KR102499719B1 - 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼 및 이를 구비하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조 - Google Patents

미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼 및 이를 구비하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 미세입자 발생장치에 설치되는 압력 센서를 실링하는 실링 구조에 있어서, 압력 센서가 내부에 설치되는 압력 센서 수용부; 압력 센서 수용부의 상측에 형성되며 측벽에 의해 형성되는 댐핑 공간; 댐핑 공간의 하면에 돌출 형성되며 압력 센서 수용부와 연통하는 기류 홀; 및 에어 댐핑 공간의 하면에 기류 홀보다 낮은 높이로 돌출된 누액 배출 홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼를 제공한다.

Description

미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼 및 이를 구비하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조 {AIR DAMPER FOR SEALING SENSOR OF MICROPARTICLE GENERATOR AND SENSOR SEALING STRUCTURE OF MICROPARTICLE GENERATOR HAVING THE SAME}
본 발명은 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼 및 이를 구비하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 누액 제거 구조를 구비하는 액상 카트리지를 도시한 도면이다. 액상을 저장하고, 저장된 액상을 미세입자화시키는 공간을 형성하는 하우징(11)을 구비한다. 하우징(11)에는 액상 카트리지(10) 내에서 형성된 미세입자를 외기와 함께 흡입할 수 있도록 기류 패스(미도시)가 형성된다. 하우징(11) 내에 저장된 액상을 공급받아 적셔지는 심지(12)와, 심지(12) 상에 감긴 가열 코일(12a)은 액상을 기화시켜 미세입자를 발생시킨다. 이때, 심지(12)와 가열 코일(12a)이 결합된 심지 어셈블리의 설치 공간과, 액상 저장 공간은 격벽(미도시) 등에 의해 구획되며, 격벽에 액상을 소량씩 심지 어셈블리 측으로 흘려줄 수 있도록 홀이 형성된다.
가열 코일(12a)은 하우징(11)의 외부로 연장되는 접촉단자(130)와 연결된다. 접촉단자(13)는 하우징(11)의 외부로 노출되어, 후술할 미세입자 발생장치의 접촉단자와 접촉하여 전원을 공급받는다.
하우징(11)에는 기류 패스(미도시)와 연통하여 외기를 도입할 수 있는 기공(14)이 형성된다. 기공(14)이 형성되어 외기가 도입되지 않는다면 액상 카트리지(10) 내에서 미세입자가 발생하더라도 마우스 피스(15)의 흡입홀(15a)을 통해 이를 흡입하기 매우 어렵다.
그러나, 앞서 제기한 바와 같이 기공(14)을 통해 액상이 누출될 수 있다는 단점이 있다. 이를 방지하기 위해 종래 기술에서는, 하우징(11)의 하부에 가장자리를 따라 누액을 흡수할 수 있는 누액 흡수재(16)가 설치된다.
그러나 종래 기술에 따른 누액 제거 구조는 누액 흡수재(16)의 흡수 용량을 넘어서는 경우, 누액이 센서 등으로 유입되어 오작동을 일으킬 염려가 있었다.
본 발명은 미세입자 발생장치의 히터에서 주변에서 발생한 누액(액화, 액상)이 기류 패스를 통해 회로부품으로 이송되는 것을 차단하는 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 미세입자 발생장치에 설치되는 압력 센서를 실링하는 실링 구조에 있어서, 압력 센서가 내부에 설치되는 압력 센서 수용부; 압력 센서 수용부의 상측에 형성되며 측벽에 의해 형성되는 댐핑 공간; 댐핑 공간의 하면에 돌출 형성되며 압력 센서 수용부와 연통하는 기류 홀; 및 에어 댐핑 공간의 하면에 기류 홀보다 낮은 높이로 돌출된 누액 배출 홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 에어 댐핑 공간은 기류 홀이 형성된 위치의 높이가 누액 배출 홀이 형성된 위치의 높이보다 높도록 구배를 가지는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼를 제공한다.
또한 본 발명은 압력 센서; 압력 센서를 수용하는 압력 센서 수용부, 압력 센서 수용부의 상측에 형성되며 측벽에 의해 형성되는 댐핑 공간, 댐핑 공간의 하면에 돌출 형성되며 압력 센서 수용부와 연통하는 기류 홀 및 에어 댐핑 공간의 하면에 기류 홀보다 낮은 높이로 돌출된 누액 배출 홀을 구비하는 센서 실링용 에어 댐퍼; 에어 댐퍼 상측에 설치되는 히터; 및 압력 센서 및 히터와 연결되어 발열을 제어하는 제어 기판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 히터와 제어 기판을 연결하는 히터 와이어;를 더 포함하며, 히터 와이어는 누액 배출 홀 및 기류 홀 중 어느 하나를 통과하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 압력 센서와 에어 댐퍼는 인서트 사출, 강제 압입, 본딩 또는 결합 수단에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 에어 댐퍼는 플라스틱 사출물 또는 고무와 실리콘 같은 탄성재로 제조되는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조를 제공한다.
본 발명이 제공하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조는, 소량의 누액(액화, 액상)이 발생 시 에어댐퍼에 저류되어 미세입자 발생장치 외부로 액상 누출이 없고, 일정량 이상의 누액이 발생 시 에어댐퍼 외부로 누액이 이송되어 기류 패스를 통한 회로물(SENSOR)의 누액 유입을 차단할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 누액 제거 구조를 구비하는 액상 카트리지를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 센서 실링용 에어 댐퍼를 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조의 기류 흐름을 도시한 도면,
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조의 액적 흐름을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 센서 실링용 에어 댐퍼를 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 센서 실링용 에어 댐퍼(100)는, 압력 센서(미도시) 주위를 실링하여 압력 센서로 누액이 유입되는 것을 방지하는 역할을 한다.
에어 댐퍼(100)는, 압력 센서(미도시)를 수용하여 압력 센서를 실링하는 압력 센서 수용부(110)를 구비하며, 압력 센서 수용부(110)의 상측에는 히터(미도시)로부터 유출된 누액을 가두며, 압력 센서로 공기만 드나들며 누액이 유입되지 않도록 차단하는 댐핑 공간(130)이 형성된다. 댐핑 공간(130)은 압력 센서 수용부(110)의 상측에 상부로 돌출된 측벽(132)에 의해 정의된다. 댐핑 공간(130) 내에는 압력 센서 수용부(110) 내에 설치된 압력 센서(미도시)로 공기가 유출입할 수 있게 하는 기류 홀(144)이 형성된다. 이때 기류 홀(144)은 댐핑 공간(130) 내에서 상부로 돌출되어 있다. 그에 따라 댐핑 공간(130) 내에서 누액이 기류 홀(144) 상단 높이까지 차오르지 않으면 누액이 압력 센서(미도시)로 유입되지 않는다.
한편, 댐핑 공간(130) 내에는 기류 홀(144)보다 높이가 낮으나 상단으로 돌출된 누액 배출홀(142)이 형성된다. 누액이 댐핑 공간(130) 내에 수집되어 누액 배출홀(142)의 상단까지 차오르면, 누액 배출홀(142)을 통해 댐핑 공간(130)의 외부로 배출된다. 이때 누액 배출홀(142)을 통해 배출되는 누액은 에어 댐퍼(100) 내에 별도 공간을 마련하여 수집할 수도 있고, 미세입자 발생장치에 별도 공간을 마련하여 수집할 수도 있다.
한편, 댐핑 공간(130)의 하면에는 기류 홀(144)의 하단 높이가 누액 배출홀(142)의 하단 높이보다 높아지도록 구배(132)를 줄 수 있다. 그에 따라 히터(미도시)로부터 누출된 액상이 자연스럽게 누액 배출홀(142)을 향하도록 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조를 도시한 도면이다. 미세입자 발생장치 내에 설치되어 압력을 감지하는 압력 센서(200), 압력 센서(200)를 수용하는 압력 센서 수용부(110), 압력 센서 수용부(110)의 상측에 형성되며 측벽(120)에 의해 형성되는 댐핑 공간(130), 댐핑 공간(130)의 하면에 돌출 형성되며 압력 센서 수용부와 연통하는 기류 홀(144) 및 에어 댐핑 공간(130)의 하면에 기류 홀(144)보다 낮은 높이로 돌출된 누액 배출 홀(142)을 구비하는 센서 실링용 에어 댐퍼(100), 에어 댐퍼(100) 상측에 설치되는 히터(320) 및 압력 센서(200) 및 히터(320)와 연결되어 발열을 제어하는 제어 기판(미도시)를 포함한다. 제어 기판(미도시)는 압력 센서(200)에서 감지한 압력 변화를 이용해 사용자의 퍼핑 여부 및 퍼핑 횟수 등을 판단하며, 판단을 근거로 히터(320)의 발열 여부 및 발열량을 제어한다.
이때, 히터(320)는 액상 카트리지(310) 내에 저장된 액상이 유입될 수 있는 구조로 설치되며, 액상 카트리지(310) 내에 히터(320)를 고정할 수 있는 히터 홀더(330) 등을 더 포함할 수도 있다.
이때, 사용자가 흡입할 경우, 압력 센서(200)와 기류 홀(144)을 통과한 공기는 히터(320) 내부를 거치며 히터(320)에서 가열된 미세입자와 함께 사용 흡입된다. 이때, 홀더(330)는, 댐핑 공간(130)과 연통하는 기류 패스(332)가 형성되며 기류 패스(332)는 히터(320) 내부와 연통한다.
히터(320)의 실시예에는 특별한 제한이 없으나, 적용되는 히터(320)가 세라믹 히터일 경우 특히 누액의 수집 및 회로 오작동 방지에 유리하다.
이때, 에어 댐퍼(100)는 플라스틱 사출물이나, 고무 재질, 실리콘 재질 등으로 제조될 수 있다. 이 경우 에어 댐퍼(100)는 압력 센서(200)가 인서트 사출 성형되거나, 별도로 가공된 다음 압력 센서(200)가 강제 압입되거나, 압력 센서(200)를 압력 센서 수용부(110)에 본딩하여 조립할 수 있다. 또는 에어 댐퍼(100)와 압력 센서(200)는 결합 수단에 의해 결합될 수 있으며, 이 때 결합 수단은 에어 댐퍼(100)와 압력 센서(200)의 서로 대응하는 위치에 각각 구비되는 결합 돌기 및 결합 홈일 수 있다. 한편 에어 댐퍼(100)가 탄성을 가지는 고무재질이나 실리콘 재질일 경우 압력 센서(200)를 덮어 씌우는 형태로 조립할 수 있다.
이때, 제어 기판(미도시)으로부터 히터(320)로 신호를 전달하는 신호선(500)이 필요하다. 이러한 신호선(500)은 에어 댐퍼(100)의 기류 홀(144)이나 누액 배출 홀(142)을 통해 제어 기판(미도시)이 설치된 하측으로 인출해낼 수 있다. 이 경우 별도로 신호선(500)을 인출을 위한 구조를 마련하지 않아도 되므로 구조가 단순하고 조립이 편리해진다는 장점이 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조의 기류 흐름을 도시한 도면, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조의 액적 흐름을 도시한 도면이다.
본 발명의 제2 실시예는 제1 실시예와 동일하며, 히터(320a)와 히터 홀더(330a)의 구조만 다소 상이하다. 제1 실시예에서는 에어 댐퍼(100; 도 3 참조)의 댐핑 공간(130; 도 3 참조) 내의 공기가 히터 홀더(330; 도 3 참조)의 기류 패스(332; 도 3 참조)를 거쳐서 히터(320; 도 3 참조) 내부로 유입되었다. 그러나 제2 실시예에서는, 히터(320a)의 하단이 노출되어 있으며, 댐핑 공간 내의 공기가 히터 홀더(330a)를 거치지 않고 히터(320a) 내로 유입된다는 점이 차이가 있다.
히터(320a)는 세라믹 히터로, 원통형으로 형성되며, 중공(322a)부가 기류 패스로 이용된다. 중공(322a)부 근처에 열선이 매립되어 세라믹 히터를 가열한다.
이때, 사용자가 미세입자 발생장치를 흡입하면, 음압이 형성되어, 공기가 압력 센서(200a), 기류 홀(144a), 댐핑 공간(130a)을 거쳐 히터(320a) 내의 중공(322a)으로 유입된다.
한편 히터(320a) 내부나, 히터(320a)보다 상부에서 액적이 발생한 경우, 액적은 하방으로 흐르게 되며, 히터(320a)의 중공부(322a) 하단을 통해 댐핑 공간(130a) 내로 떨어지게 된다. 댐핑 공간(130a)의 하면으로 떨어진 액적은, 댐핑 공간(130a)의 하면에 형성된 구배에 의해 액적 배출 홀(142a)측으로 흐르게 된다. 댐핑 공간(130a) 내에 고인 액적의 수위가 액적 배출 홀(142a)의 상단보다 높아지면, 액적은 액적 배출 홀(142a)을 통해 배출된다.

Claims (6)

  1. 미세입자 발생장치에 설치되는 압력 센서를 실링하는 실링 구조에 있어서,
    압력 센서가 내부에 설치되는 압력 센서 수용부;
    압력 센서 수용부의 상측에 형성되며 측벽에 의해 형성되는 에어 댐핑 공간;
    에어 댐핑 공간의 하면에 돌출 형성되며 압력 센서 수용부와 연통하는 기류 홀; 및
    에어 댐핑 공간의 하면에 기류 홀보다 낮은 높이로 돌출된 누액 배출 홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼.
  2. 제1항에 있어서,
    에어 댐핑 공간은 기류 홀이 형성된 위치의 높이가 누액 배출 홀이 형성된 위치의 높이보다 높도록 구배를 가지는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링용 에어 댐퍼.
  3. 압력 센서;
    압력 센서를 수용하는 압력 센서 수용부, 압력 센서 수용부의 상측에 형성되며 측벽에 의해 형성되는 에어 댐핑 공간, 에어 댐핑 공간의 하면에 돌출 형성되며 압력 센서 수용부와 연통하는 기류 홀 및 에어 댐핑 공간의 하면에 기류 홀보다 낮은 높이로 돌출된 누액 배출 홀을 구비하는 센서 실링용 에어 댐퍼;
    에어 댐퍼 상측에 설치되는 히터; 및
    압력 센서 및 히터와 연결되어 발열을 제어하는 제어 기판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조.
  4. 제3항에 있어서,
    히터와 제어 기판을 연결하는 신호선;을 더 포함하며,
    신호선은 누액 배출 홀 및 기류 홀 중 어느 하나를 통과하는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조.
  5. 제3항에 있어서,
    압력 센서와 에어 댐퍼는 인서트 사출, 강제 압입, 본딩 및 결합 수단에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조.
  6. 제3항에 있어서,
    에어 댐퍼는 플라스틱 사출물, 고무와 실리콘 중 선택되는 하나로 제조되는 것을 특징으로 하는 미세입자 발생장치의 센서 실링 구조.
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