WO2019088562A2 - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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최재성
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Definitions

  • Embodiments relate to an aerosol generating device, and more particularly to a non-burning aerosol generating device.
  • the non-burning aerosol generating device refers to a device that generates an aerosol from an aerosol producing material contained in a cigarette by heating the cigarette to a predetermined temperature without burning it, thereby allowing the aerosol to be sucked together with air.
  • the user senses the puff operation in which the cigarette is sucked.
  • the aerosol generating device can sense the puff motion by measuring the suction pressure using a pressure sensor. Since the detection of the puff operation becomes a standard of control of the aerosol generating device, a structure capable of stably detecting the suction pressure is required.
  • an aerosol generating device capable of stably detecting a suction pressure of air sucked through a cigarette.
  • the present invention provides an aerosol generating apparatus capable of providing users various experiences and convenience of use by utilizing a combination of an aerosol generating source and a cigarette.
  • an aerosol generating apparatus capable of providing an aerosol containing rich flavor and nicotine by passing a flow of aerosol generated by heating an aerosol generating source through a cigarette.
  • An aerosol generating apparatus includes a case into which a cigarette can be inserted; A heater disposed in the case and heating the cigarette inserted in the case; A mainstream passage connecting the end of the cigarette to the outside; And a pressure sensing sensor for sensing a change in pressure of air sucked through the cigarette.
  • the aerosol generating device may include a pressure sensing passage for connecting the end of the cigarette with the pressure sensing sensor and formed independently of the mainstream passage.
  • the cross-sectional area of the mainstream passage may be at least 15% of the cross-sectional area of the cigarette.
  • Sectional area of the mainstream passage may be 70% or less of the cross-sectional area of the cigarette.
  • the pressure sensing passage may be two or more.
  • the cross-sectional area of the pressure sensing passage is greater than 2 mm 2 and may be less than the cross-sectional area of the mainstream passage.
  • a receiving part for receiving the pressure sensing sensor a protective film for preventing leakage of air is interposed between the receiving part and the pressure sensing sensor, and the pressure sensing sensor is exposed to the protective film, Two or more through holes may be provided, each of which is connected to the pressure sensing passage.
  • the case is provided with a receiving portion for receiving the pressure detecting sensor, and a protective film for preventing leakage of air is interposed between the receiving portion and the pressure detecting sensor.
  • the protecting film exposes the pressure detecting sensor, May be provided.
  • the pressure sensing passage has a first end communicating with an end of the cigarette and a second end opposite to the first end, the second end extending in the direction of extension of the cigarette, Connected open end.
  • the pressure sensing passage has a first end communicating with an end of the cigarette and a second end opposite to the first end, the second end being a closed end, And a pressure sensing hole connected to the pressure sensing sensor may be provided between the first end and the second end.
  • the pressure sensing passage includes: a main passage extending in an extending direction of the cigarette; And a branch passage branching from the main passage and having a pressure sensing hole connected to the pressure sensing sensor at an end thereof.
  • the branch passage may extend obliquely toward the end of the cigarette.
  • the aerosol generating apparatus may include a vaporizer that generates aerosol from the liquid and transfers the generated aerosol to the cigarette side through the mainstream passage.
  • the heater may surround the outer periphery of the cigarette.
  • the heater may be inserted into the cigarette through an end of the cigarette.
  • the mainstream passage may at least partially surround the heater.
  • the aerosol generating apparatus may further include a cigarette supporting section for supporting the end portion of the cigarette, and the mainstream passage may be formed to penetrate the inside of the cigarette supporting section, And the pressure sensing sensor may be disposed in the pressure sensing hole.
  • the aerosol generating device may further include a circuit board disposed outside the cigarette support, and the pressure sensor may be mounted on the circuit board.
  • the aerosol generating apparatus may further include a protective film disposed between the pressure sensing sensor and the pressure sensing hole so as to surround at least a part of the pressure sensing sensor.
  • the protective film has elasticity so that when the circuit board is coupled to the cigarette support portion, the protective film can be pressed against the cigarette support portion and deformed.
  • the cigarette support may include a step formed at an edge of the pressure sensing hole to support the protective film.
  • the suction pressure of the air sucked through the cigarette can be stably measured to stably detect the puff operation.
  • the aerosol generated from the aerosol generating source may be passed through the cigarette to generate aerosol containing nicotine and flavor suitable for the user.
  • FIG. 1 and 2 are views showing examples in which a cigarette is inserted into an aerosol generating apparatus.
  • FIG. 3 is a view showing an example of a cigarette.
  • Figures 4A and 4B are schematic diagrams of an embodiment of an aerosol generating device.
  • 5 and 6 are views showing examples of the arrangement of the mainstream passage and the pressure sensing passage.
  • Figures 7A and 7B are schematic diagrams of an embodiment of an aerosol generating device.
  • Figures 8A and 8B are schematic diagrams of an embodiment of an aerosol generating device.
  • Figures 9a and 9b are schematic diagrams of an embodiment of an aerosol generating device.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an aerosol generating apparatus.
  • Figs. 11, 12, and 13 are views showing examples of the arrangement of the mainstream passage and the pressure sensing passage.
  • FIG. 14 is a sectional view of an aerosol generating apparatus according to another embodiment.
  • Fig. 15 is an exploded view schematically showing a coupling relationship of some components of the aerosol generating apparatus shown in Fig. 14;
  • FIG. 1 and 2 are views showing examples in which a cigarette is inserted into an aerosol generating apparatus.
  • an aerosol generating apparatus 10000 includes a battery 11000, a control unit 12000, a heater 13000, and a vaporizer 14000.
  • the cigarette 20000 can be inserted into the internal space of the aerosol generating apparatus 10000.
  • the apparatus 1300 includes the heater 13000, but the heater 13000 may be omitted if necessary.
  • a battery 11000, a control unit 12000, a vaporizer 14000, and a heater 13000 are arranged in a line. Also shown in Figure 2 is a vaporizer 14000 and a heater 13000 arranged in parallel.
  • the internal structure of the aerosol generating apparatus 10000 is not limited to that shown in Fig. 1 or Fig. In other words, according to the design of the aerosol generating apparatus 10000, the arrangement of the battery 11000, the control unit 12000, the vaporizer 14000, and the heater 13000 can be changed.
  • the aerosol generating apparatus 10000 can operate the vaporizer 14000 to generate an aerosol from the vaporizer 14000.
  • the aerosol generated by the vaporizer 14000 passes through the cigarette 20000 and is delivered to the user.
  • the description of the vaporizer 14000 will be described later in more detail.
  • the battery 11000 supplies power used to operate the aerosol generating apparatus 10000.
  • the battery 11000 can supply power to the heater 13000 or the vaporizer 14000 to be heated, and can supply the power necessary for the controller 12000 to operate.
  • the battery 11000 can supply power required for operation of a display, a sensor, a motor, and the like installed in the aerosol generating apparatus 10000.
  • the control unit 12000 controls the operation of the aerosol generating apparatus 10000 as a whole. Specifically, the control unit 12000 controls the operation of not only the battery 11000, the heater 13000, and the vaporizer 14000, but also other components included in the aerosol generating apparatus 10000. In addition, the control unit 12000 may check the status of each of the components of the aerosol generating apparatus 10000 to determine whether the aerosol generating apparatus 10000 is in an operable state.
  • the control unit 12000 includes at least one processor.
  • a processor may be implemented as an array of a plurality of logic gates, or may be implemented as a combination of a general purpose microprocessor and a memory in which a program executable in the microprocessor is stored. It will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be implemented in other forms of hardware.
  • the heater 13000 can be heated by the power supplied from the battery 11000.
  • the heater 13000 may be located outside the cigarette 20000.
  • the heater 13000 may cover the outer periphery of the cigarette 20000.
  • the heated heater 13000 can raise the temperature of the aerosol generating material in the cigarette.
  • the heater 13000 may be an electrically resistive heater.
  • the heater 13000 includes an electrically conductive track, and the heater 13000 can be heated as current flows through the electrically conductive track.
  • the heater 13000 is not limited to the above-described example, and may be applied without limitation as long as it can be heated to a desired temperature.
  • the desired temperature may be preset in the aerosol generating apparatus 10000, or may be set to a desired temperature by the user.
  • the heater 13000 may be an induction heating type heater.
  • the heater 13000 may include an electrically conductive coil for heating the cigarette 20000 by an induction heating method, and the cigarette 20000 may include a susceptor that can be heated by an induction heating heater .
  • the heater 13000 is disposed outside the cigarette 20000, but the present invention is not limited thereto.
  • the heater 13000 may include a tubular heating element, a plate-like heating element, a sinking heating element, or a rod-shaped heating element, and may be disposed inside or outside the cigarette 20000 It can be heated.
  • a plurality of heaters 13000 may be disposed in the aerosol generating apparatus 10000. At this time, the plurality of heaters 13000 may be disposed inside the cigarette 20000, or may be disposed outside the cigarette 20000. In addition, some of the plurality of heaters 13000 may be arranged to be inserted into the cigarette 20000, and the rest may be disposed outside the cigarette 20000. Further, the shape of the heater 13000 is not limited to the shapes shown in Figs. 1 and 2, and can be formed into various shapes.
  • the vaporizer 14000 can heat the liquid composition to produce an aerosol, and the generated aerosol can be passed through the cigarette 20000 to the user.
  • the aerosol generated by the vaporizer 14000 can move along the airflow passageway of the aerosol generating apparatus 10000, and the airflow passageway allows the aerosol generated by the vaporizer 14000 to pass through the cigarette to the user Lt; / RTI >
  • the vaporizer 14000 may include, but is not limited to, a liquid reservoir, a liquid delivery means, and a heating element.
  • the liquid reservoir, the liquid delivery means, and the heating element may be included in the aerosol generation apparatus 10000 as an independent module.
  • the liquid reservoir can store the liquid composition.
  • the liquid composition may be a liquid comprising a tobacco-containing material comprising a volatile tobacco flavor component, or may be a liquid comprising a non-tobacco substance.
  • the liquid reservoir may be fabricated to be removable from the vaporizer 14000 or may be fabricated integrally with the vaporizer 14000.
  • the liquid composition may comprise water, solvent, ethanol, plant extract, flavoring, flavoring, or a mixture of vitamins.
  • the fragrance may include, but is not limited to, menthol, peppermint, spearmint oil, various fruit flavors, and the like.
  • Flavoring agents may include ingredients that can provide a variety of flavors or flavors to the user.
  • the vitamin mixture may be a mixture of at least one of vitamin A, vitamin B, vitamin C and vitamin E, but is not limited thereto.
  • the liquid composition may comprise an aerosol forming agent such as glycerin and propylene glycol.
  • the liquid delivery means may deliver the liquid composition of the liquid reservoir to the heating element.
  • the liquid delivery means can be, but is not limited to, wick such as cotton fibers, ceramic fibers, glass fibers, porous ceramics.
  • the heating element is an element for heating the liquid composition delivered by the liquid delivery means.
  • the heating element may be, but is not limited to, metallic hot wire, metal hot plate, ceramic heater, and the like.
  • the heating element may be composed of a conductive filament, such as a nichrome wire, and may be disposed in a structure wound on the liquid transfer means. The heating element can be heated by current supply and can transfer heat to the liquid composition in contact with the heating element to heat the liquid composition. As a result, aerosols can be generated.
  • vaporizer 14000 may be referred to as, but not limited to, a cartomizer or an atomizer.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may further include general configurations other than the battery 11000, the controller 12000, and the heater 13000.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may include a motor for outputting display and / or haptic information capable of outputting visual information.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may include at least one sensor (a puff detection sensor, a temperature detection sensor, a cigarette insertion detection sensor, and the like).
  • the aerosol generating apparatus 10000 can be constructed in such a structure that external air can flow into the cigarette 20000 even when the cigarette 20000 is inserted, or the internal gas can flow out.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may form a system together with a separate cradle.
  • the cradle may be used to charge the battery 11000 of the aerosol generating apparatus 10000.
  • the heater 13000 may be heated while the cradle and the aerosol generating apparatus 10000 are coupled.
  • the cigarette 20000 may be similar to a general soft cigarette.
  • the cigarette 20000 can be divided into a first portion including an aerosol generating material and a second portion including a filter and the like.
  • the second portion of the cigarette 20000 may also contain an aerosol generating material.
  • an aerosol product made in the form of granules or capsules may be inserted into the second part.
  • the entire first portion may be inserted into the interior of the aerosol generating apparatus 10000 and the second portion may be exposed to the outside.
  • only a part of the first part may be inserted into the inside of the aerosol generating apparatus 10000, and a part of the first part and the second part may be inserted.
  • the user can inhale the aerosol from the mouth portion of the second portion. At this time, the aerosol is generated by passing the outside air through the first portion, and the generated aerosol passes through the second portion to the user's mouth.
  • the outside air may be introduced through at least one air passage formed in the aerosol generating apparatus 10000.
  • the opening and closing of the air passage formed in the aerosol generating apparatus 10000 and / or the size of the air passage may be controlled by the user. Accordingly, the amount of smoke, the sense of smell, and the like can be controlled by the user.
  • the outside air may be introduced into the interior of the cigarette 20000 through at least one hole formed in the surface of the cigarette 20000.
  • FIG. 3 is a view showing an example of a cigarette.
  • the cigarette 20000 includes a cigarette rod 21000 and a filter rod 22000.
  • the first portion described above with reference to Figures 1 and 2 includes a tobacco rod 21000 and the second portion includes a filter rod 22000.
  • filter rod 22000 is shown in Fig. 3 as a single segment, it is not limited thereto.
  • the filter load 22000 may be composed of a plurality of segments.
  • the filter rod 22000 may include a first segment that cools the aerosol and a second segment that filters certain components contained in the aerosol.
  • the filter rod 22000 may further include at least one segment that performs other functions.
  • the cigarette 20000 may be packaged by at least one wrapper 24000.
  • the wrapper 24000 may be formed with at least one hole through which the outside air flows or the inside gas flows out.
  • the cigarette 20000 may be packaged by one wrapper 24000.
  • the cigarette 20000 may be overlaid by two or more wrappers 24000.
  • the tobacco rod 21000 may be packaged by a first wrapper, and the filter rod 22000 may be packaged by a second wrapper. Then, the tobacco rod 21000 and the filter rod 22000 packaged by individual wrappers are combined, and the entire cigarette 20000 can be repackaged by the third wrapper.
  • each segment can be packaged by a separate wrapper.
  • the entire cigarette 20000 to which the segments wrapped by the individual wrappers are coupled can be repackaged by another wrapper.
  • the tobacco rod 21000 includes an aerosol generating material.
  • the aerosol producing material may include, but is not limited to, at least one of glycerin, propylene glycol, ethylene glycol, dipropylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol and oleyl alcohol.
  • the tobacco rod 21000 may contain other additives such as flavorings, wetting agents and / or organic acids.
  • the tobacco rod 21000 can be added to the tobacco rod 21000 by spraying a tobacco rod 21000 with a remover such as menthol or a moisturizer.
  • the tobacco rod 21000 can be manufactured in various ways.
  • the tobacco rod 21000 may be made of a sheet or a strand.
  • the tobacco rod 21000 may be made of each chopped tobacco sheet.
  • the tobacco rod 21000 may be surrounded by a thermal conductive material.
  • the thermal conductive material may be, but is not limited to, a metal foil such as an aluminum foil.
  • the thermally conductive material surrounding the tobacco rod 21000 can evenly disperse the heat transferred to the tobacco rod 21000 to improve the thermal conductivity applied to the tobacco rod, thereby improving the taste of the cigarette .
  • the heat conducting material surrounding the tobacco rod 21000 may serve as a susceptor heated by the induction heating heater. At this time, although not shown in the drawing, the tobacco rod 21000 may further include an additional susceptor in addition to the outer heat conductive material.
  • the filter rod 22000 may be a cellulose acetate filter.
  • the shape of the filter rod 22000 is not limited.
  • the filter rod 22000 may be a cylindrical rod or a tubular rod including a hollow therein.
  • the filter rod 22000 may also be a recessed type rod. If the filter rod 22000 is composed of a plurality of segments, at least one of the plurality of segments may be fabricated in a different shape.
  • the filter rod 22000 may be made to produce flavor.
  • a reflux liquid may be injected into the filter rod 22000, and a separate fiber coated with the reflux liquid may be inserted into the interior of the filter rod 22000.
  • At least one capsule 23000 may be included in the filter rod 22000.
  • the capsule 23000 may perform a function of generating a flavor or may function to generate an aerosol.
  • the capsule 23000 may be a structure in which a liquid containing a perfume is wrapped in a film.
  • Capsule 23000 may have a spherical or cylindrical shape, but is not limited thereto.
  • the cooling segment may be made of a polymeric material or a biodegradable polymeric material.
  • the cooling segment may be made of pure polylactic acid alone, but is not limited thereto.
  • the cooling segment may be made of a cellulose acetate filter having a plurality of holes.
  • the cooling segment is not limited to the above-described example, and can be applied without restriction if it can perform the function of cooling the aerosol.
  • the cigarette 20000 may further include a front end filter.
  • the pre-stage filter is located on the side of the tobacco rod 21000 opposite to the filter rod 22000.
  • the shear filter can prevent the tobacco rod 21000 from escaping to the outside and prevent the aerosol liquefied from the tobacco rod 21000 from flowing into the aerosol generating device (10000 in Figs. 1 and 2) during smoking have.
  • FIG. 4A is a schematic configuration diagram of one embodiment of an aerosol generating apparatus 10000.
  • the aerosol generating apparatus 10000 includes a case 10001 forming an outer appearance.
  • the case 10001 is provided with an insertion portion 10003 into which the cigarette 20000 is inserted.
  • the aerosol generating apparatus 10000 may include a pressure sensing sensor 60 for sensing a change in pressure of air sucked through the cigarette 20000.
  • the pressure sensing sensor 60 senses the suction pressure, which is the pressure of the air generated by the user pushing and pulling the cigarette 20000 through the mouth (puff operation), and generates a signal.
  • the sensing signal of the pressure sensing sensor 60 is transmitted to the controller 12000.
  • the control unit 12000 can automatically control the operation of the vaporizer 14000 and the heater 13000 after the predetermined number of times of puffing (for example, 14 times) Generating apparatus 10000 can be controlled.
  • controller 12000 may control the steamer 14000 (for example, after a lapse of a predetermined period of time, for example, 6 minutes) even if the number of times of suction puffing does not reach a predetermined number And the heater 13000 may be forcibly terminated.
  • the aerosol generated by the vaporizer 14000 passes through the cigarette 20000 and is delivered to the user.
  • the vaporizer 14000 and the cigarette 20000 are connected by a mainstream passage 57.
  • Reference numerals 14001, 14002 and 14003 denote a liquid reservoir, a liquid delivery means, and a heating element for heating the liquid, respectively.
  • the liquid reservoir 14001 may be in the form of an individually replaceable cartridge.
  • the liquid storage portion 14001 may have a structure capable of replenishing the liquid.
  • the vaporizer 14000 may be in the form of an entirely interchangeable cartridge.
  • the mainstream passage 57 is connected to the first end 20001 of the cigarette 20000 so that external air can be introduced into the cigarette 20000 by a user's puffing operation ) And the outside.
  • the outside air is sucked into the case 10001 through the air vent 10002 provided in the case 10001.
  • the air passes through the vaporizer 14000.
  • the air passing through the vaporizer 14000 includes an aerosol generated by atomizing the liquid.
  • the air having passed through the vaporizer 14000 is introduced into the first end 20001 of the cigarette 20000 through the mainstream passage 57, that is, the opposite end of the filter rod 22000.
  • the first end 20001 of the cigarette 20000 is an end located inside the case 10001. Air is sucked into the smoker through the tobacco rod 21000, the filter rod 22000 and the second end 20002.
  • the aerosol generating apparatus 10000 of this embodiment has a pressure sensing passage 58.
  • the pressure sensing passage 58 is connected to the cigarette 20000 so that the pressure sensing sensor 60 can sense the suction pressure which is the pressure of the air generated by the user pushing and pulling the cigarette 20000 by mouth 20000, the first end 20001, and the pressure sensor 60.
  • the pressure sensing passageway (58) is formed independently of the mainstream passageway (57).
  • the pressure sensing passage 58 and the mainstream passage 57 are provided so as to be separated from each other independently of each other so that the liquid (leakage) can be prevented from flowing into the pressure sensing sensor 60.
  • the diameter of the pressure sensing passage 58 may be set smaller than the diameter of the mainstream passage 57.
  • the air flow resistance (suction resistance in the pressure sensing passage 58) when air flows into the cigarette 20000 through the space surrounding the pressure sensing sensor 60 is detected by the flow of air flowing through the mainstream passage 57 Is set larger than the resistance (suction resistance of the mainstream airflow), the flow of the aerosol can be smoothly performed and the suction pressure can be precisely measured.
  • an accommodating portion 56 for accommodating the pressure sensing sensor 60 may be provided.
  • a protective film 55 that has a flexible material such as rubber and surrounds at least a part of the pressure sensing sensor 60 and protects the pressure sensing sensor 60 is provided between the pressure sensing sensor 60 and the accommodating portion 56 Can be installed.
  • the pressure sensing passage 58 and the mainstream passage 57 are separated and independent of each other.
  • the inner end 57-1 of the mainstream passage 57 is communicated with the first end 20001 of the cigarette 20000.
  • the pressure sensing passageway 58 may have a first end 58-1 and a second end 58-2.
  • the first end 58-1 is in communication with the first end 20001 of the cigarette 20000.
  • the first end 58-1 of the pressure sensing passage 58 may be located close to the first end 20001 of the cigarette 20000 and may be located at a first end 20001 of the cigarette 20000 .
  • the inner end 57-1 of the mainstream passage 57 is spaced from the first end 58-1 of the pressure sensing passage 58.
  • the pressure sensing passageway (58) extends in the direction of extension of the mainstream passageway (57).
  • the pressure sensing passage 58 extends in the extending direction of the cigarette 20000.
  • the pressure sensing passage (58) has a pressure sensing hole connected to the pressure sensing sensor (60).
  • the second end 58-2 of the pressure sensing passage 58 is an open end and is connected to the pressure sensing sensor 60.
  • the second end 58-2 of the pressure sensing passage 58 functions as a pressure sensing hole.
  • a through hole 55 is formed between the pressure sensing sensor 60 and the inner wall of the accommodating portion 56 to expose the pressure sensing sensor 60 to the protective film 55, -1) is provided, and the pressure sensing hole, that is, the second end portion 58-2 is connected to the through hole 55-2.
  • the aerosol flows into the mainstream passage 57 together with the mainstream.
  • the aerosol may be partially liquefied within the mainstream passageway (57).
  • the pressure sensing passage 58 and the mainstream passage 57 are independent of each other, the aerosol or aerosol does not flow the liquefied droplets into the pressure sensing passage 58. Therefore, the possibility of failure or pressure sensing error of the pressure sensing sensor 60 due to the liquid droplet of the aerosol or aerosol can be reduced.
  • Figs. 5 and 6 are views showing examples of the arrangement of the mainstream passage 57 and the pressure sensing passage 58.
  • the cross-sectional area of the mainstream passage 57 may be about 15% to 70% of the cross-sectional area of the cigarette 20000. If the cross-sectional area of the mainstream passage 57 is smaller than about 15% of the cross-sectional area of the cigarette 20000, an excessive suction resistance may be formed and a sufficient amount of air may not be sucked, and the suction amount of the aerosol may be small, And the possibility that the aerosol is liquefied in the mainstream passage 57 may increase.
  • the cross-sectional area of the mainstream passage 57 is about 15% to 70% of the cross-sectional area of the cigarette 20000, a sufficient amount of air and aerosol can be sucked. Also, liquefaction of the aerosol in the mainstream passage 57 can be minimized when the cross-sectional area of the mainstream passage 57 is about 15% to 70% of the cross-sectional area of the cigarette 20000.
  • the first end 20001 of the cigarette 20000 is supported by a stopper 54.
  • the maximum cross-sectional area of the stopper 54 capable of supporting the cigarette 20000 is the cross-sectional area of the cigarette 20000 minus the cross-sectional area of the mainstream passage 57 and the cross-sectional area of the pressure- Since the cross-sectional area of the mainstream passage 57 is sufficiently larger than the cross-sectional area of the pressure sensing passage 58, the cross-sectional area of the stopper 54 depends on the cross-sectional area of the mainstream passage 57.
  • the cross-sectional area of the stopper 54 is set so as to stably support the first end 20001 of the cigarette 20000.
  • the cross sectional area of the stopper 54 that can stably support the first end 20001 of the cigarette 20000 is difficult to secure if the cross sectional area of the mainstream passage 57 is larger than about 70% of the cross sectional area of the cigarette 20000. Therefore, the cross-sectional area of the mainstream passage 57 can be about 70% or less of the cross-sectional area of the cigarette 20000.
  • the cross-sectional area of the pressure sensing passage (58) is smaller than the cross-sectional area of the mainstream passage (57).
  • the suction resistance in the pressure sensing passage 58 is larger than the suction resistance in the mainstream passage 57, so that the suction pressure can be precisely measured, and the air and the aerosol The flow can be smoothly performed.
  • the first end 58-1 of the pressure sensing passage 58 communicates with the first end 20001 of the cigarette 20000. Therefore, a receptacle containing a constituent material inside the cigarette 20000, for example, an aerosol generating material or an aerosol generating material, can be separated from the cigarette 20000 to block the pressure sensing passage 58. Further, there is a possibility that the pressure sensing passage 58 is clogged by foreign substances introduced from the outside while the cigarette 20000 is removed from the case 10001.
  • the sectional area of the pressure sensing passage 58 may be 2 mm 2 or more, in order to secure the measurement sensitivity of the suction pressure and to prevent clogging of the pressure sensing passage 58. Further, by making the number of the pressure sensing passages 58 two or more, the suction pressure can be stably measured and sensed even if some pressure sensing passages 58 are temporarily or permanently blocked. Although three pressure sensing passages 58 are shown in FIGS. 5 and 6, two or four or more pressure sensing passages 58 may be provided if desired.
  • the passivation layer 55 may include a plurality of through holes 55-1 corresponding to the plurality of pressure sensing passages 58, respectively. 6, the passivation layer 55 may be provided with a through hole 55-1 having a long hole shape corresponding to the entirety of the plurality of pressure sensing passages 58. As shown in FIG. 5, the passivation layer 55 may include a plurality of through holes 55-1 corresponding to the plurality of pressure sensing passages 58, respectively. 6, the passivation layer 55 may be provided with a through hole 55-1 having a long hole shape corresponding to the entirety of the plurality of pressure sensing passages 58. As shown in FIG.
  • the cross-sectional shapes of the pressure sensing passage 58 and the mainstream passage 57 are shown in a circular shape, but the cross-sectional shapes of the pressure sensing passage 58 and the main passage 57 are not necessarily circular .
  • FIG. 7A is a schematic configuration diagram of an embodiment of an aerosol generating apparatus 10000.
  • the first end 58-1 of the pressure sensing passage 58 communicates with the first end 20001 of the cigarette 20000.
  • the pressure sensing passageway (58) extends in the direction of extension of the mainstream passageway (57).
  • the pressure sensing passage 58 extends in the extending direction of the cigarette 20000.
  • the second end 58-2 of the pressure sensing passageway 58 is a clogged end.
  • a pressure sensing hole 58-3 is provided between the first end 58-1 and the second end 58-2.
  • the pressure sensing hole 58-3 is connected to the pressure sensing sensor 60.
  • a through hole 55 (see FIG. 7A) is formed in the protective film 55 interposed between the pressure sensing sensor 60 and the inner wall of the accommodating portion 56, -1) is provided, and the pressure sensing hole 58-3 is connected to the through hole 55-2.
  • the pressure sensing passage 58 has a main passage 58a and a branch passage 58b.
  • the first end portion 58-1 of the main passage 58a communicates with the first end portion 20001 of the cigarette 20000.
  • the main passage 58a extends in the extending direction of the mainstream passage 57.
  • the main passage 58a extends in the extending direction of the cigarette 20000.
  • the second end 58-2 of the main passage 58a is a clogged end.
  • the branch passage 58b branches between the first end portion 58-1 and the second end portion 58-2.
  • the branch passage 58b extends obliquely toward the first end 20001 of the cigarette 20000.
  • the pressure sensing hole 58-3 is provided at the end of the branch passage 58-4.
  • the pressure sensing hole 58-3 is connected to the pressure sensing sensor 60.
  • a through hole 55 (not shown) is formed in the protective film 55 interposed between the pressure sensing sensor 60 and the inner wall of the accommodating portion 56 to prevent air leakage, -1) is provided, and the pressure sensing hole 58-3 is connected to the through hole 55-2.
  • the aerosol generating apparatus 10000 is used in an ecology where the cigarette 20000 is erected so as to face upward in the gravitational direction. In the normal use state of the aerosol generating apparatus 10000, a foreign matter or liquid must be moved along the branch passage 58b against gravity to reach the pressure detecting sensor 60. [ Therefore, according to the structure in which the branch passage 58b extends obliquely toward the first end 20001 of the cigarette 20000, the possibility of contaminating the pressure sensor 60 due to foreign matter or liquid can be further reduced.
  • the pressure sensing sensor 60 is located on the upstream side of the first end 20001 of the cigarette 2000 with reference to the direction of air flow inside the case 10001. [ The pressure sensing sensor 60 may be located on the downstream side of the first end 20001 of the cigarette 2000.
  • FIG. 9A is a schematic configuration diagram of an embodiment of an aerosol generating apparatus 10000.
  • the first end 58-1 of the pressure sensing passage 58 communicates with the first end 20001 of the cigarette 20000.
  • the pressure sensing passage 58 has a " U " shape in the longitudinal direction of the cigarette 20000. In other words, the pressure sensing passage 58 extends from the first end 20001 of the cigarette 20000 to the upstream side of the cigarette 20000 and then to the downstream side while changing its direction.
  • the second end 58-2 of the pressure sensing passage 58 is located at the downstream side of the first end 20001 of the cigarette 20000 and is an open end. Thus, the second end 58-2 functions as a pressure sensing hole.
  • the second end 58-2 is connected to the pressure sensing sensor 60.
  • a through hole 55 (not shown) is formed in the protective film 55 interposed between the pressure sensing sensor 60 and the inner wall of the accommodating portion 56 to prevent air leakage, -1), and the second end portion 58-2 is connected to the through hole 55-2.
  • the aerosol generating apparatus 10000 is used in an ecology where the cigarette 20000 is erected so as to face upward in the gravity direction.
  • foreign matter or liquid In the normal use state of the aerosol generating apparatus 10000, foreign matter or liquid must be moved along the pressure sensing passage 58 against gravity to reach the pressure sensing sensor 60. Therefore, the possibility of contaminating the pressure sensing sensor 60 due to foreign matter or liquid can be further reduced.
  • the heater 13000 may be inserted into the interior of the cigarette 20000 through the end of the cigarette 20000.
  • 10 is a schematic configuration diagram of an embodiment of an aerosol generating apparatus 10000.
  • FIGS. 11, 12, and 13 are views showing examples of the arrangement of the mainstream passage 57 and the pressure sensing passage 58.
  • a heater 13000 for heating the cigarette 20000 has a needle shape (not shown) that can be inserted into the first end 20001 of the cigarette 2000, )to be.
  • the structure of the pressure sensing passage 58 and the mainstream passage 57 of this embodiment is similar to that shown in Fig. 8A.
  • the pressure sensing passageway 58 is formed independently of the mainstream passageway 57 to connect the first end 20001 of the cigarette 20000 to the pressure sensing sensor 60.
  • the arrangement of the heater 13000 and the mainstream passage 57 may vary.
  • the mainstream passageway 57 may at least partially surround the heater 13000. With this configuration, the heater 13000 can be positioned near the central portion or the central portion of the cigarette 20000, and the cross-sectional area of the mainstream passage 57 can be secured as large as possible.
  • the heater 13000 may be positioned at the center of the cigarette 20000.
  • the mainstream passage 57 may be in the form of partially surrounding the heater 13000.
  • the pressure sensing passageway (58) can be positioned independently of the mainstream passageway (57).
  • the heater 13000 may be located at a position where the cigarette 20000 is deviated from the central portion to one side.
  • the mainstream passage 57 may be shaped to entirely surround the heater 13000.
  • the pressure sensing passageway (58) can be positioned independently of the mainstream passageway (57).
  • the heater 13000 may be located at the center of the cigarette 20000.
  • the mainstream passage 57 may be shaped to entirely surround the heater 13000.
  • the pressure sensing passageway (58) can be positioned independently of the mainstream passageway (57).
  • the structure of the aerosol generating apparatus 10000 shown in Figs. 10 to 13 can also be applied to the aerosol generating apparatus 10000 shown in Figs. 2, 4A, 4B, 7A, 7B, 8A, 8B, 9A and 9B.
  • Embodiments in which the above-described pressure sensing passage 58 is independent of the mainstream passage 57 can be applied to the non-burning type smoking device in which the main passage 57 is directly connected to the outside without employing the vaporizer 14000. Since the pressure sensing passage 58 is independent of the mainstream passage 57, the measured pressure can be less affected by the mainstream pressure. Therefore, the measurement sensitivity of the suction pressure formed by the puff operation can be improved, and the suction pressure can be precisely measured.
  • Fig. 14 is a cross-sectional view of an aerosol generating apparatus according to another embodiment
  • Fig. 15 is an exploded view schematically showing a coupling relationship of some components of the aerosol generating apparatus shown in Fig.
  • the aerosol generating apparatus 10000 includes a case 10001 in which an external appearance is formed and into which a cigarette 20000 can be inserted, a case 10001 disposed in the case 10001, A mainstream passage 57 connecting the first end portion 20001 of the cigarette 20000 to the outside and a main flow passage 57 connecting the first end portion 20001 of the cigarette 20000 to the outside of the cigarette 20000.
  • the heater 13000 heats the cigarette 20000, And a pressure sensing sensor 60 for sensing the change.
  • a cigarette support portion 70 for supporting the first end 20001 of the cigarette 20000 is disposed inside the case 10001.
  • the cigarette support portion 70 includes a cigarette support hole 59 into which the first end 20001 of the cigarette 20000 is inserted.
  • the cigarette support (70) includes a mainstream passageway (57) formed therethrough.
  • the cigarette support portion 70 includes a pressure sensing hole 75 for exposing a part of the mainstream passage 57 to the outside of the cigarette support portion 70.
  • the pressure sensing sensor 60 is disposed in the pressure sensing hole 75.
  • the aerosol generated by the vaporizer 14000 passes through the cigarette 20000 and is delivered to the user.
  • the vaporizer 14000 and the cigarette 20000 are connected by a mainstream passage 57.
  • Reference numerals 14001, 14002 and 14003 denote a liquid reservoir, a liquid delivery means, and a heating element for heating the liquid, respectively.
  • the liquid reservoir 14001 may be in the form of an individually replaceable cartridge.
  • the liquid storage portion 14001 may have a structure capable of replenishing the liquid.
  • the vaporizer 14000 may be in the form of an entirely interchangeable cartridge.
  • the mainstream passage 57 is connected to the first end 20001 of the cigarette 20000 so that external air can be introduced into the cigarette 20000 by a user's puffing operation ) And the outside.
  • the outside air is sucked into the case 10001 through the air vent 10002 provided in the vaporizer 14000.
  • the air passes through the vaporizer 14000.
  • the air passing through the vaporizer 14000 includes an aerosol generated by atomizing the liquid.
  • the air that has passed through the vaporizer 14000 is drawn into the first end 20001 of the cigarette 20000 through the mainstream passage 57.
  • the first end 20001 of the cigarette 20000 is an end located inside the case 10001.
  • the air passes through the cigarette 20000 and is sucked to the smoker through the second end 20002.
  • the pressure sensing sensor 60 is mounted on a circuit board 67 disposed on the outside of the cigarette support portion 70.
  • the circuit board 67 is a printed circuit board made of a rigid material or a flexible material.
  • the circuit board 67 supplies electricity to the pressure sensing sensor 60 and outputs a sensing signal, generated by the pressure sensing sensor 60, (12000).
  • the pressure sensing sensor 60 mounted on the circuit board 67 is disposed in the pressure sensing hole 75, The sensor 60 is exposed to the inside of the mainstream passage 57.
  • a protective film 55 is disposed between the pressure sensing sensor 60 and the pressure sensing hole 75.
  • the protection film 55 includes a through hole 55-1 for exposing the pressure sensing sensor 60 to the mainstream passage 57.
  • the cigarette support 70 includes a step 76 that supports the protective film 55 by extending along the edge of the pressure sensing hole 75.
  • the protection film 55 is made of an elastic material such as rubber or a flexible plastic or a sponge and surrounds at least a part of the pressure detection sensor 60 to protect the pressure detection sensor 60 and protect the pressure detection sensor 60 and the mainstream passage 57 so as to prevent air or liquid from leaking through the connection portion.
  • connection portion between the pressure sensing sensor 60 and the pressure sensing hole 75 can be tightly sealed.
  • the pressure sensing sensor 60 is disposed in the pressure sensing hole 75 for exposing a part of the mainstream passage 57 to the outside of the cigarette support portion 70 so that the user sucks the cigarette 20000 with his / Which is the pressure of the air generated by the operation (puff operation).
  • the pressure sensing sensor 60 is arranged to be directly connected to the mainstream passage 57 so that the pressure sensing sensor 60 can more accurately detect the change in the air sucked through the mainstream passage 57, The possibility of error in operation can be reduced.
  • the structure in which the pressure sensing sensor 60 is directly connected to the mainstream passage 57 minimizes the accumulation of droplets in the portion where the pressure sensing sensor 60 is disposed.
  • the pressure sensing sensor 60 is disposed to be directly exposed to the mainstream passage 57 through the pressure sensing hole 75, the position where the pressure sensing sensor 60 is disposed can be more easily accessed, You may. That is, when the vaporizer 14000 is manufactured in the form of a replaceable cartridge, it is possible to clean the mainstream passage 57 after separating the vaporizer 14000 from the case 10001. The pressure exerted directly on the mainstream passage 57 The detection sensor 60 can be easily accessed, and a cleaning operation can be conveniently performed.
  • Embodiments relate to an aerosol generating device that replaces a combustion cigarette.

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Abstract

에어로졸 생성 장치는 궐련이 삽입될 수 있는 케이스와, 케이스에 배치되어 케이스에 삽입된 궐련을 가열하는 히터와, 궐련의 단부와 외부를 연결하는 주류연 통로와, 궐련을 통과하도록 흡입되는 공기의 압력의 변화를 감지하는 압력 감지 센서를 포함한다.

Description

에어로졸 생성 장치
실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비연소식 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸을 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치와 같인 비연소식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
비연소식 에어로졸 생성 장치는 궐련을 연소시키지 않고 소정 온도로 가열함으로써, 궐련에 포함된 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하여 에어로졸을 공기와 함께 흡입할 수 있도록 한 장치를 말한다.
비연소식 에어로졸 생성 장치에서는 사용자가 궐련을 흡입하는 퍼프 동작을 감지한다. 에어로졸 생성 장치는 압력 감지 센서를 이용하여 흡입 압력을 측정하여 퍼프 동작을 감지할 수 있다. 퍼프 동작의 감지는 에어로졸 생성 장치의 제어의 한 기준이 되므로, 흡입 압력을 안정적으로 감지할 수 있는 구조가 요구된다.
궐련을 통해 흡입되는 공기의 흡입 압력을 안정적으로 감지할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
에어로졸 발생원과 궐련을 복합적으로 활용함으로써 사용자에게 다양한 경험과 사용의 편리를 제공할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
에어로졸 발생원을 가열하여 생성한 에어로졸의 흐름을 궐련을 통과시킴으로써 풍부한 풍미와 니코틴 등을 포함하는 에어로졸을 제공할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는, 궐련이 삽입될 수 있는 케이스; 상기 케이스에 배치되어 상기 케이스에 삽입된 상기 궐련을 가열하는 히터; 상기 궐련의 단부와 외부를 연결하는 주류연 통로; 및 상기 궐련을 통과하도록 흡입되는 공기의 압력의 변화를 감지하는 압력 감지 센서;를 포함한다.
에어로졸 생성 장치는 상기 궐련의 단부와 상기 압력 감지 센서를 연결하는 것으로서, 상기 주류연 통로와 독립적으로 형성되는 압력 감지 통로;를 포함할 수 있다.
상기 주류연 통로의 단면적은 상기 궐련의 단면적의 15% 이상일 수 있다.
상기 주류연 통로의 단면적은 상기 궐련의 단면적의 70% 이하일 수 있다.
상기 압력 감지 통로는 두 개 이상일 수 있다.
상기 압력 감지 통로의 단면적은 2 mm2이상이고, 상기 주류연 통로의 단면적보다 작을 수 있다.
상기 케이스 내에는 상기 압력 감지 센서를 수용하는 수용부가 마련되며, 상기 수용부와 상기 압력 감지 센서 사이에는 공기의 누출을 막는 보호막이 개재되며, 상기 보호막에는 상기 압력 감지 센서를 노출시키고 두 개 이상의 상기 압력 감지 통로와 각각 연결되는 두 개 이상의 통공이 마련될 수 있다.
상기 케이스 내에는 상기 압력 감지 센서를 수용하는 수용부가 마련되며, 상기 수용부와 상기 압력 감지 센서 사이에는 공기의 누출을 막는 보호막이 개재되며, 상기 보호막에는 상기 압력 감지 센서를 노출시키고 상기 압력 감지 통로와 연결된 통공이 마련될 수 있다.
상기 압력 감지 통로는, 상기 궐련의 연장 방향으로 연장되며, 상기 궐련의 단부에 연통된 제1단부와 상기 제1단부의 반대쪽인 제2단부를 구비하며, 상기 제2단부는 상기 압력 감지 센서에 연결된 개방 단부일 수 있다.
상기 압력 감지 통로는, 상기 궐련의 연장 방향으로 연장되며, 상기 궐련의 단부에 연통된 제1단부와 상기 제1단부의 반대쪽인 제2단부를 구비하며, 상기 제2단부는 닫힌 단부이며, 상기 제1단부와 상기 제2단부 사이에 상기 압력 감지 센서에 연결되는 압력 감지 구멍이 마련될 수 있다.
상기 압력 감지 통로는, 상기 궐련의 연장 방향으로 연장된 주 통로; 상기 주 통로로부터 분기되어 그 단부에 상기 압력 감지 센서와 연결되는 압력 감지 구멍이 마련된 분기 통로;를 포함할 수 있다.
상기 분기 통로는 상기 궐련의 단부를 향하여 비스듬하게 연장될 수 있다.
상기 에어로졸 생성 장치는, 액체로부터 에어로졸을 생성하여 상기 주류연 통로를 통하여 상기 궐련 측으로 전달하는 증기화기;를 구비할 수 있다.
상기 히터는 상기 궐련의 외주를 감쌀 수 있다.
상기 히터는 상기 궐련의 단부를 통하여 상기 궐련의 내부로 삽입될 수 있다.
상기 주류연 통로는 상기 히터를 적어도 부분적으로 에워쌀 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 상기 궐련의 상기 단부를 지지하는 궐련 지지부를 더 포함할 수 있고, 상기 주류연 통로는 상기 궐련 지지부의 내부를 관통하도록 형성될 수 있으며, 상기 궐련 지지부는 상기 주류연 통로의 일부를 외부로 노출시키는 압력 감지용 구멍을 포함할 수 있고, 상기 압력 감지 센서는 상기 압력 감지용 구멍에 배치될 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 상기 궐련 지지부의 외측에 배치되는 회로기판을 더 포함할 수 있으며, 상기 압력 감지 센서는 상기 회로기판에 장착될 수 있다.
에어로졸 생성 장치는 상기 압력 감지 센서의 적어도 일부를 둘러싸도록 상기 압력 감지 센서와 상기 압력 감지용 구멍의 사이에 배치되는 보호막을 더 포함할 수 있다.
상기 보호막은 탄성을 가져 상기 회로기판이 상기 궐련 지지부에 결합되면 상기 보호막이 상기 궐련 지지부에 대해 가압되어 변형될 수 있다.
상기 궐련 지지부는 상기 보호막을 지지하도록 상기 압력 감지용 구멍의 가장자리에 형성되는 단턱을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치에 의하면, 궐련을 통과하도록 흡입되는 공기의 흡입 압력을 안정적으로 측정하여 퍼프 동작을 안정적으로 감지할 수 있다.
에어로졸 발생원에서 에어로졸을 발생시킨 후 발생한 에어로졸의 흐름을 궐련을 통과시켜 사용자에게 적합한 풍미와 니코틴 등을 포함하는 에어로졸을 제공할 수 있다.
도 1 및 도 2는 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 3은 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4a와 도 4b는 에어로졸 생성 장치의 일 실시예의 개략적인 구성도들이다.
도 5과 도 6은 주류연 통로와 압력 감지 통로의 배치의 예를 보여주는 도면들이다.
도 7a와 도 7b는 에어로졸 생성 장치의 일 실시예의 개략적인 구성도들이다.
도 8a와 도 8b는 에어로졸 생성 장치의 일 실시예의 개략적인 구성도들이다.
도 9a와 도 9b는 에어로졸 생성 장치의 일 실시예의 개략적인 구성도들이다.
도 10은 에어로졸 생성 장치의 일 실시예의 개략적인 구성도이다.
도 11, 도 12, 및 도 13은 주류연 통로와 압력 감지 통로의 배치의 예를 보여주는 도면들이다.
도 14는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 15는 도 14에 나타난 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들의 결합 관계를 개략적으로 도시한 분해도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000), 히터(13000) 및 증기화기(14000)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부 공간에는 궐련(20000)이 삽입될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10000)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 1 및 도 2에는 에어로졸 생성 장치(10000)에 히터(13000)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(13000)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(11000), 제어부(12000), 증기화기(14000) 및 히터(13000)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 증기화기(14000) 및 히터(13000)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부 구조는 도 1 또는 도 2에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10000)의 설계에 따라, 배터리(11000), 제어부(12000), 증기화기(14000) 및 히터(13000)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 증기화기(14000)를 작동시켜, 증기화기(14000)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 증기화기(14000)에 의해 생성된 에어로졸은 궐련(20000)을 통과하여 사용자에게 전달된다. 증기화기(14000)에 관한 설명은 하기에서 보다 상세히 하기로 한다.
배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작하는 데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11000)는 히터(13000) 또는 증기화기(14000)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12000)가 동작하는 데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12000)는 배터리(11000), 히터(13000) 및 증기화기(14000)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(10000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 구성요소들의 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12000)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(13000)는 배터리(11000)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 히터(13000)는 궐련(20000)의 외부에 위치할 수 있다. 일 예로, 히터(13000)는 궐련(20000)의 외주를 감쌀 수 있다. 따라서, 가열된 히터(13000)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(13000)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(13000)는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(13000)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(13000)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(10000)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(13000)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(13000)에는 궐련(20000)을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련(20000)은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에는 히터(13000)가 궐련(20000)의 외부에 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(13000)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(20000)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10000)에는 히터(13000)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(13000)들은 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(20000)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(13000)들 중 일부는 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(20000)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(13000)의 형상은 도 1 및 도 2에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(14000)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(20000)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14000)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(10000)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(14000)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14000)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(10000)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(14000)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(14000)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14000)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터(13000) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 및 도 2에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10000)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10000)의 배터리(11000)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(10000)가 결합된 상태에서 히터(13000)가 가열될 수도 있다.
궐련(20000)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(20000)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(20000)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에는 제 1 부분 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(20000)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(20000)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 3을 참조하여, 궐련(20000)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 3은 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 궐련(20000)은 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)를 포함한다. 도 1 및 도 2를 참조하여 상술한 제 1 부분은 담배 로드(21000)를 포함하고, 제 2 부분은 필터 로드(22000)를 포함한다.
도 3에는 필터 로드(22000)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22000)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22000)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(20000)은 적어도 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24000)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(20000)은 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(20000)은 2 이상의 래퍼(24000)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(21000)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(22000)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(20000) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(21000) 또는 필터 로드(22000) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(20000) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(21000)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21000)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21000)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21000)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21000)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21000)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21000)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(22000)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22000)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22000)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22000)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22000)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(22000)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(22000)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(22000)에는 적어도 하나의 캡슐(23000)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23000)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23000)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23000)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(22000)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
한편, 도 3에는 도시되지 않았으나, 일 실시예에 따른 궐련(20000)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(21000)에 있어서, 필터 로드(22000)에 대향하는 일측에 위치한다. 전단 필터는 담배 로드(21000)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(21000)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 및 도 2의 10000)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 4a는 에어로졸 생성 장치(10000)의 일 실시예의 개략적인 구성도이다.
도 4a를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 외관을 형성하는 케이스(10001)를 구비한다. 케이스(10001)에는 궐련(20000)이 삽입되는 삽입부(10003)가 마련된다.
에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)을 통과하도록 흡입되는 공기의 압력의 변화를 감지하는 압력 감지 센서(60)를 구비할 수 있다. 압력 감지 센서(60)는 사용자가 궐련(20000)을 입으로 물어 빨아들이는 동작(퍼프 동작)에 의해 생성된 공기의 압력인 흡입 압력을 감지하여 신호를 발생한다.
압력 감지 센서(60)의 감지 신호는 제어부(12000)로 전달된다. 압력 감지 센서(60)를 이용함으로써 제어부(12000)는 흡입 동작(puffing)의 미리 정해진 횟수(예를 들어, 14회) 후에 증기화기(14000)와 히터(13000)의 동작을 자동으로 종료하도록 에어로졸 생성 장치(10000)를 제어할 수 있다.
또한, 제어부(12000)는 흡입 동작(puffing)의 횟수가 미리 정해진 횟수(예를 들어, 14회)에 도달하지 않아도 미리 지정된 시간(예를 들어 6분 경과 시)이 경과된 후에 증기화기(14000)와 히터(13000)의 동작을 강제로 종료시킬 수도 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 에어로졸 생성 장치(10000)에서는, 증기화기(14000)에 의해 생성된 에어로졸이 궐련(20000)을 통과하여 사용자에게 전달된다. 증기화기(14000)와 궐련(20000)은 주류연 통로(57)에 의하여 연결된다. 참조부호 14001, 14002, 14003은 각각 액체 저장부, 액체 전달 수단, 및 액체를 가열하는 가열 요소를 표시한다. 액체 저장부(14001)는 개별적으로 교체가능한 카트리지 형태일 수 있다. 액체 저장부(14001)는 액체를 보충할 수 있는 구조를 가질 수도 있다. 증기화기(14000)는 전체적으로 교체 가능한 카트리지 형태일 수도 있다. 주류연 통로(57)는, 사용자가 궐련(20000)을 입으로 물어 빨아들이는 동작(퍼프 동작)에 의해 외부 공기가 궐련(20000)으로 유입될 수 있도록, 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 외부를 연결한다. 외부 공기는 케이스(10001)에 마련된 에어 벤트(10002)를 통하여 케이스(10001) 내부로 흡입된다. 공기는 증기화기(14000)를 통과한다. 증기화기(14000)를 통과한 공기에는 액체가 무화되어 생성되는 에어로졸이 포함된다. 증기화기(14000)를 통과한 공기는 주류연 통로(57)를 통하여 궐련(20000)의 제1단부(20001), 즉 필터 로드(22000)의 반대쪽 단부로 인입된다. 궐련(20000)의 제1단부(20001)는 케이스(10001)의 내부에 위치된 단부이다. 공기는 담배 로드(21000), 필터 로드(22000)를 통과하여 제2단부(20002)를 통하여 흡연자에게 흡입된다.
본 실시예의 에어로졸 생성 장치(10000)는 압력 감지 통로(58)를 구비한다. 압력 감지 통로(58)는 압력 감지 센서(60)가 사용자가 궐련(20000)을 입으로 물어 빨아들이는 동작(퍼프 동작)에 의해 생성된 공기의 압력인 흡입 압력을 감지할 수 있도록, 궐련(20000)와 제1단부(20001)와 압력 감지 센서(60)를 연결한다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)와 독립적으로 형성된다. 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)가 서로 독립적으로 분리되게 설치됨으로써, 압력 감지 센서(60) 측으로 액체(누액)가 유입되는 것을 차단할 수 있다.
압력 감지 통로(58)의 직경은 주류연 통로(57)의 직경보다 작게 설정될 수 있다. 또한, 압력 감지 센서(60)를 둘러싸는 공간을 통해 궐련(20000) 측으로 공기가 흐를 때의 공기흐름 저항(압력 감지 통로(58)에서의 흡입 저항)이 주류연 통로(57)를 흐르는 공기의 흐름 저항(주류연 기류의 흡입 저항)보다 크게 설정됨으로써 에어로졸의 흐름을 원활히 함과 동시에 흡입 압력을 정밀하게 측정할 수 있다.
케이스(10001) 내부에는 압력 감지 센서(60)를 수용하는 수용부(56)가 마련될 수 있다. 압력 감지 센서(60)와 수용부(56)의 사이에는 고무와 같은 유연성 재질의 소재를 가지며 압력 감지 센서(60)의 적어도 일부를 둘러싸며 압력 감지 센서(60)를 보호하는 보호막(55)이 설치될 수 있다.
이하, 주류연 통로(57)와 압력 감지 통로(58)의 구성을 상세히 설명한다.
압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)는 분리되어, 서로 독립적이다. 주류연 통로(57)의 내측 단부(57-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 연통된다. 압력 감지 통로(58)는 제1단부(58-1)와 제2단부(58-2)를 구비할 수 있다. 제1단부(58-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 연통된다. 예를 들어, 압력 감지 통로(58)의 제1단부(58-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)에 가까이 위치될 수 있으며, 궐련(20000)의 제1단부(20001)에 접촉될 수도 있다. 주류연 통로(57)의 내측 단부(57-1)는 압력 감지 통로(58)의 제1단부(58-1)로부터 이격된다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)의 연장방향으로 연장된다. 압력 감지 통로(58)는 궐련(20000)의 연장방향으로 연장된다. 압력 감지 통로(58)는 압력 감지 센서(60)와 연결되는 압력 감지 구멍을 구비한다. 도 4에 도시된 실시예에서는 압력 감지 통로(58)의 제2단부(58-2)가 개방 단부이며, 압력 감지 센서(60)에 연결된다. 따라서, 도 4a에 도시된 실시예에서는 압력 감지 통로(58)의 제2단부(58-2)가 압력 감지 구멍으로서 기능한다. 도 4a에 도시된 실시예에서는, 압력 감지 센서(60)와 수용부(56)의 내벽과의 사이에 개재되어 공기 누출을 막는 보호막(55)에 압력 감지 센서(60)를 노출시키는 통공(55-1)이 마련되고, 압력 감지 구멍, 다시 말하면 제2단부(58-2)는 통공(55-2)에 연결된다. 이와 같은 구성에 의하여, 주류연 통로(57)로부터 독립적인 압력 감지 통로(58)가 구현될 수 있다.
외부 공기가 증기화기(14000)를 통과하면, 주류연과 함께 에어로졸이 주류연 통로(57)로 유입된다. 에어로졸은 주류연 통로(57) 내부에서 부분적으로 액화될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)가 서로 독립적이므로, 에어로졸 또는 에어로졸이 액화된 액적이 압력 감지 통로(58)로 유입되지 않는다. 따라서, 에어로졸 또는 에어로졸이 액화된 액적에 의한 압력 감지 센서(60)의 고장 또는 압력 감지 에러 가능성을 줄일 수 있다.
도 5와 도 6은 주류연 통로(57)와 압력 감지 통로(58)의 배치의 예를 보여주는 도면들이다. 도 4a와 도 5 및 도 6을 참조하면, 주류연 통로(57)의 단면적은 궐련(20000)의 단면적의 15%~70% 정도일 수 있다. 주류연 통로(57)의 단면적이 궐련(20000)의 단면적의 약15%보다 작으면, 과도한 흡입 저항이 형성되어 충분한 양의 공기가 흡입되지 않을 수 있으며, 에어로졸의 흡입량이 작아서 사용자에게 충분한 향미를 제공하기 어려울 수 있으며, 에어로졸이 주류연 통로(57) 내에서 액화될 가능성이 커질 수 있다. 주류연 통로(57)의 단면적이 궐련(20000)의 단면적의 15%~70% 정도일 때에 충분한 양의 공기와 에어로졸이 흡입될 수 있다. 또한, 주류연 통로(57)의 단면적이 궐련(20000)의 단면적의 15%~70% 정도일 때에 주류연 통로(57) 내에서 에어로졸의 액화가 최소화될 수 있다.
궐련(20000)의 제1단부(20001)는 스토퍼(54)에 의하여 지지된다. 궐련(20000)을 지지할 수 있는 스토퍼(54)의 최대 단면적은 궐련(20000)의 단면적에서 주류연 통로(57)의 단면적과 압력 감지 통로(58)의 단면적을 뺀 값이다. 주류연 통로(57)의 단면적은 압력 감지 통로(58)의 단면적에 비하여 충분히 크므로, 스토퍼(54)의 단면적은 주류연 통로(57)의 단면적에 의존된다. 스토퍼(54)의 단면적은 궐련(20000)의 제1단부(20001)를 안정적으로 지지할 수 있도록 설정된다. 주류연 통로(57)의 단면적이 궐련(20000)의 단면적의 약70%보다 크면, 궐련(20000)의 제1단부(20001)를 안정적으로 지지할 수 있는 스토퍼(54)의 단면적이 확보되기 어렵다. 따라서, 주류연 통로(57)의 단면적이 궐련(20000)의 단면적의 약70% 이하로 할 수 있다.
압력 감지 통로(58)의 단면적은 주류연 통로(57)의 단면적보다 작다. 이와 같은 구성에 의하면, 압력 감지 통로(58)에서의 흡입 저항이 주류연 통로(57)에서의 흡입 저항보다 커서, 흡입 압력이 정밀하게 측정될 수 있으며, 주류연 통로(57)를 통한 공기와 에어로졸의 흐름을 원활히 할 수 있다.
압력 감지 통로(58)의 제1단부(58-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 연통된다. 따라서, 궐련(20000) 내부의 구성물질, 예를 들어 에어로졸 생성물질 또는 에어로졸 생성물질을 수용하는 수용체가 궐련(20000)으로부터 분리되어 압력 감지 통로(58)를 막을 수 있다. 또한, 궐련(20000)이 케이스(10001)로부터 제거된 상태에서 외부로부터 유입된 이물질에 의하여 압력 감지 통로(58)가 막힐 가능성이 있다.
흡입 압력의 측정 감도의 확보와 압력 감지 통로(58)의 막힘 방지를 감안하여, 압력 감지 통로(58)의 단면적은 2 mm2이상으로 할 수 있다. 또한, 압력 감지 통로(58)의 개수를 둘 이상으로 함으로써, 일부 압력 감지 통로(58)가 일시적으로 또는 영구적으로 막히더라도 안정적으로 흡입 압력이 측정, 감지될 수 있다. 도 5과 도 6에는 세 개의 압력 감지 통로(58)가 도시되어 있으나, 필요에 따라서는 두 개 또는 네 개 이상의 압력 감지 통로(58)가 마련될 수도 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 보호막(55)에는 다수의 압력 감지 통로(58) 각각에 대응되는 다수의 통공(55-1)이 마련될 수 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 보호막(55)에는 다수의 압력 감지 통로(58) 전체에 대응되는 장공 형태의 통공(55-1)이 마련될 수도 있다.
도 5와 도 6에서 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 단면 형상은 원형으로 도시되어 있으나, 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 단면 형상이 반드시 원형일 필요는 없다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 도 4a와 도 5 및 도 6에 도시된 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 구조 및 압력 감지 센서(60)의 배치 구조는 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에도 적용될 수 있다.
압력 감지 통로(58)와 압력 감지 센서(60)의 배치 형태는 다양할 수 있다. 도 7a는 에어로졸 생성 장치(10000)의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 도 7a를 참조하면, 압력 감지 통로(58)의 제1단부(58-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 연통된다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)의 연장방향으로 연장된다. 압력 감지 통로(58)는 궐련(20000)의 연장방향으로 연장된다. 압력 감지 통로(58)의 제2단부(58-2)는 막힌 단부이다. 제1단부(58-1)와 제2단부(58-2) 사이에 압력 감지 구멍(58-3)이 마련된다. 압력 감지 구멍(58-3)은 압력 감지 센서(60)와 연결된다. 도 7a에 도시된 실시예에서, 압력 감지 센서(60)와 수용부(56)의 내벽과의 사이에 개재되어 공기 누출을 막는 보호막(55)에 압력 감지 센서(60)를 노출시키는 통공(55-1)이 마련되고, 압력 감지 구멍(58-3)은 통공(55-2)에 연결된다.
이와 같은 구성에 의하면, 압력 감지 통로(58)로 이물질이나 액체가 유입되더라도 이물질이나 액체가 제2단부(58-2) 쪽으로 흘러가므로, 이물질이나 액체에 의한 압력 감지 센서(60)의 고장 또는 압력 감지 에러 가능성을 줄일 수 있다.
도 7b에 도시된 바와 같이, 도 7a에 도시된 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 구조 및 압력 감지 센서(60)의 배치 구조는 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에도 적용될 수 있다.
도 8a는 에어로졸 생성 장치(10000)의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 도 8a를 참조하면, 압력 감지 통로(58)는 주 통로(58a)와 분기 통로(58b)를 구비한다. 주 통로(58a)의 제1단부(58-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 연통된다. 주 통로(58a)는 주류연 통로(57)의 연장방향으로 연장된다. 주 통로(58a)는 궐련(20000)의 연장방향으로 연장된다. 주 통로(58a)의 제2단부(58-2)는 막힌 단부이다. 분기 통로(58b)는 제1단부(58-1)와 제2단부(58-2) 사이에 분기된다. 분기 통로(58b)는 궐련(20000)의 제1단부(20001) 쪽으로 비스듬하게 연장된다. 압력 감지 구멍(58-3)은 분기 통로(58-4)의 단부에 마련된다. 압력 감지 구멍(58-3)은 압력 감지 센서(60)와 연결된다. 도 8a에 도시된 실시예에서, 압력 감지 센서(60)와 수용부(56)의 내벽과의 사이에 개재되어 공기 누출을 막는 보호막(55)에 압력 감지 센서(60)를 노출시키는 통공(55-1)이 마련되고, 압력 감지 구멍(58-3)은 통공(55-2)에 연결된다.
이와 같은 구성에 의하면, 주 통로(58a)로 이물질이나 액체가 유입되더라도 이물질이나 액체가 제2단부(58-2) 쪽으로 흘러가므로, 이물질이나 액체에 의한 압력 감지 센서(60)의 고장 또는 압력 감지 에러 가능성을 줄일 수 있다. 분기 통로(58b)에 의하여 압력 감지 센서(60)가 주 통로(58a)로부터 이격되어 있기 때문에 이물질이나 액체에 의한 압력 감지 센서(60)의 오염 가능성을 더욱 줄일 수 있다. 에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)이 중력 방향의 위쪽을 향하도록 세워진 생태에서 사용된다. 에어로졸 생성 장치(10000)의 통상의 사용 상태에서 이물질이나 액체가 압력 감지 센서(60)에 도달되기 위하여는 중력을 거슬러서 분기 통로(58b)를 따라 이동되어야 한다. 따라서, 분기 통로(58b)가 궐련(20000)의 제1단부(20001) 쪽으로 비스듬하게 연장된 구조에 따르면, 이물질이나 액체에 의한 압력 감지 센서(60)을 오염시킬 가능성이 더욱 줄어들 수 있다.
도 8b에 도시된 바와 같이, 도 8a에 도시된 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 구조 및 압력 감지 센서(60)의 배치 구조는 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에도 적용될 수 있다.
전술한 실시예들에서는 압력 감지 센서(60)가 케이스(10001) 내부에서 공기의 흐름 방향을 기준으로 하여 궐련(2000)의 제1단부(20001)의 상류측에 위치된다. 압력 감지 센서(60)는 궐련(2000)의 제1단부(20001)의 하류측에 위치될 수도 있다.
도 9a는 에어로졸 생성 장치(10000)의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 도 9a를 참조하면, 압력 감지 통로(58)의 제1단부(58-1)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 연통된다. 압력 감지 통로(58)는 궐련(20000)의 길이 방향으로 "U"자 형상이다. 다시 말하면, 압력 감지 통로(58)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)로부터 궐련(20000)의 상류측으로 연장되다가 방향을 바꾸어 하류측으로 연장된다. 압력 감지 통로(58)의 제2단부(58-2)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)의 하류측에 위치되며 개방 단부이다. 따라서, 제2단부(58-2)는 압력 감지 구멍으로서 기능한다. 제2단부(58-2)는 압력 감지 센서(60)와 연결된다. 도 9a에 도시된 실시예에서, 압력 감지 센서(60)와 수용부(56)의 내벽과의 사이에 개재되어 공기 누출을 막는 보호막(55)에 압력 감지 센서(60)를 노출시키는 통공(55-1)이 마련되고, 제2단부(58-2)는 통공(55-2)에 연결된다.
이와 같은 구성에 의하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)이 중력 방향의 위쪽을 향하도록 세워진 생태에서 사용된다. 에어로졸 생성 장치(10000)의 통상의 사용 상태에서 이물질이나 액체가 압력 감지 센서(60)에 도달되기 위하여는 중력을 거슬러서 압력 감지 통로(58)를 따라 이동되어야 한다. 따라서, 이물질이나 액체에 의한 압력 감지 센서(60)을 오염시킬 가능성이 더욱 줄어들 수 있다.
도 9b에 도시된 바와 같이, 도 9a에 도시된 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 구조 및 압력 감지 센서(60)의 배치 구조는 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에도 적용될 수 있다.
히터(13000)는 궐련(20000)의 단부를 통하여 궐련(20000)의 내부로 삽입될 수도 있다. 도 10은 에어로졸 생성 장치(10000)의 일 실시예의 개략적인 구성도이다. 도 10을 참조하면, 도 11, 도 12, 및 도 13은 주류연 통로(57)와 압력 감지 통로(58)의 배치의 예를 보여주는 도면들이다.
도 10, 도 11, 도 12, 및 도 13을 참조하면, 궐련(20000)을 가열하기 위한 히터(13000)가 궐련(2000)의 제1단부(20001)에 삽입될 수 있는 침 형상(needle shape)이다. 본 실시예의 압력 감지 통로(58)와 주류연 통로(57)의 구조는 도 8a에 도시된 형태와 유사하다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)와 독립적으로 형성되어, 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 압력 감지 센서(60)를 연결한다.
히터(13000)와 주류연 통로(57)의 배치 형태는 다양할 수 있다. 주류연 통로(57)는 히터(13000)를 적어도 부분적으로 에워쌀 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 히터(13000)를 궐련(20000)의 중심부 또는 중심부에 가까운 위치에 위치시킬 수 있으며, 주류연 통로(57)의 단면적을 가능한 한 크게 확보할 수 있다.
예를 들어, 도 11을 참조하면, 히터(13000)는 궐련(20000)이 중심부에 위치될 수 있다. 주류연 통로(57)는 히터(13000)를 부분적으로 에워싸는 형태일 수 있다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)와 독립적으로 위치될 수 있다.
예를 들어, 도 12를 참조하면, 히터(13000)는 궐련(20000)이 중심부로부터 일측으로 편위된 위치에 될 수 있다. 주류연 통로(57)는 히터(13000)를 전체적으로 에워싸는 형태일 수 있다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)와 독립적으로 위치될 수 있다.
도 13을 참조하면, 히터(13000)는 궐련(20000)의 중심부에 위치될 수 있다. 주류연 통로(57)는 히터(13000)를 전체적으로 에워싸는 형태일 수 있다. 압력 감지 통로(58)는 주류연 통로(57)와 독립적으로 위치될 수 있다.
도 10 내지 도 13에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)의 구조는 도 2, 도 4a, 4b, 7a, 7b, 8a, 8b, 9a, 9b에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에도 적용될 수 있다.
전술한 압력 감지 통로(58)가 주류연 통로(57)로부터 독립적인 구조의 실시예들은 증기화기(14000)가 채용되지 않고 주류연 통로(57)가 외부와 직접 연결된 비연소식 흡연 장치에도 적용될 수 있다. 압력 감지 통로(58)가 주류연 통로(57)로부터 독립되어 있으므로, 측정 압력이 주류연 압력의 영향을 덜 받을 수 있다. 따라서, 퍼프 동작에 의하여 형성되는 흡입 압력의 측정 감도가 향상될 수 있으며, 흡입 압력이 정밀하게 측정될 수 있다.
도 14는 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 단면도이고, 도 15는 도 14에 나타난 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들의 결합 관계를 개략적으로 도시한 분해도이다.
도 14 및 도 15에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10000)는 외관을 형성하며 궐련(20000)이 삽입될 수 있는 케이스(10001)와, 케이스(10001)에 배치되어 케이스(10001)에 삽입된 궐련(20000)을 가열하는 히터(13000)와, 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 외부를 연결하는 주류연 통로(57)와, 궐련(20000)을 통과하도록 흡입되는 공기의 압력의 변화를 감지하는 압력 감지 센서(60)를 포함한다.
케이스(10001)의 내부에는 궐련(20000)의 제1단부(20001)를 지지하는 궐련 지지부(70)가 배치된다. 궐련 지지부(70)는 궐련(20000)의 제1단부(20001)가 삽입되는 궐련 지지 구멍(59)을 포함한다. 궐련 지지부(70)는 내부에 관통하도록 형성되는 주류연 통로(57)를 포함한다. 궐련 지지부(70)는 주류연 통로(57)의 일부를 궐련 지지부(70)의 외부로 노출시키는 압력 감지용 구멍(75)을 포함한다. 압력 감지 센서(60)는 압력 감지용 구멍(75)에 배치된다.
본 실시예의 에어로졸 생성 장치(10000)에서는, 증기화기(14000)에 의해 생성된 에어로졸이 궐련(20000)을 통과하여 사용자에게 전달된다. 증기화기(14000)와 궐련(20000)은 주류연 통로(57)에 의하여 연결된다. 참조부호 14001, 14002, 14003은 각각 액체 저장부, 액체 전달 수단, 및 액체를 가열하는 가열 요소를 표시한다. 액체 저장부(14001)는 개별적으로 교체가능한 카트리지 형태일 수 있다. 액체 저장부(14001)는 액체를 보충할 수 있는 구조를 가질 수도 있다. 증기화기(14000)는 전체적으로 교체 가능한 카트리지 형태일 수도 있다.
주류연 통로(57)는, 사용자가 궐련(20000)을 입으로 물어 빨아들이는 동작(퍼프 동작)에 의해 외부 공기가 궐련(20000)으로 유입될 수 있도록, 궐련(20000)의 제1단부(20001)와 외부를 연결한다. 외부 공기는 증기화기(14000)에 마련된 에어 벤트(10002)를 통하여 케이스(10001)의 내부로 흡입된다. 공기는 증기화기(14000)를 통과한다. 증기화기(14000)를 통과한 공기에는 액체가 무화되어 생성되는 에어로졸이 포함된다. 증기화기(14000)를 통과한 공기는 주류연 통로(57)를 통하여 궐련(20000)의 제1단부(20001)로 인입된다. 궐련(20000)의 제1단부(20001)는 케이스(10001)의 내부에 위치된 단부이다. 공기는 궐련(20000)을 통과하여 제2단부(20002)를 통하여 흡연자에게 흡입된다.
압력 감지 센서(60)는 궐련 지지부(70)의 외측에 배치되는 회로기판(67)에 장착된다. 회로기판(67)은 강성의 재질이나 유연성의 재질로 제작된 인쇄회로기판(printed circuit board)이며, 압력 감지 센서(60)에 전기를 공급하고 압력 감지 센서(60)가 생성한 감지 신호를 제어부(12000)로 전달하는 기능을 수행할 수 있다.
회로기판(67)이 볼트(68)에 의해 궐련 지지부(70)의 외측에 결합되면, 회로기판(67)에 장착된 압력 감지 센서(60)가 압력 감지용 구멍(75)에 배치됨으로써 압력 감지 센서(60)가 주류연 통로(57)의 내부로 노출된다.
압력 감지 센서(60)와 압력 감지용 구멍(75)의 사이에는 보호막(55)이 배치된다. 보호막(55)은 압력 감지 센서(60)를 주류연 통로(57)로 노출시키는 통공(55-1)을 포함한다. 궐련 지지부(70)는 압력 감지용 구멍(75)의 가장자리를 따라 확장됨으로써 보호막(55)을 지지하는 단턱(76)을 포함한다.
보호막(55)은 고무나 유연성 플라스틱이나 스펀지와 같은 탄성 소재로 제작되며, 압력 감지 센서(60)의 적어도 일부를 둘러싸서 압력 감지 센서(60)를 보호하고 압력 감지 센서(60)와 주류연 통로(57)의 사이의 연결 부위를 통해 공기나 액체가 누출되지 않도록 밀봉하는 기능을 수행한다.
보호막(55)이 탄성을 가지므로 회로기판(67)이 볼트(68)에 의해 궐련 지지부(70)에 결합되면서 회로기판(67)이 궐련 지지부(70)를 향하여 가압되면, 보호막(55)이 가압되며 변형됨으로써 압력 감지 센서(60)와 압력 감지용 구멍(75)의 연결 부위를 긴밀하게 밀봉할 수 있다.
상술한 바와 같이 압력 감지 센서(60)는 주류연 통로(57)의 일부를 궐련 지지부(70)의 외부로 노출시키는 압력 감지용 구멍(75)에 배치되므로 사용자가 궐련(20000)을 입으로 물어 빨아들이는 동작(퍼프 동작)에 의해 생성된 공기의 압력인 흡입 압력을 감지할 수 있다.
압력 감지 센서(60)가 주류연 통로(57)와 직접 연결되게 배치되는 구조로 인하여, 압력 감지 센서(60)가 주류연 통로(57)를 통과하여 흡입되는 공기의 변화를 더욱 정확하게 감지할 수 있어서 감지 동작의 오류 가능성을 줄일 수 있다.
또한 압력 감지 센서(60)가 주류연 통로(57)에 직접 연결되게 배치되는 구조로 인하여 압력 감지 센서(60)가 배치된 부분에 액적이 축적되는 현상을 최소화할 수 있다.
또한 압력 감지 센서(60)가 압력 감지용 구멍(75)을 통해 주류연 통로(57)로 직접 노출되게 배치되므로, 압력 감지 센서(60)가 배치된 위치에 더 쉽게 접근하여 편리하게 청소 작업을 실시할 수도 있다. 즉 증기화기(14000)가 교체가능한 카트리지 형태로 제작된 경우에는 케이스(10001)로부터 증기화기(14000)를 분리한 후 주류연 통로(57)를 청소할 수 있는데, 주류연 통로(57)로 직접 노출되는 압력 감지 센서(60)에 쉽게 접근할 수 있어서 청소 작업을 편리하게 실시할 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
실시예들은 연소식 궐련을 대체하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

Claims (24)

  1. 궐련이 삽입될 수 있는 케이스;
    상기 케이스에 배치되어 상기 케이스에 삽입된 상기 궐련을 가열하는 히터;
    상기 궐련의 단부와 외부를 연결하는 주류연 통로; 및
    상기 궐련을 통과하도록 흡입되는 공기의 압력의 변화를 감지하는 압력 감지 센서;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 궐련의 단부와 상기 압력 감지 센서를 연결하는 것으로서, 상기 주류연 통로와 독립적으로 형성되는 압력 감지 통로;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 주류연 통로의 단면적은 상기 궐련의 단면적의 15% 이상인, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 주류연 통로의 단면적은 상기 궐련의 단면적의 70% 이하인, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 압력 감지 통로는 두 개 이상인, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 압력 감지 통로의 단면적은 2 mm2이상이고, 상기 주류연 통로의 단면적보다 작은, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 케이스 내에는 상기 압력 감지 센서를 수용하는 수용부가 마련되며,
    상기 수용부와 상기 압력 감지 센서 사이에는 공기의 누출을 막는 보호막이 개재되며,
    상기 보호막에는 상기 압력 감지 센서를 노출시키고, 두 개 이상의 상기 압력 감지 통로와 각각 연결되는 두 개 이상의 통공이 마련된, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 케이스 내에는 상기 압력 감지 센서를 수용하는 수용부가 마련되며,
    상기 수용부와 상기 압력 감지 센서 사이에는 공기의 누출을 막는 보호막이 개재되며,
    상기 보호막에는 상기 압력 감지 센서를 노출시키고, 상기 압력 감지 통로와 연결된 통공이 마련된, 에어로졸 생성 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 감지 센서는 상기 궐련의 단부를 기준으로 하여 상류측에 위치되는 에어로졸 생성 장치.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 감지 센서는 상기 궐련의 단부를 기준으로 하여 하류측에 위치되는 에어로졸 생성 장치.
  11. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 감지 통로는,
    상기 궐련의 연장 방향으로 연장되며,
    상기 궐련의 단부에 연통된 제1단부와 상기 제1단부의 반대쪽인 제2단부를 구비하며,
    상기 제2단부는 상기 압력 감지 센서에 연결된 개방 단부인 에어로졸 생성 장치.
  12. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 감지 통로는,
    상기 궐련의 연장 방향으로 연장되며,
    상기 궐련의 단부에 연통된 제1단부와 상기 제1단부의 반대쪽인 제2단부를 구비하며,
    상기 제2단부는 닫힌 단부이며,
    상기 제1단부와 상기 제2단부 사이에 상기 압력 감지 센서에 연결되는 압력 감지 구멍이 마련된 에어로졸 생성 장치.
  13. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 감지 통로는,
    상기 궐련의 연장 방향으로 연장된 주 통로;
    상기 주 통로로부터 분기되어 그 단부에 상기 압력 감지 센서와 연결되는 압력 감지 구멍이 마련된 분기 통로;를 포함하는 에어로졸 생성 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 분기 통로는 상기 궐련의 단부를 향하여 비스듬하게 연장된 에어로졸 생성 장치.
  15. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압력 감지 통로는 상기 궐련의 길이 방향으로 "U"자 형상인 에어로졸 생성 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    액체로부터 에어로졸을 생성하여 상기 주류연 통로를 통하여 상기 궐련 측으로 전달하는 증기화기;를 더 구비하는, 에어로졸 생성 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 히터는 상기 궐련의 외주를 감싸는, 에어로졸 생성 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 히터는 상기 궐련의 단부를 통하여 상기 궐련의 내부로 삽입되는, 에어로졸 생성 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 주류연 통로는 상기 히터를 적어도 부분적으로 에워싸는, 에어로졸 생성 장치.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 궐련의 상기 단부를 지지하는 궐련 지지부를 더 포함하고,
    상기 주류연 통로는 상기 궐련 지지부의 내부를 관통하도록 형성되며, 상기 궐련 지지부는 상기 주류연 통로의 일부를 외부로 노출시키는 압력 감지용 구멍을 포함하고, 상기 압력 감지 센서는 상기 압력 감지용 구멍에 배치되는, 에어로졸 생성 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 궐련 지지부의 외측에 배치되는 회로기판을 더 포함하며, 상기 압력 감지 센서는 상기 회로기판에 장착되는, 에어로졸 생성 장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 압력 감지 센서의 적어도 일부를 둘러싸도록 상기 압력 감지 센서와 상기 압력 감지용 구멍의 사이에 배치되는 보호막을 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 보호막은 탄성을 가져 상기 회로기판이 상기 궐련 지지부에 결합되면 상기 보호막이 상기 궐련 지지부에 대해 가압되어 변형되는, 에어로졸 생성 장치.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 궐련 지지부는 상기 보호막을 지지하도록 상기 압력 감지용 구멍의 가장자리에 형성되는 단턱을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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