WO2021020515A1 - 非水系電解液及びエネルギーデバイス - Google Patents

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WO2021020515A1
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aqueous electrolyte
electrolyte solution
carbon
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脩平 澤
西尾 晃一
健史 中村
花穂 玉井
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三菱ケミカル株式会社
Muアイオニックソリューションズ株式会社
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a non-aqueous electrolyte solution and an energy device.
  • Lithium primary batteries, lithium secondary batteries, and electric double-layer capacitors are used in a wide range of applications such as power supplies for mobile phones such as smartphones and so-called consumer small devices such as laptop computers, and in-vehicle power supplies for driving such as electric vehicles.
  • Energy devices such as lithium ion capacitors have been put into practical use.
  • the demand for higher performance of energy devices in recent years is increasing.
  • Patent Document 1 describes high-temperature cycle characteristics and high-temperature storage characteristics assuming use at a high temperature of 60 ° C. or higher by using an electrolytic solution for a non-aqueous electrolyte battery containing a specific electrolyte salt and a silane compound. The study to improve is disclosed.
  • Patent Document 2 discloses a novel fluorine-containing ether compound having a specific structure containing a silicon atom in the molecule.
  • the non-aqueous electrolytic solution containing the fluorine-containing ether compound and the non-aqueous electrolytic solution battery using this non-aqueous electrolytic solution have cycle characteristics and the like as compared with the conventional non-aqueous electrolytic solution using the fluorine-containing ether compound. Is disclosed to be excellent.
  • Patent Document 3 includes a negative electrode active material containing Li, an alloyable metal, and graphite, which can occlude and release metal ions by using a non-aqueous electrolyte solution containing a specific silicon compound. It is disclosed that electrode swelling during charging and discharging of the negative electrode can be suppressed.
  • the present inventor comprises a substituent of a silane compound having an unsaturated hydrocarbon group, which is composed of a carbon atom, a hydrogen atom, an oxygen atom, a sulfur atom and a phosphorus atom via oxygen.
  • a silane compound having an unsaturated hydrocarbon group which is composed of a carbon atom, a hydrogen atom, an oxygen atom, a sulfur atom and a phosphorus atom via oxygen.
  • a non-aqueous electrolyte solution for an energy device including a positive electrode and a negative electrode characterized in that the non-aqueous electrolyte solution contains a compound represented by the formula (1) together with an electrolyte and a non-aqueous solvent.
  • Aqueous electrolyte Aqueous electrolyte.
  • X is an unsaturated hydrocarbon group having at least one carbon-carbon unsaturated bond and may have a substituent and having 2 or more and 5 or less carbon atoms
  • Y is a carbon atom, a hydrogen atom
  • It is an organic group having 1 to 10 carbon atoms composed of atoms selected from the group consisting of oxygen atom, sulfur atom and phosphorus atom
  • R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom, or an unsaturated or halogen atom substituted carbon number.
  • R 2 is an unsubstituted or halogen-substituted having 1 to 10 hydrocarbon group having a carbon
  • n is the .
  • R 1 is 1 to 3 integer If there exist a plurality of said R 1, which may be the same or different and when R 2 there exist a plurality of said R 2 may be different even in the same, Y there are a plurality of In this case, the Y may be the same or different, except that R 2 and one selected from X or Y are bonded to each other to form a ring.)
  • X is an unsaturated hydrocarbon containing a group having at least one carbon-carbon double bond in the formula (1).
  • Y is a hydrocarbon group or an alkylsulfonyl group having 1 to 10 carbon atoms, or an alkyloxycarbonyl group or an alkylcarbonyl group having 2 to 10 carbon atoms, ⁇ 1.
  • Aqueous electrolyte is a hydrocarbon group or an alkylsulfonyl group having 1 to 10 carbon atoms, or an alkyloxycarbonyl group or an alkylcarbonyl group having 2 to 10 carbon atoms, ⁇ 1.
  • ⁇ 7> The non-described in any of
  • a101, b101, c101 and d101 are 0.90 ⁇ a101 ⁇ 1.10, 0.40 ⁇ b101 ⁇ 0.98, 0.01 ⁇ c101 ⁇ 0.50, 0.01, respectively.
  • a numerical value satisfying ⁇ d101 ⁇ 0.50 and satisfying b101 + c101 + d101 1.
  • M represents at least one element selected from the group consisting of Mn, Al, Mg, Zr, Fe, Ti and Er.
  • Non-aqueous electrolyte solution contains an electrolyte and a non-aqueous solvent that dissolves the electrolyte, and is represented by the formula (1) described below, like a general non-aqueous electrolyte solution.
  • a fluorine-containing compound So far, attempts have been made to improve battery characteristics by using fluorine-containing compounds. For example, in trimethylvinylsilane, the vinylsilane moiety acts on the positive electrode, but the interaction force is small because it is a monodentate action.
  • the cyano moiety may cause a side reaction on the positive electrode, causing an increase in resistance.
  • the cyano group has poor electrochemical reduction stability, and a reduction side reaction easily occurs on the negative electrode side, which may adversely affect the battery characteristics.
  • a fluorine-substituted alkyl ether as described in Patent Document 1 or 2 is used, the electrons of the oxygen atom of the ether group are pulled by fluorine, the electron density of the oxygen atom becomes low, and the oxygen atom is arranged on the positive electrode. Coordination efficiency tends to be low.
  • the compound represented by the formula (1) according to the present invention is "a silane moiety bonded to a hydrocarbon group having an unsaturated bond (hereinafter, may be referred to as an" unsaturated silane moiety ")" and "organic.
  • oxygen moiety having an organic group or an “oxygen moiety”
  • oxygen moiety having an organic group or an “oxygen moiety”
  • oxygen moiety having an organic group or an “oxygen moiety”
  • the method of incorporating an additive such as a compound represented by the formula (1) (hereinafter, also referred to as “combined additive”) into the non-aqueous electrolyte solution according to the embodiment of the present invention is particularly limited. Not done.
  • a method of generating a combined additive in a battery or an electrolytic solution can be mentioned.
  • the method for generating the combined additive include a method in which a compound other than the combined additive is added and a battery component such as an electrolytic solution is oxidized or hydrolyzed to generate the combined additive.
  • the non-aqueous electrolyte solution extracted from the battery is included in the present invention if the combined additive can be detected even in a very small amount.
  • the non-aqueous electrolyte solution obtained by disassembling the battery and extracting it again contains only a very small amount of the combined additive.
  • the combined additive is detected from the positive electrode, the negative electrode, or the separator, which are other components of the energy device. Therefore, when the combined additive is detected from the positive electrode, the negative electrode, and the separator, it can be assumed that the total amount is contained in the non-aqueous electrolyte solution. Under this assumption, the combined additives are preferably contained within the range described below.
  • the non-aqueous electrolyte solution of the present invention is characterized by containing a compound having an "unsaturated silane moiety" and an "oxygen moiety having an organic group” represented by the following formula (1).
  • X is an unsaturated hydrocarbon group having at least one carbon-carbon unsaturated bond and may have a substituent and having 2 or more and 5 or less carbon atoms
  • Y is a carbon atom, a hydrogen atom
  • It is an organic group having 1 to 10 carbon atoms composed of atoms selected from the group consisting of oxygen atom, sulfur atom and phosphorus atom
  • R 1 is a hydrogen atom, a halogen atom, or an unsaturated or halogen atom substituted carbon number.
  • R 2 is an unsubstituted or halogen-substituted having 1 to 10 hydrocarbon group having a carbon
  • n is the .
  • R 1 is 1 to 3 integer If there are more than one, they may be the same or different, if there are more than one R 2 , they may be the same or different, and if there are more than one Y, they may be , The same or different. However, R 2 and one selected from X or Y are bonded to each other to form a ring.
  • X in the formula (1) has at least one carbon-carbon unsaturated bond, and is not particularly limited as long as it is an unsaturated hydrocarbon group having 2 or more and 5 or less carbon atoms, and has a substituent. May be good.
  • substituent include a hydrocarbon group, an isocyanato group, an acyl group, an oxycarbonyl group, an alkoxy group, a halogen atom and a group containing a halogen atom. It is preferably a hydrocarbon group or a halogen atom, and particularly preferably an alkyl group or a fluorine atom.
  • the carbon-carbon unsaturated bond is a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond, and may have two or more carbon-carbon unsaturated bonds in one X, and may have two or more carbon-carbon unsaturated bonds. It may contain both double bonds and carbon-carbon triple bonds.
  • the X is preferably an unsaturated hydrocarbon group having at least one carbon-carbon double bond or an unsaturated hydrocarbon group having at least one carbon-carbon triple bond, and more preferably at least one. It is an unsaturated hydrocarbon group having a carbon-carbon double bond.
  • the unsaturated hydrocarbon group of X in the formula (1) is an unsaturated hydrocarbon group having no substituent other than the hydrocarbon group, and an unsaturated hydrocarbon group in which some hydrogen atoms are substituted with fluorine atoms. Is preferable, an unsaturated hydrocarbon group having no substituent other than the hydrocarbon group is more preferable, and an unsaturated hydrocarbon group having no substituent is further preferable.
  • X is a group such as these, the chelate coordination to the positive electrode metal oxide using the unsaturated site and the oxygen site is not inhibited, so that the chelate coordination to the positive electrode can be performed more effectively, and the high temperature storage durability It is preferable because the effect of the present invention such as reduction of gas generation in the test can be obtained.
  • R 1 examples include methyl group, ethyl group, propyl group, iso-propyl group, butyl group, tert-butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group and fluoromethyl. Examples thereof include a group, a trifluoromethyl group and a pentafluoroethyl group.
  • R 1 is a group such as these, the chelate coordination to the positive electrode metal oxide using the unsaturated site and the oxygen site is not inhibited, so that the chelate coordination to the positive electrode can be performed more effectively, and the initial discharge can be performed.
  • R 2 in the formula (1) is not particularly limited as long as it is an unsubstituted or halogen atom substituted hydrocarbon group having 1 or more and 10 or less carbon atoms, but an aliphatic hydrocarbon group is preferable, and an unsubstituted alkylene group, Alternatively, an alkylene group in which a part of the hydrogen atom of the alkylene is substituted with a fluorine atom is more preferable, and an unsubstituted alkylene group is further preferable.
  • R 2 is a group such as these, the degree of freedom between the unsaturated site and the oxygen site is high, and the chelate coordination structure to the positive electrode metal oxide can be easily obtained, so that it can be effectively coordinated to the positive electrode.
  • Y in the formula (1) is not particularly limited as long as it is an organic group having 1 or more and 10 or less carbon atoms composed of an atom selected from the group consisting of a carbon atom, a hydrogen atom, an oxygen atom, a sulfur atom and a phosphorus atom. .. Specific examples include an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an alkoxy group, an alkyloxycarbonyl group, an alkenyloxycarbonyl group, an alkynyloxycarbonyl group, an alkylcarbonyl group, an alkenylcarbonyl group, an alkynylcarbonyl group and an arylcarbonyl group.
  • Alkylsulfonyl group, Alkenylsulfonyl group, Alquinylsulfonyl group, Alkyloxysulfonyl group, Alkenyloxysulfonyl group, Dialkylphosphoryl group, Dialkenylphosphoryl group, Dialkynylphosphoryl group, Alkyl (alkyloxy) phosphoryl group, Bis (alkyloxy) Phosphoryl groups, etc. may be mentioned.
  • Examples of the compound represented by the formula (1) include the following compounds. Me is a methyl group, Et is an ethyl group, n-Pr is an n-propyl group, i-Pr is an iso-propyl group, n-Bu is an n-butyl group, and i-Bu is an iso-butyl group.
  • m represents an integer of 1 or more and 10 or less.
  • n is an integer of 1 or more and 5 or less. Further, as the compound represented by the formula (1), the following compounds are more preferable.
  • Lithium salt A lithium salt is usually used as the electrolyte in the non-aqueous electrolyte solution.
  • the lithium salt is not particularly limited as long as it is known to be used for this purpose, and any one or more lithium salts can be used, and specific examples thereof include the following.
  • lithium fluoroborate salts such as LiBF 4 ; Lithium fluorophosphates such as LiPF 6 , Li 2 PO 3 F, LiPO 2 F 2 ; Lithium tungstic acid salts such as LiWOF 5 ; Lithium carboxylic acid salts such as CF 3 CO 2 Li; Lithium sulfonic acid salts such as CH 3 SO 3 Li and FSO 3 Li; LiN (FSO 2 ) 2 , LiN (FSO 2 ) (CF 3 SO 2 ), LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 , Lithium cyclic 1,2-perfluoroethanedisulfonyl Lithium imide salts such as imide, lithium cyclic 1,3-perfluoropropanedisulfonylimide; Lithiummethide salts such as LiC (FSO 2 ) 3 , LiC (CF 3 SO 2 ) 3 , LiC (C 2 F 5 SO
  • the combination of two or more electrolyte salts is not particularly limited, but LiPF 6 and LiN (FSO 2 ) 2 ; LiPF 6 and LiBF 4 ; LiPF 6 and LiN (CF 3 SO 2 ) 2 ; LiBF 4 and LiN ( FSO 2 ) 2 ; and LiBF 4 , LiPF 6 and LiN (FSO 2 ) 2 .
  • LiPF 6 and LiN (FSO 2 ) 2 ; LiPF 6 and LiBF 4 ; or LiBF 4 , LiPF 6 and LiN (FSO 2 ) 2 are preferable.
  • lithium fluoroborate salts lithium fluorophosphate salts, lithium sulfonic acid salts, etc.
  • Lithiumimide salts and lithium oxalate salts are preferable, and fluorosulfonic acid lithium salts are more preferable.
  • the total concentration of the electrolyte in the non-aqueous electrolyte solution is not particularly limited, but is usually 8% by mass or more, preferably 8.5% by mass or more, more preferably 9% by mass or more, based on the total amount of the non-aqueous electrolyte solution. Is.
  • the upper limit thereof is usually 18% by mass or less, preferably 17% by mass or less, and more preferably 16% by mass or less.
  • the non-aqueous electrolyte solution usually contains a non-aqueous solvent that dissolves the above-mentioned electrolyte as its main component.
  • the non-aqueous solvent is not particularly limited, and a known organic solvent can be used. Examples of the organic solvent include, but are not limited to, saturated cyclic carbonates, chain carbonates, ether compounds, sulfone compounds, cyclic or chain carboxylic acid esters, and the like. These can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.
  • the combination of two or more organic solvents is not particularly limited, but is limited to saturated cyclic carbonate and chain carboxylic acid ester; cyclic carboxylic acid ester and chain carbonate; and saturated cyclic carbonate, chain carbonate and chain carboxylic acid ester. Can be mentioned. Of these, saturated cyclic carbonates and chain carbonates; and saturated cyclic carbonates, chain carbonates and chain carboxylic acid esters are preferable.
  • saturated cyclic carbonate usually include those having an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and a saturated cyclic carbonate having 2 to 3 carbon atoms is preferably used from the viewpoint of improving battery characteristics resulting from an improvement in the degree of lithium ion dissociation. ..
  • saturated cyclic carbonate examples include ethylene carbonate, propylene carbonate, butylene carbonate and the like. Of these, ethylene carbonate and propylene carbonate are preferable, and ethylene carbonate, which is difficult to be oxidized and reduced, is more preferable.
  • saturated cyclic carbonate one type may be used alone, or two or more types may be used in combination in any combination and ratio.
  • the content of the saturated cyclic carbonate is not particularly limited and is arbitrary as long as the effect of the present invention is not significantly impaired, but is usually 3% by volume or more, preferably 5% by volume, based on the total amount of the non-aqueous solvent of the non-aqueous electrolyte solution. % Or more.
  • the volume% in this embodiment means the volume at 25 ° C. and 1 atm.
  • chain carbonate one having 3 to 7 carbon atoms is usually used, and in order to adjust the viscosity of the electrolytic solution in an appropriate range, a chain carbonate having 3 to 5 carbon atoms is preferably used.
  • examples of the chain carbonate include dimethyl carbonate, diethyl carbonate, di-n-propyl carbonate, diisopropyl carbonate, n-propylisopropyl carbonate, ethylmethyl carbonate, methyl-n-propyl carbonate and the like. Of these, dimethyl carbonate, diethyl carbonate, and ethyl methyl carbonate are particularly preferable.
  • chain carbonates having a fluorine atom (hereinafter, may be abbreviated as "fluorinated chain carbonate”) can also be preferably used.
  • the number of fluorine atoms contained in the fluorinated chain carbonate is not particularly limited as long as it is 1 or more, but is usually 6 or less, preferably 4 or less.
  • the fluorinated chain carbonate has a plurality of fluorine atoms, they may be bonded to the same carbon or different carbons.
  • the content of the chain carbonate is not particularly limited, but is usually 15% by volume or more, preferably 20% by volume or more, more preferably 25% by volume or more, based on the total amount of the non-aqueous solvent of the non-aqueous electrolyte solution. Further, it is usually 90% by volume or less, preferably 85% by volume or less, and more preferably 80% by volume or less.
  • the viscosity of the non-aqueous electrolyte solution is set in an appropriate range, the decrease in ionic conductivity is suppressed, and the output characteristics of the non-aqueous electrolyte secondary battery are in a good range. It becomes easy to do.
  • the content of ethylene carbonate is not particularly limited and is arbitrary as long as the effect of the present invention is not significantly impaired, but the non-aqueous electrolyte solution It is usually 15% by volume or more, preferably 20% by volume or more, and usually 45% by volume or less, preferably 40% by volume or less with respect to the total amount of the non-aqueous solvent, and the content of dimethyl carbonate is the content of the non-aqueous electrolyte solution.
  • the content of ethyl methyl carbonate is usually 20% by volume or more with respect to the total amount of the non-aqueous solvent. It is preferably 30% by volume or more, and usually 50% by volume or less, preferably 45% by volume or less. When the content is within the above range, high temperature stability is excellent and gas generation tends to be suppressed.
  • ether compounds examples include chain ethers having 3 to 10 carbon atoms such as dimethoxymethane, diethoxymethane, ethoxymethoxymethane, ethylene glycol di-n-propyl ether, ethylene glycol di-n-butyl ether, and diethylene glycol dimethyl ether, and tetrahydrofuran. , 2-Methyl tetrahydrofuran, 3-Methyl tetrahydrofuran, 1,3-dioxane, 2-methyl-1,3-dioxane, 4-methyl-1,3-dioxane, 1,4-dioxane, etc. having 3 to 6 carbon atoms.
  • Cyclic ether is preferred.
  • a part of hydrogen of the above-mentioned ether compound may be substituted with a fluorine atom.
  • the chain ether having 3 to 10 carbon atoms is preferable in that it has a high solvation ability with lithium ions and improves the ion dissociation property.
  • Particularly preferred is dimethoxymethane, diethoxymethane, or ethoxymethoxymethane because of its low viscosity and high ionic conductivity.
  • cyclic ether having 3 to 6 carbon atoms tetrahydrofuran, 1,3-dioxane, 1,4-dioxane or the like is preferable because it gives high ionic conductivity.
  • the content of the ether compound is not particularly limited and is arbitrary as long as the effect of the present invention is not significantly impaired, but is usually 1% by volume or more, preferably 2% by volume or more, more preferably in 100% by volume of the non-aqueous solvent. Is 3% by volume or more, and usually 30% by volume or less, preferably 25% by volume or less, and more preferably 20% by volume or less.
  • the content of the ether compound is within the above-mentioned preferable range, it is easy to secure the effect of improving the lithium ion dissociation degree of the ether and the ionic conductivity resulting from the decrease in viscosity.
  • the negative electrode active material is a carbonaceous material, the phenomenon that the chain ether is co-inserted together with the lithium ions can be suppressed, so that the input / output characteristics and the charge / discharge rate characteristics can be set in an appropriate range.
  • cyclic sulfone examples include trimethylene sulfones, tetramethylene sulfones, hexamethylene sulfones, etc., which are monosulfone compounds; trimethylene disulfones, tetramethylene disulfones, hexamethylene disulfones, etc., which are disulfone compounds.
  • tetramethylene sulfones from the viewpoint of dielectric constant and viscosity, tetramethylene sulfones, tetramethylene disulfones, hexamethylene sulfones, or hexamethylene disulfones are more preferable, and tetramethylene sulfones (sulfolanes) are particularly preferable.
  • sulfolanes As the sulfolanes, sulfolanes and sulfolane derivatives are preferable.
  • the sulfolane derivative one or more hydrogen atoms bonded to carbon atoms constituting the sulfolane ring are preferably substituted with a fluorine atom, an alkyl group, or a fluorine-substituted alkyl group.
  • 2-methylsulfolane, 3-methylsulfolane, 2-fluorosulfolane, 3-fluorosulfolane, 2,3-difluorosulfolane, 2-trifluoromethylsulfolane, 3-trifluoromethylsulfolane, etc. have ionic conductivity. It is preferable because it is high and the input / output is high.
  • chain sulfone examples include dimethyl sulfone, ethyl methyl sulfone, diethyl sulfone, monofluoromethyl methyl sulfone, difluoromethyl methyl sulfone, trifluoromethyl methyl sulfone, pentafluoroethyl methyl sulfone and the like.
  • dimethyl sulfone, ethyl methyl sulfone, and monofluoroethyl methyl sulfone are preferable because they improve the high-temperature storage stability of the electrolytic solution.
  • the content of the sulfone compound is not particularly limited and is arbitrary as long as the effect of the present invention is not significantly impaired, but is usually 0.3% by volume or more, preferably 0.3% by volume or more, based on the total amount of the non-aqueous solvent of the non-aqueous electrolyte solution. It is 0.5% by volume or more, more preferably 1% by volume or more, and usually 40% by volume or less, preferably 35% by volume or less, more preferably 30% by volume or less. When the content of the sulfone compound is within the above range, an electrolytic solution having excellent high temperature storage stability tends to be obtained.
  • Cyclic or chain carboxylic acid ester examples include gamma-butyrolactone and gamma valerolactone. Of these, gamma-butyrolactone is particularly preferable from the viewpoint of improving battery characteristics resulting from an improvement in the degree of lithium ion dissociation.
  • a cyclic carboxylic acid ester in which a part of the hydrogen atom of the above compound is replaced with a fluorine atom can also be preferably used.
  • the content of the cyclic carboxylic acid ester is usually 1% by volume or more, preferably 5% by volume or more, more preferably 10% by volume or more, based on the total amount of the non-aqueous solvent non-aqueous electrolyte solution of the non-aqueous electrolyte solution. Within this range, the electric conductivity of the non-aqueous electrolyte solution can be improved, and the large current discharge characteristics of the energy device can be easily improved.
  • the content of the cyclic carboxylic acid ester is usually 70% by volume or less, preferably 50% by volume or less, and more preferably 40% by volume or less, based on the total amount of the non-aqueous solvent of the non-aqueous electrolyte solution.
  • the viscosity of the non-aqueous electrolyte solution is set in an appropriate range, the decrease in electrical conductivity is avoided, the increase in negative electrode resistance is suppressed, and the large current discharge characteristics of the energy device are in a good range. It becomes easy to do.
  • chain carboxylic acid ester examples include methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, propyl propionate, methyl butyrate, ethyl butyrate, methyl isobutyrate, ethyl isobutyrate, and methyl valerate valerate.
  • Methyl is mentioned. Of these, methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate or butyl acetate are preferable from the viewpoint of less side reactions at the negative electrode and improvement of ionic conductivity due to a decrease in the viscosity of the electrolytic solution.
  • the content is preferably 1% by volume or more, more preferably 5% by volume or more, still more preferably 10% by volume, based on the total amount of the non-aqueous solvent of the non-aqueous electrolyte solution. % Or more, more preferably 20% by volume or more, and 50% by volume or less can be contained, more preferably 45% by volume or less, still more preferably 40% by volume or less.
  • the content of the chain carboxylic acid ester is within the above range, the electric conductivity of the non-aqueous electrolyte solution is improved, and the input / output characteristics and charge / discharge rate characteristics of the non-aqueous electrolyte secondary battery can be easily improved. In addition, the increase in negative electrode resistance is suppressed, and the input / output characteristics and charge / discharge rate characteristics of the non-aqueous electrolyte secondary battery can be easily set in a good range.
  • the chain carboxylic acid ester When used as a non-aqueous solvent, it is preferably used in combination with a cyclic carbonate, and more preferably in combination with a cyclic carbonate and a chain carbonate.
  • the content of the cyclic carbonate is not particularly limited and is arbitrary as long as the effect of the present invention is not significantly impaired, but is usually 15% by volume or more, preferably 20.
  • volume% usually 45% by volume or less, preferably 40% by volume or less
  • the content of the chain carboxylic acid ester is usually 20% by volume or more, preferably 30% by volume or more, and usually 55% by volume or less, preferably 55% by volume or less.
  • the content of the cyclic carbonate is not particularly limited and is arbitrary as long as the effect of the present invention is not significantly impaired, but is usually 15% by volume or more. It is preferably 20% by volume, usually 45% by volume or less, preferably 40% by volume or less, and the content of the chain carbonate is usually 25% by volume or more, preferably 30% by volume or more, and usually 84% by volume or less. , Preferably 80% by volume or less.
  • the non-aqueous electrolyte solution of the present invention may contain various auxiliaries as long as the effects of the present invention are exhibited.
  • auxiliary agent conventionally known ones can be arbitrarily used.
  • auxiliary agent one type may be used alone, or two or more types may be used in combination in any combination and ratio.
  • Auxiliary agents that may be contained in the non-aqueous electrolyte solution include cyclic carbonates having carbon-carbon unsaturated bonds, monofluorophosphates, difluorophosphates, fluorine-containing cyclic carbonates, sulfur-containing organic compounds, and phosphorus-containing agents.
  • the cyclic compound having an ether bond can also be used as an auxiliary agent in a non-aqueous electrolyte solution, and 1-3. As shown in the above, those that can also be used as non-aqueous solvents are also included. When a cyclic compound having an ether bond is used as an auxiliary agent, it is used in an amount of less than 4% by mass. Borates, oxalates and fluorosulfonates can also be used as auxiliaries in non-aqueous electrolytes 1-2. As shown in the above, those that can be used as an electrolyte are also included. When these compounds are used as auxiliaries, they are used in an amount of less than 3% by mass.
  • cyclic carbonates having carbon-carbon unsaturated bonds, monofluorophosphates, and difluorophosphates will be described.
  • Cyclic carbonate with carbon-carbon unsaturated bond The cyclic carbonate having a carbon-carbon unsaturated bond (hereinafter, also referred to as “unsaturated cyclic carbonate”) is not particularly limited as long as it is a cyclic carbonate having a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond. Cyclic carbonates having an aromatic ring are also included in the unsaturated cyclic carbonates.
  • the unsaturated cyclic carbonates include vinylene carbonates, aromatic rings, ethylene carbonates substituted with a substituent having a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond, phenyl carbonates, vinyl carbonates, allyl carbonates, and the like. Examples thereof include catechol carbonates. Of these, vinylene carbonates, or ethylene carbonates substituted with a substituent having an aromatic ring or a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond are preferable.
  • unsaturated cyclic carbonates include vinylene carbonate, methylvinylene carbonate, 4,5-dimethylvinylene carbonate, phenylvinylene carbonate, 4,5-diphenylvinylene carbonate, vinylvinylene carbonate, 4,5-vinylvinylene carbonate, and allyl.
  • Vinylene carbonates such as 4,5-diallyl vinylene carbonate; Vinyl ethylene carbonate, 4,5-divinylethylene carbonate, 4-methyl-5-vinylethylene carbonate, 4-allyl-5-vinylethylene carbonate, ethynylethylene carbonate, 4,5-dietinylethylene carbonate, 4-methyl-5 -Ethynyl ethylene carbonate, 4-vinyl-5-ethynyl ethylene carbonate, 4-allyl-5-ethynyl ethylene carbonate, phenylethylene carbonate, 4,5-diphenylethylene carbonate, 4-phenyl-5-vinylethylene carbonate, 4-allyl With an aromatic ring such as -5-phenylethylene carbonate, allylethylene carbonate, 4,5-diallylethylene carbonate, 4-methyl-5-allylethylene carbonate, or a substituent having a carbon-carbon double bond or a carbon-carbon triple bond.
  • Substituted ethylene carbonates include vinylene carbonate, vinylethylene carbonate, and ethynylethylene carbonate because they form a more stable interface protective film, vinylene carbonate and vinylethylene carbonate are more preferable, and vinylene carbonate is further preferable.
  • the unsaturated cyclic carbonate one type may be used alone, or two or more types may be used in any combination and ratio.
  • the amount of unsaturated cyclic carbonate (total amount in the case of two or more types) is usually 0.001% by mass or more, preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass, based on the total amount of the non-aqueous electrolyte solution. % Or more, preferably 5% by mass or less, preferably 4% by mass or less, and more preferably 3% by mass or less.
  • the non-aqueous electrolyte battery tends to exhibit a sufficient effect of improving the cycle characteristics, the high temperature storage characteristics are lowered, the amount of gas generated is increased, and the discharge capacity retention rate is lowered. Easy to avoid.
  • the mass ratio of the compound represented by the above formula (1) to the unsaturated cyclic carbonate (total amount in the case of two or more kinds) is that the compound represented by the formula (1): unsaturated cyclic carbonate is usually 1: 100.
  • battery characteristics, particularly durability characteristics can be significantly improved.
  • the principle of this is not clear, it is considered that the side reaction of the additive on the electrode can be minimized by mixing at this ratio.
  • the monofluorophosphate and the difluorophosphate are not particularly limited as long as they are salts having at least one monofluorophosphate or difluorophosphate structure in the molecule, respectively.
  • a battery using this electrolytic solution can be used. , Durability characteristics can be improved.
  • the counter cations in monofluorophosphate and difluorophosphate are not particularly limited, and lithium, sodium, potassium, magnesium, calcium, NR 121 R 122 R 123 R 124 (in the formula, R 121 to R 124 are independent.
  • ammonium represented by a hydrogen atom or an organic group having 1 or more and 12 or less carbon atoms) and the like can be mentioned.
  • the organic group having 1 to 12 carbon atoms represented by R 121 to R 124 of the ammonium is not particularly limited, and is, for example, substituted with an alkyl group which may be substituted with a fluorine atom, a halogen atom or an alkyl group.
  • R 121 to R 124 are independently preferably hydrogen atom, alkyl group, cycloalkyl group, nitrogen atom-containing heterocyclic group or the like.
  • the counter cation lithium, sodium and potassium are preferable, and lithium is particularly preferable.
  • monofluorophosphate and difluorophosphate examples include lithium monofluorophosphate, sodium monofluorophosphate, potassium monofluorophosphate, lithium difluorophosphate, sodium difluorophosphate, potassium difluorophosphate and the like. Lithium monofluorophosphate and lithium difluorophosphate are preferable, and lithium difluorophosphate is more preferable. As the monofluorophosphate and difluorophosphate, one type may be used alone, or two or more types may be used in combination in any combination and ratio.
  • the amount of one or more fluorophosphates selected from monofluorophosphate and difluorophosphate is usually 0.001% by mass or more with respect to the total amount of the non-aqueous electrolyte solution. It is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, further preferably 0.2% by mass or more, particularly preferably 0.3% by mass or more, and usually 5% by mass. It is preferably 3% by mass or less, more preferably 2% by mass or less, still more preferably 1.5% by mass or less, and particularly preferably 1% by mass or less. Within this range, the effect of improving the initial irreversible capacity is remarkably exhibited.
  • the mass ratio of the compound represented by the above formula (1) to the monofluorophosphate and difluorophosphate is the compound represented by the formula (1): monofluorophosphate.
  • the salt and difluorophosphate are usually 1: 100 or more, preferably 10: 100 or more, more preferably 20: 100 or more, still more preferably 25: 100 or more, and usually 10000: 100 or less, preferably 10000: 100 or more.
  • battery characteristics, particularly durability characteristics can be significantly improved.
  • the non-aqueous electrolyte solution is prepared by dissolving an electrolyte, a specific silane-containing compound (compound represented by the formula (1)), and, if necessary, the above-mentioned "auxiliary agent" in the above-mentioned non-aqueous solvent. Can be prepared.
  • each raw material of the non-aqueous electrolyte solution that is, an electrolyte such as a lithium salt, a specific silane-containing compound, a non-aqueous solvent, an auxiliary agent, and the like in advance.
  • an electrolyte such as a lithium salt, a specific silane-containing compound, a non-aqueous solvent, an auxiliary agent, and the like.
  • the degree of dehydration it is desirable to dehydrate until the water content of each raw material is usually 50 mass ppm or less, preferably 30 mass ppm or less.
  • the means for dehydration is not particularly limited, but for example, when the object to be dehydrated is a liquid such as a non-aqueous solvent, a desiccant such as molecular sieve may be used.
  • a desiccant such as molecular sieve
  • the object to be dehydrated is a solid such as an electrolyte, it may be heated and dried at a temperature lower than the temperature at which decomposition occurs.
  • An energy device using a non-aqueous electrolyte solution includes a plurality of electrodes capable of occluding or releasing metal ions, and the non-aqueous electrolyte solution described above.
  • Specific examples of the types of energy devices include metal ion capacitors such as primary batteries, secondary batteries, and lithium ion capacitors. Among them, a primary battery or a secondary battery is preferable, and a secondary battery is particularly preferable.
  • the non-aqueous electrolyte solution used for these energy devices is a so-called gel electrolyte that is pseudo-solidified with a polymer, a filler, or the like.
  • the energy device will be described.
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery includes a positive electrode having a positive electrode active material capable of storing and releasing metal ions, and a negative electrode having a negative electrode active material capable of storing and releasing metal ions.
  • Non-aqueous electrolyte secondary battery which includes a non-aqueous electrolyte.
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery has the same configuration as the conventionally known non-aqueous electrolyte secondary battery except for the non-aqueous electrolyte, and is usually a porous film (separator) impregnated with the non-aqueous electrolyte. ), The positive electrode and the negative electrode are laminated, and these are housed in a case (exterior body).
  • Non-aqueous electrolyte solution As the non-aqueous electrolyte solution, the above-mentioned non-aqueous electrolyte solution is used. It is also possible to mix and use other non-aqueous electrolyte solutions with the above-mentioned non-aqueous electrolyte solution as long as the gist of the invention according to the present embodiment is not deviated.
  • the negative electrode has a negative electrode active material on at least a part of the surface of the current collector.
  • Negative electrode active material The negative electrode active material used for the negative electrode is not particularly limited as long as it can electrochemically occlude and release metal ions. Specific examples include carbonaceous materials, metal compound materials, lithium-containing metal composite oxide materials, and mixtures thereof. One of these may be used alone, or two or more thereof may be arbitrarily combined and used in combination. Among them, a carbonaceous material, a metal compound-based material, or a mixture of a metal compound-based material and graphite particles is preferable in that the cycle characteristics and safety are good and the continuous charging characteristics are also excellent. Among the metal compound materials, a material containing silicon is preferable, and therefore, as the negative electrode active material, a carbonaceous material and a material containing silicon are particularly preferable.
  • the carbonaceous material used as the negative electrode active material is not particularly limited, but the one selected from the following (a) to (e) provides a secondary battery having a good balance of initial irreversible capacity and high current density charge / discharge characteristics. Therefore, it is preferable.
  • (A) Natural graphite (b) Carbonaceous material obtained by heat-treating an artificial carbonaceous material and an artificial graphite material at least once in a temperature range of 400 ° C. to 3200 ° C.
  • At least two types of negative electrode active material layers Carbon material consisting of carbons having different crystalline properties and / or having an interface in which the different crystalline carbons are in contact with each other
  • Carbon having at least two different orientations in the negative electrode active material layer Carbon material consisting of qualities and / or having an interface in which carbon substances with different orientations are in contact
  • e Amorphous carbon
  • One type of carbon material may be used alone, or two or more types may be used. It may be used in any combination and ratio.
  • Coal-based coke petroleum-based coke, coal-based pitch, petroleum-based pitch and those obtained by oxidation treatment
  • Needle coke, pitch coke and partially graphitized carbon material Thermal decomposition products of organic substances such as furnace black, acetylene black, and pitch-based carbon fibers
  • Carbideable organics and their carbides examples thereof include solution-like carbides in which a carbonizable organic substance is dissolved in a low-molecular-weight organic solvent such as benzene, toluene, xylene, quinoline, and n-hexane.
  • All of the above carbonaceous materials (a) to (e) are conventionally known and may be produced by a production method well known to those skilled in the art, or a commercially available product may be purchased.
  • natural graphite is preferable as the carbonaceous material.
  • the carbonaceous material one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in any combination and ratio.
  • Examples of natural graphite include scaly graphite, scaly graphite, and / or graphite particles obtained by subjecting these graphites to spheroidization, densification, or the like.
  • spherical or ellipsoidal graphite particles subjected to spheroidizing treatment are particularly preferable from the viewpoint of particle packing property or charge / discharge rate characteristics.
  • the average particle size (d50) of the graphite particles is usually 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • the carbonaceous material preferably satisfies at least one item among the characteristics such as physical properties and shape shown in the following (1) to (4), and more preferably a plurality of items at the same time.
  • (1) X-ray diffraction parameters The d value (interlayer distance) of the lattice planes (002 planes) obtained by X-ray diffraction of carbonaceous materials is usually 0.335 nm or more and 0.360 nm or less.
  • the crystallite size (Lc) of the carbonaceous material determined by X-ray diffraction by the Gakushin method is 1.0 nm or more.
  • volume-based average particle diameter of the carbonaceous material is the volume-based average particle diameter (median diameter) obtained by the laser diffraction / scattering method, and is usually 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • Raman R value, Raman half width The Raman R value of a carbonaceous material is a value measured by an argon ion laser Raman spectrum method, and is usually 0.01 or more and 1.5 or less.
  • the Raman half width around 1580 cm -1 of the carbonaceous material is not particularly limited, but is usually 10 cm -1 or more and 100 cm -1 or less.
  • the BET specific surface area of the carbonaceous material is a value of the specific surface area measured by the BET method, and is usually 0.1 m 2 ⁇ g -1 or more and 100 m 2 ⁇ g -1 or less.
  • the negative electrode active material may contain two or more kinds of carbonaceous materials having different properties.
  • the property referred to here indicates one or more properties selected from the group of X-ray diffraction parameters, volume-based average particle diameter, Raman R value, Raman half width, and BET specific surface area. Preferred examples include that the volume-based particle size distribution is not symmetrical when centered on the median diameter, that two or more carbonaceous materials having different Raman R values are contained, and that the X-ray parameters are different. Can be mentioned.
  • the metal compound-based material used as the negative electrode active material is not particularly limited as long as it can occlude and release metal ions, for example, lithium ions, and is a single metal or alloy forming an alloy with lithium, or an oxide thereof.
  • Carbides, nitrides, silices, sulfides, phosphors and the like can be preferably used.
  • Examples of such metal compounds include compounds containing metals such as Ag, Al, Ba, Bi, Cu, Ga, Ge, In, Ni, Pb, Sb, Si, Sn, Sr, and Zn. Among them, it is more preferable that the material contains a metal / metalloid element of Group 13 or 14 of the periodic table (that is, carbon is excluded.
  • the metal and the metalloid are collectively referred to as "metal").
  • it is a metalloid of lead (Pb) hereinafter, these three elements may be referred to as "SSP metal element"
  • SSP metal element an alloy containing these metal elements, or a compound containing those metals
  • the most preferable is silicon, and metallic Si (hereinafter, may be referred to as Si) or Si metal compound is preferable in terms of increasing the capacity.
  • Si or Si metal compounds are collectively referred to as Si compounds.
  • Si metal oxide (SiO x ) is preferable as the Si compound because it has a larger theoretical capacity than graphite, or amorphous Si or nano-sized Si crystals are easy for alkaline ions such as lithium ions to enter and exit. , It is preferable in that a high capacity can be obtained.
  • This general formula SiO x is obtained by using silicon dioxide (SiO 2 ) and Si as raw materials, and the value of x is usually 0 ⁇ x ⁇ 2.
  • the average particle diameter (d50) is usually 0.01 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less from the viewpoint of cycle life.
  • the metal compound-based material one type may be used alone, or two or more types may be used in combination in any combination and ratio.
  • the mixture of the metal compound-based material and the graphite particles used as the negative electrode active material may be a mixture in which the above-mentioned metal compound-based material and the above-mentioned graphite particles are mixed in the state of particles independent of each other, or a metal compound-based material.
  • the material may be a composite existing on or inside the graphite particles.
  • the content ratio of the metal compound-based material to the total of the metal compound-based material and the graphite particles is usually 1% by mass or more and 99% by mass or less.
  • the lithium-containing metal composite oxide material used as the negative electrode active material is not particularly limited as long as it can store and release lithium ions, but it is a lithium-containing metal composite oxide containing titanium from the viewpoint of high current density charge / discharge characteristics.
  • the material is preferable, a composite oxide of lithium and titanium (hereinafter, may be abbreviated as "lithium titanium composite oxide”) is more preferable, and the lithium titanium composite oxide having a spinel structure is the output resistance of the secondary battery. Is particularly preferable because it greatly reduces.
  • lithium and / or titanium of the lithium titanium composite oxide is replaced with another metal element, for example, at least one element selected from the group consisting of Al, Ga, Cu and Zn.
  • lithium titanium composite oxide Li 4/3 Ti 5/3 O 4 , Li 1 Ti 2 O 4 and Li 4/5 Ti 11/5 O 4 are preferable. Further, as the lithium titanium composite oxide in which a part of lithium and / or titanium is substituted with another element, for example, Li 4/3 Ti 4/3 Al 1/3 O 4 is preferable.
  • Negative electrode configuration, physical characteristics, manufacturing method A known technical configuration can be adopted for the negative electrode containing the active material, the electrode conversion method, and the positive electrode (also referred to as “positive electrode plate”), but any of (I) to (VIII) shown below can be adopted. It is desirable that one or more items are satisfied at the same time.
  • the negative electrode may be produced by any known method as long as the effects of the present invention are not significantly impaired.
  • a binder, a solvent, a thickener, a conductive material, a filler, and the like are added to the negative electrode active material to form a slurry, which is applied to a current collector, dried, and then pressed to form a negative electrode active material layer.
  • a known current collector can be arbitrarily used as the current collector for holding the negative electrode active material.
  • the current collector of the negative electrode include metal materials such as aluminum, copper, nickel, stainless steel, and nickel-plated steel, but copper is particularly preferable from the viewpoint of ease of processing and cost.
  • the current collector may be appropriately formed in a mesh shape.
  • the thickness of the current collector is arbitrary, but is usually 1 ⁇ m or more and 1 mm or less.
  • the thickness of the negative electrode (also referred to as “negative electrode plate”) is designed according to the current collector used, and is not particularly limited, but is a negative electrode material.
  • the thickness of the negative electrode active material layer obtained by subtracting the current collector thickness from the thickness is usually 15 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • Electrode Density The electrode structure when the negative electrode active material is converted into an electrode is not particularly limited, and the density of the negative electrode active material layer existing on the current collector is 1 g ⁇ cm -3 or more, 4 g ⁇ . cm -3 or less.
  • the binder for binding the negative electrode active material is not particularly limited as long as it is a non-aqueous electrolyte solution or a material stable to the solvent used in electrode production.
  • Specific examples include rubber-like polymers such as SBR (styrene-butadiene rubber), isoprene rubber, butadiene rubber, fluororubber, NBR (acrylonitrile-butadiene rubber), and ethylene-propylene rubber; polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, and the like. Fluorinated polyvinylidene fluoride, fluoropolymers such as tetrafluoroethylene / ethylene copolymer; and the like can be mentioned. These may be used alone or in any combination and ratio of two or more.
  • the ratio of the binder to 100 parts by mass of the negative electrode active material is usually 0.1 parts by mass or more and 20 parts by mass or less.
  • the ratio of the binder to 100 parts by mass of the negative electrode active material is usually 0.1 part by mass or more and 5 parts by mass. It is less than a part.
  • the ratio of the binder to 100 parts by mass of the negative electrode active material is 1 part by mass or more and 15 parts by mass or less.
  • the liquid medium for forming the slurry is a solvent that can dissolve or disperse the negative electrode active material, the binder, and the thickener and the conductive material used as needed.
  • the type is not particularly limited, and either an aqueous solvent or an organic solvent may be used.
  • Thickeners are commonly used to adjust the viscosity of slurries.
  • the thickener is not particularly limited, and specific examples thereof include carboxymethyl cellulose, methyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, ethyl cellulose, polyvinyl alcohol, and salts thereof. These may be used alone or in any combination and ratio of two or more.
  • the ratio of the thickener to 100 parts by mass of the negative electrode active material is usually 0.1 part by mass or more and 5 parts by mass or less.
  • (VIII) Surface Coating of Negative Electrode Plate a substance having a composition different from that of the negative electrode active material attached to the surface thereof (surface adhering substance) may be used.
  • the surface adhering substance include oxides such as aluminum oxide, sulfates such as lithium sulfate, and carbonates such as lithium carbonate.
  • the positive electrode used in the non-aqueous electrolyte secondary battery will be described below.
  • the positive electrode has a positive electrode active material on at least a part of the surface of the current collector.
  • the positive electrode active material is not particularly limited as long as it can electrochemically store and release metal ions, but for example, a material capable of electrochemically storing and releasing lithium ions is preferable.
  • a substance containing lithium and at least one transition metal (lithium transition metal-based compound) is preferable.
  • the lithium transition metal compound include a lithium transition metal composite oxide, a lithium-containing transition metal phosphoric acid compound, a lithium-containing transition metal silicic acid compound, and a lithium-containing transition metal borate compound. Of these, a lithium transition metal composite oxide is preferable.
  • the transition metal of the lithium transition metal composite oxide V, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu and the like are preferable.
  • the lithium transition metal composite oxide include lithium-cobalt composite oxides such as LiCoO 2 ; lithium-nickel composite oxides such as LiNiO 2 ; lithium such as LiMnO 2 , LiMn 2 O 4 , and Li 2 MnO 4.
  • Manganese composite oxides Some of the transition metal atoms that are the main constituents of these lithium transition metal composite oxides are Al, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Li, Ni, Cu, Zn, Mg, Ga. , Zr, Si, Nb, Mo, Sn, W and the like substituted with other metals.
  • substituted lithium transition metal composite oxide examples include LiNi 0.5 Mn 0.5 O 2 , LiNi 0.85 Co 0.10 Al 0.05 O 2 , and LiNi 0.33 Co 0. Examples thereof include 33 Mn 0.33 O 2 , Li Mn 1.8 Al 0.2 O 4 , Li 1.1 Mn 1.9 Al 0.1 O 4 , and Li Mn 1.5 Ni 0.5 O 4 .
  • composite oxides containing lithium, nickel and cobalt are more preferable. This is because the composite oxide containing cobalt and nickel can have a large capacity when used at the same potential.
  • cobalt is an expensive metal with a small amount of resources, and since the amount of active material used is large in large batteries that require high capacity such as for automobiles, it is a cheaper transition metal in terms of cost. It is also desirable to use manganese as the main component. That is, a lithium-nickel-cobalt-manganese composite oxide is particularly preferable.
  • a lithium-manganese composite oxide having a spinel-type structure is also preferable. That is, among the above specific examples, LiMn 2 O 4 , LiMn 1.8 Al 0.2 O 4 , Li 1.1 Mn 1.9 Al 0.1 O 4 , LiMn 1.5 Ni 0.5 O 4, etc. Can also be mentioned as a preferable specific example.
  • the transition metal of the lithium-containing transition metal phosphoric acid compound is preferably V, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu or the like, and specific examples of the lithium-containing transition metal phosphoric acid compound include, for example, LiFePO 4 .
  • Iron phosphates such as Li 3 Fe 2 (PO 4 ) 3 , LiFeP 2 O 7 , cobalt phosphates such as LiCoPO 4 , manganese phosphates such as LiMnPO 4 , and transition metals that are the main constituents of these lithium transition metal phosphate compounds.
  • LiFePO 4 can be mentioned as a more preferable specific example.
  • the transition metal of the lithium-containing transition metal silicic acid compound is preferably V, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu or the like, and specific examples of the lithium-containing transition metal silicic acid compound include, for example, Li. 2 Iron silicates such as FeSiO 4 and cobalt silicates such as Li 2 CoSiO 4 , and some of the transition metal atoms that are the main constituents of these lithium transition metal silicate compounds are Al, Ti, V, Cr, Mn, Examples thereof include those substituted with other metals such as Fe, Co, Li, Ni, Cu, Zn, Mg, Ga, Zr, Si, Nb, Mo, Sn and W.
  • the transition metal of the lithium-containing transition metal boric acid compound is preferably V, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu or the like, and specific examples of the boric acid compound are hobo such as LiFeBO 3. Iron acid, cobalt borates such as LiCoBO 3 , and some of the transition metal atoms that are the main constituents of these lithium transition metal borate compounds are Al, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Li, Ni, Examples thereof include those substituted with other metals such as Cu, Zn, Mg, Ga, Zr, Si, Nb, Mo, Sn and W.
  • the lithium transition metal composite oxide represented by the composition formula (3) is preferably used for the positive electrode used in the non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • a101, b101, c101 and d101 are 0.90 ⁇ a101 ⁇ 1.10, 0.40 ⁇ b101 ⁇ 0.98, 0.01 ⁇ c101 ⁇ 0.50, 0.01, respectively.
  • a numerical value satisfying ⁇ d101 ⁇ 0.50 and satisfying b101 + c101 + d101 1.
  • M represents at least one element selected from the group consisting of Mn, Al, Mg, Zr, Fe, Ti and Er.
  • Suitable specific examples of the lithium transition metal composite oxide represented by the composition formula (3) include, for example, LiNi 0.85 Co 0.10 Al 0.05 O 2 , LiNi 0.80 Co 0.15 Al 0. .05 O 2 , LiNi 0.4 Co 0.4 Mn 0.2 O 2 , LiNi 0.5 Co 0.2 Mn 0.3 O 2 , Li 1.05 Ni 0.50 Co 0.20 Mn 0. 30 O 2 , Li 1.05 Ni 0.50 Mn 0.29 Co 0.21 O 2 , LiNi 0.6 Co 0.2 Mn 0.2 O 2 , LiNi 0.8 Co 0.1 Mn 0.1 O 2 can be mentioned.
  • M represents at least one element selected from the group consisting of Mn, Al, Mg, Zr, Fe, Ti and Er.
  • Suitable specific examples of the lithium transition metal composite oxide represented by the composition formula (4) include, for example, LiNi 0.85 Co 0.10 Al 0.05 O 2 , LiNi 0.80 Co 0.15 Al 0. .05 O 2 , LiNi 0.5 Co 0.2 Mn 0.3 O 2 , Li 1.05 Ni 0.50 Co 0.20 Mn 0.30 O 2 , Li 1.05 Ni 0.50 Mn 0. Examples thereof include 29 Co 0.21 O 2 , LiNi 0.6 Co 0.2 Mn 0.2 O 2 , LiNi 0.8 Co 0.1 Mn 0.1 O 2 .
  • a103, b103, c103 and d103 are 0.90 ⁇ a103 ⁇ 1.10, 0.50 ⁇ b103 ⁇ 0.90, 0.05 ⁇ c103 ⁇ 0.30 and 0.05, respectively.
  • a numerical value satisfying ⁇ d103 ⁇ 0.30 and satisfying b103 + c103 + d103 1.
  • M represents at least one element selected from the group consisting of Mn, Al, Mg, Zr, Fe, Ti and Er.
  • M represents at least one element selected from the group consisting of Mn, Al, Mg, Zr, Fe, Ti and Er.
  • a105, b105, c105 and d105 are 0.90 ⁇ a105 ⁇ 1.10, 0.55 ⁇ b105 ⁇ 0.98, 0.01 ⁇ c105 ⁇ 0.30, 0.01, respectively.
  • a numerical value satisfying ⁇ d105 ⁇ 0.30 and satisfying b105 + c105 + d105 1.
  • M represents at least one element selected from the group consisting of Mn, Al, Mg, Zr, Fe, Ti and Er.
  • Suitable specific examples of the lithium transition metal composite oxide represented by the composition formula (7) include, for example, LiNi 0.85 Co 0.10 Al 0.05 O 2 , LiNi 0.80 Co 0.15 Al 0. .05 O 2 , LiNi 0.6 Co 0.2 Mn 0.2 O 2 , LiNi 0.8 Co 0.1 Mn 0.1 O 2 and the like can be mentioned.
  • M preferably contains Mn or Al, more preferably contains Mn, further preferably Mn or Al, and particularly preferably Mn. This is because the structural stability of the lithium transition metal composite oxide is enhanced, and structural deterioration during repeated charging and discharging is suppressed.
  • One of the above positive electrode active materials may be used, or two or more of them may be mixed and used. Further, at least one of the above positive electrode active materials may be mixed and used with another positive electrode active material. Examples of other positive electrode active materials include transition metal oxides, transition metal sulfides, transition metal phosphoric acid compounds, transition metal silicic acid compounds, and transition metal boric acid compounds not listed above.
  • the positive electrode active material to be used in combination with the lithium transition metal composite oxide the above-mentioned lithium-manganese composite oxide having a spinel-type structure or the lithium-containing transition metal phosphoric acid compound having an olivine-type structure is preferable. Further, as the transition metal of the lithium-containing transition metal phosphoric acid compound, the above-mentioned one can be used. The same applies to the preferred embodiment.
  • a substance having a composition different from that of the positive electrode active material may be used on the surface of the positive electrode active material.
  • the surface adhering substance include oxides such as aluminum oxide, sulfates such as lithium sulfate, and carbonates such as lithium carbonate. These surface-adhering substances can be attached to the surface of the positive electrode active material by, for example, a method of dissolving or suspending in a solvent, impregnating the positive electrode active material, adding, and drying.
  • the amount of the surface-adhering substance is preferably 1 ⁇ mol / g or more, preferably 10 ⁇ mol / g or more, and usually 1 mmol / g or less with respect to the positive electrode active material.
  • a substance having the above-mentioned surface adhering substance adhered to the surface of the positive electrode active material is also referred to as a “positive electrode active material”.
  • the positive electrode using the positive electrode active material can be produced by any known method.
  • a positive electrode active material, a conductive material and a binder, and if necessary, a thickener and the like are mixed in a dry manner to form a sheet, which is then pressure-bonded to a positive electrode current collector, or these materials are dissolved in a liquid medium.
  • a positive electrode can be obtained by a coating method in which a positive electrode active material layer is formed on the current collector by dispersing the slurry as a slurry, applying the slurry to the positive electrode current collector, and drying the mixture.
  • the above-mentioned positive electrode active material may be roll-molded to form a sheet electrode, or may be compression-molded to form a pellet electrode.
  • the content of the positive electrode active material in the positive electrode active material layer is usually 60% by mass or more and 99.9% by mass or less.
  • the conductive material As the conductive material, a known conductive material can be arbitrarily used. Specific examples include metal materials such as copper and nickel; graphite (graphite) such as natural graphite and artificial graphite, carbon black such as acetylene black, and carbonaceous materials such as amorphous carbon such as needle coke. As the conductive material, one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in any combination and ratio. The content of the conductive material in the positive electrode active material layer is usually 0.01% by mass or more and 50% by mass or less.
  • the binder used for producing the positive electrode active material layer is not particularly limited as long as it is a material stable to the non-aqueous electrolyte solution and the solvent used for producing the electrode.
  • the binder is not particularly limited as long as it is a material that is dissolved or dispersed in the liquid medium for slurry, and specific examples thereof include weather resistance and chemical resistance. Due to heat resistance, flame retardancy, etc.
  • Fluoropolymers such as polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride (PVDF), polytetrafluoroethylene, and tetrafluoroethylene / ethylene copolymer; CN group-containing polymers such as polyacrylonitrile and polyvinylidene cyanide; and the like are preferably mentioned.
  • a mixture such as the above polymer, a modified product, a derivative, a random copolymer, an alternating copolymer, a graft copolymer, a block copolymer and the like can also be used.
  • the binder one type may be used alone, or two or more types may be used in any combination and ratio.
  • the weight average molecular weight of the resin is arbitrary as long as the effects of the present invention are not significantly impaired, but is usually 10,000 or more and 3 million or less. When the molecular weight is in this range, the strength of the electrode is improved, and the electrode can be preferably formed.
  • the content of the binder in the positive electrode active material layer is usually 0.1% by mass or more and 80% by mass or less.
  • liquid medium used for preparing the slurry for forming the positive electrode active material layer
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • the liquid medium one type may be used alone, or two or more types may be used in combination in any combination and ratio.
  • the positive electrode active material layer obtained by applying the slurry to the current collector and drying is preferably consolidated by a hand press, a roller press, or the like in order to increase the packing density of the positive electrode active material.
  • Density of the positive electrode active material layer is preferably 1 g ⁇ cm -3 or more, more preferably 1.5 g ⁇ cm -3 or more, more preferably 2 g ⁇ cm -3 or more, 3.0 g ⁇ cm -3 or more to deliberately preferably, particularly preferably 3.3 g ⁇ cm -3 or more, and is preferably 4g ⁇ cm -3 or less, more preferably 3.8 g ⁇ cm -3 or less, 3.5 g ⁇ cm -3 or less are particularly preferred.
  • the density of the positive electrode active material layer is within the above range, the permeability of the non-aqueous electrolyte solution to the vicinity of the current collector / active material interface does not decrease, and charging / discharging is performed particularly at a high current density of the secondary battery. The characteristics are good. Further, the conductivity between the active materials is less likely to decrease, and the battery resistance is less likely to increase.
  • the material of the positive electrode current collector is not particularly limited, and any known material can be used. Specific examples include metal materials such as aluminum, stainless steel, nickel plating, titanium, and tantalum. Of these, aluminum is preferable.
  • Examples of the shape of the current collector include metal foil, metal cylinder, metal coil, metal plate, metal thin film, expanded metal, punch metal, foamed metal, etc. in the case of metal material, and carbon plate in the case of carbonaceous material. Examples include a carbon thin film and a carbon column. Of these, a metal foil or a metal thin film is preferable.
  • the current collector may be appropriately formed in a mesh shape. When the shape of the current collector of the positive electrode is plate-like, film-like, or the like, the thickness of the current collector is usually 1 ⁇ m or more and 1 mm or less from the viewpoint of the strength and handleability of the current collector.
  • the thickness of the positive electrode plate is not particularly limited, but from the viewpoint of high capacity, high output, and high rate characteristics, the thickness of the positive electrode active material layer obtained by subtracting the thickness of the current collector from the thickness of the positive electrode plate is collected. It is usually 10 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less with respect to one side of the electric body.
  • the positive electrode plate a substance having a composition different from that of the positive electrode plate may be used on the surface thereof, and the substance may be a surface-adhering substance which may be attached to the surface of the positive electrode active material. The same substance is used.
  • a separator In a non-aqueous electrolyte secondary battery, a separator is usually interposed between the positive electrode and the negative electrode in order to prevent a short circuit. In this case, the non-aqueous electrolyte solution is usually used by impregnating this separator.
  • the material of the separator is not particularly limited as long as it is a material stable to the present and non-aqueous electrolyte solutions, but preferably, for example, resins such as polyolefins such as polyethylene and polypropylene; oxides such as alumina and silicon dioxide, and the like.
  • resins such as polyolefins such as polyethylene and polypropylene; oxides such as alumina and silicon dioxide, and the like.
  • Nitridees such as aluminum nitride and silicon nitride, sulfates such as barium sulfate and calcium sulfate, and inorganic substances such as glass filters made of glass fibers; are preferable, and are preferably polypropylene and glass filters, and more preferably polyethylene. is there.
  • One of these materials may be used alone, or two or more of these materials may be used in any combination and ratio. Further, the above materials may be laminated and used.
  • the porosity of the separator is arbitrary, but is usually 20% or more and 90% or less.
  • the form of the separator is not particularly limited, but a thin film such as a non-woven fabric, a woven fabric, or a microporous film is preferably used.
  • a thin film-shaped separator those having an average pore diameter of 0.01 to 1 ⁇ m and a thickness of 1 to 50 ⁇ m are preferably used.
  • a separator formed by forming a composite porous layer containing inorganic particles on the surface layer of the positive electrode and / or the negative electrode using a resin binder may be used.
  • a microporous film and a non-woven fabric are preferable because they have excellent liquid retention properties.
  • the air permeability of the separator in the non-aqueous electrolyte secondary battery can be grasped by the galley value.
  • the gullet value indicates the difficulty of passing air in the film thickness direction, and is represented by the number of seconds required for 100 ml of air to pass through the film.
  • the galley value of the separator is arbitrary, but is usually 10 to 1000 seconds / 100 ml.
  • the electrode group has a laminated structure in which the above-mentioned positive electrode plate and the negative electrode plate are formed by the above-mentioned separator, and a structure in which the above-mentioned positive electrode plate and the negative electrode plate are spirally wound through the above-mentioned separator. Either may be used.
  • the ratio of the volume of the electrode group to the internal volume of the battery (hereinafter referred to as the electrode group occupancy rate) is usually 40% or more and 90% or less.
  • a PTC Positive Temperature Coafficient thermistor whose resistance increases with heat generation due to excessive current, etc., a thermal fuse, and a valve (current) that shuts off the current flowing in the circuit due to a sudden rise in battery internal pressure or internal temperature during abnormal heat generation
  • a shutoff valve or the like
  • the non-aqueous electrolyte secondary battery is usually configured by storing the above-mentioned non-aqueous electrolyte, negative electrode, positive electrode, separator, etc. in an exterior body (exterior case).
  • an exterior body exterior body
  • a known one can be arbitrarily adopted as long as the effect of the present invention is not significantly impaired.
  • the material of the outer case is not particularly limited as long as it is a substance stable to the non-aqueous electrolyte solution used, but from the viewpoint of weight reduction, an aluminum or aluminum alloy metal or a laminated film is preferably used.
  • the metals are welded together by laser welding, resistance welding, or ultrasonic welding to form a sealed and sealed structure, or the above metals are used to caulk the structure via a resin gasket. There are things to do.
  • shape of the outer case is also arbitrary, and may be any of, for example, a cylindrical type, a square shape, a laminated type, a coin type, and a large size.
  • Non-aqueous electrolyte primary battery A material capable of occluding metal ions is used for the positive electrode, and a material capable of releasing metal ions is used for the negative electrode.
  • the positive electrode material transition metal oxides such as graphite fluoride and manganese dioxide are preferable.
  • the negative electrode material a simple substance such as zinc or lithium is preferable.
  • the non-aqueous electrolyte solution the above-mentioned non-aqueous electrolyte solution is used.
  • a material capable of forming an electric double layer is used for the positive electrode, and a material capable of occluding and releasing metal ions is used for the negative electrode.
  • Activated carbon is preferable as the positive electrode material.
  • the negative electrode material a carbonaceous material is preferable.
  • the non-aqueous electrolyte solution the above-mentioned non-aqueous electrolyte solution is used.
  • Electrode material capable of forming an electric double layer is used for the electrode.
  • Activated carbon is preferable as the electrode material.
  • the non-aqueous electrolyte solution the above-mentioned non-aqueous electrolyte solution is used.
  • Example 1-1 [Preparation of non-aqueous electrolyte solution]
  • lithium difluorophosphate and 1.0% by mass of vinylene carbonate also referred to as “VC” were dissolved as additives to prepare a basic electrolytic solution.
  • 0.5% by mass of compound (1-1) was added as an additive to the basic electrolytic solution to prepare the non-aqueous electrolytic solution of Example 1-1.
  • the content of the additive is the content when the total amount of the non-aqueous electrolyte solution is 100% by mass.
  • Preparation of positive electrode 94 parts by mass of lithium cobalt nickel manganese oxide (LiNi 0.6 Co 0.2 Mn 0.2 O 2 ) as a positive electrode active material, 3 parts by mass of acetylene black as a conductive material, and polyvinylidene fluoride (PVdF) as a binder. 3 parts by mass was mixed with a disperser in an N-methylpyrrolidone solvent to form a slurry. This was uniformly applied to one side of an aluminum foil having a thickness of 15 ⁇ m, dried, and then pressed so that the density of the positive electrode active material layer was 3.3 g ⁇ cm -3 to obtain a positive electrode.
  • lithium cobalt nickel manganese oxide LiNi 0.6 Co 0.2 Mn 0.2 O 2
  • acetylene black as a conductive material
  • PVdF polyvinylidene fluoride
  • CC-CV charging (0.05C cut) at 0.2C to 4.3V, discharging again to 2.8V at 0.2C, and further CC-CV charging (0) to 3.72V at 0.2C. (0.05C cut) was performed to stabilize the initial battery.
  • 1C represents a current value for discharging the reference capacity of the battery in 1 hour
  • 0.2C represents, for example, 1/5 of the current value. The same applies hereinafter.
  • the lithium secondary battery subjected to the initial discharge resistance evaluation test was CC-CV charged (0.05C cut) at 0.2C to 4.3V at 25 ° C., and then immersed in an ethanol bath to obtain the buoyancy at that time.
  • the battery volume before storage was calculated (Archimedes' principle). After that, "after high-temperature storage under the conditions of 60 ° C. for 14 days, discharge at a constant current of 0.2 C to 2.8 V at 25 ° C., and again to 4.3 V at a constant current of 0.2 C at 25 ° C.
  • the operation of CC-CV charging (0.05C cut) was carried out twice in total. Further, after high-temperature storage at 60 ° C. for 14 days, the battery is sufficiently cooled, then immersed in an ethanol bath to measure the volume, and the battery swelling is determined from the volume change before and after the high-temperature storage durability test. It was.
  • Example 1-2 In the electrolytic solution of Example 1-1, the same as in Example 1-1 except that 1.0% by mass of compound (1-1) was used instead of 0.5% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-3 In the electrolytic solution of Example 1-1, the same as in Example 1-1 except that 2.0% by mass of compound (1-1) was used instead of 0.5% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-4 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (1-2) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-5 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (1-3) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-6 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (1-4) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-1 A lithium secondary battery was produced in the same manner as in Example 1-1 except that the basic electrolytic solution containing no compound (1-1) was used in the electrolytic solution of Example 1-1, and the above evaluation was carried out. ..
  • Example 1-2 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (2-1) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-3 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (2-2) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-4 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (2-3) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-5 In the electrolytic solution of Example 1-2, the same as in Example 1-2 except that 1.0% by mass of compound (2-4) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-1). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 1-6 In the electrolytic solution of Example 1-2, instead of 1.0% by mass of compound (1-1), 0.45% by mass of compound (2-1) and 0.56% by mass of compound (2-1) were added. A lithium secondary battery was prepared in the same manner as in Example 1-2 except that it was used, and the above evaluation was carried out.
  • Example 2-1 In the electrolytic solution of Example 1-6, an electrolytic solution that does not contain lithium difluorophosphate and contains 0.5% by mass of compound (1-4) instead of 1.0% by mass of compound (1-4) is used. A lithium secondary battery was produced in the same manner as in Example 1-6, and the above evaluation was carried out.
  • Example 2-2 A lithium secondary battery was produced in the same manner as in Example 2-1 except that 0.5% by mass of lithium difluorophosphate was used in the electrolytic solution of Example 2-1 and the above evaluation was carried out.
  • Comparative Example 2-1 A lithium secondary battery was produced in the same manner as in Comparative Example 1-1 except that an electrolytic solution containing no lithium difluorophosphate was used in the electrolytic solution of Comparative Example 1-1, and the above evaluation was carried out.
  • Comparative Example 2-2 A lithium secondary battery was produced in the same manner as in Comparative Example 2-1 except that 0.5% by mass of lithium difluorophosphate was used in the electrolytic solution of Comparative Example 2-1 and the above evaluation was carried out.
  • Example 3-1 In the electrolytic solution of Example 1-6, 0.5% by mass of compound (1-4) was used instead of 1.0% by mass of compound (1-4), and high-temperature storage using a produced lithium secondary battery was used. In the high temperature storage period of the test, instead of carrying out "60 ° C., 14 days" twice, the same test was carried out except that "85 ° C., 1 day” was set, and the initial discharge resistance and battery swelling were determined.
  • Example 3-2 In the electrolytic solution of Example 3-1 in the same manner as in Example 3-1 except that 0.5% by mass of compound (2-5) was used instead of 0.5% by mass of compound (1-4). A lithium secondary battery was prepared and the above evaluation was carried out.
  • Example 3-1 when the electrolytic solution of Example 3-1 was used, the initial discharge resistance was not increased as compared with the case where the compound represented by the formula (1) was not contained (Comparative Examples 3-1 to 3-2). It can be seen that the battery swelling can be suppressed. Therefore, it is clear that the lithium secondary battery using the non-aqueous electrolyte solution according to the present invention has better characteristics.
  • the non-aqueous electrolyte solution of the present invention it is possible to provide an energy device in which the initial discharge resistance of the energy device containing the non-aqueous electrolyte solution is reduced and the gas generation during storage is suppressed.
  • the electrolytic solution can be suitably used in all fields such as electronic devices in which energy devices are used.
  • the non-aqueous electrolyte solution and the energy device using the non-aqueous electrolyte solution can be used for various known applications in which the energy device is used. Specific examples include, for example, laptop computers, pen input computers, mobile computers, electronic book players, mobile phones, mobile fax machines, mobile copy machines, mobile printers, mobile audio players, small video cameras, headphone stereos, video movies, LCD TVs, etc.
  • Handy cleaner, portable CD, mini disk, transceiver electronic notebook, calculator, memory card, portable tape recorder, radio, backup power supply, motor, car, bike, motorized bicycle, bicycle, lighting equipment, toys, game equipment, clock, Examples include electric tools, strobes, cameras, household backup power supplies, office backup power supplies, load leveling power supplies, natural energy storage power supplies, lithium ion capacitors, and the like.

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Abstract

初期放電抵抗が低減され、かつ、保存時のガス発生の抑制されたエネルギーデバイスを提供できる非水系電解液を提供する。正極及び負極を備えるエネルギーデバイス用の非水系電解液であって、該非水系電解液が電解質及び非水系溶媒とともに、式(1)で表される化合物を含有することを特徴とする非水系電解液。 式中、Xは少なくとも1つの炭素-炭素不飽和結合を有する、置換基を有していてもよい炭素数2以上5以下の不飽和炭化水素基であり、Yは炭素原子、水素原子、酸素原子、硫黄原子およびリン原子からなる群から選ばれる原子で構成された炭素数1以上10以下の有機基であり、R1は水素原子、ハロゲン原子、又は非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、R2は、非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、nは、1以上3以下の整数である。

Description

非水系電解液及びエネルギーデバイス
 本発明は、非水系電解液、及びエネルギーデバイスに関する。
 スマートフォン等の携帯電話、ノートパソコン等のいわゆる民生用の小型機器用の電源や、電気自動車用等の駆動用車載電源等の広範な用途において、リチウム一次電池やリチウム二次電池、電気二重層キャパシタ、リチウムイオンキャパシタ等のエネルギーデバイスが実用化されている。しかしながら、近年のエネルギーデバイスに対する高性能化の要求はますます高くなっている。
 中でも、非水系電解液電池の電池特性を改善する手段として、正極や負極の活物質、非水系電解液の添加剤分野において数多くの検討がなされている。
 例えば、特許文献1には、特定の電解質塩とシラン化合物を含有する非水電解液電池用電解液を用いることにより、60℃以上の高温での使用を想定した高温サイクル特性及び、高温貯蔵特性を改善する検討が開示されている。
 特許文献2には、ケイ素原子を分子中に含む特定構造の新規含フッ素エーテル化合物が開示されている。そして、この含フッ素エーテル化合物を含む非水電解液、及びこの非水電解液を用いた非水電解液電池は、従来の含フッ素エーテル化合物を用いた非水電解液に比べて、サイクル特性等が優れることが開示されている。
 特許文献3には、特定のケイ素化合物を含有する非水系電解液を用いることにより、金属イオンを吸蔵及び放出可能な、Liと合金化可能な金属と黒鉛と、を含有する負極活物質を含む負極の充放電時の電極膨れを抑制できることが開示されている。
特開2016-035820号公報 特開2016-098189号公報 国際公開第2019/059365号
 近年、電気自動車の車載用途電源や、スマートフォン等の携帯電話用電源等にリチウム電池の高容量化が加速されており、電池内の空隙の割合が従来と比較して小さくなっている。そのため、特に初期放電抵抗の低減、保存時ガス発生量抑制への要求が更に高まっている。
 上記に鑑み、本発明は、エネルギーデバイスの、初期放電抵抗を低減し、かつ、保存時のガス発生を抑制できる非水系電解液を提供することを課題とする。また、初期放電抵抗を低減し、かつ、保存時のガス発生の抑制されたエネルギーデバイスを提供することを課題とする。
 本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、不飽和炭化水素基を有するシラン化合物の置換基に、酸素を介して炭素原子、水素原子、酸素原子、硫黄原子およびリン原子からなる群から選ばれる原子で構成された炭素数1以上10以下の有機基を有することにより、初期放電抵抗を低減し、かつ、保存時のガス発生を抑制できることを見出し、本発明に到達した。
 本発明は、以下に示す具体的態様等を提供する。
<1> 正極及び負極を備えるエネルギーデバイス用の非水系電解液であって、該非水系電解液が電解質及び非水系溶媒とともに、式(1)で表される化合物を含有することを特徴とする非水系電解液。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
(式中、Xは少なくとも1つの炭素-炭素不飽和結合を有する、置換基を有していてもよい炭素数2以上5以下の不飽和炭化水素基であり、Yは炭素原子、水素原子、酸素原子、硫黄原子およびリン原子からなる群から選ばれる原子で構成された炭素数1以上10以下の有機基であり、Rは水素原子、ハロゲン原子、又は非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、Rは、非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、nは、1以上3以下の整数である。Rが複数存在する場合、該Rは、同一であっても異なっていてもよく、Rが複数存在する場合、該Rは、同一であっても異なっていてもよく、Yが複数存在する場合、該Yは、同一であっても異なっていてもよい。但し、RとXまたはYから選ばれる1つとが互いに結合して環は形成しない。)
<2> 前記式(1)中、Xが、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する基を含む不飽和炭化水素である、<1>に記載の非水系電解液。
<3> 前記式(1)中、Xが、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する脂肪族不飽和炭化水素基である、<1>または<2>に記載の非水系電解液。
<4> 前記式(1)中、Rが炭素数1以上10以下のアルキル基である、<1>~<3>のいずれかに記載の非水系電解液。
<5> 前記式(1)中、Rが炭素数1以上10以下のアルキレン基である、<1>~<4>のいずれかに記載の非水系電解液。
<6> 前記式(1)中、Yが、炭素数1以上10以下の炭化水素基もしくはアルキルスルホニル基、または、炭素数2以上10以下のアルキルオキシカルボニル基もしくはアルキルカルボニル基である、<1>~<5>のいずれかに記載の非水系電解液。
<7> 非水系電解液全量に対する前記式(1)で表される化合物の含有量が0.001質量%以上10質量%以下である、<1>~<6>のいずれかに記載の非水系電解液。
<8> 負極、正極及び<1>~<7>のいずれかに記載の非水系電解液を含む、エネルギーデバイス。
<9> 前記正極は正極活物質を有し、該正極活物質が下記組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物を含む、<8>に記載のエネルギーデバイス。
Lia101Nib101Coc101d101・・・(3)
(式(3)中、a101、b101、c101及びd101は各々、0.90≦a101≦1.10、0.40≦b101≦0.98、0.01≦c101<0.50、0.01≦d101<0.50を満たす数値を示し、b101+c101+d101=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
 本発明によれば、初期放電抵抗を低減し、かつ、優れた保存ガス抑制に優れるエネルギーデバイスを得ることができる。
 以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。以下の実施の形態は、本発明の一例(代表例)であり、本発明はこれらに限定されるものではない。また、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内で任意に変更して実施することができる。
[1.非水系電解液]
 本発明の一実施形態に係る非水系電解液は、一般的な非水系電解液と同様に、電解質及びこれを溶解する非水系溶媒を含有し、以下に説明する式(1)で表される含フッ素化合物を含有する。
 これまでも、含フッ素化合物を用いることにより、電池特性の改善が試みられている。例えば、トリメチルビニルシランはビニルシラン部位が正極に作用するが、単座作用である為、相互作用力は小さい。シアノアルキル基を有するジメチルビニルシランは、シアノ部位が正極上で副反応を起こし、抵抗増加を引き起こす場合がある。また、シアノ基は電気化学的還元安定性に乏しく、負極側で容易に還元副反応が起き、電池特性に悪影響をもたらす場合がある。
 例えば、特許文献1又は2に記載されているような、フッ素置換アルキルエーテルを用いた場合、エーテル基の酸素原子の電子がフッ素に引っ張られ、酸素原子の電子密度が低くなり、正極への配位効率が低くなる傾向がある。そのため、含ケイ素化合物を含む従来の非水系電解液を用いたエネルギーデバイスでは、初期放電抵抗の低減が不十分である。
 本発明において、式(1)で表される化合物を含有する非水系電解液を用いることで、エネルギーデバイスの初期放電抵抗を低減し、かつ、保存ガス抑制を向上させるメカニズムは明らかではないが、以下の様に推測される。
 本発明に係る式(1)で表される化合物は「不飽和結合を有する炭化水素基に結合されたシラン部位(以下、「不飽和シラン部位」と表記することがある。)」と「有機基に結合された酸素部位(以下、「有機基を有する酸素部位」、又は「酸素部位」と表記することがある。)」を有することが特徴であり、「不飽和シラン部位」と「酸素部位」の相互作用による正極金属へのキレート効果が発現し、より正極上に強固に作用すると推測される。「有機基を有する酸素部位」は電気化学的に還元されにくく、負極側での副反応が起きにくい。「不飽和シラン部位」と「酸素部位」が直接結合した化合物の場合、電解液中のフッ化水素(HF)によるケイ素への求核反応が容易に起きてしまい、電解液中の該化合物安定性が低下するが、本発明の式(1)で表される化合物は「不飽和シラン部位」と「有機基を有する酸素部位」との間に炭素原子を1つ以上挟むことで構造的にシランへの求核反応が起きにくくなり、電解液中での該化合物安定性も向上すると推測される。
 なお、本発明の一実施形態に係る非水系電解液に、式(1)で表される化合物などの添加剤(以下、「併用添加剤」とも表記する。)を含有させる方法は、特に制限されない。下記化合物を直接電解液に添加する方法の他に、電池内又は電解液中において併用添加剤を発生させる方法が挙げられる。併用添加剤を発生させる方法としては、併用添加剤以外の化合物を添加し、電解液等の電池構成要素を酸化又は加水分解等して発生させる方法が挙げられる。更には、電池を作製して、充放電等の電気的な負荷をかけることによって、発生させる方法も挙げられる。
 また、併用添加剤は、非水系電解液に含有させ実際にエネルギーデバイスの作製に供すると、その電池を解体して再び非水系電解液を抜き出しても、その中の含有量が著しく低下している場合が多い。従って、電池から抜き出した非水系電解液から、併用添加剤が極少量でも検出できるものは本発明に含まれるとみなされる。また、併用添加剤は、非水系電解液として実際にエネルギーデバイスの作製に供すると、その電池を解体して再び抜き出した非水系電解液には併用添加剤が極少量しか含有されていなかった場合であっても、エネルギーデバイスの他の構成部材である正極、負極若しくはセパレータ上で検出される場合も多い。従って、正極、負極、セパレータから併用添加剤が検出された場合は、その合計量を非水系電解液に含まれていたと仮定することができる。この仮定の下、併用添加剤は後述で述べる範囲になるように含まれていることが好ましい。
[1-1.式(1)で表される化合物]
 本発明の非水系電解液は、下記式(1)で表される「不飽和シラン部位」と「有機基を有する酸素部位」を有する化合物を含有することを特徴とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
(式中、Xは少なくとも1つの炭素-炭素不飽和結合を有する、置換基を有していてもよい炭素数2以上5以下の不飽和炭化水素基であり、Yは炭素原子、水素原子、酸素原子、硫黄原子およびリン原子からなる群から選ばれる原子で構成された炭素数1以上10以下の有機基であり、Rは水素原子、ハロゲン原子、又は非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、Rは、非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、nは、1以上3以下の整数である。Rが複数存在する場合、それらは、同一であっても異なっていてもよく、Rが複数存在する場合、それらは、同一であっても異なっていてもよく、Yが複数存在する場合、それらは、同一であっても異なっていてもよい。但し、RとXまたはYから選ばれる1つとが互いに結合して環は形成しない。)
 式(1)において、nは1以上3以下の整数である。nは、好ましくは2以下であり、より好ましくは1である。上記範囲内にあることにより、不飽和部位と酸素部位を用いた正極金属酸化物へのキレート配位が効率的に起こり易く、特性改善効果を効率よくもたらすことができる。
 式(1)中のXは、少なくとも1つの炭素-炭素不飽和結合を有し、炭素数2以上5以下の不飽和炭化水素基であれば特に制限はなく、置換基を有するものであってもよい。置換基としては炭化水素基、イソシアナト基、アシル基、オキシカルボニル基、アルコキシ基、ハロゲン原子及びハロゲン原子を含有する基等が挙げられる。好ましくは、炭化水素基、又はハロゲン原子であり、特に好ましくは、アルキル基、又はフッ素原子である。炭素-炭素不飽和結合としては、炭素-炭素二重結合又は炭素-炭素三重結合であり、1つのX中に2以上の炭素-炭素不飽和結合を有していてもよく、炭素-炭素二重結合及び炭素-炭素三重結合の両方を含んでいてもよい。中でも、このXは、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する不飽和炭化水素基又は、少なくとも1つの炭素-炭素三重結合を有する不飽和炭化水素基が好ましく、より好ましいのは、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する不飽和炭化水素基である。
 Xとして、より具体的には、不飽和炭化水素基として、直鎖状もしくは分岐鎖状の脂肪族炭化水素基であってもよいが、炭素-炭素二重結合を少なくとも1つ有する脂肪族不飽和炭化水素基、炭素-炭素三重結合を少なくとも1つ有する脂肪族不飽和炭化水素基が好ましく、炭素-炭素二重結合を少なくとも1つ有する脂肪族不飽和炭化水素基がより好ましい。Xがこれらの不飽和炭化水素基であると、より強く正極上に作用することができるために好ましい。
 さらに、式(1)中のXの不飽和炭化水素基は、炭化水素基以外の置換基を有しない不飽和炭化水素基、一部の水素原子がフッ素原子で置換された不飽和炭化水素基が好ましく、炭化水素基以外の置換基を有しない不飽和炭化水素基がより好ましく、置換基を有しない不飽和炭化水素基がさらに好ましい。Xがこれらのような基であると、不飽和部位と酸素部位を用いた正極金属酸化物へのキレート配位が阻害されないため、より効果的に正極へ配位することができ、高温保存耐久試験でのガス発生の低減といった本発明の効果を得ることができるために好ましい。
 また、式(1)中のXの不飽和炭化水素基における炭素数は、2以上であり、5以下であり、4以下がより好ましく、3以下がさらに好ましい。炭素数がこの範囲であれば、式(1)で表される化合物の電解液に対する溶解性に優れる。また、エネルギーデバイスの初期放電抵抗低減の観点から、炭素-炭素不飽和結合が式(1)で表される化合物の末端にあることが特に好ましい。なお、炭化水素基が分岐鎖状の場合、炭素数は、Si原子に結合する最も長い直鎖を主鎖として、主鎖の炭素数とする。
 式(1)中のXの具体例としては、以下のものが挙げられる。
≪炭素-炭素二重結合を少なくとも1つ有する脂肪族不飽和炭化水素基≫
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 なお、*は式(1)で表される化合物のケイ素原子との結合部位を表す。以下も同様である。
≪炭素-炭素三重結合を少なくとも1つ有する脂肪族不飽和炭化水素基≫
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 これらのうち、好ましくは、以下に示すビニル基、アリル基、エチニル基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 これらのうち、より好ましくは、ビニル基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 式(1)中のRは、水素原子、ハロゲン原子又は非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であれば特に制限はないが、直鎖状もしくは分岐鎖状の脂肪族炭化水素基が好ましく、非置換のアルキル基、又はアルキルの一部の水素原子がフッ素原子で置換されたアルキル基がより好ましく、非置換のアルキル基がさらに好ましい。Rの具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、iso-プロピル基、ブチル基、tert-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、フルオロメチル基、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基などが挙げられる。Rがこれらのような基であると、不飽和部位と酸素部位を用いた正極金属酸化物へのキレート配位が阻害されないため、より効果的に正極へ配位することができ、初期放電抵抗の低減、高温保存耐久試験でのガス発生の抑制といった本発明の効果を得ることができるために好ましい。式(1)中、Rが複数存在する場合、該Rは同一であっても異なっていてもよい。
 また、式(1)中のRの炭化水素基における炭素数は、1以上10以下であり、5以下が好ましく、4以下がより好ましく、2以下がさらに好ましい。炭素数がこの範囲であれば、式(1)で表される化合物の電解液に対する溶解性に優れる。
 式(1)中のRは、非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であれば特に制限はないが、脂肪族炭化水素基が好ましく、非置換のアルキレン基、又はアルキレンの一部の水素原子がフッ素原子で置換されたアルキレン基がより好ましく、非置換のアルキレン基がさらに好ましい。Rがこれらのような基であると、不飽和部位と酸素部位間の自由度が高く、正極金属酸化物へのキレート配位構造が容易に取れるため効果的に正極へ配位することができ、高温保存耐久試験でのガス発生の低減といった本発明の効果を得ることができるために好ましい。Rが複数存在する場合、それらは同一であっても異なっていてもよい。
 また、式(1)中のRの炭化水素基における炭素数は、1以上であり、2以上が好ましく、10以下であり、5以下が好ましく、4以下がより好ましい。炭素数がこの範囲であれば、式(1)で表される化合物の電解液に対する溶解性に優れる。
 式(1)中のYは、炭素原子、水素原子、酸素原子、硫黄原子およびリン原子からなる群から選ばれる原子で構成された炭素数1以上10以下の有機基であれば特に制限はない。具体例としては、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アルコキシ基、アルキルオキシカルボニル基、アルケニルオキシカルボニル基、アルキニルオキシカルボニル基、アルキルカルボニル基、アルケニルカルボニル基、アルキニルカルボニル基、アリールカルボニル基、アルキルスルホニル基、アルケニルスルホニル基、アルキニルスルホニル基、アルキルオキシスルホニル基、アルケニルオキシスルホニル基、ジアルキルホスホリル基、ジアルケニルホスホリル基、ジアルキニルホスホリル基、アルキル(アルキルオキシ)ホスホリル基、ビス(アルキルオキシ)ホスホリル基、などが挙げられる。好ましくは、アルキル基等の炭化水素基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルカルボニル基、アルキルスルホニル基、ジアルキルホスホリル基、アルキル(アルキルオキシ)ホスホリル基、ビス(アルキルオキシ)ホスホリル基であり、より好ましくはアルキル基等の炭化水素基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルスルホニル基、アルキルカルボニル基であり、さらに好ましくはアルキルオキシカルボニル基、アルキルスルホニル基であり、特に好ましくはアルキルスルホニル基である。
 Yがこれらのような基であると、不飽和部位と酸素部位を用いた正極金属酸化物へのキレート配位が阻害されず、また、酸素部位の電荷を適度に調整することでより効果的に正極へ配位することができ、初期放電抵抗の低減、高温保存耐久試験でのガス発生の抑制といった本発明の効果を得ることができるために好ましい。
 なお、上述のアルキル基、アルキルオキシカルボニル基、アルキルカルボニル基、アルキルスルホニル基、ジアルキルホスホリル基、アルキル(アルキルオキシ)ホスホリル基、ビス(アルキルオキシ)ホスホリル基のアルキル部位の炭素数は1以上が好ましく、5以下が好ましく、3以下がより好ましく、2以下がさらに好ましい。
 式(1)で表される化合物としては、以下の化合物が挙げられる。なお、Meはメチル基、Etはエチル基、n-Prはn-プロピル基、i-Prはiso-プロピル基、n-Buはn-ブチル基、i-Buはiso-ブチル基を表す。mは1以上10以下の整数を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 中でも、mが1以上5以下の整数であることが好ましい。また、式(1)で表される化合物としては、以下の化合物がより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 式(1)で表される化合物の含有量は特に限定されないが、非水系電解液全量に対する式(1)で表される化合物の含有量(2種以上の場合は、合計量)は通常0.001質量%以上、好ましくは0.01質量%以上、より好ましくは0.1質量%以上、更に好ましくは0.2質量%以上、特に好ましくは0.5質量%以上であり、また、好ましくは10質量%以下、より好ましくは7質量%以下、更に好ましくは5質量%以下、特に好ましくは3質量%以下である。この範囲内であると、初期放電抵抗低減の効果が顕著に発現される。
 式(1)で表される化合物の同定や含有量の測定は、核磁気共鳴(NMR)分光法により行う。
[1-2.電解質]
<リチウム塩>
 非水系電解液における電解質としては、通常、リチウム塩が用いられる。リチウム塩としては、この用途に用いることが知られているものであれば特に制限がなく、任意のものを1種以上用いることができ、具体的には以下のものが挙げられる。
 例えば、LiBF等のフルオロホウ酸リチウム塩類;
 LiPF、LiPOF、LiPO等のフルオロリン酸リチウム塩類;
 LiWOF等のタングステン酸リチウム塩類;
 CFCOLi等のカルボン酸リチウム塩類;
 CHSOLi、FSOLi等のスルホン酸リチウム塩類;
 LiN(FSO、LiN(FSO)(CFSO)、LiN(CFSO、LiN(CSO、リチウム環状1,2-パーフルオロエタンジスルホニルイミド、リチウム環状1,3-パーフルオロプロパンジスルホニルイミド等のリチウムイミド塩類;
 LiC(FSO、LiC(CFSO、LiC(CSO等のリチウムメチド塩類;
 リチウムジフルオロオキサラトボレート、リチウムビス(オキサラト)ボレート、リチウムテトラフルオロオキサラトフォスフェート、リチウムジフルオロビス(オキサラト)フォスフェート、リチウムトリス(オキサラト)フォスフェート等のリチウムオキサラート塩類;
等が挙げられる。
 2種類以上の電解質塩の組み合わせとして、特段の制限はないが、LiPF及びLiN(FSO;LiPF及びLiBF;LiPF及びLiN(CFSO;LiBF及びLiN(FSO;並びにLiBF、LiPF及びLiN(FSOが挙げられる。なかでも、LiPF及びLiN(FSO;LiPF及びLiBF;又はLiBF、LiPF及びLiN(FSOが好ましい。
 本発明で得られる高温環境下での充電保存特性向上の効果に加え、充放電レート特性、インピーダンス特性の向上効果を更に高める点から、フルオロホウ酸リチウム塩類、フルオロリン酸リチウム塩類、スルホン酸リチウム塩類、リチウムイミド塩類、リチウムオキサラート塩類の中から選ばれるものが好ましく、フルオロスルホン酸リチウム塩類がより好ましい。
 非水系電解液中の電解質の総濃度は、特に制限はないが、非水系電解液の全量に対して、通常8質量%以上、好ましくは8.5質量%以上、より好ましくは9質量%以上である。また、その上限は、通常18質量%以下、好ましくは17質量%以下、より好ましくは16質量%以下である。電解質の総濃度が上記範囲内であると、電気伝導率が電池動作に適正となるため、十分な出力特性が得られる傾向にある。
[1-3.非水系溶媒]
 非水系電解液は、一般的な非水系電解液と同様、通常はその主成分として、上述した電解質を溶解する非水系溶媒を含有する。非水系溶媒について特に制限はなく、公知の有機溶媒を用いることができる。有機溶媒としては、飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート、エーテル系化合物、スルホン系化合物、及び環状もしくは鎖状カルボン酸エステル、等が挙げられるが、これらに特に限定されない。これらは、1種を単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
 2種以上の有機溶媒の組み合わせとして、特段の制限はないが、飽和環状カーボネート及び鎖状カルボン酸エステル;環状カルボン酸エステル及び鎖状カーボネート;並びに飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート及び鎖状カルボン酸エステルが挙げられる。なかでも、飽和環状カーボネート及び鎖状カーボネート;並びに飽和環状カーボネート、鎖状カーボネート及び鎖状カルボン酸エステルが好ましい。
[1-3-1.飽和環状カーボネート]
 飽和環状カーボネートとしては、通常炭素数2~4のアルキレン基を有するものが挙げられ、リチウムイオン解離度の向上に由来する電池特性向上の点から炭素数2~3の飽和環状カーボネートが好ましく用いられる。
 飽和環状カーボネートとしては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート等が挙げられる。中でも、エチレンカーボネートとプロピレンカーボネートが好ましく、酸化・還元されにくいエチレンカーボネートがより好ましい。飽和環状カーボネートは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 飽和環状カーボネートの含有量は、特に制限されず、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、通常3体積%以上、好ましくは5体積%以上である。この範囲とすることで、非水系電解液の誘電率の低下に由来する電気伝導率の低下を回避し、非水系電解液二次電池の大電流放電特性、負極に対する安定性、サイクル特性を良好な範囲としやすくなる。また、通常90体積%以下、好ましくは85体積%以下、より好ましくは80体積%以下である。この範囲とすることで、非水系電解液の酸化・還元耐性が向上し、高温保存時の安定性が向上する傾向にある。
 なお、本実施形態における体積%とは25℃、1気圧における体積を意味する。
[1-3-2.鎖状カーボネート]
 鎖状カーボネートとしては、通常炭素数3~7のものが用いられ、電解液の粘度を適切な範囲に調整するために、炭素数3~5の鎖状カーボネートが好ましく用いられる。
 具体的には、鎖状カーボネートとしては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジ-n-プロピルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート、n-プロピルイソプロピルカーボネート、エチルメチルカーボネート、メチル-n-プロピルカーボネート等が挙げられる。中でも、特に好ましくはジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネートである。
 また、フッ素原子を有する鎖状カーボネート類(以下、「フッ素化鎖状カーボネート」と略記する場合がある。)も好適に用いることができる。フッ素化鎖状カーボネートが有するフッ素原子の数は、1以上であれば特に制限されないが、通常6以下であり、好ましくは4以下である。フッ素化鎖状カーボネートが複数のフッ素原子を有する場合、それらは互いに同一の炭素に結合していてもよく、異なる炭素に結合していてもよい。
 フッ素化鎖状カーボネートとしては、フルオロメチルメチルカーボネート等のフッ素化ジメチルカーボネート誘導体;2-フルオロエチルメチルカーボネート等のフッ素化エチルメチルカーボネート誘導体;エチル-(2-フルオロエチル)カーボネート等のフッ素化ジエチルカーボネート誘導体;等が挙げられる。
 鎖状カーボネートは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 鎖状カーボネートの含有量は特に限定されないが、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、通常15体積%以上であり、好ましくは20体積%以上、より好ましくは25体積%以上であり、また、通常90体積%以下、好ましくは85体積%以下、より好ましくは80体積%以下である。鎖状カーボネートの含有量を上記範囲とすることによって、非水系電解液の粘度を適切な範囲とし、イオン伝導度の低下を抑制し、ひいては非水系電解液二次電池の出力特性を良好な範囲としやすくなる。
 さらに、特定の鎖状カーボネートに対して、エチレンカーボネートを特定の含有量で組み合わせることにより、電池性能を著しく向上させることができる。
 例えば、特定の鎖状カーボネートとしてジメチルカーボネートとエチルメチルカーボネートを選択した場合、エチレンカーボネートの含有量は、特に制限されず、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、通常15体積%以上、好ましくは20体積%以上、また、通常45体積%以下、好ましくは40体積%以下であり、ジメチルカーボネートの含有量は、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、通常20体積%以上、好ましくは30体積%以上、また、通常50体積%以下、好ましくは45体積%以下であり、エチルメチルカーボネートの含有量は通常20体積%以上、好ましくは30体積%以上、また、通常50体積%以下、好ましくは45体積%以下である。含有量を上記範囲内とすることで、高温安定性に優れ、ガス発生が抑制される傾向がある。
[1-3-3.エーテル系化合物]
 エーテル系化合物としては、ジメトキシメタン、ジエトキシメタン、エトキシメトキシメタン、エチレングリコールジ-n-プロピルエーテル、エチレングリコールジ-n-ブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等の炭素数3~10の鎖状エーテル、及びテトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフラン、3-メチルテトラヒドロフラン、1,3-ジオキサン、2-メチル-1,3-ジオキサン、4-メチル-1,3-ジオキサン、1,4-ジオキサン等の炭素数3~6の環状エーテルが好ましい。なお、上述のエーテル系化合物の一部の水素がフッ素原子に置換されていてもよい。
 中でも、炭素数3~10の鎖状エーテルとしては、リチウムイオンへの溶媒和能力が高く、イオン解離性を向上させる点で好ましい。特に好ましくは、粘性が低く、高いイオン伝導度を与えることから、ジメトキシメタン、ジエトキシメタン、又はエトキシメトキシメタンである。
 炭素数3~6の環状エーテルとしては、高いイオン電導度を与えることから、テトラヒドロフラン、1,3-ジオキサン、又は1,4-ジオキサン等が好ましい。
 エーテル系化合物の含有量は、特に制限されず、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、非水系溶媒100体積%中、通常1体積%以上、好ましくは2体積%以上、より好ましくは3体積%以上、また、通常30体積%以下、好ましくは25体積%以下、より好ましくは20体積%以下である。エーテル系化合物の含有量が前記好ましい範囲内であれば、エーテルのリチウムイオン解離度の向上と粘度低下に由来するイオン伝導度の向上効果を確保しやすい。また、負極活物質が炭素質材料の場合、鎖状エーテルがリチウムイオンと共に共挿入される現象を抑制できることから、入出力特性や充放電レート特性を適正な範囲とすることができる。
[1-3-4.スルホン系化合物]
 スルホン系化合物としては、特に制限されず、環状スルホンであってもよく、鎖状スルホンであってもよい。環状スルホンの場合、炭素数が通常3~6、好ましくは3~5であり、鎖状スルホンの場合、炭素数が通常2~6、好ましくは2~5である。また、スルホン系化合物1分子中のスルホニル基の数は、特に制限されないが、通常1又は2である。
 環状スルホンとしては、モノスルホン化合物であるトリメチレンスルホン類、テトラメチレンスルホン類、ヘキサメチレンスルホン類等;ジスルホン化合物であるトリメチレンジスルホン類、テトラメチレンジスルホン類、ヘキサメチレンジスルホン類;等が挙げられる。中でも誘電率と粘性の観点から、テトラメチレンスルホン類、テトラメチレンジスルホン類、ヘキサメチレンスルホン類、又はヘキサメチレンジスルホン類がより好ましく、テトラメチレンスルホン類(スルホラン類)が特に好ましい。
 スルホラン類としては、スルホラン及びスルホラン誘導体が好ましい。スルホラン誘導体としては、スルホラン環を構成する炭素原子に結合した水素原子の1以上がフッ素原子、アルキル基、又はフッ素置換アルキル基で置換されたものが好ましい。
 中でも、2-メチルスルホラン、3-メチルスルホラン、2-フルオロスルホラン、3-フルオロスルホラン、2,3-ジフルオロスルホラン、2-トリフルオロメチルスルホラン、3-トリフルオロメチルスルホラン、等が、イオン伝導度が高く入出力が高い点で好ましい。
 また、鎖状スルホンとしては、ジメチルスルホン、エチルメチルスルホン、ジエチルスルホン、モノフルオロメチルメチルスルホン、ジフルオロメチルメチルスルホン、トリフルオロメチルメチルスルホン、ペンタフルオロエチルメチルスルホン等が挙げられる。中でも、ジメチルスルホン、エチルメチルスルホン、モノフルオロエチルメチルスルホンが電解液の高温保存安定性が向上する点で好ましい。
 スルホン系化合物の含有量は、特に制限されず、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、通常0.3体積%以上、好ましくは0.5体積%以上、より好ましくは1体積%以上であり、また、通常40体積%以下、好ましくは35体積%以下、より好ましくは30体積%以下である。スルホン系化合物の含有量が前記範囲内であれば、高温保存安定性に優れた電解液が得られる傾向にある。
[1-3-5.環状もしくは鎖状カルボン酸エステル]
 環状カルボン酸エステルとしては、ガンマブチロラクトン及びガンマバレロラクトン等が挙げられる。中でも、ガンマブチロラクトンがリチウムイオン解離度の向上に由来する電池特性向上の点から特に好ましい。上述の化合物の水素原子の一部をフッ素原子で置換した環状カルボン酸エステルも好適に使える。
 環状カルボン酸エステルの含有量は、非水系電解液の非水系溶媒非水系電解液の全量に対して、通常1体積%以上、好ましくは5体積%以上、より好ましくは10体積%以上である。この範囲であれば、非水系電解液の電気伝導率を改善し、エネルギーデバイスの大電流放電特性を向上させやすくなる。また、環状カルボン酸エステルの含有量は、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、通常70体積%以下、好ましくは50体積%以下、より好ましくは40体積%以下である。このように上限を設定することにより、非水系電解液の粘度を適切な範囲とし、電気伝導率の低下を回避し、負極抵抗の増大を抑制し、エネルギーデバイスの大電流放電特性を良好な範囲としやすくなる。
 鎖状カルボン酸エステルとしては、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸プロピル、酪酸メチル、酪酸エチル、イソ酪酸メチル、イソ酪酸エチル、吉草酸メチルピバル酸メチルが挙げられる。
 これらのうち、負極での副反応が少ない点、電解液粘度低下によるイオン伝導度の向上の点から、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル又は酢酸ブチルが好ましい。
 鎖状カルボン酸エステルを非水系溶媒として用いる場合の含有量は、非水系電解液の非水系溶媒全量に対して、好ましくは1体積%以上、より好ましくは5体積%以上、更に好ましくは10体積%以上、更により好ましくは20体積%以上であり、また、50体積%以下で含有させることができ、より好ましくは45体積%以下、更に好ましくは40体積%以下である。鎖状カルボン酸エステルの含有量を前記範囲とすると、非水系電解液の電気伝導率を改善し、非水系電解液二次電池の入出力特性や充放電レート特性を向上させやすくなる。また、負極抵抗の増大を抑制し、非水系電解液二次電池の入出力特性や充放電レート特性を良好な範囲としやすくなる。
 尚、鎖状カルボン酸エステルを非水系溶媒として用いる場合は、好ましくは環状カーボネートとの併用であり、更に好ましくは環状カーボネートと鎖状カーボネートとの併用である。
 例えば、環状カーボネートと鎖状カルボン酸エステルを併用した場合、環状カーボネートの含有量は、特に制限されず、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、通常15体積%以上、好ましくは20体積%、また通常45体積%以下、好ましくは40体積%以下であり、鎖状カルボン酸エステルの含有量は、通常20体積%以上、好ましくは30体積%以上、また通常55体積%以下、好ましくは50体積%以下である。また、環状カーボネートと鎖状カーボネートと鎖状カルボン酸エステルを併用した場合、環状カーボネートの含有量は、特に制限されず、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、通常15体積%以上、好ましくは20体積%、また通常45体積%以下、好ましくは40体積%以下であり、鎖状カーボネートの含有量は、通常25体積%以上、好ましくは30体積%以上、また通常84体積%以下、好ましくは80体積%以下である。含有量を上記範囲内とすることで、電解質の低温析出温度を低下させながら、非水系電解液の粘度も低下させてイオン伝導度を向上させ、低温でも更に高い入出力を得ることができ、また電池膨れを更に低下させる観点で好ましい。
[1-4.助剤]
 本発明の非水系電解液には、本発明の効果を奏する範囲で各種の助剤を含有してもよい。助剤としては、従来公知のものを任意に用いることができる。なお、助剤は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 非水系電解液に含有していてもよい助剤としては、炭素-炭素不飽和結合を有する環状カーボネート、モノフルオロリン酸塩、ジフルオロリン酸塩、フッ素含有環状カーボネート、硫黄含有有機化合物、リン含有有機化合物、イソシアナト基(イソシアネート基)を有する化合物、ケイ素含有化合物、芳香族化合物、フッ素非含有カルボン酸エステル、エーテル結合を有する環状化合物、カルボン酸無水物、ホウ酸塩、シュウ酸塩、フルオロスルホン酸塩等が挙げられる。具体的には、例えば、国際公開公報第2015/111676号に記載の化合物等が挙げられる。
 エーテル結合を有する環状化合物は、非水系電解液において助剤として用いることもできるし、1-3.で示したとおり非水系溶媒としても用いることができるものも含まれる。エーテル結合を有する環状化合物を助剤として用いる場合は、4質量%未満の量で用いる。ホウ酸塩、シュウ酸塩及びフルオロスルホン酸塩は、非水系電解液において助剤として用いることもできるし、1-2.で示したとおり電解質として用いることができるものも含まれる。これら化合物を助剤として用いる場合は、3質量%未満で用いる。
 以下、炭素-炭素不飽和結合を有する環状カーボネート並びにモノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩について説明する。
[1-4-1.炭素-炭素不飽和結合を有する環状カーボネート]
 炭素-炭素不飽和結合を有する環状カーボネート(以下、「不飽和環状カーボネート」ともいう)としては、炭素-炭素二重結合又は炭素-炭素三重結合を有する環状カーボネートであれば、特に制限はない。芳香環を有する環状カーボネートも、不飽和環状カーボネートに包含されることとする。
 不飽和環状カーボネートとしては、ビニレンカーボネート類、芳香環、炭素-炭素二重結合又は炭素-炭素三重結合を有する置換基で置換されたエチレンカーボネート類、フェニルカーボネート類、ビニルカーボネート類、アリルカーボネート類、カテコールカーボネート類等が挙げられる。中でもビニレンカーボネート類、または芳香環もしくは炭素-炭素二重結合又は炭素-炭素三重結合を有する置換基で置換されたエチレンカーボネート類が好ましい。
 不飽和環状カーボネートの具体例としては、ビニレンカーボネート、メチルビニレンカーボネート、4,5-ジメチルビニレンカーボネート、フェニルビニレンカーボネート、4,5-ジフェニルビニレンカーボネート、ビニルビニレンカーボネート、4,5-ビニルビニレンカーボネート、アリルビニレンカーボネート、4,5-ジアリルビニレンカーボネート等のビニレンカーボネート類;
ビニルエチレンカーボネート、4,5-ジビニルエチレンカーボネート、4-メチル-5-ビニルエチレンカーボネート、4-アリル-5-ビニルエチレンカーボネート、エチニルエチレンカーボネート、4,5-ジエチニルエチレンカーボネート、4-メチル-5-エチニルエチレンカーボネート、4-ビニル-5-エチニルエチレンカーボネート、4-アリル-5-エチニルエチレンカーボネート、フェニルエチレンカーボネート、4,5-ジフェニルエチレンカーボネート、4-フェニル-5-ビニルエチレンカーボネート、4-アリル-5-フェニルエチレンカーボネート、アリルエチレンカーボネート、4,5-ジアリルエチレンカーボネート、4-メチル-5-アリルエチレンカーボネート等の芳香環もしくは炭素-炭素二重結合又は炭素-炭素三重結合を有する置換基で置換されたエチレンカーボネート類;
等が挙げられる。中でも、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネート、エチニルエチレンカーボネートは更に安定な界面保護被膜を形成するので好ましく、ビニレンカーボネート、ビニルエチレンカーボネートがより好ましく、ビニレンカーボネートがさらに好ましい。
 不飽和環状カーボネートは、1種を単独で用いても、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。不飽和環状カーボネートの量(2種以上の場合は合計量)は、非水系電解液全量に対し、通常0.001質量%以上、好ましくは0.01質量%以上、より好ましくは0.1質量%以上であり、また、好ましくは5質量%以下、好ましくは4質量%以下、より好ましくは3質量%以下である。この範囲内であれば、非水系電解液電池が十分なサイクル特性向上効果を発現しやすく、また、高温保存特性が低下し、ガス発生量が多くなり、放電容量維持率が低下するといった事態を回避しやすい。
 上記式(1)で表される化合物と不飽和環状カーボネート(2種以上の場合は合計量)の質量比は、式(1)で表される化合物:不飽和環状カーボネートが、通常1:100以上であり、好ましくは10:100以上、より好ましくは20:100以上、更に好ましくは25:100以上であり、通常10000:100以下であり、好ましくは500:100以下、より好ましくは300:100以下、さらに好ましくは100:100以下、特に好ましくは75:100以下、最も好ましくは50:100以下である。この範囲であれば、電池特性、特に耐久特性を著しく向上させることができる。この原理については定かではないが、この比率で混合させることで、電極上での添加剤の副反応を最小限に抑えられるためと考えられる。
[1-4-2.モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩]
 モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩は、それぞれ、分子内に少なくとも1つのモノフルオロリン酸又はジフルオロリン酸構造を有する塩であれば、特に制限されない。本実施形態の電解液において、上記式(1)で表される化合物とモノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩から選ばれる1種以上とを併用することにより、この電解液を用いた電池において、耐久特性を改善することができる。
 モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩におけるカウンターカチオンは、特に制限されず、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、NR121122123124(式中、R121~R124は、独立して、水素原子又は炭素数1以上12以下の有機基である)で表されるアンモニウム等が挙げられる。上記アンモニウムのR121~R124で表わされる炭素数1以上12以下の有機基は特に制限されず、例えば、フッ素原子で置換されていてもよいアルキル基、ハロゲン原子又はアルキル基で置換されていてもよいシクロアルキル基、ハロゲン原子又はアルキル基で置換されていてもよいアリール基、置換基を有していてもよい窒素原子含有複素環基等が挙げられる。中でもR121~R124は、独立して、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基又は窒素原子含有複素環基等が好ましい。カウンターカチオンとしては、リチウム、ナトリウム、カリウムが好ましく、中でもリチウムが好ましい。
 モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩としては、モノフルオロリン酸リチウム、モノフルオロリン酸ナトリウム、モノフルオロリン酸カリウム、ジフルオロリン酸リチウム、ジフルオロリン酸ナトリウム、ジフルオロリン酸カリウム等が挙げられ、モノフルオロリン酸リチウム、ジフルオロリン酸リチウムが好ましく、ジフルオロリン酸リチウムがより好ましい。モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩から選ばれる1種以上のフルオロリン酸塩の量(2種以上の場合は合計量)は、非水系電解液全量に対し、通常0.001質量%以上であり、好ましくは0.01質量%以上、より好ましくは0.1質量%以上、更に好ましくは0.2質量%以上、特に好ましくは0.3質量%以上であり、また、通常5質量%以下であり、好ましくは3質量%以下、より好ましくは2質量%以下、更に好ましくは1.5質量%以下、特に好ましくは1質量%以下である。この範囲内であると、初期不可逆容量向上の効果が顕著に発現される。
 上記式(1)で表される化合物とモノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩(2種以上の場合は合計量)の質量比は、式(1)で表される化合物:モノフルオロリン酸塩及びジフルオロリン酸塩が、通常1:100以上であり、好ましくは10:100以上、より好ましくは20:100以上、更に好ましくは25:100以上であり、通常10000:100以下であり、好ましくは500:100以下、より好ましくは300:100以下、さらに好ましくは100:100以下、特に好ましくは75:100以下、最も好ましくは50:100以下である。この範囲であれば、電池特性、特に耐久特性を著しく向上させることができる。この原理については定かではないが、この比率で混合させることで、電極上での添加剤の副反応を最小限に抑えられるためと考えられる。
[1-5.非水系電解液の製造方法]
 非水系電解液は、前述の非水系溶媒に、電解質と、特定の含シラン化合物(式(1)で表される化合物)と、必要に応じて前述の「助剤」などを溶解することにより調製することができる。
 非水系電解液を調製するに際しては、非水系電解液の各原料、すなわち、リチウム塩等の電解質、特定の含シラン化合物、非水系溶媒、助剤等は、予め脱水しておくことが好ましい。脱水の程度としては、各原料の水分量が通常50質量ppm以下、好ましくは30質量ppm以下となるまで脱水することが望ましい。
 非水系電解液中の水分を除去することで、水の電気分解、水とリチウム金属との反応、リチウム塩の加水分解等が生じ難くなる。脱水の手段としては特に制限はないが、例えば、脱水する対象が非水系溶媒等の液体の場合は、モレキュラーシーブ等の乾燥剤を用いればよい。また脱水する対象が電解質等の固体の場合は、分解が起きる温度未満で加熱して乾燥させればよい。
[2.非水系電解液を用いたエネルギーデバイス]
 非水系電解液を用いたエネルギーデバイスは、金属イオンを吸蔵または放出可能な複数の電極と、以上説明した非水系電解液とを備えるものである。エネルギーデバイスの種類としては、一次電池、二次電池、リチウムイオンキャパシタをはじめとする金属イオンキャパシタが具体例として挙げられる。中でも、一次電池または二次電池が好ましく、二次電池が特に好ましい。なお、これらのエネルギーデバイスに用いられる非水系電解液は、高分子やフィラー等で疑似的に固体化された、所謂ゲル電解質であることも好ましい。以下、当該エネルギーデバイスについて説明する。
[2-1.非水系電解液二次電池]
 本発明の一実施態様である非水系電解液二次電池は、金属イオンを吸蔵及び放出しうる正極活物質を有する正極と、金属イオンを吸蔵及び放出しうる負極活物質を有する負極とを備える非水系電解液二次電池であって、非水系電解液を含む。
[2-1-1.電池構成]
 非水系電解液二次電池は、非水系電解液以外の構成については、従来公知の非水系電解液二次電池と同様であり、通常は、非水系電解液が含浸されている多孔膜(セパレータ)を介して正極と負極とが積層され、これらがケース(外装体)に収納された形態を有する。
[2-1-2.非水系電解液]
 非水系電解液としては、上述の非水系電解液を用いる。なお、本実施形態に係る発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の非水系電解液に対し、その他の非水系電解液を混合して用いることも可能である。
[2-1-3.負極]
 負極は、負極活物質を集電体表面の少なくとも一部に有する。
[2-1-3-1.負極活物質]
 負極に使用される負極活物質としては、電気化学的に金属イオンを吸蔵及び放出可能なものであれば、特に制限はない。具体例としては、炭素質材料、金属化合物系材料、リチウム含有金属複合酸化物材料、及びこれらの混合物等が挙げられる。これらの1種を単独で用いてもよく、また2種以上を任意に組み合わせて併用してもよい。
 なかでも、サイクル特性及び安全性が良好でさらに連続充電特性も優れている点で、炭素質材料、金属化合物系材料または金属化合物系材料と黒鉛粒子との混合物が好ましい。金属化合物系材料の中では、ケイ素を含む材料が好ましく、したがって負極活物質としては、炭素質材料およびケイ素を含む材料が特に好ましい。
[2-1-3-1-1.炭素質材料]
 負極活物質として用いられる炭素質材料としては、特に限定されないが、下記(a)~(e)から選ばれるものが、初期不可逆容量、高電流密度充放電特性のバランスがよい二次電池を与えるので好ましい。
(a)天然黒鉛
(b)人造炭素質物質並びに人造黒鉛質物質を400℃~3200℃の温度範囲で1回以上熱処理して得られた炭素質材料
(c)負極活物質層が少なくとも2種類の異なる結晶性を有する炭素質から成り立ち、かつ/またはその異なる結晶性の炭素質が接する界面を有している炭素質材料
(d)負極活物質層が少なくとも2種類の異なる配向性を有する炭素質から成り立ち、かつ/またはその異なる配向性の炭素質が接する界面を有している炭素質材料
(e)非晶質炭素
 炭素質材料は1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 上記(b)における人造炭素質物質または人造黒鉛質物質の具体例としては、
石炭系コークス、石油系コークス、石炭系ピッチ、石油系ピッチ及びこれらを酸化処理したもの;
ニードルコークス、ピッチコークス及びこれらを一部黒鉛化した炭素材;
ファーネスブラック、アセチレンブラック、ピッチ系炭素繊維等の有機物の熱分解物;
炭化可能な有機物及びこれらの炭化物;並びに、
炭化可能な有機物をベンゼン、トルエン、キシレン、キノリン、n-へキサン等の低分子有機溶媒に溶解させた溶液状の炭化物;などが挙げられる。
 上記(a)~(e)の炭素質材料はいずれも従来公知であり、当業者によく知られている製造方法により製造してもよいし、市販品を購入してもよい。
 炭素質材料としては、なかでも、天然黒鉛が好ましい。炭素質材料は1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 天然黒鉛としては、鱗状黒鉛、鱗片状黒鉛及び/又はこれらの黒鉛を原料に球形化や緻密化等の処理を施した黒鉛粒子等が挙げられる。これらの中でも、粒子の充填性又は充放電レート特性の観点から、球形化処理を施した球状もしくは楕円体状の黒鉛粒子が特に好ましい。
 黒鉛粒子の平均粒子径(d50)は、通常1μm以上、100μm以下である。
 また、炭素質材料は、以下の(1)~(4)に示した物性及び形状等の特徴の内、少なくとも1項目を満たしていることが好ましく、複数の項目を同時に満たすことがより好ましい。
(1)X線回折パラメータ
 炭素質材料の学振法によるX線回折で求めた格子面(002面)のd値(層間距離)は、通常0.335nm以上、0.360nm以下である。また、学振法によるX線回折で求めた炭素質材料の結晶子サイズ(Lc)は、1.0nm以上である。
(2)体積基準平均粒径
 炭素質材料の体積基準平均粒径は、レーザー回折・散乱法により求めた体積基準の平均粒径(メジアン径)であり、通常1μm以上、100μm以下である。
(3)ラマンR値、ラマン半値幅
 炭素質材料のラマンR値は、アルゴンイオンレーザーラマンスペクトル法を用いて測定した値であり、通常0.01以上、1.5以下である。
 また、炭素質材料の1580cm-1付近のラマン半値幅は特に制限されないが、通常10cm-1以上、100cm-1以下である。
(4)BET比表面積
 炭素質材料のBET比表面積は、BET法を用いて測定した比表面積の値であり、通常0.1m・g-1以上、100m・g-1以下である。
 また、負極活物質中に性質の異なる炭素質材料が2種以上含まれていてもよい。ここでいう性質とは、X線回折パラメータ、体積基準平均粒径、ラマンR値、ラマン半値幅及びBET比表面積の群から選ばれる1つ以上の特性を示す。 
 好ましい例としては、体積基準粒度分布がメジアン径を中心としたときに左右対称とならないこと、ラマンR値が異なる炭素質材料を2種以上含有していること、及びX線パラメータが異なること等が挙げられる。
[2-1-3-1-2.金属化合物系材料]
 負極活物質として用いられる金属化合物系材料としては、金属イオン、例えば、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能であれば、特に限定されず、リチウムと合金を形成する単体金属若しくは合金、またはそれらの酸化物、炭化物、窒化物、珪化物、硫化物、燐化物等の化合物が好ましく使用できる。このような金属化合物としては、Ag、Al、Ba、Bi、Cu、Ga、Ge、In、Ni、Pb、Sb、Si、Sn、Sr、Zn等の金属を含有する化合物が挙げられる。なかでも、周期表13族または14族の金属・半金属元素(すなわち炭素を除く。また以降では、金属及び半金属をまとめて「金属」と呼ぶ。)を含む材料であることがより好ましく、容量とサイクル寿命の点から、例えば、Sb、Si、Sn、Al、As、及びZnからなる群より選ばれる金属又はその化合物であることが好ましく、更には、ケイ素(Si)、スズ(Sn)または鉛(Pb)(以下、これら3種の元素を「SSP金属元素」という場合がある)の単体金属若しくはこれら金属元素を含む合金、または、それらの金属(SSP金属元素)を含む化合物であることが好ましい。最も好ましいのはケイ素であり、金属Si(以下、Siと記載する場合がある)又はSi金属化合物が高容量化の点で、好ましい。
 本明細書では、Si又はSi金属化合物を総称してSi化合物と呼ぶ。Si化合物としては、具体的には、SiO,SiN,SiC、SiZ(Z=C、N)等が挙げられる。Si化合物としてSi金属酸化物(SiO)が、黒鉛と比較して理論容量が大きい点で好ましく、又は非晶質SiあるいはナノサイズのSi結晶は、リチウムイオン等のアルカリイオンの出入りがしやすく、高容量を得ることが可能である点で好ましい。
 この一般式SiOは、二酸化珪素(SiO)とSiとを原料として得られるが、そのxの値は通常0<x<2である。
 金属化合物系材料が粒子形状である場合、平均粒子径(d50)は、サイクル寿命の観点から、通常0.01μm以上10μm以下である。
 金属化合物系材料は、1種を単独で用いてもよく、また2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
[2-1-3-1-3.金属化合物系材料と黒鉛粒子との混合物]
 負極活物質として用いられる金属化合物系材料と黒鉛粒子との混合物は、前述の金属化合物系材料と前述の黒鉛粒子が互いに独立した粒子の状態で混合されている混合体でもよいし、金属化合物系材料が黒鉛粒子の表面又は内部に存在している複合体でもよい。
 金属化合物系材料と黒鉛粒子の合計に対する金属化合物系材料の含有割合は、通常1質量%以上99質量%以下である。
[2-1-3-1-4.リチウム含有金属複合酸化物材料]
 負極活物質として用いられるリチウム含有金属複合酸化物材料としては、リチウムイオンを吸蔵及び放出可能であれば特に限定はされないが、高電流密度充放電特性の点からチタンを含むリチウム含有金属複合酸化物材料が好ましく、リチウムとチタンの複合酸化物(以下、「リチウムチタン複合酸化物」と略記する場合がある。)がより好ましく、スピネル構造を有するリチウムチタン複合酸化物が、二次電池の出力抵抗を大きく低減するので特に好ましい。
 また、リチウムチタン複合酸化物のリチウム及び/又はチタンが、他の金属元素、例えば、Al、Ga、Cu及びZnからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素で置換されているものも好ましい。
 リチウムチタン複合酸化物として、Li4/3Ti5/3、LiTi及びLi4/5Ti11/5が好ましい。また、リチウム及び/又はチタンの一部が他の元素で置換されたリチウムチタン複合酸化物として、例えば、Li4/3Ti4/3Al1/3が好ましい。
[2-1-3-2.負極の構成、物性、作製方法]
 上記活物質材料を含有する負極及び電極化手法、正極(「正極板」ともいう。)については、公知の技術構成を採用することができるが、次に示す(I)~(VIII)のいずれか1項目または複数の項目を同時に満たしていることが望ましい。
(I)負極作製
 負極の製造は、本発明の効果を著しく損なわない限り、公知のいずれの方法を用いてもよい。例えば、負極活物質に、バインダー、溶媒、必要に応じて、増粘剤、導電材、充填材等を加えてスラリーとし、これを集電体に塗布、乾燥した後にプレスして負極活物質層を形成することによって作製することができる。
(II)集電体
 負極活物質を保持させる集電体としては、公知のものを任意に用いることができる。負極の集電体としては、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、ステンレス鋼、ニッケルメッキ鋼等の金属材料が挙げられるが、加工し易さとコストの点から特に銅が好ましい。
 また、集電体は適宜メッシュ状に形成してもよい。なお、負極の集電体の形状が板状や膜状等である場合、該集電体の厚さは任意であるが、通常1μm以上、1mm以下である。
(III)集電体と負極活物質層の厚さ
 負極(「負極板」ともいう。)の厚さは用いられる集電体に合わせて設計されるものであり、特に制限されないが、負極材の厚さから集電体厚さを差し引いた負極活物質層の厚さは通常15μm以上、300μm以下である。
(IV)電極密度
 負極活物質を電極化した際の電極構造は、特には限定されず、集電体上に存在している負極活物質層の密度は、1g・cm-3以上、4g・cm-3以下である。
(V)バインダー
 負極活物質を結着するバインダーとしては、非水系電解液や電極製造時に用いる溶媒に対して安定な材料であれば、特に制限されない。
 具体例としては、SBR(スチレン-ブタジエンゴム)、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、NBR(アクリロニトリル-ブタジエンゴム)、エチレン-プロピレンゴム等のゴム状高分子;ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素化ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体等のフッ素系高分子;等が挙げられる。
 これらは、1種を単独で用いても、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 負極活物質100質量部に対するバインダーの割合は、通常0.1質量部以上、20質量部以下である。
 特に、負極形成材料であるスラリーがSBRに代表されるゴム状高分子を主要成分として含有する場合には、負極活物質100質量部に対するバインダーの割合は、通常0.1質量部以上、5質量部以下である。
 また、スラリーがポリフッ化ビニリデンに代表されるフッ素系高分子を主要成分として含有する場合には、負極活物質100質量部に対するバインダーの割合は、1質量部以上15質量部以下である。
(VI)液体媒体
 スラリーを形成するための液体媒体としては、負極活物質、バインダー、並びに必要に応じて使用される増粘剤及び導電材を溶解または分散することが可能な溶媒であれば、その種類に特に制限はなく、水系溶媒と有機系溶媒のどちらを用いてもよい。
(VII)増粘剤
 増粘剤は、通常、スラリーの粘度を調整するために使用される。増粘剤としては、特に制限はないが、具体的には、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、エチルセルロース、ポリビニルアルコール及びこれらの塩等が挙げられる。これらは、1種を単独で用いても、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 増粘剤を用いる場合、負極活物質100質量部に対する増粘剤の割合は、通常0.1質量部以上で、5質量部以下である。
(VIII)負極板の表面被覆
 また、上記負極板は、その表面に、負極活物質とは異なる組成の物質が付着したもの(表面付着物質)を用いてもよい。表面付着物質としては酸化アルミニウム等の酸化物、硫酸リチウム等の硫酸塩、炭酸リチウム等の炭酸塩等が挙げられる。
[2-1-4.正極]
 以下に非水系電解液二次電池に使用される正極について説明する。
 正極は、正極活物質を集電体表面の少なくとも一部に有する。
[2-1-4-1.正極活物質]
 以下に前記正極に使用される正極活物質について説明する。
(1)組成
 正極活物質としては、電気化学的に金属イオンを吸蔵及び放出可能なものであれば特に制限はないが、例えば、電気化学的にリチウムイオンを吸蔵・放出可能なものが好ましく、リチウムと少なくとも1種の遷移金属を含有する物質(リチウム遷移金属系化合物)が好ましい。リチウム遷移金属系化合物の具体例としては、リチウム遷移金属複合酸化物、リチウム含有遷移金属燐酸化合物、リチウム含有遷移金属ケイ酸化合物、リチウム含有遷移金属ホウ酸化合物等が挙げられる。なかでも、リチウム遷移金属複合酸化物が好ましい。
 前記リチウム遷移金属複合酸化物の遷移金属としてはV、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu等が好ましい。前記リチウム遷移金属複合酸化物の具体例としては、LiCoO等のリチウム・コバルト複合酸化物;LiNiO等のリチウム・ニッケル複合酸化物;LiMnO、LiMn、LiMnO等のリチウム・マンガン複合酸化物;これらのリチウム遷移金属複合酸化物の主体となる遷移金属原子の一部をAl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Li、Ni、Cu、Zn、Mg、Ga、Zr、Si、Nb、Mo、Sn、W等の他の金属で置換したもの等が挙げられる。
 置換されたリチウム遷移金属複合酸化物の具体例としては、例えば、LiNi0.5Mn0.5、LiNi0.85Co0.10Al0.05、LiNi0.33Co0.33Mn0.33、LiMn1.8Al0.2、Li1.1Mn1.9Al0.1、LiMn1.5Ni0.5が挙げられる。
 中でも、リチウム、ニッケル及びコバルトを含有する複合酸化物がより好ましい。コバルト及びニッケルを含有する複合酸化物は、同じ電位で使用した際の容量を大きくとることが可能となるためである。
 一方でコバルトは資源量も少なく高価な金属であり、自動車用途等の高容量が必要とされる大型電池では活物質の使用量が大きくなることから、コストの点では、より安価な遷移金属としてマンガンを主成分に用いることも望ましい。すなわち、リチウム・ニッケル・コバルト・マンガン複合酸化物が特に好ましい。
 また、化合物としての安定性や、製造の容易さによる調達コストも鑑みると、スピネル型構造を有するリチウム・マンガン複合酸化物も好ましい。すなわち、上記の具体例のうちLiMn、LiMn1.8Al0.2、Li1.1Mn1.9Al0.1、LiMn1.5Ni0.5等も好ましい具体例として挙げることができる。
 前記リチウム含有遷移金属燐酸化合物の遷移金属としては、V、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu等が好ましく、前記リチウム含有遷移金属燐酸化合物の具体例としては、例えば、LiFePO、LiFe(PO、LiFeP等の燐酸鉄類、LiCoPO等の燐酸コバルト類、LiMnPO等の燐酸マンガン類、及びこれらのリチウム遷移金属燐酸化合物の主体となる遷移金属原子の一部をAl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Li、Ni、Cu、Zn、Mg、Ga、Zr、Si、Nb、Mo、Sn、W等の他の金属で置換したものが挙げられる。
 中でも、リチウム鉄燐酸化合物が好ましい、鉄は資源量も豊富で極めて安価な金属であり、かつ有害性も少ないためである。すなわち、上記の具体例のうち、LiFePOをより好ましい具体例として挙げることができる。
 前記リチウム含有遷移金属ケイ酸化合物の遷移金属としては、V、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu等が好ましく、前記リチウム含有遷移金属ケイ酸化合物の具体例としては、例えば、LiFeSiO等のケイ酸鉄類、LiCoSiO等のケイ酸コバルト類、これらのリチウム遷移金属ケイ酸化合物の主体となる遷移金属原子の一部をAl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Li、Ni、Cu、Zn、Mg、Ga、Zr、Si、Nb、Mo、Sn、W等の他の金属で置換したもの等が挙げられる。
 前記リチウム含有遷移金属ホウ酸化合物の遷移金属としては、V、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu等が好ましく、前記ホウ酸化合物の具体例としては、例えば、LiFeBO等のホウ酸鉄類、LiCoBO等のホウ酸コバルト類、これらのリチウム遷移金属ホウ酸化合物の主体となる遷移金属原子の一部をAl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Li、Ni、Cu、Zn、Mg、Ga、Zr、Si、Nb、Mo、Sn、W等の他の金属で置換したもの等が挙げられる。
 非水系電解液二次電池に用いる正極には、組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物が用いられることが好ましい。
Lia101Nib101Coc101d101・・・(3)
(式(3)中、a101、b101、c101及びd101は各々、0.90≦a101≦1.10、0.40≦b101≦0.98、0.01≦c101<0.50、0.01≦d101<0.50を満たす数値を示し、b101+c101+d101=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
 b101が0.50以上0.98以下であることが好ましい。
 組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物の好適な具体例としては、例えば、LiNi0.85Co0.10Al0.05、LiNi0.80Co0.15Al0.05、LiNi0.4Co0.4Mn0.2、LiNi0.5Co0.2Mn0.3、Li1.05Ni0.50Co0.20Mn0.30、Li1.05Ni0.50Mn0.29Co0.21、LiNi0.6Co0.2Mn0.2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1が挙げられる。
 組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物として、下記組成式(4)で表されるものが好ましい。アルカリ不純物と一般式(1)で表される化合物が好適に反応し、高温保存時のガス抑制効果がさらに高まるからである。
Lia102Nib102Coc102d102・・・(4)
(式(4)中、a102、b102、c102及びd102は各々、0.90≦a102≦1.10、0.50≦b102≦0.98、0.01≦c102<0.40、0.01≦d102<0.40を満たす数値を示し、b102+c102+d102=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
 組成式(4)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物の好適な具体例としては、例えば、LiNi0.85Co0.10Al0.05、LiNi0.80Co0.15Al0.05、LiNi0.5Co0.2Mn0.3、Li1.05Ni0.50Co0.20Mn0.30、Li1.05Ni0.50Mn0.29Co0.21、LiNi0.6Co0.2Mn0.2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1等が挙げられる。
 組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物として、下記組成式(5)で表されるものも好ましい。アルカリ不純物と一般式(1)で表される化合物が好適に反応し、高温保存時のガス抑制効果がより高まるからである。
Lia103Nib103Coc103d103・・・(5)
(式(5)中、a103、b103、c103及びd103は各々、0.90≦a103≦1.10、0.50≦b103≦0.90、0.05≦c103≦0.30、0.05≦d103≦0.30を満たす数値を示し、かつb103+c103+d103=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
 組成式(3)であるリチウム遷移金属複合酸化物として、下記組成式(6)で表されるものも好ましい。アルカリ不純物と一般式(1)で表される化合物が好適に反応し、高温保存時のガス抑制効果がさらに高まるからである。
Lia104Nib104Coc104d104・・・(6)
(式(16)中、a104、b104、c104及びd104は各々、0.90≦a104≦1.10、0.50≦b104≦0.80、0.10≦c104≦0.30、0.10≦d104≦0.30を満たす数値を示し、かつb104+c104+d104=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
 組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物として、下記組成式(7)で表されるものが特に好ましい。アルカリ不純物と一般式(1)で表される化合物が好適に反応し、高温保存時のガス抑制効果がさらに高まるからである。
Lia105Nib105Coc105d105・・・(7)
(式(7)中、a105、b105、c105及びd105は各々、0.90≦a105≦1.10、0.55≦b105≦0.98、0.01≦c105<0.30、0.01≦d105<0.30を満たす数値を示し、かつb105+c105+d105=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
 組成式(7)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物の好適な具体例としては、例えば、LiNi0.85Co0.10Al0.05、LiNi0.80Co0.15Al0.05、LiNi0.6Co0.2Mn0.2、LiNi0.8Co0.1Mn0.1等が挙げられる。
 上記組成式(3)~(7)中、MはMn又はAlを含むことが好ましく、Mnを含むことがより好ましく、Mn又はAlであることがさらに好ましく、Mnであることが特に好ましい。リチウム遷移金属複合酸化物の構造安定性が高まり、繰り返し充放電した際の構造劣化が抑制されるからである。
 上記の正極活物質のうち1種を用いてもよいし、2種類以上を混合して使用してもよい。また、上記の正極活物質のうち少なくとも1種と他の正極活物質とを混合して使用してもよい。他の正極活物質の例としては、上記に挙げられていない遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、遷移金属燐酸化合物、遷移金属ケイ酸化合物、遷移金属ホウ酸化合物が挙げられる。
 リチウム遷移金属複合酸化物と併用する正極活物質としては、上述した、スピネル型構造を有するリチウム・マンガン複合酸化物又はオリビン型構造を有するリチウム含有遷移金属燐酸化合物が好ましい。
 また、リチウム含有遷移金属燐酸化合物の遷移金属としては、上述したものを用いることができる。また、好ましい態様も同様である
(表面被覆)
 正極活物質の表面に、正極活物質とは異なる組成の物質(表面付着物質)が付着したものを用いてもよい。表面付着物質としては酸化アルミニウム等の酸化物、硫酸リチウム等の硫酸塩、炭酸リチウム等の炭酸塩等が挙げられる。
 これら表面付着物質は、例えば、溶媒に溶解又は懸濁させて該正極活物質に含浸添加、乾燥する方法等により該正極活物質表面に付着させることができる。
 表面付着物質の量としては、該正極活物質に対して、好ましくは1μmol/g以上であり、また、10μmol/g以上が好ましく、通常1mmol/g以下で用いられる。
 本明細書においては、正極活物質の表面に、上記表面付着物質が付着したものも「正極活物質」という。
[2-1-4-2.正極の構成と作製法]
 以下に、正極の構成及びその作製法について説明する。
(正極の作製法)
 以下に、正極の構成と製造方法について述べる。正極活物質を用いる正極の製造は、公知のいずれの方法でも作製することができる。例えば、正極活物質、導電材及びバインダー、並びに必要に応じて増粘剤等を乾式で混合してシート状にしたものを正極集電体に圧着するか、またはこれらの材料を液体媒体に溶解または分散させてスラリーとして、これを正極集電体に塗布し、乾燥することにより、正極活物質層を集電体上に形成する塗布法により正極を得ることができる。また、例えば、上述の正極活物質をロール成形してシート電極としてもよいし、圧縮成形によりペレット電極としてもよい。
(活物質含有量)
 正極活物質層中の正極活物質の含有量は、通常60質量%以上、99.9質量%以下である。
(導電材)
 導電材としては、公知の導電材を任意に用いることができる。具体例としては、銅、ニッケル等の金属材料;天然黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛(グラファイト)、アセチレンブラック等のカーボンブラック、ニードルコークス等の無定形炭素等の炭素質材料等が挙げられる。導電材は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。正極活物質層中の導電材の含有量は、通常0.01質量%以上、50質量%以下である。
(バインダー)
 正極活物質層の製造に用いるバインダーは、非水系電解液や電極製造時に用いる溶媒に対して安定な材料であれば、特に限定されない。
 塗布法で正極活物質層を形成する場合は、バインダーはスラリー用の液体媒体に対して溶解または分散される材料であれば特に限定されないが、その具体例としては、耐候性、耐薬品性、耐熱性、難燃性等から、
ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体等のフッ素系高分子;
ポリアクリロニトリル、ポリビニリデンシアニド等のCN基含有ポリマー;等が好ましく挙げられる。
 また、上記のポリマーなどの混合物、変成体、誘導体、ランダム共重合体、交互共重合体、グラフト共重合体、ブロック共重合体なども使用できる。なお、バインダーは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
 また、バインダーとして樹脂を用いる場合、その樹脂の重量平均分子量は、本発明の効果を著しく損なわない限り任意であるが、通常1万以上300万以下である。分子量がこの範囲であると電極の強度が向上し、電極の形成を好適に行うことができる。
 正極活物質層中のバインダーの含有量は、通常0.1質量%以上、80質量%以下である。
(液体媒体)
 正極活物質層を形成するためのスラリーの調製に用いる液体媒体としては、正極活物質、導電材、バインダー、並びに必要に応じて使用される増粘剤等を溶解または分散することが可能な溶媒であれば、その種類に特に制限はなく、水系溶媒と有機系溶媒のどちらを用いてもよい。有機系溶媒の例としては、N-メチルピロリドン(NMP)等のアミド類等を挙げることができる。
 なお、液体媒体は、1種を単独で用いてもよく、また2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
(密度)
 集電体への上記スラリーの塗布、乾燥によって得られた正極活物質層は、正極活物質の充填密度を上げるために、ハンドプレス、ローラープレス等により圧密化することが好ましい。正極活物質層の密度は、1g・cm-3以上が好ましく、1.5g・cm-3以上がより好ましく、2g・cm-3以上がさらに好ましく、3.0g・cm-3以上が殊更に好ましく、3.3g・cm-3以上が特に好ましく、また、4g・cm-3以下が好ましく、3.8g・cm-3以下がより好ましく、3.5g・cm-3以下が特に好ましい。
 正極活物質層の密度が、上記範囲内であると、集電体/活物質界面付近への非水系電解液の浸透性が低下することなく、特に二次電池の高電流密度での充放電特性が良好となる。さらに、活物質間の導電性が低下し難くなり、電池抵抗が増大し難くなる。
(集電体)
 正極集電体の材質としては特に制限は無く、公知のものを任意に用いることができる。具体例としては、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケルメッキ、チタン、タンタル等の金属材料が挙げられる。中でも、アルミニウムが好ましい。
 集電体の形状としては、金属材料の場合、金属箔、金属円柱、金属コイル、金属板、金属薄膜、エキスパンドメタル、パンチメタル、発泡メタル等が挙げられ、炭素質材料の場合、炭素板、炭素薄膜、炭素円柱等が挙げられる。これらのうち、金属箔又は金属薄膜が好ましい。なお、集電体は適宜メッシュ状に形成してもよい。正極の集電体の形状が板状や膜状等である場合、集電体の厚さは、集電体の強度および取り扱い性の観点から、通常1μm以上、1mm以下である。
(正極板の厚さ)
 正極板の厚さは、特に限定されないが、高容量かつ高出力、高レート特性の観点から、正極板の厚さから集電体の厚さを差し引いた正極活物質層の厚さは、集電体の片面に対して、通常10μm以上、500μm以下である。
(正極板の表面被覆)
 また、上記正極板は、その表面に、正極板とは異なる組成の物質が付着したものを用いてもよく、当該物質としては、正極活物質の表面に付着していてもよい表面付着物質と同じ物質が用いられる。
[2-1-5.セパレータ]
 非水系電解液二次電池において、正極と負極との間には、短絡を防止するために、通常はセパレータを介在させる。この場合、非水系電解液は、通常はこのセパレータに含浸させて用いる。
 セパレータの材料としては、本、非水系電解液に対し安定な材料であれば特に制限されないが、好ましくは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン等の樹脂;アルミナや二酸化ケイ素等の酸化物類、窒化アルミや窒化ケイ素等の窒化物類、硫酸バリウムや硫酸カルシウム等の硫酸塩類、ガラス繊維からなるガラスフィルター等の無機物;等が挙げられ、好ましくはポリオレフィン、ガラスフィルターであり、更に好ましくはポリオレフィンである。これらの材料は1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。また上記材料を積層させて用いてもよい。
 更に、セパレータとして多孔性シートや不織布等の多孔質のものを用いる場合、セパレータの空孔率は任意であるが、好ましくは通常20%以上、90%以下である。
 セパレータの形態としては特に制限されないが、好ましくは、不織布、織布、微多孔性フィルム等の薄膜形状のものが用いられる。薄膜形状のセパレータでは、平均孔径が0.01~1μm、厚さが1~50μmのものが好適に用いられる。独立した薄膜形状以外に、樹脂製のバインダーを用いて無機物の粒子を含有する複合多孔層を正極及び/または負極の表層に形成させてなるセパレータを用いてもよい。セパレータとしては、保液性に優れるため、微多孔性フィルム及び不織布が好ましい。
(透気度)
 セパレータの非水系電解液二次電池における透気度は、ガーレ値で把握することができる。ガーレ値とは、フィルム厚さ方向の空気の通り抜け難さを示し、100mlの空気が該フィルムを通過するのに必要な秒数で表される。セパレータのガーレ値は、任意ではあるが、通常10~1000秒/100mlである。
[2-1-6.電池設計]
(電極群)
 電極群は、前述の正極板と負極板とを前述のセパレータを介してなる積層構造のもの、及び前述の正極板と負極板とを前述のセパレータを介して渦巻き状に捲回した構造のもののいずれでもよい。電極群の体積が電池内容積に占める割合(以下、電極群占有率と称する)は、通常は40%以上、90%以下である。
(保護素子)
 保護素子として、過大電流等による発熱とともに抵抗が増大するPTC(Positive Temperature Coefficient)サーミスター、温度ヒューズ、異常発熱時に電池内部圧力や内部温度の急激な上昇により回路に流れる電流を遮断する弁(電流遮断弁)等を使用することができる。上記保護素子は高電流の通常使用で作動しない条件のものを選択することが好ましく、保護素子がなくても異常発熱や熱暴走に至らない設計にすることがより好ましい。
(外装体)
 非水系電解液二次電池は、通常、上記の非水系電解液、負極、正極、セパレータ等を外装体(外装ケース)内に収納して構成される。この外装体に制限は無く、本発明の効果を著しく損なわない限り公知のものを任意に採用することができる。
 外装ケースの材質は用いられる非水系電解液に対して安定な物質であれば特に限定されるものではないが、軽量化の観点から、アルミニウムまたはアルミニウム合金の金属、ラミネートフィルムが好適に用いられる。
 上記金属類を用いる外装ケースでは、レーザー溶接、抵抗溶接、超音波溶接により金属同士を溶着して封止密閉構造とするもの、または、樹脂製ガスケットを介して上記金属類を用いてかしめ構造とするものが挙げられる。
(形状)
 また、外装ケースの形状も任意であり、例えば円筒型、角形、ラミネート型、コイン型、大型等のいずれであってもよい。
[2-2.非水系電解液一次電池]
 正極に金属イオンを吸蔵可能な材料を用い、負極に金属イオンを放出可能な材料を用いる。正極材料としてはフッ化黒鉛、二酸化マンガン等の遷移金属酸化物が好ましい。負極材料としては亜鉛やリチウムなどの金属単体が好ましい。非水系電解液には、上述の非水系電解液を用いる。
[2-3.金属イオンキャパシタ]
 正極に電気二重層を形成できる材料を用い、負極に金属イオンを吸蔵・放出可能な材料を用いる。正極材料としては活性炭が好ましい。また負極材料としては、炭素質材料が好ましい。非水系電解液には、上述の非水系電解液を用いる。
[2-4.電気二重層キャパシタ]
 電極には電気二重層を形成できる材料を用いる。電極材料としては活性炭が好ましい。非水系電解液には、上述の非水系電解液を用いる。
 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、これらの実施例に限定されるものではない。
 実施例に使用した化合物を以下に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
炭酸3-[エテニル(ジメチル)シリル]プロピルメチル
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
ジメチル(3-メトキシプロピル)ビニルシラン
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
酢酸3-[エテニル(ジメチル)シリル]プロピル
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
メタンスルホン酸3-[エテニル(ジメチル)シリル]プロピル
 また、比較例に使用した化合物の構造を以下に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
トリメチルビニルシラン
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
(3-シアノプロピル)ジメチルビニルシラン
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
メタンスルホン酸無水物
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
メタンスルホン酸エチル
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
メタンスルホン酸3-(トリメチルシリル)プロピル
<実施例1-1~1-6及び比較例1-1~1-6>
[実施例1-1]
[非水系電解液の調製]
 乾燥アルゴン雰囲気下、エチレンカーボネート(「EC」ともいう)、エチルメチルカーボネート(「EMC」ともいう)及びジメチルカーボネート(「DMC」ともいう)からなる混合溶媒(混合体積比 EC:EMC:DMC=2:4:4)に、電解質であるLiPFを1.2mol/L(14.7質量%、非水系電解液中の濃度として)の割合で溶解させた。そして、添加剤としてジフルオロリン酸リチウム1.0質量%及びビニレンカーボネート(「VC」ともいう)1.0質量%を溶解させて基本電解液とした。更に、かかる基本電解液に対して、添加剤として化合物(1-1)0.5質量%を添加して実施例1-1の非水系電解液を調製した。なお、添加剤の含有量は、非水系電解液全量を100質量%とした時の含有量である。
[正極の作製]
 正極活物質としてリチウムコバルトニッケルマンガン酸化物(LiNi0.6Co0.2Mn0.2)94質量部と、導電材としてアセチレンブラック3質量部と、バインダーとしてのポリフッ化ビニリデン(PVdF)3質量部とを、N-メチルピロリドン溶媒中で、ディスパーザーで混合してスラリー化した。これを厚さ15μmのアルミニウム箔の片面に均一に塗布、乾燥した後、正極活物質層の密度が3.3g・cm-3になるようにプレスして、正極とした。
[負極の作製]
 負極活物質として天然黒鉛粉末、増粘剤としてカルボキシメチルセルロースナトリウムの水性ディスパージョン(カルボキシメチルセルロースナトリウムの濃度1質量%)、結着材としてスチレン-ブタジエンゴムの水性ディスパージョン(スチレン-ブタジエンゴムの濃度50質量%)を加え、ディスパーザーで混合してスラリー化した。このスラリーを厚さ10μmの銅箔の片面に均一に塗布、乾燥した後、プレスして負極とした。なお、乾燥後の負極において、天然黒鉛:カルボキシメチルセルロースナトリウム:スチレン-ブタジエンゴム=98:1:1の質量比となるように作製した。
[リチウム二次電池の作製]
 上記の正極、負極、及びポリプロピレン製のセパレータを、負極、セパレータ、正極、セパレータ、負極の順に積層して電池要素を作製した。この電池要素をアルミニウム(厚さ40μm)の両面を樹脂層で被覆したラミネートフィルムからなる袋内に正・負極の端子が突設するように挿入した後、非水系電解液を袋内に注入し、真空封止を行ない、シート状のリチウム二次電池を作製した。
[初期充放電]
 リチウム二次電池をガラス板で挟んで加圧した状態で、25℃において、0.05Cに相当する電流で10時間定電流充電した後、0.2Cで2.8Vまで定電流放電した。更に、0.2Cに相当する電流で4.1Vまで定電流―定電圧充電(「CC-CV充電」ともいう)(0.05Cカット)した後、60℃、24時間の条件下で放置した。電池を十分に冷却させた後、0.2Cの定電流で2.8Vまで放電した。次いで、0.2Cで4.3VまでCC-CV充電(0.05Cカット)した後、0.2Cで2.8Vまで再度放電し、さらに0.2Cで3.72VまでCC-CV充電(0.05Cカット)して初期の電池を安定させた。
 ここで、1Cとは電池の基準容量を1時間で放電する電流値を表し、例えば、0.2Cとはその1/5の電流値を表す。以下同様である。
[初期放電抵抗評価試験]
 初期充放電を実施したリチウム二次電池を、-20℃において、0.1Cの電流で10秒間放電を実施した。このときの放電前の電池電圧と10秒放電直後の電圧の差分から、オームの法則R(抵抗)=V(電圧)÷I(電流)に従い抵抗を算出し、これを初期放電抵抗とした。
[高温保存耐久試験(電池膨れ)]
 初期放電抵抗評価試験を実施したリチウム二次電池を、25℃において、0.2Cで4.3VまでCC-CV充電(0.05Cカット)した後、エタノール浴中に浸し、そのときの浮力から保存前電池体積を求めた(アルキメデスの原理)。その後、「60℃、14日間の条件で高温保存を行った後、25℃において、0.2Cで2.8Vまで定電流放電させ、再度25℃において0.2Cの定電流で4.3VまでCC-CV充電(0.05Cカット)する操作」を合計2回実施した。さらに、60℃、14日間の条件で高温保存を行った後、電池を十分に冷却させた後、エタノール浴中に浸して体積を測定し、高温保存耐久試験前後の体積変化から電池膨れを求めた。
 上記作製したリチウム二次電池を用いて、上記の初期充放電試験、初期放電抵抗評価試験及び高温保存耐久試験を実施した。評価結果を、後述する比較例1-1を100.0%としたときの相対値で表1に示す。以下の実施例1-2~1-6、比較例1-2~1-6も同様とする。
[実施例1-2]
 実施例1-1の電解液において、化合物(1-1)0.5質量%の代わりに、化合物(1-1)1.0質量%を用いた以外、実施例1-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[実施例1-3]
 実施例1-1の電解液において、化合物(1-1)0.5質量%の代わりに、化合物(1-1)2.0質量%を用いた以外、実施例1-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[実施例1-4]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(1-2)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[実施例1-5]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(1-3)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[実施例1-6]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(1-4)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例1-1]
 実施例1-1の電解液において、化合物(1-1)を含まない基本電解液を用いた以外、実施例1-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例1-2]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(2-1)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例1-3]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(2-2)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例1-4]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(2-3)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例1-5]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(2-4)1.0質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例1-6]
 実施例1-2の電解液において、化合物(1-1)1.0質量%の代わりに、化合物(2-1)0.45質量%、及び化合物(2-1)0.56質量%を用いた以外、実施例1-2と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
 表1から、実施例1-1~1-6の電解液を用いると、式(1)で表される化合物を含有しない場合(比較例1-1)に比べ、初期放電抵抗を増加させずに電池膨れを抑制できることがわかる。一方、比較例1-2の電解液では、初期放電抵抗が増加してしまう上に、電池膨れ抑制効果も弱いことがわかる。比較例1-3~1-6の電解液では、電池膨れは抑制されたが、初期放電抵抗が増加することがわかった。よって、本発明にかかる非水系電解液を用いたリチウム二次電池の方が優れた特性を有することは明らかである。
<実施例2-1~2-2及び比較例2-1~2-2>
[実施例2-1]
 実施例1-6の電解液において、ジフルオロリン酸リチウムを含まず、化合物(1-4)1.0質量%の代わりに、化合物(1-4)0.5質量%を含む電解液を用いた以外、実施例1-6と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[実施例2-2]
 実施例2-1の電解液において、ジフルオロリン酸リチウムを0.5%質量%用いた以外、実施例2-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例2-1]
 比較例1-1の電解液において、ジフルオロリン酸リチウムを含まない電解液を用いた以外、比較例1-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
[比較例2-2]
 比較例2-1の電解液において、ジフルオロリン酸リチウムを0.5%質量%用いた以外、比較例2-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
 表2から、実施例2-1~2-2の電解液を用いると、式(1)で表される化合物が添加されていない場合(比較例2-1~2-2)に比べ、初期放電抵抗を増加させずに電池膨れを抑制できることがわかる。また、比較例2-2の電解液では、電池膨れが増加したが、ジフルオロリン酸リチウムと化合物1-4とを組み合わせた実施例2-2では、実施例2-1及び比較例2-1と比べて電池膨れの増加が見られなかった。すなわち、式(1)で表される化合物とジフルオロリン酸リチウムを組み合わせることにより、相乗的な電池膨れ抑制効果が発現することがわかった。よって、本発明にかかる非水系電解液を用いたリチウム二次電池の方が優れた特性を有することは明らかである。
<実施例3-1及び比較例3-1~3-2>
[実施例3-1]
 実施例1-6の電解液において、化合物(1-4)1.0質量%の代わりに、化合物(1-4)0.5質量%を用い、作製したリチウム二次電池を用いた高温保存試験の高温保存期間において、「60℃、14日間」を2回実施する代わりに、「85℃、1日間」とした以外は同様の試験を行い、初期放電抵抗と電池膨れを求めた。
[比較例3-1]
 比較例1-1で作製したリチウム二次電池を用いた高温保存試験の高温保存期間において、「60℃、14日間」を2回実施する代わりに、「85℃、1日間」とした以外は同様の試験を行い、初期放電抵抗と電池膨れを求めた。
[比較例3-2]
 実施例3-1の電解液において、化合物(1-4)0.5質量%の代わりに、化合物(2-5)0.5質量%を用いた以外、実施例3-1と同様にしてリチウム二次電池を作製し、上記の評価を実施した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023
 表3から、実施例3-1の電解液を用いると、式(1)で表される化合物を含まない場合(比較例3-1~3-2)に比べ、初期放電抵抗を増加させずに電池膨れを抑制できることがわかる。よって、本発明にかかる非水系電解液を用いたリチウム二次電池の方が優れた特性を有することは明らかである。
 本出願は、2019年7月31日出願の日本特許出願(特願2019-141464)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明の非水系電解液によれば、非水系電解液を含むエネルギーデバイスの初期放電抵抗が低減され、かつ、保存時のガス発生の抑制された、エネルギーデバイスが提供することができるので、当該電解液はエネルギーデバイスが用いられる電子機器等のあらゆる分野において好適に利用できる。
 また、非水系電解液及びこれを用いたエネルギーデバイスは、エネルギーデバイスを用いる公知の各種用途に用いることが可能である。具体例としては、例えば、ノートパソコン、ペン入力パソコン、モバイルパソコン、電子ブックプレーヤー、携帯電話、携帯ファックス、携帯コピー、携帯プリンター、携帯オーディオプレーヤー、小型ビデオカメラ、ヘッドフォンステレオ、ビデオムービー、液晶テレビ、ハンディークリーナー、ポータブルCD、ミニディスク、トランシーバー、電子手帳、電卓、メモリーカード、携帯テープレコーダー、ラジオ、バックアップ電源、モーター、自動車、バイク、原動機付自転車、自転車、照明器具、玩具、ゲーム機器、時計、電動工具、ストロボ、カメラ、家庭用バックアップ電源、事業所用バックアップ電源、負荷平準化用電源、自然エネルギー貯蔵電源、リチウムイオンキャパシタ等が挙げられる。

Claims (9)

  1.  正極及び負極を備えるエネルギーデバイス用の非水系電解液であって、該非水系電解液が電解質及び非水系溶媒とともに、式(1)で表される化合物を含有することを特徴とする非水系電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、Xは少なくとも1つの炭素-炭素不飽和結合を有する、置換基を有していてもよい炭素数2以上5以下の不飽和炭化水素基であり、Yは炭素原子、水素原子、酸素原子、硫黄原子およびリン原子からなる群から選ばれる原子で構成された炭素数1以上10以下の有機基であり、Rは水素原子、ハロゲン原子、又は非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、Rは、非置換もしくはハロゲン原子置換の炭素数1以上10以下の炭化水素基であり、nは、1以上3以下の整数である。Rが複数存在する場合、該Rは、同一であっても異なっていてもよく、Rが複数存在する場合、該Rは、同一であっても異なっていてもよく、Yが複数存在する場合、該Yは、同一であっても異なっていてもよい。但し、RとXまたはYから選ばれる1つとが互いに結合して環は形成しない。)
  2.  前記式(1)中、Xが、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する基を含む不飽和炭化水素である、請求項1に記載の非水系電解液。
  3.  前記式(1)中、Xが、少なくとも1つの炭素-炭素二重結合を有する脂肪族不飽和炭化水素基である、請求項1または2に記載の非水系電解液。
  4.  前記式(1)中、Rが炭素数1以上10以下のアルキル基である、請求項1~3のいずれか1項に記載の非水系電解液。
  5.  前記式(1)中、Rが炭素数1以上10以下のアルキレン基である、請求項1~4のいずれか1項に記載の非水系電解液。
  6.  前記式(1)中、Yが、炭素数1以上10以下の炭化水素基もしくはアルキルスルホニル基、または、炭素数2以上10以下のアルキルオキシカルボニル基もしくはアルキルカルボニル基である、請求項1~5のいずれか1項に記載の非水系電解液。
  7.  非水系電解液全量に対する前記式(1)で表される化合物の含有量が0.001質量%以上10質量%以下である、請求項1~6のいずれか1項に記載の非水系電解液。
  8.  負極、正極及び請求項1~7のいずれか1項に記載の非水系電解液を含む、エネルギーデバイス。
  9.  前記正極は正極活物質を有し、該正極活物質が下記組成式(3)で表されるリチウム遷移金属複合酸化物を含む、請求項8に記載のエネルギーデバイス。
    Lia101Nib101Coc101d101・・・(3)
    (式(3)中、a101、b101、c101及びd101は各々、0.90≦a101≦1.10、0.40≦b101≦0.98、0.01≦c101<0.50、0.01≦d101<0.50を満たす数値を示し、b101+c101+d101=1を満たす。MはMn、Al、Mg、Zr、Fe、Ti及びErからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表す。)
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