JP2001231628A - 棒状化粧料繰り出し容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 棒状化粧料を保持する保持筒を多条の螺旋溝
に係合させるにあたって、従来の凸部に起因するひけの
影響を極力無くして保持筒の寸法安定性を向上するよう
にした棒状化粧料繰り出し容器を提供する。 【解決手段】 多条螺旋溝１４を内面に有する筒状の容
器本体１５内に、筒軸Ｃ方向に案内スリット１７を有す
る案内筒１３を回転自在に設け、該案内筒１３内に棒状
化粧料１０を保持する保持筒１２を筒軸Ｃ方向に移動自
在に設けるとともに、該保持筒１２を該案内筒１３の該
案内スリット１７を介して該容器本体１５の該多条螺旋
溝１４に係合させて、該容器本体１５と該案内筒１３と
を相対回転させることにより該保持筒１２を該案内スリ
ット１７に案内させて筒軸Ｃ方向に移動させるようにな
っていて、上記保持筒１２の外面に、上記多条螺旋溝１
４の溝幅相当の薄肉であって、かつ上記案内スリット１
７を貫通して該多条螺旋溝１４のいずれかに係合するリ
ブ１６を一体的に突出形成して構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状化粧料を常時
は収納し、その使用時に容器の一部を回転することによ
り突出させるようになった棒状化粧料繰り出し容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、口紅等の固形化された棒状化粧
料は、底部が回転可能となった棒状化粧料繰り出し容器
（口紅容器）内に収納され、その使用時にはキャップを
外してその底部を回転することにより前記棒状化粧料を
容器上端から突出させ、また、使用が終了した時には前
記底部を反対に回転することにより、該棒状化粧料を容
器内に収納するようになっている。

【０００３】このような棒状化粧料繰り出し容器は、口
紅等の棒状化粧料の基部を保持筒で保持し、該保持筒を
案内筒内に筒軸方向の摺動を自在に嵌挿するとともに、
保持筒の外周から一体的に突設した凸部を、案内筒に形
成した筒軸方向に延びる案内スリットに貫通してある。
一方、前記案内筒の外側に相対回転自在に筒状の容器本
体が嵌合され、該容器本体の内周に形成した螺旋溝に前
記凸部の先端部を係合してある。そして、案内筒と容器
本体とを相対回転させることにより、凸部が前記螺旋溝
に沿って移動しつつ前記案内筒内を摺動して、前記棒状
化粧料が容器本体から出没されるようになっている。

【０００４】ところで、前記棒状化粧料繰り出し容器を
組み付ける際には、凸部を案内スリットに挿入しつつ保
持筒を案内筒内に嵌挿し、かつ、案内スリットから突出
する凸部を螺旋溝に係合しつつ案内筒の外側に容器本体
を嵌合することになる。このとき、従来の螺旋溝は２条
であったため、凸部の先端部を螺旋溝に係合する箇所を
模索しつつ組み付けることになり、その組み立て作業に
時間を要して非能率的となってしまう。

【０００５】そこで、前記螺旋溝を多条として組付け性
を向上するようにしたものが、例えば特許第２９１８１
０７号によって提案されている。この場合、螺旋溝が多
条となることにより、凸部と螺旋溝とを容易に係合させ
ることができるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の多条の螺旋溝を形成した棒状化粧料繰り出し容器
は、保持筒から一体的に突設される凸部の先端面には、
複数条の螺旋溝に係合する複数の凸凹が設けられるた
め、該凸部の幅（径）が保持筒の肉厚に比較して大きく
なってしまう。

【０００７】一方、前記棒状化粧料繰り出し容器は使い
捨て製品であるため、それぞれの構成部品を安価なプラ
スチック製として形成することが好ましく、この場合、
前記凸部は保持筒から一体成形により突設されることに
なる。

【０００８】ところが、このように大きな幅の前記凸部
は、保持筒の側壁の肉厚に比較して大きくなるため、前
記凸部成形部分周囲に顕著なひけ現象が発生して寸法誤
差が発生し、棒状化粧料を出没させる際に案内筒内での
保持筒の摺動性が悪化して、棒状化粧料繰り出し容器の
円滑な作動が阻害されてしまうという課題があった。

【０００９】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て成されたもので、棒状化粧料を保持する保持筒に関し
て、従来の凸部に起因するひけの影響を極力無くして当
該保持筒の寸法安定性を向上するようにした棒状化粧料
繰り出し容器を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、多条螺旋溝を内面に有する筒状の容器本
体内に、筒軸方向に案内スリットを有する案内筒を回転
自在に設け、該案内筒内に棒状化粧料を保持する保持筒
を筒軸方向に移動自在に設けるとともに、該保持筒を該
案内筒の該案内スリットを介して該容器本体の該多条螺
旋溝に係合させて、該容器本体と該案内筒とを相対回転
させることにより該保持筒を該案内スリットに案内させ
て筒軸方向に移動させるようにした棒状化粧料繰り出し
容器において、上記保持筒の外面に、上記多条螺旋溝の
溝幅相当の薄肉であって、かつ上記案内スリットを貫通
して該多条螺旋溝のいずれかに係合するリブを一体的に
突出形成したことを特徴とする。

【００１１】この構成では、保持筒から一体的に突出形
成されるリブは多条螺旋溝の溝幅相当の薄肉に形成され
ていて、該リブの薄肉化を達成しつつ従来の凸部を廃止
でき、ひけ現象の発生を防止することができる。従っ
て、保持筒の寸法安定性を確保してその寸法精度を高め
ることができるため、これを組み付けて棒状化粧料を出
没させる際にも、その作動を円滑に行うことができる。
また、前記リブは案内筒の案内スリットに貫通される
が、該リブは多条螺旋溝の傾斜方向に沿って傾いている
ため、該リブの幅としては案内スリットの幅内で効率よ
く幅広に設定でき、螺旋溝との係合を従来と遜色なく確
保しながら、無駄な凸部を廃止して材料量の削減も達成
することができる。

【００１２】また、前記案内スリットを前記案内筒の周
方向に複数形成するとともに、前記リブをこれら案内ス
リットに対応させて複数形成することが好ましく、この
場合は、保持筒とともに棒状化粧料を案内筒の筒軸方向
に移動させる際に、その時の移動力を周方向に配置した
複数のリブが分散して支持することができるため、各リ
ブの要求強度を低下させて耐久性を向上することができ
る。また、複数のリブは周方向に離れた位置で多条螺旋
溝に係合して保持筒を案内することができるため、保持
筒のこじりを無くして筒軸方向の移動を円滑に行うこと
ができる。

【００１３】さらに、前記リブが前記案内スリットに沿
って配列されて複数形成されるので、この場合にあって
も保持筒の移動力を案内スリットに沿って配列した複数
のリブに分散して支持することができるため、各リブの
要求強度を低下させて耐久性を向上することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。図１から図４は本発明の
棒状化粧料繰り出し容器の一実施形態を示し、図１は棒
状化粧料の収納状態の要部を破断した正面図、図２は要
部を破断した分解斜視図、図３は各構成部品を全断面し
て示す分解図、図４は棒状化粧料の突出状態の要部破断
した正面図である。

【００１５】本実施形態の棒状化粧料繰り出し容器１１
は基本的には、多条螺旋溝１４を内面に有する筒状の容
器本体１５内に、筒軸Ｃ方向に案内スリット１７を有す
る案内筒１３を回転自在に設け、該案内筒１３内に棒状
化粧料１０を保持する保持筒１２を筒軸Ｃ方向に移動自
在に設けるとともに、該保持筒１２を該案内筒１３の該
案内スリット１７を介して該容器本体１５の該多条螺旋
溝１４に係合させて、該容器本体１５と該案内筒１３と
を相対回転させることにより該保持筒１２を該案内スリ
ット１７に案内させて筒軸Ｃ方向に移動させるようにな
っていて、上記保持筒１２の外面に、上記多条螺旋溝１
４の溝幅相当の薄肉であって、かつ上記案内スリット１
７を貫通して該多条螺旋溝１４のいずれかに係合するリ
ブ１６を一体的に突出形成して構成されている。

【００１６】図１〜図３は口紅１０の棒状化粧料繰り出
し容器１１で、この棒状化粧料繰り出し容器１１は、口
紅１０の基端部１０ａを保持する合成樹脂製の保持筒１
２と、該保持筒１２を筒軸Ｃ方向に摺動自在に嵌挿する
案内筒１３と、該案内筒１３の外側に相対回転自在に嵌
合されてその内周に多条螺旋溝１４が形成される筒状の
容器本体１５と、を備える。

【００１７】前記保持筒１２は所定長さの筒体として形
成され、その内周の中間部には棚部１２ａが一体成形さ
れるとともに、該保持筒１２の外周には前記多条螺旋溝
１４に係合するためのリブ１６が一体成形により突設さ
れる。そして、前記保持筒１２の上端部内側には、前記
棚部１２ａより上方に前記口紅１０の基端部１０ａが嵌
合状態で密着固定される。

【００１８】前記案内筒１３は、前記保持筒１２および
前記口紅１０を収納するに十分な長さを持った筒体とし
て形成され、該案内筒１３の側壁には筒軸Ｃ方向に延び
る１対の案内スリット１７が対向して形成される。この
とき、上記保持筒１２から突設されるリブ１６は、前記
１対の案内スリット１７に対応して周方向に２個が設け
られることになる。案内スリット１７は、前記口紅１０
が案内筒１３内に最も降下された位置から案内筒１３の
上端近傍まで直線状に形成され、各案内スリット１７に
は前記リブ１６がそれぞれ貫通されるようになってい
る。

【００１９】また、該案内スリット１７の上・下終端部
には、図２に示したように周方向に鉤状となって切れ込
む折曲スリット１７ａ，１７ｂが形成される。これら折
曲スリット１７ａ，１７ｂは、前記多条螺旋溝１４の螺
旋方向に沿って互いに逆方向に形成される。つまり、口
紅１０を最も突出させた時にリブ１６が上方の折曲スリ
ット１７ａに入り込む一方、最も降下された時に下方の
折曲スリット１７ｂにリブ１６が入り込むようになって
いる。

【００２０】更に、前記案内筒１３の下端部寄り内周に
は小径化した段部１３ａが形成され、前記保持筒１２が
最も降下された位置でこれの下端が該段部１３ａに当接
されてストッパーとなる。更に、案内筒１３の上端部外
周は厚肉成形されて環状の係止部１３ｂが形成されると
ともに、該係止部１３ｂにはこれの縮径を許容する割り
１３ｃが形成される。

【００２１】更にまた、前記案内筒１３の下端部には底
部筒１８が取付けられる。該底部筒１８は、下端部で連
結される同心円状の短い内筒１８ａと長い外筒１８ｂと
を備え、これら内・外筒１８ａ，１８ｂ間に案内筒１３
の下端部が嵌着される。このとき、両者の嵌着部は、内
筒１８ａと案内筒１３との間に形成される凹凸係合部１
９によって上下方向に抜止めされるとともに、外筒１８
ｂと案内筒１３との間に形成されるスプライン２０によ
って回転方向に係止される。更に、外筒１８ｂと案内筒
１３との間には、前記スプライン２０より上方に前記容
器本体１５の下端部の挿入を可能とする環状の隙間δが
設けられる。更にまた、前記外筒１８ｂの上端部外周に
は、前記容器本体１５の上端部から被せられるキャップ
２１の下端部を着脱自在に嵌着する小径部１８ｃが形成
されるとともに、該小径部１８ｃとキャップ２１との間
には抜け止め用の係合部２２が設けられる。

【００２２】前記容器本体１５は、これの上端部に前記
案内筒１３の上端を覆うようにして該案内筒１３の内径
と略等しい開口径となる小径部１５ａが形成されるとと
もに、該小径部１５ａの直下部分に環状の係止凹部１５
ｂが形成され、該係止凹部１５ｂに前記案内筒１３の係
止部１３ｂが嵌合されて抜止めされる。一方、該容器本
体１５の下端部は、前記内・外筒１９ａ，１９ｂ間の隙
間δに挿入されて回転自在に支持される。

【００２３】そして、上記容器本体１５の内周には、上
記係止凹部１５ｂと前記内・外筒１８ａ，１８ｂ間に挿
入される下端部との間に前記多条螺旋溝１４が形成さ
れ、該多条螺旋溝１４の筒軸Ｃ方向の形成範囲内に対応
して前記案内スリット１７が位置するようになってい
る。該多条螺旋溝１４は、適宜角度をもって螺旋状に形
成される溝１４ａが、容器本体１５の周方向に等ピッチ
をもって密に多数形成されることにより構成される。

【００２４】ここで、本実施形態では前記保持筒１２の
外周から突設するリブ１６の肉厚ｔを、前記多条螺旋溝
１４の１つの溝１４ａの幅ｐより小さくなるように薄肉
化して保持筒１２から一体成形するようになっている。
また、このように薄肉化したリブ１６を、前記多条螺旋
溝１４の傾きに沿って傾斜させるようになっている。そ
して、各リブ１６をそれぞれ対応する前記案内スリット
１７に貫通させて、これら案内スリット１７から突出す
る各先端部を多条螺旋溝１４の溝１４ａにそれぞれ係合
させるようになっている。

【００２５】かかる構成になる本実施形態の口紅１０の
棒状化粧料繰り出し容器１１は、これを組付ける際に
は、まず、口紅１０およびこれの基端部１０ａを保持す
る保持筒１２を、該保持筒１２のリブ１６を案内スリッ
ト１７に挿入しつつ案内筒１３内に嵌挿する。また、こ
れと相前後して該案内筒１３の下端部に、底部筒１８を
凹凸係合部１９およびスプライン２０を介して嵌着して
おく。そして、前記案内筒１３の上端部を容器本体１５
の下端部から挿入するとともに、前記リブ１６の各先端
部を多条螺旋溝１４のいずれかの溝１４ａに係合し、こ
の係合状態で更に該案内筒１３を押し込む。すると、該
案内筒１３の先端部の係止部１３ｂが容器本体１５の係
止凹部１５ｂに係合されるとともに、該容器本体１５の
下端部が底部筒１８の内・外筒１８ａ，１８ｂ間に挿入
され、この段階で案内筒１３と容器本体１５とは抜止め
される。そして、最後にキャップ２１を容器本体１５の
上端部から被せて、その下端部を底部筒１８の小径部１
８ｃに嵌合することにより、前記棒状化粧料繰り出し容
器１１の組付けが完了される。

【００２６】このとき、本実施形態では前記リブ１６が
係合される溝１４ａは、これを多条形成して多条螺旋溝
１４となっているので、リブ１６と溝１４ａとを簡単に
係合させることができる。従って、これら容器本体１５
と案内筒１３との組付けを簡単にし、ひいては棒状化粧
料繰り出し容器１１の組付け作業能率を向上することが
できる。

【００２７】そして、このように組み付けられた棒状化
粧料繰り出し容器１１は、口紅１０を使用する際には、
まずキャップ２１を外し、一方の手で容器本体１５の外
側を持ち、他方の手で底部筒１８を回転すると、案内筒
１３は容器本体１５に対して回転されることになる。こ
のとき、案内スリット１７にリブ１６が貫通して回転方
向に係合されているため、保持筒１２および口紅１０も
前記案内筒１３と一体に回転され、これと同時にリブ１
６の先端部はこれが係合する多条螺旋溝１４に沿って相
対移動しつつ上方に持ち上げられる。その結果、口紅１
０は保持筒１２とともに案内筒１３内を上方に摺動し
て、該口紅１０の先端部１０ｂが容器本体１５の小径部
１５ａから突出される。このとき、上記リブ１６は案内
スリット１７内を上方に移動される。

【００２８】このとき、前記口紅１０が適宜量突出した
状態で底部筒１８を手で保持しておくことにより、口紅
１０の戻りが阻止されてその使用が可能となるが、更に
底部筒１８を回転し続けることによりリブ１６が案内ス
リット１７の上方終端部に到達し、この最突出位置から
更に同方向に回転すると、前記リブ１６は上方の折曲ス
リット１７ａ内に入り込む。すると、この折曲スリット
１７ａが保持筒１２の戻りを阻止するため、底部筒１８
を保持することなく口紅１０の使用が可能となる。

【００２９】次に、口紅１０の使用が終わって収納する
時には、前記底部筒１８を逆方向に回転することによ
り、まず、リブ１６が前記折曲スリット１７ａから案内
スリット１７内に戻され、更に回転することによりリブ
１６の先端部が多条螺旋溝１４によって下方に降下され
る。すると、口紅１０および保持筒１２は案内筒１３内
に降下されていき、リブ１６が案内スリット１７の下方
終端部に到達した時点で最下方位置となる。そして、こ
の位置から更に同方向に回転すると、リブ１６は下方の
折曲スリット１７ｂ内に入り込むため、何らかの衝撃で
口紅１０が突出されるのを阻止することができる。そし
て、このように口紅１０が収納された後、最後にキャッ
プ２１が被せられることになる。

【００３０】ところで、本実施形態の棒状化粧料繰り出
し容器１１では、保持筒１２から突設されるリブ１６
は、溝１４ａに係合されるように薄肉化したので、合成
樹脂等により保持筒１２からリブ１６を一体成形する場
合に、該リブ１６によるひけ現象が保持筒１２の側壁に
影響するのを著しく低減することができる。従って、保
持筒１２の寸法安定性を確保して寸法精度を高めること
ができるため、これを組み付けて口紅１０を出没させる
際にも、該保持筒１２は案内筒１３内を円滑に摺動する
ことができる。

【００３１】また、このように前記リブ１６を薄肉化し
た場合にも、該リブ１６を多条螺旋溝１４の傾斜方向に
沿って傾斜させたので、案内スリット１７に貫通される
該リブ１６の幅Ｗ（図２参照）を、該案内スリット１７
の限定された幅内で効率良く広く取ることができるよう
になる。このため、薄肉化したリブ１６にあってもその
強度を大きく設定して耐久性を高めることができ、ひい
ては、棒状化粧料繰り出し容器１１の製品価値を高める
ことができる。

【００３２】更に、本実施形態では案内スリット１７を
案内筒１３の対向位置に１対形成し、これら１対の案内
スリット１７に対応して前記リブ１６を保持筒１２の外
周に２個形成したので、保持筒１２とともに口紅１０を
案内筒１３内で摺動させる際に、その時の摺動力を２個
のリブ１６で分散して支持することができるため、各リ
ブ１６の要求強度を低下させて耐久性を向上することが
できる。また、前記２個のリブ１６は周方向に離れた位
置で多条螺旋溝１４に係合して保持筒１２を案内するこ
とができるため、保持筒１２のこじりを無くして軸方向
の摺動を円滑に行うことができる。

【００３３】ところで、本実施形態では前記リブ１６を
２個設けた場合を開示したが、これに限ることなく案内
スリット１７を１箇所のみまたは３箇所以上設けること
によって、これの数に対応してリブ１６を１個のみまた
は３個以上設けてもよいことは勿論である。

【００３４】図５は他の実施形態を示す保持筒１２の斜
視図で、前記実施形態と同一構成部分に同一符号を付し
て重複する説明を省略して述べる。即ち、この実施形態
ではリブ１６が案内スリット１７に沿って配列されて複
数形成されている。

【００３５】従って、この実施形態にあってもリブ１６
を保持筒１２の筒軸方向に複数設けたので、周方向に複
数のリブ１６を設けた前記実施形態と同様に、保持筒１
２を案内筒１３内で摺動させる際の摺動力を複数のリブ
１６に分散させることができるため、各リブ１６の要求
強度を低下させて耐久性を向上することができる。

【００３６】ところで、前記各実施形態では棒状化粧料
として棒状の口紅１０を例にとって説明したが、該棒状
化粧料としてはこれに限ることなく、他の固形化粧料や
また固形糊（接着剤）などにあっても、それを棒状とす
ることにより本発明を適用することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の棒状化粧料
繰り出し容器にあっては、保持筒から一体的に突出形成
されるリブは多条螺旋溝の溝幅相当の薄肉に形成されて
いて、該リブの薄肉化を達成しつつ従来の凸部を廃止で
き、ひけ現象の発生を防止することができる。従って、
保持筒の寸法安定性を確保してその寸法精度を高めるこ
とができるため、これを組み付けて棒状化粧料を出没さ
せる際にも、その作動を円滑に行うことができる。ま
た、前記リブは案内筒の案内スリットに貫通されるが、
該リブは多条螺旋溝の傾斜方向に沿って傾いているた
め、該リブの幅としては案内スリットの幅内で効率よく
幅広に設定でき、螺旋溝との係合を従来と遜色なく確保
しながら、無駄な凸部を廃止して材料量の削減も達成す
ることができる。

【００３８】また、前記案内スリットを前記案内筒の周
方向に複数形成するとともに、前記リブをこれら案内ス
リットに対応させて複数形成することにより、保持筒と
ともに棒状化粧料を案内筒の筒軸方向に移動させる際
に、その時の移動力を周方向に配置した複数のリブが分
散して支持することができるため、各リブの要求強度を
低下させて耐久性を向上することができる。また、複数
のリブは周方向に離れた位置で多条螺旋溝に係合して保
持筒を案内することができるため、保持筒のこじりを無
くして筒軸方向の移動を円滑に行うことができる。

【００３９】さらに、前記リブが前記案内スリットに沿
って配列されて複数形成されるので、保持筒の移動力を
案内スリットに沿って配列した複数のリブに分散して支
持することができるため、各リブの要求強度を低下させ
て耐久性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す棒状化粧料の収納状
態の要部を破断した正面図である。

【図２】本発明の一実施形態を示す要部を破断した分解
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態を示す各構成部品を全断面
して示す分解図である。

【図４】本発明の一実施形態を示す棒状化粧料の突出状
態の要部破断した正面図である。

【図５】本発明の他の実施形態を示す保持筒の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１０ 口紅（棒状化粧料） １１ 棒状化粧料繰り出し容器 １２ 保持筒 １３ 案内筒 １４ 多条螺旋溝 １４ａ 溝 １５ 容器本体 １６ リブ １７ 案内スリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多条螺旋溝を内面に有する筒状の容器本
   体内に、筒軸方向に案内スリットを有する案内筒を回転
   自在に設け、該案内筒内に棒状化粧料を保持する保持筒
   を筒軸方向に移動自在に設けるとともに、該保持筒を該
   案内筒の該案内スリットを介して該容器本体の該多条螺
   旋溝に係合させて、該容器本体と該案内筒とを相対回転
   させることにより該保持筒を該案内スリットに案内させ
   て筒軸方向に移動させるようにした棒状化粧料繰り出し
   容器において、 上記保持筒の外面に、上記多条螺旋溝の溝幅相当の薄肉
   であって、かつ上記案内スリットを貫通して該多条螺旋
   溝のいずれかに係合するリブを一体的に突出形成したこ
   とを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器。
2. 【請求項２】 前記案内スリットが前記案内筒の周方向
   に複数形成されるとともに、前記リブがこれら案内スリ
   ットに対応させて複数形成されることを特徴とする請求
   項１に記載の棒状化粧料繰り出し容器。
3. 【請求項３】 前記リブが前記案内スリットに沿って配
   列されて複数形成されることを特徴とする請求項１また
   は２に記載の棒状化粧料繰り出し容器。