JPS62102934A - 接合片切断・接合装置 - Google Patents
接合片切断・接合装置Info
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- JPS62102934A JPS62102934A JP60240217A JP24021785A JPS62102934A JP S62102934 A JPS62102934 A JP S62102934A JP 60240217 A JP60240217 A JP 60240217A JP 24021785 A JP24021785 A JP 24021785A JP S62102934 A JPS62102934 A JP S62102934A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、面フアスナ−、スライドファスナーチェーン
、フィルム、装飾テープ等の長尺製品の切断端に接合固
定して捲きぐずれ？防止するところの接合片および雄型
および雌型面ファスナーの長尺製品を所定長さに切回し
て帽子等の調節用バンド全溝底する接合片等？製造する
ところの接合片切断・接合装置に関するものである。
、フィルム、装飾テープ等の長尺製品の切断端に接合固
定して捲きぐずれ？防止するところの接合片および雄型
および雌型面ファスナーの長尺製品を所定長さに切回し
て帽子等の調節用バンド全溝底する接合片等？製造する
ところの接合片切断・接合装置に関するものである。
従来の技術
従来においては長尺製品を所定長さに切断すること、お
よび捲きくずれ防止用の接合片全製造することまたは調
節用バンドの接合片を製造することは夫々側工程で行な
われ、そして製造された接合片全所定長さに切断された
ものに接合固定する作業は手作業で行なわれてい友。
よび捲きくずれ防止用の接合片全製造することまたは調
節用バンドの接合片を製造することは夫々側工程で行な
われ、そして製造された接合片全所定長さに切断された
ものに接合固定する作業は手作業で行なわれてい友。
発明が解決しようとする問題点
従来のように長尺製品の所定長さの切断と、接合片の製
造音別々の工程で行うこと、および接合片の接合固定七
千禄業で行うことは大変非能率的で手数もかかり問題と
なっていた。
造音別々の工程で行うこと、および接合片の接合固定七
千禄業で行うことは大変非能率的で手数もかかり問題と
なっていた。
そこで本発明は従来の問題点を解消して、長尺製品の所
定長さの切断と、接合片の切断および接合片の接合固定
？１つの装置で自動的に行なうことができる構造の簡単
な接合片切断・接合装置全提供すること？目的としたも
のである。
定長さの切断と、接合片の切断および接合片の接合固定
？１つの装置で自動的に行なうことができる構造の簡単
な接合片切断・接合装置全提供すること？目的としたも
のである。
問題点？解決するための手段
本発明は、従来の問題点を解消するために、第１図に示
すように互いに接合固定しうる第１長尺製品りと第２長
尺製品ｓ’２夫々所定長さに切断し、次いで一部を除い
て互いに接合固定するようにした接合片切断・接合装置
において、第１長尺製品Ｌ’（ｊ供給側から排出側に水
平に所定長さだけ供給する供給ローラ１等よりなる第１
供給機構、と、接合片Ｍ、Ｍａ、Ｍｂとなる第２長尺製
品ｓ’ｌ、水平に供給した第１長尺製品りに対し、供給
１ａｌｌから適宜角度にて所定長さだけ供給する供給グ
リッパ−５等よりなる第２供給機構とを配置し、また供
給側と排出側との中間に、水平に供給した第１長尺製品
りに対して直交して切断し、この切断端を斜め方向に折
曲げ、次いで適宜角度にて供給した第２長尺製品Ｓに対
して斜交して切断するようにした、供給側に刃部を有し
これに続く排出側に傾斜した面８を備えた可動カッター
６と、該可動カッター６と協働して第１長尺製品Ｌｉ切
断する第１固定カッター１２および同じく第２長尺製品
全切断する第２固定カッター１４全供給側に夫々設け、
そして所定長さに切断された各製品Ｍ、 Ｍａ、 Ｍｂ
Ｎを、１部重合しない自由端ｆｔ残して互いに重合した
部分を接合固定する接合機構１５゜ｊ５ａ、１５ｂを設
けることによシ、第１長尺製品りを所定長さに切断する
と同時に、接合片Ｍ、Ｍ己、 Ｍｂとなる第２長尺胸品
Ｓを所定長さに切断し、これを第１長尺與品乙の切断端
に一部を除いて重合し、次いで接合固定するようにした
もので、第１長尺製品りの所定長さに切断すると同時接
合片の切断１袋品への接合固定を一装置で自動的に効率
よく行うようにしたものである。
すように互いに接合固定しうる第１長尺製品りと第２長
尺製品ｓ’２夫々所定長さに切断し、次いで一部を除い
て互いに接合固定するようにした接合片切断・接合装置
において、第１長尺製品Ｌ’（ｊ供給側から排出側に水
平に所定長さだけ供給する供給ローラ１等よりなる第１
供給機構、と、接合片Ｍ、Ｍａ、Ｍｂとなる第２長尺製
品ｓ’ｌ、水平に供給した第１長尺製品りに対し、供給
１ａｌｌから適宜角度にて所定長さだけ供給する供給グ
リッパ−５等よりなる第２供給機構とを配置し、また供
給側と排出側との中間に、水平に供給した第１長尺製品
りに対して直交して切断し、この切断端を斜め方向に折
曲げ、次いで適宜角度にて供給した第２長尺製品Ｓに対
して斜交して切断するようにした、供給側に刃部を有し
これに続く排出側に傾斜した面８を備えた可動カッター
６と、該可動カッター６と協働して第１長尺製品Ｌｉ切
断する第１固定カッター１２および同じく第２長尺製品
全切断する第２固定カッター１４全供給側に夫々設け、
そして所定長さに切断された各製品Ｍ、 Ｍａ、 Ｍｂ
Ｎを、１部重合しない自由端ｆｔ残して互いに重合した
部分を接合固定する接合機構１５゜ｊ５ａ、１５ｂを設
けることによシ、第１長尺製品りを所定長さに切断する
と同時に、接合片Ｍ、Ｍ己、 Ｍｂとなる第２長尺胸品
Ｓを所定長さに切断し、これを第１長尺與品乙の切断端
に一部を除いて重合し、次いで接合固定するようにした
もので、第１長尺製品りの所定長さに切断すると同時接
合片の切断１袋品への接合固定を一装置で自動的に効率
よく行うようにしたものである。
実砲例
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は本発明の接合片切断・接合装置の一部破断して
示した要部の側面図であシ、第３図はその構成を理解し
やすくするため構成を左右に分離して示した斜視図であ
る。そこでこの第１図および第６図に基いて説明すると
、本発明の接合片切断・接合装置（以下これを単に本装
置という）は、面フアスナ−、スライドファスナーチェ
ーン、フィルム、装飾テープ等の長尺製品（以下これを
第１長尺〜品という〕の供給側に、１対の供給ロー２１
と供給ガイド部２を配し、その上方に第１長尺與品の切
断端に接合固定する接合片となる面フアスナ−、感圧接
着テープ等の長尺與品（以下これを第２長尺與品という
）の供給グリッパ−５が配置されている。
示した要部の側面図であシ、第３図はその構成を理解し
やすくするため構成を左右に分離して示した斜視図であ
る。そこでこの第１図および第６図に基いて説明すると
、本発明の接合片切断・接合装置（以下これを単に本装
置という）は、面フアスナ−、スライドファスナーチェ
ーン、フィルム、装飾テープ等の長尺製品（以下これを
第１長尺〜品という〕の供給側に、１対の供給ロー２１
と供給ガイド部２を配し、その上方に第１長尺與品の切
断端に接合固定する接合片となる面フアスナ−、感圧接
着テープ等の長尺與品（以下これを第２長尺與品という
）の供給グリッパ−５が配置されている。
また排出側には排出ガイド部３と１対の補助ローラ４が
配置されている。そして供給ローラ１ピ は例えばステツツ°ングモーターに連係して所定長さ毎
に供給、停止を行うようになっている。
配置されている。そして供給ローラ１ピ は例えばステツツ°ングモーターに連係して所定長さ毎
に供給、停止を行うようになっている。
なお供給手段として鉱、供給ローラの代シに第１長尺製
品の側縁部を把持して移送するグリッパ−を翔いてもよ
い。また排出側の補助ローラ４は、供給ローラ１と連動
しており、供給ローラ１と同様に回転、停止を行い、第
１長尺與品りの切断端に接合片Ｍを接合固定した後表品
Ｎを排出する時には、補助ローラ４は上下方向【離隔し
て排出に支障がないようにしである。
品の側縁部を把持して移送するグリッパ−を翔いてもよ
い。また排出側の補助ローラ４は、供給ローラ１と連動
しており、供給ローラ１と同様に回転、停止を行い、第
１長尺與品りの切断端に接合片Ｍを接合固定した後表品
Ｎを排出する時には、補助ローラ４は上下方向【離隔し
て排出に支障がないようにしである。
供給ガイド部２と排出ガイド部３との間如は。
水平方向に供給される第１長尺製品りに対して直交する
方向に上下動する可動カッター６が設けられている。こ
の可動カッター６は、第１図および第６図に示すように
中央には第１長尺與品りの通路および第２長尺製品Ｓの
供給路に対応した貫通孔７が設けてるる。この貫通孔７
は、その下壁８が排出側に傾斜し、供給側の縁は刃部を
構成し、その上壁１０は下壁８の傾斜と平行な傾斜とな
っており、供給グリッパ−５により供給される第２長尺
製品Ｓを斜めに案内するガイド部９となっている。そし
て可動カッター６は下方に設けたエアシリンダー１１に
よシ上下に作動するように構成されている。なおエアシ
リンダーの代シに油圧シリンダー、電磁ソレノイド、ク
ランク回転等を用いて上下動させてもよい。
方向に上下動する可動カッター６が設けられている。こ
の可動カッター６は、第１図および第６図に示すように
中央には第１長尺與品りの通路および第２長尺製品Ｓの
供給路に対応した貫通孔７が設けてるる。この貫通孔７
は、その下壁８が排出側に傾斜し、供給側の縁は刃部を
構成し、その上壁１０は下壁８の傾斜と平行な傾斜とな
っており、供給グリッパ−５により供給される第２長尺
製品Ｓを斜めに案内するガイド部９となっている。そし
て可動カッター６は下方に設けたエアシリンダー１１に
よシ上下に作動するように構成されている。なおエアシ
リンダーの代シに油圧シリンダー、電磁ソレノイド、ク
ランク回転等を用いて上下動させてもよい。
供給ガイド部２の上方には、第１長尺製品りの通路に臨
んで可動カッター６と協働して第１長尺〜品りを切断す
るところの刃部を備えた第１固定カンタ−１２が設けら
れてお勺、第１固定カッター１２の上辺は、その上方に
設けた第２固定カッター１４の傾斜した下辺とにより、
第２長尺製品Ｓの傾斜した供給口１６を構成している。
んで可動カッター６と協働して第１長尺〜品りを切断す
るところの刃部を備えた第１固定カンタ−１２が設けら
れてお勺、第１固定カッター１２の上辺は、その上方に
設けた第２固定カッター１４の傾斜した下辺とにより、
第２長尺製品Ｓの傾斜した供給口１６を構成している。
そして第２固定カッター１４の下辺の先端が、可動カッ
ター６と協働して第２長尺製品Ｓを切断するところの第
２固定カッター１４の刃部となっている。
ター６と協働して第２長尺製品Ｓを切断するところの第
２固定カッター１４の刃部となっている。
また可動カッター６の排出側は、排出ガイド部５の上方
に長尺製品の通路を介して接合ブロック１５が設けてあ
夛、可動カッター６が上昇した時に、接合ブロック１５
の背面と′５３動カッター６の下方基部の対応面との間
で、第１長尺製品りの切断端に重合した接合片Ｍを押付
けて接合固定するように構成しである。なお接合片Ｍと
なる第２長尺表品には押圧することにより接合固定する
、例えば第１長尺製品りが面ファスナーである場面には
、これと係合する雌型または雄型面ファスナーを用い、
またスライドファスナーチェーン、フィルム、装飾テー
プ等の場合には、裏面に感圧接着剤を塗布した感圧接着
テープを用いる。 ・ 排出側に設けた７対の補助ローラ４の下流には樋状の排
出トレイ１６が設けてあシ、第２図に示すように切断し
た製品Ｎをリール１８へ導くように配置されている。な
お排出トレイ１６の先端はリール１８の捲取層が厚くな
るにつれて上昇して捲取に支障を与えないようになって
いる。
に長尺製品の通路を介して接合ブロック１５が設けてあ
夛、可動カッター６が上昇した時に、接合ブロック１５
の背面と′５３動カッター６の下方基部の対応面との間
で、第１長尺製品りの切断端に重合した接合片Ｍを押付
けて接合固定するように構成しである。なお接合片Ｍと
なる第２長尺表品には押圧することにより接合固定する
、例えば第１長尺製品りが面ファスナーである場面には
、これと係合する雌型または雄型面ファスナーを用い、
またスライドファスナーチェーン、フィルム、装飾テー
プ等の場合には、裏面に感圧接着剤を塗布した感圧接着
テープを用いる。 ・ 排出側に設けた７対の補助ローラ４の下流には樋状の排
出トレイ１６が設けてあシ、第２図に示すように切断し
た製品Ｎをリール１８へ導くように配置されている。な
お排出トレイ１６の先端はリール１８の捲取層が厚くな
るにつれて上昇して捲取に支障を与えないようになって
いる。
次に上述の構成を備えた本装置による第１長尺製品りへ
の加工について説明する。なお第１長尺製品りとして例
えば面ファスナーを用いた場合について説明する。した
がって第２長尺製品Ｓは第１長尺製品りの面ファスナー
と係合する雌型または雄型面ファスナーを用いる。
の加工について説明する。なお第１長尺製品りとして例
えば面ファスナーを用いた場合について説明する。した
がって第２長尺製品Ｓは第１長尺製品りの面ファスナー
と係合する雌型または雄型面ファスナーを用いる。
第２図は本装置への供給と捲取を簡略に示した図面であ
って、第１長尺製品りは緊張ローラ１７を通して緊張状
態で本装置に供給され、第２長尺）品Ｓは上方から斜め
に供給グリソバ−５によって本装置へ供給される。そし
て後述の加工を抱されて排出トレイ１６を通ってリール
１８に捲取られ、第４図（イ）に示すように最終端に接
合固定さｎた接合片Ｍの自由端を第４図（ロ）に示すよ
うに最終層に抑圧接合して所定長さの毎＃参≠製品が出
来上る。
って、第１長尺製品りは緊張ローラ１７を通して緊張状
態で本装置に供給され、第２長尺）品Ｓは上方から斜め
に供給グリソバ−５によって本装置へ供給される。そし
て後述の加工を抱されて排出トレイ１６を通ってリール
１８に捲取られ、第４図（イ）に示すように最終端に接
合固定さｎた接合片Ｍの自由端を第４図（ロ）に示すよ
うに最終層に抑圧接合して所定長さの毎＃参≠製品が出
来上る。
次に本装置による加工状態を説明する。第５図はその加
工状態を段階的に示したもので、第１長尺製品りは所定
長さリール１８に捲取られると供給が停止され、第２長
尺與品Ｓは供給グリッパ−５が所定長さ往復動すること
によって第１長尺製品りに対、して第５図（イ）に示す
ように斜めに供給される。次いで第５図（ロ）に示すよ
うに、可動カッター６が上昇し、まず第１長尺製品りを
第１固定カッター１２と協働して切断し、この切断端を
貫通孔７の傾斜した下壁８に載置して更に上昇し、第２
長尺製品Ｓを第２固定カッター１４と協働して切断する
。この時第２長尺製品Ｓの切断された接合片Ｍの長さｍ
は、その供給路が傾斜しているため、可動カッター５の
貫通孔７の通路に水平に供給され切断された第１長尺泄
品の長さｎより長く切断されることになる。そして切断
された接合片Ｍは貫通孔７の傾斜した下壁８±の第１長
尺製品の切断端と重ね合されると、接合片Ｍは可動カッ
ター５の負通孔７の通路内にある第１長尺製品の長さよ
シ長い部分が第５図（ロ）に示すように重合せず自由端
ｒとなる。こ■自由端ｆがリール上の最終層に接合固定
されて捲くずれを防止することになる。そして接合片Ｍ
に作る自由端ｆの長さは第２長尺製品の供給路の傾斜の
度合によって変ることになる。更に可動カッター６が上
昇すると、第５図（ハ）に示すように接合片Ｍを重合し
た第１長尺製品の切断端は下壁８よシ外れて接合ブロッ
ク１５の背面と可動カッター５の基部の対応面との間隙
に入シ抑圧されて接合片Ｍを確実に接合固定する。そし
て可動カッター５は下降し第１長尺製品の接合片Ｍを接
合固定した切断端を、第５図に）に示すように貫通孔Ｚ
内において自由にして、リール１８の捲取軸を回転させ
て所定長さに切断した〜品Ｎとしてリール１８に捲取る
。この時、補助ローラ４は上下方向に離隔して接合固定
部の通過を容易にする。
工状態を段階的に示したもので、第１長尺製品りは所定
長さリール１８に捲取られると供給が停止され、第２長
尺與品Ｓは供給グリッパ−５が所定長さ往復動すること
によって第１長尺製品りに対、して第５図（イ）に示す
ように斜めに供給される。次いで第５図（ロ）に示すよ
うに、可動カッター６が上昇し、まず第１長尺製品りを
第１固定カッター１２と協働して切断し、この切断端を
貫通孔７の傾斜した下壁８に載置して更に上昇し、第２
長尺製品Ｓを第２固定カッター１４と協働して切断する
。この時第２長尺製品Ｓの切断された接合片Ｍの長さｍ
は、その供給路が傾斜しているため、可動カッター５の
貫通孔７の通路に水平に供給され切断された第１長尺泄
品の長さｎより長く切断されることになる。そして切断
された接合片Ｍは貫通孔７の傾斜した下壁８±の第１長
尺製品の切断端と重ね合されると、接合片Ｍは可動カッ
ター５の負通孔７の通路内にある第１長尺製品の長さよ
シ長い部分が第５図（ロ）に示すように重合せず自由端
ｒとなる。こ■自由端ｆがリール上の最終層に接合固定
されて捲くずれを防止することになる。そして接合片Ｍ
に作る自由端ｆの長さは第２長尺製品の供給路の傾斜の
度合によって変ることになる。更に可動カッター６が上
昇すると、第５図（ハ）に示すように接合片Ｍを重合し
た第１長尺製品の切断端は下壁８よシ外れて接合ブロッ
ク１５の背面と可動カッター５の基部の対応面との間隙
に入シ抑圧されて接合片Ｍを確実に接合固定する。そし
て可動カッター５は下降し第１長尺製品の接合片Ｍを接
合固定した切断端を、第５図に）に示すように貫通孔Ｚ
内において自由にして、リール１８の捲取軸を回転させ
て所定長さに切断した〜品Ｎとしてリール１８に捲取る
。この時、補助ローラ４は上下方向に離隔して接合固定
部の通過を容易にする。
捲き終った製品Ｎは最終端洸接合固定しである接合片Ｍ
の自由端を第４図（口（に示すよう（Ｃ捲取最終層に押
圧接合して仕上るものである。
の自由端を第４図（口（に示すよう（Ｃ捲取最終層に押
圧接合して仕上るものである。
なお接合片Ｍの接合固定するに当ｐ、接合ブロック１．
５の背面を用うる代シに第６因に示すように可動カッタ
ー６の上部のガイド部９を可動カッターとは別体にして
、圧縮スプリング１９によシ下方へ付勢して設け、傾斜
した下面をガイド兼接合ブロック１５ａとして用い、第
６図（ロ）に示すように可動カッター５の傾斜面によシ
切断端と接合片をガイド兼接合ブロック１５ａの傾斜し
た下面に押圧して接合固定を行うようにしてもよい。
５の背面を用うる代シに第６因に示すように可動カッタ
ー６の上部のガイド部９を可動カッターとは別体にして
、圧縮スプリング１９によシ下方へ付勢して設け、傾斜
した下面をガイド兼接合ブロック１５ａとして用い、第
６図（ロ）に示すように可動カッター５の傾斜面によシ
切断端と接合片をガイド兼接合ブロック１５ａの傾斜し
た下面に押圧して接合固定を行うようにしてもよい。
また第１図の接合ブロック１５の代りに第７図（イ）（
ロ）（ハ）に示すようにスプリングにより付勢した１対
の押圧接合ローラｉｓｂを設けて、切断端に重合させた
接合片Ｍｂ を押圧して接合固定を行うようにしても
よい。特に第９図に示すように帽子等の調節用バンドの
ような長い接合片Ｍｂ を製造・する場合に適してい
る。
ロ）（ハ）に示すようにスプリングにより付勢した１対
の押圧接合ローラｉｓｂを設けて、切断端に重合させた
接合片Ｍｂ を押圧して接合固定を行うようにしても
よい。特に第９図に示すように帽子等の調節用バンドの
ような長い接合片Ｍｂ を製造・する場合に適してい
る。
以上のような作動によって第１長尺製品を所定長さて切
断すると共に切断端に捲きくずれを防止する接合片Ｍを
第２長尺與品よシ切断して接合固定するもので、このよ
うな一連の作動を繰返して次々と製品の仕上加工を行う
ようにしたものである。
断すると共に切断端に捲きくずれを防止する接合片Ｍを
第２長尺與品よシ切断して接合固定するもので、このよ
うな一連の作動を繰返して次々と製品の仕上加工を行う
ようにしたものである。
第８図に示したものは第１長尺製品としてスライドファ
スナーチェーンを適用したもので。
スナーチェーンを適用したもので。
第２長尺製品としてはテープの裏面に感圧接着剤を塗布
した感圧接着テープを用いて、所定長さに切断したスラ
イドファスナーチェーンの切断端に接合固定しリールに
捲取った後最終層に押圧して接合片Ｍａ の自由端を
接合固定したものである。
した感圧接着テープを用いて、所定長さに切断したスラ
イドファスナーチェーンの切断端に接合固定しリールに
捲取った後最終層に押圧して接合片Ｍａ の自由端を
接合固定したものである。
また第９図に示すものは本装置によって捲きぐずれ防止
用の接合片の製造の他に、帽子等の調節用バンドの接合
片も製造することができる例としてあげたもので、可動
カッターの巾および第１、第２長尺製品の供給量等を考
慮することによシ、第９図（イ）に示すように雄型面フ
ァスナーの第１長尺與品と同じ長さに雌型面ファスナー
の第２長尺製品を切断し、互いにすれた形に接合固定し
て製造し、この両端にできた自由端を第９図（ロ）に示
すように縫着して第１０図に示すように帽子の後部の調
節用バンドとして用いたものである。
用の接合片の製造の他に、帽子等の調節用バンドの接合
片も製造することができる例としてあげたもので、可動
カッターの巾および第１、第２長尺製品の供給量等を考
慮することによシ、第９図（イ）に示すように雄型面フ
ァスナーの第１長尺與品と同じ長さに雌型面ファスナー
の第２長尺製品を切断し、互いにすれた形に接合固定し
て製造し、この両端にできた自由端を第９図（ロ）に示
すように縫着して第１０図に示すように帽子の後部の調
節用バンドとして用いたものである。
発明の効果
本発明は、前述の構成を有するため、従来別々の工程で
行われていた第１長尺製品の所定長さの切断、第２長尺
Ｎ品からの接合片の製造、および手作業で行われていた
接合片の第１長尺製品の切断端への接合固定を、すべて
１つの装置で自動的に効率よく行うことができ、しかも
これを可動カッターを用いた簡単な構造で可能にした大
変優れた効果を有し、この装置の出現によって工程の自
動化がよυ容易となるものである。
行われていた第１長尺製品の所定長さの切断、第２長尺
Ｎ品からの接合片の製造、および手作業で行われていた
接合片の第１長尺製品の切断端への接合固定を、すべて
１つの装置で自動的に効率よく行うことができ、しかも
これを可動カッターを用いた簡単な構造で可能にした大
変優れた効果を有し、この装置の出現によって工程の自
動化がよυ容易となるものである。
第１図は本発明の接合片切断・接合装置の要部側面図、
第２図は長尺製品と本装置と・の関係を示した概略図、
第５図は本装置の構成を左右に離間させて示した斜視図
、第４図は面ファスナーの長尺製品における接合片の固
定の仕方を示した斜視図、第５図は本装置の作動を段階
的に示した側面図、第６図は本装置の接合機構の第２実
施例における作動を示した側面図、第７図は同じく第６
実施例における作動を示した側面図、第８図はスライド
ファスナーチェーンに接合片を適用した場合の斜視図、
第９図は本装置によシ製造される接合片の調節用バンド
に用いた例であって、その縫着状態を示した斜視図、第
１０図は、調節用バンドを縫着した帽子の斜視図である
。 ６・・・可動カッター １２・・・第１固定カッター １４・・・第２固定カッター １５・・・接合ブロック １５２Ｌ・・・ガイド兼接合ブロック １５ｂ・・・押圧接合ローラ １８・・リール Ｌ・・・第１長尺製品 Ｓ・・・第２長尺製品 Ｍ 、 Ｍａ 、 Ｍｂ・・・接合片 Ｎ・・・製品
第２図は長尺製品と本装置と・の関係を示した概略図、
第５図は本装置の構成を左右に離間させて示した斜視図
、第４図は面ファスナーの長尺製品における接合片の固
定の仕方を示した斜視図、第５図は本装置の作動を段階
的に示した側面図、第６図は本装置の接合機構の第２実
施例における作動を示した側面図、第７図は同じく第６
実施例における作動を示した側面図、第８図はスライド
ファスナーチェーンに接合片を適用した場合の斜視図、
第９図は本装置によシ製造される接合片の調節用バンド
に用いた例であって、その縫着状態を示した斜視図、第
１０図は、調節用バンドを縫着した帽子の斜視図である
。 ６・・・可動カッター １２・・・第１固定カッター １４・・・第２固定カッター １５・・・接合ブロック １５２Ｌ・・・ガイド兼接合ブロック １５ｂ・・・押圧接合ローラ １８・・リール Ｌ・・・第１長尺製品 Ｓ・・・第２長尺製品 Ｍ 、 Ｍａ 、 Ｍｂ・・・接合片 Ｎ・・・製品
Claims (1)
- 互いに接合固定しうる第１長尺製品（Ｌ）と第２長尺製
品（Ｓ）を夫々所定長さに切断し、次いで一部を除いて
互いに接合固定するようにした接合片切断・接合装置に
おいて、第１長尺製品（Ｌ）を供給側から排出側に水平
に所定長さだけ供給する第１供給機構（１）と、接合片
（Ｍ）、（Ｍａ）、（Ｍｂ）となる第２長尺製品（Ｓ）
を、水平に供給した第１長尺製品（Ｌ）に対し、供給側
から適宜角度にて所定長さだけ供給する第２供給機構（
５）とを配置し、また供給側と排出側との中間に、水平
に供給した第１長尺製品（Ｌ）に対して直交して切断し
、この切断端を斜め方向に折曲げ、次いで適宜角度にて
供給した第２長尺製品（Ｓ）に対して斜交して切断する
ようにした、供給側に刃部を有しこれに続く排出側に傾
斜した面（８）を備えた可動カッター（６）と、該可動
カッター（６）と協働して第１長尺製品（Ｌ）を切断す
る第１固定カッター（１２）および同じく可動カッター
（６）と協働して第２長尺製品（Ｓ）を切断する第２固
定カッター（１４）を供給側に夫々設け、そして所定長
さに切断された各製品（Ｍ）、（Ｍａ）、（Ｍｂ）、（
Ｎ）を、１部重合しない自由端（ｆ）を残して互いに重
合した部分を接合固定する接合機構（１５）、（１５ａ
）、（１５ｂ）を設けたことを特徴とする接合片切断・
接合装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60240217A JPS62102934A (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 接合片切断・接合装置 |
| AU63918/86A AU561388B1 (en) | 1985-10-26 | 1986-10-15 | Severing and joining joint piece |
| KR1019860008758A KR880000651B1 (ko) | 1985-10-26 | 1986-10-18 | 이음매 부분의 절단 및 연결장치 |
| CA000520932A CA1260235A (en) | 1985-10-26 | 1986-10-20 | Apparatus for severing and joining joint piece |
| EP86308286A EP0221737B1 (en) | 1985-10-26 | 1986-10-24 | Apparatus for severing and joining joint piece |
| DE8686308286T DE3674539D1 (de) | 1985-10-26 | 1986-10-24 | Vorrichtung zum abtrennen und befestigen von verbindungsstuecken. |
| US06/922,724 US4715926A (en) | 1985-10-26 | 1986-10-24 | Apparatus for severing and joining joint piece |
| MYPI86000034A MY100336A (en) | 1985-10-26 | 1986-10-25 | Apparatus for severing and joining joint piece. |
| SG43093A SG43093G (en) | 1985-10-26 | 1993-04-13 | Apparatus for severing and joining joint piece |
| HK588/93A HK58893A (en) | 1985-10-26 | 1993-06-17 | Apparatus for severing and joining joint piece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60240217A JPS62102934A (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 接合片切断・接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102934A true JPS62102934A (ja) | 1987-05-13 |
| JPH0115283B2 JPH0115283B2 (ja) | 1989-03-16 |
Family
ID=17056190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60240217A Granted JPS62102934A (ja) | 1985-10-26 | 1985-10-26 | 接合片切断・接合装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4715926A (ja) |
| EP (1) | EP0221737B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62102934A (ja) |
| KR (1) | KR880000651B1 (ja) |
| AU (1) | AU561388B1 (ja) |
| CA (1) | CA1260235A (ja) |
| DE (1) | DE3674539D1 (ja) |
| HK (1) | HK58893A (ja) |
| MY (1) | MY100336A (ja) |
| SG (1) | SG43093G (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016157536A1 (ja) * | 2015-04-03 | 2016-10-06 | Ykk株式会社 | 止水性ファスナーテープの製造方法及び止水性ファスナーテープ |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5632849A (en) * | 1992-01-21 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing And Company | Tab applicator for log roll winders |
| JP2672925B2 (ja) * | 1992-08-26 | 1997-11-05 | ワイケイケイ株式会社 | テープ状体の自動巻取機 |
| DE4232279C1 (de) * | 1992-09-25 | 1993-10-21 | Lohmann Therapie Syst Lts | Transferverfahren zur Herstellung transdermaler therapeutischer Systeme |
| JPH06144689A (ja) * | 1992-11-06 | 1994-05-24 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | テープカセット及び熱溶着性テープ片の自動貼着装置 |
| FR2892272B1 (fr) * | 2005-10-21 | 2007-12-28 | S2F Flexico Sarl | Procede de raccordement de profiles de fermeture ou d'accrochage et guide a cet effet |
| DE502008001671D1 (de) * | 2007-08-21 | 2010-12-09 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verfahren zum mehrspurigen konfektionieren transdermaler therapeutischer pflaster |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2683401A (en) * | 1951-08-17 | 1954-07-13 | Battle Creek Bread Wrapping Machine Co | Method and apparatus for applying rip strips to wrapping sheets |
| NL278701A (ja) * | 1961-05-31 | |||
| DE2228631A1 (de) * | 1972-06-13 | 1973-12-20 | Agfa Gevaert Ag | Vorrichtung zum aneinanderkleben von bandfoermigem material |
| US4581083A (en) * | 1982-10-18 | 1986-04-08 | Crown Zellerbach Corporation | Roll product tail securing system |
-
1985
- 1985-10-26 JP JP60240217A patent/JPS62102934A/ja active Granted
-
1986
- 1986-10-15 AU AU63918/86A patent/AU561388B1/en not_active Ceased
- 1986-10-18 KR KR1019860008758A patent/KR880000651B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-10-20 CA CA000520932A patent/CA1260235A/en not_active Expired
- 1986-10-24 EP EP86308286A patent/EP0221737B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-24 DE DE8686308286T patent/DE3674539D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-24 US US06/922,724 patent/US4715926A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-25 MY MYPI86000034A patent/MY100336A/en unknown
-
1993
- 1993-04-13 SG SG43093A patent/SG43093G/en unknown
- 1993-06-17 HK HK588/93A patent/HK58893A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016157536A1 (ja) * | 2015-04-03 | 2016-10-06 | Ykk株式会社 | 止水性ファスナーテープの製造方法及び止水性ファスナーテープ |
| JPWO2016157536A1 (ja) * | 2015-04-03 | 2017-08-24 | Ykk株式会社 | 止水性ファスナーテープの製造方法及び止水性ファスナーテープ |
| US10426233B2 (en) | 2015-04-03 | 2019-10-01 | Ykk Corporation | Method for manufacturing waterproof fastener tape |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY100336A (en) | 1990-08-28 |
| JPH0115283B2 (ja) | 1989-03-16 |
| EP0221737B1 (en) | 1990-09-26 |
| SG43093G (en) | 1993-06-25 |
| EP0221737A3 (en) | 1988-06-08 |
| HK58893A (en) | 1993-06-25 |
| US4715926A (en) | 1987-12-29 |
| CA1260235A (en) | 1989-09-26 |
| EP0221737A2 (en) | 1987-05-13 |
| KR880000651B1 (ko) | 1988-04-20 |
| DE3674539D1 (de) | 1990-10-31 |
| KR870003741A (ko) | 1987-05-04 |
| AU561388B1 (en) | 1987-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |