CN109717516A - 一种空气加热组件及电子加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气加热组件及电子加热装置,空气加热组件包括安装座,安装座内安装有金属件,金属件上安装有发热部件,金属件将安装座分隔为进气侧和出气侧,且金属件上设有贯穿进气侧和出气侧的微孔;电子加热装置的壳体内设有电池、控制组件、烧杯以及前述空气加热组件,壳体上安装有吸嘴,电池、空气加热组件的发热部件分别与控制组件相连,烧杯的底部安装在金属件的出气侧。本发明通过发热部件对金属件以及空气实现双重加热,且利用金属件上贯穿进气侧和出气侧的微孔对空气进行加热使得热空气传导到烧杯内,以便让热空气均匀充满雾化物质的间隙,具有使得雾化物质整体均匀受热、烘烤更充分、口感更好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及烘烤型电子加热装置,具体涉及一种空气加热组件及电子加热装置。
背景技术
目前烘烤型电子加热装置一般采用发热杯壁烘烤加热,会出现周围温度高中心温度低的问题,致使雾化物质中间烘烤不充分且易烧焦,出现口感不纯的情况。因此,如何实现雾化物质烘烤充分、防止烧焦,以及提升雾化口感,已经成为一项亟待解决的关键技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题:针对现有技术的上述问题,提供一种空气加热组件及电子加热装置,本发明通过发热部件对金属件以及空气实现双重加热,且利用金属件上贯穿进气侧和出气侧的微孔对空气进行加热使得热空气传导到烧杯内,以便让热空气均匀充满雾化物质的间隙,具有使得雾化物质整体均匀受热、烘烤更充分、口感更好的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
本发明提供一种空气加热组件,包括安装座,所述安装座内安装有金属件,所述金属件上安装有发热部件,所述金属件将安装座分隔为进气侧和出气侧,且所述金属件上设有贯穿进气侧和出气侧的微孔。
可选地,所述金属件为杯状结构且开口朝向出气侧。
可选地,所述发热部件为金属发热丝,所述金属发热丝依次由第一电极端子、第一螺旋管段、螺旋盘段、第二螺旋管段、第二电极端子构成。
可选地,所述金属发热丝贯穿金属件布置,且螺旋盘段位于金属件的一侧、第一螺旋管段、第二螺旋管段位于金属件的另一侧。
可选地,所述金属发热丝贯穿金属件的部位和金属件的内孔之间套设有绝缘套。
可选地,所述安装座由上座和底座构成,所述金属件以及发热部件均安装固定在上座上且所述上座和底座之间设有垫片。
本发明提供一种电子加热装置,包括壳体,所述壳体内设有电池、控制组件、烧杯以及前述的空气加热组件,所述壳体上安装有吸嘴,所述电池、空气加热组件的发热部件分别与控制组件相连,所述烧杯底部带有进气孔,所述烧杯的底部安装在金属件的出气侧且通过进气孔与吸嘴连通。
可选地,所述壳体位于烧杯处的外壁上设有透视窗。
可选地,所述壳体的端部设有端盖,所述吸嘴和端盖相连,所述端盖的内侧设有减震环,所述烧杯的底部设有带有通气孔的减震垫,所述烧杯的开口端通过减震环抵触在端盖的内侧,所述烧杯的底部通过减震垫抵触在金属件上,所述端盖的端部为喇叭口状,所述吸嘴靠端盖的一侧设有安装槽,所述安装槽的底部设有定位环,且所述定位环、安装槽的内壁之间设有环形间隙,在所述吸嘴和端盖相连状态下端盖的端部插设在环形间隙内。
本发明还提供一种电子加热装置,所述电子加热装置包括本发明前述的空气加热组件。
和现有技术相比,本发明具有下述优点:本发明安装座内安装有金属件,金属件上安装有发热部件,金属件将安装座分隔为进气侧和出气侧,且金属件上设有贯穿进气侧和出气侧的微孔,通过发热部件对金属件以及空气实现双重加热,且利用金属件上贯穿进气侧和出气侧的微孔对空气进行加热使得热空气传导到烧杯内,以便让热空气均匀充满雾化物质的间隙,具有使得雾化物质整体均匀受热、烘烤更充分、口感更好的优点。
附图说明
图1为本发明实施例空气加热组件(安装有烧杯)的剖视分解结构示意图。
图2为本发明实施例空气加热组件(安装有烧杯)的立体分解结构示意图。
图3为本发明实施例电子加热装置的剖视结构示意图。
图例说明:1、安装座;11、上座;12、底座;13、垫片;2、金属件;21、微孔;22、绝缘套;3、发热部件;4、壳体;41、电池;42、控制组件;43、烧杯;431、减震垫;44、吸嘴;441、吸嘴帽;442、安装槽;443、定位环;444、环形间隙;45、透视窗;46、端盖;461、减震环;47、充电接口。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例提供一种空气加热组件,包括安装座1,安装座1内安装有金属件2,金属件2上安装有发热部件3,金属件2将安装座1分隔为进气侧和出气侧,且金属件2上设有贯穿进气侧和出气侧的微孔21。本实施例中,金属件2采用铝制成,具有重量小、导热快的优点,能够确保对微孔21中的空气加热性能。参见图1,在空气加热组件使用时,进气侧(如图1中A侧)用于进气,进气来自安装座1上的进气孔位;出气侧(如图1中B侧)安装烧杯43,便于对烧杯43中的雾化物质进行加热。
如图1和图2所示,本实施例中金属件2为杯状结构且开口朝向出气侧,采用杯状结构使得烧杯43安装更加方便和快捷。
本实施例中,发热部件3为金属发热丝,由于金属发热丝形状更加灵活多变,从而可以根据需要定制形状来提升对空气以及金属件2的加热效果。
如图1和图2所示,金属发热丝依次由第一电极端子、第一螺旋管段、螺旋盘段、第二螺旋管段、第二电极端子构成,多段结构能够提升对空气以及金属件2的加热效果。
如图1和图2所示,金属发热丝贯穿金属件2布置,且螺旋盘段位于金属件2的一侧、第一螺旋管段、第二螺旋管段位于金属件2的另一侧,螺旋盘段主要用于实现对金属件2的加热,第一螺旋管段、第二螺旋管段主要用于实现对空气的预热,预热后的空气会经过微孔21进行二次加热,有效提升对空气以及金属件2的加热效果。本实施例中,金属件2上还设有温度检测探头,用于检测空气被加热温度。
如图1和图2所示,金属发热丝贯穿金属件2的部位和金属件2的内孔之间套设有绝缘套22,通过绝缘套22能够防止金属发热丝短路,本实施例中绝缘套22采用陶瓷制成,此外也可以根据需要采用硅胶,同样也能够确保耐热性能且受热无异味;毫无疑问,也可以通过预留空隙以及固定金属发热丝的形式来实现绝缘,进而防止金属发热丝短路。
如图1和图2所示,安装座1由上座11和底座12构成,金属件2以及发热部件3均安装固定在上座11上,且上座11和底座12之间设有垫片13,上座11和底座12之间形成了空气预热的腔体结构,从而便于第一螺旋管段、第二螺旋管段在空气预热的腔体结构中实现对空气的预热。本实施例中,上座11和底座12均采用陶瓷制成,耐热性好且受热无异味,且通过垫片13,能够增加上座11和底座12之间的结构强度,提高受力性能,本实施例中垫片13采用金属制成。本实施例中,底座12由支撑架和座杯构成,此外也可以采用一体式结构。
如图3所示,本实施例提供一种电子加热装置,包括壳体4,壳体4内设有电池41、控制组件42、烧杯43以及前述的空气加热组件,壳体4上安装有吸嘴44,电池41、空气加热组件的发热部件3分别与控制组件42相连,烧杯43底部带有进气孔,烧杯43的底部安装在金属件2的出气侧且通过进气孔与吸嘴44连通。金属件2上的温度检测探头与控制组件42相连,用于为控制组件42实现自动温控提供输入。
本实施例中,壳体4使用食品级304不锈钢材质,整个产品无粘胶,使用更安心。
本实施例中,电池41采用3200mAh大容量电池。
本实施例中,控制组件42具体采用PCB电路板构成,控制组件42上设有电源开关和四个档位开关,通过控制铝杯的温度可实现对空气温度的精准控制,并设置了四个档位,满足不同情况下的使用需求。
本实施例中,控制组件42上设有震动马达,使用交互体验更好。
本实施例中,烧杯43为石英材质烧杯。
如图3所示,吸嘴44包括吸嘴座和固定在吸嘴座上的吸嘴管,吸嘴管为石英材质,更加干净卫生,吸嘴座靠烧杯43的一侧设有通孔用于排出雾化后的气体。
如图3所示,壳体4位于烧杯43处的外壁上设有透视窗45,透视窗45为一段透明的玻璃管,从而形成透窗式空气加热结构,可看到内部雾化物质燃烧情况。
如图3所示,壳体4的端部设有端盖46,吸嘴44和端盖46相连(本实施例中具体采用螺纹连接的方式以增强连接稳定性),端盖46的内侧设有减震环461,烧杯43的底部设有带有通气孔的减震垫431,烧杯43的开口端通过减震环461抵触在端盖46的内侧,烧杯43的底部通过减震垫431抵触在金属件2上,通过减震环461和减震垫431对烧杯43起到缓冲减震的作用,防摔耐用。本实施例中,减震环461和减震垫431均采用硅胶制成,耐热性能好,且受热不会产生异味。
如图3所示,吸嘴44上套设有可拆卸的吸嘴帽441,能保护吸嘴44,且更加干净卫生。
如图3所示,端盖46的端部为喇叭口状,吸嘴44靠端盖46的一侧设有安装槽442,安装槽442的底部设有定位环443,且定位环443、安装槽442的内壁之间设有环形间隙444,吸嘴44和端盖46相连状态下端盖46的端部插设在环形间隙444内,使得吸嘴44和端盖46之间的连接更加牢固可靠。
如图3所示,壳体4上还设有充电接口47,充电接口47和控制组件42上的充电电路相连,且充电电路上具有独立的电池保护芯片,从而能够提高电池41的使用寿命,防止充电器输出电流或者电压过大而导致电池41损坏,从而提高电子加热装置对充电器的适应性。本实施例中,充电接口47为USB type-C接口,在电池保护芯片确保电子加热装置对充电器的适应性和安全性的前提下,能够兼容各类采用USB type-C接口的充电器,使用更方便。
本实施例还提供一种电子加热装置,该电子加热装置包括本实施例前述的空气加热组件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种空气加热组件,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)内安装有金属件(2),所述金属件(2)上安装有发热部件(3),所述金属件(2)将安装座(1)分隔为进气侧和出气侧,且所述金属件(2)上设有贯穿进气侧和出气侧的微孔(21)。
2.根据权利要求1所述的空气加热组件,其特征在于:所述金属件(2)为杯状结构且开口朝向出气侧。
3.根据权利要求1所述的空气加热组件,其特征在于:所述发热部件(3)为金属发热丝;所述金属发热丝依次由第一电极端子、第一螺旋管段、螺旋盘段、第二螺旋管段、第二电极端子构成。
4.根据权利要求3所述的空气加热组件,其特征在于:所述金属发热丝贯穿金属件(2)布置,且螺旋盘段位于金属件(2)的一侧、第一螺旋管段、第二螺旋管段位于金属件(2)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的空气加热组件,其特征在于:所述金属发热丝贯穿金属件(2)的部位和金属件(2)的内孔之间套设有绝缘套(22)。
6.根据权利要求5所述的空气加热组件,其特征在于:所述安装座(1)由上座(11)和底座(12)构成,所述金属件(2)以及发热部件(3)均安装固定在上座(11)上,且所述上座(11)和底座(12)之间设有垫片(13)。
7.一种电子加热装置,包括壳体(4),所述壳体(4)内设有电池(41)、控制组件(42)、烧杯(43)以及权利要求1~6中任意一项所述的空气加热组件,所述壳体(4)上安装有吸嘴(44),所述电池(41)、空气加热组件的发热部件(3)分别与控制组件(42)相连,所述烧杯(43)底部带有进气孔,所述烧杯(43)的底部安装在金属件(2)的出气侧且通过进气孔与吸嘴(44)连通。
8.根据权利要求7所述的电子加热装置,其特征在于:所述壳体(4)位于烧杯(43)处的外壁上设有透视窗(45)。
9.根据权利要求7所述的电子加热装置,其特征在于:所述壳体(4)的端部设有端盖(46),所述吸嘴(44)和端盖(46)相连,所述端盖(46)的内侧设有减震环(461),所述烧杯(43)的底部设有带有通气孔的减震垫(431),所述烧杯(43)的开口端通过减震环(461)抵触在端盖(46)的内侧,所述烧杯(43)的底部通过减震垫(431)抵触在金属件(2)上,所述端盖(46)的端部为喇叭口状,所述吸嘴(44)靠端盖(46)的一侧设有安装槽(442),所述安装槽(442)的底部设有定位环(443),且所述定位环(443)、安装槽(442)的内壁之间设有环形间隙(444),在所述吸嘴(44)和端盖(46)相连状态下端盖(46)的端部插设在环形间隙(444)内。
10.一种电子加热装置,其特征在于:所述电子加热装置包括权利要求1~6中任意一项所述的空气加热组件。
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