TWI581732B - 雙層防水拉鍊 - Google Patents

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TWI581732B
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冠宇拉鍊股份有限公司
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Description

雙層防水拉鍊
本發明係關於一種拉鍊,尤其是一種可有效防止流體滲漏的雙層防水拉鍊。
請參照第1圖,一種習知防水拉鍊條8具有由彈性材料製成的一防水基材81,該防水基材81上每隔預定間距設有一貫穿孔82,並對應各該貫穿孔82成型出一鍊齒83。請參照第2圖,當一對前述的防水拉鍊條8以左、右鍊齒83相嚙合時,左、右防水基材81可由相對的端面相互壓接,達到防止液體滲漏的效果。類似於該習知防水拉鍊條8的一實施例已揭露於美國公告第2,910,754號專利案當中。
請參照第3圖,另一種習知的防水拉鍊條9於一布帶91的外表面包覆一防漏層92,並設數個鍊齒93熔黏於該防漏層92。據此,當一對前述的防水拉鍊條9以左、右鍊齒93相嚙合時,左、右防漏層92可由相對的端面相互壓接,從而防止液體從左、右鍊齒93之間的縫隙滲漏,並達到雙面皆能防止液體滲漏的效果。類似於該習知防水拉鍊條9的一實施例已揭露於中華民國公告第I251477號專利案當中。
使用上述二種不同型態的習知防水拉鍊條8、9雖皆可達到一定程度的防漏效果,但該習知的防水拉鍊條8、9所構成的防水拉鍊均屬於僅具有設於布帶上之防漏層的〝單層〞防水拉鍊,藉由左、右防水條相對壓接的端面防止流體滲漏,故左、右防水條的平行度格外重要;因此, 在遇到高壓流體衝擊或改變浸泡液體的深度成高壓液體環境等情況下,該習知防水拉鍊條8、9的左、右防水條可能會產生局部密合不完全的狀況,以致漏液或漏氣,故該習知的防水拉鍊條8、9所構成的防水拉鍊皆無法有效地防止流體滲漏。
有鑑於此,習知的防水拉鍊確實仍有加以改善之必要。
為解決上述問題,本發明提供一種雙層防水拉鍊,即使有少量的流體通過設於布帶上的防漏層,也會因壓力驟降而被設於鍊齒上的防漏層所攔阻。
本發明的雙層防水拉鍊,包含可相對結合的二鍊條,各該鍊條具有:一布帶;一第一防漏層,該第一防漏層設於該布帶的外表面,該第一防漏層與該布帶共同形成一防水鍊布,該第一防漏層的內側端面形成一第一抵接面;數個鍊齒,該數個鍊齒並排間隔設於該防水鍊布,各該鍊齒具有不同外形的一第一齒及一第二齒,該第一齒具有依序相連的一頭部、一腰部及一尾部;該第一齒的頭部的自由端延伸超出該第一防漏層的第一抵接面,該第一齒的腰部在較鄰近該頭部處形成一內擋牆;及一第二防漏層,該第二防漏層設於該數個鍊齒並連接該第一防漏層,該第二防漏層的內側端面形成一第二抵接面,該第二防漏層具有一外側端面與該第二抵接面相對,該第二防漏層填滿於任二相鄰第一齒的腰部之間的部位具有一內止面,該內止面連接該第一防漏層,該內止面與該第二防漏層的外側端面相對,且該內止面未超出該內擋牆;其中,該二鍊條的數個鍊齒相嚙合時,該二鍊條的第一抵接面相緊抵,及該二鍊條的第二抵接面相緊抵。
據此,本發明的雙層防水拉鍊,即使有少量的高壓流體通過設於布帶上的防漏層,也會因壓力驟降而被設於鍊齒上的防漏層所攔阻,具有十分良好的防止流體滲漏效果。
其中,該第一齒的腰部在較鄰近該尾部處形成一外擋牆,該內擋牆與該外擋牆之間形成一凹溝,該外擋牆高於該內擋牆;該第二防漏層填滿各該凹溝及任二相鄰第一齒的腰部之間,該第二防漏層的外側端面連接各該第一齒的外擋牆;該結構簡易,具有易於成型等功效。
其中,該第二防漏層的第二抵接面與該第一防漏層的第一抵接面在該布帶的厚度方向上平齊;該結構使各鍊條不分左右,任二鍊條都能組合,具有提升製造及組裝便利性等功效。
其中,各該第一齒的腰部兩側分別設一凹缺;該結構可增加該第二防漏層與該第一防漏層的接觸面積,具有提升結合強度及使用壽命等功效。
其中,該第一齒的頭部設有一輔助定位孔;該結構具有提升該第二防漏層與各該鍊齒的結合穩固性等功效。
其中,該輔助定位孔貫穿該頭部,使該輔助定位孔的底部裸露出該第一防漏層;該結構使該第二防漏層與該第一防漏層更難以分離,具有提升結合穩固性等功效。
其中,該第二防漏層由射出成型法成型;據以可確保該第二防漏層的第二抵接面平整,具有提升防漏效果等功效。
其中,該第二防漏層與該第一防漏層為相同材質,或是該第二防漏層的熔點高於該第一防漏層;據以使該第二防漏層能與該第一防漏層相互熔合,具有提升該第二防漏層與該第一防漏層的結合強度及緊密性等功效。
其中,任二相鄰第一齒的頭部間距由最鄰近該腰部處朝自由端處漸擴;該結構可確保射出成型模具順暢退模,具有提升成型該第二防漏層時的便利性及良率等功效。
其中,各該鍊齒的第一齒具有一底台、一舌片及一擋止牆, 該底台連接該第一防漏層及第二齒,該舌片連接在該底台上,該擋止牆連接在該底台的末端且高於該底台,以於該舌片的外側端面至該擋止牆之間形成該凹溝,該舌片的外側端面形成該內擋牆,該擋止牆朝向該凹溝的表面形成該外擋牆;任二相鄰第一齒的舌片間距由最鄰近該凹溝處至自由端處維持相等,或由最鄰近該凹溝處朝自由端處漸擴;該結構可確保射出成型模具順暢退模,具有提升成型該第二防漏層時的便利性及良率等功效。
其中,該底台設有該凹溝的部位形成該第一齒的腰部,該底台的其餘部位與該舌片形成該第一齒的頭部,該第一齒的頭部在該底台設有一頸縮部,該頸縮部在該布帶的長邊方向上的寬度小於該底台的自由端的寬度;該結構可使該第一齒兼具相互卡掣的功能,具有提升拉鍊的密合強度等功效。
其中,各該鍊齒的第二齒型態同於第一齒;該結構使各該鍊條可設有二個第二防漏層,具有提升防漏效果等功效。
其中,該舌片的自由端在靠近該布帶的長邊方向上的兩側分別設有一導斜面;該結構具有提升製程效率及產品良率等功效。
〔本發明〕
1‧‧‧布帶
2‧‧‧第一防漏層
21‧‧‧第一抵接面
3‧‧‧鍊齒
3a‧‧‧第一齒
3b‧‧‧第二齒
31a、31b‧‧‧頭部
311‧‧‧輔助定位孔
32a、32b‧‧‧腰部
321‧‧‧凹溝
322‧‧‧內擋牆
323‧‧‧外擋牆
324‧‧‧凹缺
33a、33b‧‧‧尾部
4‧‧‧第二防漏層
41‧‧‧第二抵接面
42‧‧‧外側端面
43‧‧‧頂面
44‧‧‧內止面
5‧‧‧鍊齒
5a‧‧‧第一齒
5b‧‧‧第二齒
51‧‧‧底台
511‧‧‧頸縮部
52‧‧‧舌片
521‧‧‧導斜面
53‧‧‧擋止牆
54‧‧‧凹溝
55‧‧‧內擋牆
56‧‧‧外擋牆
57‧‧‧輔助定位孔
H‧‧‧連通孔
〔習用〕
8‧‧‧防水拉鍊條
81‧‧‧防水基材
82‧‧‧貫穿孔
83‧‧‧鍊齒
9‧‧‧防水拉鍊條
91‧‧‧布帶
92‧‧‧防漏層
93‧‧‧鍊齒
第1圖:一種習知防水拉鍊條的立體結構示意圖。
第2圖:一種習知防水拉鍊條對接時的平面結構示意圖。
第3圖:另一種習知防水拉鍊條的側剖結構示意圖。
第4圖:本發明第一實施例的鍊條的立體結構示意圖。
第5圖:本發明第一實施例設第二防漏層前的立體結構示意圖。
第6圖:本發明第一實施例設第二防漏層前的側剖結構示意圖。
第7圖:本發明第一實施例設第二防漏層前的另一視角立體結構示意圖。
第8圖:本發明第一實施例的鍊條的側剖結構示意圖。
第9圖:本發明第一實施例將二鍊條對接時的立體結構示意圖。
第10圖:本發明第一實施例將二鍊條對接時的側剖結構示意圖。
第11圖:本發明第二實施例的鍊條的立體結構示意圖。
第12圖:本發明第二實施例的鍊條的側剖結構示意圖。
第13圖:本發明第二實施例將二鍊條對接時的立體結構示意圖。
第14圖:本發明另一實施例的鍊條的側剖結構示意圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:本發明雙層防水拉鍊包含可相對結合的二鍊條,請參照第4圖,其係本發明第一實施例的鍊條,該鍊條大致上包含:一布帶1、一第一防漏層2、數個鍊齒3及一第二防漏層4,該第一防漏層2披覆於該布帶1的外表面以形成一防水鍊布,該數個鍊齒3並排間隔設於該防水鍊布,該第二防漏層4設於該數個鍊齒3並連接該第一防漏層2。其中,實際上該鍊條的鍊齒3數量為多數個,在本實施例僅繪示二個鍊齒3示意,以便較簡易、清楚地表達本發明雙層防水拉鍊的鍊條的結構特徵,故本發明不以圖式所揭露的鍊齒3形態及數量為限。
此外,本發明定義該布帶1的長邊的延伸方向為X方向,該布帶1的短邊的延伸方向為Y方向,該布帶1的厚度的延伸方向為Z方向;該X、Y、Z方向相互正交,且在Z方向上,依第4圖所示上方定義「上」,所示下方定義「下」。以及,兩布帶1在Y方向上相鄰近的側端面為「內側」,相遠離的側端面為「外側」。
請參照第5圖,製備前述防水鍊布的方式不限,例如可選擇以擠製法(extrusion)將熔融狀的高分子材料披覆於該布帶1的外表面, 包含該布帶1的上、下表面及內側端面,並於高分子材料冷卻後,以高精準度的雷射切割法切割該高分子材料的內側緣,使保留在該布帶1外表面的高分子材料形成前述的第一防漏層2,且該第一防漏層2平整的內側端面形成一第一抵接面21,及由該第一防漏層2與該布帶1形成前述的防水鍊布。或者,也可直接由射出成型法成型該第一防漏層2,以確保該第一抵接面21平整,或選擇由其他精密切割方式為之。
請參照第5、6圖,續於該防水鍊布上靠內側處設置數個連通孔H,各該連通孔H貫穿該布帶1及該第一防漏層2,以便對應各該連通孔H射製前述的鍊齒3;各該鍊齒3具有一第一齒3a及一第二齒3b,該第一齒3a位於該防水鍊布的上方,該第二齒3b位於該防水鍊布的下方,且該第一齒3a與該第二齒3b以填滿於該連通孔H的部位相連接。
詳言之,該第一齒3a具有依序相連的一頭部31a、一腰部32a及一尾部33a。該頭部31a的自由端延伸超出該第一防漏層2的第一抵接面21;該頭部31a可略呈三角狀,使任二相鄰鍊齒3的頭部31a間距由最鄰近該腰部32a處朝自由端處漸擴,以便成型該第二防漏層4(容後詳述)。又,該頭部31a還可設有一輔助定位孔311,該輔助定位孔311較佳貫穿該頭部31a,使該輔助定位孔311的底部裸露出該第一防漏層2。
該腰部32a在該頭部31a與該尾部33a之間設一凹溝321,該凹溝321可貫穿該腰部32a在X方向上的兩側,使該腰部32a在較鄰近該頭部31a處形成一內擋牆322,及在較鄰近該尾部33a處形成一外擋牆323,且該外擋牆323高於該內擋牆322;該腰部32a在X方向上的兩側可分別設一凹缺324。
請參照第7圖,該第二齒3b具有依序相連的一頭部31b、一腰部32b及一尾部33b。該腰部32b在X方向上的寬度小於該頭部31b及該尾部33b,使交錯相對的左、右鍊齒3相嚙合時,其中一鍊齒3可由 其第二齒3b的頭部31b卡掣於兩相鄰鍊齒3的第二齒3b的腰部32b之間。
請參照第4、8圖,成型出前述的鍊齒3後,接續成型該第二防漏層4。該第二防漏層4具有一第二抵接面41、一外側端面42及一頂面43,該第二抵接面41及該外側端面42相對,該頂面43連接該第二抵接面41及該外側端面42。該第二防漏層4的局部覆蓋在各該第一齒3a的頭部31a上,該第二防漏層4的第二抵接面41與該第一防漏層2的第一抵接面21在Z方向上較佳平齊;該第二防漏層4的局部填滿各該第一齒3a的凹溝321,且該第二防漏層4的外側端面42連接各該第一齒3a的外擋牆323。
另一方面,任二相鄰鍊齒3的腰部32a之間亦由該第二防漏層4所填滿,且該第二防漏層4於此處與該第一防漏層2相連接。其中,該第二防漏層4填滿於任二相鄰第一齒3a的腰部32a之間的部位具有一內止面44,該內止面44連接該第一防漏層2,該內止面44與該第二防漏層4的外側端面42相對,且該內止面44未超出該內擋牆322,以於該內止面44至該防水鍊布的內側端面(該第一抵接面21處)之間形成一空間供相對鍊齒3的第一齒3a能順暢穿入(容後詳述)。
該第二防漏層4與該第一防漏層2可選擇為相同材質,或是使該第二防漏層4的熔點高於該第一防漏層2,以於成型該第二防漏層4時,使該第二防漏層4能與該第一防漏層2相互熔合,以提升該第二防漏層4與該第一防漏層2的結合強度及緊密性。又,任二相鄰鍊齒3之間還可藉由設置前述的凹缺324,而增加該第二防漏層4與該第一防漏層2的接觸面積,使該第二防漏層4與該第一防漏層2的結合強度及緊密性更佳,同時亦可提供穩固該第二防漏層4的效果,使該第二防漏層4更不易在受到Y方向上的外力時產生裂損。
需特別說明的是,本發明亦不限制成型該第二防漏層4的方 式,本實施例茲舉射出成型法為例說明,但並不以此為限。即,本實施例可選擇將具有數個鍊齒3的防水鍊布置入一射出模具中,並由模穴中的滑塊擋住欲成型該第二防漏層4處以外的地方,使射出料能填滿剩餘的模內間隙以於冷卻後成型該第二防漏層4。其中,由於各該鍊齒3的第一齒3a的頭部31a略呈三角狀,使該射出模具中的三角滑塊能在射料前填補任二相鄰鍊齒3的第一齒3a的頭部31a間隙,並於射出料冷卻後順暢退模,以便頂出具有該第一防漏層2及該第二防漏層4的鍊條,有助提升成型該第二防漏層4時的便利性及良率。
此外,當各該鍊齒3的第一齒3a的頭部31a設有輔助定位孔311時,射出料還能填滿各該輔助定位孔311,使該第二防漏層4在各該鍊齒3的第一齒3a的頭部31a處多一個定位點,有助提升該第二防漏層4與各該鍊齒3的結合穩固性。特別是,在該輔助定位孔311貫穿該頭部31a的實施例中,該第二防漏層4填滿在各該輔助定位孔311中的部位還能熔接該第一防漏層2,使該第二防漏層4與該第一防漏層2更難以分離,結合穩固性更佳。
請參照第9、10圖,據由前述結構,將二個前述的鍊條相對接以形成本實施例的雙層防水拉鍊時,該二鍊條交錯相對的左、右鍊齒3可由第二齒3b相嚙合,且其中一鍊齒3的第一齒3a能不受該第二防漏層4阻擋而順暢地伸入另一鍊齒3的第一抵接面21與第二抵接面41之間;此時,該二鍊條的第一防漏層2的第一抵接面21可相對緊抵,且該二鍊條的第二防漏層4的第二抵接面41亦相對緊抵。
如此,使用本發明的雙層防水拉鍊作防漏耐受程度的測試時,即使高壓流體通過其相緊抵的第一防漏層2,流體壓力也會被大幅降低而無法通過其相緊抵的第二防漏層4,故本發明雙層防水拉鍊的防漏耐受程度可明顯提升,防止流體滲漏的效果極佳,且大幅優於現有的〝單層〞 防水拉鍊。
請參照第11、12圖,其係本發明雙層防水拉鍊的鍊條的第二實施例,本發明的第二實施例大致上同於上述的第一實施例,其主要差異在於:本發明第二實施例的鍊齒5的第一齒5a及第二齒5b均具有卡掣結合的功能。
詳言之,各該鍊齒5的第一齒5a具有一底台51、一舌片52及一擋止牆53,該底台51連接該第一防漏層2及第二齒5b,該舌片52連接在該底台51上,該擋止牆53連接在該底台51的末端且高於該底台51,以於該舌片52的外側端面至該擋止牆53之間形成一凹溝54,及由該底台51的此部位形成該第一齒5a的腰部,由該底台51的其餘部位與該舌片52形成該第一齒5a的頭部,由該擋止牆53形成該第一齒5a的尾部;又,該舌片52的外側端面形成一內擋牆55,該擋止牆53朝向該凹溝54的表面則形成一外擋牆56。
特別是,各該第一齒5a的頭部在該底台51設有一頸縮部511,該頸縮部511在X方向上的寬度小於該底台51的自由端在X方向上的寬度。任二相鄰第一齒5a的舌片52間距由最鄰近該凹溝54處至自由端處維持相等,或由最鄰近該凹溝54處朝自由端處漸擴;故,射製該第二防漏層4時,射出模具中的滑塊能在射料前填補任二相鄰鍊齒5的第一齒5a的舌片52間隙,並於射出料冷卻後順暢退模,以便頂出具有該第一防漏層2及該第二防漏層4的鍊條,有助提升成型該第二防漏層4時的便利性及良率。該舌片52的自由端在靠近X方向上的兩側分別設有一導斜面521,以便導引射出模具更順暢地在射料前填補任二相鄰鍊齒5的第一齒5a的舌片52間隙,有助提升製程效率及產品良率。各該第一齒5a另可設有一輔助定位孔57貫穿該舌片52及該底台51,使該輔助定位孔57的底部裸露出該第一防漏層2,藉以提升該第二防漏層4與該第一防漏層2的結合穩 固性。各該鍊齒5的第二齒5b則可同於第一實施例的型態,於此不再詳述。
請參照第12、13圖,將二個前述的鍊條相對接以形成本實施例的雙層防水拉鍊時,同樣能使該二鍊條的第一防漏層2的第一抵接面21相對緊抵,及該二鍊條的第二防漏層4的第二抵接面41相對緊抵,達到與第一實施例相同的防漏效果。此外,本實施例的左、右鍊齒5的各該第一齒5a還可藉由其頸縮部511而兼具相互卡掣的效果,故本實施例的雙層防水拉鍊的各鍊齒5可同時由其第一齒5a及第二齒5b相互卡掣結合,使左、右鍊齒5更不易繃開。因此,本實施例的雙層防水拉鍊可在便於製造成型第二防漏層4的前提下,更進一步地提升拉鍊的密合強度。
請參照第14圖,在另一實施例中,也可選擇使各該鍊齒5的第二齒5b呈同於第一齒5a的型態,使各該鍊條可設有二個第二防漏層4,藉以更進一步地提升雙層防水拉鍊的防漏效果。
綜上所述,本發明雙層防水拉鍊,即使有少量的高壓流體通過設於布帶上的第一防漏層,也會因壓力驟降而被設於鍊齒上的第二防漏層所攔阻,具有十分良好的防止流體滲漏效果,實用性極佳。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內,相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧布帶
2‧‧‧第一防漏層
21‧‧‧第一抵接面
3‧‧‧鍊齒
3a‧‧‧第一齒
3b‧‧‧第二齒
31a‧‧‧頭部
311‧‧‧輔助定位孔
32a‧‧‧腰部
321‧‧‧凹溝
322‧‧‧內擋牆
323‧‧‧外擋牆
324‧‧‧凹缺
33a‧‧‧尾部
4‧‧‧第二防漏層
41‧‧‧第二抵接面
42‧‧‧外側端面
43‧‧‧頂面
H‧‧‧連通孔

Claims (13)

  1. 一種雙層防水拉鍊,包含可相對結合的二鍊條,各該鍊條具有:一布帶;一第一防漏層,該第一防漏層設於該布帶的外表面,該第一防漏層與該布帶共同形成一防水鍊布,該第一防漏層的內側端面形成一第一抵接面;數個鍊齒,該數個鍊齒並排間隔設於該防水鍊布,各該鍊齒具有不同外形的一第一齒及一第二齒,該第一齒具有依序相連的一頭部、一腰部及一尾部;該第一齒的頭部的自由端延伸超出該第一防漏層的第一抵接面,該第一齒的腰部在較鄰近該頭部處形成一內擋牆;及一第二防漏層,該第二防漏層設於該數個鍊齒並連接該第一防漏層,該第二防漏層的內側端面形成一第二抵接面,該第二防漏層具有一外側端面與該第二抵接面相對,該第二防漏層填滿於任二相鄰第一齒的腰部之間的部位具有一內止面,該內止面連接該第一防漏層,該內止面與該第二防漏層的外側端面相對,且該內止面未超出該內擋牆;其中,該二鍊條的數個鍊齒相嚙合時,該二鍊條的第一抵接面相緊抵,及該二鍊條的第二抵接面相緊抵。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之雙層防水拉鍊,其中,該第一齒的腰部在較鄰近該尾部處形成一外擋牆,該內擋牆與該外擋牆之間形成一凹溝,該外擋牆高於該內擋牆;該第二防漏層填滿各該凹溝及任二相鄰第一齒的腰部之間,該第二防漏層的外側端面連接各該第一齒的外擋牆。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之雙層防水拉鍊,其中,該第二防漏層的第二抵接面與該第一防漏層的第一抵接面在該布帶的厚度方向上平齊。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之雙層防水拉鍊,其中,各該第一齒的腰部兩側分別設一凹缺。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之雙層防水拉鍊,其中,該第一齒的頭部設有一輔助定位孔。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之雙層防水拉鍊,其中,該輔助定位孔貫穿該頭部,使該輔助定位孔的底部裸露出該第一防漏層。
  7. 如申請專利範圍第2至6項中任一項所述之雙層防水拉鍊,其中,該第二防漏層由射出成型法成型。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之雙層防水拉鍊,其中,該第二防漏層與該第一防漏層為相同材質,或是該第二防漏層的熔點高於該第一防漏層。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之雙層防水拉鍊,其中,任二相鄰第一齒的頭部間距由最鄰近該腰部處朝自由端處漸擴。
  10. 如申請專利範圍第7項所述之雙層防水拉鍊,其中,各該鍊齒的第一齒具有一底台、一舌片及一擋止牆,該底台連接該第一防漏層及第二齒,該舌片連接在該底台上,該擋止牆連接在該底台的末端且高於該底台,以於該舌片的外側端面至該擋止牆之間形成該凹溝,該舌片的外側端面形成該內擋牆,該擋止牆朝向該凹溝的表面形成該外擋牆;任二相鄰第一齒的舌片間距由最鄰近該凹溝處至自由端處維持相等,或由最鄰近該凹溝處朝自由端處漸擴。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之雙層防水拉鍊,其中,該底台設有該凹溝的部位形成該第一齒的腰部,該底台的其餘部位與該舌片形成該第一齒的頭部,該第一齒的頭部在該底台設有一頸縮部,該頸縮部在該布帶的長邊方向上的寬度小於該底台的自由端的寬度。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之雙層防水拉鍊,其中,各該鍊齒的第 二齒型態同於第一齒。
  13. 如申請專利範圍第10項所述之雙層防水拉鍊,其中,該舌片的自由端在靠近該布帶的長邊方向上的兩側分別設有一導斜面。
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