のケーブルの伸長方向を立体的に異なる伸長方向に設定したり、平行に設定したりすることが困難となる恐れがある。

そこで本発明は、３つ以上の分岐電線の伸長方向の自由度を高めることができる技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様に係る配線部材は、複数の電線を束ねてなる第１束電線部が第１分岐位置にて第１分岐電線部と第２束電線部とに分岐し、前記第２束電線部が第２分岐位置にて第２分岐電線部と第３分岐電線部とに分岐し、前記第１分岐位置にて前記電線を覆い、前記第１分岐電線部の前記第１分岐位置での伸長方向を保持する第１樹脂成形部と、前記第１樹脂成形部と別に成形され、前記第２分岐位置にて前記電線を覆い、前記第２分岐電線部及び前記第３分岐電線部の前記第２分岐位置での伸長方向を保持する第２樹脂成形部と、を備える。

第１の態様に係る配線部材において、前記第１樹脂成形部と前記第２樹脂成形部との間で、前記第２束電線部を覆う外装部をさらに備え、前記外装部の端部が前記第１樹脂成形部又は前記第２樹脂成形部に外装されている。

第２の態様に係る配線部材は、複数の電線を束ねてなる第１束電線部が第１分岐位置にて第１分岐電線部と第２束電線部とに分岐し、前記第２束電線部が第２分岐位置にて第２分岐電線部と第３分岐電線部とに分岐し、前記第１分岐位置にて前記電線を覆い、前記第１分岐電線部の前記第１分岐位置での伸長方向を保持する第１樹脂成形部と、前記第１樹脂成形部と別に成形され、前記第２分岐位置にて前記電線を覆い、前記第２分岐電線部及び前記第３分岐電線部の前記第２分岐位置での伸長方向を保持する第２樹脂成形部と、を備え、前記配線部材を取付対象に取付けるための取付部材が接続される接続部が、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部の両方に形成され、前記第１樹脂成形部の前記接続部に設けられた第１取付部材と、前記第２樹脂成形部の前記接続部に設けられた第２取付部材と、前記第１樹脂成形部と前記第２樹脂成形部との間で、前記第２束電線部を覆う外装部と、をさらに備え、前記外装部は、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部のうちいずれか一方と一体成形されており、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部のうちいずれか一方と前記外装部とが、同じ樹脂を材料として同じ射出成形金型による一体成形品である。
第３の態様に係る配線部材は、第２の態様に係る配線部材であって、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部のうちいずれか他方が前記外装部をインサート対象部分としてインサート成形されている。

第４の態様に係る配線部材は、第１から第３のいずれか１つの態様に係る配線部材であって、前記複数の電線を覆うシースをさらに備え、前記第１樹脂成形部は、前記シースの端部を覆う。

第５の態様に係る配線部材は、第１から第４のいずれか１つの態様に係る配線部材であって、前記第１樹脂成形部によって保持された前記第１分岐電線部の伸長方向と、前記第２樹脂成形部によって保持された前記第２分岐電線部及び前記第３分岐電線部の伸長方向とが、立体的に異なる伸長方向に保持されている。

第６の態様に係る配線部材は、第１から第４のいずれか１つの態様に係る配線部材であって、前記第１樹脂成形部によって保持された前記第１分岐電線部の伸長方向と、前記第２樹脂成形部によって保持された前記第２分岐電線部又は前記第３分岐電線部の伸長方向とが、平行である。

また第１の態様に係る配線部材において、前記配線部材を取付対象に取付けるための取付部材が接続される接続部が、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部の両方に形成され、第１の態様に係る配線部材は、前記第１樹脂成形部の前記接続部に設けられた第１取付部材と、前記第２樹脂成形部の前記接続部に設けられた第２取付部材とをさらに備える。

各態様によると、第１、第２分岐位置に第１、第２樹脂成形部がそれぞれ別に設けられているため、第１分岐電線部、第２分岐電線部、及び第３分岐電線部の伸長方向の自由度が高まる。

第１の態様によると、第２束電線部が外装部に覆われているため、第２束電線部が剥き出しになることが抑制される。

第２の態様によると、外装部が樹脂成形部と一体成形されているため、部品点数の増加を抑制できる。

第５の態様によると、第１樹脂成形部によってシースの端部を止水することができる。

第６の態様によると、第１分岐電線部、第２分岐電線部、及び第３分岐電線部を立体的に異なる方向に伸長させることができる。

第７の態様によると、第１分岐電線部と、第２分岐電線部又は第３分岐電線部を平行に伸長させることができる。

第１の態様によると、接続部を樹脂成形部と一体で設けることができる。

第１実施形態に係る配線部材を示す斜視図である。 第１実施形態に係る配線部材を示す縦断面図である。 第２実施形態に係る配線部材を示す縦断面図である。 第３実施形態に係る配線部材を示す縦断面図である。 第４実施形態に係る配線部材を示す斜視図である。

｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る配線部材について説明する。図１は、第１実施形態に係る配線部材１０を示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る配線部材１０を示す縦断面図である。なお図２において電線及びこれに被さるシース等は断面図とされていない。以下の各縦断面図でも同様である。

配線部材１０は、複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５と、第１樹脂成形部４０と、第２樹脂成形部５０とを備える。さらにここでは配線部材１０は外装部６０を備える。

電線２０、２１は、芯線と、芯線の周囲を覆う被覆とを備える。芯線は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等によって形成された導電線である。芯線は、単線であってもよいし、撚り合せ線であってもよい。被覆は、樹脂等によって形成された絶縁被覆であり、芯線の周囲に樹脂を押出被覆等することによって形成される。例えば電線２０、２１は、信号の伝達を行う信号線である。例えば配線部材１０が車載される場合、電線２０、２１はＡＢＳ(Anti-Lock Brake System：アンチロックブレーキシステム)において、車輪の速度を検出するためのセンサ（図示省略）からの信号を伝達する信号線とすることができる。なお、図１、２において電線２０、２１の先端部は省略されている。

電線２２、２３、２４、２５は、電線２０、２１と同様に、芯線と、芯線の周囲を覆う被覆とを備える。例えば、電線２２、２３、２４、２５は、電力を伝達する電源線である。例えば配線部材１０が車載される場合、電線２２、２３、２４、２５はＥＰＢ（Electric Parking Brake：電動パーキングブレーキ）などに対して電力を供給する電源線とすることができる。なお、図１、２において電線２２、２３、２４、２５の先端部は省略されている。

複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５の周囲は、シース２７（ジャケットなどとも呼ばれる）によって覆われている。シース２７は、樹脂等によって形成された絶縁被覆であり、複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５の周囲に樹脂を押出被覆等することによって形成される。シース２７は省略されてもよい。

シース２７は、複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５の一端寄りの部分（図２の上寄りの部分）を覆っている。シース２７は、複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５の延在方向中間の位置で、複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５を露出させる端部２８を有している。複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５は、シース２７が設けられた部分では当該シース２７によって１つに束ねられた形態となっている。

複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５は、シース２７の端部２８から伸長し、複数に分岐している。ここでは、複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５は、第１分岐位置Ｐ１において電線２０、２１と、電線２２、２３、２４、２５との２つに分岐している。また電線２２、２３、２４、２５は、第２分岐位置Ｐ２において電線２２、２３と、電線２４、２５との２つに分岐している。

以下の説明において、上記電線２０、２１、２２、２３、２４、２５のうち一端寄りの部分においてシース２７によって束ねられた部分を第１束電線部３０という場合がある。また、電線２０、２１、２２、２３、２４、２５のうち第１分岐位置Ｐ１においてシース２７の端部２８から伸長して一方に分岐した電線２０、２１の部分を第１分岐電線部３２といい、他方に分岐した電線２２、２３、２４、２５の部分を第２束電線部３４という場合がある。また、電線２２、２３、２４、２５のうち第２分岐位置Ｐ２において一方に分岐した電線２２、２３の部分を第２分岐電線部３６といい、他方に分岐した電線２４、２５の部分を第３分岐電線部３８という場合がある。

ここでは第１束電線部３０と、第１分岐電線部３２と、第２束電線部３４と、第２分岐電線部３６と、第３分岐電線部３８とが一平面内で延びている。より詳細には、第１束電線部３０の延長線上に第１分岐電線部３２が伸長し、これらと交差する方向に第２束電線部３４が伸長している。また、第２束電線部３４の延長線上に第３分岐電線部３８が伸長し、これらと交差する方向に第２分岐電線部３６が伸長している。もっとも、第１束電線部３０、第１分岐電線部３２、第２束電線部３４、第２分岐電線部３６、第３分岐電線部３８の延在方向は上記したものに限られず、任意の方向に設定可能である。また第１束電線部３０、第１分岐電線部３２、第２分岐電線部３６、第３分岐電線部３８は、分岐位置以外で曲がっていないが、分岐位置以外で曲がっている部分を有していてもよく、さらにこの曲がっている部分が樹脂成形部４０、５０で覆われていてもよい。

電線２０、２１の周囲には、被覆層２６（シースなどとも呼ばれる）が形成されている。従って、第１分岐電線部３２を構成する電線として複数の被覆電線２０、２１と複数の被覆電線２０、２１の周囲を覆う被覆層２６とを有するケーブルが用いられている。かかるケーブルは、上記シース２７の内部まで伸長している。これに対して、第２束電線部３４を構成する電線として、電線２２、２３、２４、２５が単体で用いられている。従って、シース２７は、単体の電線２２、２３、２４、２５と、ケーブルとの５本の線材を覆っている。もちろん第１分岐電線部３２を構成する電線として、第２束電線部３４を構成する電線と同様に被覆層２６のない単体の被覆電線が１本又は複数本用いられていてもよい。また第２束電線部３４を構成する電線として、複数の被覆電線が被覆層で覆われたケーブルが採用されてもよい。第２束電線部３４を構成する電線として、ケーブルが採用される場合、第２分岐位置Ｐ２にて被覆層の端部から電線２２、２３、２４、２５が伸長するように構成されていてもよい。

第１樹脂成形部４０は、シース２７の端部２８と、シース２７の端部２８から分岐する複数の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５の基端部とを覆っている。つまり、第１樹脂成形部４０は、シース２７の端部２８を覆う第１束電線覆い部４２と、第１分岐電線部３２のうちシース２７の端部２８寄りの部分を覆う第１分岐電線覆い部４４と、第２束電線部３４のうちシース２７の端部２８寄りの部分を覆う第２束電線覆い部４５とを備える。

第１束電線覆い部４２には、接続部４３が形成されている。第１束電線覆い部４２の外形は、接続部４３が形成された部分を除いて、角形状に形成されているが、これは必須ではなく、円形状等に形成されていてもよい。樹脂成形部４０、５０における他の部分も同様である。

接続部４３は、取付部材７０が取付けられる部分である。接続部４３は、第１束電線覆い部４２のうち他の部分よりも細くなっており、取付部材７０の外装がしやすくなっている。接続部４３は、第１束電線覆い部４２のうち、シース２７を覆う部分に形成されている。特にここでは、接続部４３は、シース２７のうち端部２８の縁よりも中間部側に位置するように形成されている。これにより、第１束電線覆い部４２のうち、シース２７の端部２８の縁を覆う部分の厚みを大きくすることができる。

第１分岐電線覆い部４４及び第２束電線覆い部４５は、第１束電線覆い部４２の先端側に連続して設けられている。第１分岐電線覆い部４４及び第２束電線覆い部４５は、相互に交差する方向に伸長している。第１分岐電線覆い部４４は、第１束電線覆い部４２の延長線上に伸長している。第２束電線覆い部４５は、第１束電線覆い部４２及び第１分岐電線覆い部４４と交差する方向に伸長している。もっとも第２束電線覆い部４５が第１束電線覆い部４２の延長線上に伸長し、第１分岐電線覆い部４４が第１束電線覆い部４２及び第２束電線覆い部４５と交差する方向に伸長していてもよい。また第１束電線覆い部４２、第１分岐電線覆い部４４及び第２束電線覆い部４５が相互に交差する方向に伸長していてもよい。第１分岐電線覆い部４４は、第１分岐電線部３２の伸長方向を保持している。第２束電線覆い部４５は、第２束電線部３４の伸長方向を保持している。第１分岐電線覆い部４４及び第２束電線覆い部４５それぞれは、第１束電線覆い部４２と比べて覆う電線の数が少なくなる。このため、第１分岐電線覆い部４４及び第２束電線覆い部４５は、第１束電線覆い部４２よりも細く形成されていてもよい。もちろん第１分岐電線覆い部４４及び第２束電線覆い部４５は、第１束電線覆い部４２と同じかそれよりも太く形成されていてもよい。

第２束電線覆い部４５には、外装部取付部４６が形成されている。外装部取付部４６については後述する。

第１樹脂成形部４０は、電線２０、２１、２２、２３、２４、２５のうち分岐部分の形状の維持（経路保持）、シース２７の端部２８の止水等が可能とされている。特に、第１樹脂成形部４０において接続部４３と比べて厚く形成されている部分が、電線２０、２１、２２、２３、２４、２５のうち分岐部分の形状の維持（経路保持）、シース２７の端部２８の止水等を主として行っている。第１樹脂成形部４０によってシース２７の端部２８の止水がなされることにより、水等がシース２７の端部２８の開口からシース２７の中へ浸入することを防ぐことができる。

第２樹脂成形部５０は、第１樹脂成形部４０とは別に成形されている。第２樹脂成形部５０は、第２束電線部３４の端部と、第２束電線部３４の端部から分岐する複数の電線２２、２３、２４、２５の基端部とを覆っている。つまり、第２樹脂成形部５０は、第２束電線部３４の先端部を覆う第２束電線覆い部５２と、第２分岐電線部３６のうち第２束電線部３４の先端部寄りの部分を覆う第２分岐電線覆い部５４と、第３分岐電線部３８のうち第２束電線部３４の先端部寄りの部分を覆う第３分岐電線覆い部５５とを備える。

第２束電線覆い部５２には、外装部取付部５３が形成されている。外装部取付部５３については後述する。

第２分岐電線覆い部５４及び第３分岐電線覆い部５５は、第２束電線覆い部５２の先端側に連続して設けられている。第２分岐電線覆い部５４及び第３分岐電線覆い部５５は、相互に交差する方向に伸長している。第３分岐電線覆い部５５は、第２束電線覆い部５２の延長線上に伸長している。第２分岐電線覆い部５４は、第２束電線覆い部５２及び第３分岐電線覆い部５５と交差する方向に伸長している。もっとも第２束電線覆い部５２、第２分岐電線覆い部５４及び第３分岐電線覆い部５５が相互に交差する方向に伸長していてもよい。第２分岐電線覆い部５４は、第２分岐電線部３６の伸長方向を保持している。第３分岐電線覆い部５５は、第３分岐電線部３８の伸長方向を保持している。第２分岐電線覆い部５４及び第３分岐電線覆い部５５それぞれは、第２束電線覆い部５２と比べて覆う電線の数が少なくなる。このため、第２分岐電線覆い部５４及び第３分岐電線覆い部５５は、第２束電線覆い部５２よりも細く形成されていてもよい。もちろん第２分岐電線覆い部５４及び第３分岐電線覆い部５５は、第２束電線覆い部５２と同じかそれよりも太く形成されていてもよい。

第２樹脂成形部５０は、電線２２、２３、２４、２５のうち分岐部分の形状の維持（経路保持）が可能とされている。

ここでは第１分岐電線部３２と第２分岐電線部３６とが平行に伸長するように第１分岐電線覆い部４４、第２分岐電線覆い部５４が、第１分岐電線部３２、第２分岐電線部３６の伸長方向を保持している。また第１分岐電線部３２が第１束電線部３０の延長線上に伸長するように第１分岐電線覆い部４４が、第１分岐電線部３２の伸長方向を保持している。もちろん第１分岐電線部３２が第１束電線部３０に対して交差する方向に延びていてもよい。また第３分岐電線部３８が第２束電線部３４の延長線上に伸長するように第３分岐電線覆い部５５が、第３分岐電線部３８の伸長方向を保持している。もちろん第３分岐電線部３８が第２束電線部３４に対して交差する方向に延びていてもよい。

外装部６０は、第１樹脂成形部４０及び第２樹脂成形部５０の間で第２束電線部３４を覆っている。外装部６０は、第１樹脂成形部４０及び第２樹脂成形部５０とは別部品である。かかる外装部６０として、例えば、ゴムホース、ウレタンホース、コルゲートチューブなどを用いることができる。外装部６０は、周方向に切れ目なく繋がっているものであることが考えられる。外装部６０の第１樹脂成形部４０側の端部である第１端部６１は、外装部取付部４６に取付けられ、外装部６０の第２樹脂成形部５０側の端部である第２端部６２は、外装部取付部５３に取付けられる。

ここでは外装部６０の第１端部６１は、第１樹脂成形部４０で覆われている。外装部６０の第１端部６１は、外装部取付部４６に埋設されている。外装部６０の第１端部６１は、第１樹脂成形部４０によって止水されている。また外装部６０の第２端部６２は、第２樹脂成形部５０で覆われている。外装部６０の第２端部６２は、外装部取付部５３に埋設されている。外装部６０の第２端部６２は、第２樹脂成形部５０によって止水されている。外装部６０の中間部は、樹脂成形部４０、５０に覆われておらず、露出している。

外装部６０は、横断面円筒状に形成されている。この外装部６０を覆う外装部取付部４６、５３の外形は、角形状に形成されているが、これは必須ではなく、円形状等に形成されていてもよい。

外装部６０は、第２束電線部３４を経路保持していてもよい。つまり、外装部６０付きの第２束電線部３４は、曲げ困難であってもよい。もっとも外装部６０付きの第２束電線部３４は、曲げ容易であってもよい。

上記のような第１樹脂成形部４０は、例えば、ウレタン樹脂等の樹脂によって形成することができる。具体的には、上記のような第１樹脂成形部４０は、例えば、第１束電線部３０の端部（ここではシース２７の端部２８）、第１分岐電線部３２の基端部、及び第２束電線部３４の基端部（ここでは外装部６０の第１端部６１）をインサート対象部分として、射出成形金型を用いて、インサート成形することによって一体形成することができる。つまり、第１樹脂成形部４０は、モールド成形部品である。かかる第１樹脂成形部４０は、シース２７の外周面、第１分岐電線部３２の外周面（ここでは、被覆層２６の外周面）、第２束電線部３４の外周面（ここでは外装部６０の外周面）に液密に接した状態で、シース２７の端部２８の開口を封止している。また第１樹脂成形部４０は、第２束電線部３４の外周面（ここでは外装部６０の外周面）に液密に接した状態で、外装部６０の第１端部６１の開口を封止している。

また上記のような第２樹脂成形部５０は、例えば、ウレタン樹脂等の樹脂によって形成することができる。具体的には、上記のような第２樹脂成形部５０は、例えば、第２束電線部３４の先端部（ここでは外装部６０の第２端部６２）、第２分岐電線部３６の基端部、及び第３分岐電線部３８の基端部をインサート対象部分として、射出成形金型を用いて、インサート成形することによって一体形成することができる。つまり、第２樹脂成形部５０は、モールド成形部品である。かかる第２樹脂成形部５０は、第２束電線部３４の外周面（ここでは外装部６０の外周面）、第２分岐電線部３６の外周面（ここでは、電線２２、２３の被覆の外周面）、第３分岐電線部３８の外周面（ここでは電線２４、２５の被覆の外周面）に液密に接した状態で、外装部６０の第２端部６２の開口を封止している。

なお、第１樹脂成形部４０及び第２樹脂成形部５０は、第１樹脂成形部４０が先に形成されてもよいし、第２樹脂成形部５０が先に形成されてもよいし、両者が同時に形成されてもよい。

第１樹脂成形部４０に形成された第２束電線覆い部４５及び外装部取付部４６は、第２束電線基端部覆い部及び外装部第１端部取付部ととらえることができる。同様に、第２樹脂成形部５０に形成された第２束電線覆い部５２及び外装部取付部５３は、第２束電線先端部覆い部及び外装部第２端部取付部ととらえることができる。

第１樹脂成形部４０には、配線部材１０を取付対象へ取付けるための取付部材７０が設けられている。取付対象は、例えば、車両である。例えば、かかる配線部材１０が車載される場合であって、電線２０、２１、２２、２３、２４、２５がＥＰＢ用、車輪の回転速度を検出するセンサ用などである場合、配線部材１０の図示省略の一端部（分岐前の部分）は、車体側の部位に接続され、他端部（第１分岐電線部３２、第２分岐電線部３６、及び第３分岐電線部３８の先端部）は車輪側の部位に接続される。また取付部材７０は、車体に取付けられ、配線部材１０の中間部を一定位置に支持する。

第１樹脂成形部４０には、上記したように、接続部４３が形成されている。接続部４３は、第１束電線覆い部４２に設けられている。接続部４３は、第１束電線覆い部４２のうち他の部分よりも細くなっており、取付部材７０を外装可能に設けられる。

取付部材７０は、第１取付部７２と、第２取付部７６とを含む。第１取付部７２は、車両等の取付対象に取付けられる部分である。第２取付部７６は第１樹脂成形部４０に接続される部分である。第１取付部７２は板状に形成されると共にボルト締め等によって取付対象に取付けられるボルト締結用の貫通孔７３が形成された構成が採用されている。第２取付部７６は、板状に形成されて接続部４３にかしめられることによって第１樹脂成形部４０に接続されている。取付部材７０は、樹脂又は金属等で一体成形された部材であり、ブラケットなどとも呼ばれる。

以上のように構成された配線部材１０によると、第１、第２分岐位置Ｐ１、Ｐ２に第１、第２樹脂成形部４０、５０がそれぞれ別に設けられているため、第１分岐電線部３２、第２分岐電線部３６、及び第３分岐電線部３８の伸長方向の自由度が高まる。ここでは第１樹脂成形部４０によって保持された第１分岐電線部３２の伸長方向と、第２樹脂成形部５０によって保持された第２分岐電線部３６の伸長方向とが、平行である。つまり、第１分岐電線部３２と第２分岐電線部３６とを平行に伸長させることができる。

また第２束電線部３４が外装部６０に覆われているため、第２束電線部３４が剥き出しになることが抑制される。これにより飛び石等から第２束電線部３４を保護することができる。このとき外装部６０が、第２束電線部３４の経路保持を可能に設けられており、樹脂成形部４０、５０と併せて第２束電線部３４全体の経路保持がなされている場合、第１分岐電線部３２の伸長方向に対する第２分岐電線部３６及び第３分岐電線部３８の伸長方向を高精度に保持することができる。

また外装部６０の第１端部６１は第１樹脂成形部４０で覆われ、第２端部６２は第２樹脂成形部５０で覆われているため、外装部６０を通じて第１樹脂成形部４０及び第２樹脂成形部５０に水等が浸入することを抑制できる。

また外装部６０が樹脂成形部４０、５０とは別部品であるため、樹脂成形部４０、５０用の金型を小さくできる。また外装部６０の性状を樹脂成形部４０、５０の性状と異なるものとすることが容易となる。

また接続部４３が第１樹脂成形部４０に形成されているため、接続部４３を第１樹脂成形部４０と一体で設けることができる。

また第１樹脂成形部４０は、シース２７の端部２８を覆っているため、第１樹脂成形部４０によってシース２７の端部２８を止水することができる。つまり、止水部と接続部４３とを一体成形することができる。第１樹脂成形部４０によってシース２７の端部２８の止水がなされることにより、水等がシース２７の端部２８の開口からシース２７の中へ浸入することを防ぐことができる。

｛第２実施形態｝
第２実施形態に係る配線部材について説明する。図３は、第２実施形態に係る配線部材１１０を示す縦断面図である。なお、本実施の形態の説明において、これまで説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。以下の各実施形態及び変形例の説明においても同様である。

第２実施形態に係る配線部材１１０において、外装部１６０の構成が第１実施形態に係る配線部材１０における外装部６０の構成とは異なる。

外装部１６０は、第１樹脂成形部４０と一体に成形されている。外装部１６０の第１端部１６１は、第１樹脂成形部４０の第２束電線覆い部４５から伸長している。これに対して、外装部１６０の第２端部１６２は、第２樹脂成形部５０の第２束電線覆い部５２に覆われている。

このような配線部材１１０は、以下のようにして製造することができる。すなわち、第１分岐位置Ｐ１において、シース２７付の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５をインサート対象部分として射出成形金型を用いてインサート成形することによって第１樹脂成形部４０及びこれと一体となった外装部１６０を先に形成する。このとき外装部１６０は、第２束電線部３４（ここでは電線２２、２３、２４、２５の被覆）に液密状に接する。その後、第２分岐位置Ｐ２において、電線２２、２３、２４、２５及び外装部１６０をインサート対象部分として射出成形金型を用いてインサート成形することによって第２樹脂成形部５０を形成する。このように、外装部１６０が第１樹脂成形部４０と一体成形されていると、部品点数の増加を抑制できる。

｛第３実施形態｝
第３実施形態に係る配線部材について説明する。図４は、第３実施形態に係る配線部材２１０を示す縦断面図である。

第３実施形態に係る配線部材２１０において、外装部２６０の構成が第１実施形態に係る配線部材１０における外装部６０の構成及び第２実施形態に係る配線部材１１０における外装部１６０の構成とは異なる。

外装部２６０は、第２樹脂成形部５０と一体に成形されている。外装部２６０の第２端部２６２は第２樹脂成形部５０の第２束電線覆い部５２から伸長している。これに対して、外装部２６０の第１端部２６１は、第１樹脂成形部４０の第２束電線覆い部４５に覆われている。

このような配線部材２１０は、以下のようにして製造することができる。すなわち、第２分岐位置Ｐ２において、電線２２、２３、２４、２５をインサート対象部分として射出成形金型を用いてインサート成形することによって第２樹脂成形部５０及びこれと一体となった外装部２６０を先に形成する。このとき外装部２６０は、第２束電線部３４（ここでは電線２２、２３、２４、２５の被覆）に液密状に接する。その後、第１分岐位置Ｐ１において、シース２７付の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５及び外装部２６０をインサート対象部分として射出成形金型を用いてインサート成形することによって第１樹脂成形部４０を形成する。このように、外装部２６０が第２樹脂成形部５０と一体成形されていると、部品点数の増加を抑制できる。

｛第４実施形態｝
第４実施形態に係る配線部材について説明する。図５は、第４実施形態に係る配線部材３１０を示す斜視図である。

第４実施形態に係る配線部材３１０は、第１樹脂成形部４０に対する第２樹脂成形部３５０の向きが、上記実施形態に係る配線部材１０、１１０、２１０における第１樹脂成形部４０に対する第２樹脂成形部５０の向きとは異なる。具体的には、第４実施形態に係る配線部材３１０は、第１実施形態に係る配線部材１０の第２樹脂成形部５０が第２束電線部３４に沿った軸周りに９０度回転したような形状に形成されている。

配線部材３１０において、第１樹脂成形部４０によって保持された第１分岐電線部３２の伸長方向と、第２樹脂成形部３５０によって保持された第２分岐電線部３３６及び第３分岐電線部３８の伸長方向とが、立体的に異なる伸長方向に保持されている。ここで、第１樹脂成形部４０によって保持された第１分岐電線部３２の伸長方向と、第２樹脂成形部３５０によって保持された第２分岐電線部３３６及び第３分岐電線部３８の伸長方向とが、立体的に異なる伸長方向に保持されているとは、第１分岐電線部３２の伸長方向に沿った直線が、第２分岐電線部３３６及び第３分岐電線部３８の伸長方向を含む平面内になく、当該平面と交差することを言う。別観点からみると、第１分岐電線部３２の伸長方向に沿った直線と、第２分岐電線部３３６又は第３分岐電線部３８の伸長方向に沿った直線とが、ねじれの位置にあるととらえることもできる。

このとき第１分岐電線部の伸長方向に沿った直線に対して、第２分岐電線部及び第３分岐電線部の両方の伸長方向に沿った直線が、ねじれの位置にある場合もあり得る。また第１分岐電線部の伸長方向に沿った直線に対して、第２分岐電線部及び第３分岐電線部のうち第２分岐電線部の伸長方向に沿った直線のみが、ねじれの位置にある場合もあり得る。また第１分岐電線部の伸長方向に沿った直線に対して、第２分岐電線部及び第３分岐電線部のうち第３分岐電線部の伸長方向に沿った直線のみが、ねじれの位置にある場合もあり得る。

図５に示す例は、第１分岐電線部３２の伸長方向に沿った直線に対して、第２分岐電線部３３６及び第３分岐電線部３８のうち第２分岐電線部３３６の伸長方向に沿った直線のみが、ねじれの位置にある場合の例である。つまり、図５に示す例では、第２分岐電線部３３６は、第１分岐電線部３２及び第３分岐電線部３８の伸長方向を含む平面と交差する方向に伸長するように保持されている。

このような配線部材３１０によると、第１分岐電線部３２、第２分岐電線部３３６、及び第３分岐電線部３８を立体的に異なる伸長方向に簡易に伸長させることができる。

｛変形例｝
上記各実施形態において配線部材が外装部を備えているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。配線部材が外装部を備えていない場合もあり得る。また配線部材が外装部を備えている場合でも、外装部の端部が止水されていることは必須の構成ではなく、外装部の端部は止水されていなくてもよい。また外装部の第１端部は、第１樹脂成形部と一体でない場合、第１樹脂成形部に埋設されていることは必須の構成ではなく、外装部の第１端部は第１樹脂成形部に外装されていたり、第１樹脂成形部と離れていたりしてもよい。同様に外装部の第２端部は、第２樹脂成形部と一体でない場合、第２樹脂成形部に埋設されていることは必須の構成ではなく、外装部の第２端部は第２樹脂成形部に外装されていたり、第２樹脂成形部と離れていたりしてもよい。

また各実施形態において、複数の電線が、２つの分岐位置で分岐しているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。複数の電線が、３つ以上の分岐位置で分岐していてもよい。また実施形態において、複数の電線が、第１分岐位置Ｐ１において２つに分岐しているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。複数の電線は、第１分岐位置Ｐ１において３つ以上に分岐していてもよい。他の分岐位置でも同様である。

また上記第１、第２、第３実施形態では、第１分岐電線部３２に対して第２分岐電線部３６の伸長方向が平行であるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。また上記第４実施形態では、第１分岐電線部３２、第２分岐電線部３３６及び第３分岐電線部３８の伸長方向が立体的に異なる伸長方向に保持されているものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。第１分岐電線覆い部、第２分岐電線覆い部、及び第３分岐電線覆い部の保持する第１分岐電線部、第２分岐電線部、及び第３分岐電線部の伸長方向は任意の方向に設定可能である。例えば、第１分岐電線部に対して第３分岐電線部の伸長方向が平行であってもよい。また例えば、第１分岐電線部、第２分岐電線部、及び第３分岐電線部が同一平面内に伸長し、且つ相互に平行でなくてもよい。

また各実施形態において第１樹脂成形部４０がシース２７の端部２８の止水を行うものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。第１樹脂成形部４０がシース２７の端部２８の止水機能を有していない場合もあり得る。

また各実施形態において、配線部材１０は、６本の電線２０、２１、２２、２３、２４、２５を備えるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。配線部材１０は、３本乃至５本の電線を備えるものであってもよいし、７本以上の電線を備えるものであってもよい。配線部材１０が７本以上の電線を備える場合、例えば、アクティブサスペンション用の電線が採用されて７本以上の電線を備えるものであってもよいし、センサ用の電線が採用されて７本以上の電線を備えるものであってもよい。

上記実施形態及び各変形例において、複数の電線の全てが電力線であってもよいし、複数の電線の全てが信号線であってもよい。また、複数の電線を電力線と信号線との組合せとする場合に、いずれを電力線とし、いずれを信号線とするかは任意である。例えば、ＥＰＢ用の電線に換えて、アクティブサスペンション用の電線又はセンサ用の電線が採用されてもよい。

また実施形態において、第１樹脂成形部４０に取付部材７０が設けられるものとして説明してきたが、このことは必須の構成ではない。例えば、第１樹脂成形部４０に換えて第２樹脂成形部に接続部が形成されて第２樹脂成形部に取付部材７０が設けられていてもよい。また例えば、第１樹脂成形部４０と第２樹脂成形部５０との両方に取付部材７０が設けられてもよい。また例えば、第１樹脂成形部４０と第２樹脂成形部との両方に取付部材７０が設けられなくともよい。

また第１樹脂成形部、第２樹脂成形部に取付部材７０が設けられる場合でも、取付部材７０が第１樹脂成形部、第２樹脂成形部に外装されることは必須の構成ではない。例えば、接続部に取付部材の第２取付部が埋設された状態で取付けられていてもよい。この場合、第１樹脂成形部、第２樹脂成形部は、取付部材の第２取付部をもインサート対象部分として射出成形金型を用いてインサート成形されてもよい。また例えば、取付部材は樹脂成形部と一体成形されていてもよい。この場合、取付部材の第１取付部７２が樹脂成形部における接続部から伸長するように接続部と一体成形されていてもよいし、樹脂成形部における他の部分と一体成形されていてもよい。さらに第１樹脂成形部、第２樹脂成形部に取付部材が外装される場合でも、取付部材の形状は、上記したものに限られない。第１取付部は、取付対象に固定可能に形成されていればよく、例えば、取付対象に形成された孔部に挿入係止可能なクリップ状に形成されていてもよい。また第２取付部は、第１樹脂成形部、第２樹脂成形部に取付け可能に形成されていればよく、例えば第１樹脂成形部、第２樹脂成形部に巻き付け可能なバンド部と、バンド部の先端を係止可能なバンド係止部とを含む形状に形成されていてもよい。

なお上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０ 配線部材
２０、２１、２２、２３、２４、２５ 電線
２７ シース
２８ シースの端部
３０ 第１束電線部
３２ 第１分岐電線部
３４ 第２束電線部
３６ 第２分岐電線部
３８ 第３分岐電線部
４０ 第１樹脂成形部
４２ 第１束電線覆い部
４３ 接続部
４４ 第１分岐電線覆い部
４５ 第２束電線覆い部
４６ 外装部取付部
５０ 第２樹脂成形部
５２ 第２束電線覆い部
５３ 外装部取付部
５４ 第２分岐電線覆い部
５５ 第３分岐電線覆い部
６０ 外装部
６１ 第１端部
６２ 第２端部
７０ 取付部材
７２ 第１取付部
７６ 第２取付部
Ｐ１ 第１分岐位置
Ｐ２ 第２分岐位置

Claims (6)

1. 複数の電線を束ねてなる第１束電線部が第１分岐位置にて第１分岐電線部と第２束電線部とに分岐し、前記第２束電線部が第２分岐位置にて第２分岐電線部と第３分岐電線部とに分岐し、
   前記第１分岐位置にて前記電線を覆い、前記第１分岐電線部の前記第１分岐位置での伸長方向を保持する第１樹脂成形部と、
   前記第１樹脂成形部と別に成形され、前記第２分岐位置にて前記電線を覆い、前記第２分岐電線部及び前記第３分岐電線部の前記第２分岐位置での伸長方向を保持する第２樹脂成形部と、
   を備える配線部材であって、
   前記配線部材を取付対象に取付けるための取付部材が接続される接続部が、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部の両方に形成され、
   前記第１樹脂成形部の前記接続部に設けられた第１取付部材と、前記第２樹脂成形部の前記接続部に設けられた第２取付部材と、
   前記第１樹脂成形部と前記第２樹脂成形部との間で、前記第２束電線部を覆う外装部と、
   をさらに備え、
   前記外装部の端部が前記第１樹脂成形部又は前記第２樹脂成形部に外装されている、配線部材。
2. 複数の電線を束ねてなる第１束電線部が第１分岐位置にて第１分岐電線部と第２束電線部とに分岐し、前記第２束電線部が第２分岐位置にて第２分岐電線部と第３分岐電線部とに分岐し、
   前記第１分岐位置にて前記電線を覆い、前記第１分岐電線部の前記第１分岐位置での伸長方向を保持する第１樹脂成形部と、
   前記第１樹脂成形部と別に成形され、前記第２分岐位置にて前記電線を覆い、前記第２分岐電線部及び前記第３分岐電線部の前記第２分岐位置での伸長方向を保持する第２樹脂成形部と、
   を備える配線部材であって、
   前記配線部材を取付対象に取付けるための取付部材が接続される接続部が、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部の両方に形成され、
   前記第１樹脂成形部の前記接続部に設けられた第１取付部材と、前記第２樹脂成形部の前記接続部に設けられた第２取付部材と、
   前記第１樹脂成形部と前記第２樹脂成形部との間で、前記第２束電線部を覆う外装部と、
   をさらに備え、
   前記外装部は、前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部のうちいずれか一方と一体成形されており、
   前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部のうちいずれか一方と前記外装部とが、同じ樹脂を材料として同じ射出成形金型による一体成形品である、配線部材。
3. 請求項２に記載の配線部材であって、
   前記第１樹脂成形部及び前記第２樹脂成形部のうちいずれか他方が前記外装部をインサート対象部分としてインサート成形されている、配線部材。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線部材であって、
   前記複数の電線を覆うシースをさらに備え、
   前記第１樹脂成形部は、前記シースの端部を覆う、配線部材。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
   前記第１樹脂成形部によって保持された前記第１分岐電線部の伸長方向と、前記第２樹脂成形部によって保持された前記第２分岐電線部及び前記第３分岐電線部の伸長方向とが、立体的に異なる伸長方向に保持されている、配線部材。
6. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線部材であって、
   前記第１樹脂成形部によって保持された前記第１分岐電線部の伸長方向と、前記第２樹脂成形部によって保持された前記第２分岐電線部又は前記第３分岐電線部の伸長方向とが、平行である、配線部材。

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