CN207362580U - 一种集装袋布料裁剪机 - Google Patents

一种集装袋布料裁剪机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种集装袋布料裁剪机,属于集装袋加工设备领域,旨在提供一种能够自动对布料进行裁切,从而节约人力物力,提高布料的裁切效率的集装袋布料裁剪机,其技术要点是,一种集装袋布料裁剪机,包括工作平台,所述工作平台上设有第一裁切装置和第二裁切装置,所述第一裁切装置包括气缸和与气缸的活塞杆固定连接的十字切刀;所述第二裁切装置包括刀片和第一驱动电机,所述刀片的两侧设有刀片夹,所述第一驱动电机的转子上固定连接有凸轮,所述刀片夹的底端固定设置有顶杆,所述顶杆远离刀片夹的一端与凸轮抵触;所述工作平台上还设有压辊,所述压辊与第一驱动电机通过皮带一传动连接。

Description

一种集装袋布料裁剪机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种集装袋加工设备,特别涉及一种集装袋布料裁剪机。
背景技术
[0002]集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,是集装单元器具的一种。集装袋的制 作需经过织布、织带、布卷覆膜、裁剪、印刷和缝纫成型等多道工序。
[0003]在裁剪工序中,行业内的常规做法是利用裁剪工具对布料进行手工裁剪。而手工 的操作方式对工艺要求较高,一旦裁剪尺寸稍有偏差,则在进行缝纫成型时布料的切口处 成型便会参差不齐,集装袋的外观、质量均会受到影响,且手动裁剪的模式效率也较低,浪 费了较多的人力物力。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种集装袋布料裁剪机,具有能够自动对布料进行裁 切,使布料切口平整,并且能够节约人力物力,提高布料裁切效率的效果。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] 一种集装袋布料裁剪机,包括工作平台,所述工作平台上设有第一裁切装置和第 二裁切装置,所述第一裁切装置包括气缸和与气缸的活塞杆固定连接的十字切刀;
[0007] 所述工作平台上平行设置有两根支撑梁,所述气缸通过安装板固定于两根所述支 撑梁之间;
[0008] 所述第二裁切装置包括刀片和第一驱动电机,所述刀片的两侧设有刀片夹,所述 刀片夹上设置有滑块一,所述工作平台的两侧设置有与滑块一配合的滑槽一,所述滑块一 的滑移方向与工作平台垂直;
[0009]所述第一驱动电机设在工作平台上,所述第一驱动电机的转子上固定连接有凸 轮,所述刀片夹的底端固定设置有顶杆,所述顶杆远离刀片夹的一端与凸轮抵触;
[0010]所述工作平台上设有与刀片配合的刀片槽,所述工作平台上还设有压辊,所述压 辊与第一驱动电机通过皮带一传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,将布料放在工作平台上并穿过压辊的底部,启动第一驱 动电机带动压辊转动,压辊会通过对布料的摩擦力使其呈步进式移动。当布料移动至第一 裁切装置时,气缸的活塞杆带动十字切刀向下运动并通过静压的方式在布料上留下十字型 切口,同时凸轮会与顶杆配合,使刀片不断地做上下往复直线运动,刀片插入刀片槽内时, 将整卷布料自动裁切成单块布料,使得布料切口能够平整,布料裁切完成后再进行缝纫成 型等其他加工工序,从而无需人工再对布料进行裁剪,节约了人力物力并提高了裁切效率。 [0012]进一步的,两根所述支撑梁上沿长度方向均设有截面呈“凸”型的滑槽二,所述安 装板上设有与滑槽二配合的滑块二,所述滑块二上穿设有垂直于滑槽二底部的固定螺栓。 [0013]通过采用上述技术方案,滑槽二与滑块二的配合使得安装板在支撑梁上能够自由 移动,再通过抒紧固定螺栓使安装板的位置固定,从而可以对十字切刀的不同工作位置进 行调节,以满足不同的裁切要求。
[0014] 进一步的,所述支撑梁上设有调压器一,所述工作平台上设有调压器二,所述十字 切刀与刀片上均分别设有两个绝缘夹头;
[0015] 所述调压器一上设有穿过绝缘夹头并与十字切刀连接的导线一,所述调压器二上 设有穿过绝缘夹头并与刀片连接的导线二。
[0016] 通过采用上述技术方案,调压器接通电源后,十字切刀与刀片通过电流后会持续 升温,当刀片具有较高的温度时对布料进行裁切,由于布料以电热切割的形式切割,使得布 料在分切后不易出现拉丝、毛边的现象,从而使布料具有更好的切边质量。
[0017] 进一步的,还包括放卷装置,所述放卷装置包括支架、承料杆以及两块相同的夹 板;
[0018] 所述承料杆穿设在支架上,所述夹板穿设于承料杆的两端,所述承料杆穿出夹板 的部分螺纹连接有手持旋扣。
[0019] 通过采用上述技术方案,将布料放在承料杆上,夹板穿在承料杆的两端并通过旋 转手持旋扣,使两块夹板夹住不同幅宽的布料,从而能够固定布料的喂入端,方便其不断地 向工作平台处移动而进行裁切工作,同时当布料裁切结束后只需旋转手持旋扣对夹板进行 拆卸,以便对布料进行更换。
[0020] 进一步的,还包括传送平台,所述传送平台位于放卷装置与工作平台之间;
[0021] 所述传送平台上设置有若干相互平行的输送辊,所述输送辊上穿设有两块幅宽调 节板,所述幅宽调节板与输送辊之间通过六角螺栓固定连接。
[0022] 通过采用上述技术方案,松紧六角螺栓能够调整幅宽调节板之间的距离,布料通 过两块幅宽调节板之间形成的输送通道传送至工作平台上进行裁切,从而使刀片能够裁切 不同规格的织带,使整个设备具有更广泛的适用范围。
[0023] 进一步的,所述传送平台上设有两根安装梁,所述传送平台上设有若干压板,所述 压板上设有连接杆,所述连接杆的一端与压板固定,另一端与安装梁固定。
[0024] 通过采用上述技术方案,布料进行裁切时压板能够压在布料的表面,使其在传动 的过程中不易受自身与传送平台之间的摩擦而产生弯曲折叠的现象,进而使布料在裁切时 不易受到影响。
[0025] 进一步的,所述安装梁上沿长度方向设有槽洞,所述连接杆远离压板的一端穿出 槽洞并螺纹连接有锁紧螺母。
[0026] 通过采用上述技术方案,连接杆能够在槽洞内左右和上下移动,并通过锁紧螺母 搭在安装梁上,从而对压板的位置进行调节以此来压住不同幅宽和厚度的布料。
[0027]进一步的,还包括输出装置,所述输出装置包括输出平台以及平行设置在输出平 台上的两根输出辊,两根所述输出棍之间包覆有输出帘;
[0028]所述输出平台上设有第二驱动电机,所述输出辊与第二驱动电机之间通过皮带二 传动连接。
[0029]通过采用上述技术方案,当布料经刀片裁切后,输出平台能够承接布料,并为布料 提供一个收纳区域,同时输出辅不断地将布料向外输送,从而方便了对裁切后的布料进行 集中地收集。
[0030] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0031] 1 •通过第一驱动电机的驱动,凸轮与顶杆配合会使刀片做上下往复运动,当刀片 嵌入刀片槽内时,布料被自动切断,从而无需手工再对布料进行裁剪,从而提高了裁切效 率;
[0032] 2 •通过绝缘夹头、导线以及调压器的设置,能够对刀片进行电流加热,使得布料在 进行裁切时不易产生拉丝、毛边的现象;
[0033] 3.通过幅宽调节板的设置,能够根据不同的裁切要求对不同幅宽及厚度的布料进 行裁切,使整个设备具有更广的使用范围;
[0034] 4 •通过压板的设置,能够使得布料在传送过程中不易出现弯曲折叠的现象而影响 到裁切。
附图说明
[0035]图1是本实施例中用于体现集装袋布料裁剪机的整体结构示意图;
[0036]图2是本实施例中用于体现放卷装置与传送平台的整体结构示意图;
[0037]图3是本实施例中用于体现工作平台的整体结构示意图;
[0038]图4图3中A部放大图;
[0039]图5是本实施例中用于体现第二裁切装置的结构示意图;
[0040]图6是图5中B部放大图;
[0041]图7是图5中C部放大图;
[0042]图8是本实施例中用于体现输出装置的整体结构示意图。
[0043]图中,1、工作平台;11、气缸;111、十字切刀;12、支撑梁;m、滑槽二;122、调压器 一;1221、导线一;13、安装板;131、滑块二;1311、固定螺栓;14、刀片;141、刀片夹;1411、顶 杆;1412、滑块一;142、绝缘夹头;15、第一驱动电机;151、凸轮;I52、皮带一;16、滑槽一;17、 压辊;I8、调压器二;181、导线二;I9、2、放卷装置;21、支架;22、承料杆;221、手持旋扣;23、 夹板;3、传送平台;31、输送辊;32、幅宽调节板;33、六角螺栓;M、安装梁;Ml、槽洞;35、压 板;351、连接杆;3511、锁紧螺母;4、输出装置;41、输出平台;仏输出辊;似1、输出帘;43、第 二驱动电机;431、皮带二。
具体实施方式
[0044]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0045] 其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词 语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内,,和 “外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0046] —种集装袋布料裁剪机,如图1所示,包括依次放置的放卷装置2、传送平台3、工作 平台1以及输出装置4。
[0047]如图2所示,放卷装置2由承料杆22、支架21和两块相同的夹板23构成。承料杆22穿 设于支架21上,两块夹板23设在承料杆22的两端,承料杆22的两端穿出夹板23且穿出的部 分螺纹连接有手持旋扣221。
[0048]如图2所示,^送平台3靠近放卷装置2的一侧设置有若干相互平行的输送辊31,输 送辊31上穿设有两块幅宽调节板32,幅宽调节板犯与输送辊31之间通过六角螺栓33固定连 接。
[0049]如图2所示,在传送平台3上还平行设置有两根安装梁34,安装梁34的上侧沿其长 度方向设有槽洞341。在传送平台3上设有若干压板35,压板35的两端垂直固定有连接杆 351,连接杆351远离压板35的一端穿出槽洞341并螺纹连接有锁紧螺母3511。压板35能够压 在布料的表面,由于布料在传送过程中会与传送平台3之间存在一定的摩擦,通过压板35的 作用使得布料不易发生弯曲折叠的现象,从而使得布料在进行裁切时不易受到影响。
[0050]如图4所示,在工作平台1(参见图3)上平行设置有两根支撑梁12,支撑梁12上设有 第一裁切装置,第一裁切装置包括气缸11、安装板13以及十字切刀111。在两根支撑梁12的 上端面沿其长度方向均设有截面呈“凸”型的滑槽二121,同时在安装板13上设有与滑槽二 121配合的滑块二131,在滑块二131上穿设有垂直于滑槽二121槽底的固定螺栓1311。气缸 11固定设置在安装板13上,气缸11的活塞杆垂直穿过安装板13,十字切刀111与气缸11的活 塞杆一端固定连接。
[0051] 如图4所示,在十字切刀111上固定设置有两个绝缘夹头142。在支撑梁12上固定设 置有调压器一 122(参见图3),调压器一 122上设有穿过绝缘夹头142并与十字切刀111连接 的导线一 1221。
[0052] 如图5和6所示,在工作平台1上远离传送平台3 (参见图1)的一侧还设有第二裁切 装置,第二裁切装置包括两个刀片夹141、刀片14以及第一驱动电机15。在工作平台1的两侧 竖直开设有滑槽一 16,同时在刀片夹141上设有与滑槽一 16配合的滑块一 1412,刀片14夹在 两个刀片夹141之间;在工作平台1上与刀片14对应的位置还设有与刀片14配合的刀片槽19 (参见图7)。
[0053]如图5和7所示,在工作平台1位于刀片14的下方设有第一驱动电机,第一驱动电机 15采用交流变频调速电机。在第一驱动电机15的转子上固定连接有凸轮151,刀片夹141的 底端垂直固定有顶杆1411,顶杆1411的长度方向与凸轮151的中心处于同一直线,顶杆1411 远离刀片夹141的一端与凸轮151抵触。
[0054]如图5所示,在工作平台1上位于第一裁切装置与第二裁切装置之间设有压辊17, 压辊17通过皮带一 152与第一驱动电机15传动连接。
[0055]如图5所示,在刀片14的两侧同样固定设置有两个绝缘夹头142,在工作平台1上固 定连接有调压器二18,调压器二18上设有穿过绝缘夹头142并与刀片14连接的导线二181。 [0056]如图8所示,输出装置4包括输出平台41和两个输出辊42,两个输出辊42相互平行 并分别设置在输出平台41的两侧,输出辊42之间包覆有输出帘421。在输出平台41上位于输 出帘421的下方设有第二驱动电机43,输出辊42通过皮带二431与第二驱动电机43传动连 接。
[0057]具体实施过程:先将承料杆22从支架21上取下,将成卷的布料以及两块夹板23穿 在承料杆22上,使得布料夹在夹板23之间,然后拧紧手持旋扣221,再将承料杆22穿设在支 架21上。将布料依次穿过输送辊31的上方、压板35的底部以及压辊17的底部,根据不同布料 的幅宽松紧六角螺栓33,调节两块幅宽调节板32之间的距离,同时松紧锁紧螺母3511,通过 调节连接杆351来调整压板35的位置,使压板35与布料的幅宽以及厚度相适应。
[0058]将调压器接通电源,十字切刀111与刀片14会通过电流加热持续升温。当十字切刀 111与刀片14具有较高的温度时,启动第一驱动电机15。由于第一驱动电机15采用交流变频 调速电机’压$ml 7会随着皮市一152的传动以及对布料的摩擦力使其向工作平台1处呈步进 式移动。此时气缸11开始工作,十字切刀ln受活塞杆的驱使'上下移动,并在布°料上切^十 字型切口,冋时随着凸轮151的转动也会使顶杆1411不断地上下移动,使滑块一1412在滑槽 一 16内滑动,进而使刀片14做上下往复直线运动。当刀片14嵌入刀片槽19内时,将已经切有 十字型切口的布料自动裁切成单个用于缝纫成型的集装袋布料。经高温的十字切刀1U与 刀片14分切后的布料,在切边处不易出现拉丝或者毛边等不良现象,从而使其能够具有更 好的裁切质量。当布料的裁切要求不同时,松紧固定螺栓丨^丨使得安装板13在支撑梁12上 滑动,从而对十字切刀111的不同工作位置进行调节,使整个设备具有更加广泛的适用范 围。
[0059] 布料裁剪完成后,启动第二驱动电机43,将裁切后的布料通过输出帘421输出,完 成整个裁切过程。
[0060] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1. 一种集装袋布料裁剪机,包括工作平台a),其特征是:所述工作平台⑴上设有第一 裁切装置和第二裁切装置,所述第一裁切装置包括气缸(n)和与气缸(id的活塞杆固定连 接的十字切刀an); 所述工作平台(1)上平行设置有两根支撑梁(12),所述气缸(11)通过安装板(13)固定 于两根所述支撑梁(12)之间; 所述第二裁切装置包括刀片(14)和第一驱动电机(15),所述刀片(14)的两侧设有刀片 夹(141),所述刀片夹(141)上设置有滑块一(141¾,所述工作平台(1)的两侧设置有与滑块 一(1412)配合的滑槽一(16),所述滑块一(141¾的滑移方向与工作平台(1)垂直; 所述第一驱动电机(15)设在工作平台(1)上,所述第一驱动电机(15)的转子上固定连 接有凸轮(151),所述刀片夹(141)的底端固定设置有顶杆(1411),所述顶杆(1411)远离刀 片夹(141)的一端与凸轮(151)抵触; 所述工作平台(1)上设有与刀片(14)配合的刀片槽(19),所述工作平台(1)上还设有压 辊(17),所述压辊(17)与第一驱动电机(I5)通过皮带一 (152)传动连接。
2. 根据权利要求1所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:两根所述支撑梁(12)上沿 长度方向均设有截面呈“凸”型的滑槽二(121),所述安装板(13)上设有与滑槽二(121)配合 的滑块二(131),所述滑块二(131)上穿设有垂直于滑槽二(m)底部的固定螺栓(mi)。
3. 根据权利要求1所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:所述支撑梁(12)上设有调 压器一(122),所述工作平台⑴上设有调压器二(18),所述十字切刀(111)与刀片(14)上均 分别设有两个绝缘夹头(14¾ ; 所述调压器一(122)上设有穿过绝缘夹头(142)并与十字切刀(111)连接的导线一 (1221),所述调压器二(18)上设有穿过绝缘夹头(142)并与刀片(14)连接的导线二(181)。
4. 根据权利要求1所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:还包括放卷装置(2),所述 放卷装置(2)包括支架(21)、承料杆(22)以及两块相同的夹板(23); 所述承料杆(22)穿设在支架(21)上,所述夹板(23)穿设于承料杆(2¾的两端,所述承 料杆(22)穿出夹板(23)的部分螺纹连接有手持旋扣(221)。
5. 根据权利要求4所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:还包括传送平台(3),所述 传送平台⑶位于放卷装置⑵与工作平台⑴之间; 所述传送平台(3)上设置有若干相互平行的输送辊(31),所述输送辊(31)上穿设有两 块幅宽调节板(32),所述幅宽调节板(32)与输送辊(31)之间通过六角螺栓(3¾固定连接。
6. 根据权利要求5所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:所述传送平台(3)上设有 两根安装梁(34),所述传送平台(3)上设有若干压板(35),所述压板(35)上设有连接杆 (351),所述连接杆(351)的一端与压板(35)固定,另一端与安装梁(34)固定。
7. 根据权利要求6所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:所述安装梁CM)上沿长度 方向设有槽洞(341),所述连接杆(351)远离压板(35)的一端穿出槽洞(341)并螺纹连接有 锁紧螺母(3511)。
8. 根据权利要求1所述的一种集装袋布料裁剪机,其特征是:还包括输出装置(4),所述 输出装置(4)包括输出平台(41)以及平行设置在输出平台(41)上的两根输出辊(42),两根 所述输出辊(42)之间包覆有输出帘(421); 所述输出平台(41)上设有第二驱动电机(43),所述输出辊(42)与第二驱动电机(43)之 间通过皮带二(431)传动连接。
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