TWI446886B

TWI446886B - zipper

Info

Publication number: TWI446886B
Application number: TW099117793A
Authority: TW
Inventors: Masamichi Hasegawa; Ryo Mikuma; Shunji Akashi
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2009-12-25
Filing date: 2010-06-02
Publication date: 2014-08-01
Also published as: TW201121453A; WO2011077570A1; CN102665475A; CN102665475B

Description

拉鏈

本發明係關於一種拉鏈，特別是關於一種具有防水性之拉鏈。

先前已知有一種防水性之拉鏈，其係於一對防水性鏈布之對向緣部將複數個鏈齒射出成形作為鏈帶，於鏈齒之下端、上端分別將下止擋、上止擋射出成形並安裝，且於上止擋與下止擋之間可滑動地插通滑件。如此之拉鏈藉由利用滑件嚙合鏈齒彼此，可密接鏈布之端面彼此，獲得防水性及氣密性。

然而，最下端之鏈齒與下止擋之間的區域由於不存在鏈齒，且不產生嚙合力，因此較之鏈齒彼此嚙合之區域，其鏈布彼此之密接力較弱。因此，當有水壓或氣壓施加於其時，會有水或空氣從最下端之鏈齒與下止擋之間的區域洩漏之情形。

為抑制水洩漏或空氣洩漏，例如日本特開2007-215819號公報，係將具備矩形狀之突起部之薄板構件支持於鏈布上，使突起部之端緣與最下端之鏈齒接觸，藉此補強鏈布之密接力較弱之最下端的鏈齒與下止擋之間的區域，提高防水性及氣密性。作為其他手段，亦已知有藉由利用下止擋覆蓋下端部之鏈齒，提高下止擋周邊之防水性及氣密性的技術。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-215819號公報

然而，專利文獻1所記載之拉鏈，因長時間使用會有薄板構件剝離之情形。另一方面，覆蓋下端部之鏈齒而將下止擋射出成形之方法，熔融之樹脂會因射出成形時之壓力而從模具溢出形成毛邊，從而有製造困難之情形。再者，溢出之樹脂會妨礙鏈齒之嚙合，故亦有降低製品之特性的情形。

鑒於上述問題點，本發明旨在提供一種容易製造、且可提高下止擋附近之防水性及氣密性的拉鏈。

為解決上述問題點，本發明提供一種拉鏈，其係於一側面具有防水結構，且包含：鏈帶，其具有沿著一對防水性之鏈布之對向緣部而排設之複數個鏈齒；滑件，其係嚙合及解除鏈齒；及下止擋，其係跨及鏈布之雙方而配置於鏈齒排的下端；且，各個鏈齒包含：嚙合頭部、由嚙合頭部延伸之頸部、由頸部延伸之基部、及由頸部之兩側面以翼片狀延伸之一對肩部；下止擋係連結於最下端之鏈齒，且於與最下端之鏈齒之嚙合頭部對向之位置具備凹部，凹部係收納最下端之鏈齒之嚙合頭部的一部分，且使1對鏈布之端面彼此被壓接之區域露出。

本發明之拉鏈，在一實施態樣中，凹部係收納最下端之鏈齒之肩部。

本發明之拉鏈，在一實施態樣中，下止擋係以覆蓋最下端之鏈齒之基部之一部分的方式而連結。

本發明之拉鏈，在一實施態樣中，下止擋之表裏方向之厚度係厚於鏈齒之表裏方向之厚度。

本發明之拉鏈，在一實施態樣中，於鏈齒與鏈布之端部之間所設置之空間部，又包含跨鏈布雙方而積層之薄板構件。

本發明之拉鏈，在一實施態樣中，下止擋之上方側端部係位於1對鏈布之端面彼此壓接之區域的上方。

根據本發明，可提供一種容易製造、可提高製品特性、且可提高下止擋附近之防水性及氣密性之拉鏈。

以下茲參照圖式說明本發明之實施形態。在以下圖式之記載中，同一或類似之部分係賦與同一或類似之符號。另，以下所示之實施形態係例示用以將本發明之技術思想具體化之裝置或方法者，本發明之技術思想並非係將構成零件之結構、配置等特定於下述者。

本發明之實施形態之防水性拉鏈1，如圖1所示，具備：鏈帶2，其具有沿著一對鏈布10、10之對向緣部11、11而排設之複數個鏈齒3、3a、3b；及滑件7，其係嚙合及解除鏈齒3、3a、3b。鏈齒3、3a、3b之排之下端配置有跨鏈布10雙方而配置之下止擋4。鏈齒3、3a、3b之排的上端分別配置有上止擋6、6。

另，以下之說明中，將鏈布10、10之長度方向定義為「上下方向」。尤其，滑件7，將為嚙合鏈齒3、3a、3b之排而相對鏈齒3、3a、3b之排作相對移動的方向作為「上方」，將為使鏈齒3、3a、3b之排分離而移動之方向作為「下方」。又，將鏈布10、10之表裏方向定義為「高度方向」。再者，將於拉鏈1之表面水平且正交於鏈布10、10之長度方向的方向作為「寬度方向」。

鏈布10具有防水結構。作為鏈布10，如圖3所示，係適宜地使用將織成或編成之帶狀構件12周圍，用包含天然或合成橡膠材料或者各種合成樹脂之彈性體材料所構成的防水層13覆蓋的防水鏈布。另，本實施形態中所謂「防水結構」是指以鏈齒3、3a、3b嚙合之狀態使左右鏈布10、10之端面11a彼此連接，以使成為左右鏈布10、10間無間隙之狀態的結構。鏈布10由於其帶狀構件12之周圍是用防水層13覆蓋，因此藉由使防水層13之端面彼此密接，可發揮防水性、水密性、氣密性。另，本實施形態中係記載為「防水」，但不限於水，亦包含液體者，如包含油等者、包含氣體者。

如圖6所示，沿著鏈布10之對向緣部11，有具有可使鏈齒3、3a、3b之製造所用之熔融樹脂通過之程度之充分大小的複數個貫通孔8，對應於鏈齒3、3a、3b及下止擋4之安裝位置而形成。鏈齒3、3a、3b係經由貫通孔8而一體融著於鏈布10之表裏面上。

鏈齒3、3a、3b係由熱可塑性樹脂等合成樹脂所構成。如圖2所示，鏈齒3、3a、3b分別具備：嚙合頭部31，其從平面觀察係於鏈布10、10之長度方向具有長圓形狀；從嚙合頭部31延伸之頸部32；基部33，其係從頸部32延伸，且從平面觀察具有大致六角形狀；左右一對肩部34，其係從頸部32之兩側面向鏈布10、10之長度方向以翼片狀延伸；及2條腳部36，其係從基部33之端部向嚙合頭部31之相反側延伸，且經由股部35而分歧。藉由設置2條腳部36，在圖1所示之滑件7向鏈齒3之排方向滑動時，與先前之翅片相比，可減輕滑件7之滑動操作。

圖3係從圖2之A-A方向所觀察到之剖面圖。鏈齒3、3a、3b具有以鏈布10為中心相對鏈布10之表裏面呈大致對稱之形狀。圖2所示之嚙合頭部31、頸部32、基部33、肩部34及腳部36，如圖3所示，包含：配置於鏈布10之表面側之上半部31a、32a、33a、34a、36a；與配置於鏈布10之裏面側之下半部31b、32b、33b、34b、36b。嚙合頭部31之上半部31a及下半部31b之間形成有間隙38，且於該間隙38內收納鏈布10之端面11a。

肩部34之上半部34a及下半部34b之表裏方向(高度方向)之厚度係薄於嚙合頭部31、頸部32及基部33之厚度。如圖2所示，將形成於頸部32之兩側之肩部34之外側端緣間連結之全肩寬，係以大於基部33之寬(鏈布10之長度方向之寬)之方式形成。另，肩部34之全肩寬之長度不限定於圖2所示之例，可根據拉鏈1之特性進行適宜變更。藉由以一定寬度以上形成肩部34之全肩寬，可進一步補強鏈布10之端面11a彼此的壓接，因此可進一步提高防水性。肩部34上，為提高防水性及氣密性，亦可形成連結鄰接之肩部34彼此之連結部(未圖示)、或貫通穴(未圖示)。

如圖1所示，下止擋4係藉由射出成形而形成於鏈齒3、3a、3b之排之最下端部附近之熱可塑性樹脂製之零件，且具有大致方形之外形。下止擋4之外形形狀並無特別限定。其中，如圖2所示，較好的是於與最下端之鏈齒3a之嚙合頭部31對向的位置具備凹部42。凹部42收納最下端之鏈齒3a之嚙合頭部31之一部分(圖2中為一半左右)，且使鏈布10、10之端面11a彼此密接或壓接之區域14(參照圖2)露出。此處，所謂「區域14」是指位於最下端之鏈齒3a之嚙合頭部31之側端部與下止擋4之間的密接或壓接部分。藉由以使區域14向外部露出之方式而於下止擋4設置凹部42，可抑制在將下止擋4射出成形時，使已熔融之樹脂藉由射出成形時的壓力從模具溢出，而流入在嚙合頭部31之上半部31a及下半部31b之間以通道狀連續形成於鏈布10之長度方向的間隙38(參照圖3)內。其結果，可抑制樹脂附著於鏈齒3、3a、3b或鏈布10之對向緣部11附近，因此，可抑制因樹脂附著而導致產生毛邊等。凹部42除了變更用以將下止擋4成形之模具的形狀以外，無需在先前之步驟上施與較大變更，因此亦容易製造。

如圖2所示，下止擋4係以覆蓋最下端之鏈齒3a之基部33及腳部36之上面之一部分的方式而被連結。凹部42之形狀可符合嚙合頭部31之形狀而成形，以不使嚙合頭部31與下止擋4接觸。藉由設置如此之凹部42，可儘可能縮短下止擋4與最下端之鏈齒3b之距離，因此可提高下止擋4附近之防水性及氣密性。

更好的是，於凹部42內收納最下端之鏈齒3a之肩部34(下方側)。如圖4所示，肩部34(上半部34a、下半部34b)由於係熔融固著於鏈布10上，且補強鏈布10，因此可防止鏈布10之歪斜等，從而可進一步提高鏈布10、10彼此之密接性。

如圖2所示，凹部42係藉由使下止擋4之上方側端部48之寬度方向中央向下方凹下而形成。下止擋4之上方側端部48包含：第1上方側端部45，其定義凹部42之槽；第2上方側端部46及第3上方側端部47，其係位於凹部42之槽之底部的上方，且夾著第1上方側端部45而定義其兩端部分。且，嚙合頭部31之一部分(至少下方側端部)及肩部34係配置成位於第2上方側端部46及第3上方側端部47之下方側，藉此收納於凹部42內。凹部42中，嚙合頭部31及肩部34未被下止擋4覆蓋，而是露出之狀態。

下止擋4之第2及第3上方側端部46、47係藉由位於區域14之上方而將區域14收納於凹部42內。藉此，可適宜地進行區域14內之密接或壓接。

如圖4所示，較好的是，下止擋4之表裏方向之厚度t₁ 厚於鏈齒3a之表裏方向之厚度t₂ 。藉由將下止擋4之厚度t₁ 厚於與最下端之鏈齒3a之厚度t₂ 地形成，可使射出成形時之成形步驟變得容易，且亦可提高下止擋4之強度。又，藉由使厚度t₁ 、t₂ 變化，如圖7所示，可用下止擋4之第2上方側端部46與第3上方側端部47支撐滑件7，因此可為停止滑件7而形成更合適之形狀。

如圖1所示，較好的是，設於最下端之鏈齒3a與鏈布10、10之端部之間的空間部15上，又具備跨鏈布10、10雙方而積層之薄板構件5。薄板構件5，例如使用藉由包含天然或合成橡膠材料或各種合成樹脂之彈性體材料或樹脂薄膜覆蓋織製或編製之基布或非織布的表裏面，或者，僅藉由包含天然或合成橡膠材料或各種合成樹脂之彈性體材料或樹脂薄膜賦與防水性之材料。薄板構件5，如圖1之C-C剖面圖之圖5所示，係以覆蓋拉鏈薄板10、10之對向緣部11、11上的方式配置。薄板構件5，較好的是利用高頻加工或超音波加工熔接而黏附(貼附)於拉鏈薄板10上。薄板構件5，若考慮接著性，則較好的是與鏈布10所使用之材料相同之種類的熱可塑性彈性體。為進一步提高防水性，亦可於鏈布10上配置複數層薄板構件5。或者，以支持由凹部42露出之區域14，亦可為具有向凹部42突出之突出部分(未圖示)之形狀。

如圖6所示，下止擋4係覆蓋形成於鏈布10及薄板構件5之貫通孔8而被射出成形，通過貫通孔8將表面側與裏面側連結而安裝下止擋4。藉由使至少1個貫通孔8(具備最下端之鏈齒3a之鏈布10之相反側之鏈布10上所形成的貫通孔8)位於凹部42之端部之上方，可以於凹部42內收納有嚙合頭部31及肩部34之狀態，牢固地固定鏈布10與下止擋4。

如以上說明，根據實施形態之拉鏈1，藉由設置連結於最下端之鏈齒3a且於與最下端之鏈齒3a之嚙合頭部31對向之位置具備凹部42的下止擋4，可提高鏈布彼此之密接力較弱的下止擋4周邊的防水性及氣密性。又，凹部42係以使1對鏈布10、10之端面11a彼此被壓接之區域14露出的方式而配置，因此容易製造，且在射出成形時樹脂不會流入不必要的部位，從而亦可抑制製品之特性降低。又，藉由使區域14位於凹部42內，即使在下止擋4附近於寬度方向施加有拖拉力(橫拉力)，該力仍不會直接施加於區域14，因此可維持端面11a彼此之壓接，從而維持防水性、氣密性。

(第1變形例)

實施形態之第1變形例之拉鏈，如圖7所示，最下端之鏈齒3a與下止擋4連結，且，下止擋4在最下端之鏈齒3a之相反側之鏈帶2上，亦連結有與最下端之鏈齒3a嚙合之鏈齒3b。該連結之部分之厚度與鏈齒3b相同。藉此連結一對鏈帶2、2各者之最下端之鏈齒3a、3b與下止擋4，因此可進一步保持壓接之區域之密接狀態。

(第2變形例)

實施形態之第2變形例之拉鏈，如圖8所示，下止擋4之形狀與圖2所示之構成不同。即，圖8所示之拉鏈，下止擋4具備本體部41、夾著凹部42而相互對向之第1突出部43及第2突出部44。第1突出部43係以覆蓋最下端之鏈齒3a之表面之一部分的方式連結，且第2突出部44係以覆蓋與最下端之鏈齒3a對向而嚙合之另一鏈齒3b之表面的一部分的方式，向鏈布10之長度方向大於第1突出部43地形成。其他與圖2所示之構成實質上相同。

如上所述記載了本發明之實施形態，但形成該揭示之一部分之論述及圖式並不應理解為限定該發明者。例如，圖2~圖8中例示有表面側之下止擋4之構成，但裏面側亦可採用相同之構成。如此，本發明當然亦包含未在此明示之各種態樣，且在實施階段可在不脫離其主旨之範圍內實施變形而具體化。

1．．．拉鏈

2．．．鏈帶

3、3a、3b．．．鏈齒

4．．．下止擋

5．．．薄板構件

6．．．上止擋

7．．．滑件

8．．．貫通孔

10．．．鏈布

11．．．對向緣部

11a．．．端面

12．．．帶狀構件

13．．．防水層

31．．．嚙合頭部

32．．．頸部

33．．．基部

34．．．肩部

41．．．本體部

42．．．凹部

43．．．第1突出部

44．．．第2突出部

圖1係顯示本發明之實施形態之拉鏈之整體構成例的概略圖。

圖2係顯示下止擋周邊之構成例的部分放大圖。

圖3係從圖2之A-A方向所觀察到之剖面圖。

圖4係從圖2之B-B方向所觀察到之剖面圖。

圖5係從圖2之C-C方向所觀察到之剖面圖。

圖6係例示實施形態之鏈布之貫通穴的概略圖。

圖7係顯示實施形態之第1變形例之拉鏈之下止擋周邊的構成例的部分放大圖。

圖8係顯示實施形態之第2變形例之拉鏈之下止擋周邊的構成例的部分放大圖。