CN204132401U - 雾化器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器，与电子烟的供电装置连接，所述雾化器包括依次连接的吸嘴、壳体和底座，所述壳体与所述底座围成用于存储烟油的储液腔。本实用新型还公开了一种电子烟。本实用新型雾化器的储液腔直接由壳体和底座围成，具有容量大的特点，解决了传统电子烟储油量少，需要反复加注烟油的问题；通过设置视窗便于用户及时准确的掌握储液腔内烟油的含量。在各部件连接处增加密封圈或橡胶圈，有效避免了烟油的泄漏；雾化杆上的凸起通过增加体积达到储液腔内气压降低的效果，进一步防止了漏油。通过设置缓冲腔，避免了用户在吸烟过程中直接吸到烟油或烟油燃烧后产生的水蒸汽，同时，为烟油彻底雾化提供了空间，提高了雾化效率。

Description

雾化器和电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及雾化器和电子烟。

背景技术

吸烟的危害已广为人知，所以越来越多的人选择利用电子烟来替代香烟，进一步实现戒烟的目的。然而，传统的电子烟，雾化器储油空间的大气压力与外部空气的大气压力不平衡，静置或使用过程中极易造成漏油。为了防止漏油，一般情况下电子烟储油量少，往往需经常性的反复加注烟油，这给使用者带来不便。因此，提供一种储油量大，同时内外压力平衡不易漏油的电子烟实为必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决电子烟储油量少的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种雾化器，与电子烟的供电装置连接，所述雾化器包括依次连接的吸嘴、壳体和底座，所述壳体与所述底座围成用于存储烟油的储液腔。

优选地，所述壳体包括上盖和套筒，所述套筒设有用于查看所述储液腔内烟油量的视窗。

优选地，所述套筒的一端与所述上盖可拆式连接，另一端与所述底座可拆式连接，所述套筒与上盖及底座之间均设有密封圈。

优选地，所述雾化器还包括设置在所述吸嘴与上盖之间的端盖，所述端盖与所述上盖围成用于缓冲烟雾的缓冲腔。

优选地，所述烟嘴与所述端盖连接的一端设有至少两个环形凹槽，每个所述环形凹槽内安装有用于密封和隔热的橡胶圈。

优选地，所述雾化器还包括安装在所述储液腔内的雾化杆，所述雾化杆一端与所述上盖连接，另一端与所述底座连接。

优选地，所述雾化杆外表面设有用于平衡所述储液腔和雾化杆内气压的凸起。

优选地，所述雾化杆内安装有雾化芯，所述雾化芯包括导油绳，缠绕于所述导油绳的发热丝、以及用于固定所述导油绳和发热丝的螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座可拆式连接。

优选地，所述底座设有与所述螺纹杆连通的进气孔，所述雾化杆设有进油孔。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种电子烟，包括雾化器和供电装置，所述雾化器与所述供电装置可拆式连接，所述雾化器包括依次连接的吸嘴、壳体和底座，所述壳体与所述底座围成储液腔，所述储液腔用于存储烟油。

本实用新型雾化器的储液腔直接由壳体和底座围成，具有容量大的特点，解决了传统电子烟储油量少，需要反复加注烟油的问题；通过设置视窗便于用户及时准确的掌握储液腔内烟油的含量。在各部件连接处增加密封圈或橡胶圈，有效避免了烟油的泄漏；雾化杆上的凸起通过增加体积达到储液腔内气压降低的效果，进一步防止了漏油。通过设置缓冲腔，避免了用户在吸烟过程中直接吸到烟油或烟油燃烧后产生的水蒸汽，同时，为烟油彻底雾化提供了空间，提高了雾化效率。

附图说明

图1为本实用新型雾化器一实施例的结构示意图；

图2为图1中雾化器的爆炸示意图；

图3为本实用新型雾化器另一实施例的俯视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为图3中B-B方向的剖视图。

图6为本实用新型电子烟的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种雾化器100，与电子烟的供电装置200连接，在一实施例中，该雾化器100包括依次连接的吸嘴110、壳体120和底座130，所述壳体120与所述底座130围成用于存储烟油的储液腔140。

参照图1和图2，吸嘴110与壳体120可拆式连接，壳体120与底座130也采用可拆式连接。用于存储烟油的储液腔140直接由壳体120与底座130围成，这种储液腔140具有容量大的特点，解决了传统电子烟储油量少，需要反复加注烟油的问题。

其中吸嘴110可以优选为金属电镀件，现有技术中，吸嘴110多塑料件，塑料件寿命短，同时使用过程中还有可能产生有害健康的物质。吸嘴110由金属电镀件制成，成本低、外观简洁美观，同时环保、寿命长。

壳体120与吸嘴110和底座130都采用可拆式连接，使得电子烟的雾化芯160可以根据用户的需要自行更换，比如有些用户喜欢烟雾量大的电子可以跟换双发或者多发的雾化芯160。同时，可拆式连接方便用户注入烟油，用户可以快速而准确的注入大量的烟油。

在本实用新型某一或所有实施例中，所述壳体120包括上盖121和套筒122，所述套筒122设有用于查看所述储液腔140内烟油量的视窗123。

具体地，套筒122可以设置透明的视窗123，这样可以方便用户直观的判断烟油量，便于用户及时补充烟油。同时，还可以在视窗123的外表面标上刻度，用户可以根据刻度标尺统计烟油的消耗速率，结合自身的抽烟频率推算出每天的烟油消耗量。进一步，根据烟油的日消耗量可以规律的补充烟油，或者合理的调控抽烟的频率，逐渐减少抽烟的次数从而最终实现戒烟的目的。

套筒122还可以直接设置为透明件，这样可以减少加工工艺，从而节约成本。当然，套筒122也可以设置成由透明部分和非透明部分组合式，其中非透明部分可以为抗疲劳强度更佳的金属材料制成，所以对于视窗123的具体形式，以及套管的具体组成形式，在此均不做限制。

进一步地，所述套筒122的一端与所述上盖121可拆式连接，另一端与所述底座130可拆式连接，所述套筒122与上盖121及底座130之间均设有密封圈124。

参考图2，具体地，套筒122与上盖121和底座130采用螺纹连接，并且，套筒122与上盖121和底座130均采用过盈连接。因为储液腔140内储存有烟油，为了防止漏油以及保障储液腔140内气密性，所以在套筒122的两端增加密封圈124。密封圈124成本低、装配简单且密封性能好，适合批量生产和应用。

当然可拆式连接还有其他形式，比如粘接、卡接、链接等等，其中最优为螺纹连接，因为螺纹连接结构稳定、装配简单、密闭性好。

进一步地，所述雾化器100还包括设置在所述吸嘴110与上盖121之间的端盖125，所述端盖125与所述上盖121围成用于缓冲烟雾的缓冲腔170。

参考图4和图5，传统的电子烟，没有设置烟雾的缓冲腔170，经过雾化的烟油和烟油燃烧后产生的水蒸气由雾化杆150直接进入吸嘴110，用户有可能直接吸入烟油或者被高温的水蒸气烫伤。为了避免上述情况的发生，本实用新型的雾化器100，在上盖121和吸嘴110之间增加了端盖125，端盖125与上盖121围成的缓冲腔170，这样可以为烟油雾化提供足够的空间，使烟雾口感达到最佳。本实施例中缓冲腔170设置为V形，因为高温的气体会快速腾升，V形的缓冲腔170具有下小上大的特点，所以更适合用于隔了烟雾，当然其可以根据电子烟及雾化器100的尺寸设置他形式的缓冲腔170，故对于缓冲腔170的具体形式在此不做限制。

进一步地，所述吸嘴110与所述端盖125连接的一端设有至少两个环形凹槽111，每个所述环形凹槽111内安装有用于密封和隔热的橡胶圈112。

本实施例中，吸嘴110底部设有三个环形凹槽111，每个环形凹槽111内安装有一个橡胶圈112。橡胶圈112本身具有一定的弹性，挤压装入环形凹槽111后，由于自身张力和摩擦力，可以起到连接和固定的作用。橡胶圈112还可以起隔热作用，避免缓冲腔170内高温气体将热量传递给吸嘴110。同时，本实施例中，设置了三组环形凹槽111和橡胶圈112，同时，吸嘴110与端盖125设置为过盈配合，多层次设置进一步的避免了烟油和烟雾的泄漏。当然，环形凹槽111和橡胶圈112的个数也可以设置为两组，两组在保证了气密性的同时节约了成本；如果电子烟吸嘴110比较长时，也可以设置为四组，所以对于环形凹槽111和橡胶圈112的具体个数在此不做限制。

环形凹槽111也可以设置成其他形式，比如两个圆弧凹槽的组合，凹槽的大小和位置也可以根据雾化器100和电子烟的具体尺寸调整。

在本实用新型某一或所有实施例中，所述雾化器100还包括安装在所述储液腔140内的雾化杆150，所述雾化杆150一端与所述上盖121连接，另一端与所述底座130连接。所述雾化杆150外表面设有用于平衡所述储液腔140和雾化杆150内的气压的凸起151。

具体地，雾化杆150为中空结构，并与上盖121和底座130通过螺纹连接，形成烟油的雾化空间。雾化杆150内空间较小，而储液腔140内空间较大且空间密闭，电子烟在工作过程中，很可能会出现内外气压不平衡的情况，这样可能会导致烟油泄漏或者烟油过多的进入雾化芯160，在雾化不充分的情况下就直接被用户吸入。为了克服上述缺陷，所以在雾化杆150的外表面设置了凸起151，凸起151可以增大雾化杆150的体积，达到降低烟油内气压的效果，当用户吸烟时雾化杆150外气压降低，即可达到内外压力平衡、避免吸烟过程中漏油的效果。

本实施例中，凸起151的形状为圆球形，圆球形的凸起151兼具美观及平衡储液腔140内外压力的功能，能最大限度避免漏油的可能性。当然在其他实施例中，凸起151也可以设置为其他形状，比如长方体、立方体等便于生产加工的形状，凸起151的个数和大小、以及设置的部位都可以根据雾化杆150和雾化器100的尺寸调整，在此，均不做限制。

进一步地，所述雾化杆150内安装有雾化芯160，所述雾化芯160包括导油绳161、缠绕于所述导油绳161的发热丝162，以及用于固定所述导油绳161和发热丝162的螺纹杆163，所述螺纹杆163与所述底座130可拆式连接。所述底座130设有与所述螺纹杆163连通的进气孔131，所述雾化杆150设有进油孔152。

参考图2，具体地，雾化芯160包括导油绳161、发热丝162和螺纹杆163，其中螺纹杆163与底座130和雾化杆150连接。螺纹杆163与雾化杆150连接的部位设有直螺纹165，可以与雾化杆150内部的直螺纹互相卡合，起稳固和定位作用。

本实施例中，气流的整体流向如图5的箭头方向所示，螺纹杆163底部与底座130的部位设有螺纹，与底座130内的螺纹进行螺纹连接，同时在底座130的底部设有与螺纹杆163连通的进气孔131，气流经过该进气孔131进入螺纹杆163，经过螺纹杆163内的通孔164流向雾化杆150，其中螺纹杆163内的通孔164一直延伸到发热丝162和导油绳161的底部，为雾化芯160雾化烟油提供强和集中的气流。

同时，在雾化杆150设有进油孔152，并且进油孔152个数为四个，均匀环布于雾化杆150底部，这样可以保证进油量均匀，烟油雾化的更彻底，产生的烟雾潮湿度稳定，口感更佳。

本实施例中，还在底座130设置有滚花位，便于底座130从雾化器100中拧出。加注烟油时，可将雾化芯160及底座130整体从雾化器100中拧出，将雾化器100倒置后，进行烟油加注。并且，雾化芯160为可更换件，用户可以根据需要自行选择雾化芯160，更换雾化芯160的方式与注油的步骤相似，也是拧出底座130，在将雾化芯160拧下进行更换。

本实用新型还提供一种电子烟，包括雾化器100和供电装置200，所述雾化器100与所述供电装置200可拆式连接。该雾化器100可包括前述实施例中所有的技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，与电子烟的供电装置连接，其特征在于，所述雾化器包括依次连接的吸嘴、壳体和底座，所述壳体与所述底座围成用于存储烟油的储液腔。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体包括上盖和套筒，所述套筒设有用于查看所述储液腔内烟油量的视窗。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述套筒的一端与所述上盖可拆式连接，另一端与所述底座可拆式连接，所述套筒与上盖及底座之间均设有密封圈。

4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括设置在所述吸嘴与上盖之间的端盖，所述端盖与所述上盖围成用于缓冲烟雾的缓冲腔。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述烟嘴与所述端盖连接的一端设有至少两个环形凹槽，每个所述环形凹槽内安装有用于密封和隔热的橡胶圈。

6.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括安装在所述储液腔内的雾化杆，所述雾化杆一端与所述上盖连接，另一端与所述底座连接。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杆外表面设有用于平衡所述储液腔和雾化杆内气压的凸起。

8.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杆内安装有雾化芯，所述雾化芯包括导油绳、缠绕于所述导油绳的发热丝，以及用于固定所述导油绳和发热丝的螺纹杆，所述螺纹杆与所述底座可拆式连接。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述底座设有与所述螺纹杆连通的进气孔，所述雾化杆设有进油孔。

10.一种电子烟，包括雾化器和供电装置，其特征在于，所述雾化器为如权利要求1至9中任一项所述的雾化器，所述雾化器与所述供电装置可拆式连接。