DE112015006411B4

DE112015006411B4 - Herstellungsverfahren für ein wasserdichtes Reißverschlusstragband, und Laminat

Info

Publication number: DE112015006411B4
Application number: DE112015006411.7T
Authority: DE
Inventors: Yoshie Numata; Masahide Ozaki; Masanobu Mizuno; Toshimasa Konaka; Takuya Nagatani
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2015-04-03
Filing date: 2015-04-03
Publication date: 2022-10-13
Anticipated expiration: 2035-04-04
Also published as: TWI584757B; JPWO2016157536A1; JP6383862B2; WO2016157536A1; CN107404981B; CN107404981A; TW201635941A; US10426233B2; US20180078007A1; DE112015006411T5

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands, wobei das Verfahren umfasst:
Bilden einer viskosen wasserdichten Schicht (72) auf einem trennbaren Substrat (71);
Befestigen der auf dem trennbaren Substrat (71) gebildeten viskosen wasserdichten Schicht (72) an einem Grundgewebe (210) eines Reißverschlusstragbands; und Abziehen des trennbaren Substrats (71) von der viskosen wasserdichten Schicht (72), die an dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist;
Fördern der Aushärtung der auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht (72), um eine wasserdichte Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität zu bilden; und
nach dem Fördern der Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht (72) Abdecken einer frei liegenden Oberfläche der auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität mit einer trennbaren Abdeckung (73).

Description

[Gebiet der Erfindung]
Die vorliegende Erfindung bezieht sich hauptsächlich auf ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten (wasserabweisenden) Reißverschlusstragbands. Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands und ein Laminat.
[Hintergrund der Erfindung]
Die WO 2014/010019 A1 offenbart ein umweltfreundliches, wasserdichtes Reißverschlusstragband, bei dem eine geringere Menge eines organischen Lösungsmittels verwendet wird. Genauer gesagt umfasst das Reißverschlusstragband ein Grundgewebe und einen wasserdichten Film, der an einer Oberfläche des Grundgewebes angebracht wird. Der wasserdichte Film weist eine laminierte Struktur aus zwei Schichten auf, einer Deckschicht und einer Klebeschicht. Die Deckschicht wird aus einem Polyurethanfilm gebildet. Die Klebeschicht besteht aus einem ausgehärteten Material aus einem wässrigen Polyurethanhaftmittel. Abschnitt 0026 dieses Dokuments beschreibt, dass ein Haftmittel, welches die Klebeschicht bildet, ein wässriges Polyurethan, eine Isozyanatverbindung und Wasser umfasst.
Abschnitt 0045 der WO 2014/010019 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung des wasserdichten Reißverschlusstragbands. Zusammenfassend wird eine erste Schicht, welche die Deckschicht sein wird, auf einer Trennfolie ausgeformt; eine zweite Schicht, welche die Klebeschicht sein wird, wird auf die erste Schicht aufgetragen; ein Reißverschlusstragband wird mit Hilfe einer Rolle an der zweiten Schicht befestigt; und schließlich wird das Aushärten der ersten und der zweiten Schicht durch eine Wärmebehandlung beschleunigt.
Die JP 4312171 B2 offenbart, dass, wie in den bis davon dargestellt, ein wasserdichtes Material 41 in ein Formloch 21 einer oberen Gießform 20 eingespritzt wird und ein Reißverschlusstragbandgewebe 32 unter dem Formloch 21 hindurch geführt wird, und zu diesem Zeitpunkt das wasserdichte Material die Textur des Reißverschlusstragbandgewebes 32 durchdringt. Der untere Kantenabschnitt der oberen Gießform 20 ist mit einem Klingenabschnitt 22 ausgestattet, um überschüssiges wasserdichtes Material 41 zu entfernen.
Die US 2007/0094852 A und die DE 699 35 870 T2 offenbaren jeweils Verfahren zur Herstellung wasserdichter Reißverschlusstragbänder.
[Zusammenfassung der Erfindung]
[Technisches Problem]
Es besteht die Notwendigkeit, die Dicke der auf dem Grundgewebe des wasserdichten Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht weiter zu reduzieren. Patentdokument 1 verwendet eine wasserdichte Schicht mit einer doppellagigen Struktur, bei der eine Schicht mit haftenden Eigenschaften ausgestattet ist, und die andere Schicht mit wasserdichten Eigenschaften ausgestattet ist. Allerdings neigt die Gesamtdicke der wasserdichten Schicht wegen der doppellagigen Struktur dazu, dicker zu sein.
[Lösung des Problems]
Ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann umfassen:

Bilden einer viskosen wasserdichten Schicht (72) auf einem trennbaren Substrat (71);
Befestigen der auf dem trennbaren Substrat (71) gebildeten viskosen wasserdichten Schicht (72) an einem Grundgewebe (210) eines Reißverschlusstragbands; und Abziehen des trennbaren Substrats (71) von der viskosen wasserdichten Schicht (72), die an dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist;
Fördern der Härtung der auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht (72), um eine wasserdichte Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität zu bilden; und
nach dem Fördern der Härtung der viskosen wasserdichten Schicht (72) Abdecken der frei liegenden Oberfläche der auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität mit einer trennbaren Abdeckung (73).

In einigen Ausführungsformen kann das Verfahren weiterhin umfassen: Wickeln eines Laminats (84), in dem die wasserdichte Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität und die trennbare Abdeckung (73) in dieser Reihenfolge von dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands laminiert worden sind, um eine Spule.
In einigen Ausführungsformen kann ein Muster, das auf eine Oberfläche der viskosen wasserdichten Schicht (72) übertragen werden soll, an einer Oberfläche des trennbaren Substrats (71) an einer Seite ausgeformt werden, die mit der viskosen wasserdichten Schicht (72) in Kontakt kommt.
In einigen Ausführungsformen kann ein Muster, das auf eine frei liegende Oberfläche der wasserdichten Schicht (72) mit verringerter Viskosität übertragen werden soll, an einer Oberfläche der trennbaren Abdeckung (73) an einer Seite ausgeformt werden, die mit der wasserdichten Schicht (72) mit verringerter Viskosität in Kontakt kommt.
In einigen Ausführungsformen kann die viskose wasserdichte Schicht (72) wenigstens Polyurethan, ein Dispersionsmittel und ein Härtungsmittel umfassen.
In einigen Ausführungsformen kann die wasserdichte Schicht (72) mit verringerter Viskosität wenigstens mit einem Härtungsmittel gehärtetes Polyurethan umfassen.
In einigen Ausführungsformen kann das Fördern der Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht (72) das Zuführen des mit der viskosen wasserdichten Schicht (72) ausgestatteten Grundgewebes (210) des Reißverschlusstragbands an eine Heizeinrichtung umfassen.
In einigen Ausführungsformen kann das Verfahren weiterhin das Entfernen eines hervorstehenden Abschnitts der viskosen wasserdichten Schicht (72), welcher von dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands hervorsteht, umfassen.
Ein erfindungsgemäßes Laminat ist Gegenstand von Anspruch 9.
In einigen Ausführungsformen kann die Obergrenze für eine Dicke der wasserdichten Schicht (72) bei 180 µm oder 170 µm oder 160 µm oder 150 µm oder 140 µm oder 130 µm oder 120 µm oder 110 µm liegen.
In einigen Ausführungsformen kann die Obergrenze für die Dicke der wasserdichten Schicht (72) bei 100 µm oder 90 µm oder 80 µm oder 70 µm oder 60 µm oder 50 µm liegen.
In einigen Ausführungsformen kann die wasserdichte Schicht (72) eine Oberfläche gegenüber dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands aufweisen, und ein Übertragungsmuster ist an der Oberfläche der wasserdichten Schicht (72) ausgeformt.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung kann diese dazu beitragen, die an dem Grundgewebe des wasserdichten Reißverschlusstragbands ausgeformte wasserdichte Schicht dünner zu machen.
Figurenliste

[ ] ist ein Flussdiagramm, das die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
[ ] ist eine schematische Ansicht, die die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
[ ] ist ein Flussdiagramm, das die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
[ ] ist eine schematische Ansicht, die die laminierten Strukturen darstellt, welche während der Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auftreten.
[ ] ist eine schematische Ansicht, die eine Oberfläche von Laminaten darstellt, welche während der Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erscheinen.
[ ] ist eine perspektivische Ansicht eines trennbaren Substrats und einer trennbaren Abdeckung, die während der Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
[ ] ist eine schematische Draufsicht eines wasserdichten Reißverschlusses gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
[ ] ist eine schematische Querschnittsansicht eines wasserdichten Reißverschlusses gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welche eine schematische Querschnittsanordnung entlang einer VIII-VIII-Linie in darstellt.
[ ] ist eine schematische Ansicht, die die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
[ ] ist eine schematische Ansicht, die die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.

[Beschreibung der Ausführungsformen]
Im Folgenden werden die Ausführungen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die jeweiligen Ausführungen schließen sich nicht gegenseitig aus, und ein Fachmann könnte sie richtig kombinieren, ohne Zugang zu weiteren Beschreibungen zu benötigen, und könnte die durch solche Kombinationen entstehenden Synergieeffekte problemlos verstehen. Auf überlappende Beschreibungen unter den Ausführungsformen wird grundsätzlich verzichtet. Referenzierte Zeichnungen dienen hauptsächlich dem Zwecke der Veranschaulichung der Erfindung und können in geeigneter Weise vereinfacht werden.
Nicht beschränkende beispielhafte Ausführungsformen werden unter Bezugnahme auf die beschrieben. ist ein Flussdiagramm, das die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands darstellt. Wie aus ersichtlich ist, können die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung umfassen:

einen ersten Schritt des Bildens einer viskosen wasserdichten Schicht auf einem trennbaren Substrat;
einen zweiten Schritt des Befestigens der auf dem trennbaren Substrat gebildeten viskosen wasserdichten Schicht an einem Grundgewebe eines Reißverschlusstragbands, und Abziehens des trennbaren Substrats von der viskosen wasserdichten Schicht, die an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist;
einen dritten Schritt des Förderns der Härtung der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht, um eine wasserdichte Schicht mit einer verringerten Viskosität zu bilden; und
einen vierten Schritt, nach dem Fördern der Härtung der viskosen wasserdichten Schicht, des Abdeckens der frei liegenden Oberfläche der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht mit einer verringerten Viskosität mit einer trennbaren Abdeckung.

Im Allgemeinen kann ein langer Zeitraum erforderlich sein, um die wasserdichte Schicht ausreichend zu härten. Aus diesem Grund kann in einem Fall, wenn eine einzelne viskose wasserdichte Schicht an einem Grundgewebe eines Reißverschlusstragbands angeordnet wird und die Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht gefördert wird, die Viskosität der viskosen wasserdichten Schicht möglicherweise einen gegenteiligen Effekt erzielen, während das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands gelagert wird. So kann zum Beispiel, wenn ein Grundgewebe eines Reißverschlusstragbands, das mit einer zum Teil gehärteten viskosen wasserdichten Schicht ausgestattet ist, um eine Spule herumgewickelt und gelagert wird, das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands möglicherweise mit einer Oberfläche der viskosen wasserdichten Schicht in Kontakt kommen, die eine frei liegende Oberfläche sein sollte, so dass beide aneinander haften könnten. Gemäß dem oben genannten Herstellungsverfahren kann ein derartiges Problem vermieden werden, während gleichzeitig die Dicke der wasserdichten Schicht verringert wird. Des Weiteren kann die Verwendung des trennbaren Substrats und der trennbaren Abdeckung es ermöglichen, dass ein Oberflächenzustand der frei liegenden Oberfläche der wasserdichten Schicht in hohem Maße gesteuert wird. Derartige Effekte könnten niemals erzielt werden, wenn ein Grundgewebe eines Reißverschlusstragbands mit einem wasserdichten Schichtmaterial beschichtet wird, um eine einschichtige wasserdichte Schicht zu bilden.
Detaillierte Beschreibungen finden sich im Folgenden. In dem ersten Schritt wird die viskose wasserdichte Schicht auf dem trennbaren Substrat gebildet. Bei dem in dem ersten Schritt verwendeten Substrat kann es sich um kommerziell erhältliches Trennpapier oder Trennfolie handeln. Das Trennpapier kann an einer Seite oder an beiden Seiten eines Papierelements ausgeformte Trennschicht(en) aufweisen. Die Trennfolie kann an einer Seite oder an beiden Seiten eines Folienelements ausgeformte Trennschicht(en) aufweisen. In einer Ausführungsform kann ein um eine Spule gewickeltes längliches trennbares Substrat verwendet werden, bei dem ein Befördern des trennbaren Substrats durch Drehen der Spule erfolgen kann. In einigen Ausführungsformen kann ein endloses trennbares Substrat verwendet werden.
Die in dem ersten Schritt verwendete viskose wasserdichte Schicht kann als eine Schicht auf dem trennbaren Substrat vorhanden sein. In einer Ausführungsform wird ein viskoses Material, das zu einer viskosen wasserdichten Schicht wird, auf das von der Spule zugeführte längliche, trennbare Substrat aufgetragen, wodurch die viskose wasserdichte Schicht auf dem trennbaren Substrat ausgeformt wird. In einer weiteren Ausführungsform wird ein viskoses Material, das zu einer viskosen wasserdichten Schicht wird, auf das von der Spule zugeführte längliche, trennbare Substrat aufgetragen, und während oder nach diesem Schritt wird das Aushärten des viskosen Materials auf dem trennbaren Substrat gefördert, wodurch die viskose wasserdichte Schicht gebildet wird.
In einer nicht beschränkenden Ausführungsform können das viskose Material und die viskose wasserdichte Schicht wenigstens Polyurethan, ein Dispersionsmittel und ein Härtungsmittel umfassen. In einigen Ausführungsformen kann es sich bei dem Polyurethan um einen Hauptbestandteil handeln, und das Dispersionsmittel und das Härtungsmittel können Zusatzstoffe sein. Bei dem Polyurethan kann es sich zum Beispiel um wässriges Polyurethan handeln. Bei dem Härtungsmittel kann es sich zum Beispiel um Isozyanat handeln. Bei dem Dispersionsmittel kann es sich zum Beispiel um Wasser handeln. Die Kombination aus wässrigem Polyurethan und Wasser kann dafür sorgen, dass es sich um ein umweltfreundliches Herstellungsverfahren handelt. In einigen Ausführungsformen kann es sich bei dem viskosen Material um ein Material handeln, bei dem eine Vernetzungsreaktion des Polyurethans durch das Härtungsmittel nicht wesentlich vorangeschritten ist. Bei der viskosen wasserdichten Schicht kann es sich um eine Schicht handeln, bei der eine Vernetzungsreaktion des Polyurethans durch das Härtungsmittel ein wenig vorangeschritten ist. Die Reaktionsrate der Vernetzungsreaktion steigt mit steigender Umgebungstemperatur. Um eine höhere Effizienz bei der Herstellung zu erreichen, kann eine Heizeinrichtung verwendet werden, um die Vernetzungsreaktion zu fördern. Ein universelles Gerät, das seine Temperatur steuern kann, kann als Heizeinrichtung ausreichend sein.
In einigen Ausführungsformen liegt das Polyurethan in der Form von Feinpartikeln vor und wird zum Beispiel in der Form einer Polyurethanemulsion oder einer Polyurethandispersion zur Verfügung gestellt. Hier bedeutet „wässrig“, dass Wasser als Dispersionsmedium verwendet werden kann. Allerdings ist das Dispersionsmedium nicht notwendigerweise auf Wasser beschränkt.
Bei dem als Hauptbestandteil verwendeten Polyurethan kann es sich um ein beliebiges, einem Fachmann bekanntes Polyurethan handeln. Zum Beispiel kann es sich bei dem verwendeten Polyurethan um eines oder mehrere aus der folgenden Gruppe handeln: Polyurethan auf Polyetherbasis, Polyurethan auf Polyesterbasis, Polyurethan auf Polycarbonatbasis und Polyurethan auf Polycaprolactonbasis. In einigen Ausführungsformen kann ein Polyurethan mit einer oder mehreren hydrophilen Gruppen verwendet werden. In einigen Ausführungsformen kann ein Polyurethan auf Polycarbonatbasis mit hydrophilen Gruppen in geeigneter Weise im Hinblick auf Hydrolysebeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeit und Abriebfestigkeit verwendet werden. Die hydrophile Gruppe, die verwendet werden kann, kann eine kationische hydrophile Gruppe, eine anionische hydrophile Gruppe, eine nicht-ionische hydrophile Gruppe oder eine beliebige Kombination dieser hydrophilen Gruppen umfassen. Die kationische Gruppe umfasst zum Beispiel eine Aminogruppe. Die anionische hydrophile Gruppe umfasst eine Carboxylgruppe, eine Phosphonsäuregruppe und eine Sulfonsäuregruppe. Die nichtionische hydrophile Gruppe schließt beispielsweise eine Polyalkylenoxidgruppe (wie zum Beispiel eine Polyethylenoxidgruppe) und eine Hydroxylgruppe ein. Unter den hydrophilen Gruppen wird eine Carboxylgruppe im Hinblick auf die Verringerung der Umweltbelastung bevorzugt. Die anionische hydrophile Gruppe, wie zum Beispiel die Carboxylgruppe, kann vorzugsweise mit einer Base wie Triethylamin, Ammoniak, 2-Amino-2-Methylpropanol oder dergleichen neutralisiert werden, was die Hydrophilie des Polyurethans erhöht.
Die als Härtungsmittel verwendete Isozyanatverbindung kann aliphatische Isozyanate, alizyklische Isozyanate, aromatische Isozyanat, oder eine beliebige Kombination davon umfassen. Das Isozyanat kann beispielsweise aus Dimeren, Trimeren, Isozyanatderivaten, Isozyanat-Prepolymeren und blockierten Isozyanaten ausgewählt werden. Die aromatischen Isozyanate neigen dazu, gelb zu werden. Auf der anderen Seite weisen das aliphatische Isozyanat, alizyklisches Isozyanat oder eine beliebige Kombination davon eine verbesserte Verfärbungsbeständigkeit und eine lange Topfzeit auf. Aus diesem Grund kann dies eine ausreichende Zeit zum Gießen des viskosen Materials in eine Gießform gewährleisten. Beispiele für das aliphatische Isozyanat umfassen Ethylendiisozyanat, Tetramethylendiisozyanat, Hexamethylendiisozyanat, Dodecamethylendiisozyanat, 2,2,4-Trimethylhexandiisozyanat, Lysindiisozyanat, 2,6-Diisocyanatomethylcaproat, Isophorondiisozyanat, 1,4-Cyclohexandiisozyanat, 4,4'-Dicyclohexylmethandiisozyanat, Bis(Isocyanatomethyl)Cyclohexan, Cyclohexylen-diisozyanat und Methylcyclohexylendiisozyanat.
In einigen Ausführungsformen kann eine Lösung aus einer in einem halbwässrigen Lösungsmittel aufgelösten Isozyanatverbindung verwendet werden. Das halbwässrige Lösungsmittel bezieht sich auf ein organisches, wasserlösliches Lösungsmittel. Das halbwässrige Lösungsmittel umfasst zum Beispiel ein Lösungsmittel auf Glykolether-Basis (Diethylenglykoldimethylether, Propylenglykolmonomethylether, Methoxydimethylbutanol und dergleichen), auf Alkoholbasis (Ethanol, Isopropanol und dergleichen), auf Tempelbasis (d-Limonen) und auf Pyrrolidonbasis (N-Methyl-2-pyrrolidon). Das Lösungsmittel auf Glykolether-Basis, bei dem der Kohlenwasserstoff eine hydrophobe Natur hat und die Hydroxyl- und Ethergruppen eine hydrophile Eigenschaft haben, weist eine gute lösliche Verträglichkeit mit dem in dem wässrigen Polyurethan enthaltenen Wasser auf. Das Lösungsmittel auf Glykolether-Basis kann verwendet werden, um eine gleichmäßige Dispersion der Isozyanatverbindung zu gewährleisten.
In einigen Ausführungsformen kann dem viskosen Material ein anorganisches Pigment zugefügt werden. Dies ermöglicht ein Färben der wasserdichten Schicht in einer gewünschten Farbe.
In dem zweiten Schritt wird die auf dem trennbaren Substrat gebildete viskose wasserdichte Schicht an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt, und das trennbare Substrat wird von der viskosen wasserdichten Schicht, die an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist, abgezogen. Wie oben in Bezug auf den ersten Schritt beschrieben, ist die viskose wasserdichte Schicht als eine Schicht auf dem trennbaren Substrat vorhanden. Das erste Laminat, bei dem die viskose wasserdichte Schicht auf dem trennbaren Substrat gebildet ist, wird an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt, so dass die auf dem trennbaren Substrat gebildete viskose wasserdichte Schicht an einer Oberfläche des Grundgewebes des Reißverschlusstragbands befestigt wird. Genauer gesagt werden eine frei liegende Oberfläche der viskosen wasserdichten Schicht des ersten Laminats und eine Oberfläche des Grundgewebes des Reißverschlusstragbands aneinander befestigt. In einigen Ausführungsformen werden das erste Laminat und das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands zwischen einem Paar von Rollen zugeführt, und die viskose wasserdichte Schicht des ersten Laminats wird zwischen dem Paar von Rollen auf das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands gedrückt und an diesem befestigt. In diesem Moment wird ein zweites Laminat gebildet, in dem das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands über die viskose wasserdichte Schicht auf das trennbare Substrat laminiert wird.
In dem zweiten Schritt wird das trennbare Substrat von der viskosen wasserdichten Schicht, die an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist, abgezogen. Die Ablösefestigkeit zwischen der viskosen wasserdichten Schicht und dem trennbaren Substrat kann wegen der Trennschicht in dem trennbaren Substrat gering sein. Im Vergleich zu dieser Ablösefestigkeit kann die Ablösefestigkeit zwischen dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands und der viskosen wasserdichten Schicht höher sein. Wegen des Unterschieds bei der Ablösefestigkeit kann das trennbare Substrat leicht abgelöst und rückgewonnen werden. In dem zweiten Schritt wird das trennbare Substrat von dem zweiten Laminat entfernt, um ein drittes Laminat zu bilden, bei dem die viskose wasserdichte Schicht auf das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands laminiert ist. In einigen Ausführungsformen kann das rückgewonnene trennbare Substrat recycelt werden und in den ersten Schritt zurückgeführt werden.
In einigen Ausführungsformen können in dem zweiten Schritt der Schritt des Befestigens der auf dem trennbaren Substrat gebildeten viskosen wasserdichten Schicht an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands und der Schritt des Abziehens des trennbaren Substrats von der viskosen wasserdichten Schicht, die an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist, vollständig oder im Wesentlichen gleichzeitig durchgeführt werden. In einigen Ausführungsformen kann der Schritt des Abziehens des trennbaren Substrats von der viskosen wasserdichten Schicht, die an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist, nach dem Schritt des Befestigens der auf dem trennbaren Substrat gebildeten viskosen wasserdichten Schicht an dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands durchgeführt werden.
Bei dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands kann es sich um ein mit Kett- und Schussfaden gewebtes, ein mit Garn gewirktes Gewebe oder um eine flexible Bahn handeln. Beispiele für bei der Herstellung des Grundgewebes des Reißverschlusstragbands verwendete Garne umfassen Polyamidfasern, Polyesterfasern, Acrylfasern und dergleichen. Durch Weben oder Wirken dieser Synthetikfasern kann das Grundgewebe für das Reißverschlusstragband hergestellt werden.
In einen dritten Schritt wird die Aushärtung der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht gefördert, um eine wasserdichte Schicht mit einer verringerten Viskosität zu bilden. Wie oben erwähnt, ist das trennbare Substrat in dem zweiten Schritt entfernt worden. In einigen Ausführungsformen wird eine frei liegende Oberfläche der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht einer erhöhten Temperaturatmosphäre oder einer relativ hohen Temperaturatmosphäre ausgesetzt, um die Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht zu fördern. In einigen Ausführungsformen kann die Vernetzungsreaktion des Polyurethans wegen der Isozyanatverbindung in der viskosen wasserdichten Schicht weiter voranschreiten, und die in der viskosen wasserdichten Schicht vorhandene Feuchtigkeit kann verflüchtigt werden.
In dem vierten Schritt wird eine frei liegende Oberfläche der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht mit einer verringerten Viskosität mit einer trennbaren Abdeckung abgedeckt. In dem dritten Schritt wird die Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht gefördert, und die wasserdichte Schicht mit einer verringerten Viskosität wird gebildet. Allerdings kann ein langer Zeitraum erforderlich sein, um die wasserdichte Schicht ausreichend zu härten. In einigen Ausführungsformen kann die wasserdichte Schicht mit einer verringerten Viskosität immer noch einen gewissen Grad an Viskosität aufweisen. Im Hinblick darauf wird die frei liegende Oberfläche der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht in der vorliegenden Erfindung in dem vierten Schritt mit der trennbaren Abdeckung abgedeckt, wodurch das Problem der möglicherweise in der wasserdichten Schicht verbleibenden haftenden Eigenschaften umgangen wird. In dem vierten Schritt wird die trennbare Abdeckung auf die frei liegende Oberfläche der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht mit einer verringerten Viskosität laminiert, und die trennbare Abdeckung wird auf das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands über diese wasserdichte Schicht laminiert, um ein viertes Laminat zu bilden.
Nachdem eine ausreichende Aushärtung der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht sicher gestellt worden ist, kann die trennbare Abdeckung abgelöst werden, wodurch ein fünftes Laminat zur Verfügung gestellt wird, in dem die wasserdichte Schicht auf das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands laminiert ist. Ein Unterschied zwischen dem dritten und dem fünften Laminat besteht in der Härte der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht Das fünfte Laminat kann als wasserdichtes Reißverschlusstragband bezeichnet werden.
Das wasserdichte Reißverschlusstragband umfasst das Grundgewebe des Reißverschlusstragbands und die auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformte wasserdichte Schicht. Bei der wasserdichten Schicht handelt es sich um eine Schicht, die aus einer einzigen Zusammensetzung besteht und wenigstens ein mit einem Härtungsmittel gehärtetes Polyurethan umfasst.
Bei der auf dem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht handelt es sich um eine einzelne Schicht. Aus diesem Grund kann die Dicke des wasserdichten Reißverschlusstragbands im Vergleich zu herkömmlichen Reißverschlusstragbändern effektiv reduziert werden. In einigen Ausführungsformen kann die verringerte Dicke des wasserdichten Reißverschlusstragbands die Flexibilität des wasserdichten Reißverschlusstragbands verbessern. In einigen Ausführungsformen kann die verringerte Dicke des wasserdichten Reißverschlusstragbands dazu dienen, einen Schiebewiderstand eines Reißverschlussschiebers bei der Verwendung an einem Reißverschluss zu verringern. In einigen Ausführungsformen kann die verringerte Dicke des wasserdichten Reißverschlusstragbands die Möglichkeit eines in Kontakt Kommens des Flanschabschnitts eines oberen Schieberabschnitts mit der wasserdichten Schicht verringern, wodurch ein Abrieb der wasserdichten Schicht aufgrund von Reibung verringert werden kann. In einigen Ausführungsformen kann die verringerte Dicke des wasserdichten Reißverschlusstragbands dazu dienen, bei der Verwendung an einem Reißverschluss das Gesamtgewicht eines Reißverschlusses zu verringern.
Die Obergrenze für eine Dicke der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands kann bei 180 µm oder 170 µm oder 160 µm oder 150 µm oder 140 µm oder 130 µm oder 120 µm oder 110 µm liegen. Alternativ kann die Obergrenze für die Dicke der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands bei 100 pm oder 90 µm oder 80 µm oder 70 µm oder 60 µm oder 50 µm liegen. Die Untergrenze für die Dicke der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands kann bei 35 µm oder 40 µm oder 45 µm oder 50 µm liegen. Ein Fachmann kann erkennen, dass die Dicke der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands abhängig von der Dicke und Zusammensetzung der viskosen wasserdichten Schicht in dem ersten Schritt variieren kann.
In einigen Ausführungsformen wurde das in den Schritten eins bis vier verarbeitete Grundgewebe des Reißverschlusstragbands mit einem Kuppelglied ausgestattet. Zum Beispiel wird bei einem Grundgewebe des Reißverschlusstragbands mit einem Paar von Hauptflächen ein Spulenelement auf eine Hauptfläche aufgenäht, während das Spulenelement nicht auf die andere Hauptfläche aufgenäht wird. Die wasserdichte Schicht und das trennbare Abdeckung werden in dieser Reihenfolge durch die Schritte eins bis vier von der anderen Hauptfläche des Grundgewebes des Reißverschlusstragbands laminiert.
In einigen Ausführungsformen wurde das in den Schritten eins bis vier zu verarbeitende Grundgewebe des Reißverschlusstragbands nicht mit Kuppelgliedern ausgestattet, und nachdem das wasserdichte Reißverschlusstragband hergestellt worden ist, wird das Reißverschlusstragband mit Kuppelgliedern ausgestattet. Zum Beispiel wird der Seitenkantenabschnitt des wasserdichten Reißverschlusstragbands durch Spritzgießen mit Kuppelgliedern aus Harz ausgestattet.
Details zu einer beispielhaften Ausführungsform werden unter Bezugnahme auf die bis beschrieben. ist eine schematische Ansicht, die die Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. ist ein Flussdiagramm, das die Schritte zur Herstellung des wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. ist eine schematische Ansicht, die die laminierten Strukturen darstellt, welche während der Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erscheinen. ist eine schematische Ansicht, die eine Oberfläche von Laminaten darstellt, welche während der Schritte zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auftreten. ist eine perspektivische Ansicht des trennbaren Substrats und der trennbaren Abdeckung, die während der Schritte zur Herstellung des wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet werden. ist eine schematische Draufsicht des wasserdichten Reißverschlusses gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. ist eine schematische Querschnittsansicht eines wasserdichten Reißverschlusses gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welche eine schematische Querschnittsanordnung entlang einer VIII-VIII-Linie in darstellt.
Wie in zu erkennen ist, wird ein trennbares Substrat 71 endlos um eine Zufuhrspule (oder eine erste Spule) 11 und eine Aufnahmespule (oder eine zweite Spule) 12 gewickelt. Zum Beispiel drehen sich die Zufuhrspule 11 oder die Aufnahmespule 12 als Reaktion auf eine von einem Motor übertragene Drehkraft, und die andere der beiden Spulen dreht sich passiv als Reaktion auf eine über das trennbare Substrat 71 übertragene Kraft. Das von der Zufuhrspule 11 beförderte trennbare Substrat 71 wird durch eine Zufuhreinheit 91 für viskoses Material und eine erste Heizeinrichtung 92 geführt. Die Zufuhreinheit 91 für viskoses Material führt ein viskoses Material auf das trennbare Substrat zu. Zum Beispiel weist die Zufuhreinheit 91 für viskoses Material einen Rahmenkörper auf, der oberhalb von dem trennbaren Substrat 71 angeordnet ist, und führt das viskose Material in den Rahmenkörper zu. Das trennbare Substrat 71 wird derart befördert, dass es den Rahmenkörper an seiner Unterseite verschließt. Ein neuer spezifischer Bereich des trennbaren Substrats wird unter dem Rahmenkörper durchgeführt, wodurch eine Schicht des viskosen Materials auf dem spezifischen Bereich des trennbaren Substrats 71 ausgeformt wird. Um so weit wie möglich eine konstante Dicke der Schicht sicher zu stellen, kann jedes beliebige bekannte Verfahren angewendet werden.
Um eine angemessene Dicke des viskosen Materials zu gewährleisten, kann die Zusammensetzung des viskosen Materials angepasst werden. In einigen Ausführungsformen kann zusätzlich zu dem oben genannten Polyurethan, Wasser und der Isozyanatverbindung ein Verdickungsmittel hinzugefügt werden. Bei dem verwendeten Verdickungsmittel kann es sich um ein beliebiges, in dem Fachgebiet bekanntes wasserlösliches Verdickungsmittel handeln. Beispiele für ein Verdickungsmittel umfassen natürliche Polymere wie zum Beispiel Polysaccharide und Gelatine; synthetische Polymere wie zum Beispiel Polyoxyethylen und vernetzte Poly(meth)acrylsäure; und anorganische Mineralien wie zum Beispiel Montmorillonit und Kieselsäure.
In einigen Ausführungsformen wird eine Silikonverbindung zu dem viskosen Material hinzugefügt, wodurch eine Abriebfestigkeit der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands verbessert wird. In einigen Ausführungsformen ist die Silikonverbindung in einer Menge von 2 Masse-% oder mehr oder 4 Masse-% in der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands (Feststoffgehaltbasis) enthalten. Ein zu hoher Gehalt der Silikonverbindung kann in einer spröden wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands resultieren. Aus diesem Grund sollte die Silikonverbindung vorzugsweise in einer Menge von 25 Masse-% oder weniger, und mehr zu bevorzugen von 15 Masse-% oder weniger, in der wasserdichten Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands enthalten sein. Wenigstens ein Teil der Silikonverbindung ist in der Form eines Copolymers vorhanden, wobei das Polyurethan die wasserdichte Schicht des wasserdichten Reißverschlusstragbands bildet.
Die auf dem trennbaren Substrat 71 ausgeformte Schicht an viskosem Material wird durch die erste Heizeinrichtung 92 geführt, und bei diesem Vorgang wird das Aushärten des Polyurethans in dem viskosen Material gefördert, um die viskose wasserdichte Schicht 72 zu bilden. In einigen Ausführungsformen kann ein viskoses Material mit einer geeigneten Zusammensetzung und Fließfähigkeit verwendet werden, und die erste Heizeinrichtung 92 kann weggelassen werden. In diesem Fall wird die viskose wasserdichte Schicht 72 auf dem trennbaren Substrat 71 ausgeformt, nachdem das trennbare Substrat 71 durch die Zufuhreinheit 91 für viskoses Material durchgeführt worden ist. Die Temperatur der ersten Heizeinrichtung 92 kann zum Beispiel bei 60 °C bis 120 °C liegen. Die Beförderungsgeschwindigkeit des trennbaren Substrats 71 kann zum Beispiel bei 0,5 m/min bis 3,0 m/min liegen. Ein Zeitraum, der für ein Durchführen durch die erste Heizeinrichtung 92 erforderlich ist, kann zum Beispiel 1 Minute bis 5 Minuten betragen.
Die laminierte Struktur eines ersten Laminats 81, bei dem die viskose wasserdichte Schicht 72 auf ein trennbares Substrat 71 laminiert ist, wird in dargestellt, und eine teilweise Draufsicht der Hauptfläche der laminierten Struktur des ersten Laminats 81 wird in dargestellt. Es wird darauf hingewiesen, dass bei keiner der in dargestellten Schichten die Absicht besteht, eine tatsächliche Dicke abzubilden; das selbe gilt auch für die nachfolgenden Beschreibungen.
Das erste Laminat 81, bei dem die viskose wasserdichte Schicht 72 auf das trennbare Substrat 71 laminiert ist, wird an eine erste Druckeinheit 93 zugeführt. Das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands wird ebenfalls durch einen illustrierten Rollenbeförderungsmechanismus an die erste Druckeinheit 93 zugeführt. Die erste Druckeinheit 93 weist ein Paar von Rollen 21 auf, und das erste Laminat 81 und das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands werden zwischen dem Paar von Rollen 21 zusammengedrückt und -gestapelt. Die viskose wasserdichte Schicht 72 des ersten Laminats 81 haftet an einer Oberfläche des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands. Ein zweites Laminat 82 wird gebildet, in dem das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands über die viskose wasserdichte Schicht 72 auf das trennbare Substrat 71 laminiert wird.
Die laminierte Struktur des zweiten Laminats 82 ist in 4(b) dargestellt, und eine teilweise Draufsicht der Hauptfläche der laminierten Struktur des zweiten Laminats 82 wird in dargestellt.
Wie aus ersichtlich ist, kann eine die Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands umfassende Reißverschlusskette an die erste Druckeinheit 93 zugeführt werden. Auch auf diese Weise gibt es keine Abweichung von der Tatsache, dass das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands an die erste Druckeinheit 93 zugeführt wird. Eine höhere Produktionseffizienz kann erzielt werden, wenn die wasserdichte Schicht zusammen auf der Reißverschlusskette gebildet wird, anstatt die wasserdichten Schichten einzeln an der rechten und der linken Reißverschlussleiste auszuformen. Wenn die wasserdichte Schicht an der Reißverschlusskette ausgeformt wird, stimmen außerdem die gegenüber liegenden Endabschnitte der rechten und der linken wasserdichten Schicht in geeigneter Weise überein, wenn die rechte und die linke Reißverschlussleiste geschlossen sind, wodurch ein verbesserter wasserdichter Endabschnitt gewährleistet werden kann. Darüber hinaus kann nach dem Bilden der wasserdichten Schicht auf der Reißverschlusskette die wasserdichte Schicht entlang einer Eingriffslinie der rechten und linken Kuppelgliederreihen geschnitten werden.
Wie bei einem Vergleich von mit oder aus selbst ersichtlich ist, ist die Breite des trennbaren Substrats 71 rechtwinklig zu der Beförderungsrichtung größer als die Breite der Reißverschlusskette rechtwinklig zu der Beförderungsrichtung. Dadurch kann die viskose wasserdichte Schicht 72 besonders gründlich an einer Oberfläche der Reißverschlusskette befestigt werden.
Wie in dargestellt, kann das zweite Laminat 82, in dem das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands über die viskose wasserdichte Schicht 72 auf das trennbare Substrat 71 laminiert wird, an eine Aufnahmeeinheit 94 für das trennbare Substrat zugeführt werden. Die beispielhaft dargestellte Aufnahmeeinheit 94 für das trennbare Substrat umfasst eine Aufnahmespule 12, um die das trennbare Substrat 71 gewickelt ist, zum Aufrollen des trennbaren Substrats 71 basierend auf der Drehbewegung der Aufnahmespule 12. Dadurch wird ein drittes Laminat 83 gebildet, in dem die viskose wasserdichte Schicht 72 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist. Mit anderen Worten bleibt die viskose wasserdichte Schicht 72, bei der es sich um eine einzelne Schicht handelt, auf dem Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands, und die Übertragung der viskosen wasserdichten Schicht 72 von dem trennbaren Substrat 71 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands ist vollendet. Zum Beispiel kann ein endloses trennbares Substrat 71 um die Zufuhrspule 11 und die Aufnahmespule 12 gewickelt sein, und die Drehzahlen der jeweiligen Spulen können miteinander übereinstimmen.
zeigt die laminierte Struktur des dritten Laminats 83, in dem die viskose wasserdichte Schicht 72 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist.
Wie in dargestellt, wird das dritte Laminat 83 an eine zweite Heizeinrichtung 95 befördert. Durch das Führen durch die zweite Heizeinrichtung 95 wird ein Aushärten der viskosen wasserdichten Schicht 72 gefördert, die Viskosität verringert, und die wasserdichte Schicht 72 mit verringerter Viskosität wird auf dem Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands ausgeformt. Als beispielhaften Unterschied zwischen der wasserdichten Schicht 72 vor und nach der zweiten Heizeinrichtung 95 kann ein Unterschied in dem Grad der Aushärtung des Polyurethans, ein Unterschied in dem Grad der Verdampfung von Wasser in der wasserdichten Schicht 72 und ein Unterschied in der Masse bzw. dem Gewicht der wasserdichten Schicht 72 selbst genannt werden.
Die frei liegende Oberfläche der auf dem Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht 72 wird in der zweiten Heizeinrichtung 95 einer erhöhten Temperatur oder einer relativ höheren Temperaturatmosphäre ausgesetzt, um die Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht zu fördern. Zum Beispiel kann die Vernetzungsreaktion des Polyurethans wegen der Isozyanatverbindung in der viskosen wasserdichten Schicht weiter voranschreiten, und die in der viskosen wasserdichten Schicht vorhandene Feuchtigkeit kann verflüchtigt werden.
Die Temperatur der zweiten Heizeinrichtung 95 kann zum Beispiel bei 60 °C bis 120 °C liegen. Eine Beförderungsgeschwindigkeit kann zum Beispiel bei 0,5 m/min bis 3,0 m/min liegen. Ein Zeitraum, der für ein Durchführen durch die zweite Heizeinrichtung 95 erforderlich ist, kann zum Beispiel 1 Minute bis 5 Minuten betragen.
Das durch die zweite Heizeinrichtung 95 geführte dritte Laminat 83 kann an eine Schneidvorrichtung 96 zugeführt werden. Die Schneidvorrichtung 96 entfernt hervorstehende Abschnitte der wasserdichten Schicht 72, die von der Reißverschlusskette und dem Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands in der Richtung der Breite rechtwinklig zu der Beförderungsrichtung hervorstehen. Dem entsprechend werden hervorstehende Abschnitte der wasserdichten Schicht 72, die vorhanden waren und von der Reißverschlusskette in in der Richtung der Breite nach außen hevorstanden, entfernt, wodurch eine Reißverschlusskette erhalten wird, bei der unnötige Abschnitte der wasserdichten Schicht 72, wie in dargestellt, entfernt worden sind.
Das durch die zweite Heizeinrichtung 96 geführte dritte Laminat 83 kann an eine zweite Druckeinheit 97 zugeführt werden. Die zweite Druckeinheit 97 stapelt das dritte Laminat 83 und die trennbare Abdeckung 73 derart zusammen, dass eine frei liegende Oberfläche der wasserdichten Schicht 72 des dritten Laminats 83 durch die trennbare Abdeckung 73 abgedeckt wird. Die trennbare Abdeckung 73 wird auf die frei liegende Oberfläche der wasserdichten Schicht 72 mit verringerter Viskosität laminiert, um ein viertes Laminat 84 zu bilden, in dem die trennbare Abdeckung 73 über die wasserdichte Schicht 72 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist.
zeigt die laminierte Struktur des vierten Laminats 84, in dem die trennbare Abdeckung 73 über die wasserdichte Schicht 72 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist, und zeigt eine teilweise Draufsicht der Hauptfläche der laminierten Struktur des vierten Laminats 84. Wie in dargestellt, ist die seitliche Breite der trennbaren Abdeckung 73 in der Richtung der Breite rechtwinklig zu der Beförderungsrichtung größer als die seitliche Breite des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands und die seitliche Breite der Reißverschlusskette. Dadurch kann das Problem der haftenden Eigenschaften der wasserdichten Schicht 72 mit größerer Sicherheit gelöst werden.
In einem in dargestellten Beispiel weist die Druckeinheit 97 ein Paar von Rollen 22 auf, und das dritte Laminat 83 und die trennbare Abdeckung 73 werden zwischen das Paar von Rollen 22 zugeführt, dazwischen zusammengedrückt und aufeinander gestapelt, so dass das vierte Laminat 84 gebildet wird. Die wasserdichte Schicht 72 in dem dritten Laminat 83 wird durch die trennbare Abdeckung 73 geschützt. In einigen Ausführungsformen ist die wasserdichte Schicht 72 in dem dritten Laminat 83 an der trennbaren Abdeckung 73 befestigt. In einigen Ausführungsformen kann die wasserdichte Schicht 72 klebrig bleiben, auch nachdem sie durch die zweite Heizeinrichtung 95 geführt worden ist. Das Abdecken der frei liegenden Oberfläche der wasserdichten Schicht 72 durch die trennbare Abdeckung 73 kann das Problem der haftenden Eigenschaften lösen. Es wird darauf hingewiesen, dass es sich bei der trennbaren Abdeckung 73 um die gleiche oder eine andere wie das trennbare Substrat 71 handeln kann. Die trennbare Abdeckung 73 kann mit Hilfe eines Rollenbeförderungsmechanismus umfassend eine Mehrzahl von Rollen zwischen ein Paar von Rollen 22 zugeführt werden.
Das durch die zweite Druckeinheit 97 geführte vierte Laminat 84 kann an eine Aufnahmeeinheit 98 zugeführt werden. Die Aufnahmeeinheit 98 umfasst eine Spule 13 zum Aufrollen des vierten Laminats 84, in dem die trennbare Abdeckung 73 über die wasserdichte Schicht 72 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist. Das längliche vierte Laminat 84 kann um die Spule 13 herum gewickelt werden, so dass eine Lagerung des vierten Laminats 84 vereinfacht werden kann. Des Weiteren kann die Aushärtung der wasserdichten Schicht 72 des vierten Laminats 84 weiter gefördert werden, indem die Spule 13 an eine Heizeinrichtung (nicht dargestellt) zugeführt wird.
Obwohl nicht in dargestellt, kann nach dem ausreichenden Aushärten der wasserdichten Schicht 72 die trennbare Abdeckung 73 abgelöst werden, so dass ein fünftes Laminat erhalten wird, in dem eine ausreichend ausgehärtete wasserdichte Schicht 72 auf das Grundgewebe 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist.
ist ein schematisches Flussdiagramm der oben beschriebenen Schritte, in dem die jeweiligen Betriebsschritte der Zufuhreinheit 91 für viskoses Material, der ersten Heizeinrichtung 92, der ersten Druckeinheit 93, der Aufnahmeeinheit 94 für das trennbare Substrat, der zweiten Heizeinrichtung 95, der Schneidvorrichtung 96, der zweiten Druckeinheit 97 und der Aufnahmeeinheit 98 illustriert werden.
Gemäß den oben beschriebenen Herstellungsverfahren kann es möglich sein, ein durch die Viskosität der wasserdichten Schicht entstehendes Problem zu vermeiden und gleichzeitig eine Verdünnung der wasserdichten Schicht zu erreichen. Des Weiteren kann es möglich sein, einen Oberflächenzustand einer frei liegenden Oberfläche der wasserdichten Schicht in hohem Maße zu steuern, indem ein trennbares Substrat und eine trennbare Abdeckung verwendet werden. Dies könnte ein hervorragender technischer Effekt sein, der weit über einen Fall hinausgeht, in dem ein Grundgewebe eines Reißverschlusstragbands mit einem wasserdichten Schichtmaterial beschichtet wird, um eine wasserdichte Schicht einer einzelnen Schicht zu bilden. Zum Beispiel kann die wasserdichte Schicht als eine dünnere Schicht resultieren in: i) einer erhöhten Flexibilität des Reißverschlusstragbands; ii) einem verringerten Schiebewiderstand eines Reißverschlussschiebers bei einer Verwendung in einem Reißverschluss; iii) einem verringerten Abrieb der wasserdichten Schicht aufgrund von Reibung wegen der Möglichkeit eines in Kontakt Kommens des Flanschabschnitts eines oberen Schieberabschnitts eines Reißverschlussschiebers mit der wasserdichten Schicht; und iv) einem verringerten Gewicht des Reißverschlusses bei einer Verwendung in einem Reißverschluss.
Wie in dargestellt, kann ein Muster von Fortsätzen, ein Muster von Vertiefungen oder eine Kombination aus den Fortsatz- und Vertiefungsmustern an einer oder beiden Hauptflächen des trennbaren Substrats 71 und der trennbaren Abdeckung 73 angeordnet sein. Die spezifischen Frontansichten der Fortsätze und Vertiefungen können beliebig sein, d. h. zum Beispiel kreisförmig, dreieckig, quadratisch, fünfeckig, linear, S-förmig, sternförmig etc., und können in einigen Ausführungsformen auch eine Figur oder ein Bild darstellen. Es könnte so dargestellt werden, dass die Hauptfläche des trennbaren Substrats 71 oder eine trennbare Abdeckung 73 als eine nicht-plane Oberfläche ausgeformt ist. In diesem Fall kann ein auf der Hauptfläche des trennbaren Substrats 71 ausgeformtes Design auf die viskose wasserdichte Schicht 72 übertragen werden. Genauso kann ein auf der Hauptfläche der trennbaren Abdeckung 73 ausgeformtes Design auf die wasserdichte Schicht 72 mit verringerter Viskosität übertragen werden.
Eine wasserdichte Schicht 72 mit einem darauf übertragenen Design kann dem entsprechend ausgeformt werden und kann in einigen Ausführungsformen ein äußerst filigranes Erscheinungsbild aufweisen. Wenn das trennbare Substrat oder die trennbare Abdeckung verwendet werden, kann ein Fachmann erkennen, dass im Vergleich zu anderen Filmbildungsverfahren eine frei liegende Oberfläche der wasserdichten Schicht 72 mit einem in hohem Maße gesteuerten Oberflächenzustand erzielt werden kann.
Wenn es sich bei der Hauptfläche sowohl des trennbaren Substrats, als auch der trennbaren Abdeckung um eine flache Oberfläche handelt, kann bei der frei liegenden Oberfläche der schließlich erhaltenen wasserdichten Schicht 72 ein hoher Glanz erzielt werden. Darüber hinaus könnte diese Eigenschaft nur schwer erzielt werden bei Filmbildungsverfahren, in denen weder das trennbare Substrat, noch die trennbare Abdeckung verwendet werden.
In einigen Ausführungsformen kann ein Design, das auf eine Oberfläche der viskosen wasserdichten Schicht 72 übertragen werden soll, an einer Oberfläche des trennbaren Substrats 71 an einer Seite ausgeformt werden, die mit der viskosen wasserdichten Schicht 72 in Kontakt kommt. Alternativ oder zusätzlich kann ein Design, das auf eine frei liegende Oberfläche der wasserdichten Schicht 72 (mit verringerter Viskosität) übertragen werden soll, an einer Oberfläche der trennbaren Abdeckung 73 an der Seite ausgeformt werden, die mit der wasserdichten Schicht 72 (mit verringerter Viskosität) in Kontakt kommt.
Beim Aushärten der viskosen wasserdichten Schicht 72 werden ein Verdampfen des Dispersionsmittels in der viskosen wasserdichten Schicht 72 und die Vernetzungsreaktion des Polyurethans mit einer Isozyanatverbindung in der viskosen wasserdichten Schicht 72 veranlasst, und vernetztes Polyurethan wird in dem Maße, wie die Vernetzungsreaktion voranschreitet, in der Schicht gebildet. Nachdem die Vernetzungsreaktion vollständig oder ausreichend vorangeschritten ist, kann der Feststoffgehalt des vernetzten Polyurethans und der Verdickungsmittel hauptsächlich in der wasserdichten Schicht 72 (mit verringerter Viskosität) vorhanden sein.
Ein Beispiel für einen Reißverschluss, der mit Hilfe des oben genannten Reißverschlusstragbands oder der Reißverschlusskette hergestellt werden kann, wird unter Bezugnahme auf die und beschrieben werden. Wie in dargestellt, umfasst ein Reißverschluss 290 ein Paar von rechten und linken Reißverschlussleisten 280 und einen Reißverschlussschieber 270 zum Öffnen und Schließen des Paares von rechten und linken Reißverschlussleisten 280. Bei der Reißverschlussleiste 280 handelt es sich um einen Artikel, bei dem ein Kuppelglied 240 an der gegenüber liegenden Seitenkante des Reißverschlusstragbands 220 angeordnet ist. Jeweilige Kuppelglieder 240 der rechten und linken Reißverschlussleisten 280 können miteinander gekoppelt werden, wenn ein Reißverschlussschieber 270 sich nach vorne bewegt und dabei die rechten und linken Reißverschlussleisten 280 schließt. Die jeweiligen Kuppelglieder 240 der rechten und linken Reißverschlussleisten 280 können voneinander entkoppelt werden, wenn der Reißverschlussschieber 270 sich nach hinten bewegt und dabei die rechten und linken Reißverschlussleisten 280 öffnet.
Bei dem Reißverschlusstragband 220 kann es sich um einen Artikel handeln, bei dem die wasserdichte Schicht 72 (mit verringerter Viskosität) einer einzelnen Schicht auf eine obere Fläche des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands laminiert ist. In dem dargestellten Beispiel ist das Spulenelement auf eine untere Fläche des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands aufgenäht. Das Spulenelement ist nicht an der oberen Fläche des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands angeordnet, so dass eine Oberfläche des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands vorzugsweise wie oben beschrieben an der viskosen wasserdichten Schicht 72 befestigt werden kann.
Bei dem Reißverschlussschieber 270 kann es sich um ein Teil aus Metall oder Kunststoff mit einem oberen Schieberabschnitt 271 und einem unteren Schieberabschnitt 272, die über eine Verbindungssäule miteinander gekoppelt sind, handeln. Der an den rechten und linken Seitenkanten des oberen Schieberabschnitts 271 angeordnete Flanschabschnitt kann während der Bewegung des Reißverschlussschiebers 270 nach vorne oder nach hinten mit der frei liegenden Oberfläche der wasserdichten Schicht 72 in Kontakt kommen. In der vorliegenden Ausführungsform kann die Dicke der wasserdichten Schicht 72 verringert werden. Dem entsprechend kann in einigen Ausführungsformen der Abrieb der wasserdichten Schicht 72 verringert werden.
Bei einem anderen, in dargestellten Herstellungsverfahren, werden im Gegensatz zu den oben beschriebenen Ausführungsformen das Stapeln und Drücken des Grundgewebes 210 des Reißverschlusstragbands gegen das erste Laminat 81 und das Ablösen des trennbaren Substrats 71 von dem zweiten Laminat 82 im Wesentlichen gleichzeitig durchgeführt. Selbst in einem solchen Fall kann der gleiche Effekt wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen erzielt werden.
Wie in dargestellt, sind eine Zufuhreinheit 91 für viskoses Material, die erste Heizeinrichtung 92, die erste Druckeinheit 93, die Aufnahmeeinheit 94 für das trennbare Substrat, die zweite Heizeinrichtung 95, die zweite Druckeinheit 97 und die Aufnahmeeinheit 98 zur Verfügung gestellt. Das trennbare Substrat 71, das von einem Paar von Rollen der ersten Druckeinheit 93 zugeführt werden kann, wird von der Aufnahmespule 12 aufgenommen. In dem in dargestellten Fall wird im Gegensatz zu der oben beschriebenen Ausführungsform auf die Schneidvorrichtung 96 verzichtet. Eine derartige Ausführungsform ist ebenfalls vorgesehen. Die Reißverschlusskette kann um die Spule 14 herumgewickelt sein und kann an die Rolle 21 zugeführt werden. Die trennbare Abdeckung 73 kann um die Spule 15 herumgewickelt sein und kann an die Rolle 22 zugeführt werden.
In einer weiteren, in dargestellten Ausführungsform werden im Gegensatz zu der in dargestellten Ausführungsform die erste Heizeinrichtung 92 und die zweite Heizeinrichtung 95 geteilt. Ein Zeitpunkt, an dem die trennbare Abdeckung 73 von der Spule 13 zusammen mit dem dritten Laminat 83 aufgenommen wird, um das vierte Laminat zu bilden, wenn die trennbare Abdeckung 73 die wasserdichte Schicht 72 abdeckt, und ein Zeitpunkt, an dem das vierte Laminat 84 um die Spule 13 gewickelt wird, können völlig oder im Wesentlichen identisch sein. In derartigen Ausführungsformen können die gleichen Effekte erzielt werden wie bei den in den und dargestellten Ausführungsformen.
Im Hinblick auf das oben Beschriebene könnte ein Fachmann zu den jeweiligen Ausführungen verschiedenste Modifikationen hinzufügen. Die in den Patentansprüchen eingeführten Referenznummern dienen lediglich Referenzzwecken und sollten nicht verwendet werden, um eng gefasste Ansprüche zu konstruieren.
Bezugszeichenliste

71: Trennbares Substrat
72: Viskose wasserdichte Schicht
73: Trennbares Abdeckelement
81-84: Laminate
210: Grundgewebe des Reißverschlusstragbands

Claims

Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands, wobei das Verfahren umfasst: Bilden einer viskosen wasserdichten Schicht (72) auf einem trennbaren Substrat (71); Befestigen der auf dem trennbaren Substrat (71) gebildeten viskosen wasserdichten Schicht (72) an einem Grundgewebe (210) eines Reißverschlusstragbands; und Abziehen des trennbaren Substrats (71) von der viskosen wasserdichten Schicht (72), die an dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands befestigt worden ist; Fördern der Aushärtung der auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformten viskosen wasserdichten Schicht (72), um eine wasserdichte Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität zu bilden; und nach dem Fördern der Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht (72) Abdecken einer frei liegenden Oberfläche der auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformten wasserdichten Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität mit einer trennbaren Abdeckung (73).
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß Anspruch 1, wobei das Verfahren weiterhin umfasst: Wickeln eines Laminats (84), in dem die wasserdichte Schicht (72) mit einer verringerten Viskosität und die trennbare Abdeckung (73) in dieser Reihenfolge von dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands laminiert worden sind, um eine Spule.
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei ein Muster, das auf eine Oberfläche der viskosen wasserdichten Schicht (72) übertragen werden soll, an einer Oberfläche des trennbaren Substrats (71) an einer Seite ausgeformt wird, die mit der viskosen wasserdichten Schicht (72) in Kontakt kommt.
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei ein Muster, das auf eine frei liegende Oberfläche der wasserdichten Schicht (72) mit verringerter Viskosität übertragen werden soll, an einer Oberfläche der trennbaren Abdeckung (73) an einer Seite ausgeformt wird, die mit der wasserdichten Schicht (72) mit verringerter Viskosität in Kontakt kommt.
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die viskose wasserdichte Schicht (72) wenigstens Polyurethan, ein Dispersionsmittel und ein Härtungsmittel umfasst.
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die wasserdichte Schicht (72) mit verringerter Viskosität wenigstens ein mit einem Härtungsmittel gehärtetes Polyurethan umfasst.
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Fördern der Aushärtung der viskosen wasserdichten Schicht (72) das Zuführen des mit der viskosen wasserdichten Schicht (72) ausgestatteten Grundgewebes (210) des Reißverschlusstragbands an eine Heizeinrichtung umfasst.
Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Reißverschlusstragbands gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verfahren weiterhin umfasst: Entfernen eines hervorstehenden Abschnitts der viskosen wasserdichten Schicht (72), welcher von dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands hervorsteht.
Laminat, das umfasst: ein Grundgewebe (210) eines Reißverschlusstragbands; eine auf dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands ausgeformte wasserdichte Schicht (72), wobei es sich bei der wasserdichten Schicht (72) um eine Schicht handelt, die aus einer einzigen Zusammensetzung besteht und wenigstens ein mit einem Härtungsmittel gehärtetes Polyurethan umfasst, und eine trennbare Abdeckung (73), die über die wasserdichte Schicht (72) auf das Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands laminiert ist.
Laminat gemäß Anspruch 9, wobei die Dicke der wasserdichten Schicht (72) weniger als 180 µm oder 170 µm oder 160 µm oder 150 µm oder 140 µm oder 130 µm oder 120 µm oder 110 µm beträgt.
Laminat gemäß Anspruch 9, wobei die Dicke der wasserdichten Schicht (72) weniger als 100 µm oder 90 µm oder 80 µm oder 70 µm oder 60 µm oder 50 µm beträgt.
Laminat gemäß Anspruch 9, wobei die wasserdichte Schicht (72) eine Oberfläche gegenüber dem Grundgewebe (210) des Reißverschlusstragbands aufweist und ein Übertragungsmuster an der Oberfläche der wasserdichten Schicht (72) ausgeformt ist.