WO2021131838A1 - 化粧料繰出容器 - Google Patents

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WO2021131838A1
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cosmetic
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outer cylinder
cosmetics
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悠 中平
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株式会社 資生堂
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    • A45D40/10—Casings wherein a spring presses the lipstick or like solid into the position for use or into the retracted position

Definitions

  • the present invention comprises a cosmetics feeding container, more specifically, a cylindrical outer cylinder, an inner cylinder arranged in the outer cylinder, and a cosmetics container arranged in the inner cylinder. It is about the container.
  • Patent Document 1 a rotor rotated by a rotary cam mechanism is arranged in an outer cylinder, and a rotary cam mechanism is operated by a knock mechanism to rotate the rotor, and the rotor is rotated.
  • a cosmetics feeding container is known in which a cosmetics holder that rotates by receiving a force is linearly moved in the direction of the cylinder axis by a spiral action so that rod-shaped cosmetics are fed out from an outer cylinder.
  • This type of cosmetics feeding container is excellent in terms of operability because cosmetics such as lipstick can be fed out from the outer cylinder by easily operating the knock mechanism with only one hand.
  • an object of the present invention is to provide a knock-operated cosmetics feeding container having a simple structure and excellent operability such as adjustment of feeding amount and feeding back. And.
  • the cosmetics feeding container With a cylindrical outer cylinder, An inner cylinder that is arranged in the outer cylinder with a part protruding from one end of the outer cylinder and is integrated with the outer cylinder so as not to be relatively movable.
  • this inner cylinder it is arranged so as to be movable relative to the inner cylinder in the direction of the cylinder axis to accommodate the base end portion of the rod-shaped cosmetic, and the tip portion of the cosmetic is on the side opposite to the other end of the outer cylinder.
  • a cosmetic container that stores and holds the cosmetic so as to extend toward it
  • the cosmetics delivery container equipped with A spiral groove extending in the circumferential direction and repeating in the axial direction is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical member, and an intermediate cylinder arranged between the outer cylinder and the inner cylinder and an intermediate cylinder.
  • An engaging portion that protrudes from a part of the cosmetic container and engages with the spiral groove
  • An operation unit consisting of a knock operation piece protruding from the other end of the outer cylinder and a rotary cam mechanism that rotates the intermediate cylinder in conjunction with the knock operation of the knock operation piece.
  • Knock operation The intermediate cylinder is rotated by a rotating cam mechanism linked to the knock operation of the piece, and the cosmetic container is moved to the side opposite to the other end of the outer cylinder. It is characterized by that.
  • the above-mentioned rotary cam mechanism is configured to rotate the intermediate cylinder in conjunction with the knock operation of the knock operation piece and to move the intermediate cylinder relative to the inner cylinder in the tubular axis direction. ..
  • the inner cylinder is provided with a guide hole extending in the tubular axial direction through the tubular wall of the inner cylinder, and the engaging portion provides the guide hole. It is particularly preferable that it has passed.
  • two of the above-mentioned engaging portions are provided so as to extend in opposite directions with the center of the cosmetic container in between.
  • the cosmetics feeding container of the present invention is configured to move the cosmetics container directly in the cosmetics feeding direction by an intermediate cylinder rotated by a rotary cam mechanism by a knock operation, so that the configuration is simple and the feeding is made. It also has excellent operability such as amount adjustment and carry-back.
  • a side view showing a cosmetics feeding container according to the first embodiment of the present invention Side sectional view (a) and normal sectional view (b) showing the cosmetics feeding container of FIG.
  • Front view showing a part of the cosmetics feeding container of FIG. A side sectional view (a) and a normal sectional view (b) showing a state different from that of FIG. 2 of the cosmetics feeding container of FIG.
  • Partial front view showing a state of a main part of the cosmetics feeding container of FIG.
  • a front view of a main part of the cosmetics feeding container of FIG. 1 showing a state different from that of FIG.
  • a partial front view showing a further different state of the main part of the cosmetics feeding container of FIG.
  • a partial front view showing a further different state of the main part of the cosmetics feeding container of FIG.
  • a schematic side view (a) of the cosmetics feeding container of FIG. 1, a cross-sectional view (b) showing a portion along the line BB in the schematic side view, and a different state of the portion shown in this cross-sectional view are shown.
  • Sectional view (c) An exploded perspective view showing the cosmetics feeding container of FIG. 1 separately for each component.
  • a perspective view showing the main parts constituting the cosmetics feeding container of FIG. A side view showing a cosmetics feeding container according to a second embodiment of the present invention.
  • Side sectional view (a) and normal sectional view (b) showing the cosmetics feeding container of FIG. A perspective view (a) showing a part of the cosmetics feeding container of FIG. 15 from the outside, a partial side sectional view (b) showing a part from the inside, and a fracture perspective view (c) showing another part to be combined with the part.
  • FIG. 1 is a side view showing the appearance of the cosmetics feeding container 10 according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a state of the cosmetics feeding container 10.
  • FIGS. 2A and 2B show the side cross-sectional shape and the regular cross-sectional shape of the cosmetics feeding container 10, respectively.
  • the cosmetics feeding container 10 is arranged in the outer cylinder 1 with a substantially cylindrical outer cylinder 1 and a part protruding from one end (upper end in the drawing) of the outer cylinder 1.
  • a roughly cylindrical inner cylinder 2, a roughly cylindrical intermediate cylinder 3 arranged between the outer cylinder 1 and the inner cylinder 2, and the inner cylinder 2 and the cylinder axial direction (FIG.)
  • the side cross-sectional shape and the normal cross-sectional shape shown in FIGS. 2A and 2 described above are in-plane cross-sectional shapes that are orthogonal to each other, including the central axis of the outer cylinder 1, respectively.
  • FIG. 13 shows the perspective shapes of the component parts 1 to 9 and 11 below the outer cylinder 1 by disassembling the cosmetics feeding container 10.
  • the inner cylinder 2 has, as an example, two partial extension portions 2a arranged at an angle pitch of 180 degrees (°) with each other and extending downward. ..
  • a connecting portion 1a extending from the lower portion of the outer cylinder 1 toward the center of the cylinder is connected to these extension portions 2a.
  • the inner cylinder 2 is made immovable relative to the outer cylinder 1 and is integrated with the outer cylinder 1.
  • the inner cylinder 2 is provided with a total of two guide holes 2b extending in a direction parallel to the cylinder shaft and penetrating the cylinder portion, for example, at an angle pitch of 180 degrees to each other.
  • the portion indicated by the notation "2b" is the upper end edge of the guide hole 2b.
  • the cosmetic container 4 arranged in the inner cylinder 2 accommodates the base end portion (lower end portion in the drawing) of the stick-shaped cosmetic 6, and the tip end portion (upper end portion in the drawing) of the cosmetic 6. Accommodates and holds the cosmetic 6 so as to extend toward the opposite side of the outer cylinder 1 from the other end, that is, toward the upper end in the drawing.
  • two partial extension portions 4a are provided at the lower part of the cosmetic container 4, as shown in FIG. 2B.
  • Each of these extension portions 4a is provided with an engaging portion 4b protruding outward in diameter, and each engaging portion 4b passes through the guide hole 2b of the inner cylinder 2.
  • the cosmetic container 4 can move linearly in the direction of the cylinder axis of the inner cylinder 2, but cannot rotate relative to the cylinder axis in the inner cylinder 2.
  • the slide guide 7 is fixed so as to be sandwiched between the above two extension portions 4a.
  • a slide component 8 is arranged below the slide guide 7.
  • the perspective shape and detailed positional relationship of the slide guide 7 and the slide component 8 are shown in FIG. 14 as a state viewed from substantially the lower side of FIG. In FIG. 14, the coil spring 9 described later is omitted.
  • the slide guide 7 has an upper plate 7c and two vertical members 7d extending downward from the upper plate 7c.
  • a guide hole 7a is formed in the central portion of the upper plate 7c so as to penetrate the upper plate 7c and extend in the vertical direction.
  • the slide component 8 has a base portion 8d and two assembling portions 8e that are integrated with the base portion 8d and extend upward (toward the slide guide 7 side).
  • An elongated convex portion 8a projecting upward is formed in the central portion of the base portion 8d, and the convex portion 8a is housed in the guide hole 7a of the slide guide 7.
  • the two assembling portions 8e are arranged so as to be separated from each other so that the two vertical members 7d of the slide guide 7 are slidable and sandwiched between them.
  • the slide component 8 is guided by the guide hole 7a and can move relative to the slide guide 7, that is, to the cosmetic container 4 in the vertical direction.
  • the upper part of the knock operation piece 5 is fitted and fixed to the slide part 8.
  • a coil spring 9 is arranged between the slide component 8 and the slide guide 7 in a compressed state.
  • the slide component 8 and the knock operation piece 5 are elastically urged downward by the coil spring 9.
  • the outward convex portion 8b formed on the upper left and right ends of the slide component 8 is upward above the receiving portion 3b formed inward on the lower portion of the intermediate cylinder 3.
  • the urged slide component 8 and the knocking operation piece 5 are prevented from coming out downward from the intermediate cylinder 3 by abutting from the intermediate cylinder 3.
  • the stick-shaped cosmetic 6 includes, for example, lipstick, but is not particularly limited thereto. Since the upper end of the cosmetic 6 is exposed from the inner cylinder 2, a bottomed cylindrical lid 11 that is removable and fits with the outer cylinder 1 is generally provided.
  • a spiral groove 3R is formed on the inner peripheral surface of the intermediate cylinder 3 made of a cylindrical member, which is wound in the circumferential direction and repeated in the cylindrical axial direction.
  • the engaging portion 4b of the cosmetic container 4 described above is engaged with the spiral groove 3R.
  • FIG. 3 show a perspective shape in which the lower end portion of the intermediate cylinder 3 is viewed from the outside, and a shape in which the lower end portion is partially cut out and viewed from the inside.
  • FIG. 3C a part of the outer cylinder 1 arranged on the outside of the intermediate cylinder 3 is cut out, and the perspective shape of the inner peripheral surface thereof is shown.
  • the cam convex portion 3a has a straight portion extending in the axial direction of the intermediate cylinder 3 and an inclined surface extending upward from the lower end of the straight portion.
  • a plurality of chevron cam ridges 3c are formed so as to project toward the center of the cylinder with a predetermined uniform thickness from the inner peripheral surface thereof.
  • a total of eight cam ridges 3c are formed over the entire circumference of the cylinder at an angle pitch of 45 degrees.
  • a cam plate 20 projecting toward the center of the cylinder with a predetermined uniform thickness is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder 1.
  • the cam plate 20 has a groove portion 20a that is relatively deeply and linearly cut in the axial direction of the outer cylinder 1 from the upper end, and a relatively long first that extends diagonally downward from the upper end of one side edge of the groove portion 20a.
  • a second inclined portion 20c that is relatively short and extends diagonally downward from a position that rises linearly from the lowermost portion of the inclined portion 20b of the first inclined portion 20b and continues to the other side edge of the groove portion 20a. And have.
  • first inclined portion 20b the first inclined portion 20b, and the second inclined portion 20c are arranged in a state in which the same ones repeat in the tubular circumferential direction at an angle pitch of 45 degrees as an example.
  • the lowermost portion of the first inclined portion 20b on which the second inclined portion 20c rises is located at a position sufficiently higher than the bottom surface of the groove portion 20a.
  • FIG. 4 shows the approximate front shape of both the lower end portion of the intermediate cylinder 3 and the slide component 8 described above as viewed from the outside.
  • the state in which the intermediate cylinder 3 and the slide component 8 are not combined is shown.
  • only two of the four cam convex portions 3a are shown, and the two cam convex portions 3a between them are omitted.
  • the cam ridge portion 3c shown in FIG. 3B is indicated by a broken line.
  • the slide component 8 is provided with a cam convex portion 8c facing the cam ridge portion 3c shown in FIG. 3B described above.
  • the slide component 8 is shown with a diagonal line in the figure, and the cam plate 20 of the outer cylinder 1 shown in FIG. 3C is shown by a virtual line.
  • FIG. 2 show a state in which the cosmetic 6 held in the cosmetic container 4 is stored in the inner cylinder 2 without protruding upward from the inner cylinder 2.
  • this state will be referred to as a "state when the cosmetics are stored”.
  • the operation described later may be performed so that the cosmetic 6 may slightly protrude upward from the inner cylinder 2 and be used.
  • this state will be referred to as a "state when the cosmetics are projected”.
  • FIGS. 5 and 6 (a) show the side cross-sectional shape and the regular cross-sectional shape of the cosmetics feeding container 10 during the transition from the time of storing the cosmetics to the time of protruding the cosmetics, respectively.
  • FIGS. 5 and 6 (b) show the side cross-sectional shape and the regular cross-sectional shape of the cosmetics feeding container 10 when the cosmetics are projected, respectively.
  • the cross section shown in FIGS. 5 and 6 (a) is the same as the cross section shown in FIG. 2 (a), and the cross section shown in FIGS. 5 and 6 (b) is shown in FIG. 2 (b). Same as cross section.
  • FIG. 7 shows the approximate side shapes (1), (3), (5) and the side cross-sectional shapes (2), (4) of the cosmetics feeding container 10 in each of the states of FIGS. 2, 5 and 6. , (6) are shown.
  • the cross section shown in (2), (4), and (6) is the same as the cross section shown in FIG. 2 (a).
  • (1) and (2) correspond to the state of FIG. 2
  • (3) and (4) correspond to the state of FIG. 5
  • (5) and (6) correspond to the state of FIG. .
  • FIGS. 8 to 11 show the positional relationship between the intermediate cylinder 3 and the slide component 8 in the transition from the time when the cosmetic is stored to the time when the cosmetic is projected, in order with respect to the same display portion as in FIG. ..
  • FIG. 12A and 12B are views mainly for showing the convex portion 7b of the slide guide 7 described above, FIG. 12A shows one cross section BB in which the convex portion 7b exists, and FIG. 12B shows the convex portion 7b.
  • the shape of the cross-sectional portion is shown, and (c) indicates that the cross-sectional portion is in a state different from that of (b).
  • the coil spring 9 described above is omitted.
  • the cam convex portion 3a at the lower part of the intermediate cylinder 3 shown in FIG. 3 is in a state of being inserted into the groove portion 20a of the cam plate 20. Further, the slide component 8 is separated from the intermediate cylinder 3 below. 2 and 8 show the state at this time. From this state, when the cosmetic user knocks (pushes upward) the knock operation piece 5 while resisting the elasticity of the coil spring 9, the cosmetic container 4 is pushed up via the slide component 8 and the slide guide 7. As a result, the cosmetic container 4 slides in the inner cylinder 2 and moves upward. At this time, the engaging portion 4b of the cosmetic container 4 moves in the guide hole 2b of the inner cylinder 2. Further, the intermediate cylinder 3 that receives and engages the engaging portion 4b in the spiral groove 3R also moves upward together with the cosmetic container 4.
  • FIG. 5 shows the state when the intermediate cylinder 3, that is, the cosmetic 6 is raised to the highest position in this way.
  • the cosmetic user feels that the cam ridge 3c has moved along the cam convex 8c, or confirms that the cosmetic 6 protrudes from the inner cylinder 2, and then knocks the knock operation piece 5 there. Release it. Then, the intermediate cylinder 3 descends, and the cam convex portion 3a passes through the second inclined portion 20c of the cam plate 20 and rides on the first inclined portion 20b (more specifically, the cam convex portion 3a). The straight portion is aligned with the straight portion of the second inclined portion 20c), and the intermediate cylinder 3 is stationary (the state shown in FIG. 11). This state is the state when the cosmetics are projected as described above, and is the state shown in FIG. At this time, the cross-sectional portion shown in FIG. 12B is in the state shown in FIG. 12C. In this state, since the cosmetic 6 protrudes from the inner cylinder 2, the cosmetic user can make up using the cosmetic 6 such as lipstick.
  • the amount (height) of the cosmetic 6 protruding from the inner cylinder 2 when the cosmetic is projected is determined by the cam convex portion 3a of the intermediate cylinder 3 riding on the first inclined portion 20b of the cam plate 20.
  • the amount of protrusion due to the intermediate cylinder 3 rising to a higher position than when the cosmetics are stored is set to, for example, 2 mm
  • the amount of protrusion due to the cosmetic container 4 moving upward due to the rotation of the intermediate cylinder 3 is set to, for example, 0. It is preferable to set it to 5 mm and make a total of 2.5 mm or the like.
  • the cosmetic 6 is a lipstick, it is preferable that the amount of protrusion is such that it is used up in just one makeup.
  • the intermediate cylinder 3 when the intermediate cylinder 3 is in the state shown in FIGS. 5 and 9, that is, when the cam convex portion 3a is in a state where the cam convex portion 3a protrudes upward from the groove portion 20a of the cam plate 20, the cosmetic user is free to use the intermediate cylinder 3 Can be rotated. Therefore, the intermediate cylinder 3 was arbitrarily rotated in either direction to move the cosmetic container 4 up and down to make the amount of protrusion of the cosmetic 6 from the inner cylinder 2 larger, or conversely, to make it protrude too much. It is also possible to carry the cosmetic 6 back into the inner cylinder 2.
  • the intermediate cylinder 3 is rotated by 45 degrees around the cylinder axis by one knock operation of the knock operation piece 5. Therefore, when the knock operation is performed once more from the state when the cosmetics are projected, the intermediate cylinder 3 rotates 45 degrees in the same manner as described above, and returns to the state when the cosmetics are stored.
  • FIG. 7 shows the side shape and the front shape of the cosmetics delivery container 10 in each of the states of FIGS. 2, 5 and 6.
  • the upper end position of the inner cylinder 2 and the lower end position of the outer cylinder 1 which are not moved by the knock operation are displayed aligned with each other as shown by lines H and L, respectively. ing.
  • FIGS. 3 and 4 constitutes the rotary cam mechanism in the present invention, but this type of rotary cam mechanism itself is known. Further, it goes without saying that the arrangement angle of the cam elements in the rotary cam mechanism described above and the number of each cam element corresponding thereto are merely examples, and are not limited to those of the present embodiment.
  • FIG. 15 is a side view showing the appearance of the cosmetics feeding container 30 of the present embodiment.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing a state of the cosmetics feeding container 30.
  • FIGS. 16A and 16B show the side cross-sectional shape and the regular cross-sectional shape of the cosmetics feeding container 30, respectively.
  • FIG. 17 shows the inner peripheral surface of the outer cylinder 1 arranged on the outer side of the intermediate cylinder 3 by cutting out a part thereof.
  • a cam plate 20F is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder 1 so as to project toward the center of the cylinder with a predetermined uniform thickness.
  • the cosmetics feeding container 30 of the present embodiment is basically different from the cosmetics feeding container 10 of the first embodiment in that the cam plate 20F is different from the cam plate 20 shown in FIG. That is, in this cam plate 20F, eight first inclined portions 20b similar to those in the cam plate 20 shown in FIG. 3 are arranged in a state of repeating in the tubular circumferential direction at an angle pitch of 45 degrees. .. Further, in the present embodiment, the mutual positional relationship between the lower end portion of the intermediate cylinder 3 and the slide component 8 is the same as the configuration shown in FIG.
  • each time the knock operation piece 5 is knocked once the four cam convex portions 3a formed at the lower end of the intermediate cylinder 3 are sequentially transferred to the next first inclined portion 20b. Then, the intermediate cylinder 3 rotates by 45 degrees. Assuming that the four cam convex portions 3a are on the first inclined portion 20b as the initial state, the initial state is set for each knock operation of the knock operation piece 5. Also in this case, when the knock operation piece 5 is pushed all the way between the initial state and the initial state, the cam convex portion 8c of the slide component 8 pushes up the cam ridge portion 3c of the intermediate cylinder 3 to the highest position, and accordingly.
  • FIG. 18 shows the initial state, the state in which the intermediate cylinder 3 and the cosmetic container 4 are in the highest positions, and the initial state thereafter as (1), (2), and (3). Note that (3) shows the state after 5 knock operations.
  • the intermediate cylinder 3 is directly moved relative to the inner cylinder 2 in the tubular axis direction by using the rotary cam mechanism.
  • the cosmetic 6 is fed out from the inner cylinder 2 by utilizing only the rotation of the intermediate cylinder 3 and the action of the spiral groove 3R.
  • the cosmetic user may perform the knocking operation vigorously and continuously to deliver an excessive amount of the cosmetic 6. Therefore, it is desirable that the amount of the cosmetic 6 protruding from the inner cylinder 2 by one knock operation is relatively small.

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

簡単な構成で、繰り出し量の調整や繰り戻し等の操作性に優れたノック操作型の化粧料繰出容器を得る。外筒（１）と、外筒（１）内に配置された内筒（２）と、内筒（２）内に筒軸方向に相対移動自在に配置された化粧料容器（４）とを備えた化粧料繰出容器（１０）において、内周面に筒軸方向に繰り返す螺旋溝（３Ｒ）が形成されてなり、外筒（１）と内筒（２）との間に配置された中間筒（３）と、化粧料容器（４）の一部から突出して螺旋溝（３Ｒ）に係合する係合部（４ｂ）と、外筒（１）から突出するノック操作片（５）およびノック操作片（５）のノック操作に連動して中間筒（３）を回転させる回転カム機構からなる操作部とを設け、回転カム機構によって中間筒（３）を回転させて化粧料容器（４）を筒軸方向に移動させる。

Description

化粧料繰出容器
　本発明は化粧料繰出容器、より詳しくは、円筒状の外筒と、この外筒内に配置された内筒と、この内筒内に配置された化粧料容器とを備えてなる化粧料繰出容器に関するものである。
　従来、例えば特許文献１に示されているように、外筒内に回転カム機構によって回転される回転子を配し、ノック機構で回転カム機構を操作して回転子を回転させ、この回転の力を受けて回転する化粧料ホルダーを螺旋の作用で筒軸方向に直線移動させて、棒状の化粧料を外筒から繰り出させるようにした化粧料繰出容器が知られている。
　この種の化粧料繰出容器は、ノック機構を片手だけで簡単に操作することによって、例えば口紅等の化粧料を外筒から繰り出すことができるので、操作性の点で優れている。
特開平９－３４７号公報
　しかし、この種の従来の化粧料繰出容器は、回転カム機構と化粧料ホルダーとの間に回転棒等の要素が組み付けられるので、繰り出し量の調整や繰り戻し等の操作性の点で改善の余地が残されている。またこの種の従来の化粧料繰出容器は、回転棒等の要素が組み付けられるために、操作の確実性の点でも改善の余地が残されている。本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構成で、しかも繰り出し量の調整や繰り戻し等の操作性にも優れたノック操作型の化粧料繰出容器を提供することを目的とする。
　本発明による化粧料繰出容器は、
　円筒状の外筒と、
　この外筒の一端から一部が突出した状態にして該外筒内に配置され、該外筒と相対移動不可能に一体化された内筒と、
　この内筒内に、該内筒と筒軸方向に相対移動自在に配置されて、棒状の化粧料の基端部を収容し、この化粧料の先端部が外筒の他端と反対側に向かって延びるように該化粧料を収容保持する化粧料容器と、
を備えた化粧料繰出容器において、
　円筒状部材の内周面に、周方向に延びて筒軸方向に繰り返す螺旋溝が形成されてなり、外筒と内筒との間に配置された中間筒と、
　化粧料容器の一部から突出して上記螺旋溝に係合する係合部と、
　外筒の他端から突出するノック操作片、およびこのノック操作片のノック操作に連動して中間筒を回転させる回転カム機構からなる操作部と、
を有し、
　ノック操作片のノック操作に連動する回転カム機構によって中間筒を回転させて、化粧料容器を、外筒の他端と反対側に移動させるように構成された、
ことを特徴とするものである。
　なお上記の回転カム機構は、ノック操作片のノック操作に連動して中間筒を回転させると共に、該中間筒を内筒に対して筒軸方向に相対移動させるように構成されていることが望ましい。
　また、回転カム機構がそのような構成とされる場合は、内筒に、該内筒の筒壁を貫通して筒軸方向に延びたガイド孔が設けられ、係合部がこのガイド孔を通過していることが特に好ましい。
　さらに上記の係合部は、化粧料容器の中心を挟んで互いに反対方向に延びる状態にして２個設けられていることが望ましい。
　本発明の化粧料繰出容器は、ノック操作により回転カム機構によって回転される中間筒によって、化粧料容器を直接的に化粧料繰出し方向に移動させるように構成したので、構成が簡単で、しかも繰り出し量の調整や繰り戻し等の操作性にも優れたものとなる。
本発明の第１の実施形態による化粧料繰出容器を示す側面図 図１の化粧料繰出容器を示す側断面図（ａ）と正断面図（ｂ） 図１の化粧料繰出容器の一部を外側から示す斜視図（ａ）と内部から示す部分側断面図（ｂ）、およびこの一部と組み合う別の部分を示す破断斜視図（ｃ） 図１の化粧料繰出容器の一部を示す正面図 図１の化粧料繰出容器の図２とは異なる状態を示す側断面図（ａ）と正断面図（ｂ） 図１の化粧料繰出容器のさらに異なる状態を示す側断面図（ａ）と正断面図（ｂ） 図１の化粧料繰出容器の相異なる３つの状態を示す概略図 図１の化粧料繰出容器の要部の一状態を示す部分正面図 図１の化粧料繰出容器の要部の、図８とは異なる状態を示す部分正面図 図１の化粧料繰出容器の要部の、さらに異なる状態を示す部分正面図 図１の化粧料繰出容器の要部の、さらに異なる状態を示す部分正面図 図１の化粧料繰出容器の概略側面図（ａ）と、この概略側面図中のＢ－Ｂ線に沿った部分を示す断面図（ｂ）と、この断面図に示す部分の異なる状態を示す断面図（ｃ） 図１の化粧料繰出容器を、構成部品毎に分けて示す分解斜視図 図１の化粧料繰出容器を構成する主要な部品を示す斜視図 本発明の第２の実施形態による化粧料繰出容器を示す側面図 図１５の化粧料繰出容器を示す側断面図（ａ）と正断面図（ｂ） 図１５の化粧料繰出容器の一部を外側から示す斜視図（ａ）と内部から示す部分側断面図（ｂ）、およびこの一部と組み合う別の部分を示す破断斜視図（ｃ） 図１５の化粧料繰出容器の相異なる３つの状態を示す概略図
　以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態による化粧料繰出容器１０の外観を示す側面図であり、図２はこの化粧料繰出容器１０の一状態を示す縦断面図である。なお図２では、（ａ）、（ｂ）においてそれぞれ、化粧料繰出容器１０の側断面形状、正断面形状を示している。図示のようにこの化粧料繰出容器１０は、概略円筒状の外筒１と、この外筒１の一端（図中の上端）から一部が突出した状態にしてこの外筒１内に配置された概略円筒状の内筒２と、外筒１と内筒２との間に配置された概略円筒状の中間筒３と、上記内筒２内に、該内筒２と筒軸方向（図中の上下方向）に相対移動自在に配置された概略有底円筒状の部分を有する化粧料容器４と、外筒１の他端つまり図中の下端から突出するノック操作片５とを備えている。なお、上述した図２の（ａ）、（ｂ）に示す側断面形状、正断面形状はそれぞれ、外筒１の中心軸を含んで、互いに直交する面内の断面形状である。また図１３には、この化粧料繰出容器１０を分解して上記外筒１以下の構成部品１～９および１１の各斜視形状を示す。
　上記内筒２は、図２の（ｂ）に示されるように、一例として互いに１８０度（°）の角度ピッチで配されて下方に延びる２本の部分的な延長部２ａを有している。これらの延長部２ａには、外筒１の下部から筒中心側に延びた接続部１ａが連結されている。それにより内筒２は、外筒１に対して相対移動不可能にして、該外筒１と一体化されている。また内筒２には、その筒軸と平行な方向に延びて筒部を貫通するガイド孔２ｂが、一例として互いに１８０度の角度ピッチで合計２本設けられている。なお、図２の（ｂ）において、「２ｂ」なる表記が指し示している箇所は、ガイド孔２ｂの上端縁である。
　一方、内筒２内に配置された化粧料容器４は、棒状の化粧料６の基端部（図中の下端部）を収容し、この化粧料６の先端部（図中の上端部）が外筒１の他端と反対側、つまり図中の上端に向かって延びるように該化粧料６を収容保持している。化粧料容器４の下部には、図２の（ｂ）に示されるように、２つの部分的な延長部４ａが設けられている。これらの延長部４ａにはそれぞれ、径外方に突出した係合部４ｂが設けられ、各係合部４ｂは内筒２の上記ガイド孔２ｂを通過している。それにより化粧料容器４は、内筒２の筒軸方向には直線移動可能である一方、内筒２の中で筒軸周りに相対回転することは不可能となっている。
　化粧料容器４の下方には、上記２つの延長部４ａに挟持された状態にして、スライドガイド７が固定されている。このスライドガイド７の下方には、スライド部品８が配設されている。なお上記スライドガイド７およびスライド部品８の斜視形状および詳細な位置関係を、図１３のほぼ下方側から見た状態として図１４に示す。なおこの図１４では、後述するコイルバネ９は省いている。ここに示される通りスライドガイド７は、上部板７ｃと、そこから下方に延びる２つの縦部材７ｄとを有している。上部板７ｃの中央部には、そこを貫通して上下方向に延びる案内孔７ａが形成されている。また各縦部材７ｄの上部板７ｃ側の端部には、それぞれ該縦部材７ｄを挟む形にして２つの凸部７ｂが設けられている。一方スライド部品８は、基部８ｄと、この基部８ｄと一体化されて上方側に（スライドガイド７側に）延びる２つの組付け部８ｅとを有する。基部８ｄの中央部には上方に突出した細長い凸部８ａが形成され、この凸部８ａが上記スライドガイド７の案内孔７ａに収められている。また２つの組付け部８ｅは、互いに離間して、スライドガイド７の２つの縦部材７ｄを摺動可能にして間に挟み付けるように配設されている。以上によりスライド部品８は案内孔７ａに案内されて、スライドガイド７に対して、つまり化粧料容器４に対して上下方向に相対移動可能となっている。
　スライド部品８には、ノック操作片５の上部が嵌合固定されている。スライド部品８とスライドガイド７との間には、コイルバネ９が圧縮状態にして配設されている。このコイルバネ９により、スライド部品８およびノック操作片５は下方に弾力付勢されている。しかし、図２の（ａ）に示されるように、スライド部品８の左右端上部に形成された外向きの凸部８ｂが、中間筒３の下部に内向きに形成された受部３ｂに上方から当接することにより、付勢されているスライド部品８およびノック操作片５が中間筒３から下方に抜け出ることが防止されている。
　なお棒状の化粧料６としては、例えば口紅が挙げられるが、特にそれに限定されるものではない。この化粧料６は、上端が内筒２から露出した状態となるので、一般には、取り外し自在にして外筒１と嵌合する有底円筒状の蓋１１が設けられる。
　円筒状部材からなる中間筒３の内周面には、周方向に巻回して筒軸方向に繰り返す螺旋溝３Ｒが形成されている。前述した化粧料容器４の係合部４ｂは、この螺旋溝３Ｒに係合している。ここで図３の（ａ）、（ｂ）にそれぞれ、中間筒３の下端近傍部を外側から見た斜視形状、該下端近傍部を一部切り取って内側から見た形状を示す。またこの図３の（ｃ）には、中間筒３の外側に配される外筒１を一部切り取って、その内周面の斜視形状を示している。同図の（ａ）、（ｂ）に示すように中間筒３の下端には、一例として互いに９０度の角度ピッチで配置された４つの山形状のカム凸部３ａが、下方に突出して形成されている。このカム凸部３ａは、より詳しくは、中間筒３の軸方向に延びた直線部と、この直線部の下端から上方に向かう傾斜面とを有するものである。また中間筒３の下端近傍部には、その内周面から所定の均一な厚みで筒中心側に張り出た山形のカム山部３ｃが複数形成されている。これらのカム山部３ｃは、一例として４５度の角度ピッチで、筒全周に亘って合計８個形成されている。
　図３の（ｃ）に示すように外筒１の内周面には、所定の均一な厚みで筒中心側に張り出たカム板２０が形成されている。このカム板２０は、上端から外筒１の軸方向に比較的深く直線状に切り込んだ溝部２０ａと、この溝部２０ａの一方の側縁の上端から斜め下方に延びた比較的横に長い第１の傾斜部２０ｂと、この第１の傾斜部２０ｂの最下部から直線状に立ち上がった位置から斜め下方に延びて溝部２０ａの他方の側縁に続く、比較的横に短い第２の傾斜部２０ｃとを有している。これらの溝部２０ａ、第１の傾斜部２０ｂおよび第２の傾斜部２０ｃは、同じもの同士が一例として４５度の角度ピッチで筒周方向に繰り返す状態にして、各々４個ずつ配置されている。なお、第２の傾斜部２０ｃが立ち上がっている第１の傾斜部２０ｂの最下部は、溝部２０ａの底面よりも十分高い所に位置している。
　図４には、中間筒３の下端近傍部と前述したスライド部品８とを共に外側から見た概略正面形状を示している。なおここでは、中間筒３とスライド部品８とが組み合っていない状態を示している。また同図では、上記４つのカム凸部３ａのうちの２つのみを示し、それらの間にある２つのカム凸部３ａは省略している。また、図３の（ｂ）に示したカム山部３ｃは破線で示している。この図４に示すようにスライド部品８には、前述した図３の（ｂ）に示すカム山部３ｃと向かい合うカム凸部８ｃが設けられている。なお、後の説明のために、同図においてスライド部品８は特に斜線を付して示し、さらに、図３の（ｃ）に示した外筒１のカム板２０を仮想線で示している。
　以下、上記構成を有する本実施形態の化粧料繰出容器１０の作用について説明する。図２の（ａ）および（ｂ）は、化粧料容器４に保持された化粧料６が、内筒２から上方に飛び出すことなく、この内筒２内に収納された状態を示している。以下、この状態を「化粧料収納時」の状態と称する。一方、後述する操作がなされて、化粧料６が内筒２から上方に少し飛び出して、使用に供される状態とされることもある。以下、この状態を「化粧料突出し時」の状態と称する。図５の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、上記化粧料収納時から化粧料突出し時に移行する途中における化粧料繰出容器１０の側断面形状、正断面形状を示しており、図６の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、上記化粧料突出し時における化粧料繰出容器１０の側断面形状、正断面形状を示している。なお、図５および図６の（ａ）に示す断面は図２の（ａ）に示す断面と同じであり、図５および図６の（ｂ）に示す断面は図２の（ｂ）に示す断面と同じである。
　また図７は、上記図２、図５および図６の各状態における、化粧料繰出容器１０の概略側形状（１）、（３）、（５）と側断面形状（２）、（４）、（６）とを示している。なお、上記（２）、（４）、（６）に示す断面は図２の（ａ）に示す断面と同じである。この図７中（１）および（２）が図２の状態に、（３）および（４）が図５の状態に、そして（５）および（６）が図６の状態に対応している。また図８～図１１には、上記化粧料収納時から化粧料突出し時に移行する際の、中間筒３とスライド部品８との位置関係を、図４と同じ表示部分に関して順を追って示している。図１２は、前述したスライドガイド７の凸部７ｂを主に示すための図であり、（ａ）はこの凸部７ｂが存在する一つの断面Ｂ－Ｂを示しており、（ｂ）はその断面部分の形状を示し、（ｃ）はこの断面部分が（ｂ）とは異なる状態にあるところを示している。なおこの図１２では、前述したコイルバネ９は省略している。
　化粧料収納時、図３に示した中間筒３の下部のカム凸部３ａは、カム板２０の溝部２０ａ内に入り込んだ状態となっている。また、スライド部品８は中間筒３より下方に離れている。図２および図８は、このときの状態を示している。この状態から化粧料使用者が、コイルバネ９の弾力に抗しながらノック操作片５をノック操作（上方に押し込む操作）すると、スライド部品８およびスライドガイド７を介して化粧料容器４が押し上げられる。それにより化粧料容器４は内筒２内で摺動して上方に移動する。このとき、化粧料容器４の係合部４ｂは内筒２のガイド孔２ｂ内を移動する。また、この係合部４ｂを螺旋溝３Ｒ内に受け入れて係合している中間筒３も、化粧料容器４と共に上方に移動する。
　こうして中間筒３は、そのカム凸部３ａがカム板２０の溝部２０ａから上方に抜け出る程度まで上昇するが（図９に示す状態）、ここまで上昇すると、図１２の（ｂ）に示すように中間筒３の下端部内周面に突設されたストッパ部３ｄが、スライドガイド７に形成されている凸部７ｂに当接して（図１２の（ｃ）参照）、それ以上の中間筒３の上昇は阻止される。なお図５は、このようにして中間筒３が、つまりは化粧料６が最高位置まで上昇したときの状態を示している。その後、コイルバネ９の弾力に抗しながらさらにノック操作片５が上方に押されると、それと共にスライド部品８が上昇して、その上部に形成されているカム凸部８ｃが、中間筒３のカム山部３ｃを下から押圧する（図１０に示す状態）。すると、カム山部３ｃがカム凸部８ｃに沿って図１０中で右方に移動して、この向きに中間筒３が回転する。こうして中間筒３が回転すると、中間筒３の螺旋溝３Ｒに係合している係合部４ｂが、つまりは化粧料容器４が上方に移動する。そこで、化粧料容器４に保持されている化粧料６が、さらに内筒２から上方に突出する。
　化粧料使用者は、上記カム山部３ｃがカム凸部８ｃに沿って動いたことを体感して、あるいは化粧料６が内筒２から突出したことを確認して、そこでノック操作片５を解放させる。すると中間筒３が降下して、そのカム凸部３ａがカム板２０の第２の傾斜部２０ｃを通り過ぎて、第１の傾斜部２０ｂの上に乗った状態（より詳しくはカム凸部３ａの直線部が第２の傾斜部２０ｃの直線部と整合した状態）になって、中間筒３が静止する（図１１に示す状態）。この状態が、先に述べた化粧料突出し時の状態であって、図６に示す状態である。またこのとき、図１２の（ｂ）に示した断面部分は同図の（ｃ）に示す状態となる。この状態では化粧料６が内筒２から突出しているので、化粧料使用者は、この口紅等の化粧料６を使用して化粧をすることができる。
　ここで、化粧料突出し時における化粧料６の内筒２からの突出量（高さ）は、中間筒３のカム凸部３ａがカム板２０の第１の傾斜部２０ｂ上に乗ることによって、化粧料収納時よりも高い位置に中間筒３が上昇することによる突出量を例えば２ｍｍに設定し、また、中間筒３の回転により化粧料容器４が上方移動することによる突出量を例えば０．５ｍｍに設定して、合計２．５ｍｍ等とするとよい。化粧料６が口紅である場合は、この突出量がちょうど１回の化粧で使い切るような量であることが好ましい。
　なお本実施形態では、中間筒３を図５や図９に示す状態、つまりカム凸部３ａがカム板２０の溝部２０ａから上方に抜け出た状態にすると、化粧料使用者が自由に中間筒３を回転させることができる。そこで、中間筒３をどちらの方向にも随意に回転させて、化粧料容器４を上下動させ、化粧料６の内筒２からの突出量をより大きくしたり、反対に、突出させ過ぎた化粧料６を内筒２の中に繰り戻すことも可能となる。
　本実施形態では、ノック操作片５の１回のノック操作により、中間筒３が筒軸周りに４５度ずつ回転する。そこで、化粧料突出し時の状態からもう１回ノック操作がなされると、以上と同様にして中間筒３が４５度回転して、化粧料収納時の状態に戻る。
　前述したように図７は、図２、図５および図６の各状態における、化粧料繰出容器１０の側面形状と正面形状とを示している。図中、各部の高さ位置を比較するために、ノック操作によって動くことのない内筒２の上端位置および外筒１の下端位置を、それぞれ線ＨおよびＬで示すように互いに揃えて表示している。
　なお、図３と図４に示した機構は、本発明における回転カム機構を構成するものであるが、この種の回転カム機構そのものは公知のものである。また、以上説明した回転カム機構におけるカム要素の配設角度や、それに対応した各カム要素の数はあくまでも一例であって、本実施形態のものに限定されないことは勿論である。
　次に本発明の第２の実施形態による化粧料繰出容器３０について説明する。図１５は、本実施形態の化粧料繰出容器３０の外観を示す側面図である。この図１５以降の図において、先に説明した図１～図１４中のものと同等の要素には同番号を付してあり、それらについての説明は、特に必要の無い限り省略する。図１６はこの化粧料繰出容器３０の一状態を示す断面図である。なお図１６では、（ａ）、（ｂ）においてそれぞれ、化粧料繰出容器３０の側断面形状、正断面形状を示している。また図１７には、中間筒３の外側に配される外筒１を一部切り取って、その内周面を示している。図示のように外筒１の内周面には、所定の均一な厚みで筒中心側に張り出たカム板２０Ｆが形成されている。
　本実施形態の化粧料繰出容器３０は基本的に、このカム板２０Ｆが図３に示したカム板２０と異なっている点で第１の実施形態の化粧料繰出容器１０と相違している。すなわちこのカム板２０Ｆにおいては、図３に示したカム板２０におけるものと同様の第１の傾斜部２０ｂが、４５度の角度ピッチで筒周方向に繰り返す状態にして、８個配されている。また本実施形態において、中間筒３の下端近傍部とスライド部品８との相互位置関係も、図４に示した構成と同様とされている。
　したがって本実施形態では、ノック操作片５が１回ノック操作される毎に、中間筒３の下端に形成された４つのカム凸部３ａが、順次次の第１の傾斜部２０ｂに乗り移るようにして、中間筒３が４５度ずつ回転する。４つのカム凸部３ａが、それぞれ第１の傾斜部２０ｂに乗っている状態を初期状態とすれば、ノック操作片５の１回のノック操作毎に初期状態が設定される。なおこの場合も、初期状態と初期状態との間においてノック操作片５が押し切られると、スライド部品８のカム凸部８ｃが中間筒３のカム山部３ｃを最も高い位置まで押し上げ、それに応じて中間筒３および化粧料容器４が（つまりは化粧料６が）最高位置に達する。その後ノック操作片５が解放されると、中間筒３および化粧料容器４は最高位置からやや下降して、初期状態になる。図１８には、上記初期状態と、中間筒３および化粧料容器４が最高位置になる状態と、その後の初期状態とを（１）、（２）、（３）として示している。なお（３）は、ノック操作５回後の状態を示している。
　以上の説明から明らかな通りこの第２実施形態では、第１実施形態と異なって、回転カム機構を利用して中間筒３を内筒２に対して直接的に筒軸方向に相対移動させることはない。つまりこの第２実施形態では、中間筒３の回転並びに螺旋溝３Ｒの作用だけを利用して化粧料６を内筒２から繰り出すようにしている。このようにする場合は、化粧料使用者がノック操作を勢い良く連続的に行って、過剰な量の化粧料６を繰り出してしまうことも有り得る。したがって、１回のノック操作によって化粧料６が内筒２から突出する量は、比較的少なくしておくのが望ましい。
　　　１　　外筒
　　　２　　内筒
　　　２ａ　内筒の延長部
　　　２ｂ　内筒のガイド孔
　　　３　　中間筒
　　　３ａ　中間筒のカム凸部
　　　３ｂ　中間筒の受部
　　　３ｃ　中間筒のカム山部
　　　３ｄ　中間筒のストッパ部
　　　４　　化粧料容器
　　　４ａ　　化粧料容器の延長部
　　　４ｂ　　化粧料容器の係合部
　　　５　　ノック操作片
　　　６　　化粧料
　　　７　　スライドガイド
　　　７ａ　スライドガイドの案内孔
　　　７ｂ　スライドガイドの凸部
　　　７ｃ　スライドガイド上部板
　　　７ｄ　スライドガイドの縦部材
　　　８　　スライド部品
　　　８ａ　スライド部品のスライド部
　　　８ｂ　スライド部品の凸部
　　　８ｃ　スライド部品のカム凸部
　　　８ｄ　スライド部品の基部
　　　８ｅ　スライド部品の組付け部
　　　９　　コイルバネ
　　　１０、３０　化粧料繰出容器
　　　１１　蓋
　　　２０、２０Ｆ　　カム板
　　　２０ａ　　カム板の溝部
　　　２０ｂ　　カム板の第１の傾斜部
　　　２０ｃ　　カム板の第２の傾斜部

Claims (4)

  1. 　円筒状の外筒と、
    　この外筒の一端から一部が突出した状態にして該外筒内に配置され、該外筒と相対移動不可能に一体化された内筒と、
    　この内筒内に、該内筒と筒軸方向に相対移動自在に配置されて、棒状の化粧料の基端部を収容し、この化粧料の先端部が前記外筒の他端と反対側に向かって延びるように該化粧料を収容保持する化粧料容器と、
    を備えた化粧料繰出容器において、
    　円筒状部材の内周面に、周方向に延びて筒軸方向に繰り返す螺旋溝が形成されてなり、前記外筒と前記内筒との間に配置された中間筒と、
    　前記化粧料容器の一部から突出して前記螺旋溝に係合する係合部と、
    　前記外筒の他端から突出するノック操作片、およびこのノック操作片のノック操作に連動して前記中間筒を回転させる回転カム機構からなる操作部と、
    を有し、
    　前記ノック操作片のノック操作に連動する前記回転カム機構によって前記中間筒を回転させて、前記化粧料容器を、前記外筒の他端と反対側に移動させるように構成された化粧料繰出容器。
  2. 　前記回転カム機構が、前記ノック操作片のノック操作に連動して前記中間筒を回転させると共に、該中間筒を前記内筒に対して筒軸方向に相対移動させるように構成された請求項１記載の化粧料繰出容器。
  3. 　前記内筒に、該内筒の筒壁を貫通して筒軸方向に延びたガイド孔が設けられ、
    　前記係合部がこのガイド孔を通過している、
    請求項２記載の化粧料繰出容器。
  4. 　前記係合部が、前記化粧料容器の中心を挟んで互いに反対方向に延びる状態にして２個設けられている、
    請求項２または３記載の化粧料繰出容器。
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