CN105361245A - 一种卷烟蒸馏雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷烟蒸馏雾化装置，包含支架，进气孔与出气孔，进气孔与出气孔设置在所述支架上，支架内部设有第一加热系统与第二加热系统，第二加热系统内设置有卷烟容置区；第一加热系统与第二加热系统密封连接，进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统，热气流与第二加热系统同时对放置于卷烟容置区的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。本发明可以将香烟内的烟丝在中低温情况下进行蒸馏烘烤，有效的提取烟丝中的有益成份，降低直接燃烧带来的危害，为喜欢吸烟的人提供一种更健康环保的吸烟方式。

Description

一种卷烟蒸馏雾化装置

技术领域

本发明涉及一种卷烟蒸馏雾化装置。

背景技术

卷烟，为用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。

目前国内卷烟市场上主要有84毫米、100毫米、90毫米、70毫米几种长度，直径——国内卷烟企业生产的卷烟大部分为7.7毫米，进口卷烟为7.8毫米，国际流行的卷烟规格是84毫米，直径是7.8毫米的卷烟，这是世界卷烟工业，经过几百年通过对吸烟者的科学实验计算出来的卷烟最佳规格。

卷烟燃吸时产生的烟气都可分为粒相和气相两个部分，能被玻璃纤维滤片或静电沉积装置所捕集的称总粒相物，不能捕集的称为气相物。每支卷烟主流烟气的重量约500mg，气相部分约占重量的92％，其组成约为氮58％、氧12％、二氧化碳13％、一氧化碳3.5％、氢和氩0.5％、水和低分子有机物的蒸气5％；粒相部分约占8％。

卷烟在燃吸过程中，大量的化学变化是在缺氧、富氢的环境中发生的。燃吸时温度分布范围一般可分3个区域:

①高温区(600～900℃)，有机物燃烧造成缺氧气流，一氧化碳、二氧化碳、氢和挥发性烃类主要是在这一区内生成。

②热解蒸馏雾化区(100～600℃)，来自高温区的热气流进入该区作为能源，使各种有机物发生蒸馏雾化、热解、合成等反应，绝大多数化合物都在这一区域内形成。这些反应主要是吸热反应，导致烟气温度急剧下降。

③低温区(100℃以下)，烟气中轻的气体透过卷烟纸扩散到空气中，空气则渗入烟支内部稀释烟气流，烟气温度继续下降至略高于室温。

可以知道，卷烟燃烧产生的有害物质大部分是在高温燃烧时产生，而其他吸引吸烟人群吸食的部分在温度较低时即可散发。

发明内容

本发明提供一种卷烟蒸馏雾化装置，可以将香烟内的烟丝在中低温情况下进行蒸馏雾化，最大程度的散发烟丝的香味和减少有害物质的产生，为喜欢吸烟的人提供一种更健康环保的吸烟方式。

本发明通过以下技术手段实现：

一种卷烟蒸馏雾化装置，包含支架，进气孔与出气孔，所述的进气孔与出气孔设置在所述支架上，所述支架内部设有第一加热系统与第二加热系统，所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接，所述第一加热系统包含第一圆柱体，所述第二加热系统包含第二圆柱体，所述第二圆柱体的内腔用于放置卷烟，所述第二圆柱体高度介于20mm-64mm之间、内径与卷烟的外径相当；所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统，所述热气流与第二加热系统同时对放置于第二圆柱体内的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。

进一步的，所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方，所述进气孔设置在支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置，并与第一加热系统密封连接；所述出气孔设置在一顶盖上，所述顶盖与第二加热系统密封连接。

进一步的，所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方，所述进气孔设置于第一加热系统的下方，所述出气孔设置在顶盖上，所述顶盖与第二加热系统密封连接。

进一步的，所述的第二加热系统的加热温度为185-230摄氏度之间；所述第一加热系统的加热温度为210-255摄氏度。

进一步的，所述第一加热系统设置有第一加热电路，所述第二加热系统设置有第二加热电路，设置于第一圆柱体外层的温度传感器连接第一加热电路，设置于第二圆柱体外壁的温度传感器连接第二加热电路，所述的第一加热电路和第二加热电路连接智能控制芯片，当所述温度传感器检测的温度高于设定的温度上限时，所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路降低加热功率，当所述的温度传感器检测的温度低于设定的温度下限时，所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路提高加热功率。

进一步的，所述的第二加热系统分为上段和下段，所述第二加热系统的上段和下段分别连接一个加热子电路，两个加热子电路共同形成第二加热系统的第二加热电路；所述第二加热系统的下段加热温度为185-210摄氏度，所述的第二加热系统的上端加热温度为205-230摄氏度。

进一步的，所述出气孔与第二加热系统之间设有第一过滤网，所述第一加热系统与第二加热系统之间设有第二过滤网；所述的第一加热系统与第二加热系统外部设有隔热装置。

进一步的，所述的第一圆柱体内设有螺旋导气柱，螺旋导气柱和所述第一圆柱连接第一加热电路对流经其内的气体进行加热。

进一步的，所述的第一圆柱体或第二圆柱体的材质为金属陶瓷发热体或金属，所述金属陶瓷发热体内壁设置有釉层。

最后，所述第一加热系统的下方设置的底座和第二加热系统上方的顶盖均采用PEEK材质制成

以上实现的卷烟蒸馏雾化装置，使卷烟经过中低温气流的蒸馏雾化，使烟丝内的果胶、木质素、亚麻纤维素充分有效分解；在散发烟丝香味的同时，卷烟内69种有害物质减少了80％以上，粉尘总颗粒物减少90％，从而更好地保护爱吸烟人群的身体健康，也保护了环境，倡导了一种较为健康的卷烟吸食方式。另外，卷烟吸食后不会产生灰烬，避免了现有卷烟吸食时烟灰到处散落影响环境整洁的问题。

附图说明

图1为本发明第一实施例卷烟蒸馏雾化装置结构示意图；

图2为图1在A-A方向剖视图；

图3为本发明控制电路示意图。

图4为本发明第二实施例卷烟蒸馏雾化装置结构示意图；

图5为图4在A-A方向的剖面图；

图6为本发明图5剖面图的局部放大示意图；

图7为本发明第二实施例第二加热系统局部示意图；

图8为本发明第二实施例第一加热系统局部示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实现过程进行详细描述。

实施例一

一种卷烟蒸馏雾化装置，如图1和图2所示，包含支架1，进气孔2与出气孔11，所述的进气孔2与出气孔11设置在所述支架1上。所述支架1内部设有第一加热系统与第二加热系统，所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接，所述的第二加热系统内设置有卷烟容置区12；所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统的预热形成热气流进入第二加热系统，所述热气流与第二加热系统同时对设置于卷烟容置区的卷烟加热、蒸馏、雾化使烟丝分解雾化形成烟气从出气孔出去。气流的走向如图2中的箭头走向所示。

具体的，所述的第一加热系统与第二加热系统呈上下设置，第一加热系统在下，第二加热系统在上，第一加热系统与第二加热系统通过第二耐热硅胶圈62密封连接。

所述的第一加热系统设有第一圆柱体，所述第一圆柱体包含内外两层，即第一圆柱体内层32和第一圆柱体外层31，所述的第一圆柱体内层32与第一圆柱体外层31之间设有气流通道，所述的第一圆柱体内层32内还设有螺旋导气柱33，所述的第一圆柱体外层31与第一圆柱体内层32以及螺旋导气柱33连接加热电路对流经其中的空气进行加热。

所述进气孔2设置在支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置，整体呈L形管状，其一端穿过第二耐热硅胶圈62插入第一加热系统的第一圆柱体外层31与第一圆柱体内层32之间，以便将外界空气导入到第一加热系统中。

具体的，如图2所示，为了增加气流在第一加热系统中的加热时间以使气流达到理想的温度，气流从第一圆柱体外层31的一端(图中上端)进入，从第一圆柱体外层31的另一端(图中下端)进入第一圆柱体内层32的一端(图中下端)，然后在所述的第一圆柱体内层32中再经过螺旋导气柱33。所述的螺旋导气柱33为在一圆柱体外壁上设置螺旋形导叶形成，气流顺着所述螺旋形导叶从所述第一圆柱体内层32的一端(图中下端)流向另一端(图中上端)，进一步的延长了气流在第一加热系统中的加热时间，使气体获得足够加热以达到理想温度，然后再通过第一加热系统与第二加热系统之间的气流通道进入第二加热系统，所述气流通道即设置在所述第二耐热硅胶圈62的中心孔。

如图2所示，所述的第二加热系统设有第二圆柱体4，所述第二圆柱体4内部的空间即为卷烟容置区12；所述的第二圆柱体4的内径与卷烟的外径相当、高度介于20mm-30mm之间，相当于半支卷烟的长度。所述第二圆柱体4上方连接出气孔11，下方密封连接第一加热系统。

所述出气孔11设置在一顶盖13上，所述顶盖13与第二加热系统通过O形圈8密封连接。为了使放置在卷烟容置区12的卷烟不在卷烟容置区晃动，所述顶盖13下方设有一弹簧7，所述弹簧7的另一端进入所述卷烟容置区12，当所述卷烟容置区12内放置卷烟后，在所述弹簧7的作用下，卷烟保持与第二圆柱体4的紧密贴合。

为了使所述第一加热系统和第二加热系统具有良好的导热导电性，所述的第二圆柱体4、第一圆柱体内层32、第一圆柱体外层31分别为金属陶瓷发热体或者导电金属，所述的第一加热系统的第一圆柱体外层31上设有第一温度传感器91，同理第二加热系统的第二圆柱体4的外壁上设有第二温度传感器92，所述的温度传感器91与温度传感器92连接加热电路，所述第一加热系统和第二加热系统的加热电路都设置在PCB板10上，所述的PCB板10连接智能控制芯片。

为了使卷烟的香味被充分蒸馏雾化出来而且产生最少的有害物质，将所述的第二加热系统的加热温度控制在180-200摄氏度之间，所述第一加热系统的加热温度为260-300摄氏度。当所述第一温度传感器91检测的温度高于设定的300摄氏度上限时，所述的智能控制芯片控制第一加热系统的加热电路降低加热功率，当所述第一温度传感器91检测的温度低于设定的260摄氏度时，所述的智能控制芯片控制第一加热系统的加热电路提高加热功率。同理，当所述第二加热系统的温度传感器92检测的温度低于设定的180摄氏度的下限时，所述智能控制芯片控制第二加热系统的加热电路提高加热功率，当所述第二加热系统的温度传感器92检测的温度超过设定的200摄氏度的上限时，所述智能控制芯片控制第二加热系统的加热电路降低加热功率。

为了使卷烟的烟丝不被吸入嘴里，在所述出气孔11与第二加热系统之间设有第一过滤网14，为了使烟丝不掉入第一加热系统中，所述第一加热系统与第二加热系统之间设有第二过滤网15。

为了使使用人不被高温灼伤，也使支架不被高温烫坏，在所述的第一加热系统与第二加热系统外部设有隔热装置。所述的隔热装置为设置在第一加热系统或者第二加热系统外部的耐热硅胶。即图中所述的第一耐热硅胶圈61、第二耐热硅胶圈62、第三耐热硅胶圈63，所述耐热硅胶圈同时起到密封及固定的作用。所述隔热装置也可以是设置于第一加热系统或者第二加热系统上的真空层，所述的真空层为在第一加热系统或者第二加热系统的外壁外部设置一圈不锈钢层，所述不锈钢层与第一加热系统或者第二加热系统的外壁之间设置为真空空间。可以将所述耐热硅胶圈与真空层同时使用或者使用其中之一，在本实施例中，所述第一加热系统与第二加热系统的外面全部设置耐热硅胶圈，在第一加热系统的第一圆柱体外层外还设有真空层，即在所述第一加热系统的第一圆柱体外层外设有一圈不锈钢层5，将所述不锈钢层5与第一圆柱体外层31之间的空气抽空形成真空层，以进一步增强隔热效果。

所述的智能控制芯片还连接如图3所示的LED显示屏、开关、LED报警灯，使所述卷烟蒸馏雾化装置在整体上更智能与人性化，例如通过LED显示屏可以显示卷烟的加热温度与卷烟的加热时间、电池的电量等信息，通过LED报警灯的设置，可以在加热温度明显超出设定范围时或者电池电量不足时等情况下，向使用者发出报警信号，通过开关使使用人更好的控制卷烟蒸馏雾化装置的使用与休息状态。

以上实现的卷烟蒸馏雾化装置，可以一次性放置卷烟在卷烟容置区中，使卷烟经过中低温气流的蒸馏雾化，使烟丝内的果胶、木质素、亚麻纤维素充分有效分解；在散发烟丝香味的同时，卷烟内69种有害物质减少了80％以上，粉尘总颗粒物减少90％.从而更好地保护爱吸烟人群的身体健康，也保护了环境，倡导了一种较为健康的卷烟吸食方式。另外，卷烟吸食后不会产生灰烬，避免了现有卷烟吸食时烟灰到处散落影响环境整洁的问题。

实施例二

如图4图5及图6所示，一种卷烟蒸馏雾化装置，其进气孔20设置于装置底部，出气孔的设置方式同实施例一。所述支架内部设有第一加热系统与第二加热系统，所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接，所述第一加热系统包含第一圆柱体30，所述第二加热系统包含第二圆柱体40，所述第一加热系统设置有第一加热电路，用于对进入的冷空气进行预热，所述第二加热系统设置有第二加热电路，用于对设置于其内的卷烟进行蒸馏、烘烤、雾化。

所述第二圆柱体高度介于40mm-64mm之间、内径与卷烟的外径相当，可以放置一支标准长度的卷烟在所述第二圆柱体内；所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统预热形成热气流进入第二加热系统，所述热气流与第二加热系统同时对设置于第二圆柱体内的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。气流的走向如图5中的箭头走向所示。

以及，所述第二加热系统分为上段和下段，即如图7所示，第二圆柱体下段41和第二圆柱体上段41，以及设置于第二圆柱体下段41外壁的第二圆柱体下段传感器9201和设置于第二圆柱体上段42外壁的第二圆柱体上段传感器9202。所述第二圆柱体或第一圆柱体材质为MCH金属陶瓷发热体或金属，所述金属陶瓷发热体内壁设置有釉层，使设置于所述第二圆柱体内的卷烟不易粘连。所述第二圆柱体通过第二加热电路加热，使所述第二圆柱体的加热温度介于185-230摄氏度之间。

更进一步的，所述的第二加热电路分为两个子电路，分别控制第二圆柱体上段的加热温度和第二圆柱体下段的加热温度。所述第二圆柱体上段的加热温度介于205-230摄氏度之间，所述第二加热系统的下段加热温度介于185-210摄氏度之间。

如图8所示，所述第一加热系统包含第一圆柱体30，所述第一圆柱体30为一金属环状圆柱体，所述第一圆柱体30外壁设有第一圆柱体温度传感器301，内部设置有螺旋导气柱302，螺旋导气柱和所述第一圆柱连接第一加热电路对流经其内的气体进行加热，所述第一圆柱体温度传感器301用于感应检测第一圆柱体30的加热温度。

设置于第二圆柱体外壁的温度传感器包含第二圆柱体上段传感器9202和第二圆柱体下段传感器9201，分别连接第二加热电路的两个加热子电路；同理，所述第一圆柱体外壁也设置温度传感器并连接第一加热电路。所述的第一加热电路和第二加热电路连接智能控制芯片，当所述温度传感器检测的温度高于设定的温度上限时，所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路降低加热功率，当所述的温度传感器检测的温度低于设定的温度下限时，所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路提高加热功率。

所述第一加热系统的下方设置的底座和第二加热系统上方的顶盖均采用PEEK材质制成，所述底座采用PEEK材质制成，美观耐高温。

本发明中进气孔的位置除了实施例中设置与中间或者底部的方式，还有多种其他的设置方式，在此不一一列举。

其余结构及结构的功能与第一实施例相同，在此不重复描述。

以上实现的卷烟蒸馏雾化装置，可以在第二圆柱体形成的卷烟容置区内放置一支卷烟，并且卷烟的上段和下段的蒸馏雾化温度不同，可以使卷烟在整体上充分散发香味，并尽可能避免有害物质的产生。

以上参照附图说明了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种卷烟蒸馏雾化装置，包含支架，进气孔与出气孔，所述的进气孔与出气孔设置在所述支架上，其特征在于：所述支架内部设有第一加热系统与第二加热系统，所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接，所述第一加热系统包含第一圆柱体，所述第二加热系统包含第二圆柱体，所述第二圆柱体的内腔用于放置卷烟，所述第二圆柱体高度介于20mm-64mm之间、内径与卷烟的外径相当；所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进入第二加热系统，所述热气流与第二加热系统同时对放置于第二圆柱体内的卷烟加热形成烟气从出气孔出去。

2.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方，所述进气孔设置在支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置，并与第一加热系统密封连接；所述出气孔设置在一顶盖上，所述顶盖与第二加热系统密封连。

3.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方，所述进气孔设置于第一加热系统的下方，所述出气孔设置在顶盖上，所述顶盖与第二加热系统密封连接。

4.根据权利要求2或3所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述的第二加热系统的加热温度为185-230摄氏度之间；所述第一加热系统的加热温度为210-255摄氏度。

5.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述第一加热系统设置有第一加热电路，所述第二加热系统设置有第二加热电路，设置于第一圆柱体外壁的温度传感器连接第一加热电路，设置于第二圆柱体外壁的温度传感器连接第二加热电路，所述的第一加热电路和第二加热电路连接智能控制芯片，当所述温度传感器检测的温度高于设定的温度上限时，所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路降低加热功率，当所述的温度传感器检测的温度低于设定的温度下限时，所述的智能控制芯片控制第一加热电路或第二加热电路提高加热功率。

6.根据权利要求5所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述的第二加热系统分为上段和下段，所述第二加热系统的上段和下段分别连接一个加热子电路，两个加热子电路共同形成第二加热系统的第二加热电路；所述第二加热系统的下段加热温度为185-210摄氏度，所述的第二加热系统的上段加热温度为205-230摄氏度。

7.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述出气孔与第二加热系统之间设有第一过滤网，所述第一加热系统与第二加热系统之间设有第二过滤网；所述的第一加热系统与第二加热系统外部设有隔热装置。

8.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述的第一圆柱体内设有螺旋导气柱，螺旋导气柱和所述第一圆柱连接第一加热电路对流经其内的气体进行加热。

9.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述的第一圆柱体或第二圆柱体的材质为金属陶瓷发热体或金属，所述金属陶瓷发热体内壁设置有釉层。

10.根据权利要求1所述的卷烟蒸馏雾化装置，其特征在于：所述第一加热系统的下方设置的底座和第二加热系统上方的顶盖均采用PEEK材质制成。