JP2002341140A - 位相差フィルム - Google Patents
位相差フィルムInfo
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- JP2002341140A JP2002341140A JP2001144701A JP2001144701A JP2002341140A JP 2002341140 A JP2002341140 A JP 2002341140A JP 2001144701 A JP2001144701 A JP 2001144701A JP 2001144701 A JP2001144701 A JP 2001144701A JP 2002341140 A JP2002341140 A JP 2002341140A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】逆波長分散を示す位相差フィルムを得るため、
少なくとも２枚以上の高分子フィルムを張り合わせるこ
とにより、コストや厚みが増加するという課題を解決
し、高分子フィルム１枚で逆波長分散を示す位相差フィ
ルムを提供する。 【解決手段】正の光弾性係数を有する高分子１〜９９重
量％と負の光弾性係数を有する高分子９９〜１重量％よ
りなる高分子組成物からなる位相差フィルムであって、
正の光弾性係数を有する高分子のアッベ数が負の光弾性
係数を有する高分子よりも大きいことを特徴とする位相
差フィルムを用いる。
少なくとも２枚以上の高分子フィルムを張り合わせるこ
とにより、コストや厚みが増加するという課題を解決
し、高分子フィルム１枚で逆波長分散を示す位相差フィ
ルムを提供する。 【解決手段】正の光弾性係数を有する高分子１〜９９重
量％と負の光弾性係数を有する高分子９９〜１重量％よ
りなる高分子組成物からなる位相差フィルムであって、
正の光弾性係数を有する高分子のアッベ数が負の光弾性
係数を有する高分子よりも大きいことを特徴とする位相
差フィルムを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置をは
じめとするフラットパネルディスプレイや反射防止フィ
ルムなどとして用いられる位相差フィルムに関する。
じめとするフラットパネルディスプレイや反射防止フィ
ルムなどとして用いられる位相差フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】位相差フィルムは、高分子フィルムの屈
折率が三次元方向それぞれに制御されたフィルムであ
り、一般的に高分子フィルムを延伸操作等によって配向
させることにより得ることができる。位相差フィルムの
主な機能は光の偏光状態を変えることであり、液晶表示
装置をはじめとするフラットパネルディスプレイや反射
防止フィルムなどに応用されている。ところで、位相差
フィルムに入射したある偏光状態の光は位相差フィルム
の位相差に応じて偏光状態を変化させる。ここで、位相
差とは、フィルムにおける進相軸方向と遅相軸方向の屈
折率の差である複屈折とフィルムの厚みの積として定義
される。位相差フィルムの位相差は波長λによって異な
るため、偏光状態の変化は光の波長ごとに異なる。
折率が三次元方向それぞれに制御されたフィルムであ
り、一般的に高分子フィルムを延伸操作等によって配向
させることにより得ることができる。位相差フィルムの
主な機能は光の偏光状態を変えることであり、液晶表示
装置をはじめとするフラットパネルディスプレイや反射
防止フィルムなどに応用されている。ところで、位相差
フィルムに入射したある偏光状態の光は位相差フィルム
の位相差に応じて偏光状態を変化させる。ここで、位相
差とは、フィルムにおける進相軸方向と遅相軸方向の屈
折率の差である複屈折とフィルムの厚みの積として定義
される。位相差フィルムの位相差は波長λによって異な
るため、偏光状態の変化は光の波長ごとに異なる。
【０００３】位相差フィルムの位相差を波長の１／４、
すなわち１／４λとした１／４λ板は、入射した直線偏
光を円偏光に変換する作用があり、液晶表示装置などに
応用されているが、従来の位相差フィルムでは位相差の
波長分散特性に問題があり、可視光すべての波長におい
て等しく偏光状態を変化させることが困難であった。そ
の結果、該１／４λ板を液晶表示装置などに用いた場
合、コントラストが低下するなどの問題があった。
すなわち１／４λとした１／４λ板は、入射した直線偏
光を円偏光に変換する作用があり、液晶表示装置などに
応用されているが、従来の位相差フィルムでは位相差の
波長分散特性に問題があり、可視光すべての波長におい
て等しく偏光状態を変化させることが困難であった。そ
の結果、該１／４λ板を液晶表示装置などに用いた場
合、コントラストが低下するなどの問題があった。
【０００４】位相差を１／２λとした１／２λ板は直線
偏光の偏光面を回転させる作用をもつが、１／４λ板と
同様、可視光すべての波長において等しく偏光状態を変
化させることが困難であるとの問題がある。
偏光の偏光面を回転させる作用をもつが、１／４λ板と
同様、可視光すべての波長において等しく偏光状態を変
化させることが困難であるとの問題がある。
【０００５】理想的な１／４λあるいは１／２λの位相
差をもつ位相差フィルムとは、位相差フィルムの位相差
が波長と正比例すること、すなわち位相差が短波長ほど
小さくなる逆波長分散を示すものである。しかし、一般
的な位相差フィルムの波長分散特性は、短波長ほど位相
差が大きくなる正波長分散を示す。その理由は、位相差
フィルムの波長分散特性が高分子の波長分散特性によっ
て決まり、その高分子が正波長分散を示すことによると
考えられている。
差をもつ位相差フィルムとは、位相差フィルムの位相差
が波長と正比例すること、すなわち位相差が短波長ほど
小さくなる逆波長分散を示すものである。しかし、一般
的な位相差フィルムの波長分散特性は、短波長ほど位相
差が大きくなる正波長分散を示す。その理由は、位相差
フィルムの波長分散特性が高分子の波長分散特性によっ
て決まり、その高分子が正波長分散を示すことによると
考えられている。
【０００６】そこで、特開平１０−６８８１６号公報や
特開平３−２２８８５９号公報に開示されるように、異
なる波長分散特性、あるいは位相差をもつ少なくとも２
枚以上の高分子フィルムを張り合わせて、逆波長分散フ
ィルムを得る試みがなされている。しかし、これらの方
法によれば、フィルムの張り合わせによるコスト増加
や、厚みが薄くできないなどの問題がある。
特開平３−２２８８５９号公報に開示されるように、異
なる波長分散特性、あるいは位相差をもつ少なくとも２
枚以上の高分子フィルムを張り合わせて、逆波長分散フ
ィルムを得る試みがなされている。しかし、これらの方
法によれば、フィルムの張り合わせによるコスト増加
や、厚みが薄くできないなどの問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、逆波
長分散を示す位相差フィルムを得るため、少なくとも２
枚以上の高分子フィルムを張り合わせることにより、コ
ストや厚みが増加するという課題を解決し、高分子フィ
ルム１枚で逆波長分散を示す位相差フィルムを提供する
ことである。
長分散を示す位相差フィルムを得るため、少なくとも２
枚以上の高分子フィルムを張り合わせることにより、コ
ストや厚みが増加するという課題を解決し、高分子フィ
ルム１枚で逆波長分散を示す位相差フィルムを提供する
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
に鑑み鋭意検討した結果、特定の高分子組成物からなる
位相差フィルムが上記目的を満たすことを見出し、本発
明を完成するに至った。
に鑑み鋭意検討した結果、特定の高分子組成物からなる
位相差フィルムが上記目的を満たすことを見出し、本発
明を完成するに至った。
【０００９】すなわち、本発明は、正の光弾性係数を有
する高分子１〜９９重量％と負の光弾性係数を有する高
分子９９〜１重量％よりなる高分子組成物からなる位相
差フィルムであって、正の光弾性係数を有する高分子の
アッベ数が負の光弾性係数を有する高分子よりも大きい
ことを特徴とする位相差フィルムに関するものである。
する高分子１〜９９重量％と負の光弾性係数を有する高
分子９９〜１重量％よりなる高分子組成物からなる位相
差フィルムであって、正の光弾性係数を有する高分子の
アッベ数が負の光弾性係数を有する高分子よりも大きい
ことを特徴とする位相差フィルムに関するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】アッベ数は高分子の屈折率の波長
分散特性をあらわす物性値であり、次式で与えられる。
アッベ数が大きい高分子ほど、屈折率の波長分散は小さ
い。
分散特性をあらわす物性値であり、次式で与えられる。
アッベ数が大きい高分子ほど、屈折率の波長分散は小さ
い。
【００１１】
【数１】 νD：アッベ数 ｎC：フラウンホーファー線のＣ線（波長６５６ｎｍ）
に対する屈折率 ｎF：フラウンホーファー線のＦ線（波長４８６ｎｍ）
に対する屈折率 ｎD：フラウンホーファー線のＤ線（波長５８９ｎｍ）
に対する屈折率 ここでいう光弾性係数とはゴム状平坦域における光弾性
係数であり、一般的に応力に対する位相差の生じ易さを
あらわし、次式より得られる。
に対する屈折率 ｎF：フラウンホーファー線のＦ線（波長４８６ｎｍ）
に対する屈折率 ｎD：フラウンホーファー線のＤ線（波長５８９ｎｍ）
に対する屈折率 ここでいう光弾性係数とはゴム状平坦域における光弾性
係数であり、一般的に応力に対する位相差の生じ易さを
あらわし、次式より得られる。
【００１２】
【数２】 Ｃ ：光弾性係数 Δｎ：複屈折 σ ：応力 ｋ ：ボルツマン定数 Ｔ ：絶対温度 ｎ ：平均屈折率 ｂ1、ｂ2：セグメントの分極率 光弾性係数の正負はセグメントの主分極率差と関連づけ
られ、このセグメントとはモノマーが複数個連なったも
のである。
られ、このセグメントとはモノマーが複数個連なったも
のである。
【００１３】正の光弾性係数を有する高分子の例として
は、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、トリアセチル
セルロール等のセルロース系高分子、ナイロン６等のポ
リアミド系樹脂、ポリチレン等の直鎖状ポリオレフィン
樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアル
コール共重合体、ポリフェニレンオキサイド、ポリエチ
レンオキサイド、ポリフッ化ビニリデン、マレイミド・
オレフィン共重合体などがあり、本発明において特に好
ましく用いられる高分子としては、アッベ数の大きいマ
レイミド・オレフィン共重合体と環状ポリオレフィン樹
脂が挙げられる。
は、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、トリアセチル
セルロール等のセルロース系高分子、ナイロン６等のポ
リアミド系樹脂、ポリチレン等の直鎖状ポリオレフィン
樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアル
コール共重合体、ポリフェニレンオキサイド、ポリエチ
レンオキサイド、ポリフッ化ビニリデン、マレイミド・
オレフィン共重合体などがあり、本発明において特に好
ましく用いられる高分子としては、アッベ数の大きいマ
レイミド・オレフィン共重合体と環状ポリオレフィン樹
脂が挙げられる。
【００１４】マレイミド・オレフィン共重合体は、例え
ば、マレイミドモノマーとオレフィンモノマーとのラジ
カル共重合反応により得ることができる。マレイミドモ
ノマーとしては、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、
Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、
Ｎ−ｉ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミ
ド、Ｎ−ｉ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｓ−ブチルマレイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ペンチルマ
レイミド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロプ
ロピルマレイミド、Ｎ−シクロブチルマレイミド、Ｎ−
シクロヘキシルマレイミド等のマレイミドモノマーが例
示され、耐熱性、機械特性、及び透明性の点から特にＮ
−メチルマレイミドが好ましい。さらに、これらモノマ
ーは１種または２種以上組み合わせて用いることができ
る。
ば、マレイミドモノマーとオレフィンモノマーとのラジ
カル共重合反応により得ることができる。マレイミドモ
ノマーとしては、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、
Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、
Ｎ−ｉ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミ
ド、Ｎ−ｉ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｓ−ブチルマレイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ペンチルマ
レイミド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロプ
ロピルマレイミド、Ｎ−シクロブチルマレイミド、Ｎ−
シクロヘキシルマレイミド等のマレイミドモノマーが例
示され、耐熱性、機械特性、及び透明性の点から特にＮ
−メチルマレイミドが好ましい。さらに、これらモノマ
ーは１種または２種以上組み合わせて用いることができ
る。
【００１５】オレフィンモノマーとしては、イソブテ
ン、２−メチル−１−ブテン、２−メチル−１−ペンテ
ン、２−メチル−１−ヘキセン等が例示でき、このうち
耐熱性、機械特性、及び透明性の点から特にイソブテン
が好ましい。また、これらモノマーは１種または２種以
上組み合わせて用いることができる。
ン、２−メチル−１−ブテン、２−メチル−１−ペンテ
ン、２−メチル−１−ヘキセン等が例示でき、このうち
耐熱性、機械特性、及び透明性の点から特にイソブテン
が好ましい。また、これらモノマーは１種または２種以
上組み合わせて用いることができる。
【００１６】また、環状ポリオレフィン樹脂としては、
ＪＳＲ株式会社製ＡＲＴＯＮや日本ゼオン株式会社製Ｚ
ＥＯＮＥＸおよびＺＥＯＮＯＲ、三井化学株式会社製Ａ
ＰＥＬなどの商品を挙げることができる。
ＪＳＲ株式会社製ＡＲＴＯＮや日本ゼオン株式会社製Ｚ
ＥＯＮＥＸおよびＺＥＯＮＯＲ、三井化学株式会社製Ａ
ＰＥＬなどの商品を挙げることができる。
【００１７】負の光弾性係数を有する高分子の例として
は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、アクリ
ロニトリル・スチレン共重合体、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体、マレイミド・スチレン共重合体などがあ
り、本発明において特に好ましく用いられる高分子とし
て、アッベ数の小さいアクリロニトリル・スチレン共重
合体、マレイミド・スチレン共重合体が挙げられる。
は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、アクリ
ロニトリル・スチレン共重合体、スチレン・無水マレイ
ン酸共重合体、マレイミド・スチレン共重合体などがあ
り、本発明において特に好ましく用いられる高分子とし
て、アッベ数の小さいアクリロニトリル・スチレン共重
合体、マレイミド・スチレン共重合体が挙げられる。
【００１８】また、本発明でいう高分子組成物として
は、正の光弾性係数を有する高分子と負の光弾性係数を
有する高分子が相溶し、フィルムとした場合に透明性が
高いものであることが望ましい。具体的には、位相差フ
ィルムの厚みを１００μｍとした場合の全光線透過率が
８０％以上、特に好ましくは８５％以上である。
は、正の光弾性係数を有する高分子と負の光弾性係数を
有する高分子が相溶し、フィルムとした場合に透明性が
高いものであることが望ましい。具体的には、位相差フ
ィルムの厚みを１００μｍとした場合の全光線透過率が
８０％以上、特に好ましくは８５％以上である。
【００１９】以上のような高分子組成物の例として、正
の光弾性係数を有するマレイミド・オレフィン共重合体
と、負の光弾性係数を有するアクリロニトリル・スチレ
ン共重合体の組み合わせが相溶性やアッベ数の点から考
えて特に好ましい。
の光弾性係数を有するマレイミド・オレフィン共重合体
と、負の光弾性係数を有するアクリロニトリル・スチレ
ン共重合体の組み合わせが相溶性やアッベ数の点から考
えて特に好ましい。
【００２０】本発明の位相差フィルムは、発明の主旨を
越えない範囲で、その他高分子、界面活性剤、高分子電
解質、導電性錯体、シリカ、アルミナ、色素材料、熱安
定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、アンチブロッキング
剤、滑剤、可塑剤、オイル等を加えることができる。
越えない範囲で、その他高分子、界面活性剤、高分子電
解質、導電性錯体、シリカ、アルミナ、色素材料、熱安
定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、アンチブロッキング
剤、滑剤、可塑剤、オイル等を加えることができる。
【００２１】本発明の位相差フィルムを製造する方法と
しては、高分子をフィルム化した後、適当な方法で延伸
する方法が用いられる。
しては、高分子をフィルム化した後、適当な方法で延伸
する方法が用いられる。
【００２２】高分子をフィルム化する方法として、キャ
スティング法（溶液流延法）、溶融押出法、カレンダー
法、圧縮成形法などの公知公用の方法が挙げられる。キ
ャスティング法に用いられる成形装置としてはドラム式
キャスティングマシン、バンド式キャスティングマシ
ン、スピンコーターなどが使用できる。溶融押出法とし
ては、Ｔダイ法、及びインフレーション法が挙げられ
る。
スティング法（溶液流延法）、溶融押出法、カレンダー
法、圧縮成形法などの公知公用の方法が挙げられる。キ
ャスティング法に用いられる成形装置としてはドラム式
キャスティングマシン、バンド式キャスティングマシ
ン、スピンコーターなどが使用できる。溶融押出法とし
ては、Ｔダイ法、及びインフレーション法が挙げられ
る。
【００２３】また、得られた高分子フィルムを延伸させ
るべく採用できるニ軸延伸法としてテンター法、チュー
ブ法、一軸延伸法として水槽延伸法、輻射延伸法、熱風
加熱法、熱板過熱法、ロール加熱法などを挙げることが
できる。
るべく採用できるニ軸延伸法としてテンター法、チュー
ブ法、一軸延伸法として水槽延伸法、輻射延伸法、熱風
加熱法、熱板過熱法、ロール加熱法などを挙げることが
できる。
【００２４】位相差フィルムの位相差値としては、５〜
２０００ｎｍの範囲で、目的に応じて選択されるべきも
のであるが、１／２λ板として用いる場合には、波長５
５０ｎｍの可視光における位相差が２００〜４００ｎｍ
であることが望ましく、１／４λ板として用いる場合に
は、波長５５０ｎｍの可視光における位相差が９０〜２
００ｎｍとすることが望ましい。
２０００ｎｍの範囲で、目的に応じて選択されるべきも
のであるが、１／２λ板として用いる場合には、波長５
５０ｎｍの可視光における位相差が２００〜４００ｎｍ
であることが望ましく、１／４λ板として用いる場合に
は、波長５５０ｎｍの可視光における位相差が９０〜２
００ｎｍとすることが望ましい。
【００２５】本発明の位相差フィルムの厚みは１０〜５
００μｍであり、より好ましくは３０〜２００μｍであ
る。フィルム厚みが１０μｍ未満の場合は、機械特性お
よび２次加工時におけるハンドリング性が低下し、５０
０μｍを超える場合には、可撓性に問題が生じる。
００μｍであり、より好ましくは３０〜２００μｍであ
る。フィルム厚みが１０μｍ未満の場合は、機械特性お
よび２次加工時におけるハンドリング性が低下し、５０
０μｍを超える場合には、可撓性に問題が生じる。
【００２６】本発明の位相差フィルムは、ガスバリヤー
性、耐傷つき性、耐薬品性、防眩性等の機能を付与する
目的にて、薄膜が塗工されたものであってもよい。すな
わち、各種の熱可塑性樹脂、アミノ基、イミノ基、エポ
キシ基、シリル基などを有する熱硬化性樹脂、アクリロ
イル基、メタクリロイル基、ビニル基などを有する放射
線硬化型樹脂、あるいはこれら樹脂の混合物に重合禁止
剤、ワックス類、分散剤、色素材料、溶剤、可塑剤、紫
外線吸収剤、無機フィラー等を加え、グラビアロールコ
ーティング法、マイヤーバーコーティング法、リバース
ロールコーティング法、ディップコーティング法、エア
ーナイフコーティング法、カレンダーコーティング法、
スキーズコーティング法、キスコーティング法、ファン
テンコーティング法、スプレーコーティング法、スピン
コーティング法等の方法により塗工することができる。
さらに、塗工後、必要に応じて放射線照射による硬化、
または加熱による熱硬化を行わせて硬化薄膜層とするこ
とができる。また、印刷を行う際にはグラビア方式、オ
フセット方式、フレキソ方式、シルクスクリーン方式な
どの方法を用いることができる。また、ガスシール性等
を付与する目的から、アルミニウム、ケイ素、マグネシ
ウム、亜鉛等を主成分とする金属酸化物層を有してもよ
く、金属酸化物層は真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンプレーティング法、プラズマＣＶＤ法により形成さ
れる。
性、耐傷つき性、耐薬品性、防眩性等の機能を付与する
目的にて、薄膜が塗工されたものであってもよい。すな
わち、各種の熱可塑性樹脂、アミノ基、イミノ基、エポ
キシ基、シリル基などを有する熱硬化性樹脂、アクリロ
イル基、メタクリロイル基、ビニル基などを有する放射
線硬化型樹脂、あるいはこれら樹脂の混合物に重合禁止
剤、ワックス類、分散剤、色素材料、溶剤、可塑剤、紫
外線吸収剤、無機フィラー等を加え、グラビアロールコ
ーティング法、マイヤーバーコーティング法、リバース
ロールコーティング法、ディップコーティング法、エア
ーナイフコーティング法、カレンダーコーティング法、
スキーズコーティング法、キスコーティング法、ファン
テンコーティング法、スプレーコーティング法、スピン
コーティング法等の方法により塗工することができる。
さらに、塗工後、必要に応じて放射線照射による硬化、
または加熱による熱硬化を行わせて硬化薄膜層とするこ
とができる。また、印刷を行う際にはグラビア方式、オ
フセット方式、フレキソ方式、シルクスクリーン方式な
どの方法を用いることができる。また、ガスシール性等
を付与する目的から、アルミニウム、ケイ素、マグネシ
ウム、亜鉛等を主成分とする金属酸化物層を有してもよ
く、金属酸化物層は真空蒸着法、スパッタリング法、イ
オンプレーティング法、プラズマＣＶＤ法により形成さ
れる。
【００２７】また、他のフィルムと積層化させることも
可能である。積層化させる方法としては、公知公用のい
かなる方法を用いてもよく、例えば、ヒートシール法、
インパルスシール法、超音波接合法、高周波接合法など
の熱接合方法、押出ラミネート法、ホットメルトラミネ
ート法、ドライラミネート法、ウェットラミネート法、
無溶剤接着ラミネート法、サーマルラミネート法、共押
出法等のラミネート加工方法などが挙げられる。積層化
させるフィルムとしては、例えば、ポリエステル系樹脂
フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂フィルム、セル
ロース系樹脂フィルム、ポリフッ化ビニル樹脂フィル
ム、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、ポリアクリロニ
トリル樹脂フィルム、ナイロン系樹脂フィルム、ポリエ
チレン系樹脂フィルム、ポリプロピレン系樹脂フィル
ム、アセテート樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィル
ム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリアクリレート
系樹脂フィルム等が挙げられる。
可能である。積層化させる方法としては、公知公用のい
かなる方法を用いてもよく、例えば、ヒートシール法、
インパルスシール法、超音波接合法、高周波接合法など
の熱接合方法、押出ラミネート法、ホットメルトラミネ
ート法、ドライラミネート法、ウェットラミネート法、
無溶剤接着ラミネート法、サーマルラミネート法、共押
出法等のラミネート加工方法などが挙げられる。積層化
させるフィルムとしては、例えば、ポリエステル系樹脂
フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂フィルム、セル
ロース系樹脂フィルム、ポリフッ化ビニル樹脂フィル
ム、ポリ塩化ビニリデン樹脂フィルム、ポリアクリロニ
トリル樹脂フィルム、ナイロン系樹脂フィルム、ポリエ
チレン系樹脂フィルム、ポリプロピレン系樹脂フィル
ム、アセテート樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィル
ム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリアクリレート
系樹脂フィルム等が挙げられる。
【００２８】本発明の位相差フィルムの具体的な用途と
して、反射型液晶表示装置における１／４λ板、液晶プ
ロジェクタ装置における１／２λ板および１／４λ板、
透過型液晶表示装置における１／２λ板および１／４λ
板、液晶表示装置において使用される偏光フィルムの保
護フィルム、反射防止フィルムなどを挙げることができ
る。
して、反射型液晶表示装置における１／４λ板、液晶プ
ロジェクタ装置における１／２λ板および１／４λ板、
透過型液晶表示装置における１／２λ板および１／４λ
板、液晶表示装置において使用される偏光フィルムの保
護フィルム、反射防止フィルムなどを挙げることができ
る。
【００２９】また、本発明における位相差フィルム面上
にインジウムスズオキサイドやインジウムジンクオキサ
イドなどのセラミック薄膜をＤＣあるいはグロー放電を
用いたプラズマプロセスにより成膜し、タッチパネルや
液晶表示装置などにおける透明電極フィルムとして使用
することも可能である。
にインジウムスズオキサイドやインジウムジンクオキサ
イドなどのセラミック薄膜をＤＣあるいはグロー放電を
用いたプラズマプロセスにより成膜し、タッチパネルや
液晶表示装置などにおける透明電極フィルムとして使用
することも可能である。
【００３０】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明は実施例に限定されるものではない。
発明は実施例に限定されるものではない。
【００３１】実施例および比較例に示される各物性値の
測定方法を以下に示す。
測定方法を以下に示す。
【００３２】アッベ数：厚さ１００μｍのフィルムを用
い、株式会社アタゴ製アッベ屈折計によって測定した。
い、株式会社アタゴ製アッベ屈折計によって測定した。
【００３３】光弾性係数：光弾性係数の測定には厚さ
０．２ｍｍの高分子フィルムを用いた。該高分子フィル
ムは、高分子試料を熱プレス成形により溶融させ、急冷
することによって得た。該高分子フィルムを用い、恒温
層内で温度を一定に保ちながら一軸延伸を行い、応力の
測定を行った。引張条件として、測定温度を高分子試料
のガラス転移温度＋５℃、歪み速度を０．５ｍｍ／ｓｅ
ｃとした。また、恒温層にはレーザーを透過できる孔を
設けており、株式会社オーク製作所製複屈折計を用い
て、応力測定と同時に複屈折測定を行った。なお、光弾
性係数は前記した数式２を用いて算出した。
０．２ｍｍの高分子フィルムを用いた。該高分子フィル
ムは、高分子試料を熱プレス成形により溶融させ、急冷
することによって得た。該高分子フィルムを用い、恒温
層内で温度を一定に保ちながら一軸延伸を行い、応力の
測定を行った。引張条件として、測定温度を高分子試料
のガラス転移温度＋５℃、歪み速度を０．５ｍｍ／ｓｅ
ｃとした。また、恒温層にはレーザーを透過できる孔を
設けており、株式会社オーク製作所製複屈折計を用い
て、応力測定と同時に複屈折測定を行った。なお、光弾
性係数は前記した数式２を用いて算出した。
【００３４】位相差フィルムの波長分散特性について
は、実施例および比較例に示す方法にて得られた延伸後
の高分子フィルム試料を用い、株式会社オーク製作所製
複屈折計に、波長可変レーザー発生装置を組み合わせる
ことにより測定した。
は、実施例および比較例に示す方法にて得られた延伸後
の高分子フィルム試料を用い、株式会社オーク製作所製
複屈折計に、波長可変レーザー発生装置を組み合わせる
ことにより測定した。
【００３５】（製造例１）Ｎ−メチルマレイミド・イソ
ブテン共重合体 攪拌機、窒素導入管、温度計及び脱気管、温度計の付い
た３０ＬオートクレーブにＮ−メチルマレイミド１．２
ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート８ｇ及び
トルエンとメタノールの混合溶液（１：１重量比）１５
Ｌを仕込み、窒素で数回パージした後、イソブテン８．
５Ｌを仕込み、６０℃で６時間反応を行った。得られた
粒子を遠心分離後乾燥した。収量は１．７ｋｇであっ
た。
ブテン共重合体 攪拌機、窒素導入管、温度計及び脱気管、温度計の付い
た３０ＬオートクレーブにＮ−メチルマレイミド１．２
ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート８ｇ及び
トルエンとメタノールの混合溶液（１：１重量比）１５
Ｌを仕込み、窒素で数回パージした後、イソブテン８．
５Ｌを仕込み、６０℃で６時間反応を行った。得られた
粒子を遠心分離後乾燥した。収量は１．７ｋｇであっ
た。
【００３６】（製造例２）Ｎ−フェニルマレイミド・イ
ソブテン共重合体 攪拌機、窒素導入管、温度計及び脱気管、温度計の付い
た３０ＬオートクレーブにＮ−フェニルマレイミド１．
７ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート８ｇ及
びトルエンとメタノールの混合溶液（１：１重量比）１
５Ｌを仕込み、窒素で数回パージした後、イソブテン
８．５Ｌを仕込み、６０℃で６時間反応を行った。得ら
れた粒子を遠心分離後乾燥した。収量は２．０ｋｇであ
った。
ソブテン共重合体 攪拌機、窒素導入管、温度計及び脱気管、温度計の付い
た３０ＬオートクレーブにＮ−フェニルマレイミド１．
７ｋｇ、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート８ｇ及
びトルエンとメタノールの混合溶液（１：１重量比）１
５Ｌを仕込み、窒素で数回パージした後、イソブテン
８．５Ｌを仕込み、６０℃で６時間反応を行った。得ら
れた粒子を遠心分離後乾燥した。収量は２．０ｋｇであ
った。
【００３７】（実施例１）製造例１で得られたアッベ数
５０、光弾性係数１．２×１０-9Ｐａ-1のＮ−メチルマ
レイミド・イソブテン共重合体７０重量％、およびアッ
ベ数３５、光弾性係数−２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリ
ロニトリル・スチレン共重合体（テクノポリマー（株）
製、商品名サンフレックス）３０重量％を２軸押出機
（株式会社日本製鋼所製ＴＥＸ３０−ＳＳ）により溶融
混練し、ペレット化した。そして、得られたペレットを
熱プレス成形することにより、厚み１００μｍのフィル
ムを得た。
５０、光弾性係数１．２×１０-9Ｐａ-1のＮ−メチルマ
レイミド・イソブテン共重合体７０重量％、およびアッ
ベ数３５、光弾性係数−２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリ
ロニトリル・スチレン共重合体（テクノポリマー（株）
製、商品名サンフレックス）３０重量％を２軸押出機
（株式会社日本製鋼所製ＴＥＸ３０−ＳＳ）により溶融
混練し、ペレット化した。そして、得られたペレットを
熱プレス成形することにより、厚み１００μｍのフィル
ムを得た。
【００３８】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度１５０℃の条件下、１．４倍に一軸延伸し、
位相差１３５ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは短波長ほど位相差が小さく
なる逆波長分散を示した。
を延伸温度１５０℃の条件下、１．４倍に一軸延伸し、
位相差１３５ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは短波長ほど位相差が小さく
なる逆波長分散を示した。
【００３９】（比較例１）製造例１で得られたアッベ数
５０、光弾性係数１．２×１０-9Ｐａ-1のＮ−メチルマ
レイミド・イソブテン共重合体ペレットを、熱プレス成
形により厚み１００μｍのフィルムとした。
５０、光弾性係数１．２×１０-9Ｐａ-1のＮ−メチルマ
レイミド・イソブテン共重合体ペレットを、熱プレス成
形により厚み１００μｍのフィルムとした。
【００４０】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度１７０℃の条件下、１．３倍に一軸延伸し、
位相差１４３ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
を延伸温度１７０℃の条件下、１．３倍に一軸延伸し、
位相差１４３ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
【００４１】（比較例２）アッベ数３５、光弾性係数−
２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリロニトリル・スチレン共
重合体（テクノポリマー（株）製、商品名サンフレック
ス）ペレットを、熱プレス成形により厚み１００μｍの
フィルムとした。
２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリロニトリル・スチレン共
重合体（テクノポリマー（株）製、商品名サンフレック
ス）ペレットを、熱プレス成形により厚み１００μｍの
フィルムとした。
【００４２】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度１０５℃の条件下、１．２倍に一軸延伸し、
位相差１４０ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
を延伸温度１０５℃の条件下、１．２倍に一軸延伸し、
位相差１４０ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
【００４３】（比較例３）アッベ数５０、光弾性係数４
×１０-10Ｐａ-1のポリ塩化ビニル（大洋塩ビ（株）
製、商品名リューロン）４０重量％、およびアッベ数５
７、光弾性係数−７．５×１０-10Ｐａ-1のポリメチル
メタクリレート（三菱レイヨン（株）製、商品名アクリ
ペットＭＤ）６０重量％を実施例１と同様の操作により
ペレット化した後、厚み１００μｍのフィルムとした。
×１０-10Ｐａ-1のポリ塩化ビニル（大洋塩ビ（株）
製、商品名リューロン）４０重量％、およびアッベ数５
７、光弾性係数−７．５×１０-10Ｐａ-1のポリメチル
メタクリレート（三菱レイヨン（株）製、商品名アクリ
ペットＭＤ）６０重量％を実施例１と同様の操作により
ペレット化した後、厚み１００μｍのフィルムとした。
【００４４】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度１１５℃の条件下、１．８倍に一軸延伸し、
位相差１２４ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
を延伸温度１１５℃の条件下、１．８倍に一軸延伸し、
位相差１２４ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
【００４５】（比較例４）アッベ数３０、光弾性係数９
×１０-9Ｐａ-1のポリフェニレンオキサイド（三菱ガス
化学（株）製）４０重量％、およびアッベ数３１、光弾
性係数−３．４×１０-9Ｐａ-1のポリスチレン（大日本
インキ化学工業（株）製、商品名ディックスチレン）６
０重量％を実施例１と同様の操作によりペレット化した
後、厚み１００μｍのフィルムとした。このフィルムは
長波長ほど位相差が小さくなる正波長分散を示した。
×１０-9Ｐａ-1のポリフェニレンオキサイド（三菱ガス
化学（株）製）４０重量％、およびアッベ数３１、光弾
性係数−３．４×１０-9Ｐａ-1のポリスチレン（大日本
インキ化学工業（株）製、商品名ディックスチレン）６
０重量％を実施例１と同様の操作によりペレット化した
後、厚み１００μｍのフィルムとした。このフィルムは
長波長ほど位相差が小さくなる正波長分散を示した。
【００４６】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度１３０℃の条件下、１．１倍に一軸延伸し、
位相差１５６ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
を延伸温度１３０℃の条件下、１．１倍に一軸延伸し、
位相差１５６ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
【００４７】（比較例５）アッベ数３５、光弾性係数−
２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリロニトリル・スチレン共
重合体（テクノポリマー（株）製、商品名サンフレック
ス）１５重量％、およびアッベ数５７、光弾性係数−
７．５×１０-10Ｐａ-1のポリメチルメタクリレート
（三菱レイヨン（株）製、商品名アクリペットＭＤ）８
５重量％を実施例１と同様の操作によりペレット化した
後、厚み１００μｍのフィルムとした。
２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリロニトリル・スチレン共
重合体（テクノポリマー（株）製、商品名サンフレック
ス）１５重量％、およびアッベ数５７、光弾性係数−
７．５×１０-10Ｐａ-1のポリメチルメタクリレート
（三菱レイヨン（株）製、商品名アクリペットＭＤ）８
５重量％を実施例１と同様の操作によりペレット化した
後、厚み１００μｍのフィルムとした。
【００４８】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度１０５℃の条件下、１．９倍に一軸延伸し、
位相差１１６ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
を延伸温度１０５℃の条件下、１．９倍に一軸延伸し、
位相差１１６ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
【００４９】（比較例６）アッベ数３５、光弾性係数−
２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリロニトリル・スチレン共
重合体（テクノポリマー（株）製、商品名サンフレック
ス）２０重量％、製造例２で得られたアッベ数４０、光
弾性係数−８．５×１０-10Ｐａ-1のＮ−フェニルマレ
イミド・イソブテン共重合体８０重量％を実施例１と同
様の操作によりペレット化した後、厚み１００μｍのフ
ィルムとした。
２．８×１０-9Ｐａ-1のアクリロニトリル・スチレン共
重合体（テクノポリマー（株）製、商品名サンフレック
ス）２０重量％、製造例２で得られたアッベ数４０、光
弾性係数−８．５×１０-10Ｐａ-1のＮ−フェニルマレ
イミド・イソブテン共重合体８０重量％を実施例１と同
様の操作によりペレット化した後、厚み１００μｍのフ
ィルムとした。
【００５０】延伸試験装置を用いて、得られたフィルム
を延伸温度２００℃の条件下、１．５倍に一軸延伸し、
位相差１２０ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
を延伸温度２００℃の条件下、１．５倍に一軸延伸し、
位相差１２０ｎｍ（測定波長５５０ｎｍ）の位相差フィ
ルムを得た。このフィルムは長波長ほど位相差が小さく
なる正波長分散を示した。
【００５１】実施例１および比較例１〜６で得た位相差
フィルムの位相差の波長分散特性を図１〜２に示す。
フィルムの位相差の波長分散特性を図１〜２に示す。
【００５２】
【発明の効果】以上より明らかのように、本発明の位相
差フィルムは、位相差が可視光の波長領域において逆波
長分散を示すものであり、広帯域の１／４λ板や１／２
λ板となり得る。また、液晶表示装置に利用する場合に
おいては、コントラストの高い表示画面を得ることがで
きる。
差フィルムは、位相差が可視光の波長領域において逆波
長分散を示すものであり、広帯域の１／４λ板や１／２
λ板となり得る。また、液晶表示装置に利用する場合に
おいては、コントラストの高い表示画面を得ることがで
きる。
【図１】実施例１および比較例１〜２において作成した
位相差フィルムの位相差の波長分散特性を示す。
位相差フィルムの位相差の波長分散特性を示す。
【図２】比較例３〜６において作成した位相差フィルム
の位相差の波長分散特性を示す。
の位相差の波長分散特性を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H049 BA06 BA07 BA25 BB43 BB45 BB47 BB48 BB49 BC03 BC09 BC22 4F071 AA21X AA22X AA34X AA37X AH19 BA01 BB03 BC01 BC09 BC12 BC17 4J002 AB02W BB22W BC03 BC03X BC06X BD04W BD14W BE02W BE03W BG06X BG10X BH01X BH02W BK00W CF06W CG00W CH02W CH07W CL01W GF00 GP00
Claims (5)
- 【請求項１】正の光弾性係数を有する高分子１〜９９重
量％と負の光弾性係数を有する高分子９９〜１重量％よ
りなる高分子組成物からなる位相差フィルムであって、
正の光弾性係数を有する高分子のアッベ数が負の光弾性
係数を有する高分子のアッベ数よりも大きいことを特徴
とする位相差フィルム。 - 【請求項２】可視光の波長領域において、短波長ほど位
相差が小さい逆波長分散を示す請求項１に記載の位相差
フィルム。 - 【請求項３】位相差フィルムが１／４λ板であることを
特徴とする請求項１に記載の位相差フィルム。 - 【請求項４】位相差フィルムが１／２λ板であることを
特徴とする請求項１に記載の位相差フィルム。 - 【請求項５】厚みが１０〜５００μｍであることを特徴
とする請求項１〜４に記載の位相差フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144701A JP2002341140A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 位相差フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144701A JP2002341140A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 位相差フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002341140A true JP2002341140A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18990609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001144701A Pending JP2002341140A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 位相差フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002341140A (ja) |
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