CN115191738A - 供给容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种供给容器，其包括具有套筒的供给机构。在该供给容器中，在套筒的内表面上形成有第一凹槽和第二凹槽，在保持涂覆材料的保持构件中形成的凸起穿过该第一凹槽，第二凹槽从第一凹槽延伸到套筒的端面，并且第一凹槽具有凸起保持部分，该凸起保持部分被配置为接收凸起并且沿着第一凹槽设置在远离第一凹槽和第二凹槽的连接部分的位置处。

Description

供给容器

技术领域

本公开涉及一种供给容器。

背景技术

在相关技术中，已知各种类型的供给容器。WO 2003/028502公开了一种棒型化妆品容器。该棒型化妆品容器包括具有形成在内表面上的螺纹件的旋转柱体、套筒以及填充有棒型化妆品的柱形内部容器。套筒具有内部容器引导凹槽，并且内部容器具有进入内部容器引导凹槽的小凸起。内部容器引导凹槽包括主凹槽和在主凹槽下端处具有倒J形的副凹槽。

当旋转柱体相对于套筒向左旋转时，设置在旋转柱体中的螺纹件向内部容器的小凸起施加左下方向上的力。

然而，由于内部容器的小凸起是由套筒的内部容器引导凹槽引导的，所以小凸起不会在左下方向上移动，而会沿着内部容器引导凹槽向下移动。当小凸起到达副凹槽的入口时，小凸起移动到左侧、撞击小凸起支撑部、并且返回到主凹槽。此后，小凸起向下移动并且储存在主凹槽最下部中。当旋转柱体在小凸起储存在主凹槽最下部的状态下相对于套筒向右旋转时，旋转柱体中的螺纹件向小凸起施加右上方向上的力，并且小凸起沿着内部容器引导凹槽上升。沿着内部容器引导凹槽上升的小凸起到达旋转柱体中螺纹件的上端并且停止。

当在内部容器中填充的棒型化妆品用完的情况下或在类似情况下拆卸内部容器时，内部容器移动到内部容器可向下移动的位置，并且小凸起储存在内部容器引导凹槽的最下部中。然后，旋转柱体向右旋转，并且小凸起移动到副凹槽的入口位置，并且进一步地，在小凸起通过适当的单元，比如使用夹具向左移动之后，旋转柱体向左旋转。因此，内部容器穿过向下开放的副凹槽并且向下排出。通过将旋转柱体的螺纹部分与副凹槽的位置对齐、将内部容器的小凸起穿过对齐部分、并且然后将旋转柱体向右旋转，新的内部容器被附接。

如上所述，在棒型化妆品容器中，当拆卸内部容器时，在将小凸起储存在内部容器引导凹槽的最下部之后，小凸起移动到副凹槽的入口位置，并且进一步地，在小凸起通过适当的单元，比如夹具向左移动之后，旋转柱体向左旋转。因此，由于在拆卸已经填充有棒型化妆品的内部容器时需要夹具或类似物，所以更换涂覆材料，比如化妆品的操作是复杂的。

通过将副凹槽的位置与旋转柱体的螺纹部分对齐、将内部容器的小凸起穿过对齐的部分、并且然后将旋转柱体向右旋转，新的内部容器被附接。因此，当附接新的涂覆材料时，需要将副凹槽定位到螺纹部分、将小凸起插入到副凹槽中、并且将旋转柱体旋转，因此，存在附接涂覆材料的操作复杂的问题。此外，当棒型化妆品容器掉落时，涂覆材料可能会无意中从棒型化妆品容器上分离。

本公开的目的是提供一种易于更换涂覆材料的供给容器。

发明内容

根据本公开，供给容器包括具有套筒的供给机构。在供给容器中，在套筒的内表面上形成有第一凹槽和第二凹槽，在保持涂覆材料的保持构件中形成的凸起穿过第一凹槽，第二凹槽从第一凹槽延伸到套筒的端面，并且第一凹槽具有凸起保持部分，该凸起保持部分被配置为接收凸起并且沿着第一凹槽设置在远离第一凹槽和第二凹槽的连接部分的位置处。

在供给容器中，凸起形成在保持涂覆材料的保持构件上，并且该凸起穿过的第一凹槽和第二凹槽形成在套筒的内表面上。第二凹槽从凸起穿过的第一凹槽延伸到套筒的端面。因此，由于保持涂覆材料的保持构件的凸起通过经过第一凹槽和第二凹槽而从套筒的端面移除，因此保持构件易于从套筒移除。因此，可以容易地更换保持涂覆材料的保持构件。形成在套筒内表面上的第一凹槽具有凸起保持部分，该凸起保持部分被配置为接收凸起并且沿着第一凹槽设置在远离与第二凹槽的连接部分的位置处。凸起保持部分保持进入凸起保持部分的凸起。因此，由于保持涂覆材料的保持构件的凸起由凸起保持部分保持，所以防止了保持构件从套筒的意外分离。因此，防止了涂覆材料的意外分离。

供给机构可以包括介于套筒和保持构件之间的第一柱形构件以及位于第一柱形构件外部的第二柱形构件，第一柱形构件和第二柱形构件中的一个可以包括倾斜肋，该倾斜肋具有相对于第一柱形构件的轴向方向倾斜的倾斜表面，第一柱形构件和第二柱形构件中的另一个可以包括肋，该肋被配置为在第二柱形构件的周向方向上与倾斜肋接合，并且当凸起进入凸起保持部分时，肋的端部部分在轴向方向上的位置可以与倾斜表面在轴向方向上的位置一致。在这种情况下，当保持构件的凸起进入套筒的凸起保持部分时，肋在轴向方向上的端部部分与倾斜肋中形成的倾斜表面在轴向方向上的位置一致。当第二柱形构件在这种状态下相对于第一柱形构件旋转时，肋贴靠倾斜肋的倾斜表面，并且第一柱形构件相对于第二柱形构件在轴向方向上移动。因此，由于第一柱形构件相对于第二柱形构件突出，所以保持构件与第一柱形构件一起从第二柱形构件中被拉出。

在套筒的第二凹槽中可以形成有凸出部分。在这种情况下，当保持构件的凸起存在于第二凹槽中时，该凸起贴靠套筒中形成的第二凹槽的凸出部分。因此，当凸起贴靠第二凹槽的凸出部分时，可以进一步降低保持构件从套筒意外分离的可能性。

第二凹槽可以具有加宽部分，在该加宽部分中，第二凹槽的宽度朝向套筒的端面增大。在这种情况下，由于第二凹槽的加宽部分朝向套筒的端面加宽，所以可以容易地将凸起插入到第二凹槽中。因此，由于保持涂覆材料的保持构件的凸起易于通过第二凹槽插入到第一凹槽中，所以可以容易地更换涂覆材料。无论保持构件相对于套筒在周向方向上的位置如何，套筒的第二凹槽的加宽部分允许凸起经由加宽部分插入到第二凹槽中，从而保持构件易于附接到套筒上。

加宽部分可以由相对于套筒的轴向方向倾斜的第一表面和第二表面限定，并且第一表面沿轴向方向在与端面相对的一侧上的端部位置可以与第二表面沿套筒的轴向方向在与端面相对的一侧上的端部位置不同。在这种情况下，第一表面在轴向方向上的端部部分的端部位置与第二表面在轴向方向上的端部部分的端部位置不同。因此，所述端部位置之间的距离比当端部位置在轴向方向上放置在相同位置时变得更宽。因此，可以防止保持构件的凸起卡在套筒的第二凹槽中的第一表面和第二表面的端部位置之间，从而可以更容易地将保持构件附接到套筒上。

加宽部分可以由第二表面部分地限定，该第二表面相对于套筒的轴向方向倾斜，并且凸起保持部分在套筒的轴向方向上的位置可以在第二表面在套筒的轴向方向上的范围内。在这种情况下，由于凸起保持部分在轴向方向上的位置在第二表面在轴向方向上的范围内，所以当保持构件和套筒相对旋转时，由凸起保持部分保持的凸起移动到第二凹槽的第二表面。因此，由于凸起通过相对旋转移动到第二凹槽的第二表面，所以保持构件易于从套筒移除。

根据本公开，涂覆材料易于更换。

附图说明

图1A是根据实施例的供给容器的侧视图，以及图1B是示出从图1A的供给容器上移除盖子的状态的侧视图；

图2是沿着图1A的供给容器的线A-A的剖视图；

图3A是示出图1A和图1B的供给容器的套筒的透视图，以及图3B是图3A的套筒的剖视图；

图4A是示出图1A和图1B的供给容器的第二柱形容器的透视图，以及图4B是图4A的第二柱形容器的剖视图；

图5A是示出图1A和图1B的供给容器的第一柱形容器的透视图，以及图5B是图5A的第一柱形容器的剖视图；

图6A是示出图1A和图1B的供给容器的保持构件的透视图，以及图6B是图6A的保持构件的剖视图；

图7是示出从图2的供给容器上移除盖子并且供给出涂覆材料的状态的剖视图；

图8是示出根据实施例的形成在套筒的内表面上的第一凹槽和第二凹槽与保持构件的凸起之间的位置关系的视图；

图9是示出在凸起进入图8的第一凹槽的凸起保持部分的状态下第一柱形构件和第二柱形构件之间的位置关系的视图；

图10是示出当在图9所示的状态下保持构件和第一柱形构件相对于套筒和第二保持构件旋转时保持构件的凸起的移动的视图；

图11是示出当在图10所示的状态下保持构件和第一柱形构件相对于套筒和第二保持构件旋转时第一柱形构件的位置的视图；

图12A是示出第一柱形构件和保持构件从第二保持构件和套筒上脱离的状态的透视图，以及图12B是示出具有涂覆材料的保持构件和第一柱形构件附接到第二保持构件和套筒上的状态的透视图；

图13是示出在图12B中的附接时套筒的第一凹槽和第二凹槽与保持构件的凸起之间的位置关系的视图；

图14是根据修改的供给容器的剖视图；

图15是图14的供给容器的套筒的剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述根据本公开的供给容器的实施例。在附图的描述中，相同或相应的元件由相同的附图标记表示，并且适当地省略了冗余描述。

在本公开中，“涂覆材料”是指施加到要涂覆的涂覆目标部分的材料。“涂覆材料”可以是例如化妆品或化妆品应用器，比如粉扑、海绵、笔尖、浸渍体或刷子或绘画材料，比如刷子或文具。在本实施例中，描述了涂覆材料是化妆品的示例。

例如，“化妆品”是唇膏、唇线笔、唇彩、眼线笔、眉毛材料、美容棒或遮瑕膏。“化妆品”可以是含有柔性材料(例如，半固体形式、柔软固体形式、柔软形式、果冻形式、摩丝形式或含有这些物质的糊状物)的棒型物体。

图1A是根据实施例的示例性供给容器1的侧视图。图1B是示出从供给容器1上移除盖子2的状态的侧视图。图2是沿着图1的线A-A的剖视图。如图1A、1B和图2所示，供给容器1例如是化妆品供给容器，其通过使用者的操作供给出(推出)容纳在供给容器1中的化妆品M。供给容器1包括供给出化妆品M的供给机构10和附接到供给机构10的盖子2。

盖子2沿着轴向方向附接到供给机构10上，供给容器1的轴线在该轴向方向上延伸。在本公开中，“轴线”是柱形主体的轴线，并且表示例如供给容器的沿着供给容器的纵向方向延伸的中心线。例如，“轴向方向”是供给容器的纵向方向，并且表示沿着轴线的方向，即轴线延伸的方向。“径向方向”表示垂直于轴线的方向，并且“周向方向”表示沿着以轴线为中心的环的方向。

盖子2例如由丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)树脂制成。盖子2例如具有有底的柱形形状。盖子2具有开口2f和内周向表面2b，供给机构10沿着盖子2的轴向方向D1插入到该开口中，并且内周向表面面向插入到开口2f中的供给机构10的外周向表面。在盖子2的内周向表面2b上形成有环形凹入部分2c和环形凸出部分2d，供给机构10在轴向方向D1上与该环形凹入部分和该环形凸出部分接合，并且环形凸出部分2d设置在比环形凹入部分2c更靠近盖子2的开口2f的位置处。通过将供给机构10沿着轴向方向D1与盖子2的环形凹入部分2c和环形凸出部分2d接合，盖子2附接到供给机构10。

供给机构10沿着轴向方向D1供给出化妆品M以突出化妆品M。在下文中，化妆品M的供给方向可以称为前、前侧或向前(前进方向)，并且与化妆品M的供给方向相反的方向可以称为“后”、“后侧”或“向后”(后退方向)。然而，这些方向是为了便于描述，并不限制部件等类似物的布置位置。

供给机构10例如包括保持化妆品M的保持构件11、容纳保持构件11的第一柱形构件12、第一柱形构件12插入到其中的柱形套筒13以及第二柱形构件14，该第二柱形构件沿着第一柱形构件12和套筒13的径向方向朝外定位，并且盖子2附接到该第二柱形构件上。在根据本实施例的供给容器1中，保持构件11和第一柱形构件12附接到套筒13和第二柱形构件14以及从该套筒和该第二柱形构件上拆卸。通过将保持构件11和第一柱形构件12附接到套筒13和第二柱形构件14和从套筒13和第二柱形构件14上拆卸保持构件11和第一柱形构件12，可以在供给容器1中更换具有新的化妆品M的保持构件11和第一柱形构件12。

图3A是示出套筒13的透视图。图3B是当在沿着轴向方向D1和径向方向D2延伸的平面中切割套筒13时套筒13的剖视图。如图2、3A和3B所示，套筒13具有在轴向方向D1上穿透套筒13的柱形孔洞13b。例如，套筒13由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂制成。然而，套筒13的材料可以是ABS树脂或者也可以适当改变。

第一柱形构件12和保持构件11插入到套筒13的柱形孔洞13b中。例如，第一柱形构件12和保持构件11从后面插入到柱形孔洞13b中。套筒13具有面向插入的第一柱形构件12的内周向表面13c。内周向表面13c形成有第一凹槽13d以及从第一凹槽13d延伸到套筒13的端面13f(后端面)的第二凹槽13g。

第一凹槽13d从套筒13的一端13h沿着轴向方向D1在轴向方向D1上螺旋延伸。保持构件11的稍后将描述的凸起11b(见图6A)与第一凹槽13d接合，并且保持构件11沿着第一凹槽13d旋转并且沿着轴向方向D1移动。例如，保持构件11在相对于套筒13旋转的同时可前后移动。

在供给机构10中，保持构件11相对于套筒13前进，从而供给出保持构件11保持的化妆品M，并且化妆品M从套筒13的开口13j突出。当保持构件11相对于套筒13后退时，被保持构件11保持的化妆品M被带回(后退)到套筒13的内部。

第一凹槽13d包括凸起保持部分13m，该凸起保持部分被配置为接收保持构件11的凸起11b，并且沿着第一凹槽设置在远离第一凹槽13d和第二凹槽13g的连接部分13k的位置处。例如，凸起保持部分13m具有在套筒13的周向方向上凹陷的凹入形状。作为示例，凸起保持部分13m由从连接部分13k延伸并且沿着相对于轴向方向D1倾斜的方向延伸的第一表面13p、从第一表面13p沿着轴向方向D1延伸的底部表面13q、以及沿着套筒13的周向方向在第一表面13p的相对侧上从底部表面13q的端部部分延伸的第二表面13r限定。

例如，第二凹槽13g从连接部分13k沿着轴向方向D1延伸。作为示例，第二凹槽13g包括从连接部分13k沿着轴向方向D1延伸的延伸部分13s，以及从延伸部分13s延伸到端面13f的加宽部分13t。例如，在第二凹槽13g中形成有保持构件11的凸起11b贴靠的凸出部分13v。凸出部分13v例如在套筒13的径向方向上向内突出并且沿着套筒13的周向方向延伸。

例如，加宽部分13t由相对于轴向方向D1倾斜的第一表面13w和第二表面13x限定。第一表面13w和第二表面13x中的每一个从延伸部分13s延伸到端面13f，并且随着第一表面13w和第二表面13x与端面13f分离，第一表面13w和第二表面13x彼此接近。例如，第一表面13w和第二表面13x中的至少一个在彼此远离的方向上向外弯曲。在图3B的示例中，第一表面13w是弯曲的。例如，第二凹槽13g具有拐角部分13b3和13b4。第一表面13w从拐角部分13b3朝向端面13f延伸，并且第二表面13x从拐角部分13b4朝向端面13f延伸。

第一表面13w沿轴向方向D1在端面13f的相对侧上的位置(例如，拐角部分13b3)偏离第二表面13x沿轴向方向D1在与端面13f相对的一侧上的位置(例如，拐角部分13b4)。也就是说，第一表面13w在与端面13f相对的一侧上的拐角部分13b3定位在第二表面13x在与端面13f相对的一侧上的拐角部分13b4的前侧(与端面13f相对的一侧)上。

延伸部分13s由从凸起保持部分13m延伸到第一表面13w的第三表面13y以及从第一凹槽13d延伸到第二表面13x的第四表面13z限定。例如，第三表面13y和第四表面13z平行于彼此延伸。作为示例，第三表面13y在轴向方向D1上的长度短于第四表面13z在轴向方向D1上的长度。

套筒13具有面向盖子2和第二柱形构件14的外周向表面13b1。在套筒13的周向方向上延伸的环形凸起13b2形成在外周向表面13b1上。当环形凸起13b2在轴向方向D1上与第二柱形构件14的内周向表面14b接合时，套筒13在轴向方向D1上与第二柱形构件14接合并且与第二柱形构件14接合，以便相对于第二柱形构件14可旋转。

图4A是示出第二柱形构件14的透视图。图4B是当在沿着轴向方向D1和径向方向D2延伸的平面中切割第二柱形构件14时第二柱形构件14的剖视图。如图2、4A和4B所示，第二柱形构件14具有阶梯状柱形形状，其在外周向表面14c上具有阶梯状部分14d。第二柱形构件14例如由ABS树脂制成。

第二柱形构件14包括小直径部分14f和大直径部分14g，小直径部分沿着轴向方向D1位于阶梯部分14d的一侧上，并且大直径部分沿着轴向方向D1位于阶梯部分14d的另一侧上。凸起14h形成在外周向表面14c上的小直径部分14f上。当凸起14h越过盖子2的环形凸出部分2d并且进入环形凹入部分2c时，盖子2与第二柱形构件14接合。当盖子2与第二柱形构件14接合时，小直径部分14f进入盖子2的内部，并且大直径部分14g暴露于外部。

在第二柱形构件14的内周向表面14b上，形成有沿着第二柱形构件14的周向方向延伸的环形凹凸部分14j以及沿着轴向方向D1延伸的肋14k。例如，环形凹凸部分14j沿着轴向方向D1形成在第二柱形构件14的一端(作为示例，后端)处。当第一柱形构件12与环形凹凸部分14j接合时，第一柱形构件12在轴向方向D1上与第二柱形构件14接合。

例如，第二柱形构件14包括多个肋14k。例如，多个肋14k沿着第二柱形构件14的周向方向布置。当在轴向方向D1上延伸的肋14k与第一柱形构件12接合时，第一柱形构件12与第二柱形构件14在周向方向上接合。也就是说，第二柱形构件14与第一柱形构件12接合，以便可同步旋转。

例如，当从肋14k观察时，第二柱形构件14在与第二柱形构件14的端面14m的相对的一侧上具有沿着第二柱形构件14的周向方向延伸的环形凹凸部分14p。当第一柱形构件12与环形凹凸部分14p接合时，第二柱形构件14在轴向方向D1上与第一柱形构件12接合。

图5A是示出第一柱形构件12的透视图。图5B是当在沿着轴向方向D1和径向方向D2延伸的平面中切割第一柱形构件12时第一柱形构件12的剖视图。如图2、5A和5B所示，第一柱形构件12例如具有有底的柱形形状。第一柱形构件12例如由聚丙烯(PP)制成。第一柱形构件12具有柱形孔洞12b，保持化妆品M的保持构件11插入到该柱形孔洞中。

第一柱形构件12包括插入套筒13中的插入部分12c和直径增大部分12d，该直径增大部分沿着轴向方向D1在插入部分12c的一端处直径增大。直径增大部分12d是沿着轴向方向D1进入第二柱形构件14的一端(后端)的部分。第一柱形构件12具有倾斜肋12p，该倾斜肋在周向方向上与第二柱形构件14接合。例如，第一柱形构件12包括从直径增大部分12d突出的肋12v。作为示例，在径向方向D2上从外部观察时，肋12v的形状具有在第一柱形构件12的周向方向上延伸的椭圆形。例如，第一柱形构件12包括多个肋12v。肋12v与第二柱形构件14的环形凹凸部分14j接合。当肋12v与环形凹凸部分14j接合时，第二柱形构件14在轴向方向D1上与第一柱形构件12接合。

倾斜肋12p沿着轴向方向D1延伸，并且在轴向方向D1的一侧(前侧)上具有倾斜部分12s。倾斜部分12s具有相对于轴向方向D1倾斜的倾斜表面12r。延伸部分12t沿着轴向方向D1从倾斜部分12s延伸。例如，第一柱形构件12包括多个(例如，四个)肋12p。

例如，多个倾斜肋12p沿着第一柱形构件12的周向方向等间隔设置。例如，多个倾斜肋12p中的每一个沿着凸出部分12q的径向方向向外设置。凸出部分12q从插入部分12c突出并且沿着轴向方向D1从直径增大部分12d延伸。

贯通凹槽12f形成在插入部分12c中，固定构件11的凸起11b穿透该贯通凹槽。例如，贯通凹槽12f包括沿着轴向方向D1延伸的第一凹槽部分12g、在第一凹槽部分12g的一端处沿着第一柱形构件12的周向方向延伸的第二凹槽部分12h、以及在第一凹槽部分12g的另一端处沿着与第二凹槽部分12h相反的方向延伸的第三凹槽部分12j。

例如，第一柱形构件12包括两个贯通凹槽12f，并且两个贯通凹槽12f中的一个包括从第三凹槽部分12j延伸到第一柱形构件12的端面12k的第四凹槽部分12m。当凸起11b位于第一凹槽部分12g中时，插入到第一柱形构件12中的保持构件11可相对于第一柱形构件12同步旋转。

图6A是示出保持构件11的透视图。图6B是当在沿着轴向方向D1和径向方向D2延伸的平面中切割保持构件11时保持构件11的剖视图。如图2、6A和6B所示，保持构件11具有柱形形状，其中一端和另一端在轴向方向D1上都是开放的。作为示例，保持构件11具有柱形形状。

保持构件11包括保持化妆品M的涂覆材料保持部分11c以及沿着轴向方向D1从涂覆材料保持部分11c延伸的柱形部分11d。例如，涂覆材料保持部分11c具有柱形形状。在径向方向上向内突出的肋11g形成在涂覆材料保持部分11c的内周向表面11f上。

肋11g咬入到涂覆材料保持部分11c中填充的化妆品M中。由于肋11g咬入到化妆品M中，因此保持构件11可以牢固地保持化妆品M。例如，保持构件11包括多个(例如，四个)肋11g，并且多个肋11g中的每一个在轴向方向D1上延伸。例如，多个肋11g沿着保持构件11的周向方向等间隔设置。

例如，柱形部分11d是从涂覆材料保持部分11c向后延伸的部分。柱形部分11d具有在保持构件11的径向方向上向外突出的凸起11h。通孔11j围绕凸起11h形成，以在径向方向D2上穿透柱形部分11d。例如，通孔11j包括在轴向方向D1上延伸并且沿着保持构件11的周向方向布置的一对第一通孔11k，以及在轴向方向D1上的一对第一通孔11k的端部部分之间沿保持构件11的周向方向延伸的第二通孔11m。

凸起11h形成在一对第一通孔11k之间，并且沿着轴向方向D1位于第二通孔11m的一侧。因此，凸起11h围绕通孔11j形成，并且因此在保持构件11的径向方向D2上具有弹性。凸起11h接触第一柱形构件12的内周向表面。当凸起11h接触第一柱形构件12的内周向表面时，凸起11h可以产生滑动阻力，以防止在使用时化妆品M返回到供给容器1的内部。在以上描述中，描述了保持构件11具有凸起11h的示例。然而，保持构件11可以不具有凸起11h。例如，可以在沿着套筒13的外周向表面13b1的周向方向延伸的环形凹入部分13b6(见图3B)中设置O形环。

保持构件11具有在保持构件11的径向方向上向外突出的凸起11b。凸起11b进入上述套筒13的螺旋状第一凹槽13d和第二凹槽13g，并且沿着第一凹槽13d和第二凹槽13g移动。例如，凸起11b具有柱状形状。作为示例，保持构件11具有两个凸起11b，并且凸起11b沿着径向方向D2形成在保持构件11的一侧和另一侧上。

将描述在如上所述配置的供给容器1中使用化妆品M的方法的示例。在下文中，将描述供给出供给容器1中的化妆品M的方法和使化妆品M退回的方法。首先，在图2所示的初始状态(盖子2附接到供给机构10上的状态)下，从供给机构10上拆卸盖子2。

然后，当套筒13和第二柱形构件14在一个方向(下文也称为“供给方向”)上相对旋转时，第一柱形构件12和保持构件11与第二柱形构件14同步旋转，并且保持构件11相对于套筒13旋转。由于保持构件11相对于套筒13的相对旋转，所以保持构件11的凸起11b沿着套筒13的第一凹槽13d螺旋前进。

如图7所示，凸起11b沿着第一凹槽13d螺旋移动，并且沿着第一柱形构件12的第一凹槽部分12g前进。因此，保持构件11相对于第一柱形构件12前进，并且从第一柱形构件12和套筒13供给出保持构件11保持的化妆品M，并且提供化妆品M以供使用。

当将化妆品M退回时，套筒13和第二柱形构件14在与上述一个方向相反的方向(下文也称为“返回方向”)上相对旋转。此时，与第二柱形构件14同步旋转的第一柱形构件12和保持构件11相对于套筒13旋转。

由于相对旋转，所以保持构件11的凸起11b沿着套筒13的第一凹槽13d螺旋后退。凸起11b沿着第一凹槽13d螺旋后退并且沿着第一柱形构件12的第一凹槽部分12g后退。然后，保持构件11保持的化妆品M浸没在第一柱形构件12和套筒13中，并且将盖子2附接到供给机构10上，从而完成供给容器1的使用。

接下来，例如，将描述在用完化妆品M后从套筒13和第二柱形构件14更换保持构件11和第一柱形构件12的程序。首先，将描述从套筒13和第二柱形构件14中移除保持构件11和第一柱形构件12的程序。如图8所示，当保持构件11位于相对于套筒13的后退极限时，保持构件11的凸起11b位于第一凹槽13d中的连接部分13k的前侧上，并且位于第一柱形构件12的第二凹槽部分12h中。

当套筒13和第二柱形构件14在上述状态下沿着返回方向进一步相对彼此旋转时，与第二柱形构件14同步旋转的保持构件11的凸起11b进入第一凹槽13d的凸起保持部分13m。当凸起11b进入凸起保持部分13m时，如图9所示，第一柱形构件12与保持构件11一起相对于套筒13和第二柱形构件14移动，并且第一柱形构件12从第二柱形构件14(向后)突出。

当第一柱形构件12从第二柱形构件14突出时，第一柱形构件12的倾斜肋12p相对于第二柱形构件14的肋14k后退。当第一柱形构件12从第二柱形构件14突出时，肋14k在轴向方向D1上的端部部分14q与倾斜肋12p的倾斜部分12s的位置在轴向方向D1上一致。

也就是说，肋14k的端部部分14q的位置在轴向方向D1上位于倾斜部分12s的范围内，并且端部部分14q沿着第一柱形构件12的周向方向面向倾斜部分12s。在凸起11b进入凸起保持部分13m的状态下，即使要将第一柱形构件12从第二柱形构件14拉出，由于凸起11b被凸起保持部分13m卡住，所以第一柱形构件12不会从第二柱形构件14中分离。

当套筒13和第二柱形构件14在这种状态下沿着供给方向相对旋转时，如图10所示，保持构件11的凸起11b脱离凸起保持部分13m，并且移动到第二凹槽13g，然后贴靠凸出部分13v。此时，由于凸起11b被凸出部分13v卡住，所以可以防止保持构件11和第一柱形构件12意外掉落。

如图11所示，当凸起11b脱离凸起保持部分13m时，保持构件11和第一柱形构件12相对于第二柱形构件14相对旋转，并且倾斜肋12p的倾斜部分12s贴靠肋14k的端部部分14q。当倾斜部分12s贴靠肋14k的端部部分14q时，端部部分14q沿着倾斜部分12s斜向滑动，并且倾斜部分12s沿着轴向方向D1被(向后)推出。因此，第一柱形构件12在轴向方向D1上进一步从第二柱形构件14突出。

在图10和图11所示的状态下，尽管凸起11b被凸出部分13v卡住，但如图12A所示，通过在轴向方向D1上将第一柱形构件12从第二柱形构件14拉出而移除第一柱形构件12和保持构件11。此时，保持构件11的凸起11b越过套筒13的凸出部分13v，并且凸起11b经由加宽部分13t从套筒13脱离，使得保持构件11和第一柱形构件12从套筒13和第二柱形构件14中分离。

接下来，例如，将描述将保持构件11和第一柱形构件12附接到套筒13和第二柱形构件14的程序。如图12B和13所示，第一柱形构件12和保持构件11沿着轴向方向D1插入到第二柱形构件14中。此时，保持构件11的凸起11b进入套筒13的第二凹槽13g的加宽部分13t。由于第二凹槽13g包括加宽部分13t，所以无论保持构件11相对于套筒13的旋转位置如何，保持构件11都平滑地插入到套筒13中。在本实施例中，由于凸起11b被引导到第一表面13w和第二表面13x中的至少一个，所以保持构件11平滑地插入到套筒13中。

保持构件11的进入套筒13加宽部分13t的凸起11b贴靠凸出部分13v，同时由第二凹槽13g中的延伸部分13s引导。此时，当第一柱形构件12被进一步推入到第二柱形构件14中时，凸起11b越过凸出部分13v并且移动到第一凹槽13d，并且第一柱形构件12在周向方向上与第二柱形构件14接合，并且第一柱形构件12的附接完成。

接下来，将详细描述根据本实施例的供给容器1的操作和获得的效果。如图8和10所示，在供给容器1中，凸起11b形成在保持化妆品M的保持构件11上，并且凸起11b穿过的第一凹槽13d和第二凹槽13g形成在套筒13的内表面上。第二凹槽13g从凸起11b穿过的第一凹槽13d延伸到套筒13的端面13f。因此，由于保持化妆品M的保持构件11的凸起11b通过经过第一凹槽13d和第二凹槽13g而从套筒13的端面13f移除，所以保持构件11容易从套筒13移除。

由于保持化妆品M的保持构件11易于更换，所以化妆品M易于更换。形成在套筒13内表面上的第一凹槽13d具有凸起保持部分13m，该凸起保持部分被配置为接收凸起11b，并且沿着第一凹槽13d设置在远离第一凹槽13d和第二凹槽13g的连接部分13k的位置处。凸起保持部分13m保持进入凸起保持部分13m的凸起11b。因此，由于保持化妆品M的保持构件11的凸起11b由凸起保持部分13m保持，所以防止了保持构件11从套筒13意外分离。因此，防止了化妆品M的意外分离。

如图8和9所示，供给机构10可以包括介于套筒13和保持构件11之间的第一柱形构件12，以及位于第一柱形构件12外部的第二柱形构件14。第一柱形构件12可以包括倾斜肋12p，该倾斜肋具有相对于第一柱形构件12在轴向方向D1上倾斜的倾斜表面12r。第二柱形构件14可以包括在第二柱形构件14的周向方向上与倾斜肋12p接合的肋14k。然后，当凸起11b进入凸起保持部分13m时，肋14k的端部部分14q在轴向方向D1上的位置可以与倾斜表面12r在轴向方向D1上的位置一致。

在这种情况下，当保持构件11的凸起11b进入套筒13的凸起保持部分13m时，第二柱形构件14的肋14k在轴向方向D1上的端部部分14q与第一柱形构件12的倾斜肋12p中形成的倾斜表面12r在轴向方向D1上的位置一致。当第二柱形构件14在这种状态下沿着供给方向相对于第一柱形构件12旋转时，第二柱形构件14的肋14k贴靠第一柱形构件12的倾斜肋12p的倾斜表面12r，并且第一柱形构件12相对于第二柱形构件14在轴向方向D1上(向后)移动。因此，由于第一柱形构件12相对于第二柱形构件14突出，所以保持构件11与第一柱形构件12一起从第二柱形构件14中被拉出。

套筒13的第二凹槽13g可以形成有套筒13的凸出部分13v，该凸出部分贴靠沿着轴向方向D1移动的凸起11b。在这种情况下，当保持构件11的凸起11b存在于第二凹槽13g中时，凸起11b贴靠套筒13中形成的第二凹槽13g的凸出部分13v。因此，当凸起11b贴靠第二凹槽13g的凸出部分13v时，可以进一步降低保持构件11从套筒13意外分离的可能性。

第二凹槽13g具有加宽部分13t，在该加宽部分中，第二凹槽13g的宽度朝向套筒13的端面13f增加。在这种情况下，由于第二凹槽13g的加宽部分13t朝向套筒13的端面13f加宽，所以可以容易地将凸起11b插入到第二凹槽13g中。因此，由于保持化妆品M的保持构件11的凸起11b容易通过第二凹槽13g插入到第一凹槽13d中，所以可以容易地更换化妆品M。无论保持构件11相对于套筒13在周向方向上的位置如何，套筒13的第二凹槽13g的加宽部分13t允许凸起11b经由加宽部分13t插入到第二凹槽13g中，从而保持构件11容易附接到套筒13上。如上所述，例如，由于凸起11b被引导到第一表面13w和第二表面13x，所以保持构件11平滑地插入到套筒13中。

如图3B所示，加宽部分13t可以由套筒13的相对于轴向方向D1倾斜的第一表面13w和第二表面13x限定，并且第一表面13w在与端面13f相对的一侧上在轴向方向D1上的端部位置(例如，拐角部分13b3)偏离第二表面13x在与端面13f相对的一侧上在轴向方向D1上的端部位置(例如，拐角部分13b4)。在这种情况下，在轴向方向D1上第一表面13w的端部部分的端部位置与在轴向方向D1上第二表面13x的端部部分的端部位置不同。因此，可以防止保持构件11的凸起11b卡在套筒13的第二凹槽13g中第一和第二表面的端部部分之间，从而可以更容易地将保持构件11附接到套筒13上。

上文描述了根据本公开的供给容器的实施例。然而，根据本公开的供给容器不限于上述实施例，并且可以在不脱离权利要求中描述的要点的情况下进行修改或应用于其他事物。也就是说，形成供给容器的部件的构造、形状、大小、数量、材料和布置模式不限于上述实施例，并且可以适当改变。

例如，在上述实施例中，描述了供给容器1，其中盖子2附接到供给机构10以及从该供给机构上拆卸，该供给机构包括保持构件11、第一柱形构件12、套筒13和第二柱形构件14。然而，供给容器的供给机构的配置不限于包括保持构件11、第一柱形构件12、套筒13和第二柱形构件14的配置，并且可以适当改变。例如，供给容器可以是不具有第一柱形构件12和第二柱形构件14中的至少一个柱形构件的供给容器。在上述实施例中，描述了第一柱形构件12具有倾斜肋12p并且第二柱形构件14具有肋14k的示例。然而，第一柱形构件12可以包括肋，并且第二柱形构件14可以包括倾斜肋。

在上述实施例中，描述了涂覆材料是化妆品M的示例。因此，根据本公开的涂覆材料可以是包括文具(绘画材料)的液体涂覆材料，比如唇彩、用于唇部的物体、眼影、眼线笔、美容乳、清洁液、指甲油、指甲护理溶液、指甲去除剂、睫毛膏、染发剂、头发化妆品、口腔护理材料、按摩油、角质栓塞去除液、粉底、遮瑕膏、护肤霜或标记笔、液体药物或泥浆物质，并且这些涂覆材料也可以被应用于根据本公开的供给容器。

接下来，将参考图14和15描述根据修改的供给容器21。由于供给容器21的配置的一部分与上述供给容器1的配置的一部分相同，所以适当省略了对与上述内容重叠的内容的描述。图14是供给容器21的剖视图。图15是供给容器21的套筒33的剖视图。如图14和15所示，供给容器21与供给容器1的不同之处在于，供给容器21不包括第二柱形构件14。

供给容器21包括供给机构30。供给机构30例如包括保持化妆品M的保持构件31、容纳保持构件31的第一柱形构件32、第一柱形构件32插入其中的柱形套筒33以及进入套筒33并密封套筒33的尾塞34。在图14中，为了更清楚地示出保持构件31的配置，未示出化妆品M。

在供给容器21中，尾塞34、第一柱形构件32和保持构件31附接到套筒33以及从该套筒上拆卸。套筒33具有柱形孔洞33b，第一柱形构件32和保持构件31插入到该柱形孔洞中。套筒33具有面向插入的第一柱形构件32的内周向表面33c。第一凹槽33d和从第一凹槽33d向后延伸的第二凹槽33g形成在内周向表面33c中。

第一凹槽33d从套筒33的一端33h螺旋延伸。保持构件31具有类似于凸起11b的凸起，并且该凸起与第一凹槽33d接合。因此，类似于上述保持构件11，保持构件31在相对于套筒33旋转的同时可前后移动。在供给机构30中，保持构件31相对于套筒33前进，从而供给出保持构件31保持的化妆品M，并且化妆品M从第一柱形构件32的开口32j突出。当保持构件31相对于套筒33后退时，保持构件31保持的化妆品M被带回到第一柱形构件32的内部。

第一凹槽33d包括凸起保持部分33m，该凸起保持部分被配置为在沿着第一凹槽33d远离第一凹槽33d和第二凹槽33g的连接部分33k的位置处接收保持构件31的凸起。例如，类似于凸起保持部分13m，凸起保持部分33m由从连接部分33k延伸的第一表面33p、从第一表面33p沿着套筒33的轴向方向D1延伸的底部表面33q、以及从底部表面33q在与第一表面33p相对的一侧上的端部部分延伸到第二凹槽33g的第二表面33r限定。

第二凹槽33g具有从连接部分33k沿轴向方向延伸的延伸部分33s以及加宽部分33t，在该加宽部分中，宽度向后从延伸部分33s加宽。加宽部分33t由相对于轴向方向D1倾斜的第一表面33w和第二表面33x限定。延伸部分33s由在轴向方向D1上延伸的第二表面33x和第三表面33y限定。第二凹槽33g具有位于第一表面33w和第三表面33y之间的拐角部分33b3和位于连接部分33k和第二表面33x之间的拐角部分33b4。拐角部分33b4位于第二表面33x在与端面33f相对的一侧上的端部部分处。拐角部分33b4在轴向方向D1上的位置与凸起保持部分33m在轴向方向D1上的位置一致。

套筒33具有从一端33h向后延伸的外周向表面33b1、在外周向表面33b1的后端处直径增大的第一阶梯部分35y、以及在第一阶梯部分35y的后端处直径增大的第二阶梯部分35x。套筒33具有倾斜表面35g，该倾斜表面倾斜以便从第二阶梯部分35x朝向端面33f增大直径，并且端面33f设置在倾斜表面35g的后端处。

在套筒33的内周向表面上在端面33f的前侧上，形成有在套筒33的周向方向上延伸的环形凹凸部分35j以及在轴向方向D1上延伸的肋35k。尾塞34与环形凹凸部分35j接合。通过将尾塞34与环形凹凸部分35j接合，尾塞34在轴向方向D1上与套筒33接合。例如，套筒33包括多个肋35k。当肋35k与尾塞34接合时，尾塞34在周向方向上与套筒33接合。也就是说，尾塞34与套筒33接合，以便可同步旋转。

在如上所述配置的供给容器21中，在保持构件31的凸起进入凸起保持部分33m后，保持构件31和套筒33在供给方向上相对旋转，使得保持构件31的凸起在周向方向上移动并且接触第二凹槽33g的第二表面33x。保持构件31的与第二表面33x接触的凸起沿着第二表面33x被向后引导，然后与套筒33分开。通过将保持构件31的凸起与套筒33分开，保持构件31与套筒33分离。

当保持构件31附接到套筒33时，保持构件31沿着轴向方向D1插入到套筒33中。此时，保持构件31的凸起进入套筒33的第二凹槽33t的加宽部分33g。由于第二凹槽33g包括加宽部分33t，所以无论保持构件31相对于套筒33的旋转位置如何，保持构件31都平滑地插入到套筒33中。在本实施例中，即使当保持构件31的凸起没有沿着轴向方向D1进入连接部分33k时(保持构件31的凸起在周向方向上的位置偏离连接部分33k在周向方向上的位置)，由于凸起被引导到第一表面33w和第二表面33x中的至少一个，所以保持构件31平滑地插入到套筒33中。

如上所述，在根据修改的供给容器21中，由于保持化妆品M的保持构件31的凸起通过经过第二凹槽33g而从套筒33的端面33f移除，所以保持构件31易于从套筒33移除。因此，从供给容器21获得与上述供给容器1类似的操作和效果。

此外，在根据修改的供给容器21中，加宽部分33t由套筒33的第二表面33x部分地限定，该第二表面相对于轴向方向D1倾斜，并且凸起保持部分33m在轴向方向D1上的位置在轴向方向D1上在第二表面33x的范围内。也就是说，凸起保持部分33m的至少一部分在轴向方向D1上的位置与第二表面33x的至少一部分在轴向方向D1上的位置一致。因此，由于凸起保持部分33m在轴向方向D1上的位置在第二表面33x在轴向方向D1上的范围内，所以当保持构件31和套筒33相对旋转时，由凸起保持部分33m保持的凸起移动到第二凹槽33g的第二表面33x。因此，由于保持构件31的凸起通过相对旋转移动到第二凹槽33g的第二表面33x，所以保持构件31进一步易于从套筒33移除。上文描述了根据修改的供给容器21。然而，根据本公开的供给容器不限于上述修改，并且进一步进行修改。

根据本公开的一个方面，

(1)一种供给容器(1、21)包括：

具有套筒(13、33)的供给机构(10，30)，其中，

在套筒的内表面上形成有第一凹槽(13d、33d)和第二凹槽(13g、33g)，在保持涂覆材料(M)的保持构件(11、31)中形成的凸起(11b)穿过第一凹槽，并且第二凹槽从第一凹槽(13d、33d)延伸到套筒的端面，并且

第一凹槽具有凸起保持部分(13m、33m)，该凸起保持部分被配置为接收凸起(11b)并且沿着第一凹槽设置在远离第一凹槽和第二凹槽的连接部分的位置处。

(2)在根据配置(1)的供给容器中，

供给机构(10)包括：

介于套筒(13)和保持构件(11)之间的第一柱形构件(12)；和

位于第一柱形构件(12)外部的第二柱形构件(14)，

第一柱形构件和第二柱形构件中的一个包括倾斜肋(12p)，该倾斜肋具有相对于第一柱形构件的轴向方向倾斜的倾斜表面(12r)，

第一柱形构件和第二柱形构件中的另一个包括肋(14k)，该肋被配置为在第二柱形构件的周向方向上与倾斜肋(12p)接合，并且

当凸起(11b)进入凸起保持部分(13m)时，肋(14k)的端部部分在轴向方向上的位置与倾斜表面(12r)在轴向方向上的位置一致。

(3)在根据配置(1)或(2)的供给容器中，在套筒(13、33)的第二凹槽(13g、33g)中形成有凸出部分(13v)。

(4)在根据配置(1)至(3)中任意一个配置的供给容器中，第二凹槽(13g、33g)具有加宽部分(13t、33t)，其中第二凹槽的宽度朝向套筒的端面增大。

(5)在根据配置(4)的供给容器中，

加宽部分(13t、33t)由相对于套筒的轴向方向倾斜的第一表面(13w、33w)和第二表面(13x、33x)限定，并且

第一表面(13w、33w)沿套筒的轴向方向在与端面相对的一侧上的端部位置与第二表面(13x，33x)沿套筒的轴向方向在与端面相对的一侧上的端部位置不同。

(6)在根据配置(4)或(5)的供给容器中，

加宽部分(13t、33t)由相对于套筒的轴向方向倾斜的第二表面(13x、33x)部分地限定，并且

凸起保持部分(13m、33m)在套筒的轴向方向上的位置在第二表面(13x、33x)在套筒的轴向方向上的范围内。

Claims (6)

1.一种供给容器，包括：

具有套筒的供给机构，其中，

在所述套筒的内表面上形成有第一凹槽和第二凹槽，在保持涂覆材料的保持构件中形成的凸起穿过所述第一凹槽，所述第二凹槽从所述第一凹槽延伸到所述套筒的端面，并且

所述第一凹槽具有凸起保持部分，该凸起保持部分被配置为接收所述凸起并且沿着所述第一凹槽设置在远离所述第一凹槽和所述第二凹槽的连接部分的位置处。

2.根据权利要求1所述的供给容器，其中，

所述供给机构包括：

介于所述套筒和所述保持构件之间的第一柱形构件；以及

位于所述第一柱形构件外部的第二柱形构件，

所述第一柱形构件和所述第二柱形构件中的一个包括倾斜肋，该倾斜肋具有相对于所述第一柱形构件的轴向方向倾斜的倾斜表面，

所述第一柱形构件和所述第二柱形构件中的另一个包括肋，该肋被配置为在所述第二柱形构件的周向方向上与所述倾斜肋接合，并且

当所述凸起进入所述凸起保持部分时，所述肋的端部部分在轴向方向上的位置与所述倾斜表面在轴向方向上的位置一致。

3.根据权利要求1或2所述的供给容器，其中，在所述套筒的第二凹槽中形成有凸出部分。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的供给容器，其中，所述第二凹槽具有加宽部分，在该加宽部分中所述第二凹槽的宽度朝向所述套筒的端面增大。

5.根据权利要求4所述的供给容器，其中，

所述加宽部分由相对于所述套筒的轴向方向倾斜的第一表面和第二表面限定，并且

所述第一表面沿所述套筒的轴向方向在与所述端面相对的一侧上的端部位置与所述第二表面沿所述套筒的轴向方向在与所述端面相对的一侧上的端部位置不同。

6.根据权利要求4或5所述的供给容器，其中，

所述加宽部分由相对于所述套筒的轴向方向倾斜的第二表面部分地限定，并且

所述凸起保持部分在所述套筒的轴向方向上的位置在所述第二表面在所述套筒的轴向方向上的范围内。

Images