CN214854800U - 一种拉链布带接合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链设备技术领域，特指一种拉链布带接合机，包括机架，机架上设有加工台，机架上连接有位于加工台两侧的夹带装置，夹带装置可相对加工台前后、左右以及上下移动，加工台内设有：裁切装置，包括裁切下模与裁切上模，裁切下模内形成有呈L型的切料槽，切料槽内设有裁切刀片，裁切上模内形成有可伸入切料槽的压块，压块将布带压入切料槽，裁切刀片将被压入切料槽的布带切除；压合装置，包括压合下模与压合上模，压合下模下端连接有超声波发生器；打标装置，包括打标下模与打标上模；裁切装置、压合装置、打标装置依次呈直线排列，打标装置位于裁切装置与压合装置之间，该设备能够在将布带的带筋裁去后，对布带进行接合。

Description

一种拉链布带接合机

技术领域

本实用新型属于拉链设备技术领域，涉及一种拉链布带接合机。

背景技术

现有链带的生产过程通常为在已经成型的布带上加上链牙，从而得到完整的链带。而为了提高链带的生产效率，可以将多段的布带进行接合，使得设备能够连续不断地将链牙固定至布带上。其中，布带的接合通常需要将两端布带的部分重叠在一起，再通过高温进行烫合，但由于布带上存在用于承载链牙的带筋，且带筋的厚度大于布带的其余部分，若简单地将布带进行重合，便会使得布带上的带筋也发生重叠，进而造成重叠后的布带局部过厚，并可能影响布带的正常接合，即使布带成功接合，布带也可能由于不正常的厚度而无法在后续的加工设备进行正常传送，进而使得后续地链带成型过程出现问题。

针对上述问题，可以设计一种在接合拉链布带时，能够避免布带的带筋发生重叠的设备。

发明内容

本实用新型根据上述问题，提供了一种拉链布带接合机，该设备能够在正常接合布带的同时防止布带的带筋发生重叠，使得接合后的布带可正常用于链带生产。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种拉链布带接合机，包括机架，机架上设有加工台，机架上连接有位于所述加工台两侧的夹带装置，夹带装置可相对所述加工台前后、左右以及上下移动，所述加工台内设有：裁切装置，包括裁切下模与裁切上模，所述裁切下模内形成有呈L型的切料槽，切料槽内设有裁切刀片，所述裁切上模内形成有可伸入所述切料槽的压块，压块将布带压入所述切料槽，所述裁切刀片将被压入所述切料槽的布带切除；压合装置，包括压合下模与压合上模，所述压合下模下端连接有超声波发生器；打标装置，包括打标下模与打标上模；所述裁切装置、打标装置、压合装置依次呈直线排列，所述打标装置位于所述裁切装置与压合装置之间。

进一步的，所述夹带装置包括设于所述加工台两侧的下夹板，下夹板上均连接有可上下移动的上夹板。

进一步的，所述下夹板与上夹板之间限定有带筋槽。

进一步的，所述裁切下模与裁切上模之间限定有可供所述下夹板与上夹板伸入的送料槽。

进一步的，所述裁切刀片包括布带裁切部与带筋裁切部。

进一步的，所述裁切下模上方设有吹料管。

进一步的，所述裁切下模与打标下模之间设有导向板。

进一步的，所述加工台内设有伸入所述压合下模与压合上模之间的布带夹，布带夹呈上下分布，并可相互靠近或远离。

进一步的，所述布带夹内形成有相互对齐的容料槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

该设备能够在接合布带前对布带的带筋进行切除，并将布带上切除了带筋的部分进行重叠烫合，使得接合后布带的带筋能够保持在正常厚度，同时还能够在布带的接合处上做出相应的标记，以便于后续生产加工过程中对布带的检测与定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为布带的主视图。

图2为布带被裁切后的主视图。

图3为布带接合后的主视图。

图4为本实用新型的立体示意图。

图5为图1的局部放大图。

图6为本实用新型的侧视图。

图7为图3的局部放大图。

图8为夹带装置的立体示意图。

图9为图5的局部放大图。

图10为裁切下模的立体示意图。

图11为裁切上模的立体示意图。

0-机架，01-加工台，1-夹带装置，11-下夹板，12-上夹板，

13-带筋槽，2-裁切装置，21-裁切下模，211-切料槽，22-裁切上模，221-压块，23-裁切刀片，231-布带裁切部，232-带筋裁切部，24-送料槽，3-压合装置，31-压合下模，32-压合上模，33-超声波发生器，4-打标装置，41-打标下模，42-打标上模，5-吹料管，6-导向板，7-布带夹，71-容料槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-11所示，一种拉链布带接合机，包括机架0，机架0上设有加工台01，所述机架0上连接有位于所述加工台01两侧的夹带装置1，夹带装置1可相对所述加工台01前后、左右以及上下移动，所述加工台01内设有：裁切装置2，包括裁切下模21与裁切上模22，所述裁切下模21内形成有呈L型的切料槽211，切料槽211内设有裁切刀片23，压块221将布带压入所述切料槽211，所述裁切刀片23将被压入所述切料槽211的布带切除；压合装置3，包括压合下模31与压合上模32，所述压合下模31下端连接有超声波发生器33；打标装置4，包括打标下模41与打标上模42；所述裁切装置2、打标装置4、压合装置3依次呈直线排列，所述打标装置4位于所述裁切装置2与压合装置3之间。具体的，在工作人员将用于接合的布带放入所述夹带装置1后，该设备开始工作，该设备由所述夹带装置1将布带夹住，并将布带要重叠的部分送至所述裁切下模21上，布带被推至所述裁切刀片23上端，所述裁切刀片23的数量为2个，并分别与所述夹带装置1对应，在所述裁切上模22下降后，所述裁切上模22的压块221将布带下压，使得布带与裁切刀片23之间发生切割，布带被裁切的部分为被所述压块221压入所述切料槽211的部分，所述夹带装置1通过移动将布带上带筋的分界处对准所述裁切刀片23，使得所述裁切刀片23得以将布带的部分带筋切除，在图1中，虚线表示布带上将受到所述裁切刀片23切割的位置。被裁切后的布带由所述夹带装置1继续送至所述压合下模31的上端，同时通过上下移动将布带上被裁去的带筋的部分进行重叠，使得布带上带筋被裁断的部位相互对齐并相抵，随后所述压合上模32下降将布带重叠的部分压紧，所述超声波发生器33工作，通过超声波将布带进行烫合，使得布带完成接合。被接合后的布带由所述夹带装置1带动回退，当布带被送至所述打标下模41下端后，所述打标上模42下降，并在布带的接合部分上打孔做标记，布带上接合部分在后续的链带生产过程中将作为废料，链牙将不会固定至接合部分上，最后完成打标后的布带由所述夹带装置1带动回退至起始处，工作人员将布带从所述夹带装置1中取下。所述夹带装置1、裁切装置2、压合装置3以及打标装置4的动作由相应的气缸与电机进行控制，实现相应效果即可。

如图8所示，所述夹带装置1包括设于所述加工台01两侧的下夹板11，下夹板11上均连接有可上下移动的上夹板12。具体的，布带由所述夹带装置1内的所述下夹板11与上夹板12夹住，从而使得所述夹带装置1可带动布带进行运动，所述上夹板12的上下移动可调整布带被夹住时的松紧程度，所述上夹板12的上下移动由相应的气缸控制。

如图9所示，所述下夹板11与上夹板12之间限定有带筋槽13。具体的，当布带被夹于所述下夹板11与上夹板12之间时，由于布带上的带筋更厚，通过让带筋进入所述带筋槽13，可进一步确保布带被夹紧。

如图5、图10和图11所示，所述裁切下模21与裁切上模22之间限定有可供所述下夹板11与上夹板12伸入的送料槽24。具体的，较软的布带若过多的伸出所述下夹板11与上夹板12之间，会由于缺乏固定而出现下垂现象，因此只有少部分的布带能从所述下夹板11与上夹板12之间伸出，在将布带送至所述裁切下模21与裁切上模22之间时，所述下夹板11与上夹板12会尽可能地靠近所述裁切下模21与裁切上模22，为避免所述夹带装置1与裁切装置2发生碰撞，所述裁切下模21与裁切上模22内应设有供所述下夹板11与上下夹板12伸入的送料槽24，即使得所述夹带装置1能够顺利地将布带送入所述裁切装置2中。

如图10所示，所述裁切刀片23包括布带裁切部231与带筋裁切部232。具体的，在所述裁切刀片23切割布带的过程中，所述布带裁切部231用于对布带伸入所述裁切装置2中过多的部分进行除带筋外的切除，使得布带上被切割的部分能够得到完整的断面。所述带筋裁切部232呈L型并对准布带上的带筋分界处，使得布带上用于接合部分的带筋能够被切除。

如图5-6所示，所述裁切下模21上方设有吹料管5。具体的，在所述裁切装置2完成对布带的裁切后，所述出料管可将裁切过程中掉落于所述裁切下模21上的废料吹走，避免废料对所述裁切下模21下一次的裁切工作造成影响。

进一步的，所述裁切下模21与打标下模41之间设有导向板6。具体的，在布带接合前，为避免较软的布带伸出所述夹带装置1的部分下垂，所述导向板6可在布带从其上端通过时起到支撑作用。

进一步的，所述加工台01内设有伸入所述压合下模31与压合上模32之间的布带夹7，布带夹7呈上下分布，并可相互靠近或远离。具体的，由于较软的布带伸出所述夹带装置1的部分在没有支撑的情况下容易下垂，所述布带夹7在布带被压合前可起到对布带的固定作用。

如图7所示，所述布带夹7内形成有相互对齐的容料槽71。具体的，在布带被送入所述布带夹7之间时，布带上的带筋对准并进入容料槽71内，使得所述布带夹7能够夹紧布带，保证了布带被烫合后的效果。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉链布带接合机，包括机架(0)，机架(0)上设有加工台(01)，其特征在于，所述机架(0)上连接有位于所述加工台(01)两侧的夹带装置(1)，夹带装置(1)可相对所述加工台(01)前后、左右以及上下移动，所述加工台(01)内设有：

裁切装置(2)，包括裁切下模(21)与裁切上模(22)，所述裁切下模(21)内形成有呈L型的切料槽(211)，切料槽(211)内设有裁切刀片(23)，所述裁切上模(22)内形成有可伸入所述切料槽(211)的压块(221)，压块(221)将布带压入所述切料槽(211)，所述裁切刀片(23)将被压入所述切料槽(211)的布带切除；

压合装置(3)，包括压合下模(31)与压合上模(32)，所述压合下模(31)下端连接有超声波发生器(33)；

打标装置(4)，包括打标下模(41)与打标上模(42)；

所述裁切装置(2)、打标装置(4)、压合装置(3)依次呈直线排列，所述打标装置(4)位于所述裁切装置(2)与压合装置(3)之间。

2.根据权利要求1所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述夹带装置(1)包括设于所述加工台(01)两侧的下夹板(11)，下夹板(11)上均连接有可上下移动的上夹板(12)。

3.根据权利要求2所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述下夹板(11)与上夹板(12)之间限定有带筋槽(13)。

4.根据权利要求2所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述裁切下模(21)与裁切上模(22)之间限定有可供所述下夹板(11)与上夹板(12)伸入的送料槽(24)。

5.根据权利要求1所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述裁切刀片(23)包括布带裁切部(231)与带筋裁切部(232)。

6.根据权利要求1所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述裁切下模(21)上方设有吹料管(5)。

7.根据权利要求1所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述裁切下模(21)与打标下模(41)之间设有导向板(6)。

8.根据权利要求1所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述加工台(01)内设有伸入所述压合下模(31)与压合上模(32)之间的布带夹(7)，布带夹(7)呈上下分布，并可相互靠近或远离。

9.根据权利要求8所述的拉链布带接合机，其特征在于，所述布带夹(7)内形成有相互对齐的容料槽(71)。

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