WO2019008667A1 - 熱交換ユニット及び空気調和装置 - Google Patents

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WO2019008667A1
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heat exchanger
heat medium
circuit
radiator
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辰也 山中
▲高▼田 茂生
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a heat exchange unit and an air conditioner including a heat exchanger for exchanging heat between a refrigerant and a heat medium.
  • a heat exchange unit and an air conditioner provided with the same have a control unit provided with a semiconductor device including a switching element for driving a motor. Since the control unit becomes high temperature due to the operation of the switching element, etc., it is necessary to cool it in order to suppress failure and malfunction, and an air cooling method is known as the cooling method (see, for example, Patent Document 1) .
  • the air conditioner of Patent Document 1 a control unit is bonded to a heat sink, and the fan blows air from the fan to the heat sink to cool the control unit.
  • the present invention has been made to solve the problems as described above, and provides a heat exchange unit and an air conditioner that suppress the increase in size of the device and efficiently dissipate the heat generated in the control unit. With the goal.
  • the heat exchange unit according to the present invention is connected to an outdoor unit comprising a compressor and a heat source side heat exchanger via a refrigerant pipe, and comprises an indoor unit comprising a load side throttling device and a load side heat exchanger, and heat.
  • a heat exchange unit connected via a medium pipe comprising a heat source side expansion device, an inter-circuit heat exchanger, and a pump, and attached to a radiator connected to the heat medium pipe and the radiator And a control unit for controlling the pump, wherein the heat source side expansion device and the inter-circuit heat exchanger are connected via a refrigerant pipe together with the compressor and the heat source side heat exchanger, and a refrigerant circuit in which the refrigerant circulates
  • the pump and the inter-circuit heat exchanger are connected via the heat medium piping together with the load-side throttling device and the load-side heat exchanger, forming a heat medium circuit through which the heat medium circulates, and the heat exchange between the circuits.
  • Generator circulates the refrigerant circulating in the refrigerant circuit and the heat medium circuit Is intended to heat exchange with the heat medium, the control unit is intended to be cooled through the radiator by the heat medium flowing through the heat medium pipe.
  • the compressor, the heat source side heat exchanger, the heat source side expansion device, and the inter-circuit heat exchanger are connected via a refrigerant pipe, and a refrigerant circuit in which the refrigerant circulates;
  • the heat exchanger, the load-side throttling device, and the load-side heat exchanger are connected via a heat medium pipe, and are attached to a heat medium circuit in which the heat medium circulates, a radiator connected to the heat medium pipe, and a radiator A heat exchange between the refrigerant circulating in the refrigerant circuit and the heat medium circulating in the heat medium circuit, and the control unit It is cooled through a radiator by the heat medium which flows through piping.
  • the control unit since the control unit is attached to the radiator connected to the heat medium pipe, the control unit is cooled by the heat medium circulating in the heat medium circuit via the indoor unit. Securing etc. will be unnecessary. Therefore, the enlargement and failure of the device can be suppressed, and the heat generated in the control unit can be efficiently dissipated.
  • FIG. 1 is a schematic view illustrating the configuration of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the air conditioning apparatus 10 is configured of an outdoor unit 1, a heat exchange unit 2, and an indoor unit 3.
  • the outdoor unit 1 includes a compressor 11, a four-way valve 12, a heat source side heat exchanger 13, an accumulator 14, and an outdoor control device 15.
  • the heat exchange unit 2 includes a heat source side expansion device 21, an inter-circuit heat exchanger 22, a pump 23, a radiator 24, and a control unit 25.
  • the indoor unit 3 includes a load-side expansion device 31, a load-side heat exchanger 32, and an indoor control device 33. In the indoor unit 3, the load side expansion device 31 and the load side heat exchanger 32 are connected in series by the heat medium pipe 50.
  • the air conditioner 10 also includes a refrigerant circuit 4 and a heat medium circuit 5.
  • the refrigerant circuit 4 is formed such that the compressor 11, the heat source side heat exchanger 13, the heat source side expansion device 21 and the inter-circuit heat exchanger 22 are connected via the refrigerant pipe 40, and the refrigerant circulates.
  • the pump 23, the inter-circuit heat exchanger 22, the load side expansion device 31, and the load side heat exchanger 32 are connected via the heat medium pipe 50, and the heat medium is formed to circulate.
  • water or brine can be used as the heat medium.
  • the compressor 11 has a compressor motor (not shown) driven by an inverter, and sucks and compresses a refrigerant.
  • the four-way valve 12 is connected to the compressor 11 and is controlled by the outdoor control device 15 to switch the flow direction of the refrigerant.
  • the four-way valve 12 is switched by the outdoor control device 15 to the flow path indicated by the solid line in FIG. 1 in the heating operation mode for supplying heat to the indoor unit 3.
  • the four-way valve 12 is switched to the flow path of the broken line in FIG. 1 by the outdoor control device 15 in the cooling operation mode for supplying cold energy to the indoor unit 3.
  • the heat source side heat exchanger 13 is a fin-and-tube type heat exchanger or the like, and exchanges heat between the refrigerant flowing through the refrigerant circuit 4 and the outside air.
  • the accumulator 14 is connected between the four-way valve 12 and the compressor 11 and stores excess refrigerant. Further, the accumulator 14 acts to suppress the inflow of the liquid refrigerant to the compressor 11 and to prevent the breakage of the compressor 11.
  • the outdoor control device 15 controls the outdoor unit 1. In the first embodiment, the outdoor control device 15 controls the operation of the compressor 11 and the four-way valve 12.
  • the heat source side expansion device 21 includes an electronic expansion valve or the like, and decompresses and expands the refrigerant.
  • the heat source side expansion device 21 is attached to the refrigerant pipe 40.
  • the inter-circuit heat exchanger 22 is connected between the refrigerant circuit 4 and the heat medium circuit 5.
  • the inter-circuit heat exchanger 22 exchanges heat between the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 4 and the heat medium circulating in the heat medium circuit 5.
  • the pump 23 applies pressure to circulate the heat medium in the heat medium circuit 5.
  • the pump 23 has a motor 23a (see FIG. 2) driven by an inverter, and drives the motor 23a as a power source. That is, the pump 23 circulates the heat medium to the heat medium circuit 5, and operates with the output of the control unit 25.
  • FIG. 1 the case where the pump 23 is arrange
  • the radiator 24 is provided on the inlet side of the inter-circuit heat exchanger 22. That is, the radiator 24 is provided in the heat medium pipe 50 from the downstream of the load side heat exchanger 32 to the inlet of the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the radiator 24 is formed of a plate-like member, one surface of which is connected to the heat medium pipe 50, and the other surface of which is in contact with the control unit 25. The radiator 24 exchanges heat between the control unit 25 and the heat medium flowing to the heat medium circuit 5.
  • the control unit 25 controls the operation of the pump 23 by an inverter, and is attached to the radiator 24.
  • An output terminal of the control unit 25 and an input terminal of the pump 23 are connected by an inverter power wiring 51.
  • the control unit 25 has a function as a power conversion device, and can freely adjust the voltage supplied to the motor 23a and the rotational frequency of the motor 23a.
  • the control unit 25 includes a heat dissipation plate (not shown), and the heat dissipation plate is disposed to be in contact with the heat sink 24. That is, the control unit 25 is thermally connected to the heat medium pipe 50 via the radiator 24, and is cooled by the heat medium flowing through the heat medium pipe 50 via the radiator 24. .
  • the radiator 24 is formed of a plate-like member, and a groove portion in which the heat medium pipe 50 is fitted is formed on the surface facing the heat medium pipe 50.
  • the heat medium pipe 50 has a shape that turns back and turns a plurality of times at a position facing the radiator 24 in order to increase the contact area with the radiator 24 and to improve the heat exchange efficiency.
  • a part or the whole of the heat medium pipe 50 is inserted into the groove of the radiator 24.
  • heat dissipation grease or the like may be used.
  • the radiator 24 has a flat surface facing the control unit 25 and is in contact with the heat sink of the control unit 25. As described above, since the radiator 24 can be in close contact with the heat sink of the control unit 25 because the surface facing the control unit 25 is flat, heat can be dissipated efficiently from the control unit 25. Can. In order to improve the adhesion between the radiator 24 and the heat dissipation plate of the control unit 25, a heat dissipation sheet or heat dissipation grease may be used.
  • the load-side throttling device 31 adjusts the amount of heat medium introduced into the load-side heat exchanger 32.
  • the load-side expansion device 31 is provided downstream of the inter-circuit heat exchanger 22 and upstream of the load-side heat exchanger 32.
  • the load-side heat exchanger 32 is a fin-and-tube heat exchanger or the like, and exchanges heat between the heat medium flowing through the heat medium circuit 5 and the indoor air.
  • the indoor control device 33 adjusts the opening degree of the load-side throttling device 31.
  • the outdoor unit 1 is provided outdoors, and functions as a heat source unit that supplies heat or cold to the indoor unit 3 via the heat exchange unit 2.
  • the heat exchange unit 2 exchanges heat between the refrigerant having a high temperature or a low temperature in the outdoor unit 1 and the heat medium circulating the heat medium circuit 5 via the indoor unit 3 so that the indoor unit 3 is heated or cooled. It is an apparatus to supply.
  • the heat exchange unit 2 may be provided indoors or outdoors.
  • the indoor unit 3 is provided in an air conditioning target space such as a room, that is, indoors, and adjusts an air environment such as temperature and humidity in the air conditioning target space.
  • the outdoor unit 1 and the heat exchange unit 2 are connected by a refrigerant pipe 40.
  • the heat exchange unit 2 and the indoor unit 3 are connected by a heat medium pipe 50.
  • the outdoor control device 15, the control unit 25, and the indoor control device 33 are configured to be able to communicate with each other.
  • the outdoor control device 15, the control unit 25, and the indoor control device 33 cooperate with one another to execute the cooling operation mode, the heating operation mode, and the defrosting operation mode.
  • FIG. 2 is a block diagram specifically illustrating the configuration of the control unit of FIG. 1 and the periphery thereof.
  • the control unit 25 is connected to a power supply 500 such as a commercial power supply via a noise filter 600.
  • the noise filter 600 suppresses noise flowing out of the control unit 25 to the power supply 500.
  • control unit 25 is housed in control box 700 together with noise filter 600.
  • the control unit 25 includes a semiconductor device 251 including a rectifying diode and a switching element, and a control circuit 252 including a microcomputer and the like.
  • the semiconductor device 251 functions as a power conversion device that converts the power supplied from the power supply 500 into power for driving the motor 23a.
  • a switching element of the semiconductor device 251 a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor), an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), or the like can be employed.
  • the semiconductor device 251 is a component to be cooled. That is, the semiconductor device 251 is provided in contact with the radiator 24 of FIG. 1 so that the heat generated by the semiconductor device 251 is dissipated through the radiator 24.
  • the control circuit 252 includes an inverter control unit 252a that controls the semiconductor device 251, and a storage unit 252b that stores an operation program of the inverter control unit 252a and various types of information.
  • the semiconductor device 251 and the inverter control unit 252 a constitute an inverter control circuit.
  • the inverter control unit 252a can be configured by a DSP (Digital Signal Processor) or the like.
  • the storage unit 252 b can be configured by a random access memory (RAM) and a read only memory (ROM), a programmable ROM (PROM) such as a flash memory, or a hard disk drive (HDD).
  • the air conditioner 10 performs heat exchange between the refrigerant heat-exchanged with the outside air in the outdoor unit 1 and the heat medium flowing in the inter-circuit heat exchanger 22 of the heat exchange unit 2, and further the load side of the indoor unit 3.
  • heat exchanger 32 heat exchange is performed between the heat medium and the indoor air.
  • heat is absorbed from the heat medium passing through the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the heat medium absorbed in the inter-circuit heat exchanger 22 and brought to a low temperature is discharged from the inter-circuit heat exchanger 22, passes through the heat medium pipe 50, and passes through the load-side throttling device 31 to the load-side heat exchanger 32. Flow into The temperature of the heat medium flowing into the load side heat exchanger 32 rises to about room temperature in the load side heat exchanger 32.
  • the heat medium having passed through the load-side heat exchanger 32 passes through the location where the pump 23 and the radiator 24 are disposed, and returns to the inter-circuit heat exchanger 22 again. At that time, the heat exchange unit 2 dissipates the heat generated in the pump 23 and the radiator 24 to the heat medium in the heat medium pipe 50.
  • the refrigerant that has been in the high temperature and high pressure state by the compressor 11 passes through the inter-circuit heat exchanger 22 when passing through the inter-circuit heat exchanger 22 Radiate heat to the heat medium.
  • the heat medium received in the inter-circuit heat exchanger 22 and heated to a high temperature is discharged from the inter-circuit heat exchanger 22, passes through the heat medium pipe 50, and passes through the load-side throttling device 31 to the load-side heat exchanger 32. Flow into The temperature of the heat medium flowing into the load side heat exchanger 32 is lowered to about room temperature in the load side heat exchanger 32.
  • the heat medium having passed through the load-side heat exchanger 32 passes through the location where the pump 23 and the radiator 24 are disposed and returns to the inter-circuit heat exchanger 22. At this time, the heat exchange unit 2 dissipates the heat generated in the pump 23 and the radiator 24 to the heat medium in the heat medium pipe 50, as in the heating operation mode.
  • the air conditioning apparatus 10 can efficiently cool the control unit 25 in any of the cooling operation mode and the heating operation mode.
  • the heating operation mode when the temperature of the heat source side heat exchanger 13 falls below the reference temperature, the air conditioner 10 shifts to the defrosting operation mode in which the heat source side heat exchanger 13 is defrosted. It has become.
  • control unit 25 is attached to the radiator 24 connected to the heat medium pipe 50, the air conditioner 10 is controlled by the heat medium circulating the heat medium circuit 5 via the indoor unit 3 The unit 25 is cooled. Therefore, since it becomes unnecessary to ensure an air path etc., the enlargement and failure of an apparatus can be suppressed and the heat which generate
  • the control unit 25 dissipates the heat generated in the switching operation and the like to the heat medium circuit 5. That is, even when the heat exchange unit 2 is installed in a sealed space such as an attic, the control unit 25 can dissipate heat to the heat medium flowing through the heat medium circuit 5. Therefore, the temperature rise around the electric component inside the heat exchange unit 2 can be suppressed. Thus, the cooling efficiency of the control unit 25 can be enhanced, and the capacity increase of the control unit 25 can be realized. In addition, since it is not necessary to add a heat sink and a fan for circulating air for heat dissipation of the control unit 25, it is possible to miniaturize the structure of the air conditioner 10 and reduce the cost, and save space. Can be realized.
  • the radiator 24 is provided on the inlet side of the inter-circuit heat exchanger 22 in the heat medium circuit 5. Therefore, the heat medium after heat exchange with indoor air in the load-side heat exchanger 32 flows to the radiator 24 in any operation mode of the heating operation mode and the cooling operation mode. Temperature can always be kept at room temperature. Therefore, the control unit 25 in contact with the radiator 24 can always maintain the state of 100 ° C. or less.
  • the air conditioning apparatus 10 can use a heat medium at about room temperature for heat dissipation of the control unit 25. Therefore, since the occurrence of condensation due to excessive cooling can be prevented, it is possible to prevent the failure of the control unit 25 and other electrical components due to the inflow of condensation water.
  • the radiator 24 may be provided in the heat medium pipe 50 from the inter-circuit heat exchanger 22 to the load-side expansion device 31 in the heat medium circuit 5. Even in this case, the temperature of the heat medium flowing in the heat medium pipe 50 is sufficiently lower than the temperature of the semiconductor device 251 which is a heat generating body, so the control unit 25 can be cooled. With this arrangement, the control unit 25 can be cooled efficiently, particularly in the cooling operation mode. Further, the radiator 24 may be provided in the heat medium pipe 50 up to the outlet of the inter-circuit heat exchanger 22 downstream of the load side heat exchanger 32. However, the distance from the load-side heat exchanger 32 is closer to the inlet side of the inter-circuit heat exchanger 22 than to the outlet side of the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the radiator 24 may be provided in the heat medium pipe 50 up to the inlet of the inter-circuit heat exchanger 22 downstream of the load side heat exchanger 32. Furthermore, the radiator 24 may be provided at the outlet or the inlet of the inter-circuit heat exchanger 22, or may be incorporated in the inter-circuit heat exchanger 22. In addition, the radiator 24 may be built in the pump 23 so that the heat medium flowing through the pump 23 dissipates the heat from the control unit 25.
  • FIG. 3 is a schematic view illustrating the configuration of the air conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram specifically illustrating the configuration of the control unit of FIG. 3 and the periphery thereof.
  • the structure of the air conditioning apparatus 110 which concerns on this Embodiment 2 is demonstrated based on FIG.3 and FIG.4.
  • description is abbreviate
  • the heat exchange unit 2 ⁇ / b> A has a flow divider 26 and a bypass pipe 27 on the heat medium circuit 5.
  • the bypass pipe 27 is a pipe that connects the inlet side and the outlet side of the radiator 24 and bypasses the radiator 24. That is, one end of the bypass pipe 27 is connected to the flow divider 26 and the other end is connected to the heat medium pipe 50 between the radiator 24 and the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the flow divider 26 is disposed on the inlet side of the radiator 24 and divides the heat medium flowing from the upstream side into the radiator 24 and the bypass pipe 27.
  • the control unit 25A includes a passing temperature sensor 25a which is a thermistor and measures the passing temperature which is the temperature of the heat medium passing through the radiator 24.
  • the passing temperature sensor 25a is configured to measure the temperature of the heat sink of the control unit 25A as the passing temperature.
  • the control unit 25A includes a current division control unit 252c in the control circuit 252A.
  • the diversion control unit 252 c adjusts the diversion ratio of the diversion device 26 in accordance with the temperature of the heat medium passing through the radiator 24.
  • storage unit 252 b includes an increase threshold serving as a reference for increasing the flow rate of the heat medium to radiator 24 and a decrease threshold serving as the reference for reducing the flow rate of the heat medium to radiator 24. Is stored in advance.
  • the decrease threshold is set to a temperature lower than the increase threshold. The increase threshold and the decrease threshold can be appropriately changed according to the configuration of the air conditioner 110 and the installation environment.
  • the branch control unit 252c adjusts the branch ratio of the flow divider 26 so as to increase the flow rate of the heat medium to the radiator 24 when the passage temperature measured by the passage temperature sensor 25a is larger than the increase threshold.
  • the branch control unit 252c reduces the flow rate of the heat medium to the radiator 24, that is, increases the flow rate of the heat medium to the bypass pipe 27. Adjust the diversion ratio.
  • the flow dividing control unit 252c may increase or decrease the amount of the heat medium flowing into the radiator 24 by a predetermined amount.
  • the storage unit 252 b may store a division ratio table in which the temperature difference with respect to the increase threshold and the reduction threshold is associated with the division ratio of the flow divider 26.
  • the control unit 25A may obtain a temperature difference between the passing temperature and the increase threshold when the passing temperature is higher than the increase threshold.
  • the control unit 25A may determine a temperature difference between the passing temperature and the decrease threshold when the passing temperature is lower than the decrease threshold. Then, the control unit 25A may obtain the diversion ratio of the diversion device 26 by referring the determined temperature difference to the diversion ratio table, and may control the diversion device 26 according to the obtained diversion ratio.
  • the diversion ratio table if the temperature difference between the passage temperature and the increase threshold increases, the amount of increase in the flow rate of the heat medium to the radiator 24 increases, and the temperature difference between the passage temperature and the decrease threshold increases. For example, the amount of decrease in the flow rate of the heat medium to the radiator 24 may be increased.
  • the division ratio table may be provided in association with each of the increase threshold and the decrease threshold.
  • the control unit 25A determines the temperature difference between the passage temperature and the increase threshold by subtracting the increase threshold from the passage temperature, and obtains the temperature difference between the passage temperature and the decrease threshold by subtracting the decrease threshold from the passage temperature. If so, the split flow ratio table may be one. The reason is that the value obtained by subtracting the increase threshold from the passing temperature is always positive, and the value obtained by subtracting the decreasing threshold from the pass temperature is always negative.
  • the other configurations of the heat exchange unit 2A and the heat medium circuit 5A are the same as the heat exchange unit 2 and the heat medium circuit 5 of the first embodiment, respectively. That is, the other configuration of the control unit 25A is the same as that of the control unit 25 of the first embodiment.
  • passage temperature sensor 25a was built in control unit 25A was illustrated in the above-mentioned explanation, not only this but passage temperature sensor 25a may be provided in the exterior of control unit 25A. . Further, the split control unit 252c may be provided outside the control unit.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating the operation of the air conditioner of FIG. A control method of the flow divider 26 by the control unit 25 will be described with reference to FIG.
  • control unit 25A acquires the passing temperature from the passing temperature sensor 25a (step S101). Next, the control unit 25A determines whether the passing temperature is higher than the increase threshold (step S102). When the passing temperature is higher than the increase threshold (step S102 / YES), the control unit 25A adjusts the dividing ratio of the flow divider 26 so as to increase the flow rate of the heat medium to the radiator 24 (step S104).
  • step S102 determines whether the passage temperature is smaller than the decrease threshold (step S103).
  • step S103 determines whether the passage temperature is smaller than the decrease threshold (step S103 / YES).
  • step S105 adjusts the dividing ratio of the flow divider 26 so as to reduce the flow rate of the heat medium to the radiator 24 (step S105).
  • the control unit 25A causes the flow divider 26 to maintain the current flow dividing ratio when the passage temperature is equal to or higher than the decrease threshold, ie, when the passage temperature is in the range from the decrease threshold to the increase threshold (step S103 / NO). As it is, it returns to the process of step S101.
  • the control unit 25A repeatedly executes the series of processes of steps S101 to S105. However, the control unit 25A may return to the process of step S101 after a predetermined waiting time has elapsed after step S104, step S105, or step S103 / NO.
  • the heat exchange unit 2A also includes a bypass pipe 27 connected in parallel to the radiator 24 to bypass the heat medium.
  • the heat exchange unit 2A is configured to adjust the amount of heat medium flowing to the bypass pipe 27 side and the radiator 24 side by the flow divider 26 installed on the inlet side of the radiator 24. That is, the control unit 25A adjusts the dividing ratio of the flow divider 26 based on the passing temperature measured by the passing temperature sensor 25a. When the passing temperature is high, the control unit 25A increases the amount of heat medium flowing to the radiator 24. When the passing temperature is low, the control unit 25A increases the amount of heat medium flowing to the bypass pipe 27. Therefore, according to the air conditioning apparatus 110, the occurrence of dew condensation due to excessive cooling can be suppressed, so that failure of the semiconductor device 251 and the other electrical components due to immersion of dew condensation water can be prevented.
  • the storage unit 252 b may store a division ratio adjustment table in which the passage temperature and the division ratio of the divider 26 are associated.
  • the division ratio adjustment table may be configured such that the amount of heat medium flowing to the radiator 24 increases as the passing temperature rises, and the amount of heat medium flowing to the bypass piping 27 increases as the passing temperature decreases.
  • control unit 25A obtains the flow dividing ratio of the flow dividing device 26 by illuminating the passing temperature acquired from the passing temperature sensor 25a on the flow dividing ratio adjustment table, and controls the flow dividing device 26 according to the calculated flow dividing ratio. May be In this way, it is possible to adjust the dividing ratio of the flow divider 26 with high accuracy in correspondence with the passing temperature measured by the passing temperature sensor 25a.
  • FIG. 6 is a schematic view illustrating the configuration of the air conditioning apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic view illustrating the configuration in the control box of FIG.
  • the configuration of the air conditioner 210 according to the third embodiment will be described based on FIGS. 6 and 7.
  • description is abbreviate
  • the pump 23, the radiator 24, the control unit 25, and the inverter power wiring 51 are disposed in one sealed control box 201.
  • the heat exchange unit 2B has an in-box heat exchanger 202 provided on the heat medium circuit 5B, which is provided downstream of the radiator 24 and upstream of the load-side heat exchanger 32.
  • the in-box heat exchanger 202 exchanges heat between the air in the control box 201 and the heat medium flowing through the heat medium circuit 5B. That is, the pump 23, the radiator 24, the control unit 25, and the in-box heat exchanger 202 are accommodated in the control box 201.
  • the in-box heat exchanger 202 is disposed upstream of the pump 23 and the radiator 24 in the control box 201.
  • the heat exchange unit 2 includes an in-box heat exchanger 202 and a water receiving portion 203 for receiving dew condensation water generated around it.
  • the water receiving portion 203 is disposed so that condensation water does not infiltrate into the electrical components in the control box 201.
  • the air conditioner 210 exchanges heat between the heat medium which becomes the lowest temperature in the control box 201 before receiving heat from the pump 23 and the radiator 24, and the air in the control box 201, and intentionally inside the box. Condensation is generated in the heat exchanger 202.
  • the water receiver 203 may have a mechanism for draining the stored condensed water to the outside, or may have a heating means such as a heater for evaporating the stored condensed water.
  • the other configurations of the heat exchange unit 2B and the heat medium circuit 5B are the same as the heat exchange unit 2 and the heat medium circuit 5 of the first embodiment, respectively.
  • the air conditioning apparatus 210 arranges the radiator 24 and the electric component in the same sealed control box 201.
  • an in-box heat exchanger 202 is provided which exchanges heat between the air in the box and the heat medium circuit. That is, since the air conditioner 210 intentionally generates condensation by the in-box heat exchanger 202, the humidity in the sealed control box 201 is reduced, so that condensation occurs at locations other than the in-box heat exchanger 202. do not do. That is, since the humidity in the control box 201 can be reduced by the in-box heat exchanger 202, condensation may be generated in the control unit 25 and other electrical components in the same space as the in-box heat exchanger 202. It can be prevented.
  • the rise of the ambient temperature in the control box 201 can be prevented, the number of heat radiation components can be reduced, and the downsizing of the structure and the cost reduction can be realized.
  • the temperature in the control box 201 is lowered, the temperature rise of the electric component can be suppressed, so that the addition of the heat sink for heat radiation and the fan becomes unnecessary, and the cost can be suppressed.
  • the in-box heat exchanger 202 is disposed in the heat medium pipe 50 on the inlet side of the pump 23. That is, since the heat exchanger 202 in the box exchanges heat with the heat medium pipe 50 before receiving the exhaust heat of the pump 23 and the control unit 25, the humidity and temperature in the control box 201 are efficiently reduced. It can be done.
  • the air conditioning apparatus 210 is provided with a water receiving portion 203 so that even if dew condensation water drips from the in-box heat exchanger 202, the dew condensation water does not infiltrate the electric component. Therefore, it is possible to prevent the dew condensation water generated by the in-box heat exchanger 202 from being flooded into the control unit 25 and the other electric components, and to suppress the failure of the electric components.
  • the air conditioner 210 may include the flow divider 26, the bypass pipe 27, and the passing temperature sensor 25a, as in the air conditioner 110 according to the second embodiment. Then, the control unit 25 may adjust the dividing ratio of the flow divider 26 based on the passage temperature measured by the passage temperature sensor 25a.
  • FIG. 8 is a schematic view illustrating the configuration of the air conditioning apparatus according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the configuration of the air conditioner 310 according to the fourth embodiment will be described based on FIG.
  • the radiator 24 and the pump 23 are installed in the heat medium pipe 50 on the inlet side of the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the heat exchange unit 2C has a backflow prevention valve 28 on the heat medium circuit 5C upstream of the radiator 24 and the pump 23.
  • the backflow prevention valve 28 is attached so that the heat medium flows only in the direction from the indoor unit 3 toward the pump 23. That is, the backflow prevention valve 28 is provided on the downstream side of the load side heat exchanger 32 and on the upstream side of the pump 23, and stops the flow of the heat medium from the pump 23 to the load side heat exchanger 32.
  • the heat exchange unit 2C is provided in the heat medium pipe 50 at the outlet side of the inter-circuit heat exchanger 22, and the outflow temperature sensor 29 for measuring the outflow temperature which is the temperature of the heat medium flowing out of the inter-circuit heat exchanger 22. have.
  • the outflow temperature sensor 29 may be provided near or at the outlet of the inter-circuit heat exchanger 22.
  • control unit 25C and the pump 23 have a function of generating heat without rotating the motor 23a by energization. That is, the control unit 25C does not output the torque capable of rotating the motor 23a, but outputs an energization pattern in which the motor 23a is restrained without being rotated to the winding of the motor 23a, and performs a restraint energization on the pump 23 have. Thereby, at least one of the control unit 25C and the pump 23 can be heated.
  • the storage unit 252 b stores in advance a minimum reference temperature that is a reference for the temperature decrease of the heat medium in the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the lowest reference temperature is set to the lowest temperature at which the heat medium in the inter-circuit heat exchanger 22 does not freeze. Then, the control unit 25C performs restraint electric conduction to the pump 23 when the outflow temperature measured by the outflow temperature sensor 29 falls below the minimum reference temperature while the pump 23 is stopped.
  • the other configurations of the heat exchange unit 2C and the heat medium circuit 5C are similar to the heat exchange unit 2 and the heat medium circuit 5 of the first embodiment, respectively. That is, the other configuration of the control unit 25C is the same as that of the control unit 25 of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating the operation of the air conditioner of FIG. The heating process of the pump 23 by the control unit 25C will be described with reference to FIG.
  • the control unit 25C confirms the operating state of the pump 23, and continues monitoring the operating state of the pump 23 if the pump 23 is in the operating state (step S201 / NO). On the other hand, the control unit 25C monitors the temperature of the heat medium at the outlet of the inter-circuit heat exchanger 22 when the pump 23 is in the stopped state (step S201 / YES). That is, the control unit 25C acquires the outflow temperature from the outflow temperature sensor 29 (step S202).
  • the control unit 25C determines whether the outflow temperature obtained from the outflow temperature sensor 29 is lower than the lowest reference temperature (step S203).
  • the control unit 25C performs the restraint energization to the winding of the motor 23a to heat the control unit 25C and the pump 23 (step S204), It returns to the process of step S201.
  • the control unit 25C does not generate heat due to the restraint energization (step S205), and returns to the process of step S201.
  • the control unit 25C repeatedly executes the series of processes of steps S201 to S205. That is, when the control unit 25C determines that the outflow temperature is equal to or higher than the lowest reference temperature while performing the restraint energization (step S203 / NO), the restraint energization is stopped (step S205), and the process proceeds to step S201. Return. Further, when the control unit 25C determines that the outflow temperature is lower than the lowest reference temperature in step S203 while performing the restraint energization (step S203 / YES), the restraint energization is continued (step S204), It returns to the process of step S201.
  • the heat exchange unit 2 equipped with the inter-circuit heat exchanger 22 when the heat exchange unit 2 equipped with the inter-circuit heat exchanger 22 is installed outdoors, the heat medium in the piping of the inter-circuit heat exchanger 22 freezes and expands during shutdown, causing the inter-circuit to expand.
  • the piping of the heat exchanger 22 may be damaged. This is particularly noticeable when the heat exchange unit 2 is installed in a low ambient air environment. Then, when the heat medium in the piping of the inter-circuit heat exchanger 22 freezes and expands and the piping of the inter-circuit heat exchanger 22 is broken, the heat medium and the refrigerant are mixed.
  • the air conditioning apparatus 310 monitors the temperature of the heat medium using the outflow temperature sensor 29 installed in the heat medium pipe 50 at the outlet of the inter-circuit heat exchanger 22. Then, when the outflow temperature measured by the outflow temperature sensor 29 becomes lower than the lowest reference temperature, the air conditioning apparatus 310 causes at least one of the control unit 25C and the pump 23 to generate heat intentionally to generate a heat medium. It is supposed to be heated. Therefore, according to the air conditioning apparatus 310, freezing of the inter-circuit heat exchanger 22 can be prevented, and breakage of piping of the inter-circuit heat exchanger 22 can be suppressed.
  • the air conditioning apparatus 310 has a backflow prevention valve 28 downstream of the load-side heat exchanger 32 and upstream of the pump 23. Therefore, since the heat medium heated by restraint energization by control unit 25C can prevent backflow to the indoor unit 3 side, the situation that heat is not transmitted to inter-circuit heat exchanger 22 can be avoided. .
  • the air conditioner 310 may include the flow divider 26, the bypass pipe 27, and the passing temperature sensor 25a, as in the air conditioner 110 according to the second embodiment. Then, the control unit 25C may adjust the dividing ratio of the flow divider 26 based on the passage temperature measured by the passage temperature sensor 25a. Moreover, the air conditioning apparatus 310 may have the in-box heat exchanger 202 as in the air conditioning apparatus 210 of the third embodiment, and may further have a water receiving portion 203. The pump 23, the radiator 24, the control unit 25C, and the in-box heat exchanger 202 may be accommodated in the control box 201.
  • FIG. 10 is a schematic view partially showing a peripheral configuration of the inter-circuit heat exchanger of the air conditioning apparatus according to the first modification of the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an explanatory view illustrating the structure of the inter-circuit heat exchanger of FIG.
  • the basic configuration of the air conditioning apparatus of the first modification is the same as that of the air conditioning apparatus 310, so the same reference numerals are used and the description is omitted.
  • the pump 23 functions as a unit that heats the heat medium in the heat medium circuit 5C by the restriction energization from the control unit 25C.
  • the radiator 24 since the radiator 24 is in contact with the control unit 25C, it functions as a means for heating the heat medium in the heat medium circuit 5C by the heat generation of the control unit 25C caused by the restraint energization.
  • the radiator 24 and the pump 23 are physically disposed lower than the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the heat medium piping 50 between the inter-circuit heat exchanger 22 and the radiator 24 and the pump 23 is formed in a straight line, without meandering.
  • the heat medium pipe 50 does not meander.
  • the inter-circuit heat exchanger 22 of the first modification has a structure such as a plate type heat exchanger shown in FIG.
  • the heat medium pipe 50 is formed in a straight line in the inter-circuit heat exchanger 22 so that the heat medium goes straight.
  • the radiator 24 and the pump 23 are disposed below the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the heat medium piping 50 between the inter-circuit heat exchanger 22 and the radiator 24 and the pump 23 is formed in a straight line so that the heat medium goes straight.
  • the air conditioner 310 of the first modification the heat generated by the restraint energization can be efficiently transmitted to the inter-circuit heat exchanger 22 without applying a pressure by the pump 23 or the like. It is possible to shorten the power-on time for the Therefore, the life extension of the electric component and the reduction of the power consumption can be achieved.
  • the basic configuration of the air conditioning apparatus of the second modification is the same as that of the air conditioning apparatus 310, and thus the same reference numerals are used and the description is omitted.
  • the control unit 25C of the second modification has a function of causing at least one of the control unit 25C and the pump 23 to generate heat and start timing when the outflow temperature obtained from the outflow temperature sensor 29 falls below the lowest reference temperature. Have. Then, the control unit 25C drives the pump 23 to push the heated heat medium into the inter-circuit heat exchanger 22 when a preset time determined in advance has elapsed since the start of clocking. .
  • the amount of heat medium that the control unit 25C pushes out by the pump 23 is the size of the inter-circuit heat exchanger 22, the size of the pump 23, the length of the heat medium pipe 50 from the inter-circuit heat exchanger 22 to the pump 23, etc. It is preset according to.
  • the amount of heat medium from the pump 23 to the inter-circuit heat exchanger 22 can be grasped at the time of design of the heat exchange unit 2C, so the amount of heat medium pumped by the pump 23 can be set in advance. That is, when the set time has elapsed since the start of clocking, the control unit 25C takes the amount of heat medium heated by the pump 23 into the inter-circuit heat exchanger 22 as the inter-circuit heat exchanger. It is made to flow out to 22.
  • FIG. 12 is a flow chart showing the operation of the air conditioning apparatus according to Variation 2 of Embodiment 4 of the present invention.
  • the heating process of the pump 23 by the control unit 25C of the second modification will be described with reference to FIG.
  • the same operations as in FIG. 9 will be assigned the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted.
  • the control unit 25C executes the processing of steps S201 to S203 as in the case of FIG. Next, when the outflow temperature obtained from the outflow temperature sensor 29 is lower than the lowest reference temperature (step S203 / YES), the control unit 25C starts clocking together with energization of the windings of the motor 23a (step S301). .
  • the control unit 25C stands by in the state in which the energization of the restraint is continued until the set time passes (step S302 / NO). Then, when the set time has passed (step S302 / YES), the control unit 25C drives the pump 23. Then, the control unit 25C allows the heat medium having a preset amount, ie, the heated heat medium, to flow out to the inter-circuit heat exchanger 22 (step S303), and returns to the process of step S201.
  • step S203 when the outflow temperature is equal to or higher than the lowest reference temperature (step S203 / NO), the control unit 25C continues the state where the restraint energization is not performed (step S205), and returns to the process of step S201.
  • the control unit 25C repeatedly executes the series of processes shown in FIG.
  • the air conditioning apparatus 310 of the present modification 2 can transmit the heat medium heated by the heat source to the inter-circuit heat exchanger 22 by driving the pump 23, the temperature of the inter-circuit heat exchanger 22 is efficient It is possible to raise the current, and to shorten the conduction time for heating. Therefore, the long life of the electric component and the reduction of the power consumption can be realized.
  • the air conditioning apparatus 310 of the second modification due to the structures of the heat medium pipe 50 and the inter-circuit heat exchanger 22, the heat medium heated by the heat source is subjected to the inter-circuit heat exchanger 22 using natural convection. Even if it is difficult to convey, freezing can be prevented.
  • the air conditioning apparatus 310 of the second modification may have the same structural features as the first modification described above.
  • the basic configuration of the air conditioning apparatus of the third modification is the same as that of the air conditioning apparatus 310, and thus the same reference numerals are used and the description thereof is omitted.
  • the air conditioner 310 of the third modification when the heating operation mode is switched to the defrosting operation mode due to frost formation or the like of the heat source side heat exchanger 13 of the outdoor unit 1, the heat medium by the control unit 25C and the pump 23 It is supposed to start heating. That is, when the heating operation mode is switched to the defrosting operation mode, the control unit 25C of the third modification is configured to perform the energization of the windings of the motor 23a.
  • the air conditioning apparatus 310 of the third modification is configured to perform heating of the heat medium by restraint energization in addition to the normal defrosting operation.
  • the air conditioning apparatus 310 of the third modification incorporates the process of restraint energization in the defrosting operation, the temperature of the heat medium in the inter-circuit heat exchanger 22 is increased during the defrosting operation; Heat can be given to the refrigerant through the inter-circuit heat exchanger 22. Therefore, since the temperature of the heat source side heat exchanger 13 can be raised, the time of defrosting operation can be shortened.
  • the air conditioner 310 of the third modification may apply the same configuration as that of the first modification or the second modification. In this way, the same effects as those of Modification 1 and Modification 2 can be obtained.
  • the basic configuration of the air conditioning apparatus according to the fourth modification is the same as that of the air conditioning apparatus 310, and thus the description will be omitted using the same reference numerals.
  • the air conditioner 310 of the fourth modification is configured to start heating of the heat medium by the control unit 25C and the pump 23 when the operation of the outdoor unit 1 is stopped. That is, when the operation of the outdoor unit 1 is stopped, the control unit 25C of the fourth modification is configured to perform the restraint energization to the winding of the motor 23a.
  • the control unit 25C can monitor the operating state of the outdoor unit 1 through the outdoor control device 15.
  • the air conditioning apparatus 310 When the operation of the outdoor unit 1 is stopped, the air conditioning apparatus 310 according to the fourth modification heats the heat medium by restraint energization by the control unit 25C, and transfers heat to the refrigerant of the outdoor unit 1 through the inter-circuit heat exchanger 22. It is supposed to be. That is, according to the air conditioner 310 of the fourth modification, when the operation of the outdoor unit 1 is stopped, the refrigerant in the refrigerant circuit 4 is heated by the restriction energization by the control unit 25C. Therefore, since prevention and elimination of refrigerant stagnation can be realized, in the compressor 11, it is possible to suppress occurrence of breakage due to liquid compression and shaft seizure due to a decrease in oil concentration.
  • the air conditioning apparatus 310 of the fourth modification may have a crankcase heater attached to the outer shell of the compressor 11. Then, the outdoor control device 15 may energize the crankcase heater when the operation of the outdoor unit 1 is stopped. The outdoor control device 15 may apply a voltage to the compressor 11 so as not to drive the compressor 11 when the operation of the outdoor unit 1 is stopped. That is, when the operation of the outdoor unit 1 is stopped, the outdoor control device 15 may supply the current to the winding of the compressor motor by the inverter to perform the restraint energization.
  • the air conditioner 310 of the fourth modification may apply the same configuration as that of the first to third modifications. In this way, the same effects as those of Modifications 1 to 3 can be obtained.
  • FIG. 13 is a schematic view illustrating the configuration of the air conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the configuration of an air conditioner 10A according to the fifth embodiment will be described based on FIG.
  • the air conditioner 10 ⁇ / b> A includes a chiller unit 1 ⁇ / b> A and an indoor unit 3.
  • the chiller unit 1A and the indoor unit 3 are connected by a heat medium pipe 50.
  • the chiller unit 1A includes a compressor 11, a four-way valve 12, a heat source side heat exchanger 13, an accumulator 14, a heat source side expansion device 21, an inter-circuit heat exchanger 22, a pump 23, a radiator 24, and , And a control unit 250.
  • the control unit 250 combines the function of the outdoor control device 15 in the first embodiment and the function of the control unit 25 and controls the chiller unit 1A. That is, control targets of the control unit 250 are the compressor 11, the four-way valve 12, and the pump 23. Moreover, when a fan (not shown) is attached to the heat source side heat exchanger 13, the control unit 250 controls the fan motor of the fan.
  • control unit 250 is connected to a power supply 500 such as a commercial power supply via a noise filter 600.
  • the control unit 250 is housed in the control box 700 together with the noise filter 600.
  • the control unit 250 and the indoor control device 33 are configured to be able to communicate with each other.
  • the control unit 250 and the indoor control device 33 cooperate with each other to execute the cooling operation mode, the heating operation mode, and the defrosting operation mode.
  • the control unit 250 has a heat dissipation plate (not shown), and the heat dissipation plate is arranged to be in contact with the heat sink 24. That is, the control unit 250 is thermally connected to the heat medium pipe 50 via the radiator 24, and is cooled by the heat medium flowing through the heat medium pipe 50 via the radiator 24. .
  • the radiator 24 is formed of a plate-like member, one surface of which is connected to the heat medium pipe 50, and the other surface of which is in contact with the control unit 250.
  • the radiator 24 exchanges heat between the control unit 250 and the heat medium flowing to the heat medium circuit 5.
  • the radiator 24 has a flat surface facing the control unit 250, and is in contact with the heat dissipation plate of the control unit 250.
  • the outdoor control device 15 is provided in the outdoor unit 1 and therefore, the outdoor control device 15 can not be cooled by the heat medium flowing through the heat medium circuit 5.
  • the compressor 11 and the pump 23 are provided in the chiller unit 1A, and the control unit 250 controls the compressor 11 and the pump 23 It has become. Therefore, according to the air conditioning apparatus 10A, the control unit 250, which generates heat by the drive control of the compressor motor of the compressor 11, can be cooled by the heat medium passing through the heat medium pipe 50.
  • the chiller unit 1A can be provided with a blower which sends a wind to the heat source side heat exchanger 13 and is controlled by the control unit 250. In this case, the air conditioning apparatus 10A can cool the control unit 250, which generates heat due to the drive control of the fan motor of the blower, by the heat medium passing through the heat medium pipe 50.
  • FIG. 13 illustrates the case where the pump 23 is provided in the chiller unit 1A
  • the pump 23 may be provided in the heat medium pipe 50 at a position where the chiller unit 1A and the indoor unit 3 are connected. In this case, control of the pump 23 may be performed by an external control device instead of the control unit 250. Further, the pump 23 may be provided in the heat medium pipe 50 disposed in the indoor unit 3. In this case, the control of the pump 23 may be performed by the indoor control device 33.
  • the pump 23 may be arrange
  • the pump 23 may be provided on the outlet side of the inter-circuit heat exchanger 22.
  • the pump 23 may be separated from the radiator 24 in such a manner that the pump 23 is provided on the outlet side of the inter-circuit heat exchanger 22 and the radiator 24 is provided on the inlet side of the inter-circuit heat exchanger. In this way, the influence of vibration and heat of the pump 23 on the control units 25 and 25A to 25C can be reduced.
  • Reference Signs List 1 outdoor unit, 1A chiller unit, 2, 2A to 2C heat exchange unit, 3 indoor unit, 4 refrigerant circuit, 5, 5A to 5C heat medium circuit, 10, 10A, 110, 210, 310 air conditioner, 11 compressor , 12 four-way valve, 13 heat source side heat exchanger, 14 accumulator, 15 outdoor control device, 21 heat source side expansion device, 22 inter-circuit heat exchanger, 23 pump, 23a motor, 24 radiator, 25, 25A, 25C, 250 Control unit, 25a passing temperature sensor, 26 flow splitter, 27 bypass piping, 28 backflow prevention valve, 29 outflow temperature sensor, 31 load side throttling device, 32 load side heat exchanger, 33 indoor control device, 40 refrigerant piping, 50 heat Medium piping, 51 inverter power wiring, 201, 700 control box, 202 heat exchanger in box, 03 water receiving unit, 251 a semiconductor device, 252,252A control circuit, 252a the inverter control unit, 252b storage unit, 252c diversion control unit, 500

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Abstract

圧縮機と熱源側熱交換器と熱源側絞り装置と回路間熱交換器とが冷媒配管を介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、ポンプと回路間熱交換器と負荷側絞り装置と負荷側熱交換器とが熱媒体配管を介して接続され、熱媒体が循環する熱媒体回路と、を有する空気調和装置。空気調和装置は、熱媒体配管に接続された放熱器と、前記放熱器に取り付けられた制御ユニットと、を有している。回路間熱交換器は、冷媒回路を循環する冷媒と、熱媒体回路を循環する熱媒体との間で熱交換させる。制御ユニットは、熱媒体配管を流れる熱媒体により放熱器を介して冷却される。

Description

熱交換ユニット及び空気調和装置
 本発明は、冷媒と熱媒体との間で熱交換させる熱交換器を備えた熱交換ユニット及び空気調和装置に関する。
 従来から、熱交換ユニット及びこれを備えた空気調和装置は、モータの駆動用として、スイッチング素子を含む半導体装置を備えた制御ユニットを有している。制御ユニットは、スイッチング素子の動作等で高温になることから、故障及び誤動作を抑制するために冷却する必要があり、その冷却方式としては空冷方式が知られている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1の空気調和装置は、ヒートシンクに制御ユニットが接着されており、ファンからヒートシンクに送風して制御ユニットを冷却するようになっている。
特開平5-322224号公報
 しかしながら、特許文献1のように空冷方式を用いる場合、ヒートシンクを実装して風路を確保する必要があるため、構造が大型化するという課題がある。加えて、天井裏等の換気が困難な空間に制御ユニットが設置された場合、天井裏等には熱が留まるため、制御ユニットで発生する熱を効率よく放熱することができないという課題がある。
 本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、装置の大型化を抑制し、制御ユニットで発生する熱を効率よく放熱させる熱交換ユニット及び空気調和装置を提供することを目的とする。
 本発明に係る熱交換ユニットは、圧縮機と熱源側熱交換器とを備えた室外機と冷媒配管を介して接続され、負荷側絞り装置と負荷側熱交換器とを備えた室内機と熱媒体配管を介して接続された熱交換ユニットであって、熱源側絞り装置と、回路間熱交換器と、ポンプと、を有すると共に、熱媒体配管に接続された放熱器と、放熱器に取り付けられ、ポンプを制御する制御ユニットと、を有し、熱源側絞り装置と回路間熱交換器とは、圧縮機と熱源側熱交換器と共に冷媒配管を介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路を形成し、ポンプと回路間熱交換器とは、負荷側絞り装置と負荷側熱交換器と共に熱媒体配管を介して接続され、熱媒体が循環する熱媒体回路を形成し、回路間熱交換器は、冷媒回路を循環する冷媒と、熱媒体回路を循環する熱媒体との間で熱交換させるものであり、制御ユニットは、熱媒体配管を流れる熱媒体により放熱器を介して冷却されるものである。
 本発明に係る空気調和装置は、圧縮機と熱源側熱交換器と熱源側絞り装置と回路間熱交換器とが冷媒配管を介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、ポンプと回路間熱交換器と負荷側絞り装置と負荷側熱交換器とが熱媒体配管を介して接続され、熱媒体が循環する熱媒体回路と、熱媒体配管に接続された放熱器と、放熱器に取り付けられた制御ユニットと、を有し、回路間熱交換器は、冷媒回路を循環する冷媒と、熱媒体回路を循環する熱媒体との間で熱交換させるものであり、制御ユニットは、熱媒体配管を流れる熱媒体により放熱器を介して冷却されるものである。
 本発明によれば、熱媒体配管に接続された放熱器に制御ユニットが取り付けられていることから、熱媒体回路を室内機経由で循環する熱媒体によって制御ユニットが冷却されるため、風路の確保等が不要となる。よって、装置の大型化及び故障を抑制し、制御ユニットで発生する熱を効率よく放熱させることができる。
本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。 図1の制御ユニット及びその周辺の構成を具体的に例示したブロック図である。 本発明の実施の形態2に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。 図3の制御ユニット及びその周辺の構成を具体的に例示したブロック図である。 図3の空気調和装置の動作を例示したフローチャートである。 本発明の実施の形態3に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。 図6の制御箱内の構成を例示した模式図である。 本発明の実施の形態4に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。 図8の空気調和装置の動作を例示したフローチャートである。 本発明の実施の形態4の変形例1に係る空気調和装置の、回路間熱交換器の周辺構成を部分的に示す模式図である。 図10の回路間熱交換器の構造を例示した説明図である。 本発明の実施の形態4の変形例2に係る空気調和装置の動作を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態5に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。
実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。図1に示すように、空気調和装置10は、室外機1と、熱交換ユニット2と、室内機3と、により構成されている。
 室外機1は、圧縮機11と、四方弁12と、熱源側熱交換器13と、アキュムレータ14と、室外制御装置15と、を有している。熱交換ユニット2は、熱源側絞り装置21と、回路間熱交換器22と、ポンプ23と、放熱器24と、制御ユニット25と、を有している。室内機3は、負荷側絞り装置31と、負荷側熱交換器32と、室内制御装置33と、を有している。室内機3では、負荷側絞り装置31と負荷側熱交換器32とが、熱媒体配管50によって直列に接続されている。
 また、空気調和装置10は、冷媒回路4と、熱媒体回路5と、を有している。冷媒回路4は、圧縮機11と熱源側熱交換器13と熱源側絞り装置21と回路間熱交換器22とが冷媒配管40を介して接続され、冷媒が循環するように形成されている。熱媒体回路5は、ポンプ23と回路間熱交換器22と負荷側絞り装置31と負荷側熱交換器32とが熱媒体配管50を介して接続され、熱媒体が循環するように形成されている。ここで、熱媒体としては、水又はブラインなどを用いることができる。
 圧縮機11は、インバータによって駆動される圧縮機モータ(図示せず)を有し、冷媒を吸入して圧縮する。四方弁12は、圧縮機11に接続されており、室外制御装置15に制御されて、冷媒の流通方向を切り替える。四方弁12は、室内機3に温熱を供給する暖房運転モードにおいて、室外制御装置15により、図1の実線の流路に切り替えられる。一方、四方弁12は、室内機3に冷熱を供給する冷房運転モードにおいて、室外制御装置15により、図1の破線の流路に切り替えられる。
 熱源側熱交換器13は、フィンアンドチューブ型熱交換器などからなり、冷媒回路4を流れる冷媒と外気との間で熱交換させる。アキュムレータ14は、四方弁12と圧縮機11との間に接続されており、過剰な冷媒を貯留する。また、アキュムレータ14は、圧縮機11への液冷媒の流入を抑制し、圧縮機11の破損を防ぐように作用する。室外制御装置15は、室外機1を制御する。本実施の形態1において、室外制御装置15は、圧縮機11及び四方弁12の動作を制御するようになっている。
 熱源側絞り装置21は、電子膨張弁などからなり、冷媒を減圧し膨張させる。熱源側絞り装置21は、冷媒配管40に取り付けられている。回路間熱交換器22は、冷媒回路4と熱媒体回路5との間に接続されている。回路間熱交換器22は、冷媒回路4を循環する冷媒と、熱媒体回路5を循環する熱媒体との間で熱交換させる。
 ポンプ23は、熱媒体回路5内で熱媒体を循環させるための圧力を加える。ポンプ23は、インバータによって駆動されるモータ23a(図2参照)を有しており、モータ23aを動力源として駆動する。すなわち、ポンプ23は、熱媒体回路5に熱媒体を循環させるものであり、制御ユニット25の出力により動作する。図1では、ポンプ23が、放熱器24の下流側に配置されている場合を例示している。
 放熱器24は、回路間熱交換器22の入り口側に設けられている。つまり、放熱器24は、負荷側熱交換器32の下流から回路間熱交換器22の入り口までの熱媒体配管50に設けられている。放熱器24は、板状の部材により形成されており、一方の面が熱媒体配管50に接続され、他方の面が制御ユニット25に接触している。放熱器24は、制御ユニット25と、熱媒体回路5に流れる熱媒体との間で熱交換させる。
 制御ユニット25は、インバータにより、ポンプ23の動作を制御するものであり、放熱器24に取り付けられている。制御ユニット25の出力端子と、ポンプ23の入力端子とは、インバータ動力配線51で接続されている。制御ユニット25は、電力変換装置としての機能を有しており、モータ23aに供給する電圧、及びモータ23aの回転周波数を自在に調整することができる。制御ユニット25は、放熱板(図示せず)を有しており、放熱板が放熱器24に接触するよう配置されている。すなわち、制御ユニット25は、放熱器24を介して熱媒体配管50と熱的に接続されており、熱媒体配管50を流れる熱媒体により、放熱器24を介して冷却されるようになっている。
 より具体的に、放熱器24は、板状の部材によって形成されており、熱媒体配管50に対向する面には、熱媒体配管50が嵌め込まれる溝部が形成されている。本実施の形態1において、熱媒体配管50は、放熱器24との接触面積を増やし、熱交換効率を高めるために、放熱器24と対向する位置で、複数回折り返して蛇行する形状を有する。熱媒体配管50は、配管の一部又は全体が放熱器24の溝部に嵌め込まれている。なお、放熱器24と熱媒体配管50との間の密着性を高めるために、放熱グリスなどを用いてもよい。
 また、放熱器24は、制御ユニット25に対向する面が平面状になっており、制御ユニット25の放熱板と接触している。このように、放熱器24は、制御ユニット25に対向する面が平面状になっていることから、制御ユニット25の放熱板と密着することができるため、制御ユニット25の放熱を効率よく行うことができる。なお、放熱器24と制御ユニット25の放熱板との間の密着性を高めるために、放熱シート又は放熱グリスなどを用いてもよい。
 負荷側絞り装置31は、負荷側熱交換器32に流入させる熱媒体の量を調整する。負荷側絞り装置31は、回路間熱交換器22の下流側で、かつ負荷側熱交換器32の上流側に設けられている。負荷側熱交換器32は、フィンアンドチューブ型熱交換器などからなり、熱媒体回路5を流れる熱媒体と屋内の空気との間で熱交換させる。室内制御装置33は、負荷側絞り装置31の開度を調整する。
 すなわち、室外機1は、屋外に設けられ、熱交換ユニット2を介して室内機3へ温熱又は冷熱を供給する熱源機として機能する。熱交換ユニット2は、室外機1において高温又は低温になった冷媒と、熱媒体回路5を室内機3経由で循環する熱媒体との間で熱交換させて、室内機3に温熱又は冷熱を供給する装置である。熱交換ユニット2は、屋内に設けられてもよいし、屋外に設けられてもよい。室内機3は、部屋等の空調対象空間、すなわち屋内に設けられ、空調対象空間内の温度及び湿度といった空気環境を調整する。室外機1と熱交換ユニット2とは、冷媒配管40によって接続されている。熱交換ユニット2と室内機3とは、熱媒体配管50によって接続されている。
 また、室外制御装置15と制御ユニット25と室内制御装置33とは、互いに通信可能に構成されている。そして、室外制御装置15と制御ユニット25と室内制御装置33とは、互いに連携して、冷房運転モード、暖房運転モード、及び除霜運転モードを実行するようになっている。
 図2は、図1の制御ユニット及びその周辺の構成を具体的に例示したブロック図である。図2に示すように、制御ユニット25は、商用電源等の電源500に、ノイズフィルタ600を介して接続されている。なお、ノイズフィルタ600は、制御ユニット25から電源500に流出するノイズを抑制する。本実施の形態1において、制御ユニット25は、ノイズフィルタ600と共に制御箱700に収納されている。
 制御ユニット25は、整流ダイオード及びスイッチング素子を含む半導体装置251と、マイコン等からなる制御回路252と、を有している。半導体装置251は、電源500から供給される電力をモータ23aの駆動用の電力に変換する電力変換装置として機能する。半導体装置251のスイッチング素子としては、MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)、又はIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などを採用することができる。本実施の形態1では、半導体装置251が冷却対象部品となっている。すなわち、半導体装置251は、図1の放熱器24に接触した状態で設けられており、半導体装置251で発生した熱が放熱器24を通じて放熱されるようになっている。
 制御回路252は、半導体装置251を制御するインバータ制御部252aと、インバータ制御部252aの動作プログラム及び各種の情報を記憶する記憶部252bを有している。半導体装置251とインバータ制御部252aとにより、インバータ制御回路が構成されている。インバータ制御部252aは、DSP(Digital Signal Processor)などにより構成することができる。記憶部252bは、RAM(Random Access Memory)及びROM(Read Only Memory)、フラッシュメモリ等のPROM(Programmable ROM)、又はHDD(Hard Disk Drive)などにより構成することができる。
(動作の説明)
 空気調和装置10は、室外機1で外気と熱交換した冷媒と、熱交換ユニット2の回路間熱交換器22内を流れる熱媒体との間の熱交換を行い、さらに室内機3の負荷側熱交換器32において、熱媒体と屋内の空気との間の熱交換を行う。
 室外機1が負荷側に冷熱を供給する冷房運転モードの場合、圧縮機11から吐出され、熱源側熱交換器13及び熱源側絞り装置21によって低温低圧の状態となった冷媒は、回路間熱交換器22を通過する際、回路間熱交換器22を通過する熱媒体から吸熱する。回路間熱交換器22において吸熱され、低温となった熱媒体は、回路間熱交換器22から排出され、熱媒体配管50を通り、負荷側絞り装置31を経由して負荷側熱交換器32に流入する。負荷側熱交換器32に流入した熱媒体の温度は、負荷側熱交換器32において室温程度まで上昇する。負荷側熱交換器32を通過した熱媒体は、ポンプ23及び放熱器24が配置された箇所を通り、再び回路間熱交換器22に戻る。その際、熱交換ユニット2は、ポンプ23及び放熱器24において発生した熱を熱媒体配管50内の熱媒体に放熱する。
 室外機1が負荷側に温熱を供給する暖房運転モードの場合、圧縮機11により高温高圧の状態となった冷媒は、回路間熱交換器22を通過する際、回路間熱交換器22を通過する熱媒体に放熱する。回路間熱交換器22において受熱し、高温となった熱媒体は、回路間熱交換器22から排出され、熱媒体配管50を通り、負荷側絞り装置31を経由して負荷側熱交換器32に流入する。負荷側熱交換器32に流入した熱媒体の温度は、負荷側熱交換器32において室温程度まで低下する。負荷側熱交換器32を通過した熱媒体は、ポンプ23、及び放熱器24が配置された箇所を通り、回路間熱交換器22に戻る。その際、熱交換ユニット2は、暖房運転モードの場合と同様、ポンプ23及び放熱器24において発生した熱を熱媒体配管50内の熱媒体に放熱する。
 つまり、空気調和装置10は、冷房運転モード及び暖房運転モードの何れの運転モードにおいても、制御ユニット25を効率よく冷却することができる。なお、空気調和装置10は、暖房運転モードにおいて、熱源側熱交換器13の温度が基準温度よりも低下したときに、熱源側熱交換器13の除霜を行う除霜運転モードへ移行するようになっている。
 以上のように、空気調和装置10は、熱媒体配管50に接続された放熱器24に制御ユニット25が取り付けられていることから、熱媒体回路5を室内機3経由で循環する熱媒体によって制御ユニット25が冷却される。よって、風路の確保等が不要となるため、装置の大型化及び故障を抑制し、制御ユニット25で発生する熱を効率よく放熱させることができる。
 すなわち、空気調和装置10において、制御ユニット25は、スイッチング動作などで発生した熱を熱媒体回路5に放熱するようになっている。つまり、屋根裏等の密閉された空間に熱交換ユニット2が設置された場合でも、制御ユニット25は、熱媒体回路5を流れる熱媒体に放熱することができる。そのため、熱交換ユニット2内部の電気部品周囲の温度上昇を抑えることができる。よって、制御ユニット25の冷却効率を高めると共に、制御ユニット25の大容量化を実現することができる。また、制御ユニット25の放熱のために、ヒートシンクと、空気を循環させるファンとを追加する必要がなくなるため、空気調和装置10の構造の小型化、及びコストの低減を図ることができ、省スペース化を実現することができる。
 さらに、本実施の形態1において、放熱器24は、熱媒体回路5における回路間熱交換器22の入り口側に設けられている。よって、放熱器24には、暖房運転モード及び冷房運転モードのうちの何れの運転モードにおいても、負荷側熱交換器32において屋内の空気と熱交換した後の熱媒体が流れるため、放熱器24の温度を常時室温に保つことができる。よって、放熱器24に接触している制御ユニット25は、常時100℃以下の状態を保つことができる。
 ところで、制御ユニットの冷却方式として冷媒冷却方式を用いる場合、冷やし過ぎで生じた結露が制御ユニットなどの電気部品に浸水し、電気部品の故障に繋がるという課題がある。この点、本実施の形態1の空気調和装置10は、室温程度の熱媒体を制御ユニット25の放熱に利用することができる。よって、冷やし過ぎによる結露の発生を防ぐことができるため、結露水の浸水による制御ユニット25及びその他の電気部品の故障を防ぐことができる。
 ここで、放熱器24は、熱媒体回路5における回路間熱交換器22から負荷側絞り装置31までの熱媒体配管50に設けられていてもよい。このようにしても、熱媒体配管50に流れる熱媒体の温度は、発熱体である半導体装置251の温度よりも十分に低いため、制御ユニット25を冷却することができる。かかる配置を採れば、特に冷房運転モードの際に、制御ユニット25を効率よく冷却することができる。また、放熱器24は、負荷側熱交換器32の下流における回路間熱交換器22の出口までの熱媒体配管50に設けられていてもよい。もっとも、回路間熱交換器22の入り口側は、回路間熱交換器22の出口側よりも、負荷側熱交換器32からの距離が近い。そのため、回路間熱交換器22の入り口側において、熱媒体配管50に流れる熱媒体の温度は、冷房時及び暖房時の何れにおいても、屋内の空気の温度と同程度に保たれる。よって、放熱器24は、負荷側熱交換器32の下流における回路間熱交換器22の入り口までの熱媒体配管50に設けるとよい。さらに、放熱器24は、回路間熱交換器22の出口もしくは入り口に設けてもよく、回路間熱交換器22に組み込まれていてもよい。加えて、放熱器24は、ポンプ23に内蔵され、ポンプ23を流れる熱媒体に制御ユニット25からの熱を放熱させるようにしてもよい。
実施の形態2.
 図3は、本発明の実施の形態2に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。図4は、図3の制御ユニット及びその周辺の構成を具体的に例示したブロック図である。図3及び図4に基づき、本実施の形態2に係る空気調和装置110の構成について説明する。前述した実施の形態1における空気調和装置10と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。
 熱交換ユニット2Aは、熱媒体回路5上に、分流器26とバイパス配管27とを有している。バイパス配管27は、放熱器24の入り口側と出口側とを接続して、放熱器24をバイパスする配管である。つまり、バイパス配管27は、一方の端部が分流器26に接続され、他方の端部が放熱器24と回路間熱交換器22との間の熱媒体配管50に接続されている。分流器26は、放熱器24の入り口側に設置され、上流側から流入する熱媒体を放熱器24とバイパス配管27とに分流する。
 制御ユニット25Aには、サーミスタからなり、放熱器24を通過する熱媒体の温度である通過温度を測定する通過温度センサ25aが内蔵されている。通過温度センサ25aは、通過温度として、制御ユニット25Aの放熱板の温度を測定するようになっている。
 制御ユニット25Aは、制御回路252A内に、分流制御部252cを有している。分流制御部252cは、放熱器24を通過する熱媒体の温度に応じて分流器26の分流比を調整するものである。
 本実施の形態2において、記憶部252bには、放熱器24への熱媒体の流量を増加させる基準となる増加閾値と、放熱器24への熱媒体の流量を減少させる基準となる減少閾値とが予め記憶されている。減少閾値は、増加閾値よりも低い温度に設定される。増加閾値及び減少閾値は、空気調和装置110の構成及び設置環境に応じて適宜変更することができる。
 分流制御部252cは、通過温度センサ25aにおいて測定された通過温度が増加閾値よりも大きい場合、放熱器24への熱媒体の流量を増やすように分流器26の分流比を調整する。一方、分流制御部252cは、通過温度が減少閾値よりも小さい場合、放熱器24への熱媒体の流量を減らすように、すなわちバイパス配管27への熱媒体の流量を増やすように分流器26の分流比を調整する。
 分流制御部252cは、分流器26の分流比を調整する際、放熱器24に流入させる熱媒体の量を、予め設定された一定量だけ増減させるようにしてもよい。また、記憶部252bは、増加閾値及び減少閾値に対する温度差と、分流器26の分流比とを関連づけた分流比テーブルが記憶されていてもよい。この場合、制御ユニット25Aは、通過温度が増加閾値より大きいとき、通過温度と増加閾値との温度差を求めるようにしてもよい。同様に、制御ユニット25Aは、通過温度が減少閾値より小さいとき、通過温度と減少閾値との温度差を求めるようにしてもよい。そして、制御ユニット25Aは、求めた温度差を分流比テーブルに照らすことにより、分流器26の分流比を求め、求めた分流比に応じて分流器26を制御するようにしてもよい。
 ここで、分流比テーブルは、通過温度と増加閾値との温度差が大きくなれば、放熱器24への熱媒体の流量の増加量が大きくなり、通過温度と減少閾値との温度差が大きくなれば、放熱器24への熱媒体の流量の減少量が大きくなるように構成するとよい。分流比テーブルは、増加閾値と減少閾値とのそれぞれに対応づけて設けてもよい。ただし、制御ユニット25Aが、通過温度と増加閾値との温度差を、通過温度から増加閾値を減算して求め、通過温度と減少閾値との温度差を、通過温度から減少閾値を減算して求めるようにすれば、分流比テーブルは1つでよい。なぜなら、通過温度から増加閾値を減算した値は必ず正になり、通過温度から減少閾値を減算した値は必ず負になるためである。
 熱交換ユニット2A及び熱媒体回路5Aの他の構成は、それぞれ、実施の形態1の熱交換ユニット2及び熱媒体回路5と同様である。つまり、制御ユニット25Aの他の構成は、実施の形態1の制御ユニット25と同様である。ところで、上記の説明では、通過温度センサ25aが、制御ユニット25Aに内蔵されている場合を例示したが、これに限らず、通過温度センサ25aは、制御ユニット25Aの外部に設けられていてもよい。また、分流制御部252cは、制御ユニットの外部に設けられてもよい。
 図5は、図3の空気調和装置の動作を例示したフローチャートである。図5を参照して、制御ユニット25による分流器26の制御方法について説明する。
 まず、制御ユニット25Aは、通過温度センサ25aから通過温度を取得する(ステップS101)。次いで、制御ユニット25Aは、通過温度が増加閾値より大きいか否かを判定する(ステップS102)。制御ユニット25Aは、通過温度が増加閾値よりも大きい場合(ステップS102/YES)、放熱器24への熱媒体の流量を増やすように分流器26の分流比を調整し(ステップS104)、ステップS101の処理へ戻る。
 制御ユニット25Aは、通過温度が増加閾値以下である場合(ステップS102/NO)、通過温度が減少閾値より小さいか否かを判定する(ステップS103)。制御ユニット25Aは、通過温度が減少閾値よりも小さい場合(ステップS103/YES)、放熱器24への熱媒体の流量を減らすように分流器26の分流比を調整し(ステップS105)、ステップS101の処理へ戻る。
 制御ユニット25Aは、通過温度が減少閾値以上である場合、すなわち通過温度が減少閾値から増加閾値までの範囲内にある場合(ステップS103/NO)、分流器26に現在の分流比を維持させたまま、ステップS101の処理へ戻る。制御ユニット25Aは、ステップS101~S105の一連の処理を繰り返し実行する。もっとも、制御ユニット25Aは、ステップS104、ステップS105、又はステップS103/NOの後、一定の待ち時間が経過してから、ステップS101の処理へ戻るようにしてもよい。
 以上のように、空気調和装置110であっても、実施の形態1の空気調和装置10と同様、冷やし過ぎによる結露を抑制することができると共に、風路の確保等が不要となる。そのため、装置の大型化及び故障を抑制し、制御ユニット25Aで発生する熱を効率よく放熱させることができる。
 また、熱交換ユニット2Aは、放熱器24と並列に接続され、熱媒体をバイパスさせるバイパス配管27を備えている。熱交換ユニット2Aは、バイパス配管27側と放熱器24側とに流れる熱媒体の量を、放熱器24の入り口側に設置した分流器26によって調整するようになっている。つまり、制御ユニット25Aは、通過温度センサ25aにおいて測定された通過温度をもとに分流器26の分流比を調整するようになっている。そして、制御ユニット25Aは、通過温度が高ければ放熱器24側に流れる熱媒体の量を増やし、通過温度が低ければバイパス配管27側に流れる熱媒体の量を増やすようになっている。よって、空気調和装置110によれば、冷やし過ぎによる結露の発生を抑制することができるため、結露水の浸水による半導体装置251及びその他の電気部品の故障を防ぐことができる。
 ところで、上記の説明では、増加閾値及び減少閾値をもとに、分流器26の分流比を調整する場合を例示したが、これに限定されるものではない。記憶部252bは、通過温度と分流器26の分流比とを関連づけた分流比調整テーブルが記憶されていてもよい。分流比調整テーブルは、通過温度が高くなると放熱器24に流れる熱媒体の量が増え、通過温度が低くなるとバイパス配管27に流れる熱媒体の量が増えるように構成するとよい。そして、制御ユニット25Aは、通過温度センサ25aから取得した通過温度を分流比調整テーブルに照らすことにより、分流器26の分流比を求め、求めた分流比に応じて分流器26を制御するようにしてもよい。このようにすれば、通過温度センサ25aにおいて測定された通過温度に対応づけて、分流器26の分流比を精度よく調整することができる。
実施の形態3.
 図6は、本発明の実施の形態3に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。図7は、図6の制御箱内の構成を例示した模式図である。図6及び図7に基づき、本実施の形態3に係る空気調和装置210の構成について説明する。上述した実施の形態1における空気調和装置10と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。
 図6に示すように、空気調和装置210は、ポンプ23、放熱器24、制御ユニット25、及びインバータ動力配線51が、密閉された一つの制御箱201の中に配置されている。そして、熱交換ユニット2Bは、放熱器24の下流側で、かつ負荷側熱交換器32の上流側に設けられた箱内熱交換器202を、熱媒体回路5B上に有している。箱内熱交換器202は、制御箱201内の空気と熱媒体回路5Bを流れる熱媒体との間で熱交換させる。すなわち、ポンプ23、放熱器24、制御ユニット25、及び箱内熱交換器202は、制御箱201に収容されている。そして、箱内熱交換器202は、制御箱201内のポンプ23及び放熱器24よりも上流側に配置されている。
 図7に示すように、制御箱201の内部に配置された箱内熱交換器202及びその周囲には結露が発生する。そのため、熱交換ユニット2は、箱内熱交換器202及びその周囲で発生した結露水を受ける水受け部203を備えている。水受け部203は、制御箱201内の電気品に結露水が浸水しないように配置されている。
 すなわち、空気調和装置210は、ポンプ23及び放熱器24から受熱する前の制御箱201内で最も低温となる熱媒体と、制御箱201内の空気との間で熱交換させ、故意に箱内熱交換器202に結露を発生させるようになっている。水受け部203は、貯留した結露水を外部に排水する機構を有していてもよいし、貯留した結露水を蒸発させるヒータ等の加熱手段を有していてもよい。熱交換ユニット2B及び熱媒体回路5Bの他の構成は、それぞれ、実施の形態1の熱交換ユニット2及び熱媒体回路5と同様である。
 以上のように、空気調和装置210であっても、実施の形態1の空気調和装置10と同様、冷やし過ぎによる結露を抑制することができると共に、風路の確保等が不要となる。そのため、装置の大型化及び故障を抑制し、制御ユニット25で発生する熱を効率よく放熱させることができる。
 また、空気調和装置210は、放熱器24及び電気部品を同じ密閉された制御箱201の中に配置している。制御箱201の中には、箱内の空気と熱媒体回路との間で熱交換させる箱内熱交換器202が設けられている。すなわち、空気調和装置210は、箱内熱交換器202によって故意に結露を発生させるため、密閉された制御箱201内部の湿度が下がるため、箱内熱交換器202以外の箇所には結露が発生しない。つまり、箱内熱交換器202によって制御箱201内の湿度を低下させることができるため、箱内熱交換器202と同一空間内にある制御ユニット25及びその他の電気部品に結露が発生することを防止することができる。加えて、制御箱201内の雰囲気温度の上昇を防ぐことができるため、放熱部品を削減することができ、構造の小型化、及びコストの削減を実現することができる。このように、制御箱201内の温度が下がることから、電気部品の温度上昇を抑制することができるため、放熱用ヒートシンク及びファンの追加が不要となり、コストを抑えることができる。
 さらに、箱内熱交換器202は、ポンプ23の入り口側の熱媒体配管50に配置されている。すなわち、箱内熱交換器202は、ポンプ23及び制御ユニット25の排熱を受ける前の熱媒体配管50で熱交換するようになっているため、制御箱201内の湿度及び温度を効率よく低下させることができる。
 また、空気調和装置210は、箱内熱交換器202から結露水が滴下しても、結露水が電気部品に浸水しないよう水受け部203が設けられている。よって、箱内熱交換器202により発生させた結露水が、制御ユニット25及びその他の電気部品へ浸水することを防ぎ、電気部品の故障を抑制することができる。
 ここで、空気調和装置210は、実施の形態2の空気調和装置110と同様、分流器26と、バイパス配管27と、通過温度センサ25aと、を有していてもよい。そして、制御ユニット25は、通過温度センサ25aにおいて測定された通過温度をもとに、分流器26の分流比を調整するようにしてもよい。
実施の形態4.
 図8は、本発明の実施の形態4に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。図8に基づき、本実施の形態4に係る空気調和装置310の構成について説明する。上述した実施の形態1における空気調和装置10と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。
 空気調和装置310において、放熱器24及びポンプ23は、回路間熱交換器22の入り口側の熱媒体配管50に設置されている。そして、熱交換ユニット2Cは、放熱器24及びポンプ23の上流における熱媒体回路5C上に、逆流防止弁28を有している。逆流防止弁28は、室内機3からポンプ23に向かう方向にだけ熱媒体が流れるように取り付けられている。すなわち、逆流防止弁28は、負荷側熱交換器32の下流側で、かつポンプ23の上流側に設けられ、ポンプ23から負荷側熱交換器32への熱媒体の流れを止める。また、熱交換ユニット2Cは、回路間熱交換器22の出口側の熱媒体配管50に設けられ、回路間熱交換器22から流出する熱媒体の温度である流出温度を測定する流出温度センサ29を有している。流出温度センサ29は、回路間熱交換器22の近傍又は出口に設けるとよい。
 さらに、制御ユニット25C及びポンプ23は、通電により、モータ23aを回転させずに発熱する機能を有している。すなわち、制御ユニット25Cは、モータ23aが回転可能なトルクまでは出力せず、モータ23aが回転せずに拘束される通電パターンをモータ23aの巻線に出力し、ポンプ23に拘束通電を行う機能を有している。これにより、制御ユニット25C及びポンプ23のうちの少なくとも1つを加熱することができる。
 記憶部252bには、回路間熱交換器22内の熱媒体の温度低下の基準となる最低基準温度が事前に記憶されている。最低基準温度は、回路間熱交換器22内の熱媒体が凍結しない最低温度に設定されている。そして、制御ユニット25Cは、ポンプ23の停止中に、流出温度センサ29において測定された流出温度が最低基準温度を下回ったとき、ポンプ23に拘束通電を行うようになっている。
 熱交換ユニット2C及び熱媒体回路5Cの他の構成は、それぞれ、実施の形態1の熱交換ユニット2及び熱媒体回路5と同様である。つまり、制御ユニット25Cの他の構成は、実施の形態1の制御ユニット25と同様である。
 図9は、図8の空気調和装置の動作を例示したフローチャートである。図9を参照して、制御ユニット25Cによるポンプ23の加熱処理について説明する。
 制御ユニット25Cは、ポンプ23の運転状態を確認し、ポンプ23が運転状態にあれば(ステップS201/NO)、ポンプ23の運転状態の監視を継続する。一方、制御ユニット25Cは、ポンプ23が停止状態にある場合(ステップS201/YES)、回路間熱交換器22の出口における熱媒体の温度をモニタする。すなわち、制御ユニット25Cは、流出温度センサ29から流出温度を取得する(ステップS202)。
 次いで、制御ユニット25Cは、流出温度センサ29から取得した流出温度が最低基準温度を下回っているか否かを判定する(ステップS203)。制御ユニット25Cは、流出温度が最低基準温度を下回っている場合(ステップS203/YES)、モータ23aの巻線への拘束通電を行い、制御ユニット25C及びポンプ23を発熱させて(ステップS204)、ステップS201の処理へ戻る。一方、制御ユニット25Cは、流出温度が最低基準温度以上である場合(ステップS203/NO)、拘束通電による発熱は行わず(ステップS205)、ステップS201の処理へ戻る。
 制御ユニット25Cは、ステップS201~S205の一連の処理を繰り返し実行する。すなわち、制御ユニット25Cは、拘束通電を行っているとき、流出温度が最低基準温度以上であると判定した場合(ステップS203/NO)拘束通電を停止して(ステップS205)、ステップS201の処理へ戻る。また、制御ユニット25Cは、拘束通電を行っているとき、ステップS203において流出温度が最低基準温度を下回っていると判定した場合(ステップS203/YES)、拘束通電を継続したまま(ステップS204)、ステップS201の処理へ戻る。
 以上のように、空気調和装置310であっても、実施の形態1の空気調和装置10と同様、冷やし過ぎによる結露を抑制することができ、風路の確保等が不要となる。そのため、装置の大型化及び故障を抑制し、制御ユニット25Cで発生する熱を効率よく放熱させることができる。
 ここで、回路間熱交換器22を搭載した熱交換ユニット2が屋外に設置された場合、運転停止中に、回路間熱交換器22の配管内の熱媒体が凍結して膨張し、回路間熱交換器22の配管が破損することが懸念される。これは、熱交換ユニット2が低外気環境下に設置された場合に特に顕著となる。そして、回路間熱交換器22の配管内の熱媒体が凍結して膨張し、回路間熱交換器22の配管が破損すると、熱媒体と冷媒とが混合されてしまう。
 この点、空気調和装置310は、回路間熱交換器22の出口の熱媒体配管50に設置された流出温度センサ29を用いて熱媒体の温度を監視するようになっている。そして、空気調和装置310は、流出温度センサ29において測定された流出温度が最低基準温度未満となった場合に、制御ユニット25C及びポンプ23のうちの少なくとも1つを故意に発熱させ、熱媒体を加熱するようになっている。よって、空気調和装置310によれば、回路間熱交換器22の凍結を防止し、回路間熱交換器22の配管の破損を抑制することができる。
 また、空気調和装置310は、負荷側熱交換器32の下流側で、かつポンプ23の上流側に、逆流防止弁28を有している。よって、制御ユニット25Cによる拘束通電により加熱された熱媒体が、室内機3側に逆流することを防ぐことができるため、回路間熱交換器22まで熱が伝わらないという事態を回避することができる。
 ここで、空気調和装置310は、実施の形態2の空気調和装置110と同様、分流器26と、バイパス配管27と、通過温度センサ25aと、を有していてもよい。そして、制御ユニット25Cは、通過温度センサ25aにおいて測定された通過温度をもとに、分流器26の分流比を調整するようにしてもよい。また、空気調和装置310は、実施の形態3の空気調和装置210と同様、箱内熱交換器202を有していてもよく、水受け部203をさらに有していてもよい。そして、ポンプ23、放熱器24、制御ユニット25C、及び箱内熱交換器202は、制御箱201に収容するとよい。
<変形例1>
 図10は、本発明の実施の形態4の変形例1に係る空気調和装置の、回路間熱交換器の周辺構成を部分的に示す模式図である。図11は、図10の回路間熱交換器の構造を例示した説明図である。本変形例1の空気調和装置の基本的な構成は空気調和装置310と同様であるため、同一の符号を用いて説明は省略する。ここで、ポンプ23は、制御ユニット25Cからの拘束通電により、熱媒体回路5C内の熱媒体を加熱する手段として機能する。また、放熱器24は、制御ユニット25Cに接触しているため、拘束通電に起因した制御ユニット25Cの発熱により、熱媒体回路5C内の熱媒体を加熱する手段として機能する。
 変形例1の空気調和装置310は、図10に示すように、放熱器24及びポンプ23が、回路間熱交換器22よりも物理的に下側に配置されている。そして、熱媒体回路5Cは、回路間熱交換器22と放熱器24及びポンプ23との間の熱媒体配管50が、蛇行せず、直線上に形成されている。さらに、回路間熱交換器22内においても、熱媒体配管50が蛇行しない構造となっている。例えば、本変形例1の回路間熱交換器22は、図11に示すプレート式熱交換器のような構造を採っている。
 すなわち、熱媒体配管50は、回路間熱交換器22内で直線状に形成され、熱媒体が直進するように形成されている。また、熱媒体回路5Cは、回路間熱交換器22よりも下方に、放熱器24及びポンプ23が配置されている。さらに、熱媒体回路5Cにおいて、回路間熱交換器22と放熱器24及びポンプ23との間の熱媒体配管50は、直線状に形成され、熱媒体が直進するように形成されている。
 ここで、制御ユニット25C及びポンプ23の発熱により熱媒体が加熱されると、熱媒体回路5C内に自然対流が生じる。そして、本変形例1の熱媒体回路5Cは、上記のように、ポンプ23から回路間熱交換器22までの流路の抵抗が小さくなり、自然対流による熱の移動が妨げられないような構成を採っている。すなわち、熱媒体回路5Cでは、熱源となる制御ユニット25C及びポンプ23が回路間熱交換器22の下側に配置されている。そのため、熱源で加熱された熱媒体により熱媒体回路5C内に自然対流が生じ、熱源の上側に配置された回路間熱交換器22に向かって熱媒体の流れが生じる。そのため、本変形例1の空気調和装置310によれば、ポンプ23等で圧力を加えることなく、拘束通電により発生した熱を、回路間熱交換器22まで効率よく伝えることができるため、加熱のための通電時間を短縮することができる。したがって、電気部品の長寿命化及び消費電力の低減を図ることができる。
<変形例2>
 本変形例2の空気調和装置の基本的な構成は空気調和装置310と同様であるため、同一の符号を用いて説明は省略する。本変形例2の制御ユニット25Cは、流出温度センサ29から取得した流出温度が最低基準温度を下回ったとき、制御ユニット25C及びポンプ23のうちの少なくとも1つ発熱させると共に、計時を開始する機能を有している。そして、制御ユニット25Cは、計時を開始してから事前に決められた設定時間が経過したとき、ポンプ23を駆動させて、加熱した熱媒体を回路間熱交換器22に押し込むようになっている。
 制御ユニット25Cがポンプ23によって押し出す熱媒体の量は、回路間熱交換器22の大きさ、ポンプ23の大きさ、及び回路間熱交換器22からポンプ23までの熱媒体配管50の長さ等に応じて予め設定されている。ポンプ23から回路間熱交換器22までの熱媒体の量は、熱交換ユニット2Cの設計時に把握できるため、ポンプ23によって押し出す熱媒体の量は、事前に設定することができる。すなわち、制御ユニット25Cは、計時を開始してから設定時間が経過したとき、ポンプ23において加熱された熱媒体が回路間熱交換器22内まで到達する量の熱媒体を、回路間熱交換器22に向けて流出させるようになっている。
 図12は、本発明の実施の形態4の変形例2に係る空気調和装置の動作を示すフローチャートである。図12を参照して、本変形例2の制御ユニット25Cによるポンプ23の加熱処理について説明する。図9と同様の動作については同一の符号を付して説明は省略する。
 制御ユニット25Cは、ステップS201~S203の処理を図9の場合と同様に実行する。次いで、制御ユニット25Cは、流出温度センサ29から取得した流出温度が最低基準温度を下回っている場合(ステップS203/YES)、モータ23aの巻線への拘束通電と共に計時を開始する(ステップS301)。制御ユニット25Cは、設定時間が経過するまで、拘束通電を継続した状態で待機する(ステップS302/NO)。そして、制御ユニット25Cは、設定時間が経過したとき(ステップS302/YES)、ポンプ23を駆動させる。そして、制御ユニット25Cは、予め設定された量の熱媒体、すなわち加熱した熱媒体を回路間熱交換器22に向けて流出させ(ステップS303)、ステップS201の処理へ戻る。
 一方、制御ユニット25Cは、流出温度が最低基準温度以上である場合(ステップS203/NO)、拘束通電を行っていない状態を継続し(ステップS205)、ステップS201の処理へ戻る。制御ユニット25Cは、図12に示す一連の処理を繰り返し実行する。
 ここで、熱媒体配管50の長さ、又はその他の熱媒体回路5Cの構造などにより、熱媒体を加熱するだけでは、回路間熱交換器22に熱が伝わりにくい場合、もしくは回路間熱交換器22への熱の伝達に時間がかかる場合も想定される。この点、本変形例2の空気調和装置310は、熱源により加熱した熱媒体を、ポンプ23の駆動で回路間熱交換器22に伝えることができるため、回路間熱交換器22の温度を効率的に上昇させることができ、加熱のための通電時間を短縮することができる。したがって、電気部品の長寿命化、及び消費電力の低減を実現することができる。すなわち、本変形例2の空気調和装置310によれば、熱媒体配管50及び回路間熱交換器22の構造上、熱源で加熱された熱媒体を、自然対流を用いて回路間熱交換器22まで伝えることが困難な場合でも、凍結を防止することができる。もっとも、本変形例2の空気調和装置310は、前述した変形例1と同様の構造的特徴を有していてもよい。
<変形例3>
 本変形例3の空気調和装置の基本的な構成は空気調和装置310と同様であるため、同一の符号を用いて説明は省略する。本変形例3の空気調和装置310は、室外機1の熱源側熱交換器13の着霜などにより、暖房運転モードから除霜運転モードに切り替わったとき、制御ユニット25C及びポンプ23による熱媒体の加熱を開始するようになっている。すなわち、本変形例3の制御ユニット25Cは、暖房運転モードから除霜運転モードに切り替わったとき、モータ23aの巻線への拘束通電を行うように構成されている。
 ここで、除霜運転時、室内機3では暖房運転の継続ができなくなるため、室内温度が低下する。本変形例3の空気調和装置310は、通常の除霜運転に加えて、拘束通電による熱媒体の加熱を行うようになっている。このように、本変形例3の空気調和装置310は、除霜運転に拘束通電の処理を取り入れているため、除霜運転時に、回路間熱交換器22内の熱媒体の温度を上昇させ、回路間熱交換器22を通じて冷媒に熱を与えることができる。よって、熱源側熱交換器13の温度を上昇させることができるため、除霜運転の時間を短縮することができる。本変形例3の空気調和装置310は、変形例1又は変形例2と同様の構成を適用してもよい。このようにすれば、変形例1及び変形例2と同様の効果を得ることができる。
<変形例4>
 本変形例4の空気調和装置の基本的な構成は空気調和装置310と同様であるため、同一の符号を用いて説明は省略する。本変形例4の空気調和装置310は、室外機1の運転が停止したときに、制御ユニット25C及びポンプ23による熱媒体の加熱を開始するようになっている。すなわち、本変形例4の制御ユニット25Cは、室外機1の運転が停止したとき、モータ23aの巻線への拘束通電を行うようになっている。制御ユニット25Cは、室外制御装置15を通じて、室外機1の運転状態を監視することができる。
 本変形例4の空気調和装置310は、室外機1の運転が停止したとき、制御ユニット25Cによる拘束通電により熱媒体を加熱し、回路間熱交換器22を通じて室外機1の冷媒に熱を伝えるようになっている。すなわち、本変形例4の空気調和装置310によれば、室外機1の運転が停止したとき、制御ユニット25Cによる拘束通電によって、冷媒回路4内の冷媒を加熱するようになっている。よって、冷媒寝込みの予防及び解消を実現することができるため、圧縮機11において、液圧縮による破損、及び油濃度低下による軸の焼き付きが発生することを抑制することができる。
 ここで、本変形例4の空気調和装置310は、圧縮機11の外郭に取り付けられたクランクケースヒータを有していてもよい。そして、室外制御装置15は、室外機1の運転が停止したとき、クランクケースヒータへの通電を行うようにしてもよい。また、室外制御装置15は、室外機1の運転が停止したとき、圧縮機11が駆動しない程度の電圧を圧縮機11に掛けるようにしてもよい。すなわち、室外制御装置15は、室外機1の運転が停止したとき、インバータによって圧縮機モータの巻線に電流を供給して拘束通電を行うようにしてもよい。ここで、本変形例4の空気調和装置310は、変形例1~変形例3と同様の構成を適用してもよい。このようにすれば、変形例1~変形例3と同様の効果を得ることができる。
実施の形態5.
 図13は、本発明の実施の形態5に係る空気調和装置の構成を例示した模式図である。図13に基づき、本実施の形態5に係る空気調和装置10Aの構成について説明する。前述した実施の形態1における空気調和装置10と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。
 図13に示すように、空気調和装置10Aは、チラーユニット1Aと、室内機3と、により構成されている。チラーユニット1Aと室内機3とは、熱媒体配管50により接続されている。チラーユニット1Aは、圧縮機11と、四方弁12と、熱源側熱交換器13と、アキュムレータ14と、熱源側絞り装置21と、回路間熱交換器22と、ポンプ23と、放熱器24と、制御ユニット250と、を有している。
 制御ユニット250は、実施の形態1における室外制御装置15の機能と制御ユニット25の機能とを併せもっており、チラーユニット1Aを制御する。すなわち、制御ユニット250の制御対象は、圧縮機11、四方弁12、及びポンプ23である。また、熱源側熱交換器13に送風機(図示せず)が付設されている場合、制御ユニット250は、送風機のファンモータを制御する。
 制御ユニット250は、実施の形態1の制御ユニット25と同様、商用電源等の電源500に、ノイズフィルタ600を介して接続されている。そして、制御ユニット250は、ノイズフィルタ600と共に制御箱700に収納されている。
 制御ユニット250と室内制御装置33とは、互いに通信可能に構成されている。そして、制御ユニット250と室内制御装置33とは、互いに連携して、冷房運転モード、暖房運転モード、及び除霜運転モードを実行するようになっている。
 制御ユニット250は、放熱板(図示せず)を有しており、放熱板が放熱器24に接触するよう配置されている。すなわち、制御ユニット250は、放熱器24を介して熱媒体配管50と熱的に接続されており、熱媒体配管50を流れる熱媒体により、放熱器24を介して冷却されるようになっている。
 放熱器24は、板状の部材により形成されており、一方の面が熱媒体配管50に接続され、他方の面が制御ユニット250に接触している。放熱器24は、制御ユニット250と、熱媒体回路5に流れる熱媒体との間で熱交換させる。放熱器24は、制御ユニット250に対向する面が平面状になっており、制御ユニット250の放熱板と接触している。
 以上のように、空気調和装置10Aであっても、実施の形態1の空気調和装置10と同様、冷やし過ぎによる結露を抑制することができると共に、風路の確保等が不要となる。そのため、装置の大型化及び故障を抑制し、制御ユニット250で発生する熱を効率よく放熱させることができる。
 ところで、実施の形態1の空気調和装置10では、室外制御装置15が室外機1に設けられているため、熱媒体回路5を流れる熱媒体によって室外制御装置15を冷却することができない。これに対し、本実施の形態5の空気調和装置10Aは、チラーユニット1A内に圧縮機11とポンプ23とが設けられており、制御ユニット250が、圧縮機11とポンプ23とを制御するようになっている。そのため、空気調和装置10Aによれば、圧縮機11の圧縮機モータの駆動制御で発熱した制御ユニット250を、熱媒体配管50を通過する熱媒体によって冷却することができる。また、チラーユニット1Aには、熱源側熱交換器13に風を送り、制御ユニット250から制御される送風機を設けることができる。この場合、空気調和装置10Aは、送風機のファンモータの駆動制御で発熱した制御ユニット250を、熱媒体配管50を通過する熱媒体によって冷却することができる。
 ここで、図13では、ポンプ23がチラーユニット1Aに設けられている場合を例示しているが、これに限定されない。ポンプ23は、熱媒体配管50のうち、チラーユニット1Aと室内機3とを接続する箇所に設けられていてもよい。この場合、ポンプ23の制御は、制御ユニット250ではなく、外部の制御装置が行うようにするとよい。また、ポンプ23は、室内機3に配置された熱媒体配管50に設けられていてもよい。この場合、ポンプ23の制御は、室内制御装置33が行うとよい。
 上述した各実施の形態は、空気調和装置における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。上記の各実施の形態では、ポンプ23が放熱器24の上流側に配置されている場合を例示したが、これに限らず、ポンプ23は、放熱器24の下流側に配置されてもよい。また、ポンプ23は、回路間熱交換器22の出口側に設けられていてもよい。ところで、ポンプ23を回路間熱交換器22の出口側に設け、放熱器24を回路間熱交換器の入り口側に設けるといった具合に、ポンプ23を放熱器24から遠ざけるようにしてもよい。このようにすれば、制御ユニット25及び25A~25Cに対するポンプ23の振動及び熱の影響を低減することができる。
 1 室外機、1A チラーユニット、2、2A~2C 熱交換ユニット、3 室内機、4 冷媒回路、5、5A~5C 熱媒体回路、10、10A、110、210、310 空気調和装置、11 圧縮機、12 四方弁、13 熱源側熱交換器、14 アキュムレータ、15 室外制御装置、21 熱源側絞り装置、22 回路間熱交換器、23 ポンプ、23a モータ、24 放熱器、25、25A、25C、250 制御ユニット、25a 通過温度センサ、26 分流器、27 バイパス配管、28 逆流防止弁、29 流出温度センサ、31 負荷側絞り装置、32 負荷側熱交換器、33 室内制御装置、40 冷媒配管、50 熱媒体配管、51 インバータ動力配線、201、700 制御箱、202 箱内熱交換器、203 水受け部、251 半導体装置、252、252A 制御回路、252a インバータ制御部、252b 記憶部、252c 分流制御部、500 電源、600 ノイズフィルタ。

Claims (21)

  1.  圧縮機と熱源側熱交換器と熱源側絞り装置と回路間熱交換器とが冷媒配管を介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
     ポンプと前記回路間熱交換器と負荷側絞り装置と負荷側熱交換器とが熱媒体配管を介して接続され、熱媒体が循環する熱媒体回路と、
     前記熱媒体配管に接続された放熱器と、
     前記放熱器に取り付けられた制御ユニットと、を有し、
     前記回路間熱交換器は、前記冷媒回路を循環する冷媒と、前記熱媒体回路を循環する熱媒体との間で熱交換させるものであり、
     前記制御ユニットは、前記熱媒体配管を流れる熱媒体により前記放熱器を介して冷却される、空気調和装置。
  2.  前記制御ユニットは、前記ポンプを制御するものである、請求項1に記載の空気調和装置。
  3.  前記圧縮機と前記熱源側熱交換器とを有する室外機と、
     前記熱源側絞り装置と前記回路間熱交換器と前記ポンプと前記放熱器と前記制御ユニットとを有する熱交換ユニットと、
     前記負荷側絞り装置と前記負荷側熱交換器とを有する室内機と、を備えた請求項1又は2に記載の空気調和装置。
  4.  前記放熱器は、
     前記負荷側熱交換器の下流における前記回路間熱交換器の出口までの間に設けられている、請求項3に記載の空気調和装置。
  5.  前記放熱器は、
     前記負荷側熱交換器の下流における前記回路間熱交換器の入り口までの間に設けられている、請求項4に記載の空気調和装置。
  6.  前記熱媒体回路は、
     前記放熱器の入り口側と出口側とをバイパスするバイパス配管と、
     前記放熱器の入り口側に設置され、上流側から流入する熱媒体を前記放熱器と前記バイパス配管とに分流する分流器と、をさらに有し、
     前記制御ユニットは、
     前記放熱器を通過する熱媒体の温度に応じて前記分流器の分流比を調整する制御部を有する、請求項3~5の何れか一項に記載の空気調和装置。
  7.  前記熱交換ユニットは、
     前記放熱器を通過する熱媒体の温度である通過温度を測定する通過温度センサをさらに有し、
     前記制御ユニットは、
     前記放熱器への熱媒体の流量を増加させる基準となる増加閾値と、前記増加閾値よりも低い温度に設定され、前記放熱器への熱媒体の流量を減少させる基準となる減少閾値とを記憶する記憶部をさらに有し、
     前記制御部は、
     前記通過温度が前記増加閾値よりも大きい場合、前記放熱器への熱媒体の流量を増やすように前記分流器の分流比を調整し、
     前記通過温度が前記減少閾値よりも小さい場合、前記放熱器への熱媒体の流量を減らすように前記分流器の分流比を調整するものである、請求項6に記載の空気調和装置。
  8.  前記記憶部は、前記増加閾値及び前記減少閾値に対する温度差と、前記分流器の分流比とが関連づけられた分流比テーブルが記憶しており、
     前記制御ユニットは、
     前記通過温度が前記増加閾値より大きい場合、前記通過温度と前記増加閾値との間の温度差を、前記分流比テーブルに照らして、前記分流器の分流比を求め、
     前記通過温度が前記減少閾値より小さい場合、前記通過温度と前記減少閾値との間の温度差を、前記分流比テーブルに照らして、前記分流器の分流比を求めるものである、請求項7に記載の空気調和装置。
  9.  前記熱交換ユニットは、
     前記放熱器を通過する熱媒体の温度である通過温度を測定する通過温度センサをさらに有し、
     前記制御ユニットは、
     前記通過温度と前記分流器の分流比とが、前記通過温度が高くなると前記放熱器に流れる熱媒体の量が増え、前記通過温度が低くなると前記バイパス配管に流れる熱媒体の量が増えるように関連づけられた分流比調整テーブルを記憶する記憶部をさらに有し、
     前記制御部は、
     前記通過温度を前記分流比調整テーブルに照らして前記分流器の分流比を求めるものである、請求項6に記載の空気調和装置。
  10.  前記熱媒体回路は、
     前記放熱器の下流側に設けられた箱内熱交換器をさらに有し、
     前記ポンプ、前記放熱器、前記制御ユニット、及び前記箱内熱交換器は、制御箱に収容される、請求項3~9の何れか一項に記載の空気調和装置。
  11.  前記熱交換ユニットは、前記箱内熱交換器で発生した結露水を受ける水受け部をさらに有する、請求項10に記載の空気調和装置。
  12.  前記熱交換ユニットは、
     前記回路間熱交換器の出口側の前記熱媒体配管に設けられ、前記回路間熱交換器から流出する熱媒体の温度である流出温度を測定する流出温度センサをさらに有し、
     前記制御ユニットは、
     前記ポンプの停止中に、前記流出温度が最低基準温度を下回ったとき、前記ポンプに拘束通電を行うものである、請求項3~11の何れか一項に記載の空気調和装置。
  13.  前記負荷側熱交換器の下流側で、かつ前記ポンプの上流側に設けられ、前記ポンプから前記負荷側熱交換器への熱媒体の流れを止める逆止弁をさらに有する、請求項12に記載の空気調和装置。
  14.  前記熱媒体配管は、前記回路間熱交換器内で直線状に形成され、
     前記熱媒体回路は、前記回路間熱交換器よりも下方に、前記放熱器及び前記ポンプが配置され、前記回路間熱交換器と前記放熱器及び前記ポンプとの間の前記熱媒体配管が直線状に形成されている、請求項12又は13に記載の空気調和装置。
  15.  前記制御ユニットは、
     前記ポンプに拘束通電を行っている時間が設定時間になると、前記ポンプを駆動させて、予め決められた量の熱媒体を前記回路間熱交換器に向けて流出させる、請求項12~14の何れか一項に記載の空気調和装置。
  16.  前記室外機が負荷側に温熱を供給する暖房運転モードと、前記熱源側熱交換器の除霜を行う除霜運転モードと、を有し、
     前記制御ユニットは、前記冷媒回路が暖房運転モードから除霜運転モードへ切り替わったとき、前記ポンプに拘束通電を行うものである、請求項3~15の何れか一項に記載の空気調和装置。
  17.  前記制御ユニットは、
     前記室外機の運転が停止したとき、前記ポンプに拘束通電を行うものである、請求項3~16の何れか一項に記載の空気調和装置。
  18.  前記室外機を制御する室外制御装置と、
     前記圧縮機の外郭に取り付けられたクランクケースヒータと、をさらに有し、
     前記室外制御装置は、
     前記室外機の運転が停止したとき、前記クランクケースヒータへの通電を行うものである、請求項17に記載の空気調和装置。
  19.  前記室外機を制御する室外制御装置をさらに有し、
     前記室外制御装置は、
     前記室外機の運転が停止したとき、前記圧縮機に拘束通電を行うものである、請求項17に記載の空気調和装置。
  20.  圧縮機と熱源側熱交換器とを備えた室外機と冷媒配管を介して接続され、負荷側絞り装置と負荷側熱交換器とを備えた室内機と熱媒体配管を介して接続された熱交換ユニットであって、
     熱源側絞り装置と、回路間熱交換器と、ポンプと、を有すると共に、
     前記熱媒体配管に接続された放熱器と、
     前記放熱器に取り付けられ、前記ポンプを制御する制御ユニットと、を有し、
     前記熱源側絞り装置と前記回路間熱交換器とは、前記圧縮機と前記熱源側熱交換器と共に前記冷媒配管を介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路を形成し、
     前記ポンプと前記回路間熱交換器とは、前記負荷側絞り装置と前記負荷側熱交換器と共に前記熱媒体配管を介して接続され、熱媒体が循環する熱媒体回路を形成し、
     前記回路間熱交換器は、前記冷媒回路を循環する冷媒と、前記熱媒体回路を循環する熱媒体との間で熱交換させるものであり、
     前記制御ユニットは、前記熱媒体配管を流れる熱媒体により前記放熱器を介して冷却される、熱交換ユニット。
  21.  前記放熱器は、
     前記負荷側熱交換器の下流における前記回路間熱交換器の出口までの間に設けられている、請求項20に記載の熱交換ユニット。
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