JP7001812B2 - スライドファスナー - Google Patents

Description

本発明はスライドファスナーに関する。

スライドファスナーの一例として、一対のファスナーストリンガーと、一対のファスナーストリンガーの対向する側縁部に沿って移動させるスライダーと、スライダーの移動を止めると共に一対のファスナーストリンガーを接合する樹脂製の止具とを備えるものが存在する（特許文献１）。

ファスナーストリンガーは、前後に延長すると共に左右に隣り合う状態で並べられた一対のテープと、一対のテープの対向する側縁部に沿って固定された一対のエレメント列とを備えるものである。

止具は、スライダーの移動を止める本体部と、本体部から一対のエレメント列とは反対側に延び出る延出部とを備えるものである。なお本体部と延出部とは、特許文献１の説明においては一つの概念として止具に含むものとしているが、後で詳述する本発明では本体部と延出部とは異なる概念とし、別の名称を用いている。また本体部と延出部とはテープの厚み方向の両面に形成されており、その両面に凹部を備えるものである。

凹部は、前後方向と左右方向に間隔をあけてテープの厚み方向の両面の全域に亘って均等に配置されている。また凹部は、射出成形で止具を形成したときの跡である。詳しく言えば、止具を射出成形で形成するときには、その成型用金型のキャビティ空間内でエレメント列の一部やテープはピンで押さえられた状態になっている。そしてこのピンで押さえられた跡が凹部となるのである。

特許第５８４４３９１号公報

延出部において凹部をテープの両面に形成したのは、射出成形時にテープの両面から溶融樹脂が勢い良く注入され、その勢いでテープがばたつかないようにするためである。また凹部を前後方向と左右方向に間隔をあけてテープの厚み方向の両面の全域に亘って均等に配置したのも、同様の理由である。ちなみに射出成形時にテープがばたつくと、シートの外観、ひいてはスライドファスナーとしての外観を損ねる。

また凹部は止具のうち本体部だけでなく、延出部にも形成されているので、凹部の形成範囲は広範囲に亘っており、スライドファスナーとしての外観を損ねる。

スライドファスナーは対象物に接着されることがある。この場合、テープと対象物の間、ならびに止具と対象物の間には接着層が存在する。そして前述したように上記したスライドファスナーは、凹部が止具の本体部だけでなく、延出部にも形成されている。そうすると凹部に接着剤が溜まることになり、接着層の厚い部分と薄い部分ができることになり、接着状態が望ましくない。

本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は凹部の形成範囲をできるだけ小さくすることのできるスライドファスナーを提供することにある。

本発明のスライドファスナーは、前後に延長すると共に左右に隣り合う状態で並べられた一対のテープ、一対のテープの対向する側縁部に沿って固定された一対のエレメント列、を含む一対のファスナーストリンガーと、一対のエレメント列に沿って移動させるスライダーと、一対のエレメント列の前方または後方においてスライダーの移動を止めると共に一対のテープを接合する樹脂製の止具と、一対のテープをその厚み方向の両面のうち片面において接合する樹脂製のシートであって一対のエレメント列とは反対側に止具から延長すると共に止具と一体であるシートとを備える。そして一対のテープは、その厚み方向の両面のうち前記片面とは反対側の面においてシートに対応する部分の全域のテープを視認可能に露出させた第１の露出面としてある。また止具は、一対のテープに対応する左側部および右側部のうちシートとの境界部における表面であって前記片面と同じ方向を向く面に凹部を備えると共に、最も左右の凹部で左右方向の範囲を確定した領域を止具の表面のうち凹部領域とするものである。そのうえでシートの表面は、前後方向のうち一対のエレメント列とは反対側の方向に凹部領域から延長した領域を平面部とする。

一対のテープは、その厚み方向の両面のうち前記片面とは反対側の面において凹部領域に対応する部分を視認可能にしてあるか否かを問わない。ただし凹部の形成範囲をできる限り小さくするには、次のようにすることが望ましい。
すなわち一対のテープは、その厚み方向の両面のうち前記片面とは反対側の面において凹部領域に対応する部分の全域のテープを第２の露出面とすることである。

テープの厚み方向から視てシートは止具に対してどのような形状をしているかを問わない。具体的な一例としては以下のものがある。
すなわちシートは、止具に対して左右に張り出す張出部と、左右の張出部の間に位置するシート本体部とを備えるものとする。そのうえでシート本体部の表面は平面部であるものとする。

またシートの表面はその全域を平面部にするか否かを問わないが、スライドファスナーを対象物に接着する場合に、シートと対象物との間に介在する接着層の厚みをできるだけ均一にし、理想的な接着状態に近づけるには次のようにすることが望ましい。
すなわちシートの表面はその全域を平面部にすることである。

止具はシートとの境界部において左側部と右側部との左右方向のどの部位に凹部をそれぞれ備えるかを問わない。
また止具とシートとは一体（一体成形）であり、テープに対して射出成形されるものである。そして凹部は射出成形時にピンでテープを押さえたときの跡である。また射出成形時に一対のテープをできる限りばたつかないようにすれば、スライドファスナーとしての外観を向上することができる。それには、ピンで一対のテープを押さえる部位は、対向する側縁部の方が対向する側縁部とは反対側よりも望ましい。
また一対のテープは前後方向のうち一対のエレメント列とは反対側の方向に止具から離れる部分に関して、左右に接触状態であるか否かを問わない。
そして密閉性およびスライドファスナーとしての外観を向上するには次のものが望ましい。
すなわち一対のテープは対向する側縁部のうち第１の露出面と第２の露出面に対応する部分において左右に接触状態であるものとする。そして止具は左側部の右部と右側部の左部とに凹部をそれぞれ備えるものとする。

また止具は左側部の右部と右側部の右部とに凹部を何個備えているのか、あるいは左側部の左部と右側部の右部とに凹部を備えているのか否かを問わない。そしてスライドファスナーとしての外観を向上するには次のものが望ましい。
すなわち止具は左側部と右側部とに複数の凹部をそれぞれ左右に間隔をあけて備えるものである。

また凹部は止具のうちシートとの境界部に存在すれば良い。そして凹部の具体的な位置をスライダーに関連のある部分との関係で特定したものとしては、以下のものがある。
すなわちスライダーは、一対のエレメント列をその厚み方向に挟む状態で対向する一対の翼板と、一対のエレメント列の間を移動すると共に一対の翼板を連結する連結柱とを備えものである。そして止具は、連結柱を収容する収容体と、収容体に対して厚み方向の前記片面とは反対側の面から突出すると共に一方の翼板に対して衝突するストッパーとを備えるものとする。そのうえで凹部はストッパーに対して一対のエレメント列とは反対側に配置されるものである。

本発明のスライドファスナーは、止具には凹部を備えるが、シートの表面のうち一対のエレメント列とは反対側に凹部領域から延長した領域を平面部にしてあるので、たとえばシートの表面のうち平面部に対応する部分に凹部があるものに比べれば、凹部の形成範囲が小さくなるものである。

またスライドファスナーは、一対のテープの厚み方向における両面のうちシートとは反対側の面において凹部領域に対応する部分を第２の露出面とするものであれば、たとえば当該凹部領域に対応する部分に凹部があるものに比べれば、凹部の形成範囲が小さくなるものである。

またスライドファスナーは、シートの表面全域を平面部にしたものであれば、たとえばシートの表面のどこかに凹部があるものに比べれば、凹部の形成範囲が小さくなるものである。

またスライドファスナーは、止具が左側部の右部と右側部の左部とに凹部をそれぞれ備えるものであれば、たとえば止具が左側部の左部と右側部の右部とに凹部をそれぞれ備えるものに比べれば、射出成形時に一対のテープをばたつかないようにでき、スライドファスナーとしての外観を向上できる。またスライドファスナーは、一対のテープが対向する側縁部のうち第１の露出面と第２の露出面に対応する部分において左右に接触状態であれば、密閉性が向上する。

またスライドファスナーは、止具が左側部と右側部とに複数の凹部をそれぞれ左右に間隔をあけて備えるものであれば、たとえば止具が左側部と右側部とに１つの凹部をそれぞれ備えるものに比べれば、射出成形時に一対のテープをばたつかないようにでき、スライドファスナーとしての外観を向上できる。

本発明の第一実施形態のスライドファスナーを示す平面図である。 図１の要部を拡大して示す平面図である。 第一実施形態のスライドファスナーを示す下面図である。 図１のIV－IV線断面図である。 図１のV－V線断面図である。 本発明の第二実施形態のスライドファスナーの一部を示す平面図である。 本発明の第二実施形態のスライドファスナーの一部を示す下面図である。 図６のVIII－VIII線断面図である。 図６のIX－IX線断面図である。

本発明の第一実施形態のスライドファスナーＦは図１～３に示すように、開閉可能なファスナーチェーン１と、ファスナーチェーン１を開閉させるために移動可能なスライダー２とを備える。

ファスナーチェーン１は、隣り合う状態で並べられた一対のファスナーストリンガー３，３と、スライダー２の移動範囲に対してその移動方向の両側においてスライダー２の移動を止める第１の止具４および第２の止具５と、一対のファスナーストリンガー３，３をその厚み方向の片面において接合するシート６とを備える。
そしてスライダー２を一方向へ移動させることによって、一対のファスナーストリンガー３，３を開くことができ、移動範囲の一方の限界位置に達すると、第２の止具５に衝突する。またスライダー２を他方向へ移動させることによって、一対のファスナーストリンガー３，３を閉じることができ、移動範囲の他方の限界位置に達すると、第１の止具４に衝突する。

以後、スライドファスナーＦを説明するために方向を次のように定める。
前後方向とは、スライダー２を移動させる方向であり、一対のファスナーストリンガー３，３の長手方向でもある。また前後方向とは図１の上下方向である。前方向とは、ファスナーチェーン１を閉じるためにスライダー２を移動させる方向であり、図１の上方向である。後方向とは、ファスナーチェーン１を開くためにスライダー２を移動させる方向であり、図１の下方向である。
左右方向とは、一対のファスナーストリンガー３，３が隣り合う状態で並べられた方向である。左方向とは図１での左方向である。右方向とは図１での右方向である。
上下方向とは、前後方向と左右方向に直交する方向であり、ファスナーストリンガー３の厚み方向であり、後述するテープの厚み方向や一対のエレメント列の厚み方向に一致する。また上下方向とは、図１の紙面に対して直交する方向である。上方向とは図１の紙面に対して手前側を向く方向である。下方向とは図１の紙面に対して奥側を向く方向である。

一対のファスナーストリンガー３，３は、隣り合う状態で並べられた一対のテープ７，７と、一対のテープ７，７の対向する側縁部に沿って固定された一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとを備える。

テープ７は図４，５に示すように前後に長い帯状であって、その厚み方向を上下方向とするものである。テープ７は、織物または編物のテープ本体７ａと、テープ本体７ａに対しその厚み方向の両面のうち少なくともシート６側の面を被覆する板状の被覆層７ｂとを備えるものである。より詳しく言えば本実施形態ではテープ７は、テープ本体７ａの上下両面及び左右側面を被覆層７ｂで被覆したものである。したがってテープ７は、その厚み方向に関して水の通過を止める性質、つまり止水性を有するものである。
被覆層７ｂは弾性を有する樹脂、例えば塩化ビニルや熱可塑性エラストマー（ポリエチレンや合成ゴムなど）からなる層であり、テープ本体７ａに対し射出成形を行うことによって形成される。
そしてテープ７は、その厚み方向の両面のうちシート６側の面（上面）を平面としており、シート６に対応する部分には上下方向に貫通する貫通穴がない。
また一対のテープ７，７は、その厚み方向の両面のうち片面にのみシート６を備えるものである。一対のテープ７，７は、その厚み方向の両面のうちシート６とは反対側の面（下面）において、シート６とは反対側の面の部分（シート６に対応する部分）を視認可能に露出させた第１の露出面７ｃとしてある。なお一対のテープ７，７は第１の露出面７ｃと第１の止具４との間の部分を第２の露出面７ｄとし、視認可能に露出させてある。
また一対のテープ７，７は対向する側縁部に関して第１の止具４に対して一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとは反対側の部分、並びに第２の止具５に対して一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとは反対側の部分において左右に接触状態である。したがって一対のテープ７，７は対向する側縁部のうち第１の露出面７ｃと第２の露出面７ｄとに対応する部分において左右に接触状態である。

エレメント列８Ｌは、テープ７の対向する側縁部に沿って前後に間隔をあけて固定された多数のエレメント８によって形成される。より具体的にはエレメント８は、テープ７よりも硬質の樹脂製であって、テープ７に対して射出成形（インサート成形）を行うことによって形成される。一対のファスナーストリンガー３，３が閉じた状態では、一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌのエレメント８同士が噛合し、一対のファスナーストリンガー３，３が開いた状態では、一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌのエレメント８同士が左右に分離する。

エレメント８は図２に示すように、テープ７に固定されると共に左右方向に延長する胴部８ａと、対向するテープ７へ向かって胴部８ａの前後方向の中間部から突出する首部８ｂと、対向するテープ７へ向かって首部８ｂから突出すると共に前後に張り出す頭部８ｃと、首部８ｂの前後両側から突出する一対の肩部８ｄ，８ｄと、対向するテープ７とは反対側へ向かって胴部８ａから突出するヒレ部８ｅとを備える。ちなみにヒレ部８ｅは図示の例では前後に間隔をあけて二つ設けられている。そして一対のヒレ部８ｅ，８ｅと一対の肩部８ｄ，８ｄとは、胴部８ａよりも段差状に薄く形成されている。また一対のヒレ部８ｅ，８ｅと胴部８ａと一対の肩部８ｄ，８ｄと首部８ｂは、その厚み方向中間部にテープ７の対向する側縁部を埋設しており、それゆえテープ７を上下から挟むような形態でエレメント８は固定されている。

またヒレ部８ｅは、肩部８ｄよりもテープ７の厚み方向への突出長を短くしている。そしてヒレ部８ｅの上下両面と、胴部８ａの左右側面のうちヒレ部８ｅ側の面とは、スライダー２のうち後述する上下のフランジが移動する際に接する面である。
また頭部８ｃは対向するテープ７側の先端面に図示しない係止溝を備えている。そして係止溝は、対向するテープ７側及び前後方向へ向かって開口する。エレメント８同士が噛合する状態では係止溝の内側には、対向するテープ７側の一対の肩部８ｄ，８ｄが嵌合する。そしてエレメント８同士を噛合および分離させるのがスライダー２である。

スライダー２は図１，３に示すように、一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌに沿って移動させるものである。スライダー２は、一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌに係合すると共に前後に移動可能なスライダー胴体２ａと、スライダー胴体２ａに対して連結される引手（図示略）とを備える。

スライダー胴体２ａは、上下方向に間隔をあけて対向する上下の翼板２ｂ，２ｃ、上下一対の翼板２ｂ，２ｃを連結する連結柱２ｄと、上下の翼板２ｂ，２ｃの少なくとも一方の左右端部から上下の翼板２ｂ，２ｃの対向する間隔を狭める方向に突出するフランジ（図示せず）とを備える。
連結柱２ｄは上下方向に延長するもので、上下の翼板２ｂ，２ｃを互いの前部における左右方向中間部において連結する。そして連結柱２ｄは一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌの間に挟まれるようになる。
またスライダー胴体２ａは、上下の翼板２ｂ，２ｃ、連結柱２ｄ、フランジの他に、一対の翼板２ｂ，２ｃのうち一方の表面側（図示の例では上側の翼板２ｂ，２ｃの上面側）に突出する引手取付部２ｅを備えている。
引手取付部２ｅには引手を取り付けるための貫通穴（図示せず）が形成されている。

第１の止具４は図１～３に示すように、一対のテープ７，７の長手方向における端部（すなわち前端部）を接合する状態で固定されており、より詳しくはエレメント列８Ｌの前方に隙間をあけて一対のテープ７，７に固定されている。第１の止具４はゴム弾性を有する樹脂、例えば熱可塑性エラストマー（ポリウレタン等）であって、ゴム弾性によって弾性変形可能なものである。第１の止具４は、スライダー２の連結柱２ｄを出入り可能に収容する収容体４ａと、スライダー２の上下の翼板２ｂ，２ｃに密接する為に収容体４ａの厚み方向の両面（上下両面）から隆起する一対の隆起壁４ｂ，４ｂと、一方の翼板２ｃの前面（図では下側の翼板２ｃの前面）に対向する高さまで収容体４ａの厚み方向の一面（下面）の前部から突出するストッパー４ｃ（図５参照）とを備える。またテープ７の厚み方向から視て第１の止具４は、左側のテープ７に対応する左側部４ｄと、右側のテープ７に対応する右側部４ｅとを備えるものである。

収容体４ａはその内部に一対のテープ７，７の対向する側縁部を埋設したものであ。より詳しく言えば一対のテープ７，７の対向する側縁部に関して収容体４ａは、一対のテープ７，７の上下両面を被覆すると共に、一対のテープ７，７の対向する面を被覆するものである。また収容体４ａは、連結柱２ｄをその外周側から囲む開閉可能な環状であって、その内側には連結柱２ｄを収容するために柱収容孔４ｈが上下方向に貫通して形成されると共に、柱収容孔４ｈに連結柱２ｄを出入りさせる開閉可能な入口部４ｉを備える。そして収容体４ａは第１の止具４のゴム弾性によって開閉可能となり、入口部４ｉが開いた状態においては柱収容孔４ｈに通じる通路が形成され、入口部４ｉが閉じた状態においては左右方向に密接する。なお収容体４ａは柱収容孔４ｈに対向する面にゲート跡（図示せず）を備える。ゲート跡は、第１の止具４とシート６とを射出形成（インサート成形）で一体成形した後にゲートを切除したときに形成される。またゲート跡は、収容体４ａの厚み方向の中間部においてシート６の厚み方向の両面に亘る状態で形成される。

一対の隆起壁４ｂ，４ｂは、収容体４ａの周方向全周に沿って延長すると共に、収容体４ａの上下両面において環状に対する内外方向の中央部に突出して形成されている。一対の隆起壁４ｂ，４ｂの表面が上下の翼板２ｂ，２ｃに密接する。

ストッパー４ｃは、収容体４ａからその厚み方向へ突出する長さ（厚み）を隆起壁４ｂのそれよりも長くし、一対の翼板２ｂ，２ｃのうち一方である下側の翼板２ｃの前面に対向するようになっている。またストッパー４ｃは、柱収容孔４ｈに連結柱２ｄを収容した状態で当該一方（下側）の翼板２ｃの前面に衝突する位置になるように、収容体４ａの前端部に形成されている。なおストッパー４ｃの前後方向の幅は隆起壁４ｂの幅（環状に対する内外方向の幅）よりも広くしてある。また本実施形態では一対のテープ７，７を基準にしてストッパー４ｃとは反対側において収容体４ａ（第１の止具４）は、ストッパー４ｃよりもシート６に達するまで延長している。したがって本実施形態では収容体４ａの前後方向の端のうち一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとは反対側の端の位置が、収容体４ａ（第１の止具４）のうちシート６側の部分と、収容体４ａのうちストッパー４ｃ側の部分とで異なることになる。つまり収容体４ａ（第１の止具４）のうちシート６側の部分は、シート６とは反対側の部分よりもシート６に達するまで延長している。このような場合は、シート６に達するまで延長している部分が、第１の止具４のうちシート６との境界部４ｊである。ちなみに一対のシート７，７はその厚み方向の両面のうちシート６とは反対側の面において、境界部４ｊとは反対側の面の部分（境界部４ｊに対応する部分）を第２の露出面７ｄとしてある。

そしてこの境界部４ｊの表面（厚み方向の表面（上面））に凹部１１が形成される。凹部１１は射出成形のときのピンに対応する穴（ピンでテープ７を押さえた跡）であり、その内部には柱状の空間部が形成されるものである。そして凹部１１の深さは、肉眼で明らかに凹んでいることが認識できる深さである。また厚み方向に関し凹部１１の底はテープ７の表面（厚み方向の表面（上面））に一致している。つまり凹部１１の底はテープ７のうち被覆層７ｂに一致するもので、テープ本体７ａに達していない。
また凹部１１は、第１の止具４のうち左側部４ｄおよび右側部４ｅに形成されている。より詳しく言えば、第１の止具４のうち左側部４ｄには複数の凹部１１が左右に間隔をあけて形成され、第１の止具４のうち右側部４ｅにも複数の凹部１１が左右に間隔をあけて形成されている。より詳しく言えば、第１の止具４のうち左側部４ｄの右部と左部には凹部１１がそれぞれ形成され、第１の止具４のうち右側部４ｅの右部と左部にも凹部１１がそれぞれ形成されている。ちなみにここでの右部と左部とは、左右方向の全長を２等分した位置を基準とする。なお境界部４ｊの表面には一対のテープ７，７の間を中心にして左右対称に凹部１１が形成されている。そして最も左側の凹部１１は境界部４ｊの左端よりも右側に形成され、最も右側の凹部１１は境界部４ｊの右端よりも左側に形成されている。また最も左側の凹部１１と最も右側の凹部１１とで左右方向の範囲を確定した領域を第１の止具４の表面のうち凹部領域４ｋとする。この凹部領域４ｋに隣接する状態で一対のテープ７，７を接合するのがシート６である。なお境界部４ｊの一部が凹部領域４ｋであり、しかも前述したように一対のシート７，７がその厚み方向の両面のうち境界部４ｊとは反対側の面の部分（境界部４ｊに対応する部分）を第２の露出面７ｄとしてあるので、凹部領域４ｋとは反対側の面の部分（凹部領域４ｋに対応する部分）は第２の露出面７ｄの一部となっている。

シート６は、止水性を有するもので、弾性を有する樹脂、例えば塩化ビニルや熱可塑性エラストマー（ポリエチレンや合成ゴムなど）からなる止水材である。
シート６はその表面全域を平面部とするものであり、第１の止具４のような凹部１１がない。平面部とは、肉眼で平面として認識される状態である。
シート６は、第１の止具４に対して左右に張り出す張出部６ｂと、左右の張出部６ｂの間に位置するシート本体部６ａとを備える。
シート本体部６ａは境界部４ｊに隣接しているので、凹部領域４ｋよりも左右に幅広いものである。そして前述したようにシート６の表面全域を平面部としてあるので、シート本体部６ａの表面全域も平面部であるし、一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとは反対側に向かって凹部領域４ｋから延長した領域も平面部である。
またシート６は、第１の止具４との境界部をそれ以外の部分よりも厚くしてある。そしてシート６は、第１の止具４との境界部以外の部分を、第１の止具４の収容体４ａのうちシート６側の部分よりも薄くしてある。またシート６のうち第１の止具４との境界部と、第１の止具４のうちシート６との境界部４ｊとは、一対のテープ７，７の上に同じ厚みに形成されている。

また厚み方向のうちシート６側に関して、第１の止具４は、シート６との境界部４ｊと、ストッパー４ｃに対応する部分とを同じ厚みにしてある。また第１の止具４は、ストッパー４ｃに対応する部分に対して一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌ側の部分を、第１の止具４のうちストッパー４ｃに対応する部分よりも薄くしてある。

第２の止具５は、一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌに対して後方において一対のテープ７，７を接合する状態で固定されている。言い換えれば第２の止具５は、一対のテープ７，７の上下両面から突出するものである。また第２の止具５は、エレメント８よりも上下方向に厚みが厚いもので、スライダー２の後面に衝突するようになっている。なお第２の止具５も樹脂製で、射出成形（インサート成形）によって形成される。

樹脂製の第１の止具４とシート６とは一体（一体成形）であり、射出成形（インサート成形）で形成する。そして第一実施形態のスライドファスナーＦは、一対のテープ７，７の厚み方向の両面のうち片面にシート６を備え、当該厚み方向の両面のうちシート６とは反対側の面においてシート６とは反対側の面の部分を第１の露出面７ｃとするものなので、第１の止具４とシート６とを射出成形で一体形成するときに、一対のファスナーストリンガー３，３は上型と下型の間に挟まれる。そして上型と下型を含む金型内のキャビティ空間のうちシート６に対応する部分は、テープ７に対して当該片面側にのみ形成される。またテープ７のうちシート６を形成する面に対して反対側の面は下型に載せられた状態になる。そのうえで射出成形時の溶融樹脂の勢いによるテープ７のばたつきを押さえるためにキャビティ空間内ではテープ７を押さえるピンが配置される。このように上型と下型とピンとで金型が形成される。
そしてテープ７を押さえるピンの位置は第１の止具４に対応する部分だけとしてある。成形時のばたつきを押さえるにはピンで第１の止具４に対応する部分とシート６に対応する部分との両方を押さえながら射出成形することが望ましい。一方、凹部１１の形成範囲をできるだけ小さくするには、ピンでテープ７を押さえる範囲をできるだけ小さくする必要がある。
そこで本発明の第一実施形態のスライドファスナーＦは、凹部１１をシート６ではなく、第１の止具４のうちシート６との境界部４ｊに備えることにした。つまりピンをシート６に対応する部分ではなく、第１の止具４のうちシート６との境界部４ｊに対応する部分に配置して、射出成形が行われた。前述したようにテープ７のうちシート６を形成する面に対して反対側の面は下型に載せられた状態になるので、溶融樹脂はテープ７のうちシート６を形成する面に流れやすい。そこでピンをシート６に対応する部分ではないが、できるだけシート６側の位置に、つまり境界部４ｊに対応する部分に配置することによって、射出成形時のテープ７のばたつきをできる限り抑えることができる。

本発明の第一実施形態のスライドファスナーＦは、第１の止具４には凹部１１を備えるが、シート６の表面全域を平面部にしてあるので（表面全域に凹部１１がないので）、たとえばシート６の表面のどこかに凹部１１があるものに比べれば、凹部１１の形成範囲が小さくなるものである。しかも第一実施形態のスライドファスナーＦは、一対のテープ７，７の厚み方向における両面のうちシート６の有る面とは反対面において凹部領域４ｊに対応する部分を第２の露出面７ｄとするものなので、たとえば当該凹部領域４ｊに対応する部分に凹部１１があるものに比べれば、凹部１１の形成範囲が小さくなるものである。

また第一実施形態のスライドファスナーＦは、第１の止具４が左側部４ｄの右部と右側部４ｅの左部とに凹部１１をそれぞれ備えるものなので、たとえば止具が左側部４ｄの左部と右側部４ｅの右部とに凹部をそれぞれ備えるものに比べれば、射出成形時に一対のテープ７，７をばたつかないようにでき、スライドファスナーＦとしての外観を向上できる。しかも第一実施形態のスライドファスナーＦは、第１の止具４が左側部４ｄと右側部４ｅとに複数の凹部１１をそれぞれ左右に間隔をあけて備えるものなので、たとえば止具が左側部４ｄと右側部４ｅとに１つの凹部１１をそれぞれ備えるものに比べれば、射出成形時に一対のテープ７，７をばたつかないようにでき、スライドファスナーＦとしての外観を向上できる。

また第一実施形態のスライドファスナーＦは、一対のテープ７，７が対向する側縁部に関して第１の止具４に対して一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとは反対側の部分、並びに第２の止具５に対して一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌとは反対側の部分において左右に接触状態であるので、密閉性が向上する。

本発明の第二実施形態のスライドファスナーＦは図６～９に示すように、第２の止具５に凹部１１を備えると共に、第２の止具５に隣接する状態でシート６を一対のテープ７，７の厚み方向の両面のうち片面に形成し、当該シート６と第２の止具５を一体とした点において、第一実施形態のスライドファスナーＦと相違する。

第２の止具５は、テープ７の厚み方向から視て前辺５ａと後辺５ｂと左辺５ｃと右辺５ｄとを備える四角形である。また第２の止具５は左右対称形状である。そして第２の止具５は前辺５ａと後辺５ｂを平行にし、前辺５ａに対して後辺５ｂを短くしてある。
第２の止具５は、厚み方向の両面のうち片面側の部分（シート６側の部分）を反対面側の部分（シート６とは反対側の部分）よりも一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌから離れる状態に延長している。この延長している部分が第２の止具５のうちシート６との境界部５ｊである。そして境界部５ｊに凹部１１を形成してある。また境界部５ｊにおいて第２の止具５のうち左側部５ｅおよび右側部５ｆに凹部１１を形成してある。境界部５ｊも含めて第２の止具５は、シート６側の面の全域を面一（同じ厚み）にしてある。また最も左側の凹部１１と最も右側の凹部１１とで左右方向の範囲を確定した領域を第２の止具５の表面のうち凹部領域５ｋとする。この凹部領域５ｋに隣接する状態で一対のテープ７，７を接合するのがシート６である。

シート６は境界部５ｊに隣接して形成されている。またシート６は第２の止具５よりも左右に張り出す部分を備えていない。したがってシート６は、境界部５ｊに隣接するシート本体部６ａのみを備えるものである。そしてシート６は、その表面全域を平面部としてある。

一対のテープ７，７は、その厚み方向の両面のうちシート６とは反対側の面において、シート６とは反対側の面の部分（シート６に対応する部分）を第１の露出面７ｃとする。また一対のテープ７，７は、その厚み方向の両面のうちシート６とは反対側の面において、境界部５ｊに対応する部分を第２の露出面７ｄとする。

本発明の第二実施形態のスライドファスナーＦも、第一実施形態のスライドファスナーＦと同様に、第２の止具５には凹部１１を備えるが、シート６の表面全域を平面部にしてあるので（表面全域に凹部１１がないので）、シート６の表面のどこかに凹部１１があるものに比べれば、凹部１１の形成範囲が小さくなるものである。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば凹部１１は、第一実施形態では第１の止具４にのみ備えられ、第２の止具５に備えられないものとし、第二実施形態では第２の止具５に備えられ、第１の止具４に備えられるか否かを問わなかったが、本発明ではこれに限らず第１、第２の止具５の両方に備えられるものであっても良い。
また止具は、第一実施形態の第１の止具４と第二実施形態の第２の止具５とでは、シート６側の部分をシート６とは反対側の部分よりも、前後方向のうち一対のエレメント列８Ｌ，８Ｌから離れる方向に延長し、シート６側の部分とシート６とは反対側の部分とを上下非対称にしてあったが、本発明ではこれに限らず、上下対称にしてあっても良い。
また止具は凹部１１を、第一実施形態の第１の止具４と第二実施形態の第２の止具５とでは左側部４ｄ，５ｅと右側部４ｅ，５ｆとにそれぞれ２つずつ備えるものであったが、本発明ではこれに限らず、それぞれ１つずつ、或いは３以上の数量ずつ備えるものであっても良い。
また止具は凹部１１を、第一実施形態の第１の止具４と第二実施形態の第２の止具５とでは左側部４ｄ，５ｅと右側部４ｅ，５ｆとにそれぞれ同数備えるものであったが、本発明ではこれに限らず、異数備えるものであっても良い。

Ｆ スライドファスナー
１ ファスナーチェーン
２ スライダー
２ａ スライダー胴体
２ｂ 翼板
２ｃ 翼板
２ｄ 連結柱
２ｅ 引手取付部
３ ファスナーストリンガー
４ 第１の止具
４ａ 収容体
４ｂ 隆起壁
４ｃ ストッパー
４ｄ 左側部
４ｅ 右側部
４ｈ 柱収容孔
４ｉ 入口部
４ｊ 境界部
４ｋ 凹部領域
５ 第２の止具
５ａ 前辺
５ｂ 後辺
５ｃ 左辺
５ｄ 右辺
５ｅ 左側部
５ｆ 右側部
５ｊ 境界部
５ｋ 凹部領域
６ シート
６ａ シート本体部
６ｂ 張出部
７ テープ
７ａ テープ本体
７ｂ 被覆層
７ｃ 第１の露出面
７ｄ 第２の露出面
８Ｌ エレメント列
８ エレメント
８ａ 胴部
８ｂ 首部
８ｃ 頭部
８ｄ 肩部
８ｅ ヒレ部
１１ 凹部

Claims (7)

1. 前後に延長すると共に左右に隣り合う状態で並べられた一対のテープ（７，７）、一対の前記テープ（７，７）の対向する側縁部に沿って固定された一対のエレメント列（８Ｌ，８Ｌ）を含む一対のファスナーストリンガー（３，３）と、
   一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）に沿って移動させるスライダー（２）と、
   一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）の前方または後方において前記スライダー（２）の移動を止めると共に一対の前記テープ（７，７）を接合する樹脂製の止具（４，５）と、
   一対の前記テープ（７，７）をその厚み方向の両面のうち片面において接合する樹脂製のシート（６）であって一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）とは反対側に前記止具（４，５）から延長すると共に前記止具（４，５）と一体である前記シート（６）とを備え、
   一対の前記テープ（７，７）は、その厚み方向の両面のうち前記片面とは反対側の面において前記シート（６）に対応する部分の全域の前記テープ（７，７）を視認可能に露出させた第１の露出面（７ｃ）とし、
   前記止具（４，５）は、一対の前記テープ（７，７）に対応する左側部（４ｄ，５ｅ）および右側部（４ｅ，５ｆ）のうち前記シート（６）との境界部（４ｊ，５ｊ）における表面であって前記片面と同じ方向を向く面に凹部（１１）を備えると共に、最も左右の前記凹部（１１）で左右方向の範囲を確定した領域を前記止具（４，５）の表面のうち凹部領域（４ｋ，５ｋ）とするものであり、
   前記シート（６）の表面は、一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）とは反対側に前記凹部領域（４ｋ，５ｋ）から延長した領域を平面部とすることを特徴とするスライドファスナー。
2. 一対の前記テープ（７，７）は、その厚み方向の両面のうち前記片面とは反対側の面において前記凹部領域（４ｋ，５ｋ）に対応する部分の全域の前記テープ（７，７）を第２の露出面（７ｄ）としてあることを特徴とする請求項１記載のスライドファスナー。
3. 前記シート（６）は、前記止具（４，５）に対して左右に張り出す張出部（６ｂ）と、左右の前記張出部（６ｂ）の間に位置するシート本体部（６ａ）とを備え、
   前記シート本体部（６ａ）の表面は平面部であることを特徴とする請求項１または２に記載のスライドファスナー。
4. 前記シート（６）の表面はその全域を平面部にすることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載のスライドファスナー。
5. 一対のテープ（７，７）は、対向する側縁部のうち前記第１の露出面（７ｃ）と前記第２の露出面（７ｄ）に対応する部分において左右に接触状態であり、
   前記止具（４，５）は、前記左側部（４ｄ，５ｅ）の右部と、前記右側部（４ｅ，５ｆ
   ）の左部とに凹部（１１）をそれぞれ備えることを特徴とする請求項２に記載のスライドファスナー。
6. 前記止具（４，５）は、前記左側部（４ｄ，５ｅ）と前記右側部（４ｅ，５ｆ）とに複数の凹部（１１）をそれぞれ左右に間隔をあけて備えることを特徴とする請求項５に記載のスライドファスナー。
7. 前記スライダー（２）は、一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）をその厚み方向に挟む状態で対向する一対の翼板（２ｂ，２ｃ）と、一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）の間を移動すると共に一対の前記翼板（２ｂ，２ｃ）を連結する連結柱（２ｄ）とを備え、
   前記止具（４，５）は、前記連結柱（２ｄ）を収容する収容体（４ａ）と、前記収容体（４ａ）に対して厚み方向の前記片面とは反対側の面から突出すると共に一方の前記翼板（２ｂ，２ｃ）に対して衝突するストッパー（４ｃ）とを備え、
   前記凹部（１１）は前記ストッパー（４ｃ）に対して一対の前記エレメント列（８Ｌ，８Ｌ）とは反対側に配置されることを特徴とする請求項１～６の何れかに記載のスライドファスナー。

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