JP2005237577A - 防水性スライドファスナーとその製造装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】テープとエレメント間の固着強度と防水性能を増大させ、スライダの摺動操作を軽くできる防水性スライドファスナと、防水ファスナの製造装置とを提供する。
【解決手段】帯状芯材をエラストマ樹脂層で被覆した防水性ファスナテープ10の対向縁部にテープ10の表裏を挟持するように複数のファスナエレメントが列設したファスナストリンガー2と、摺動操作によりエレメントを噛合離脱させるスライダーとを有する防水構造のスライドファスナで、ファスナエレメントは噛合頭部22、首部、胴部24、脚部27が連続して融着一体化され、噛合頭部22の上下半部間に間隙からテープ端縁11a が突出し、脚部27の上下各半部の表面にスライダーの上下フランジがそれぞれに摺接する。この脚部27の各半部は、胴部24から股部26を介して延出し、スライダのフランジを摺動案内し、スライダの摺動方向に所要の間隔で２以上配されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、織成又は編成した帯状芯材にエラストマー樹脂などにて防水層を形成した防水性ファスナーテープの片側縁部の表裏両面に複数の合成樹脂製ファスナーエレメントを射出成形した防水性スライドファスナー及びその製造装置に関する。
この種のスライドファスナーは、そのファスナーテープを繊維で織成又は編成した帯体を芯材として、この芯材の表裏両面に天然ゴムや合成ゴム等のエラストマー類にて被覆した防水構造を有し、このファスナーテープの一側縁部に沿って表裏両面に跨るようにして合成樹脂製のファスナーエレメントが射出成形等により成形一体化されて製造されている。通常は、このファスナーテープのエレメント取付縁部には、各ファスナーエレメントの成形部位に、それぞれファスナーエレメントの成形樹脂の通過路となるとともにファスナーテープの表裏面に成形されるファスナーエレメントの上下半部を連結一体化するための貫通孔が形成されている。
しかして、従来のこの種のスライドファスナーは、例えば実開昭５９−４１１０７号公報（特許文献１）のように、ファスナーテープのエレメント取付縁部に形成された貫通孔を介してファスナーテープの表裏面にファスナーエレメントの上下半部が射出により成形されているため、海底工事用の被服やウエットスーツに取り付けたとき、スライドファスナーの表側と裏側の圧力差の高い場所では、ファスナーテープとファスナーエレメントとの境界面及び前記貫通孔を通して水がスライドフファスナーの表側から裏側へと染み出してくることがあった。
そこで、例えばW0 02/03825 A1号公報（特許文献２）では、ファスナーテープの表裏をファスナーエレメントと化学的に融着しやすいポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン、塩化ビニール、ポリアミド、高密度ポリスチレンなどからなる熱可塑性合成樹脂にて被覆することにより、前記孔周辺のファスナーテープとファスナーエレメントとの境界部の密着性を向上させて、同境界部における水密性を保持しようとしている。さらに、この特許文献２によれば、ファスナーエレメントの噛合頭部とは反対側の端部をテープ面に向けて下傾斜する傾斜面とするととともに、摺動操作によりエレメント列の噛合と解除を行うスライダーの上下翼片に対向して形成される上下フランジ部を前記傾斜面と同様の角度をもって互いに接近するように傾斜させ、スライダーの摺動操作を軽快に行えるようにしている。
また、例えば実公昭６３−３０２４７号公報（特許文献３）も、ファスナーテープのエレメント取付縁部に形成された孔を貫通する連結部によりファスナーエレメントの表側と裏側とを一体に結合してファスナーテープとファスナーエレメントとの連結強度を高めると同時に、ファスナーテープの少なくとも前記貫通孔周辺に対応する表裏両面に接着剤層を形成して、この接着剤層によって孔周辺のファスナーテープとファスナーエレメントとが接触する境界部を閉塞し、同境界部における水密性を保持しようとしている。
これらの特許文献１〜３に開示されたファスナーエレメントの構造は、いずれもファスナーテープのエレメント取付縁部を挟むようにして表裏に対称的な形状に成形される上下半部からなり、ファスナーテープの露呈端に挟着できる間隙を有しファスナーテープの取付縁から外方に延在する噛合頭部と、ファスナーテープのエレメント取付縁部に挟着一体化される首部及び胴部と、同じくファスナーテープのエレメント取付縁部に挟着一体化して前記首部から左右に延出する薄肉の左右肩部とを備えている。さらに、前記特許文献１及び３では、前記胴部の前記首部とは反対側端部から先細りの梯形状ヒレ片がエレメント取付縁部の表裏両面を挟着するように一体化して延在している。この梯形状ヒレ片は、スライダーのフランジの対面位置に配され、その外面にてスライダーをファスナーテープに摺接しないように摺動案内する。
実開昭５９−４１１０７号公報 W0 02/03825 A1号公報 実公昭６３−３０２４７号公報
ところで、上記特許文献２に開示されたスライドファスナーにあっては、ファスナーエレメントに対するスライダーの摺接面積が大きく、たとえスライダーの摺動操作時にファスナーエレメントに対する斜め下方に向かう分力が小さくなったとしても、通常のスライダーであればその摺接面積の増加に伴う摺動抵抗の増加分をせいぜい補う程度であって、軽快な摺動操作が保証されるとは限らない。また、この特許文献２のファスナーエレメントにはスライダーの上下翼片に形成された左右のフランジ部の上下対向面を摺動案内する部分が設けられていないため、同フランジ部の上下対向面がファスナーテープに摺接するおそれもあり、ファスナーテープ表裏面の合成樹脂層に擦過傷を与えかねず、肝心の防水性能の低下にもつながりかねない。
一方、上記特許文献１及び３により開示されたファスナーエレメントによれば、噛合頭部と反対側の端部に、表面でスライダーの上下フランジ端面を摺動案内する案内面を有する上下各一枚のヒレ片が形成されているため、特許文献２のようにファスナーテープの表面に擦過傷をつけるおそれはないが、その摺接面積が大きいことからスライダーの摺動抵抗もさほど低下させることができないばかりでなく、ファスナーエレメント成形時には胴部成形用キャビティとヒレ片成形用キャビティが連続し且つ両者の面積が大きいため、同キャビティにより成形される胴部及びヒレ片の各上下半部によるファスナーテープへの押圧力が分散しやすくなり、ファスナーテープに対する固着力が低下しやすい。
本発明は、こうした従来のこの種の防水性スライドファスナーの課題を解消するために開発されたものであり、具体的にはファスナーテープとファスナーエレメントとの間の固着強度と防水性能を更に増大させるとともに、スライダーの摺動操作をより軽快にできる防水性スライドファスナーと、同スライドファスナーを容易に且つ効率的に連続製造できる製造装置とを提供することを目的としている。
かかる目的は、本発明の基本的構成である、織成又は編成した帯状芯材にエラストマー樹脂などからなる防水層を形成した一対の防水性ファスナーテープの対向するエレメント取付縁部に沿って列設された複数のファスナーエレメントを有する一対のファスナーストリンガーと、ファスナーエレメントを噛合離脱させるスライダーとを備えた防水構造をもつスライドファスナーであって、各ファスナーエレメントは合成樹脂材料からなり、噛合頭部、首部、胴部、及び同胴部からファスナーテープの内側に向けて延出する脚部を有し、噛合頭部、首部、胴部及び脚部は、ファスナーテープの表裏面側に一体成形された上下半部からなり、前記半部同士は前記ファスナーエレメント取付縁部に形成された貫通孔を介して連結部により連結一体化されており、前記エレメント取付縁部の端縁は、ファスナーエレメントの噛合時に対向するファスナーテープの端面同士が互いに圧接するように、首部を越えて延出されるとともに、前記噛合頭部の上下半部間には間隙が形成されており、前記各噛合頭部及び脚部の各半部は、前記首部及び胴部の各半部よりもファスナーテープ表裏面に直交する方向の肉厚が薄く形成され、前記スライダーの上下フランジの対向面間の間隔は、前記脚部の上下各半部のそれぞれに摺接する寸法を有しており、前記脚部の上下半部は前記スライダーの上下フランジを摺動案内するとともに、スライダーの摺動方向に所要の間隔をおいて２以上配されてなることを特徴とする防水性スライドファスナーにより達成される。好ましくは、前記首部から前記胴部にかけて左右方向に拡がり翼片状に延設された肩部を更に有している。
また本発明の他の基本的構成は、織成又は編成した帯状芯材にエラストマー樹脂などからなる防水層を形成した一対の防水性ファスナーテープの対向するエレメント取付縁部に沿って列設された複数のファスナーエレメントを有する一対のファスナーストリンガーと、ファスナーエレメントを噛合離脱させるスライダーとを備えた防水構造をもつスライドファスナーであって、各ファスナーエレメントは合成樹脂材料からなり、噛合頭部、首部、胴部、前記首部から前記胴部にかけて拡がり左右方向に翼片状に延設された左右の肩部を有し、噛合頭部、首部、胴部及び肩部は、ファスナーテープの表裏面側に一体成形された上下半部からなり、前記上下半部同士は前記ファスナーエレメント取付縁部に形成された貫通孔を介して連結部により連結一体化されており、前記エレメント取付縁部の端縁は、ファスナーエレメント列の噛合時に対向するファスナーテープの端面同士が互いに圧接するように、首部を越えて延出されるとともに、前記噛合頭部の上下半部間には間隙が形成されており、前記各噛合頭部及び肩部の各半部は、前記首部及び胴部の各半部よりもファスナーテープ表裏面に直交する方向の肉厚が薄く形成されてなり、前記首部を含む左右肩部の全肩幅は、前記胴部の胴幅よりも長く設定されてなることを特徴とする防水性スライドファスナーにある。
好ましくは、この左右肩部の上下半部は、それぞれが一部に切除部を有していることがある。また、上記帯状芯材の対向側端縁に他の経糸よりも熱収縮性の高い経糸が配されることが望ましく、更に好ましくは前記噛合頭部の各半部は、前記噛合頭部のファスナーテープ側表面の一部に、対向するファスナーエレメント列の噛合時に、テープ長さ方向に隣接する前記肩部間に位置する突条部の半部をそれぞれ有している。
上述の構成を備えた防水性スライドファスナーは、以下の基本構成を備えた本発明に係る製造装置により容易に且つ効率的に製造することができる。すなわち、
金型の開閉方向に移動する第１金型及び不動の第２金型と、第１金型と第２金型との間に上下動可能な第３金型とを備え、前記第１及び第２金型は、ファスナーエレメントの成形部位に貫通孔が形成されたファスナーテープの挿通路を有するとともに、第１金型(31)がスプルー、ランナー及びゲートを有し、前記第１および第２金型がファスナーテープの表裏一側縁部に沿ってファスナーエレメントの上下半部をそれぞれ成形する第１及び第２キャビティを有してなり、前記第１及び第２キャビティは、噛合頭部、首部、胴部、左右肩部及び脚部の各半部成形用キャビティを有してなり、前記第３金型は、前記第１及び第２金型の噛合頭部半部成形用キャビティの間に配されるとともに、その端部に前記ファスナーテープの前記一側縁部の一部端縁を挟持する間隙を有してなり、前記左右肩部及び脚部の各半部成形用キャビティは、前記首部及び胴部の半部とともに前記ファスナーテープの前記一側縁部に一体成形される前記首部及び胴部の半部成形用キャビティの成形厚み空間よりも薄い成形厚み空間を有し、前記脚部の各半部成形用キャビティはテープ長さ方向に所要の間隔をおいて形成される２以上のキャビティからなることを特徴としている。
前記肩部の各半部成形用キャビティは、左右端部間の最大長さは上記胴部の半部成形用キャビティの左右端部間の長さより長く設定されていることが好ましく、このとき前記肩部の各半部成形用キャビティは、その一部に遮断部を有していることが更に好ましい。また、上記第３金型は、対向するファスナーエレメント列の噛合時のファスナーテープの露呈端縁を挟持し、且つテープ長さ方向に隣接する前記肩部間に位置する突条部を成形する突条成形用キャビティを、更に有していることが好ましい。
作用効果
本発明に係る防水性能を有する上記スライドファスナーの最も特徴とする構成は、従来の防水性スライドファスナーに形成されている一枚のヒレ片に代えて、２本以上の脚部を形成している点にある。この脚部と２本以上とすることにより、必然的にスライダーのフランジ部を摺動案内する摺接面が減少し、スライダーの摺動操作時における摺動抵抗を低減させスライダーの摺動操作を軽快にする。更に、ここで注目すべき点は単に摺動抵抗の低減に止まらず、ファスナーテープに対するファスナーエレメントの固着強度が増加することである。
すなわち、２本以上の脚部は胴部から股部を介して互いに離間して個々に延設されるため、ファスナーテープが２以上の離間して配される脚部用の半部成形用キャビティ間の金型面により表裏両面から押さえられるため、成形時におけるファスナーテープに揺らぎが発生せず、各脚部がファスナーテープの表裏両面に強力に溶着一体化する。
また、本発明の一方の基本的構成における特徴点は、上記特徴部分と同様に同じくファスナーエレメントにあり、特にその首部と胴部との間にわたって左右に延設される肩部を有しており、その左右肩部の外側端縁間を結ぶ全肩幅が前記胴部の胴幅よりも長く設定されている点にある。このように、前記胴部を含む左右の肩部の外側端縁間の全肩幅を前記胴部の胴幅よりも長く設定する場合には、ファスナーテープ１０，１０の端縁１１ａ，１１ａ同士が互いに圧接する力を補強し、確実な圧接が期待できるので、より防水性が増すことになる。このとき、左右肩部をも、例えばそれぞれ２分割したり、貫通孔を形成すれば肩部の上下半部同士が、上記脚部と同様に連結部を介して結合されるとともに、肩部のファスナーテープに対する固着強度も増大する。
好ましい態様によれば、ファスナーテープの対向側端縁に他の経糸よりも熱収縮性の高い経糸を配しておくと、成形熱によりエレメント取付側縁部側が他の領域よりも収縮して、エレメント取付側縁部が内側に僅かに凹んで湾曲し、対向するファスナーエレメントの噛合時にその噛合を外そうとする横引き力にも十分に耐え、容易には噛合が外れることがなくなる。また、更にファスナーテープの表裏面に成形される前記噛合頭部の各半部が、前記噛合頭部のファスナーテープ側表面の一部に、対向するファスナーエレメント列の噛合時に、テープ長さ方向に隣接するファスナーエレメントの各肩部の側面と面接触する突条部の半部をそれぞれ形成する場合には、各ファスナーエレメントの噛合時に各肩部の半部表面に噛合頭部が半部内面がそれぞれ密着するとともに、前記各突条部の一部側面同士が密着するため、防水性が増大すると同時に噛合形態が安定する。
本発明に係る防水性スライドファスナーの製造装置にあっては、２以上の脚部の半部成形用キャビティをテープ長さ方向に所要の間隔をおいて形成することにより、上述のごとくファスナーテープを挟んで成形される２以上の各脚部の半部成形用キャビティ間の金型部分により強力な挟持力をもってファスナーテープを表裏から挟持するため、ゲートを介して溶融樹脂がファスナーテープのエレメント取付縁部に形成されている貫通孔を通って表面側から裏面側へと一方向に流れるときも、前記エレメント取付縁部に揺らぎが生ずることなく、ファスナーテープの表裏両面にエレメント全体が均質に安定して成形される。
また、本発明装置にあって前記肩部の各半部成形用キャビティを、左右端部間の最大長さは上記胴部の半部成形用キャビティの左右端部間の長さより長く設定すると、上述のように各ファスナーエレメントの噛合時に各肩部の半部表面に噛合頭部の半部内面が広い範囲でそれぞれ接触するため、防水性が増大すると同時に噛合形態が安定する。この場合、前記肩部の各半部成形用キャビティの一部に遮断部を更に形成しておけば、同遮断部によりファスナーテープのファスナーテープのエレメント取付縁部における端縁が表裏から挟持されるため、同端縁の形態が安定して同端縁におけるファスナーエレメントの固着強度も確保される。
このとき、上記第３金型の端部にテープ端挟持部を形成しておけば、同テープ端挟持部によってファスナーテープの露呈端縁をしっかりと挟持するため、噛合頭部の成形側端部において首部、肩部及び胴部の全てがファスナーテープに強力に固着される。またこの第３金型に、テープ長さ方向に隣接する前記肩部の各左右側面と面接触する上記突条部を成形する突条成形用キャビティを形成すれば、既述したとおりの突条部を成形することができる。さらに、この第３金型を第１金型側と第２金型側の２枚一組から構成すれば、前記テープ端挟持部を分割し加工精度が向上するとともに、ファスナーテープのエレメント取付縁部をしっかりと挟持することができるようになる。
以下、本発明の最良の実施形態を図面に示す代表的な実施例に基いて具体的に説明する。
図１は本発明の実施例１である防水性スライドファスナーの一部を示す平面図であり、図２は同スライドファスナーに適用される本発明の特徴部を備えたファスナーエレメントの平面図、図３は同エレメントの側面図である。なお、本発明は当然に気密性スライドファスナーをも含むものであるが、本実施例では防水性スライドファスナーを例示している。
本実施例によるスライドファスナー１は、防水性ファスナーテープ１０の一側縁部であるエレメント取付縁部１１に沿って、相手方のファスナーエレメント２１との噛合間隔を作って複数個のファスナーエレメント２１が成形一体化され、ファスナーエレメント列を形成する。更に同スライドファスナー１は、図示を省略しているが通常の構成を有する合成樹脂製又は金属製のスライダーと上下止部とを備えている。
前記防水性ファスナーテープ１０は、従来と同様に繊維製織物や編物からなる帯状の芯材１２の全面を、例えば上記特許文献２にも記載されているような天然又は合成ゴム材料や各種の合成樹脂からなるエラストマー材料１３をもって固着被覆して製造される。このファスナーテープ１０の上記エレメント取付縁部１１の各エレメント成形部位には、それぞれファスナーエレメント２１の溶融状態にある原料樹脂が通過できるに十分な大きさをもつ貫通孔１４が形成されている。
一方、前記ファスナーエレメント２１は平面視で左右に僅かに長い長円形状を呈する噛合頭部２２と、同噛合頭部２２に首部２３を介して連続する同じく平面視で略六角形状を呈する胴部２４と、前記首部２３と胴部２４との間に渡って左右に延設される翼状の肩部２５と、前記胴部２４の下端から股部２６を介して二本に分岐して下方に延びる脚部２７とから構成されている。かかる構成を備えるファスナーエレメント２１は、上記ファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１を挟んで、上記貫通孔１４で成形される連結部２７を介して連結一体化されるとともにファスナーテープ１０の表裏面に成形一体化される半部２１ａ，２１ｂからなる。本実施例にあって、前記肩部２５を排除してもよい。
上記噛合頭部２２、首部２３、胴部２４、肩部２５及び脚部２７の各半部２２ａ，２２ｂ；２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂ；２７ａ，２７ｂのそれぞれが、ファスナーテープ１０の表裏に同テープ１０を挟んで対称的な形状で成形一体化されている。ここで、前記噛合頭部２２を除いて各半部２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂ；２７ａ，２７ｂは、ファスナーテープ１０の表裏両面に融着一体化している。
ファスナーテープ１０を挟んで上下に対称的に成形される前記噛合頭部２２の半部２２ａ，２２ｂは、図３に示すようにファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１の端縁１１ａを僅かに外側に露呈させた状態で、同端縁１１ａから左右へ丁度ファスナーテープ１０の約１枚分の間隔をあけて、同端縁１１ａから外側に平行に延出させて成形されている。すなわち、前記噛合頭部２２の半部２２ａ，２２ｂの間にはファスナーテープ１０を挟んで、同テープ１０の約３倍の間隔を有していることになる。このときのファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１の端縁１１ａの露呈長さＬ１は相手方の噛合頭部２２と噛合したときに、同端縁１１ａの露呈端面が相手方のファスナーテープ１０の露呈端面と互いに圧接する寸法に設定されている。
一方、上記首部２３、胴部２４、肩部２５及び脚部２７の各半部２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂ；２５ａ，２５ｂ；２７ａ，２７ｂは、全てがファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１に密着固定されている。このうち、首部２３及び胴部２４の各半部２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂの肉厚は最も厚く、肩部２５及び脚部２７の各半部２５ａ，２５ｂ；２７ａ，２７ｂの肉厚は、図３に示すように前記首部２３及び胴部２４の各半部２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂの肉厚の約１／３の肉厚とされている。また、前記噛合頭部２２の半部２２ａ，２２ｂの外側表面は、同じく図３に示すように前記首部２３及び胴部２４の各半部２３ａ，２３ｂ；２４ａ，２４ｂの外側表面と同一平面上にある。かかる構成により、ファスナーエレメント２１同士が噛合すると、図１及び図４に示すように、一方のファスナーエレメント２１の噛合頭部２２の半部２２ａ，２２ｂの内面に、左右に隣接するファスナーエレメント２１の各肩部２５の半部２５ａ，２５ｂが当接するようになる。
以上の構成を備えた本実施例に係るスライドファスナーは、図５に示す射出成形金型３０により防水性ファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１に上記間隔をもって連続的に成形できる。前記射出成形金型３０は、同図に示すように、第１金型である可動金型３１と、図示せぬ基台上に固設された第２金型である固定金型３２と、型閉時に作られる可動金型３１と固定金型３２との間に配された第３金型３３とを備えている。本実施例によれば、前記可動金型３１は前記固定金型３２の上方に配され、その対向面にそれぞれファスナーエレメント２１の上半部２１ａを成形する第１キャビティ３４とファスナーエレメント２１の下半部２１ｂを成形する第２キャビティ３５とが形成されている。また、前記可動金型３１には前記第１キャビティ３４とゲート３６を介して連通するランナー３７及びスプルー３８が形成されている。
可動金型３１が固定金型３２に向けて下降するとともに、可動金型３１及び固定金型３２の間に形成される空間Ａに第３金型３３が配される。この可動金型３１が固定金型３２の上面に密接するとともに図示せぬ射出機から前記スプルー３８に向けて溶融樹脂材料が射出される。射出された溶融樹脂は、ランナー３７及びゲート３６を通って第１キャビティ３４に導入され、上記ファスナーテープ１０の貫通孔１４を通って第２キャビティ３５へと達し、ファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１の表裏両面に、ファスナーエレメント２１の各半部２１ａ，２１ｂが貫通孔１４に成形される連結部２１ｃを介して溶着一体化しながら成形される。図５では、上記第１及び第２キャビティ３４，３５を単一で示されているが、紙面に直交する方向に複数組の第１及び第２キャビティ３４，３５が形成されており、各本実施例によれば各第１キャビティ３４はそれぞれのゲート３６を介して、同じく紙面に直交する方向に延設される単一のランナー３７に連通しており、一回の射出でファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１に沿って複数個のファスナーエレメント２１を同時に成形できるようにしている。
上記第１及び第２キャビティ３４，３５は、ファスナーテープ１０に関して面対称の形状を有している。そのため、以降の説明では第１キャビティ３４の形状を中心に説明することにする。この第１キャビティ３４の形状は、当然ではあるが上述したとおりファスナーエレメント２１の上半部２１ａの外郭形状を有している。具体的には、図５に示すように噛合頭部２２の上半部成形用キャビティ３４ａ、首部２３の上半部成形用キャビティ３４ｂ、胴部２４の上半部成形用キャビティ３４ｃ、肩部２５の上半部成形用キャビティ３４ｄ、及び脚部２７の上半部成形用キャビティ３４ｅが連続して形成されている。更に、射出成形金型３０の型閉時には、可動金型３１及び固定金型３２の第１及び第２キャビティ面同士が閉塞されることはなく、両金型３１，３２の間に紙面に直交する方向に連続して形成されたテープ挿通路３９の間隔が開けられている。このテープ挿通路３９の間隔はファスナーテープ１０を挿通して密封するに充分な寸法に設定されている。このときファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１における端縁１１ａを、第３金型３３の端面に形成した図５に示し後述するテープ挟持溝３３ｄに挿入して挟持させている。
上記第３金型３３は可動金型３１の紙面に直交する方向の長さに等しい長さを有する一枚の板材からなり、その断面形状は図５に示すように側端部に傾斜段部３３ａを介して薄肉部３３ｂと厚肉部３３ｃとに分けられており、前記薄肉部３３ｂの挿入端面には長さ方向に延材するテープ挟持溝３３ｄが形成されている。このテープ挟持溝３３ｄの溝幅はファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１を挟持するに充分な寸法であり、また同テープ挟持溝３３ｄの溝深さは各ファスナーエレメント２１の噛合頭部２２の上下半部２２ａ，２２ｂの間に突出する上述したファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１の突出長さに等しい。なお、この第３金型３３の前記傾斜段部３３ａ、薄肉部３３ｂ及び厚肉部３３ｃの上面は、上記各ゲート３６及び単一のランナー３７の底面を形成する。ここで、図示は省略するが、第３金型３３を一枚の板材にて構成せずに、例えば上下２枚の板材により構成すれば、ファスナーテープ１０の上記端縁１１ａを確実に挟持することが可能となる。
このように、第３金型３３の端面に上述のようなテープ挟持溝３３ｄを形成すると、ファスナーエレメント２１を成形するとき、前記第３金型３３の端部に形成されたテープ端挟持溝３３ｄによってファスナーテープ１０の端縁が挟持され、溶融樹脂がファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１に形成されている貫通孔１４を通って可動金型３１に形成されたゲート３６からファスナーテープ１０の表面側から裏面側へと高い射出圧をもって一方向に流れるときも、前記エレメント取付縁部１１に揺らぎを生じさせることなく、前記貫通孔１４を通って円滑に裏面側へと回り込み、ファスナーテープ１０の表裏両面に均質なエレメント半部を安定して成形することができるようになる。
特に、本実施例では従来のヒレ片の成形に代えて、２本の脚部２７を股部２６を介して分離して成形できるように、同脚部２７の上下半部成形用キャビティ３４ｅ，３５ｅを更に２分割して第１及び第２半部成形用キャビティ３４ｅ−１，３４ｅ−２；３５ｅ−１，３５ｅ−２を形成している。そのため、射出時にはこの第１及び第２半部成形用キャビティ３４ｅ−１，３４ｅ−２；３５ｅ−１，３５ｅ−２の左右離間部分に存在する金型部分をもって、ファスナーテープ１０の表裏面を上下から挟持するようになり、溶融樹脂が貫通孔１４を介してファスナーテープ１０の表面側から裏面側へと一方向に流れるときも、ファスナーテープ１０には揺らぎが発生せず、極めて安定して均等に流れ、各脚部２７が十分な成形圧力をもってファスナーテープ１０の表裏両面上に成形されるため、各脚部２７の固着強度が著しく向上する。
このようにしてファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１に沿って多数のファスナーエレメント２１が一体成形された一対のファスナーストリンガー２から製造される本実施例に係る防水性スライドファスナー１にあっては、ファスナーエレメント２１の胴部２４から股部２６を介して延設された左右２本の脚部２７，２７は、従来のヒレ片と比較すると、図示せぬスライダーのフランジ部との摺動抵抗が大きく減少させるようになり、スライダーの摺動操作を極めて軽くすることができるばかりでなく、ファスナーテープ１０に対するファスナーエレメント２１の固着強度が増大する。
なお、本実施例にあっては、更にファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１の端縁１１ａに他の経糸よりも熱収縮性の高い経糸を配してあり、成形時の加熱によりエレメント取付縁部１１が他の領域よりも大きく収縮する。その結果、エレメント取付縁部１１が僅かに内側へと凹んで弓なり状に湾曲し、対向するファスナーエレメントの噛合時にその噛合を外そうとする横引き力を増加させ、噛合が外れるようなことがなくなる。
図６及び図７は、本発明の第２実施例を示している。
この実施例にあって、上記第１実施例と異なるところは上記左右の肩部２５の全体の左右端縁間の全肩幅Ｌ２の寸法を上記胴部２４の胴幅Ｌ３の寸法よりも長く設定している点である。また、この実施例にあっては上記２本の脚部２７，２７に代えて従来の１枚のヒレ片とすることもできる。このように肩部２５の全肩幅Ｌ２を同幅Ｌ３よりも拡げたことにより、肩部２５の表面積が増加する結果、肩部２５の表面と噛合頭部２２とのの内面との接触面積が増大して、より防水性が増すようになる。
図８及び図９は、前記肩部２５の変形例を示している。この変形例によれば、肩幅Ｌ２が拡がった分だけ、射出成形金型３０に形成される肩部２５の上下半部成形用キャビティ３４ｄ，３５ｄの容積が増加する。そのため、ファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１に対する可動金型３１及び固定金型３２による挟持力が減少する。このエレメント取付縁部１１にはファスナーエレメント２１の噛合時において最も強力に横引き力などの外力が作用するため、十分な固着力が要求される部分である。前記挟持力が減少することはエレメント取付縁部１１に揺らぎを発生させる原因となる。
そこで、この変形例では前記肩部２５の上下半部成形用キャビティ３４ｄ，３５ｄの一部に溶融樹脂の流れを遮断する遮断部３４ｄ−１，３５ｄ−１を形成している。前記遮断部３４ｄ−１，３５ｄ−１として、翼状の左右肩部２５の外側側面部の一部を切り欠いた直線状の切除部２５ａ−１，２５ａ−２；２５ｂ−１，２５ｂ−２が形成されるように、前記上下半部成形用キャビティ３４ｄ，３５ｄの対応部分に図１０に示すような直線状リブを突出させ、或いは左右肩部２５の上下半部成形用キャビティ３４ｄ，３５ｄの中央部分に円柱状の切除部２５ａ−１，２５ａ−２；２５ｂ−１，２５ｂ−２が形成されるように円柱状突起を突出させる。このように遮断部３４ｄ−１，３５ｄ−１を肩部２５の上下半部成形用キャビティ３４ｄ，３５ｄの一部に形成すると、その遮断部３４ｄ−１，３５ｄ−１によりファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１の一部が表裏面側から強く挟持されるようになり、射出時にも同エレメント取付縁部１１に揺らぎが発生せず、エレメント取付縁部１１に高い固着力をもって肩部２７を成形することができる。
図１１〜図１５は、本発明の第３実施例を示している。この実施例では、ファスナーテープ１０のエレメント取付縁部１１から上述の間隔をおいて外方に平行して延在する噛合頭部２２の各半部２２ａ，２２ｂの対向面中央に、首部２３の上下半部２３ａ，２３ｂの噛合頭部側端縁を起点とする一対の突条部２８が噛合頭部２２の各半部２２ａ，２２ｂの頂点に向けて途中まで突出して延びている。その突条部２８の幅寸法は、各ファスナーエレメントの噛合時に、一方の噛合頭部２２の突条部２８の左右両側面が、噛合する相手方の隣り合う２つのファスナーエレメント２１の各肩部２５，２５間に位置する寸法に設定され、突条部２８の幅寸法、延出長さとその形状は、一対のファスナーストリンガー２の開閉操作に支障のない長さと形状としている。
本実施例では前記突条部２８の形状は側面視で略矩形を呈しており、その先端部の左右隅角部を円弧面に形成している。なお、同突状部２８の形状は図示例に限定されるものではなく、例えば半長円形やその変形形状とすることができる。また、以上の点を除く他の構成は、上記第１実施例における対応する構成と実質的に等しいため、図１〜図４に付した符号と同じ符号を付しており、それらの具体的な説明は省略する。。
一方、この第３実施例に係る防水性スライドファスナー１の上記構成を備えたファスナーエレメントを成形するための射出成形用金型３０にあっても、上記第１実施例における成形金型３０と異なるところは、上記噛合頭部２２の対向面に形成される突条部２８の上下半部２８ａ，２８ｂを成形するための半部成形用キャビティ３４ｆ，３５ｆが、図１５に破線で示すように、上記第３金型３３の上記薄肉部３３ｂの先端から図１５に破線で示す突条部２８の延出長さに相当する位置まで、噛合頭部２２の上下半部成形用キャビティ３４ａ、３５ａにそれぞれ連通させて、薄肉部３３ｂの上下部分を部分的に切欠して形成されている点にあり、その他の構成は上記第１実施例における成形用金型３０と実質的に変わるところはない。
この第２実施例のように、噛合頭部２２の対向する内面に上記突条部２８を形成することにより、一対のファスナーストリンガー２の噛合頭部２２同士が噛合すると、図１１に示すように、噛合したファスナーエレメント２同士の肩部２５の側面と前記突条部２８の側面部の一部とが当接するようになり、防水性が増大すると同時に噛合時の形態安定性が増加する。
本発明の第１実施例によるスライドファスナーの噛合部を中心に示す要部の平面図である。 同スライドファスナーにおけるファスナーストリンガーの１ファスナーエレメント部を拡大して示す平面図である。 同２に示すIII-III 線に沿った矢視断面図である。 図１に示すIV-IV 線に沿った矢視断面図である。 同ファスナーストリンガーの製造金型の要部を示す部分断面図である。 本発明の第２実施例によるスライドファスナーのエレメント取付縁部を中心に示す要部の平面図である。 同スライドファスナーにおけるファスナーストリンガーの１ファスナーエレメント部を拡大して示す平面図である。 同第２実施例におけるファスナーエレメントの変形例を拡大して示す平面図である。 同じく他の変形例を拡大して示す平面図である。 同変形例用の製造金型の要部を示す部分断面図である。 本発明の第３実施例によるスライドファスナーの噛合部を中心に示す要部の平面図である。 同スライドファスナーにおけるファスナーストリンガーの１ファスナーエレメント部を拡大して示す平面図である。 同１２に示すXIII-XIII 線に沿った矢視断面図である。 図１１に示すXIV-XIV 線に沿った矢視断面図である。 同ファスナーストリンガーの製造金型の要部を示す部分断面図である。
符号の説明
１ 防水（液密）性スライドファスナー
２ ファスナーストリンガー
１０ 防水（液密）ファスナーテープ １１ エレメント取付縁部
１１ａ 端縁
１２ 芯材
１３ エラストマー材料
１４ 貫通孔
２１ ファスナーエレメント
２１ａ，２１ｂ ファスナーエレメントの上下半部
２１ｃ 連結部
２２ 噛合頭部
２２ａ，２２ｂ 噛合頭部の上下半部
２３ 首部
２３ａ，２３ｂ 首部の上下半部
２４ 胴部
２４ａ，２４ｂ 胴部の上下半部
２５ 肩部
２５ａ，２５ｂ 肩部の上下半部
25a-1,25a-2;
25b-1,25b-2 切除部
２６ 股部
２７ 脚部
２７ａ，２７ｂ 脚部の上下半部
２８ 突条部
３０ 射出成形金型 ３１ 可動（第１）金型
３２ 固定（第２）金型
３３ 第３金型
３３ａ 傾斜段部
３３ｂ 薄肉部
３３ｃ 厚肉部
３３ｄ テープ挟持溝
３４，３５ 第１及び第２キャビティイ
３４ａ，３５ａ 噛合頭部の上下半部成形用キャビティ
３４ｂ，３５ｂ 首部の上下半部成形用キャビティ
３４ｃ，３５ｃ 胴部の上下半部成形用キャビティ
３４ｄ，３５ｄ 肩部の上下半部成形用キャビティ
３４ｅ，３５ｅ 脚部の上下半部成形用キャビティ
34e-1,34e-2;
35e-1,35e-2 脚部の第１及び第２半部成形用キャビティ
３４ｆ，３５ｆ 半部成形用キャビティ
３４ｄ−１，
３５ｄ−１ 遮断部
３６ ゲート
３７ ランナー
３８ スプルー
３９ テープ挿通路
Ｌ１ エレメント取付縁部端縁の露呈長さ
Ｌ２ 肩幅
Ｌ３ 胴幅

Claims (10)

  1. 織成又は編成した帯状芯材(12)にエラストマー樹脂などからなる防水層を形成した一対の防水性ファスナーテープ(10)の対向するエレメント取付縁部(11)に沿って列設された複数のファスナーエレメント(21)を有する一対のファスナーストリンガー(2) と、ファスナーエレメント(21)を噛合離脱させるスライダーとを備えた防水構造をもつスライドファスナーであって、
    各ファスナーエレメント(21)は合成樹脂材料からなり、噛合頭部(22)、首部(23)、胴部(24)、及び同胴部(24)からファスナーテープ(10)の内側に向けて延出する脚部(27)を有し、
    噛合頭部(22)、首部(23)、胴部(24)及び脚部(27)は、ファスナーテープ(10)の表裏面側に一体成形された上下半部(22a,22b〜24a,24b;27a,27b)からなり、前記半部(22a,22b〜24a,24b 、27a,27b)同士は前記ファスナーエレメント取付縁部(11)に形成された貫通孔(14)を介して連結部(21c) により連結一体化されており、
    前記エレメント取付縁部(11)の端縁(11a) は、ファスナーエレメント(21)の噛合時に対向するファスナーテープ(10)の端面同士が互いに圧接するように、首部(23)を越えて延出されるとともに、前記噛合頭部(22)の上下半部(22a,22b) 間には間隙が形成されており、
    前記各噛合頭部(22)及び脚部(27)の各半部(22a,22b；27a,27b)は、前記首部(23)及び胴部(24)の各半部（23a,23b;24a,24b)よりもファスナーテープ表裏面に直交する方向の肉厚が薄く形成され、
    前記脚部(27)の上下半部(27a,27b) は前記スライダーの上下フランジを摺動案内するとともに、スライダーの摺動方向に所要の間隔をおいて２以上配されてなる、
    ことを特徴とする防水性スライドファスナー。
  2. 前記首部(23)から前記胴部(24)にかけて左右方向に拡がり翼片状に延設された肩部(25)を更に有してなる請求項１記載の防水性スライドファスナー。
  3. 織成又は編成した帯状芯材(12)にエラストマー樹脂などからなる防水層を形成した一対の防水性ファスナーテープ(10)の対向するエレメント取付縁部(11)に沿って列設された複数のファスナーエレメント(21)を有する一対のファスナーストリンガー(2) と、ファスナーエレメント(21)を噛合離脱させるスライダーとを備えた防水構造をもつスライドファスナーであって、
    各ファスナーエレメント(21)は合成樹脂材料からなり、噛合頭部(22)、首部(23)、胴部(24)、前記首部(23)から前記胴部(24)にかけて拡がり左右方向に翼片状に延設された左右の肩部(25)を有し、
    噛合頭部(22)、首部(23)、胴部(24)、肩部(25)は、ファスナーテープ(10)の表裏面側に一体成形された上下半部(22a,22b〜25a,25b)からなり、前記上下半部(22a,22b〜25a,25b)同士は前記ファスナーエレメント取付縁部(11)に形成された貫通孔(14)を介して連結部(21c) により連結一体化されており、
    前記エレメント取付縁部(11)の端縁(11a) は、ファスナーエレメント列(20)の噛合時に対向するファスナーテープ(10)の端面同士が互いに圧接するように、首部(23)を越えて延出されるとともに、前記噛合頭部(22)の上下半部(22a,22b) 間には間隙が形成されており、
    前記各噛合頭部(22)及び肩部(25)の各半部(22a,22b;25a,25b) は、前記首部(23)及び胴部(24)の各半部（23a,23b;24a,24b)よりもファスナーテープ表裏面に直交する方向の肉厚が薄く形成されてなり、
    前記首部(23)を含む左右肩部(25)の全肩幅(L2)は、前記胴部(24)の胴幅(L3)よりも長く設定されてなる、
    ことを特徴とする防水性スライドファスナー。
  4. 前記左右肩部(25)の上下半部(25a,25b) は、それぞれが一部に切除部(25a-1,25a-2;25b-1,25b-2) を有してなる請求項２又は３記載の防水性スライドファスナー。
  5. 前記帯状芯材(12)の対向側端縁(11a) に他の経糸よりも熱収縮性の高い経糸が配されてなる請求項１記載の防水性スライドファスナー。
  6. 前記噛合頭部(22)の各半部(22a,22b) は、前記噛合頭部(22)のファスナーテープ側表面の一部に、対向するファスナーエレメント(21)の噛合時に、テープ長さ方向に隣接する前記肩部(25)間に位置する突条部(28)の半部(28a,28b) をそれぞれ有してなる請求項２又は３記載の防水性スライドファスナー。
  7. 金型(30)の開閉方向に移動する第１金型(31)及び不動の第２金型(32)と、第１金型(31)と第２金型(32)との間に第３金型(33)とを備え、
    前記第１及び第２金型(31,32) は、ファスナーエレメント(21)の成形部位に貫通孔(14)が形成されたファスナーテープ(10)の挿通路(39)を有するとともに、第１金型(31)がスプルー(38)、ランナー(37) 及びゲート(36)を有し、前記第１および第２金型(31,32) がファスナーテープ(10)の表裏一側縁部(11)に沿ってファスナーエレメント(21)の上下半部(21a,21b) をそれぞれ成形する第１及び第２キャビティ(34,35) を有してなり、
    前記第１及び第２キャビティ(34,35) は、噛合頭部(22)、首部(23)、胴部(24)、左右肩部(25)及び脚部(27)の各半部成形用キャビティ(34a,35a〜34e,35e)を有してなり、
    前記第３金型(33)は、前記第１及び第２金型(31,32) の噛合頭部半部成形用キャビティ(34a,35a) の間に配されるとともに、その端部に前記ファスナーテープ(10)の前記一側縁部(11)の一部端縁(11a) を挟持する間隙を有してなり、
    前記左右肩部(25)及び脚部(27)の各半部成形用キャビティ(34d,35d;34e,35e) は、前記首部(23)及び胴部(24)の半部(23a,23b；24a,24b)とともに前記ファスナーテープ(10)の前記一側縁部(11)に一体成形される前記首部(23)及び胴部(24)の半部成形用キャビティ(34b,35;34c,35c)の成形厚み空間よりも薄い成形厚み空間を有し、
    前記脚部(27)の各半部成形用キャビティ(34e,35e) はテープ長さ方向に所要の間隔をおいて形成される２以上のキャビティ(34e-1, 34e-2;35e-1,35e-2)からなる、
    ことを特徴とする防水性スライドファスナーの製造装置。
  8. 前記肩部(25)の各半部成形用キャビティ(34d,35d) は、左右端部間の最大長さは上記胴部(24)の半部成形用キャビティ(34c,35c) の左右端部間の長さより長く設定されてなる請求項７記載の製造装置。
  9. 前記肩部(25)の各半部成形用キャビティ(34d,35d) は、その一部に遮断部(34d-1,35d-1) を有してなる請求項８記載の製造装置。
  10. 上記第３金型(33)が、対向するファスナーエレメント列(29)の噛合時に、ファスナーテープ(10)の露呈端縁(11a) を挟持するとともに、テープ長さ方向に隣接する前記肩部(25)間に位置する突条部(28)を成形する突条成形用キャビティを、更に有してなる請求項７又は８記載の製造装置。
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