JP2022524413A - エアロゾル供給デバイス - Google Patents

Abstract

エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素の様々な構成が開示される。１つのヒーター構成要素が、エアロゾル生成材料を受け入れるように構成され、長手方向軸線を有する。ヒーター構成要素は、長手方向軸線に沿った第１の長さを有し、エアロゾル生成材料は、長手方向軸線に沿った第２の長さを有し、第２の長さに対する第１の長さの比は約１．０３～約１．２５の間である。別のヒーター構成要素は、約０．１ｇ～約１ｇの間の質量を有する。別のヒーター構成要素は、少なくとも９９重量％の鉄を含む合金を含む。さらに別のヒーター構成要素は炭素鋼を含む。さらに別のヒーター構成要素は、長手方向軸線を画定し、長手方向軸線に垂直な方向に測定された約０．０２５ｍｍ～約２ｍｍの間の壁厚を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素、エアロゾル供給デバイス、及びエアロゾル供給システムに関する。

シガレット、シガーなどの喫煙品は、使用中にタバコを燃焼させてタバコの煙を生じさせる。タバコを燃焼させるこれらの物品の代替品を、燃焼させずに化合物を放出する製品を作り出すことによって提供しようとする試みがなされてきた。このような製品の例には、材料を燃焼させるのではなく加熱することによって化合物を放出する加熱デバイスがある。この材料は、例えばタバコ又は他の非タバコ製品でもよく、これらはニコチンを含むことも含まないこともある。

本開示の第１の態様によれば、エアロゾル生成材料を受け入れるように構成され、長手方向軸線を有するヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は、長手方向軸線に沿った第１の長さを有し、エアロゾル生成材料は、長手方向軸線に沿った第２の長さを有し、第２の長さに対する第１の長さの比は、約１．０３～約１．２５の間である、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第２の態様によれば、
エアロゾル生成材料と、
エアロゾル生成材料を受け入れるように構成されたヒーター構成要素と、
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
を備える、エアロゾル供給システムであって、
ヒーター構成要素は、長手方向軸線と、長手方向軸線に沿った第１の長さとを有し、
エアロゾル生成材料は、長手方向軸線に沿った第２の長さを有し、
第２の長さに対する第１の長さの比は、約１．０３～約１．２５の間である、エアロゾル供給システムが提供される。

本開示の第３の態様によれば、
第１の態様によるヒーター構成要素を備えるエアロゾル供給デバイスであり、前記ヒーター構成要素が第１の長さを有する、エアロゾル供給デバイスと、
エアロゾル生成材料を含む物品と
を備える、エアロゾル供給システムであって、エアロゾル生成材料は第２の長さを有し、第２の長さに対する第１の長さの比は、約１．０３～約１．２５の間である、エアロゾル供給システムが提供される。

本開示の第４の態様によれば、
エアロゾル生成材料を含む物品と、
エアロゾル供給デバイスであり、
物品を受け入れるように構成されたヒーター構成要素、及び
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイル
を備えるエアロゾル供給デバイスとを具備する、エアロゾル供給システムであって、
使用する際に、物品はヒーター構成要素の中に受け入れられ、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料の近位端部を越えて約１ｍｍ～約１０ｍｍの間だけ延びている、エアロゾル供給システムが提供される。

本開示の第５の態様によれば、
エアロゾル生成材料を含む物品と、
エアロゾル供給デバイスであり、
物品を受け入れるように構成されたヒーター構成要素、及び
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイル
を備えるエアロゾル供給デバイスとを具備する、エアロゾル供給システムであって、
ヒーター構成要素は、長手方向軸線を画定し、長手方向軸線に沿って測定された第１の長さを有し、
エアロゾル生成材料は、長手方向軸線に沿って測定された第２の長さを有し、第２の長さは第１の長さよりも短い、エアロゾル供給システムが提供される。

本開示の第６の態様によれば、エアロゾル生成材料を加熱するように構成されたヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は長手方向軸線を画定し、前記ヒーター構成要素は、長手方向軸線に垂直な方向に測定された約０．０２５ｍｍ～約２ｍｍの間の壁厚を有する、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第７の態様によれば、エアロゾル生成材料を加熱するように構成されたヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は、ある直径を有し、ヒーター構成要素の壁厚に対する直径の比は、約６０～約２５０の間である、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第８の態様によれば、
第６又は第７の態様によるヒーター構成要素と、
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
を備える、エアロゾル供給デバイスが提供される。

本開示の第９の態様によれば、
第８の態様によるエアロゾル供給デバイスと、
エアロゾル生成材料を含む物品と
を備える、エアロゾル供給システムが提供される。

本開示の第１０の態様によれば、エアロゾル生成材料を加熱するためのヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は炭素鋼を含む、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第１１の態様によれば、
第１０の態様によるヒーター構成要素と、
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
を備える、エアロゾル供給デバイスが提供される。

本開示の第１２の態様によれば、
第１１の態様によるエアロゾル供給デバイスと、
エアロゾル生成材料を含む物品と
を備える、エアロゾル供給システムが提供される。

本開示の第１３の態様によれば、エアロゾル生成材料を加熱するように構成された、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は、少なくとも９９重量％の鉄を含む合金を含む、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第１４の態様によれば、
第１３の態様によるヒーター構成要素と、
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
を備える、エアロゾル供給デバイスが提供される。

本開示の第１５の態様によれば、エアロゾル生成材料を加熱するように構成された、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は、約０．１ｇ～約１ｇの間の質量を有する、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第１６の態様によれば、エアロゾル生成材料を加熱するように構成された、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素は第１の質量を有し、エアロゾル生成材料は第２の質量を有し、第２の質量に対する第１の質量の比は、約１．５～約２．５の間である、ヒーター構成要素が提供される。

本開示の第１７の態様によれば、
第１５又は第１６の態様によるヒーター構成要素と、
ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
を備える、エアロゾル供給デバイスが提供される。

本開示の第１８の態様によれば、
エアロゾル生成材料を含む物品と、
第１６の態様によるエアロゾル供給デバイスと
を備える、エアロゾル供給システムが提供される。

本発明のさらなる特徴及び利点は、添付の図面を参照することによる、例示としてのみ示した本発明の好ましい実施形態についての以下の説明から明らかになろう。

エアロゾル供給デバイスの一例の正面図である。 図１のエアロゾル供給デバイスの、外カバーが外されている正面図である。 図１のエアロゾル供給デバイスの断面図である。 図２のエアロゾル供給デバイスの分解組立図である。 エアロゾル供給デバイス内の加熱アセンブリの断面図である。 図５Ａの加熱アセンブリの一部分の拡大図である。 エアロゾル供給デバイスの中で使用するための例示的なサセプタの正面図である。 例示的なサセプタ及び物品の断面の概略図である。 例示的なサセプタの断面の概略図である。

本明細書では、「エアロゾル生成材料」という用語は、加熱したときに通常はエアロゾルの形で揮発成分を供給する材料を含む。エアロゾル生成材料は、何らかのタバコ含有材料を含み、例えば、タバコ、タバコ派生物、膨張タバコ、再生タバコ、又はタバコ代替品のうちの１つ又は複数を含み得る。エアロゾル生成材料は、他の非タバコ製品を含むこともあり、これは製品によって、ニコチンを含むことも含まないこともある。エアロゾル生成材料は、例えば、固体、液体、ゲル、ワックスなどの形とすることができる。エアロゾル生成材料は、例えば、複数の材料の組合せ又は混合物とすることもできる。エアロゾル生成材料は、「喫煙材」と呼ばれることもある。

エアロゾル生成材料を加熱して、エアロゾル生成材料を焼いたり燃焼させたりせずにエアロゾル生成材料の少なくとも１つの成分を揮発させ、吸入できるエアロゾルを一般に形成する装置が知られている。このような装置は、場合によって「エアロゾル生成デバイス」、「エアロゾル供給デバイス」、「非燃焼加熱式デバイス」、「タバコ加熱製品デバイス」又は「タバコ加熱デバイス」などと表現される。同様に、いわゆるｅシガレットデバイスもあり、これは通常、ニコチンを含むことも含まないこともある液体の形のエアロゾル生成材料を気化させる。エアロゾル生成材料は、装置に挿入できるロッド、カートリッジ、カセットなどの形にすることも、これらの一部として形成することもできる。エアロゾル生成材料を加熱し揮発させるためのヒーターは、装置の「恒久的」部分として設けることができる。

エアロゾル供給デバイスは、エアロゾル生成材料を含む物品を受け入れ加熱することができる。この文脈における「物品」とは、加熱されてエアロゾル生成材料を揮発させるエアロゾル生成材料を使用する際に、また任意選択で他の構成要素を使用する際に、含むか含有する構成要素のことである。ユーザは、物品が加熱される前に、物品をエアロゾル供給デバイスに挿入し、加熱してエアロゾルを生成することができ、続いて、そのエアロゾルをユーザが吸入する。物品は、例えば、物品を受け入れるように寸法設定されたデバイスの加熱チャンバの中に入るように設定されている、所定の、又は特定のサイズとすることができる。

本開示の第１の態様では、エアロゾル生成材料を受け入れるヒーター構成要素を定義する。例えば、ヒーター構成要素は、実質的に管状（すなわち、中空）にすることができ、エアロゾル生成材料を受け入れることができる。したがって、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を取り囲む。

本明細書に記載された例のいずれでも、ヒーター構成要素は、サセプタと呼ばれることがある。本明細書でより詳細に論じるように、サセプタは導電物であり、電磁誘導によって加熱される。サセプタは、少なくとも１つのコイルによって生成された変動磁界がサセプタに侵入することによって加熱される。加熱されると、サセプタは熱をエアロゾル生成材料へ伝達し、このエアロゾル生成材料はエアロゾルを放出する。それに応じて、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を加熱するように変動磁界が侵入することによって加熱可能である。したがって、デバイスは、ヒーター構成要素を加熱するための変動磁界を発生させるように構成されたコイルを備え得る。このコイルは、インダクタコイルと呼ばれることもある。

１つの例では、エアロゾル生成材料は、本質的に管状又は円筒状であり、「タバコスティック」と呼ばれることがあり、例えば、エアロゾル化可能材料は、特定の形状に形成されたタバコを含むことがあり、このタバコは、次に、紙又はホイルなどの１つ又は複数の他の材料でコーティングされるか巻かれる。

本開示の第１の態様では、ヒーター構成要素は、長手方向軸線を画定し、この長手方向軸線に沿って測定された第１の長さを有する。ヒーター構成要素の中に受け入れられたエアロゾル生成材料は、長手方向軸線に沿って測定された第２の長さを有する。したがって、エアロゾル生成材料は、長手方向軸線と心合わせされる。ヒーター構成要素がエアロゾル生成材料の長さの約１．０３～１．２５倍の間（すなわち、第２の長さに対する第１の長さの比が約１．０３～１．２５の間）である場合、エアロゾル生成材料は最も効果的に加熱することができ、且つ、生成されるエアロゾルの温度をより適切に制御できることが分かっている。ヒーター構成要素はエアロゾル生成材料よりも長いために、エアロゾルは、ユーザの口に向かって流れるときに、ヒーター構成要素によって継続して加熱される。さらに、ヒーター構成要素の長さが補足されているので、ヒーター構成要素の端部に最も近いエアロゾル生成材料は、均一に加熱される。エアロゾル生成材料が十分に加熱されない場合には、エアロゾル生成材料が、ユーザの口に達するエアロゾルの量及び温度を低下させるフィルターとして作用し得る。ヒーター構成要素がエアロゾル生成材料を越えて延びすぎている場合には、エアロゾルが過熱するおそれがある。例えば、特定の構成体では、エアロゾル生成材料を含む物品は、熱転移カラーなどの、エアロゾル生成材料に隣り合って配置された冷却構成要素を備え得る。ヒーター構成要素が長すぎる場合には、ヒーター構成要素が冷却構成要素を加熱し、以て、エアロゾルの温度を制御する冷却構成要素の効果が低下するおそれがある。

したがって、第２の長さに対する第１の長さの比が約１．０３～１．２５の間である場合に、エアロゾルは最も効果的に加熱することができる。第２の長さに対する第１の長さの比は、約１．０３～１．１の間、又は約１．０４～１．０７の間が好ましい。第２の長さに対する第１の長さの比は、約１．０５～１．０６の間がさらに好ましい。これらの範囲は、上述の検討事項の間の適切なバランスを実現する。

第２の長さを持つエアロゾル生成材料は、物品のエアロゾル生成材料部に含まれる。物品は、エアロゾル生成材料部に隣り合う、冷却構成要素及びフィルター構成要素などの他の構成要素を有してもよい。エアロゾル生成材料は、物品の遠位端に位置してもよい。

上記の例では、デバイス／ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料がヒーター構成要素の中に受け入れられたときに、物品／エアロゾル生成材料の遠位端がヒーター構成要素の遠位端と同一平面になるように構成されている。デバイスは、物品の遠位端が、ヒーター構成要素の遠位端に位置合わせされ配置されている内部端面に当接するように構築することができる。したがって、ヒーター構成要素の近位端部は、エアロゾル生成材料の近位端部を越えて延びている。近位端部とは、デバイスが使用中のときにユーザの口に最も近い端部のことである。したがって、エアロゾルは、ユーザがデバイスを吸うときに近位端部に向かって流れる。

１つの例では、ヒーター構成要素の端部は、エアロゾル生成材料の端部を越えて約１０ｍｍ未満だけ、又は約７．５ｍｍ未満だけ延びている。ヒーター構成要素の端部は、エアロゾル生成材料の端部を越えて約５ｍｍ未満だけ、又は約４ｍｍ未満だけ、又は約３ｍｍ未満だけ、又は約２．５ｍｍ未満だけ延びていることが好ましい。ヒーター構成要素の端部は、エアロゾル生成材料の端部を越えて約１．５ｍｍ超だけ、又は約２ｍｍ超だけ延びていてもよい。ヒーター構成要素の端部は、エアロゾル生成材料の端部を越えて約２．５ｍｍ超だけ延びているのがより好ましい。

特定の一例では、第１の長さは、約４０ｍｍ～約５０ｍｍの間である。第１の長さは、約４０ｍｍ～約４５ｍｍの間が好ましい。第１の長さは、約４４．５ｍｍなどの、約４４ｍｍ～約４５ｍｍの間がより好ましい。別の例では、第１の長さは、約１２ｍｍ～約５０ｍｍの間である。

さらに別の例では、第２の長さは、約３６ｍｍ～約４９ｍｍの間である。第２の長さは、約３６ｍｍ～約４４ｍｍの間が好ましい。第１の長さは、約４２ｍｍなどの、約４０ｍｍ～約４４ｍｍの間がより好ましい。別の例では、第２の長さは、約１０ｍｍ～約４９ｍｍの間である。

好ましい一例では、第１の長さは約４４．５ｍｍであり、第２の長さは約４２ｍｍである。したがって、第１の長さと第２の長さとの間の比は約１．０６であり、ヒーター構成要素の近位端部は、エアロゾル生成材料の近位端部を越えて約２．５ｍｍだけ延びている。

代替例では、第１の長さは、約３０ｍｍ～約４０ｍｍの間である。第１の長さは、約３４ｍｍ～約３８ｍｍの間が好ましい。第１の長さは、約３６．５ｍｍなどの、約３６ｍｍ～約３７ｍｍの間がより好ましい。第２の長さは、約２８ｍｍ～約３８ｍｍの間である。第２の長さは、約３２ｍｍ～約３６ｍｍの間が好ましい。第１の長さは、約３４ｍｍなどの、約３３ｍｍ～約３５ｍｍの間がより好ましい。好ましい一例では、第１の長さは約３６．５ｍｍであり、第２の長さは約３４ｍｍである。したがって、第１の長さと第２の長さとの間の比は約１．０７であり、ヒーター構成要素の近位端部は、エアロゾル生成材料の近位端部を越えて約２．５ｍｍだけ延びている。別の好ましい例では、第１の長さは約３６ｍｍであり、第２の長さは約３４ｍｍである。したがって、第１の長さと第２の長さとの間の比は約１．０６であり、ヒーター構成要素の近位端部は、エアロゾル生成材料の近位端部を約２ｍｍだけ越えて延びている。

ヒーター構成要素は、円形の断面を有し得る。ヒーター構成要素は、約４ｍｍ～約７ｍｍの間の外径を有し得る。例えば、ヒーター構成要素は、約５．６ｍｍなどの、約５ｍｍ～約６ｍｍの間の外径を有する。或いは、ヒーター構成要素は、約６．７ｍｍなどの、約６ｍｍ～約７ｍｍの間、又は約６．５ｍｍ～約７ｍｍの間の外径を有する。

特定の構成体では、ヒーター構成要素の近位端部がフレア状になっている。すなわち、ヒーター構成要素の端部は、ヒーター構成要素の主要部分よりも内径及び外径が大きい。フレア状の領域では、ヒーター構成要素は、主要部分よりも物品の外面からさらに離れている。フレア状の端部は、物品がヒーター構成要素にいっそう容易に挿入されることを可能にする。１つの例では、フレア状部分は、長手方向軸線に沿った長さが約１ｍｍ未満であり、好ましくは長さが約０．５ｍｍである。フレア状の端部は、外径が約４ｍｍ～約７ｍｍの間の円形断面を有することもできる。例えば、ヒーター構成要素のフレア状の端部は、約６．５ｍｍなどの、約６ｍｍ～約７ｍｍの間の外径を有する。

別の態様によれば、エアロゾル供給システムは、エアロゾル生成材料を含む物品、及びエアロゾル供給デバイスを備える。エアロゾル供給デバイスは、物品を受け入れるように構成されたヒーター構成要素を備える。いくつかの例では、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を加熱するように変動磁界が侵入することによって加熱可能であり、デバイスは、ヒーター構成要素を加熱するための変動磁界を発生させるように構成されたコイルをさらに備える。コイルは、インダクタコイルと呼ばれることもある。使用する際、物品は、ヒーター構成要素の中に受け入れられ、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料の近位端部を越えて約１ｍｍ～約１０ｍｍの間だけ延びている。

ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料の近位端部を越えて、約２．２５ｍｍ～約２．７５ｍｍの間などの、約２ｍｍ～約３ｍｍの間だけ延びているのが好ましい。上述したように、ヒーター構成要素がエアロゾル生成材料の近位端部を越えてこの量だけ延びている場合に、エアロゾル生成材料をより効率的且つ効果的に加熱できることが分かっている。

１つの構成体では、物品は、約８３ｍｍなどの、約８０～９０ｍｍの間の全長を有する。物品はエアロゾル生成材料に隣り合って配置された熱転移カラーを備えてもよい。

本開示の別の態様では、ヒーター構成要素は、ヒーター構成要素の長手方向軸線に垂直な方向に測定された壁厚を有し、この壁厚は約０．０２５ｍｍ～約２ｍｍの間である。ヒーター構成要素の厚さは、ヒーター構成要素の内面と外面との間の平均距離である。

ヒーター構成要素を薄くすることは、ヒーター構成要素が迅速且つ最も効率的に加熱されることを（加熱すべき材料を少なくすることによって）確実にするのに望ましい。しかし、ヒーター構成要素が薄すぎると、ヒーター構成要素が脆弱になり、製造するのが困難になる。

壁厚が約０．０２５ｍｍ～約０．０７５ｍｍの間のヒーター構成要素は、上述の考慮事項間の適切なバランスを実現するということが判明している。ヒーター構成要素は、壁厚が、約０．０４ｍｍ～約０．０６ｍｍの間などの、約０．０２５ｍｍ～約０．０７５ｍｍの間であるのが好ましい。ヒーター構成要素は、壁厚が約０．０５ｍｍであるのがさらに好ましく、この厚さが、素早く熱くなる堅牢なヒーター構成要素を実現する。

別の例では、ヒーター構成要素は壁厚を、約０．０２５ｍｍ～約０．１ｍｍの間などの、約０．０２５ｍｍ～約０．２ｍｍの間とすることができる。厚さを約０．２ｍｍ未満又は約０．１ｍｍ未満にすることで、強く堅牢なヒーター構成要素をなお維持しながら、ヒーター構成要素が加熱される速度を低減することができる。

別の態様では、エアロゾル生成材料を加熱するように構成されたヒーター構成要素、ここで、ヒーター構成要素はある直径を有し、ヒーター構成要素の壁厚に対する直径の比は、約６０～約２５０の間である。この比は、ヒーター構成要素の外径を平均壁厚で割ったものである。

ヒーター構成要素は、壁厚に対する直径の比が約１００～約１５０の間でもよい。ヒーター構成要素は、約１１０～１１５の間などの、約１１０～１２０の間の比を有するのが好ましい。比がこれらの範囲内であるヒーター構成要素は再び、ヒーター構成要素が堅牢であることと、エアロゾル生成材料を加熱するのが迅速且つ効率的であることとの間の適切なバランスを実現する。

１つの例では、ヒーター構成要素は、外径が約５ｍｍ～約６ｍｍの間である。ヒーター構成要素の外径は、約５．６ｍｍなどの、約５．３ｍｍ～約５．７ｍｍの間であるのがより好ましい。

いくつかの例では、ヒーター構成要素は炭素鋼を含む。例えば、ヒーター構成要素は、炭素鋼の導電性材料を含み得る。炭素鋼は強磁性体であり、磁界の誘導の結果としてのジュール加熱による熱、並びに磁気ヒステリシスによる付加的な熱を発生する。炭素鋼は、エアロゾル生成材料の効果的な加熱を可能にすることが分かっている。したがって、いくつかの例では、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を加熱するように変動磁界が侵入することによって加熱可能であり、デバイスは、ヒーター構成要素を加熱するための変動磁界を発生させるように構成されたコイルをさらに備える。コイルは、インダクタコイルと呼ばれることもある。

１つの例では、ヒーター構成要素は軟鋼を含む。別の例では、ヒーター構成要素は、炭素鋼ではなく、ニッケルから作られている。

ヒーター構成要素はさらに、１つ又は複数の他の材料によって少なくとも部分的にめっきされていてもよい。すなわち、炭素鋼の導電性材料は、１つ又は複数の他の材料でコーティングされていてもよい。めっき／コーティングは、電気めっき、物理的蒸着などによる任意の適切な方法で施すことができる。

１つの例では、ヒーター構成要素は、少なくとも部分的にニッケルでめっきされる。ニッケルには優れた防食特性があるので、ヒーター構成要素が腐食するのを阻止する。或いは、ヒーター構成要素は、少なくとも部分的にコバルトめっきすることができる。コバルトも良好な防食特性を有する。さらに、ニッケル及びコバルトは強磁性体でもあり、それゆえに磁気ヒステリシスによる付加的な熱を発生する。

ヒーター構成要素は、約０．１未満の放射率を有し得る。１つの例では、低い放射率は、例えば、ニッケル又はコバルトでヒーター構成要素をめっき／コーティングすることによって実現することができる。ヒーター構成要素の放射率が低いと、エネルギーが放射によって失われる速度が低減する。放射されたエネルギーが環境から失われてしまうならば、このような放射は、システムのエネルギー効率を低下させ得る。したがって、放射率が約０．１未満のヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を加熱するときの効率が高い。

ある物体の放射率は、よく知られている技法を用いて測定することができる。

ヒーター構成要素は、放射率が約０．０６～約０．０９の間であるのが好ましい。

具体的な一例では、ヒーター構成要素は、少なくとも部分的にニッケルでめっきされた炭素鋼を含み得る。このようなヒーター構成要素は、放射率が約０．０６～約０．０９の間であり得る。

ニッケル又はコバルトのめっきは、ヒーター構成要素の内面及び外面など、ヒーター構成要素の全体を覆うのが好ましい。ヒーター構成要素の外側をコーティングすることによってヒーター構成要素の放射率を低下させ、以て、放射による熱損失量を低減することができる。

或いは、めっきでヒーター構成要素の内面だけを覆い、以て、必要なニッケル／コバルトの量を減らすこともできる。

１つの例では、ヒーター構成要素は、少なくとも９９重量％の鉄を含む合金から構成されている。鉄含有率が高い材料は強い強磁性を示し、磁界の誘導の結果として生じるジュール加熱による熱、並びに磁気ヒステリシスによる付加的な熱を発生させる。したがって、鉄含有率が高いヒーター構成要素は、より効果的な、ヒーター構成要素を加熱する方法を実現する。合金は、少なくとも９９．１重量％の鉄を含むのが好ましい。より具体的には、合金は、約９９．１５重量％～約９９．６５重量％の間の鉄など、約９９．０重量％～約９９．７重量％の間の鉄を含み得る。合金は、いくつかの例では、炭素鋼であり得る。したがって、いくつかの例では、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を加熱するように変動磁界が侵入することによって加熱可能であり、デバイスは、ヒーター構成要素を加熱するための変動磁界を発生させるように構成されたコイルをさらに備える。コイルは、インダクタコイルと呼ばれることもある。

合金は、約９９．１８重量％～約９９．６２重量％の間の鉄を含むのが好ましい。したがって、いくつかの例では、ヒーター構成要素はＡＩＳＩ１０１０炭素鋼を含む。ＡＩＳＩ１０１０炭素鋼は、米国鉄鋼協会によって規定された炭素鋼の特定仕様である。

いくつかの例では、高い鉄含有率により、ヒーター構成要素が熱電対中の鉄線に取って代わることができる。

前述のように、ヒーター構成要素は、少なくとも部分的にニッケル又はコバルトでめっきすることもできる。

１つの例では、ヒーター構成要素は、質量が約０．１ｇ～約１ｇの間である。例えば、ヒーター構成要素は、質量が約０．１ｇを超え得る。或いは、ヒーター構成要素は、質量が約１ｇ未満であり得る。

質量がこの範囲内にあるヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を加熱するのに特に効率的であることが分かっている。例えば、低質量のヒーター構成要素は、ヒーター構成要素がより速く加熱されることを可能にし、さらに、ヒーター構成要素内に蓄積されるエネルギーの量を減少させ、その結果、エアロゾル生成材料への熱伝達効率が高まることになる。したがって、エアロゾル生成材料を加熱するには、質量が約１ｇ未満のヒーター構成要素が適している。加えて、デバイスの質量全体を低減させ、コストを削減するためにも低質量が好ましい。対照的に、軽すぎるヒーター構成要素は、容易に破損するおそれがあり、製造するのが困難である。質量が上記の範囲にあると、これらの考慮事項の間で適切なバランスが実現される。

ヒーター構成要素は、質量が約０．２５ｇ～約１ｇの間であり得る。ヒーター構成要素は、質量が約０．２５ｇ～約０．７５ｇの間、又は質量が約０．４ｇ～約０．６ｇの間であるのが好ましい。ヒーター構成要素は、質量が約０．５ｇであるのがさらに好ましい。或いは、ヒーター構成要素は、質量が約０．６ｇ又は０．５８ｇである。

１つの例では、ヒーター構成要素は第１の質量を有し、エアロゾル生成材料は第２の質量を有し、第２の質量に対する第１の質量の比は約１．５～約２．５の間である。例えば、この比は、約１．８～約２．２の間、又は約１．９～約２の間とすることができる。比がこの範囲内にある場合に、ヒーター構成要素は、短時間のうちにエアロゾル生成材料を効率的に加熱できることが分かっている。例えば、エアロゾル生成材料は、約２０秒で約２５０℃まで加熱することができる。

第２の質量は、約０．２５ｇ～約０．３５ｇの間とすることができる。この質量は、約０．２６ｇなどの、約０．２５ｇ～約０．２７ｇの間であるのが好ましい。

特定の一例では、第１の質量は、約０．５ｇなどの、約０．４ｇ～約０．６ｇの間であり、第２の質量は、約０．２６ｇなどの、約０．２５ｇ～約０．２７ｇの間である。第１の質量が０．５ｇ、第２の質量が０．２６ｇである例では、第２の質量に対する第１の質量の比は約１．９になる。

ヒーター構成要素は、密度が７～９ｇ／ｃｍ^３であり得る。密度は、約７．８～７．９ｇ／ｃｍ^３の間などの、約７～８ｇ／ｃｍ^３の間であるのが好ましい。この密度は、任意のめっき／コーティングを含むヒーター構成要素の密度である。

説明した例のいずれでも、ヒーター構成要素は、エアロゾル生成材料を受け入れるように構成されている。例えば、ヒーター構成要素は、管状とすることができ、エアロゾル生成材料を中に受け入れる。他の例では、管形状のヒーター構成要素を有する代わりに、ヒーター構成要素をその直径に沿って少なくとも２つの部片に分割することができる。これらの部片は、例えば、隙間によって分離することができる。各部片は、物品の外面に一致するように湾曲していてもよい。別の例では、２つの「プレート」を物品の両側に配置することができる。したがって、いくつかの例では、エアロゾル供給デバイスは、加熱チャンバを画定するヒーター構成要素（サセプタなど）を備え、このヒーター構成要素は、第１の部分及び第２の部分を含み、第１の部分は、加熱チャンバによって画定された軸線に平行な方向に延び、第２の部分は、第１の部分から間隔をおいて配置され、加熱チャンバによって画定された軸線に平行な方向に延びる。第１及び第２の部分は、物品の外面に一致するように湾曲していてもよい。例えば、第１及び第２の部分は、半円の断面を有し得る。或いは、第１及び第２の部分は、実質的に平坦であってもよい。ヒーター構成要素及びデバイスは、上述又は本明細書に記載された特徴のいずれかを含み得る。

いくつかの例では、ヒーター構成要素／サセプタは、少なくとも２つの材料を選択的にエアロゾル化するために２つの異なる周波数で加熱することができる、少なくとも２つの材料を含み得る。例えば、ヒーター構成要素の第１のセクションは、第１の材料を含むことができ、ヒーター構成要素の第２のセクションは、第２の異なる材料を含むことができる。それに応じて、エアロゾル供給デバイスは、エアロゾル生成材料を加熱するように構成されたヒーター構成要素を備えることができ、このヒーター構成要素は、第１の材料及び第２の材料を含み、第１の材料は、第１の周波数を有する第１の磁界によって加熱可能であり、第２の材料は、第２の周波数を有する第２の磁界によって加熱可能であり、第１の周波数は、第２の周波数とは異なる。第１及び第２の磁界は、例えば、単一のコイル又は２つのコイルによって形成することができる。

いくつかの例では、ヒーター構成要素は、誘導加熱可能な部分及び非誘導加熱可能な部分を含む。誘導加熱可能な部分は、物品を加熱する。１つ又は複数の非誘導加熱される部分は、ヒーター構成要素をデバイスに接続することができるので、好ましくは良好な熱絶縁体である。非誘導加熱される部分は、物品を受け入れるために剛性を与えることもできる。１つ又は複数の非誘導加熱される部分は、ヒーター構成要素の端部に配置することができる。

ヒーター構成要素は、単体構造を有し得る。単体構造は、ヒーター構成要素がより製造しやすく、破損しにくいことを意味し得る。

ヒーター構成要素は最初に、（金属などの）材料のシートを管になるように巻き、且つ、継ぎ目に沿ってヒーター構成要素を封止／溶接することによって形成することができる。いくつかの例では、シートの端部は、封止されるときに重なり合う。他の例では、シートの端部は、封止されるときに重なり合わない。別の例では、ヒーター構成要素は最初に、深絞り技法によって形成される。この技法では、継ぎ目がないヒーター構成要素を得ることができる。しかし、上述の第１の例の方が、短い時間でヒーター構成要素を製造することができる。

継ぎ目なしヒーター構成要素を形成する他の方法には、比較的厚い中空管の壁厚を減少させて、比較的薄い中空管を形成することが含まれる。壁厚は、比較的厚い中空管を変形させることによって減少させることができる。１つの例では、壁は、スエージング技法を用いて変形させることができる。１つの例では、壁は、ハイドロホーミングによって変形させることができ、この場合、中空管の内周が増大する。高圧流体が、管の内面に圧力をかけることができる。別の例では、アイアニングによって壁を変形させることができる。例えば、ヒーター構成要素の管の各壁は、２つの面の間で一緒に加圧することができる。

デバイスは、非燃焼加熱式デバイスとも呼ばれるタバコ加熱デバイスであるのが好ましい。

上で簡単に述べたように、いくつかの例では、コイル（複数可）は、使用する際に、少なくとも１つの導電性加熱構成要素／要素（ヒーター構成要素／要素とも呼ばれる）に加熱が生じるように構成され、以て、熱エネルギーが少なくとも１つの導電性加熱構成要素からエアロゾル生成材料へ、エアロゾル生成材料が加熱されるように伝導可能になる。

いくつかの例では、コイル（複数可）は、使用する際に、少なくとも１つの加熱構成要素／要素に侵入するための変動磁界を生成し、以て、少なくとも１つの加熱構成要素が誘導加熱及び／又は磁気ヒステリシス加熱されるように構成される。このような構成体では、それぞれの加熱構成要素は「サセプタ」と呼ばれることがある。使用する際に、少なくとも１つの導電性加熱構成要素に侵入するための変動磁界を生成し、以て、少なくとも１つの導電性加熱構成要素が誘導加熱されるように構成されているコイルは、「誘導コイル」又は「インダクタコイル」と呼ばれることがある。

デバイスは、加熱要素（複数可）、例えば導電性加熱構成要素（複数可）を含むことができ、この加熱構成要素（複数可）は、加熱構成要素（複数可）のそのような加熱を可能にするようにコイル（複数可）に対して適切に設置することができ、又は設置可能であり得る。加熱構成要素（複数可）は、コイル（複数可）に対して固定位置にあってもよい。或いは、少なくとも１つの加熱構成要素、例えば少なくとも１つの導電性加熱構成要素は、デバイスの加熱ゾーンに挿入するための物品に含まれていてもよく、この物品は、エアロゾル生成材料も含み、使用後に加熱ゾーンから取り出し可能である。或いは、デバイスとこのような物品の両方が、少なくとも１つのそれぞれの加熱構成要素、例えば少なくとも１つの導電性加熱構成要素を含むことができ、コイル（複数可）は、物品が加熱ゾーンにあるときに、デバイス及び物品のそれぞれの加熱構成要素（複数可）が加熱されるようにすることもできる。

いくつかの例では、コイル（複数可）は螺旋状である。いくつかの例では、コイル（複数可）は、エアロゾル生成材料を受け入れるように構成されたデバイスの加熱ゾーンの少なくとも一部を取り巻く。いくつかの例では、コイル（複数可）は、加熱ゾーンの少なくとも一部を取り巻く螺旋コイル（複数可）である。加熱ゾーンは、エアロゾル生成材料を受け入れるように形成されたレセプタクルとすることができる。

いくつかの例では、デバイスは、加熱ゾーンを少なくとも部分的に取り囲む導電性加熱構成要素を備え、コイル（複数可）は、導電性加熱構成要素の少なくとも一部を取り巻く螺旋コイル（複数可）である。いくつかの例では、導電性加熱構成要素は管状である。いくつかの例では、コイルはインダクタコイルである。

図１は、エアロゾル生成媒体／材料からエアロゾルを生成するためのエアロゾル供給デバイス１００の一例を示す。大まかには、デバイス１００は、エアロゾル生成媒体を含む交換可能物品１１０を加熱して、デバイス１００の使用者が吸入するエアロゾル又は他の吸入可能な媒体を生成するために使用することができる。

デバイス１００は、デバイス１００の様々な構成要素を取り囲み収容するハウジング１０２を備える（外側カバーの形で）。デバイス１００は、一方の端部に開口部１０４を有し、この開口部から物品１１０を挿入して、加熱アセンブリによって加熱することができる。使用する際に、物品１１０は、加熱アセンブリに完全又は部分的に挿入され、その中でヒーターセンブリの１つ又は複数の構成要素によって加熱され得る。

この例のデバイス１００は、第１の端部部材１０６を備え、この端部部材は、物品１１０が所定の場所にないときに開口部１０４を閉じるために、第１の端部部材１０６に対して動かせる蓋１０８を備える。図１では、蓋１０８は、開いた配置で示されているが、蓋１０８は、閉じた配置になるように動き得る。例えば、ユーザは、蓋１０８を矢印「Ａ」の方向にスライドさせることができる。

デバイス１００は、ボタンやスイッチなど、押されたときにデバイス１００を作動させる、ユーザ操作可能な制御要素１１２を含むこともできる。例えば、ユーザは、スイッチ１１２を操作することによってデバイス１００をオンにすることができる。

デバイス１００は、ソケット／ポート１１４などの電気構成要素を備えることもでき、この構成要素は、デバイス１００のバッテリーを充電するためのケーブルを受け入れることができる。例えば、ソケット１１４は、ＵＳＢ充電ポートなどの充電ポートとすることができる。

図２は、外側カバー１０２が取り外され物品１１０が存在していない、図１のデバイス１００を描写する。デバイス１００は、長手方向軸線１３４を画定している。

図２に示すように、第１の端部部材１０６は、デバイス１００の一方の端部に配置され、第２の端部部材１１６は、デバイス１００の反対側の端部に配置されている。第１の端部部材１０６及び第２の端部部材１１６は共に、デバイス１００の各端面を少なくとも部分的に画定する。例えば、第２の端部部材１１６の底面は、デバイス１００の底面を少なくとも部分的に画定する。外側カバー１０２の縁部も、端部面の一部分を画定することができる。この例では、蓋１０８もデバイス１００の上面の一部分を画定する。

開口部１０４に最も近いデバイスの端部は、使用する際にユーザの口に最も近いので、デバイス１００の近位端部（又は口端部）と呼ばれることもある。使用する際、ユーザは、物品１１０を開口部１０４に挿入し、ユーザ制御部１１２を操作してエアロゾル生成材料の加熱を開始し、デバイスで生成されたエアロゾルを吸い込む。これによりエアロゾルは、デバイス１００の中を流路に沿ってデバイス１００の近位端部に向かって流れる。

開口部１０４から最も遠いデバイスの他方の端部は、使用する際にユーザの口から最も遠い端部であるので、デバイス１００の遠位端部と呼ばれることもある。デバイスで生成されたエアロゾルをユーザが吸い込むにつれて、エアロゾルはデバイス１００の遠位端部から流れ出る。

デバイス１００は、電源１１８をさらに備える。電源１１８は、例えば、再充電可能バッテリー又は非再充電可能バッテリーなどのバッテリーとすることができる。適切なバッテリーの例としては、例えば、リチウムバッテリー、（リチウムイオンバッテリーなど）、ニッケルバッテリー（ニッケルカドミウムバッテリーなど）、及びアルカリバッテリーが挙げられる。バッテリーは、必要なときにコントローラ（図示せず）の制御の下で電力を供給してエアロゾル生成材料を加熱するために、加熱アセンブリに電気的に連結されている。この例では、バッテリーは、バッテリー１１８を所定の場所に保持する中央支持体１２０に接続されている。

デバイスは、少なくとも１つの電子モジュール１２２をさらに備える。電子モジュール１２２は、例えば、プリント回路基板（ＰＣＢ）を備え得る。ＰＣＢ１２２は、プロセッサなどの少なくとも１つのコントローラ、及びメモリを支持することができる。ＰＣＢ１２２は、デバイス１００の様々な電子構成要素を電気的に接続するための１つ又は複数の電気線路を備えることもできる。例えば、バッテリー端子は、電力をデバイス１００全体に分配できるように、ＰＣＢ１２２に電気的に接続することができる。ソケット１１４も、電気線路を介してバッテリーに電気的に結合することができる。

例示的なデバイス１００では、加熱アセンブリは誘導加熱アセンブリであり、誘導加熱プロセスよって物品１１０のエアロゾル生成材料を加熱するための様々な構成要素を備える。誘導加熱とは、電磁誘導によって導電性物体（サセプタなど）を加熱するプロセスのことである。誘導加熱アセンブリは、誘導要素、例えば１つ又は複数の誘導コイルと、交流電流などの変動電流を誘導要素に通すためのデバイスとを含み得る。誘導要素の変動電流は、変動磁界を発生させる。この変動磁界は、誘導要素に対して適切に配置されたサセプタに侵入し、サセプタ内部に渦電流を発生させる。サセプタには渦電流に対する電気抵抗があり、それゆえに、この抵抗に抗して渦電流が流れることにより、サセプタがジュール加熱によって加熱される。サセプタが鉄、ニッケル、又はコバルトなどの強磁性材料を含む場合には、サセプタの磁気ヒステリシス損失によって、すなわち、磁性材料の磁気双極子の向きが、変動する磁界と揃う結果として変動することによって、熱が発生することもある。誘導加熱では、例えば伝導による加熱と比較して熱がサセプタ内部で発生するので、急速な加熱が可能になる。さらに、誘導ヒーターとサセプタとの間には何ら物理的接触の必要がないので、構成及び適用の自由度を高めることができる。

例示的なデバイス１００の誘導加熱アセンブリは、サセプタ構成体１３２（本明細書では「サセプタ」と呼ばれる）、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６を備える。第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、導電性材料から作られる。この例では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、螺旋状に巻かれて螺旋インダクタコイル１２４、１２６を形成するリッツ線／ケーブルから作られる。リッツ線は、複数の個別の線から構成され、これらの線は個別に絶縁されており、一緒に撚り合わされて単一のワイヤを形成している。リッツ線は、導体の表皮効果損失を低減するように設計されている。例示的なデバイス１００では、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、長方形の断面を持つ銅リッツ線で作られる。他の例では、リッツ線は、円形などの他の形状の断面を有し得る。

第１のインダクタコイル１２４は、サセプタ１３２の第１のセクションを加熱するための第１の変動磁界を発生するように構成され、第２のインダクタコイル１２６は、サセプタ１３２の第２のセクションを加熱するための第２の変動磁界を発生するように構成される。この例では、第１のインダクタコイル１２４は、デバイス１００の長手方向軸線１３４に沿った方向に第２のインダクタコイル１２６と隣り合っている（すなわち、第１のインダクタコイル１２４と第２のインダクタコイル１２６が重なり合わないように）。サセプタ構成体１３２は、単一のサセプタを備えることも、２つ以上の別個のサセプタを備えることもある。第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６の各端部１３０は、ＰＣＢ１２２に接続することができる。

第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、いくつかの例では、少なくとも１つの互いに異なる特性を有し得ることを理解されたい。例えば、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６と異なる少なくとも１つの特性を有し得る。より具体的には、１つの例では、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６と異なる値のインダクタンスを有し得る。図２では、第１のインダクタコイル１２４と第２のインダクタコイル１２６は、第１のインダクタコイル１２４が第２のインダクタコイル１２６よりも小さいサセプタ１３２のセクションに巻き付けられるように、長さが異なっている。したがって、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６とはターン数が異なり得る（個々のターン間の間隔が実質的に同じであると仮定して）。さらに別の例では、第１のインダクタコイル１２４は、第２のインダクタコイル１２６とは異なる材料で作られてもよい。いくつかの例では、第１のインダクタコイル１２４と第２のインダクタコイル１２６は、実質的に同一であり得る。

この例では、第１のインダクタコイル１２４と第２のインダクタコイル１２６は、反対方向に巻かれている。こうすることは、各インダクタコイルが別々の時間に通電される場合に有用であり得る。例えば、最初に第１のインダクタコイル１２４が、物品１１０の第１のセクションを加熱するために動作していることがあり、後の時間に第２のインダクタコイル１２６が、物品１１０の第２のセクションを加熱するために動作していることがある。各コイルを反対方向に巻くことが、特定のタイプの制御回路と組み合わせて使用されたときに、非通電コイルに誘導される電流を低減する助けになる。図２で、第１のインダクタコイル１２４は右巻きの螺旋であり、第２のインダクタコイル１２６は左巻きの螺旋である。しかし、別の実施形態では、インダクタコイル１２４、１２６が同じ方向に巻かれていてもよいし、又は、第１のインダクタコイル１２４が左巻きの螺旋であり、第２のインダクタコイル１２６が右巻きの螺旋であってもよい。

この例のサセプタ１３２は中空であり、したがって、エアロゾル生成材料が受け入れられるレセプタクルを画定する。例えば、物品１１０は、サセプタ１３２に挿入することができる。この例では、サセプタ１２０は、断面が円形の管状である。

サセプタ１３２は、１つ又は複数の材料から作ることができる。サセプタ１３２は、ニッケル又はコバルトのコーティングを有して炭素鋼を含むのが好ましい。

いくつかの例では、サセプタ１３２は、少なくとも２つの材料を選択的にエアロゾル化するために２つの異なる周波数で加熱できる、少なくとも２つの材料を含み得る。例えば、サセプタ１３２の第１のセクション（第１のインダクタコイル１２４によって加熱される）は、第１の材料を含むことができ、第２のインダクタコイル１２６によって加熱されるサセプタ１３２の第２のセクションは、第２の異なる材料を含むことができる。別の例では、第１のセクションは、第１及び第２の材料を含むことができ、これら第１及び第２の材料は、第１のインダクタコイル１２４の動作に基づいて別々に加熱することができる。第１と第２の材料は、サセプタ１３２によって画定された軸線に沿って隣り合っていてもよく、又はサセプタ１３２の中に別々の層を形成してもよい。同様に、第２のセクションは、第３及び第４の材料を含むことができ、これら第３及び第４の材料は、第２のインダクタコイル１２６の動作に基づいて別々に加熱することができる。第３と第４の材料は、サセプタ１３２によって画定された軸線に沿って隣り合っていてもよく、又はサセプタ１３２の中で別々の層を形成してもよい。第３の材料は、例えば、第１の材料と同じでもよく、第４の材料は第２の材料と同じでもよい。或いは、それぞれの材料が異なっていてもよい。サセプタは、例えば、炭素鋼又はアルミニウムを含み得る。

図２のデバイス１００は、絶縁部材１２８をさらに備え、この絶縁部材は、概して管状とすることができ、サセプタ１３２を少なくとも部分的に取り囲むことができる。絶縁部材１２８は、例えば、プラスチックなどの任意の絶縁材料から構築することができる。この特定の例では、絶縁部材は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）から構築されている。絶縁部材１２８は、サセプタ１３２で発生した熱からデバイス１００の様々な構成要素を絶縁する助けになり得る。

絶縁部材１２８は、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６を完全に、又は部分的に支持することもできる。例えば、図２に示されるように、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６は、絶縁部材１２８の周囲に配置され、絶縁部材１２８の半径方向外向きの面に接触している。いくつかの例では、絶縁部材１２８は、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６に当接しない。例えば、絶縁部材１２８の外面と、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６の内面との間に、小さな隙間が存在し得る。

具体的な一例では、サセプタ１３２と、絶縁部材１２８と、第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６とは、サセプタ１３２の中心長手方向軸線の周りに同軸である。

図３は、デバイス１００の側面図を部分的な断面図で示す。この例では、外側カバー１０２が存在する。第１のインダクタコイル１２４及び第２のインダクタコイル１２６の長方形の断面形状がより明確に見える。

デバイス１００は、サセプタ１３２の一方の端部と係合してサセプタ１３２を所定の場所に保持する支持体１３６をさらに備える。サセプタ１３２は、例えば、摩擦嵌めによって所定の位置に保持することができる。支持体１３６は、第２の端部部材１１６に接続されている。

デバイスは、制御要素１１２の中に付随する第２のプリント回路基板１３８も備え得る。

デバイス１００は、デバイス１００の遠位端部側に配置された第２の蓋／キャップ１４０及びばね１４２をさらに備える。ばね１４２は、サセプタ１３２にアクセスするために第２の蓋１４０を開けられるようにする。ユーザは、第２の蓋１４０を開けて、サセプタ１３２及び／又は支持体１３６を清掃することができる。

デバイス１００は、サセプタ１３２の近位端部から離れて、デバイスの開口部１０４に向かって延びる拡張チャンバ１４４をさらに備える。拡張チャンバ１４４は、一方の端部でサセプタ１３２と係合してサセプタ１３２を所定の場所に保持することができるので、第２の支持体と呼ばれることがある。サセプタ１３２は、例えば、摩擦嵌めによって所定の場所に保持することができる。いくつかの例では、支持体１３６及び第２の支持体１４４は、サセプタ１３２と一体化している。例えば、これらは一緒に成形することができる。

保持クリップ１４６は、拡張チャンバ１４４の中に少なくとも部分的に配置され、デバイス１００の中に受け入れられたときの物品１１０に当接し、これを保持する。拡張チャンバ１４４は、端部部材１０６に接続されている。

図４は、図１のデバイス１００の、外側カバー１０２が省略されている分解組立図である。

図５Ａは、図１のデバイス１００の一部分の断面を描写している。図５Ｂは、図５Ａの一領域のクローズアップを描写している。図５Ａ及び図５Ｂは、サセプタ１３２の中に受け入れられた物品１１０を示しており、物品１１０は、物品１１０の外面がサセプタ１３２の内面に当接するように寸法設定されている。これにより、加熱が最も効率的になることが保証される。この例の物品１１０は、エアロゾル生成材料１１０ａを含む。エアロゾル生成材料１１０ａは、サセプタ１３２の中に配置される。物品１１０は、フィルター、包装材料及び／又は冷却構造体などの他の構成要素も含み得る。

図５Ｂは、サセプタ１３２の外面が、サセプタ１３２の長手方向軸線１５８に垂直な方向に測定された距離１５０だけ、インダクタコイル１２４、１２６の内面から離れていることを示す。１つの特定の例では、距離１５０は、約３ｍｍ～４ｍｍ、約３ｍｍ～３．５ｍｍ、又は約３．２５ｍｍである。

図５Ｂは、絶縁部材１２８の外面が、サセプタ１３２の長手方向軸線１５８に垂直な方向に測定された距離１５２だけ、インダクタコイル１２４、１２６の内面から離れていることをさらに示している。１つの特定の例では、距離１５２は約０．０５ｍｍである。別の例では、距離１５２は、インダクタコイル１２４、１２６が絶縁部材１２８に当接し接触するように実質的に０ｍｍになっている。

１つの例では、サセプタ１３２は、約０．０２５ｍｍ～１ｍｍ、又は約０．０５ｍｍの壁厚１５４を有する。

１つの例では、サセプタ１３２は、約４０ｍｍ～６０ｍｍ、約４０ｍｍ～４５ｍｍ、又は約４４．５ｍｍの長さを有する。

１つの例では、絶縁部材１２８は、約０．２５ｍｍ～２ｍｍ、約０．２５ｍｍ～１ｍｍ、又は約０．５ｍｍの壁厚１５６を有する。

図６は、サセプタ１３２を描写しており、このサセプタ１３２は、この例では、単一部片の材料から構築されており、したがって、単体構造を有する。上述したように、サセプタ１３２は中空であり、加熱するためにエアロゾル生成材料を受け入れることができる。この例では、サセプタ１３２は、実質的に円形の断面を持つほぼ円筒形であるが、他の例では、サセプタ１３２は、例えば、長円形、楕円形、多角形、四角形、長方形、正方形、三角形、星形、又は変則の断面を有し得る。

エアロゾル生成材料をサセプタの中に受け入れやすくするために、サセプタ１３２は、フレア状の端部を有する。フレア状の端部は、エアロゾル生成材料を受け入れるサセプタ１３２の端部に向けて形成されている。この例では、フレア状の端部は、サセプタ１３２の近位端部／口端部に配置されている。別の例では、フレア状の端部は、サセプタ１３２がその長さに沿って実質的に同じサイズの断面を有するように、省略することができる。

図示のように、サセプタ１３２は、サセプタの長手方向軸線１５８に垂直な方向に測定された長さ２０２を有する。サセプタ１３２は、さらに外径２０４を有し、この外径は、軸線１５８に垂直な方向にサセプタ１３２の外側縁部間で測定される。外径２０４は、約５．６ｍｍなどの、約４ｍｍ～約６ｍｍの間とすることができる。内径は、約０．０５ｍｍの壁厚を想定すると約５．５ｍｍになり得る。

フレア状部分は、約６．５ｍｍなどの、約６ｍｍ～約７ｍｍの間の外径２０６を有し得る。

図７は、サセプタ１３２及び例示的な物品１１０の断面の概略図を示す。物品１１０は、サセプタ１３２によって画定されたレセプタクルの中に受け入れられる。

簡単に述べたように、物品１１０は、サセプタ１３２によって完全に取り囲まれているエアロゾル生成材料１１０ａを含む。物品の外面は、例えば紙で取り囲むことができる。

いくつかの例では、物品１１０は、熱転移カラーなどの冷却セグメント／構成要素１１０ｂをさらに備える。１つの例では、冷却セグメント１１０ｂは、冷却セグメント１１０ｂがエアロゾル生成材料１１０ａ及びフィルターセグメント１１０ｃと当接する関係になるように、エアロゾル生成材料の本体１１０ａとフィルターセグメント１１０ｃとの間にエアロゾル生成材料の本体１１０ａと隣り合って配置される。他の例では、エアロゾル生成材料の本体１１０ａと冷却セグメント１１０ｂとの間、及び冷却セグメント１１０ｂとフィルターセグメント１１０ｃとの間に、ある離隔距離があり得る。物品１１０に存在する構成要素は、もっと多いことも、もっと少ないこともあり得る。

冷却セグメント１１０ｂは、エアロゾルが冷却セグメント１１０ｂの中を流れるときにエアロゾルを冷却するように作用する。具体的な一例では、冷却セグメント１１０ｂは紙から作られ、エアロゾルを約４０℃冷却する。１つの例では、冷却セグメント１１０ｂの長さは少なくとも１５ｍｍである。例えば、冷却セグメント１１０ｂの長さは、約２５ｍｍなどの、２０ｍｍ～３０ｍｍの間とすることができる。

物品１１０は、フィルターセグメント１１０ｃを備えることもできる。フィルターセグメント１１０ｃは、エアロゾル生成材料の加熱された揮発成分から１つ又は複数の揮発化合物を除去するのに十分な、任意のフィルター材料で形成することができる。

物品１１０は、サセプタ１３２の中に受け入れられ、好ましくは、サセプタ１３２の遠位端部２０８は、エアロゾル生成材料１１０ａの遠位端部２１０と同一平面上にある。エアロゾル生成材料１１０ａは長さ２１２を有し、この長さは、サセプタ１３２の長さ２０２より短くてもよい。サセプタ１３２の近位端部２１４は、好ましくは、エアロゾル生成材料１１０ａの近位端部２１６を越えて距離２１８だけ延びている。距離２１８は、例えば約１ｍｍ～約５ｍｍの間とすることができる。

サセプタ１３２の長さ２０２は、約４０ｍｍ～約５０ｍｍの間とすることができ、エアロゾル生成材料１１０ａの長さ２１２は、約３６ｍｍ～約４９ｍｍの間とすることができる。長さ２１２に対する長さ２０２の比は、好ましくは約１．０３～約１．１の間である。

この例では、長さ２１２に対する長さ２０２の比が約１．０６になるように、サセプタ１３２の長さ２０２は約４４．５ｍｍであり、エアロゾル生成材料１１０ａの長さ２１２は約４２ｍｍである。サセプタ１３２の近位端部２１４は、ここではエアロゾル生成材料１１０ａの近位端部２１６を越えて約２．５ｍｍの距離２１８だけ延びている。

この例では、サセプタ１３２のフレア状端部は、エアロゾル生成材料１１０ａの近位端部２１６がフレア状部分から約２ｍｍの距離２２２離れてあるように、サセプタ１３２に沿って約０．５ｍｍの距離２２０だけ延びている。

いくつかの例では、サセプタは、約０．２５ｇ～約１ｇの間の質量を有する。エアロゾル生成材料１１０ａも、約０．２５ｇ～約０．３５ｇの間の質量を有し得る。この例では、サセプタは約０．５ｇの質量を有し、エアロゾル生成材料１１０ａは約０．２６ｇの質量を有する。

図８は、図６に示した線Ａ－Ａのサセプタ１３２の断面を示す図である。この例に示すように、サセプタ１３２は、サセプタ１３２の断面が円形になるような円筒形である。サセプタ１３２は、内面１３２ａ及び外面１３２ｂを有する。内面１３２ａは、径方向に、外面１３２ｂよりも長手方向軸線１５８まで近い。前述のように、サセプタ１３２は厚さ１５４を有し、この厚さは、長手方向軸線１５８に垂直な方向２２４に測定された、内面１３２ａと外面１３２ｂとの間の平均距離である。厚さ１５４は、約０．０２５ｍｍ～約０．０７５ｍｍの間になり得る。

この例では、厚さは約０．０５ｍｍであり、サセプタの直径２０４は約５．６ｍｍである。したがって、壁厚１５４に対する直径２０４の比は、約１１２などの、約１１０～１１５の間になり得る。

サセプタ１３２は、炭素鋼などの導電性材料から作られ、少なくとも部分的にニッケル又はコバルトでめっきすることができる。サセプタは、サセプタ１３２の少なくとも内面１３２ａにめっきされるのが好ましい。サセプタ１３２の厚さ１５４は、めっきの厚さを含む。

いくつかの例では、ニッケル又はコバルトのめっきは、約１０マイクロメートル（０．０１ｍｍ）の厚さを有する。しかし、他の実施形態では、めっきは、５０マイクロメートル以下又は２０マイクロメートル以下の厚さなど、異なる厚さを有することがある。例えば、めっきは、約１５マイクロメートルの厚さを有し得る。

いくつかの例では、サセプタ１３２は、少なくとも９９重量％の鉄を含む合金を含む。例えば、導電性材料は、少なくとも９９重量％の鉄を含み、少なくとも部分的にニッケル又はコバルトでめっきされている。サセプタ１３２は、鉄が約９９．１８重量％～９９．６２重量％の間の炭素鋼を含み、ニッケル又はコバルトのコーティングを有するのが好ましい。鉄含有率が約９９．１８重量％～９９．６２重量％の間の炭素鋼は、ＡＩＳＩ１０１０炭素鋼と呼ばれることもある。

上記の実施形態は、本発明の例示的なものとして理解されたい。本発明のさらなる実施形態が想起される。いずれか１つの実施形態に関して説明されたいずれかの特徴は単独で、又は説明された他の特徴と一緒に使用されてもよく、また、諸実施形態のうちのいずれか他のもの、又は実施形態のうちのいずれか他のものの任意の組合せ、のうちの１つ又は複数の特徴と一緒に使用されてもよいことを理解されたい。さらに、上述されていない等価物及び修正形態もまた、添付の特許請求の範囲に定義されている本発明の範囲から逸脱することなく使用され得る。

Claims (45)

1. エアロゾル生成材料を受け入れるように構成され、長手方向軸線を有するヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素が、前記長手方向軸線に沿った第１の長さを有し、前記エアロゾル生成材料が、前記長手方向軸線に沿った第２の長さを有し、前記第２の長さに対する前記第１の長さの比が約１．０３～約１．２５の間である、ヒーター構成要素。
2. 前記第２の長さに対する前記第１の長さの比が約１．０３～約１．１の間である、請求項１に記載のヒーター構成要素。
3. 前記第１の長さが約１２ｍｍ～約５０ｍｍの間である、請求項１又は２に記載のヒーター構成要素。
4. 前記第２の長さが約１０ｍｍ～約４９ｍｍの間である、請求項１～３のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
5. エアロゾル生成材料と、
   前記エアロゾル生成材料を受け入れるように構成されたヒーター構成要素と、
   前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
   を備えるエアロゾル供給システムであって、
   前記ヒーター構成要素が長手方向軸線と、前記長手方向軸線に沿った第１の長さとを有し、
   前記エアロゾル生成材料が、前記長手方向軸線に沿った第２の長さを有し、
   前記第２の長さに対する第１の長さの比が約１．０３～約１．２５の間である、エアロゾル供給システム。
6. 前記第１の長さが約１２ｍｍ～約５０ｍｍの間である、請求項５に記載のエアロゾル供給システム。
7. 前記第２の長さが約１０ｍｍ～約４９ｍｍの間である、請求項５又は６に記載のエアロゾル供給システム。
8. エアロゾル生成材料を含む物品と、
   エアロゾル供給デバイスであり、
   前記物品を受け入れるように構成されたヒーター構成要素、及び
   前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイル
   を備えるエアロゾル供給デバイスとを具備する、エアロゾル供給システムであって、
   使用する際に、前記物品が前記ヒーター構成要素の中に受け入れられ、前記ヒーター構成要素が前記エアロゾル生成材料の近位端部を越えて約１ｍｍ～約１０ｍｍの間だけ延びている、エアロゾル供給システム。
9. エアロゾル生成材料を含む物品と、
   エアロゾル供給デバイスであり、
   前記物品を受け入れるように構成されたヒーター構成要素、及び
   前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイル
   を備えるエアロゾル供給デバイスとを具備する、エアロゾル供給システムであって、
   前記ヒーター構成要素が長手方向軸線を画定し、前記長手方向軸線に沿って測定された第１の長さを有し、
   前記エアロゾル生成材料が、前記長手方向軸線に沿って測定された第２の長さを有し、前記第２の長さは前記第１の長さよりも短い、エアロゾル供給システム。
10. 前記第１の長さが約４０ｍｍ～約４５ｍｍの間である、請求項９に記載のエアロゾル供給システム。
11. 前記第２の長さが約３６ｍｍ～約４４ｍｍの間である、請求項９又は１０に記載のエアロゾル供給システム。
12. エアロゾル生成材料を加熱するように構成された、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素が約０．１ｇ～約１ｇの間の質量を有する、ヒーター構成要素。
13. 前記ヒーター構成要素が第１の質量を有し、前記エアロゾル生成材料が第２の質量を有し、前記第２の質量に対する前記第１の質量の比が約１．５～２．５の間である、請求項１２に記載のヒーター構成要素。
14. エアロゾル生成材料を加熱するように構成された、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素が第１の質量を有し、前記エアロゾル生成材料が第２の質量を有し、前記第２の質量に対する前記第１の質量の比が約１．５～約２．５の間である、ヒーター構成要素。
15. 前記ヒーター構成要素の密度が７～９ｇ／ｃｍ^３である、請求項１２、１３又は１４に記載のヒーター構成要素。
16. 請求項１２～１５のいずれか一項に記載のヒーター構成要素と、
    前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
    を備えるエアロゾル供給デバイス。
17. エアロゾル生成材料を含む物品と、
    請求項１６に記載のエアロゾル供給デバイスとを備えるエアロゾル供給システム。
18. エアロゾル生成材料を加熱するように構成された、エアロゾル供給デバイス用のヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素が少なくとも９９重量％の鉄を含む合金を含む、ヒーター構成要素。
19. 前記合金が少なくとも９９．１重量％の鉄を含む、請求項１８に記載のヒーター構成要素。
20. 前記合金が約９９．０重量％～約９９．７重量％の鉄を含む、請求項１８に記載のヒーター構成要素。
21. 前記ヒーター構成要素がＡＩＳＩ１０１０炭素鋼を含む、請求項１８に記載のヒーター構成要素。
22. エアロゾル生成材料を受け入れるように構成された、請求項１８～２１のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
23. 前記ヒーター構成要素が少なくとも部分的にニッケル又はコバルトでめっきされている、請求項１８～２２のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
24. 請求項１８～２３のいずれか一項に記載のヒーター構成要素と、
    前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
    を備える、エアロゾル供給デバイス。
25. 請求項２４に記載のエアロゾル供給デバイスと、
    エアロゾル生成材料を含む物品と
    を備える、エアロゾル供給システム。
26. エアロゾル生成材料を加熱するためのヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素が炭素鋼を含む、ヒーター構成要素。
27. 前記ヒーター構成要素が軟鋼を含む、請求項２６に記載のヒーター構成要素。
28. 前記ヒーター構成要素が約０．１未満の放射率を有する、請求項２６又は２７に記載のヒーター構成要素。
29. 前記ヒーター構成要素が約０．０６～約０．０９の間の放射率を有する、請求項２８に記載のヒーター構成要素。
30. 前記ヒーター構成要素が少なくとも部分的にニッケルでめっきされている、請求項２６～２９のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
31. 前記ヒーター構成要素が少なくとも部分的にコバルトでめっきされている、請求項２６～２９のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
32. エアロゾル生成材料を受け入れるように構成された、請求項２６～３１のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
33. 請求項２６～３２のいずれか一項に記載のヒーター構成要素と、
    前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたコイルと
    を備える、エアロゾル供給デバイス。
34. 請求項３３に記載のエアロゾル供給デバイスと、
    エアロゾル生成材料を含む物品と
    を備える、エアロゾル供給システム。
35. エアロゾル生成材料を加熱するように構成されたヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素が長手方向軸線を画定し、前記ヒーター構成要素が、前記長手方向軸線に垂直な方向に測定された約０．０２５ｍｍ～約２ｍｍの間の壁厚を有する、ヒーター構成要素。
36. 前記壁厚が約０．０２５ｍｍ～約０．０７５ｍｍの間である、請求項３５に記載のヒーター構成要素。
37. 前記壁厚が約０．０４ｍｍ～約０．０６ｍｍの間である、請求項３６に記載のヒーター構成要素。
38. 前記壁厚が約０．０５ｍｍである、請求項３７に記載のヒーター構成要素。
39. エアロゾル生成材料を加熱するように構成されたヒーター構成要素であって、前記ヒーター構成要素がある直径を有し、前記ヒーター構成要素の壁厚に対する前記直径の比が約６０～約２５０の間である、ヒーター構成要素。
40. 前記ヒーター構成要素が管状であり、前記エアロゾル生成材料を受け入れるように構成されている、請求項３５～３９のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
41. 前記ヒーター構成要素が炭素鋼を含む、請求項３５～４０のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
42. 前記ヒーター構成要素が少なくとも部分的にめっきされている、請求項３５～４１のいずれか一項に記載のヒーター構成要素。
43. 前記めっきがニッケル又はコバルトを含む、請求項４２に記載のヒーター構成要素。
44. 請求項３５～４３のいずれか一項に記載のヒーター構成要素と、
    前記ヒーター構成要素を加熱するように構成されたインダクタコイルと
    を備える、エアロゾル供給デバイス。
45. 請求項４４に記載のエアロゾル供給デバイスと、
    エアロゾル生成材料を含む物品と
    を備える、エアロゾル供給システム。

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