CN111278183A - 加热件及电磁加热烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热件及电磁加热烘烤装置，其中，加热件包括插入部，插入部的外部设置有磁感应线圈，插入部为回转体结构，插入部用于插入烘烤物内部并通过磁感应线圈产生的磁场对烘烤物进行加热。本发明的电磁加热烘烤装置，通过在插入部的外部设置磁感应线圈，当线圈通电时会与插入部之间产生电磁感应效应，引起加热件升温，另外，通过将插入部的形状设计为回转体结构，当烘烤物被加热完毕后，可以旋转烘烤物使得烘烤物与加热件相分离，从而不用设置退烟机构，使得本发明的电磁加热烘烤装置加热效率高、结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电磁加热装置技术领域，特别是涉及一种加热件及电磁加热烘烤装置。
背景技术
现有加热不燃烧烟具通常采用电阻或电磁加热方式，无论采用电阻还是电磁加热方式，加热结构一般都是采用加热片插入烟支或采用加热管围绕烟支的结构；加热片插入结构通常将烟支从烟管的一端插入烟管内，加热片从另一端伸入烟管并插入烟支内，由于烟支加热完成后容易与加热片粘连，因此需要设计推动烟管运动的推动机构，使烟支与加热片分离。推动机构设计复杂并且多次使用后容易损坏。加热管外围加热由于与烟支外围的烟支接触，因此通常不会发生粘结，但是由于与烟支中心距离远，加热效果不好。
发明内容
基于此，有必要针对传统电子烟的加热结构不易与烟支等烘烤物分离或者加热效果不好的问题，提供一种加热件及电磁加热烘烤装置。
本发明的电磁加热烘烤装置，包括固定架、容纳管和加热件，固定架上设置有磁感应线圈，所述线圈围合形成有容纳腔；容纳管位于所述容纳腔内，所述容纳管用于容纳烘烤物；加热件包括插入部，所述插入部为回转体结构并且位于所述容纳管内，所述插入部用于插入所述烘烤物内部并通过磁感应线圈产生的磁场对所述烘烤物进行加热。
在一个实施例中，所述插入部包括中空管状的金属导磁管和非导磁支撑柱，所述非导磁支撑柱的外径与金属导磁管的内径相对应，所述金属导磁管套设于所述非导磁支撑柱的外部。
在一个实施例中，本发明的电磁加热烘烤装置还包括安装座，所述加热件还包括安装部，所述安装座套设于所述安装部的外部，所述安装座与所述固定架连接。
在一个实施例中，所述固定架的底端形成有筒部，所述筒部与所述容纳管相连通，所述筒部用于安装所述安装座及所述加热件的安装部。
在一个实施例中，所述安装座的外壁与所述筒部的内壁固定连接或者可拆卸连接。
在一个实施例中，所述插入部包括顶部和主体部，所述顶部和安装部分别位于所述加热件的相对两端，主体部位于顶部与主体部之间，所述顶部的外径尺寸朝向远离主体部的方向逐渐减小。
在一个实施例中，所述加热件的顶部、主体部和安装部为直径一致的非导磁支撑柱。
在一个实施例中，所述非导磁支撑柱由陶瓷制成。
在一个实施例中，所述金属导磁管与所述安装座之间间隔有一段主体部。
在一个实施例中，所述加热件的安装部与所述固定架和安装座之间设置有硅胶件。
在一个实施例中，本发明的电磁加热烘烤装置还包括金属管，金属管套设于所述线圈的外部。
在一个实施例中，本发明的电磁加热烘烤装置还包括主壳体，所述主壳体内设置有电性连接的电路板和电源，所述线圈与所述电路板电连接。
在一个实施例中，本发明的电磁加热烘烤装置还包括顶盖，所述容纳管固定设置于所述顶盖内部，所述顶盖套设于所述固定架的外部，所述固定架的顶壁与所述顶盖的顶壁之间形成有间隙。
在一个实施例中，所述顶盖与主壳体可拆卸连接；或者，所述固定架的外壁底端与所述主壳体的内壁固定连接，所述顶盖可拆卸地套设于所述固定架的外壁上端。
在一个实施例中，所述固定架包括同轴设置的第一筒体和第二筒体，第一筒体套设于第二筒体外部，第一筒体与第二筒体之间形成有第一腔体，第二筒体内形成有第二腔体，所述线圈位于第一腔体内并且缠绕于所述第二筒体，所述容纳管位于所述第二腔体内。
本发明还提出一种加热件，所述加热件包括插入部，所述插入部的外部设置有磁感应线圈，所述插入部为回转体结构，所述插入部用于插入烘烤物内部并通过磁感应线圈产生的磁场对所述烘烤物进行加热。
在一个实施例中，所述插入部包括中空管状的金属导磁管和非导磁支撑柱，所述非导磁支撑柱的外径与金属导磁管的内径相对应，所述金属导磁管套设于所述非导磁支撑柱的外部。
本发明的加热件及电磁加热烘烤装置，其有益效果为：
本发明的加热件及电磁加热烘烤装置，通过在插入部的外部设置磁感应线圈，当线圈通电时会与插入部之间产生电磁感应效应，引起加热件升温，另外，本发明还将插入部的形状设计为回转体结构，插入部能够插入烘烤物内部进而对烘烤物进行加热，当烟支等烘烤物被加热烘烤完毕后，可以旋转烘烤物使得烘烤物与加热件相分离，从而不用设置退烟机构，进而使得本发明的电磁加热烘烤装置加热效率高、结构简单、使用方便。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置的整体结构示意图。
图2为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置的爆炸结构示意图。
图3为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置的纵向截面剖视图。
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图5为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置中固定架的纵向截面剖视图。
图6为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置中的顶盖与容纳管连接后的纵向截面剖视图。
图7为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置中加热件的整体结构示意图。
图8为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置中加热件的拆分结构示意图。
图9为本发明一个实施例提供的电磁加热烘烤装置中加热件的纵向截面剖视图。
附图标记：
顶盖100，容纳管110，第二开口111，主壳体200，固定架300，第一筒体310，第二筒体320，第一腔体330，第二腔体340，筒部350，底板360，第一开口370，金属管400，线圈500，加热件600，顶部610，主体部620，金属导磁管621，非导磁支撑柱622，安装部630，安装座640，硅胶件650，插入部660，电路板700和电源800，烘烤物900，滤嘴910，纤维管920，支撑管930，烟草部940。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在一个实施例中，电磁加热烘烤装置的整体结构如图1所示，包括顶盖100和主壳体200，顶盖100上开设有开口，并且内部中空，烘烤物900插入顶盖100内部。电磁加热烘烤装置的爆炸结构如图2所示，电磁加热烘烤装置的内部还设置有容纳管110、固定架300、金属管400、磁感应线圈500、加热件600、电路板700和电源800，线圈500和电源800均与电路板700连接。电磁加热烘烤装置的纵向截面剖视图如图3所示，图3中A部分的放大结构如图4所示。固定架300的纵向截面剖视图如图5所示，在图4和图5中可以看到，固定架300包括同轴设置的第一筒体310和第二筒体320，第一筒体310套设于第二筒体320的外部，第一筒体310和第二筒体320在顶部连接，第一筒体310与第二筒体320之间形成有第一腔体330，第一腔体330的顶部封闭，底部敞开，以方便金属管400和线圈500从底部插入第一腔体330，线圈500位于第一腔体330内并且缠绕于第二筒体320，金属管400设置于第一腔体330内并且套设于线圈500的外部。在一个具体的实施例中，金属管400为铁管，金属管400通过弹性预紧力紧密套设于螺旋状线圈500的外部，金属管400用于防止线圈500接电后产生的电磁波外漏。另外，需要说明的是，线圈500的外部设置有绝缘层，金属管400紧密套设于螺旋状线圈500的外部，并不会导致金属管400与线圈500导通，另外，金属管400的设置，还有助于保护线圈500外部的绝缘层不被刮伤或损破。
另外，如图4和图5所示，第二筒体320内形成有第二腔体340，第二腔体340的顶部敞开，方便容纳管110从顶部插入第二腔体340内。在具体的实施例中，容纳管110固定在顶盖100内；或者，容纳管110与顶盖100一体成型，容纳管110固定在顶盖100内的纵向截面剖视图如图6所示。另外，由于线圈500缠绕在第二筒体320的外部，因此线圈500围合形成的容纳腔即为第二筒体320内的第二腔体340。容纳管110位于第二腔体340内，用于容纳烘烤物900及加热件600的插入部660。
如图7和图9所示，加热件600包括插入部660和安装部630，插入部660为回转体结构并且位于容纳管110内，插入部660包括顶部610和主体部620，安装部630和顶部610分别位于加热件600的相对两端，主体部620位于顶部610与安装部630之间，顶部610的外径尺寸朝向远离主体部620的方向逐渐减小，以方便插入部660插入烘烤物900内部。另外，如图9所示，电磁加热烘烤装置还包括安装座640，安装座640套设于加热件600安装部630的外部，用于将加热件600安装在固定架300内。如图5所示，固定架300第二筒体320的底端形成有同轴的且直径小于第二筒体的筒部350，第二筒体320与筒部350之间的底板360上开设有第一开口370，如图6所示，容纳管110的底部开设有第二开口111，第一开口370和第二开口111的位置相对应，以方便筒部350与容纳管110相连通，如图4所示，筒部350用于安装安装座640及加热件600的安装部630。加热件600的插入部660穿过筒部350插设于容纳管110内，并且插入部660的顶部610呈尖锐的圆锥状，当烟支等烘烤物900插入容纳管110内时，尖锐的顶部610方便插入部660插入烘烤物900内部，进而方便对烘烤物900进行加热。另外，由于加热件600的插入部660为回转体结构，当烟支等烘烤物900被加热烘烤完毕后，可以旋转烘烤物900使得烘烤物900与加热件600相分离，从而不用设置退烟机构。加热件600的结构如图7、图8和图9所示，插入部660包括中空管状的金属导磁管621和非导磁支撑柱622，非导磁支撑柱622的外径与金属导磁管621的内径相对应，金属导磁管621套设于非导磁支撑柱622的外部。线圈500通电后在容纳管110的内部形成交变磁场，金属导磁管621通过切割交变的磁场线从而产生涡流，涡流使得金属导磁管621内部的电子高速无规则运动，并相互碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热作用。在具体的实施例中，可以通过控制线圈500内的电流强度以及通电时间，进而控制加热件600的加热温度。另外，在一个具体的实施例中，非导磁支撑柱可以是陶瓷支撑柱、玻璃支撑柱或者耐高温塑胶支撑柱，当非导磁支撑柱为陶瓷支撑柱时，在陶瓷支撑柱烧结前，将金属导磁管621套设在陶瓷支撑柱的外部，然后将金属导磁管621与陶瓷支撑柱一起烧结成型，如此能够提高金属导磁管621与陶瓷支撑柱之间的结合力，另外，陶瓷支撑柱的散热较慢，能够充分利用金属导磁管621产生的热量。另外，陶瓷支撑柱还具有易成型、强度高的特点。
在一个具体的实施例中，如图7-图9所示，加热件600的顶部610、主体部620和安装部630为一体成型的陶瓷支撑柱结构，其中，顶部610和主体部620均为回转体结构，更具体地，顶部610为圆锥体结构，主体部620为圆柱体结构，并且顶部610靠近主体部620一端的直径与主体部620的直径一致，而安装部630为非回转体结构。可以理解的是，在其他实施例中，主体部620和安装部630还可以为不同直径的圆柱体结构，顶部610为圆锥体结构；或者，主体部620和安装部630为直径一致的圆柱体结构，顶部610为尖顶结构，并且顶部610靠近主体部620一端的直径与主体部620的直径一致。
另外，如图4所示，顶盖100套设于固定架300的外部，固定架300的顶壁与顶盖100的顶壁之间形成有间隙，用于隔热，防止顶盖100温度过高。另外，如图4所示，顶盖100的外径与主壳体200的外径相同，顶盖100与主壳体200相抵接，固定架300的第一筒体310的外壁底端与主壳体200的内壁固定连接，顶盖100可拆卸地套设于固定架300第一筒体310的外壁上端。可拆卸的方式不进行限定，在具体的实施例中，顶盖100可以通过上下滑动结构、卡扣结构或者螺纹结构可拆卸地套设于固定架300第一筒体310的外壁上端。另外，在其他实施例中，顶盖100还可以套设于主壳体200的外部或者插设于主壳体200的内部，顶盖100通过上下滑动结构、卡扣结构或者螺纹结构等可拆卸方式与主壳体200连接。顶盖100的可拆卸设置，便于清洗顶盖100内部的容纳管110。
另外，当烟支等烘烤物900插入容纳管110内时，会对加热件600施加向下的力，为了防止加热件600与固定架300脱离，安装座640的外壁与固定架300筒部350的内壁之间固定连接或者可拆卸连接。固定连接的方式不进行限定，在具体的实施例中，安装座640的外壁与固定架300筒部350的内壁之间可以通过粘接胶固定连接，或者安装座640的外壁与固定架300筒部350的内壁之间通过过盈配合固定连接。可拆卸连接的方式也不进行限定，在具体的实施例中，安装座640的外壁与固定架300筒部350的内壁之间通过卡扣方式或者螺纹方式连接。本发明的电磁加热烘烤装置，其中的加热件600通过切割交变的磁场线从而产生热量，加热件600上不设置加热电路，与传统电阻式加热的加热件相比，本发明电磁加热烘烤装置中的加热件600结构更简单、使用寿命更长，不需要经常更换，因此，安装座640的外壁与固定架300筒部350的内壁之间可以固定连接，使得加热件600与固定架300之间固定连接，当烟支等烘烤物900插入容纳管110时，防止加热件600与固定架300脱离。可以理解的是，在一些实施例中，安装座640的外壁与固定架300筒部350的内壁之间可拆卸连接，从而使得加热件600与固定架300之间可拆卸连接，如此设置，不仅可以防止加热件600与固定架300脱离，还可以方便更换加热件600。
另外，如图9所示，金属导磁管621与安装座640之间形成有间隔，可以有效隔热，即防止将热量传至安装座640，安装座640靠近电子元件，从而能够避免热量传至电子元件。另外，如图4和图9所示，加热件600的安装部630与固定架300之间设置有硅胶件650，硅胶件650能够耐受200℃以上的高温，硅胶件650的设置，使得加热件600与固定架300之间的连接更加稳定可靠，硅胶件650可以防止烟支等烘烤物900被加热后形成的液体流下至烘烤装置内部。
在一个实施例中，电磁加热烘烤装置的组装过程为，首先将金属管400套设在线圈500外部，然后将金属管400和线圈500从固定架300的底端插设于固定架300的第一腔体330内，将加热件600通过固定架300底端的筒部350插设安装于固定架300内部的第二腔体340内；然后将与线圈500电性连接的电路板700和电源800均设置于主壳体200内，固定架300第一筒体310的外壁底端通过卡扣等连接方式与主壳体200的内壁固定连接；最后将顶盖100可拆卸地套设在固定架300第一筒体310的外壁上端，且顶盖的底面与主壳体的上端面相对接，与此同时，顶盖100内部的容纳管110插设于固定架300的第二腔体340内(顶盖与容纳管可以卡扣连接)，加热件600的插入部660位于容纳管110内。当烟支等烘烤物900插入容纳管110时，加热件插入部660能够插入烘烤物内部，进而方便对烘烤物900进行加热，其他实施方式中，容纳管与顶盖可以一体成型设置。
另外，在图4所示的实施例中，烘烤物900为烟支，从上到下依次包括滤嘴910、纤维管920、支撑管930和烟草部940，烟草部940包括褶皱化的落叶烟草束，当烟支插入容纳管110时，加热件600能够插入烟草部940内部，进而方对烟草部940进行加热。中空的支撑管930用于间隔烟草部940与纤维管920，当加热件600插入烟草部940时，中空的支撑管930能够防止烟草部940被推向纤维管920。纤维管920沿长度方向延伸有多个通道。过滤嘴910为由醋酸纤维素形成的传统过滤嘴910。
本发明的加热件及电磁加热烘烤装置，通过在插入部660的外部设置磁感应线圈500，当线圈500通电时会与插入部660之间产生电磁感应效应，引起加热件600升温，另外，本发明还将插入部660的形状设计为回转体结构，插入部660能够插入烘烤物内部进而对烘烤物900进行加热，当烟支等烘烤物900被加热烘烤完毕后，可以旋转烘烤物900使得烘烤物900与加热件600相分离，从而不用设置退烟机构，进而使得本发明的电磁加热烘烤装置加热效率高、结构简单、使用方便。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (16)
1.一种电磁加热烘烤装置，其特征在于，包括：
固定架，所述固定架上设置有磁感应线圈，所述线圈围合形成有容纳腔；
容纳管，位于所述容纳腔内，所述容纳管用于容纳烘烤物；及
加热件，所述加热件包括插入部，所述插入部为回转体结构并且位于所述容纳管内，所述插入部用于插入所述烘烤物内部并通过磁感应线圈产生的磁场对所述烘烤物进行加热。
2.根据权利要求1所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述插入部包括中空管状的金属导磁管和非导磁支撑柱，所述非导磁支撑柱的外径与金属导磁管的内径相对应，所述金属导磁管套设于所述非导磁支撑柱的外部。
3.根据权利要求2所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，还包括安装座，所述加热件还包括安装部，所述安装座套设于所述安装部的外部，所述安装座与所述固定架连接。
4.根据权利要求3所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述固定架的底端形成有筒部，所述筒部与所述容纳管相连通，所述筒部用于安装所述安装座及所述加热件的安装部，所述安装座的外壁与所述筒部的内壁固定连接或者可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述插入部包括顶部和主体部，所述顶部和安装部分别位于所述加热件的相对两端，主体部位于顶部与主体部之间，所述顶部的外径尺寸朝向远离主体部的方向逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述加热件的顶部、主体部和安装部为直径一致的非导磁支撑柱。
7.根据权利要求2或6所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述非导磁支撑柱由陶瓷制成。
8.根据权利要求3所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述金属导磁管与所述安装座之间间隔有一段主体部。
9.根据权利要求3所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述加热件的安装部与所述固定架和安装座之间设置有硅胶件。
10.根据权利要求1所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，还包括金属管，套设于所述线圈的外部，还包括主壳体，所述主壳体内设置有电性连接的电路板和电源，所述线圈与所述电路板电连接。
11.根据权利要求10所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，还包括顶盖，所述容纳管固定设置于所述顶盖内部，所述顶盖套设于所述固定架的外部，所述固定架的顶壁与所述顶盖的顶壁之间形成有间隙。
12.根据权利要求11所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述顶盖与主壳体可拆卸连接；或者，所述固定架的外壁底端与所述主壳体的内壁固定连接，所述顶盖可拆卸地套设于所述固定架的外壁上端。
13.根据权利要求1所述的电磁加热烘烤装置，其特征在于，所述固定架包括同轴设置的第一筒体和第二筒体，第一筒体套设于第二筒体外部，第一筒体与第二筒体之间形成有第一腔体，第二筒体内形成有第二腔体，所述线圈位于第一腔体内并且缠绕于所述第二筒体，所述容纳管位于所述第二腔体内。
14.一种加热件，其特征在于：所述加热件包括插入部，所述插入部的外部设置有磁感应线圈，所述插入部为回转体结构，所述插入部用于插入烘烤物内部并通过磁感应线圈产生的磁场对所述烘烤物进行加热。
15.根据权利要求14所述的加热件，其特征在于，所述插入部包括中空管状的金属导磁管和非导磁支撑柱，所述非导磁支撑柱的外径与金属导磁管的内径相对应，所述金属导磁管套设于所述非导磁支撑柱的外部。
16.根据权利要求15所述的加热件，其特征在于，所述加热件还包括安装部，所述插入部包括顶部和主体部，所述顶部和安装部分别位于所述加热件的相对两端，主体部位于顶部与主体部之间；所述加热件的顶部、主体部和安装部为直径一致的非导磁支撑柱。
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