WO2020188918A1 - 硬化性コーティング剤組成物および硬化被膜 - Google Patents

硬化性コーティング剤組成物および硬化被膜 Download PDF

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瑛志 下川
寿仁 今岡
学 桐野
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株式会社スリーボンド
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    • C09D183/04—Polysiloxanes

Definitions

  • the present invention relates to a curable coating composition and a cured coating.
  • fluororesin has been used on the surfaces of automobile bodies, trains, aircraft, outer walls of buildings, windowpanes, bridge girders, road traffic signs, traffic lights, signboards, vending machines, solar panels, etc. that are installed outdoors for a long period of time.
  • antifouling coating agents containing organopolysiloxane as the main component are often used.
  • a silicone prepolymer mainly composed of a hydrolyzate or a partially hydrolyzate of silicon alkoxide having a predetermined weight average molecular weight range and a curing catalyst thereof are essential components.
  • a silicone-based coating composition characterized by containing is disclosed.
  • the antifouling coating agent of Cited Document 1 is inferior in adhesion to a base material such as (1) (meth) acrylic resin, (2) cracks occur when the cured coating film is thickened, and (3) cured coating. It was not sufficiently satisfactory from the viewpoint that the abrasion resistance of the film was inferior.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to have excellent adhesion to a substrate such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film.
  • the purpose is to provide a coating composition.
  • a silicone oligomer (A) having a hydrolyzable functional group, a condensation reaction catalyst (B), a silane compound (C), and an organic solvent (D) are contained, and the component (C) is a primary amino.
  • the component (c1) is contained in an amount of 0.1 to 20 parts by mass and the component (c2) is contained in an amount of 0.1 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A).
  • the component (A) is a silicone oligomer (a1) having a hydrolyzable functional group having a viscosity at 25 ° C. of less than 91 to 300 mm 2 / s, and a viscosity at 25 ° C. of less than 7 to 90.
  • the component (B) is characterized in that one or more is selected from the group consisting of phosphoric acid, organoaluminum compound, organotitanium compound, organozirconium compound, organozinc compound, organotin compound, and organocobalt compound.
  • the curable coating agent composition according to any one of [1] to [3].
  • [5] The curable coating agent according to any one of [1] to [4], wherein the component (B) is selected from the group consisting of an organic aluminum compound and an organic titanium compound at least one. Composition.
  • a curable coating agent composition having excellent adhesion to a base material such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film.
  • X to Y is used in the meaning which includes numerical values (X and Y) described before and after it as a lower limit value and the upper limit value, and means "X or more and Y or less”.
  • the component (A) contained in the curable coating composition of the present invention is a silicone oligomer having a hydrolyzable functional group, and has improved adhesion to an adherend, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance. It is a component that plays.
  • the component (A) include silicone oligomers obtained by partially hydrolyzing and dealcohol condensation of an alkoxysilane compound with a known catalyst such as an acid, a base, an organic tin compound, and an organic titanium compound. More specifically, a silicone oligomer having a hydrolyzable functional group at the end of a molecular chain, a side chain, or the like and having a linear or three-dimensional network structure can be mentioned. Of these, a silicone oligomer having a hydrolyzable functional group at both the terminal and side chains of the molecular chain is particularly preferable because a curable coating composition having a thick film coating appearance and abrasion resistance can be obtained.
  • the hydrolyzable functional group of the component (A) is not particularly limited, and for example, an alkoxy group such as a methoxy group, an ethoxy group, a propoxy group, a butoxy group; an acetoxy group, a propionyloxy group, a butylcarbonyloxy group, and the like.
  • Asyloxy groups such as benzoyloxy groups; alkenyloxy groups such as isopropenyloxy group, isobutenyloxy group, 1-ethyl-2-methylvinyloxy group; dimethylketooxym group, methylethylketooxym group, diethylketooxym group, cyclo Ketooxime groups such as pentanoxime group and cyclohexanoxime group; N-methylamino group, N-ethylamino group, N-propylamino group, N-butylamino group, N, N-dimethylamino group, N, N- Amino groups such as diethylamino group and N-cyclohexylamino group; amide group such as N-methylacetamide group, N-ethylacetamide group and N-methylbenzamide group; N, N-dimethylaminooxy group, N, N-diethylaminooxy Aminooxy groups such as groups can be mentioned
  • the kinematic viscosity of the component (A) at 25 ° C. is preferably in the range of 7 to 300 mm 2 / s, more preferably in the range of 10 to 250 mm 2 / s, and particularly preferably in the range of 20 to 150 mm 2 / s. Is preferable.
  • the component (A) has a silicone oligomer (a1) having a hydrolyzable functional group having a viscosity of 91 to 300 mm 2 / s and a hydrolyzable functional group having a viscosity of 7 to 90 mm 2 / s. It is preferable to use the silicone oligomer (a2) in combination.
  • the component (A) As described above in the present invention, it is possible to obtain a coating agent having excellent adhesion to an adherend, appearance of a thick film coating film, and durability.
  • the viscosity can be measured according to JIS K-2283: 2000.
  • the amount of the alkoxy group in the structure of the component (A) is preferably in the range of 12 to 40% by mass, more preferably. It is in the range of 15 to 37% by mass, and particularly preferably in the range of 18 to 35% by mass.
  • a curable coating agent composition having excellent adhesion to a substrate such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film. ..
  • the amount of alkoxy groups can be measured by 1 H-NMR and 29 Si-NMR.
  • the commercial product of the component (A) is not particularly limited, but for example, X-40-9225, X-40-9227, X-40-9246, X-40-9250, KR-500, KC-89S, KR. -401N, KR-510, KR-9216, KR-213 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
  • XC96-B0446 XR31-B1410, XR31-B2733, XR31-B2230, TSR165, XR31-B6667, XR31-B1763 (momentive) -Performance Materials products), SILRES (registered trademark) MSE100, SILRES H44, WACKER (registered trademark) SILICATE TES40 (Asahi Kasei Wacker Silicone products), etc., and these can be used alone or in multiple types. You may use them together.
  • the component (B) contained in the curable coating composition of the present invention is a condensation reaction catalyst, and the hydrolyzable functional groups contained in the components (A) and (C) are reacted with moisture in the air. It is a compound for causing a condensation reaction.
  • Examples of the component (B) include organic aluminum compounds such as acetylacetone aluminum and aluminum trisethylacetacetate, organic tin compounds, tetrabutyl titanate, tetranonyl titanate, tetraxethylene glycol methyl ether titanate, tetraxethylene glycol ethyl ether titanate, and bis.
  • Organic titanium compounds such as (acetylacetonyl) dipropyl titanate, organic metal catalysts such as organic zirconium compounds, organic zinc compounds and organic cobalt compounds, inorganic acid catalysts such as hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid, p-toluene sulfonic acid.
  • Organic acid catalysts such as, inorganic base catalysts such as sodium hydroxide, tributylamine, 1,5-diazabicyclo [4.3.0] nonen-5 (DBN), 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undecene.
  • examples thereof include organic base catalysts such as -7 (DBU).
  • the component (B) is preferably phosphoric acid, an organoaluminum compound, an organotitanium compound, an organozirconium compound, an organozinc compound, an organotin compound, or an organocobalt compound, preferably an organotin compound, an organotitanium compound, or an organoaluminum compound.
  • Phosphoric acid and p-toluenesulfonic acid are more preferable, and organotitanium compounds and organoaluminum compounds are particularly preferable from the viewpoints of the appearance of thick film coatings and the abrasion resistance of cured coatings. These may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of commercially available products of the organic titanium compound include Organix (registered trademark) TA-8, TA-21, TA-23, TA-30, TC-100, TC-401, and TC-710 (Matsumoto Fine Chemicals Co., Ltd.). (Manufactured by), D-20, D-25, DX-175 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) and the like. Examples of commercially available organoaluminum compounds include DX-9740 and CAC-AC (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
  • the amount of the component (B) added is not particularly limited, but for example, the component (B) is preferably contained in an amount of 0.01 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). It is more preferable to contain 0.03 to 40 parts by mass.
  • the component (B) is preferably contained in an amount of 0.01 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). It is more preferable to contain 0.03 to 40 parts by mass.
  • the component (C) contained in the curable coating composition of the present invention includes a primary amino group (a group obtained by removing hydrogen from a primary amine: -NHR) and a silane compound (c1) having a hydrolyzable functional group.
  • a silane compound containing at least a secondary amino group group obtained by removing hydrogen from a secondary amine: -NRR'
  • a silane compound (c2) having a hydrolyzable functional group and the other components of the present invention.
  • the component (C) of the present invention includes a primary amino group such as N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane and N-2- (aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxysilane. If it is a silane compound having a hydrolyzable functional group containing both secondary amino groups, it shall be treated as the component (c1).
  • a compound containing one silicon atom in the structure is treated as a component (C), and a silane compound having a hydrolyzable functional group is partially condensed and reacted as a component (A) in the present invention. It shall be handled.
  • the silane compound (c1) having the primary amino group and the hydrolyzable functional group is not particularly limited, and is, for example, 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-2- (amino). Ethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxysilane, 3-aminopropyldimethoxymethylsilane, 3-aminopropyldiethoxymethylsilane and the like can be mentioned.
  • the commercial product of the component (c1) is not particularly limited, but for example, KBM-903, KBE-903, KBM-603, KBM-602 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), A2628, D1980, T1255, A0439 (Tokyo Chemical Industry). Co., Ltd.) and so on.
  • the silane compound (c2) having a secondary amino group and a hydrolyzable functional group is not particularly limited, but for example, N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane and N-phenyl-3-aminopropyldimethoxymethyl. Examples include silane. Further, among the components (C2), a silane compound containing an aromatic ring structure is preferable because the appearance of the thick film coating film and the abrasion resistance of the cured coating film are excellent.
  • the commercially available product of the component (c2) is not particularly limited, and examples thereof include KBM-573 and KBM-603 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.).
  • the amount of the component (C) added is not particularly limited, but for example, the component (c1) is 0.1 to 20 parts by mass and the component (c2) is 0.1 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). It preferably contains 20 parts by mass, more preferably 0.5 to 10 parts by mass of the component (c1) and 0.5 to 10 parts by mass of the component (c2).
  • a curable coating agent composition having excellent adhesion to a substrate such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film. ..
  • the component (D) contained in the curable coating composition of the present invention is an organic solvent, which is a component necessary for diluting to form a coating film.
  • the component (D) is a compound having a certain degree of volatility, preferably having a boiling point of 190 ° C. or lower, from the viewpoint of workability when the curable coating agent composition of the present invention is applied to form a coating layer.
  • the mixture preferably has an initial distillate of 190 ° C. or lower.
  • the component (D) is not particularly limited, but is, for example, an aromatic solvent such as benzene, toluene, xylene, etc .; an aliphatic carbonization such as n-hexane, n-heptane, isononan, isohexane, isooctane, cyclohexane, methylcyclohexane, etc.
  • an aromatic solvent such as benzene, toluene, xylene, etc .
  • an aliphatic carbonization such as n-hexane, n-heptane, isononan, isohexane, isooctane, cyclohexane, methylcyclohexane, etc.
  • Hydrogen-based solvent Alcohol-based solvent having 1 or more carbon atoms such as methanol, ethanol, 1-propanol, 2-propanol, 1-butanol, 2-butanol, tert-butanol; Ketone-based solvent such as acetone and methyl ethyl ketone; Methyl acetate , Acetate-based solvents such as ethyl acetate, propyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate; halogen-based solvents such as dichloromethane, chloroform, tetrachloroethane, chlorobenzene; ether-based solvents such as ethyl ether and THF; gasoline; naphthen-based petroleum distillation solvent ; Paraffin-based petroleum distillation solvent; Isoparaffin-based petroleum distillation solvent and the like can be mentioned, and these may be used alone or in combination of two or more.
  • an fragrance can be obtained from the viewpoint of obtaining a curable coating agent composition having excellent adhesion to an adherend such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film.
  • an adherend such as (meth) acrylic resin
  • an adherend such as (meth) acrylic resin
  • appearance of a thick film coating film and abrasion resistance of a cured coating film.
  • Group solvents, aliphatic hydrocarbon solvents, naphthenic petroleum distillation solvents, paraffin petroleum distillation solvents, isoparaffin petroleum distillation solvents and the like are preferable.
  • the commercially available product corresponding to the component (D) is not particularly limited, and for example, Exor (registered trademark) D30, D40 (manufactured by TonenGeneral Sekiyu Co., Ltd.), Kyowazole (registered trademark) C-800, C-600M, and the like. Examples thereof include C-900 (manufactured by HK Neochem Co., Ltd.) and Isopar (registered trademark) E (manufactured by ExxonMobil).
  • the amount of the component (D) added in the present invention is in the range of 50 to 5000 parts by mass, preferably in the range of 100 to 4000 parts by mass, and more preferably 150 to 3500 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the component (A). It is in the range of. By setting within the above range, it is possible to obtain a curable coating agent composition having excellent adhesion to a substrate such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film. ..
  • any additive component can be appropriately added as long as the characteristics are not impaired.
  • silicone oil, anti-aging agent, rust preventive, colorant, surfactant, rheology adjuster, ultraviolet absorber, fluorescent agent, abrasive, fragrance, filler, etc. which have a structure different from that of component (A).
  • Ingredients can be selected.
  • the method for forming the cured film of the curable coating agent composition of the present invention is not particularly limited, but for example, the curable coating agent composition of the present invention is impregnated into fibers such as a brush, sponge, and waste cloth in an appropriate amount. Spread by hand on the surface of the substrate. Then, there is a method of volatilizing volatile components by natural drying or drying using a dryer or the like. Thereby, a cured coating film of the curable coating agent composition can be formed.
  • the curable coating composition of the present invention does not cause cracks even if the cured coating film after drying is thickened to about 50 ⁇ m, so that it is not necessary to strictly control the film thickness at the time of coating for workability. Excellent.
  • the thickness of the cured coating film of the curable coating agent composition of the present invention is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.01 to 50 ⁇ m, preferably 0.1 to 40 ⁇ m. By setting the thickness of the coating film within the above range, good water repellency and abrasion resistance can be maintained.
  • Examples of the base material include metal, glass, ceramics, plastic, fiber and the like, and among them, metal, glass, plastic and the like are preferable.
  • Specific examples of the metal include a steel plate and a painted steel plate.
  • Examples of the plastic include (meth) acrylic resin, polycarbonate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, acrylonitrile-butadiene-styrene resin, styrene-methacrylic resin, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, and polyester. , Polyethylene and the like.
  • the curable coating composition of the present invention is used for steel plates, coated steel plates, (meth) acrylic resins, polycarbonates, polybutylene terephthalates, polyethylene terephthalates, polyphenylene sulfide, polyethylene, polypropylene, styrene-methacrylic resins and the like. It is preferable from the viewpoint that a cured film having excellent adhesion can be formed. That is, according to another aspect of the present invention, there is a method for producing a cured coating film, which comprises forming a film on the surface of any one of metal, glass, ceramics, plastic, and fiber with the curable coating agent composition. Provided.
  • the main uses of the curable coating agent composition of the present invention include, for example, automobile bodies, trains, aircraft, roofs and outer walls of buildings, windowpanes, bridge girders, road traffic signs, traffic lights, signboards, vending machines, and the like.
  • a silicone oligomer (a1) having a viscosity of 100 mm 2 / s at 25 ° C., an alkoxy content of 24% by mass, and containing a methoxy group at the side chain and the end of the molecular chain Silicone oligomer (a2) (a2) having 100 parts by mass of X-40-9225) manufactured by the company, a viscosity of 80 mm 2 / s at 25 ° C., an alkoxy content of 25% by mass, and a methoxy group at the side chain and the end of the molecular chain.
  • component (B) 4 parts by mass of X-40-9250 manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd. and 20 mass of organic aluminum-based catalyst (DX-9740 manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd. (content of aluminum component is 9% by mass)) as component (B).
  • component (C) 2 parts by mass of 3-aminopropyltrimethoxysilane (c1) (KBM-903 manufactured by Shin-Etsu Chemical Industry Co., Ltd.) and N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane (c2) (c2) as the component (C).
  • KBM-573 2 parts by mass of KBM-573) manufactured by Shinetsu Chemical Industry Co., Ltd.
  • Example 1 which is a curable coating agent composition was obtained.
  • Example 2 In Example 1, preparation and curing were carried out in the same manner as in Example 1 except that the component (c1) was changed from 2 parts by mass to 1 part by mass and the component (c2) was changed from 2 parts by mass to 1 part by mass.
  • Example 2 which is a sex coating agent composition was obtained.
  • Example 3 preparation was carried out in the same manner as in Example 1 except that the component (a2) was changed from 4 parts by mass to 2 parts by mass to obtain Example 3 which is a curable coating agent composition.
  • Example 4 In Example 1, the preparation was carried out in the same manner as in Example 1 except that the isononane-based solvent was changed to a naphthenic solvent having a boiling point of 163 ° C., and Example 4 was obtained as a curable coating agent composition.
  • Example 5 the organoaluminum catalyst was prepared and cured in the same manner as in Example 1 except that the organoaluminum catalyst was changed to tetraisopropyl titanate (TA-8 manufactured by Matsumoto Fine Chemicals (titanium component content 16.9% by mass)).
  • TA-8 tetraisopropyl titanate
  • Example 5 which is a sex coating agent composition was obtained.
  • Example 1 a curable coating agent composition, Comparative Example 1, was obtained by preparing in the same manner as in Example 1 except that the component (c1) and the component (c2) were removed.
  • Example 2 a curable coating agent composition, Comparative Example 2, was obtained by preparing in the same manner as in Example 1 except that the component (c1) was removed.
  • Comparative Example 3 preparation was carried out in the same manner as in Comparative Example 2 except that the component (c2) was changed from 2 parts by mass to 4 parts by mass to obtain Comparative Example 3 which is a curable coating agent composition.
  • Example 1 a curable coating agent composition, Comparative Example 4, was obtained by preparing in the same manner as in Example 1 except that the component (c2) was removed.
  • Comparative Example 5 preparation was carried out in the same manner as in Comparative Example 4 except that the component (c1) was changed from 2 parts by mass to 4 parts by mass to obtain Comparative Example 5 which is a curable coating agent composition.
  • Example 6 a curable coating was prepared in the same manner as in Example 1 except that tris- (trimethoxysilylpropyl) isocyanurate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used instead of the component (c2). Comparative Example 6 which is an agent composition was obtained.
  • Example 7 A curable coating agent composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used instead of the component (c2) in Example 1. Comparative Example 7 which is a thing was obtained.
  • Example 8 a curable coating agent composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that trifluoropropyltrimethoxysilane (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was used instead of the component (c2). A comparative example 8 was obtained.
  • test methods used in the examples and comparative examples in Table 1 are as follows.
  • Each curable coating agent composition was poured into a molding polytetrafluoroethylene mold having an internal dimension of 25 mm ⁇ 80 mm ⁇ 50 ⁇ m. Then, it was left to stand in the environment of 25 degreeC, 55% RH for 1 day and dried, and the cured film of the thickness of 15 ⁇ m was obtained. Then, the appearance of the cured film was visually evaluated. Those without cracks in the cured film were evaluated as "pass”, and those with cracks were evaluated as "fail”.
  • Each curable coating agent composition was applied to a glass plate (dimensions: 25 mm ⁇ 100 mm) by a brush. Then, it was left to stand in the environment of 25 degreeC, 55% RH for 1 day and dried, and the cured film of the thickness of 15 ⁇ m was obtained. Next, the cured film was reciprocated 10 times with a waste cloth while applying a load of 200 g. Then, the appearance was visually confirmed and evaluated. Those with a transparent surface of the cured film were accepted, and those with a whitened surface were rejected.
  • the present invention is excellent in adhesion to a substrate such as (meth) acrylic resin and glass, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of a cured coating film. It can be seen that it is a curable coating composition.
  • Comparative Examples 1 to 8 in Table 1 it can be seen that the adhesion to the substrate such as (meth) acrylic resin is inferior when the combination of the component (C) of the present invention is not used. Further, according to Comparative Example 3, it can be seen that the abrasion resistance of the cured coating film is inferior when only the component (c2) is used. Further, according to Comparative Example 5, it can be seen that the appearance of the thick film coating film is inferior when only the component (c1) is used.
  • Each curable coating agent composition of Examples 1 to 5 was applied to a glass plate (dimensions: 100 mm ⁇ 100 mm) by a brush. Then, it was left to stand in the environment of 25 degreeC, 55% RH for 1 day and dried, and the cured film of the thickness of 15 ⁇ m was obtained. Next, a line was drawn with a black oil-based marker on the cured film of the glass plate to confirm the repelling condition. Those that repel well were rated as "pass”, and those that did not repel were rated as "fail”. The cured coatings of each of the curable coating agent compositions of Examples 1 to 5 were all acceptable.
  • the curable coating composition of the present invention is excellent in adhesion to a substrate such as plastic such as (meth) acrylic resin, appearance of a thick film coating film, and abrasion resistance of the cured coating film, and thus various antifouling coating agents. It can be used as an industrially useful product.

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Abstract

【課題】本発明は、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を提供することを目的とする。 【解決手段】加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（Ａ）と、縮合反応触媒（Ｂ）と、シラン化合物（Ｃ）と、有機溶剤（Ｄ）とを含み、前記（Ｃ）成分が１級アミノ基と加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ１）と２級アミノ基および加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ２）を少なくともそれぞれ１以上含む硬化性コーティング剤組成物。

Description

硬化性コーティング剤組成物および硬化被膜
　本発明は、硬化性コーティング剤組成物および硬化被膜に関する。
　従来から、自動車の車体、列車、航空機、建築物の外壁、窓ガラス、橋桁、道路交通標識、信号機、看板、自動販売機、ソーラーパネル等の長期間屋外に設置されるものの表面にはフッ素樹脂やオルガノポリシロキサンを主成分とする防汚コーティング剤が多用されている。
　防汚コーティング剤としては、例えば、引用文献１には、所定の重量平均分子量範囲のケイ素アルコキシドの加水分解物もしくは部分加水分解物を主とするシリコーンプレポリマーと、その硬化触媒とを必須成分として含有することを特徴とするシリコーン系コーティング組成物が開示されている。
特開２００４－２８５２８０号公報
　しかしながら、引用文献１の防汚コーティング剤は、（１）（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性が劣り、（２）硬化塗膜を厚膜化するとクラックが生じる、（３）硬化塗膜の耐摩擦性が劣る、といった観点で十分に満足できるものではなかった。
　本発明は、上記の状況に鑑みてされたものであり、その目的は（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を提供することである。
　本発明の要旨を次に説明する。
［１］加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（Ａ）と、縮合反応触媒（Ｂ）と、シラン化合物（Ｃ）と、有機溶剤（Ｄ）とを含み、前記（Ｃ）成分が１級アミノ基と加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ１）と２級アミノ基および加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ２）を少なくとも含む硬化性コーティング剤組成物。
［２］前記（Ａ）成分１００質量部に対して、（ｃ１）成分を０．１～２０質量部、（ｃ２）成分を０．１～２０質量部含むことを特徴とする［１］に記載の硬化性コーティング剤組成物。
［３］前記（Ａ）成分が、２５℃での粘度が９１～３００未満ｍｍ２／ｓである加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（ａ１）と、２５℃での粘度が７～９０未満ｍｍ２／ｓである加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（ａ２）を含むことを特徴とする［１］又は［２］に記載の硬化性コーティング剤組成物。
［４］前記（Ｂ）成分が、リン酸、有機アルミニウム化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機亜鉛化合物、有機スズ化合物、有機コバルト化合物からなる群から１以上選択されることを特徴とする［１］～［３］のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
［５］前記（Ｂ）成分が、有機アルミニウム化合物、有機チタン化合物からなる群から１以上選択されることを特徴とする［１］～［４］のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
［６］前記（Ａ）成分の加水分解性官能基がアルコキシシリル基であることを特徴とする［１］～［５］のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
［７］前記硬化性コーティング剤組成物が、金属、ガラス、セラミックス、プラスチック、繊維のいずれかの表面に被膜を形成するものである、［１］～［６］のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
［８］前記［１］～［７］のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物を硬化して得られる硬化塗膜。
　本発明によると、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を提供できる。
　以下に発明の詳細を説明する。なお、本明細書において、「Ｘ～Ｙ」は、その前後に記載される数値（ＸおよびＹ）を下限値および上限値として含む意味で使用され、「Ｘ以上Ｙ以下」を意味する。　
　＜（Ａ）成分＞
　本発明の硬化性コーティング剤組成物に含まれる（Ａ）成分は、加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマーであり、被着体との密着性、厚膜塗膜外観性、耐摩擦性の向上を奏する成分である。前記（Ａ）成分は、アルコキシシラン化合物を酸、塩基、有機錫化合物、有機チタン化合物等の公知の触媒により部分的に加水分解、脱アルコール縮合させて得ることができるシリコーンオリゴマーなどが挙げられる。より具体的には、分子鎖末端や側鎖等に加水分解性官能基を有し、直鎖または３次元網目構造となっているシリコーンオリゴマーなどが挙げられる。中でも、厚膜塗膜外観性、耐摩擦性を有する硬化性コーティング剤組成物が得られることから分子鎖の末端と側鎖の両方に加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマーが特に好ましい。
　前記（Ａ）成分の前記加水分解性官能基としては、特に限定されないが、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基；アセトキシ基、プロピオニルオキシ基、ブチルカルボニルオキシ基、ベンゾイルオキシ基等のアシロキシ基；イソプロペニルオキシ基、イソブテニルオキシ基、１－エチル－２－メチルビニルオキシ基等のアルケニルオキシ基；ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基、ジエチルケトオキシム基、シクロペンタノキシム基、シクロヘキサノキシム基等のケトオキシム基；Ｎ－メチルアミノ基、Ｎ－エチルアミノ基、Ｎ－プロピルアミノ基、Ｎ－ブチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノ基、Ｎ－シクロヘキシルアミノ基等のアミノ基；Ｎ－メチルアセトアミド基、Ｎ－エチルアセトアミド基、Ｎ－メチルベンズアミド基等のアミド基；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノオキシ基、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノオキシ基等のアミノオキシ基等を挙げることができ、中でも、被着体との密着性、厚膜塗膜外観性、耐摩擦性が優れるコーティング剤が得られるという観点から、アルコキシ基が好ましい。
　前記（Ａ）成分の２５℃における動粘度は、７～３００ｍｍ２／ｓの範囲が好ましく、より好ましくは１０～２５０ｍｍ２／ｓの範囲であり、特に好ましくは、２０～１５０ｍｍ２／ｓの範囲であることが好ましい。特に、前記（Ａ）成分が、粘度が９１～３００ｍｍ２／ｓである加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（ａ１）と、粘度が７～９０ｍｍ２／ｓである加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（ａ２）を併用することが好ましい。本発明において（Ａ）成分を上記に設定することで、被着体との密着性、厚膜塗膜外観性、耐久性が優れるコーティング剤を得ることができる。前記粘度は、ＪＩＳ　Ｋ－２２８３：２０００に準拠して測定できる。
　前記（Ａ）成分が加水分解性官能基としてアルコキシ基を含む場合において、当該（Ａ）成分の構造中のアルコキシ基量は、好ましくは、１２～４０質量％の範囲であり、更に好ましくは、１５～３７質量％の範囲であり、特に好ましくは、１８～３５質量％の範囲である。上記の範囲内に設定することで、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を得ることができる。なお、アルコキシ基量は、１Ｈ－ＮＭＲおよび２９Ｓｉ－ＮＭＲにより測定できる。
　前記（Ａ）成分の市販品としては特に制限されないが、例えば、Ｘ－４０－９２２５、Ｘ－４０－９２２７、Ｘ－４０－９２４６、Ｘ－４０－９２５０、ＫＲ－５００、ＫＣ－８９Ｓ、ＫＲ－４０１Ｎ、ＫＲ－５１０、ＫＲ－９２１６、ＫＲ－２１３（信越化学工業株式会社製品）、ＸＣ９６－Ｂ０４４６、ＸＲ３１－Ｂ１４１０、ＸＲ３１－Ｂ２７３３、ＸＲ３１－Ｂ２２３０、ＴＳＲ１６５、ＸＲ３１－Ｂ６６６７、ＸＲ３１－Ｂ１７６３（モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製品）、ＳＩＬＲＥＳ（登録商標）　ＭＳＥ１００、ＳＩＬＲＥＳ　Ｈ４４、ＷＡＣＫＥＲ（登録商標）　ＳＩＬＩＣＡＴＥ　ＴＥＳ４０（旭化成ワッカーシリコーン社製品）等を挙げることができ、これらは単独で用いても複数種を併用しても構わない。
　＜（Ｂ）成分＞
　本発明の硬化性コーティング剤組成物に含まれる（Ｂ）成分は縮合反応触媒であって、前記（Ａ）成分や（Ｃ）成分に含まれる加水分解性官能基を空気中の湿気などと反応させて縮合反応させるための化合物である。
　前記（Ｂ）成分としては例えば、アセチルアセトンアルミニウム、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート等の有機アルミニウム化合物、有機スズ化合物、テトラブチルチタネート、テトラノニルチタネート、テトラキスエチレングリコールメチルエーテルチタネート、テトラキスエチレングリコールエチルエーテルチタネート、ビス（アセチルアセトニル）ジプロピルチタネート等の有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機亜鉛化合物、有機コバルト化合物などの有機金属系触媒、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸系触媒、ｐ－トルエンスルホン酸等の有機酸触媒、水酸化ナトリウム等の無機塩基触媒、トリブチルアミン、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］ノネン－５（ＤＢＮ）、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセン－７（ＤＢＵ）等の有機塩基触媒等が挙げることができる。本発明において（Ｂ）成分は、リン酸、有機アルミニウム化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機亜鉛化合物、有機スズ化合物、有機コバルト化合物が好ましく、有機スズ化合物、有機チタニウム化合物、有機アルミニウム系化合物、リン酸、ｐ－トルエンスルホン酸がより好ましく、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性の観点から特に好ましくは、有機チタニウム化合物、有機アルミニウム系化合物である。これらは単独で用いても複数種を併用しても構わない。
　前記有機チタニウム化合物の市販品としては、例えば、オルガチックス（登録商標）ＴＡ－８、ＴＡ－２１、ＴＡ－２３、ＴＡ－３０、ＴＣ－１００、ＴＣ－４０１、ＴＣ－７１０（マツモトファインケミカル株式会社製）、Ｄ－２０、Ｄー２５、ＤＸ－１７５（信越化学工業株式会社製）などが挙げられる。有機アルミニウム系化合物の市販品としては、例えば、ＤＸ－９７４０、ＣＡＣ－ＡＣ（信越化学工業株式会社製）などが挙げられる。
　前記（Ｂ）成分の添加量は、特に制限されないが、例えば前記（Ａ）成分１００質量部に対して、（Ｂ）成分を０．０１～５０質量部含むことが好ましく、（Ｂ）成分を０．０３～４０質量部含むことがより好ましい。上記の範囲内に設定することで、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を得ることができる。
　＜（Ｃ）成分＞
　本発明の硬化性コーティング剤組成物に含まれる（Ｃ）成分は１級アミノ基（第一級アミンから水素を除去した基：－ＮＨＲ）と加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ１）と２級アミノ基（第二級アミンから水素を除去した基：－ＮＲＲ’）および加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ２）とを少なくとも含むシラン化合物であって、本発明のその他の成分と組み合わせることにより、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物が得られるという顕著な効果をもたらす成分である。なお、本発明の（Ｃ）成分は、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン等１級アミノ基と２級アミノ基の両方を含む加水分解性官能基を有するシラン化合物であった場合は、（ｃ１）成分として取り扱うこととする。また、本発明において構造中に珪素原子を１つ含むものを（Ｃ）成分として扱い、加水分解性官能基を有するシラン化合物が部分的に縮合反応したものは、本発明において（Ａ）成分として扱うものとする。
　前記１級アミノ基と加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ１）としては、特に制限されないが、例えば、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３－アミノプロピルジメトキシメチルシラン、３－アミノプロピルジエトキシメチルシランなどが挙げられる。（ｃ１）成分の市販品としては特に制限されないが、例えば、ＫＢＭ－９０３、ＫＢＥ－９０３、ＫＢＭ－６０３、ＫＢＭ－６０２（信越化学工業株式会社）、Ａ２６２８、Ｄ１９８０、Ｔ１２５５、Ａ０４３９（東京化成工業株式会社）などが挙げられる。
　前記２級アミノ基と加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ２）としては、特に制限されないが、例えば、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルジメトキシメチルシランなどが挙げられる。また、（Ｃ２）成分の中でも、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れることから芳香環構造を含むシラン化合物が好ましい。（ｃ２）成分の市販品としては特に制限されないが、例えば、ＫＢＭ－５７３、ＫＢＭ－６０３（信越化学工業株式会社）などが挙げられる。
　前記（Ｃ）成分の添加量は、特に制限されないが、例えば前記（Ａ）成分１００質量部に対して、（ｃ１）成分を０．１～２０質量部と（ｃ２）成分を０．１～２０質量部含むことが好ましく、（ｃ１）成分を０．５～１０質量部と（ｃ２）成分を０．５～１０質量部含むことがより好ましい。上記の範囲内に設定することで、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を得ることができる。
　＜（Ｄ）成分＞
本発明の硬化性コーティング剤組成物に含まれる（Ｄ）成分は有機溶剤であって、希釈して塗膜を形成させる上で必要な成分である。前記（Ｄ）成分は、本発明の硬化性コーティング剤組成物を塗布してコーティング層を形成する際の作業性の観点から、ある程度揮発性の高い化合物、好ましくは沸点が１９０℃以下であるもの、混合物にあっては初留点が１９０℃以下であるものが好ましい。
　前記（Ｄ）成分としては、特に限定されないが、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、などの芳香族系溶剤；ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、イソノナン、イソヘキサン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶剤；メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール、２－ブタノール、ｔｅｒｔ－ブタノールなどの炭素数が１以上のアルコール系溶剤；アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン系溶剤；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチルなどの酢酸エステル系溶剤；ジクロロメタン、クロロホルム、テトラクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン系溶剤；エチルエーテル、ＴＨＦなどのエーテル系溶剤；ガソリン；ナフテン系石油蒸留溶媒；パラフィン系石油蒸留溶媒；イソパラフィン系石油蒸留溶媒等を挙げることができ、これらは単独で用いても複数を併用してもよい。本発明においては、（メタ）アクリル樹脂等の被着体との密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物が得られるという観点から、芳香族系溶剤、脂肪族炭化水素系溶剤、ナフテン系石油蒸留溶媒、パラフィン系石油蒸留溶媒、イソパラフィン系石油蒸留溶媒などが好ましい。
　前記（Ｄ）成分に該当する市販品としては、特に制限されないが、例えば、エクソール（登録商標）Ｄ３０、Ｄ４０（東燃ゼネラル石油社製）、キョーワゾール（登録商標）Ｃ－８００、Ｃ－６００Ｍ、Ｃ－９００（ＨＫネオケム株式会社製）、アイソパー（登録商標）Ｅ（エクソンモービル社製）などが挙げられる。
　本発明における前記（Ｄ）成分の添加量は、前記（Ａ）成分１００質量部に対して５０～５０００質量部の範囲、好ましくは１００～４０００質量部の範囲、更に好ましくは１５０～３５００質量部の範囲にあることである。上記の範囲内に設定することで、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物を得ることができる。
　＜任意成分＞
　その他本発明の硬化性コーティング剤組成物においては、その特性を毀損しない範囲で適宜に任意の添加成分を加えることができる。たとえば、（Ａ）成分とは異なる構造を有するシリコーンオイル、老化防止剤、防錆剤、着色剤、界面活性剤、レオロジー調整剤、紫外線吸収剤、蛍光剤、研磨剤、香料、充填剤等の成分を選択することができる。
　＜硬化被膜の形成方法＞
　本発明の硬化性コーティング剤組成物の硬化被膜の形成方法としては、特に制限されないが、例えば、本発明の硬化性コーティング剤組成物を、刷毛、スポンジ、ウェス等の繊維に適量含浸させ、これを手で基材表面に塗り広げる。そして、自然乾燥、乾燥機等を用いた乾燥により揮発成分を揮散させるという方法が挙げられる。これにより、硬化性コーティング剤組成物の硬化塗膜を形成することができる。
　本発明の硬化性コーティング剤組成物は、乾燥後の硬化塗膜が５０μｍ程度まで厚膜化してもクラックが生じないので、塗工時に厳密に膜厚を管理してなくてもよく作業性に優れる。本発明の硬化性コーティング剤組成物の硬化塗膜の厚みは、特に制限されないが、０．０１～５０μｍ、好ましくは０．１～４０μｍの範囲であることが好ましい。コーティング塗膜の厚みを上記の範囲にすることで、良好な撥水性、耐摩擦性を維持することができる。
　前記基材としては、例えば、金属、ガラス、セラミックス、プラスチック、繊維等が挙げられ、中でも、金属、ガラス、プラスチック等が好ましい。前記金属として、具体的には、鋼板、塗装鋼板が挙げられる。前記プラスチックとしては、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂、スチレン－メタクリル樹脂、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリウレタン等が挙げられる。これらのうち、本発明の硬化性コーティング剤組成物は、鋼板、塗装鋼板、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン－メタクリル樹脂等に対して優れた密着性を有する硬化被膜が形成できるという観点から好ましい。すなわち、本発明の他の一形態によると、硬化性コーティング剤組成物を、金属、ガラス、セラミックス、プラスチック、繊維のいずれかの表面に被膜を形成することを有する、硬化塗膜の製造方法が提供される。
　＜用途＞
　本発明の硬化性コーティング剤組成物の主な用途としては、例えば、自動車の車体、列車、航空機、建築物の屋根や外壁、窓ガラス、橋桁、道路交通標識、信号機、看板、自動販売機、ソーラーパネル等の長期間屋外に設置されるものの防汚コーティング剤；機器・部品外装などの防汚コーティング剤などが挙げられる。すなわち、本発明のさらに他の一形態によると、上記硬化性コーティング組成物からなる、防汚コーティング剤が提供される。
　以下に実施例をあげて本発明を更に詳細な説明をするが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
　＜硬化性コーティング剤組成物の調製＞
・実施例１
　本発明の（Ａ）成分として、２５℃の粘度が１００ｍｍ２／ｓ、アルコキシ量２４質量％であり、分子鎖の側鎖と末端にメトキシ基を含有するシリコーンオリゴマー（ａ１）（信越化学工業株式会社製Ｘ－４０－９２２５）１００質量部と、２５℃の粘度が８０ｍｍ２／ｓ、アルコキシ量２５質量％であり、分子鎖の側鎖と末端にメトキシ基を含有するシリコーンオリゴマー（ａ２）（信越化学工業株式会社製Ｘ－４０－９２５０）４質量部と、（Ｂ）成分として有機アルミニウム系触媒（信越化学工業株式会社製ＤＸ－９７４０（アルミニウム成分の含有量が９質量％））２０質量部と、（Ｃ）成分として、３－アミノプロピルトリメトキシシラン（ｃ１）（信越化学工業株式会社製ＫＢＭ－９０３）２質量部と、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン（ｃ２）（信越化学工業株式会社製ＫＢＭ－５７３）２質量部と、（Ｄ）成分として、沸点１３５℃であるイソノナン系溶剤２５０質量部を添加し、環境下で２５℃にてミキサーで６０分混合し、硬化性コーティング剤組成物である実施例１を得た。
　・実施例２
　実施例１において、（ｃ１）成分を２質量部から１質量部に変更し、（ｃ２）成分を２質量部から１質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である実施例２を得た。
　・実施例３
　実施例１において、（ａ２）成分を４質量部から２質量部に変更した以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である実施例３を得た。
　・実施例４
　実施例１において、イソノナン系溶剤を沸点１６３℃であるナフテン系溶剤に変更した以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である実施例４を得た。
　・実施例５
　実施例１において、有機アルミニウム系触媒をテトライソプロピルチタネート（マツモトファインケミカル製ＴＡ－８（チタン成分の含有量１６．９質量％））に変更した以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である実施例５を得た。
　・比較例１
　実施例１において、（ｃ１）成分と（ｃ２）成分を除いた以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例１を得た。
　・比較例２
　実施例１において、（ｃ１）成分を除いた以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例２を得た。
　・比較例３
　比較例２において、（ｃ２）成分を２質量部から４質量部に変更した以外は、比較例２と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例３を得た。
　・比較例４
　実施例１において、（ｃ２）成分を除いた以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例４を得た。
　・比較例５
　比較例４において、（ｃ１）成分を２質量部から４質量部に変更した以外は、比較例４と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例５を得た。
　・比較例６
　実施例１において、（ｃ２）成分の代わりに、トリス－（トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート（信越化学工業株式会社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例６を得た。
　・比較例７
　実施例１において、（ｃ２）成分の代わりに、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例７を得た。
　・比較例８
　実施例１において、（ｃ２）成分の代わりに、トリフルオロプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業株式会社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして調製し、硬化性コーティング剤組成物である比較例８を得た。
　表１の実施例、比較例において使用した試験方法は下記の通りである。
　＜密着性試験＞
　（メタ）アクリル樹脂製板（寸法：２５ｍｍ×１００ｍｍ）に対して、各硬化性コーティング剤組成物を刷毛により施工した。その後、２５℃、５５％ＲＨ環境下で１日間放置し、乾燥させ、１５μｍの厚みの硬化被膜を得た。被覆させた硬化被膜に１００マスの切込を入れたものを試験片とする。セロハンテープを引きはがして、塗膜の残存量を確認した。詳細はＪＩＳ－Ｋ－５６００－５－６：１９９９に準じる。残存量が９０以上が「合格」である、９０未満が「不合格」とした。
　＜厚膜塗装試験＞
　２５ｍｍ×８０ｍｍ×５０μｍの内寸法を持つ成型用ポリテトラフルオロエチレン製型に対して、各硬化性コーティング剤組成物を流し込んだ。その後、２５℃、５５％ＲＨ環境下で１日間放置し、乾燥させ、１５μｍの厚みの硬化被膜を得た。そして、硬化被膜の外観を目視で評価した。硬化被膜にクラックがなかったものを「合格」、クラックがあったものを「不合格」と評価した。
　＜耐摩擦性試験（白化確認）＞
　ガラス板（寸法：２５ｍｍ×１００ｍｍ）に対して、各硬化性コーティング剤組成物を刷毛により施工した。その後、２５℃、５５％ＲＨ環境下で１日間放置し、乾燥させ、１５μｍの厚みの硬化被膜を得た。次に、硬化被膜に対して荷重２００ｇをかけながらウェスで１０往復した。その後、外観を目視で確認し、評価した。硬化被膜の表面が透明だったものを合格、白化していたものを不合格とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１の実施例１～５によれば、本発明は、（メタ）アクリル樹脂等のプラスチックやガラスに対する基材との密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れる硬化性コーティング剤組成物であることがわかる。
　また、表１の比較例１～８より、本願発明の（Ｃ）成分の組み合わせではない場合、（メタ）アクリル樹脂などの基材に対する密着性が劣ることがわかる。さらに、比較例３によれば、（ｃ２）成分のみの場合、硬化塗膜の耐摩擦性が劣ることがわかる。さらに、比較例５によれば、（ｃ１）成分のみの場合、厚膜塗膜外観性が劣ることがわかる。
　＜防汚確認試験＞
　ガラス板（寸法：１００ｍｍ×１００ｍｍ）に対して、実施例１～５の各硬化性コーティング剤組成物を刷毛により施工した。その後、２５℃、５５％ＲＨ環境下で１日間放置し、乾燥させ、１５μｍの厚みの硬化被膜を得た。次に、ガラス板の硬化被膜に対して黒色の油性マジックマーカーで線を描きはじき具合を確認した。よくはじくものを「合格」、はじかないものを「不合格」とした。実施例１～５の各硬化性コーティング剤組成物の硬化被膜は、すべて合格であった。
　本出願は、２０１９年３月１８日に出願された日本国特許出願第２０１９－０４９９１３号に基づいており、その開示内容は、参照により全体として引用されている。
　本発明の硬化性コーティング剤組成物は、（メタ）アクリル樹脂等のプラスチックなどの基材に対する密着性、厚膜塗膜外観性、硬化塗膜の耐摩擦性が優れるので、各種防汚コーティング剤として使用することが可能であり、産業上有用である。

Claims (8)

  1. 加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（Ａ）と、縮合反応触媒（Ｂ）と、シラン化合物（Ｃ）と、有機溶剤（Ｄ）とを含み、前記（Ｃ）成分が１級アミノ基と加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ１）と２級アミノ基および加水分解性官能基を有するシラン化合物（ｃ２）を少なくともそれぞれ１以上含む硬化性コーティング剤組成物。
  2. 前記（Ａ）成分１００質量部に対して、（ｃ１）成分を０．１～２０質量部、（ｃ２）成分を０．１～２０質量部含むことを特徴とする請求項１に記載の硬化性コーティング剤組成物。
  3. 前記（Ａ）成分が、２５℃での粘度が９１～３００ｍｍ２／ｓである加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（ａ１）と、２５℃での粘度が７～９０ｍｍ２／ｓである加水分解性官能基を有するシリコーンオリゴマー（ａ２）を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の硬化性コーティング剤組成物。
  4. 　前記（Ｂ）成分が、リン酸、有機アルミニウム化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機亜鉛化合物、有機スズ化合物、有機コバルト化合物からなる群から１以上選択されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
  5. 　前記（Ｂ）成分が、有機アルミニウム化合物、有機チタン化合物からなる群から１以上選択されることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
  6. 　前記（Ａ）成分の加水分解性官能基がアルコキシシリル基であることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
  7. 　前記硬化性コーティング剤組成物が、金属、ガラス、セラミックス、プラスチック、繊維のいずれかの表面に被膜を形成するものである、請求項１～６のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物。
  8. 　前記請求項１～７のいずれか１項に記載の硬化性コーティング剤組成物を硬化して得られる硬化塗膜。
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