CN111867417B - 拉链 - Google Patents

Abstract

提供一种尽可能减小凹部的形成范围的拉链。拉链具备：一对拉链链条(3、3)，包括前后延长并且以左右相邻的状态排列的一对链带(7、7)、沿着一对链带的相向的侧缘部固定的一对链牙列(8L、8L)；拉头(2)，沿着一对链牙列移动；树脂制的止动件(4、5)，在一对链牙列的前方或后方阻止拉头的移动并且将一对链带接合；以及树脂制的片材(6)，将一对链带在其厚度方向的两面中的单面上接合，且从止动件向与一对链牙列相反的一侧延长并且与止动件成为一体。在一对链带中，将在其厚度方向的两面中的与片材相反的一侧的面上与片材对应的部分设为能够目视确认地露出的第1露出面(7c)。止动件在与一对链带(7)对应的左侧部(4d、5e)和右侧部(4e、5f)中的与片材的交界部(4j、5j)具备凹部(11)，并且将由最左和最右的凹部确定了左右方向的范围的区域设为止动件的表面中的凹部区域(4k、5k)。在片材的表面中，将从凹部区域向与一对链牙列相反的一侧延长的区域设为平面部。

Description

拉链

技术领域

本发明涉及拉链。

背景技术

作为拉链的一例，存在具备如下结构的拉链：一对拉链链条；拉头，沿着一对拉链链条的相向的侧缘部移动；以及树脂制的止动件，阻止拉头的移动并且将一对拉链链条接合(专利文献1)。

拉链链条具备：一对链带，前后延长并且以左右相邻的状态排列；以及一对链牙列，沿着一对链带的相向的侧缘部固定。

止动件具备：主体部，阻止拉头的移动；以及伸出部，从主体部向与一对链牙列相反的一侧延伸出。此外，主体部和伸出部在专利文献1的说明中作为一个概念而包含在止动件中，但在后面详述的本发明中，主体部和伸出部为不同的概念，使用不同的名称。另外，主体部和伸出部形成在链带的厚度方向的两面上，并在其两面具备凹部。

凹部在前后方向和左右方向上隔开间隔且在链带的厚度方向的两面的整个区域均等地配置。另外，凹部是通过注射成形形成了止动件时的痕迹。详细而言，在通过注射成形形成止动件时，在其成型用模具的型腔空间内，链牙列的一部分和链带处于被销按压的状态。然后，被该销按压的痕迹成为凹部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5844391号公报

发明内容

发明要解决的课题

在伸出部处在链带的两面形成有凹部是因为在注射成形时会从链带的两面猛烈地注入熔融树脂，要避免链带因其势头而抖动。另外，将凹部在前后方向和左右方向上隔开间隔且在链带的厚度方向的两面的整个区域均等地配置也是出于同样的理由。顺便一提，若在注射成形时链带抖动，则会损害片材的外观，进而损害作为拉链的外观。

另外，凹部不仅形成于止动件中的主体部，还形成于伸出部，因此，凹部的形成范围遍及较大范围，损害作为拉链的外观。

拉链有时会与对象物粘接。在该情况下，链带与对象物之间、以及止动件与对象物之间存在粘接层。而且，如上所述，上述的拉链的凹部不仅形成于止动件的主体部，还形成于伸出部。于是，粘接剂会积存于凹部，形成粘接层较厚的部分和较薄的部分，粘接状态不理想。

本发明是考虑上述实际情况而创作的，其目的在于提供一种能够尽可能缩小凹部的形成范围的拉链。

用于解决课题的手段

本发明的拉链具备：一对拉链链条，包括前后延长并且以左右相邻的状态排列的一对链带、沿着一对链带的相向的侧缘部固定的一对链牙列；拉头，沿着一对链牙列移动；树脂制的止动件，在一对链牙列的前方或后方阻止拉头的移动并且将一对链带接合；以及树脂制的片材，将一对链带在其厚度方向的两面中的单面上接合，且从止动件向与一对链牙列相反的一侧延长并且与止动件成为一体。而且，在一对链带中，将在其厚度方向的两面中的与片材相反的一侧的面上与片材对应的部分设为能够目视确认地露出的第1露出面。另外，止动件在与一对链带对应的左侧部和右侧部中的与片材的交界部具备凹部，并且将由最左和最右的凹部确定了左右方向的范围的区域设为止动件的表面中的凹部区域。在此基础上，在片材的表面中，将从凹部区域向前后方向中的与一对链牙列相反的一侧的方向延长的区域设为平面部。

一对链带在其厚度方向的两面中的与所述单面相反的一面上与凹部区域对应的部分是否能够目视确认均可。但是，为了尽可能减小凹部的形成范围，优选如下这样设置。

即，在一对链带中，将在其厚度方向的两面中的与片材相反的一侧的面上与凹部区域对应的部分设为第2露出面。

从链带的厚度方向观察时片材相对于止动件呈何种形状均可。作为具体的一例，有以下的例子。

即，片材具备相对于止动件向左右伸出的伸出部和位于左右的伸出部之间的片材主体部。在此基础上，片材主体部的表面为平面部。

另外，片材的表面是否使其整个区域为平面部均可，但在将拉链粘接于对象物的情况下，为了使介于片材与对象物之间的粘接层的厚度尽可能均匀而接近理想的粘接状态，优选如下这样设置。

即，使片材的表面的整个区域为平面部。

止动件在与片材的交界部处在左侧部和右侧部的左右方向的哪个部位分别具备凹部均可。

另外，止动件和片材为一体(一体成形)，相对于链带进行注射成形。而且，凹部是在注射成形时利用销按压链带时的痕迹。另外，如果在注射成形时尽量避免一对链带抖动，则能够提高作为拉链的外观。而且，对于利用销按压一对链带的部位，相向的侧缘部比与相向的侧缘部相反的一侧更优选。

另外，关于一对链带在前后方向中的与一对链牙列相反的一侧的方向上远离止动件的部分，是否为左右接触状态均可。

而且，为了提高密闭性及作为拉链的外观，优选如下的结构。

即，一对链带在相向的侧缘部中的与第1露出面和第2露出面对应的部分处为左右接触状态。而且，止动件在左侧部的右部和右侧部的左部分别具备凹部。

另外，止动件在左侧部的右部和右侧部的左部具备几个凹部、或者在左侧部的左部和右侧部的右部是否具备凹部均可。而且，为了提高作为拉链的外观，优选以下的结构。

即，止动件在左侧部和右侧部分别左右隔开间隔地具备多个凹部。

另外，凹部只要存在于止动件中的与片材的交界部即可。而且，作为按照与有关拉头的部分的关系来确定凹部的具体位置的结构，存在以下的结构。

即，拉头具备：一对翼板，以将一对链牙列在其厚度方向上夹着的状态相向；以及连结柱，在一对链牙列之间移动并且将一对翼板连结。而且，止动件具备：收纳体，收纳连结柱；以及止动块，相对于收纳体从与厚度方向的单面相反的一面突出并且与一方的翼板碰撞。在此基础上，凹部相对于止动块配置在与一对链牙列相反的一侧。

发明效果

本发明的拉链在止动件具备凹部，但使片材的表面中的从凹部区域向与一对链牙列相反的一侧延长的区域为平面部，因此，与例如在片材的表面中的与平面部对应的部分存在凹部的结构相比，凹部的形成范围变小。

另外，如果在拉链中将在一对链带的厚度方向上的两面中的与片材相反的一侧的面上与凹部区域对应的部分设为第2露出面，则与例如在与该凹部区域对应的部分存在凹部的结构相比，凹部的形成范围变小。

另外，如果拉链使片材的表面整个区域为平面部，则与例如在片材的表面的某处存在凹部的结构相比，凹部的形成范围变小。

另外，如果拉链的止动件在左侧部的右部和右侧部的左部分别具备凹部，则与例如止动件在左侧部的左部和右侧部的右部分别具备凹部的结构相比，能够在注射成形时避免一对链带抖动，能够提高作为拉链的外观。另外，如果拉链的一对链带在相向的侧缘部中的与第1露出面和第2露出面对应的部分处为左右接触状态，则密闭性提高。

另外，如果拉链的止动件在左侧部和右侧部分别左右隔开间隔地具备多个凹部，则与例如止动件在左侧部和右侧部分别具备一个凹部的结构相比，能够在注射成形时避免一对链带抖动，能够提高作为拉链的外观。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的拉链的俯视图。

图2是表示将图1的主要部分放大的俯视图。

图3是表示第一实施方式的拉链的仰视图。

图4是图1的IV-IV线剖视图。

图5是图1的V-V线剖视图。

图6是表示本发明的第二实施方式的拉链的一部分的俯视图。

图7是表示本发明的第二实施方式的拉链的一部分的俯视图。

图8是图6的VIII-VIII线剖视图。

图9是图6的IX-IX线剖视图。

具体实施方式

如图1～3所示，本发明的第一实施方式的拉链F具备能够开闭的拉链带条1和为了使拉链带条1开闭而能够移动的拉头2。

拉链带条1具备：一对拉链链条3、3，以相邻的状态排列；第1止动件4和第2止动件5，相对于拉头2的移动范围在其移动方向的两侧阻止拉头2的移动；以及片材6，将一对拉链链条3、3在其厚度方向的单面上接合。

而且，通过使拉头2向一个方向移动，能够打开一对拉链链条3、3，当到达移动范围的一方的极限位置时，与第2止动件5碰撞。另外，通过使拉头2向另一方向移动，能够闭合一对拉链链条3、3，当到达移动范围的另一方的极限位置时，与第1止动件4碰撞。

以下，为了说明拉链F而如下这样确定方向。

前后方向是指使拉头2移动的方向，也是一对拉链链条3、3的长度方向。另外，前后方向是指图1的上下方向。前方向是指为了闭合拉链带条1而使拉头2移动的方向，是图1的上方向。后方向是指为了打开拉链带条1而使拉头2移动的方向，是图1的下方向。

左右方向是指一对拉链链条3、3以相邻的状态排列的方向。左方向是指图1中的左方向。右方向是指图1中的右方向。

上下方向是指与前后方向和左右方向正交的方向，是拉链链条3的厚度方向，与后述的链带的厚度方向和一对链牙列的厚度方向一致。另外，上下方向是指与图1的纸面正交的方向。上方向是指相对于图1的纸面朝向近前侧的方向。下方向是指相对于图1的纸面朝向里侧的方向。

一对拉链链条3、3具备以相邻的状态排列的一对链带7、7和沿着一对链带7、7的相向的侧缘部固定的一对链牙列8L、8L。

如图4、5所示，链带7是前后长的带状，且使其厚度方向为上下方向。链带7具备纺织或编织的链带主体7a和板状的覆盖层7b，该覆盖层7b相对于链带主体7a覆盖其厚度方向的两面中的至少片材6侧的面。更详细而言，在本实施方式中，链带7通过覆盖层7b覆盖链带主体7a的上下两面及左右侧面而成。因此，链带7在其厚度方向上具有阻止水通过的性质，也就是说具有止水性。

覆盖层7b是由具有弹性的树脂例如聚氯乙烯、热塑性弹性体(聚乙烯、合成橡胶等)构成的层，通过相对于链带主体7a进行注射成形而形成。

而且，在链带7中，使在其厚度方向的两面中的片材6侧的面(上表面)为平面，在与片材6对应的部分没有在上下方向上贯通的贯通孔。

另外，一对链带7、7仅在其厚度方向的两面中的单面具备片材6。在一对链带7、7中，将在其厚度方向的两面中的与片材6相反的一侧的面(下表面)上与片材6相反的一侧的面的部分(与片材6对应的部分)设为能够目视确认地露出的第1露出面7c。此外，在一对链带7、7中，将第1露出面7c与第1止动件4之间的部分设为第2露出面7d，使其能够目视确认地露出。

另外，一对链带7、7在相向的侧缘部中在相对于第1止动件4而与一对链牙列8L、8L相反的一侧的部分、以及相对于第2止动件5而与一对链牙列8L、8L相反的一侧的部分处为左右接触状态。因此，一对链带7、7在相向的侧缘部中的与第1露出面7c和第2露出面7d对应的部分处为左右接触状态。

链牙列8L由沿着链带7的相向的侧缘部在前后方向上隔开间隔地固定的大量链牙8形成。更具体而言，链牙8是比链带7硬的树脂制的，通过相对于链带7进行注射成形(嵌件成形)而形成。在一对拉链链条3、3闭合的状态下，一对链牙列8L、8L的链牙8彼此啮合，在一对拉链链条3、3打开的状态下，一对链牙列8L、8L的链牙8彼此左右分离。

如图2所示，链牙8具备：固定于链带7并且沿左右方向延长的牙身部8a；从牙身部8a的前后方向的中间部朝向相向的链带7突出的颈部8b；从颈部8b朝向相向的链带7突出并且在前后伸出的头部8c；从颈部8b的前后两侧突出的一对肩部8d、8d；以及从牙身部8a朝向与相向的链带7相反的一侧突出的鳍部8e。另外，在图示的例子中，鳍部8e前后隔开间隔地设置有两个。而且，一对鳍部8e、8e和一对肩部8d、8d形成为比牙身部8a薄的台阶状。另外，一对鳍部8e、8e、牙身部8a、一对肩部8d、8d以及颈部8b在它们的厚度方向中间部埋设有链带7的相向的侧缘部，因此，以从上下夹着链带7那样的形态固定链牙8。

另外，鳍部8e向链带7的厚度方向的突出长度比肩部8d的突出长度短。而且，鳍部8e的上下两面和牙身部8a的左右侧面中的鳍部8e侧的面是拉头2中的后述的上下的凸缘移动时接触的面。

另外，头部8c在相向的链带7侧的前端面具备未图示的卡定槽。而且，卡定槽朝向相向的链带7侧以及前后方向开口。在链牙8彼此啮合的状态下，在卡定槽的内侧嵌合相向的链带7侧的一对肩部8d、8d。而且，使链牙8彼此啮合及分离的是拉头2。

如图1、3所示，拉头2沿着一对链牙列8L、8L移动。拉头2具备与一对链牙列8L、8L卡合并且能够前后移动的拉头主体2a和与拉头主体2a连结的拉片(省略图示)。

拉头主体2a具备：上下的翼板2b、2c，在上下方向上隔开间隔地相向；连结柱2d，将上下一对翼板2b、2c连结；以及凸缘，从上下的翼板2b、2c的至少一方的左右端部向缩窄上下的翼板2b、2c的相向的间隔的方向突出(未图示)。

连结柱2d在上下方向上延长，将上下的翼板2b、2c在彼此的前部的左右方向中间部处连结。而且，连结柱2d被夹在一对链牙列8L、8L之间。

另外，拉头主体2a除了上下的翼板2b、2c、连结柱2d、凸缘之外，还具备拉片安装部2e，该拉片安装部2e在一对翼板2b、2c中的一方的表面侧(在图示的例子中为上侧的翼板2b的上表面侧)突出。

在拉片安装部2e形成有用于安装拉片的贯通孔(未图示)。

如图1～3所示，第1止动件4以将一对链带7、7的长度方向上的端部(即前端部)接合的状态固定，更详细而言，在链牙列8L的前方隔开间隙地固定于一对链带7、7。第1止动件4是具有橡胶弹性的树脂，例如热塑性弹性体(聚氨酯等)，由于橡胶弹性而能够弹性变形。第1止动件4具备：收纳体4a，将拉头2的连结柱2d以能够出入的方式收纳；一对隆起壁4b、4b，为了与拉头2的上下的翼板2b、2c紧密连接而从收纳体4a的厚度方向的两面(上下两面)隆起；以及止动块4c，从收纳体4a的厚度方向的一面(上表面)的前部突出至与一方的翼板2b、2c的前表面(在图中为上侧的翼板2b的前表面)相向的高度。另外，从链带7的厚度方向观察，第1止动件4具备与左侧的链带7对应的左侧部4d和与右侧的链带7对应的右侧部4e。

收纳体4a在其内部埋设有一对链带7、7的相向的侧缘部。更详细而言，关于一对链带7、7的相向的侧缘部，收纳体4a覆盖一对链带7、7的上下两面，并且覆盖一对链带7、7的相向的面。另外，收纳体4a为将连结柱2d从其外周侧包围的能够开闭的环状，在其内侧为了收纳连结柱2d而在上下方向上贯通地形成柱收纳孔4h，并且具备使连结柱2d出入柱收纳孔4h的能够开闭的入口部4i。而且，收纳体4a由于第1止动件4的橡胶弹性而能够开闭，在入口部4i打开的状态下形成与柱收纳孔4h相通的通路，在入口部4i闭合的状态下在左右方向上紧密连接。此外，收纳体4a在与柱收纳孔4h相向的面上具备浇口痕迹(未图示)。浇口痕迹是在通过注射成形(嵌件成形)将第1止动件4与片材6一体成形之后切除浇口时形成的。另外，浇口痕迹在收纳体4a的厚度方向的中间部以遍及到片材6的厚度方向的两面的状态形成。

一对隆起壁4b、4b沿着收纳体4a的周向整周延长，并且在收纳体4a的上下两面上向相对于环状的内外方向的中央部突出地形成。一对隆起壁4b、4b的表面与上下的翼板2b、2c紧密连接。

止动块4c从收纳体4a向其厚度方向突出的长度(厚度)比隆起壁4b的上述长度长，从而与一对翼板2b、2c中的一方即下侧的翼板2c的前表面相向。另外，止动块4c形成于收纳体4a的前端部，以便位于在将连结柱2d收纳于柱收纳孔4h的状态下与该一方(下侧)的翼板2c的前表面碰撞的位置。此外，止动块4c的前后方向的宽度比隆起壁4b的宽度(相对于环状的内外方向的宽度)宽。另外，在本实施方式中，在以一对链带7、7为基准而与止动块4c相反的一侧，收纳体4a(第1止动件4)与止动块4c相比延长至到达片材6。因此，在本实施方式中，收纳体4a的前后方向的端部中的与一对链牙列8L、8L相反的一侧的端部的位置在收纳体4a(第1止动件4)中的片材6侧的部分和收纳体4a中的止动块4c侧的部分之间不同。也就是说，收纳体4a(第1止动件4)中的片材6侧的部分与片材6的相反侧的部分相比延长至到达片材6。在这样的情况下，延长至到达片材6的部分是第1止动件4中的与片材6的交界部4j。另外，在一对链带7、7中，将在其厚度方向的两面中的与片材6相反的一侧的面上与交界部4j相反的一侧的面的部分(与交界部4j对应的部分)设为第2露出面7d。

而且，在该交界部4j的表面(厚度方向的表面(上表面))形成有凹部11。凹部11是注射成形时的与销对应的孔(利用销来按压链带7的痕迹)，在其内部形成有柱状的空间部。而且，凹部11的深度是用肉眼能够清楚地识别出凹陷的深度。另外，在厚度方向上，凹部11的底与链带7的表面(厚度方向的表面(上表面))一致。也就是说，凹部11的底与链带7中的覆盖层7b一致，未到达链带主体7a。

另外，凹部11形成于第1止动件4中的左侧部4d及右侧部4e。更详细而言，在第1止动件4中的左侧部4d左右隔开间隔地形成有多个凹部11，在第1止动件4中的右侧部4e也左右隔开间隔地形成有多个凹部11。更详细而言，在第1止动件4中的左侧部4d的右部和左部分别形成有凹部11，在第1止动件4中的右侧部4e的右部和左部也分别形成有凹部11。另外，在此的右部和左部是以将左右方向的全长二等分的位置为基准。此外，在交界部4j的表面以一对链带7、7之间为中心左右对称地形成有凹部11。而且，最左侧的凹部11形成在比交界部4j的左端靠右侧的位置，最右侧的凹部11形成在比交界部4j的右端靠左侧的位置。另外，将由最左侧的凹部11和最右侧的凹部11确定了左右方向的范围的区域设为第1止动件4的表面中的凹部区域4k。在与该凹部区域4k邻接的状态下接合一对链带7、7的是片材6。此外，交界部4j的一部分是凹部区域4k，而且如上所述，在一对片材7、7中，将其厚度方向的两面中的与交界部4j相反的一侧的面的部分(与交界部4j对应的部分)设为第2露出面7d，因此，与凹部区域4k相反的一侧的面的部分(与凹部区域4k对应的部分)成为第2露出面7d的一部分。

片材6具有止水性，是由具有弹性的树脂例如聚氯乙烯、热塑性弹性体(聚乙烯、合成橡胶等)构成的止水材料。

使片材6的表面整个区域为平面部，没有第1止动件4那样的凹部11。平面部是指用肉眼识别为平面的状态。

片材6具备相对于第1止动件4向左右伸出的伸出部6b和位于左右的伸出部6b之间的片材主体部6a。

片材主体部6a与交界部4j邻接，因此，与凹部区域4k相比左右宽度宽。而且，如上所述使片材6的表面整个区域为平面部，因此，片材主体部6a的表面整个区域也是平面部，从凹部区域4k朝向与一对链牙列8L、8L相反的一侧延长的区域也是平面部。

另外，片材6的与第1止动件4的交界部比除此以外的部分厚。而且，片材6的与第1止动件4的交界部以外的部分比第1止动件4的收纳体4a中的片材6侧的部分薄。另外，片材6中的与第1止动件4的交界部和第1止动件4中的与片材6的交界部4j在一对链带7、7之上形成为相同的厚度。

另外，关于厚度方向中的片材6侧，第1止动件4使与片材6的交界部4j和与止动块4c对应的部分为相同的厚度。另外，第1止动件4中的相对于与止动块4c对应的部分靠一对链牙列8L、8L侧的部分比第1止动件4中的与止动块4c对应的部分薄。

第2止动件5以相对于一对链牙列8L、8L在后方将一对链带7、7接合的状态固定。换言之，第2止动件5从一对链带7、7的上下两面突出。另外，第2止动件5在上下方向上厚度比链牙8厚，从而与拉头2的后表面碰撞。此外，第2止动件5也是树脂制，通过注射成形(嵌件成形)而形成。

树脂制的第1止动件4与片材6为一体(一体成形)，通过注射成形(嵌件成形)而形成。而且，第一实施方式的拉链F在一对链带7、7的厚度方向的两面中的单面具备片材6，将在该厚度方向的两面中的与片材6相反的一侧的面上与片材6相反的一侧的面的部分设为第1露出面7c，因此，在通过注射成形将第1止动件4和片材6一体形成时，一对拉链链条3、3被夹在上模与下模之间。而且，包含上模和下模的模具内的型腔空间中的与片材6对应的部分相对于链带7仅形成于该单面侧。另外，链带7中的形成片材6的面的相反侧的面成为载置于下模的状态。然后，为了按住因注射成形时的熔融树脂的势头而导致的链带7的抖动，在型腔空间内配置按压链带7的销。这样，由上模、下模以及销形成模具。

而且，按压链带7的销的位置仅为与第1止动件4对应的部分。为了按住成形时的抖动，优选一边利用销按压与第1止动件4对应的部分和与片材6对应的部分这两者一边进行注射成形。另一方面，为了尽可能减小凹部11的形成范围，需要尽可能减小利用销来按压链带7的范围。

因此，本发明的第一实施方式的拉链F不在片材6上具备凹部11，而是在第1止动件4中的与片材6的交界部4j具备凹部11。也就是说，不将销配置在与片材6对应的部分，而是配置在第1止动件4中的与片材6的交界部4j对应的部分来进行注射成形。如上所述，链带7中的形成片材6的面的相反侧的面成为载置于下模的状态，因此，熔融树脂容易流动到链带7中的形成片材6的面。因此，不将销配置在与片材6对应的部分，但尽可能配置在片材6侧的位置，也就是说配置在与交界部4j对应的部分，从而能够尽可能抑制注射成形时的链带7的抖动。

本发明的第一实施方式的拉链F在第1止动件4具备凹部11，但使片材6的表面整个区域为平面部(在表面整个区域没有凹部11)，因此，与例如在片材6的表面的某处存在凹部11的结构相比，凹部11的形成范围变小。而且，第一实施方式的拉链F将一对链带7、7的厚度方向上的两面中的与片材6所在的面相反的一面上与凹部区域4j对应的部分设为第2露出面7d，因此，与例如在与该凹部区域4j对应的部分存在凹部11的结构相比，凹部11的形成范围变小。

另外，第一实施方式的拉链F中，第1止动件4在左侧部4d的右部和右侧部4e的左部分别具备凹部11，因此，与例如止动件在左侧部4d的左部和右侧部4e的右部分别具备凹部的结构相比，能够在注射成形时避免一对链带7、7抖动，能够提高作为拉链F的外观。而且，第一实施方式的拉链F中，第1止动件4在左侧部4d和右侧部4e分别左右隔开间隔地具备多个凹部11，因此，与例如止动件在左侧部4d和右侧部4e分别具备一个凹部11的结构相比，能够在注射成形时避免一对链带7、7抖动，能够提高作为拉链F的外观。

另外，第一实施方式的拉链F中，一对链带7、7在相向的侧缘部在相对于第1止动件4而与一对链牙列8L、8L相反的一侧的部分、以及相对于第2止动件5而与一对链牙列8L、8L相反的一侧的部分处为左右接触状态，因此密闭性提高。

本发明的第二实施方式的拉链F在如下一点上与第一实施方式的拉链F不同：如图6～9所示，在第2止动件5具备凹部11，并且以与第2止动件5邻接的状态将片材6形成在一对链带7、7的厚度方向的两面中的单面上，使该片材6与第2止动件5为一体。

第2止动件5是从链带7的厚度方向观察时具备前边5a、后边5b、左边5c和右边5d的四边形。另外，第2止动件5为左右对称形状。而且，第2止动件5使前边5a和后边5b平行，并使后边5b比前边5a短。

第2止动件5将厚度方向的两面中的单面侧的部分(片材6侧的部分)延长到比相反面侧的部分(与片材6相反的一侧的部分)远离一对链牙列8L、8L的状态。该延长的部分是第2止动件5中的与片材6的交界部5j。而且，在交界部5j形成有凹部11。另外，在交界部5j中，在第2止动件5中的左侧部5e和右侧部5f形成有凹部11。包括交界部5j在内的第2止动件5将片材6侧的面的整个区域设为齐平(相同的厚度)。另外，将由最左侧的凹部11和最右侧的凹部11确定了左右方向的范围的区域设为第2止动件5的表面中的凹部区域5k。在与该凹部区域5k邻接的状态下接合一对链带7、7的是片材6。

片材6与交界部5j邻接地形成。另外，片材6不具备比第2止动件5向左右伸出的部分。因此，片材6仅具备与交界部5j邻接的片材主体部6a。而且，片材6的表面整个区域设为平面部。

在一对链带7、7中，将在其厚度方向的两面中的与片材6相反的一侧的面上与片材6相反的一侧的面的部分(与片材6对应的部分)设为第1露出面7c。另外，在一对链带7、7中，将在其厚度方向的两面中的与片材6相反的一侧的面上与交界部5j对应的部分设为第2露出面7d。

本发明的第二实施方式的拉链F也与第一实施方式的拉链F同样地，虽然在第2止动件5具备凹部11，但将片材6的表面整个区域设为平面部(在表面整个区域没有凹部11)，因此，与在片材6的表面的某处存在凹部11的结构相比，凹部11的形成范围变小。

本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内适当变更。

例如凹部11在第一实施方式中仅设置于第1止动件4，不设置于第2止动件5，在第二实施方式中设置于第2止动件5，是否设置于第1止动件4均可，但在本发明中不限于此，也可以设置于第1止动件4、第2止动件5这两者。

另外，对于止动件，在第一实施方式的第1止动件4和第二实施方式的第2止动件5中，使片材6侧的部分比与片材6相反的一侧的部分向前后方向中的远离一对链牙列8L、8L的方向延长，使片材6侧的部分和与片材6相反的一侧的部分为上下非对称，但在本发明中不限于此，也可以上下对称。

另外，在第一实施方式的第1止动件4和第二实施方式的第2止动件5中，止动件在左侧部4d、5e和右侧部4e、5f分别各具备两个凹部11，但在本发明中不限于此，也可以分别各具备一个或三个以上的数量的凹部。

另外，在第一实施方式的第1止动件4和第二实施方式的第2止动件5中，止动件在左侧部4d、5e和右侧部4e、5f分别具备相同数量的凹部11，但在本发明中不限于此，也可以具备不同数量的凹部。

附图标记说明

F 拉链

1 拉链带条

2 拉头

2a 拉头主体

2b 翼板

2c 翼板

2d 连结柱

2e 拉片安装部

3 拉链链条

4 第1止动件

4a 收纳体

4b 隆起壁

4c 止动块

4d 左侧部

4e 右侧部

4h 柱收纳孔

4i 入口部

4j 交界部

4k 凹部区域

5 第2止动件

5a 前边

5b 后边

5c 左边

5d 右边

5e 左侧部

5f 右侧部

5j 交界部

5k 凹部区域

6 片材

6a 片材主体部

6b 伸出部

7 链带

7a 链带主体

7b 覆盖层

7c 第1露出面

7d 第2露出面

8L 链牙列

8 链牙

8a 牙身部

8b 颈部

8c 头部

8d 肩部

8e 鳍部

11 凹部。

Claims (7)

1.一种拉链，其特征在于，具备：

一对拉链链条(3、3)，包括前后延长并且以左右相邻的状态排列的一对链带(7、7)、沿着一对所述链带(7、7)的相向的侧缘部固定的一对链牙列(8L、8L)；

拉头(2)，沿着一对所述链牙列(8L、8L)移动；

树脂制的止动件(4、5)，在一对所述链牙列(8L、8L)的前方或后方阻止所述拉头(2)的移动并且将一对所述链带(7、7)接合；以及

树脂制的片材(6)，将一对所述链带(7、7)在其厚度方向的两面中的单面上接合，且从所述止动件(4、5)向与一对所述链牙列(8L、8L)相反的一侧延长并且与所述止动件(4、5)成为一体，

在一对所述链带(7、7)中，将在其厚度方向的两面中的与所述单面相反的一侧的面上与所述片材(6)对应的部分的整个区域的所述链带(7、7)设为能够目视确认地露出的第1露出面(7c)，

所述止动件(4、5)在与一对所述链带(7、7)对应的左侧部(4d、5e)和右侧部(4e、5f)中的与所述片材(6)的交界部(4j、5j)处的表面且朝向与所述单面相同的方向的面具备凹部(11)，并且将由最左和最右的所述凹部(11)确定了左右方向的范围的区域设为所述止动件(4、5)的表面中的凹部区域(4k、5k)，

在所述片材(6)的表面中，将从所述凹部区域(4k、5k)向与一对所述链牙列(8L、8L)相反的一侧延长的区域设为平面部。

2.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

在一对所述链带(7、7)中，将在其厚度方向的两面中的与所述单面相反的一侧的面上与所述凹部区域(4k、5k)对应的部分的整个区域的所述链带(7、7)设为第2露出面(7d)。

3.根据权利要求1或2所述的拉链，其特征在于，

所述片材(6)具备相对于所述止动件(4、5)向左右伸出的伸出部(6b)和位于左右的所述伸出部(6b)之间的片材主体部(6a)，

所述片材主体部(6a)的表面是平面部。

4.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

使所述片材(6)的表面的整个区域为平面部。

5.根据权利要求2所述的拉链，其特征在于，

一对链带(7、7)在相向的侧缘部中的与所述第1露出面(7c)和所述第2露出面(7d)对应的部分处为左右接触状态，

所述止动件(4、5)在所述左侧部(4d、5e)的右部和所述右侧部(4e、5f)的左部分别具备凹部(11)。

6.根据权利要求5所述的拉链，其特征在于，

所述止动件(4、5)在所述左侧部(4d、5e)和所述右侧部(4e、5f)分别左右隔开间隔地具备多个凹部(11)。

7.根据权利要求1所述的拉链，其特征在于，

所述拉头(2)具备：一对翼板(2b、2c)，以将一对所述链牙列(8L、8L)在其厚度方向上夹着的状态相向；以及连结柱(2d)，在一对所述链牙列(8L、8L)之间移动并且将一对所述翼板(2b、2c)连结，

所述止动件(4、5)具备：收纳体(4a)，收纳所述连结柱(2d)；以及止动块(4c)，从与设置有所述收纳体(4a)的厚度方向的所述止动件(4、5)的单面相反的一面突出，并且与一方的所述翼板(2b、2c)碰撞，

所述凹部(11)相对于所述止动块(4c)配置在与一对所述链牙列(8L、8L)相反的一侧。

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