WO2019107365A1 - 光学異方性フィルム - Google Patents

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WO2019107365A1
WO2019107365A1 PCT/JP2018/043626 JP2018043626W WO2019107365A1 WO 2019107365 A1 WO2019107365 A1 WO 2019107365A1 JP 2018043626 W JP2018043626 W JP 2018043626W WO 2019107365 A1 WO2019107365 A1 WO 2019107365A1
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film
optically anisotropic
polarizing plate
liquid crystal
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耕太 村野
伸行 幡中
真義 唐澤
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住友化学株式会社
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Definitions

  • An optically anisotropic film used as a front plate of a display device, a polarizing plate having the optically anisotropic film, a long polarizing plate having the polarizing plate elongated, and the optically anisotropic film or the polarizing plate A display device including the
  • glass has been used as a material of a display of a display device.
  • glass has the disadvantage of being fragile and heavy, and has not necessarily had sufficient material properties with respect to recent thinning, weight reduction and flexibility. Therefore, a laminated film in which scratch resistance, flexibility, and the like are imparted to a resin containing a polyimide-based polymer has been studied (for example, Patent Document 1).
  • the display device may be viewed in a state where the polarized sunglasses are worn, and in such a case, it is required that the visibility is excellent even when viewing the screen through the polarized sunglasses.
  • a retardation plate is disposed at a predetermined angle on the viewing side of the polarizing plate.
  • an object of the present invention is to provide an optically anisotropic film having a thin thickness and excellent visibility even when viewed through a polarizing sunglasses, a polarizing plate having the optically anisotropic film, and a polarizing plate.
  • An object of the present invention is to provide a long polarizing plate having a long shape, and a display device including the optical film or the polarizing plate.
  • the present inventors used an optically anisotropic film containing a polyimide-based polymer as a front plate of a display device, and the in-plane surface of the optically anisotropic film at 550 nm.
  • the inventors have found that the above problems can be solved by setting the phase difference in a predetermined range, and the present invention has been completed. That is, the present invention includes the following.
  • An optically anisotropic film used for a front plate of a display device which comprises a polyimide-based polymer, and is represented by the following formula (1) 80 nm ⁇ Re (550) ⁇ 160 nm (1) [Wherein, Re (550) represents the in-plane retardation at a wavelength of 550 nm]
  • Optically anisotropic film that satisfies
  • the polarizing plate which has an optically anisotropic film and a polarizing film as described in [2] [1].
  • the angle ⁇ 1 between the slow axis of the optically anisotropic film and the absorption axis of the polarizing film is represented by the following formula (2) 30 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 60 ° (2)
  • the polarizing plate according to any one of [2] to [5], wherein the optically anisotropic film, the polarizing film, and the second optically anisotropic film are laminated in this order.
  • the second optically anisotropic film has the following formulas (3), (4) and (5) 100 nm ⁇ Re (550) ⁇ 160 nm (3) Re (450) / Re (550) ⁇ 1.0 (4) 1.00 ⁇ Re (650) / Re (550) (5) [Wherein, Re (450), Re (550) and Re (650) represent in-plane retardations at wavelengths of 450 nm, 550 nm and 650 nm, respectively]
  • the polarizing plate as described in [6] which satisfy
  • the angle ⁇ 2 between the slow axis of the second optically anisotropic film and the absorption axis of the polarizing film is represented by the following formula (6) 30 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 60 ° (6)
  • a long polarizing plate obtained by making the polarizing plate according to any one of [6] to [8] into a long shape The following formulas (7), (8) and (9) 0 ° ⁇ A ⁇ 15 ° or 75 ° ⁇ A ⁇ 90 ° (7) 30 ° ⁇ B ⁇ 60 ° (8) 0 ° ⁇ C ⁇ 15 ° or 75 ° ⁇ C ⁇ 90 ° (9) [Wherein, A is the angle between the slow axis of the optical anisotropic film and the long axis direction of the long polarizing plate, and B is the absorption axis of the polarizing film and the long axis direction of the long polarizing plate Angle, C represents the angle between the slow axis of the second optically anisotropic film and the long axis direction of the long polarizing plate] Meet the long polarizing plate. [10] A display device comprising the optically anisotropic film according to [1] or the polarizing plate according to any one of
  • the optically anisotropic film of the present invention is thin and has excellent visibility even when the screen is viewed through polarized sunglasses.
  • the optically anisotropic film of the present invention is a film that contains a polyimide-based polymer and is used for the front plate of a display device, and has anisotropy in the three-dimensional refractive index.
  • a polyimide-based polymer means a polyimide and a polymer (referred to as a polyamideimide) mainly composed of a structural unit containing an imide group and a structural unit containing an amide group.
  • the polyimide-based polymer can be produced, for example, using a tetracarboxylic acid compound and a diamine compound as main raw materials, and in one embodiment of the present invention, the polyimide-based polymer is represented by the following formula (10) It has a repeating structural unit.
  • G is a tetravalent organic group
  • A is a divalent organic group.
  • the polyimide-based polymer may include two or more types of structures represented by Formula (10) in which G and / or A are different.
  • the polyimide polymer may include one or more structures selected from the structures represented by the following formulas (11) to (13), as long as various physical properties of the transparent resin film obtained are not impaired. Good.
  • G and G 1 each independently represent a tetravalent organic group, preferably a tetravalent organic group having 4 to 40 carbon atoms.
  • the organic group may be substituted with a hydrocarbon group or a fluorine-substituted hydrocarbon group, in which case the carbon number of the hydrocarbon group and the fluorine-substituted hydrocarbon group is preferably 1 to 8.
  • a group represented by the formula (29) a group in which a hydrogen atom in the groups represented by those formulas is substituted with a methyl group, a fluoro group, a chloro group or a trifluoromethyl group; and a tetravalent carbon number Six or less chain hydrocarbon groups are exemplified.
  • Z is a single bond, -O -, - CH 2 - , - CH 2 -CH 2 -, - CH (CH 3) -, - C (CH 3) 2 -, - C (CF 3) 2 -, - Ar -, - SO 2 -, - CO -, - O-Ar-O -, - Ar-O-Ar -, - Ar-CH 2 -Ar -, - Ar-C (CH 3) 2 -Ar- , or Represents -Ar-SO 2 -Ar-.
  • Ar represents an arylene group having 6 to 20 carbon atoms which may be substituted by a fluorine atom, and specific examples include a phenylene group.
  • Z is preferably a group represented by the formulas (26), (28) and (29).
  • Y represents the formula (20), the formula (21), the formula (22), the formula (23), the formula (24), the formula ( 25), a group represented by the formula (26) or the formula (27); and a group in which a hydrogen atom in these groups is substituted with a methyl group, a fluoro group, a chloro group or a trifluoromethyl group.
  • Z is, from the viewpoint of easily suppressing the yellowness of the optical film, each independently, a single bond, -O -, - CH 2 - , - CH 2 -CH 2 -, - CH (CH 3) - , -C (CH 3 ) 2 -or -C (CF 3 ) 2- , preferably a single bond, -O-, -CH 2- , -C (CH 3 ) 2 -or -C (CF 3). It is more preferable that it is 2- , it is more preferable that it is -C (CH 3 ) 2 -or -C (CF 3 ) 2- , and it is particularly preferable that it is -C (CF 3 ) 2- .
  • G 2 represents a trivalent organic group, preferably an organic group in which a hydrogen atom in the organic group may be substituted by a hydrocarbon group or a fluorine-substituted hydrocarbon group.
  • G 2 the above formula (20), formula (21), formula (22), formula (23), formula (24), formula (25), formula (26), formula (27), formula (28) Or a group in which any one of the bond of the group represented by the formula (29) is replaced with a hydrogen atom, and a trivalent chain hydrocarbon group having 6 or less carbon atoms.
  • G 3 represents a divalent organic group, preferably a hydrogen atom in an organic group hydrocarbon group or fluorine-substituted hydrocarbon organic group which may be substituted with a group.
  • G 3 the above formula (20), formula (21), formula (22), formula (23), formula (24), formula (25), formula (26), formula (27), formula (28) Or a group in which two nonadjacent groups in the bond of the group represented by the formula (29) are substituted with a hydrogen atom, and a linear hydrocarbon group having 6 or less carbon atoms.
  • A, A 1 , A 2 and A 3 each independently represent a divalent organic group, preferably a divalent organic group having 4 to 40 carbon atoms.
  • the organic group may have a hydrogen atom in the organic group substituted by a hydrocarbon group or a fluorine-substituted hydrocarbon group, in which case the carbon number of the hydrocarbon group and the fluorine-substituted hydrocarbon group is preferably Is 1 to 8.
  • Z 1, Z 2 and Z 3 are each independently a single bond, -O -, - CH 2 - , - CH 2 -CH 2 -, - CH (CH 3) -, - C (CH 3) 2 -, - C (CF 3) 2 -, - representing the or -CO- - SO 2.
  • the bonding position of each of Z 1 and Z 2 to each ring and the bonding position of each of Z 2 and Z 3 to each ring are preferably meta or para to each ring.
  • the polyimide-based polymer can be obtained, for example, by polycondensation of a diamine and a tetracarboxylic acid compound (tetracarboxylic acid dianhydride etc.), and for example, JP-A-2006-199945 or JP-A-2008-163107. It can be synthesized according to the method described in As commercially available products of polyimide, Neoprim (registered trademark) manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd., KPI-MX300F manufactured by Kawamura Sangyo Co., Ltd., and the like can be mentioned.
  • Neoprim registered trademark
  • KPI-MX300F manufactured by Kawamura Sangyo Co., Ltd.
  • aromatic tetracarboxylic acid and its anhydride preferably aromatic tetracarboxylic acid compound such as dianhydride; aliphatic tetracarboxylic acid and its anhydride And preferably aliphatic tetracarboxylic acid compounds such as dianhydrides thereof.
  • the tetracarboxylic acid compound may be an anhydride or a derivative of a tetracarboxylic acid compound such as acid chloride, etc., and these can be used singly or in combination of two or more.
  • aromatic tetracarboxylic acid dianhydride examples include non-condensed polycyclic aromatic tetracarboxylic acid dianhydride, monocyclic aromatic tetracarboxylic acid dianhydride and condensed polycyclic aromatic tetrava Carboxylic acid dianhydride is mentioned.
  • Non-condensed polycyclic aromatic tetracarboxylic acid dianhydrides include 4,4′-oxydiphthalic acid dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-benzophenonetetracarboxylic acid dianhydride, 2,2 ′ 3,3'-benzophenonetetracarboxylic acid dianhydride, 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride, 2,2', 3,3'-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride, 3,3 ', 4,4'-Diphenylsulfonetetracarboxylic dianhydride, 2,2-bis (3,4-dicarboxyphenyl) propane dianhydride, 2,2-bis (2,3-dicarboxy) Phenyl) propane dianhydride, 2,2-bis (3,4-dicarboxyphenoxyphenyl) propane dianhydride, 4,4 '-(hexafluoroisopropy
  • examples of monocyclic aromatic tetracarboxylic acid dianhydride include 1,2,4,5-benzenetetracarboxylic acid dianhydride, and as condensed polycyclic aromatic tetracarboxylic acid dianhydride And 2,3,6,7-naphthalenetetracarboxylic acid dianhydride.
  • Acid dianhydride 2,2 ', 3,3'-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride, 4,4'-(hexafluoroisopropylidene) diphthalic acid dianhydride, bis (3,4-dicarboxyphenyl) Methane dianhydride And 4,4 '-(p-phenylenedioxy) diphthalic dianhydride.
  • 2,2 ', 3,3'-biphenyltetracarboxylic acid dianhydride 4,4'-(hexafluoroisopropylidene) diphthalic acid dianhydride, bis (3,4-dicarboxyphenyl) Methane dianhydride And 4,4 '-(p-phenylenedioxy) diphthalic dianhydride.
  • Aliphatic tetracarboxylic acid dianhydrides include cyclic or non-cyclic aliphatic tetracarboxylic acid dianhydrides.
  • the cycloaliphatic tetracarboxylic acid dianhydride is a tetracarboxylic acid dianhydride having an alicyclic hydrocarbon structure, and as a specific example thereof, 1,2,4,5-cyclohexanetetracarboxylic acid dianhydride , 1,2,3,4-cyclobutanetetracarboxylic acid dianhydride, 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic acid dianhydride etc., cycloalkanetetracarboxylic acid dianhydride such as bicyclo [2.2 .2] octo-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic acid dianhydride, dicyclohexyl 3,3'-4,4'-tetracarboxylic acid dianhydride and their re
  • acyclic aliphatic tetracarboxylic acid dianhydride examples include 1,2,3,4-butanetetracarboxylic acid dianhydride, 1,2,3,4-pentanetetracarboxylic acid dianhydride and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • cyclic aliphatic tetracarboxylic acid dianhydride and acyclic aliphatic tetracarboxylic acid dianhydride may be used in combination.
  • the alicyclic tetracarboxylic acid dianhydride or the non-condensed polycyclic aromatic tetracarboxylic acid dianhydride is preferably mentioned from the viewpoint of high transparency and low coloring.
  • a polyimide type polymer further combines a tricarboxylic acid compound and a dicarboxylic acid compound. You may use it.
  • tricarboxylic acid compounds include aromatic tricarboxylic acids, aliphatic tricarboxylic acids and derivatives thereof (eg, acid chlorides, acid anhydrides and the like). Specific examples thereof include: 1,2,4-benzenetricarboxylic acid Anhydride; 2,3,6-Naphthalenetricarboxylic acid-2,3-anhydride; Phthalic anhydride and benzoic acid are single bond, -O-, -CH 2- , -C (CH 3 ) 2- , -C (CF 3) 2 -, - SO 2 - or a compound linked phenylene group. These tricarboxylic acid compounds can be used singly or in combination of two or more.
  • dicarboxylic acid compounds include aromatic dicarboxylic acids, aliphatic dicarboxylic acids and derivatives thereof (for example, acid chlorides, acid anhydrides and the like), and specific examples thereof include terephthalic acid; isophthalic acid; naphthalene dicarboxylic acid 4,4'-biphenyldicarboxylic acid; 3,3'-biphenyldicarboxylic acid; a chain hydrocarbon having 8 or less carbon atoms, and a dicarboxylic acid compound and two benzoic acids each having a single bond, -O-, -CH 2 And-, -C (CH 3 ) 2- , -C (CF 3 ) 2- , -SO 2 -or a compound linked via a phenylene group.
  • These tricarboxylic acid compounds can be used singly or in combination of two or more.
  • the diamine compound used for the synthesis of the polyimide may be an aliphatic diamine, an aromatic diamine or a mixture thereof.
  • aromatic diamine refers to a diamine compound in which an amino group is directly bonded to an aromatic ring, and part of its structure may contain an aliphatic group or another substituent.
  • the aromatic ring may be a single ring or a condensed ring, and a benzene ring, a naphthalene ring, an anthracene ring, a fluorene ring and the like are exemplified, but not limited thereto. Among these, preferred is a benzene ring.
  • "aliphatic diamine” represents a diamine compound in which an amino group is directly bonded to an aliphatic group, and part of the structure thereof may contain an aromatic ring or another substituent.
  • aliphatic diamines examples include acyclic aliphatic diamines such as hexamethylene diamine and 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane, norbornane diamine, 4,4′- There may be mentioned cyclic aliphatic diamines such as diaminodicyclohexylmethane and the like, which may be used alone or in combination of two or more.
  • aromatic diamines include p-phenylenediamine, m-phenylenediamine, 2,4-toluenediamine, m-xylylenediamine, p-xylylenediamine, 1,5-diaminonaphthalene, 2,6-diamino Aromatic diamines having one aromatic ring such as naphthalene; 4,4'-diaminodiphenylmethane, 4,4'-diaminodiphenylpropane, 4,4'-diaminodiphenyl ether, 3,4'-diaminodiphenyl ether, 3,3 '-Diaminodiphenylether, 4,4'-diaminodiphenylsulfone, 3,4'-diaminodiphenylsulfone, 3,3'-diaminodiphenylsulfone, 1,4-bis (4-aminophenoxy) benzene, 1,3-bis (4-a
  • diamine compounds it is preferable to use one or more selected from the group consisting of aromatic diamines having a biphenyl structure from the viewpoint of high transparency and low colorability.
  • aromatic diamines having a biphenyl structure From 2,2'-dimethylbenzidine, 2,2'-bis (trifluoromethyl) -4,4'-diaminodiphenyl, 4,4'-bis (4-aminophenoxy) biphenyl and 4,4'-diaminodiphenyl ether It is more preferable to use one or more selected from the group consisting of: 2,2′-bis (trifluoromethyl) -4,4′-diaminodiphenyl.
  • the polyimide-based polymer includes a diamine, a tetracarboxylic acid compound (a tetracarboxylic acid compound derivative such as an acid chloride compound or a tetracarboxylic acid dianhydride), and optionally, a tricarboxylic acid compound (an acid chloride compound, a tricarboxylic acid anhydride) And at least one compound selected from the group consisting of tricarboxylic acid compound derivatives) and dicarboxylic acid compounds (dicarboxylic acid compound derivatives such as acid chloride compounds).
  • the repeating structural unit represented by the formula (11) is usually derived from a diamine and a tetracarboxylic acid compound.
  • the repeating structural unit represented by the formula (12) is usually derived from a diamine and a tricarboxylic acid compound.
  • the repeating structural unit represented by the formula (13) is usually derived from a diamine and a dicarboxylic acid compound. Specific examples of the diamine, tetracarboxylic acid compound, dicarboxylic acid compound, and tricarboxylic acid compound are as described above.
  • the polyimide-based polymer may be a copolymer including a plurality of different types of the above-mentioned repeating structural units.
  • the polyimide polymer has a weight average molecular weight in terms of standard polystyrene equivalent of 50,000 or more, preferably 200,000 or more, more preferably 300,000 or more, still more preferably 350,000 or more, and preferably 750,000. Or less, more preferably 600,000 or less, and still more preferably 500,000 or less.
  • the weight average molecular weight of the polyimide-based polymer is at least the above lower limit, the flex resistance of the optical film comprising the polyimide-based polymer tends to be improved, and the weight average molecular weight of the polyimide resin is the above upper limit Since the viscosity of a polyamide imide varnish can be suppressed low as it is the following, and extension of an optical film is easy, processability becomes good.
  • the weight average molecular weight can be determined, for example, by GPC measurement and converted to standard polystyrene, and specifically, it can be determined by the method described in the examples.
  • the polyimide-based polymer may contain a halogen atom such as a fluorine atom which can be introduced by the above-mentioned fluorine-based substituent or the like.
  • a halogen atom such as a fluorine atom which can be introduced by the above-mentioned fluorine-based substituent or the like.
  • the halogen atom is preferably a fluorine atom.
  • the content of halogen atoms in the polyimide-based polymer is preferably 1 to 40% by mass, and more preferably 5 to 35% by mass, based on the mass of the polyimide-based polymer.
  • the content of the polyimide-based polymer contained in the optically anisotropic film is preferably 40% by mass or more, more preferably 60% by mass or more, still more preferably 80% by mass, based on the mass of the optical film. It is above and 100 mass% may be sufficient.
  • the flexibility of the optically anisotropic film is good when the content of the polyimide-based polymer is the above lower limit value or more.
  • the optically anisotropic film of the present invention has the following formula (1) 80 nm ⁇ Re (550) ⁇ 160 nm (1) [Wherein, Re (550) represents the in-plane retardation at a wavelength of 550 nm] Meet.
  • the optically anisotropic film of the present invention has such an in-plane retardation, and therefore has excellent visibility even when viewing a display device including the optically anisotropic film through polarized sunglasses. For example, even if the angle of the display device is changed in a state where polarized sunglasses are worn, the disturbance of the hue of the display can be suppressed or prevented, and excellent visibility can be expressed.
  • the thickness can be further reduced without providing a retardation film separately.
  • the polyimide-based polymer is contained, flexibility (or flexibility) is good, and coloring at the time of bending is also suppressed.
  • the term "visibility” refers to the degree of legibility when the display of the display device is viewed visually, and the improvement of the visibility means that the display of the display device is more easily viewable.
  • Re (550) can be measured using a phase difference measuring apparatus, for example, can be measured by the method described in the examples.
  • the formula (1) is preferably 100 nm ⁇ Re (550) ⁇ 160 nm, and more preferably 130 nm ⁇ Re (550) ⁇ 150 nm. If the range of the formula (1) is exceeded, problems such as the hue of the front of the display becoming black, red or blue may occur.
  • the optically anisotropic film of the present invention can contain an ultraviolet absorber.
  • the UV absorber can be appropriately selected from conventional UV absorbers.
  • the ultraviolet light absorber may contain a compound that absorbs light of a wavelength of 400 nm or less.
  • Examples of UV absorbers that can be suitably combined with the polyimide-based polymer include at least one compound selected from the group consisting of benzophenone-based compounds, salicylate-based compounds, benzotriazole-based compounds and triazine-based compounds. .
  • based compound refers to a derivative of a compound to which the "based compound” is attached.
  • the “benzophenone-based compound” refers to a compound having benzophenone as a matrix skeleton and a substituent bonded to benzophenone.
  • the content of the ultraviolet light absorber is not particularly limited as long as it does not impair the visibility, transparency, bendability and the like, and is usually 1% by mass or more with respect to the total mass of the optically anisotropic film. Is preferably 2% by mass or more, more preferably 3% by mass or more, and usually 10% by mass or less, preferably 8% by mass or less, and more preferably 6% by mass or less .
  • the optically anisotropic film of the present invention can contain an inorganic material.
  • the inorganic material is preferably a silicon material containing silicon atoms.
  • the optically anisotropic film contains an inorganic material such as a silicon material to obtain particularly excellent effects in terms of flexibility.
  • Examples of the silicon material containing a silicon atom include silica particles, quaternary alkoxysilanes such as tetraethyl orthosilicate (TEOS), and silicon compounds such as silsesquioxane derivatives.
  • TEOS tetraethyl orthosilicate
  • silica particles are preferable from the viewpoint of transparency and flexibility of the optically anisotropic film.
  • the compounding ratio of the polyimide-based polymer and the inorganic material is 1: 9 to 10: 0 in mass ratio, assuming that the total of both is 10.
  • the ratio is preferably 3: 7 to 10: 0, more preferably 3: 7 to 8: 2, and particularly preferably 3: 7 to 7: 3.
  • the ratio of the inorganic material to the total mass of the polyimide polymer and the inorganic material is usually 20% by mass or more, preferably 30% by mass or more, and usually 90% by mass or less, 70% by mass or less Is preferred.
  • the blending ratio of the polyimide-based polymer and the inorganic material is within the above range, the transparency and the mechanical strength of the optically anisotropic film tend to be improved.
  • the optically anisotropic film may further contain other additives as long as the transparency and the flexibility are not significantly impaired.
  • Other additives include, for example, antioxidants, mold release agents, stabilizers, coloring agents such as bluing agents, flame retardants, lubricants and leveling agents.
  • the content of the other additives is preferably more than 0% and not more than 20% by mass with respect to the mass of the optically anisotropic film, More preferably, it is more than 0% and 10% by mass or less.
  • the thickness of the optically anisotropic film can be appropriately selected according to the display device to be applied, but is preferably 10 to 500 ⁇ m, more preferably 15 to 200 ⁇ m, from the viewpoint of thin film formation and flexibility. More preferably, it is 20 to 100 ⁇ m.
  • At least one surface of the optically anisotropic film may be subjected to surface treatment such as UV ozone treatment, plasma treatment, or corona discharge treatment.
  • the optically anisotropic film of the present invention is, for example, applied to a substrate (sometimes referred to as a support) a polymer varnish in which a polymer containing the polyimide-based polymer is dissolved in a solvent.
  • a substrate sometimes referred to as a support
  • a polymer varnish in which a polymer containing the polyimide-based polymer is dissolved in a solvent.
  • the solvent for dissolving the polymer may be any solvent which can dissolve the polymer, for example, dimethylformacetamide (DMAC), dimethylformamide (DMF), dimethylsulfoxide (DMSO), ⁇ -butyrolactone (GBL) And mixed solvents thereof.
  • DMAC dimethylformacetamide
  • DMF dimethylformamide
  • DMSO dimethylsulfoxide
  • GBL ⁇ -butyrolactone
  • it does not specifically limit as a support body, A polyethylene terephthalate (PET) support body, a stainless steel (SUS) belt, a glass base material, etc. can be used preferably.
  • coating method known coating methods such as wire coating, reverse coating, roll coating such as gravure coating, die coating, comma coating, lip coating, spin coating, screen coating, fountain coating, A dipping method, a spray method, a drip molding method, etc. may be mentioned. Drying of the coating can be carried out by heating, and the heating temperature may be usually 50 to 350 ° C., preferably 50 to 150 ° C. The solvent can be evaporated and removed by heating the coating.
  • the polymer film may be uniaxially stretched or biaxially stretched, but uniaxial stretching is preferred.
  • the optically anisotropic film of the present invention can be obtained by stretching the polymer film obtained in the steps (1) and (2) so as to satisfy the relationship of the formula (1).
  • the stretching ratio is preferably 1.005 to 2.0 times, more preferably 1.01 to 1.5 times, and still more preferably 1.01 to 1.1 times.
  • the stretching temperature is preferably 100 to 300 ° C., more preferably 150 to 250 ° C.
  • a stretching method an inter-roll stretching method, a compression stretching method, etc. may be mentioned.
  • the polarizing plate of the present invention comprises the optically anisotropic film and the polarizing film.
  • the polarizing film is a film having a polarizing function.
  • the polarizing film may be a stretched film to which a dichroic dye is adsorbed, but from the viewpoint of thinning, it contains a dichroic dye and is referred to as a polymerizable liquid crystal compound (hereinafter referred to as a polymerizable liquid crystal compound (B) It is preferable that it is a film which consists of an orientation polymer of.
  • the polarizing film can be obtained by polymerizing a polymerizable liquid crystal composition (hereinafter, may be referred to as a polymerizable liquid crystal composition B) containing the polymerizable liquid crystal compound (B) in an aligned state.
  • the liquid crystal state of the polymerizable liquid crystal compound (B) is preferably a smectic phase (smectic liquid crystal state), and a higher order smectic phase (higher in that a polarizing film having a higher degree of alignment order can be produced.
  • the following smectic liquid crystal state is more preferable.
  • the higher order smectic phase means smectic B phase, smectic D phase, smectic E phase, smectic F phase, smectic G phase, smectic H phase, smectic I phase, smectic J phase, smectic K phase and smectic L phase, Among these, smectic B phase, smectic F phase and smectic I phase are more preferable.
  • a polarizing film having a high degree of orientational order can obtain Bragg peaks derived from higher order structures such as a hexatic phase and a crystal phase in X-ray diffraction measurement.
  • the Bragg peak means a peak derived from the surface periodic structure of molecular orientation, and a polarizing film having a periodic spacing of 3.0 to 6.0 ⁇ is preferable.
  • the polymerizable liquid crystal compound (B) having a smectic phase is referred to as a polymerizable smectic liquid crystal compound.
  • Examples of the polymerizable smectic liquid crystal compound include compounds represented by Formula (B).
  • Each of X 1 , X 2 and X 3 independently represents a 1,4-phenylene group which may have a substituent or a cyclohexane-1,4-diyl group which may have a substituent.
  • X 1 , X 2 and X 3 is a 1,4-phenylene group which may have a substituent.
  • -CH 2- which constitutes a cyclohexane-1,4-diyl group may be replaced by -O-, -S- or -NR-.
  • R represents an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or a phenyl group.
  • R a and R b independently represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • U 1 represents a hydrogen atom or a polymerizable group.
  • U 2 represents a polymerizable group.
  • W 1 and W 2 independently represent a single bond, —O—, —S—, —COO— or OCOO—.
  • V 1 and V 2 each independently represent an alkanediyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent, and -CH 2- constituting the alkanediyl group is -O-,- It may be replaced by S- or NH-. ]
  • X 1 , X 2 and X 3 be a 1,4-phenylene group which may have a substituent.
  • the 1,4-phenylene group which may have a substituent is preferably unsubstituted.
  • the optionally substituted cyclohexane-1,4-diyl group is preferably an optionally substituted trans-cyclohexane-1,4-diyl group, and the substituted group is preferably a substituted group. It is preferable that the trans-cyclohexane-1,4-diyl group which may have one or more substituents is unsubstituted.
  • substituent which a 1,4-phenylene group which may have a substituent or a cyclohexane-1,4-diyl group which may have a substituent optionally has, a methyl group, an ethyl group, And alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms such as butyl, cyano and halogen atoms.
  • Y 1 is preferably —CH 2 CH 2 —, —COO— or a single bond
  • Y 2 is preferably —CH 2 CH 2 — or CH 2 O—.
  • U 2 is a polymerizable group.
  • U 1 is a hydrogen atom or a polymerizable group, preferably a polymerizable group. Both U 1 and U 2 are preferably polymerizable groups, and both are preferably photopolymerizable groups.
  • the photopolymerizable group means a group capable of participating in a polymerization reaction by an active radical or an acid generated from a photopolymerization initiator described later.
  • the photopolymerizable group represented by U 1 and the polymerizable group represented by U 2 may be different from each other, but are preferably the same type of group.
  • the polymerizable group include vinyl group, vinyloxy group, 1-chlorovinyl group, isopropenyl group, 4-vinylphenyl group, acryloyloxy group, methacryloyloxy group, oxiranyl group and oxetanyl group.
  • acryloyloxy group, methacryloyloxy group, vinyloxy group, oxiranyl group and oxetanyl group are preferable, and acryloyloxy group is more preferable.
  • V 1 and V 2 As the alkanediyl group represented by V 1 and V 2 , a methylene group, an ethylene group, a propane-1,3-diyl group, a butane-1,3-diyl group, a butane-1,4-diyl group, a pentane- 1,5-diyl group, hexane-1,6-diyl group, heptane-1,7-diyl group, octane-1,8-diyl group, decane-1,10-diyl group, tetradecane-1,14-diyl group Groups and icosane-1,20-diyl groups.
  • V 1 and V 2 are preferably alkanediyl groups having 2 to 12 carbon atoms, and more preferably alkanediyl groups having 6 to 12 carbon atoms.
  • this alkanediyl group optionally has, although a cyano group and a halogen atom are mentioned, It is preferable that this alkanediyl group is unsubstituted, It is unsubstituted and linear alkanediyl group. Is more preferred.
  • W 1 and W 2 are preferably, independently of one another, a single bond or O—.
  • Examples of the compound represented by the formula (B) include compounds represented by the formulas (B-1) to (B-25).
  • the compound represented by the formula (B) has a cyclohexane-1,4-diyl group
  • the cyclohexane-1,4-diyl group is preferably in a trans form.
  • the illustrated polymerizable liquid crystal compounds (B) can be used alone or in combination. Moreover, when combining 2 or more types of polymerizable liquid crystal compounds, it is preferable that at least 1 type is a polymerizable liquid crystal compound (B), and 2 or more types is more preferable in it being a polymerizable liquid crystal compound (B). In some cases, the liquid crystallinity can be temporarily maintained even at a temperature equal to or lower than the liquid crystal-crystal phase transition temperature by combination.
  • the mixing ratio in the case of combining two polymerizable liquid crystal compounds is usually 1:99 to 50:50, preferably 5:95 to 50:50, and more preferably 10:90 to 50:50. It is.
  • the polymerizable liquid crystal compound (B) is described, for example, in Lub et al. Recl. Trav. Chim. It manufactures by the well-known method as described in Pays-Bas, 115, 321-328 (1996), or patent 4719156 etc.
  • the content of the polymerizable liquid crystal compound (B) in the polymerizable liquid crystal composition B constituting the polarizing film is preferably 70 to 99.9% by mass with respect to the solid content of the composition, and 80 to 99.9. % By mass is more preferred. If the content ratio of the polymerizable liquid crystal compound (B) is in the above range, the orientation of the polymerizable liquid crystal compound (B) tends to be high.
  • solid content refers to the total amount of components obtained by removing volatile components such as a solvent from the polymerizable liquid phase composition B.
  • the polymerizable liquid phase composition B constituting the polarizing film contains a dichroic dye.
  • the dichroic dye means a dye having a property in which the absorbance in the long axis direction of the molecule and the absorbance in the short axis direction are different.
  • the dichroic dye is not limited as long as it has such properties, and may be a dye or a pigment. Two or more dyes may be used in combination, or two or more pigments may be used in combination, or a dye and a pigment may be used in combination.
  • the dichroic dye is preferably one having a maximum absorption wavelength ( ⁇ MAX ) in the range of 300 to 700 nm.
  • a dichroic dye an acridine dye, an oxazine dye, a cyanine dye, a naphthalene dye, an azo dye and an anthraquinone dye are mentioned, and among them, an azo dye is preferable.
  • the azo dye include monoazo dyes, bisazo dyes, trisazo dyes, tetrakisazo dyes and stilbene azo dyes, with bisazo dyes and trisazo dyes being preferred.
  • K 1 (-N N-K 2 )
  • p -N N-K 3 (I)
  • K 1 and K 3 independently of each other may have a substituted or unsubstituted phenyl group, or optionally substituted naphthyl group or a substituted group It represents a good monovalent heterocyclic group.
  • K 2 is a p-phenylene group which may have a substituent, a naphthalene-1,4-diyl group which may have a substituent, or a divalent heterocyclic ring which may have a substituent Represents a group.
  • p represents an integer of 1 to 4; When p is an integer of 2 or more, a plurality of K 2 may be the same or different.
  • Examples of monovalent heterocyclic groups include groups in which one hydrogen atom has been removed from a heterocyclic compound such as quinoline, thiazol, benzothiazole, thienothiazole, imidazole, benzimidazole, oxazole, benzoxazole and the like.
  • a heterocyclic compound such as quinoline, thiazol, benzothiazole, thienothiazole, imidazole, benzimidazole, oxazole, benzoxazole and the like.
  • a bivalent heterocyclic group the group which remove
  • substituent optionally possessed by phenyl group, naphthyl group and monovalent heterocyclic group at K 1 and K 3 , and p-phenylene group, naphthalene-1,4-diyl group and divalent heterocyclic group at K 2 Is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms; an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms such as a methoxy group, an ethoxy group or a butoxy group; a fluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms such as a trifluoromethyl group; Nitro group; halogen atom; substituted or unsubstituted amino group such as amino group, diethylamino group, pyrrolidino group (wherein substituted amino group is an amino group having one or two alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, or two It means an amino group in which substituted alkyl groups are bonded to each other to form an alkanediyl group having 2 to 8 carbon
  • B 1 to B 20 are each independently a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a cyano group, a nitro group, a substituted or unsubstituted amino group (substituted amino group The definition of the unsubstituted amino group is as described above), a chlorine atom or a trifluoromethyl group.
  • n1 to n4 each independently represent an integer of 0 to 3.
  • n1 is 2 or more
  • a plurality of B 2 may be the same as or different from each other
  • plural B 6 may be the same or different from each other
  • n3 is 2 or more
  • a plurality of B 9 may be identical to or different from each other
  • n4 is 2 or more
  • the plurality of B 14 may be the same as or different from each other.
  • the anthraquinone dye is preferably a compound represented by the formula (I-7).
  • R 1 to R 8 each independently represent a hydrogen atom, -R x , -NH 2 , -NHR x , -NR x 2 , -SR x or a halogen atom.
  • R x represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • the oxazone dye is preferably a compound represented by formula (I-8).
  • R 9 to R 15 independently represent a hydrogen atom, -R x , -NH 2 , -NHR x , -NR x 2 , -SR x or a halogen atom.
  • R x represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • the acridine dye is preferably a compound represented by formula (I-9).
  • R 16 to R 23 each independently represent a hydrogen atom, -R x , -NH 2 , -NHR x , -NR x 2 , -SR x or a halogen atom.
  • R x represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an aryl group having 6 to 12 carbon atoms.
  • examples of the alkyl group having 1 to 6 carbon atoms of R x include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group and a pentyl group And a hexyl group, and examples of the aryl group having 6 to 12 carbon atoms include a phenyl group, toluyl group, xylyl group and naphthyl group.
  • the cyanine dye is preferably a compound represented by the formula (I-10) and a compound represented by the formula (I-11).
  • D 1 and D 2 each independently represent a group represented by any one of formulas (I-10a) to (I-10d).
  • n5 represents an integer of 1 to 3;
  • D 3 and D 4 independently of each other, represent a group represented by any one of formulas (I-11a) ⁇ formula (I-11h).
  • n6 represents an integer of 1 to 3; ]
  • the content of the dichroic dye in the polymerizable liquid crystal composition B constituting the polarizing film can be appropriately adjusted according to the type of the dichroic dye, etc., relative to 100 parts by mass of the polymerizable liquid crystal compound (B),
  • the amount is preferably 0.1 to 50 parts by mass, more preferably 0.1 to 20 parts by mass, and still more preferably 0.1 to 10 parts by mass. If the content of the dichroic dye is in this range, it is possible to polymerize without disturbing the alignment of the polymerizable liquid crystal compound (B). When the content of the dichroic dye is too large, the alignment of the polymerizable liquid crystal compound (B) may be inhibited.
  • the polymerizable liquid crystal composition B constituting the polarizing film can contain one or more leveling agents.
  • the leveling agent has the function of adjusting the flowability of the polymerizable liquid crystal composition B and making the coated film obtained by applying the polymerizable liquid crystal composition B flatter, specifically, the surface activity Agents.
  • the leveling agent is preferably at least one selected from the group consisting of a leveling agent containing a polyacrylate compound as a main component and a leveling agent containing a fluorine atom-containing compound as a main component.
  • leveling agent which has a polyacrylate compound as a main component
  • BYK-350 As a leveling agent which has a polyacrylate compound as a main component, "BYK-350”, “BYK-352”, “BYK-353”, “BYK-354”, “BYK-355”, “BYK-358N”, " Examples include BYK-361N ",” BYK-380 “,” BYK-381 “and” BYK-392 "[BYK Chemie].
  • the content thereof is preferably 0.05 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymerizable liquid crystal compound (B). 05 to 3 parts by mass is more preferable.
  • the content of the leveling agent is within the above range, it is easy to horizontally align the polymerizable liquid crystal compound (B), and the obtained polarizing film tends to be smoother.
  • the content of the leveling agent with respect to the polymerizable liquid crystal compound (B) is within the above range, unevenness tends to hardly occur in the obtained polarizing film.
  • the polymerizable liquid crystal composition B constituting the polarizing film preferably contains one or more polymerization initiators.
  • the polymerization initiator is a compound capable of initiating the polymerization reaction of the polymerizable liquid crystal compound (B), and is preferably a photopolymerization initiator in that the polymerization reaction can be initiated under lower temperature conditions.
  • a photopolymerization initiator capable of generating an active radical or an acid by the action of light is mentioned, and among them, a photopolymerization initiator which generates a radical by the action of light is preferable.
  • polymerization initiator examples include benzoin compounds, benzophenone compounds, alkylphenone compounds, acyl phosphine oxide compounds, triazine compounds, iodonium salts and sulfonium salts.
  • the benzoin compounds include benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether and benzoin isobutyl ether.
  • benzophenone compounds include benzophenone, methyl o-benzoylbenzoate, 4-phenylbenzophenone, 4-benzoyl-4'-methyldiphenyl sulfide, 3,3 ', 4,4'-tetra (tert-butylperoxycarbonyl) benzophenone And 2,4,6-trimethylbenzophenone.
  • alkyl phenone compound diethoxyacetophenone, 2-methyl-2-morpholino-1- (4-methylthiophenyl) propan-1-one, 2-dimethylamino-2-benzyl-1- (4-morpholinophenyl) butane -1-one, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1,2-diphenyl-2,2-dimethoxyethane-1-one, 2-hydroxy-2-methyl-1- [1 4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] propan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone and 2-hydroxy-2-methyl-1- [4- (1-methylvinyl) phenyl] propan-1-one Oligomers are mentioned.
  • acyl phosphine oxide compound examples include 2,4,6-trimethyl benzoyl diphenyl phosphine oxide and bis (2,4,6-trimethyl benzoyl) phenyl phosphine oxide.
  • triazine compounds examples include 2,4-bis (trichloromethyl) -6- (4-methoxyphenyl) -1,3,5-triazine and 2,4-bis (trichloromethyl) -6- (4-methoxynaphthyl).
  • the content thereof is appropriately adjusted according to the type and the amount of the polymerizable liquid crystal compound contained in the polymerizable liquid crystal composition B.
  • it is preferably 0.1 to 30 parts by mass, more preferably 0.5 to 10 parts by mass, and still more preferably 0.5 to 8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymerizable liquid crystal compound. If the content of the polymerizable initiator is within this range, it is possible to polymerize without disturbing the alignment of the polymerizable liquid crystal compound (B).
  • the polymerizable liquid crystal composition B constituting the polarizing film may further contain a photosensitizer.
  • a photosensitizer xanthone compounds such as xanthone and thioxanthone (for example, 2,4-diethylthioxanthone, 2-isopropylthioxanthone and the like); anthracene compounds such as anthracene and alkoxy group-containing anthracene (for example, dibutoxyanthracene and the like); It includes phenothiazine and rubrene.
  • Photosensitizers can be used alone or in combination of two or more.
  • the polymerizable liquid crystal composition B constituting the polarizing film contains a photopolymerization initiator and a photosensitizer
  • the polymerization reaction of the polymerizable liquid phase compound (B) contained in the polymerizable liquid crystal composition B is Can be promoted.
  • the amount of the photosensitizer used can be appropriately adjusted according to the type and amount of the photopolymerization initiator and the polymerizable liquid crystal compound, but 0.1 to 30 parts by mass relative to 100 parts by mass of the polymerizable liquid crystal compound B
  • 0.5 to 10 parts by mass is more preferable, and 0.5 to 8 parts by mass is more preferable.
  • the polymerizable liquid crystal composition B may contain an appropriate amount of a polymerization inhibitor, whereby the polymerizable liquid crystal compound (B Control of the degree of progress of the polymerization reaction of
  • polymerization inhibitors examples include radical scavengers such as hydroquinone, alkoxy group-containing hydroquinone, alkoxy group-containing catechol (for example, butyl catechol etc.), pyrogallol, 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidinyloxy radical and the like Thiophenols; ⁇ -naphthylamines and ⁇ -naphthols.
  • radical scavengers such as hydroquinone, alkoxy group-containing hydroquinone, alkoxy group-containing catechol (for example, butyl catechol etc.), pyrogallol, 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidinyloxy radical and the like Thiophenols; ⁇ -naphthylamines and ⁇ -naphthols.
  • the content thereof can be appropriately adjusted according to the type and amount of the polymerizable liquid crystal compound, the amount of the photosensitizer used, etc.
  • the amount is preferably 0.1 to 30 parts by mass, more preferably 0.5 to 10 parts by mass, and still more preferably 0.5 to 8 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymerizable liquid crystal compound B. If the content of the polymerization inhibitor is within this range, it is possible to polymerize without disturbing the alignment of the polymerizable liquid crystal.
  • the polymerizable liquid phase composition B constituting the polarizing film may contain other additives besides the leveling agent, the polymerization initiator, the photosensitizer and the polymerization inhibitor.
  • Other additives include, for example, antioxidants, mold release agents, stabilizers, coloring agents such as bluing agents, flame retardants and lubricants.
  • the content of the other additive is more than 0% and 20% by mass or less based on the mass of the solid content of the polymerizable liquid crystal composition. Is more preferable, and more preferably more than 0% and 10% by mass or less.
  • the polarizing film is usually prepared by adding a solvent to the polymerizable liquid crystal composition B containing the polymerizable liquid crystal compound (B) and the dichroic dye, and, if necessary, the above-mentioned additives, and mixing and stirring.
  • a composition for forming a polarizing film is coated on a substrate, an alignment film described later, an optically anisotropic film, a second optically anisotropic film, etc., and a polymerizable liquid-phase compound (B Formed by polymerizing.
  • a solvent can be suitably selected according to the solubility of a polymeric liquid crystal compound (B) and a dichroic dye.
  • a smectic liquid crystal compound has a high viscosity, coating is easy by adding a solvent to the polymerizable liquid crystal composition B, and as a result, in many cases, a polarizing film (polarizing film) can be easily formed.
  • the solvent include water, methanol, ethanol, ethylene glycol, isopropyl alcohol, propylene glycol, methyl cellosolve, butyl cellosolve, alcohol solvent such as propylene glycol monomethyl ether, ethyl acetate, butyl acetate, ethylene glycol methyl ether acetate, ⁇ - Ester solvents such as butyrolactone, propylene glycol methyl ether acetate and ethyl lactate, ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, cyclopentanone, cyclohexanone, cyclohexanone, methyl amyl ketone and methyl isobutyl ketone, aliphatic hydrocarbon solvents such as pentane, hexane and heptane Aromatic hydrocarbon solvents such as toluene and xylene, nitrile solvents such as acetonitrile, and ethers
  • the substrate is usually a transparent substrate.
  • the polarizing plate of this invention is a base material, for example, when installing the laminated body which removed the base material from the polarizing plate of this invention in the display surface of a display element. May not be transparent.
  • transparent substrate means a substrate having transparency capable of transmitting light, particularly visible light, and transparency means that the transmittance to light over a wavelength of 380 to 780 nm is 80% or more.
  • a translucent resin base material is mentioned.
  • Polyolefins such as polyethylene and a polypropylene
  • Cyclic olefin type resins such as a norbornene-type polymer
  • Polyvinyl alcohol Polyethylene terephthalate
  • Poly methacrylate Poly acrylate
  • Triacetyl cellulose Cellulose esters such as diacetyl cellulose, cellulose acetate propionate
  • polyethylene naphthalate polycarbonate
  • polyphenylene sulfide and polyphenylene oxide polyphenylene oxide
  • polyethylene terephthalate, polymethacrylic acid ester, cellulose ester, cyclic olefin resin or polycarbonate is preferable.
  • Cellulose ester is obtained by esterifying part or all of the hydroxyl groups contained in cellulose and can be easily obtained from the market.
  • cellulose ester base materials can be easily obtained from the market. Examples of commercially available cellulose ester substrates include “Fujitack Film” (Fuji Photo Film Co., Ltd.); “KC8UX2M”, “KC8UY” and “KC4UY” (Konica Minolta Opto Co., Ltd.).
  • the characteristics required of the substrate vary depending on the configuration of the polarizing plate, but in general, a substrate having as small retardation as possible is preferable.
  • the substrate having as small retardation as possible include cellulose ester films having no retardation such as Zerotack (Konica Minolta Opto Co., Ltd.) and Ztack (Fuji Film Co., Ltd.).
  • an unstretched cyclic olefin-based resin substrate is also preferable.
  • the surface of the substrate on which the polarizing film is not laminated is subjected to hard coating treatment, antireflection treatment, antistatic treatment, etc. May be done.
  • the hard coat layer may contain an additive such as a UV absorber as long as the performance is not affected.
  • the thickness of the substrate is usually 5 to 300 ⁇ m, preferably 20 to 200 ⁇ m, and more preferably 20 to 100 ⁇ m, because the thickness is too thin and the strength tends to be reduced and the processability tends to be poor.
  • a dry film is formed by drying and removing the solvent under the condition that the polymerizable liquid crystal composition B mixed with the solvent is applied and the polymerizable liquid crystal compound (B) contained in the obtained coating film is not polymerized.
  • the drying method may, for example, be a natural drying method, a ventilation drying method, a heating drying or a reduced pressure drying method.
  • the polymerizable liquid crystal compound (B) is a polymerizable smectic liquid crystal compound, it is preferable to convert the liquid crystal state of the polymerizable smectic liquid crystal compound contained in the dry film to a nematic phase (nematic liquid crystal state) and then convert it to the smectic phase. .
  • the dry coating is heated to a temperature higher than the temperature at which the polymerizable smectic liquid crystal compound contained in the dry coating undergoes phase transition to the liquid crystal state of the nematic phase, and then the polymerizable smectic A method of cooling to a temperature at which the liquid crystal compound exhibits a liquid crystal state of a smectic phase is employed.
  • the kind of the photopolymerization initiator contained in the dried film the kind of the polymerizable liquid crystal compound (B) (especially, the photopolymerization of the polymerizable liquid crystal compound (B) Type) and the amount thereof, and specific examples thereof include one selected from the group consisting of visible light, ultraviolet light, infrared light, X-rays, .alpha.-rays, .beta.-rays and .gamma.-rays
  • visible light ultraviolet light, infrared light, X-rays, .alpha.-rays, .beta.-rays and .gamma.-rays
  • X-rays .alpha.-rays
  • .beta.-rays .gamma.-rays
  • the above-mentioned light and an active electron beam are mentioned.
  • ultraviolet light is preferable in that it is easy to control the progress of the polymerization reaction and that it can be used widely in the field as a photopolymerization device, so that it can be photopolymerized by ultraviolet light
  • the polymerization temperature can also be controlled by light irradiation while cooling the dried film by an appropriate cooling means at the time of polymerization. If the polymerization of the polymerizable liquid crystal compound (B) is carried out at a lower temperature by adopting such a cooling means, it is possible to form a polarizing film appropriately even if the base material is relatively low in heat resistance.
  • a patterned polarizing film can also be obtained by performing masking or development during photopolymerization.
  • a light source of the active energy ray for example, low pressure mercury lamp, medium pressure mercury lamp, high pressure mercury lamp, super high pressure mercury lamp, xenon lamp, halogen lamp, carbon arc lamp, tungsten lamp, gallium lamp, excimer laser, wavelength range
  • the light source include an LED light source emitting 380 to 440 nm, a chemical lamp, a black light lamp, a microwave excitation mercury lamp, a metal halide lamp and the like.
  • the ultraviolet irradiation intensity is usually 10 to 3,000 mW / cm 2 .
  • the ultraviolet irradiation intensity is preferably an intensity in a wavelength range effective for activating the photopolymerization initiator.
  • the light irradiation time is usually 0.1 seconds to 10 minutes, preferably 0.1 seconds to 5 minutes, more preferably 0.1 seconds to 3 minutes, still more preferably 0.1 seconds to 1 minute. is there.
  • its integrated light quantity is 10 to 3,000 mJ / cm 2 , preferably 50 to 2,000 mJ / cm 2 , more preferably 100 to 1,000 mJ / cm. 2
  • the polymerizable liquid crystal compound (B) is polymerized while maintaining the liquid crystalline state of the smectic phase, preferably a higher smectic phase, to form a polarizing film.
  • the polarizing film obtained by polymerizing the polymerizable liquid crystal compound (B) while maintaining the liquid crystalline state of the smectic phase is also a conventional host guest type polarizing film, that is, a nematic phase, along with the action of the dichroic dye.
  • the thickness of the polarizing film can be appropriately selected depending on the display device to be applied, and is preferably 0.5 to 10 ⁇ m, more preferably 1 to 5 ⁇ m, and still more preferably 1 to 3 ⁇ m.
  • the polarizing film is preferably formed on the alignment film.
  • the alignment film has an alignment control force to align the polymerizable liquid crystal compound in a desired direction.
  • An alignment film having solvent resistance which is not dissolved by application of a composition containing a polymerizable liquid crystal compound, etc., and having heat resistance in heat treatment for removal of the solvent or alignment of the polymerizable liquid crystal compound preferable.
  • an alignment film containing an alignment polymer, a photo alignment film, a glue alignment film having a concavo-convex pattern and a plurality of grooves on the surface, etc. may be mentioned.
  • orientation polymers include polyamides and gelatins having an amide bond in the molecule, polyamic acid which is a polyimide having an imide bond in the molecule and its hydrolyzate, polyvinyl alcohol, alkyl-modified polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyoxazole, Polyethylenimine, polystyrene, polyvinyl pyrrolidone, polyacrylic acid and polyacrylic esters are included. Among them, polyvinyl alcohol is preferred.
  • the orientable polymers can be used alone or in combination of two or more.
  • an alignment polymer composition a composition in which the alignment polymer is dissolved in a solvent (hereinafter sometimes referred to as an alignment polymer composition) is usually applied to a substrate to remove the solvent, or The polymer composition is applied to a substrate, the solvent is removed, and rubbing is performed (rubbing method).
  • a solvent the thing similar to the solvent as described in the term of [polarizing film] is mentioned.
  • the concentration of the orienting polymer in the orientating polymer composition may be in the range in which the orienting polymer material can be completely dissolved in the solvent, but it is preferably 0.1 to 20% in terms of solid content with respect to the solution. More preferably, about 1 to 10%.
  • a commercially available alignment film material may be used as it is as an alignment polymer composition.
  • Examples of commercially available alignment film materials include Sun Ever (registered trademark, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.), Optomer (registered trademark, manufactured by JSR Corporation), and the like.
  • Examples of the method for removing the solvent contained in the oriented polymer composition include a natural drying method, a ventilation drying method, a heat drying and a reduced pressure drying method.
  • a rubbing process can be performed as necessary in order to impart an alignment regulating force to the alignment film (rubbing method).
  • a composition containing a polymer or monomer having a photoreactive group and a solvent (hereinafter sometimes referred to as “a composition for forming a photoalignment film”) is applied to a substrate and polarized ( Preferably, it is obtained by irradiating polarized UV).
  • the photo alignment film is more preferable in that the direction of the alignment control force can be arbitrarily controlled by selecting the polarization direction of the polarized light to be irradiated.
  • the photoreactive group refers to a group that generates liquid crystal alignment ability by light irradiation.
  • Specific examples thereof include groups involved in the photoreaction that is the source of liquid crystal alignment ability such as alignment induction or isomerization reaction of molecules generated by light irradiation, dimerization reaction, photocrosslinking reaction or photodecomposition reaction.
  • a group involved in a dimerization reaction or a photocrosslinking reaction is preferable in that it is excellent in the orientation.
  • a group having at least one selected from the group consisting of a heavy bond (NNN bond) and a carbon-oxygen double bond (C O bond).
  • a photoreactive group involved in the photodimerization reaction is preferable, the amount of polarized light necessary for photoalignment is relatively small, and a photoalignment film excellent in thermal stability and temporal stability is easily obtained. Cinnamoyl and chalcone are preferred.
  • the polymer having a photoreactive group those having a cinnamoyl group which has a cinnamic acid structure at the end of the polymer side chain are particularly preferable.
  • a photoalignment induction layer can be formed on the substrate.
  • the solvent contained in the composition may be the same as the solvent described in the item of [Polarized film], and can be appropriately selected according to the solubility of the polymer or monomer having a photoreactive group.
  • the content of the polymer or monomer having a photoreactive group in the composition for forming a photoalignment film can be appropriately adjusted depending on the type of the polymer or monomer and the thickness of the desired photoalignment film, but the composition for forming a photoalignment film The amount is preferably at least 0.2% by mass, more preferably 0.3 to 10% by mass, relative to the mass of
  • the composition for forming a photoalignment film may contain a polymer material such as polyvinyl alcohol or polyimide, and a photosensitizer, as long as the properties of the photoalignment film are not significantly impaired.
  • coating an orientational composition to a base material is mentioned.
  • the method for removing the solvent from the applied composition for forming a photo alignment film include a natural drying method, a ventilation drying method, a heat drying and a reduced pressure drying method.
  • the composition for forming a photo alignment film coated on a substrate is directly irradiated with polarized UV from the substrate side even if it is irradiated with polarized UV directly to the one from which the solvent is removed, and the polarized light is transmitted. It may be in the form of irradiation. Moreover, it is particularly preferable that the polarized light is substantially parallel light.
  • the wavelength of the polarized light to be irradiated is preferably in the wavelength range in which the photoreactive group of the polymer or monomer having a photoreactive group can absorb light energy. Specifically, UV (ultraviolet light) having a wavelength of 250 to 400 nm is particularly preferable.
  • Examples of light sources used for the polarized irradiation include xenon lamps, high pressure mercury lamps, ultra high pressure mercury lamps, metal halide lamps, ultraviolet light lasers such as KrF and ArF, etc.
  • High pressure mercury lamps, ultra high pressure mercury lamps and metal halides Lamps are more preferred.
  • high-pressure mercury lamps, ultra-high pressure mercury lamps, and metal halide lamps are preferable because they have high emission intensity of ultraviolet light with a wavelength of 313 nm.
  • Polarized UV can be illuminated by illuminating the light from the light source through a suitable polarizer.
  • a polarizing filter, a polarizing prism such as Glan-Thomson, Glan-Teller, or a wire grid type polarizer can be used.
  • masking may be performed to form a plurality of regions (patterns) having different liquid crystal alignment directions.
  • the groove alignment film is a film having a concavo-convex pattern or a plurality of grooves (grooves) on the film surface.
  • a polymerizable liquid crystal compound is applied to a film having a plurality of linear grooves aligned at equal intervals, liquid crystal molecules are aligned in the direction along the groove.
  • a method of forming a concavo-convex pattern by performing development and rinsing after exposure through an exposure mask having slits of a pattern shape on the surface of a photosensitive polyimide film, a plate having grooves on the surface A method of forming a layer of a UV curable resin before curing on a sheet-like master, transferring the formed resin layer to a substrate and curing it, and a film of the UV curable resin before curing formed on a substrate, There is a method of pressing a roll-shaped master having a plurality of grooves to form asperities and then curing.
  • the thickness of the alignment film is usually in the range of 10 to 10000 nm, preferably in the range of 10 to 1000 nm, more preferably 500 nm or less, still more preferably It is in the range of 10 to 200 nm, particularly preferably 50 to 150 nm.
  • the slow axis of the optically anisotropic film and the absorption axis of the polarizing film are neither parallel nor orthogonal to each other.
  • the angle ⁇ 1 between the slow axis of the optically anisotropic film and the absorption axis of the polarizing film is the following formula (2) from the viewpoint of visibility. 30 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 60 ° (2) It is preferable to satisfy The formula (2) more preferably satisfies 40 ° ⁇ ⁇ 1 ⁇ 50 °. In particular, it is preferable that ⁇ 1 be substantially 45 °.
  • the polarizing plate of the present invention preferably further has a second optically anisotropic film, and in particular, from the viewpoint of visibility and reflection prevention of external light, an optically anisotropic film, a polarizing film, and a second optical system. It is more preferable to laminate an anisotropic film in this order.
  • the second optically anisotropic film is a film having anisotropy in the three-dimensional refractive index.
  • the second optically anisotropic film may be a film obtained by stretching or shrinking a polymer film, but from the viewpoint of thinning, a polymerizable liquid crystal compound (hereinafter referred to as a polymerizable liquid crystal compound (A)
  • a polymerizable liquid crystal compound (A) Preferably, it is an oriented polymer of
  • the second optically anisotropic film can be obtained by polymerizing a polymerizable liquid crystal composition (hereinafter sometimes referred to as a polymerizable liquid crystal composition A) containing a polymerizable liquid crystal compound in an aligned state.
  • the three-dimensional index ellipsoid formed by the second optically anisotropic film may have biaxiality, but preferably has uniaxiality.
  • the second optically anisotropic film is a film made of a polymer (horizontal alignment layer) of a polymerizable liquid phase composition containing a polymerizable liquid crystal compound in a state of being oriented in the horizontal direction with respect to the plane of the film.
  • the film may be a film made of a polymer (vertical alignment layer) of a polymerizable liquid phase composition containing a polymerizable liquid crystal compound in a state of being oriented in a direction perpendicular to the plane of the film, or hybrid alignment. Film (hybrid alignment layer) or a film (tilted alignment layer) which is inclined oriented.
  • the second optically anisotropic film in the present invention has the following formulas (3), (4) and (5) 100 nm ⁇ Re (550) ⁇ 160 nm (3) Re (450) / Re (550) ⁇ 1.0 (4) 1.00 ⁇ Re (650) / Re (550) (5) [Wherein, Re (450), Re (550) and Re (650) represent in-plane retardations at wavelengths of 450 nm, 550 nm and 650 nm, respectively] It is preferable to satisfy
  • the in-plane retardation ReQ (550) of the second optically anisotropic film is within the range of Formula (3), the hue change such as the hue in front of the display including the polarizing plate becomes red or blue It can be suppressed.
  • the in-plane retardation value 130 nm ⁇ Re1 (550) ⁇ 150 nm.
  • the second optical anisotropy film has ReQ (450) / ReQ (550) of 1.00 or less and ReQ (650) / ReQ (550) of 1.00 or more.
  • the deterioration of the ellipticity in the polarizing plate (elliptic polarizing plate) provided with the directional film can be suppressed, and the function as the elliptically polarizing plate when viewed from the front becomes good.
  • the “ReQ (450) / ReQ (550)” is preferably 0.75 to 0.92, more preferably 0.77 to 0.87, and still more preferably 0.79 to 0.85.
  • the polymerizable liquid crystal compound (A) means a liquid crystal compound having a polymerizable functional group, particularly a photopolymerizable functional group.
  • the photopolymerizable functional group means a group capable of participating in the polymerization reaction by active radicals or acids generated from the photopolymerization initiator. Examples of the photopolymerizable functional group include vinyl group, vinyloxy group, 1-chlorovinyl group, isopropenyl group, 4-vinylphenyl group, acryloyloxy group, methacryloyloxy group, oxiranyl group, oxetanyl group and the like.
  • the liquid crystallinity may be a thermotropic liquid crystal or a lyotropic liquid crystal, and the phase order structure may be a nematic liquid crystal or a smectic liquid crystal.
  • the polymerizable liquid crystal compound only one type may be used, or two or more types may be used in combination.
  • ⁇ electrons are present in the direction intersecting with the long axis direction (a) (cross direction (b)).
  • a polymerizable liquid crystal compound satisfying all the above (6) to (9) can be applied on an alignment film formed by rubbing treatment and heated to a temperature higher than the phase transition temperature to form a nematic phase. is there.
  • nematic phase formed by the alignment of the polymerizable liquid crystal compound alignment is usually performed so that the long axis directions of the polymerizable liquid crystal compound are parallel to each other, and the long axis direction is the alignment direction of the nematic phase.
  • the polymerizable liquid crystal compound having the above-mentioned properties often exhibits reverse wavelength dispersion.
  • Specific examples of the compound satisfying the above properties (6) to (9) include the compounds represented by the following formula (II): The compound represented by these is mentioned.
  • the compounds represented by the formula (II) can be used alone or in combination of two or more.
  • Ar represents a divalent aromatic group which may have a substituent.
  • the aromatic group as referred to herein is a group having a planar ring structure, and means that the number of ⁇ electrons in the ring structure is [4n + 2] in accordance with the Hückel rule.
  • n represents an integer.
  • the divalent aromatic group preferably contains at least one or more of a nitrogen atom, an oxygen atom and a sulfur atom.
  • G 1 and G 2 each independently represent a divalent aromatic group or a divalent alicyclic hydrocarbon group.
  • a hydrogen atom contained in the divalent aromatic group or divalent alicyclic hydrocarbon group is a halogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a fluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, carbon
  • the carbon atom constituting the divalent aromatic group or divalent alicyclic hydrocarbon group may be an oxygen atom or a sulfur atom, which may be substituted with an alkoxy group, cyano group or nitro group of 1 to 4 Or may be substituted by a nitrogen atom.
  • L 1 , L 2 , B 1 and B 2 are each independently a single bond or a divalent linking group.
  • k and l each independently represent an integer of 0 to 3 and satisfy the relationship of 1 ⁇ k + 1.
  • B 1 and B 2 may be the same as or different from each other.
  • E 1 and E 2 each independently represent an alkanediyl group having 1 to 17 carbon atoms, wherein a hydrogen atom contained in the alkanediyl group may be substituted by a halogen atom, and the alkanediyl group may be substituted
  • the —CH 2 — contained may be substituted by —O—, —S— or —Si—.
  • P 1 and P 2 independently represents a polymerizable group or a hydrogen atom, and at least one is a polymerizable group.
  • G 1 and G 2 are each independently preferably a 1,4-phenylenediyl group which may be substituted by at least one substituent selected from the group consisting of a halogen atom and an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms And a 1,4-cyclohexanediyl group which may be substituted by at least one substituent selected from the group consisting of a halogen atom and an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and more preferably 1 substituted by a methyl group , 4-phenylenediyl group, unsubstituted 1,4-phenylenediyl group, or unsubstituted 1,4-trans-cyclohexanediyl group, particularly preferably unsubstituted 1,4-phenylenediyl group, or unsubstituted It is a substituted 1,4-trans-cyclohexanediyl group.
  • At least one of G 1 and G 2 which are present in a plurality is preferably a divalent alicyclic hydrocarbon group, and at least one of G 1 and G 2 bonded to L 1 or L 2 More preferably, one is a divalent alicyclic hydrocarbon group.
  • R a1 to R a8 each independently represent a single bond or an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms
  • R c and R d each represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a hydrogen atom.
  • L 1 and L 2 are each independently, more preferably a single bond, -OR a2-1 -, - CH 2 -, - CH 2 CH 2 -, - COOR a4-1 -, or OCOR a6-1 - a .
  • R a2-1 , R a4-1 and R a6-1 each independently represent a single bond, -CH 2- or -CH 2 CH 2- .
  • L 1 and L 2 are each independently more preferably a single bond, —O—, —CH 2 CH 2 —, —COO—, —COOCH 2 CH 2 — or OCO—.
  • At least one of G 1 and G 2 in the formula (II) is a divalent alicyclic hydrocarbon group, and the divalent alicyclic hydrocarbon group is polymerizable liquid crystal compound bound by L 1 and / or L 2 is -COO- and aromatic groups Ar of which may bivalent have a substituent is used.
  • R a9 to R a16 each independently represent a single bond or an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms.
  • B 1 and B 2 are each independently preferably a single bond, -OR a10-1 , -CH 2- , -CH 2 CH 2- , -COOR a12-1- or OCOR a14-1- .
  • R a10-1 , R a12-1 and R a14-1 each independently represent a single bond, -CH 2- or -CH 2 CH 2- .
  • B 1 and B 2 are each independently, more preferably a single bond, —O—, —CH 2 CH 2 —, —COO—, —COOCH 2 CH 2 —, —OCO—, or OCOCH 2 CH 2 — .
  • Each of E 1 and E 2 is preferably independently an alkanediyl group having 1 to 17 carbon atoms, and more preferably an alkanediyl group having 4 to 12 carbon atoms.
  • the polymerizable group represented by P 1 or P 2 is, for example, an epoxy group, a vinyl group, a vinyloxy group, 1-chlorovinyl group, isopropenyl group, 4-vinylphenyl group, acryloyloxy group, methacryloyloxy group, oxiranyl And oxetanyl groups and the like.
  • acryloyloxy group, methacryloyloxy group, vinyloxy group, oxiranyl group and oxetanyl group are preferable, and acryloyloxy group is more preferable.
  • Ar preferably has at least one selected from an aromatic hydrocarbon ring which may have a substituent, an aromatic heterocyclic ring which may have a substituent, and an electron-withdrawing group.
  • an aromatic hydrocarbon ring a benzene ring, a naphthalene ring, an anthracene ring etc. are mentioned, for example, A benzene ring and a naphthalene ring are preferable.
  • aromatic heterocyclic ring furan ring, benzofuran ring, pyrrole ring, indole ring, thiophene ring, benzothiophene ring, pyridine ring, pyrazine ring, pyrimidine ring, triazole ring, triazine ring, pyrroline ring, imidazole ring, pyrazole ring And thiazole ring, benzothiazole ring, thienothiazole ring, oxazole ring, benzoxazole ring, phenanthroline ring and the like.
  • a thiazole ring a benzothiazole ring, or a benzofuran ring
  • Ar contains a nitrogen atom
  • the nitrogen atom preferably has a ⁇ electron.
  • the total number N of ⁇ electrons contained in the divalent aromatic group represented by Ar is preferably 8 or more, more preferably 10 or more, still more preferably 14 or more, and particularly preferably Preferably it is 16 or more. Moreover, it is preferably 30 or less, more preferably 26 or less, and still more preferably 24 or less.
  • Examples of the aromatic group represented by Ar include the following groups.
  • * represents a linking moiety
  • Z 0 , Z 1 and Z 2 each independently represent a hydrogen atom, a halogen atom, or an alkyl having 1 to 12 carbon atoms.
  • Q 1 and Q 2 each independently represent —CR 2 ′ R 3′— , —S—, —NH—, —NR 2 ′ —, —CO— or O—, and R 2 ′ and R 3 ′ Each independently represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.
  • Each of J 1 and J 2 independently represents a carbon atom or a nitrogen atom.
  • Y 1 , Y 2 and Y 3 each independently represent an aromatic hydrocarbon group or aromatic heterocyclic group which may be substituted.
  • W 1 and W 2 each independently represent a hydrogen atom, a cyano group, a methyl group or a halogen atom, and m represents an integer of 0 to 6.
  • Examples of the aromatic hydrocarbon group in Y 1 , Y 2 and Y 3 include aromatic hydrocarbon groups having 6 to 20 carbon atoms such as phenyl group, naphthyl group, anthryl group, phenanthryl group and biphenyl group, and a phenyl group And a naphthyl group is preferable, and a phenyl group is more preferable.
  • the aromatic heterocyclic group is a nitrogen atom such as furyl group, pyrrolyl group, thienyl group, pyridinyl group, thiazolyl group, benzothiazolyl group and the like, nitrogen atom such as oxygen atom and sulfur atom, etc.
  • Y 1 and Y 2 may be each independently an optionally substituted polycyclic aromatic hydrocarbon group or a polycyclic aromatic heterocyclic group.
  • the polycyclic aromatic hydrocarbon group refers to a condensed polycyclic aromatic hydrocarbon group or a group derived from an aromatic ring assembly.
  • the polycyclic aromatic heterocyclic group means a group derived from a fused polycyclic aromatic heterocyclic group or an aromatic ring assembly.
  • Z 0 , Z 1 and Z 2 are each independently preferably a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, a cyano group, a nitro group, or an alkoxy group having 1 to 12 carbon atoms; 0 is more preferably a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or a cyano group, and Z 1 and Z 2 are more preferably a hydrogen atom, a fluorine atom, a chlorine atom, a methyl group or a cyano group.
  • Q 1 and Q 2 are preferably —NH—, —S—, —NR 2 ′ — or —O—, and R 2 ′ is preferably a hydrogen atom. Among them, -S-, -O- and -NH- are particularly preferable.
  • Y 1 may form an aromatic heterocyclic group together with the nitrogen atom to which it is attached and Z 0 .
  • the aromatic heterocyclic group include those described above as the aromatic heterocyclic ring which Ar may have, and examples thereof include pyrrole ring, imidazole ring, pyrroline ring, pyridine ring, pyrazine ring, pyrimidine ring, indole And rings, quinoline ring, isoquinoline ring, purine ring, pyrrolidine ring and the like.
  • the aromatic heterocyclic group may have a substituent.
  • Y 1 may be, together with the nitrogen atom to which it is attached and Z 0 , an optionally substituted polycyclic aromatic hydrocarbon group or a polycyclic aromatic heterocyclic group as described above.
  • an optionally substituted polycyclic aromatic hydrocarbon group or a polycyclic aromatic heterocyclic group as described above.
  • benzofuran ring, benzothiazole ring, benzoxazole ring and the like can be mentioned.
  • the compound represented by the formula (II) can be produced, for example, according to the method described in JP-A-2010-31223.
  • the polymerizable liquid crystal composition A constituting the second optically anisotropic film can contain the exemplified one as an additive contained in the polymerizable liquid crystal composition B.
  • the content of the polymerizable liquid crystal compound (A) in the polymerizable liquid crystal composition A constituting the second optically anisotropic film is, for example, 70 to 100 parts by mass of the solid content of the polymerizable liquid crystal composition A. It is 99.5 parts by mass, preferably 80 to 99 parts by mass, and more preferably 90 to 98 parts by mass. If the content is within the above range, the orientation of the second optically anisotropic film tends to be high.
  • the solid content refers to the total amount of components obtained by removing volatile components such as a solvent from the polymerizable liquid crystal composition A.
  • the second optically anisotropic film is prepared by adding a solvent to the polymerizable liquid crystal composition A containing the polymerizable liquid crystal compound (A) and, if necessary, the additive, and mixing and stirring it.
  • the composition for forming an anisotropic film is coated on the substrate, the alignment film, the polarizing film, the optical anisotropic film, etc., and then the solvent is removed, and the polymerizability in the obtained coating film is obtained. It can be obtained by curing the liquid crystal compound (A) by heating and / or active energy rays.
  • a second optically anisotropic film is formed on the alignment film.
  • the same method as the method described in the section of [optical anisotropic film] can be exemplified, and as the solvent, the method described in the section of [polarizing film] The same thing can be illustrated.
  • the thing similar to the active energy ray and irradiation conditions as described in the term of [polarizing film] can be illustrated.
  • the thickness of the second optically anisotropic film can be appropriately selected according to the display device to be applied, but is preferably 0.5 to 10 ⁇ m and 1 to 5 ⁇ m from the viewpoint of thin film formation and flexibility. And more preferably 1 to 3 ⁇ m.
  • the angle ⁇ 2 between the slow axis of the second optically anisotropic film and the absorption axis of the polarizing film is represented by the following formula (6) from the viewpoint of preventing the reflection of external light. 30 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 60 ° (6) It is preferable to satisfy The equation (6) more preferably satisfies 40 ° ⁇ ⁇ 2 ⁇ 50 °. In particular, it is preferable that ⁇ 2 be substantially 45 °.
  • the polarizing plate of the present invention includes the optically anisotropic film and the polarizing film, it has excellent visibility even when looking at a display device including the polarizing plate through polarizing sunglasses. For example, even if the angle of the display device is changed in a state where polarized sunglasses are worn, the disturbance of the hue of the display can be suppressed or prevented, and excellent visibility can be expressed. Moreover, in the present invention, since a predetermined phase difference is given to the polarizing plate used for the front plate of the display device, the thickness can be further reduced without separately providing a retardation film. Furthermore, since the polyimide-based polymer is contained, flexibility (or flexibility) is good, and coloring at the time of bending is also suppressed.
  • the polarizing plate of the present invention can include one or more of the base, the alignment film, the optically anisotropic film, and the second optically anisotropic film, and other layers other than these layers 1 or 2 or more may be included.
  • the optically anisotropic film other than an optically anisotropic film and a 2nd optically anisotropic film, a protective layer, an adhesive agent layer etc. are mentioned, for example.
  • the alignment film, the optically anisotropic film, the second optically anisotropic film, the protective layer, etc. may be formed directly on each layer or substrate, It may be pasted through an adhesive layer.
  • the protective layer is usually an acrylic oligomer or polymer comprising polyfunctional acrylate (methacrylate), urethane acrylate, polyester acrylate, epoxy acrylate etc., polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinyl pyrrolidone, starches, methyl cellulose, carboxy It is preferable to form from the composition for protective layer formation containing water-soluble polymers, such as methylcellulose and sodium alginate, and a solvent.
  • the solvent contained in the composition for forming a protective layer may be the same as the solvent described in the section of [polarizing film], and among them, at least one selected from the group consisting of water, alcohol solvent and ether solvent.
  • a solvent is preferred in that it does not dissolve the layer forming the protective layer.
  • Alcohol solvents include methanol, ethanol, butanol, ethylene glycol, isopropyl alcohol, propylene glycol, ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol butyl ether and propylene glycol monomethyl ether.
  • Ether solvents include ethylene glycol monomethyl ether acetate and propylene glycol monomethyl ether acetate. Among them, ethanol, isopropyl alcohol, propylene glycol monomethyl ether and propylene glycol monomethyl ether acetate are preferable.
  • the thickness of the protective layer is 0.1 to 10 ⁇ m, more preferably 0.3 to 5.0 ⁇ m.
  • pressure-sensitive adhesive examples include pressure-sensitive adhesives, dry-setting adhesives, and chemically-reactive adhesives.
  • chemical reaction type adhesive agent an active energy ray hardening-type adhesive agent is mentioned, for example.
  • the pressure sensitive adhesive usually contains a polymer and may contain a solvent.
  • the polymer include acrylic polymers, silicone polymers, polyesters, polyurethanes, and polyethers.
  • acrylic adhesive containing an acrylic polymer is excellent in optical transparency, has appropriate wettability and cohesion, is excellent in adhesiveness, and further has high weather resistance and heat resistance, etc., and is heated. It is preferable because floating and peeling do not easily occur under humidified conditions.
  • a pressure-sensitive adhesive containing such a copolymer is excellent in tackiness, and it is relatively easy to form a transfer residue without causing adhesive residue or the like even when it is removed after being attached to the transfer member. It is preferable because it can be removed. 25 degrees C or less is preferable, and, as for the glass transition temperature of an acryl-type polymer, 0 degrees C or less is more preferable.
  • the mass average molecular weight of such an acrylic polymer is preferably 100,000 or more.
  • the pressure sensitive adhesive may contain a light diffusing agent.
  • the light diffusing agent is an additive for imparting a light diffusing property to the adhesive, and may be fine particles having a refractive index different from the refractive index of the polymer contained in the adhesive.
  • fine-particles which consist of organic compounds (polymer) are mentioned.
  • the refractive index difference between the polymer that the pressure-sensitive adhesive contains as an active ingredient and the light diffusing agent is usually 0.01 or more, and preferably 0.01 to 0.2 from the viewpoint of the brightness and display performance of the display device.
  • the fine particles used as the light diffusing agent are preferably spherical fine particles or fine particles close to monodispersion, and more preferably fine particles having an average particle diameter of 2 to 6 ⁇ m.
  • the refractive index is measured by a common minimum deflection method or an Abbe refractometer.
  • Examples of fine particles made of an inorganic compound include aluminum oxide (refractive index 1.76) and silicon oxide (refractive index 1.45).
  • the content of the light diffusing agent is usually 3 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polymer.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive is not particularly limited because it is determined according to the adhesive strength and the like, but it is usually 1 to 40 ⁇ m.
  • the thickness is preferably 3 to 25 ⁇ m, and more preferably 5 to 20 ⁇ m, in view of processability, durability, and the like.
  • the dry setting adhesive may contain a solvent.
  • the dry-setting adhesive contains as a main component a polymer of a monomer having a protic functional group such as a hydroxyl group, a carboxyl group or an amino group and an ethylenic unsaturated group, or a urethane polymer as a main component.
  • the composition etc. which contain crosslinking agents or curable compounds, such as an aldehyde, an epoxy compound, an epoxy resin, a melamine compound, a zirconia compound, and a zinc compound, are mentioned.
  • polymers of monomers having a protic functional group such as a hydroxyl group, a carboxyl group or an amino group and an ethylenically unsaturated group include ethylene-maleic acid copolymer, itaconic acid copolymer, acrylic acid copolymer, and acrylamide Examples thereof include copolymers, saponified polyvinyl acetates, and polyvinyl alcohol resins.
  • polyvinyl alcohol resin polyvinyl alcohol, partially saponified polyvinyl alcohol, completely saponified polyvinyl alcohol, carboxyl group modified polyvinyl alcohol, acetoacetyl group modified polyvinyl alcohol, methylol group modified polyvinyl alcohol, amino group modified polyvinyl alcohol, etc. It can be mentioned.
  • the content of the polyvinyl alcohol-based resin in the water-based pressure-sensitive adhesive is usually 1 to 10 parts by mass, preferably 1 to 5 parts by mass, with respect to 100 parts by mass of water.
  • the urethane resin examples include polyester ionomer urethane resins.
  • the polyester-based ionomer-type urethane resin as referred to herein is a urethane resin having a polyester skeleton, in which a small amount of ionic component (hydrophilic component) is introduced.
  • ionic component hydrophilic component
  • Such an ionomer-type urethane resin is emulsified in water to form an emulsion without using an emulsifying agent, and thus can be made a water-based adhesive.
  • it is effective to mix a water soluble epoxy compound as a crosslinking agent.
  • the epoxy resin may, for example, be a polyamide epoxy resin obtained by reacting epichlorohydrin with a polyamide polyamine obtained by the reaction of a polyalkylene polyamine such as diethylene triamine or triethylene tetramine and a dicarboxylic acid such as adipic acid.
  • a polyamide epoxy resin obtained by reacting epichlorohydrin with a polyamide polyamine obtained by the reaction of a polyalkylene polyamine such as diethylene triamine or triethylene tetramine and a dicarboxylic acid such as adipic acid.
  • a commercial item of the related polyamide epoxy resin "Sumiles resin (registered trademark) 650" and “Sumires resin 675" (above, Sumika Chemtex Co., Ltd. made), "WS-525” (made by Japan PMC Co., Ltd.) Etc.
  • the amount thereof is usually 1 to 100 parts by mass, preferably 1 to 50 parts by mass, with respect to 100 parts by mass of the polyviny
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer formed from the dry-setting adhesive is usually 0.001 to 5 ⁇ m, preferably 0.01 to 2 ⁇ m, and more preferably 0.01 to 0.5 ⁇ m. is there. If the pressure-sensitive adhesive layer formed of the dry-setting adhesive is too thick, the appearance tends to be poor.
  • the active energy ray-curable adhesive may contain a solvent.
  • An active energy ray-curable adhesive is an adhesive that cures upon irradiation with active energy rays.
  • an active energy ray-curable adhesive a cationically polymerizable adhesive containing an epoxy compound and a cationic polymerization initiator, a radically polymerizable adhesive containing an acrylic curing component and a radical polymerization initiator, an epoxy compound And both a cationically polymerizable curing component such as acrylic resin and a radically polymerizable curing component such as an acrylic compound, and an adhesive containing a cationic polymerization initiator and a radical polymerization initiator, and these polymerization initiators.
  • An adhesive etc. which are hardened by irradiating an electron beam without it are mentioned.
  • radically polymerizable active energy ray-curable adhesives containing an acrylic curing component and a photo radical polymerization initiator cationically polymerizable active energy ray curable adhesives containing an epoxy compound and a photo cationic polymerization initiator Agents are preferred.
  • the acrylic curing component include (meth) acrylates such as methyl (meth) acrylate and hydroxyethyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid.
  • the active energy ray-curable adhesive containing an epoxy compound may further contain a compound other than the epoxy compound. Examples of compounds other than epoxy compounds include oxetane compounds and acrylic compounds.
  • each of the radical photopolymerization initiator and the cationic photopolymerization initiator is usually 0.5 to 20 parts by mass, preferably 1 to 15 parts by mass, with respect to 100 parts by mass of the active energy ray-curable adhesive. It is.
  • the active energy ray-curable adhesive further contains an ion trap agent, an antioxidant, a chain transfer agent, a tackifier, a thermoplastic resin, a filler, a flow control agent, a plasticizer, an antifoamer, and the like. May be
  • composition (1) Optically anisotropic film / adhesive / substrate / alignment film / polarizing film composed of polarizing plate (2) Optically anisotropic film / adhesive / substrate / alignment film / polarizing film / Polarizing plate structure consisting of protective layer (3) Optical anisotropic film / adhesive / polarizing film / alignment film / polarizing plate structure consisting of base material (4) Optical anisotropic film / adhesive / protection Polarizing plate constitution comprising layer / polarizing film / alignment film / substrate (5) Optical anisotropic film / adhesive / substrate / alignment film / polarizing film / protective layer / adhesive / second optical Polarizing plate made of anisotropic film
  • the thickness of the polarizing plate of the present invention is preferably 10 to 300 ⁇ m, more preferably 20 to 200 ⁇ m, and still more preferably 25 to 100 ⁇ m from the viewpoint of the flexibility and visibility of the display device.
  • the present invention includes a long polarizing plate in which the polarizing plate is long.
  • the length in the longitudinal direction of the long polarizing plate is, for example, 10 to 10000 m, preferably 50 to 7500 m, and more preferably 100 to 5000 m.
  • the long polarizing plate of the present invention has the following formulas (7), (8) and (9) 0 ° ⁇ A ⁇ 15 ° or 75 ° ⁇ A ⁇ 90 ° (7) 30 ° ⁇ B ⁇ 60 ° (8) 0 ° ⁇ C ⁇ 15 ° or 75 ° ⁇ C ⁇ 90 ° (9) [Wherein, A is the angle between the slow axis of the optical anisotropic film and the long axis direction of the long polarizing plate, and B is the absorption axis of the polarizing film and the long axis direction of the long polarizing plate Angle, C represents the angle between the slow axis of the second optically anisotropic film and the long axis direction of the long polarizing plate] Meet.
  • the formula (7) is more preferably 0 ° ⁇ A ⁇ 5 ° or 85 ° ⁇ A ⁇ 90 °
  • the formula (8) is more preferably 40 ° ⁇ B ⁇ 50 °
  • the formula (9) is 0 ° ⁇ C ⁇ 5 ° or 85 ° ⁇ C ⁇ 90 °.
  • an angle A ′ between the slow axis and the long axis direction is a formula (7 ′) 0 ° ⁇ A ′ ⁇ 15 ° or 75 ° ⁇ A ′ ⁇ 90 ° (7 ′)
  • 7 ′ Long optically anisotropic film, which satisfies
  • the angle B 'between the absorption axis and the long axis direction is the equation (8') 30 ° ⁇ B ′ ⁇ 60 ° (8 ′)
  • the angle C ′ between the slow axis and the long axis direction is the formula (9 ′) 0 ° ⁇ C ′ ⁇ 15 ° or 75 ° ⁇ C ′ ⁇ 90 ° (9 ′)
  • the long optically anisotropic film satisfying the formula (7 ') is coated with a polymer varnish prepared by dissolving the polymer containing the polyimide polymer in a solvent to form a coated film, and then coated. Drying the membrane to obtain a long support-attached polymer film (1 ′); peeling the long support from the obtained long support-attached polymer film to obtain a long polymer film Step (2 ′), a method comprising: longitudinally drawing the long polymer film in the long axis direction, or applying transverse drawing in the direction perpendicular to the long axis direction (3 ′) It can be manufactured.
  • the manufacturing conditions etc. of process (1 ')-process (3') can be performed by the method similar to process (1)-process (3).
  • the long optically anisotropic film satisfying the formula (7 ') can be obtained, for example, by subjecting the long polymer film to longitudinal stretching or transverse stretching in the step (3').
  • the long polymer film contains a polyimide-based polymer.
  • a polymer film containing a polyimide-based polymer exhibits the desired in-plane retardation Re (550) at a relatively low draw ratio. Therefore, a long optically anisotropic film obtained by stretching such a polymer film controls the direction of the slow axis and the in-plane retardation Re (550) with high accuracy even with a relatively low stretching ratio.
  • the Longitudinal stretch and transverse stretch can be manufactured by longitudinal stretch and transverse stretch because it is easy to control the slow axis and in-plane retardation with high accuracy even at low stretch ratio.
  • the slow axis and the in-plane retardation Re (550) of the optical anisotropic film are It is advantageous at the point which can manufacture the elongate polarizing plate which is a high precision.
  • the elongated polarizing film satisfying the above formula (8 ′) is, for example, a stretched film on which a dichroic dye is adsorbed, an obliquely stretched film stretched in an oblique direction with respect to the long axis can be used.
  • a film containing a dichroic dye and comprising an oriented polymer of the polymerizable liquid crystal compound (B) can easily control the orientation state of the polymerizable liquid crystal compound (B) to satisfy the above formula (8 ′) It is preferable because it can be produced without causing wrinkles and the like.
  • the long second optically anisotropic film satisfying the above formula (9 ′) may be a film obtained by stretching or shrinking a polymer film, but from the viewpoint of thinning, the polymerizable liquid crystal compound (A) Oriented polymers are preferred.
  • the present invention includes a laminate in which a touch sensor is laminated to the polarizing plate of the present invention via a pressure-sensitive adhesive layer (hereinafter sometimes referred to as a touch sensor integrated polarizing plate).
  • the touch sensor integrated polarizing plate has a pressure sensitive adhesive layer in the outermost layer on the opposite side to the optically anisotropic film in the polarizing plate of the configurations (1) to (5) described above. After peeling off the base material of the polarizing plate having the above-described structure (3) or (4) in which the touch sensor is laminated, the touch sensor is laminated on the outermost alignment film through the adhesive layer.
  • the configuration, and the configuration in which the touch sensor is laminated to the outermost polarizing film through the adhesive layer after peeling off the substrate and the alignment film of the polarizing plate of the configuration (3) or (4) described above Can be mentioned.
  • the touch sensor integrated polarizing plate is suitably used for a flexible display device or the like.
  • touch sensor There are various types of touch sensors, such as a resistive film type, a surface acoustic wave type, an infrared type, an electromagnetic induction type, and a capacitance type, but the capacitance type is preferable.
  • the capacitive touch sensor may be divided into an active area and a non-active area located at an outer portion of the active area.
  • the active area is an area corresponding to an area (display portion) in which the screen is displayed on the display panel, and is an area where a user's touch is sensed
  • the inactive area is an area in which the screen is not displayed on the display device Area corresponding to the display unit).
  • the touch sensor is formed on a substrate having flexible characteristics; a sensing pattern formed on an active area of the substrate; and a non-active area of the substrate, and connected to an external driving circuit through the sensing pattern and a pad portion Each sensing line can be included.
  • a substrate having a flexible property the same material as the transparent substrate of the window can be used.
  • the substrate of the touch sensor preferably has a toughness of 2,000 MPa% or more from the viewpoint of crack suppression of the touch sensor. More preferably, the toughness may be 2,000 MPa% to 30,000 MPa%.
  • the sensing pattern may include a first pattern formed in a first direction and a second pattern formed in a second direction.
  • the first pattern and the second pattern are arranged in different directions.
  • the first pattern and the second pattern are formed in the same layer, and in order to sense a point to be touched, the respective patterns must be electrically connected.
  • the first pattern is a form in which each unit pattern is connected to each other through a joint, but since the second pattern has a structure in which each unit pattern is separated from each other in an island form, the second pattern is electrically A separate bridge electrode is required to make the connection.
  • the sensing pattern can apply a known transparent electrode material.
  • ITO indium tin oxide
  • IZO indium zinc oxide
  • ZnO zinc oxide
  • IZTO indium zinc tin oxide
  • CTO cadmium tin oxide
  • PEDOT poly (3, 4- ethylenedioxythiophene)
  • carbon nanotubes CNT
  • graphene metal wires and the like
  • ITO indium tin oxide
  • IZO indium zinc oxide
  • ZnO zinc oxide
  • IZTO indium zinc tin oxide
  • CTO cadmium tin oxide
  • PEDOT poly (3, 4- ethylenedioxythiophene)
  • carbon nanotubes carbon nanotubes
  • graphene metal wires and the like
  • the bridge electrode may be formed on the sensing pattern via the insulating layer, and the bridge electrode may be formed on the substrate, and the insulating layer and the sensing pattern may be formed thereon.
  • the bridge electrode may be formed of the same material as the sensing pattern, and may be formed of a metal such as molybdenum, silver, aluminum, copper, palladium, gold, platinum, zinc, tin, titanium or an alloy of two or more of them. You can also Since the first pattern and the second pattern must be electrically isolated, an insulating layer is formed between the sensing pattern and the bridge electrode.
  • the insulating layer can be formed only between the joint of the first pattern and the bridge electrode, or can be formed in the structure of the layer covering the sensing pattern.
  • the bridge electrode can connect the second pattern through the contact hole formed in the insulating layer.
  • the touch sensor has a difference in transmittance between a patterned region and a non-patterned region, specifically, a difference in refractive index between the two regions.
  • the optical control layer may further include an optical control layer between the substrate and the electrode as a means for compensating for the difference properly, and the optical control layer may include an inorganic insulating material or an organic insulating material.
  • the optical control layer can be formed by coating a photocurable composition containing a photocurable organic binder and a solvent on a substrate.
  • the photocurable composition can further include inorganic particles. The inorganic particles may increase the refractive index of the optical control layer.
  • the said photocurable organic binder can contain the copolymer of each monomers, such as an acrylate-type monomer, a styrene-type monomer, a carboxylic acid-type monomer, for example.
  • the photocurable organic binder may be, for example, a copolymer including mutually different repeating units such as an epoxy group-containing repeating unit, an acrylate repeating unit, and a carboxylic acid repeating unit.
  • the inorganic particles can include, for example, zirconia particles, titania particles, alumina particles, and the like.
  • the photocurable composition may further include various additives such as a photopolymerization initiator, a polymerizable monomer, and a curing aid.
  • the present invention includes a display including the optically anisotropic film, the polarizing plate, or the touch sensor integrated polarizing plate.
  • the display device of the present invention is an optical anisotropic film having the adhesive layer on the surface, a polarizing plate having the adhesive layer on the surface, or a touch sensor integrated having the adhesive layer on the surface A polarizing plate can be obtained by bonding to the surface of a display via the adhesive and pressure-sensitive adhesive layer.
  • the display device is a device having a display mechanism, and includes a light emitting element or a light emitting device as a light emitting source.
  • a liquid crystal display device As a display device, a liquid crystal display device, an organic electroluminescence (EL) display device, an inorganic electroluminescence (EL) display device, an electron emission display device (field emission display (FED etc.), surface field emission display (SED)) Electronic paper (display using electronic ink or electrophoretic element), plasma display, projection type display (grating light valve (GLV) display, display having digital micro mirror device (DMD), etc.), piezoelectric A ceramic display etc. are mentioned.
  • the liquid crystal display device includes any of a transmissive liquid crystal display device, a semi-transmissive liquid crystal display device, a reflective liquid crystal display device, a direct view liquid crystal display device, a projection liquid crystal display device, and the like. These display devices may be display devices that display two-dimensional images, or may be stereoscopic display devices that display three-dimensional images.
  • an organic EL display device is preferable as the display device of the present invention.
  • the molar ratio of TFMB to 6FDA added was 1.00: 0.99, and the monomer concentration in the mixture was 40% by mass.
  • the pressure was reduced to 650 mmHg, and then the internal temperature was raised to 180 ° C. After the internal temperature reached 180 ° C., heating was performed for another 4 hours under stirring. Thereafter, the pressure was restored to atmospheric pressure, and the internal temperature was cooled to 155 ° C. to obtain a polyimide solution.
  • GBL was added at 155 ° C. to prepare a homogeneous solution having a solid content of polyimide of 24% by mass, and then the polyimide varnish as a homogeneous solution was taken out from the reaction vessel.
  • the weight average molecular weight was 360,000.
  • the fluorine atom content of polyimide was 31.3 mass%.
  • polyimide varnish 38.31 g of GBL and 11.82 g of N, N-dimethylacetamide (DMAc) were further added for dilution.
  • DMAc N, N-dimethylacetamide
  • a coating was formed on a PET (polyethylene terephthalate) film by flow molding. Thereafter, the coated film was dried by heating at 50 ° C. for 30 minutes and at 140 ° C. for 10 minutes to obtain a polyimide film with a PET film.
  • the PET film was peeled from the obtained polyimide film with a PET film to obtain a polyimide film.
  • Optical Anisotropic Films 1 and 2 The polyimide film obtained above was uniaxially stretched at a stretching temperature of 200 ° C. and a stretching ratio of 1.055 times to obtain a stretched polyimide film having a thickness of 60 ⁇ m.
  • This film is referred to as an optically anisotropic film 1.
  • stretching polyimide film was cut out and the in-plane phase difference in wavelength 550 nm was measured, it was 127 nm.
  • This film is referred to as optically anisotropic film 2.
  • the in-plane retardation at a wavelength of 550 nm was measured using KOBRA-WR manufactured by Oji Scientific Instruments.
  • Optically anisotropic film 3 The polyimide film obtained above was uniaxially stretched at a stretching temperature of 200 ° C. and a stretching ratio of 1.082 times to obtain a stretched polyimide film having a thickness of 60 ⁇ m. When the center part of the stretched polyimide film was cut out and the in-plane retardation at a wavelength of 550 nm was measured, it was 284 nm. This film is referred to as an optically anisotropic film 3.
  • optical anisotropic film 4 The polyimide film obtained above was uniaxially stretched at a stretching temperature of 200 ° C. and a stretching ratio of 1.050 times to obtain a stretched polyimide film having a thickness of 60 ⁇ m. When the center part of the stretched polyimide film was cut out and the in-plane retardation at a wavelength of 550 nm was measured, it was 29 nm. This film is referred to as an optically anisotropic film 4.
  • composition for forming polarizing film [Production of composition for forming polarizing film] The following components were mixed in the following proportions, and the obtained mixture was stirred at 80 ° C. for 1 hour to obtain a composition for forming a polarizing film.
  • the dichroic dye the azo dye described in the example of JP-A-2015-165302 was used.
  • phase transition temperature On a glass substrate, a 2% by mass aqueous solution (composition for forming a rubbing alignment film) of polyvinyl alcohol ("Polyvinyl alcohol 1000", completely saponified type, manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) is applied by spin coating and dried After that, a film with a thickness of 100 nm was formed. Subsequently, the surface of the obtained film was rubbed to form a rubbed alignment film.
  • polyvinyl alcohol Polyvinyl alcohol 1000
  • the rubbing process is performed by using a semi-automatic rubbing device (“LQ-008 type” manufactured by Joyo Engineering Co., Ltd.) and pressing by a cloth (“YA-20-RW” manufactured by Yoshikawa Koko Co., Ltd.) by 0.15 mm and rotating It was carried out under conditions of several 500 rpm and 16.7 mm / s.
  • the composition for forming a polarizing film (A) is applied by spin coating on the rubbed alignment film prepared in this way, heat-dried on a hot plate at 120 ° C. for 1 minute, and then rapidly cooled to room temperature, A dry film was formed on the rubbing alignment film. The temperature of this dried film was raised again to 120 ° C.
  • phase transition temperature was measured by observing with a polarization microscope at the time of temperature decrease. As a result, it was confirmed that a phase transition was made to the nematic phase at 115 ° C., a phase transition to the smectic A phase at 105 ° C., and a phase transition to the smectic B phase at 74 ° C.
  • the composition for forming a polarizing film is applied on the above-mentioned rubbed alignment film by spin coating, dried by heating for 1 minute on a hot plate at 120 ° C., and then rapidly cooled to room temperature and dried on the rubbed alignment film. A film was formed. Then, the dried film is included in the dried film by irradiating the dried film at an exposure amount of 2000 mJ / cm 2 (based on 365 nm) using a UV irradiation apparatus (“SPOT CURE SP-7”, manufactured by Ushio Inc.) The polymerizable liquid crystal compound was polymerized while maintaining the liquid crystal state of the polymerizable liquid crystal composition to form a polarizing film from the dried film.
  • SPOT CURE SP-7 UV irradiation apparatus
  • a triacetylcellulose film (TAC) with a thickness of 40 ⁇ m (“KC4UA” manufactured by Konica Minolta Opto Co., Ltd. is used as a substrate, and the substrate surface is treated with a corona treatment device ("AGF-B10" manufactured by Kasuga Electric Co., Ltd.) The processing was performed once under the conditions of a power of 0.3 kW and a processing speed of 3 m / min.
  • a composition for forming a photoalignment film is applied on a corona-treated surface by a bar coater, dried at 80 ° C.
  • a polarized UV irradiation device (“SPOT CURE SP-”, manufactured by Ushio Inc.) Polarized UV exposure was performed at an axis angle of 90 ° with an integrated light amount of 100 mJ / cm 2 . It was 100 nm when the film thickness of the obtained photo alignment film was measured with the ellipsometer.
  • the composition for forming a polarizing film was applied using a bar coater, and then dried for 1 minute in a drying oven set at 120 ° C., to obtain a dried coating film in which the polymerizable liquid crystal compound and the dichroic dye are oriented.
  • the dried coating film is naturally cooled to room temperature and then irradiated with ultraviolet light using a high pressure mercury lamp ("UNICURE VB-15201BY-A" manufactured by Ushio Inc.) (in nitrogen atmosphere, wavelength: 365 nm, integration at wavelength 365 nm)
  • the polymerizable liquid crystal compound was polymerized by adjusting the amount of light: 1000 mJ / cm 2 ) to prepare a polarizing film. It was 3.1 nm when the film thickness of the obtained polarizing film was measured by the ellipsometer.
  • a laminate A in which the base material / photo alignment film / polarizing film were laminated in this order was obtained.
  • the single transmittance was measured as follows using the optically anisotropic film and the laminate A obtained above. Using a device in which a folder with a polarizer was set in a spectrophotometer (“UV-3150”, manufactured by Shimadzu Corporation), measurement was performed in the wavelength range of 2 nm step 380 to 680 nm by the double beam method. As a measurement, a polarizing plate having an optically anisotropic film and a laminate A (substrate / photo-alignment film / polarizing film) in this order was disposed behind the polarizer set in the folder.
  • UV-3150 spectrophotometer
  • the angle between the absorption axis of the polarizer set in the folder and the slow axis of the optical anisotropic film is ⁇ a
  • the angle between the absorption axis of the polarizer set in the folder and the absorption axis of the polarizing film is ⁇ b.
  • visual sensitivity correction was performed using a two-degree field of view (C light source) according to JIS Z 8701, and the visual sensitivity correction single transmittance (Ty) was calculated.
  • Example 1 Using the optically anisotropic film 1 as the optically anisotropic film, ⁇ a is 45 °, ⁇ b is 0 °, 30 °, 60 °, and 90 °, respectively, and single transmittance is measured to correct the visual sensitivity, The visibility corrected single transmittance (Ty) was calculated. The results are shown in Table 1. Even when ⁇ b was changed to 0 °, 30 °, 60 °, and 90 °, Ty maintained 30% or more, and the visibility was good.
  • Example 2 The single transmittance was measured in the same manner as in Example 1 except that the optically anisotropic film 2 was used as the optically anisotropic film, the visibility was corrected, and the visibility corrected single transmittance (Ty) was calculated. .
  • the results are shown in Table 2. Even when ⁇ b was changed to 0 °, 30 °, 60 °, and 90 °, Ty maintained 30% or more, and the visibility was good.
  • Comparative Example 1 The single transmittance was measured in the same manner as in Example 1 except that the optically anisotropic film 3 was used as the optically anisotropic film, the visibility was corrected, and the visibility corrected single transmittance (Ty) was calculated. .
  • the results are shown in Table 1. When ⁇ b was 0 °, Ty was 3%, and there was a problem with visibility.
  • Comparative Example 2 The single transmittance was measured in the same manner as in Example 1 except that the optically anisotropic film 4 was used as the optically anisotropic film, the visibility was corrected, and the visibility corrected single transmittance (Ty) was calculated. .
  • the results are shown in Table 1. When ⁇ b was 90 °, Ty was 2%, and there was a problem with visibility.
  • Comparative Example 3 As an optically anisotropic film, a laminate obtained by bonding a cyclic polyolefin film (“Zeonor film ZF35-film # 140, thickness 28 ⁇ m” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) to the optically anisotropic film 4 of Comparative Example 2 is used.
  • the single transmittance was measured in the same manner as in Example 1 except that it was used, the visual sensitivity correction was performed, and the visual sensitivity correction single transmittance (Ty) was calculated.
  • Ty visual sensitivity correction single transmittance

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Abstract

表示装置の前面板に用いられる光学異方性フィルムであって、ポリイミド系高分子を含み、下記式(1) 80nm≦Re(550)≦160nm (1) [式中、Re(550)は波長550nmにおける面内位相差を表す] を満たす、光学異方性フィルム。

Description

光学異方性フィルム
 表示装置の前面板として用いられる光学異方性フィルム、該光学異方性フィルムを有する偏光板、該偏光板を長尺状にした長尺偏光板、及び該光学異方性フィルム又は該偏光板を備える表示装置に関する。
 従来、表示装置のディスプレイ等の材料としては、ガラスが用いられてきた。しかし、ガラスは割れやすい、重いといった欠点を有すると共に、近年の薄型化、軽量化及びフレキシブル化に関して必ずしも十分な材料特性を有していなかった。そのため、ポリイミド系高分子を含有する樹脂に、耐擦傷性や屈曲性等を付与した積層フィルムが検討されている(例えば特許文献1)。
国際公開第2017/014279号
 一方、偏光サングラスをかけた状態で表示装置を視認することがあり、このような場合、偏光サングラス越しに画面を見ても視認性に優れることが求められる。視認性を改善する方法としては、表示装置の視認側に配置される偏光板から出射される直線偏光を楕円偏光に変換するために、位相差板を前記偏光板の視認側に所定角度で配置する必要がある。
しかし、本発明者の検討によれば、積層フィルムに前記位相差板を別途積層させるとフレキシブル性が十分でなく、かつ十分な薄膜化が図れない。さらに、偏光サングラスをかけた状態で表示装置を視認すると、表示装置の角度によっては視認性が十分でない場合があることがわかった。
 従って、本発明の目的は、厚みが薄く、偏光サングラス越しに表示装置を見ても、優れた視認性を有する光学異方性フィルム、該光学異方性フィルムを有する偏光板、該偏光板を長尺状にした長尺偏光板、及び該光学フィルム又は該偏光板を備える表示装置を提供することにある。
 本発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、表示装置の前面板として、ポリイミド系高分子を含む光学異方性フィルムを用いて、その光学異方性フィルムの550nmにおける面内位相差を所定範囲にすれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明には、以下のものが含まれる。
[1]表示装置の前面板に用いられる光学異方性フィルムであって、ポリイミド系高分子を含み、下記式(1)
80nm≦Re(550)≦160nm     (1)
[式中、Re(550)は波長550nmにおける面内位相差を表す]
を満たす、光学異方性フィルム。
[2][1]に記載の光学異方性フィルム及び偏光フィルムを有する、偏光板。
[3]光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸との成す角度θ1は、下記式(2)
   30°≦θ1≦60°     (2)
を満たす、[2]に記載の偏光板。
[4]偏光フィルムは、二色性色素を含み、重合性液晶化合物の配向重合体からなる、[2]又は[3]に記載の偏光板。
[5]偏光フィルムは、二色性色素を含み、スメクチック相を有する重合性液晶化合物の配向重合体からなる、[2]~[4]のいずれかに記載の偏光板。
[6]光学異方性フィルム、偏光フィルム、及び第2の光学異方性フィルムをこの順に積層してなる、[2]~[5]のいずれかに記載の偏光板。
[7]第2の光学異方性フィルムは、下記式(3)、(4)及び(5)
  100nm≦Re(550)≦160nm     (3)
  Re(450)/Re(550)≦1.0     (4)
  1.00≦Re(650)/Re(550)    (5)
[式中、Re(450)、Re(550)及びRe(650)はそれぞれ波長450nm、550nm及び650nmにおける面内位相差を表す]
を満たす、[6]に記載の偏光板。
[8]第2の光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸との成す角度θ2は、下記式(6)
   30°≦θ2≦60°     (6)
を満たす、[6]又は[7]に記載の偏光板。
[9][6]~[8]のいずれかに記載の偏光板を長尺状にした長尺偏光板であって、
 下記式(7)、(8)及び(9)
      0° ≦A≦15°又は75°≦A≦90°     (7)
      30°≦B≦60°                (8)
      0° ≦C≦15°又は75°≦C≦90°     (9)
[式中、Aは前記光学異方性フィルムの遅相軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度、Bは前記偏光フィルムの吸収軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度、Cは前記第2の光学異方性フィルムの遅相軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度を表す]
を満たす、長尺偏光板。
[10][1]に記載の光学異方性フィルム又は[2]~[9]のいずれかに記載の偏光板を備える、表示装置。
 本発明の光学異方性フィルムは、厚みが薄く、偏光サングラス越しに画面を見ても、優れた視認性を有する。
[光学異方性フィルム]
 本発明の光学異方性フィルムは、ポリイミド系高分子を含み、表示装置の前面板に用いられるフィルムであり、3次元屈折率に異方性を有するものである。本明細書において、ポリイミド系高分子とは、ポリイミド、並びに、イミド基を含む構造単位及びアミド基を含む構造単位を主とする重合体(ポリアミドイミドと称する)を意味する。ポリイミド系高分子は、例えば、テトラカルボン酸化合物とジアミン化合物とを主な原料として製造することができ、本発明の一実施態様において、ポリイミド系高分子は、下記式(10)で表される繰り返し構造単位を有する。式(10)において、Gは4価の有機基であり、Aは2価の有機基である。本発明において、ポリイミド系高分子には、G及び/又はAが異なる、2種以上の式(10)で表される構造が含まれていてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 また、ポリイミド系高分子は、得られる透明樹脂フィルムの各種物性を損なわない範囲で、下記式(11)~式(13)で表される構造から選択される1以上の構造を含んでいてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 式(10)及び(11)中、G及びGは、それぞれ独立して、4価の有機基を表し、好ましくは炭素数4~40の4価の有機基を表す。前記有機基は、炭化水素基又はフッ素置換された炭化水素基で置換されていてもよく、その場合、炭化水素基及びフッ素置換された炭化水素基の炭素数は好ましくは1~8である。G及びGとしては、式(20)、式(21)、式(22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(27)、式(28)又は式(29)で表される基;それらの式で表される基中の水素原子がメチル基、フルオロ基、クロロ基又はトリフルオロメチル基で置換された基;並びに4価の炭素数6以下の鎖式炭化水素基が例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 上記式中、*は結合手を表し、
 Zは、単結合、-O-、-CH-、-CH-CH-、-CH(CH)-、-C(CH-、-C(CF-、-Ar-、-SO-、-CO-、-O-Ar-O-、-Ar-O-Ar-、-Ar-CH-Ar-、-Ar-C(CH-Ar-又は-Ar-SO-Ar-を表す。Arはフッ素原子で置換されていてもよい炭素数6~20のアリーレン基を表し、具体例としてはフェニレン基が挙げられる。得られる光学フィルムの弾性率を向上しやすい観点から、式(3)において、Zは、式(26)、(28)及び(29)で表される基が好ましい。また、光学フィルムの黄色度を低減しやすい観点から、式(3)において、Yは、式(20)、式(21)、式(22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)又は式(27)で表される基;並びにそれら基中の水素原子がメチル基、フルオロ基、クロロ基又はトリフルオロメチル基で置換された基が好ましい。加えて、Zは、光学フィルムの黄色度を抑制しやすい観点から、それぞれ独立して、単結合、-O-、-CH-、-CH-CH-、-CH(CH)-、-C(CH-又は-C(CF-であることが好ましく、単結合、-O-、-CH-、-C(CH-又は-C(CF-であることがより好ましく、-C(CH-又は-C(CF-であることがさらに好ましく、-C(CF-であることが特に好ましい。
 式(12)中、Gは3価の有機基を表し、好ましくは有機基中の水素原子が炭化水素基又はフッ素置換された炭化水素基で置換されていてもよい有機基である。Gとしては、上記式(20)、式(21)、式(22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(27)、式(28)又は式(29)で表される基の結合手のいずれか1つが水素原子に置き換わった基、並びに3価の炭素数6以下の鎖式炭化水素基が例示される。
 式(13)中、Gは2価の有機基を表し、好ましくは有機基中の水素原子が炭化水素基又はフッ素置換された炭化水素基で置換されていてもよい有機基である。Gとしては、上記式(20)、式(21)、式(22)、式(23)、式(24)、式(25)、式(26)、式(27)、式(28)又は式(29)で表される基の結合手のうち、隣接しない2つが水素原子に置き換わった基、並びに炭素数6以下の鎖式炭化水素基が例示される。
 式(10)~式(13)中、A、A、A及びAは、それぞれ独立して、2価の有機基を表し、好ましくは炭素数4~40の2価の有機基を表す。前記有機基は、有機基中の水素原子が炭化水素基又はフッ素置換された炭化水素基で置換されていてもよく、その場合、炭化水素基及びフッ素置換された炭化水素基の炭素数は好ましくは1~8である。A、A、A及びAとしては、下記式(30)、式(31)、式(32)、式(33)、式(34)、式(35)、式(36)、式(37)又は式(38)で表される基;それらの式で表される基中の水素原子がメチル基、フルオロ基、クロロ基又はトリフルオロメチル基で置換された基;並びに炭素数6以下の鎖式炭化水素基が例示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 式(30)~式(38)中、*は結合手を表し、
 Z、Z及びZは、それぞれ独立して、単結合、-O-、-CH-、-CH-CH-、-CH(CH)-、-C(CH-、-C(CF-、-SO-又は-CO-を表す。ZとZとの各環に対する結合位置、及び、ZとZとの各環に対する結合位置は、それぞれ、各環に対してメタ位又はパラ位であることが好ましい。
 ポリイミド系高分子は、例えば、ジアミンとテトラカルボン酸化合物(テトラカルボン酸二無水物等)との重縮合によって得ることができ、例えば、特開2006-199945号公報又は特開2008-163107号公報に記載されている方法にしたがって合成することができる。ポリイミドの市販品としては、三菱瓦斯化学株式会社製ネオプリム(登録商標)、河村産業株式会社製KPI-MX300F等を挙げることができる。
 ポリイミド系高分子の合成に用いられるテトラカルボン酸化合物としては、芳香族テトラカルボン酸及びその無水物、好ましくはその二無水物等の芳香族テトラカルボン酸化合物;脂肪族テトラカルボン酸及びその無水物、好ましくはその二無水物等の脂肪族テトラカルボン酸化合物等が挙げられる。テトラカルボン酸化合物は、無水物の他、酸クロリド等のテトラカルボン酸化合物の誘導体であってもよく、これらは単独又は2種以上を組み合わせて使用できる。
 芳香族テトラカルボン酸二無水物の具体例としては、非縮合多環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物、単環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物及び縮合多環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物が挙げられる。非縮合多環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物としては、4,4’-オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、2,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)プロパン二無水物、2,2-ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)プロパン二無水物、2,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェノキシフェニル)プロパン二無水物、4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDAと表記することもある)、1,2-ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,1-ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,1-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、4,4’-(p-フェニレンジオキシ)ジフタル酸二無水物、4,4’-(m-フェニレンジオキシ)ジフタル酸二無水物が挙げられる。また、単環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物としては、1,2,4,5-ベンゼンテトラカルボン酸二無水物が挙げられ、縮合多環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物としては、2,3,6,7-ナフタレンテトラカルボン酸二無水物が挙げられる。
 これらの中でも、好ましくは4,4’-オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、2,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)プロパン二無水物、2,2-ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)プロパン二無水物、2,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェノキシフェニル)プロパン二無水物、4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物、1,2-ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,1-ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、1,1-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)エタン二無水物、ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、ビス(2,3-ジカルボキシフェニル)メタン二無水物、4,4’-(p-フェニレンジオキシ)ジフタル酸二無水物及び4,4’-(m-フェニレンジオキシ)ジフタル酸二無水物が挙げられ、より好ましくは4,4’-オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物、ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)メタン二無水物及び4,4’-(p-フェニレンジオキシ)ジフタル酸二無水物が挙げられる。これらは単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。
 脂肪族テトラカルボン酸二無水物としては、環式又は非環式の脂肪族テトラカルボン酸二無水物が挙げられる。環式脂肪族テトラカルボン酸二無水物とは、脂環式炭化水素構造を有するテトラカルボン酸二無水物であり、その具体例としては、1,2,4,5-シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4-シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4-シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物等のシクロアルカンテトラカルボン酸二無水物、ビシクロ[2.2.2]オクト-7-エン-2,3,5,6-テトラカルボン酸二無水物、ジシクロヘキシル3,3’-4,4’-テトラカルボン酸二無水物及びこれらの位置異性体が挙げられる。これらは単独又は2種以上を組み合わせて使用できる。非環式脂肪族テトラカルボン酸二無水物の具体例としては、1,2,3,4-ブタンテトラカルボン酸二無水物及び1,2,3,4-ペンタンテトラカルボン酸二無水物等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。また、環式脂肪族テトラカルボン酸二無水物及び非環式脂肪族テトラカルボン酸二無水物を組み合わせて用いてもよい。
 テトラカルボン酸化合物の中でも、高透明性及び低着色性の観点から、好ましくは前記脂環式テトラカルボン酸二無水物又は非縮合多環式の芳香族テトラカルボン酸二無水物が挙げられる。具体例としては、4,4’-オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’-ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、2,2’,3,3’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’-ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、2,2-ビス(3,4-ジカルボキシフェニル)プロパン二無水物、4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物及びこれらの混合物が好ましく、3,3’,4,4’-ビフェニルテトラカルボン酸二無水物及び4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物及びこれらの混合物がより好ましく、4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物がさらに好ましい。
 なお、本発明においてポリイミド系高分子は、得られる透明樹脂フィルムの各種物性を損なわない範囲で、上記のポリイミド合成に用いられるテトラカルボン酸化合物に加えて、トリカルボン酸化合物及びジカルボン酸化合物をさらに組合せて使用してもよい。
 トリカルボン酸化合物としては、芳香族トリカルボン酸、脂肪族トリカルボン酸及びそれらの誘導体(例えば、酸クロリド、酸無水物等)が挙げられ、その具体例としては、1,2,4-ベンゼントリカルボン酸の無水物;2,3,6-ナフタレントリカルボン酸-2,3-無水物;フタル酸無水物と安息香酸とが単結合、-O-、-CH-、-C(CH-、-C(CF-、-SO-もしくはフェニレン基で連結された化合物が挙げられる。これらのトリカルボン酸化合物は単独又は2種以上を組み合わせて使用できる。
 ジカルボン酸化合物としては、芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸及びそれらの誘導体(例えば、酸クロリド、酸無水物等)等が挙げられ、その具体例としては、テレフタル酸;イソフタル酸;ナフタレンジカルボン酸;4,4’-ビフェニルジカルボン酸;3,3’-ビフェニルジカルボン酸;炭素数8以下である鎖式炭化水素、のジカルボン酸化合物及び2つの安息香酸が単結合、-O-、-CH-、-C(CH-、-C(CF-、-SO-もしくはフェニレン基で連結された化合物が挙げられる。これらのトリカルボン酸化合物は単独又は2種以上を組み合わせて使用できる。
 ポリイミドの合成に用いられるジアミン化合物としては、脂肪族ジアミン、芳香族ジアミン又はそれらの混合物でもよい。なお、本明細書において「芳香族ジアミン」とは、アミノ基が芳香環に直接結合しているジアミン化合物を表し、その構造の一部に脂肪族基又はその他の置換基を含んでいてもよい。芳香環は単環でも縮合環でもよく、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環及びフルオレン環等が例示されるが、これらに限定されるわけではない。これらの中でも、好ましくはベンゼン環である。また「脂肪族ジアミン」とは、アミノ基が脂肪族基に直接結合しているジアミン化合物を表し、その構造の一部に芳香環やその他の置換基を含んでいてもよい。
 脂肪族ジアミンとしては、例えば、ヘキサメチレンジアミン等の非環式脂肪族ジアミン及び1,3-ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1,4-ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、ノルボルナンジアミン、4,4’-ジアミノジシクロヘキシルメタン等の環式脂肪族ジアミン等が挙げられ、これらは単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
 芳香族ジアミンの具体例としては、p-フェニレンジアミン、m-フェニレンジアミン、2,4-トルエンジアミン、m-キシリレンジアミン、p-キシリレンジアミン、1,5-ジアミノナフタレン、2,6-ジアミノナフタレン等の、芳香環を1つ有する芳香族ジアミン;4,4’-ジアミノジフェニルメタン、4,4’-ジアミノジフェニルプロパン、4,4’-ジアミノジフェニルエーテル、3,4’-ジアミノジフェニルエーテル、3,3’-ジアミノジフェニルエーテル、4,4’-ジアミノジフェニルスルホン、3,4’-ジアミノジフェニルスルホン、3,3’-ジアミノジフェニルスルホン、1,4-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3-ビス(4-アミノフェノキシ)ベンゼン、4,4’-ジアミノジフェニルスルホン、ビス〔4-(4-アミノフェノキシ)フェニル〕スルホン、ビス〔4-(3-アミノフェノキシ)フェニル〕スルホン、2,2-ビス[4-(4-アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2-ビス[4-(3-アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2’-ジメチルベンジジン、2,2’-ビス(トリフルオロメチル)-4,4’-ジアミノジフェニル(TFMBと表記することもある)、4,4’-ビス(4-アミノフェノキシ)ビフェニル、9,9-ビス(4-アミノフェニル)フルオレン、9,9-ビス(4-アミノ-3-メチルフェニル)フルオレン、9,9-ビス(4-アミノ-3-クロロフェニル)フルオレン、9,9-ビス(4-アミノ-3-フルオロフェニル)フルオレン等の、芳香環を2つ以上有する芳香族ジアミンが挙げられる。これらは単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。
 上記ジアミン化合物の中でも、高透明性及び低着色性の観点からは、ビフェニル構造を有する芳香族ジアミンからなる群から選ばれる1種以上を用いることが好ましい。2,2’-ジメチルベンジジン、2,2’-ビス(トリフルオロメチル)-4,4’-ジアミノジフェニル、4,4’-ビス(4-アミノフェノキシ)ビフェニル及び4,4’-ジアミノジフェニルエーテルからなる群から選ばれる1種以上を用いることがより好ましく、2,2’-ビス(トリフルオロメチル)-4,4’-ジアミノジフェニルを用いることがさらに好ましい。
 前記ポリイミド系高分子は、ジアミンと、テトラカルボン酸化合物(酸クロライド化合物、テトラカルボン酸二無水物等のテトラカルボン酸化合物誘導体)、並びに、任意にトリカルボン酸化合物(酸クロライド化合物、トリカルボン酸無水物等のトリカルボン酸化合物誘導体)及びジカルボン酸化合物(酸クロライド化合物等のジカルボン酸化合物誘導体)からなる群より選択される少なくとも1つの化合物と、の重縮合生成物である縮合型高分子である。式(11)で表される繰り返し構造単位は、通常、ジアミン及びテトラカルボン酸化合物から誘導される。式(12)で表される繰り返し構造単位は、通常、ジアミン及びトリカルボン酸化合物から誘導される。式(13)で表される繰り返し構造単位は、通常、ジアミン及びジカルボン酸化合物から誘導される。ジアミン、テトラカルボン酸化合物、ジカルボン酸化合物、及びトリカルボン酸化合物の具体例は、上述のとおりである。
 ポリイミド系高分子は、異なる複数の種類の上記の繰り返し構造単位を含む共重合体でもよい。ポリイミド系高分子は、標準ポリスチレン換算の重量平均分子量が、50,000以上、好ましくは200,000以上、より好ましくは300,000以上、さらに好ましくは350,000以上であり、好ましくは750,000以下、より好ましくは600,000以下、さらに好ましくは500,000以下である。ポリイミド系高分子の重量平均分子量が上記の下限値以上であると、ポリイミド系高分子を含んでなる光学フィルムの耐屈曲性が向上される傾向があり、ポリイミド樹脂の重量平均分子量が上記上限値以下であると、ポリアミドイミドワニスの粘度を低く抑制することができ、また光学フィルムの延伸が容易であるため、加工性が良好となる。なお、本明細書において重量平均分子量は、例えばGPC測定を行い、標準ポリスチレン換算によって求めることができ、具体的には実施例に記載の方法により求めることができる。
 ポリイミド系高分子は、上述のフッ素系置換基等によって導入できるフッ素原子等のハロゲン原子を含んでいてもよい。ポリイミド系高分子がハロゲン原子を含むことにより、光学異方性フィルムの弾性率を向上させ且つ黄色度を低減させることができる。これにより、光学異方性フィルムに発生するキズ及びシワ等が抑制され、且つ、光学異方性フィルムの透明性を向上させることができる。ハロゲン原子は好ましくは、フッ素原子である。
ポリイミド系高分子におけるハロゲン原子の含有量は、ポリイミド系高分子の質量を基準として、1~40質量%であることが好ましく、5~35質量%であることがより好ましい。
 本発明において、光学異方性フィルムに含まれるポリイミド系高分子の含有量は、光学フィルムの質量に対して、好ましくは40質量%以上、より好ましくは60質量%以上、さらに好ましくは80質量%以上であり、100質量%であってもよい。ポリイミド系高分子の含有量が上記下限値以上であると、光学異方性フィルムの屈曲性が良好である。
 本発明の光学異方性フィルムは、下記式(1)
    80nm≦Re(550)≦160nm     (1)
[式中、Re(550)は波長550nmにおける面内位相差を表す]
を満たす。本発明の光学異方性フィルムは、このような面内位相差を有するため、偏光サングラス越しに該光学異方性フィルムを含む表示装置を見ても、優れた視認性を有する。例えば偏光サングラスをかけた状態で、表示装置の角度を変えても、表示の色相の乱れが抑制又は防止され、優れた視認性を発現できる。しかも、本発明では、表示装置の前面板に用いられる光学異方性フィルムに所定の位相差が付与されているため、別途位相差フィルムを設けることなく、より薄膜化することもできる。さらに、上記ポリイミド系高分子を含んでいるため、屈曲性(又はフレキシブル性)が良好であり、かつ屈曲時における着色等も抑制される。なお、本明細書において、視認性とは、表示装置の表示を目で見たときの見やすさの度合を示し、視認性が向上するとは、表示装置の表示がより見やすくなることを意味する。なお、Re(550)は、位相差測定装置を用いて測定でき、例えば実施例に記載の方法により測定できる。
 前記式(1)は、好ましくは100nm≦Re(550)≦160nm、さらに好ましくは130nm≦Re(550)≦150nmである。前記式(1)の範囲を超えると、特に表示装置の正面の色相が、黒くなったり、赤又は青くなったりする問題が生じうる。
 本発明の光学異方性フィルムは、紫外線吸収剤を含むことができる。紫外線吸収剤は、慣用の紫外線吸収剤から適宜選択することができる。紫外線吸収剤は、400nm以下の波長の光を吸収する化合物を含んでいてもよい。ポリイミド系高分子と適切に組み合わせることのできる紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系化合物、サリシレート系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物及びトリアジン系化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物が挙げられる。本明細書において、「系化合物」とは、当該「系化合物」が付される化合物の誘導体を指す。例えば、「ベンゾフェノン系化合物」とは、母体骨格としてのベンゾフェノンと、ベンゾフェノンに結合している置換基とを有する化合物を指す。
 紫外線吸収剤の含有量は、視認性、透明性、及び屈曲性等を損なわない量であれば、特に限定されず、光学異方性フィルムの総質量に対して、通常1質量%以上であり、2質量%以上であることが好ましく、3質量%以上であることがより好ましく、通常10質量%以下であり、8質量%以下であることが好ましく、6質量%以下であることがより好ましい。
 本発明の光学異方性フィルムは、無機材料を含むことができる。無機材料は、ケイ素原子を含むケイ素材料が好ましい。光学異方性フィルムは、ケイ素材料等の無機材料を含有することで、屈曲性の点で特に優れた効果が得られる。ケイ素原子を含むケイ素材料としては、シリカ粒子、オルトケイ酸テトラエチル(TEOS)等の4級アルコキシシラン、シルセスキオキサン誘導体等のケイ素化合物等が挙げられる。これらのケイ素材料の中でも、光学異方性フィルムの透明性及び屈曲性の観点から、シリカ粒子が好ましい。
 本発明の光学異方性フィルムが無機材料を含む場合、ポリイミド系高分子と無機材料との配合比は、両者の合計を10として、質量比で、1:9~10:0であることが好ましく、3:7~10:0であることがより好ましく、3:7~8:2であることがさらに好ましく、3:7~7:3であること特に好ましい。ポリイミド系高分子及び無機材料の合計質量に対する無機材料の割合は、通常20質量%以上であり、30質量%以上であることが好ましく、通常90質量%以下であり、70質量%以下であることが好ましい。ポリイミド系高分子と無機材料の配合比が上記の範囲内であると、光学異方性フィルムの透明性及び機械的強度が向上する傾向がある。
 光学異方性フィルムは、透明性及び屈曲性を著しく損なわない範囲で、他の添加剤をさらに含有していてよい。他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、離型剤、安定剤、ブルーイング剤等の着色剤、難燃剤、滑剤及びレベリング剤が挙げられる。光学異方性フィルムが他の添加剤を含有する場合、他の添加剤の含有量は、光学異方性フィルムの質量に対して、0%を超えて20質量%以下であることが好ましく、より好ましくは0%を超えて10質量%以下である。
 光学異方性フィルムの厚みは、適用される表示装置に応じて適宜選択できるが、薄膜化及び屈曲性の観点から、10~500μmであることが好ましく、15~200μmであることがより好ましく、20~100μmであることがさらに好ましい。
 光学異方性フィルムの少なくとも一方の面に、UVオゾン処理、プラズマ処理、又はコロナ放電処理等の表面処理が施されていてもよい。
 本発明の一実施態様において、本発明の光学異方性フィルムは、例えば、前記ポリイミド系高分子を含むポリマーを溶剤に溶解させたポリマーワニスを基材(支持体ということがある)に塗布して塗膜を形成後、塗膜を乾燥して支持体付きポリマーフィルムを得る工程(1)、得られた支持体付きポリマーフィルムから支持体を剥離してポリマーフィルムを得る工程(2)、及び得られたポリマーフィルムを延伸する工程(3)を含む方法により、製造することができる。
 工程(1)において、ポリマーを溶解させる溶剤としては、ポリマーが溶解可能な溶剤であればよく、例えばジメチルホルムアセトアミド(DMAC)、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキシド(DMSO)、γ-ブチロラクトン(GBL)、及びそれらの混合溶剤が挙げられる。また、支持体としては、特に限定されず、ポリエチレンテレフタレート(PET)支持体、ステンレス鋼(SUS)ベルト又はガラス基材等を好ましく用いることができる。
 塗布方法としては、公知の塗布方法、例えばワイヤーバーコーティング法、リバースコーティング、グラビアコーティング等のロールコーティング法、ダイコート法、カンマコート法、リップコート法、スピンコーティング法、スクリーンコーティング法、ファウンテンコーティング法、ディッピング法、スプレー法、流涎成形法等が挙げられる。塗膜の乾燥は加熱により行うことができ、加熱温度は、通常50~350℃、好ましくは50~150℃であってよい。塗膜の加熱により溶剤を蒸発させ、除去することができる。
 工程(3)において、ポリマーフィルムを一軸延伸しても、二軸延伸してもよいが、一軸延伸することが好ましい。本発明の光学異方性フィルムは、工程(1)及び(2)で得られたポリマーフィルムを前記式(1)の関係を満たすように延伸して得ることができる。延伸倍率は、好ましくは1.005~2.0倍、より好ましくは1.01~1.5倍、さらに好ましくは1.01~1.1倍である。延伸温度は、好ましくは100~300℃、より好ましくは150~250℃である。延伸方法としては、ロール間延伸方法、圧縮延伸方法などが挙げられる。
[偏光板]
 本発明の偏光板は、前記光学異方性フィルム及び偏光フィルムを有する。
 〔偏光フィルム〕
 偏光フィルムは、偏光機能を有するフィルムである。偏光フィルムは、二色性色素を吸着させた延伸フィルムであってもよいが、薄膜化の観点から、二色性色素を含み、重合性液晶化合物(以下、重合性液晶化合物(B)と称することがある)の配向重合体からなるフィルムであることが好ましい。偏光フィルムは、配向状態の重合性液晶化合物(B)を含む重合性液晶組成物(以下、重合性液晶組成物Bと称することがある)を重合させて得ることができる。
 重合性液晶化合物(B)が示す液晶状態は、スメクチック相(スメクチック液晶状態)であることが好ましく、配向秩序度のより高い偏光フィルムを製造することができるという点で、高次スメクチック相(高次スメクチック液晶状態)であることがより好ましい。
高次スメクチック相とは、スメクチックB相、スメクチックD相、スメクチックE相、スメクチックF相、スメクチックG相、スメクチックH相、スメクチックI相、スメクチックJ相、スメクチックK相及びスメクチックL相を意味し、これらの中でも、スメクチックB相、スメクチックF相及びスメクチックI相がより好ましい。配向秩序度の高い偏光フィルムは、X線回折測定においてヘキサチック相やクリスタル相といった高次構造由来のブラッグピークが得られる。ブラッグピークとは、分子配向の面周期構造に由来するピークを意味し、周期間隔が3.0~6.0Åである偏光フィルムが好ましい。
 スメクチック相を有する重合性液晶化合物(B)を重合性スメクチック液晶化合物と称する。重合性スメクチック液晶化合物としては、式(B)で表される化合物が挙げられる。
  U-V-W-X-Y-X-Y-X-W-V-U  (B)
[式(B)中、
 X、X及びXは、互いに独立に、置換基を有していてもよい1,4-フェニレン基又は置換基を有していてもよいシクロヘキサン-1,4-ジイル基を表わす。ただし、X、X及びXのうち少なくとも1つは、置換基を有していてもよい1,4-フェニレン基である。シクロへキサン-1,4-ジイル基を構成する-CH-は、-O-、-S-又は-NR-に置き換わっていてもよい。Rは、炭素数1~6のアルキル基又はフェニル基を表す。
 Y及びYは、互いに独立に、-CHCH-、-CHO-、-COO-、-OCOO-、単結合、-N=N-、-CR=CR-、-C≡C-又はCR=N-を表わす。R及びRは、互いに独立に、水素原子又は炭素数1~4のアルキル基を表わす。
 Uは、水素原子又は重合性基を表わす。
 Uは、重合性基を表わす。
 W及びWは、互いに独立に、単結合、-O-、-S-、-COO-又はOCOO-を表わす。
 V及びVは、互いに独立に、置換基を有していてもよい炭素数1~20のアルカンジイル基を表し、該アルカンジイル基を構成する-CH-は、-O-、-S-又はNH-に置き換わっていてもよい。]
 X、X及びXのうち少なくとも2つが、置換基を有していてもよい1,4-フェニレン基であると好ましい。
 置換基を有していてもよい1,4-フェニレン基は、無置換であることが好ましい。置換基を有していてもよいシクロへキサン-1,4-ジイル基は、置換基を有していてもよいトランス-シクロへキサン-1,4-ジイル基であることが好ましく、置換基を有していてもよいトランス-シクロへキサン-1,4-ジイル基は無置換であることが好ましい。
 置換基を有していてもよい1,4-フェニレン基又は置換基を有していてもよいシクロへキサン-1,4-ジイル基が任意に有する置換基としては、メチル基、エチル基、ブチル基などの炭素数1~4のアルキル基、シアノ基及びハロゲン原子が挙げられる。
 Yは、-CHCH-、-COO-又は単結合であることが好ましく、Yは、-CHCH-又はCHO-であることが好ましい。
 Uは、重合性基である。Uは、水素原子又は重合性基であり、好ましくは重合性基である。U及びUがともに重合性基であることが好ましく、ともに光重合性基であることが好ましい。光重合性基とは、後述する光重合開始剤から発生した活性ラジカルや酸などによって重合反応に関与し得る基のことを意味する。
 Uで示される光重合性基とUで示される重合性基とは、互いに異なっていてもよいが、同じ種類の基であることが好ましい。重合性基としては、ビニル基、ビニルオキシ基、1-クロロビニル基、イソプロペニル基、4-ビニルフェニル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、オキシラニル基及びオキセタニル基が挙げられる。中でも、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、オキシラニル基及びオキセタニル基が好ましく、アクリロイルオキシ基がより好ましい。
 V及びVで表されるアルカンジイル基としては、メチレン基、エチレン基、プロパン-1,3-ジイル基、ブタン-1,3-ジイル基、ブタン-1,4-ジイル基、ペンタン-1,5-ジイル基、ヘキサン-1,6-ジイル基、ヘプタン-1,7-ジイル基、オクタン-1,8-ジイル基、デカン-1,10-ジイル基、テトラデカン-1,14-ジイル基及びイコサン-1,20-ジイル基が挙げられる。V及びVは、好ましくは炭素数2~12のアルカンジイル基であり、より好ましくは炭素数6~12のアルカンジイル基である。
 該アルカンジイル基が任意に有する置換基としては、シアノ基及びハロゲン原子が挙げられるが、該アルカンジイル基は、無置換であることが好ましく、無置換且つ直鎖状のアルカンジイル基であることがより好ましい。
 W及びWは、互いに独立に、好ましくは単結合又はO-である。
 前記式(B)で表される化合物としては、式(B-1)~式(B-25)で表される化合物が挙げられる。前記式(B)で表される化合物がシクロヘキサン-1,4-ジイル基を有する場合、そのシクロヘキサン-1,4-ジイル基は、トランス体であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 これらの中でも、式(B-2)、式(B-3)、式(B-4)、式(B-5)、式(B-6)、式(B-7)、式(B-8)、式(B-13)、式(B-14)、式(B-15)、式(B-16)及び式(B-17)で表される化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種が好ましい。
 例示した重合性液晶化合物(B)は、単独又は組み合わせて、使用することができる。また、2種以上の重合性液晶化合物を組み合わせる場合には、少なくとも1種が重合性液晶化合物(B)であると好ましく、2種以上が重合性液晶化合物(B)であるとより好ましい。組み合わせることにより、液晶-結晶相転移温度以下の温度でも一時的に液晶性を保持することができる場合がある。2種類の重合性液晶化合物を組み合わせる場合の混合比としては、通常、1:99~50:50であり、好ましくは5:95~50:50であり、より好ましくは10:90~50:50である。
 重合性液晶化合物(B)は、例えば、Lub et al. Recl.Trav.Chim.Pays-Bas,115, 321-328(1996)、又は特許第4719156号などに記載の公知の方法で製造される。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物B中の重合性液晶化合物(B)の含有量は、該組成物の固形分に対して、70~99.9質量%が好ましく、80~99.9質量%がより好ましい。重合性液晶化合物(B)の含有割合が上記範囲内であれば、重合性液晶化合物(B)の配向性が高くなる傾向がある。本明細書において、固形分とは、重合性液相組成物Bから溶剤等の揮発性成分を除いた成分の合計量をいう。
 偏光フィルムを構成する重合性液相組成物Bは、二色性色素を含有する。二色性色素とは、分子の長軸方向における吸光度と、短軸方向における吸光度とが異なる性質を有する色素を意味する。このような性質を有するものであれば、二色性色素は制限されず、染料であってもよいし、顔料であってもよい。二種以上の染料を組み合わせて用いてもよいし、二種以上の顔料を組み合わせて用いてもよいし、染料と顔料とを組み合わせて用いてもよい。
 二色性色素は、300~700nmの範囲に極大吸収波長(λMAX)を有するものが好ましい。このような二色性色素としては、アクリジン色素、オキサジン色素、シアニン色素、ナフタレン色素、アゾ色素及びアントラキノン色素が挙げられ、中でも、アゾ色素が好ましい。アゾ色素としては、モノアゾ色素、ビスアゾ色素、トリスアゾ色素、テトラキスアゾ色素及びスチルベンアゾ色素が挙げられ、ビスアゾ色素及びトリスアゾ色素が好ましい。
 アゾ色素としては、式(I)で表される化合物(以下、場合により「化合物(I)」という。)が挙げられる。
     K(-N=N-K-N=N-K   (I)
[式(I)中、K及びKは、互いに独立に、置換基を有していてもよいフェニル基、置換基を有していてもよいナフチル基又は置換基を有していてもよい1価の複素環基を表わす。Kは、置換基を有していてもよいp-フェニレン基、置換基を有していてもよいナフタレン-1,4-ジイル基又は置換基を有していてもよい2価の複素環基を表わす。
pは1~4の整数を表わす。pが2以上の整数である場合、複数のKは互いに同一でも異なっていてもよい。]
 1価の複素環基としては、キノリン、チアゾール、ベンゾチアゾール、チエノチアゾール、イミダゾール、ベンゾイミダゾール、オキサゾール、ベンゾオキサゾールなどの複素環化合物から1個の水素原子を除いた基が挙げられる。2価の複素環基としては、前記複素環化合物から2個の水素原子を除いた基が挙げられる。
 K及びKにおけるフェニル基、ナフチル基及び1価の複素環基、並びにKにおけるp-フェニレン基、ナフタレン-1,4-ジイル基及び2価の複素環基が任意に有する置換基としては、炭素数1~4のアルキル基;メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基などの炭素数1~4のアルコキシ基;トリフルオロメチル基などの炭素数1~4のフッ化アルキル基;シアノ基;ニトロ基;ハロゲン原子;アミノ基、ジエチルアミノ基、ピロリジノ基などの置換又は無置換アミノ基(置換アミノ基とは、炭素数1~6のアルキル基を1つ又は2つ有するアミノ基、あるいは2つの置換アルキル基が互いに結合して炭素数2~8のアルカンジイル基を形成しているアミノ基を意味する。無置換アミノ基は、-NHである。)が挙げられる。
 化合物(I)の中でも、以下の式(I-1)~式(I-6)のいずれかで表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
[式(I-1)~(I-6)中、
 B~B20は、互いに独立に、水素原子、炭素数1~6のアルキル基、炭素数1~4のアルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、置換又は無置換のアミノ基(置換アミノ基及び無置換アミノ基の定義は前記のとおり)、塩素原子又はトリフルオロメチル基を表わす。
 n1~n4は、互いに独立に0~3の整数を表わす。
 n1が2以上である場合、複数のBは互いに同一でも異なっていてもよく、
 n2が2以上である場合、複数のBは互いに同一でも異なっていてもよく、
 n3が2以上である場合、複数のBは互いに同一でも異なっていてもよく、
 n4が2以上である場合、複数のB14は互いに同一でも異なっていてもよい。]
 前記アントラキノン色素としては、式(I-7)で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
[式(I-7)中、
 R~Rは、互いに独立に、水素原子、-R、-NH、-NHR、-NR 、-SR又はハロゲン原子を表わす。
 Rは、炭素数1~4のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基を表わす。]
 前記オキサゾン色素としては、式(I-8)で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
[式(I-8)中、
 R~R15は、互いに独立に、水素原子、-R、-NH、-NHR、-NR 、-SR又はハロゲン原子を表わす。
 Rは、炭素数1~4のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基を表わす。]
 前記アクリジン色素としては、式(I-9)で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
[式(I-9)中、
 R16~R23は、互いに独立に、水素原子、-R、-NH、-NHR、-NR 、-SR又はハロゲン原子を表わす。
 Rは、炭素数1~4のアルキル基又は炭素数6~12のアリール基を表わす。]
 式(I-7)、式(I-8)及び式(I-9)において、Rの炭素数1~6のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基及びヘキシル基が挙げられ、炭素数6~12のアリール基としては、フェニル基、トルイル基、キシリル基及びナフチル基が挙げられる。
 前記シアニン色素としては、式(I-10)で表される化合物及び式(I-11)で表される化合物が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
[式(I-10)中、
 D及びDは、互いに独立に、式(I-10a)~式(I-10d)のいずれかで表される基を表わす。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
n5は1~3の整数を表わす。]
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
[式(I-11)中、
 D及びDは、互いに独立に、式(I-11a)~式(I-11h)のいずれかで表される基を表わす。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
n6は1~3の整数を表わす。]
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bにおける二色性色素の含有量は、二色性色素の種類などに応じて適宜調整できるが、重合性液晶化合物(B)100質量部に対して、0.1~50質量部であることが好ましく、0.1~20質量部であることがより好ましく、0.1~10質量部であることがさらに好ましい。二色性色素の含有量が、この範囲内であれば、重合性液晶化合物(B)の配向を乱すことなく重合させることができる。
二色性色素の含有量が多すぎると、重合性液晶化合物(B)の配向を阻害するおそれがある。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bは、1以上のレベリング剤を含むことができる。レベリング剤は、重合性液晶組成物Bの流動性を調整し、該重合性液晶組成物Bを塗布することにより得られる塗布膜をより平坦にする機能を有し、具体的には、界面活性剤が挙げられる。レベリング剤としては、ポリアクリレート化合物を主成分とするレベリング剤及びフッ素原子含有化合物を主成分とするレベリング剤からなる群から選ばれる少なくとも1種が好ましい。
 ポリアクリレート化合物を主成分とするレベリング剤としては、”BYK-350”、”BYK-352”、”BYK-353”、”BYK-354”、”BYK-355”、”BYK-358N”、”BYK-361N”、”BYK-380”、”BYK-381”及び”BYK-392”[BYK Chemie社]が挙げられる。
 フッ素原子含有化合物を主成分とするレベリング剤としては、”メガファック(登録商標)R-08”、同”R-30”、同”R-90”、同”F-410”、同”F-411”、同”F-443”、同”F-445”、同”F-470”、同”F-471”、同”F-477”、同”F-479”、同”F-482”及び同”F-483”[DIC(株)];”サーフロン(登録商標)S-381”、同”S-382”、同”S-383”、同”S-393”、同”SC-101”、同”SC-105”、”KH-40”及び”SA-100”[AGCセイミケミカル(株)];”E1830”、”E5844”[(株)ダイキンファインケミカル研究所];”エフトップEF301”、”エフトップEF303”、”エフトップEF351”及び”エフトップEF352”[三菱マテリアル電子化成(株)]が挙げられる。レベリング剤は単独又は二種以上組み合わせて使用できる。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bがレベリング剤を含有する場合、その含有量は、重合性液晶化合物(B)100質量部に対して、0.05~5質量部が好ましく、0.05~3質量部がより好ましい。レベリング剤の含有量が前記の範囲内であると、重合性液晶化合物(B)を水平配向させることが容易であり、かつ、得られる偏光フィルムがより平滑となる傾向がある。重合性液晶化合物(B)に対するレベリング剤の含有量が前記の範囲内であると、得られる偏光フィルムにムラが生じにくい傾向がある。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bは、1以上の重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤は、重合性液晶化合物(B)の重合反応を開始し得る化合物であり、より低温条件下で、重合反応を開始できる点で、光重合開始剤が好ましい。具体的には、光の作用により活性ラジカル又は酸を発生できる光重合開始剤が挙げられ、中でも、光の作用によりラジカルを発生する光重合開始剤が好ましい。
 重合開始剤としては、ベンゾイン化合物、ベンゾフェノン化合物、アルキルフェノン化合物、アシルホスフィンオキサイド化合物、トリアジン化合物、ヨードニウム塩及びスルホニウム塩が挙げられる。
 ベンゾイン化合物としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル及びベンゾインイソブチルエーテルが挙げられる。
 ベンゾフェノン化合物としては、ベンゾフェノン、o-ベンゾイル安息香酸メチル、4-フェニルベンゾフェノン、4-ベンゾイル-4’-メチルジフェニルサルファイド、3,3’,4,4’-テトラ(tert-ブチルパーオキシカルボニル)ベンゾフェノン及び2,4,6-トリメチルベンゾフェノンが挙げられる。
 アルキルフェノン化合物としては、ジエトキシアセトフェノン、2-メチル-2-モルホリノ-1-(4-メチルチオフェニル)プロパン-1-オン、2-ジメチルアミノ-2-ベンジル-1-(4-モルホリノフェニル)ブタン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-フェニルプロパン-1-オン、1,2-ジフェニル-2,2-ジメトキシエタン-1-オン、2-ヒドロキシ-2-メチル-1-〔4-(2-ヒドロキシエトキシ)フェニル〕プロパン-1-オン、1-ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及び2-ヒドロキシ-2-メチル-1-〔4-(1-メチルビニル)フェニル〕プロパン-1-オンのオリゴマーが挙げられる。
 アシルホスフィンオキサイド化合物としては、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド及びビス(2,4,6-トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイドが挙げられる。
 トリアジン化合物としては、2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-(4-メトキシフェニル)-1,3,5-トリアジン、2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-(4-メトキシナフチル)-1,3,5-トリアジン、2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-(4-メトキシスチリル)-1,3,5-トリアジン、2,4-ビス(トリクロロメチ_ル)-6-〔2-(5-メチルフラン-2-イル)エテニル〕-1,3,5-トリアジン、2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-〔2-(フラン-2-イル)エテニル〕-1,3,5-トリアジン、2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-〔2-(4-ジエチルアミノ-2-メチルフェニル)エテニル〕-1,3,5-トリアジン及び2,4-ビス(トリクロロメチル)-6-〔2-(3,4-ジメトキシフェニル)エテニル〕-1,3,5-トリアジンが挙げられる。
 重合開始剤には、市販のものを用いることができる。市販の重合開始剤としては、”イルガキュア(Irgacure)(登録商標)907”、”イルガキュア(登録商標)184”、”イルガキュア(登録商標)651”、”イルガキュア(登録商標)819”、”イルガキュア(登録商標)250”、”イルガキュア(登録商標)369”(チバ・ジャパン(株));”セイクオール(登録商標)BZ”、”セイクオール(登録商標)Z”、”セイクオール(登録商標)BEE”(精工化学(株));”カヤキュアー(kayacure)(登録商標)BP100”(日本化薬(株));”カヤキュアー(登録商標)UVI-6992”(ダウ社製);”アデカオプトマーSP-152”、”アデカオプトマーSP-170”((株)ADEKA);”TAZ-A”、”TAZ-PP”(日本シイベルヘグナー社);及び”TAZ-104”(三和ケミカル社)が挙げられる。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bが重合開始剤を含有する場合、その含有量は、該重合性液晶組成物Bに含有される重合性液晶化合物の種類及びその量に応じて適宜調節できるが、重合性液晶化合物100質量部に対して、0.1~30質量部が好ましく、0.5~10質量部がより好ましく、0.5~8質量部がさらに好ましい。重合性開始剤の含有量が、この範囲内であれば、重合性液晶化合物(B)の配向を乱すことなく重合させることができる。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bが光重合開始剤を含有する場合、該重合性液晶組成物Bは光増感剤をさらに含有していてもよい。光増感剤としては、キサントン、チオキサントンなどのキサントン化合物(例えば、2,4-ジエチルチオキサントン、2-イソプロピルチオキサントンなど);アントラセン、アルコキシ基含有アントラセン(例えば、ジブトキシアントラセンなど)などのアントラセン化合物;フェノチアジン及びルブレンが挙げられる。光増感剤は単独又は二種以上組み合わせて使用できる。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bが光重合開始剤及び光増感剤を含有する場合、該重合性液晶組成物Bに含有される重合性液相化合物(B)の重合反応をより促進することができる。光増感剤の使用量は、光重合開始剤及び重合性液晶化合物の種類及びその量に応じて適宜調節できるが、重合性液晶化合物B100質量部に対して、0.1~30質量部が好ましく、0.5~10質量部がより好ましく、0.5~8質量部がさらに好ましい。
 重合性液相化合物(B)の重合反応をより安定的に進行させるために、重合性液晶組成物Bには適量の重合禁止剤を含有してもよく、これにより、重合性液晶化合物(B)の重合反応の進行度合いを制御しやすくなる。
 重合禁止剤としては、ハイドロキノン、アルコキシ基含有ハイドロキノン、アルコキシ基含有カテコール(例えば、ブチルカテコールなど)、ピロガロール、2,2,6,6-テトラメチル-1-ピペリジニルオキシラジカルなどのラジカル補足剤;チオフェノール類;β-ナフチルアミン類及びβ-ナフトール類が挙げられる。
 偏光フィルムを構成する重合性液晶組成物Bが重合禁止剤を含有する場合、その含有量は、重合性液晶化合物の種類及びその量、並びに光増感剤の使用量などに応じて適宜調節できるが、重合性液晶化合物B100質量部に対して、0.1~30質量部が好ましく、0.5~10質量部がより好ましく、0.5~8質量部がさらに好ましい。重合禁止剤の含有量が、この範囲内であれば、重合性液晶の配向を乱すことなく重合させることができる。
 偏光フィルムを構成する重合性液相組成物Bは、レベリング剤、重合開始剤、光増感剤、及び重合禁止剤以外の他の添加剤を含有してよい。他の添加剤としては、例えば、酸化防止剤、離型剤、安定剤、ブルーイング剤等の着色剤、難燃剤及び滑剤などが挙げられる。重合性液晶組成物が他の添加剤を含有する場合、他の添加剤の含有量は、重合性液晶組成物の固形分の質量に対して、0%を超えて20質量%以下であることが好ましく、より好ましくは0%を超えて10質量%以下である。
 偏光フィルムは、通常、重合性液晶化合物(B)及び二色性色素、並びに必要に応じて上述の添加剤を含む重合性液晶組成物Bに溶剤を加えて混合及び撹拌することにより調製される偏光フィルム形成用組成物を基材、後述の配向膜、光学異方性フィルム、第2の光学異方性フィルム等の上に塗布し、得られた塗膜中の重合性液相化合物(B)を重合させることにより形成される。
 溶剤は、重合性液晶化合物(B)及び二色性色素の溶解性に応じて適宜選択することができる。一般にスメクチック液晶化合物は粘度が高いため、重合性液晶組成物Bに溶媒を加えることで塗布が容易であり、結果として偏光フィルム(偏光膜)の形成がし易くなる場合が多い。溶剤の具体例としては、水、メタノール、エタノール、エチレングリコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、メチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のアルコール溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、γ-ブチロラクトン、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、乳酸エチル等のエステル溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン溶剤、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素溶剤、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素溶剤、アセトニトリル等のニトリル溶剤、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン等のエーテル溶剤、及び、クロロホルム、クロロベンゼン等の塩素化炭化水素溶剤などが挙げられる。これらの溶剤は、単独又は二種以上組み合わせて使用できる。溶剤の含有量は、重合性液晶組成物B100質量部に対して、好ましくは50~500質量部、より好ましくは150~300質量部である。
 基材は通常、透明基材である。なお、本発明の偏光板は、基材が表示素子の表示面に設置されないとき、例えば本発明の偏光板から基材を取り除いた積層体を表示素子の表示面に設置する場合は、基材は透明でなくてもよい。透明基材とは、光、特に可視光を透過し得る透明性を有する基材を意味し、透明性とは、波長380~780nmにわたる光線に対しての透過率が80%以上となる特性をいう。具体的な透明基材としては、透光性樹脂基材が挙げられる。透光性樹脂基材を構成する樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン;ノルボルネン系ポリマーなどの環状オレフィン系樹脂;ポリビニルアルコール;ポリエチレンテレフタレート;ポリメタクリル酸エステル;ポリアクリル酸エステル;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネートなどのセルロースエステル;ポリエチレンナフタレート;ポリカーボネート;ポリスルホン;ポリエーテルスルホン;ポリエーテルケトン;ポリフェニレンスルフィド及びポリフェニレンオキシドが挙げられる。入手のしやすさや透明性の観点から、ポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸エステル、セルロースエステル、環状オレフィン系樹脂又はポリカーボネートが好ましい。セルロースエステルは、セルロースに含まれる水酸基の一部又は全部が、エステル化されたものであり、市場から容易に入手することができる。また、セルロースエステル基材も市場から容易に入手することができる。市販のセルロースエステル基材としては、例えば、“フジタックフィルム”(富士写真フイルム(株));“KC8UX2M”、“KC8UY”及び“KC4UY”(コニカミノルタオプト(株))などが挙げられる。
 基材に求められる特性は、偏光板の構成によって異なるが、通常、位相差性ができるだけ小さい基材が好ましい。位相差性ができるだけ小さい基材としては、ゼロタック(コニカミノルタオプト株式会社)、Zタック(富士フィルム株式会社)等の位相差を有しないセルロースエステルフィルムが挙げられる。また、未延伸の環状オレフィン系樹脂基材も好ましい。
 基材上に配向膜を介するか又は介さずに偏光フィルムが積層されている偏光板の場合、偏光フィルムが積層されていない基材の面に、ハードコート処理、反射防止処理、帯電防止処理等がなされてもよい。また、性能に影響しない範囲で、紫外線吸収剤などの添加剤をハードコート層は含んでいてもよい。
 基材の厚みは、薄すぎると強度が低下し、加工性に劣る傾向があるため、通常5~300μmであり、好ましくは20~200μm、より好ましくは20~100μmである。
 溶剤と混合された重合性液晶組成物Bを塗布し、得られた塗布膜中に含まれる重合性液晶化合物(B)が重合しない条件で、溶剤を乾燥除去することにより、乾燥被膜が形成される。乾燥方法としては、自然乾燥法、通風乾燥法、加熱乾燥及び減圧乾燥法が挙げられる。重合性液晶化合物(B)が重合性スメクチック液晶化合物である場合、乾燥被膜に含まれる重合性スメクチック液晶化合物の液晶状態をネマチック相(ネマチック液晶状態)にした後、スメクチック相に転移させることが好ましい。ネマチック相を経由してスメクチック相を形成させるためには、例えば、乾燥被膜に含まれる重合性スメクチック液晶化合物がネマチック相の液晶状態に相転移する温度以上に乾燥被膜を加熱し、次いで重合性スメクチック液晶化合物がスメクチック相の液晶状態を示す温度まで冷却するといった方法が採用される。
 次に、乾燥被膜中の重合性液晶化合物(B)の液晶状態をスメクチック相にした後、スメクチック相の液晶状態を保持したまま、重合性液晶化合物(B)を光重合させる方法について説明する。光重合において、乾燥被膜に照射する光としては、当該乾燥被膜に含まれる光重合開始剤の種類、重合性液晶化合物(B)の種類(特に、該重合性液晶化合物(B)が有する光重合基の種類)及びその量に応じて適宜選択され、その具体例としては、可視光、紫外光、赤外光、X線、α線、β線及びγ線からなる群より選択される1種以上の光や活性電子線が挙げられる。中でも、重合反応の進行を制御し易い点や、光重合装置として当分野で広範に用いられているものが使用できるという点で、紫外光が好ましく、紫外光によって、光重合可能なように、重合性液晶組成物Bに含有される重合性液晶化合物(B)や光重合開始剤の種類を選択しておくことが好ましい。また、重合時に、適切な冷却手段により乾燥被膜を冷却しながら、光照射することで、重合温度を制御することもできる。このような冷却手段の採用により、より低温で重合性液晶化合物(B)の重合を実施すれば、基材が比較的耐熱性が低いものを用いたとしても、適切に偏光フィルムを形成できる。光重合の際、マスキングや現像を行うなどによって、パターニングされた偏光フィルムを得ることもできる。
 前記活性エネルギー線の光源としては、例えば、低圧水銀ランプ、中圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセノンランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク灯、タングステンランプ、ガリウムランプ、エキシマレーザー、波長範囲380~440nmを発光するLED光源、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプ等が挙げられる。
 紫外線照射強度は、通常、10~3,000mW/cmである。紫外線照射強度は、好ましくは光重合開始剤の活性化に有効な波長領域における強度である。光を照射する時間は、通常0.1秒~10分であり、好ましくは0.1秒~5分、より好ましくは0.1秒~3分、さらに好ましくは0.1秒~1分である。このような紫外線照射強度で1回又は複数回照射すると、その積算光量は、10~3,000mJ/cm、好ましくは50~2,000mJ/cm、より好ましくは100~1,000mJ/cmである。
 光重合を行うことにより、重合性液晶化合物(B)は、スメクチック相、好ましくは高次のスメクチック相の液晶状態を保持したまま重合し、偏光フィルムが形成される。重合性液晶化合物(B)がスメクチック相の液晶状態を保持したまま重合して得られる偏光フィルムは、前記二色性色素の作用にも伴い、従来のホストゲスト型偏光フィルム、すなわち、ネマチック相の液晶状態からなる偏光フィルムと比較して、偏光性能が高いという利点がある。さらに、二色性色素やリオトロピック液晶のみを塗布したものと比較して、強度に優れるという利点がある。
 偏光フィルムの厚みは、適用される表示装置に応じて適宜選択でき、好ましくは0.5~10μm、より好ましくは1~5μm、さらに好ましくは1~3μmである。
 〔配向膜〕
 偏光フィルムは配向膜上に形成されることが好ましい。該配向膜は、重合性液晶化合物を所望の方向に液晶配向させる、配向規制力を有するものである。配向膜としては、重合性液晶化合物を含有する組成物の塗布等により溶解しない溶剤耐性を有し、また、溶剤の除去や重合性液晶化合物の配向のための加熱処理における耐熱性を有するものが好ましい。かかる配向膜としては、配向性ポリマーを含む配向膜、光配向膜及び表面に凹凸パターンや複数の溝を有するグルブ配向膜等が挙げられる。
 配向性ポリマーとしては、分子内にアミド結合を有するポリアミドやゼラチン類、分子内にイミド結合を有するポリイミド及びその加水分解物であるポリアミック酸、ポリビニルアルコール、アルキル変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリオキサゾール、ポリエチレンイミン、ポリスチレン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸及びポリアクリル酸エステル類が挙げられる。中でも、ポリビニルアルコールが好ましい。配向性ポリマーは単独又は二種以上組み合わせて使用できる。
 配向性ポリマーを含む配向膜は、通常、配向性ポリマーが溶剤に溶解した組成物(以下、配向性ポリマー組成物ということがある)を基材に塗布し、溶剤を除去する、又は、配向性ポリマー組成物を基材に塗布し、溶剤を除去し、ラビングする(ラビング法)ことで得られる。溶剤としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の溶剤と同様のものが挙げられる。
 配向性ポリマー組成物中の配向性ポリマーの濃度は、配向性ポリマー材料が、溶剤に完溶できる範囲であればよいが、溶液に対して固形分換算で0.1~20%が好ましく、0.1~10%程度がさらに好ましい。
 配向性ポリマー組成物として、市販の配向膜材料をそのまま使用してもよい。市販の配向膜材料としては、サンエバー(登録商標、日産化学工業(株)製)、オプトマー(登録商標、JSR(株)製)などが挙げられる。
 配向性ポリマー組成物を基材に塗布する方法としては、スピンコーティング法、エクストルージョン法、グラビアコーティング法、ダイコーティング法、バーコーティング法、アプリケータ法などの塗布法、フレキソ法などの印刷法などの公知の方法が挙げられる。
 配向性ポリマー組成物に含まれる溶剤を除去する方法としては、自然乾燥法、通風乾燥法、加熱乾燥及び減圧乾燥法等が挙げられる。
 配向膜に配向規制力を付与するために、必要に応じてラビング処理を行うことができる(ラビング法)。
 ラビング法により配向規制力を付与する方法としては、ラビング布が巻きつけられ、回転しているラビングロールに、配向性ポリマー組成物を基材に塗布しアニールすることで基材表面に形成された配向性ポリマーの膜を、接触させる方法が挙げられる。
 光配向膜は、通常、光反応性基を有するポリマー又はモノマーと溶剤とを含む組成物(以下、「光配向膜形成用組成物」と称する場合がある)を基材に塗布し、偏光(好ましくは、偏光UV)を照射することで得られる。光配向膜は、照射する偏光の偏光方向を選択することにより、配向規制力の方向を任意に制御できる点でより好ましい。
 光反応性基とは、光照射することにより液晶配向能を生じる基をいう。具体的には、光照射により生じる分子の配向誘起又は異性化反応、二量化反応、光架橋反応もしくは光分解反応等の液晶配向能の起源となる光反応に関与する基が挙げられる。中でも、二量化反応又は光架橋反応に関与する基が、配向性に優れる点で好ましい。光反応性基として、不飽和結合、特に二重結合を有する基が好ましく、炭素-炭素二重結合(C=C結合)、炭素-窒素二重結合(C=N結合)、窒素-窒素二重結合(N=N結合)及び炭素-酸素二重結合(C=O結合)からなる群より選ばれる少なくとも一つを有する基が特に好ましい。
 C=C結合を有する光反応性基としては、ビニル基、ポリエン基、スチルベン基、スチルバゾ-ル基、スチルバゾリウム基、カルコン基及びシンナモイル基が挙げられる。C=N結合を有する光反応性基としては、芳香族シッフ塩基、芳香族ヒドラゾンなどの構造を有する基が挙げられる。N=N結合を有する光反応性基としては、アゾベンゼン基、アゾナフタレン基、芳香族複素環アゾ基、ビスアゾ基、ホルマザン基、及び、アゾキシベンゼン構造を有する基が挙げられる。C=O結合を有する光反応性基としては、ベンゾフェノン基、クマリン基、アントラキノン基及びマレイミド基が挙げられる。これらの基は、アルキル基、アルコキシ基、アリ-ル基、アリルオキシ基、シアノ基、アルコキシカルボニル基、ヒドロキシル基、スルホン酸基、ハロゲン化アルキル基などの置換基を有していてもよい。
 中でも、光二量化反応に関与する光反応性基が好ましく、光配向に必要な偏光照射量が比較的少なく、かつ、熱安定性や経時安定性に優れる光配向膜が得られやすいという点で、シンナモイル基及びカルコン基が好ましい。光反応性基を有するポリマーとしては、当該ポリマー側鎖の末端部が桂皮酸構造となるようなシンナモイル基を有するものが特に好ましい。
 光配向膜形成用組成物を基材上に塗布することにより、基材上に光配向誘起層を形成することができる。該組成物に含まれる溶剤としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の溶剤と同様のものが挙げられ、光反応性基を有するポリマーあるいはモノマーの溶解性に応じて適宜選択することができる。
 光配向膜形成用組成物中の光反応性基を有するポリマー又はモノマーの含有量は、ポリマー又はモノマーの種類や目的とする光配向膜の厚みによって適宜調節できるが、光配向膜形成用組成物の質量に対して、少なくとも0.2質量%とすることが好ましく、0.3~10質量%の範囲がより好ましい。光配向膜の特性が著しく損なわれない範囲で、光配向膜形成用組成物は、ポリビニルアルコ-ルやポリイミドなどの高分子材料や光増感剤を含んでいてもよい。
 光配向膜形成用組成物を基材に塗布する方法としては、配向性組成物を基材に塗布する方法と同様の方法が挙げられる。塗布された光配向膜形成用組成物から、溶剤を除去する方法としては例えば、自然乾燥法、通風乾燥法、加熱乾燥及び減圧乾燥法等が挙げられる。
 偏光を照射するには、基板上に塗布された光配向膜形成用組成物から、溶剤を除去したものに直接、偏光UVを照射する形式でも、基材側から偏光を照射し、偏光を透過させて照射する形式でもよい。また、当該偏光は、実質的に平行光であると特に好ましい。照射する偏光の波長は、光反応性基を有するポリマー又はモノマーの光反応性基が、光エネルギーを吸収し得る波長領域のものがよい。具体的には、波長250~400nmの範囲のUV(紫外線)が特に好ましい。当該偏光照射に用いる光源としては、キセノンランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、KrF、ArFなどの紫外光レ-ザ-などが挙げられ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ及びメタルハライドランプがより好ましい。これらの中でも、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ及びメタルハライドランプが、波長313nmの紫外線の発光強度が大きいため好ましい。前記光源からの光を、適当な偏光子を通過して照射することにより、偏光UVを照射することができる。かかる偏光子としては、偏光フィルターやグラントムソン、グランテ-ラ-などの偏光プリズムやワイヤーグリッドタイプの偏光子を用いることができる。
 なお、ラビング又は偏光照射を行う時に、マスキングを行えば、液晶配向の方向が異なる複数の領域(パターン)を形成することもできる。
 グルブ(groove)配向膜は、膜表面に凹凸パターン又は複数のグルブ(溝)を有する膜である。等間隔に並んだ複数の直線状のグルブを有する膜に重合性液晶化合物を塗布した場合、その溝に沿った方向に液晶分子が配向する。
 グルブ配向膜を得る方法としては、感光性ポリイミド膜表面にパターン形状のスリットを有する露光用マスクを介して露光後、現像及びリンス処理を行って凹凸パターンを形成する方法、表面に溝を有する板状の原盤に、硬化前のUV硬化樹脂の層を形成し、形成された樹脂層を基材へ移してから硬化する方法、及び、基材に形成した硬化前のUV硬化樹脂の膜に、複数の溝を有するロール状の原盤を押し当てて凹凸を形成し、その後硬化する方法等が挙げられる。
 配向膜(配向性ポリマーを含む配向膜又は光配向膜)の厚さは、通常10~10000nmの範囲であり、好ましくは10~1000nmの範囲であり、より好ましくは500nm以下であり、さらに好ましくは10~200nm、特に好ましい50~150nmの範囲である。
 本発明の偏光板において、光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸は、互いに平行でもなく、また、直行でもない。光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸との成す角度θ1は、視認性の観点から、下記式(2)
   30°≦θ1≦60°     (2)
を満たすことが好ましい。前記式(2)は40°≦θ1≦50°を満たすことがより好ましい。特にθ1は実質的に45°であることが好ましい。
 本発明の偏光板は、さらに第2の光学異方性フィルムを有することが好ましく、特に、視認性及び外光の反射防止の観点から、光学異方性フィルム、偏光フィルム、及び第2の光学異方性フィルムをこの順に積層してなることがより好ましい。
 〔第2の光学異方性フィルム〕
 第2の光学異方性フィルムは3次元屈折率に異方性を有するフィルムである。第2の光学異方性フィルムは、高分子フィルムを延伸又は収縮させたフィルムであってもよいが、薄膜化の観点から、重合性液晶化合物(以下、重合性液晶化合物(A)と称することがある)の配向重合体であることが好ましい。第2の光学異方性フィルムは、配向状態の重合性液晶化合物を含む重合性液晶組成物(以下、重合性液晶組成物Aと称する場合がある)を重合させて得ることができる。
 第2の光学異方性フィルムが形成する3次元屈折率楕円体は2軸性を有していてもよいが、1軸性を有することが好ましい。第2の光学異方性フィルムは、該フィルムの平面に対して水平方向に配向した状態の重合性液晶化合物を含む重合性液相組成物の重合体(水平配向層)からなるフィルムであってもよいし、該フィルムの平面に対して垂直方向に配向した状態の重合性液晶化合物を含む重合性液相組成物の重合体(垂直配向層)からなるフィルムであってもよいし、ハイブリッド配向したフィルム(ハイブリッド配向層)又は傾斜配向したフィルム(傾斜配向層)であってもよい。
 本発明における第2の光学異方性フィルムは、下記式(3)、(4)及び(5)
  100nm≦Re(550)≦160nm     (3)
  Re(450)/Re(550)≦1.0     (4)
  1.00≦Re(650)/Re(550)    (5)
[式中、Re(450)、Re(550)及びRe(650)はそれぞれ波長450nm、550nm及び650nmにおける面内位相差を表す]
を満たすことが好ましい。
 第2の光学異方性フィルムの面内位相差ReQ(550)が式(3)の範囲内であると、偏光板を含むディスプレイ正面の色相が赤くなったり青くなったりする等の色相変化を抑制し得る。面内位相差値のさらに好ましい範囲としては、130nm≦Re1(550)≦150nmである。第2の光学異方性フィルムのReQ(450)/ReQ(550)が1.00以下であり、ReQ(650)/ReQ(550)が1.00以上であると、当該第2の光学異方性フィルムを備える偏光板(楕円偏光板)での楕円率の悪化を抑制することができ、正面から見た時の楕円偏光板としての機能が良好になる。この「ReQ(450)/ReQ(550)」は、好ましくは0.75~0.92、より好ましくは0.77~0.87、さらに好ましくは0.79~0.85である。
 重合性液晶化合物(A)は、重合性官能基、特に光重合性官能基を有する液晶化合物を意味する。光重合性官能基とは、光重合開始剤から発生した活性ラジカルや酸などによって重合反応に関与し得る基のことをいう。光重合性官能基としては、ビニル基、ビニルオキシ基、1-クロロビニル基、イソプロペニル基、4-ビニルフェニル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、オキシラニル基、オキセタニル基等が挙げられる。
中でも、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、オキシラニル基及びオキセタニル基が好ましく、アクリロイルオキシ基がより好ましい。液晶性はサーモトロピック性液晶でもリオトロピック性液晶でもよく、相秩序構造としてはネマチック液晶でもスメクチック液晶でもよい。重合性液晶化合物として、1種のみを用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
 重合性液相化合物(A)としては、成膜の容易性及び前記式(4)及び(5)で表される位相差性を付与するという観点から、下記(6)~(9)を全て満たす化合物が挙げられる。
 (6)ネマチック相を形成し得る化合物である;
(7)該重合性液晶化合物の長軸方向(a)上にπ電子を有する。
(8)長軸方向(a)に対して交差する方向〔交差方向(b)〕上にπ電子を有する。
(9)長軸方向(a)に存在するπ電子の合計をN(πa)、長軸方向に存在する分子量の合計をN(Aa)として下記式(i)で定義される重合性液晶化合物の長軸方向(a)のπ電子密度:
 D(πa)=N(πa)/N(Aa)  (i)
と、交差方向(b)に存在するπ電子の合計をN(πb)、交差方向(b)に存在する分子量の合計をN(Ab)として下記式(ii)で定義される重合性液晶化合物の交差方向(b)のπ電子密度:
 D(πb)=N(πb)/N(Ab)  (ii)
とが、
 0≦〔D(πa)/D(πb)〕≦1
の関係にある〔すなわち、交差方向(b)のπ電子密度が、長軸方向(a)のπ電子密度よりも大きい〕。
 なお、上記(6)~(9)を全て満たす重合性液晶化合物は、ラビング処理により形成した配向膜上に塗布し、相転移温度以上に加熱することにより、ネマチック相を形成することが可能である。この重合性液晶化合物が配向して形成されたネマチック相では通常、重合性液晶化合物の長軸方向が互いに平行になるように配向しており、この長軸方向がネマチック相の配向方向となる。
 上記特性を有する重合性液晶化合物は、一般に逆波長分散性を示すものであることが多い。上記(6)~(9)の特性を満たす化合物として、具体的には、例えば、下記式(II):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
で表される化合物が挙げられる。前記式(II)で表される化合物は単独又は二種以上組み合わせて使用できる。
 式(II)中、Arは置換基を有していてもよい二価の芳香族基を表す。ここでいう芳香族基とは、平面性を有する環状構造の基であり、該環状構造が有するπ電子数がヒュッケル則に従い[4n+2]個であるものをいう。ここで、nは整数を表す。-N=や-S-等のヘテロ原子を含んで環構造を形成している場合、これらヘテロ原子上の非共有結合電子対を含めてヒュッケル則を満たし、芳香族性を有する場合も含む。該二価の芳香族基中には窒素原子、酸素原子、硫黄原子のうち少なくとも1つ以上が含まれることが好ましい。
 G及びGはそれぞれ独立に、二価の芳香族基又は二価の脂環式炭化水素基を表す。
ここで、該二価の芳香族基又は二価の脂環式炭化水素基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子、炭素数1~4のアルキル基、炭素数1~4のフルオロアルキル基、炭素数1~4のアルコキシ基、シアノ基又はニトロ基に置換されていてもよく、該二価の芳香族基又は二価の脂環式炭化水素基を構成する炭素原子が、酸素原子、硫黄原子又は窒素原子に置換されていてもよい。
 L、L 及びBはそれぞれ独立に、単結合又は二価の連結基である。
 k、lは、それぞれ独立に0~3の整数を表し、1≦k+lの関係を満たす。ここで、2≦k+lである場合、B及びB、G及びGは、それぞれ互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。
 E及びEはそれぞれ独立に、炭素数1~17のアルカンジイル基を表し、ここで、アルカンジイル基に含まれる水素原子は、ハロゲン原子で置換されていてもよく、該アルカンジイル基に含まれる-CH-は、-O-、-S-、-Si-で置換されていてもよい。P及びPは互いに独立に、重合性基又は水素原子を表し、少なくとも1つは重合性基である。
 G及びGは、それぞれ独立に、好ましくは、ハロゲン原子及び炭素数1~4のアルキル基からなる群から選ばれる少なくとも1つの置換基で置換されていてもよい1,4-フェニレンジイル基、ハロゲン原子及び炭素数1~4のアルキル基からなる群から選ばれる少なくとも1つの置換基で置換されていてもよい1,4-シクロヘキサンジイル基であり、より好ましくはメチル基で置換された1,4-フェニレンジイル基、無置換の1,4-フェニレンジイル基、又は無置換の1,4-trans-シクロヘキサンジイル基であり、特に好ましくは無置換の1,4-フェニレンジイル基、又は無置換の1,4-trans-シクロへキサンジイル基である。また、複数存在するG及びGのうち少なくとも1つは二価の脂環式炭化水素基であることが好ましく、また、L又はLに結合するG及びGのうち少なくとも1つは二価の脂環式炭化水素基であることがより好ましい。
 L及びLはそれぞれ独立に、好ましくは、単結合、炭素数1~4のアルキレン基、-O-、-S-、-Ra1ORa2-、-Ra3COORa4-、-Ra5OCORa6-、Ra7OC=OORa8-、-N=N-、-CR=CR-、又はC≡C-である。ここで、Ra1~Ra8はそれぞれ独立に単結合、又は炭素数1~4のアルキレン基を表し、R及びRは炭素数1~4のアルキル基又は水素原子を表す。L及びLはそれぞれ独立に、より好ましくは単結合、-ORa2-1-、-CH-、-CHCH-、-COORa4-1-、又はOCORa6-1-である。ここで、Ra2-1、Ra4-1、Ra6-1はそれぞれ独立に単結合、-CH-、-CHCH-のいずれかを表す。L及びLはそれぞれ独立に、さらに好ましくは単結合、-O-、-CHCH-、-COO-、-COOCHCH-、又はOCO-である。
 本発明の好適な一実施態様において、式(II)中のG及びGのうち少なくとも1つは二価の脂環式炭化水素基であり、該二価の脂環式炭化水素基が、置換基を有していてもよい二価の芳香族基Arと-COO-であるL及び/又はLにより結合している重合性液晶化合物が用いられる。
 B及びBはそれぞれ独立に、好ましくは、単結合、炭素数1~4のアルキレン基、-O-、-S-、-Ra9ORa10-、-Ra11COORa12-、-Ra13OCORa14-、又はRa15OC=OORa16-である。ここで、Ra9~Ra16はそれぞれ独立に単結合、又は炭素数1~4のアルキレン基を表す。B及びBはそれぞれ独立に、より好ましくは単結合、-ORa10-1-、-CH-、-CHCH-、-COORa12-1-、又はOCORa14-1-である。ここで、Ra10-1、Ra12-1、Ra14-1はそれぞれ独立に単結合、-CH-、-CHCH-のいずれかを表す。B及びBはそれぞれ独立に、さらに好ましくは単結合、-O-、-CHCH-、-COO-、-COOCHCH-、-OCO-、又はOCOCHCH-である。
 k及びlは、逆波長分散性発現の観点から2≦k+l≦6の範囲が好ましく、k+l=4であることが好ましく、k=2かつl=2であることがより好ましい。k=2かつl=2であると対称構造となるためさらに好ましい。
 E及びEはそれぞれ独立に、炭素数1~17のアルカンジイル基が好ましく、炭素数4~12のアルカンジイル基がより好ましい。
 P又はPで表される重合性基としては、例えばエポキシ基、ビニル基、ビニルオキシ基、1-クロロビニル基、イソプロペニル基、4-ビニルフェニル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、オキシラニル基、及びオキセタニル基等が挙げられる。これらの中でも、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、ビニルオキシ基、オキシラニル基及びオキセタニル基が好ましく、アクリロイルオキシ基がより好ましい。
 Arは置換基を有していてもよい芳香族炭化水素環、置換基を有していてもよい芳香族複素環、及び電子吸引性基から選ばれる少なくとも1つを有することが好ましい。当該芳香族炭化水素環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環等が挙げられ、ベンゼン環、ナフタレン環が好ましい。当該芳香族複素環としては、フラン環、ベンゾフラン環、ピロール環、インドール環、チオフェン環、ベンゾチオフェン環、ピリジン環、ピラジン環、ピリミジン環、トリアゾール環、トリアジン環、ピロリン環、イミダゾール環、ピラゾール環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、チエノチアゾール環、オキサゾール環、ベンゾオキサゾール環、及びフェナンスロリン環等が挙げられる。これらの中でも、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、又はベンゾフラン環を有することが好ましく、ベンゾチアゾール基を有することがさらに好ましい。また、Arに窒素原子が含まれる場合、当該窒素原子はπ電子を有することが好ましい。
 式(II)中、Arで表される2価の芳香族基に含まれるπ電子の合計数Nπは8以上が好ましく、より好ましくは10以上であり、さらに好ましくは14以上であり、特に好ましくは16以上である。また、好ましくは30以下であり、より好ましくは26以下であり、さらに好ましくは24以下である。
 Arで表される芳香族基としては、例えば以下の基が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
 式(Ar-1)~式(Ar-22)中、*印は連結部を表し、Z、Z及びZは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~12のアルキル基、シアノ基、ニトロ基、炭素数1~12のアルキルスルフィニル基、炭素数1~12のアルキルスルホニル基、カルボキシル基、炭素数1~12のフルオロアルキル基、炭素数1~6のアルコキシ基、炭素数1~12のアルキルチオ基、炭素数1~12のN-アルキルアミノ基、炭素数2~12のN,N-ジアルキルアミノ基、炭素数1~12のN-アルキルスルファモイル基又は炭素数2~12のN,N-ジアルキルスルファモイル基を表す。
 Q及びQは、それぞれ独立に、-CR2’3’-、-S-、-NH-、-NR2’-、-CO-又はO-を表し、R2’及びR3’は、それぞれ独立に、水素原子又は炭素数1~4のアルキル基を表す。
 J及びJは、それぞれ独立に、炭素原子、又は窒素原子を表す。
 Y、Y及びYは、それぞれ独立に、置換されていてもよい芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基を表す。
 W及びWは、それぞれ独立に、水素原子、シアノ基、メチル基又はハロゲン原子を表し、mは0~6の整数を表す。
 Y、Y及びYにおける芳香族炭化水素基としては、フェニル基、ナフチル基、アンスリル基、フェナンスリル基、ビフェニル基等の炭素数6~20の芳香族炭化水素基が挙げられ、フェニル基、ナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。芳香族複素環基としては、フリル基、ピロリル基、チエニル基、ピリジニル基、チアゾリル基、ベンゾチアゾリル基等の窒素原子、酸素原子、硫黄原子等のヘテロ原子を少なくとも1つ含む炭素数4~20の芳香族複素環基が挙げられ、フリル基、チエニル基、ピリジニル基、チアゾリル基、ベンゾチアゾリル基が好ましい。
 Y及びYは、それぞれ独立に、置換されていてもよい多環系芳香族炭化水素基又は多環系芳香族複素環基であってもよい。多環系芳香族炭化水素基は、縮合多環系芳香族炭化水素基、又は芳香環集合に由来する基をいう。多環系芳香族複素環基は、縮合多環系芳香族複素環基、又は芳香環集合に由来する基をいう。
 Z、Z及びZは、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭素数1~12のアルキル基、シアノ基、ニトロ基、炭素数1~12のアルコキシ基であることが好ましく、Zは、水素原子、炭素数1~12のアルキル基、シアノ基がさらに好ましく、Z及びZは、水素原子、フッ素原子、塩素原子、メチル基、シアノ基がさらに好ましい。
 Q及びQは、-NH-、-S-、-NR2’-、-O-が好ましく、R2’は水素原子が好ましい。中でも-S-、-O-、-NH-が特に好ましい。
 式(Ar-1)~(Ar-22)の中でも、式(Ar-6)及び式(Ar-7)が分子の安定性の観点から好ましい。
 式(Ar-16)~(Ar-22)において、Yは、これが結合する窒素原子及びZと共に、芳香族複素環基を形成していてもよい。芳香族複素環基としては、Arが有していてもよい芳香族複素環として前記したものが挙げられるが、例えば、ピロール環、イミダゾール環、ピロリン環、ピリジン環、ピラジン環、ピリミジン環、インドール環、キノリン環、イソキノリン環、プリン環、ピロリジン環等が挙げられる。この芳香族複素環基は、置換基を有していてもよい。また、Yは、これが結合する窒素原子及びZと共に、前述した置換されていてもよい多環系芳香族炭化水素基又は多環系芳香族複素環基であってもよい。例えば、ベンゾフラン環、ベンゾチアゾール環、ベンゾオキサゾール環等が挙げられる。なお、前記式(II)で表される化合物は、例えば、特開2010-31223号公報に記載の方法に準じて製造することができる。
 第2の光学異方性フィルムを構成する重合性液晶組成物Aは、重合性液晶組成物Bに含まれる添加剤として例示のものを含有することができる。
 第2の光学異方性フィルムを構成する重合性液晶組成物A中の重合性液晶化合物(A)の含有量は、重合性液晶組成物Aの固形分100質量部に対して、例えば70~99.5質量部であり、好ましくは80~99質量部であり、より好ましくは90~98質量部である。含有量が上記範囲内であれば、第2の光学異方性フィルムの配向性が高くなる傾向がある。ここで、固形分とは、重合性液晶組成物Aから溶剤等の揮発性成分を除いた成分の合計量のことをいう。
 第2の光学異方性フィルムは、重合性液晶化合物(A)及び必要に応じて添加剤を含む重合性液晶組成物Aに溶剤を加えて混合及び撹拌することにより調製される第2の光学異方性フィルム形成用組成物を、前記基材、前記配向膜、前記偏光フィルム、前記光学異方性フィルム等の上に塗布し、次いで溶剤を除去し、得られた塗膜中の重合性液晶化合物(A)を加熱及び/又は活性エネルギー線によって硬化させて得ることができる。好ましくは第2の光学異方性フィルムは前記配向膜上に形成される。
 第2の光学異方性フィルムの塗布方法としては、[光学異方性フィルム]の項に記載の方法と同様のものが例示でき、溶剤としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の溶剤と同様のものが例示できる。また、活性エネルギー線及び照射条件としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の活性エネルギー線及び照射条件と同様のものが例示できる。
 第2の光学異方性フィルムの厚みは、適用される表示装置に応じて適宜選択できるが、薄膜化及び屈曲性等の観点から、0.5~10μmであることが好ましく、1~5μmであることがより好ましく、1~3μmであることがさらに好ましい。
 本発明の偏光板は、外光の反射防止の観点から、第2の光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸との成す角度θ2は、下記式(6)
   30°≦θ2≦60°     (6)
を満たすことが好ましい。前記式(6)は40°≦θ2≦50°を満たすことがより好ましい。特にθ2は実質的に45°であることが好ましい。
 本発明の偏光板は、前記光学異方性フィルム及び前記偏光フィルムを有するため、偏光サングラス越しに該偏光板を含む表示装置を見ても、優れた視認性を有する。例えば偏光サングラスをかけた状態で、表示装置の角度を変えても、表示の色相の乱れが抑制又は防止され、優れた視認性を発現できる。しかも、本発明では、表示装置の前面板に用いられる偏光板に所定の位相差が付与されているため、別途位相差フィルムを設けることなく、より薄膜化することもできる。さらに、上記ポリイミド系高分子を含んでいるため、屈曲性(又はフレキシブル性)が良好であり、かつ屈曲時における着色等も抑制される。
 本発明の偏光板は、前記基材、前記配向膜、前記光学異方性フィルム、及び前記第2の光学異方性フィルムを1又は2以上含むことができ、これらの層以外の他の層を1又は2以上含んでよい。他の層としては、例えば、光学異方性フィルム及び第2の光学異方性フィルム以外の他の光学異方性フィルム、保護層、粘接着剤層などが挙げられる。本発明の偏光板において、前記配向膜、前記光学異方性フィルム、前記第2の光学異方性フィルム及び前記保護層等は、各層や基材の上に直接形成してもよく、粘接着剤層を介して貼合してもよい。
 保護層は、通常、多官能アクリレート(メタクリレート)、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等からなるアクリル系オリゴマーあるいはポリマー、ポリビニルアルコール、エチレン-ビニルアルコール共重合体、ポリビニルピロリドン、デンプン類、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム等の水溶性ポリマーと溶剤とを含有する保護層形成用組成物から形成されることが好ましい。
 保護層形成用組成物に含有される溶剤としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の溶剤と同様のものが挙げられ、中でも、水、アルコール溶剤及びエーテル溶剤からなる群より選ばれる少なくとも一つの溶剤が、保護層を形成する層を溶解させることがない点で、好ましい。アルコール溶剤としては、メタノール、エタノール、ブタノール、エチレングリコール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコール、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルが挙げられる。エーテル溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートが挙げられる。中でも、エタノール、イソプロピルアルコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル及びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートが好ましい。
 保護層の膜厚は0.1~10μm、より好ましくは0.3~5.0μmである。
 粘接着剤としては、感圧式粘着剤、乾燥固化型接着剤及び化学反応型接着剤が挙げられる。化学反応型接着剤としては、例えば、活性エネルギー線硬化型接着剤が挙げられる。
 感圧式粘着剤は、通常、ポリマーを含み、溶剤を含んでいてもよい。ポリマーとしては、アクリル系ポリマー、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、又はポリエーテル等が挙げられる。中でも、アクリル系ポリマーを含むアクリル系の粘着剤は、光学的な透明性に優れ、適度の濡れ性や凝集力を有し、接着性に優れ、さらには耐候性や耐熱性等が高く、加熱や加湿の条件下で浮きや剥がれ等が生じ難いため好ましい。
 アクリル系ポリマーとしては、エステル部分のアルキル基がメチル基、エチル基又はブチル基等の炭素数1~20のアルキル基である(メタ)アクリレートと、(メタ)アクリル酸やヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等の官能基を有する(メタ)アクリル系モノマーとの共重合体が好ましい。
 このような共重合体を含む感圧式粘着剤は、粘着性に優れており、被転写体に貼合した後に取り除くときも、被転写体に糊残り等を生じさせることなく、比較的容易に取り除くことが可能であるので好ましい。アクリル系ポリマーのガラス転移温度は、25℃以下が好ましく、0℃以下がより好ましい。このようなアクリル系ポリマーの質量平均分子量は、10万以上であることが好ましい。
 溶剤としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の溶剤と同様のものが挙げられる。感圧式粘着剤は、光拡散剤を含有していてもよい。光拡散剤は、粘着剤に光拡散性を付与する添加剤であり、粘着剤が含むポリマーの屈折率と異なる屈折率を有する微粒子であればよい。光拡散剤としては、無機化合物からなる微粒子、及び有機化合物(ポリマー)からなる微粒子が挙げられる。アクリル系ポリマーを含めて、粘着剤が有効成分として含むポリマーの多くは1.4~1.6程度の屈折率を有するため、その屈折率が1.2~1.8である光拡散剤から適宜選択することが好ましい。粘着剤が有効成分として含むポリマーと光拡散剤との屈折率差は、通常、0.01以上であり、表示装置の明るさと表示性の観点からは、0.01~0.2が好ましい。光拡散剤として用いる微粒子は、球形の微粒子、それも単分散に近い微粒子が好ましく、平均粒径が2~6μmである微粒子がより好ましい。屈折率は、一般的な最小偏角法又はアッベ屈折計によって測定される。
 無機化合物からなる微粒子としては、酸化アルミニウム(屈折率1.76)及び酸化ケイ素(屈折率1.45)等が挙げられる。有機化合物(ポリマー)からなる微粒子としては、メラミンビーズ(屈折率1.57)、ポリメタクリル酸メチルビーズ(屈折率1.49)、メタクリル酸メチル/スチレン共重合体樹脂ビーズ(屈折率1.50~1.59)、ポリカーボネートビーズ(屈折率1.55)、ポリエチレンビーズ(屈折率1.53)、ポリスチレンビーズ(屈折率1.6)、ポリ塩化ビニルビーズ(屈折率1.46)、及びシリコーン樹脂ビーズ(屈折率1.46)等が挙げられる。光拡散剤の含有量は、通常、ポリマー100質量部に対して、3~30質量部である。
 感圧式粘着剤の厚みは、その密着力等に応じて決定されるため、特に制限されないが、通常、1~40μmである。加工性や耐久性等の点から、当該厚さは3~25μmが好ましく、5~20μmがより好ましい。粘着剤から形成される粘接着剤層の厚さを5~20μmとすることにより、表示装置を正面から見た場合や斜めから見た場合の明るさを保ち、表示像のにじみやボケを生じ難くすることができる。
 乾燥固化型接着剤は、溶剤を含んでいてもよい。乾燥固化型接着剤としては、水酸基、カルボキシル基又はアミノ基等のプロトン性官能基とエチレン性不飽和基とを有するモノマーの重合体、又は、ウレタンポリマーを主成分として含有し、さらに、多価アルデヒド、エポキシ化合物、エポキシ樹脂、メラミン化合物、ジルコニア化合物、及び亜鉛化合物等の架橋剤又は硬化性化合物を含有する組成物等が挙げられる。水酸基、カルボキシル基又はアミノ基等のプロトン性官能基とエチレン性不飽和基とを有するモノマーの重合体としては、エチレン-マレイン酸共重合体、イタコン酸共重合体、アクリル酸共重合体、アクリルアミド共重合体、ポリ酢酸ビニルのケン化物、及び、ポリビニルアルコール系樹脂等が挙げられる。
 ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニルアルコール、完全ケン化ポリビニルアルコール、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール、アセトアセチル基変性ポリビニルアルコール、メチロール基変性ポリビニルアルコール、及び、アミノ基変性ポリビニルアルコール等が挙げられる。水系の粘接着剤におけるポリビニルアルコール系樹脂の含有量は、水100質量部に対して、通常、1~10質量部であり、好ましくは1~5質量部である。
 ウレタン樹脂としては、ポリエステル系アイオノマー型ウレタン樹脂等が挙げられる。
ここでいうポリエステル系アイオノマー型ウレタン樹脂とは、ポリエステル骨格を有するウレタン樹脂であって、その中に少量のイオン性成分(親水成分)が導入された樹脂である。係るアイオノマー型ウレタン樹脂は、乳化剤を使用せずに、水中で乳化してエマルジョンとなるため、水系の粘接着剤とすることができる。ポリエステル系アイオノマー型ウレタン樹脂を用いる場合は、架橋剤として水溶性のエポキシ化合物を配合することが有効である。
 エポキシ樹脂としては、ジエチレントリアミン又はトリエチレンテトラミン等のポリアルキレンポリアミンとアジピン酸等のジカルボン酸との反応で得られるポリアミドポリアミンに、エピクロロヒドリンを反応させて得られるポリアミドエポキシ樹脂等が挙げられる。係るポリアミドエポキシ樹脂の市販品としては、“スミレーズレジン(登録商標)650”及び“スミレーズレジン675”(以上、住化ケムテックス株式会社製)、“WS-525”(日本PMC株式会社製)等が挙げられる。エポキシ樹脂を配合する場合、その添加量は、ポリビニルアルコール系樹脂100質量部に対して、通常、1~100質量部であり、好ましくは1~50質量部である。
 乾燥固化型接着剤から形成される粘接着剤層の厚さは、通常、0.001~5μmであり、好ましくは0.01~2μmであり、さらに好ましくは0.01~0.5μmである。乾燥固化型接着剤から形成される粘接着剤層が厚すぎると、外観不良となり易い。
 活性エネルギー線硬化型接着剤は、溶剤を含んでいてもよい。活性エネルギー線硬化型接着剤とは、活性エネルギー線の照射を受けて硬化する接着剤である。活性エネルギー線硬化型接着剤としては、エポキシ化合物とカチオン重合開始剤とを含有するカチオン重合性の接着剤、アクリル系硬化成分とラジカル重合開始剤とを含有するラジカル重合性の接着剤、エポキシ化合物等のカチオン重合性の硬化成分及びアクリル系化合物等のラジカル重合性の硬化成分の両者を含有し、さらにカチオン重合開始剤及びラジカル重合開始剤を含有する接着剤、及び、これら重合開始剤を含まずに電子ビームを照射することで硬化される接着剤等が挙げられる。
 中でも、アクリル系硬化成分と光ラジカル重合開始剤とを含有するラジカル重合性の活性エネルギー線硬化型接着剤、エポキシ化合物と光カチオン重合開始剤とを含有するカチオン重合性の活性エネルギー線硬化型接着剤が好ましい。アクリル系硬化成分としては、メチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレート及び(メタ)アクリル酸等が挙げられる。エポキシ化合物を含有する活性エネルギー線硬化型接着剤は、エポキシ化合物以外の化合物をさらに含有していてもよい。エポキシ化合物以外の化合物としては、オキセタン化合物やアクリル化合物等が挙げられる。
 光ラジカル重合開始剤及び光カチオン重合開始剤としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の光重合開始剤として例示のものが挙げられる。光ラジカル重合開始剤及び光カチオン重合開始剤の含有量はそれぞれ、活性エネルギー線硬化型接着剤100質量部に対して、通常、0.5~20質量部であり、好ましくは1~15質量部である。
 活性エネルギー線硬化型接着剤には、さらに、イオントラップ剤、酸化防止剤、連鎖移動剤、粘着付与剤、熱可塑性樹脂、充填剤、流動調整剤、可塑剤及び消泡剤等が含有されていてもよい。
 活性エネルギー線及び照射条件としては、〔偏光フィルム〕の項に記載の活性エネルギー線及び照射条件と同様のものが挙げられる。
 本発明の偏光板の層構成の例を以下に示す。
構成(1)光学異方性フィルム/粘接着剤/基材/配向膜/偏光フィルムからなる偏光板
構成(2)光学異方性フィルム/粘接着剤/基材/配向膜/偏光フィルム/保護層からなる偏光板
構成(3)光学異方性フィルム/粘接着剤/偏光フィルム/配向膜/基材からなる偏光板
構成(4)光学異方性フィルム/粘接着剤/保護層/偏光フィルム/配向膜/基材からなる偏光板
構成(5)光学異方性フィルム/粘接着剤/基材/配向膜/偏光フィルム/保護層/粘接着剤/第二の光学異方性フィルムからなる偏光板
 本発明の偏光板の厚みは、表示装置の屈曲性や視認性の観点から、好ましくは10~300μm、より好ましくは20~200μm、さらに好ましくは25~100μmである。
 本発明は、前記偏光板を長尺状にした長尺偏光板を包含する。長尺偏光板の長尺方向の長さは、例えば10~10000mであり、好ましくは50~7500m、より好ましくは100~5000mである。
 本発明の長尺偏光板は、好ましくは下記式(7)、(8)及び(9)
      0° ≦A≦15°又は75°≦A≦90°     (7)
      30°≦B≦60°                (8)
      0° ≦C≦15°又は75°≦C≦90°     (9)
[式中、Aは前記光学異方性フィルムの遅相軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度、Bは前記偏光フィルムの吸収軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度、Cは前記第2の光学異方性フィルムの遅相軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度を表す]
を満たす。光学異方性フィルム、偏光フィルム及び第2の光学異方性フィルムをこのような角度に配置することにより、視認性、外光の反射防止及び生産性の点で有利である。前記式(7)は、より好ましくは0°≦A≦5°又は85°≦A≦90°であり、前記式(8)は、より好ましくは40°≦B≦50°であり、前記式(9)は、0°≦C≦5°又は85°≦C≦90°である。
 上記式(7)~式(8)を満たす長尺偏光板は、例えば遅相軸と長軸方向との角度A’が式(7’)
   0° ≦A’≦15°又は75°≦A’≦90°   (7’)
を満たす長尺の光学異方性フィルム、
吸収軸と長軸方向との角度B’が式(8’)
   30°≦B’≦60°               (8’)
を満たす長尺の偏光フィルムおよび
遅相軸と長軸方向との角度C’が式(9’)
   0° ≦C’≦15°又は75°≦C’≦90°   (9’)
を満たす長尺の第2の光学異方性フィルムをそれぞれ準備し、
それぞれ長軸方向に搬送しながら、それぞれの長軸方向が一致するように積層する方法により製造することができる。
 式(7’)を満たす長尺の光学異方性フィルムは、前記ポリイミド系高分子を含むポリマーを溶剤に溶解させたポリマーワニスを長尺の支持体に塗布して塗膜を形成後、塗膜を乾燥して長尺の支持体付きポリマーフィルムを得る工程(1’)、得られた長尺の支持体付きポリマーフィルムから、長尺の支持体を剥離して長尺のポリマーフィルムを得る工程(2’)、該長尺のポリマーフィルムを長軸方向に延伸する縦延伸か、または長軸方向に対して直交する方向に延伸する横延伸を施す工程(3’)を含む方法により、製造することができる。工程(1’)~工程(3’)の製造条件等は、工程(1)~工程(3)と同様の方法で行うことができる。
 式(7’)を満たす長尺の光学異方性フィルムは、例えば工程(3’)において長尺のポリマーフィルムに縦延伸または横延伸を施すことにより得ることができる。この長尺のポリマーフィルムは、ポリイミド系高分子を含む。ポリイミド系高分子を含むポリマーフィルムは、比較的低い延伸倍率で目的の上記面内位相差Re(550)を示す。このため、このようなポリマーフィルムを延伸して得られる長尺の光学異方性フィルムは、比較的低い延伸倍率でも遅相軸の方向や面内位相差Re(550)を高い精度でコントロールしうる方法で製造することが好ましい。縦延伸や横延伸、特に縦延伸は、低い延伸倍率でも、高い精度で遅相軸や面内位相差をコントロールすることが容易であることから、縦延伸や横延伸により製造することができる、式(7’)を満たす長尺の光学異方性フィルムを用いて長尺偏光板を製造する上記の製造方法は、光学異方性フィルムの遅相軸および面内位相差Re(550)が高い精度である長尺偏光板を製造しうる点で、有利である。
 上記式(8’)を満たす長尺の偏光フィルムは、例えば二色性色素を吸着させた延伸フィルムであれば、長軸に対して斜め方向に延伸された斜め延伸フィルムを用いることができるが、二色性色素を含み、重合性液晶化合物(B)の配向重合体からなるフィルムは、重合性液晶化合物(B)の配向状態をコントロールして上記式(8’)を満足させることが容易であり、さらにシワ等を生ずることなく製造し得ることから、好ましい。
 上記式(9’)を満たす長尺の第2の光学異方性フィルムは、高分子フィルムを延伸又は収縮させたフィルムであってもよいが、薄膜化の観点から重合性液晶化合物(A)の配向重合体が好ましい。
 本発明は、本発明の偏光板に粘接着剤層を介してタッチセンサを積層させた積層体(以下、タッチセンサ一体化偏光板という場合がある。)を含む。タッチセンサ一体化偏光板は、具体的には、上述した構成(1)~構成(5)の偏光板における光学異方性フィルムとは反対側の最外側の層に粘接着剤層を介してタッチセンサを積層させた構成、上述した構成(3)又は(4)の偏光板の基材を剥離した後、最外側の配向膜に粘接着剤層を介してタッチセンサを積層させた構成、及び、上述した構成(3)又は(4)の偏光板の基材及び配向膜を剥離した後、最外側の偏光フィルムに粘接着剤層を介してタッチセンサーを積層させた構成等が挙げられる。タッチセンサ一体化偏光板は、フレキシブル表示装置等に好適に用いられる。
[タッチセンサ]
 タッチセンサとしては、抵抗膜方式、表面弾性波方式、赤外線方式、電磁誘導方式、静電容量方式等種々の様式があるが、静電容量方式であることが好ましい。
 静電容量方式タッチセンサは活性領域及び前記活性領域の外郭部に位置する非活性領域に区分される。活性領域は表示パネルで画面が表示される領域(表示部)に対応する領域であって、使用者のタッチが感知される領域であり、非活性領域は表示装置で画面が表示されない領域(非表示部)に対応する領域である。タッチセンサはフレキシブルな特性を有する基板と;前記基板の活性領域に形成された感知パターンと;前記基板の非活性領域に形成され、前記感知パターンとパッド部を介して外部の駆動回路と接続するための各センシングラインを含むことができる。フレキシブルな特性を有する基板としては、前記ウインドウの透明基板と同様の材料が使用できる。タッチセンサの基板は、靱性が2,000MPa%以上のものがタッチセンサのクラック抑制の面から好ましい。より好ましくは靱性が2,000MPa%~30,000MPa%であってもよい。
 前記感知パターンは、第1方向に形成された第1パターン及び第2方向に形成された第2パターンを備えることができる。第1パターンと第2パターンは互いに異なる方向に配置される。第1パターン及び第2パターンは、同一層に形成され、タッチされる地点を感知するためには、それぞれのパターンが電気的に接続されなければならない。第1パターンは各単位パターンが継ぎ手を介して互いに接続された形態であるが、第2パターンは各単位パターンがアイランド形態に互いに分離された構造になっているので、第2パターンを電気的に接続するためには別途のブリッジ電極が必要である。感知パターンは周知の透明電極素材を適用することができる。例えば、インジウムスズ酸化物(ITO)、インジウム亜鉛酸化物(IZO)、亜鉛酸化物(ZnO)、インジウム亜鉛スズ酸化物(IZTO)、カドミウムスズ酸化物(CTO)、PEDOT(poly(3,4―ethylenedioxythiophene))、炭素ナノチューブ(CNT)、グラフェン、金属ワイヤなどを挙げることができ、これらは単独または2種以上混合して使用することができる。好ましくはITOを使用することができる。金属ワイヤに使用される金属は特に限定されず、例えば、銀、金、アルミニウム、銅、鉄、ニッケル、チタン、テレニウム、クロムなどを挙げることができる。これらは単独または2種以上混合して使用することができる。
 ブリッジ電極は感知パターン上部に絶縁層を介して前記絶縁層上部に形成することができ、基板上にブリッジ電極が形成されており、その上に絶縁層及び感知パターンを形成することができる。前記ブリッジ電極は感知パターンと同じ素材で形成することもでき、モリブデン、銀、アルミニウム、銅、パラジウム、金、白金、亜鉛、スズ、チタンまたはこれらのうちの2種以上の合金などの金属で形成することもできる。第1パターンと第2パターンは電気的に絶縁されなければならないので、感知パターンとブリッジ電極の間には絶縁層が形成される。絶縁層は第1パターンの継ぎ手とブリッジ電極の間にのみ形成することもでき、感知パターンを覆う層の構造に形成することもできる。後者の場合は、ブリッジ電極は絶縁層に形成されたコンタクトホールを介して第2パターンを接続することができる。前記タッチセンサはパターンが形成されたパターン領域と、パターンが形成されていない非パターン領域間の透過率の差、具体的には、これらの領域における屈折率の差によって誘発される光透過率の差を適切に補償するための手段として基板と電極の間に光学調節層をさらに含むことができ、前記光学調節層は無機絶縁物質または有機絶縁物質を含むことができる。光学調節層は光硬化性有機バインダー及び溶剤を含む光硬化組成物を基板上にコーティングして形成することができる。前記光硬化組成物は無機粒子をさらに含むことができる。前記無機粒子によって光学調節層の屈折率が上昇することができる。
 前記光硬化性有機バインダーは、例えば、アクリレート系単量体、スチレン系単量体、カルボン酸系単量体などの各単量体の共重合体を含むことができる。前記光硬化性有機バインダーは、例えば、エポキシ基含有繰り返し単位、アクリレート繰り返し単位、カルボン酸繰り返し単位などの互いに異なる各繰り返し単位を含む共重合体であってもよい。前記無機粒子は、例えば、ジルコニア粒子、チタニア粒子、アルミナ粒子などを含むことができる。 前記光硬化組成物は、光重合開始剤、重合性モノマー、硬化補助剤などの各添加剤をさらに含むこともできる。
 本発明は、前記光学異方性フィルム、前記偏光板又は前記タッチセンサ一体化偏光板を備える、表示装置を包含する。本発明の表示装置は、表面に前記粘接着剤層を有する光学異方性フィルム、表面に前記粘接着剤層を有する偏光板又は表面に前記粘接着剤層を有するタッチセンサ一体化偏光板を、該粘接着剤層を介して表示装置の表面に貼合することで得ることができる。表示装置とは、表示機構を有する装置であり、発光源として発光素子又は発光装置を含む。表示装置としては、液晶表示装置、有機エレクトロルミネッセンス(EL)表示装置、無機エレクトロルミネッセンス(EL)表示装置、電子放出表示装置(電場放出表示装置(FED等)、表面電界放出表示装置(SED))、電子ペーパー(電子インクや電気泳動素子を用いた表示装置)、プラズマ表示装置、投射型表示装置(グレーティングライトバルブ(GLV)表示装置、デジタルマイクロミラーデバイス(DMD)を有する表示装置等)及び圧電セラミックディスプレイ等が挙げられる。液晶表示装置は、透過型液晶表示装置、半透過型液晶表示装置、反射型液晶表示装置、直視型液晶表示装置及び投写型液晶表示装置等の何れをも含む。これら表示装置は、2次元画像を表示する表示装置であってもよいし、3次元画像を表示する立体表示装置であってもよい。特に、本発明の表示装置としては、有機EL表示装置が好ましい。
[ポリイミドフィルムの製造]
 窒素雰囲気下、溶媒トラップ及びフィルターを取り付けた真空ポンプが接続された反応容器に、1.25gのイソキノリンを投入した。次に、反応容器にγ-ブチロラクトン(GBL)375.00g、及び2,2’-ビス(トリフルオロメチル)-4,4’-ジアミノジフェニル(TFMB)104.12gを投入し、混合物を撹拌して溶解させた。さらに、4,4’-(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)145.88gを反応容器に加えた後、混合物を撹拌しつつオイルバスで昇温を開始した。加えたTFMBと6FDAとのモル比は1.00:0.99であり、混合物中のモノマー濃度は40質量%であった。反応容器の内温が80℃に到達したところで650mmHgまで減圧し、続けて内温180℃まで昇温した。内温が180℃に到達した後、撹拌下でさらに4時間加熱を行った。その後、大気圧まで復圧し、内温を155℃まで冷却し、ポリイミド溶液を得た。155℃にてGBLを加えてポリイミドの固形分が24質量%である均一溶液を調製し、その後、反応容器から均一溶液であるポリイミドワニスを取り出した。得られたポリイミドワニス中のポリイミドについて、GPC測定を行ったところ、重量平均分子量は360,000であった。また、ポリイミドのフッ素原子含有量は31.3質量%であった。
 上記ポリイミドワニス200.00gに、GBL38.31g及びN,N-ジメチルアセトアミド(DMAc)11.82gを加えてさらに希釈した。希釈されたポリイミドワニスを用いて、PET(ポリエチレンテレフタラート)フィルム上に、流涎成形により塗膜を成形した。その後、50℃で30分、140℃で10分加熱することによって塗膜を乾燥し、PETフィルム付きポリイミドフィルムを得た。得られたPETフィルム付きポリイミドフィルムからPETフィルムを剥離し、ポリイミドフィルムを得た。
[光学異方性フィルム1及び2]
 上記で得られたポリイミドフィルムを、延伸温度200℃、延伸倍率1.055倍で一軸延伸することで、厚さ60μmの延伸ポリイミドフィルムを得た。延伸ポリイミドフィルムのセンター部を切り出し、波長550nmにおける面内位相差を測定したところ、150nmであった。このフィルムを光学異方性フィルム1とした。また、延伸ポリイミドフィルムの端部を切り出し、波長550nmにおける面内位相差を測定したところ、127nmであった。このフィルムを光学異方性フィルム2とした。なお、実施例において、波長550nmにおける面内位相差は王子計測機器社製のKOBRA-WRを用いて測定した。
[光学異方性フィルム3]
 上記で得られたポリイミドフィルムを、延伸温度200℃、延伸倍率1.082倍で一軸延伸することで、厚さ60μmの延伸ポリイミドフィルムを得た。延伸ポリイミドフィルムのセンター部を切り出し、波長550nmにおける面内位相差を測定したところ、284nmであった。このフィルムを光学異方性フィルム3とした。
[光学異方性フィルム4]
 上記で得られたポリイミドフィルムを、延伸温度200℃、延伸倍率1.050倍で一軸延伸することで、厚さ60μmの延伸ポリイミドフィルムを得た。延伸ポリイミドフィルムのセンター部を切り出し、波長550nmにおける面内位相差を測定したところ、29nmであった。このフィルムを光学異方性フィルム4とした。
[光配向膜形成用組成物の製造]
 下記成分を下記の割合で混合し、得られた混合物を80℃で1時間攪拌することにより、光配向膜形成用組成物を得た。
〔光配向性材料(2部)〕:
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
溶剤(98部):o-キシレン
[偏光フィルム形成用組成物の製造]
 下記成分を下記の割合で混合し、得られた混合物を80℃で1時間攪拌することで、偏光膜形成用組成物を得た。二色性色素には、特開2015-165302号公報の実施例に記載のアゾ系色素を用いた。
〔重合性液晶化合物〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
〔二色性色素〕
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024

〔他の成分〕
 重合開始剤;
2-ジメチルアミノ-2-ベンジル-1-(4-モルホリノフェニル)ブタン-1-オン(イルガキュア369;チバスペシャルティケミカルズ社製)
                           6部
 レベリング剤;
ポリアクリレート化合物(「BYK-361N」、BYK-Chemie社製)                        1.2部
 溶剤;o-キシレン                 250部
〔相転移温度の測定〕
 ガラス基板上に、ポリビニルアルコール(「ポリビニルアルコール1000」、完全ケン化型、和光純薬工業株式会社製)の2質量%水溶液(ラビング配向膜形成用組成物)をスピンコート法により塗布し、乾燥後、厚さ100nmの膜を形成した。続いて、得られた膜の表面にラビング処理を施すことによりラビング配向膜を形成した。ラビング処理は、半自動ラビング装置(「LQ-008型」、常陽工学株式会社製)を用いて、布(「YA-20-RW」、吉川化工株式会社製)によって、押し込み量0.15mm、回転数500rpm、16.7mm/sの条件で行った。このようにして作製したラビング配向膜上に偏光フィルム形成用組成物(A)をスピンコート法により塗布し、120℃のホットプレート上で1分間加熱乾燥した後、速やかに室温まで冷却して、前記ラビング配向膜上に乾燥被膜を形成した。この乾燥被膜をホットプレート上で再び120℃まで昇温後、降温時において、偏光顕微鏡で観察をすることで相転移温度を測定した。その結果、115℃でネマチック相に相転移し、105℃でスメクチックA相に相転移し、74℃でスメクチックB相へ相転移したことが確認された。
〔X線回折測定〕
 上記のラビング配向膜上に偏光フィルム形成用組成物をスピンコート法により塗布し、120℃のホットプレート上で1分間加熱乾燥した後、速やかに室温まで冷却して、前記ラビング配向膜上に乾燥被膜を形成した。次いで、UV照射装置(「SPOT CURE SP-7」、ウシオ電機株式会社製)を用い、紫外線を、露光量2000mJ/cm(365nm基準)で乾燥被膜に照射することにより、該乾燥被膜に含まれる重合性液晶化合物を、前記重合性液晶組成物の液晶状態を保持したまま重合させ、該乾燥被膜から偏光フィルムを形成した。この際の偏光フィルムの厚みをレーザー顕微鏡(オリンパス株式会社社製 OLS3000)により測定したところ、1.7μmであった。この偏光フィルムに対して、X線回折装置X’Pert PRO MPD(スペクトリス株式会社製)を用いて同様にX線回折測定を行った結果、2θ=20.1°付近にピーク半価幅(FWHM)=約0.312°のシャープな回折ピークが得られた。また、ラビング垂直方向からの入射でも同等の結果を得た。ピーク位置から求めた秩序周期(d)は約4.4Åであり、高次スメクチック相を反映した構造を形成することを確認した。
〔偏光フィルムの作製〕
 厚み40μmのトリアセチルセルロースフィルム(TAC)〔コニカミノルタオプト(株)社製の「KC4UA」を基材とし、基材表面をコロナ処理装置(「AGF-B10」、春日電機株式会社製)を用いて出力0.3kW、処理速度3m/分の条件で1回処理した。コロナ処理を施した表面に、光配向膜形成用組成物をバーコーター塗布し、80℃で1分間乾燥し、偏光UV照射装置(「SPOT CURE SP-」、ウシオ電機株式会社製)を用いて、100mJ/cmの積算光量で、軸角度90°で偏光UV露光を実施した。得られた光配向膜の膜厚をエリプソメータで測定したところ、100nmであった。
バーコーターを用いて偏光フィルム形成用組成物を塗布した後、120℃に設定した乾燥オーブンで1分間乾燥することで、重合性液晶化合物及び二色性色素が配向した乾燥塗膜を得た。この乾燥塗膜を室温まで自然冷却した後に高圧水銀ランプ(「ユニキュアVB―15201BY-A」、ウシオ電機株式会社製)を用いて、紫外線を照射(窒素雰囲気下、波長:365nm、波長365nmにおける積算光量:1000mJ/cm2)することにより重合性液晶化合物を重合して偏光フィルムを作製した。得られた偏光フィルムの膜厚をエリプソメータで測定したところ、3.1nmであった。このようにして、基材/光配向膜/偏光フィルムがこの順に積層された積層体Aを得た。
〔単体透過率の測定〕
 上記で得られた光学異方性フィルム及び積層体Aを用いて単体透過率を以下のように測定した。分光光度計(「UV-3150」、島津製作所株式会社製)に偏光子付フォルダーをセットした装置を用いて、ダブルビーム法により2nmステップ380~680nmの波長範囲で測定した。測定としては、フォルダーにセットした偏光子の後方に、光学異方性フィルム及び積層体A(基材/光配向膜/偏光フィルム)をこの順で有する偏光板を配置した。フォルダーにセットした偏光子の吸収軸と光学異方性フィルムの遅相軸の成す角度をθa、フォルダーにセットした偏光子の吸収軸と偏光フィルムの吸収軸の成す角度をθbとした。さらにJIS Z 8701の2度視野(C光源)により視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)を算出した。
〔実施例1〕
 光学異方性フィルムとして光学異方性フィルム1を使用し、θaを45°とし、θbをそれぞれ0°、30°、60°、90°として単体透過率を測定し、視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)を算出した。結果を表1に示す。θbを0°、30°、60°、90°と振った場合においてもTyが30%以上を維持しており、視認性が良好であった。
〔実施例2〕
 光学異方性フィルムとして光学異方性フィルム2を用いたこと以外は、実施例1と同様に単体透過率を測定し、視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)を算出した。
結果を表2に示す。θbを0°、30°、60°、90°と振った場合においてもTyが30%以上を維持しており、視認性が良好であった。
〔比較例1〕
 光学異方性フィルムとして光学異方性フィルム3を用いたこと以外は、実施例1と同様に単体透過率を測定し、視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)を算出した。
結果を表1に示す。θbを0°にした際にTyが3%になり、視認性に問題があった。
〔比較例2〕
 光学異方性フィルムとして光学異方性フィルム4を用いたこと以外は、実施例1と同様に単体透過率を測定し、視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)を算出した。
結果を表1に示す。θbを90°にした際にTyが2%になり、視認性に問題があった。
〔比較例3〕
 光学異方性フィルムとして、比較例2の光学異方性フィルム4に日本ゼオン(株)製の環状ポリオレフィン製フィルム(「ゼオノアフィルムZF35-フィルム#140」、厚み28μm)を貼合した積層体を用いたこと以外は、実施例1と同様に単体透過率を測定し、視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)を算出した。結果を表1に示す。
θbを0°、30°、60°にした際にTyがそれぞれ26%、19%、26%になり、視認性に問題があった。なお、環状ポリオレフィン製フィルムの分厚みが厚くなっている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000025
 表1に示されるように、光学異方性フィルムの波長550nmにおける面内位相差が、100nm≦Re(550)≦160nmを満たす実施例1及び2の偏光板は、θbの角度がどの角度であっても、視感度補正単体透過率(Ty)が30%以上であり、優れた視認性を有することが確認された。これは、例えば偏光サングラスをかけた状態で、該光学異方性フィルム又は該偏光板を含む表示装置を見たときに、表示装置の角度を変えても視認性が良好であることを示す。これに対して、光学異方性フィルムの波長550nmにおける面内位相差が、100nm≦Re(550)≦160nmの範囲外である比較例1~3の偏光板は、θbの角度が0°、30°、60°及び90°のいずれかにおいて、Tyが30%未満であり、視認性に問題があることが確認された。

Claims (11)

  1.  表示装置の前面板に用いられる光学異方性フィルムであって、ポリイミド系高分子を含み、下記式(1)
    80nm≦Re(550)≦160nm     (1)
    [式中、Re(550)は波長550nmにおける面内位相差を表す]
    を満たす、光学異方性フィルム。
  2.  請求項1に記載の光学異方性フィルム及び偏光フィルムを有する、偏光板。
  3.  光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸との成す角度θ1は、下記式(2)
       30°≦θ1≦60°     (2)
    を満たす、請求項2に記載の偏光板。
  4.  偏光フィルムは、二色性色素を含み、重合性液晶化合物の配向重合体からなる、請求項2又は3に記載の偏光板。
  5.  偏光フィルムは、二色性色素を含み、スメクチック相を有する重合性液晶化合物の配向重合体からなる、請求項2~4のいずれかに記載の偏光板。
  6.  光学異方性フィルム、偏光フィルム、及び第2の光学異方性フィルムをこの順に積層してなる、請求項2~5のいずれかに記載の偏光板。
  7.  第2の光学異方性フィルムは、下記式(3)、(4)及び(5)
      100nm≦Re(550)≦160nm     (3)
      Re(450)/Re(550)≦1.0     (4)
      1.00≦Re(650)/Re(550)    (5)
    [式中、Re(450)、Re(550)及びRe(650)はそれぞれ波長450nm、550nm及び650nmにおける面内位相差を表す]
    を満たす、請求項6に記載の偏光板。
  8.  第2の光学異方性フィルムの遅相軸と偏光フィルムの吸収軸との成す角度θ2は、下記式(6)
       30°≦θ2≦60°     (6)
    を満たす、請求項6又は7に記載の偏光板。
  9.  請求項6~8のいずれかに記載の偏光板を長尺状にした長尺偏光板であって、
     下記式(7)、(8)及び(9)
       0° ≦A≦15°又は75°≦A≦90°     (7)
       30°≦B≦60°                (8)
       0° ≦C≦15°又は75°≦C≦90°     (9)
    [式中、Aは前記光学異方性フィルムの遅相軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度、Bは前記偏光フィルムの吸収軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度、Cは前記第2の光学異方性フィルムの遅相軸と、長尺偏光板の長軸方向との角度を表す]
    を満たす、長尺偏光板。
  10.  請求項2~9のいずれかに記載の偏光板とタッチセンサとが粘接着剤層を介して積層された積層体。
  11.  請求項1に記載の光学異方性フィルム、請求項2~9のいずれかに記載の偏光板又は請求項10の積層体を備える、表示装置。
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