JP6321281B2 - たばこ蒸留霧化装置 - Google Patents

Description

本発明はたばこ蒸留霧化装置に関する。

たばことは、たばこ用紙で刻みたばこをストリップ状に巻いて製造されたたばこ製品であり、紙煙、香煙、煙巻とも呼ばれる。

現在、中国国内のたばこ市場には主に８４ミリメートル、１００ミリメートル、９０ミリメートル、７０ミリメートルという数種類の長さのたばこがあり、直径について、中国国内のたばこ企業で生産されたたばこの多くは７．７ミリメートルであり、輸入たばこは７．８ミリメートルであり、国際的に、一般的なたばこは仕様が８４ミリメートル、直径が７．８ミリメートルであり、これは世界のたばこ工業が数百年にわたって喫煙者に対する科学実験を実施したことにより計算されたたばこの最適な仕様である。

たばこを吸うときに生成する煙気はすべて粒子相及び気相という２つの部分に分けることができ、ガラス繊維ろ過シート又は静電堆積装置でトラップされたものは総粒子相物と呼ばれ、トラップできないものは気相物と呼ばれる。１本のたばこでは、主流煙気の重量が約５００ｍｇであり、気相部分の重量が約９２％であり、その組成は約窒素５８％、酸素１２％、二酸化炭素１３％、一酸化炭素３．５％、水素及びアルゴン０．５％、水及び低分子有機物の蒸気５％であり、粒子相部分が約８％である。

たばこを吸う過程において、大量の化学変化は低酸素且つ水素が豊富な環境で発生する。吸うときの温度の分布範囲は一般的に以下の３つの領域に分けることができる。

(1)高温領域（６００〜９００℃） 有機物の燃焼により低酸素気流を形成し、一酸化炭素、二酸化炭素、水素及び揮発性炭化水素類物質は主にこの領域で生成される。
(2)熱分解蒸留霧化領域（１００〜６００℃） 高温領域からの熱気流が該領域に流れ、各種の有機物が蒸留霧化、熱分解、合成等の反応を行うエネルギーになり、殆どの化合物はこの領域内で形成される。これらの反応は主に吸熱反応であり、煙気温度の急激な低下を引き起こす。
(3)低温領域（１００℃以下） 煙気における軽い気体がたばこ用紙を通過して空気に拡散され、空気がたばこの内部に滲入して煙気流を希釈し、煙気温度は室温よりも僅かに高くなるまで降温し続ける。
これから分かるように、たばこの燃焼による有害物質は殆ど高温燃焼時に生成され、喫煙者の喫煙欲をそそる他の部分の物質は、低温燃焼時でも放出される。

本発明は、たばこ内の刻みたばこを中低温の状態で蒸留霧化し、最大限に刻みたばこの香りを放出させるとともに有害物質の発生を低減し、より一層健康的で環境保護に資する喫煙手段を喫煙者に提供するたばこ蒸留霧化装置を提供する。

本発明は以下の技術手段により実現する。
ホルダー、吸気穴及び排気穴を含み、前記吸気穴と排気穴は前記ホルダーに設けられ、前記ホルダーの内部に第１加熱システムと第２加熱システムが設けられ、前記第１加熱システムと第２加熱システムは密封接続され、前記第２加熱システムの内部キャビティはたばこを収納するためのものであり、前記吸気穴内に入った空気は第１加熱システムで加熱されて熱気流を形成して第２加熱システムに入り、前記熱気流と第２加熱システムは同時に第２円柱体内に収納されたたばこを加熱して煙気を形成して排気穴から排出するたばこ蒸留霧化装置である。

更に、前記第１加熱システムは第１円柱体を含み、前記第２加熱システムは第２円柱体を含み、前記第２円柱体の内部キャビティはたばこを収納するためのものであり、前記第２円柱体の内径がたばこの外径に相当する。

更に、前記第２円柱体の高さは２０ｍｍ〜６４ｍｍである。

更に、前記第１加熱システムは第２加熱システムの下方に設けられ、前記吸気穴は、ホルダーにおいて第１加熱システムと第２加熱システムとの間に位置するように設けられ、且つ第１加熱システムと密封接続され、前記排気穴はトップキャップに設けられ、前記トップキャップは第２加熱システムに密封接続されている。

更に、前記第１加熱システムは第２加熱システムの下方に設けられ、前記吸気穴は第１加熱システムの下方に設けられ、前記排気穴はトップキャップに設けられ、前記トップキャップは第２加熱システムに密封接続されている。

更に、前記第２加熱システムの加熱温度は１５０〜２４０℃であり、前記第１加熱システムの加熱温度は１６０〜２６０℃である。

更に、前記第１加熱システムに第１加熱回路が設けられ、前記第２加熱システムに第２加熱回路が設けられ、第１円柱体外層に設けられた温度センサが第１加熱回路に接続され、第２円柱体外壁に設けられた温度センサは第２加熱回路に接続され、前記第１加熱回路と第２加熱回路はインテリジェント制御チップに接続され、前記温度センサで検出された温度が所定上限温度よりも高い場合、前記インテリジェント制御チップは、第１加熱回路又は第２加熱回路を、加熱パワーを低減するように制御し、前記温度センサで検出された温度が所定下限温度よりも低い場合、前記インテリジェント制御チップは、第１加熱回路又は第２加熱回路を、加熱パワーを向上させるように制御する。

更に、前記第２加熱システムが上段と下段に分けられ、前記第２加熱システムの上段と下段にそれぞれ１つの加熱サブ回路が接続され、２つの加熱サブ回路はともに第２加熱システムの第２加熱回路を形成し、前記第２加熱システムの下段加熱温度が１５０〜２３０℃であり、前記第２加熱システムの上段加熱温度が１６０〜２４０℃である。

更に、前記排気穴と第２加熱システムとの間に第１スクリーンが配置され、前記第１加熱システムと第２加熱システムとの間に第２スクリーンが配置され、前記第１加熱システムと第２加熱システムの外部に断熱部材が配置されている。

更に、前記第１円柱体内に螺旋状気体ガイドカラムが配置され、螺旋状気体ガイドカラムと前記第１円柱が第１加熱回路に接続されてその内を流れる気体を加熱する。

更に、前記第１円柱体又は第２円柱体の材質は、金属セラミック発熱体、金属加熱体又はガラス加熱体であり、前記金属セラミック発熱体の内壁に釉薬層が設けられている。

最後に、前記第１加熱システムの下方に配置された台座及び第２加熱システムの上方のトップキャップはいずれもＰＥＥＫ材質で製造されるものである。

以上により実現されたたばこ蒸留霧化装置は、たばこを中低温気流で蒸留霧化し、刻みたばこ内のペクチン、リグニン、亜麻セルロースを十分且つ効果的に分解する。刻みたばこの香りを放出すると同時に、たばこ内の６９種の有害物質を８０％以上減少させ、粉塵の総粒子状物質を９０％減少させ、これにより喫煙者の身体健康をよりよく保護するとともに、環境を保護し、より健康的な喫煙手段を提供する。また、喫煙後に灰を生成しないので、従来のたばこでは喫煙時にタバコ灰が散らばって環境に影響を与えるという問題を回避することができる。

本発明の第１実施例のたばこ蒸留霧化装置の構造模式図である。 図１のＡ−Ａ方向における断面図である。 本発明の制御回路の模式図である。 本発明の第２実施例のたばこ蒸留霧化装置の構造模式図である。 図４のＡ−Ａ方向における断面図である。 本発明の図５の断面図の一部拡大模式図である。 本発明の第２実施例の第２加熱システムの一部模式図である。 本発明の第２実施例の第１加熱システムの一部模式図である。

以下、図面を参照しながら本発明の具体的な実現形態を詳しく説明する。

＜実施例１＞
たばこ蒸留霧化装置は、図１及び図２に示すように、ホルダー１、吸気穴２及び排気穴１１を含み、前記吸気穴２と排気穴１１が前記ホルダー１に設けられている。前記ホルダー１の内部に第１加熱システムと第２加熱システムが設けられ、前記第１加熱システムと第２加熱システムが密封接続され、前記第２加熱システム内にたばこ収納領域１２が設けられている。前記吸気穴内に入った空気は第１加熱システムの予熱により熱気流を形成して第２加熱システムに入り、前記熱気流と第２加熱システムは同時にたばこ収納領域に配置されたたばこを加熱、蒸留、霧化して刻みたばこを分解霧化して煙気を形成して排気穴から排出する。気流の流れ方向は図２における矢印の流れ方向に示す方向である。

具体的には、前記第１加熱システムと第２加熱システムは上下に配置され、第１加熱システムが下にあり、第２加熱システムが上にあり、第１加熱システムと第２加熱システムは第２耐熱シリカゲルリング６２によって密封接続されている。

前記第１加熱システムに第１円柱体が配置され、前記第１円柱体は内外の両層、即ち第１円柱体内層３２及び第１円柱体外層３１を含む。前記第１円柱体内層３２と第１円柱体外層３１との間に気流通路が設けられ、前記第１円柱体内層３２内に螺旋状気体ガイドカラム３３が更に配置され、前記第１円柱体外層３１、第１円柱体内層３２及び螺旋状気体ガイドカラム３３は加熱回路に接続されてその内を流れる空気を加熱する。

前記吸気穴２はホルダーにおいて第１加熱システムと第２加熱システムとの間に位置するように設けられ、全体的にＬ字状の管状であり、その一端が第２耐熱シリカゲルリング６２を通過して第１加熱システムの第１円柱体外層３１と第１円柱体内層３２との間に挿し込まれ、これにより外部空気を第１加熱システムに導入する。

具体的には、図２に示すように、気流の第１加熱システムにおける加熱時間を増加させて気流を理想的な温度に達させるために、気流は第１円柱体外層３１の一端（図面における上端）から入り、第１円柱体外層３１の他端（図面における下端）から第１円柱体内層３２の一端（図面における下端）に入り、そして、前記第１円柱体内層３２において更に螺旋状気体ガイドカラム３３を通過する。前記螺旋状気体ガイドカラム３３は円柱体外壁に螺旋状案内羽根を設けることにより形成されたものであり、気流は前記螺旋状案内羽根に沿って前記第１円柱体内層３２の一端（図面における下端）から他端（図面における上端）に流れ、更に気流の第１加熱システムにおける加熱時間を延長し、これにより気体を理想的な温度に十分に加熱する。そして、気流は更に第１加熱システムと第２加熱システムとの間の気流通路を介して第２加熱システムに入り、前記気流通路は前記第２耐熱シリカゲルリング６２に設けられた中心穴である。

図２に示すように、前記第２加熱システムに第２円柱体４が配置され、前記第２円柱体４の内部の空間はたばこ収納領域１２であり、前記第２円柱体４の内径はたばこの外径に相当し、高さは２０ｍｍ〜６０ｍｍであり、好ましくは２０ｍｍ〜４０ｍｍであり、より好ましくは２０ｍｍ〜３０ｍｍであり、たばこの長さの半分に相当する。前記第２円柱体４の上方に排気穴１１が接続され、下方に第１加熱システムが密封接続されている。

前記排気穴１１がトップキャップ１３に設けられ、前記トップキャップ１３と第２加熱システムはＯリング８により密封接続されている。たばこ収納領域１２に収納されたたばこがたばこ収納領域において揺れないように、前記トップキャップ１３の下方にスプリング７が配置され、前記スプリング７の他端が前記たばこ収納領域１２に入り、前記たばこ収納領域１２内にたばこを収納した後、前記スプリング７の作用で、たばこと第２円柱体４との密接を保持する。

前記第１加熱システムと第２加熱システムに良好な熱伝導性及び導電性を与えるために、前記第２円柱体４、第１円柱体内層３２、第１円柱体外層３１はそれぞれ金属セラミック発熱体、導電金属又はガラス発熱体からなる。前記第１加熱システムの第１円柱体外層３１に第１温度センサ９１が配置され、同様に第２加熱システムの第２円柱体４の外壁に第２温度センサ９２が配置され、前記温度センサ９１と温度センサ９２は加熱回路に接続されている。前記第１加熱システムと第２加熱システムの加熱回路はいずれもＰＣＢ基板１０に設けられ、前記ＰＣＢ基板１０はインテリジェント制御チップに接続されている。

たばこの香りを十分に蒸留霧化して放出させるとともに有害物質の生成を最小限にするために、前記第２加熱システムの加熱温度を１５０〜２４０℃に制御し、前記第１加熱システムの加熱温度は１６０〜２６０℃である。前記第１温度センサ９１で検出された温度が所定上限温度である２６０℃よりも高い場合、前記インテリジェント制御チップは、第１加熱システムの加熱回路を、加熱パワーを低減するように制御し、前記第１温度センサ９１で検出された温度が所定温度１６０℃よりも低い場合、前記インテリジェント制御チップは、第１加熱システムの加熱回路を、加熱パワーを向上させるように制御する。同様に、前記第２加熱システムの温度センサ９２で検出された温度が所定下限温度である１５０℃よりも低い場合、前記インテリジェント制御チップは、第２加熱システムの加熱回路を、加熱パワーを向上させるように制御し、前記第２加熱システムの温度センサ９２で検出された温度が２４０℃の所定上限温度を超える場合、前記インテリジェント制御チップは、第２加熱システムの加熱回路を、加熱パワーを低減するように制御する。

たばこの刻みたばこが口に吸い込まれないように、前記排気穴１１と第２加熱システムとの間に第１スクリーン１４が配置され、刻みたばこが第１加熱システムに落ちないように、前記第１加熱システムと第２加熱システムとの間に第２スクリーン１５が配置されている。

使用者が高温で火傷しないとともに、ホルダーが高温で焼け焦げないように、前記第１加熱システムと第２加熱システムの外部に断熱部材が配置されている。前記断熱部材が第１加熱システム又は第２加熱システムの外部に配置された耐熱シリカゲルであり、即ち図面に示す第１耐熱シリカゲルリング６１、第２耐熱シリカゲルリング６２、第３耐熱シリカゲルリング６３であり、前記耐熱シリカゲルリングは密封及び固定の役割を兼備する。前記断熱部材は第１加熱システム又は第２加熱システムに設けられた真空層であってもよく、前記真空層は第１加熱システム又は第２加熱システムの外壁の外部を囲むように設けられたステンレス鋼層であり、前記ステンレス鋼層と第１加熱システム又は第２加熱システムの外壁との間が真空空間として設けられている。前記耐熱シリカゲルリングと真空層を同時に使用してもよいし、又はその中のいずれかを使用してもよく、本実施例において、前記第１加熱システムと第２加熱システムの外面全体に耐熱シリカゲルリングが配置され、第１加熱システムの第１円柱体外層の外に真空層が更に設けられ、即ち、前記第１加熱システムの第１円柱体外層の外を囲むようにステンレス鋼層５を設け、前記ステンレス鋼層５と第１円柱体外層３１との間の空気を排出して真空層を形成することにより、断熱効果を更に強化する。

前記インテリジェント制御チップには、更に図３に示すＬＥＤディスプレイ、スイッチ、ＬＥＤ警報ランプが接続されていることで、前記たばこ蒸留霧化装置を全体的により一層インテリジェント化及び顧客本位化させる。例えば、ＬＥＤディスプレイによりたばこの加熱温度及びたばこの加熱時間、電池の電力等の情報を表示することができ、ＬＥＤ警報ランプを設けることにより、加熱温度が明らかに所定範囲を超えるとき又は電池電力が不足であるとき等の場合には、使用者へ警報信号を発信し、スイッチにより使用者がたばこ蒸留霧化装置の使用及び休止状態をより良く制御する。

以上により実現されたたばこ蒸留霧化装置は、一回でたばこをたばこ収納領域に収納することができ、たばこを中低温気流により蒸留霧化させ、刻みたばこ内のペクチン、リグニン、亜麻セルロースを十分且つ効果的に分解させる。刻みたばこの香りを放出すると同時に、たばこ内の６９種の有害物質を８０％以上減少させ、粉塵の総粒子状物質を９０％減少させることにより、喫煙者の身体健康をより良く保護するとともに、環境を保護し、より健康的な喫煙手段を提供する。また、喫煙後に灰を生成しないので、従来のように喫煙時にタバコ灰が散らばって環境に影響を与える問題を回避することができる。

＜実施例２＞
図４、図５及び図６に示すように、たばこ蒸留霧化装置は、底部に吸気穴２０が設けられ、排気穴が実施例１と同様に設けられている。前記ホルダーの内部に第１加熱システムと第２加熱システムが設けられ、前記第１加熱システムと第２加熱システムが密封接続され、前記第１加熱システムは第１円柱体３０を含み、前記第２加熱システムは第２円柱体４０を含み、前記第１加熱システムには、入った冷空気を予熱するための第１加熱回路が設けられ、前記第２加熱システムには、その内に配置されたたばこを蒸留、ベーキング、霧化するための第２加熱回路が設けられている。

前記第２円柱体の高さは２０ｍｍ〜６４ｍｍであり、内径はたばこの外径に相当し、標準的な長さのたばこ１本を前記第２円柱体内に収納することができる。前記吸気穴内に入った空気は第１加熱システムで予熱されて熱気流を形成して第２加熱システムに入り、前記熱気流と第２加熱システムは第２円柱体内に配置されたたばこを同時に加熱して煙気を形成し、排気穴から排出する。気流の流れ方向は図５における矢印の流れ方向に示す方向である。

更に、前記第２加熱システムが上段と下段に分けられ、即ち図７に示すように、第２円柱体下段４１と第２円柱体上段４１、及び第２円柱体下段４１の外壁に配置された第２円柱体下段センサ９２０１と第２円柱体上段４２の外壁に配置された第２円柱体上段センサ９２０２に分けられる。前記第２円柱体又は第１円柱体はＭＣＨ金属セラミック発熱体、金属発熱体又はガラス発熱体であり、前記金属セラミック発熱体の内壁に釉薬層が設けられていることにより、前記第２円柱体内に配置されたたばこを接着しにくくする。前記第２円柱体は第２加熱回路で加熱されることにより、前記第２円柱体の加熱温度は１５０〜２４０℃である。

更に、前記第２加熱回路は２つのサブ回路に分けられ、第２円柱体上段の加熱温度及び第２円柱体下段の加熱温度をそれぞれ制御する。前記第２円柱体下段の加熱温度は１５０〜２３０℃であり、前記第２加熱システムの上段加熱温度は１６０〜２４０℃である。

図８に示すように、前記第１加熱システムは第１円柱体３０を含み、前記第１円柱体３０は金属リング状の円柱体である。前記第１円柱体３０の外壁に第１円柱体温度センサ３０１が配置され、内部に螺旋状気体ガイドカラム３０２が配置されている。螺旋状気体ガイドカラムと前記第１円柱は第１加熱回路に接続されてその内を流れる気体を加熱する。前記第１円柱体温度センサ３０１は第１円柱体３０の加熱温度を感知して検出するためのものである。

第２円柱体の外壁に配置された温度センサは第２円柱体上段センサ９２０２及び第２円柱体下段センサ９２０１を含み、第２加熱回路の２つの加熱サブ回路がそれぞれ接続され、同様に、前記第１円柱体の外壁にも温度センサが配置されているとともに第１加熱回路が接続されている。前記第１加熱回路と第２加熱回路はインテリジェント制御チップに接続され、前記温度センサで検出された温度が所定上限温度よりも高い場合、前記インテリジェント制御チップは、第１加熱回路又は第２加熱回路を、加熱パワーを低減するように制御し、前記温度センサで検出された温度が所定下限温度よりも低い場合、前記インテリジェント制御チップは、第１加熱回路又は第２加熱回路を、加熱パワーを向上させるように制御する。

前記第１加熱システムの下方に配置された台座及び第２加熱システムの上方のトップキャップはいずれもＰＥＥＫ材質で製造され、前記台座はＰＥＥＫ材質で製造されることにより、美観で耐高温である。

本発明における吸気穴の位置は実施例における中間又は底部に設けられている以外、更に多種の他の設置手段があり、ここで逐一に列挙しない。

他の構造及び構造の機能は第１実施例と同じであり、ここで繰り返して説明しない。

以上により実現されたたばこ蒸留霧化装置は、第２円柱体に形成されたたばこ収納領域内に１本のたばこを収納することができ、且つたばこの上段と下段の蒸留霧化温度が異なり、これによりたばこは全体に香りを十分に放出することができるとともに、有害物質の発生をできるだけ回避することができる。

以上に図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明した。発明の請求の範囲はこれに限定されない。当業者が本発明の範囲及び実質から逸脱せず行った任意の修正、等価な置換及び改良は、いずれも本発明の請求の範囲にあるべきである。

１ ：ホルダー
２ ：吸気穴
３１ ：第１円柱体外層
３２ ：第１円柱体内層
３３ ：螺旋状気体ガイドカラム
４ ：第２円柱体
５ ：ステンレス鋼層
６１ ：第１耐熱シリカゲルリング
６２ ：第２耐熱シリカゲルリング
６３ ：第３耐熱シリカゲルリング
７ ：スプリング
８ ：Ｏリング
９１ ：第１温度センサ
９２ ：第２温度センサ
１０ ：ＰＣＢ基板
１１ ：排気穴
１２ ：たばこ収納領域
１３ ：トップキャップ
１４ ：第１スクリーン
１５ ：第２スクリーン
２０ ：吸気穴
３０ ：第１円柱体
４０ ：第２円柱体
４１ ：第２円柱体下段
４２ ：第２円柱体上段
９２０１ ：第２円柱体下段センサ
９２０２ ：第２円柱体上段センサ
３０１ ：第１円柱体センサ
３０２ ：螺旋状気体ガイドカラム

Claims (8)

1. ホルダー、吸気穴及び排気穴を含み、前記吸気穴と排気穴が前記ホルダーに設けられたたばこ蒸留霧化装置であって、
   前記ホルダーの内部に第１加熱システムと第２加熱システムが設けられ、前記第１加熱システムと前記第２加熱システムが密封接続され、
   前記第２加熱システムの内部キャビティはたばこを収納するためのものであり、
   前記吸気穴内に入った空気は前記第１加熱システムで加熱されて熱気流を形成して前記第２加熱システムに入り、前記熱気流と前記第２加熱システムは第２円柱体内に収納されたたばこを同時に加熱して煙気を形成して排気穴から排出し、
   前記第１加熱システムは前記第２加熱システムの下方に配置され、前記吸気穴は、ホルダーにおいて前記第１加熱システムと前記第２加熱システムとの間に位置するように設けられ、且つ前記第１加熱システムと密封接続され、前記排気穴はトップキャップに設けられ、前記トップキャップは前記第２加熱システムに密封接続されていることを特徴とするたばこ蒸留霧化装置。
2. 前記第１加熱システムは第１円柱体を含み、前記第２加熱システムは第２円柱体を含み、前記第２円柱体の内部キャビティはたばこを収納するためのものであり、前記第２円柱体の内径はたばこの外径に相当することを特徴とする請求項１に記載のたばこ蒸留霧化装置。
3. 前記第２円柱体の高さは２０ｍｍ〜６４ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載のたばこ蒸留霧化装置。
4. 前記第２加熱システムの加熱温度は１５０〜２４０℃であり、前記第１加熱システムの加熱温度は１６０〜２６０℃であることを特徴とする請求項１又は２に記載のたばこ蒸留霧化装置。
5. 前記第１加熱システムに第１加熱回路が設けられ、前記第２加熱システムに第２加熱回路が設けられ、第１円柱体の外壁に配置された温度センサが前記第１加熱回路に接続され、第２円柱体の外壁に配置された温度センサが前記第２加熱回路に接続され、前記第１加熱回路と前記第２加熱回路はインテリジェント制御チップに接続され、前記温度センサで検出された温度が所定上限温度よりも高い場合、前記インテリジェント制御チップは、前記第１加熱回路又は前記第２加熱回路を加熱パワーを低減するように制御し、前記温度センサで検出された温度が所定下限温度よりも低い場合、前記インテリジェント制御チップは、前記第１加熱回路又は前記第２加熱回路を加熱パワーを向上させるように制御することを特徴とする請求項１又は２に記載のたばこ蒸留霧化装置。
6. 前記第２加熱システムが上段と下段に分けられ、前記第２加熱システムの上段と下段にそれぞれ１つの加熱サブ回路が接続され、２つの前記加熱サブ回路はともに前記第２加熱システムの前記第２加熱回路を形成し、前記第２加熱システムの下段加熱温度が１５０〜２３０℃であり、前記第２加熱システムの上段加熱温度が１６０〜２４０℃であることを特徴とする請求項５に記載のたばこ蒸留霧化装置。
7. 前記排気穴と前記第２加熱システムとの間に第１スクリーンが配置され、前記第１加熱システムと前記第２加熱システムとの間に第２スクリーンが配置され、前記第１加熱システムと前記第２加熱システムの外部に断熱部材が配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のたばこ蒸留霧化装置。
8. 前記第１円柱体内に螺旋状気体ガイドカラムが配置され、前記螺旋状気体ガイドカラムと前記第１円柱体が第１加熱回路に接続され、その内を流れる気体を加熱することを特徴とする請求項２に記載のたばこ蒸留霧化装置。

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