WO2020157891A1 - ビールテイスト飲料 - Google Patents

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WO2020157891A1
WO2020157891A1 PCT/JP2019/003315 JP2019003315W WO2020157891A1 WO 2020157891 A1 WO2020157891 A1 WO 2020157891A1 JP 2019003315 W JP2019003315 W JP 2019003315W WO 2020157891 A1 WO2020157891 A1 WO 2020157891A1
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WO
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beer
taste beverage
hop
content
acid
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PCT/JP2019/003315
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English (en)
French (fr)
Inventor
央行 阿部
隆子 乾
Original Assignee
サントリーホールディングス株式会社
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Priority to JP2020569257A priority patent/JP7500439B2/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A23L2/56—Flavouring or bittering agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C3/00—Treatment of hops
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
    • C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
    • C12C5/02—Additives for beer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
    • C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
    • C12G3/06—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with flavouring ingredients

Definitions

  • the present invention relates to a beer-taste beverage and a method for producing the same, and a hop processed product and a method for producing the same.
  • hops used as a raw material for beer-taste beverages are useful for flavoring.
  • a high-temperature heat-treated hop obtained by heat-treating a hop or a hop processed product in the presence of superheated steam is added to a beer-taste beverage to impart a hop aroma with a reduced blue odor. Is added to the intermediate solution obtained in the process of producing.
  • Patent Document 1 a highly volatile aroma component was volatilized, and it was difficult to efficiently impart a hop aroma.
  • a large amount of hops is used to improve the hop aroma, poor bitterness derived from hops may be imparted.
  • An object of the present invention is to provide a beer-taste beverage having a rich grapefruit-like scent and reduced unpleasant bitterness caused by hops, and a method for producing the same.
  • Another object of the present invention is to provide a hop-treated product having a rich grapefruit-like scent and reduced unpleasant bitterness caused by hops, and a method for producing the same.
  • the present invention relates to the following [1] to [4].
  • [1] A beer-taste beverage containing 3-mercaptohexan-1-ol (3MH), wherein the mass ratio of the content of 3MH to the content of ⁇ acid (3MH(ppt)/ ⁇ acid (ppm)) is Beer-taste drinks of 180 or more.
  • [2] The method for producing a beer-taste beverage according to [1], which is a hop-treated product obtained by subjecting hop-containing water to high-temperature and high-pressure treatment at 130 to 160°C and 0.27 to 0.62 MPa.
  • a method for producing a hop-treated product which comprises a step of subjecting hop-containing water to high-temperature high-pressure treatment under conditions of 130 to 160° C. and 0.27 to 0.62 MPa.
  • a beer-taste beverage having a rich grapefruit-like scent and reduced unpleasant bitterness caused by hops, and a method for producing the same. Further, it is possible to provide a hop-treated product in which a mellow grapefruit-like scent is imparted, and which reduces unpleasant bitterness caused by hops, and a method for producing the same.
  • the inventors of the present invention have earnestly studied about the above-mentioned problems, and as a result, by setting the mass ratio of the content of 3-mercaptohexan-1-ol (3MH) to the content of ⁇ -acid in a beer-taste beverage to a certain level or more. , It was found that a beer-taste beverage with a rich grapefruit-like aroma and reduced unpleasant bitterness from hops can be obtained.
  • the beer-taste beverage of the present invention contains 3-mercaptohexan-1-ol (3MH).
  • 3MH is a component having a grapefruit-like fragrance, and even general beer contains an amount of about 0 to 50 ppt.
  • the content of 3MH in the beer-taste beverage of the present invention is preferably 50 ppt or more, more preferably 75 ppt or more, further preferably 100 ppt or more, and further preferably from the viewpoint of imparting a rich grapefruit-like scent.
  • ⁇ -acid is a bitterness component contained in hops, but it is considered to be one of the causes of unpleasant bitterness from hops.
  • the content of ⁇ -acid in the beer-taste beverage of the present invention is not particularly limited as long as it satisfies the mass ratio with the content of 3MH below, but from the viewpoint of reducing unpleasant bitterness from hops, it is preferable. Is 1.0 ppm or less, more preferably 0.8 ppm or less, further preferably 0.5 ppm or less, and further preferably 0 ppm.
  • the mass ratio of the content of 3MH to the content of ⁇ -acid (3MH(ppt)/ ⁇ -acid (ppm)) imparts a rich grapefruit-like scent and is unpleasant from hops.
  • it is 180 or more, preferably 210 or more, more preferably 240 or more, further preferably 270 or more, further preferably 300 or more, and the upper limit is particularly limited.
  • it may be, for example, 15000 or less, 12000 or less, 10000 or less, 8000 or less, and the range may be a combination of any of these.
  • the beer-taste beverage of the present invention can further contain iso- ⁇ acid.
  • the content of iso- ⁇ -acid is not particularly limited, but it is preferably 10 to 50 ppm.
  • the beer-taste beverage of the present invention may further contain 4-mercapto-4-methylpentan-2-one (4MMP).
  • 4MMP is a component having a cassis-like fragrance, and general beer contains an amount of about 0 to 5 ppt.
  • the content of 4MMP in the beer-taste beverage of the present invention is preferably 4 ppt or more, more preferably 8 ppt or more, further preferably 12 ppt or more, further preferably 16 ppt, from the viewpoint of imparting a cassis-like aroma.
  • fragrance balance preferably 700 ppt or less, more preferably 500 ppt or less.
  • Yes more preferably 300 ppt or less, further preferably 250 ppt or less, and the range may be a combination of any of these.
  • the mass ratio of the content of 4MMP to the content of ⁇ -acid (4MMP(ppt)/ ⁇ -acid (ppm)) imparts a cassis-like scent and is a bitter hop-derived bitterness.
  • it is preferably 4 or more, more preferably 12 or more, further preferably 20 or more, further preferably 28 or more, further preferably 36 or more, further preferably 44 or more.
  • more preferably 52 or more, and the upper limit is not particularly limited, but can be, for example, 7,000 or less, 5000 or less, 3500 or less, 2500 or less, and the range of any combination thereof is also possible. Good.
  • the method for producing the beer-taste beverage of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a production method in which a hop-treated product is added in any step involved in the production of the beer-taste beverage.
  • Most of 3MH and 4MMP exist in hops in the form of precursors bound to peptides and amino acids, and are metabolized by yeast during fermentation and converted into free thiols. The conversion efficiency is usually as low as a few percent.
  • the hop treated product used in the production method of the present embodiment by subjecting hops to high temperature and high pressure in an aqueous phase at 130° C. or higher, conversion from a thiol precursor can be promoted and 3MH and 4MMP can be significantly increased.
  • the hop-treated product used in the production method of the present embodiment contains hop-containing water containing hops and water, preferably 130 to 160° C., 0.27 to 0.62 MPa, more preferably 135 to 150° C., 0.31 to It can be obtained by high-temperature high-pressure treatment under the condition of 0.48 MPa.
  • the treatment time is preferably 10 minutes or more, more preferably 15 minutes or more, further preferably 20 minutes or more, and the upper limit is not particularly limited, but 90 minutes or less, 75 minutes or less, It can be set to 60 minutes or less, and the range may be a combination of any of these.
  • hop-treated product from the viewpoint of obtaining 3MH, Amarillo, Apollo, Cascade, Saats, Citra, Simcoe, Strissellsparte, Chinook, tradition, Nugget, Nelson containing a 3MH precursor component. Varieties such as Sovin, Harataubran and Perle can be used.
  • the hop-treated product further contains 4 MMP, a variety such as citra containing a 4 MMP precursor component may be used.
  • the content of 3MH in the hop-treated product used in the production method of the present embodiment is preferably 250 ppt or more, more preferably 300 ppt or more, and further preferably 500 ppt or more, from the viewpoint of imparting a rich grapefruit-like scent. From the viewpoint of the balance of fragrance, it is preferably 10000 ppt or less, more preferably 7500 ppt or less, and further preferably 5000 ppt or less, and the range may be any combination thereof.
  • the content of ⁇ -acid in the treated hop product used in the production method of the present embodiment is preferably 100 ppm or less, more preferably 60 ppm or less, and further preferably 40 ppm, from the viewpoint of reducing unpleasant bitterness from hops. It is below, more preferably 0 ppm.
  • the mass ratio (3MH(ppt)/ ⁇ acid (ppm)) of the content of 3MH to the content of the ⁇ acid in the hop treated product used in the production method of the present embodiment imparts a rich grapefruit-like scent, and From the viewpoint of reducing unpleasant bitterness from hops, it is 5 or more, preferably 7.5 or more, more preferably 10 or more, further preferably 25 or more, and the upper limit is not particularly limited. However, the range may be, for example, 200 or less, 150 or less, 125 or less, and the range may be a combination of any of these.
  • the content of 4MMP in the hops-treated product used in the production method of the present embodiment is preferably 500 ppt or more, more preferably 1000 ppt or more, and further preferably 5000 ppt or more, from the viewpoint of imparting a cassis-like scent. Further, from the viewpoint of fragrance balance, it is preferably 10000 ppt or less, more preferably 9000 ppt or less, and further preferably 8000 ppt or less, and the range may be a combination of any of these.
  • the beer-taste beverage may be an alcohol-containing beer-taste beverage or a non-alcoholic beer-taste beverage.
  • the production method of the mode in which the hop-treated product is added in each case is illustrated below, but the present invention is not limited to these modes.
  • beer-taste beverage there is a beer-taste beverage containing alcohol, except that the hop processed product is added during the production process of the beer-taste beverage, in the same manner as a general beer-taste beverage.
  • the alcohol at this time means ethanol, and the content of ethanol is preferably 1% to 10% by volume ratio, but is not particularly limited.
  • the origin of the alcohol content contained in the beer-taste beverage is not limited to fermentation and non-fermentation.
  • the manufacturing process of a general beer taste drink is shown.
  • Common beer-taste beverages include those that use malt as a raw material and those that do not, and can be produced as follows.
  • Beer-taste beverage containing alcohol produced by using malt as a raw material first, other wheat such as malt, if necessary, other grains, starch, sugars, bitterness, or a raw material such as a colorant and the like. If necessary, an enzyme such as amylase is added to a mixture containing water to cause gelatinization and saccharification, and the mixture is filtered to obtain a saccharified solution. If necessary, hops and bittering agents are added to the saccharified solution and boiled, and solid components such as coagulated proteins are removed in a clarification tank. As an alternative to this saccharified solution, hops may be added to a mixture of malt extract and warm water and boiled. Hops may be mixed at any stage from the start of boiling to the end of storage.
  • Known conditions may be used for the conditions such as the saccharification process, the boiling process, and the solid content removal process.
  • Known conditions may be used for the conditions such as fermentation and storage.
  • the obtained fermentation liquor is filtered, and carbon dioxide is added to the obtained filtrate. Then, it is filled in a container and subjected to a sterilization process to obtain a target beer-taste beverage.
  • the hop-treated product may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of suppressing volatilization, it is preferable to add it in the step after the completion of boiling.
  • Beer-taste beverages containing alcohol produced without using malt as a raw material liquid sugar containing a carbon source, nitrogen sources as amino acid-containing materials other than malt or malt, hops, pigments, etc. are mixed with warm water.
  • liquid sugar containing a carbon source liquid sugar containing a carbon source
  • nitrogen sources as amino acid-containing materials other than malt or malt hops, pigments, etc.
  • the liquid sugar solution is boiled.
  • hops may be mixed with the liquid sugar solution during boiling, not before the start of boiling.
  • hops may be added to an extract obtained by adding warm water to an extract using a raw material other than malt and boiled. Hops may be mixed at any stage from the start of boiling to the end of storage. Known conditions may be used for the conditions such as fermentation and storage.
  • the obtained fermentation liquor is filtered, and carbon dioxide is added to the obtained filtrate. Then, it is filled in a container and subjected to a sterilization process to obtain a target beer-taste beverage.
  • the hop-treated product may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of suppressing volatilization, it is preferable to add it in the step after the completion of boiling.
  • the beer-taste beverage that is non-fermented and contains alcohol may or may not be malt, and the alcohol content of the final product may be adjusted by adding alcohol for the raw material.
  • the raw material alcohol may be added at any step from the saccharification step to the filling step.
  • the hop-treated product may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of suppressing volatilization, it is preferable to add it in the step after the completion of boiling.
  • non-alcoholic beer-taste beverage there is a non-alcoholic beer-taste beverage, except that the hop processed product is added during the production process of the beer-taste beverage, in the same manner as a general non-alcoholic beer-taste beverage.
  • Can be manufactured below, the manufacturing process of a general non-fermenting non-alcoholic beer taste drink is shown below.
  • non-alcoholic beer-taste beverages such as non-alcoholic beer can be easily produced.
  • Common non-fermenting non-alcoholic beer-taste beverages may or may not use malt as a raw material and can be produced as follows.
  • an enzyme such as amylase is added to the mixture containing the mixture to cause gelatinization and saccharification, and the mixture is filtered to obtain a saccharified solution.
  • hops and bittering agents are added to the saccharified solution and boiled, and solid components such as coagulated proteins are removed in a clarification tank.
  • hops may be added to a mixture of malt extract and warm water and boiled. Hops may be mixed at any stage from the start of boiling to the end of storage.
  • the conditions such as the saccharification process, the boiling process, and the solid content removal process.
  • the obtained wort is filtered, and carbon dioxide is added to the obtained filtrate. Then, it is filled in a container and subjected to a sterilization process to obtain a desired non-alcoholic beer-taste beverage.
  • the hop-treated product may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of suppressing volatilization, it is preferable to add it just before the end of boiling.
  • a liquid sugar containing a carbon source, a nitrogen source as an amino acid-containing material other than malt or malt, hops, a pigment, etc. are mixed with warm water.
  • a liquid sugar solution is boiled.
  • the hops may be mixed with the liquid sugar solution during boiling, not before the start of boiling.
  • Carbon dioxide is added to the liquid sugar solution after boiling. Then, it is filled in a container and subjected to a sterilization process to obtain a desired non-alcoholic beer-taste beverage.
  • the hop-treated product may be added in any step up to filling, but from the viewpoint of suppressing volatilization, it is preferable to add it just before the end of boiling.
  • beer-taste beverage refers to a carbonated beverage having a beer-like flavor. That is, the beer-taste beverage of the present specification includes all beer-flavored carbonated beverages unless otherwise specified.
  • the "non-alcoholic beer-taste beverage” is a beer-taste beverage having an alcohol content of less than 1%, and preferably contains substantially no alcohol.
  • the beverage of a mode that does not substantially contain alcohol does not exclude a beverage containing an extremely small amount of alcohol that cannot be detected. Beverages having an alcohol content of 0.0% by rounding off, particularly beverages having an alcohol content of 0.00% by rounding off are included in non-alcoholic beer-taste beverages.
  • the beer-taste beverage of the present invention include non-alcoholic beer-taste beverages and beer-taste soft drinks.
  • the "alcohol content (alcohol content)" here means the content of ethanol and does not include aliphatic alcohol.
  • the alcohol content of the beer-taste beverage according to the present invention means the content (v/v%) of the alcohol content in the beverage, which can be measured by any known method. Can be measured by Specifically, a sample is prepared by removing carbon dioxide gas from a beverage by filtration or ultrasonic waves, and the sample is subjected to direct flame distillation to measure the density of the obtained distillate at 15° C. Converted using "Table 2 Alcohol and Density (15°C) and Specific Gravity (15/15°C) Conversion Table," which is the supplementary table of (Heisei 19 National Tax Agency Instruction No. 6, revised on June 22, 2007) Can be asked. When the alcohol content is a low concentration of less than 1.0%, a commercially available alcohol measuring device or gas chromatography may be used.
  • Aliphatic alcohol may be added to the beer-taste beverage according to the present invention from the viewpoint of imparting a feeling of alcohol.
  • the aliphatic alcohol is not particularly limited as long as it is a known one, but an aliphatic alcohol having 4 to 5 carbon atoms is preferable.
  • preferable aliphatic alcohols are those having 4 carbon atoms such as 2-methyl-1-propanol and 1-butanol, and those having 5 carbon atoms are 3-methyl-1-butanol and 1-pen. Examples thereof include tanol and 2-pentanol. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the aliphatic alcohol having 4 to 5 carbon atoms is preferably 0.0002 to 0.0007 mass%, more preferably 0.0003 to 0.0006 mass%.
  • the content of the aliphatic alcohol can be measured using a headspace gas chromatographic method.
  • the non-alcoholic beer-taste beverages preferably have low calories in accordance with recent low-calorie tastes. Therefore, the number of calories in the beer-taste beverage according to the present invention is preferably less than 5 kcal/100 mL, more preferably less than 4 kcal/100 mL, and further preferably less than 3 kcal/100 mL.
  • the number of calories contained in the beer-taste beverage according to the present invention is basically calculated according to "Analysis method of nutritional components and the like in nutrition labeling standard" published in connection with the Health Promotion Act. That is, in principle, the energy conversion coefficient of each component (protein: 4 kcal/g, lipid: 9 kcal/g, sugar: 4 kcal/g, dietary fiber: 2 kcal/g, alcohol: It can be calculated as the sum of those multiplied by 7 kcal/g and organic acid: 3 kcal/g).
  • the specific method for measuring the amount of each nutritional component contained in the beer-taste beverage according to the present invention may be according to the various analysis methods described in the health promotion method “Analysis method of nutritional component etc. in nutrition labeling standard”. Alternatively, by requesting the Japan Food Research Laboratories, it is possible to know such heat and/or amount of each nutritional component.
  • the sugar contained in the beer-taste beverage according to the present invention means a sugar based on the nutrition labeling standard for food (Ministry of Health, Labor and Welfare Notification No. 176 of 2003).
  • sugar refers to foods from which proteins, lipids, dietary fiber, ash, alcohol and water have been removed.
  • the amount of sugar in the food is calculated by subtracting the amounts of protein, lipid, dietary fiber, ash and water from the weight of the food. In this case, the amounts of protein, lipid, dietary fiber, ash and water are measured by the method listed in the nutrition labeling standard.
  • the amount of protein was measured by the nitrogen quantitative conversion method
  • the amount of lipid was measured by the ether extraction method, the chloroform/methanol mixed liquid extraction method, the Gerber method, the acid decomposition method or the Reese-Gottling method, and the amount of dietary fiber.
  • Is measured by high performance liquid chromatography or Prosky method ash content is measured by magnesium acetate addition ashing method, direct ashing method or sulfuric acid addition ashing method, water content is Karl Fischer method, drying aid Method, reduced pressure superheat drying method, atmospheric pressure heat drying method or plastic film method.
  • the beer-taste beverage according to the present invention preferably has a low sugar content in accordance with the recent low sugar taste. Therefore, the sugar content of the beer-taste beverage according to the present invention is preferably less than 0.5 g/100 mL, more preferably 0.4 g/100 mL or less, still more preferably 0.3 g/100 mL or less. Although the lower limit is not particularly set, it is usually about 0.1 g/100 mL, and may be, for example, 0.15 g/100 mL or more, or 0.2 g/100 mL or more.
  • the acidulant used in the beer-taste beverage according to the present invention it is preferable to use at least one acid selected from the group consisting of citric acid, lactic acid, phosphoric acid, and malic acid.
  • succinic acid, tartaric acid, fumaric acid, glacial acetic acid and the like can be used as an acid other than the above acids. These can be used without limitation as long as they are approved to be added to foods.
  • the content of the acidulant is, in the beer-taste beverage according to the present invention, in terms of citric acid, from the viewpoint of imparting a beer-taste feeling, 200 ppm or more is preferable, 550 ppm or more is more preferable, 700 ppm or more is further preferable, and sourness is also included. From the viewpoint of, 15000 ppm or less is preferable, 5500 ppm or less is more preferable, and 2000 ppm or less is further preferable. Therefore, in the present invention, the content of the acidulant is, in terms of citric acid, in the range of 200 ppm to 15000 ppm, preferably 550 ppm to 5500 ppm, more preferably 700 ppm to 1500 ppm.
  • the citric acid conversion amount is an amount converted from the acidity of each acidulant based on the acidity of citric acid, for example, the citric acid conversion amount corresponding to 100 ppm of lactic acid is 120 ppm, the converted amount of citric acid corresponding to 100 ppm of phosphoric acid is 200 ppm, and the converted amount of citric acid corresponding to 100 ppm of malic acid is 125 ppm.
  • the content of acidulants in beer-taste beverages refers to those calculated by analysis by high performance liquid chromatography (HPLC).
  • hops can be used as a part of the raw material. Since the flavor tends to be similar to beer, it is desirable to use hops as a part of the raw material.
  • hops usual pellet hops, powdered hops, and hop extracts used in the production of beer and the like can be appropriately selected and used according to the desired flavor.
  • hop processed products such as isolated hop and reduced hop may be used.
  • the hops used for the beer-taste beverage according to the present invention include these.
  • the amount of hop added is not particularly limited, but is typically about 0.0001 to 1% by weight based on the total amount of the beverage.
  • the beer-taste beverage according to the present invention may use other raw materials, if necessary, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • sweeteners including high-intensity sweeteners
  • bitters including high-intensity sweeteners
  • flavors yeast extracts
  • colorants such as caramel pigments
  • plant-extracted saponin substances such as soybean saponins and quillaja saponins
  • plant proteins such as corn and soybeans
  • Peptide-containing substances proteinaceous substances such as bovine serum albumin
  • seasonings such as dietary fiber and amino acids
  • antioxidants such as ascorbic acid
  • the pH of the beer-taste beverage according to the present invention is 3.0 to 5.0, preferably 3.5 to 4.5, and more preferably 3.5 to 4. from the viewpoint of improving the flavor of the beverage. It is 0.
  • the beer-taste beverage according to the present invention can be packaged in a container.
  • the form of the container is not limited at all, and it can be filled in a sealed container such as a bottle, a can, a barrel, or a plastic bottle to prepare a container-containing beverage.
  • Test Example 1 (additional sensory) Add ⁇ -acid (made by SIGMA-ALDRICH), 3MH (made by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) to an unhopped beer (beer that does not use hops as a raw material) manufactured in-house to have the concentration shown in Table 1. Then, the beer-taste beverages of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 3 were prepared by thoroughly mixing and adjusting the carbon dioxide pressure.
  • Example 7 since the scent derived from 3MH was fairly strongly imparted, the beer-taste beverages of Examples 1 to 6 had an unfavorable evaluation in terms of “aroma balance” and a poor overall evaluation. However, it was within the acceptable range for the product.
  • Test Example 2 (Beer Brewing) ⁇ Production of beer> A hop-treated product (variety: Amarillo, place of origin: USA) obtained by heating 100 L of filtered wort obtained by an ordinary method in a boiling pot to 98° C. and then treating the same in a closed container under the conditions shown in Table 2 is shown. It was added to the raw material liquid so that the addition concentration described in 2 was obtained. After stirring for 1 minute, the whirlpool rest was taken and rapidly cooled to prepare cold wort. Then, yeast was added and fermented, and after filtration, the carbon dioxide gas pressure was adjusted to prepare the beer-taste beverages of Examples 8 to 10.
  • a beer-taste beverage of Comparative Example 4 was prepared in the same manner as in Examples 8 to 10 except that untreated hop was added instead of the hop-treated product.
  • the closed container is a metal pressure-resistant container having a capacity of 5 L, and a container that can be completely plugged during the treatment was used.
  • the hop-containing water volume before treatment in the closed container was 50 to 90% by volume of the total volume of the closed container (50 to 10% by volume of void space).
  • the analysis value of the "hop treated product" in Table 2 is the value after addition to the raw material liquid, and the content of each component in the hop treated product can be converted into the value shown in parentheses. ..
  • Test Example 3 (hop processed product) A hop raw material (variety: Citra, place of origin: USA) was added to hot water at 95° C., stirred for 1 minute and then left standing for 30 minutes to obtain a hop-treated product of Preparation Example 1.
  • a hop raw material variety: Citra, place of origin: USA
  • was mixed with water to a concentration shown in Table 3 and the obtained mixture was treated in a closed container under the conditions shown in Table 3 to prepare a preparation example. 2-8 treated hops were obtained.
  • the obtained hop-treated products of Preparation Examples 2 to 8 were ice-cooled to the temperatures shown in Table 3, and then added to warm water at 95° C. for 1 minute so that the hop addition concentration was the same as in Preparation Example 1.
  • the closed container is a metal pressure resistant container having a capacity of 150 ml, and a container which can be completely stopper during the treatment was used.
  • the hop-containing water volume before treatment in the closed container was 50 to 90% by volume of the total volume of the closed container (50 to 10% by volume of void space).
  • the analysis value of the “hop treated product” in Table 3 is the value after addition to warm water, and the content of each component in the hop treated product is converted to the value shown in parentheses. be able to.
  • Test Example 4 (additional sensory) Produced in-house with ⁇ -acid (SIGMA-ALDRICH), 3MH (Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.), and 4MMP (ALFA AESAR) at the concentration shown in Table 4
  • the beer-taste beverages of Examples 11 to 18 were prepared by adding to beer (not used), mixing well and adjusting the carbon dioxide pressure.
  • Example 18 since the scent derived from 4MMP was fairly strongly imparted, the beer-taste beverages of Examples 12 to 17 were evaluated to be unfavorable in terms of “aroma balance”, and the overall evaluation was inferior. However, it was within the acceptable range for the product.
  • Test Example 5 (brewing beer) ⁇ Production of beer> A hop-treated product (variety: Amarillo, production area: USA) obtained by heating 100 L of filtered wort obtained by a usual method in a boiling pot to 98° C. and then treating in a closed container under the conditions shown in Table 5 is shown. It was added to the raw material liquid so that the addition concentration described in 5 was obtained. After stirring for 1 minute, the whirlpool rest was taken and rapidly cooled to prepare cold wort. Then, yeast was added and fermented, and after filtration, the carbon dioxide pressure was adjusted to prepare a beer-taste beverage of Example 19. A beer-taste beverage of Example 20 was prepared in the same manner as in Example 19, except that Citra was used instead of Amarillo as the hop variety.
  • the closed container is a metal pressure-resistant container having a capacity of 5 L, and a container that can be completely plugged during the treatment was used.
  • the hop-containing water volume before treatment in the closed container was 50 to 90% by volume of the total volume of the closed container (50 to 10% by volume of void space).
  • Example 20 by adding 4MMP, a cassis-like scent was imparted, the scent balance was further improved as compared with Example 19, and the score was also high as a comprehensive evaluation. ..
  • a beer-taste beverage with a good flavor, which is imparted with a mellow grapefruit-like scent and which reduces unpleasant bitterness caused by hops.

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Abstract

３－メルカプトヘキサン－１－オール（３ＭＨ）を含有するビールテイスト飲料であって、α酸の含有量に対する３ＭＨの含有量の質量比（３ＭＨ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が１８０以上である、ビールテイスト飲料。本発明によれば、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減された、風味の良いビールテイスト飲料を提供できる。

Description

ビールテイスト飲料
　本発明は、ビールテイスト飲料及びその製造方法、並びにホップ処理物及びその製造方法に関する。
　近年の消費者の嗜好の多様化にともなって、様々な香味特徴をもつビールテイスト飲料の開発が望まれている。ビールテイスト飲料の原料として使用されるホップは、香り付けに有用であることが知られている。例えば、特許文献１には、青臭さが低減したホップ香気を付与するために、ホップ又はホップ加工品を、過熱蒸気の存在下で加熱処理して得られた高温加熱処理ホップを、ビールテイスト飲料を製造する過程で得られる中間液に添加することなどが開示されている。
特開２０１７－４６６７０号公報
　しかしながら、特許文献１では、揮発性の高い香気成分が揮散してしまい、効率的にホップ香気を付与することは難しいものであった。また、ホップ香気を向上させるために、ホップを多量に使用すると、ホップに由来する質の悪い苦味が付与されてしまうことがあった。
　本発明の課題は、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたビールテイスト飲料、及びその製造方法を提供することである。また、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたホップ処理物、及びその製造方法を提供することである。
　本発明は、下記の［１］～［４］に関する。
［１］３－メルカプトヘキサン－１－オール（３ＭＨ）を含有するビールテイスト飲料であって、α酸の含有量に対する３ＭＨの含有量の質量比（３ＭＨ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が１８０以上である、ビールテイスト飲料。
［２］[１]記載のビールテイスト飲料の製造方法であって、ホップ含有水を１３０～１６０℃、０．２７～０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理して得られたホップ処理物を、ビールテイスト飲料の製造にかかるいずれかの工程において添加する、ビールテイスト飲料の製造方法。
［３］ホップ含有水を１３０～１６０℃、０．２７～０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理する工程を含む、ホップ処理物の製造方法。
［４］［３］記載の製造方法により得られる、ホップ処理物。
　本発明によれば、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたビールテイスト飲料、及びその製造方法を提供することができる。また、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたホップ処理物、及びその製造方法を提供することができる。
　本発明の発明者らが、上記課題について鋭意検討した結果、ビールテイスト飲料におけるα酸の含有量に対する３－メルカプトヘキサン－１－オール（３ＭＨ）の含有量の質量比を一定以上とすることで、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減されたビールテイスト飲料が得られることがわかった。
　本発明のビールテイスト飲料は、３－メルカプトヘキサン－１－オール（３ＭＨ）を含有する。３ＭＨは、グレープフルーツ様の香りをもつ成分であり、一般的なビール中にも０～５０ｐｐｔ程度の量が含まれている。本発明のビールテイスト飲料における３ＭＨの含有量は、芳醇なグレープフルーツ様の香りを付与する観点から、好ましくは５０ｐｐｔ以上であり、より好ましくは７５ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは１００ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは１２５ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは１５０ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは１７５ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは２００ｐｐｔ以上であり、また、香りのバランスの観点から、好ましくは１２００ｐｐｔ以下であり、より好ましくは１０００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは８００ｐｐｔ以下であり、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　α酸は、ホップに含まれる苦味成分であるが、ホップ由来の嫌な苦みの一因であると考えられる。本発明のビールテイスト飲料におけるα酸の含有量は、下記３ＭＨの含有量との質量比を満足する限りにおいて特に限定されるものではないが、ホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、好ましくは１．０ｐｐｍ以下であり、より好ましくは０．８ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは０．５ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは０ｐｐｍである。
　本発明のビールテイスト飲料において、α酸の含有量に対する３ＭＨの含有量の質量比（３ＭＨ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））は、芳醇なグレープフルーツ様の香りを付与し、かつホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、１８０以上であり、好ましくは２１０以上であり、より好ましくは２４０以上であり、さらに好ましくは２７０以上であり、さらに好ましくは３００以上であり、上限は特に限定されるものではないが、例えば、１５０００以下、１２０００以下、１００００以下、８０００以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　本発明のビールテイスト飲料は、さらにイソα酸を含有することができる。イソα酸の含有量は、特に限定されるものではないが、好ましくは１０～５０ｐｐｍである。
　本発明のビールテイスト飲料は、さらに４－メルカプト－４－メチルペンタン－２－オン（４ＭＭＰ）を含有することができる。４ＭＭＰは、カシス様の香りをもつ成分であり、一般的なビール中にも０～５ｐｐｔ程度の量が含まれている。本発明のビールテイスト飲料における４ＭＭＰの含有量は、カシス様の香りを付与する観点から、好ましくは４ｐｐｔ以上であり、より好ましくは８ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは１２ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは１６ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは２０ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは２４ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは２８ｐｐｔ以上であり、また、香りのバランスの観点から、好ましくは７００ｐｐｔ以下であり、より好ましくは５００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは３００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは２５０ｐｐｔ以下であり、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　本発明のビールテイスト飲料において、α酸の含有量に対する４ＭＭＰの含有量の質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））は、カシス様の香りを付与し、かつホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、好ましくは４以上であり、より好ましくは１２以上であり、さらに好ましくは２０以上であり、さらに好ましくは２８以上であり、さらに好ましくは３６以上であり、さらに好ましくは４４以上であり、さらに好ましくは５２以上であり、上限は特に限定されるものではないが、例えば、７０００以下、５０００以下、３５００以下、２５００以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　本発明のビールテイスト飲料の製造方法は、特に限定されるものではないが、ビールテイスト飲料の製造にかかるいずれかの工程においてホップ処理物を添加する製造方法が挙げられる。３ＭＨや４ＭＭＰは、その大部分がペプチドやアミノ酸と結合した前駆体の状態でホップ中に存在しており、発酵中に酵母によって代謝され、遊離チオールへと変換されるが、ビールテイスト飲料の製造における変換効率は、通常、数パーセント程度と低い。本態様の製造方法で用いられるホップ処理物においては、１３０℃以上の水相中でホップを高温高圧処理することにより、チオール前駆体からの変換を促進して３ＭＨや４ＭＭＰを顕著に増加できると共に、α酸の異性化を促進するため嫌な苦味が少ない。従って、本発明のビールテイスト飲料の製造方法として、このようなホップ処理物をビールテイスト飲料に添加する態様が好適に例示される。
　本態様の製造方法で用いられるホップ処理物は、ホップおよび水を含むホップ含有水を、好ましくは１３０～１６０℃、０．２７～０．６２ＭＰａ、より好ましくは１３５～１５０℃、０．３１～０．４８ＭＰａの条件下で高温高圧処理をして得ることができる。処理時間は、好ましくは１０分以上であり、より好ましくは１５分以上であり、さらに好ましくは２０分以上であり、上限値は特に限定されるものではないが、９０分以下、７５分以下、６０分以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。また、ホップ処理物の調製に用いるホップとしては、３ＭＨを得る観点から、３ＭＨ前駆体成分を含む、アマリロ、アポロ、カスケード、ザーツ、シトラ、シムコー、シュトリッセルシュパルト、チヌーク、トラディション、ナゲット、ネルソンソーヴィン、ハラタウブラン、ペルレなどの品種を用いることができる。ホップ処理物において、さらに４ＭＭＰを含有させる場合には、４ＭＭＰ前駆体成分を含む、シトラなどの品種を用いればよい。
　本態様の製造方法で用いられるホップ処理物における３ＭＨの含有量は、芳醇なグレープフルーツ様の香りを付与する観点から、好ましくは２５０ｐｐｔ以上であり、より好ましくは３００ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは５００ｐｐｔ以上であり、また、香りのバランスの観点から、好ましくは１００００ｐｐｔ以下であり、より好ましくは７５００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは５０００ｐｐｔ以下であり、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　本態様の製造方法で用いられるホップ処理物におけるα酸の含有量は、ホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、好ましくは１００ｐｐｍ以下であり、より好ましくは６０ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは４０ｐｐｍ以下であり、さらに好ましくは０ｐｐｍである。
　本態様の製造方法で用いられるホップ処理物におけるα酸の含有量に対する３ＭＨの含有量の質量比（３ＭＨ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））は、芳醇なグレープフルーツ様の香りを付与し、かつホップ由来の嫌な苦みを低減する観点から、５以上であり、好ましくは７．５以上であり、より好ましくは１０以上であり、さらに好ましくは２５以上であり、上限は特に限定されるものではないが、例えば、２００以下、１５０以下、１２５以下などとすることができ、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　本態様の製造方法で用いられるホップ処理物における４ＭＭＰの含有量は、カシス様の香りを付与する観点から、好ましくは５００ｐｐｔ以上であり、より好ましくは１０００ｐｐｔ以上であり、さらに好ましくは５０００ｐｐｔ以上であり、また、香りのバランスの観点から、好ましくは１００００ｐｐｔ以下であり、より好ましくは９０００ｐｐｔ以下であり、さらに好ましくは８０００ｐｐｔ以下であり、これらいずれの組み合わせによる範囲としてもよい。
　本発明の製造方法において、ビールテイスト飲料は、アルコールを含有するビールテイスト飲料であっても、ノンアルコールビールテイスト飲料であってもよい。以下にそれぞれの場合におけるホップ処理物を添加する態様の製造方法を例示するが、本発明はこれらの態様に限定されるものではない。
　本発明にかかるビールテイスト飲料の一態様として、アルコールを含有するビールテイスト飲料が挙げられるが、ホップ処理物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する以外は、一般的なビールテイスト飲料と同様にして製造できる。また、このときのアルコールとはエタノールを指し、エタノール含量としては容量比で１％～１０％が好ましいが、特に限定されるものではない。さらに、該ビールテイスト飲料に含まれるアルコール分の由来としては、醗酵、非醗酵に限定されるものではない。以下に、一般的なビールテイスト飲料の製造工程を示す。一般的なビールテイスト飲料は麦芽を原料として使用するものとしないものとがあり、以下のように製造することができる。
　麦芽を原料として使用して製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から貯酒終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。醗酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた醗酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了以降の工程において添加することが好ましい。
　麦芽を原料として使用せずに製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。この糖化液の代替として、麦芽以外の原料を用いたエキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から貯酒終了前のどの段階で混合してもよい。醗酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた醗酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了以降の工程において添加することが好ましい。
　非醗酵かつアルコールを含有するビールテイスト飲料は、麦芽を使用する、しないに限らず、原料用アルコールなどを加えることにより最終製品のアルコール分を調整したものでもよい。原料用アルコールの添加は、糖化工程から充填工程までのどの工程で行ってもよい。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了以降の工程において添加することが好ましい。
　本発明にかかるビールテイスト飲料の一態様として、ノンアルコールビールテイスト飲料が挙げられるが、ホップ処理物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加する以外は、一般的なノンアルコールビールテイスト飲料と同様にして製造できる。以下に、一般的な非発酵のノンアルコールビールテイスト飲料の製造工程を下記に示す。酵母による発酵工程を有さないことにより、ノンアルコールビール等のノンアルコールビールテイスト飲料を容易に製造することができる。一般的な非発酵のノンアルコールビールテイスト飲料は麦芽を原料として使用するものとしないものとがあり以下のように製造することができる。
　麦芽を原料として使用して製造されるノンアルコールビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から貯酒終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。煮沸後、得られた麦汁を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了直前において添加することが好ましい。
　麦芽を原料として使用しないノンアルコールビールテイスト飲料を製造する場合には、まず、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。煮沸後の液糖溶液に対して、炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。前記各工程においてホップ処理物の添加は、充填までのどの工程で行ってもよいが、揮発抑制の観点から、煮沸終了直前において添加することが好ましい。
　本明細書における「ビールテイスト飲料」とは、ビール様の風味をもつ炭酸飲料をいう。つまり、本明細書のビールテイスト飲料は、特に断わりがない場合、ビール風味の炭酸飲料を全て包含する。このうち、「ノンアルコールビールテイスト飲料」とは、アルコール度数が１％未満のビールテイスト飲料であり、好ましくは、アルコールを実質的に含まない。ここで、アルコールを実質的に含まない態様の飲料は、検出できない程度の極微量のアルコールを含有する飲料を除くものではない。アルコール度数が四捨五入により０．０％となる飲料、中でも、アルコール度数が四捨五入により０．００％となる飲料は、ノンアルコールビールテイスト飲料に包含される。本発明のビールテイスト飲料の種類としては、例えば、ノンアルコールのビールテイスト飲料、ビールテイストの清涼飲料などが含まれる。なお、ここでの「アルコール度数（アルコール含有量）」はエタノールの含有量を意味し、脂肪族アルコールは含まれない。
　本発明にかかるビールテイスト飲料のアルコール度数は、飲料中のアルコール分の含有量（ｖ／ｖ％）を意味し、公知のいずれの方法によっても測定することができるが、例えば、振動式密度計によって測定することができる。具体的には、飲料から濾過又は超音波によって炭酸ガスを抜いた試料を調製し、そして、その試料を直火蒸留し、得られた留液の１５℃における密度を測定し、国税庁所定分析法（平１９国税庁訓令第６号、平成１９年６月２２日改訂）の付表である「第２表 アルコール分と密度（１５℃）及び比重（１５/１５℃）換算表」を用いて換算して求めることができる。アルコール度が１．０％未満の低濃度の場合は、市販のアルコール測定装置や、ガスクロマトグラフィーを用いても良い。
　本発明にかかるビールテイスト飲料に、酒感を付与する観点から、脂肪族アルコールを添加してもよい。脂肪族アルコールとしては、公知のものであれば特に制限されないが、炭素数４～５の脂肪族アルコールが好ましい。本発明において、好ましい脂肪族アルコールとしては、炭素数４のものとして、２－メチル－１－プロパノール、１－ブタノール等が、炭素数５のものとして、３－メチル－１－ブタノール、１－ペンタノール、２－ペンタノール等が挙げられる。これらは１種又は２種以上の組み合せで用いることができる。炭素数４～５の脂肪族アルコールの含有量は好ましくは０．０００２～０．０００７質量％であり、より好ましくは０．０００３～０．０００６質量％である。本明細書において、脂肪族アルコールの含有量は、ヘッドスペースガスクロマトグラフ法を用いて測定することができる。
（カロリー）
　本発明にかかるビールテイスト飲料のうち、ノンアルコールビールテイスト飲料については、近年の低カロリー嗜好に合わせて、低カロリーであることが望ましい。従って、本発明にかかるビールテイスト飲料のカロリー数は、好ましくは５ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満、より好ましくは４ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満、更に好ましくは３ｋｃａｌ／１００ｍＬ未満である。
　本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれるカロリー数は、基本的に健康増進法に関連して公表されている「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」に従って算出する。すなわち、原則として、定量した各種栄養成分の量に、それぞれの成分のエネルギー換算係数（タンパク質：４ｋｃａｌ／ｇ、脂質：９ｋｃａｌ／ｇ、糖質：４ｋｃａｌ／ｇ、食物繊維：２ｋｃａｌ／ｇ、アルコール：７ｋｃａｌ／ｇ、有機酸：３ｋｃａｌ／ｇ）を乗じたものの総和として算出することができる。詳細は、「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」を参照されたい。
　本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれる各栄養成分量の具体的な測定手法は、健康増進法「栄養表示基準における栄養成分等の分析方法等について」に記載の各種分析法に従えばよい。または、財団法人　日本食品分析センターに依頼すれば、このような熱量及び／又は各栄養成分量を知ることができる。
（糖質）
　本発明にかかるビールテイスト飲料に含まれる糖質とは、食品の栄養表示基準（平成１５年厚生労働省告示第１７６号）に基づく糖質をいう。具体的には、糖質は、食品から、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分、アルコール分及び水分を除いたものをいう。また、食品中の糖質の量は、当該食品の重量から、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量を控除することにより算定される。この場合に、タンパク質、脂質、食物繊維、灰分及び水分の量は、栄養表示基準に掲げる方法により測定する。具体的には、タンパク質の量は窒素定量換算法で測定し、脂質の量はエーテル抽出法、クロロホルム・メタノール混液抽出法、ゲルベル法、酸分解法またはレーゼゴットリーブ法で測定し、食物繊維の量は高速液体クロマトグラフ法またはプロスキー法で測定し、灰分の量は酢酸マグネシウム添加灰化法、直接灰化法または硫酸添加灰化法で測定し、水分の量はカールフィッシャー法、乾燥助剤法、減圧過熱乾燥法、常圧加熱乾燥法またはプラスチックフィルム法で測定する。
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、近年の低糖質嗜好に合わせて、低糖質であることが望ましい。従って、本発明にかかるビールテイスト飲料の糖質の含有量は、好ましくは０．５ｇ／１００ｍＬ未満、より好ましくは０．４ｇ／１００ｍＬ以下、更に好ましくは０．３ｇ／１００ｍＬ以下である。また、下限は特に設定されないが、通常、０．１ｇ／１００ｍＬ程度であり、例えば、０．１５ｇ／１００ｍＬ以上であっても、０．２ｇ／１００ｍＬ以上であってもよい。
（酸味料）
　本発明にかかるビールテイスト飲料において使用される酸味料としては、クエン酸、乳酸、リン酸、及びリンゴ酸からなる群より選ばれる１種以上の酸を用いることが好ましい。また、本発明においては、前記酸以外の酸として、コハク酸、酒石酸、フマル酸および氷酢酸等も用いることができる。これらは食品に添加することが認められているものであれば制限なく用いることができる。本発明においては、まろやかな酸味を適切に付与する観点から乳酸と、やや刺激感のある酸味を適切に付与する観点からリン酸との組み合わせを用いることが好ましい。
　酸味料の含有量は、本発明にかかるビールテイスト飲料中、クエン酸換算で、ビールテイスト感の付与の観点から、２００ｐｐｍ以上が好ましく、５５０ｐｐｍ以上がより好ましく、７００ｐｐｍ以上がさらに好ましく、また、酸味の観点から、１５０００ｐｐｍ以下が好ましく、５５００ｐｐｍ以下がより好ましく、２０００ｐｐｍ以下がさらに好ましい。従って、本発明において、酸味料の含有量は、クエン酸換算で、２００ｐｐｍ～１５０００ｐｐｍ、好ましくは５５０ｐｐｍ～５５００ｐｐｍ、より好ましくは７００ｐｐｍ～１５００ｐｐｍなどの好適範囲が挙げられる。なお、本明細書において、クエン酸換算量とは、クエン酸の酸味度を基準として各酸味料の酸味度から換算される量のことであり、例えば、乳酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は１２０ｐｐｍ、リン酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は２００ｐｐｍ、リンゴ酸１００ｐｐｍに相当するクエン酸換算量は１２５ｐｐｍとして換算する。
　ビールテイスト飲料中の酸味料の含有量については、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）等により分析して算出されたものを指す。
（ホップ）
　本発明にかかるビールテイスト飲料においては、原料の一部にホップを用いることができる。香味がビールに類似する傾向にあることから、原料の一部にホップを用いることが望ましい。ホップを使用する際には、ビール等の製造に使用される通常のペレットホップ、粉末ホップ、ホップエキスを、所望の香味に応じて適宜選択して使用することができる。また、イソ化ホップ、還元ホップなどのホップ加工品を用いてもよい。本発明にかかるビールテイスト飲料に使用されるホップには、これらのものが包含される。また、ホップの添加量は特に限定されないが、典型的には、飲料全量に対して０．０００１～１重量％程度である。
（その他の原料）
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、本発明の効果を妨げない範囲で、必要に応じて、その他の原料を用いてもよい。例えば、甘味料（高甘味度甘味料を含む）、苦味料、香料、酵母エキス、カラメル色素などの着色料、大豆サポニンやキラヤサポニン等の植物抽出サポニン系物質、コーンや大豆などの植物タンパク質およびペプチド含有物、ウシ血清アルブミン等のタンパク質系物質、食物繊維やアミノ酸などの調味料、アスコルビン酸等の酸化防止剤を、本発明の効果を妨げない範囲で必要に応じて用いることができる。
　かくして本発明にかかるビールテイスト飲料が得られる。本発明にかかるビールテイスト飲料のｐＨは、飲料の風味を良好にする観点から、３．０～５．０であり、３．５～４．５が好ましく、さらに好ましくは３．５～４．０である。
（容器詰飲料）
　本発明にかかるビールテイスト飲料は、容器詰めとすることができる。容器の形態は何ら制限されず、ビン、缶、樽、またはペットボトル等の密封容器に充填して、容器入り飲料とすることができる。
　以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
試験例１（添加官能）
　α酸（SIGMA-ALDRICH社製）、３ＭＨ（東京化成工業株式会社製）を表１に示す濃度となるように自社で試作したアンホップドビール（原料としてホップを使用していないビール）に添加し、よく混合し炭酸ガス圧を調整して、実施例１～７、比較例１～３のビールテイスト飲料を調製した。
＜官能評価＞
　得られた混合物の香味を、評点法による官能試験によって評価した。良く訓練された官能評価者５名が、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」、「香りのバランス」及び「総合評価」について各項目５点満点で評価した。点数の基準は以下の通りである。「とても感じる又はとても良い」を５点、「感じる又は良い」を４点、「やや感じる又は普通」を３点、「ほとんど感じない又はやや悪い」を２点、「感じない又は悪い」を１点として、評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。結果を表１に示す。
１点以上～２点未満：×
２点以上～３点未満：△
３点以上～４点未満：○
４点以上～５点以下：◎
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、比較例１～３との対比より、実施例１～７のビールテイスト飲料は、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」の両面で優れていたことが分かる。実施例７は、３ＭＨ由来の香りがかなり強く付与されていたことから、実施例１～６のビールテイスト飲料に比べると「香りのバランス」の面で好ましくない評価となり、総合評価としても劣る結果となったが、製品としては許容できる範囲であった。
試験例２（ビール醸造）
＜ビールの製造＞
　通常の方法で得られた、ろ過麦汁１００Ｌを煮沸釜にて９８℃まで加熱後、密閉容器内で表２に示した条件で処理したホップ処理物（品種：Amarillo、産地：アメリカ）を表２に記載の添加濃度となるように原料液に添加した。１分攪拌後、ワールプールレストをとり、急冷し、冷麦汁を調製した。その後、酵母を添加し発酵させ、ろ過後、炭酸ガス圧を調整し、実施例８～１０のビールテイスト飲料を調製した。また、ホップ処理物の添加に代えて無処理のホップの添加とした以外は実施例８～１０と同様にして比較例４のビールテイスト飲料を調製した。なお、密閉容器とは５L容量の金属製耐圧容器であり、処理中は栓が完全に出来るものを用いた。いずれも、密閉容器における処理前のホップ含有水体積は、密閉容器全体積中の５０～９０体積％となる量（空隙部分の空間体積５０～１０体積％）を充填した。また、表２中の「ホップ処理物」の分析値は原料液に添加した後の値であり、ホップ処理物中の各成分の含有量は、括弧内に併記した値に換算することができる。
＜α酸量の測定＞
　ＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ　Ｂｒｅｗｅｒｙ　Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）が発行している分析法の規定「Ａｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ」のＭｅｔｈｏｄ　７．７に記載されている方法に従って定量し、比較例１の含有量を１として換算量を算出した。
＜３ＭＨ量の測定＞
　Journal of Chromatography A. 2016 Oct 14, 1468, p154-163.に記載の方法に従って行った。 
＜官能評価＞
　得られたビールの香味を、評点法による官能試験によって評価した。良く訓練された官能評価者５名が、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」、「香りのバランス」及び「総合評価」について、５点満点で評価した。「とても感じる又はとても良い」を５点、「感じる又は良い」を４点、「やや感じる又は普通」を３点、「ほとんど感じない又はやや悪い」を２点、「感じない又は悪い」を１点として、評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。結果を表２に示す。
１点以上～２点未満：×
２点以上～３点未満：△
３点以上～４点未満：○
４点以上～５点以下：◎
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２から明らかなように、実施例８～１０のビールテイスト飲料は、「苦味の質」や「グレープフルーツ香の強さ」の面で優れており、総合評価としても高いスコアとなった。特に実施例９、１０ではその傾向が顕著であり、１３５℃以上で処理することで苦味の質とグレープフルーツ香の強さを向上できることが示された。一方、無処理のホップを添加した水準である比較例４は、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」の面で劣っており、好ましくない評価となった。
試験例３（ホップ処理物）
　ホップ原料（品種：Citra、産地：アメリカ）を９５℃の温水に添加し、１分間攪拌した後に３０分間静置して調製例１のホップ処理物を得た。また、ホップ原料（品種：Citra、産地：アメリカ）を表３に示す濃度となるよう水と混合し、得られた混合物を、密閉容器を用いて、表３に示す条件で処理を行ない調製例２～８のホップ処理物を得た。得られた調製例２～８のホップ処理物は、表３に示す温度となるまで氷冷した後、調製例１と同等のホップ添加濃度となるように９５℃の温水に添加し、１分間攪拌した後に３０分間静置した。その後、各成分の含有量を下記測定方法に従って測定した。結果を表３に示す。なお、密閉容器とは１５０ml容量の金属製耐圧容器であり、処理中は栓が完全に出来るものを用いた。いずれも、密閉容器における処理前のホップ含有水体積は、密閉容器全体積中の５０～９０体積％となる量（空隙部分の空間体積５０～１０体積％）を充填した。また、表３中の「ホップ処理物」の分析値は温水に添加した後の値を記載したものであり、ホップ処理物中の各成分の含有量は、括弧内に併記した値に換算することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３より、調製例２、３、４、７、８の対比から、処理温度を高くすることによって３ＭＨ量が増加し、かつα酸量が低下することが明らかである。また、調製例４～６の対比より、処理時間を長くすることでも、３ＭＨ量が増加し、処理物中のα酸量を顕著に減少させることができることが明らかである。本発明のビールテイスト飲料の調製に用いるホップ抽出物としては、調製例２～８のいずれも使用することができるが、特に調製例６～８のホップ抽出物を使用することが好ましい。
試験例４（添加官能）
　α酸（SIGMA-ALDRICH社製）、３ＭＨ（東京化成工業株式会社製）、４ＭＭＰ（ALFA AESAR社製）を表４に示す濃度となるように自社で試作したアンホップドビール（原料としてホップを使用していないビール）に添加し、よく混合し炭酸ガス圧を調整して、実施例１１～１８のビールテイスト飲料を調製した。
＜官能評価＞
　得られた混合物の香味を、評点法による官能試験によって評価した。良く訓練された官能評価者５名が、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」、「カシス香の強さ」、「香りのバランス」、及び「総合評価」について各項目５点満点で評価した。点数の基準は以下の通りである。「とても感じる又はとても良い」を５点、「感じる又は良い」を４点、「やや感じる又は普通」を３点、「ほとんど感じない又はやや悪い」を２点、「感じない又は悪い」を１点として、評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。結果を表４に示す。
１点以上～２点未満：×
２点以上～３点未満：△
３点以上～４点未満：○
４点以上～５点以下：◎
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４から明らかなように、４ＭＭＰを含む実施例１２～１８のビールテイスト飲料は、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」、「カシス香の強さ」に優れていたことが分かる。実施例１８は、４ＭＭＰ由来の香りがかなり強く付与されていたことから、実施例１２～１７のビールテイスト飲料に比べると「香りのバランス」の面で好ましくない評価となり、総合評価としても劣る結果となったが、製品としては許容できる範囲であった。
試験例５（ビール醸造）
＜ビールの製造＞
　通常の方法で得られた、ろ過麦汁１００Ｌを煮沸釜にて９８℃まで加熱後、密閉容器内で表５に示した条件で処理したホップ処理物（品種：Amarillo、産地：アメリカ）を表５に記載の添加濃度となるように原料液に添加した。１分攪拌後、ワールプールレストをとり、急冷し、冷麦汁を調製した。その後、酵母を添加し発酵させ、ろ過後、炭酸ガス圧を調整し、実施例１９のビールテイスト飲料を調製した。また、ホップ品種をAmarilloに代えてCitraとした以外は、実施例１９と同様にして実施例２０のビールテイスト飲料を調製した。
なお、密閉容器とは５L容量の金属製耐圧容器であり、処理中は栓が完全に出来るものを用いた。いずれも、密閉容器における処理前のホップ含有水体積は、密閉容器全体積中の５０～９０体積％となる量（空隙部分の空間体積５０～１０体積％）を充填した。
＜４ＭＭＰ量の測定＞
　Anal Chim Acta. 2014 Apr 22, 821, p48-53. に記載の方法に従って行った。
＜官能評価＞
　得られたビールの香味を、評点法による官能試験によって評価した。良く訓練された官能評価者５名が、「苦味の質」、「グレープフルーツ香の強さ」、「カシス香の強さ」、「香りのバランス」、及び「総合評価」について、５点満点で評価した。「とても感じる又はとても良い」を５点、「感じる又は良い」を４点、「やや感じる又は普通」を３点、「ほとんど感じない又はやや悪い」を２点、「感じない又は悪い」を１点として、評価点の平均点を算出し、平均点に応じて下記基準に従って評価を行なった。結果を表５に示す。
１点以上～２点未満：×
２点以上～３点未満：△
３点以上～４点未満：○
４点以上～５点以下：◎
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表５から明らかなように、実施例２０では４ＭＭＰを付与することでカシス様の香りが付与され、実施例１９よりもさらに香りのバランスが向上しており、総合評価としても高いスコアとなった。
　本発明によれば、芳醇なグレープフルーツ様の香りが付与され、かつホップ由来の嫌な苦みが低減された、風味の良いビールテイスト飲料を提供できる。

Claims (10)

  1. 　３－メルカプトヘキサン－１－オール（３ＭＨ）を含有するビールテイスト飲料であって、α酸の含有量に対する３ＭＨの含有量の質量比（３ＭＨ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が１８０以上である、ビールテイスト飲料。
  2. 　３ＭＨの含有量が５０～１２００ｐｐｔである、請求項１記載のビールテイスト飲料。
  3. 　α酸の含有量が１．０ｐｐｍ以下である、請求項１又は２記載のビールテイスト飲料。
  4. 　さらに４－メルカプト－４－メチルペンタン－２－オン（４ＭＭＰ）を含有する、請求項１～３いずれか記載のビールテイスト飲料。
  5. 　α酸の含有量に対する４ＭＭＰの含有量の質量比（４ＭＭＰ（ｐｐｔ）／α酸（ｐｐｍ））が１０以上である、請求項４記載のビールテイスト飲料。
  6. 　４ＭＭＰの含有量が４～７００ｐｐｔである、請求項４又は５記載のビールテイスト飲料。
  7. 　請求項１～６いずれか記載のビールテイスト飲料の製造方法であって、ホップ含有水を１３０～１６０℃、０．２７～０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理して得られたホップ処理物を、ビールテイスト飲料の製造にかかるいずれかの工程において添加する、ビールテイスト飲料の製造方法。
  8. 　前記ホップ処理物の調製に用いるホップが、アマリロ、アポロ、カスケード、ザーツ、シトラ、シムコー、シュトリッセルシュパルト、チヌーク、トラディション、ナゲット、ネルソンソーヴィン、ハラタウブラン、及びぺルレからなる群より選択される１種以上の品種を含む、請求項７記載の製造方法。
  9. 　ホップ含有水を１３０～１６０℃、０．２７～０．６２ＭＰａの条件下で高温高圧処理する工程を含む、ホップ処理物の製造方法。
  10. 　請求項９記載の製造方法により得られる、ホップ処理物。
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