TW202037287A - 氣溶膠供給裝置 - Google Patents

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TW202037287A
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瓦利德 阿比奧恩
湯瑪斯 Ｐ 布蘭迪諾
理察 Ｊ 赫普沃斯
亞當 羅奇
艾許里 Ｊ 薩伊德
路克 Ｊ 瓦倫
湯瑪斯 Ａ Ｊ 伍德曼
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英商尼可創業貿易有限公司
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Abstract

揭示了用於氣溶膠供給裝置之加熱器組件的各種組配。 一個加熱器組件經組配以收納氣溶膠產生材料且具有一縱向軸線。該加熱器組件具有沿著該縱向軸線之一第一長度，該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線之一第二長度，且該第一長度對該第二長度之一比率介於約1.03與約1.25之間。 另一加熱器組件具有介於約0.1 g與約1 g之間的一質量。一另外加熱器組件包含一合金，該合金包含至少99 wt%鐵。又一加熱器組件包含碳鋼。再一加熱器組件界定一縱向軸線且具有在垂直於該縱向軸線之一方向上量測之介於約0.025 mm與約2 mm之間的一壁厚度。

Description

氣溶膠供給裝置
發明領域
本發明係關於一種用於氣溶膠供給裝置之加熱器組件、一種氣溶膠供給裝置及一種氣溶膠供給系統。
發明背景
諸如香菸、雪茄及其類似者之吸菸製品在使用期間燃燒菸草以產生菸草煙霧。已嘗試藉由創造在不燃燒的情況下釋放化合物之產品而提供燃燒菸草之此等製品之替代物。此類產品之實例為加熱裝置，其藉由加熱而非燃燒材料而釋放化合物。材料可為例如菸草或其他非菸草產品，其可或可不含有菸鹼。
發明概要
根據本揭露內容之一第一態樣，提供一種加熱器組件，其經組配以收納氣溶膠產生材料且具有一縱向軸線，其中該加熱器組件具有沿著該縱向軸線之一第一長度，該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線之一第二長度，且該第一長度對該第二長度之一比率介於約1.03與約1.25之間。
根據本揭露內容之一第二態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 氣溶膠產生材料； 一加熱器組件，其經組配以收納該氣溶膠產生材料；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件； 其中： 該加熱器組件具有一縱向軸線及沿著該縱向軸線之一第一長度； 該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線之一第二長度；且 第一長度對該第二長度之比率介於約1.03與約1.25之間。
根據本揭露內容之一第三態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 一氣溶膠供給裝置，其包含一根據該第一態樣之加熱器組件，其中該加熱器組件具有一第一長度；以及 一製品，其包含氣溶膠產生材料，其中該氣溶膠產生材料具有一第二長度，且第一長度對該第二長度之比率介於約1.03與約1.25之間。
根據本揭露內容之一第四態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 一製品，其包含氣溶膠產生材料；以及 一氣溶膠供給裝置，其包含： 一加熱器組件，其經組配以收納該製品；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件； 其中，在使用中，該製品收納於該加熱器組件內且該加熱器組件延伸超出該氣溶膠產生材料之一近端約1 mm與約10 mm之間。
根據本揭露內容之一第五態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 一製品，其包含氣溶膠產生材料；以及 一氣溶膠供給裝置，其包含： 一加熱器組件，其經組配以收納該製品；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件； 其中： 該加熱器組件界定一縱向軸線且具有沿著該縱向軸線量測之一第一長度；且 該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線量測之一第二長度，且該第二長度短於該第一長度。
根據本揭露內容之一第六態樣，提供一種加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件界定一縱向軸線，且其中該加熱器組件具有在垂直於該縱向軸線之一方向上量測之介於約0.025 mm與約2 mm之間的一壁厚度。
根據本揭露內容之一第七態樣，提供一種加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件具有一直徑，且該直徑對該加熱器組件之一壁厚度的一比率介於約60與約250之間。
根據本揭露內容之一第八態樣，提供一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一根據該第六態樣或該第七態樣之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
根據本揭露內容之一第九態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 一根據該第八態樣之氣溶膠供給裝置；以及 一製品，其包含氣溶膠產生材料。
根據本揭露內容之一第十態樣，提供一種用於加熱氣溶膠產生材料之加熱器組件，其中該加熱器組件包含碳鋼。
根據本揭露內容之一第十一態樣，提供一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一根據該第十態樣之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
根據本揭露內容之一第十二態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 一根據該第十一態樣之氣溶膠供給裝置；以及 一製品，其包含氣溶膠產生材料。
根據本揭露內容之一第十三態樣，提供一種用於一氣溶膠供給裝置之加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件包含一合金，該合金包含至少99 wt%鐵。
根據本揭露內容之一第十四態樣，提供一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一根據該第十三態樣之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
根據本揭露內容之一第十五態樣，提供一種用於一氣溶膠供給裝置之加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件具有介於約0.1 g與約1 g之間的一質量。
根據本揭露內容之一第十六態樣，提供一種用於一氣溶膠供給裝置之加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件具有一第一質量且該氣溶膠產生材料具有一第二質量，其中該第一質量對該第二質量之比率介於約1.5與約2.5之間。
根據本揭露內容之一第十七態樣，提供一種氣溶膠供給裝置，包含： 一根據該第十五態樣或該第十六態樣之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
根據本揭露內容之一第十八態樣，提供一種氣溶膠供給系統，其包含： 一製品，其包含氣溶膠產生材料；以及 一根據該第十六態樣之氣溶膠供給裝置。
本發明之另外特徵及優點將自參考隨附圖式進行的僅藉助於實例給出的本發明之較佳實施例之以下描述變得顯而易見。
較佳實施例之詳細說明
如本文中所使用，術語「氣溶膠產生材料」包括在加熱後就提供揮發組分之材料，該等揮發組分通常呈氣溶膠之形式。氣溶膠產生材料包括任何含菸草材料，並可例如包括菸草、菸草衍生物、膨脹菸草、重配菸草或菸草代用品中之一者或多者。氣溶膠產生材料亦可包括其他非菸草產品，取決於產品，氣溶膠產生材料可或可不含有菸鹼。氣溶膠產生材料可例如呈固體、液體、凝膠、蠟或其類似者之形式。氣溶膠產生材料亦可例如為材料之組合或摻合物。氣溶膠產生材料亦可被稱作「可吸材料」。
進行以下操作之設備為吾人所知：加熱氣溶膠產生材料以使氣溶膠產生材料之至少一種組分揮發，通常是形成可被吸入之氣溶膠，而不燃燒或燃盡氣溶膠產生材料。此類設備有時被描述為「氣溶膠產生裝置」、「氣溶膠供給裝置」、「加熱而非燃燒裝置」、「菸草加熱產品裝置」或「菸草加熱裝置」或相似者。相似地，亦存在所謂的電子香菸裝置，其通常使呈液體之形式的氣溶膠產生材料汽化，該氣溶膠產生材料可或可不含有菸鹼。氣溶膠產生材料可呈可插入至設備中之桿、筒或匣或其類似者之形式，或被提供為可插入至設備中之桿、筒或匣或其類似者之部分。用於加熱氣溶膠產生材料並使氣溶膠產生材料揮發之加熱器可被提供為設備之「永久性」部分。
氣溶膠供給裝置可收納包含用於加熱之氣溶膠產生材料之製品。在此內容背景中，「製品」為在使用中包括或含有氣溶膠產生材料之組件，其經加熱以使氣溶膠產生材料揮發，且「製品」在使用中任擇地為其他組件。使用者可在製品被加熱以產生氣溶膠之前將製品插入至氣溶膠供給裝置中，使用者隨後吸入該氣溶膠。製品可具有例如經組配以置放於裝置之經大小設定以收納製品之加熱腔室內的預定或特定大小。
本揭露內容之第一態樣界定一種加熱器組件，其收納氣溶膠產生材料。舉例而言，加熱器組件可為實質上管狀(亦即，中空)且可將氣溶膠產生材料收納於其中。加熱器組件因此環繞氣溶膠產生材料。
在本文中所描述之實例中之任一者中，加熱器組件可被稱作感受器。如將在本文中更詳細地論述，感受器為經由電磁感應加熱之導電物件。感受器藉由利用由至少一個線圈產生之變化磁場穿透感受器而加熱。一旦被加熱，感受器就將熱轉移至氣溶膠產生材料，此會釋放氣溶膠。因此，加熱器組件可藉由利用變化磁場進行穿透而加熱以加熱氣溶膠產生材料。裝置可因此包含經組配以產生變化磁場以用於加熱加熱器組件之線圈。線圈可被稱作電感器線圈。
在一個實例中，氣溶膠產生材料在本質上為管狀或圓柱形，且可例如被稱作「菸草棒」，可氣溶膠化材料可包含以特定形狀形成之菸草，該菸草接著以諸如紙或箔之一或多種其他材料包覆或包裹。
在本揭露內容之第一態樣中，加熱器組件界定縱向軸線且具有沿著縱向軸線量測之第一長度。收納於加熱器組件內之氣溶膠產生材料具有沿著縱向軸線量測之第二長度。氣溶膠產生材料因此與縱向軸線對準。已發現，當加熱器組件之長度為氣溶膠產生材料之長度的約1.03與1.25倍之間(亦即，第一長度對第二長度之比率介於約1.03與1.25之間)時，可最有效地加熱氣溶膠產生材料，且可更好地控制所產生之氣溶膠的溫度。因為加熱器組件長於氣溶膠產生材料，所以氣溶膠在其朝向使用者之口部流動時繼續由加熱器組件加熱。此外，由於加熱器組件之額外長度，所以最接近加熱器組件之端的氣溶膠產生材料被均勻加熱。若氣溶膠產生材料未完全加熱，則其可充當減小到達使用者之口部之氣溶膠之體積及溫度的過濾器。若加熱器組件過多地延伸超出氣溶膠產生材料，則氣溶膠可能過熱。舉例而言，在特定配置中，包含氣溶膠產生材料之製品可包含鄰近於氣溶膠產生材料而配置之冷卻組件，諸如熱位移套環。若加熱器組件過長，則其可加熱冷卻組件，藉此在控制氣溶膠之溫度時降低冷卻組件之有效性。
因此，當第一長度對第二長度之比率介於約1.03與1.25之間時，可最有效地加熱氣溶膠。較佳地，第一長度對第二長度之比率介於約1.03與1.1之間，或介於約1.04與1.07之間。再更佳地，第一長度對第二長度之比率介於約1.05與1.06之間。此等範圍提供上文所提及之考慮因素之間的良好平衡。
具有第二長度之氣溶膠產生材料容納於製品之氣溶膠產生材料區段內。製品可具有鄰近於氣溶膠產生材料區段之其他組件，諸如冷卻組件及過濾器組件。氣溶膠產生材料可位於製品之遠端處。
在以上實例中，裝置/加熱器組件經組配以使得當氣溶膠產生材料收納於加熱器組件內時，製品/氣溶膠產生材料之遠端與加熱器組件之遠端齊平。裝置可經建構以使得製品之遠端鄰接與加熱器組件之遠端對準且配置於加熱器組件之遠端處的內端面。加熱器組件之近端因此延伸超出氣溶膠產生材料之近端。近端為當裝置在使用中時最接近使用者之口部的端。因此，當使用者在裝置上抽吸時，氣溶膠朝向近端流動。
在一個實例中，加熱器組件之一端延伸超出氣溶膠產生材料之一端小於約10 mm，或小於約7.5 mm。較佳地，加熱器組件之一端延伸超出氣溶膠產生材料之一端小於約5 mm，或小於約4 mm，或小於約3 mm或小於約2.5 mm。加熱器組件之端亦可延伸超出氣溶膠產生材料之端大於約1.5 mm或大於約2 mm。更佳地，加熱器組件之端延伸超出氣溶膠產生材料之端約2.5 mm。
在特定實例中，第一長度介於約40 mm與約50 mm之間。較佳地，第一長度介於約40 mm與約45 mm之間。更佳地，第一長度介於約44 mm與約45 mm之間，諸如約44.5 mm。在另一實例中，第一長度介於約12 mm與約50 mm之間。
在另一實例中，第二長度介於約36 mm與約49 mm之間。較佳地，第二長度介於約36 mm與約44 mm之間。更佳地，第一長度介於約40 mm與約44 mm之間，諸如約42 mm。在另一實例中，第二長度介於約10 mm與約49 mm之間。
在較佳實例中，第一長度為約44.5 mm且第二長度為約42 mm。第一長度與第二長度之間的比率因此為約1.06，且加熱器組件之近端延伸超出氣溶膠產生材料之近端約2.5 mm。
在替代實例中，第一長度介於約30 mm與約40 mm之間。較佳地，第一長度介於約34 mm與約38 mm之間。更佳地，第一長度介於約36 mm與約37 mm之間，諸如約36.5 mm。第二長度介於約28 mm與約38 mm之間。較佳地，第二長度介於約32 mm與約36 mm之間。更佳地，第一長度介於約33 mm與約35 mm之間，諸如約34 mm。在較佳實例中，第一長度為約36.5 mm且第二長度為約34 mm。第一長度與第二長度之間的比率因此為約1.07，且加熱器組件之近端延伸超出氣溶膠產生材料之近端約2.5 mm。在另一較佳實例中，第一長度為約36 mm且第二長度為約34 mm。第一長度與第二長度之間的比率因此為約1.06，且加熱器組件之近端延伸超出氣溶膠產生材料之近端約2 mm。
加熱器組件可具有圓形橫截面。加熱器組件可具有介於約4 mm與約7 mm之間的外徑。舉例而言，加熱器組件具有介於約5 mm與約6 mm之間的外徑，諸如約5.6 mm。替代地，加熱器組件具有介於約6 mm與約7 mm之間或介於約6.5 mm與約7 mm之間的外徑，諸如約6.7 mm。
在特定配置中，加熱器組件之近端為擴口的。亦即，加熱器組件之端部分具有比加熱器組件之主要部分大的內徑及外徑。在擴口區域中，加熱器組件比在主要部分中更遠離製品之外部表面。擴口端允許製品更容易地插入至加熱器組件中。在一個實例中，擴口部份具有小於約1 mm的沿著縱向軸線之長度，且長度較佳地為約0.5 mm。擴口端亦可具有圓形橫截面，其具有介於約4 mm與約7 mm之間的外徑。舉例而言，加熱器組件之擴口端具有介於約6 mm與約7 mm之間的外徑，諸如約6.5 mm。
根據另一態樣，一種氣溶膠供給系統包含包括氣溶膠產生材料之製品及氣溶膠供給裝置。氣溶膠供給裝置包含經組配以收納製品之加熱器組件。在一些實例中，加熱器組件可藉由利用變化磁場進行穿透而加熱以加熱氣溶膠產生材料，且裝置進一步包含經組配以產生變化磁場以用於加熱加熱器組件之線圈。線圈可被稱作電感器線圈。在使用中，製品收納於加熱器組件內且加熱器組件延伸超出氣溶膠產生材料之近端約1 mm與約10 mm之間。
較佳地，加熱器組件延伸超出氣溶膠產生材料之近端約2 mm與約3 mm之間，諸如約2.25 mm與約2.75 mm之間。如上文所提及，已發現，當加熱器組件延伸超出氣溶膠產生材料之近端達此量時，可更高效且有效地加熱氣溶膠產生材料。
在一個配置中，製品具有介於約80與90 mm之間的總長度，諸如約83 mm。製品可包含鄰近於氣溶膠產生材料而配置之熱位移套環。
在本揭露內容之另一態樣中，加熱器組件具有在垂直於加熱器組件之縱向軸線之方向上量測的壁厚度，其中該壁厚度介於約0.025 mm與約2 mm之間。加熱器組件之厚度為加熱器組件之內部表面與外部表面之間的平均距離。
需要使加熱器組件較薄以確保其快速且最高效地加熱(藉由使較少材料變熱)。然而，若加熱器組件過薄，則加熱器組件易碎且難以製造。
已發現，具有介於約0.025 mm與約0.075 mm之間的壁厚度之加熱器組件提供上文所提及之考慮因素之間的良好平衡。較佳地，加熱器組件具有介於約0.025 mm與約0.075 mm之間的壁厚度，諸如介於約0.04 mm與約0.06 mm之間。再更佳地，加熱器組件具有約0.05 mm之壁厚度，此提供快速加熱之穩固加熱器組件。
在另一實例中，加熱器組件可具有介於約0.025 mm與約0.2 mm之間的壁厚度，諸如介於約0.025 mm與約0.1 mm之間。藉由具有小於約0.2 mm或小於約0.1 mm之厚度，可降低加熱加熱器組件之速度，同時仍維持強穩固的加熱器組件。
在另一態樣中，加熱器組件經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中加熱器組件具有直徑，且該直徑對加熱器組件之壁厚度的比率介於約60與約250之間。該比率為加熱器組件之外徑除以平均壁厚度。
加熱器組件可具有介於約100與約150之間的直徑對壁厚度之比率。較佳地，加熱器組件具有介於約110與120之間的比率，諸如介於約110與115之間。具有此等範圍內之比率的加熱器組件同樣提供在加熱氣溶膠產生材料方面快速且高效的穩固加熱器組件之間的良好平衡。
在一個實例中，加熱器組件具有介於約5 mm與約6 mm之間的外徑。更佳地，加熱器組件之外徑介於約5.3 mm與約5.7 mm之間，諸如約5.6 mm。
在一些實例中，加熱器組件包含碳鋼。舉例而言，加熱器組件可包含碳鋼之導電材料。碳鋼為由於感應磁場經由焦耳加熱產生熱且經由磁滯產生額外熱之鐵磁性材料。已發現碳鋼提供氣溶膠產生材料之有效加熱。因此，在一些實例中，加熱器組件可藉由利用變化磁場進行穿透而加熱以加熱氣溶膠產生材料，且裝置進一步包含經組配以產生變化磁場以用於加熱加熱器組件之線圈。線圈可被稱作電感器線圈。
在一個實例中，加熱器組件包含軟鋼。在另一實例中，加熱器組件由鎳而非碳鋼製成。
加熱器組件亦可至少部分地由一或多種其他材料電鍍。亦即，碳鋼之導電材料亦可以一或多種其他材料塗佈。電鍍/塗佈可以任何適合方式應用，諸如經由電鍍、物理氣相沈積等。
在一個實例中，加熱器組件至少部分地以鎳電鍍。鎳具有良好防腐蝕性質，且因此阻止加熱器組件腐蝕。替代地，加熱器組件可至少部分地經鈷電鍍。鈷亦具有良好防腐蝕性質。此外，鎳及鈷亦為鐵磁性的，且因此經由磁滯產生額外熱。
加熱器組件可具有小於約0.1之發射率。在一個實例中，可經由例如以鎳或鈷電鍍/塗佈加熱器組件來達成低發射率。當加熱器組件具有低發射率時，經由輻射損耗能量之速率得以降低。若輻射之能量最終損耗至環境中，則此輻射可降低系統能量效率。具有小於約0.1之發射率的加熱器組件因此在加熱氣溶膠產生材料方面更高效。
可使用熟知技術來量測物件之發射率。
較佳地，加熱器組件具有介於約0.06與約0.09之間的發射率。
在特定實例中，加熱器組件可包含至少部分地以鎳電鍍之碳鋼。此類加熱器組件可具有介於約0.06與約0.09之間的發射率。
較佳地，鎳或鈷之鍍層覆蓋整個加熱器組件，諸如覆蓋於加熱器組件之內部表面及外部表面上。藉由塗佈加熱器組件之外部，可降低加熱器組件之發射率，藉此減少經由輻射之熱損耗的量。
替代地，鍍層可僅覆蓋加熱器組件之內部表面，藉此減少所需鎳/鈷之量。
在一個實例中，加熱器組件包含合金，該合金包含至少99 wt%鐵。具有高鐵含量之材料展現強鐵磁性質，且由於感應磁場經由焦耳加熱產生熱且經由磁滯產生額外熱。具有高鐵含量之加熱器組件因此提供加熱加熱器組件之更有效方法。較佳地，合金包含至少99.1 wt%鐵。更具體言之，合金可包含介於約99.0 wt%與約99.7 wt%之間的鐵，諸如介於約99.15 wt%與約99.65 wt%之間的鐵。在一些實例中，合金可為碳鋼。因此，在一些實例中，加熱器組件可藉由利用變化磁場進行穿透而加熱以加熱氣溶膠產生材料，且裝置進一步包含經組配以產生變化磁場以用於加熱加熱器組件之線圈。線圈可被稱作電感器線圈。
較佳地，合金包含介於約99.18 wt%與約99.62 wt%之間的鐵。因此，在一些實例中，加熱器組件包含AISI 1010碳鋼。AISI 1010碳鋼為如由美國鋼鐵協會定義的碳鋼之特定規範。
在一些實例中，高鐵含量允許加熱器組件代替熱電偶內之鐵導線。
如所提及，加熱器組件亦可至少部分地以鎳或鈷電鍍。
在一個實例中，加熱器組件具有介於約0.1 g與約1 g之間的質量。舉例而言，加熱器組件可具有大於約0.1 g之質量。替代地，加熱器組件可具有小於約1 g之質量。
已發現，具有在此範圍內之質量的加熱器組件在加熱氣溶膠產生材料方面特別高效。舉例而言，低質量加熱器組件允許更快速地加熱加熱器組件，且亦減少儲存於加熱器組件內之能量之量，此引起至氣溶膠產生材料之較大熱傳遞效率。因此，具有小於約1 g之質量的加熱器組件較適用於加熱氣溶膠產生材料。另外，較佳為低質量以減小裝置之總質量且降低成本。相比之下，過輕之加熱器組件可能易於損壞，且難以製造。以上範圍內之質量提供此等考慮因素之間的良好平衡。
加熱器組件可具有介於約0.25 g與約1 g之間的質量。較佳地，加熱器組件具有介於約0.25 g與約0.75 g之間的質量，或介於約0.4 g與約0.6 g之間的質量。再更佳地，加熱器組件具有約0.5 g之質量。替代地，加熱器組件具有約0.6 g或0.58 g之質量。
在一個實例中，加熱器組件具有第一質量且氣溶膠產生材料具有第二質量，其中第一質量對第二質量之比率介於約1.5與約2.5之間。舉例而言，該比率可介於約1.8與約2.2之間，或介於約1.9與約2之間。已發現，當該比率在此範圍內時，加熱器組件可在短時間段內高效地加熱氣溶膠產生材料。舉例而言，氣溶膠產生材料可在大約20秒內加熱至約250℃。
第二質量可介於約0.25 g與約0.35 g之間。較佳地，質量介於約0.25 g與約0.27 g之間，諸如約0.26 g。
在特定實例中，第一質量介於約0.4 g與約0.6 g之間，諸如約0.5 g，且第二質量介於約0.25 g與約0.27 g之間，諸如約0.26 g。在第一質量為0.5 g且第二質量為0.26 g之實例中，第一質量對第二質量之比率為約1.9。
加熱器組件可具有介於7與9 g cm-3 之間的密度。較佳地，密度介於約7與8 g cm-3 之間，諸如介於約7.8與7.9 g cm-3 之間。密度為包括任何鍍層/塗層之加熱器組件之密度。
在所描述之實例中之任一者中，加熱器組件經組配以收納氣溶膠產生材料。舉例而言，加熱器組件可為管狀，且在內部收納氣溶膠產生材料。在其他實例中，加熱器組件可沿著其直徑分裂成至少二個片件，而非具有管狀加熱器組件。舉例而言，此等片件可由間隙分離。每一片件可經彎曲以與製品之外部表面共形。在另一實例中，二個「板」可配置於製品之任一側上。因此，在一些實例中，氣溶膠供給裝置包含界定加熱腔室之加熱器組件(諸如感受器)，其中加熱器組件包含第一部分及第二部分，其中第一部分在平行於由加熱腔室界定之軸線的方向上延伸，且第二部分與第一部分間隔開且在平行於由加熱腔室界定之軸線的方向上延伸。第一部分及第二部分可經彎曲以與製品之外部表面共形。舉例而言，第一部分及第二部分可具有半圓形橫截面。替代地，第一部分及第二部分可為實質上平坦的。加熱器組件及裝置可包含上文或本文中所描述之形貌體中之任一者。
在一些實例中，加熱器組件/感受器可包含至少二種材料，其能夠在二個不同頻率下被加熱以用於至少二種材料之選擇性氣溶膠化。舉例而言，加熱器組件之第一區段可包含第一材料，且加熱器組件之第二區段可包含第二不同材料。因此，氣溶膠供給裝置可包含經組配以加熱氣溶膠產生材料之加熱器組件，其中加熱器組件包含第一材料及第二材料，其中第一材料可由具有第一頻率之第一磁場加熱且第二材料可由具有第二頻率之第二磁場加熱，其中第一頻率不同於第二頻率。第一磁場及第二磁場可由例如單一線圈或二個線圈提供。
在一些實例中，加熱器組件包含可感應加熱部分及非感應加熱部分。可感應加熱部分加熱製品。一或多個非感應加熱部分可將加熱器組件連接至裝置，且因此較佳地為良好熱隔離體。非感應加熱部分亦可提供用於收納製品之剛度。一或多個非感應加熱部分可配置於加熱器組件之端處。
加熱器組件可具有整體構造。整體構造可意謂加熱器組件更易於製造，且不大可能破裂。
可首先藉由將材料(諸如金屬)之薄片軋製成管且沿著接縫密封/焊接加熱器組件來形成加熱器組件。在一些實例中，薄片之端在其經密封時重疊。在其他實例中，薄片之端在其經密封時不重疊。在另一實例中，首先藉由深拉伸技術來形成加熱器組件。此技術可提供無縫的加熱器組件。然而，上文所提及之第一實例可在較短時間段內產生加熱器組件。
形成無縫加熱器組件之其他方法包括減小相對厚的中空管之壁厚度以提供相對薄的中空管。壁厚度可藉由使相對厚的中空管變形來減小。在一個實例中，壁可使用型鍛技術來變形。在一個實例中，壁可經由液壓成型而變形，其中中空管之內部圓周增大。高壓流體可對管之內部表面施加壓力。在另一實例中，壁可經由熨燙(ironing)而變形。舉例而言，加熱器組件管之壁可在二個表面之間壓在一起。
較佳地，裝置為菸草加熱裝置，亦被稱作加熱而非燃燒裝置。
如上文簡要地所提及，在一些實例中，(多個)線圈經組配以在使用中引起至少一個導電加熱組件/元件(亦被稱作加熱器組件/元件)之加熱，使得熱能可自至少一個導電加熱組件傳導至氣溶膠產生材料以藉此引起氣溶膠產生材料之加熱。
在一些實例中，(多個)線圈經組配以在使用中產生變化磁場以用於穿透至少一個加熱組件/元件以藉此引起至少一個加熱組件之感應性加熱及/或磁滯加熱。在此類配置中，該或每一加熱組件可被稱為「感受器」。經組配以在使用中產生變化磁場以用於穿透至少一個導電加熱組件以藉此引起至少一個導電加熱組件之感應性加熱的線圈可被稱為「感應線圈」或「電感器線圈」。
裝置可包括(多個)加熱組件，例如(多個)導電加熱組件，且(多個)加熱組件可相對於(多個)線圈合適地定位或可定位以使能夠對(多個)加熱組件進行此類加熱。(多個)加熱組件可相對於(多個)線圈處於固定位置。替代地，至少一個加熱組件，例如至少一個導電加熱組件，可包括於用於插入至裝置之加熱區中的製品中，其中製品亦包含氣溶膠產生材料且可在使用之後自加熱區移除。替代地，該裝置及此類製品二者可包含至少一個各別加熱組件，例如至少一個導電加熱組件，且(多個)線圈可在製品處於加熱區中時引起裝置及製品中之每一者之(多個)加熱組件之加熱。
在一些實例中，(多個)線圈為螺旋形。在一些實例中，(多個)線圈環繞裝置之經組配以收納氣溶膠產生材料之加熱區之至少一部分。在一些實例中，(多個)線圈為環繞加熱區之至少一部分之(多個)螺旋形線圈。加熱區可為經塑形以收納氣溶膠產生材料之容器。
在一些實例中，裝置包含至少部分地環繞加熱區之導電加熱組件，且(多個)線圈為環繞導電加熱組件之至少一部分之(多個)螺旋形線圈。在一些實例中，導電加熱組件為管狀。在一些實例中，線圈為電感器線圈。
圖1展示用於由氣溶膠產生介質/材料產生氣溶膠之氣溶膠供給裝置100之實例。概略地，裝置100可用以加熱包含氣溶膠產生介質之可替換製品110，以產生由裝置100之使用者吸入之氣溶膠或其他可吸入介質。
裝置100包含環繞並容納裝置100之各種組件之殼體102 (呈外罩之形式)。裝置100具有在一個端中之開口104，可通過該開口插入製品110以用於由加熱總成加熱。在使用中，製品110可完全或部分地插入至加熱總成中，該製品在該加熱總成處可由加熱器總成之一個或多個組件加熱。
此實例之裝置100包含第一端構件106，其包含在製品110不在適當位置時可相對於第一端構件106移動以閉合開口104之罩蓋108。在圖1中，罩蓋108被展示為呈敞開組配，然而，罩蓋108可移動成閉合組配。舉例而言，使用者可促使罩蓋108在箭頭方向「A」上滑動。
裝置100亦可包括使用者可操作控制元件112，諸如按鈕或開關，其在被按壓時操作裝置100。舉例而言，使用者可藉由操作開關112開啟裝置100。
裝置100亦可包含電組件，諸如插座/埠114，其可收納纜線以為裝置100之電池充電。舉例而言，插座114可為充電埠，諸如USB充電埠。
圖2描繪圖1之裝置100，其中外罩102被移除且不存在製品110。裝置100界定縱向軸線134。
如圖2中所展示，第一端構件106配置於裝置100之一個端處且第二端構件116配置於裝置100之相對端處。第一端構件106及第二端構件116一起至少部分地界定裝置100之端表面。舉例而言，第二端構件116之底部表面至少部分地界定裝置100之底部表面。外罩102之邊緣亦可界定端表面之一部分。在此實例中，罩蓋108亦界定裝置100之頂部表面之一部分。
裝置之最接近開口104之端可被稱作裝置100之近端(或口端)，此係因為在使用中，該端最接近使用者之口部。在使用中，使用者將製品110插入至開口104中，操作使用者控制件112以開始加熱氣溶膠產生材料，並對裝置中所產生之氣溶膠進行抽吸。此促使氣溶膠沿著朝向裝置100之近端之流動路徑流動通過裝置100。
裝置之與開口104相距最遠之另一端可被稱作裝置100之遠端，此係因為在使用中，該另一端為與使用者之口部相距最遠的端。隨著使用者對裝置中所產生之氣溶膠進行抽吸，氣溶膠遠離裝置100之遠端而流動。
裝置100進一步包含電源118。電源118可為例如電池，諸如可再充電電池或非可再充電電池。合適電池之實例包括例如鋰電池(諸如鋰離子電池)、鎳電池(諸如鎳鎘電池)及鹼性電池。電池電耦接至加熱總成以在需要時並在控制器(未展示)之控制下供應電力來加熱氣溶膠產生材料。在此實例中，電池連接至中心支架120，其將電池118固持於適當位置。
裝置進一步包含至少一個電子裝置模組122。電子裝置模組122可包含例如印刷電路板(PCB)。PCB 122可支撐諸如處理器之至少一個控制器，及記憶體。PCB 122亦可包含一個或多個電軌道以將裝置100之各種電子組件電連接在一起。舉例而言，電池端子可電連接至PCB 122，使得電力可貫穿裝置100而分佈。插座114亦可經由電軌道電耦接至電池。
在實例裝置100中，加熱總成為感應性加熱總成，並包含用以經由感應性加熱過程加熱製品110之氣溶膠產生材料的各種組件。感應加熱為藉由電磁感應加熱導電物件(諸如感受器)之過程。感應加熱總成可包含例如一個或多個電感器線圈之感應性元件，及用於使諸如交流電之變化電流通過感應性元件之裝置。感應性元件中之變化電流產生變化磁場。變化磁場穿透相對於感應性元件合適地定位之感受器，並在感受器內部產生渦電流。感受器對渦電流具有電阻，且因此渦電流抵抗此電阻之流動促使感受器藉由焦耳加熱進行加熱。在感受器包含諸如鐵、鎳或鈷之鐵磁材料的情況下，熱亦可藉由感受器中之磁滯損耗而產生，亦即，藉由磁性材料中之磁偶極子由於其與變化磁場之對準而變化的定向而產生。在感應性加熱中，相較於例如傳導加熱，熱係在感受器內部被產生，從而允許快速加熱。另外，感應性加熱器與感受器之間無需存在任何實體接觸，從而允許增強構造及應用自由度。
實例裝置100之感應加熱總成包含感受器配置132 (在本文中被稱作「感受器」)、第一電感器線圈124及第二電感器線圈126。第一電感器線圈124及第二電感器線圈126由導電材料製成。在此實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126由李茲線/纜線製成，該李茲線/纜線以螺旋形方式捲繞以提供螺旋形電感器線圈124、126。李茲線包含個別地絕緣並扭絞在一起以形成單一導線之多個個別導線。李茲線經設計以減少導體中之集膚效應損耗。在實例裝置100中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126由具有矩形橫截面之銅李茲線製成。在其他實例中，李茲線可具有其他形狀橫截面，諸如圓形。
第一電感器線圈124經組配以產生第一變化磁場以用於加熱感受器132之第一區段，且第二電感器線圈126經組配以產生第二變化磁場以用於加熱感受器132之第二區段。在此實例中，第一電感器線圈124在沿著裝置100之縱向軸線134之方向上鄰近第二電感器線圈126 (亦即，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126不重疊)。感受器配置132可包含單一感受器，或二個或更多個單獨感受器。第一電感器線圈124及第二電感器線圈126之端130可連接至PCB 122。
應瞭解，在一些實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126可具有彼此不同的至少一個特性。舉例而言，第一電感器線圈124可具有不同於第二電感器線圈126之至少一個特性。更具體言之，在一個實例中，第一電感器線圈124相較於第二電感器線圈126可具有不同的電感值。在圖2中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126具有不同長度，使得第一電感器線圈124相較於第二電感器線圈126捲繞於感受器132之較小區段上方。因此，第一電感器線圈124相較於第二電感器線圈126可包含不同數目個線匝(假定個別線匝之間的間隔實質上相同)。在又一實例中，第一電感器線圈124可由不同於第二電感器線圈126之材料製成。在一些實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126可實質上相同。
在此實例中，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126係在相反方向上捲繞。此在電感器線圈在不同時間處於作用中時可為有用的。舉例而言，最初，第一電感器線圈124可操作以加熱製品110之第一區段，且在稍後時間，第二電感器線圈126可操作以加熱製品110之第二區段。以相反方向上捲繞線圈會幫助減小在結合特定類型之控制電路使用時非作用中線圈中感應之電流。在圖2中，第一電感器線圈124為右旋螺旋線且第二電感器線圈126為左旋螺旋線。然而，在另一實施例中，電感器線圈124、126可在相同方向上捲繞，或第一電感器線圈124可為左旋螺旋線且第二電感器線圈126可為右旋螺旋線。
此實例之感受器132為中空，並因此界定收納氣溶膠產生材料之容器。舉例而言，製品110可插入至感受器132中。在此實例中，感受器120為管狀，其具有圓形橫截面。
感受器132可由一種或多種材料製成。較佳地，感受器132包含具有鎳或鈷塗層之碳鋼。
在一些實例中，感受器132可包含至少二種材料，其能夠在二個不同頻率下被加熱以用於至少二種材料之選擇性氣溶膠化。舉例而言，感受器132之第一區段(其由第一電感器線圈124加熱)可包含第一材料，且由第二電感器線圈126加熱的感受器132之第二區段可包含第二不同材料。在另一實例中，第一區段可包含第一材料及第二材料，其中第一材料及第二材料可基於第一電感器線圈124之操作被不同地加熱。第一材料及第二材料可沿著由感受器132界定之軸線鄰近，或可在感受器132內形成不同層。相似地，第二區段可包含第三材料及第四材料，其中第三材料及第四材料可基於第二電感器線圈126之操作被不同地加熱。第三材料及第四材料可沿著由感受器132界定之軸線鄰近，或可在感受器132內形成不同層。舉例而言，第三材料可與第一材料相同，且第四材料可與第二材料相同。替代地，該等材料中之每一者可不同。感受器可包含例如碳鋼或鋁。
圖2之裝置100進一步包含可為一般管狀並至少部分地環繞感受器132之隔離構件128。隔離構件128可由諸如塑膠之任何隔離材料建構。在此特定實例中，隔離構件由聚醚醚酮(PEEK)建構。隔離構件128可幫助使裝置100之各種組件與感受器132中產生之熱隔絕。
隔離構件128亦可完全或部分地支撐第一電感器線圈124及第二電感器線圈126。舉例而言，如圖2中所展示，第一電感器線圈124及第二電感器線圈126圍繞隔離構件128而定位並與隔離構件128之徑向向外表面接觸。在一些實例中，隔離構件128不鄰接於第一電感器線圈124及第二電感器線圈126。舉例而言，在隔離構件128之外部表面與第一電感器線圈124及第二電感器線圈126之內部表面之間可存在小間隙。
在特定實例中，感受器132、隔離構件128以及第一電感器線圈124及第二電感器線圈126圍繞感受器132之中心縱向軸線同軸。
圖3以部分橫截面展示裝置100之側視圖。在此實例中存在外罩102。第一電感器線圈124及第二電感器線圈126之矩形橫截面形狀係較清晰可見的。
裝置100進一步包含支架136，其接合感受器132之一個端以將感受器132固持於適當位置。舉例而言，感受器132可經由摩擦配合固持於適當位置。支架136連接至第二端構件116。
裝置亦可包含控制元件112內相關聯之第二印刷電路板138。
裝置100進一步包含朝向裝置100之遠端配置的第二罩蓋/頂蓋140及彈簧142。彈簧142允許敞開第二罩蓋140，以提供對感受器132之接取。使用者可敞開第二罩蓋140以清潔感受器132及/或支架136。
裝置100進一步包含遠離感受器132之近端朝向裝置之開口104延伸的膨脹腔室144。膨脹腔室144可被稱作第二支架，此係因為其可在一個端處接合感受器132以將感受器132固持於適當位置。舉例而言，感受器132可經由摩擦配合固持於適當位置。在一些實例中，支架136及第二支架144與感受器132整合在一起。舉例而言，其可模製在一起。
保持夾片146至少部分地位於膨脹腔室144內以在製品110收納於裝置100內時鄰接於並固持製品110。膨脹腔室144連接至端構件106。
圖4為圖1之裝置100的分解圖，其中省略外罩102。
圖5A描繪圖1之裝置100之一部分的橫截面。圖5B描繪圖5A之一區域的近視圖。圖5A及圖5B展示收納於感受器132內之製品110，其中製品110之尺寸經設定使得製品110之外部表面鄰接於感受器132之內部表面。此確保加熱最高效。此實例之製品110包含氣溶膠產生材料110a。氣溶膠產生材料110a定位於感受器132內。製品110亦可包含其他組件，諸如過濾器、包裹材料及/或冷卻結構。
圖5B展示感受器132之外部表面與電感器線圈124、126之內部表面被隔開距離150，其係在垂直於感受器132之縱向軸線158之方向上量測的。在一個特定實例中，距離150為約3 mm至4 mm、約3 mm至3.5 mm，或約3.25 mm。
圖5B進一步展示隔離構件128之外部表面與電感器線圈124、126之內部表面被隔開距離152，其係在垂直於感受器132之縱向軸線158之方向上量測的。在一個特定實例中，距離152為約0.05 mm。在另一實例中，距離152實質上為0 mm，使得電感器線圈124、126鄰接於並接觸隔離構件128。
在一個實例中，感受器132具有約0.025 mm至1 mm或約0.05 mm之壁厚度154。
在一個實例中，感受器132具有約40 mm至60 mm、約40 mm至45 mm或約44.5 mm之長度。
在一個實例中，隔離構件128具有約0.25 mm至2 mm、0.25 mm至1 mm或約0.5 mm之壁厚度156。
圖6描繪感受器132，在此實例中，該感受器係由單件材料建構且因此具有整體構造。如上文所提及，感受器132為中空的且可收納氣溶膠產生材料以用於加熱。在此實例中，感受器132為實質上圓柱形且具有實質上圓形的橫截面，但在其他實例中，感受器132可具有例如卵形、橢圓形、多邊形、四邊形、矩形、正方形、三角形、星形或不規則橫截面。
為了使氣溶膠產生材料更易於收納於感受器內，感受器132具有擴口端。擴口端係朝向收納氣溶膠產生材料之感受器132之端形成的。在此實例中，擴口端配置於感受器132之近端/口端處。在另一實例中，可省略擴口端，使得感受器132沿著其長度具有實質上相同的大小橫截面。
如所展示，感受器132具有在垂直於感受器之縱向軸線158之方向上量測的長度202。感受器132亦具有外徑204，其中該外徑係在垂直於軸線158之方向上在感受器132之外部邊緣之間量測的。外徑204可介於約4 mm與約6 mm之間，諸如約5.6 mm。假定壁厚度為約0.05 mm，則內部直徑可為約5.5 mm。
擴口部分可具有介於約6 mm與約7 mm之間的外徑206，諸如約6.5 mm。
圖7描繪感受器132及實例製品110之橫截面的圖解表示。製品110收納於由感受器132界定之容器內。
如簡要地所提及，製品110包含由感受器132完全環繞之氣溶膠產生材料110a。舉例而言，製品之外部表面可由紙環繞。
在一些實例中，製品110進一步包含冷卻區段/組件110b，諸如熱位移套環。在一個實例中，冷卻區段110b經定位成在氣溶膠產生材料110a之主體與過濾區段110c之間鄰近於氣溶膠產生材料110a之主體，使得冷卻區段110b與氣溶膠產生材料110a及過濾器區段110c處於鄰接關係。在其他實例中，在氣溶膠產生材料110a之主體與冷卻區段110b之間及在冷卻區段110b與過濾器區段110c之間可存在間隔。製品110中亦可存在更多或更少組件。
冷卻區段110b用以在氣溶膠流動通過冷卻區段110b時冷卻氣溶膠。在特定實例中，冷卻區段110b由紙製成，且使氣溶膠冷卻約40℃。在一個實例中，冷卻區段110b之長度為至少15 mm。舉例而言，冷卻區段110b之長度可介於20 mm與30 mm之間，諸如約25 mm。
製品110亦可包含過濾器區段110c。過濾器區段110c可由足以自氣溶膠產生材料之經加熱揮發組分移除一或多種揮發化合物的任何過濾材料形成。
製品110收納於感受器132內，且較佳地，感受器132之遠端208與氣溶膠產生材料110a之遠端210齊平。氣溶膠產生材料110a具有長度212，該長度可短於感受器132之長度202。感受器132之近端214較佳地延伸超出氣溶膠產生材料110a之近端216達距離218。舉例而言，距離218可介於約1 mm與約5 mm之間。
感受器132之長度202可介於約40 mm與約50 mm之間，且氣溶膠產生材料110a之長度212可介於約36 mm與約49 mm之間。長度202對長度212之比率較佳地介於約1.03與約1.1之間。
在本實例中，感受器132之長度202為約44.5 mm，且氣溶膠產生材料110a之長度212為約42 mm，使得長度202對長度212之比率為約1.06。感受器132之近端214在此延伸超出氣溶膠產生材料110a之近端216約2.5 mm之距離218。
在本實例中，感受器132之擴口端沿著感受器132延伸約0.5 mm之距離220，使得氣溶膠產生材料110a之近端216與擴口部分相距約2 mm之距離222。
在一些實例中，感受器具有介於約0.25 g與約1g之間的質量。氣溶膠產生材料110a亦可具有介於約0.25 g與約0.35 g之間的質量。在本實例中，感受器具有約0.5 g之質量，且氣溶膠產生材料110a具有約0.26 g之質量。
圖8描繪圖6中所展示之線A-A之感受器132的橫截面。如此實例中所展示，感受器132為圓柱形，使得感受器132之橫截面之形狀為圓形。感受器132具有內部表面132a及外部表面132b。內部表面132a比外部表面132b更徑向接近縱向軸線158。如先前所提及，感受器132具有厚度154，該厚度為在垂直於縱向軸線158之方向224上量測的內部表面132a與外部表面132b之間的平均距離。厚度154可介於約0.025 mm與0.075 mm之間。
在此實例中，厚度為約0.05 mm，且感受器之直徑204為約5.6 mm。直徑204對壁厚度154之比率可因此介於約110與115之間，諸如約112。
感受器132由諸如碳鋼之導電材料製成，該導電材料可至少部分地用鎳或鈷電鍍。較佳地，感受器至少電鍍於感受器132之內部表面132a上。感受器132之厚度154包括鍍層之厚度。
在一些實例中，鎳或鈷之電鍍具有約10微米(0.01 mm)之厚度。然而，在其他具體實例中，電鍍可具有不同厚度，諸如不大於50微米或不大於20微米之厚度。舉例而言，鍍層可具有約15微米之厚度。
在某些實例中，感受器132包含合金，該合金包含至少99 wt%鐵。舉例而言，導電材料包含至少99 Wt%鐵，且至少部分地用鎳或鈷電鍍。較佳地，感受器132包含具有介於約99.18 wt%與99.62 wt%之間的鐵以及鎳或鈷之塗層的碳鋼。鐵含量介於約99.18 wt%與99.62 wt%鐵之間的碳鋼可被稱作AISI 1010碳鋼。
上述實施例應被理解為本發明之說明性實例。設想本發明之其他實施例。應理解，關於任何一個實施例所描述之任何特徵可被單獨地使用，或與所描述之其他特徵組合地使用，並亦可與任何其他實施例或任何其他實施例之任何組合的一個或多個特徵組合地使用。另外，亦可在不脫離隨附申請專利範圍中界定的本發明之範疇的情況下採用上文未描述之等效物及修改。
100:氣溶膠供給裝置/裝置 102:殼體/外罩 104:開口 106:第一端構件 108:罩蓋 110:製品 110a:氣溶膠產生材料 110b:冷卻區段 110c:過濾器區段 112:使用者可操作控制元件/開關 114:插座/埠 116:第二端構件 118:電源/電池 120:中心支架 122:電子裝置模組/印刷電路板(PCB) 124:第一電感器線圈 126:第二電感器線圈 128:隔離構件 130:端 132:感受器配置/感受器 132a:內部表面 132b:外部表面 134,158:縱向軸線 136:支架 138:第二印刷電路板 140:第二罩蓋/頂蓋 142:彈簧 144:膨脹腔室 146:保持夾片 150,152,218,220,222:距離 154,156:壁厚度 202,212:長度 204:外徑/直徑 206:外徑 208,210:遠端 214,216:近端 224:方向 A:箭頭方向 A-A:線
圖1展示氣溶膠供給裝置之實例的正視圖； 圖2展示外罩被移除的圖1之氣溶膠供給裝置的正視圖； 圖3展示圖1之氣溶膠供給裝置的橫截面圖； 圖4展示圖2之氣溶膠供給裝置的分解圖； 圖5A展示氣溶膠供給裝置內之加熱總成的橫截面圖； 圖5B展示圖5A之加熱總成之一部分的近視圖； 圖6展示用於氣溶膠供給裝置內之實例感受器的正視圖； 圖7展示實例感受器及製品之橫截面的圖解表示；且 圖8展示實例感受器之橫截面的圖解表示。
132:感受器配置/感受器
158:縱向軸線
202:長度
204:外徑/直徑
206:外徑
A-A:線

Claims (45)

  1. 一種加熱器組件，其經組配以收納氣溶膠產生材料且具有一縱向軸線，其中該加熱器組件具有沿著該縱向軸線之一第一長度，該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線之一第二長度，且該第一長度對該第二長度之一比率介於約1.03與約1.25之間。
  2. 如請求項1之加熱器組件，其中該第一長度對該第二長度之該比率介於約1.03與約1.1之間。
  3. 如請求項1或2之加熱器組件，其中該第一長度介於約12 mm與約50 mm之間。
  4. 如請求項1至3中任一項之加熱器組件，其中該第二長度介於約10 mm與約49 mm之間。
  5. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 氣溶膠產生材料； 一加熱器組件，其經組配以收納該氣溶膠產生材料；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件； 其中： 該加熱器組件具有一縱向軸線及沿著該縱向軸線之一第一長度； 該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線之一第二長度；且 第一長度對該第二長度之比率介於約1.03與約1.25之間。
  6. 如請求項5之氣溶膠供給系統，其中該第一長度介於約12 mm與約50 mm之間。
  7. 如請求項5或6之氣溶膠供給系統，其中該第二長度介於約10 mm與約49 mm之間。
  8. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 一製品，其包含氣溶膠產生材料；以及 一氣溶膠供給裝置，其包含： 一加熱器組件，其經組配以收納該製品；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件； 其中，在使用中，該製品收納於該加熱器組件內且該加熱器組件延伸超出該氣溶膠產生材料之一近端約1 mm與約10 mm之間。
  9. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 一製品，其包含氣溶膠產生材料；以及 一氣溶膠供給裝置，其包含： 一加熱器組件，其經組配以收納該製品；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件； 其中： 該加熱器組件界定一縱向軸線且具有沿著該縱向軸線量測之一第一長度；且 該氣溶膠產生材料具有沿著該縱向軸線量測之一第二長度，且該第二長度短於該第一長度。
  10. 如請求項9之氣溶膠供給系統，其中該第一長度介於約40 mm與約45 mm之間。
  11. 如請求項9或10之氣溶膠供給系統，其中該第二長度介於約36 mm與約44 mm之間。
  12. 一種用於一氣溶膠供給裝置之加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件具有介於約0.1 g與約1 g之間的一質量。
  13. 如請求項12之加熱器組件，其中該加熱器組件具有一第一質量且該氣溶膠產生材料具有一第二質量，其中該第一質量對該第二質量之比率介於約1.5與2.5之間。
  14. 一種用於一氣溶膠供給裝置之加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件具有一第一質量且該氣溶膠產生材料具有一第二質量，其中該第一質量對該第二質量之比率介於約1.5與約2.5之間。
  15. 如請求項12至14中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件之密度介於7與9 g cm-3 之間。
  16. 一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一如請求項12至15中任一項之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
  17. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 一製品，其包含氣溶膠產生材料；以及 一如請求項16之氣溶膠供給裝置。
  18. 一種用於一氣溶膠供給裝置之加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件包含一合金，該合金包含至少99 wt%鐵。
  19. 如請求項18之加熱器組件，其中該合金包含至少99.1 wt%鐵。
  20. 如請求項18之加熱器組件，其中該合金包含介於約99.0 wt%與約99.7 wt%之間的鐵。
  21. 如請求項18之加熱器組件，其中該加熱器組件包含AISI 1010碳鋼。
  22. 如請求項18至21中任一項之加熱器組件，其經組配以收納氣溶膠產生材料。
  23. 如請求項18至22中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件至少部分地以鎳或鈷電鍍。
  24. 一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一如請求項18至23中任一項之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
  25. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 一如請求項24之氣溶膠供給裝置；以及 一製品，其包含氣溶膠產生材料。
  26. 一種用於加熱氣溶膠產生材料之加熱器組件，其中該加熱器組件包含碳鋼。
  27. 如請求項26之加熱器組件，其中該加熱器組件包含軟鋼。
  28. 如請求項26或27之加熱器組件，其中該加熱器組件具有小於約0.1之一發射率。
  29. 如請求項28之加熱器組件，其中該加熱器組件具有介於約0.06與約0.09之間的一發射率。
  30. 如請求項26至29中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件至少部分地以鎳電鍍。
  31. 如請求項26至29中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件至少部分地以鈷電鍍。
  32. 如請求項26至31中任一項之加熱器組件，其經組配以收納氣溶膠產生材料。
  33. 一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一如請求項26至32中任一項之加熱器組件；以及 一線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
  34. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 一如請求項33之氣溶膠供給裝置；以及 一製品，其包含氣溶膠產生材料。
  35. 一種加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件界定一縱向軸線，且其中該加熱器組件具有在垂直於該縱向軸線之一方向上量測之介於約0.025 mm與約2 mm之間的一壁厚度。
  36. 如請求項35之加熱器組件，其中該壁厚度介於約0.025 mm與約0.075 mm之間。
  37. 如請求項36之加熱器組件，其中該壁厚度介於約0.04 mm與約0.06 mm之間。
  38. 如請求項37之加熱器組件，其中該壁厚度為約0.05 mm。
  39. 一種加熱器組件，其經組配以加熱氣溶膠產生材料，其中該加熱器組件具有一直徑，且該直徑對該加熱器組件之一壁厚度的一比率介於約60與約250之間。
  40. 如請求項35至39中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件為管狀且經組配以收納該氣溶膠產生材料。
  41. 如請求項35至40中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件包含碳鋼。
  42. 如請求項35至41中任一項之加熱器組件，其中該加熱器組件至少部分地經電鍍。
  43. 如請求項42之加熱器組件，其中該電鍍包含鎳或鈷。
  44. 一種氣溶膠供給裝置，其包含： 一如請求項35至43中任一項之加熱器組件；以及 一電感器線圈，其經組配以加熱該加熱器組件。
  45. 一種氣溶膠供給系統，其包含： 一如請求項44之氣溶膠供給裝置；以及 一製品，其包含氣溶膠產生材料。
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