CN114098169A - 一种加热组件及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加热组件及电子雾化装置，其中，加热组件包括多个同轴设置的加热管，相邻的加热管通过装配套连接，加热管具有供雾化介质容置的加热腔；每个加热管上均设有至少一个发热元件，发热元件用于通电产生热量并将热量传导给加热管以加热其内部的雾化介质。本发明可以逐级、逐段加热，有效控制雾化介质烘烤速度和其内部成分的释放速度，可以让雾化介质燃烧时间延长；降低产品外壳温度；节能。
Description
技术领域
本发明涉及电子雾化技术领域，特别涉及一种加热组件及电子雾化装置。
背景技术
电子雾化器是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器，通过加热腔体内置入的雾化介质，将雾化介质中的部分成分雾化成气溶胶的一种装置。所述雾化介质通常为草本植物茎叶制品、装入条状容器的植物提取物，例如精油等。
现有技术中的电子雾化器，其加热方式是对条状雾化介质整体进行加热，不能达到逐步、逐段的局部加热方式，以致于雾化介质的有效成分释放速度过快，造成雾化介质浪费，同时会使产品外壳温度过高。
发明内容
本发明的目的是提供一种加热组件及电子雾化装置，以解决现有技术中条状雾化介质加热不能逐步实现的问题。
为了解决上述技术问题，本发明第一方面公开了一种加热组件，包括多个同轴设置的加热管(12)，相邻的所述加热管(12)通过装配套(13)连接，所述加热管(12)具有供雾化介质(15)容置的加热腔；
每个所述加热管(12)上均设有至少一个发热元件(11)，所述发热元件(11)用于通电产生热量并将热量传导给加热管(12)以加热其内部的雾化介质(15)。
可选地，相邻的所述加热管(12)之间具有间隙。
可选地，所述装配套(13)为中空结构，所述装配套(13)的内壁设有凸出的台阶部(17)，所述台阶部(17)位于相邻的所述加热管(12)的间隙内。
可选地，所述装配套(13)设有过线槽(131)。
可选地，所述装配套(13)采用隔热材料制成。
可选地，所述发热元件(11)为具有一开口(111)的环状，所述开口(111)两边分别连接有用于接电的引脚(14)。
可选地，所述发热元件(11)为镂空的网片结构。
本发明第二方面公开了一种电子雾化装置，包括控制电路板(2)、电源(3)、真空管(4)、加热管座(5)、发热管盖(6)、支架(7)和如权利要求1-6任意一项所述的加热组件，加热组件设于所述真空管(4)内，所述真空管(4)的一端设有发热管盖(6)，所述真空管(4)的另一端设有加热管座(5)，所述加热管座(5)插入所述真空管(4)内；
所述控制电路板(2)和真空管(4)分别固定在所述支架(7)的两侧，所述电源(3)设置在所述控制电路板(2)和所述支架(7)之间；
所述控制电路板(2)与电源(3)电性连接，每个所述发热元件(11)均与所述控制电路板(2)电性连接。
可选地，所述加热管座(5)上设置有通孔，加热管(12)的一端插入所述通孔(51)内。
可选地，所述加热组件与真空管(4)之间还设有气溶胶玻璃纸和/或耐高温管套。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明实施例提供一种加热组件，装配套连接同轴设置的加热管，有助于对雾化介质进行逐级、逐段加热，有效控制雾化介质烘烤速度和内部成分的释放速度，可以让雾化介质烘烤时间延长，内部成分逐步释放，同时降低了产品外壳温度并且节能。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种加热组件的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的装配套的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的一种加热组件的剖视图。
图4为图3的局部放大图。
图5为本发明实施例提供的一种加热组件应用于电子雾化装置的结构示意图。
图6为本发明实施例提供的一种电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，根据本申请的一个方面，本申请的实施例提供了一种加热组件，包括多个同轴设置的加热管12，相邻的加热管12通过装配套13连接，装配套可选为绝缘材料制成，例如陶瓷。装配套13可选与对应的加热管12嵌套连接、卡接或粘接，本实施例中，装配套13与对应的加热管12嵌套连接。相邻的加热管12在轴向上具有间隙，本实施例通过在相邻的加热管12之间设置间隙，能够防止加热管12之间的热传导作用导致各段加热管12在独立加热时对相邻的加热管12产生影响，有效保证了各段加热管12工作时的独立性。多个加热管12可选等间隔设置。加热管12具有供雾化介质15容置的加热腔。雾化介质15可选为烟支。
每个加热管12上设有至少一个发热元件11，发热元件11可选为加热片或加热丝。发热元件11可选为以下一种或几种材料制成：铜片、不锈钢、氧化铝、陶瓷片等。本实施例中，发热元件11为铜片。发热元件11用于通电产生热量并将热量传导给加热管12以加热其内部的雾化介质15。
本实施例的加热管12可选为四个，通过4个同轴设置的加热管12实现对雾化介质15进行分段加热。其中，加热管12的数量可以根据实际需要设置成多个，例如2、3、5、6等，由于该加热组件主要是用于模仿市面上烟支在点燃状态下的雾化方式，因此，加热管12的数量越多，其分段加热雾化的效果就越好。
本实施例的相邻的加热管12通过装配套13连接，装配套13与对应的加热管12嵌套连接。
本实施例的装配套13采用隔热材料制成，使热量隔离集中在加热管12内加热雾化介质15，避免热量往外部传导散发。同时，装配套13还能够减少相邻加热管12之间的影响，提升各个加热管12独立加热的特性。多个同轴设置的加热管12，一方面大大提高了热效率和雾化介质15的利用率，一方面显著降低了装置外面的温度，便于使用。
本实施例的加热管12为内部空心的管体，加热管12内部设有加热腔121，加热腔121用于置入雾化介质15，雾化介质置15置于空心的加热管内可使雾化介质15充分受热。在本实施例中，发热元件11为发热片，且该发热片弯曲形成具有一开口111的环状结构，开口111两边分别连接有用于接电的引脚14。装配套13的外壁设有用于安装引脚14的过线槽131。过线槽131可选为开槽或通槽，本实施例中，过线槽131为开槽。为了方便固定引脚14或导线，该过线槽131可选为梯形槽或燕尾槽，本实施例中，过线槽131为梯形槽。发热元件11上设置有焊盘或电极端，本实施例中，发热元件11上设置有电极端，引脚14用于连接电极端和控制电路板2。如图2所示，装配套13为中空结构，装配套13的内壁上设有凸出的台阶部17，台阶部17能够实现加热管12安装时的定位，在加热管12插入装配套13时，加热管12的端部与台阶部17的一个端面抵接时，加热管12安装到位。另外，台阶部12置于加热管12的间隙内能够实现隔热的效果。如图3、4所示，台阶部17可选能够填满相邻的加热管12的间隙，使得相邻的加热管之间能够较为平顺的过渡，避免雾化介质滞留在间隙内，便于加热腔的清理。通过引脚14给发热元件11通电，使其发热，发热元件11将热量传导给发热管12，发热管12烘烤插入其加热腔121内的雾化介质15。加热管12为多个，其发热片也为多个，可依序控制每个加热管12对应的发热片发热，使雾化介质15逐步、逐段烘烤。
在一些实施例中，发热元件11可选为加热丝，加热丝缠绕设置在加热管12上，加热丝两端分别连接有用于接电的引脚14。
可选地，本实施例的过线槽131为开槽，引脚14通过绝缘胶带固定粘接在过线槽131内，通过绝缘胶布将引脚14固设于装配套13上，可使多个同轴设置的加热管12保持固有形态，并由真空管4定型。
可选地，本实施例的发热元件11为镂空的网片结构，其上设有若干镂空孔，可以增加发热元件11的电阻以及易于形变、方便贴合加热管12。通过在发热元件11上设置镂空孔有助于提高发热元件11的抗冲击性，防断裂性更强，在受到撞击时不易损坏，有助于提高发热元件的寿命。
如图5、6所示，根据本申请的另一个方面，本申请的实施例提供了一种电子雾化装置，包括控制电路板2、电源3、真空管4、加热管座5、发热管盖6、支架7和上述任一实施例的加热组件。其中，发热管盖6上设有通孔，加热管12的一端插入该通孔内。真空管4为两端开口、中部设有柱形空腔41的管体，加热组件设于柱形空腔41内，真空管4一端开口插设发热管盖6，真空管4的另一端开口插设加热管座5；加热管12上靠近加热管座5的一侧设置有一个连接管，加热管座5套设在该连接管上，并且加热管座5上靠近加热管12一侧的一部分套接在加热管12上，从而连接连接管和加热管12。加热管座5用于对插入的雾化介质15进行导引，从而方便雾化介质15插入加热管12内。控制电路板2、电源3和真空管4设于支架7内腔；控制电路板2与电源3电性连接，每个发热元件11均与电源3电性连接。本实施例的各发热元件11之间并联配置。
本实施例的热管座5上设置有通孔51，加热管12的一端插入通孔51内。
可选地，本实施例的通孔51与加热腔121同轴设置，方便雾化介质15插入。
可选地，本实施例的加热组件与真空管4之间还设有气溶胶玻璃纸和/或耐高温管套，用于进一步保温，防止加热管产生的温度损耗和外壳温度过高。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种加热组件，其特征在于，包括多个同轴设置的加热管(12)，相邻的所述加热管(12)通过装配套(13)连接，所述加热管(12)具有供雾化介质(15)容置的加热腔；
每个所述加热管(12)上均设有至少一个发热元件(11)，所述发热元件(11)用于通电产生热量并将热量传导给加热管(12)以加热其内部的雾化介质(15)。
2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，相邻的所述加热管(12)之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述装配套(13)为中空结构，所述装配套(13)的内壁设有凸出的台阶部(17)，所述台阶部(17)位于相邻的所述加热管(12)的间隙内。
4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述装配套(13)设有过线槽(131)。
5.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述装配套(13)采用隔热材料制成。
6.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述发热元件(11)为具有一开口(111)的环状，所述开口(111)两边分别连接有用于接电的引脚(14)。
7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述发热元件(11)为镂空的网片结构。
8.一种电子雾化装置，其特征在于，包括控制电路板(2)、电源(3)、真空管(4)、加热管座(5)、发热管盖(6)、支架(7)和如权利要求1-6任意一项所述的加热组件，加热组件设于所述真空管(4)内，所述真空管(4)的一端设有发热管盖(6)，所述真空管(4)的另一端设有加热管座(5)，所述加热管座(5)插入所述真空管(4)内；
所述控制电路板(2)和真空管(4)分别固定在所述支架(7)的两侧，所述电源(3)设置在所述控制电路板(2)和所述支架(7)之间；
所述控制电路板(2)与电源(3)电性连接，每个所述发热元件(11)均与所述控制电路板(2)电性连接。
9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热管座(5)上设置有通孔(51)，加热管(12)的一端插入所述通孔(51)内。
10.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述加热组件与真空管(4)之间还设有气溶胶玻璃纸和/或耐高温管套。
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