WO2018069971A1 - 防水性スライドファスナー - Google Patents

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WO2018069971A1
WO2018069971A1 PCT/JP2016/080133 JP2016080133W WO2018069971A1 WO 2018069971 A1 WO2018069971 A1 WO 2018069971A1 JP 2016080133 W JP2016080133 W JP 2016080133W WO 2018069971 A1 WO2018069971 A1 WO 2018069971A1
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WO
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slider
pressure contact
portions
flange
contact
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/080133
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English (en)
French (fr)
Inventor
雅典 萱原
峰登 寺田
亮 三熊
和哉 谷口
祐季 坂上
Original Assignee
Ykk株式会社
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Publication date
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Priority to JP2018544601A priority patent/JP6692589B2/ja
Priority to DE112016007332.1T priority patent/DE112016007332T5/de
Priority to US16/340,209 priority patent/US11134756B2/en
Priority to CN201680089794.0A priority patent/CN109788827B/zh
Priority to TW106108476A priority patent/TWI621411B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/36—Means for permanently uniting the stringers at the end; Means for stopping movement of slider at the end
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/38—Means at the end of stringer by which the slider can be freed from one stringer, e.g. stringers can be completely separated from each other
    • A44B19/384—Separable slide fasteners with quick opening devices

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof slide fastener, and more particularly, to a waterproof slide fastener having a slider stop member having a waterproof structure that prevents intrusion of liquid such as water.
  • waterproof suits When performing marine sports, etc., waterproof suits (protective suits) that are waterproof are often worn as measures against cold and injury.
  • Known waterproof suits include dry suits that do not allow water to enter the suit, and wet suits that allow water to enter the suit. For example, dry suits are extremely harsh, such as extremely cold or contaminated water. Often worn in unusual environments.
  • such a waterproof suit is provided with an opening / closing portion or an opening that opens and closes when the waterproof suit is attached / detached, and the opening / closing portion or the opening has a waterproof slide fastener (hereinafter, waterproof). (Referred to as a sex slide fastener).
  • a waterproof slide fastener generally has a pair of left and right fastener stringers in which an element row is formed on a waterproof tape having a waterproof layer made of an elastomer, and a slider that can slide along the element row.
  • the right and left waterproof tapes are brought into close contact with each other by engaging the left and right element rows, so that water is taped from the tape surface side between the left and right waterproof tapes. Intrusion to the back side (or from the tape back side to the tape front side) is prevented.
  • a slider stopping member also called a stopper
  • An opening / closing insert made of is arranged adjacent to the element row.
  • the slider stop member (stopper) on the fastener closing direction side where the slider contacts when the left and right element rows are completely closed is used as the first stop member.
  • a second stop member also referred to as a lower stop
  • Patent Document 1 discloses a first stop member disposed on the closing direction side of a waterproof slide fastener. As shown in FIGS. 8 and 9, the first stopping member 80 described in Patent Document 1 is disposed adjacent to one end of the left and right element rows and straddling the left and right waterproof tapes 71. Yes. The first stop member 80 is formed to bulge to the tape surface (first tape surface) side and the tape back surface (second tape surface) side of the waterproof tape 71.
  • the first stop member 80 of Patent Document 1 is disposed at the front end of the first stop member 80, and has a curved stopper portion 81 having a thickness dimension in the tape front and back direction larger than the interval between the upper and lower blades of the slider 72. And a slider insertion portion 82 that extends from the stopper portion 81 toward the element row side and is inserted between the upper and lower blades of the slider 72 (in the element guide path).
  • the slider insertion portion 82 of the first stop member 80 is formed to have an inverted U shape in a front view when the slider insertion portion 82 is viewed from above.
  • the slider insertion portion 82 includes an insertion base portion 83 that is disposed between the left and right waterproof tapes 71 and left and right insertion leg portions 84 and 85 that extend from the insertion base portion 83 toward the element row.
  • the slider insertion portion 82 when the slider insertion portion 82 is inserted between the upper and lower blades of the slider 72, the slider insertion portion 82 is surrounded by the insertion base portion 83 and the left and right insertion leg portions 84 and 85 and the guide column of the slider 72.
  • An accommodation space 88 in which 73 is accommodated is formed.
  • a press-contact raised portion 86 that presses against the left and right flange portions 74 of the slider 72 is disposed on the outer edge portion of the front end portion (rear end portion) of the left and right insertion leg portions 84 and 85, respectively.
  • Each of the left and right press-contact raised portions 86 is formed to bulge further outward than the outer end edge of the insertion legs 84 and 85, and in the vertical direction (the tape front and back direction) from the upper and lower surfaces of the insertion legs 84 and 85. ) And bulge.
  • a ridge portion 87 protruding in the vertical direction so as to surround the accommodation space portion 88 is formed on the inner edge portion of the insertion base portion 83 and the inner edge portions of the left and right insertion leg portions 84 and 85 in the slider insertion portion 82.
  • the protrusions 87 project from the upper and lower surfaces of the slider insertion portion 82, respectively.
  • the left and right waterproof tapes 71 are opposed to each other by sliding the slider 72 in the closing direction and engaging the left and right element rows. Can be intimate. Thereby, water-tightness is ensured between the left and right waterproof tapes 71, and a liquid such as water infiltrates from the tape surface side to the tape back side (or in the opposite direction) through the space between the left and right waterproof tapes 71. Can be prevented.
  • the slider 72 is slid and held to the position of the sliding limit on the closing direction side, so that the guide column 73 of the slider 72 is located between the distal ends of the left and right insertion leg portions 84 and 85 of the first stop member 80. 9 and is accommodated in the accommodating space 88 of the first stop member 80 as shown in FIG.
  • the upper and lower ridges 87 arranged on the first stop member 80 are in close contact with the inner surface of the upper blade plate and the inner surface of the lower blade plate of the slider 72, respectively.
  • the left and right insertion leg portions 84 and 85 are pressed inward by the outer surfaces of the left and right pressure-contact raised portions 86 of the first stopping member 80 coming into contact with the left and right flange portions 74 of the slider 72. .
  • the distal ends of the left and right insertion leg portions 84 and 85 are brought into pressure contact with each other, and the left and right distal ends of the protrusion 87 are brought into pressure contact with each other.
  • the inner region and the outer region of the ridge 87 are blocked by the ridge 87, and liquid such as water can be prevented from entering beyond the ridge 87.
  • the left and right element rows are arranged by moving and holding the slider 72 to the sliding limit position (front end position) on the closing direction side. Watertightness that prevents water from entering can be ensured not only at the portion where the first stop member 80 of the waterproof slide fastener 70 is disposed, but also at the front end of the fastener.
  • the slider 72 is slid until it comes into contact with the first stop member 80 and is held at the sliding limit position on the closing direction side. Accordingly, as described above, the accommodation space 88 of the first stopper member 80 in which the guide column 73 of the slider 72 is accommodated is sealed to exhibit waterproofness (watertightness).
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and a specific object of the present invention is when the slider is held at a position slightly shifted inward from a predetermined sliding limit position defined by the stop member.
  • an object is to provide a waterproof slide fastener which is formed so as to be able to appropriately exhibit water tightness and has improved reliability of the waterproof function.
  • a waterproof slide fastener provided by the present invention includes, as a basic structure, a pair of left and right fastener stringers in which an element row is provided at a tape side edge of the waterproof tape, and the element.
  • a waterproof slide fastener having at least a slider that slides along a row and a slider stop member that is disposed adjacent to an end of the element row on the closing direction side.
  • the material is disposed across the waterproof tape on the left and right, and an insertion base portion inserted between the upper wing plate and the lower wing plate of the slider, and extends from the insertion base portion toward the element row.
  • the left and right flange pressure contact portions include a pressure contact curved portion that curves corresponding to the curved portion of the flange portion of the slider, and a rear opening side end portion of the pressure contact curved portion.
  • the main feature is that it has a press-contact straight line portion extending linearly along the slider sliding direction toward the rear opening.
  • a central pressure-contact portion where the left and right tip portions of the portion are in pressure contact with each other, and a left and right outer pressure-contact portion where the flange pressure-contact portion of the stopper member is in pressure contact with the flange portion, the center pressure-contact portion and the left and right outer pressure-contact portions Preferably has a rear pressure contact region extending to the rear opening side of the slider from the boundary position between the linear portion and the curved portion of the flange portion in the slider sliding direction.
  • another waterproof slide fastener provided by the present invention includes, as a basic configuration, a pair of left and right fastener stringers in which an element row is provided on a tape side edge of the waterproof tape, and the element row.
  • a waterproof slide fastener having at least a slider that slides and a slider stop member disposed adjacent to an end of the element row on the closing direction side, wherein the slider includes an upper wing plate and a lower wing plate.
  • a guide column connecting the upper wing plate and the lower wing plate, and a flange portion disposed on the left and right side edge portions of the upper wing plate and the lower wing plate, and the slider stop member An insertion base that is arranged between the waterproof tapes and is inserted between the upper blade and the lower blade of the slider, and a left that extends from the insertion base toward the element row Insertion leg portions, left and right flange pressure contact portions that are arranged on the outer surface of the distal end portion of the insertion leg portion, and that are in pressure contact with the flange portion, and a blade plate contact portion that is in close contact with the inner surfaces of the upper blade plate and the lower blade plate
  • the left and right insertion legs of the stopper member are in pressure contact with each other and the left and right of the wing plate contact portion are in a state where the slider is held at the sliding limit position on the closing direction side.
  • a central press-contact portion where the tip portions are pressed against each other is formed, the slider moves from the sliding limit position, the guide column of the slider is separated from the insertion base portion of the slider stop member, and the blade plate
  • the main feature is that the central pressure contact portion is maintained even in a state where the close contact portion is held at a position in close contact with the upper blade plate and the lower blade plate of the slider.
  • the flange portion is curved outward from the linear portion extending linearly along the slider sliding direction from the rear opening of the slider and the end portion of the linear portion.
  • the left and right flange pressure-contact portions are a pressure-contact curve portion that bends corresponding to the curve portion of the flange portion of the slider, and a rear opening side end portion of the pressure-contact curve portion.
  • a pressure contact straight line portion extending linearly along the slider sliding direction toward the mouth, and the flange pressure contact portion of the stop member is in the state where the slider is held at the sliding limit position.
  • the length dimension in the slider sliding direction of the rear pressure contact region of the central pressure contact portion and the slider sliding direction of the rear pressure contact region of at least one of the left and right outer pressure contact portions Is preferably set smaller than the length dimension in the slider sliding direction of the linear portion of the flange portion.
  • the slider is disposed at the rear end side peripheral surface of the guide column of the slider and the rear side of the rear end side peripheral surface in a state where the slider is held at the sliding limit position on the closing direction side.
  • a movement-permissible gap is formed between the inner leg surface of the insertion leg and the length dimension in the slider sliding direction of each of the rear pressure-contact areas of the central pressure-contact portion and the left and right outer pressure-contact portions is the movement-permissible distance. It is preferable that the gap is set to be larger than the minimum length in the slider sliding direction.
  • the length dimension in the rear pressure welding region of the central pressure welding portion and the length dimension in one of the rear pressure welding regions of the left and right outer pressure welding portions are the same as the left and right outer pressure welding portions. It is preferable that the length is set to be smaller than the length in the other rear pressure contact region.
  • the difference between the length dimension in the rear pressure welding region of the central pressure welding part and the length dimension of the linear part of the flange part, and the rear pressure welding of one of the left and right outer pressure welding parts is set to be larger than 1/3 of the maximum length dimension in the slider sliding direction of the fastener element of the element row. It is preferable.
  • the blade plate close portion is formed by a ridge portion continuously protruding on both the front and back surfaces of the inner edge portion of the insertion base portion and the left and right insertion leg portions,
  • the ridge portion surrounds the guide column of the slider when the cross section perpendicular to the tape front and back direction is viewed in a state where the left and right outer pressure contact portions are in pressure contact with the flange portion. It is preferred to keep the inner region sealed.
  • the waterproof slide fastener includes a pair of left and right fastener stringers in which an element row is formed on a tape side edge of a waterproof tape having a waterproof layer on at least one tape surface, a slider, and a closing direction of the element row And at least a slider stop member (first stop member) disposed adjacent to the side end.
  • the flange portion of the slider includes at least a linear portion extending linearly along the sliding direction of the slider from the rear opening of the slider to the boundary position, and a curved portion extending curvedly outward from the boundary position.
  • the sliding direction of the slider is the same direction as the tape length direction of the waterproof tape.
  • the stop member of the present invention includes an insertion base portion that is disposed between the right and left waterproof tapes, left and right insertion leg portions that extend from the insertion base portion toward the element row, and an outer end of each insertion leg portion.
  • Left and right flange pressure contact portions arranged on the edge portion and pressed against the flange portion of the slider, and a blade plate contact portion closely contacting the inner surfaces of the upper blade plate and the lower blade plate.
  • the left and right flange pressure contact portions of the stop member are not only pressure contact curved portions that are curved corresponding to the curved portion of the slider flange portion, but also straight from the rear opening side end portion of the pressure contact curved portion along the slider sliding direction. Each has a press-contact straight line portion extending in a shape.
  • the left and right flange pressure contact portions of the stopper member have the pressure contact straight portion extending linearly at the rear end portion thereof, so that the slider is in the closing limit side sliding limit position (hereinafter referred to as the closing side sliding limit position).
  • the closing side sliding limit position not only when the slider is held at a position (hereinafter abbreviated), but also when the slider is held at a position within a predetermined range slightly away from the sliding limit position on the closing side (hereinafter referred to as a position near the sliding limit).
  • the right and left flange pressure contact portions of the stop member are pressed against the straight portion of the slider flange portion and the left and right insertion leg portions of the stop member are pressed inward, and the left and right insertion leg portions are pressed against each other by the pressing.
  • the present invention even when the slider is held in the vicinity of the above-described sliding limit, it is possible to secure a state in which the stop member seals the accommodation space for accommodating the guide column of the slider. For this reason, watertightness can be appropriately exhibited at the fastener end portion on the closing direction side where the stop member of the waterproof slide fastener is disposed. Therefore, in the waterproof slide fastener of the present invention, the reliability of the waterproof function can be improved as compared with the related art.
  • the waterproof slide fastener of the present invention has a sealing property between the left and right fastener stringers and a sealing space of the stopper member when the slider is held at the sliding limit position on the closing side or in the vicinity of the sliding limit. Therefore, it is possible to exert not only water tightness to prevent liquid intrusion but also air tightness to prevent gas intrusion.
  • the left and right insertion legs of the stop member are in pressure contact with each other and the left and right tip portions of the blade plate intimate portion
  • a central pressure contact portion where the pressure contact is in contact with each other and a left and right outer pressure contact portion where the flange pressure contact portion of the stop member is in pressure contact with the flange portion are formed.
  • the central pressure contact portion and the left and right outer pressure contact portions are a rear pressure contact region that extends toward the rear opening side of the slider from the boundary position between the linear portion and the curved portion of the flange portion in the slider sliding direction.
  • the waterproof slide fastener of the present invention having such a form, even if the slider is held at a position near the sliding limit slightly away from the sliding limit position on the closing side, the above-mentioned central contact portion and Since the left and right outer contact portions respectively have the rear pressure contact regions, the central pressure contact portion and the left and right outer pressure contact portions are maintained. Accordingly, since the sealed state of the housing space can be maintained even in the vicinity of the sliding limit, the good water tightness and air tightness of the waterproof slide fastener can be stably exhibited.
  • another waterproof slide fastener includes a pair of left and right fastener stringers in which an element row is formed on a tape side edge of a waterproof tape having a waterproof layer on at least one tape surface, a slider, and an element And at least a slider stop member (first stop member) disposed adjacent to the end of the row in the closing direction.
  • the slider stop member is arranged on the insertion base part straddling between the right and left waterproof tapes, the left and right insertion leg parts extending from the insertion base part toward the element row, and the outer edge of the distal end of each insertion leg part.
  • left and right flange pressure contact portions that are in pressure contact with the flange portion of the slider, and a blade plate contact portion that is in close contact with the inner surfaces of the upper blade plate and the lower blade plate.
  • a central pressure contact portion is formed in which the left and right insertion legs of the stopper member are in pressure contact with each other, and the left and right tip portions of the blade blade close contact portion are in pressure contact with each other.
  • the slider moves from the sliding limit position on the closed side, the slider guide column moves away from the insertion base of the stop member, and the blade contact portion of the stop member is in close contact with the upper blade plate and lower blade plate of the slider. Even in the state of being held at the position where it is held, the central pressure contact portion is formed (maintained).
  • the flange portion of the slider extends from the rear opening of the slider in a straight line along the slider sliding direction and extends outwardly from the end of the straight portion. And a curved portion.
  • the left and right flange pressure contact parts of the stop member are curved along the slider sliding direction from the rear opening side end of the pressure welding curved part toward the rear opening. And a press-contact straight line portion extending linearly.
  • left and right outer pressure contact portions are formed in which the flange pressure contact portion of the stop member is in pressure contact with the flange portion in a state where the slider is held at the sliding limit position.
  • the central pressure contact portion and the left and right outer pressure contact portions have a rear pressure contact region extending toward the rear opening side of the slider from the boundary position between the linear portion and the curved portion of the flange portion in the slider sliding direction. .
  • the above-mentioned center contact portion and the left and right outer contact portions have a rear pressure contact region, so that the slider is slightly inward from the sliding limit position on the closed side. Even if it is held at a position near the distant sliding limit, the central press contact portion and the left and right outer press contact portions are maintained. Accordingly, since the sealed state of the housing space can be maintained even in the vicinity of the sliding limit, the good water tightness and air tightness of the waterproof slide fastener can be stably exhibited.
  • the length dimension in the slider sliding direction of the rear pressure contact region of the central pressure contact portion and the slider sliding direction of at least one rear pressure contact region of the left and right outer pressure contact portions is set smaller than the length dimension in the slider sliding direction of the linear portion of the flange portion.
  • the waterproof slide fastener when the waterproof slide fastener is completely closed, when a lateral pulling force is applied to the waterproof slide fastener toward the outside in the tape width direction, the waterproof slide fastener is held in the element guide path.
  • the fastener element to be in contact with the flange portion of the slider can maintain a state in which the left and right waterproof tapes are in close contact (pressure contact) at the end of the element row. Thereby, the watertightness and airtightness of the waterproof slide fastener can be appropriately and stably exhibited.
  • the rear end side peripheral surface of the slider guide column is disposed behind the rear end side peripheral surface.
  • a movement allowable gap is formed between the inner peripheral surface of the insertion leg portion.
  • the length dimension in the slider sliding direction of each of the rear pressure welding regions of the central pressure contact portion and the left and right outer pressure contact portions is set to be larger than the minimum length dimension in the slider sliding direction of the movement allowable gap.
  • the length dimension in the rear pressure welding region of the central pressure welding portion and the length dimension in one rear pressure welding region of the left and right outer pressure welding portions are the other rear pressure welding of the left and right outer pressure welding portions. It is set smaller than the length dimension in the region.
  • the difference between the length dimension in the rear pressure welding area of the central pressure welding part and the length dimension of the straight part of the flange part, and the length dimension in one rear pressure welding area of the left and right outer pressure welding parts and the flange part The difference from the length dimension of the straight line portion is set to be larger than 1/3 of the maximum length dimension in the slider sliding direction of the fastener elements in the element row, and preferably larger than 1/2.
  • the fastener element disposed adjacent to the stopper member is within a range larger than 1 ⁇ 4 of the maximum length dimension of the fastener element. It is possible to insert and hold in the element guide path of the slider within a range of preferably 1/3 or more. For this reason, even if a lateral pulling force is applied to the waterproof slide fastener in the closed state, the state where the right and left waterproof tapes are in close contact (pressure contact) can be stably maintained.
  • the blade plate intimate part is formed by a protrusion that protrudes continuously on both the front and back surfaces of the inner edge part of the insertion base part and the left and right insertion leg parts.
  • the ridge portion surrounds the guide column of the slider and seals the inner region of the ridge portion when the cross section perpendicular to the tape front and back direction is viewed in a state where the left and right outer pressure contact portions are in pressure contact with the flange portion. Keep in state.
  • the blade plate intimate portion of the present invention is formed by the protrusions, the effect of suppressing the increase in the sliding resistance of the slider due to the intimacy of the blade plate intimate portion can be obtained. Furthermore, not only in the state where the slider is held at the sliding limit position, but also in the state where the left and right outer pressure contact parts are in pressure contact with the flange portion while being held at the position near the sliding limit. Since the accommodation space part which accommodates is sealed by the protrusion part, the watertightness and airtightness of a waterproof slide fastener can be exhibited appropriately.
  • FIG. 3 is a partial enlarged cross-sectional view showing an enlarged vicinity of a pressure-contact raised portion on the right side of the first stopping member in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV shown in FIG. 2. It is sectional drawing which shows the state which the slider moved a little from the sliding limit position of the closing side.
  • a waterproof slide fastener in which a first stopper member and a second stopper member are disposed adjacent to both end portions of an element row will be described.
  • a waterproof slide fastener is provided that is adjacent to the end of the second end member and is provided with a break-in fitting insert instead of the second stop member.
  • the fastener element only needs to be formed by injection molding a synthetic resin, and the shape, dimensions, etc. of the fastener element can be arbitrarily changed.
  • FIG. 1 is a plan view showing a waterproof slide fastener according to the present embodiment.
  • 2 is a cross-sectional view showing a state in which the slider is held at the sliding limit position on the closing side in the waterproof slide fastener of the present embodiment.
  • FIGS. 3 and 4 are enlarged views of a part of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV shown in FIG. 2 shows a cross section taken along line II-II shown in FIG.
  • the front-rear direction refers to the tape length direction of the waterproof tape, and the same linear direction as the sliding direction in which the slider slides.
  • the closing direction in which the slider is slid so as to engage the left and right element rows is defined as the front
  • the opening direction in which the slider is slid so as to release the engagement of the element rows is defined as the rear.
  • Left and right direction refers to the tape width direction of the waterproof tape, which is parallel to the tape surface of the waterproof tape and perpendicular to the tape length direction.
  • the vertical direction refers to the tape front and back direction orthogonal to the tape front and back surfaces of the waterproof tape, in particular, the direction perpendicular to the front and rear direction and the left and right direction, and the side where the slider handle is arranged with respect to the waterproof tape. Is the upper side, and the opposite direction is the lower side.
  • the waterproof slide fastener 1 is used by being attached to an opening 5a (or an opening / closing portion) of a fastener-attached product 5 such as a waterproof suit as shown in FIG.
  • a fastener-attached product 5 such as a waterproof suit as shown in FIG.
  • the waterproof property of the waterproof slide fastener 1 is exhibited, and a liquid such as water is put inside the fastener-attached product 5 via the waterproof slide fastener 1. Air is prevented from entering.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present embodiment is slidable along a pair of left and right fastener stringers 10 in which an element row 12 is formed on opposite tape side edges of the waterproof tape 11 and the left and right element rows 12.
  • Each fastener stringer 10 of the present embodiment includes a waterproof tape 11 and a plurality of synthetic resin fastener elements 13 injection-molded on the side edge of the waterproof tape 11.
  • Each of the left and right element rows 12 is formed by a plurality of fastener elements 13 arranged at the tape side edge of the waterproof tape 11 along the tape length direction.
  • the waterproof tape 11 is provided with a waterproof layer made of a thermoplastic elastomer on both the tape surface (first tape surface) and the tape back surface (second tape surface) of a tape (fastener tape) woven or knitted in a strip shape. It is formed by being.
  • the waterproof tape 11 can be formed by providing a waterproof layer only on one tape surface (for example, the tape surface) of the fastener tape.
  • the fastener element 13 is formed by being fixed to the waterproof layer of the waterproof tape 11 by injection molding a thermoplastic resin such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon or polycarbonate.
  • the fastener element 13 has a symmetrical shape in the front and back direction (vertical direction) with reference to the center position of the waterproof tape 11 in the tape front and back direction.
  • the fastener element 13 includes an oval meshing head, a neck formed continuously from the meshing head and having a constricted shape, a body formed continuously from the neck, and an upper and lower sides from the neck and the body.
  • a thin plate-like shoulder extending in the direction, and a pair of front and rear fins branched from the tape inner side end of the body and extending in the tape width direction.
  • the fin portion of the fastener element 13 is formed with a thickness that can be inserted between an upper flange portion 25a and a lower flange portion 25b, which will be described later, of the slider 20.
  • a fitting recess (not shown) for fitting the shoulder portion of the mating mating fastener element 13 and the tape side edge of the waterproof tape 11 is formed in the top end portion (tip portion) of the meshing head.
  • the slider 20 of the present embodiment is made of synthetic resin or metal.
  • the slider 20 of the present embodiment includes a slider body 21 and a handle (not shown) that is rotatably held by the slider body 21.
  • the slider body 21 includes an upper wing plate 22 and a lower wing plate 23 that are arranged in parallel to each other, a guide column 24 that connects the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 at the center in the width direction, an upper wing plate 22, It has left and right flange portions 25 disposed on the left and right side edge portions of the lower wing plate 23, and a handle attachment portion 28 disposed on the upper surface of the upper wing plate 22.
  • the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 are formed to protrude further forward than the position of the front end face of the guide column 24.
  • the flange portion 25 of the slider body 21 includes left and right upper flange portions 25 a suspended from the left and right edge portions of the upper wing plate 22 and left and right lower flange portions erected on the left and right edge portions of the lower wing plate 23. And a flange portion 25b.
  • a tape insertion gap through which the waterproof tape 11 is inserted is formed between the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b.
  • the slider body 21 is provided with left and right shoulders so as to sandwich the guide pillar 24 therebetween.
  • a rear opening is provided at the rear end of the slider body 21.
  • a substantially Y-shaped element guide path that connects the left and right shoulder openings and the rear opening is formed in the slider body 21 so as to be surrounded by the upper blade 22, the lower blade 23, and the flange portion 25. Has been.
  • each flange portion 25 slides from the rear opening of the slider 20 as shown in FIG.
  • a rear straight part 26a extending linearly along the direction
  • a curved part 26b extending outwardly from the front end of the rear straight part 26a
  • a direction inclined with respect to the sliding direction of the slider 20 from the front end of the curved part 26b
  • a straight intermediate portion 26c and a shoulder-side tip portion 26d extending from the front end of the intermediate straight portion 26c while being curved.
  • the rear straight portion 26a of the flange portion 25 may be referred to as a parallel portion.
  • a boundary portion between the rear straight portion (parallel portion) 26a and the curved portion 26b in the flange portion 25 is defined as a flange boundary portion, and the position of the flange boundary portion in the slider sliding direction is defined as a boundary position 27 in FIG. Illustrated.
  • This boundary position 27 can be rephrased as a portion where the bending portion 26b (particularly, the inner surface of the bending portion 26b) starts to bend outward with respect to the rear straight portion 26a.
  • the second stopper member 50 of the present embodiment is formed to bulge on both the front surface and the back surface of the waterproof tape 11 by injection molding a thermoplastic elastomer.
  • the second stopping member 50 is disposed adjacent to the rear end portion of the element row 12 so as to define a sliding limit position (rear end limit position) on the opening direction side of the sliding range of the slider 20.
  • the second stopping member 50 includes a main body portion 51 that makes the slider 20 contact and stops, and an extending portion 52 that extends downward from the main body portion 51.
  • the main body 51 has a form that exhibits a trapezoidal shape in plan view, and is formed with a thickness dimension in the tape front and back direction larger than that of the fastener element 13.
  • the extending part 52 has a certain width dimension in the tape width direction and is arranged along the tape length direction. The extending part 52 is formed by making the thickness dimension in the tape front and back direction and the width dimension in the tape width direction smaller than the main body part 51.
  • the first stop member 30 having a characteristic form in the waterproof slide fastener 1 of the present embodiment is formed by bulging on both the tape surface and the back surface of the waterproof tape 11 by injection molding a thermoplastic elastomer. Has been.
  • the first stop member 30 is disposed adjacent to the front end portion of the element row 12 so as to define a limit position (front end limit position) on the closing direction side of the sliding range of the slider 20.
  • the first stopper member 30 of the present embodiment is disposed across the left and right waterproof tapes 11 and has a thick connection having a thickness dimension larger than the distance between the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 of the slider 20.
  • a seal portion 32 extending forward from the thick-walled connecting portion 31 on the back surface side.
  • the thickness dimension means a dimension in the tape front and back direction of the waterproof tape 11.
  • the thick connecting portion 31 in the first stopping member 30 is curved slightly convex toward the front in plan view so as to correspond to the shapes of the front edge of the upper blade 22 and the lower blade 23 of the slider 20. Has a shape. As shown in FIG. 5, the thick connecting portion 31 is provided so as not to come into contact with the slider 20 even when the slider 20 is held at the sliding limit position on the closed side.
  • the thick connecting portion 31 of the present invention may be formed as a stopper portion that stops the slider 20 by contacting the upper blade plate 22 and the lower blade plate 23 of the slider 20.
  • the thick connection portion 31 of the present embodiment is provided with a thickness dimension larger than that of the slider insertion portion 33 (particularly, an insertion base portion 34 described later).
  • a step is formed between the tape front side and the tape back side.
  • the seal portion 32 of the present embodiment is disposed across the left and right waterproof tapes 11 on the tape back surface side of the waterproof tape 11, and in the region in front of the thick connecting portion 31, the left and right waterproof tapes 11. The liquid is prevented from leaking through.
  • the slider insertion portion 33 in the first stop member 30 has a shape that exhibits an inverted U shape in plan view, and can open and close rear end portions of left and right insertion leg portions 35a and 35b, which will be described later. Provide elasticity.
  • the thickness dimension of the slider insertion portion 33 in the tape front and back direction is set to a size that can be inserted between the upper blade plate 22 and the lower blade plate 23 of the slider 20.
  • the slider insertion portion 33 is connected to the thick connection portion 31 and extends from the insertion base portion 34 so as to extend between the right and left waterproof tapes 11 and extend in the tape width direction.
  • the left insertion leg 35a and the right insertion leg 35b extending toward the left and right element rows 12, respectively, and the front and back surfaces of the inner edge of the insertion base 34 and the left and right insertion legs 35a and 35b.
  • the slider insertion portion 33 is formed with an accommodation space portion 39 that is surrounded by the insertion base portion 34 and the left and right insertion leg portions 35a and 35b in a state where the slider 20 is held at the sliding limit position on the closed side.
  • the guide column 24 of the slider 20 is stored in the storage space 39.
  • the left and right insertion leg portions 35a and 35b in the slider insertion portion 33 are formed with different lengths from the insertion base portion 34.
  • the left insertion leg 35a is replaced with the right insertion leg 35b. It is formed shorter.
  • the left insertion leg 35a may be formed longer than the right insertion leg 35b, and the left and right insertion legs 35a, 35b may be formed to have the same length.
  • the left and right insertion leg portions 35a and 35b are arranged on the leg piece main body portions 36a and 36b having a certain thickness and the outer edge portions of the distal end portions (rear end portions) of the insertion leg portions 35a and 35b.
  • the front end portions of the insertion leg portions 35a and 35b are end portions (rear end portions) on the element row 12 side.
  • the press-contact raised portions 37a and 37b are arranged to bulge outward from the leg piece main body portions 36a and 36b and have a thickness dimension larger than that of the leg piece main body portions 36a and 36b. Further, the outer surfaces of the pressure-contact raised portions 37a and 37b serve as flange pressure-contact surfaces (flange pressure-contact portions) 41 that are pressure-contacted when the slider 20 is held at the sliding limit position on the closed side.
  • the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20 are in contact (pressure contact) with the pressure-contact raised portions 37a and 37b of the first stopping member 30, and the position where the slider 20 cannot move further forward is located. This is the sliding limit position on the closing direction side.
  • the press-contact raised portions 37a and 37b are contact portions of the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20 (that is, the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b).
  • the flange pressure contact portion 41 formed by the outer surfaces of the left and right pressure contact raised portions 37a and 37b includes a first pressure contact straight portion 41a that presses against the rear straight portion 26a of the flange portion 25 and a curved portion 26b of the flange portion 25.
  • the first press contact straight portion 41a of the left and right flange press contact portions 41 extends rearward in a straight line along the sliding direction (tape length direction) of the slider 20 from the rear end of the press contact bending portion 41b.
  • the pressure-contact bending portion 41b is formed to be curved so as to gradually reduce the distance between the left and right flange pressure-contact portions 41 to the rear.
  • the second press contact straight portion 41c extends linearly from the front end of the press contact bending portion 41b along a direction inclined obliquely with respect to the sliding direction of the slider 20 (tape length direction).
  • the insertion leg portions 35a and 35b of the present embodiment are provided so that the upper and lower flange portions 25a and 25b of the slider 20 are inserted into the insertion leg portions 35a and 35b when the slider 20 is held at the sliding limit position on the closing side. Only the pressure-contact raised portions 37a and 37b are in contact with each other, and the portions of the insertion leg portions 35a and 35b other than the pressure-contact raised portions 37a and 37b are formed as non-contact portions that do not contact the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b. Yes.
  • the distal end portions (rear end portions) of the left and right insertion leg portions 35a and 35b are respectively in contact with the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20 by the left and right pressure contact raised portions 37a and 37b. Is pressed inward, so that the left and right insertion leg portions 35a, 35b have an inner pressure contact surface (inner pressure contact portion) 43 that presses against each other.
  • the inner pressure contact surfaces 43 arranged on the left and right insertion leg portions 35 a and 35 b form substantially the same surface as the tape side surfaces of the left and right waterproof tapes 11 that face each other.
  • the left and right insertion legs 35a and 35b each have an inner curved surface 44 that curves inward in a plan view, and the inner curved surface 44 is inserted from the inner pressure contact surface 43 described above. It is continuously arranged toward the base 34 side.
  • the width dimension in the tape width direction from the outer surface of the first pressure contact straight portion 41a to the inner pressure contact surface 43 in the left insertion leg 35a and the first pressure contact straight portion 41a in the right insertion leg 35b is set to be slightly larger.
  • the above-described rear straight portion 26a in the flange portion 25 of the slider 20 is the distance between the left and right flange portions 25 in the flange portion 25 (that is, from the inner surface of the left flange portion 25 to the right flange portion). 25 (the dimension in the tape width direction to the inner side surface of 25) is equal to or less than the above-mentioned "total of the width dimensions of the portions where the first press contact straight portions 41a of the left and right insertion leg portions 35a and 35b are arranged".
  • the front end portion of the rear straight portion 26a of the flange portion 25 may include a slightly curved portion.
  • the left and right insertion leg portions 35a and 35b are respectively provided with flange pressure contact surfaces (flange pressure contact portions) 41 that are in pressure contact with the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20 as described above.
  • Each insertion leg may not be provided with the above-described pressure contact bulges 37a and 37b, and the entire insertion leg may be formed with a certain thickness. In this way, when the entire insertion leg portion is formed with a constant thickness, the flange pressure contact surface where the outer end surface of the insertion leg portion is in pressure contact with the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20. (Flange pressure contact part) 41.
  • the closely protruding ridge portion 38 in the slider insertion portion 33 of the present embodiment is continuously provided around the inner edge of the insertion base portion 34 and the left and right insertion leg portions 35a and 35b.
  • the closely projecting ridge portion 38 has a predetermined height dimension capable of being pressed against the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 of the slider 20 on the front and back surfaces of the insertion base portion 34 and the left and right insertion leg portions 35a and 35b. Projected.
  • the closely protruding ridge portion 38 is located at a position away from the inner edge of the insertion base portion 34 and the left and right insertion leg portions 35a and 35b, except for the front end portion (rear end portion) of the closely protruding ridge portion 38. It is arranged along the inner edge.
  • the size (width) of the closely protruding ridge portion 38 can be arbitrarily changed.
  • one continuous protruding ridge portion 38 is provided on the front surface and the back surface of the slider insertion portion 33, respectively, but in the present invention, it is continuous with the front surface and the back surface of the slider insertion portion 33.
  • Each may be provided with a plurality of closely spaced ridges.
  • the insertion base 34 and the left and right insertion leg portions 35a and 35b are provided with no close protrusions on the slider insertion portion 33, and the upper and lower blades 22 and lower wings of the slider 20 are arranged on the front and back surfaces thereof.
  • the entire insertion base portion 34 and the left and right insertion leg portions 35 a and 35 b form a blade plate contact portion that is in close contact with the upper blade plate 22 and the lower blade plate 23.
  • the left and right tip portions of the close protrusion portion 38 have inclined surfaces that are inclined downward so as to gradually reduce the height dimension of the close protrusion portion 38 toward the rear.
  • the left and right tip portions (rear end portions) of the close contact rib portion 38 of the present embodiment are flush with the inner pressure contact surfaces 43 of the left and right insertion leg portions 35a and 35b, and the left and right pressure contact bulges are formed.
  • An inner pressure contact surface (inner pressure contact portion) 43 is disposed so that the portions 37 a and 37 b are in pressure contact with each other when the sliders 20 are in pressure contact with the upper flange portion 25 a and the lower flange portion 25 b of the slider 20.
  • the accommodation space 39 can be in a sealed state in which neither a liquid such as water nor air enters.
  • the slider 20 is slid in the closing direction, and the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20 are provided with the first stopper 30 as shown in FIG.
  • the slider 20 is stopped at the sliding limit position on the closing side where it is pressed against the left and right press-contact raised portions 37a and 37b.
  • the slider insertion portion 33 of the first stopping member 30 is inserted into the element guide path of the slider 20, and the top end surfaces (upper end surface and lower end surface) of the closely projecting ridge portion 38 of the slider insertion portion 33 are the slider 20. It closely contacts the inner surface of the upper wing plate 22 and the inner surface of the lower wing plate 23. At the same time, the front end surface of the guide column 24 of the slider 20 abuts on the inner edge (inner edge surface) of the insertion base 34 of the first stopping member 30. At this time, the peripheral surface of the rear end portion of the guide column 24 of the slider 20 facing the rear opening is the rear end portion of the insertion leg portions 35a and 35b (particularly the inner side of the rear end portion described above). A movement allowance gap 45 in which the guide column 24 of the slider 20 can move is formed between the two, apart from the curved surface 44).
  • the left and right press-contact raised portions 37a and 37b of the first stopping member 30 and the upper flange portion 25a of the slider 20 and Left and right outer pressure contact portions 47 and 48 which are portions where the lower flange portion 25b is in pressure contact are formed.
  • the inner pressure contact surfaces 43 of the left and right insertion leg portions 35a and 35b are in pressure contact with each other, and the left and right tip portions of the closely protruding ridge portion 38 are in pressure contact with each other.
  • a central press-contact portion 46 is formed.
  • the above-described central press-contact portion 46 and the left and right outer press-contact portions 47 and 48 are closer to the rear opening side of the slider 20 than the above-described boundary position 27 in the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b shown in FIG. It has a rear pressure contact region extending linearly.
  • the length dimension L1 in the slider sliding direction of the rear pressure contact region of the central pressure contact portion 46 and the length dimensions L2 and L3 in the slider sliding direction of the rear pressure contact regions of the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 are:
  • the movement allowable gap 45 formed between the guide column 24 of the slider 20 and the rear end portions of the insertion legs 35a and 35b is set to be larger than the minimum length L4 in the slider sliding direction.
  • the guide column 24 of the slider 20 remains. Until the left and right insertion leg portions 35a and 35b come into contact, the left and right pressure-contact raised portions 37a and 37b are in pressure contact with the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20, and the left and right outer pressure-contact portions 47 and 48 are formed. Maintained.
  • the distal end portions of the left and right insertion leg portions 35a and 35b and the left and right distal end portions of the closely projecting ridge portion 38 are in pressure contact with each other, and the state where the central press contact portion 46 is formed is maintained. For this reason, the sealed state of the accommodation space 39 can be stably maintained.
  • the size of the gap formed between the front end face of the guide column 24 of the slider 20 and the insertion base 34 in the slider sliding direction is 1.0 mm to 2.0 mm.
  • the size of the gap between the guide post 24 and the insertion base 34 is changed to the actual measurement, and the slider 20 is moved backward from the above-mentioned sliding limit position (the opening direction of the element row 12). It may be replaced by the distance moved toward.
  • the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 have front pressure contact regions extending to the shoulder opening side of the slider 20 from the above-described boundary position 27 in the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b shown in FIG.
  • the front pressure contact region is formed in such a manner that the right insertion leg 35b extends from the position where the left insertion leg 35a contacts the left flange 25 on the outer side of the left insertion leg 35a in a state where the inner surfaces of the left and right insertion legs 35a and 35b are in contact with each other.
  • the dimension in the tape width direction up to the place where the right flange part 25 contacts the outer side surface of the left and right flange parts 25 is a part that is larger than the dimension in the tape width direction between the corresponding parts in the curved part 26b of the left and right flange parts 25. .
  • the total dimension obtained by adding the length dimension L2 in the slider sliding direction of the rear pressure contact area of the left outer pressure contact portion 47 to the length dimension L7 in the slider sliding direction of the front pressure contact area described above is the movement allowance.
  • the gap 45 is larger than the minimum length L4 in the slider sliding direction.
  • the length dimension L2 itself in the rear pressure contact region of the left outer pressure contact portion 47 is larger than the minimum length dimension L4 of the movement allowable gap 45.
  • the length dimension L7 of the front pressure contact region is set to 2.5 mm or more and 5.0 mm or less.
  • the central pressure contact portion 46 in which the left and right insertion legs 35a and 35b are in pressure contact with each other and the left and right tip portions of the close protrusion 38 are in pressure contact also extends to the shoulder opening side of the slider 20 from the boundary position 27. It has a front pressure contact area.
  • the length dimension in the slider sliding direction of the front pressure contact region of the central pressure contact portion 46 is equal to or smaller than the length dimension L7 of the front pressure contact region of the left and right outer pressure contact portions 47 and 48.
  • the length of the central pressure contact portion 46 in the rear pressure contact region is long.
  • the length dimension L1 and the length dimension L2 in the rear pressure contact region of the left outer pressure contact portion 47 are set to be smaller than the length dimension L3 in the rear pressure contact region of the right outer pressure contact portion 48, and the flange portion 25.
  • the rear linear portion 26a is set to be smaller than the length dimension L5 in the slider sliding direction.
  • the difference D between the length dimensions L1 and L2 of the rear pressure contact region in the central pressure contact portion 46 and the left outer pressure contact portion 47 and the length dimension L5 of the rear straight portion 26a of the flange portion 25 is the fastener element 13. It is set to be larger than 1/3 of the maximum length dimension in the slider sliding direction, and preferably larger than 1/2.
  • the left and right element rows 12 are engaged with each other by sliding the slider 20 toward the first stop member 30, thereby the left and right waterproof tapes. 11 can be brought into close contact with each other.
  • the slider insertion portion 33 of the first stop member 30 is inserted into the element guide path of the slider 20 as shown in FIG.
  • the guide column 24 of the slider 20 is accommodated in the accommodating space 39 through the space between the rear end portions of the left and right insertion leg portions 35a and 35b of the first stopping member 30.
  • the close protrusions 38 of the first stopping member 30 are in close contact with the inner surface of the upper wing plate 22 and the inner surface of the lower wing plate 23 of the slider 20.
  • the flange portion 25 that is, the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b
  • the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 are formed in pressure contact with the outer surface (flange pressure contact surface 41) of 37b, and the front end surface of the guide column 24 of the slider 20 is the inner edge of the insertion base 34 of the first stop member 30. Abut.
  • a central press-contact portion 46 is formed in which the rear end portions of the insertion leg portions 35a and 35b are in pressure contact with each other and the left and right rear end portions of the close protrusions 38 are in pressure contact with each other.
  • the accommodating space 39 is sealed so that neither liquid such as water nor air enters.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present embodiment attached to the opening 5a of the fastener-attached product 5 is watertight that prevents liquid such as water and air from entering the fastener-attached product 5. Sexual and airtightness can be appropriately demonstrated.
  • the above-described central pressure contact portion 46 and the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 each have a rear pressure contact region extending rearward from the flange boundary position 27.
  • the length dimensions L1, L2, and L3 of the respective rear pressure contact regions are set to be larger than the minimum length dimension L4 in the movement allowable gap 45 described above.
  • the length dimension L1 of the rear pressure contact region in the central pressure contact portion 46 and the length of the rear pressure contact region in the left outer pressure contact portion 47 are shown.
  • the length L2 is set to 2.3 mm which is the same size.
  • the length dimension L3 of the rear pressure contact region in the right outer pressure contact portion 48 is set to 3.7 mm.
  • a minimum length L4 in the movement allowable gap 45 between the guide column 24 and the rear end portions of the left and right insertion leg portions 35a and 35b is set to 2.0 mm.
  • the specific dimensions of the length dimensions L1 to L4 are not limited and can be arbitrarily changed.
  • the length dimension L1 and the length dimension L2 described above may be set to different sizes as long as they are larger than the length dimension L4 described above.
  • the slider 20 held at the sliding limit position on the closing side slides unexpectedly due to some spring, and the slider 20
  • the slider 20 When the guide column 24 is slightly separated from the inner edge of the insertion base 34 of the first stop member 30 or when the slider 20 is slid toward the first stop member 30, the slider 20 is sufficiently moved to the sliding limit position. Even if the slider 20 is unintentionally stopped in the middle of the first stopping member 30 without sliding, the slider 20 slides within a predetermined range (2 mm in this embodiment) from the sliding limit position on the closing side. If the position is held in the vicinity of the movement limit, as shown in FIG. 6, the pressure contact state of the central pressure contact portion 46 and the pressure contact state of the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 are maintained.
  • the distance that the front end surface of the guide column 24 of the slider 20 is separated from the inner edge of the insertion base 34 of the first stopping member 30 is the above-described movement allowable gap 45 when the slider 20 is in the sliding limit position. If the slider 20 is held at a position where the length L4 is not more than the minimum length L4, the upper flange portion 25a and the lower flange portion 25b of the slider 20 and the left and right press-contact raised portions 37a and 37b of the first stopping member 30 are pressed against each other. Thus, the state in which the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 are formed is maintained.
  • the watertightness and airtightness of the waterproof slide fastener 1 can be stably exhibited. Therefore, in the case of the present embodiment, even when the slider 20 is slid at a distance of 2 mm or less from the closing limit position on the closing side toward the opening direction of the element row 12, stable watertightness and airtightness are ensured. Is done.
  • the slider 20 When the waterproof slide fastener 1 of the present embodiment as described above is attached to the opening 5a (or the opening / closing part) of the fastener-attached product 5, the slider 20 has a sliding limit position on the closing side or a sliding limit. By being held in the vicinity of the sliding limit within 2 mm from the position, water tightness and air tightness can be exhibited. Therefore, the waterproof function of the waterproof slide fastener 1 is highly reliable, and it is more effective than the prior art that liquids such as water and air enter the fastener-attached product 5 through the waterproof slide fastener 1. Can be prevented.
  • Such a waterproof slide fastener 1 of this embodiment is more suitably used for, for example, a dry suit that does not allow water to enter the suit.
  • the central press contact portion 46 and the left and right outer press contact portions 47, 48, the length dimensions L1, L2, and L3 of the respective rear pressure contact regions are between the front end edges of the upper blade 22 and the lower blade 23 of the slider 20 and the inner wall surface of the closely projecting ridge portion 38 of the first stopping member 30. Is set to a size of the minimum length L6 or less in the slider sliding direction.
  • the length dimensions L1, L2, and L3 of the rear pressure contact regions in the central pressure contact portion 46 and the left and right outer pressure contact portions 47 and 48 are as described above.
  • the size is set to a size equal to or smaller than the minimum length L6 in the slider sliding direction between the front end edges of the upper wing plate 22 and the lower wing plate 23 and the inner wall surface of the closely projecting ridge portion 38.
  • the difference D from the length dimension L5 of the rear straight portion 26a of 25 is larger than 1/3 of the maximum length dimension in the slider sliding direction of the fastener element 13, and preferably larger than 1/2. It is set large.
  • the slider sliding direction of the fastener element 13 disposed at the foremost end of the element row 12 in the element guide path of the slider 20 held at the sliding limit position on the closed side. It is possible to insert and hold a portion larger than 1 ⁇ 4, preferably a portion more than ⁇ in the slider sliding direction of the fastener element 13.
  • the slider 20 is held at the sliding limit position on the closed side, and the waterproof slide fastener 1 is provided. Even when a lateral pulling force is applied in a completely closed state, a gap is formed between the left and right waterproof tapes 11 in the portion between the left and right element rows 12 and the first stopping member 30. Can be appropriately prevented, and the watertightness and airtightness of the waterproof slide fastener 1 can be stably maintained.
  • the rear end peripheral surface of the guide post 24 of the slider 20 as shown in FIG. 6 is in contact with the left and right insertion leg portions 35a and 35b. 7, when the slider 20 is further slid in the opening direction of the element row 12, the left and right insertion leg portions 35 a and 35 b of the first stopping member 30 are guided by the guide pillar 24 of the slider 20. While moving, the slider 20 moves relative to the shoulder side.
  • the rear end portions of the left and right insertion leg portions 35a and 35b are separated from each other, and the left and right rear end portions of the closely projecting ridge portion 38 are also separated from each other, whereby the rear end portions of the left and right insertion leg portions 35a and 35b are separated.
  • a gap is formed between them. Further, the gap gradually increases to a size that allows the guide column 24 of the slider 20 to pass through as the sliding distance of the slider 20 increases.
  • the left and right insertion leg portions 35a and 35b have inner curved surfaces 44 that are continuously arranged from the inner pressure contact surface 43 toward the insertion base portion 34 as described above and that are curved in a convex shape in plan view. .
  • the convex inner curved surfaces 44 of the left and right insertion leg portions 35a and 35b become the slider. 20 slidably touching the guide pillar 24, thereby urging the insertion legs 35 a and 35 b to move to the shoulder opening side of the slider 20 while opening the insertion legs 35 a and 35 b so as to rotate outward. It becomes possible.
  • the left and right insertion legs 35a and 35b can be easily moved to the shoulder opening side of the slider 20, and the sliding resistance of the slider 20 can be expected to be reduced.

Landscapes

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Abstract

本発明の防水性スライドファスナー(1)は、スライダー(20)とスライダー止部材(30)とを有する。スライダー(20)のフランジ部(25)は、後口から直線状に延びる直線部(26a)と、直線部(26a)の端部から外側に湾曲する湾曲部(26b)とを有する。スライダー止部材(30)は、左右の防水性テープ(11)間に跨って配される挿入基部(34)と、挿入基部(34)からエレメント列(12)に向けて延出する左右の挿入脚部(35a,35b)と、各挿入脚部(35a,35b)の外側面に配されるフランジ圧接部(41)とを有し、フランジ圧接部(41)は、圧接湾曲部(41b)と、圧接湾曲部(41b)の後端部から直線状に延びる圧接直線部(41a)とを有する。これにより、スライダー(20)が摺動限位置からずれた摺動限近傍位置に保持されても、水密性を発揮させることができる。

Description

防水性スライドファスナー
　本発明は、防水性スライドファスナーに関し、特に、水などの液体の侵入を防止する防水構造を備えたスライダー止部材を有する防水性スライドファスナーに関する。
　マリンスポーツ等を行う際には、防寒対策や怪我予防対策などのために防水性を備える防水スーツ（保護スーツ）が着用されることが多い。防水スーツとしては、スーツ内部に水を侵入させないタイプのドライスーツや、スーツ内部への水の侵入を許すタイプのウェットスーツなどが知られており、例えばドライスーツは、極寒水域や汚染水域といった過酷な環境で着用されることが多い。
　また、このような防水スーツには、防水スーツを着脱するとき等に開閉する開閉部又は開口部が設けられており、その開閉部又は開口部には、防水性を備えるスライドファスナー（以下、防水性スライドファスナーと称する）が取り付けられている。
　防水性スライドファスナーは、一般的に、エラストマーからなる防水層を備えた防水性テープにエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、エレメント列に沿って摺動可能なスライダーとを有する。このような防水性スライドファスナーでは、左右のエレメント列を噛合させて左右の防水性テープの対向側縁部同士を密接させることにより、左右の防水性テープ間を介して水がテープ表面側からテープ裏面側に（又は、テープ裏面側からテープ表面側に）浸入することを防いでいる。
　また、防水性スライドファスナーにおけるエレメント列の両端部には、スライダーの摺動を停止させるとともにスライダーの摺動範囲を規定するスライダー止部材（止具とも言う）や、蝶棒、箱棒及び箱体からなる開離嵌挿具が、エレメント列に隣接して配される。ここで、エレメント列の両端部に止部材が配される場合、左右のエレメント列を完全に閉鎖させるときにスライダーが当接するファスナー閉鎖方向側のスライダー止部材（止具）を、第１止部材（上止とも言う）とし、左右のエレメント列を完全に開くときにスライダーが当接するファスナー開離側のスライダー止部を、第２止部材（下止とも言う）とする。
　例えば特開２００７－８９８９８号公報（特許文献１）には、防水性スライドファスナーの閉鎖方向側に配される第１止部材が開示されている。
　この特許文献１に記載されている第１止部材８０は、図８及び図９に示すように、左右のエレメント列の一端部に隣接して、左右の防水性テープ７１に跨って配されている。この第１止部材８０は、防水性テープ７１のテープ表面（第１テープ面）側とテープ裏面（第２テープ面）側に膨出して形成されている。
　特許文献１の第１止部材８０は、第１止部材８０の前端部に配され、テープ表裏方向の厚さ寸法がスライダー７２の上下翼板間の間隔よりも大きな湾曲状のストッパー部８１と、ストッパー部８１からエレメント列側に向けて延出し、スライダー７２の上下翼板間（エレメント案内路内）に挿入されるスライダー挿入部８２とを有する。
　第１止部材８０のスライダー挿入部８２は、スライダー挿入部８２を上方から見た正面視において逆Ｕ字状を呈するように形成されている。このスライダー挿入部８２は、左右の防水性テープ７１間に跨って配される挿入基部８３と、挿入基部８３からエレメント列に向けて延びる左右の挿入脚部８４，８５とを有する。
　また、スライダー挿入部８２には、スライダー挿入部８２がスライダー７２の上下翼板間に挿入されたときに、挿入基部８３と左右の挿入脚部８４，８５とによって囲まれるとともにスライダー７２の案内柱７３が収容される収容空間部８８が形成される。
　左右の挿入脚部８４，８５の先端部（後端部）における外側縁部には、スライダー７２の左右フランジ部７４に圧接する圧接隆起部８６がそれぞれ配されている。左右の各圧接隆起部８６は、挿入脚部８４，８５の外側端縁よりも更に外側に膨出して形成され、且つ、挿入脚部８４，８５の上面及び下面よりも上下方向（テープ表裏方向）に膨出して形成される。
　スライダー挿入部８２における挿入基部８３の内側縁部と、左右の挿入脚部８４，８５の内側縁部とには、収容空間部８８を取り囲むようにして上下方向に突出する突条部８７が形成されている。この突条部８７は、スライダー挿入部８２の上面と下面とにそれぞれ突設されており、スライダー挿入部８２がスライダー７２内に挿入されたときに、スライダー７２の上翼板の内面と下翼板の内面とにそれぞれ密接する。
　特許文献１の第１止部材８０を有する防水性スライドファスナー７０では、スライダー７２を閉鎖方向に摺動させて左右のエレメント列を噛合させることによって、左右の防水性テープ７１の対向側縁部同士を密接させることができる。それにより、左右の防水性テープ７１間で水密性を確保し、水等の液体が左右の防水性テープ７１間を介してテープ表面側からテープ裏面側に（又はその反対方向に）浸入することを防止できる。
　更に、スライダー７２を閉鎖方向側の摺動限の位置まで摺動させて保持することにより、スライダー７２の案内柱７３が、第１止部材８０の左右の挿入脚部８４，８５の先端部間を通過し、図９に示したように第１止部材８０の収容空間部８８に収容される。それとともに、第１止部材８０に配された上下の突条部８７が、スライダー７２の上翼板の内面と下翼板の内面とにそれぞれ密接する。
　またこのとき、第１止部材８０の左右の圧接隆起部８６の外側面が、スライダー７２の左右フランジ部７４に当接することにより、左右の挿入脚部８４，８５が内側に向けて押圧される。それによって、左右の挿入脚部８４，８５の先端部同士を圧接させるとともに突条部８７の左右の先端部同士を圧接させる。その結果、突条部８７の内側領域と外側領域とが突条部８７によって遮断され、水等の液体が突条部８７を越えて侵入することを防止できる。
　従って、上述のような第１止部材８０を有する防水性スライドファスナー７０では、スライダー７２を閉鎖方向側の摺動限位置（前端位置）まで移動させて保持することにより、左右のエレメント列が配されている部分だけでなく、防水性スライドファスナー７０の第１止部材８０が配されているファスナー前端部においても、水の浸入を防止する水密性を確保できる。
特開２００７－８９８９８号公報
　例えば上述した特許文献１の第１止部材８０を備えた防水性スライドファスナー７０の場合、スライダー７２を第１止部材８０に当接するまで摺動させて閉鎖方向側の摺動限位置で保持することによって、上述したように、スライダー７２の案内柱７３が収容される第１止部材８０の収容空間部８８を密閉して防水性（水密性）が発揮される。
　一方、このような防水性スライドファスナー７０において、スライダー７２を閉鎖側の摺動限位置まで摺動させる場合、スライダー７２のエレメント案内路に第１止部材８０の突条部８７が挿入され、その挿入された突条部８７がスライダー７２の上翼板及び下翼板の内面に摺接する。このため、スライダー７２の摺動抵抗が、スライダー７２内に突条部８７が挿入されてから大きくなり、摺動操作が重く感じることがある。その結果、スライダー７２を閉鎖方向側の摺動限位置まで十分に摺動させずに、第１止部材８０の途中で無意識に停止させてしまうことが考えられる。
　このようにスライダー７２が第１止部材８０の途中の位置で保持される場合、第１止部材８０の左右の圧接隆起部８６がスライダー７２の左右のフランジ部７４に十分に接触しないため、収容空間部８８の密閉状態が形成されない。その結果、防水性スライドファスナー７０が本来備える水密性を適切に発揮させることができなくなる。
　また、スライダー７２が閉鎖側の摺動限位置に保持されて防水性スライドファスナー７０の水密性が発揮されている状態にあっても、例えばスライダー７２が何らかの弾みで予期せずに移動することにより、スライダー７２の位置が摺動限位置からエレメント列側にずれてしまうことが考えられる。その結果、防水性スライドファスナー７０の水密性を維持することができずに、防水スーツ内へ水の流入を許してしまうことも考えられる。
　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、スライダーが、止部材によって定められる所定の摺動限位置から少し内側にずれた位置に保持される場合でも水密性を適切に発揮することが可能に形成され、防水機能の信頼性を向上させた防水性スライドファスナーを提供することにある。
　上記目的を達成するために、本発明により提供される防水性スライドファスナーは、基本的な構成として、防水性テープのテープ側縁部にエレメント列が設けられた左右一対のファスナーストリンガーと、前記エレメント列に沿って摺動するスライダーと、前記エレメント列の閉鎖方向側の端部に隣接して配されるスライダー止部材とを少なくとも有する防水性スライドファスナーにあって、前記スライダーは、上翼板及び下翼板と、前記上翼板及び前記下翼板を連結する案内柱と、前記上翼板及び前記下翼板の左右側縁部に配されるフランジ部とを有し、前記フランジ部は、前記スライダーの後口からスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる直線部と、前記直線部の端部から外側に湾曲して延びる湾曲部とを有し、前記スライダー止部材は、左右の前記防水性テープ間に跨って配され、前記スライダーの前記上翼板及び前記下翼板間に挿入される挿入基部と、前記挿入基部から前記エレメント列に向けて延出する左右の挿入脚部と、前記挿入脚部の先端部外側面に配され、前記フランジ部に圧接する左右のフランジ圧接部と、前記上翼板及び前記下翼板の内面に密接する翼板密接部とを有する防水性スライドファスナーにおいて、左右の前記フランジ圧接部は、前記スライダーの前記フランジ部の前記湾曲部に対応して湾曲する圧接湾曲部と、前記圧接湾曲部の後口側端部から前記後口へ向けてスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる圧接直線部とをそれぞれ有してなることを最も主要な特徴とするものである。
　このような本発明の防水性スライドファスナーにおいて、前記スライダーが閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態にて、前記止部材における左右の前記挿入脚部同士が圧接し且つ前記翼板密接部の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分と、前記止部材の前記フランジ圧接部が前記フランジ部に圧接する左右の外側圧接部分とが形成され、前記中央圧接部分と左右の前記外側圧接部分とは、スライダー摺動方向において、前記フランジ部の前記直線部と前記湾曲部との間の境界位置よりも前記スライダーの後口側に延出する後方圧接領域を有することが好ましい。
　また、本発明により提供される別の防水性スライドファスナーは、基本的な構成として、防水性テープのテープ側縁部にエレメント列が設けられた左右一対のファスナーストリンガーと、前記エレメント列に沿って摺動するスライダーと、前記エレメント列の閉鎖方向側の端部に隣接して配されるスライダー止部材とを少なくとも有する防水性スライドファスナーにあって、前記スライダーは、上翼板及び下翼板と、前記上翼板及び前記下翼板を連結する案内柱と、前記上翼板及び前記下翼板の左右側縁部に配されるフランジ部とを有し、前記スライダー止部材は、左右の前記防水性テープ間に跨って配され、前記スライダーの前記上翼板及び前記下翼板間に挿入される挿入基部と、前記挿入基部から前記エレメント列に向けて延出する左右の挿入脚部と、前記挿入脚部の先端部外側面に配され、前記フランジ部に圧接する左右のフランジ圧接部と、前記上翼板及び前記下翼板の内面に密接する翼板密接部とを有する防水性スライドファスナーにおいて、前記スライダーが閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態にて、前記止部材における左右の前記挿入脚部同士が圧接し且つ前記翼板密接部の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分が形成され、前記スライダーが前記摺動限位置から移動して、前記スライダーの前記案内柱が前記スライダー止部材の前記挿入基部から離間し、且つ、前記翼板密接部が前記スライダーの前記上翼板及び前記下翼板と密接する位置に保持された状態においても、前記中央圧接部分が維持されてなることを最も主要な特徴とするものである。
　このような本発明の防水性スライドファスナーにおいて、前記フランジ部は、前記スライダーの後口からスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる直線部と、前記直線部の端部から外側に湾曲して延びる湾曲部とを有し、左右の前記フランジ圧接部は、前記スライダーの前記フランジ部の前記湾曲部に対応して湾曲する圧接湾曲部と、前記圧接湾曲部の後口側端部から前記後口へ向けてスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる圧接直線部とをそれぞれ有し、前記スライダーが前記摺動限位置に保持された状態にて、前記止部材の前記フランジ圧接部が前記フランジ部に圧接する左右の外側圧接部分が形成され、前記中央圧接部分と左右の前記外側圧接部分とは、スライダー摺動方向において、前記フランジ部の前記直線部と前記湾曲部との間の境界位置よりも前記スライダーの後口側に延出する後方圧接領域を有することが好ましい。
　上述した本発明の防水性スライドファスナーにおいて、前記中央圧接部分の前記後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法と、左右の前記外側圧接部分の少なくとも一方の前記後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法とが、前記フランジ部の前記直線部のスライダー摺動方向における長さ寸法よりも小さく設定されることが好ましい。
　また、前記スライダーが閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態にて、前記スライダーの前記案内柱の後口側端部周面と、当該後口側端部周面の後方に配される前記挿入脚部の内周面との間に移動許容間隙が形成され、前記中央圧接部分及び左右の前記外側圧接部分の各後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法は、前記移動許容間隙のスライダー摺動方向における最少長さ寸法よりも大きく設定されることが好ましい。
　更に、前記中央圧接部分の前記後方圧接領域における前記長さ寸法と、左右の前記外側圧接部分のうちの一方の前記後方圧接領域における前記長さ寸法とが、左右の前記外側圧接部分のうちの他方の前記後方圧接領域における前記長さ寸法よりも小さく設定されることが好ましい。
　更にまた、前記中央圧接部分の前記後方圧接領域における前記長さ寸法と前記フランジ部の前記直線部の前記長さ寸法との差、及び、左右の前記外側圧接部分のうちの一方の前記後方圧接領域における前記長さ寸法と前記フランジ部の前記直線部の前記長さ寸法との差が、前記エレメント列のファスナーエレメントのスライダー摺動方向における最大長さ寸法の１／３よりも大きく設定されることが好ましい。
　また、本発明の防水性スライドファスナーにおいて、前記翼板密接部は、前記挿入基部及び左右の前記挿入脚部における内側縁部の表裏両面に連続して突設される突条部により形成され、前記突条部は、左右の前記外側圧接部分が前記フランジ部に圧接する状態にて、テープ表裏方向に直交する断面を見たときに前記スライダーの前記案内柱を取り囲むとともに、前記突条部の内側領域を密閉状態に保持することが好ましい。
　本発明に係る防水性スライドファスナーは、少なくとも一方のテープ面に防水層を備える防水性テープのテープ側縁部にエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、スライダーと、エレメント列の閉鎖方向側端部に隣接して配されるスライダー止部材（第１止部材）とを少なくとも有する。また、スライダーのフランジ部は、スライダーの後口から境界位置までスライダーの摺動方向に沿って直線状に延びる直線部と、その境界位置から外側に湾曲して延びる湾曲部とを少なくとも備える。この場合、スライダーの摺動方向は、防水性テープのテープ長さ方向と同じ方向である。
　また、本発明の止部材は、左右の防水性テープ間に跨って配される挿入基部と、挿入基部からエレメント列に向けて延出する左右の挿入脚部と、各挿入脚部の先端外側縁部に配され、スライダーのフランジ部に圧接する左右のフランジ圧接部と、上翼板及び下翼板の内面に密接する翼板密接部とを有する。また、止部材における左右のフランジ圧接部は、スライダーのフランジ部の湾曲部に対応して湾曲する圧接湾曲部だけでなく、圧接湾曲部の後口側端部からスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる圧接直線部をそれぞれ有する。
　このように止部材における左右のフランジ圧接部が、直線状に延びる圧接直線部をその後端部に有することにより、スライダーが閉鎖方向側の摺動限位置（以下、閉鎖側の摺動限位置と略記する）に保持される場合だけでなく、スライダーが閉鎖側の摺動限位置から少し内側に離れた所定の範囲内の位置（以下、摺動限近傍位置と称する）に保持される場合でも、止部材における左右のフランジ圧接部がスライダーのフランジ部の直線部に圧接して止部材の左右の挿入脚部を内側に向けて押圧する状態と、その押圧により左右の挿入脚部同士が圧接するとともに翼板密接部の左右先端部同士が圧接する状態とを安定して維持できる。
　本発明では、このようにスライダーが上述の摺動限近傍位置に保持されていても、止部材がスライダーの案内柱を収容する収容空間部を密閉する状態を確保できる。このため、防水性スライドファスナーの止部材が配される閉鎖方向側のファスナー端部において、水密性を適切に発揮させることができる。従って、本発明の防水性スライドファスナーでは、防水機能の信頼性を従来よりも向上させることができる。
　更に、本発明の防水性スライドファスナーは、スライダーが閉鎖側の摺動限位置や摺動限近傍位置に保持される場合に、左右のファスナーストリンガー間の密閉性と止部材の収容空間部の密閉性とに優れているため、液体の浸入を防止する水密性だけでなく、気体の侵入を防止する気密性を発揮させることも可能である。
　このような本発明の防水性スライドファスナーにおいて、スライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持された状態において、止部材における左右の挿入脚部同士が圧接し且つ翼板密接部の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分と、止部材のフランジ圧接部がフランジ部に圧接する左右の外側圧接部分とが形成される。また、これらの中央圧接部分と左右の外側圧接部分とは、スライダー摺動方向において、フランジ部の直線部と湾曲部との間の境界位置よりもスライダーの後口側に延出する後方圧接領域を有する。
　このような形態を有する本発明の防水性スライドファスナーであれば、スライダーが閉鎖側の摺動限位置から少し内側に離れた摺動限近傍位置に保持されていても、上述の中央接触部分と左右の外側接触部分とが後方圧接領域をそれぞれ有することにより、中央圧接部分と左右の外側圧接部分とが維持される。従って、収容空間部の密閉状態を摺動限近傍位置でも維持できるため、防水性スライドファスナーの良好な水密性や気密性を安定して発揮させることができる。
　一方、本発明に係る別の防水性スライドファスナーは、少なくとも一方のテープ面に防水層を備える防水性テープのテープ側縁部にエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、スライダーと、エレメント列の閉鎖方向側端部に隣接して配されるスライダー止部材（第１止部材）とを少なくとも有する。スライダー止部材は、左右の防水性テープ間に跨って配される挿入基部と、挿入基部からエレメント列に向けて延出する左右の挿入脚部と、各挿入脚部の先端外側縁部に配され、スライダーのフランジ部に圧接する左右のフランジ圧接部と、上翼板及び下翼板の内面に密接する翼板密接部とを有する。
　また、スライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持された状態において、止部材における左右の挿入脚部同士が圧接し且つ翼板密接部の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分が形成される。更に、スライダーが閉鎖側の摺動限位置から移動して、スライダーの案内柱が止部材の挿入基部から離間するとともに、止部材の翼板密接部がスライダーの上翼板及び下翼板と密接する位置に保持された状態においても、中央圧接部分が形成（維持）される。
　これにより、スライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持される場合だけでなく、スライダーが閉鎖側の摺動限位置から少し内側に移動して、スライダーの案内柱が止部材の挿入基部から離間するとともに、止部材の翼板密接部がスライダーの上翼板及び下翼板と密接する上述の摺動限近傍位置に保持される場合でも、止部材がスライダーの案内柱を収容する収容空間部を密閉する状態が安定して維持されて、水密性及び気密性を適切に発揮させることができる。このため、本発明では、防水機能の信頼性を従来よりも向上させることができる。
　このような本発明の防水性スライドファスナーにおいて、スライダーのフランジ部は、スライダーの後口からスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる直線部と、直線部の端部から外側に湾曲して延びる湾曲部とを有する。止部材の左右のフランジ圧接部は、スライダーのフランジ部の湾曲部に対応して湾曲する圧接湾曲部と、圧接湾曲部の後口側端部から後口へ向けてスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる圧接直線部とをそれぞれ有する。また、スライダーが摺動限位置に保持された状態にて、止部材のフランジ圧接部がフランジ部に圧接する左右の外側圧接部分が形成される。更に、中央圧接部分と左右の外側圧接部分とは、スライダー摺動方向において、フランジ部の直線部と湾曲部との間の境界位置よりもスライダーの後口側に延出する後方圧接領域を有する。
　このような形態を有する本発明の防水性スライドファスナーであれば、上述の中央接触部分と左右の外側接触部分とが後方圧接領域を有するため、スライダーが閉鎖側の摺動限位置から少し内側に離れた摺動限近傍位置に保持されていても、中央圧接部分と左右の外側圧接部分とが維持される。従って、収容空間部の密閉状態を摺動限近傍位置でも維持できるため、防水性スライドファスナーの良好な水密性や気密性を安定して発揮させることができる。
　上述した形態を有する本発明の防水性スライドファスナーにおいて、中央圧接部分の後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法と、左右の外側圧接部分の少なくとも一方の後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法とが、フランジ部の直線部のスライダー摺動方向における長さ寸法よりも小さく設定される。これにより、スライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持されている状態においては、スライダーのエレメント案内路内に、止部材だけでなく、その止部材に隣接して配されるファスナーエレメントの少なくとも一部を挿入して保持することができる。その結果、例えば防水性スライドファスナーが完全に閉鎖されている状態で、同防水性スライドファスナーにテープ幅方向の外側に向けて引っ張る横引き力が加えられたときに、エレメント案内路内に保持されるファスナーエレメントがスライダーのフランジ部に当接し、エレメント列の端部において左右の防水性テープが密接（圧接）している状態を維持できる。それにより、防水性スライドファスナーの水密性や気密性を適切に安定して発揮させることができる。
　また本発明において、スライダーが閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態において、スライダーの案内柱の後口側端部周面と、当該後口側端部周面の後方に配される挿入脚部の内周面との間に移動許容間隙が形成される。更に、中央圧接部分及び左右の外側圧接部分の各後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法は、移動許容間隙のスライダー摺動方向における最少長さ寸法よりも大きく設定される。
　これにより、スライダーが閉鎖側の摺動限位置から移動して離れても、スライダーの案内柱における後口側先端部の周面が左右の挿入脚部と接触するまでは、止部材の外側圧接部分がスライダーのフランジ部に圧接しているとともに、左右の挿入脚部同士及び翼板密接部の左右先端部同士が圧接しているため、防水性スライドファスナーの水密性や気密性を適切に発揮させることができる。
　更に本発明では、中央圧接部分の後方圧接領域における長さ寸法と、左右の外側圧接部分のうちの一方の後方圧接領域における長さ寸法とが、左右の外側圧接部分のうちの他方の後方圧接領域における長さ寸法よりも小さく設定される。特に、中央圧接部分の後方圧接領域における長さ寸法とフランジ部の直線部の長さ寸法との差、及び、左右の外側圧接部分のうちの一方の後方圧接領域における長さ寸法とフランジ部の直線部の長さ寸法との差が、エレメント列のファスナーエレメントのスライダー摺動方向における最大長さ寸法の１／３よりも大きく、好ましくは１／２よりも大きく設定される。
　これにより、スライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持されている状態において、止部材に隣接して配されるファスナーエレメントを、同ファスナーエレメントの最大長さ寸法の１／４よりも大きい範囲で、好ましくは１／３以上の範囲でスライダーのエレメント案内路内に挿入して保持することが可能である。このため、閉鎖状態の防水性スライドファスナーに横引き力が加えられても、左右の防水性テープが密接（圧接）している状態を安定して維持できる。
　また本発明において、翼板密接部は、挿入基部及び左右の挿入脚部における内側縁部の表裏両面に連続して突設される突条部により形成される。また、その突条部は、左右の外側圧接部分がフランジ部に圧接する状態において、テープ表裏方向に直交する断面を見たときにスライダーの案内柱を取り囲むとともに、突条部の内側領域を密閉状態に保持する。
　本発明の翼板密接部が突条部により形成されていることにより、翼板密接部の密接によるスライダーの摺動抵抗の増大を小さく抑える効果が得られる。更に、スライダーが摺動限位置に保持されている状態だけでなく、摺動限近傍位置に保持されて左右の外側圧接部分がフランジ部に圧接している状態であっても、スライダーの案内柱を収容する収容空間部が突条部によって密閉されるため、防水性スライドファスナーの水密性や気密性を適切に発揮させることができる。
本発明の実施形態に係る防水性スライドファスナーを示す平面図である。 スライダーが第１止部材に当接する閉鎖側の摺動限位置に保持された状態を示す断面図である。 図２における第１止部材の左側の圧接隆起部の近傍を拡大して示す部分拡大断面図である。 図２における第１止部材の右側の圧接隆起部の近傍を拡大して示す部分拡大断面図である。 図２に示したＶ－Ｖ線における断面図である。 スライダーが閉鎖側の摺動限位置から少し移動した状態を示す断面図である。 スライダーが更に移動して左右の挿入脚部が離れた状態を示す断面図である。 従来の防水性スライドファスナーに配される第１止部材を示す斜視図である。 従来の防水性スライドファスナーにおいて、スライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持された状態を部分的に切り欠いて示す部分断面図である。
　以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
　例えば以下の実施形態では、エレメント列の両端部に隣接して第１止部材及び第２止部材が配されている防水性スライドファスナーについて説明するが、本発明は、エレメント列の開離方向側の端部に隣接して、第２止部材の代わりに開離嵌挿具が設けられている防水性スライドファスナーを含む。また、本発明において、ファスナーエレメントは合成樹脂を射出成形することにより形成されていれば良く、ファスナーエレメントの形状や寸法などは任意に変更することが可能である。
　ここで、図１は、本実施形態に係る防水性スライドファスナーを示す平面図である。図２は、本実施形態の防水性スライドファスナーにおいてスライダーが閉鎖側の摺動限位置に保持されている状態を示す断面図であり、図３及び図４は、図２の一部を拡大して示す部分拡大断面図である。図５は、図２に示したＶ－Ｖ線における断面図である。なお、図２の断面図は、図５に示したＩＩ－ＩＩ線における断面を示している。
　また、以下の説明において、前後方向とは、防水性テープのテープ長さ方向を指し、スライダーが摺動する摺動方向と同じ直線的な方向を言う。特に、左右のエレメント列を噛合させるようにスライダーを摺動させる閉鎖方向を前方とし、エレメント列の噛合を解除させるようにスライダーを摺動させる開離方向を後方とする。
　左右方向とは、防水性テープのテープ幅方向を指し、防水性テープのテープ面に平行で、且つ、テープ長さ方向に直交する方向である。特に、図１に示すような防水性スライドファスナーの平面図における左方向及び右方向を、それぞれ左方及び右方とする。上下方向とは、防水性テープのテープ表裏面に直交するテープ表裏方向を指し、特に、前後方向及び左右方向に直交し、且つ、防水性テープに対してスライダーの引手が配される側の方向を上方とし、その反対側の方向を下方とする。
　本実施形態に係る防水性スライドファスナー１は、図１に示すように、防水スーツなどのファスナー被着製品５の開口部５ａ（又は開閉部）に取り付けられて用いられる。図１に示した防水性スライドファスナー１を閉鎖することにより、防水性スライドファスナー１の防水性が発揮されて、防水性スライドファスナー１を介してファスナー被着製品５の内部に水などの液体や空気が侵入することが防止される。
　本実施形態の防水性スライドファスナー１は、防水性テープ１１の対向するテープ側縁部にエレメント列１２が形成された左右一対のファスナーストリンガー１０と、左右のエレメント列１２に沿って摺動可能なスライダー２０と、エレメント列１２の閉鎖方向側の端部となる前端部に隣接して配される第１止部材３０（第１スライダー止部材又は上止具とも言う）と、エレメント列１２の開離方向側の端部となる後端部に隣接して配される第２止部材５０（第２スライダー止部材又は下止具とも言う）とを有する。
　本実施形態の各ファスナーストリンガー１０は、防水性テープ１１と、防水性テープ１１のテープ側縁部に射出成形された複数の合成樹脂製のファスナーエレメント１３とを有する。左右の各エレメント列１２は、防水性テープ１１のテープ側縁部に、テープ長さ方向に沿って列設された複数のファスナーエレメント１３によって形成されている。
　防水性テープ１１は、帯状に織成又は編成されたテープ（ファスナーテープ）のテープ表面（第１テープ面）とテープ裏面（第２テープ面）の両面に、熱可塑性エラストマーからなる防水層が設けられることによって形成されている。なお、本発明では、ファスナーテープの一方のテープ面（例えばテープ表面）のみに防水層を設けて防水性テープ１１を形成することも可能である。
　ファスナーエレメント１３は、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂を射出成形することにより、防水性テープ１１の防水層に固着して形成されている。ファスナーエレメント１３は、防水性テープ１１におけるテープ表裏方向の中心位置を基準にして、表裏方向（上下方向）に対称的な形状を有する。
　ファスナーエレメント１３は、長円形状の噛合頭部と、噛合頭部から連続して形成され、括れた形状を有する首部と、首部から連続して形成された胴部と、首部及び胴部から上下方向に延出する薄板状の肩部と、胴部のテープ内方側端部から分岐してテープ幅方向に延出する前後一対のヒレ部とを有する。
　この場合、ファスナーエレメント１３のヒレ部は、スライダー２０の後述する上フランジ部２５ａと下フランジ部２５ｂとの間に挿入可能な厚さで形成されている。また、噛合頭部の頂端部（先端部）には、噛合相手側のファスナーエレメント１３の肩部と防水性テープ１１のテープ側縁を嵌入するための図示しない嵌入凹部が凹設されている。
　本実施形態のスライダー２０は、合成樹脂又は金属により形成されている。また、本実施形態のスライダー２０は、スライダー胴体２１と、スライダー胴体２１に回動可能に保持される図示しない引手とを有する。スライダー胴体２１は、互い平行に配される上翼板２２及び下翼板２３と、上翼板２２及び下翼板２３を幅方向の中央部で連結する案内柱２４と、上翼板２２及び下翼板２３の左右側縁部に配される左右のフランジ部２５と、上翼板２２の上面に配される引手取付部２８とを有する。
　この場合、上翼板２２と下翼板２３とは、案内柱２４の前端面の位置よりも更に前方に張り出して形成されている。これにより、後述するようにスライダー２０を閉鎖側の摺動限位置まで摺動させたときに、第１止部材３０の後述する挿入基部３４を、スライダー２０の案内柱２４よりも前方領域で上翼板２２と下翼板２３との間に円滑に挿入することができる。
　また、スライダー胴体２１のフランジ部２５は、上翼板２２の左右側縁部に垂設される左右の上フランジ部２５ａと、下翼板２３の左右側縁部に立設される左右の下フランジ部２５ｂとを備える。上フランジ部２５ａと下フランジ部２５ｂとの間には、防水性テープ１１を挿通させるテープ挿通間隙が形成されている。
　このスライダー胴体２１には、案内柱２４を間に挟むようにして左右の肩口が設けられている。また、スライダー胴体２１の後端には後口が設けられている。更に、スライダー胴体２１内には、上翼板２２、下翼板２３、及びフランジ部２５に囲まれるようにして、左右の肩口と後口とを連通する略Ｙ字形状のエレメント案内路が形成されている。
　本実施形態のスライダー２０において、各フランジ部２５（すなわち、左右の上フランジ部２５ａと左右の下フランジ部２５ｂ）は、図２に示したように、スライダー２０の後口からスライダー２０の摺動方向に沿って直線状に延びる後方直線部２６ａと、後方直線部２６ａの前端から外側に湾曲して延びる湾曲部２６ｂと、湾曲部２６ｂの前端からスライダー２０の摺動方向に対して傾斜した方向に直線状に延びる中間直線部２６ｃと、中間直線部２６ｃの前端から湾曲しながら延びる肩口側先端部２６ｄとを有する。
　この場合、フランジ部２５の後方直線部２６ａは、平行部とも呼ばれることもある。また、フランジ部２５における後方直線部（平行部）２６ａと湾曲部２６ｂとの境界部分をフランジ境界部とし、そのフランジ境界部のスライダー摺動方向における位置を境界位置２７として図２に一点鎖線で図示する。この境界位置２７は、後方直線部２６ａに対して、湾曲部２６ｂ（特に、湾曲部２６ｂの内側面）が外側に湾曲し始めた箇所と言い換えることができる。
　本実施形態の第２止部材５０は、熱可塑性エラストマーを射出成形することにより、防水性テープ１１のテープ表面とテープ裏面の両面に膨出して形成されている。この第２止部材５０は、スライダー２０の摺動範囲の開離方向側の摺動限位置（後端限位置）を定めるように、エレメント列１２の後端部に隣接して配される。
　また、第２止部材５０は、スライダー２０を当接させて停止させる本体部５１と、本体部５１から下方に延出する延出部５２とを有する。この場合、本体部５１は、平面視にて台形状を呈する形態を有するとともに、ファスナーエレメント１３よりもテープ表裏方向の厚さ寸法を大きくして形成される。延出部５２は、一定のテープ幅方向の幅寸法を有して、テープ長さ方向に沿って配されている。また、延出部５２は、テープ表裏方向の厚さ寸法とテープ幅方向の幅寸法とを本体部５１よりも小さくして形成される。
　本実施形態の防水性スライドファスナー１において特徴的な形態を有する第１止部材３０は、熱可塑性エラストマーを射出成形することにより、防水性テープ１１のテープ表面とテープ裏面の両面に膨出して形成されている。この第１止部材３０は、スライダー２０の摺動範囲の閉鎖方向側の限界位置（前端限位置）を定めるように、エレメント列１２の前端部に隣接して配される。
　本実施形態の第１止部材３０は、左右の防水性テープ１１に跨って配されるとともにスライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３間の間隔よりも大きな厚さ寸法を有する厚肉連結部３１と、厚肉連結部３１から下方に延出し、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３間（エレメント案内路内）に挿入されるスライダー挿入部３３と、防水性テープ１１のテープ裏面側で厚肉連結部３１から前方に延出して配されるシール部３２とを有する。ここで、厚さ寸法とは、防水性テープ１１のテープ表裏方向における寸法のことを言う。
　この第１止部材３０における厚肉連結部３１は、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３の前端縁の形状に対応するように、平面視において前方へ向けて少し凸状に湾曲した形状を有する。なお、この厚肉連結部３１は、図５に示すように、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されていても、そのスライダー２０とは接触しないように設けられているが、本発明の厚肉連結部３１は、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３を当接させてスライダー２０を停止させるストッパー部として形成されていても良い。
　本実施形態の厚肉連結部３１は、スライダー挿入部３３（特に、後述する挿入基部３４）よりも厚さ寸法を大きくして設けられており、厚肉連結部３１とスライダー挿入部３３との間には段差がテープ表面側とテープ裏面側とに形成されている。本実施形態のシール部３２は、防水性テープ１１のテープ裏面側において左右の防水性テープ１１に跨って配されており、厚肉連結部３１よりも前方の領域で、左右の防水性テープ１１間から液体が漏れることを防止している。
　第１止部材３０におけるスライダー挿入部３３は、平面視にて逆Ｕ字状を呈する形状を有しており、後述する左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部を開閉することが可能な弾性を備える。このスライダー挿入部３３のテープ表裏方向における厚さ寸法は、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３間に挿入可能な大きさに設定されている。
　本実施形態のスライダー挿入部３３は、厚肉連結部３１に連結するとともに左右の防水性テープ１１間に跨るようにテープ幅方向に延びて配される挿入基部３４と、挿入基部３４から分岐して左右のエレメント列１２に向けてそれぞれ延びる左側の挿入脚部３５ａ及び右側の挿入脚部３５ｂと、挿入基部３４及び左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂにおける内側縁部の表裏両面に突設される密接突条部３８とを有する。また、スライダー挿入部３３には、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持された状態において挿入基部３４と左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂとに包囲される収容空間部３９が形成され、この収容空間部３９にはスライダー２０の案内柱２４が収容される。
　スライダー挿入部３３における左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂは、挿入基部３４から相互に異なる長さで形成されている。例えば本実施形態の場合、左右のエレメント列１２において最も前端に配されるファスナーエレメント１３が左側の防水性テープ１１に設けられているため、左側の挿入脚部３５ａが、右側の挿入脚部３５ｂよりも短く形成されている。なお、本発明では、左側の挿入脚部３５ａを右側の挿入脚部３５ｂよりも長く形成しても良いし、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂを同じ長さで形成しても良い。
　左右の各挿入脚部３５ａ，３５ｂは、一定の厚さを有する脚片本体部３６ａ，３６ｂと、挿入脚部３５ａ，３５ｂの先端部（後端部）の外側縁部に配され、スライダー２０の上フランジ部２５ａと下フランジ部２５ｂとに圧接する圧接隆起部３７ａ，３７ｂとをそれぞれ有する。ここで、挿入脚部３５ａ，３５ｂの先端部とは、エレメント列１２側の端部（後端部）を言う。
　圧接隆起部３７ａ，３７ｂは、脚片本体部３６ａ，３６ｂよりも外側に膨らんで配されるとともに、脚片本体部３６ａ，３６ｂよりも大きな厚さ寸法を有する。また、圧接隆起部３７ａ，３７ｂの外側面は、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されるときに圧接するフランジ圧接面（フランジ圧接部）４１となる。この場合、スライダー２０の上フランジ部２５ａと下フランジ部２５ｂとが第１止部材３０の圧接隆起部３７ａ，３７ｂに当接（圧接）してそれ以上に前方へ移動できない位置が、スライダー２０の閉鎖方向側の摺動限位置となる。
　この場合、圧接隆起部３７ａ，３７ｂは、図２～図４に示したように、スライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂの接触対象部分（すなわち、上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂにおける後方直線部２６ａ、湾曲部２６ｂ、及び中間直線部２６ｃ）の形状に対応する形状を有する。このため、左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂの外側面により形成されるフランジ圧接部４１は、フランジ部２５の後方直線部２６ａに圧接する第１圧接直線部４１ａと、フランジ部２５の湾曲部２６ｂに圧接する圧接湾曲部４１ｂと、フランジ部２５の中間直線部２６ｃに圧接する第２圧接直線部４１ｃとを有する。
　左右のフランジ圧接部４１の第１圧接直線部４１ａは、圧接湾曲部４１ｂの後端からスライダー２０の摺動方向（テープ長さ方向）に沿って直線状に後方へ延びている。圧接湾曲部４１ｂは、左右のフランジ圧接部４１間の間隔を後方へ漸減させるように湾曲して形成される。第２圧接直線部４１ｃは、圧接湾曲部４１ｂの前端からスライダー２０の摺動方向（テープ長さ方向）に対して斜めに傾斜した方向に沿って直線状に延びている。
　また、本実施形態の挿入脚部３５ａ，３５ｂは、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されるときにスライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに挿入脚部３５ａ，３５ｂの圧接隆起部３７ａ，３７ｂのみが接触しており、圧接隆起部３７ａ，３７ｂ以外の挿入脚部３５ａ，３５ｂの部分は、上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに接触しない非接触部に形成されている。
　左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの先端部（後端部）は、左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂがスライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに圧接して各挿入脚部３５ａ，３５ｂが内側に向けて押圧されることにより、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂが相互に圧接する内側圧接面（内側圧接部）４３を有する。この場合、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂに配される内側圧接面４３は、左右の防水性テープ１１の対向するテープ側面と略同一面を形成する。
　更に、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂは、平面視において内側に向けて凸状に湾曲する内側湾曲面４４をそれぞれ有しており、この内側湾曲面４４は、上述の内側圧接面４３から挿入基部３４側に向けて連続して配されている。この内側湾曲面４４が設けられていることにより、後述するように、スライダー２０を閉鎖側の摺動限位置からエレメント列１２の開離方向に向けて摺動させるときにスライダー２０の摺動抵抗を軽減させることが期待できる。
　なお本実施形態では、左側の挿入脚部３５ａにおける第１圧接直線部４１ａの外側面から内側圧接面４３までのテープ幅方向における幅寸法と、右側の挿入脚部３５ｂにおける第１圧接直線部４１ａの外側面から内側圧接面４３までのテープ幅方向における幅寸法との和（すなわち、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの第１圧接直線部４１ａが配される部分の幅寸法の合計）が、スライダー２０の後口側端部における左右のフランジ部２５の後方直線部２６ａ間の間隔よりも僅かに大きくなるように設定されている。これにより、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に移動したときに、同スライダー２０の左右のフランジ部２５と第１止部材３０の左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂとを安定して圧接させることができ、且つ、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂを内側に向けて安定して押圧することができる。
　またこの場合において、スライダー２０のフランジ部２５における上述した後方直線部２６ａとは、フランジ部２５において、左右のフランジ部２５間の間隔（すなわち、左側のフランジ部２５の内側面から右側のフランジ部２５の内側面までのテープ幅方向における寸法）が、上述した「左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの第１圧接直線部４１ａが配される部分の幅寸法の合計」の大きさ以下となる領域の部分のことを言う。このため、フランジ部２５の後方直線部２６ａの前端部には、僅かに外側に湾曲した部分を含むこともある。
　また本発明において、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂは、上述したようなスライダー２０の上フランジ部２５ａと下フランジ部２５ｂに圧接するフランジ圧接面（フランジ圧接部）４１をそれぞれ備えていれば、各挿入脚部は上述のような圧接隆起部３７ａ，３７ｂを備えずに、挿入脚部の全体が一定の厚さを有して形成されていても良い。このように挿入脚部の全体が一定の厚さで形成される場合には、当該挿入脚部の先端部外側面が、スライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに圧接するフランジ圧接面（フランジ圧接部）４１となる。
　本実施形態のスライダー挿入部３３における密接突条部３８は、挿入基部３４及び左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの内側縁部に連続して周設されている。また、この密接突条部３８は、挿入基部３４及び左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの表面及び裏面に、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３に圧接可能な所定の高さ寸法で突設されている。この場合、密接突条部３８は、当該密接突条部３８の先端部（後端部）を除いて、挿入基部３４及び左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの内側縁から離れた位置に、当該内側縁に沿うようにして配されている。
　なお、本実施形態において、密接突条部３８の大きさ（幅）は、任意に変更することが可能である。また本実施形態では、連続する１本の密接突条部３８がスライダー挿入部３３の表面と裏面にそれぞれ突設されているが、本発明では、スライダー挿入部３３の表面及び裏面に、連続する複数本の密接突条部が並ぶようにそれぞれ突設されていても良い。更に本発明では、スライダー挿入部３３に密接突条部を設けずに、挿入基部３４と左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂとが、それらの表面及び裏面をスライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３に全体的に密接させるような一定の高さ寸法（厚さ寸法）をもって形成されていても良い。この場合、挿入基部３４及び左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの全体が、上翼板２２及び下翼板２３に密接する翼板密接部を形成する。
　また、密接突条部３８の左右の先端部は、密接突条部３８の高さ寸法を後方に向けて漸減させるように下り傾斜する傾斜面を有する。これにより、密接突条部３８をスライダー２０のエレメント案内路内に挿入するときに、密接突条部３８の先端部がスライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３に引っ掛かることを抑制し、スライダー２０の操作性を向上させることができる。
　更に、本実施形態の密接突条部３８における左右の先端部（後端部）には、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの内側圧接面４３と同一平面を形成し、且つ、左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂがスライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに圧接することによって相互に圧接する内側圧接面（内側圧接部）４３が配されている。
　これにより、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置まで移動して第１止部材３０の左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂがスライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに圧接したときに、密接突条部３８の左右の先端部が左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの先端部とともに互いに圧接し、スライダー２０の案内柱２４を収容する収容空間部３９を隙間が生じないように包囲することができる。その結果、収容空間部３９を、水などの液体も空気も侵入しない密閉された状態にすることができる。
　このような本実施形態の防水性スライドファスナー１において、スライダー２０を閉鎖方向に摺動させて、図２に示すように、スライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂが第１止部材３０の左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂに圧接する閉鎖側の摺動限位置でスライダー２０を停止させる。
　この場合、第１止部材３０のスライダー挿入部３３がスライダー２０のエレメント案内路内に挿入され、且つ、スライダー挿入部３３の密接突条部３８の頂端面（上端面及び下端面）がスライダー２０の上翼板２２の内面及び下翼板２３の内面に密接する。それとともに、スライダー２０の案内柱２４の前端面が第１止部材３０の挿入基部３４の内側縁（内側縁面）に当接する。またこのとき、スライダー２０の案内柱２４における後口側に向いた後端部周面が、その後方に配される挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部（特に、後端部の上述した内側湾曲面４４）から離間して、両者の間には、スライダー２０の案内柱２４が移動可能な移動許容間隙４５が形成される。
　更に、スライダー２０が上述の摺動限位置で保持される場合、図２～図４に示すように、第１止部材３０の左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂとスライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂとが圧接している部分となる左右の外側圧接部分４７，４８が形成される。それとともに、左右の外側圧接部分４７，４８の間には、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの内側圧接面４３が互いに圧接しているとともに密接突条部３８の左右先端部が互いに圧接している部分となる中央圧接部分４６が形成される。
　このとき、上述した中央圧接部分４６と左右の外側圧接部分４７，４８とは、図２に示した上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂにおける上述の境界位置２７よりもスライダー２０の後口側に直線状に延びる後方圧接領域を有する。特にこの場合、中央圧接部分４６の後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法Ｌ１と、左右の外側圧接部分４７，４８の後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法Ｌ２，Ｌ３とは、スライダー２０の案内柱２４と挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部との間に形成される移動許容間隙４５のスライダー摺動方向における最少長さ寸法Ｌ４よりも大きく設定されている。
　これにより、例えば図６を参照しながら後述するように、スライダー２０を閉鎖側の摺動限位置からエレメント列１２の開離方向に向けて摺動させても、同スライダー２０の案内柱２４が左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂに接触するまでは、左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂがスライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂに圧接して、左右の外側圧接部分４７，４８が形成される状態が維持される。それとともに、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの先端部同士及び密接突条部３８の左右先端部同士が圧接して、中央圧接部分４６が形成される状態が維持される。このため、収容空間部３９の密閉状態を安定して保持できる。この状態で、スライダー２０の案内柱２４の前端面と挿入基部３４との間に形成される隙間のスライダー摺動方向における大きさは、１．０ｍｍ～２．０ｍｍである。この場合、案内柱２４と挿入基部３４との間の隙間の大きさは、実際に計測することに替えて、スライダー２０を上述の摺動限位置から後方（エレメント列１２の開離方向）に向けて移動させる距離で置き換えても良い。
　更に、左右の外側圧接部分４７，４８は、図２に示した上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂにおける上述の境界位置２７よりもスライダー２０の肩口側に延びる前方圧接領域を有する。この前方圧接領域は、左右の挿入脚部３５ａ、３５ｂの内側面が互いに接触した状態で、左の挿入脚部３５ａの外側面で左のフランジ部２５に接触する箇所から右の挿入脚部３５ｂの外側面で右のフランジ部２５に接触する箇所までのテープ幅方向における寸法が、左右のフランジ部２５の湾曲部２６ｂにおける対応する部分間のテープ幅方向における寸法以上の大きさとなる部分である。
　この場合、上述した前方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法Ｌ７に、左側の外側圧接部分４７の後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法Ｌ２を加算した合計の寸法は、移動許容間隙４５のスライダー摺動方向における最少長さ寸法Ｌ４よりも大きい。これにより、スライダー２０がエレメント列１２の開離方向に向けて所定の範囲内で移動しても、収容空間部３９の密閉状態を保持して水密性を維持することが可能となる。特にこの場合、左側の外側圧接部分４７の後方圧接領域における長さ寸法Ｌ２自体が、移動許容間隙４５の最少長さ寸法Ｌ４よりも大きいことがより好ましい。本実施形態において、前方圧接領域の長さ寸法Ｌ７は、２．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下に設定される。
　更に本実施形態において、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂ同士が圧接し且つ密接突条部３８の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分４６も、境界位置２７よりもスライダー２０の肩口側に延びる前方圧接領域を有する。この場合、中央圧接部分４６の前方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法は、左右の外側圧接部分４７，４８の前方圧接領域の長さ寸法Ｌ７以下の大きさとなる。
　また本実施形態の第１止部材３０では、図２に示したように、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置で保持されている状態のときに、中央圧接部分４６の後方圧接領域における長さ寸法Ｌ１と、左側の外側圧接部分４７の後方圧接領域における長さ寸法Ｌ２とが、右側の外側圧接部分４８の後方圧接領域における長さ寸法Ｌ３よりも小さく設定されているとともに、フランジ部２５の後方直線部２６ａのスライダー摺動方向における長さ寸法Ｌ５よりも小さく設定されている。
　特にこの場合、中央圧接部分４６及び左側の外側圧接部分４７における後方圧接領域の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２と、フランジ部２５の後方直線部２６ａの長さ寸法Ｌ５との差Ｄは、ファスナーエレメント１３のスライダー摺動方向における最大長さ寸法の１／３よりも大きく、好ましくは１／２よりも大きく設定されている。
　以上のような本実施形態の防水性スライドファスナー１では、スライダー２０を第１止部材３０に向けて摺動させることにより、左右のエレメント列１２が噛み合わせられ、それによって、左右の防水性テープ１１を相互に密接させることができる。
　更に、スライダー２０を閉鎖側の摺動限位置まで摺動させて保持することにより、図２に示したように、第１止部材３０のスライダー挿入部３３がスライダー２０のエレメント案内路内に挿入されるとともに、スライダー２０の案内柱２４が第１止部材３０の左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部間を通って収容空間部３９内に収容される。またこのとき、第１止部材３０の密接突条部３８がスライダー２０の上翼板２２の内面及び下翼板２３の内面に密接する。
　更に、スライダー２０を閉鎖側の摺動限位置まで摺動したときに、スライダー２０のフランジ部２５（すなわち、上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂ）が第１止部材３０の圧接隆起部３７ａ，３７ｂの外側面（フランジ圧接面４１）に圧接して左右の外側圧接部分４７，４８が形成されるとともに、スライダー２０の案内柱２４の前端面が第１止部材３０の挿入基部３４の内側縁に当接する。
　また同時に、スライダー２０のフランジ部２５と第１止部材３０の左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂとが圧接することにより、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂが内側に向けて押圧され、それによって、挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部同士が圧接し、且つ密接突条部３８の左右後端部同士が圧接した中央圧接部分４６が形成される。
　その結果、スライダー２０の案内柱２４を収容した収容空間部３９と、密接突条部３８よりも外側の領域とが、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３に密接する密接突条部３８によって遮断され、収容空間部３９は、水などの液体も空気も侵入しない密閉された状態となる。それによって、ファスナー被着製品５の開口部５ａに取り付けられている本実施形態の防水性スライドファスナー１は、ファスナー被着製品５の内部に水などの液体や空気が侵入することを防止する水密性や気密性を適切に発揮できる。
　またこのとき、本実施形態の第１止部材３０では、上述の中央圧接部分４６と左右の外側圧接部分４７，４８とが、フランジ境界位置２７よりも後方に延びる後方圧接領域をそれぞれ有しており、各後方圧接領域の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、上述した移動許容間隙４５における最少長さ寸法Ｌ４よりも大きく設定されている。
　本実施形態の一例として、上記長さ寸法Ｌ１～Ｌ４について具体的な寸法を示すと、中央圧接部分４６における後方圧接領域の長さ寸法Ｌ１と、左側の外側圧接部分４７における後方圧接領域の長さ寸法Ｌ２とは、同じ大きさの２．３ｍｍに設定されている。右側の外側圧接部分４８における後方圧接領域の長さ寸法Ｌ３は、３．７ｍｍに設定されている。また、案内柱２４と左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部との間の移動許容間隙４５における最少長さ寸法Ｌ４は、２．０ｍｍに設定されている。なお本発明において、長さ寸法Ｌ１～Ｌ４の具体的な大きさは限定されず、任意に変更することが可能である。例えば、上述の長さ寸法Ｌ１と長さ寸法Ｌ２とは、上述の長さ寸法Ｌ４よりも大きければ、互いに異なる大きさに設定されていても良い。
　上述のように長さ寸法Ｌ１～Ｌ４が設定されていることにより、例えば閉鎖側の摺動限位置に保持されているスライダー２０が何かの弾みで予期せずに摺動してスライダー２０の案内柱２４が第１止部材３０の挿入基部３４の内側縁から少し離れてしまった場合や、スライダー２０を第１止部材３０に向けて摺動させる際にスライダー２０を摺動限位置まで十分に摺動させずに第１止部材３０の途中で無意識に停止させてしまった場合でも、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置から所定の範囲（本実施形態の場合は２ｍｍ）内の摺動限近傍位置に保持されていれば、図６に示したように、中央圧接部分４６の圧接状態と左右の外側圧接部分４７，４８の圧接状態とが維持される。
　言い換えると、スライダー２０の案内柱２４の前端面が第１止部材３０の挿入基部３４の内側縁から離間した離間距離が、スライダー２０が摺動限位置にあるときの上述した移動許容間隙４５の最少長さ寸法Ｌ４以下となる位置にスライダー２０が保持されていれば、スライダー２０の上フランジ部２５ａ及び下フランジ部２５ｂと第１止部材３０の左右の圧接隆起部３７ａ，３７ｂとが互いに圧接して、左右の外側圧接部分４７，４８が形成される状態が維持される。また同時に、挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部同士が圧接しているとともに密接突条部３８の左右後端部同士が圧接して、中央圧接部分４６が形成される状態が維持される。
　その結果、防水性スライドファスナー１の水密性や気密性を安定して発揮させ続けることができる。従って、本実施形態の場合、スライダー２０を閉鎖側の摺動限位置からエレメント列１２の開離方向に向けて２ｍｍ以下の距離で摺動させても、水密性や気密性が安定して確保される。
　以上のような本実施形態の防水性スライドファスナー１は、ファスナー被着製品５の開口部５ａ（又は開閉部）に取り付けられた場合、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置や、摺動限位置から２ｍｍ以内の摺動限近傍位置に保持されることにより、水密性や気密性を発揮させることができる。このため、防水性スライドファスナー１が備える防水機能の信頼性が高く、防水性スライドファスナー１を介してファスナー被着製品５の内部に水などの液体や空気が侵入することを、従来よりも効果的に防止できる。このような本実施形態の防水性スライドファスナー１は、例えばスーツ内部に水を侵入させないドライスーツなどに対してより好適に用いられる。
　また、本実施形態の防水性スライドファスナー１では、図２に示したようにスライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されている状態において、中央圧接部分４６及び左右の外側圧接部分４７，４８における各後方圧接領域の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が、スライダー２０の上翼板２２及び下翼板２３の前端縁と第１止部材３０における密接突条部３８の内壁面との間のスライダー摺動方向における最少長さ寸法Ｌ６以下の大きさに設定されている。
　例えば閉鎖側の摺動限位置に保持されているスライダー２０が、上述した最少長さ寸法Ｌ６に相当する距離を越えて摺動した場合、密接突条部３８の一部が上翼板２２の内面及び下翼板２３の内面に密接しなくなり、収容空間部３９の密閉状態が解除される。本実施形態の第１止部材３０では、密接突条部３８の一部が上翼板２２の内面及び下翼板２３の内面が密接しなくなって密閉状態が解除された状態のときまで、中央圧接部分４６の圧接状態と、左右の外側圧接部分４７，４８の圧接状態とを維持する必要はない。
　従って、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されている状態において、中央圧接部分４６及び左右の外側圧接部分４７，４８における各後方圧接領域の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、上述したように、上翼板２２及び下翼板２３の前端縁と密接突条部３８の内壁面との間のスライダー摺動方向における最少長さ寸法Ｌ６以下の大きさに設定されている。
　更に本実施形態では、スライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されている状態において、中央圧接部分４６及び左側の外側圧接部分４７における後方圧接領域の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２と、フランジ部２５の後方直線部２６ａの長さ寸法Ｌ５との差Ｄは、上述したように、ファスナーエレメント１３のスライダー摺動方向における最大長さ寸法の１／３よりも大きく、好ましくは１／２よりも大きく設定されている。
　これにより、図２に示したように、閉鎖側の摺動限位置に保持されているスライダー２０のエレメント案内路内に、エレメント列１２の最も前端に配されるファスナーエレメント１３のスライダー摺動方向における１／４よりも大きい部分を、好ましくはファスナーエレメント１３のスライダー摺動方向における１／３以上の部分を挿入して保持することが可能である。
　このように最も前端に配されるファスナーエレメント１３の一部をスライダー２０のエレメント案内路内に保持することにより、例えばスライダー２０が閉鎖側の摺動限位置に保持されて防水性スライドファスナー１が完全に閉鎖されている状態において横引き力が加えられた場合でも、左右のエレメント列１２と第１止部材３０との間の部分において、左右の防水性テープ１１間に隙間が形成されることを適切に防止し、防水性スライドファスナー１の水密性や気密性を安定して維持できる。
　更に、本実施形態の防水性スライドファスナー１では、図６に示したようなスライダー２０の案内柱２４の後端部周面が左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂに接触している状態から、図７に示したように、スライダー２０をエレメント列１２の開離方向に向けて更に摺動させる場合、第１止部材３０の左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂが、スライダー２０の案内柱２４によって案内されながらスライダー２０の肩口側に相対的に移動する。
　それによって、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部が相互に離れるとともに、密接突条部３８の左右の後端部も相互に離れて、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部間に間隙が形成される。更にこの間隙は、スライダー２０の摺動距離の増大によって、スライダー２０の案内柱２４が通過可能な大きさに次第に拡大する。このように左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂの後端部間に間隙が形成されることにより、収容空間部３９の密閉状態が解除されて水密性や気密性が発揮されない状態となる。
　このとき、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂは、上述したように内側圧接面４３から挿入基部３４側に向けて連続して配されるとともに平面視において凸状に湾曲する内側湾曲面４４を有する。これにより、第１止部材３０の左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂがスライダー２０の肩口側に相対的に移動する際に、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂにおける凸状の内側湾曲面４４がスライダー２０の案内柱２４に摺接し、それによって、挿入脚部３５ａ，３５ｂが外向きに回転するように開きながらスライダー２０の肩口側に移動するように挿入脚部３５ａ，３５ｂの動きを促すことが可能となる。その結果、左右の挿入脚部３５ａ，３５ｂをスライダー２０の肩口側に移動させ易くし、スライダー２０の摺動抵抗を軽減することが期待できる。
　　１　　　　　　　　防水性スライドファスナー
　　５　　　　　　　　ファスナー被着製品
　　５ａ　　　　　　　開口部
　１０　　　　　　　　ファスナーストリンガー
　１１　　　　　　　　防水性テープ
　１２　　　　　　　　エレメント列
　１３　　　　　　　　ファスナーエレメント
　２０　　　　　　　　スライダー
　２１　　　　　　　　スライダー胴体
　２２　　　　　　　　上翼板
　２３　　　　　　　　下翼板
　２４　　　　　　　　案内柱
　２５　　　　　　　　フランジ部
　２５ａ　　　　　　　上フランジ部
　２５ｂ　　　　　　　下フランジ部
　２６ａ　　　　　　　後方直線部
　２６ｂ　　　　　　　湾曲部
　２６ｃ　　　　　　　中間直線部
　２６ｄ　　　　　　　肩口側先端部
　２７　　　　　　　　境界位置
　２８　　　　　　　　引手取付部
　３０　　　　　　　　第１止部材
　３１　　　　　　　　厚肉連結部
　３２　　　　　　　　シール部
　３３　　　　　　　　スライダー挿入部
　３４　　　　　　　　挿入基部
　３５ａ　　　　　　　左側の挿入脚部
　３５ｂ　　　　　　　右側の挿入脚部
　３６ａ，３６ｂ　　　脚片本体部
　３７ａ，３７ｂ　　　圧接隆起部
　３８　　　　　　　　密接突条部
　３９　　　　　　　　収容空間部
　４１　　　　　　　　フランジ圧接面（フランジ圧接部）
　４１ａ　　　　　　　第１圧接直線部
　４１ｂ　　　　　　　圧接湾曲部
　４１ｃ　　　　　　　第２圧接直線部
　４３　　　　　　　　内側圧接面（内側圧接部）
　４４　　　　　　　　内側湾曲面
　４５　　　　　　　　移動許容間隙
　４６　　　　　　　　中央圧接部分
　４７　　　　　　　　左側の外側圧接部分
　４８　　　　　　　　右側の外側圧接部分
　５０　　　　　　　　第２止部材
　５１　　　　　　　　本体部
　５２　　　　　　　　延出部
　　Ｌ１　　　　　　　中央圧接部分の後方圧接領域の長さ寸法
　　Ｌ２　　　　　　　左側の外側圧接部分の後方圧接領域の長さ寸法
　　Ｌ３　　　　　　　右側の外側圧接部分の後方圧接領域の長さ寸法
　　Ｌ４　　　　　　　移動許容間隙の最少長さ寸法
　　Ｌ５　　　　　　　フランジ部の後方直線部の長さ寸法
　　Ｌ６　　　　　　　上下翼板の前端縁と密接突条部の内壁面との間の最少長さ寸法
　　Ｌ７　　　　　　　左右の外側圧接部分の前方圧接領域の長さ寸法
　　Ｄ　　　　　　　　長さ寸法Ｌ１，Ｌ２と長さ寸法Ｌ５との差

Claims (9)

  1. 　防水性テープ(11)のテープ側縁部にエレメント列(12)が設けられた左右一対のファスナーストリンガー(10)と、前記エレメント列(12)に沿って摺動するスライダー(20)と、前記エレメント列(12)の閉鎖方向側の端部に隣接して配されるスライダー止部材(30)とを少なくとも有する防水性スライドファスナー(1) にあって、
    　前記スライダー(20)は、上翼板(22)及び下翼板(23)と、前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)を連結する案内柱(24)と、前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)の左右側縁部に配されるフランジ部(25)とを有し、前記フランジ部(25)は、前記スライダー(20)の後口からスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる直線部(26a) と、前記直線部(26a) の端部から外側に湾曲して延びる湾曲部(26b) とを有し、
    　前記スライダー止部材(30)は、左右の前記防水性テープ(11)間に跨って配され、前記スライダー(20)の前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)間に挿入される挿入基部(34)と、前記挿入基部(34)から前記エレメント列(12)に向けて延出する左右の挿入脚部(35a,35b) と、前記挿入脚部(35a,35b) の先端部外側面に配され、前記フランジ部(25)に圧接する左右のフランジ圧接部(41)と、前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)の内面に密接する翼板密接部(38)とを有する防水性スライドファスナー(1) において、
    　左右の前記フランジ圧接部(41)は、前記スライダー(20)の前記フランジ部(25)の前記湾曲部(26b) に対応して湾曲する圧接湾曲部(41b) と、前記圧接湾曲部(41b) の後口側端部から前記後口へ向けてスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる圧接直線部(41a) とをそれぞれ有してなる
    ことを特徴とする防水性スライドファスナー。
  2. 　前記スライダー(20)が閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態にて、前記止部材(30)における左右の前記挿入脚部(35a,35b) 同士が圧接し且つ前記翼板密接部(38)の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分(46)と、前記止部材(30)の前記フランジ圧接部(41)が前記フランジ部(25)に圧接する左右の外側圧接部分(47,48) とが形成され、
    　前記中央圧接部分(46)と左右の前記外側圧接部分(47,48) とは、スライダー摺動方向において、前記フランジ部(25)の前記直線部(26a) と前記湾曲部(26b) との間の境界位置(27)よりも前記スライダー(20)の後口側に延出する後方圧接領域を有してなる請求項１記載の防水性スライドファスナー。
  3. 　防水性テープ(11)のテープ側縁部にエレメント列(12)が設けられた左右一対のファスナーストリンガー(10)と、前記エレメント列(12)に沿って摺動するスライダー(20)と、前記エレメント列(12)の閉鎖方向側の端部に隣接して配されるスライダー止部材(30)とを少なくとも有する防水性スライドファスナー(1) にあって、
    　前記スライダー(20)は、上翼板(22)及び下翼板(23)と、前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)を連結する案内柱(24)と、前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)の左右側縁部に配されるフランジ部(25)とを有し、
    　前記スライダー止部材(30)は、左右の前記防水性テープ(11)間に跨って配され、前記スライダー(20)の前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)間に挿入される挿入基部(34)と、前記挿入基部(34)から前記エレメント列(12)に向けて延出する左右の挿入脚部(35a,35b) と、前記挿入脚部(35a,35b) の先端部外側面に配され、前記フランジ部(25)に圧接する左右のフランジ圧接部(41)と、前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)の内面に密接する翼板密接部(38)とを有する防水性スライドファスナー(1) において、
    　前記スライダー(20)が閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態にて、前記止部材(30)における左右の前記挿入脚部(35a,35b) 同士が圧接し且つ前記翼板密接部(38)の左右先端部同士が圧接する中央圧接部分(46)が形成され、
    　前記スライダー(20)が前記摺動限位置から移動して、前記スライダー(20)の前記案内柱(24)が前記スライダー止部材(30)の前記挿入基部(34)から離間し、且つ、前記翼板密接部(38)が前記スライダー(20)の前記上翼板(22)及び前記下翼板(23)と密接する位置に保持された状態においても、前記中央圧接部分(46)が維持されてなる、
    ことを特徴とする防水性スライドファスナー。
  4. 　前記フランジ部(25)は、前記スライダー(20)の後口からスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる直線部(26a) と、前記直線部(26a) の端部から外側に湾曲して延びる湾曲部(26b) とを有し、
    　左右の前記フランジ圧接部(41)は、前記スライダー(20)の前記フランジ部(25)の前記湾曲部(26b) に対応して湾曲する圧接湾曲部(41b) と、前記圧接湾曲部(41b) の後口側端部から前記後口へ向けてスライダー摺動方向に沿って直線状に延びる圧接直線部(41a) とをそれぞれ有し、
    　前記スライダー(20)が前記摺動限位置に保持された状態にて、前記止部材(30)の前記フランジ圧接部(41)が前記フランジ部(25)に圧接する左右の外側圧接部分(47,48) が形成され、
    　前記中央圧接部分(46)と左右の前記外側圧接部分(47,48) とは、スライダー摺動方向において、前記フランジ部(25)の前記直線部(26a) と前記湾曲部(26b) との間の境界位置(27)よりも前記スライダー(20)の後口側に延出する後方圧接領域を有してなる、
    請求項３記載の防水性スライドファスナー。
  5. 　前記中央圧接部分(46)の前記後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法(L1)と、左右の前記外側圧接部分(47,48) の少なくとも一方の前記後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法(L2)とが、前記フランジ部(25)の前記直線部(26a) のスライダー摺動方向における長さ寸法(L5)よりも小さく設定されてなる請求項２又は４記載の防水性スライドファスナー。
  6. 　前記スライダー(20)が閉鎖方向側の摺動限位置に保持された状態にて、前記スライダー(20)の前記案内柱(24)の後口側端部周面と、当該後口側端部周面の後方に配される前記挿入脚部(35a,35b) の内周面との間に移動許容間隙(45)が形成され、
    　前記中央圧接部分(46)及び左右の前記外側圧接部分(47,48) の各後方圧接領域のスライダー摺動方向における長さ寸法(L1,L2,L3)は、前記移動許容間隙(45)のスライダー摺動方向における最少長さ寸法(L4)よりも大きく設定されてなる、
    請求項２又は４記載の防水性スライドファスナー。
  7. 　前記中央圧接部分(46)の前記後方圧接領域における前記長さ寸法(L1)と、左右の前記外側圧接部分(47,48) のうちの一方の前記後方圧接領域における前記長さ寸法(L2)とが、左右の前記外側圧接部分(47,48) のうちの他方の前記後方圧接領域における前記長さ寸法(L3)よりも小さく設定されてなる請求項５記載の防水性スライドファスナー。
  8. 　前記中央圧接部分(46)の前記後方圧接領域における前記長さ寸法(L1)と前記フランジ部(25)の前記直線部(26a) の前記長さ寸法(L5)との差(D) 、及び、左右の前記外側圧接部分(47,48) のうちの一方の前記後方圧接領域における前記長さ寸法(L2)と前記フランジ部(25)の前記直線部(26a) の前記長さ寸法(L5)との差(D) が、前記エレメント列(12)のファスナーエレメント(13)のスライダー摺動方向における最大長さ寸法の１／３よりも大きく設定されてなる請求項５記載の防水性スライドファスナー。
  9. 　前記翼板密接部(38)は、前記挿入基部(34)及び左右の前記挿入脚部(35a,35b) における内側縁部の表裏両面に連続して突設される突条部(38)により形成され、
    　前記突条部(38)は、左右の前記外側圧接部分(47,48) が前記フランジ部(25)に圧接する状態にて、テープ表裏方向に直交する断面を見たときに前記スライダー(20)の前記案内柱(24)を取り囲むとともに、前記突条部(38)の内側領域を密閉状態に保持してなる、
    請求項１～８のいずれかに記載の防水性スライドファスナー。
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