CN113795165A - 气溶胶供给装置 - Google Patents

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托马斯·保罗·布兰迪诺
理查德·约翰·赫普沃思
亚当·罗奇
阿什利·约翰·赛义德
卢克·詹姆斯·沃伦
托马斯·亚历山大·约翰·伍德曼
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Abstract

公开了用于气溶胶供给装置的加热器部件的多种配置。一个加热器部件(120)被配置为接收气溶胶产生材料(110a)并具有一纵向轴线。该加热器部件具有沿着纵向轴线的第一长度，气溶胶产生材料具有沿着纵向轴线的第二长度，并且第一长度与第二长度的比率在约1.03至约1.25之间。另一加热器部件的质量在约0.1g至约1g之间。又一加热器部件包括包含至少99wt％铁的合金。又一加热器部件包括碳钢。又一加热器部件限定纵向轴线并且具有在垂直于纵向轴线的方向上测量的约0.025mm至约2mm之间的壁厚。

Description

气溶胶供给装置
技术领域
本发明涉及一种用于气溶胶供给装置的加热器部件、一种气溶胶供给装置和一种气溶胶供给系统。
背景技术
诸如香烟、雪茄等的吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们已经尝试通过产生在不燃烧的情况下释放化合物的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的示例为加热装置，该加热装置通过加热而不燃烧材料来释放化合物。该材料可以为例如烟草或其他非烟草产品，其可以含有或不含有尼古丁。
发明内容
根据本公开的第一方面，提供了一种被配置为接收气溶胶产生材料并具有纵向轴线的加热器部件，其中，加热器部件具有沿着纵向轴线的第一长度，气溶胶产生材料具有沿着纵向轴线的第二长度，并且第一长度与第二长度的比率在约1.03至约1.25之间。
根据本公开的第二方面，提供了一种气溶胶供给系统，包括：
气溶胶产生材料；
被配置为接收气溶胶产生材料的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈；
其中：
加热器部件具有纵向轴线和沿纵向轴线的第一长度；
气溶胶产生材料沿纵向轴线具有第二长度；以及
第一长度与第二长度的比率在约1.03至约1.25之间。
根据本公开的第三方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
气溶胶供给装置，包括根据第一方面的加热器部件，其中，加热器部件具有第一长度；以及
包括气溶胶产生材料的制品，其中，气溶胶产生材料具有第二长度，并且第一长度与第二长度的比率在约1.03至约1.25之间。
根据本公开的第四方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
包含气溶胶产生材料的制品；以及
气溶胶供给装置，包括：
被配置为接收制品的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈；
其中，在使用中，制品被接收在加热器部件内并且加热器部件延伸超出气溶胶产生材料的近端约1mm至约10mm之间。
根据本公开的第五方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
包含气溶胶产生材料的制品；以及
气溶胶供给装置，包括：
被配置为接收制品的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈；
其中：
加热器部件限定纵向轴线并且具有沿纵向轴线测量的第一长度；以及
气溶胶产生材料具有沿纵向轴线测量的第二长度并且第二长度短于第一长度。
根据本公开的第六方面，提供了一种被配置为加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，加热器部件限定纵向轴线，并且其中，加热器部件具有在垂直于纵向轴线的方向上测量的在约0.025mm至约2mm之间的壁厚。
根据本公开的第七方面，提供了一种被配置为加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，加热器部件具有直径，并且加热器部件的直径与壁厚的比率在约60至约250之间。
根据本公开的第八方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
根据第六方面或第七方面所述的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈。
根据本公开的第九方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
根据第八方面所述的气溶胶供给装置；以及
包含气溶胶产生材料的制品。
根据本公开的第十方面，提供了一种用于加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，加热器部件包括碳钢。
根据本公开的第十一方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
根据第十方面所述的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈。
根据本公开的第十二方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
根据第十一方面的气溶胶供给装置；以及
包含气溶胶产生材料的制品。
根据本公开的第十三方面，提供了一种用于气溶胶供给装置的加热器部件，该加热器部件被配置为加热气溶胶产生材料，其中，加热器部件包括含有至少99wt％铁的合金。
根据本公开的第十四方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
根据第十三方面所述的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈。
根据本公开的第十五方面，提供了一种用于气溶胶供给装置的加热器部件，该加热器部件被配置为加热气溶胶产生材料，其中，加热器部件的质量在约0.1g至约1g之间。
根据本公开的第十六方面，提供了一种用于气溶胶供给装置的加热器部件，该加热器部件被配置为加热气溶胶产生材料，其中，加热器部件具有第一质量并且气溶胶产生材料具有第二质量，其中，第一质量与第二质量之间的比率在约1.5至约2.5之间。
根据本公开的第十七方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
根据第十五或第十六方面所述的加热器部件；以及
被配置为加热加热器部件的线圈。
根据本公开的第十八方面，提供了一种气溶胶供给装置，包括：
包含气溶胶产生材料的制品；以及
根据第十六方面所述的气溶胶供给装置。
本发明的其他特征和优点将从以下参考附图仅作为示例给出的本发明优选实施例的描述中变得显而易见。
附图说明
图1示出了气溶胶供给装置的一个示例的前视图；
图2示出了图1的气溶胶供给装置去除外罩的前视图；
图3是图1气溶胶供给装置的横截面视图；
图4是图2的气溶胶供给装置的分解图；
图5A示出了气溶胶供给装置内的加热组件的横截面视图；
图5B示出了图5A的加热组件的一部分的特写视图；
图6示出了在气溶胶供给装置中使用的示例感受器的前视图；
图7示出了穿过示例感受器和制品的横截面的示意图；以及
图8示出了穿过示例感受器的横截面的示意图。
具体实施方式
如本文所用，术语“气溶胶产生材料”包括在加热时提供挥发组分的材料，所述挥发组分通常呈气溶胶的形式。气溶胶产生材料包括任何含烟草的材料并且可以例如包括烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草替代品中的一种或多种。气溶胶产生材料还可以包括其他非烟草产品，取决于产品，其可以含有或不含有尼古丁。气溶胶产生材料可以是例如固体、液体、凝胶、蜡等形式。气溶胶产生材料也可以是例如材料的组合或共混物。气溶胶产生材料也可称为“可吸烟材料”。
已知加热气溶胶产生材料以使气溶胶产生材料的至少一种组分挥发的装置，该装置通常用于形成可吸入的气溶胶，而不会燃烧或烧焦气溶胶产生材料。这种装置有时被描述为“气溶胶产生装置”、“气溶胶供给装置”、“加热不燃烧装置”、“烟草加热产品装置”或“烟草加热装置”或类似装置。类似地，还有所谓的电子烟装置，它们通常以液体形式蒸发其中可能含有或不含尼古丁的气溶胶产生材料。气溶胶产生材料可以是杆、烟弹或料盒等的形式或作为其一部分提供，这些杆、烟弹或料盒等可以插入到装置中。用于加热和挥发气溶胶产生材料的加热器可以作为装置的“永久”部分提供。
气溶胶供给装置可接收包括用于加热的气溶胶产生材料的制品。在此上下文中，“制品”是包括或包含使用中的气溶胶产生材料的部件，该气溶胶产生材料被加热以使气溶胶产生材料挥发，并且可选地包含使用中的其他部件。使用者可以在制品被加热以产生使用者随后吸入的气溶胶之前将制品插入气溶胶供给装置中。例如，制品可以是预定的或特定的尺寸，该尺寸被配置为放置在装置的加热室内，该装置的尺寸被设计为容纳制品。
本公开的第一方面限定了接收气溶胶产生材料的加热器部件。例如，加热器部件可以是基本上管状的(即中空的)并且可以在其中接收气溶胶产生材料。因此，加热器部件包围气溶胶产生材料。
在本文所述的任何示例中，加热器部件可称为感受器。如本文将更详细讨论的，感受器是经由电磁感应进行加热的导电物体。通过用至少一个线圈产生的变化磁场穿透感受器来加热感受器。一旦加热，感受器将热量传递给气溶胶产生材料，从而释放气溶胶。因此，加热器部件可通过用变化磁场穿透以加热气溶胶产生材料而被加热。因此，该装置可以包括线圈，该线圈被配置为产生用于加热加热器部件的变化磁场。线圈可以被称为感应器线圈。
在一个示例中，气溶胶产生材料本质上是管状或圆柱形的，并且可以被称为“烟草棒”，例如，可气雾化材料可以包括形成为特定形状的烟草，然后将其涂覆或包裹在一种或多种其他材料如纸或箔中。
在本公开的第一方面，加热器部件限定纵向轴线并且具有沿纵向轴线测量的第一长度。接收在加热器部件内的气溶胶产生材料具有沿纵向轴线测量的第二长度。因此，气溶胶产生材料与纵向轴线对齐。已经发现，当加热器部件的长度是气溶胶产生材料的约1.03至1.25倍之间时(即第一长度与第二长度的比率在约1.03至1.25之间)，气溶胶产生材料可被加热最有效，并且可以更好地控制产生的气溶胶的温度。由于加热器部件比气溶胶产生材料长，所以气溶胶在流向使用者口中时会继续被加热器部件加热。此外，由于加热器部件的额外长度，最靠近加热器部件端部的气溶胶产生材料被均匀加热。如果气溶胶产生材料没有完全加热，它可以充当过滤器，从而降低到达使用者口中的气溶胶的体积和温度。如果加热器部件延伸超出气溶胶产生材料过多，则气溶胶会过热。例如，在特定布置中，包含气溶胶产生材料的制品可包括冷却部件，诸如排热套环，该冷却部件布置成与气溶胶产生材料相邻。如果加热器部件太长，它会加热冷却部件，从而降低其控制气溶胶温度的有效性。
因此，当第一长度与第二长度的比率在约1.03至1.25之间时，可以最有效地加热气溶胶。优选地，第一长度与第二长度的比率在约1.03至1.1之间，或在约1.04和1.07之间。更优选地，第一长度与第二长度的比率在约1.05至1.06之间。这些范围在上述考虑因素之间提供了良好的平衡。
具有第二长度的气溶胶产生材料包含在制品的气溶胶产生材料段内。制品可具有与气溶胶产生材料段相邻的其他部件，诸如冷却部件和过滤器部件。气溶胶产生材料可位于制品的远端。
在以上示例中，装置/加热器部件被配置成使得当气溶胶产生材料被接收在加热器部件内时制品/气溶胶产生材料的远端与加热器部件的远端齐平。该装置可以构造成使得制品的远端邻接与加热器部件的远端对齐并布置在该远端处的内端面。因此，加热器部件的近端延伸超出气溶胶产生材料的近端。近端是装置在使用时最靠近使用者嘴部的一端。因此，当使用者在装置上抽吸时，气溶胶流向近端。
在一个示例中，加热器部件的端部延伸超出气溶胶产生材料的端部小于约10mm，或小于约7.5mm。优选地，加热器部件的端部延伸超出气溶胶产生材料的端部小于约5mm，或小于约4mm，或小于约3mm或小于约2.5mm。加热器部件的端部也可以延伸超出气溶胶产生材料的端部超出约1.5mm或超出约2mm。更优选地，加热器部件的端部延伸超出气溶胶产生材料的端部约2.5mm。
在特定示例中，第一长度在约40mm至约50mm之间。优选地，第一长度在约40mm至约45mm之间。更优选地，第一长度在约44mm至约45mm之间，诸如约44.5mm。在另一示例中，第一长度在约12mm至约50mm之间。
在进一步示例中，第二长度在约36mm至约49mm之间。优选地，第二长度在约36mm至约44mm之间。更优选地，第一长度在约40mm至约44mm之间，诸如约42mm。在另一示例中，第二长度在约10mm至约49mm之间。
在优选示例中，第一长度约为44.5mm，而第二长度约为42mm。因此，第一长度与第二长度之间的比率约为1.06，并且加热器部件的近端延伸超出气溶胶产生材料的近端约2.5mm。
在替代示例中，第一长度在约30mm至约40mm之间。优选地，第一长度在约34mm至约38mm之间。更优选地，第一长度在约36mm至约37mm之间，诸如约36.5mm。第二长度在约28mm至约38mm之间。优选地，第二长度在约32mm至约36mm之间。更优选地，第一长度在约33mm至约35mm之间，诸如约34mm。在优选示例中，第一长度约为36.5mm，而第二长度约为34mm。因此，第一长度与第二长度之间的比率约为1.07，并且加热器部件的近端延伸超出气溶胶产生材料的近端约2.5mm。在另一优选示例中，第一长度约为36mm，而第二长度约为34mm。因此，第一长度与第二长度之间的比率约为1.06，并且加热器部件的近端延伸超出气溶胶产生材料的近端约2mm。
加热器部件可具有圆形横截面。加热器部件可具有在约4mm至约7mm之间的外径。例如，加热器部件的外径在约5mm至约6mm之间，诸如约5.6mm。可替代地，加热器部件的外径在约6mm至约7mm之间，或在约6.5mm至约7mm之间，诸如约6.7mm。
在特定布置中，加热器部件的近端是张开的。也就是说，加热器部件的端部具有比加热器部件的主要部分更大的内径和外径。在张开区域中，加热器部件比在主要部分中更远离制品的外表面。张开端允许制品更容易地插入加热器部件中。在一个示例中，张开部分沿纵向轴线的长度小于约1mm，并且优选地长度为约0.5mm。张开端还可具有圆形横截面，其外径在约4mm至约7mm之间。例如，加热器部件的张开端的外径在约6mm至约7mm之间，诸如约6.5mm。
根据另一方面，气溶胶供给系统包括包含气溶胶产生材料的制品和气溶胶供给装置。气溶胶供给装置包括被配置为接收制品的加热器部件。在一些示例中，加热器部件可通过用变化磁场穿透以加热气溶胶产生材料而加热，并且该装置进一步包括被配置为产生用于加热加热器部件的变化磁场的线圈。线圈可以被称为感应器线圈。在使用中，制品被接收在加热器部件内并且加热器部件延伸超出气溶胶产生材料的近端约1mm至约10mm之间。
优选地，加热器部件延伸超出气溶胶产生材料的近端约2mm至约3mm之间，诸如约2.25mm至约2.75mm之间。如上所述，已经发现，当加热器部件延伸超出气溶胶产生材料的近端该量时，可以更高效和有效地加热气溶胶产生材料。
在一种布置中，制品的总长度在约80至90mm之间，诸如约83mm。制品可包括邻近气溶胶产生材料布置的排热套环。
在本公开的另一方面，加热器部件具有在垂直于加热器部件的纵向轴线的方向上测量的壁厚，其中壁厚在约0.025mm至约2mm之间。加热器部件的厚度是加热器部件的内表面和外表面之间的平均距离。
需要使加热器部件变薄以确保它被快速和最有效地加热(通过使用更少的材料来加热)。然而，如果加热器部件太薄，则加热器部件易碎且难以制造。
已经发现壁厚在约0.025mm至约0.075mm之间的加热器部件在上述考虑之间提供了良好的平衡。优选地，加热器部件的壁厚在约0.025mm至约0.075mm之间，诸如在约0.04mm至约0.06mm之间。更优选地，加热器部件具有约0.05mm的壁厚，这提供了快速加热的坚固的加热器部件。
在另一示例中，加热器部件的壁厚可以在约0.025mm至约0.2mm之间，诸如在约0.025mm至约0.1mm之间。通过具有低于约0.2mm或低于约0.1mm的厚度，可以降低加热加热器部件的速度，同时仍然保持坚强的、坚固的加热器部件。
在另一方面，一种被配置为加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，加热器部件具有直径，并且加热器部件的直径与壁厚的比率在约60至约250之间。该比率是加热器部件的外径除以平均壁厚。
加热器部件的直径与壁厚的比率可在约100至约150之间。优选地，加热器部件的比率在约110至120之间，诸如在约110至115之间。具有在这些范围内的比率的加热器部件再次在快速且有效地加热气溶胶产生材料的坚固的加热器部件之间提供良好的平衡。
在一个示例中，加热器部件具有在约5mm至约6mm之间的外径。更优选地，加热器部件的外径在约5.3mm至约5.7mm之间，诸如约5.6mm。
在一些示例中，加热器部件包括碳钢。例如，加热器部件可以包括碳钢的导电材料。碳钢是一种铁磁材料，它在感应磁场的作用下通过焦耳加热产生热量，并通过磁滞产生额外的热量。已发现碳钢可有效加热气溶胶产生材料。因此，在一些示例中，加热器部件可通过用变化磁场穿透以加热气溶胶产生材料而加热，并且该装置进一步包括被配置为产生用于加热加热器部件的变化磁场的线圈。线圈可以被称为感应器线圈。
在一个示例中，加热器部件包括低碳钢。在另一示例中，加热器部件由镍制成，而不是由碳钢制成。
加热器部件也可以至少部分地镀有一种或多种其他材料。也就是说，碳钢的导电材料也可以涂覆有一种或多种其他材料。镀层/涂层可以以任何合适的方式施加，诸如经由电镀、物理气相沉积等。
在一个示例中，加热器部件至少部分镀镍。镍具有良好的防腐蚀特性，因此可以防止加热器部件腐蚀。可替代地，加热器部件可以是至少部分镀覆的钴。钴还具有良好的防腐性能。此外，镍和钴也是铁磁性的，因此通过磁滞产生额外的热量。
加热器部件可具有小于约0.1的热发射率。在一个示例中，例如，可以通过在镍或钴中电镀/涂覆加热器部件来实现低热发射率。当加热器部件具有低热发射率时，通过辐射损失能量的速率会降低。如果辐射的能量最终会流失到环境中，那么这种辐射会降低系统的能量效率。因此，具有小于约0.1的热发射率的加热器部件在加热气溶胶产生材料方面更有效。
物体的热发射率可以使用众所周知的技术来测量。
优选地，加热器部件具有在约0.06至约0.09之间的热发射率。
在特定示例中，加热器部件可包括至少部分镀镍的碳钢。这种加热器部件可具有在约0.06至约0.09之间的热发射率。
优选地，镍或钴的镀层覆盖整个加热器部件，诸如覆盖在加热器部件的内表面和外表面上。通过在加热器部件的外部进行涂层，可以降低加热器部件的热发射率，从而减少通过辐射的热损失量。
可替代地，镀层可仅覆盖加热器部件的内表面，从而减少所需的镍/钴量。
在一个示例中，加热器部件包括含有至少99wt％铁的合金。铁含量高的材料表现出很强的铁磁特性，并通过感应磁场的焦耳加热产生热量，并通过磁滞产生额外的热量。因此，具有高铁含量的加热器部件提供了一种更有效的加热加热器部件的方法。优选地，合金包含至少99.1wt％的铁。更具体地，合金可包含约99.0wt％至约99.7wt％之间的铁，诸如约99.15wt％至约99.65wt％之间的铁。在一些示例中，合金可以是碳钢。因此，在一些示例中，加热器部件可通过用变化磁场穿透以加热气溶胶产生材料而加热，并且该装置进一步包括被配置为产生用于加热加热器部件的变化磁场的线圈。线圈可以被称为感应器线圈。
优选地，合金包含在约99.18wt％至约99.62wt％之间的铁。因此，在一些示例中，加热器部件包括AISI 1010碳钢。AISI 1010碳钢是美国钢铁协会定义的碳钢的特殊规格。
在一些示例中，高铁含量允许加热器部件代替热电偶内的铁丝。
如上所述，加热器部件也可以至少部分镀镍或钴。
在一个示例中，加热器部件的质量在约0.1g至约1g之间。例如，加热器部件可具有大于约0.1g的质量。可替代地，加热器部件可具有小于约1g的质量。
已经发现质量在该范围内的加热器部件在加热气溶胶产生材料方面特别有效。例如，低质量加热器部件允许加热器部件被更快地加热并且还减少了加热器部件内存储的能量的量，这致使传递到气溶胶产生材料的热效率更高。因此，质量小于约1g的加热器部件非常适合加热气溶胶产生材料。此外，为了减少装置的整体质量并降低成本，低质量是优选的。相比之下，太轻的加热器部件很容易损坏，并且难以制造。上述范围内的质量提供了这些考虑之间的良好平衡。
加热器部件的质量可以在约0.25g至约1g之间。优选地，加热器部件的质量在约0.25g至约0.75g之间，或在约0.4g至约0.6g之间。更优选地，加热器部件具有约0.5g的质量。可替代地，加热器部件具有约0.6g或0.58g的质量。
在一个示例中，加热器部件具有第一质量并且气溶胶产生材料具有第二质量，其中，第一质量与第二质量的比率在约1.5至约2.5之间。例如，该比率可在约1.8至约2.2之间，或在约1.9至约2之间。已经发现，当该比率在该范围内时，加热器部件可以在短时间内有效地加热气溶胶产生材料。例如，气溶胶产生材料可在约20秒内加热至约250℃。
第二质量可以在约0.25g至约0.35g之间。优选地，质量在约0.25g至约0.27g之间，诸如约0.26g。
在特定示例中，第一质量在约0.4g至约0.6g之间，诸如约0.5g，并且第二质量在约0.25g至约0.27g之间，诸如约0.26g。在第一质量为0.5g且第二质量为0.26g的示例中，第一质量与第二质量的比率约为1.9。
加热器部件的密度可以在7至9g cm-3之间。优选地，密度在约7至8g cm-3之间，诸如在约7.8至7.9g cm-3之间。密度是包括任何镀层/涂层的加热器部件的密度。
在所描述的任何示例中，加热器部件被配置为接收气溶胶产生材料。例如，加热器部件可以是管状的，并且在内部接收气溶胶产生材料。在其他示例中，代替具有管状加热器部件，加热器部件可以沿其直径分成至少两件。例如，它们可以由间隙间隔开。每件都可以弯曲以符合制品的外表面。在另一示例中，两个“板”可以布置在制品的任一侧。因此，在一些示例中，气溶胶供给装置包括限定加热室的加热器部件(诸如感受器)，其中，加热器部件包括第一部分和第二部分，其中，第一部分在平行于由加热室限定的轴线的方向上延伸，并且第二部分与第一部分间隔开并在平行于由加热室限定的轴线的方向上延伸。第一部分和第二部分可以弯曲以符合制品的外表面。例如，第一部分和第二部分可具有半圆形横截面。可替代地，第一部分和第二部分可以是基本上平坦的。加热器部件和装置可包括上文或本文所述的任何特征。
在一些示例中，加热器部件/感受器可以包括能够以两个不同频率加热的至少两种材料以选择性地雾化至少两种材料。例如，加热器部件的第一段可以包含第一材料，并且加热器部件的第二段可以包含不同的第二材料。因此，气溶胶供给装置可以包括被配置为加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，加热器部件包含第一材料和第二材料，其中，第一材料可通过具有第一频率的第一磁场加热，以及第二材料可通过具有第二频率的第二磁场加热，其中，第一频率不同于第二频率。例如，第一磁场和第二磁场可以由单个线圈或两个线圈提供。
在一些示例中，加热器部件包括可感应加热的部分和非感应加热的部分。可感应加热部分加热制品。一个或多个非感应加热部分可以将加热器部件连接到装置，因此优选地是良好的绝热体。非感应加热部分还可以提供用于接收制品的刚性。一个或多个非感应加热部分可以布置在加热器部件的端部。
加热器部件可以具有一体式结构。一体式结构可能意味着加热器部件更容易制造，并且不太可能破裂。
加热器部件最初可以通过将一片材料(例如金属)卷成管并沿接缝密封/焊接加热器部件来形成。在一些示例中，片材的端部在被密封时重叠。在其他示例中，片材的端部在密封时不重叠。在另一示例中，加热器部件最初是通过深拉技术形成的。这种技术可以提供无缝的加热器部件。然而，上面提到的第一个示例可以在更短的时间内生产加热器部件。
形成无缝加热器部件的其他方法包括减小相对较厚的中空管的壁厚以提供相对较薄的中空管。壁厚可以通过使相对较厚的中空管变形来减小。在一个示例中，可以使用型锻技术使壁变形。在一个示例中，壁可以通过液压成形而变形，其中中空管的内圆周增加。高压流体可以对管的内表面施加压力。在另一示例中，壁可以经由变薄拉深(ironing)变形。例如，加热器部件管的壁可以在两个表面之间压在一起。
优选地，该装置是烟草加热装置，也称为加热不燃烧装置。
如上简述，在一些示例中，一个或多个线圈被配置为在使用中引起至少一个导电加热部件/元件(也称为加热器部件/元件)的加热，使得加热能量可从至少一个导电加热部件传导至气溶胶产生材料，从而引起气溶胶产生材料的加热。
在一些示例中，线圈被配置为在使用中产生变化磁场以穿透至少一个加热部件/元件，从而引起至少一个加热部件的感应加热和/或磁滞加热。在这样的布置中，该加热部件或每个加热部件可以被称为“感受器”。被配置为在使用中产生变化磁场以穿透至少一个导电加热部件从而引起至少一个导电加热部件的感应加热的线圈可以被称为“感应线圈”或“感应器线圈”。
该装置可以包括一个或多个加热部件，例如一个或多个导电加热部件，并且一个或多个加热部件可以相对于一个或多个线圈适当地定位或可定位以使得能够对一个或多个加热部件进行这种加热。一个或多个加热部件可以相对于一个或多个线圈处于固定位置。可替代地，至少一个加热部件，例如至少一个导电加热部件，可以包括在用于插入装置的加热区的制品中，其中，该制品还包括气溶胶产生材料并且可在使用后从该加热区移除。可替代地，该装置和这样的制品都可以包括至少一个相应的加热部件，例如至少一个导电加热部件，并且一个或多个线圈可以在制品处于加热区时，引起装置和制品中的每者的一个或多个加热部件加热。
在一些示例中，一个或多个线圈是螺旋形的。在一些示例中，一个或多个线圈环绕装置的加热区的至少一部分，该加热区被配置为接收气溶胶产生材料。在一些示例中，一个或多个线圈是环绕加热区的至少一部分的一个或多个螺旋线圈。加热区可以是接收部，其成形为接收气溶胶产生材料。
在一些示例中，该装置包括至少部分地包围加热区的导电加热部件，并且一个或多个线圈是环绕导电加热部件的至少一部分的一个或多个螺旋线圈。在一些示例中，导电加热部件是管状的。在一些示例中，线圈是感应器线圈。
图1示出了用于从气溶胶产生介质/材料产生气溶胶的气溶胶供给装置100的示例。概括地说，装置100可用于加热包括气溶胶产生介质的可更换制品110，以产生气溶胶或其他可吸入介质，该气溶胶或其它可吸入介质被装置100的使用者吸入。
装置100包括壳体102(以外罩的形式)，壳体102包围并容纳装置100的各种部件。装置100在一端具有开口104，制品110可通过该开口插入以由加热组件加热。在使用中，制品110可以完全或部分地插入加热组件中，在该处它可以被加热器部件的一个或多个部件加热。
该示例的装置100包括第一端部构件106，该第一端部构件包括盖108，该盖108可相对于第一端部构件106移动以在没有制品110就位时关闭开口104。在图1中，盖108被示出为处于打开构造，然而盖108可以移动到关闭构造中。例如，使用者可以使盖108沿箭头“A”的方向滑动。
装置100还可以包括使用者可操作的控制元件112，诸如按钮或开关，控制元件112在被按压时操作装置100。例如，使用者可以通过操作开关112来打开装置100。
装置100还可以包括电气部件，诸如插口/端口114，该电气部件可以接收电缆以对装置100的电池充电。例如，插口114可以是充电端口，诸如USB充电端口。
图2描绘了图1的装置100，其中外罩102被移除并且不存在制品110。装置100定义了纵向轴线134。
如图2所示，第一端部构件106布置在装置100的一端处，而第二端部构件116布置在装置100的相对端处。第一端部构件106和第二端部构件116一起至少部分地限定装置100的端面。例如，第二端部构件116的底面至少部分地限定了装置100的底面。外罩102的边缘也可以限定端面的一部分。在该示例中，盖108还限定了装置100的顶面的一部分。
装置的最靠近开口104的端部可以被称为装置100的近端(或嘴端)，因为在使用中，它最靠近使用者的嘴部。在使用中，使用者将制品110插入开口104中，操作使用者控制器112以开始加热气溶胶产生材料并吸取装置中产生的气溶胶。这使气溶胶沿着朝向装置100的近端的流动路径流过装置100。
装置的离开口104最远的另一端可以称为装置100的远端，因为在使用中，它是离使用者的嘴部最远的端部。当使用者吸取装置中产生的气溶胶时，气溶胶从装置100的远端流出。
装置100进一步包括电源118。电源118可以是例如电池，诸如可充电电池或不可充电电池。合适的电池的示例包括例如锂电池(诸如锂离子电池)、镍电池(诸如镍镉电池)和碱性电池。电池与加热组件电联接以在需要时提供电力并且在控制器(未示出)的控制下加热气溶胶产生材料。在该示例中，电池连接到将电池118保持就位的中央支撑件120。
该装置进一步包括至少一个电子模块122。电子模块122可以包括例如印刷电路板(PCB)。PCB 122可以支持至少一个控制器，诸如处理器和存储器。PCB 122还可以包括一个或多个电轨道以将装置100的各种电子部件电连接在一起。例如，电池端子可以电连接到PCB 122，从而可以在整个装置100中分配电力。插口114也可以经由电轨道电联接到电池。
在示例装置100中，加热组件是感应加热组件并且包括经由感应加热过程加热制品110的气溶胶产生材料的各种部件。感应加热是通过电磁感应加热导电物体(如感受器)的过程。感应加热组件可包括感应元件，例如一个或多个感应器线圈，以及用于使变化的电流(诸如交流电)通过感应元件的装置。电感元件中变化的电流产生变化磁场。变化磁场穿透相对于感应元件适当定位的感受器，并在感受器内产生涡流。感受器对涡流具有电阻，因此涡流抵抗该电阻的流动致使感受器被焦耳热加热。在感受器包含铁磁材料(诸如铁、镍或钴)的情况下，感受器中的磁滞损耗也可能产生热量，即由于磁性材料中的磁偶极子与变化磁场对齐而产生的磁偶极子的取向变化。在感应加热中，与例如通过传导加热相比，在感受器内部产生热量，从而允许快速加热。此外，感应加热器和感受器之间不需要任何物理接触，从而提高了构造和应用的自由度。
示例装置100的感应加热组件包括感受器装置132(本文称为“感受器”)、第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由导电材料制成。在该示例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由以螺旋方式缠绕的利兹线/多芯导线制成以提供螺旋感应器线圈124、126。利兹线包括多根单独绝缘并绞合在一起以形成单根线材的单独线材。利兹线旨在减少导体中的趋肤效应损耗。在示例装置100中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126由具有矩形横截面的铜利兹线制成。在其他示例中，利兹线可以具有其他形状的横截面，诸如圆形。
第一感应器线圈124被配置为产生用于加热感受器132的第一段的第一变化磁场，并且第二感应器线圈126被配置为产生用于加热感受器132的第二段的第二变化磁场。在该示例中，第一感应器线圈124在沿着装置100的纵向轴线134的方向上与第二感应器线圈126相邻(即，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126不重叠)。感受器装置132可包括单个感受器，或两个或更多个单独的感受器。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的端部130可以连接到PCB 122。
应当理解，在一些示例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126可以具有彼此不同的至少一个特性。例如，第一感应器线圈124可以具有与第二感应器线圈126不同的至少一个特性。更具体地，在一个示例中，第一感应器线圈124可以具有与第二感应器线圈126不同的电感值。在图2中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126具有不同的长度，使得第一感应器线圈124的缠绕在感受器132的段比第二感应器线圈126的更小。因此，第一感应器线圈124可以包括不同于第二感应器线圈126的匝数(假设各个匝之间的间距基本上相同)。在又一示例中，第一感应器线圈124可由与第二感应器线圈126不同的材料制成。在一些示例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126可以基本上相同。
在该示例中，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126以相反方向缠绕。当感应器线圈在不同时间处于活动状态时，这会很有用。例如，最初，第一感应器线圈124可以操作以加热制品110的第一段，并且在稍后时间，第二感应器线圈126可以操作以加热制品110的第二段。当与特定类型的控制电路结合使用时，以相反方向缠绕线圈有助于减少在未激活线圈中感应的电流。在图2中，第一感应器线圈124是右手螺旋线，而第二感应器线圈126是左手螺旋线。然而，在另一个实施例中，感应器线圈124、126可以在相同方向上缠绕，或者第一感应器线圈124可以是左手螺旋而第二感应器线圈126可以是右手螺旋。
该示例的感受器132是中空的并且因此限定了接收气溶胶产生材料的接收部。例如，制品110可以插入到感受器132中。在该示例中，感受器120是具有圆形横截面的管状。
感受器132可以由一种或多种材料制成。优选地，感受器132包括具有镍或钴涂层的碳钢。
在一些示例中，感受器132可以包括能够以两个不同频率加热的至少两种材料以选择性地雾化至少两种材料。例如，感受器132的第一段(其被第一感应器线圈124加热)可以包含第一材料，并且感受器132的被第二感应器线圈126加热的第二段可以包含不同的第二材料。在另一示例中，第一段可以包含第一材料和第二材料，其中第一材料和第二材料可以基于第一感应器线圈124的操作而被不同地加热。第一和第二材料可以沿着由感受器132限定的轴线相邻，或者可以在感受器132内形成不同的层。类似地，第二段可以包含第三材料和第四材料，其中第三材料和第四材料可以基于第二感应器线圈126的操作而不同地加热。第三材料和第四材料可以沿着由感受器132限定的轴线相邻，或者可以在感受器132内形成不同的层。例如，第三材料可以与第一材料相同，而第四材料可以与第二材料相同。可替代地，每种材料可以都不同。感受器可以包括例如碳钢或铝。
图2的装置100进一步包括绝缘构件128，该绝缘构件通常可以是管状的并且至少部分地包围感受器132。绝缘构件128可由任何绝缘材料如塑料构成。在该特定示例中，绝缘构件由聚醚醚酮(PEEK)构成。绝缘构件128可以帮助使装置100的各种部件与感受器132中产生的热量绝缘。
绝缘构件128还可以完全或部分地支撑第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。例如，如图2所示，第一感应器线圈124和第二感应器线圈126绕绝缘构件128定位并且与绝缘构件128的径向向外的表面接触。在一些示例中，绝缘构件128不邻接第一感应器线圈124和第二感应器线圈126。例如，在绝缘构件128的外表面与第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的内表面之间可以存在小的间隙。
在特定示例中，感受器132、绝缘构件128以及第一感应器线圈124和第二感应器线圈126绕感受器132的中心纵向轴线同轴。
图3以局部横截面示出了装置100的侧视图。在该示例中存在外罩102。第一感应器线圈124和第二感应器线圈126的矩形截面形状更清晰可见。
装置100进一步包括支撑件136，支撑件136接合感受器132的一端以将感受器132保持就位。例如，感受器132可以经由摩擦配合保持在适当位置。支撑件136连接到第二端部构件116。
该装置还可以包括与控制元件112内相关联的第二印刷电路板138。
装置100进一步包括朝向装置100的远端布置的第二盖/帽140和弹簧142。弹簧142允许打开第二盖140，以提供对感受器132的通路。使用者可以打开第二盖140以清洁感受器132和/或支撑件136。
装置100进一步包括膨胀室144，膨胀室144远离感受器132的近端朝向装置的开口104延伸。膨胀室144可以被称为第二支撑件，因为它可以在一端接合感受器132以将感受器132保持就位。例如，感受器132可以经由摩擦配合保持在适当位置。在一些示例中，支撑件136和第二支撑件144与感受器132是一体的。例如，它们可以模制在一起。
至少部分地位于膨胀室144内的是保持夹146，以在制品110被接收在装置100内时邻接并保持制品110。膨胀室144连接到端部构件106。
图4是图1的装置100的分解图，其中省略了外罩102。
图5A描绘了图1的装置100的一部分的横截面。图5B描绘了图5A的区域的特写。图5A和5B示出了接收在感受器132内的制品110，其中制品110的尺寸被确定为使得制品110的外表面邻接感受器132的内表面。这确保加热最有效。该示例的制品110包括气溶胶产生材料110a。气溶胶产生材料110a位于感受器132内。制品110还可以包括其他部件，诸如过滤器、包装材料和/或冷却结构。
图5B示出了感受器132的外表面与感应器线圈124、126的内表面间隔开距离150，该距离在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量。在一个特定示例中，距离150为约3mm至4mm、约3mm至3.5mm、或约3.25mm。
图5B进一步示出了绝缘构件128的外表面与感应器线圈124、126的内表面间隔开距离152，该距离在垂直于感受器132的纵向轴线158的方向上测量。在一个特定示例中，距离152约为0.05mm。在另一示例中，距离152基本上为0mm，使得感应器线圈124、126邻接并接触绝缘构件128。
在一个示例中，感受器132具有约0.025mm至1mm、或约0.05mm的壁厚154。
在一个示例中，感受器132具有约40mm至60mm、约40mm至45mm、或约44.5mm的长度。
在一个示例中，绝缘构件128具有约0.25mm至2mm、0.25mm至1mm、或约0.5mm的壁厚156。
图6描绘了感受器132，在该示例中，感受器132由单片材料构成并因此具有一体式结构。如上所述，感受器132是中空的并且可以接收用于加热的气溶胶产生材料。在该示例中，感受器132是具有大致圆形截面的大致圆柱形，但是在其他示例中，感受器132可以例如具有卵形、椭圆形、多边形、四边形、矩形、正方形、三角形、星形或不规则横截面。
为了使气溶胶产生材料更容易被接收在感受器内，感受器132具有张开端部。张开的端部朝向接收气溶胶产生材料的感受器132的端部形成。在该示例中，张开端部布置在感受器132的近端/嘴端。在另一示例中，可以省略张开端部，使得感受器132沿其长度具有基本上相同尺寸的横截面。
如图所示，感受器132具有在垂直于感受器的纵向轴线158的方向上测量的长度202。感受器132还具有外径204，其中外径是在感受器132的外边缘之间在垂直于轴线158的方向上测量的。外径204可以在约4mm至约6mm之间，诸如约5.6mm。假设壁厚为约0.05mm，内径可为约5.5mm。
张开部分可具有在约6mm至约7mm之间的外径206，诸如约6.5mm。
图7描绘了穿过感受器132和穿过示例制品110的横截面的示意图。制品110被接收在由感受器132限定的接收部内。
如简要提到的，制品110包括气溶胶产生材料110a，气溶胶产生材料110a被感受器132完全包围。例如，制品的外表面可以被纸包围。
在一些示例中，制品110进一步包括冷却段/部件110b，诸如排热套环。在一个示例中，冷却段110b位于气溶胶产生材料主体110a与过滤器段110c之间临近气溶胶产生材料主体110a的位置，使得冷却段110b与气溶胶产生材料110a和过滤器段110c形成邻接关系。在其他示例中，气溶胶产生材料主体110a和冷却段110b之间以及冷却段110b和过滤器段110c之间可以存在分离。制品110中还可以存在更多或更少的组分。
当气溶胶流过冷却段110b时，冷却段110b起到冷却气溶胶的作用。在特定示例中，冷却段110b由纸制成并且将气溶胶冷却约40℃。在一个示例中，冷却段110b的长度至少为15mm。例如，冷却段110b的长度可以在20mm至30mm之间，诸如约25mm。
制品110还可包括过滤段110c。过滤器段110c可以由足以从来自气溶胶产生材料的加热的挥发组分中去除一种或多种挥发组分的任何过滤材料形成。
制品110被接收在感受器132内，并且优选地感受器132的远端208与气溶胶产生材料110a的远端210齐平。气溶胶产生材料110a具有长度212，长度212可短于感受器132的长度202。感受器132的近端214优选地延伸超出气溶胶产生材料110a的近端216一距离218。例如，距离218可以在约1mm至约5mm之间。
感受器132的长度202可以在约40mm至约50mm之间，并且气溶胶产生材料110a的长度212可以在约36mm至约49mm之间。长度202与长度212的比率优选地在约1.03至约1.1之间。
在本实施例中，感受器132的长度202约为44.5mm，而气溶胶产生材料110a的长度212约为42mm，使得长度202与长度212的比率约为1.06。感受器132的近端214在那里延伸超出气溶胶产生材料110a的近端216约2.5mm的距离218。
在本示例中，感受器132的张开端沿着感受器132延伸约0.5mm的距离220，使得气溶胶产生材料110a的近端216位于离张开部分约2mm的距离222处。
在一些示例中，感受器具有在约0.25g至约1g之间的质量。气溶胶产生材料110a也可具有在约0.25g至约0.35g之间的质量。在本示例中，感受器具有约0.5g的质量并且气溶胶产生材料110a具有约0.26g的质量。
图8描绘了通过图6中所示的线A-A的感受器132的横截面。如该示例中所示，感受器132是圆柱形的，使得感受器132的横截面形状为圆形。感受器132具有内表面132a和外表面132b。内表面132a比外表面132b在径向上更靠近纵向轴线158。如前所述，感受器132具有厚度154，它是在垂直于纵向轴线158的方向224上测量的内表面132a和外表面132b之间的平均距离。厚度154可以在约0.025mm至0.075mm之间。
在该示例中，厚度约为0.05mm，感受器的直径204约为5.6mm。因此直径204与壁厚154的比率可以在约110至115之间，诸如约112。
感受器132由导电材料诸如碳钢制成，该材料可以至少部分地镀有镍或钴。优选地，感受器至少电镀在感受器132的内表面132a上。感受器132的厚度154包括镀层的厚度。
在一些示例中，镍或钴的镀层具有约10微米(0.01mm)的厚度。然而，在其他实施例中，镀层可具有不同的厚度，诸如不超出50微米或不超出20微米的厚度。例如，镀层可具有约15微米的厚度。
在某些示例中，感受器132包括含有至少99wt％铁的合金。例如，导电材料包含至少99Wt％的铁，并且至少部分地镀有镍或钴。优选地，感受器132包含具有约99.18wt％至99.62wt％之间的铁以及镍或钴涂层的碳钢。铁含量在约99.18wt％至99.62wt％铁之间的碳钢可以被称为AISI 1010碳钢。
以上实施例应被理解为本发明的说明性示例。设想了本发明的其他实施例。应当理解，关于任何一个实施例描述的任何特征可以单独使用，或者与所描述的其他特征组合使用，并且还可以与任何其他实施例或者任何其他实施例的任何组合的一个或多个特征组合使用。此外，在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，也可以采用上面未描述的等同物和修改。

Claims (45)

1.一种加热器部件，配置为接收气溶胶产生材料并具有一纵向轴线，其中，所述加热器部件具有沿着所述纵向轴线的第一长度，所述气溶胶产生材料具有沿着所述纵向轴线的第二长度，并且所述第一长度与所述第二长度的比率在约1.03至约1.25之间。
2.根据权利要求1所述的加热器部件，其中，所述第一长度与所述第二长度的比率在约1.03至约1.1之间。
3.根据权利要求1或2所述的加热器部件，其中，所述第一长度在约12mm至约50mm之间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热器部件，其中，所述第二长度在约10mm至约49mm之间。
5.一种气溶胶供给系统，包括：
气溶胶产生材料；
加热器部件，配置为接收所述气溶胶产生材料；以及
线圈，配置为加热所述加热器部件；
其中：
所述加热器部件具有一纵向轴线和沿所述纵向轴线的第一长度；
所述气溶胶产生材料具有沿所述纵向轴线的第二长度；并且
所述第一长度与所述第二长度的比率在约1.03至约1.25之间。
6.根据权利要求5所述的气溶胶供给系统，其中，所述第一长度在约12mm至约50mm之间。
7.根据权利要求5或6所述的气溶胶供给系统，其中，所述第二长度在约10mm至约49mm之间。
8.一种气溶胶供给系统，包括：
包含气溶胶产生材料的制品；以及
气溶胶供给装置，包括：
加热器部件，配置为接收所述制品；以及
线圈，配置为加热所述加热器部件；
其中，在使用中，所述制品被接收在所述加热器部件内，并且所述加热器部件延伸超出所述气溶胶产生材料的近端约1mm至约10mm之间的长度。
9.一种气溶胶供给系统，包括：
包含气溶胶产生材料的制品；以及
气溶胶供给装置，包括：
加热器部件，配置为接收所述制品；以及
线圈，配置为加热所述加热器部件；
其中：
所述加热器部件限定一纵向轴线并且具有沿所述纵向轴线测量的第一长度；以及
所述气溶胶产生材料具有沿所述纵向轴线测量的第二长度，并且所述第二长度短于所述第一长度。
10.根据权利要求9所述的气溶胶供给系统，其中，所述第一长度在约40mm至约45mm之间。
11.根据权利要求9或10所述的气溶胶供给系统，其中，所述第二长度在约36mm至约44mm之间。
12.一种用于气溶胶供给装置的加热器部件，所述加热器部件配置为加热气溶胶产生材料，其中，所述加热器部件的质量在约0.1g至约1g之间。
13.根据权利要求12所述的加热器部件，其中，所述加热器部件具有第一质量并且所述气溶胶产生材料具有第二质量，其中，所述第一质量与所述第二质量的比率在约1.5至约2.5之间。
14.一种用于气溶胶供给装置的加热器部件，所述加热器部件配置为加热气溶胶产生材料，其中，所述加热器部件具有第一质量并且所述气溶胶产生材料具有第二质量，其中，所述第一质量与所述第二质量之间的比率在约1.5至约2.5之间。
15.根据权利要求12、13或14所述的加热器部件，其中，所述加热器部件的密度在7至9gcm-3之间。
16.一种气溶胶供给装置，包括：
根据权利要求12至15中任一项所述的加热器部件；以及
线圈，配置为加热所述加热器部件。
17.一种气溶胶供给系统，包括：
包含气溶胶产生材料的制品；以及
根据权利要求16所述的气溶胶供给装置。
18.一种用于气溶胶供给装置的加热器部件，所述加热器部件配置为加热气溶胶产生材料，其中，所述加热器部件包括含有至少99wt％的铁的合金。
19.根据权利要求18所述的加热器部件，其中，所述合金包含至少99.1wt％的铁。
20.根据权利要求18所述的加热器部件，其中，所述合金包含在约99.0wt％至约99.7wt％之间的铁。
21.根据权利要求18所述的加热器部件，其中，所述加热器部件包括AISI 1010碳钢。
22.根据权利要求18至21中任一项所述的加热器部件，配置为接收气溶胶产生材料。
23.根据权利要求18至22中任一项所述的加热器部件，其中，所述加热器部件至少部分地镀有镍或钴。
24.一种气溶胶供给装置，包括：
根据权利要求18至23中任一项所述的加热器部件；以及
线圈，配置为加热所述加热器部件。
25.一种气溶胶供给系统，包括：
根据权利要求24所述的气溶胶供给装置；以及
包含气溶胶产生材料的制品。
26.一种用于加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，所述加热器部件包括碳钢。
27.根据权利要求26所述的加热器部件，其中，所述加热器部件包括低碳钢。
28.根据权利要求26或27所述的加热器部件，其中，所述加热器部件具有小于约0.1的热发射率。
29.根据权利要求28所述的加热器部件，其中，所述加热器部件具有在约0.06至约0.09之间的热发射率。
30.根据权利要求26至29中任一项所述的加热器部件，其中，所述加热器部件至少部分地镀有镍。
31.根据权利要求26至29中任一项所述的加热器部件，其中，所述加热器部件至少部分地镀有钴。
32.根据权利要求26至31中任一项所述的加热器部件，配置为接收气溶胶产生材料。
33.一种气溶胶供给装置，包括：
根据权利要求26至32中任一项所述的加热器部件；以及
线圈，配置为加热所述加热器部件。
34.一种气溶胶供给系统，包括：
根据权利要求33所述的气溶胶供给装置；以及
包含气溶胶产生材料的制品。
35.一种配置为加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，所述加热器部件限定一纵向轴线，并且其中，所述加热器部件具有在垂直于所述纵向轴线的方向上测量的在约0.025mm至约2mm之间的壁厚。
36.根据权利要求35所述的加热器部件，其中，所述壁厚在约0.025mm至约0.075mm之间。
37.根据权利要求36所述的加热器部件，其中，所述壁厚在约0.04mm至约0.06mm之间。
38.根据权利要求37所述的加热器部件，其中，所述壁厚约为0.05mm。
39.一种配置为加热气溶胶产生材料的加热器部件，其中，所述加热器部件具有一直径，并且所述加热器部件的直径与壁厚的比率在约60至约250之间。
40.根据权利要求35至39中任一项所述的加热器部件，其中，所述加热器部件是管状的并且配置为接收所述气溶胶产生材料。
41.根据权利要求35至40中任一项所述的加热器部件，其中，所述加热器部件包括碳钢。
42.根据权利要求35至41中任一项所述的加热器部件，其中，所述加热器部件至少部分地被镀覆有镀层。
43.根据权利要求42所述的加热器部件，其中，所述镀层包括镍或钴。
44.一种气溶胶供给装置，包括：
根据权利要求35至43中任一项所述的加热器部件；以及
感应器线圈，配置为加热所述加热器部件。
45.一种气溶胶供给系统，包括：
根据权利要求44所述的气溶胶供给装置；以及
包含气溶胶产生材料的制品。
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