WO2014006684A1 - 防水性スライドファスナー - Google Patents

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WO2014006684A1
WO2014006684A1 PCT/JP2012/066920 JP2012066920W WO2014006684A1 WO 2014006684 A1 WO2014006684 A1 WO 2014006684A1 JP 2012066920 W JP2012066920 W JP 2012066920W WO 2014006684 A1 WO2014006684 A1 WO 2014006684A1
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WO
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fastener
waterproof
tape
neck
slide fastener
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/066920
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English (en)
French (fr)
Inventor
亮 三熊
誠 高山
米島　久嗣
Original Assignee
Ykk株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
Priority to US14/411,560 priority Critical patent/US9661902B2/en
Priority to DE112012006637.5T priority patent/DE112012006637B4/de
Priority to PCT/JP2012/066920 priority patent/WO2014006684A1/ja
Priority to CN201280074224.6A priority patent/CN104379018B/zh
Priority to TW102123063A priority patent/TWI481360B/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/32—Means for making slide fasteners gas or watertight
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A44B19/08—Stringers arranged side-by-side when fastened, e.g. at least partially superposed stringers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/25—Zipper or required component thereof
    • Y10T24/2514—Zipper or required component thereof with distinct member for sealing surfaces

Definitions

  • the present invention covers the entire front and back surfaces of a woven or knitted fastener tape with an elastomer, finishes the waterproof fastener tape, and uses a thermoplastic resin on the side edge of the fastener tape to injection-mold the fastener element. More particularly, the present invention relates to a waterproof slide fastener having excellent waterproofness, which can maintain watertightness and airtightness even when a fastener tape is bent in its length direction.
  • a slide fastener (hereinafter referred to as a waterproof) is provided in an opening / closing part or an opening part of a wet suit or a boot for boots in order to prevent a liquid such as water from entering inside when the opening / closing part or the opening part is closed.
  • waterproof slide fastener is often used.
  • the term “waterproof” means that not only water does not pass but also liquids other than water do not pass.
  • Some waterproof slide fasteners not only prevent liquid from entering, but also exhibit airtightness to prevent gas from entering.
  • a waterproof slide fastener usually has a pair of left and right fastener stringers in which element rows are formed on a waterproof tape having a waterproof layer, and a slider that can slide along the element rows. And the opposite side edges of the left and right waterproof tapes are brought into close contact with each other, so that water passes between the left and right waterproof tapes from the tape surface side to the tape back side (or from the tape back side to the tape surface side). To prevent intrusion.
  • the vertical direction refers to the length direction of the waterproof fastener tape, and is the same direction as the sliding direction in which the slider slides.
  • the slider is slid to open the waterproof slide fastener by separating the left and right fastener elements, with the slider sliding direction upward to engage the left and right element rows to close the waterproof slide fastener.
  • the direction is downward.
  • the left-right direction refers to the tape width direction of the waterproof fastener tape, and is a direction parallel to the tape surface of the waterproof fastener tape and orthogonal to the tape length direction.
  • front-rear direction refers to the front and back direction of the waterproof fastener tape perpendicular to the tape surface of the waterproof fastener tape, and in particular, the direction on the side where the slider handle is disposed with respect to the waterproof fastener tape is the front direction. The direction on the opposite side is the rear.
  • the waterproof slide fastener is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-237577 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-167220 (Patent Document 2).
  • the waterproof slide fastener described in Patent Document 1 is a fastener having waterproofness by covering both front and back surfaces of a woven or knitted fastener tape 110 with a thermoplastic elastomer.
  • the tape is finished, and through-holes 114 are formed through the front and back of the fastener tape at the edge 111a of the fastener tape so that the fastener element is attached.
  • Fastener elements formed from the part 125 and the leg part 127 are injection-molded using a thermoplastic resin, the through-hole 114 is covered with the leg part 127 of the fastener element, and the leg parts 127 on the front and back sides through the through holes.
  • the waterproof slide fastener described in Patent Document 2 covers the entire surface of the fastener tape 2 with an elastomer, and a through hole 208 is provided on the side edge of the fastener tape 202.
  • the fastener element 203 including the meshing head 210, the neck 212, the engagement protrusion 213, the leg 214, and the tongue 216 is injection-molded so as to cover 208, and is at least the length direction of the through-hole 208. Even if the reinforcing portion 218 protrudes from the side of the leg portion 214 so as to surround the through-hole 208 and the fastener tape 202 is bent, the reinforcing portion 218 causes the through-hole 208 to be formed. It is a waterproof slide fastener that prevents exposure and maintains watertightness and airtightness.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its specific purpose is to provide watertightness even when the waterproof fastener tape is bent in a U-shape in the vertical direction by an operator's operation or the like.
  • An object of the present invention is to provide a waterproof slide fastener that can maintain airtightness and is further excellent in waterproofness.
  • the waterproof slide fastener of the present invention is as shown in FIGS.
  • a pair of waterproof fastener tapes (10) in which a waterproof layer (13) made of elastomer resin or the like is formed on a woven or knitted strip-shaped core material (12) are arranged along the opposing element mounting edges (11).
  • Each fastener element (21) is made of a synthetic resin material and is composed of front and back half portions (21a, 21b) integrally formed on the front and back sides of the waterproof fastener tape (10).
  • the front and back half parts (21a, 21b) are connected and integrated by a connecting part (21c) through a through hole (14) formed in the element mounting edge part (11),
  • the end edge (11a) of the element mounting edge (11) is formed so that the end faces of the waterproof fastener tape (10) facing each other when the fastener element (21) is engaged are pressed against each other.
  • the waterproof slide fastener provided by the present invention has a basic configuration in which the shape of the fastener element (21) is changed to "the neck portion in the length direction of the waterproof fastener tape (10).
  • the minimum width between the outer edges of (23) is N and the width between the outer edges of the body (24) in the same direction is B
  • the value of B / N is 2.5 or more and 3.5. The following is the most important feature point.
  • the front and back halves 22a and 22b of the meshing head 22 of the fastener element 21 attached to the edge of the waterproof fastener tape 10 and the front and back halves 25a and 25b of the shoulder 25 are provided.
  • the opposite end edge of the waterproof fastener tape 10 is in close contact, but when the waterproof slide fastener 1 is bent in the vertical direction, the front half 22a of the engagement head 22 is adjacent to the concave side. Since it is pushed in by the front half part 23a of the neck part 23 of the two fastener elements 21 which fit, the back half part 22b of the meshing head part 22 will be pushed up on the convex side.
  • FIG. 6 is a plan view of the main part centering on the meshing part of the waterproof slide fastener of the present invention, which is the same as FIG. 1, and the dimensions of the respective parts of the fastener element 21 of the present invention are shown in advance along this drawing. The name and definition will be described.
  • B shrunk width
  • G tunnel gap
  • S shoulder width
  • P pitch
  • H peak height
  • N neck width
  • the length direction of the fastener tape that is, the length in the vertical direction
  • B The width between the outer edges of the body of each fastener element
  • G The distance between the opposite outer edges of the body part of two fastener elements adjacent in the same direction
  • S the width between the outer edges of the shoulders of each fastener element
  • P distance between the center lines of two adjacent fastener elements facing in the same direction
  • H the maximum width between the outer edges of the meshing head of each fastener element
  • N the minimum width between the outer edges of the neck of each fastener element
  • L full length of the tooth
  • L is the length between the leading edge of the meshing head of the fastener element and the leading edge of the leg in the direction perpendicular to the length direction of the waterproof fastener tape, that is, in the left-right direction. It is. Since the fastener element 21 of the present invention is formed by injection molding, it actually has a slight draft. The definition of the dimension of each part of the fastener element 21 is based on the shape of the fastener element 21 projected in the front-rear direction, that is, the shape when no draft is provided.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present invention by making N smaller than the conventional one, the amount that the meshing head 22 is pushed in by the neck portions 23 of the two adjacent fastener elements 21 on the concave side at the time of bending is reduced.
  • 21 is configured to cause an action of limiting bending (hereinafter referred to as a “bending limiting action”) that acts to push in the meshing head 22 by abutting with the body portion 24 of the head 21.
  • N As small as possible and B as large as possible from the conventional one.
  • the mechanical strength of the fastener element 21 decreases.
  • the value of B / N is preferably 2.5 or more and 3.5 or less.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present invention has a minimum width between the outer edges of the neck 23 of the fastener element 21.
  • the necking part 23 of the two fastener elements 21 adjacent to the meshing head 22 on the concave side when bent is used. Since it becomes difficult to be pushed in, the pushing-in mitigating action can be further enhanced.
  • the R of the ridgeline portion of the meshing head 22 is designed to be 0.3 mm (conventionally about 0.8 mm), and the R of the ridgeline portion of the neck 23 is designed to be 0.2 mm (conventionally about 0.5 mm). be able to.
  • the front and back half portions 21a and 21b of the fastener element 21 of the waterproof slide fastener 1 according to the present invention may have one leg portion 27, but preferably have two or more leg portions 27. .
  • the leg portion 27 of the front half 21a of the fastener element 21 is branched into two leg portions 27a and 27a by the crotch portion 26.
  • the two leg portions 27 are provided.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present invention having the above-described matters can be easily and efficiently manufactured by a manufacturing apparatus described in JP-A-2005-237577 cited as Patent Document 1. Moreover, the waterproof slide fastener 1 of the present invention having the above-described matters can provide a waterproof product with excellent waterproof performance by sewing on the fastener adherend.
  • the waterproof slide fastener according to the present invention even when the waterproof fastener tape is bent in a U-shape in the up-down direction, the amount that the meshing head is pushed in by the neck portions of two adjacent fastener elements on the concave side is reduced. In addition, when strongly bent, the body part comes into contact with the body part of two adjacent fastener elements and the bending that works to push the meshing head is restricted. It is possible to prevent the engagement with the portion from being broken and the close state of the opposing end edges of the waterproof fastener tape from being broken.
  • the waterproof slide fastener according to the present invention when used by attaching it to work clothes such as wet suits and waist boots, the close state of the waterproof fastener tape is not broken by the work operation. You can work with caution.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line S1-S1 of the waterproof slide fastener shown in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line S2-S2 when the waterproof slide fastener shown in FIG. 1 is bent in a U-shape in the up-down direction.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line S3-S3 when the waterproof slide fastener shown in FIG. 1 is bent in a U-shape in the vertical direction.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line S4-S4 of the waterproof slide fastener shown in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line S4-S4 when the waterproof slide fastener shown in FIG. 8 is bent in a U shape in the vertical direction.
  • the vertical direction refers to the length direction of the waterproof fastener tape and is the same direction as the sliding direction in which the slider slides.
  • the slider is slid to open the waterproof slide fastener by separating the left and right fastener elements, with the slider sliding direction upward to engage the left and right element rows to close the waterproof slide fastener. The direction is downward.
  • the left-right direction refers to the tape width direction of the waterproof fastener tape, and is a direction parallel to the tape surface of the waterproof fastener tape and orthogonal to the tape length direction.
  • the front-rear direction refers to the front and back direction of the waterproof fastener tape perpendicular to the tape surface of the waterproof fastener tape, and in particular, the direction on the side where the slider handle is disposed with respect to the waterproof fastener tape is the front direction. The direction on the opposite side is the rear.
  • FIG. 1 is a plan view of the main part mainly showing the meshing part of the waterproof slide fastener of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of one fastener stringer of the waterproof slide fastener shown in FIG.
  • a waterproof slide fastener 1 shown in FIGS. 1 and 2 is attached to an opening or an opening / closing portion of a fastener adherend such as a wet suit.
  • a fastener adherend such as a wet suit.
  • liquid such as water does not leak from the outside to the inside of the fastener adherend (or from the inside to the outside) through the waterproof slide fastener 1 when the waterproof slide fastener 1 is closed. It has such liquid tightness.
  • such a waterproof slide fastener 1 has a pair of waterproof fastener tapes 10 in which a waterproof layer 13 made of an elastomer resin or the like is formed on a woven or knitted belt-like core material 12.
  • An element comprising a pair of left and right fastener stringers 2 in which a plurality of synthetic resin fastener elements 21 are injection-molded along the opposing element mounting edges 11 of the waterproof fastener tape 10 and a plurality of fastener elements 21.
  • a slider (not shown) that is slidably arranged along the row and engages and detaches the left and right fastener elements 21 row, a first stopper (not shown) arranged on the lower end side of the element row, And a second stopper (not shown) disposed on the upper end side of the element row.
  • the right and left waterproof fastener tapes 10 are made of polyurethane, polyester, polyamide, or vinyl chloride-based heat on the tape back surface and tape surface of the belt-like core material 12 woven or knitted in a belt shape. It has a waterproof structure in which a waterproof layer 13 made of a plastic elastomer (for example, one of polyester-based thermoplastic elastomers is commercially available from Toray DuPont under the trade name “Hytrel”) is laminated. Since the waterproof layer 13 of the waterproof fastener tape 10 is made of the thermoplastic elastomer as described above, the waterproof property can be secured stably, and the flexibility of the waterproof fastener tape 10 can be enhanced to increase the waterproof fastener tape.
  • a plastic elastomer for example, one of polyester-based thermoplastic elastomers is commercially available from Toray DuPont under the trade name “Hytrel”
  • the waterproof fastener 10 can be bent in the tape front-back direction and the tape width direction, so that the waterproof slide fastener 1 can be handled easily. Moreover, if the entire surface of the waterproof fastener tape 10 is covered with the thermoplastic elastomer, the attachment to the fastener adherend can be easily performed by high-frequency welding. In the present invention, it is also possible to form a waterproof tape by providing the waterproof layer 13 only on any one of the tape front and back surfaces of the waterproof fastener tape 10 (for example, the tape surface).
  • the fastener element 21 has the same configuration as the fastener element 21 arranged in the conventional general waterproof slide fastener 1. Specifically, the fastener element 21 is formed by injection molding a thermoplastic resin such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, polycarbonate or the like.
  • a thermoplastic resin such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, nylon, polycarbonate or the like.
  • the fastener element 21 is formed continuously from the meshing head 22 (22a, 22b) having an oval shape slightly longer in the length direction of the fastener tape and the meshing head 22, and is bound in the length direction of the fastener tape.
  • a flat shoulder portion 25 (25a, 25b) extending in the vertical direction from the body portion 24 and thinner than the neck portion 23 and the thickness of the body portion 24 in the front and back direction, and a crotch from the tape inner side end portion of the body portion 24
  • Leg portions 27 (27a, 27b) branched and extended through the portion 26.
  • a fitting recess for fitting the shoulder portion 25 of the fastener element 21 on the mating counterpart side and the edge 11a of the waterproof fastener tape 10 into the top (tip portion) of the meshing head 22 (22a, 22b) is recessed.
  • Each fastener element 21 has a front half (front element half) 21a disposed on the tape surface side and an inner half (surface half element) 21a on the tape rear surface side, with the edge 11a of the waterproof fastener tape 10 interposed therebetween.
  • Back surface side element half) 21b The front and back half portions 21 a and 21 b of the fastener element 21 have symmetrical shapes with respect to the waterproof fastener tape 10, are fixed to the waterproof layer 13 of the waterproof fastener tape 10, and are waterproof. They are connected and integrated through a connecting portion 21 c formed in the through hole 14 of the adhesive fastener tape 10.
  • the end edge 11a of the element attachment edge 11 extends beyond the neck 23 so that the end faces of the fastener tape 10 facing each other when the fastener element 21 is engaged with each other, and the end 11a is the shoulder 25. Rather than the meshing head 22 side.
  • a gap is formed between the front and back halves 22a and 22b of the meshing head 22, and each half of the meshing head 22 and the leg 27 (22a, 22b; 27a, 27b)
  • the wall thickness in the direction perpendicular to the front and back surfaces of the waterproof fastener tape 10 is thinner than the half portions (23a, 23b; 24a, 24b) of the neck portion 23 and the body portion 24.
  • the contact between the end surfaces of the waterproof fastener tape 10 can also be referred to as pressure contact because the end surfaces press each other.
  • FIG. 6 is a plan view of the main part centering on the meshing part of the waterproof slide fastener 1 of the present invention which is the same as FIG. 1, and in advance, according to this drawing, each part of the fastener element 21 of the present invention.
  • B body width
  • G gap between the body parts 24
  • S shoulder width
  • P pitch
  • H mountain height
  • N neck part width
  • the length direction of the sex fastener tape that is, the length in the vertical direction
  • B The width between the outer edges of the body 24 of each fastener element 21
  • G The distance between the opposite outer edges of the body 24 of the two fastener elements 21 facing in the same direction
  • S the width between the outer edges of the shoulder portions of the respective fastener elements 21
  • P distance between center lines of two fastener elements 21 facing in the same direction and adjacent to each other
  • H the maximum width between the outer edges of the meshing head 22 of each fastener element 21
  • N the minimum width between the outer edges of the neck 23 of each fastener element 21; It is.
  • L full length of the tooth
  • L is a direction perpendicular to the length direction of the waterproof fastener tape, that is, in the left-right direction, the front end edge of the meshing head 22 of the fastener element 21 and the front end edge of the leg portion 27 ( It is the length between the edges on the inner side of the tape.
  • L the total length of the tooth
  • L is the length between the leading end edge of the meshing head 22 and the leading end edge of the trunk portion 24 (edge on the inner side of the tape). is there.
  • this fastener element 21 has N (minimum width between outer end edges of the neck portion 23) and B (width between outer end edges of the body portion 24) of B / N. Has a relationship of 2.5 to 3.5.
  • B / N can be restated as the ratio of the minimum width N of the neck portion 23 to the width B of the body portion 24. Since the fastener element 21 of the present invention is formed by injection molding, it actually has a slight draft.
  • the definition of the dimension of each part of the fastener element 21 is based on the shape of the fastener element 21 projected in the front-rear direction, that is, the shape when no draft is provided. In addition, a dimension can be measured based on an enlarged image using a digital microscope etc., for example.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present invention by making N smaller than the conventional one, the amount that the meshing head 22 is pushed in by the neck portions 23 of the two adjacent fastener elements 21 on the concave side at the time of bending is reduced.
  • An action of restricting bending acting so as to push the meshing head 22 into contact with the body part 24 (that is, a “bending restriction action”) is generated.
  • the value of B / N is preferably 2.5 or more and 3.5 or less.
  • the value of B / N must be smaller than the distance P between the center lines of two fastener elements 21 that are adjacent in the same direction. If this is not the case, the distance G between the outer edges of the body portion 24 facing each other is lost, which causes a decrease in the flexibility of the waterproof slide fastener 1.
  • the shape of the fastener element 21 of the waterproof slide fastener 1 of the present invention is the conventional one (FIG. 8).
  • the neck portion 23 has a tight shoulder shape with a large constriction.
  • N is designed to be 1.35 mm and B is 4.02 mm. be able to.
  • the value of B / N is 2.98 (the third decimal place is rounded off).
  • the fastener element 21 having L of 6.75 mm can be designed such that N is 1.35 mm and B is 3.67 mm. In this case, the value of B / N is 2.72.
  • the fastener element 21 having L of 6.90 mm can be designed so that N is 1.35 mm and B is 4.70 mm. In this case, the value of B / N is 3.48.
  • the fastener element 21 having L of 5.90 mm can be designed so that N is 1.20 mm and B is 4.10 mm. In this case, the value of B / N is 3.42.
  • the fastener element 21 having L of 5.90 mm can be designed so that N is 1.20 mm and B is 3.50 mm. In this case, the value of B / N is 2.92.
  • the fastener element 21 having L of 6.80 mm can be designed so that N is 1.63 mm and B is 4.20 mm. In this case, the value of B / N is 2.58.
  • the fastener element 21 having L of 6.80 mm can be designed such that N is 1.63 mm and B is 4.55 mm.
  • the value of B / N is 2.79.
  • the fastener element 21 having L of 4.70 mm can be designed so that N is 0.97 mm and B is 2.90 mm. In this case, the value of B / N is 2.99.
  • the fastener element 21 having L of 4.70 mm can be designed such that N is 0.97 mm and B is 3.15 mm. In this case, the value of B / N is 3.25.
  • the fastener element 21 having L of 4.70 mm can be designed so that N is 1.10 mm and B is 3.20 mm. In this case, the value of B / N is 2.91.
  • the fastener element 21 having L of 4.70 mm can be designed so that N is 1.10 mm and B is 3.00 mm. In this case, the value of B / N is 2.73.
  • N is about 1.53 to 1.63 mm and B is about 3.64 to 3.77 mm. In this case, B / N was 2.23 to 2.47.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line S2-S2 when the waterproof slide fastener 1 shown in FIG. 1 is bent in a U-shape in the vertical direction.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line S3-S3 when the waterproof slide fastener 1 shown in FIG. 1 is bent in a U-shape in the vertical direction.
  • the front half 22 a of the meshing head 22 acts on the concave side so as to be pushed by the front half 23 a of the neck 23 of the two adjacent fastener elements 21.
  • B / N is within the above range, the front half 24a of the adjacent barrels 24 are close to each other as shown in FIG. Since the parts 24a are in contact with each other, further bending is prevented and a bending limiting action is exhibited.
  • the vertical distance from the portion 22a can be expressed as (PNH) / 2.
  • the distance (PNH) is between the neck portions 23a of the two adjacent fastener elements 21 in the one fastener stringer 2 in the engaged state, and between the fastener elements 21 of the other fastener stringer.
  • a gap (gap) when the meshing head 22a is meshed is shown.
  • the gap on one side is expressed as (PNH) / 2.
  • the portion having the minimum width between the outer edges of the neck portion 23 of the fastener element 21 is the same as the total distance (PNH) of the gaps at the two upper and lower portions.
  • the distance G between the outer edges of the body portions 24 of the two fastener elements 21 that are adjacent to each other in the direction Formula: 0.5 ⁇ (PNH) /G ⁇ 1.0 It is preferable to satisfy this relationship. If this value is smaller than 0.5, it is not preferable that the bending limiting action is not exhibited unless the bending is considerably advanced.
  • (PNH) / G is the half of the neck 23 of the two fastener elements 21 adjacent to the half 22a of the meshing head 22 on the concave side of the slide fastener 1 when bent. Although it acts so that it may be pushed in by 23a, it is a numerical formula showing a relationship required in order to restrict
  • the relationship of each dimension is represented in the said Table 1, in this Table 1, waterproof slide fasteners 1 other than Example 3 and Example 11 are examples which satisfy this relationship.
  • the waterproof slide fastener 1 of this invention as shown in FIG. Formula: 0.40 ⁇ G / T ⁇ 0.70 G: Distance between outer end edges of the body portions 24 of the two fastener elements 21 adjacent in the same direction in the vertical direction T: satisfying the relationship of the heights of the half portions of the body portion 24 in the front-rear direction. preferable.
  • the waterproof slide fastener 1 of the present invention is designed to exert a bending limiting action when strongly bent. It is defined whether the limiting action is exhibited. A description will be given with reference to FIG. If the angle (90 ° ⁇ ) at which the bending limiting effect is exerted is less than 30 °, the flexibility of the slide fastener becomes insufficient, and it is not preferable.
  • the fastener element 21 having L of 6.75 mm can be designed such that G is 0.94 mm and T is 1.88 mm. In this case, cos ⁇ 1 (G / T) is 60 °.
  • the fastener element 21 having L of 6.75 mm can be designed such that G is 0.91 mm and T is 1.50 mm. In this case, cos ⁇ 1 (G / T) is 52 °.
  • the fastener element 21 having L of 6.75 mm can be designed such that G is 1.29 mm and T is 1.50 mm. In this case, cos ⁇ 1 (G / T) is 21 °.
  • the fastener element 21 having L of 4.7 mm can be designed such that G is 0.60 mm and T is 1.20 mm. In this case, cos ⁇ 1 (G / T) is 60 °.
  • the fastener element 21 having L of 4.7 mm can be designed so that G is 0.75 mm and T is 1.33 mm. In this case, cos ⁇ 1 (G / T) is 56 °.
  • R of the ridgeline part of the meshing head 22 is 0.7 mm or less
  • R of the ridgeline part of the neck part 23 is R. Is preferably 0.4 mm or less.
  • the R of the ridgeline portion of the meshing head 22 is designed to be 0.3 mm (conventionally about 0.8 mm), and the R of the ridgeline portion of the neck 23 is designed to be 0.2 mm (conventionally about 0.5 mm). Can do.
  • the half of the fastener element 21 of the waterproof slide fastener 1 may have one leg, but preferably has two or more legs.
  • the leg part 27 of the front half 21a of the fastener element 21 is branched into two leg parts 27a and 27a by the crotch part 26.
  • two or more leg parts are provided. Since the area of the leg portion per one half of the fastener element 21 on the sliding contact surface that slides and guides the flange portion of the slider can be reduced, the sliding resistance during the sliding operation of the slider can be reduced. It is possible to reduce the slider sliding operation.
  • the surfaces of the meshing head portion 22, the neck portion 23, and the body portion 24 of the fastener element 21 are flat surfaces located on the same plane.
  • a part of the body portion 24 may be recessed.
  • the slider (not shown) is made of synthetic resin or metal and has the same configuration as that of a slider used for a conventional general waterproof slide fastener.

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Abstract

本発明は、織製または編製されたファスナーテープ(10)の表裏全面をエラストマーによって被覆し、防水性を備えたファスナーテープ(10)に仕上げ、このファスナーテープ(10)の側縁に熱可塑性樹脂を用いてファスナーエレメント(21)を射出成形で形成し、防水性を具備した防水性スライドファスナーに関し、特に、スライダーの摺動する摺動方向であるファスナーテープ(10)の長さ方向の、ファスナーエレメントの首部(23)の外側端縁間の最小幅をＮとし、同方向のファスナーエレメントの胴部(24)の外側端縁間の幅をＢとした場合、Ｂ／Ｎの値を２．５以上３．５以下とすることにより、ファスナーテープ(10)が長さ方向に折り曲げられても、水密性、気密性が保持できる防水性スライドファスナーを提供することができる。

Description

防水性スライドファスナー
　本発明は、織製または編製されたファスナーテープの表裏全面をエラストマーによって被覆し、防水性を備えたファスナーテープに仕上げ、このファスナーテープの側縁に熱可塑性樹脂を用いてファスナーエレメントを射出成形で形成した、防水性を備える防水性スライドファスナーに関し、特に、ファスナーテープをその長さ方向に屈曲しても水密性、気密性を保持できる、防水性に優れた防水性スライドファスナーに関する。
　従来から、ウエットスーツや胴長靴などの開閉部又は開口部には、当該開閉部又は開口部の閉鎖時に水などの液体が内部に浸入することを防ぐために、防水性を備えたスライドファスナー（以下、「防水性スライドファスナー」という。）が多く用いられている。なお、ここで、防水とは、水を通さないことだけでなく、水以外の液体も通さないことを言う。また、防水性スライドファスナーには、液体の浸入を防ぐだけでなく、気体の浸入を防ぐ気密性をも発揮するものもある。
　防水性スライドファスナーは、通常、防水層を備える防水性テープにエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、エレメント列に沿って摺動可能なスライダーとを有しており、左右のエレメント列を噛合させて左右の防水性テープの対向側縁部同士を密接させることにより、左右の防水性テープ間を介して水がテープ表面側からテープ裏面側に（又は、テープ裏面側からテープ表面側に）侵入することを防いでいる。
　なお、以下の説明において、上下方向とは、防水性ファスナーテープの長さ方向を指し、スライダーが摺動する摺動方向と同じ方向である。特に、左右のエレメント列を噛合させて防水性スライドファスナーを閉鎖するようにスライダーを摺動させる方向を上方とし、左右のファスナーエレメントを分離させて防水性スライドファスナーを開くようにスライダーを摺動させる方向を下方とする。また、左右方向とは、防水性ファスナーテープのテープ幅方向を指し、防水性ファスナーテープのテープ面に平行で、且つ、テープ長さ方向に直交する方向である。また、前後方向とは、防水性ファスナーテープのテープ面に直交する防水性ファスナーテープの表裏方向を指し、特に、防水性ファスナーテープに対してスライダーの引手が配されている側の方向を前方とし、その反対側の方向を後方とする。
　防水性スライドファスナーについては、例えば、特開２００５－２３７５７７号公報（特許文献１）及び特開２００７－１６７２２０号公報（特許文献２）に開示されている。
　この特許文献１に記載されている防水性スライドファスナーは、図８に示すように、織製または編製されたファスナーテープ１１０の表裏両面を熱可塑性エラストマーによって被覆することにより、防水性を備えたファスナーテープに仕上げ、このファスナーテープの端縁１１１ａにファスナーエレメントを取り付ける位置に合せて表裏に貫通する貫通孔１１４を設け、ファスナーテープの端縁１１１ａに噛合頭部１２２、首部１２３、胴部１２４、肩部１２５、脚部１２７から形成されたファスナーエレメントを熱可塑性樹脂を用いて射出成形して取り付け、前記貫通孔１１４をファスナーエレメントの脚部１２７で被覆し、透孔を介して表裏の脚部１２７を連結部１２１ｃによって連結した防水性を具備した防水性スライドファスナーである。
　また、特許文献２に記載されている防水性スライドファスナーは、図９に示すように、ファスナーテープ２の全面をエラストマーで被覆し、ファスナーテープ２０２の側縁に貫通孔２０８を設け、この貫通孔２０８を被覆する形で噛合頭部２１０、首部２１２、係合突片２１３、脚部２１４、舌片２１６からなるファスナーエレメント２０３を射出成形し、貫通孔２０８の長さ方向であって、少なくとも貫通孔２０８の一部に掛る形態で、脚部２１４の側方に補強部２１８を突設して貫通孔２０８を抱囲し、ファスナーテープ２０２を屈曲しても補強部２１８によって、貫通孔２０８が露呈するのを防ぎ、水密性、気密性が保持できるようにした防水性スライドファスナーである。
特開２００５－２３７５７７号公報 特開２００７－１６７２２０号公報
　このような特許文献１及び２の防水性スライドファスナーでは、スライドファスナーを閉じた際に、防水性ファスナーテープの端縁に取り付けられたファスナーエレメントの噛合頭部と肩部とが噛合して防水性ファスナーテープ対向端縁の密接状態を保持するようになっている。これらの防水性ファスナーテープは、例えばウエットスーツや胴長靴などの作業着に取り付けて用いられるが、作業動作により防水性ファスナーテープが上下方向にＵ字状に折り曲げられる場合には、凸側の左右のエレメント列の噛合が外れ防水性ファスナーテープの対向端縁の密接状態が破られ、水密性、気密性が保持できなくなるという問題が生じる。
　本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、作業者の動作などにより防水性ファスナーテープが上下方向にＵ字状に折り曲げられても、水密性、気密性を保持することのできる、防水性に一層優れた防水性スライドファスナーを提供することにある。
　本発明の防水性スライドファスナーは、図１～図３に示すように、
　織成又は編成した帯状芯材(12)にエラストマー樹脂などからなる防水層(13)を形成した一対の防水性ファスナーテープ(10)の対向するエレメント取付縁部(11)に沿って列設された複数のファスナーエレメント(21)を有する一対のファスナーストリンガー(2)と、ファスナーエレメント(21)を噛合離脱させるスライダーとを備え、
　各ファスナーエレメント(21)は、合成樹脂材料により構成されるとともに、防水性ファスナーテープ(10)の表裏面側に一体成形された表裏半部(21a,21b)からなり、前記表裏半部(21a,21b)は、噛合頭部(22)と、前記噛合頭部(22)から連続して形成され、前記防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向に括れた形状を有する首部(23)と、前記首部(23)から連続して形成される胴部(24)とを有し、
　前記表裏半部(21a,21b)同士は前記エレメント取付縁部(11)に形成された貫通孔(14)を介して連結部(21c)により連結一体化されており、
　前記エレメント取付縁部(11)の端縁(11a)は、ファスナーエレメント(21)の噛合時に対向する防水性ファスナーテープ(10)の端面同士が互いに圧接するように形成されている防水性スライドファスナーであって、
　上記目的を達成するために、本発明により提供される防水性スライドファスナーは、基本的な構成として、ファスナーエレメント(21)の形状を、「防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向の、首部(23)の外側端縁間の最小幅をＮとし、同方向の、胴部(24)の外側端縁間の幅をＢとした場合、Ｂ／Ｎの値を２．５以上３．５以下とする」との事項を最も主要な特徴点とするものである。
　この特徴点は、本発明の発明者が、従来の防水性スライドファスナーを上下方向にＵ字状に折り曲げた（上下方向に沿って折り返すように折り曲げた）際に、凸側の左右のエレメント列の噛合が外れ防水性テープの対向端縁の密接状態が破られる原因を究明し、その対策を検討した結果、導き出された事項である。
　この密接状態が破られる原因を、図８の従来の防水性スライドファスナーに基づいて説明する。図１０及び図１１は図８のＳ４－Ｓ４線に沿った矢視断面図であり、図１０は折り曲げる前の状態を示し、図１１は図８のスライドファスナー１０１を上下方向に折り曲げた状態を示している。防水性スライドファスナー１を閉じた際には、防水性ファスナーテープ１０の端縁に取り付けられたファスナーエレメント２１の噛合頭部２２の表裏半部２２ａ、２２ｂと肩部２５の表裏半部２５ａ、２５ｂとが噛合することにより防水性ファスナーテープ１０対向端縁は密接状態とされているが、防水性スライドファスナー１が上下方向に折り曲げられると、凹側において噛合頭部２２の表半部２２ａが隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３の表半部２３ａにより押し込まれるため、凸側において噛合頭部２２の裏半部２２ｂが突き上げられた状態となる。折り曲げの度合いが更に進むと、凸側において噛合頭部２２の裏半部２２ｂと肩部２５の裏半部２５ｂとの噛合が外れ、防水性ファスナーテープの対向端縁の密接状態が破られることとなる。
　このような原因究明の結果、防水性スライドファスナーを上下方向に折り曲げた時にも、防水性スライドファスナーの水密性、気密性を保持するためには、凹側における噛合頭部の押し込み量を従来のものより小さくする、あるいは、噛合頭部を押し込むように働く曲げを制限することが重要であることを見出し、本発明に至ったものである。
　図６は、図１と同じ本発明の防水性スライドファスナーの噛合部を中心に示す要部の平面図であって、予め、この図面に沿って、本発明のファスナーエレメント２１の各部分の寸法の名称及び定義について説明する。これら、Ｂ（胴幅）、Ｇ（胴部の隙間）、Ｓ（肩幅）、Ｐ（ピッチ）、Ｈ（山高さ）及びＮ（首部幅）は、全て、スライダーの摺動方向である防水性ファスナーテープの長さ方向、すなわち、上下方向の長さであり、
Ｂ：各ファスナーエレメントの胴部の外側端縁間の幅、
Ｇ：同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメントの、胴部の向かい合う外側端縁間の距離、
Ｓ：各ファスナーエレメント肩部の外側端縁間の幅、
Ｐ：同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメントの中心線間の距離、
Ｈ：各ファスナーエレメントの噛合頭部の外側端縁間の最大幅、及び
Ｎ：各ファスナーエレメントの首部の外側端縁間の最小幅、
である。また、Ｌ（務歯全長）は、防水性ファスナーテープの長さ方向に垂直な方向、すなわち、左右方向の、ファスナーエレメントの噛合頭部の先端端縁と脚部の先端端縁間の長さである。
　なお、本発明のファスナーエレメント２１は射出成形により成形されるため、実際には、多少の抜き勾配を有している。上記のファスナーエレメント２１の各部分の寸法の定義は、ファスナーエレメント２１を前後方向に投影した形状、すなわち、抜き勾配を設けない場合の形状に基づいたものである。
　本発明の防水性スライドファスナー１においては、Ｎを従来のものより小さくすることにより、折り曲げ時に凹側において、噛合頭部２２が隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３により押し込まれる量を従来のものより小さくする作用（以下、「押し込み軽減作用」という。）を生じさせると共に、Ｂを従来のものより大きくすることにより、強く折り曲げられた場合にも、胴部２４が隣り合う２つのファスナーエレメント２１の胴部２４と当接して、噛合頭部２２を押し込むように働く曲げを制限する作用（以下、「曲げ制限作用」という。）を生じさせるようにしたものである。
　噛合頭部２２の押し込みを防止する観点からは、従来のものより、Ｎをできるだけ小さくし、Ｂをできるだけ大きくすることが望ましいが、Ｎを小さくするにしたがいファスナーエレメント２１の機械的強度が低下し、Ｂを大きくするにしたがい防水性スライドファスナー１の柔軟性が低下することとなるため、Ｂ／Ｎの値は２．５以上３．５以下とすることが好ましい。
　また、このように、従来のものより、Ｎを小さくするとともにＢを大きくしたことにより、本願発明の防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２１の形状（図１参照）は、従来のもの（図８、図９参照）に比べて、首部２３のくびれの大きい張り肩状のものとなっている。
　また、本発明の防水性スライドファスナー１においては、上記のようにＢ（胴幅）を大きくすることに伴い、従来のもの（図８、図９参照）ではＳ（肩幅）と同程度の大きさに設計されていたＢを、Ｓよりも大きくすることが好ましい。Ｂを大きくするに伴いＳも同様に大きくしてしまうと、スライダーのフランジ部を摺動案内する際に、スライダー内にて、ファスナーエレメント２１の噛合頭部２２が、隣り合うファスナーエレメント２１に対して間隔を広げるようにした動きが起こしづらくなり、スライダーの摺動操作時における摺動抵抗が増加してしまうこととなるため好ましくない。
　また、図６に示すように、防水性スライドファスナー１を閉じた状態における、ファスナーエレメント２１の首部２３の外側端縁間が最小幅となる箇所と、反対方向を向いて隣り合うファスナーエレメント２１の噛合頭部２２との上下方向の距離は（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／２と表せるが、本発明の防水性スライドファスナー１においては、このファスナーエレメント２１の首部２３の外側端縁間が最小幅となる箇所がその上下２箇所に有する空隙の合計距離（Ｐ－Ｎ－Ｈ）と、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメント２１の胴部２４の外側端縁間の距離Ｇとが、
式：０．５≦（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／Ｇ≦１．０
の関係を満足することが好ましい。この値が０．５より小さくなると、折り曲げがかなり進んでからでないと、曲げ制限作用が発揮されなくなるため好ましくない。また、この値が１．０より大きくなると、首部２３の強度が低下したり、防水性スライドファスナー１の柔軟性が低下したりするため好ましくない。
　また、本発明の防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２１の上面の稜線部にはＲが付けられているが、噛合頭部２２稜線部のＲを０．７ｍｍ以下、首部２３の稜線部のＲを０．４ｍｍ以下とすることが好ましい。このように、噛合頭部２２及び首部２３の稜線部を従来のものに比べ切り立った形状とすることにより、折り曲げ時に凹側において、噛合頭部２２が隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３により押し込まれにくくなるため、押し込み軽減作用をさらに高めることができる。
　一例としては、噛合頭部２２の稜線部のＲを０．３ｍｍ（従来は０．８ｍｍ程度）、首部２３の稜線部のＲを０．２ｍｍ（従来は０．５ｍｍ程度）というように設計することができる。
　また、本発明に係る防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２１の表裏半部２１ａ，２１ｂは、１本の脚部２７を有しても良いが、２本以上の脚部２７を有することが好ましい。（図１においては、ファスナーエレメント２１の表半部２１ａの脚部２７は、股部２６により、２本の脚部２７ａ、２７ａに分岐されている。）このように、脚部２７を２本以上に分岐することにより、スライダーのフランジ部を摺動案内する摺接面における、ファスナーエレメント２１の半部１個当たりの脚部２７の面積を減少できるので、スライダーの摺動操作時における摺動抵抗を低減させスライダーの摺動操作を軽快にすることができる。
　上述の事項を備えた本発明の防水性スライドファスナー１は、特許文献１として挙げた特開２００５－２３７５７７号公報に記載されている製造装置などにより容易に且つ効率的に製造することができる。また、上述の事項を備えた本発明の防水性スライドファスナー１は、ファスナー被着体に縫製することにより、防水性能に優れた防水製品を提供することができる。
　本発明に係る防水性スライドファスナーは、防水性ファスナーテープが上下方向にＵ字状に折り曲げられても、凹側において、噛合頭部が隣り合う２つのファスナーエレメントの首部により押し込まれる量を小さくすると共に、強く折り曲げられた場合には、胴部が隣り合う２つのファスナーエレメントの胴部と当接し、噛合頭部を押し込むように働く曲げを制限するようにしたため、凸側において噛合頭部と肩部との噛合が外れ、防水性ファスナーテープの対向端縁の密接状態が破られることを防止できる。
　特に、本発明に係る防水性スライドファスナーをウエットスーツや胴長靴などの作業着に取り付けて用いる場合には、作業動作により防水性ファスナーテープの密接状態が破られることがないため、作業者は安心して作業を行うことができる。
本発明の防水性スライドファスナーの噛合部を中心に示す要部の平面図である。 図１に示した防水性スライドファスナーの一つのファスナーストリンガーの斜視図である。 図２に示した防水性スライドファスナーのＳ１－Ｓ１線に沿った矢視断面図である。 図１に示した防水性スライドファスナーを上下方向にＵ字状に折り曲げた際の、Ｓ２－Ｓ２線に沿った矢視断面図である。 図１に示した防水性スライドファスナーを上下方向にＵ字状に折り曲げた際の、Ｓ３－Ｓ３線に沿った矢視断面図である。 図１と同じ本発明の防水性スライドファスナーの噛合部を中心に示す要部の平面図である。 図５を拡大して示した図である。 公知の防水性スライドファスナー（特許文献１）の正面図である。 別の公知の防水性スライドファスナー（特許文献２）ファスナーストリンガーの斜視図である。 図８に示した防水性スライドファスナーのＳ４－Ｓ４線に沿った矢視断面図である。 図８に示した防水性スライドファスナーを上下方向にＵ字状に折り曲げた際の、Ｓ４－Ｓ４線に沿った矢視断面図である。
　以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する具体例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
　なお、以下の説明において、上下方向とは、防水性ファスナーテープの長さ方向を指し、スライダーが摺動する摺動方向と同じ方向である。特に、左右のエレメント列を噛合させて防水性スライドファスナーを閉鎖するようにスライダーを摺動させる方向を上方とし、左右のファスナーエレメントを分離させて防水性スライドファスナーを開くようにスライダーを摺動させる方向を下方とする。また、左右方向とは、防水性ファスナーテープのテープ幅方向を指し、防水性ファスナーテープのテープ面に平行で、且つ、テープ長さ方向に直交する方向である。また、前後方向とは、防水性ファスナーテープのテープ面に直交する防水性ファスナーテープの表裏方向を指し、特に、防水性ファスナーテープに対してスライダーの引手が配されている側の方向を前方とし、その反対側の方向を後方とする。
　図１は、本発明の防水性スライドファスナーの噛合部を中心に示す要部の平面図であり、図２は、図１に示した防水性スライドファスナーの一つのファスナーストリンガーの斜視図である。
　図１及び２に示される防水性スライドファスナー１は、ウエットスーツなどのファスナー被着体の開口部又は開閉部に取り付けられる。この防水性スライドファスナー１は、当該防水性スライドファスナー１の閉鎖時に水などの液体が、防水性スライドファスナー１を介してファスナー被着体の外側から内側に（又は、内側から外側に）漏れないような液密性を備えている。
　このような防水性スライドファスナー１は、図１～図３に示すように、織成または編成した帯状芯材１２にエラストマー樹脂などからなる防水層１３を形成した一対の防水性ファスナーテープ１０を有しており、この防水性ファスナーテープ１０の対向するエレメント取付縁部１１に沿って複数の合成樹脂製ファスナーエレメント２１が射出成形された左右一対のファスナーストリンガー２と、複数のファスナーエレメント２１からなるエレメント列に沿って摺動可能に配され、左右のファスナーエレメント２１列を噛合離脱させるスライダー（図示せず）と、エレメント列の下端部側に配された第１止具（図示せず）と、エレメント列の上端部側に配された第２止具（図示せず）とを有している。
　左右の防水性ファスナーテープ１０は、図３に示すように、帯状に織成又は編成された帯状芯材１２のテープ裏面及びテープ表面に、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマー（例えばポリエステル系熱可塑性エラストマーの１つは、東レ・デュポン株式会社から商品名「ハイトレル」として市販されている）からなる防水層１３が積層された防水構造をもつ。
　防水性ファスナーテープ１０の防水層１３が上述のような熱可塑性エラストマーにより構成されていることにより、防水性を安定して確保できるとともに、防水性ファスナーテープ１０の柔軟性を高めて防水性ファスナーテープ１０をテープ表裏方向やテープ幅方向に折り曲げることが可能となるため、防水性スライドファスナー１の取扱いが容易となる。また、防水性ファスナーテープ１０の全面が熱可塑性エラストマーで覆われていれば、ファスナー被着体への取り付けを高周波溶着によって容易に行うことが可能となる。
　なお、本発明では、防水性ファスナーテープ１０のテープ表裏面のうちの何れかのテープ面（例えばテープ表面）のみに防水層１３を設けて防水性テープを構成することも可能である。
　ファスナーエレメント２１は、従来の一般的な防水性スライドファスナー１に配されているファスナーエレメント２１と同様の構成を有している。具体的には、ファスナーエレメント２１は、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂を射出成形することにより形成されている。
　また、ファスナーエレメント２１は、ファスナーテープ長さ方向に僅かに長い長円形状を呈する噛合頭部２２（２２ａ、２２ｂ）と、噛合頭部２２から連続して形成され、ファスナーテープ長さ方向に括れた形状を有する首部２３（２３ａ、２３ｂ）と、首部２３から連続して形成され、首部２３のファスナーテープの長さ方向の寸法より大きく形成した胴部２４（２４ａ、２４ｂ）と、首部２３及び胴部２４から上下方向に延設され、首部２３及び胴部２４の表裏方向の厚さよりも薄い平板状の肩部２５（２５ａ、２５ｂ）と、胴部２４のテープ内方側端部から股部２６を介して分岐延設された脚部２７（２７ａ、２７ｂ）とを有している。更に、噛合頭部２２（２２ａ、２２ｂ）の頂部（先端部）には、噛合相手側のファスナーエレメント２１の肩部２５と防水性ファスナーテープ１０の端縁１１ａを嵌入するための嵌入凹部（図示せず）が凹設されている。なお、上記のように、防水性ファスナーテープ１０の密接状態、スライダーの摺動などの面からは、ファスナーエレメント２１に肩部２５、脚部２７を設けるのが好ましいが、本発明を実施するに当たっては、これらの肩部２５、脚部２７を設けなくてもよい。
　各ファスナーエレメント２１は、防水性ファスナーテープ１０の端縁１１ａを挟んで、テープ表面側に配される表半部（表面側エレメント半部）２１ａと、テープ裏面側に配される裏半部（裏面側エレメント半部）２１ｂとを有している。ファスナーエレメント２１の表裏半部２１ａ，２１ｂは、防水性ファスナーテープ１０を基準にして互いに対称的な形状を有しており、それぞれ防水性ファスナーテープ１０の防水層１３に固着されているとともに、防水性ファスナーテープ１０の貫通孔１４内に形成される連結部２１ｃを介して連結一体化されている。
　前記エレメント取付縁部１１の端縁１１ａは、ファスナーエレメント２１の噛合時に対向するファスナーテープ１０の端面同士が互いに接触するように、首部２３を越えて延出されるとともに、端縁１１ａが肩部２５よりも噛合頭部２２側に露出している。そして、前記噛合頭部２２の表裏半部２２ａ，２２ｂ間には間隙が形成されており、前記各噛合頭部２２及び脚部２７の各半部（２２ａ，２２ｂ；２７ａ，２７ｂ）は、前記首部２３及び胴部２４の各半部（２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ）よりも防水性ファスナーテープ１０の表裏面に直交する方向の肉厚が薄く形成される。なお、防水性ファスナーテープ１０の端面同士の接触は、端面同士が互いに押圧するため、圧接と言うこともできる。
　図６は、図１と同じ本発明の防水性スライドファスナー１の噛合部を中心に示す要部の平面図であって、予め、この図面に沿って、本発明のファスナーエレメント２１の各部分の寸法の名称及び定義について説明する。これら、Ｂ（胴幅）、Ｇ（胴部２４の隙間）、Ｓ（肩幅）、Ｐ（ピッチ）、Ｈ（山高さ）及びＮ（首部幅）は、全て、スライダーの摺動方向である防水性ファスナーテープの長さ方向、すなわち、上下方向の長さであり、
Ｂ：各ファスナーエレメント２１の胴部２４の外側端縁間の幅、
Ｇ：同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメント２１の、胴部２４の向かい合う外側端縁間の距離、
Ｓ：各ファスナーエレメント２１肩部の外側端縁間の幅、
Ｐ：同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメント２１の中心線間の距離、
Ｈ：各ファスナーエレメント２１の噛合頭部２２の外側端縁間の最大幅、及び
Ｎ：各ファスナーエレメント２１の首部２３の外側端縁間の最小幅、
である。また、Ｌ（務歯全長）は、防水性ファスナーテープの長さ方向に垂直な方向、すなわち、左右方向の、ファスナーエレメント２１の噛合頭部２２の先端端縁と脚部２７の先端端縁（テープ内方側の端縁）間の長さである。なお、脚部２７を有さない場合には、Ｌ（務歯全長）は噛合頭部２２の先端端縁と胴部２４の先端端縁（テープ内方側の端縁）間の長さである。
　本発明の防水性スライドファスナー１において、このファスナーエレメント２１は、Ｎ（首部２３の外側端縁間の最小幅）及びＢ（胴部２４の外側端縁間の幅）が、Ｂ／Ｎの値が２．５以上３．５以下となる関係を有する。ここで、Ｂ／Ｎは、胴部２４の幅Ｂに対する、首部２３の最小幅Ｎの比率と換言することができる。
　なお、本発明のファスナーエレメント２１は射出成形により成形されるため、実際には、多少の抜き勾配を有している。上記のファスナーエレメント２１の各部分の寸法の定義は、ファスナーエレメント２１を前後方向に投影した形状、すなわち、抜き勾配を設けない場合の形状に基づいたものである。なお、寸法は、例えばデジタルマイクロスコープなどを使用し、拡大画像をもとに計測することができる。
　本発明の防水性スライドファスナー１においては、Ｎを従来のものより小さくすることにより、折り曲げ時に凹側において、噛合頭部２２が隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３により押し込まれる量を従来のものより小さくする作用（すなわち、「押し込み軽減作用」）を生じさせると共に、Ｂを従来のものより大きくすることにより、強く折り曲げられた場合にも、胴部２４が隣り合う２つのファスナーエレメント２１の胴部２４と当接して、噛合頭部２２を押し込むように働く曲げを制限する作用（すなわち、「曲げ制限作用」）を生じさせるようにしたものである。
　噛合頭部２２の押し込みを防止する観点からは、従来のものより、Ｎをできるだけ小さくし、Ｂをできるだけ大きくすることが望ましいが、Ｎを小さくするにしたがいファスナーエレメント２１の機械的強度が低下し、Ｂを大きくするにしたがい防水性スライドファスナー１の柔軟性が低下することとなるため、Ｂ／Ｎの値は２．５以上３．５以下とすることが好ましい。ここで、Ｂ／Ｎの値の値は、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメント２１の中心線間距離Ｐよりも小さくなければならない。このようでなければ、胴部２４の向かい合う外側端縁間の距離Ｇが無くなってしまい、防水性スライドファスナー１の柔軟性の低下の原因となる。
　また、このように、従来のものより、Ｎを小さくするとともにＢを大きくしたことにより、本願発明の防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２１の形状（図１参照）は、従来のもの（図８、図９参照）に比べて、首部２３のくびれの大きい張り肩状のものとなっている。
　具体的な一例としては、以下の表１に実施例１として示すように、Ｌが６．７５ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．３５ｍｍ、Ｂを４．０２ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．９８となる（小数点以下３桁目は四捨五入とする）。
　また、実施例２として、Ｌが６．７５ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．３５ｍｍ、Ｂを３．６７ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．７２となる。
　実施例３として、Ｌが６．９０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．３５ｍｍ、Ｂを４．７０ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は３．４８となる。
　実施例４として、Ｌが５．９０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．２０ｍｍ、Ｂを４．１０ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は３．４２となる。
　実施例５として、Ｌが５．９０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．２０ｍｍ、Ｂを３．５０ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．９２となる。
　実施例６として、Ｌが６．８０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．６３ｍｍ、Ｂを４．２０ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．５８となる。
　実施例７として、Ｌが６．８０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．６３ｍｍ、Ｂを４．５５ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．７９となる。
　実施例８として、Ｌが４．７０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを０．９７ｍｍ、Ｂを２．９０ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．９９となる。
　実施例９として、Ｌが４．７０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを０．９７ｍｍ、Ｂを３．１５ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は３．２５となる。
　実施例１０として、Ｌが４．７０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．１０ｍｍ、Ｂを３．２０ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．９１となる。
　実施例１１として、Ｌが４．７０ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｎを１．１０ｍｍ、Ｂを３．００ｍｍとするように設計することができる。この場合、Ｂ／Ｎの値は２．７３となる。
　なお、従来のＬ（務歯全長）が同程度となるファスナーエレメント２１（比較例）においては、Ｎを１．５３～１．６３ｍｍ程度で、Ｂを３．６４～３．７７ｍｍ程度としており、この場合、Ｂ／Ｎは、２．２３～２．４７であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　図４は、図１に示した防水性スライドファスナー１を上下方向にＵ字状に折り曲げた際の、Ｓ２－Ｓ２線に沿った矢視断面図である。図５は、図１に示した防水性スライドファスナー１を上下方向にＵ字状に折り曲げた際の、Ｓ３－Ｓ３線に沿った矢視断面図である。図４において、スライドファスナー１が上下方向に折り曲げられると、凹側において噛合頭部２２の表半部２２ａが隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３の表半部２３ａにより押し込まれるように作用するが、Ｂ／Ｎが上記範囲のあることで、その際に、図５に示すように隣り合う胴部２４の表半部２４ａが近接しており、これにより該隣り合う胴部２４の表半部２４ａ同士が接触するため、それ以上の折り曲げが防止され、曲げ制限作用が発揮される。
　また、図６に示すように、スライドファスナー１を閉じた状態における、ファスナーエレメント２１の首部２３ａの外側端縁間が最小幅となる箇所と、反対方向を向いて隣り合うファスナーエレメント２１の噛合頭部２２ａとの上下方向の距離は（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／２と表せる。ここで、前記距離の（Ｐ－Ｎ－Ｈ）は、噛合状態において、一方のファスナーストリンガー２にて、隣合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３ａの間に、他方のファスナーストリンガーのファスナーエレメント２１の噛合頭部２２ａが噛合されたときの隙間（空隙）を表している。この空隙は、噛合頭部２２ａの外側端縁の上方向と下方向の両側に形成されることから、一方側におけるその隙間は（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／２と表される。本発明の防水性スライドファスナー１においては、このファスナーエレメント２１の首部２３の外側端縁間が最小幅となる箇所がその上下２箇所に有する空隙の合計距離（Ｐ－Ｎ－Ｈ）と、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメント２１の胴部２４の外側端縁間の距離Ｇとが、
式：０．５≦（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／Ｇ≦１．０
の関係を満足することが好ましい。この値が０．５より小さくなると、折り曲げがかなり進んでからでないと、曲げ制限作用が発揮されなくなるため好ましくない。また、この値が１．０より大きくなると、首部２３の強度が低下したり、防水性スライドファスナー１の柔軟性が低下したりするため好ましくない。つまり、（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／２は、Ｕ字状に折り曲げた際に、隣り合うファスナーエレメント２１の噛合頭部２２と首部２３とが接触するまでの距離であり、（Ｐ－Ｎ－Ｈ）は、一つの噛合頭部２２の防水性ファスナーテープ長さ方向の両側における首部２３までの距離である。このことから、Ｕ字状に折り曲げた際に、この距離（Ｐ－Ｎ－Ｈ）が次第に小さくなり、その後接触する時には（Ｐ－Ｎ－Ｈ）が０となる。さらに折り曲げられると、２つのファスナーエレメント２１の胴部２４の外側端縁間の距離Ｇの距離も次第に小さくなり、その後接触する。このことから、（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／Ｇは、折り曲げた際に、スライドファスナー１の凹側において、噛合頭部２２の半部２２ａが隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３の半部２３ａにより押し込まれるように作用するが、さらなる折り曲げにおいて、隣り合う胴部２４の半部２４ａ同士が接触することで、それ以上の折り曲げが制限されるために必要な関係を表す数式である。なお、上記表１に各寸法の関係を表すが、この表１にて、実施例３および実施例１１以外の防水性スライドファスナー１がこの関係を満足する例である。
　また、本発明の防水性スライドファスナー１においては、図７に示すように、
式：０．４０≦Ｇ／Ｔ≦０．７０
Ｇ：上下方向の、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメント２１の胴部２４の外側端縁間の距離
Ｔ：前後方向の、胴部２４半部の高さ
の関係を満足することが好ましい。
　本発明の防水性スライドファスナー１は、前記のように、強く折り曲げられた場合に、曲げ制限作用を発揮するようにしたものであるが、上記の数式は、どの程度折り曲げられた時に、この曲げ制限作用が発揮されるかについて規定したものである。
　図７に沿って説明する。曲げ制限作用が発揮される角度（９０°－θ）は、３０°未満であるとスライドファスナーの柔軟性が不十分となりすぎるため好ましくなく、また、７０°を超えると押し込み量が大きくなり、水密性、気密性が保持できなくなるため好ましくないため、３０°以上７０°以下であることが好ましい。θはｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）にほぼ等しいとして近似すると、２０°≦ｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）≦６０°となり、これから上記の式が導き出される。
　一例としては、Ｌが６．７５ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｇを０．９４ｍｍ、Ｔを１．８８ｍｍとするように設計することができる。この場合、ｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）は６０°となる。
　別の一例としては、Ｌが６．７５ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｇを０．９１ｍｍ、Ｔを１．５０ｍｍとするように設計することができる。この場合、ｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）は５２°となる。
　別の一例としては、Ｌが６．７５ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｇを１．２９ｍｍ、Ｔを１．５０ｍｍとするように設計することができる。この場合、ｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）は２１°となる。
　別の一例としては、Ｌが４．７ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｇを０．６０ｍｍ、Ｔを１．２０ｍｍとするように設計することができる。この場合、ｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）は６０°となる。
　別の一例としては、Ｌが４．７ｍｍであるファスナーエレメント２１においては、Ｇを０．７５ｍｍ、Ｔを１．３３ｍｍとするように設計することができる。この場合、ｃｏｓ-1（Ｇ／Ｔ）は５６°となる。
　また、本発明の防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２１の上面の稜線部にはＲが付けられているが、噛合頭部２２稜線部のＲを０．７ｍｍ以下、首部２３の稜線部のＲを０．４ｍｍ以下とすることが好ましい。このように、噛合頭部２２及び首部２３の稜線部を従来のものに比べ切り立った形状とすることにより、折り曲げ時に凹側において、噛合頭部２２が隣り合う２つのファスナーエレメント２１の首部２３により押し込まれにくくなるため、押し込み軽減作用をさらに高めることができる。
　一例としては、噛合頭部２２稜線部のＲを０．３ｍｍ（従来は０．８ｍｍ程度）、首部２３の稜線部のＲを０．２ｍｍ（従来は０．５ｍｍ程度）というように設計することができる。
　また、本発明に係る防水性スライドファスナー１のファスナーエレメント２１の半部は、１本の脚部を有しても良いが、２本以上の脚部を有することが好ましい。（図１においては、ファスナーエレメント２１の表半部２１ａの脚部２７は、股部２６により、２本の脚部２７ａ、２７ａに分岐されている。）このように、脚部を２本以上に分岐することにより、スライダーのフランジ部を摺動案内する摺接面における、ファスナーエレメント２１の半部１個当たりの脚部の面積を減少できるので、スライダーの摺動操作時における摺動抵抗を低減させスライダーの摺動操作を軽快にすることができる。
　なお、ファスナーエレメント２１の噛合頭部２２、首部２３、胴部２４の表面は、同一平面上に位置する平坦面である。ただし、胴部２４の表面デザインとして、一部が凹む形状とすることもできる。
　スライダー（図示せず）は、合成樹脂又は金属により形成されており、従来の一般的な防水性スライドファスナーに用いられるスライダーと同様の構成を有している。
　１　防水性スライドファスナー
　２　ファスナーストリンガー
１０　防水性ファスナーテープ
１１　エレメント取付縁部
１１ａ　端縁
１２　帯状芯材
１３　防水層
１４　貫通孔
２１　ファスナーエレメント
２１ａ，２１ｂ　ファスナーエレメントの表裏半部
２１ｃ　連結部
２２　噛合頭部
２２ａ，２２ｂ　噛合頭部の表裏半部
２３　首部
２３ａ，２３ｂ　首部の表裏半部
２４　胴部
２４ａ，２４ｂ　胴部の表裏半部
２５　肩部
２５ａ，２５ｂ　肩部の表裏半部
２６　股部
２７　脚部
２７ａ，２７ｂ　脚部の表裏半部
Ｂ：上下方向の、各ファスナーエレメントの胴部の外側端縁間の幅
Ｇ：上下方向の、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメントの、胴部の向かい合う外側端縁間の距離
Ｓ：上下方向の、各ファスナーエレメント肩部の外側端縁間の幅
Ｐ：上下方向の、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメントの中心線間の距離
Ｈ：上下方向の、各ファスナーエレメントの噛合頭部の外側端縁間の最大幅
Ｎ：上下方向の、各ファスナーエレメントの首部の外側端縁間の最小幅
Ｌ：左右方向の、各ファスナーエレメントの噛合頭部の先端端縁と脚部の先端端縁間の長さ
Ｔ：前後方向の、各ファスナーエレメントの胴部半部の高さ

Claims (4)

  1. 　織成又は編成した帯状芯材(12)にエラストマー樹脂などからなる防水層(13)を形成した一対の防水性ファスナーテープ(10)の対向するエレメント取付縁部(11)に沿って列設された複数のファスナーエレメント(21)を有する一対のファスナーストリンガー(2)と、ファスナーエレメント(21)を噛合離脱させるスライダーとを備え、
    　各ファスナーエレメント(21)は、合成樹脂材料により構成されるとともに、防水性ファスナーテープ(10)の表裏面側に一体成形された表裏半部(21a,21b)からなり、前記表裏半部(21a,21b)は、噛合頭部(22)と、前記噛合頭部(22)から連続して形成され、前記防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向に括れた形状を有する首部(23)と、前記首部(23)から連続して形成される胴部(24)とを有し、
    　前記表裏半部(21a,21b)同士は前記エレメント取付縁部(11)に形成された貫通孔(14)を介して連結部(21c)により連結一体化されており、
    　前記エレメント取付縁部(11)の端縁(11a)は、ファスナーエレメント(21)の噛合時に対向する防水性ファスナーテープ(10)の端面同士が互いに接触するように形成されている防水性スライドファスナーであって、
    　防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向の、首部(23)の外側端縁間の最小幅をＮとし、同方向の、胴部(24)の外側端縁間の幅をＢとした場合、Ｂ／Ｎの値を２．５以上３．５以下としたことを特徴とする防水性スライドファスナー。
  2. 　前記ファスナーエレメント(21)において、前記Ｂの値を、防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向における、肩部(25)の外側端縁間の幅Ｓよりも大きくすることを特徴とする、請求項１に記載された防水性スライドファスナー。
  3. 　前記ファスナーエレメント(21)において、首部(23)の外側端縁間が最小幅となる箇所が防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向に有する２つの空隙の合計距離（Ｐ－Ｎ－Ｈ）と、同じ方向を向いて隣り合う２つの胴部(24)の外側端縁間の距離Ｇとが、
    式：０．５≦（Ｐ－Ｎ－Ｈ）／Ｇ≦１．０
    ［式中、
    Ｐは、防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向の、同じ方向を向いて隣り合う２つのファスナーエレメントの中心線間の距離を表し、
    Ｎは、防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向の、各ファスナーエレメントの首部の外側端縁間の最小幅を表し、
    Ｈは、防水性ファスナーテープ(10)の長さ方向の、各ファスナーエレメントの噛合頭部の外側端縁間の最大幅を表す。］
    を満たすことを特徴とする、請求項１又は２に記載された防水性スライドファスナー。
  4. 　前記ファスナーエレメント(21)における、噛合頭部(22)の上面稜線部のＲを０．７ｍｍ以下、首部(23)の上面稜線部のＲを０．４ｍｍ以下とすることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載された防水性スライドファスナー。
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