CN211522519U - 自粘鞋扣带自动缝切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的自粘鞋扣带自动缝切机，只要在第一滚辊组的上下滚辊进料口放入待缝的鞋面材料和魔术贴勾和毛，通过自动化控制送料、自缝、自切来完成自粘鞋扣带的生产工艺，工人只要在收集材料的漏斗中收集缝合、切割好的自粘鞋扣带即可，并可连续性工作；改变了一直以来采用魔术贴勾毛和鞋面材料切片后进行缝合的生产工艺，制作成本高和浪费材料。

Description

自粘鞋扣带自动缝切机

技术领域：

本实用新型涉及制鞋生产工艺领域，特涉及一种鞋上带有扣带的产品制作技术。

背景技术：

鞋的品种款式繁多，其中有一种带有自粘鞋扣带的款式的鞋子倍受众人喜爱，它不用绑鞋带，只要将鞋扣带对折叠，压在一起就可以替代绑鞋带功能，在这使用方便的自粘鞋扣带上，是用魔术贴的勾毛粘贴在一起；在制作工艺上都是：将魔术贴的勾毛分别两头缝合后，与鞋面材料按照鞋扣带的大小规格缝合在一起，再按照缝合好的鞋扣带形状去开相对应的冲刀来冲裁；目前生产效率最高的工序是把并缝好的魔术贴勾毛和鞋面材料切割成同一规格的一小片给钉合在一起，然后用多头电脑绣来缝合鞋自粘鞋扣带的形状，自粘鞋扣带的形状缝合好后再用开好的相应形状的冲刀来裁断，最后从冲刀裁断后的材料中挑拣合格的鞋扣带；自粘鞋扣带制作工艺至今国内外市场上没有鞋扣带自动缝合与自动切割相连在一起的专用机器，本实用新型主要解决能更加高效率和便捷来生产自粘鞋扣带，设计出一种缝、切一体的设备来适应当前市场需求。

实用新型内容：

为实现自粘鞋扣带缝切一体自动化设备、本实用新型设计得自粘鞋扣带自动缝切机，包括：拼合缝纫机、第一滚辊组、第二滚辊组、走动缝纫机以及动刀，所述拼合缝纫机将魔术贴毛、魔术贴勾和鞋材拼合缝纫在一起，形成无限长度的条带与鞋面材料；所述第一滚辊组对条带与鞋面材料相互压紧并输送至第二滚辊组，走动缝纫机固定在第一滚辊组和第二滚辊组之间对魔术贴和鞋面材料进行缝合，所述动刀跟随着走动缝纫机的动作进行切割缝纫好的自粘鞋扣带。

进一步的，所述第一滚辊组包括第一滚辊组上滚辊和第一滚辊组下滚辊，所述第一滚辊组上滚辊和第一滚辊组下滚辊互相压紧魔术贴和鞋面材料并输送进入第二滚辊组。

进一步的，所述第一滚辊组上设置有防偏定位器，所述防偏定位器对条带与鞋面材料进行位置定位。

进一步的，还包括两边夹紧输送平台，所述两边夹紧输送平台包括上坦克带输送带和下坦克带输送带，将走动缝纫机缝纫好的自粘鞋扣带材料夹紧在中间跟随着第一滚辊组和第二滚辊组同步输送。

进一步的，所述第二滚辊组包括第二滚辊组上滚辊和第二滚辊组下滚辊，所述第二滚辊组上滚辊和第二滚辊组下滚辊互相压紧魔术贴和鞋面材料并输送进入两边夹紧输送平台。

进一步的，所述动刀固定在两边夹紧输送平台上自由走动。

进一步的，还包括漏斗，所漏斗用于将切割缝纫好的自粘鞋扣带和废料进行收集。

以上所述的方案实现了自动化缝切自粘鞋扣带，一个工人可以操作多台机器，也提高生产效率，降低生产成本。

以上所述的这些都是智能化功能，靠电脑编程来完全，只要在显示器上输入需要的缝纫形状，通过电脑控制司服电机带动缝纫机机构、动刀机构和送料机构同步工作。

本实用新型的有益效果在于：自粘鞋扣带自动缝切机，只要在第一滚辊组的上下滚辊进料口放入待缝的鞋面材料和魔术贴勾和毛，通过自动化控制送料、自缝、自切来完成自粘鞋扣带的生产工艺，工人只要在收集材料的漏斗中收集缝合、切割好的自粘鞋扣带即可，并可连续性工作；改变了一直以来采用魔术贴勾毛和鞋面材料切片后进行缝合的生产工艺，制作成本高和浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的自粘鞋扣带自动缝切机结构组合示意图。

标号说明：

1、第一滚辊组；1-1、第一滚辊组上滚辊；1-2、第一滚辊组下滚辊；2、第二滚辊组；2-1、第二滚辊组上滚辊；2-2、第二滚辊组下滚辊；3、上坦克带输送带；4、下坦克带输送带；5、漏斗；6、防偏定位器；7，走动缝纫机； 8、动刀；9、拼合缝纫机；10、鞋面材料；11、魔术贴毛；12、魔术贴勾； 13、鞋材；14、自粘鞋扣带。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容，所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1；本实用新型提供了一种流水方式来缝合自粘鞋扣带和切割自粘鞋扣带：首先，将魔术贴毛11、魔术贴勾12和鞋材13用拼合缝纫机9拼合缝纫在一起，形成无限长度的条带与鞋面材料10作上下层通过防偏定位器 6的对齐定位后一起进入第一滚辊组1，第一滚辊组1通过第一滚辊组上滚辊 1-1和第一滚辊组下滚辊1-2互相压紧魔术贴和鞋面材料并输送进入第二滚辊组2，第二滚辊组上滚辊2-1与第二滚辊组下滚辊2-2同样互相压紧魔术贴和鞋面材料并输送进入上坦克带输送带3和下坦克带输送带4的夹道中进行继续输送，输送的动作是走动缝纫机7缝纫完成一片成或多片的位置多长，其输送的长度也同样多长，保持同步送料；走动缝纫机7固定在第一滚辊组1 和第二滚辊组2之间进行对魔术贴和鞋面材料按自粘鞋扣带的设计规格进行缝纫，缝纫时第一滚辊组1和第二滚辊组2是停止送料，当走动缝纫机7缝纫好一段自粘鞋扣带后，自动剪断缝线并收起缝纫机针，让缝纫好一段自粘鞋扣带输送给下一步的两边夹紧输送平台，走动缝纫机7再次启动继续缝纫下一段自粘鞋扣带，同时，两边夹紧输送平台上的动刀8跟随着走动缝纫机7 的动作进行切割缝纫好的自粘鞋扣带，所述的两边夹紧输送平台是采用上坦克带输送带3和下坦克带输送带4将走动缝纫机7缝纫好的自粘鞋扣带材料夹紧在中间跟随着第一滚辊组1和第二滚辊组2同步输送，保证动刀8在切割缝纫好的自粘鞋扣带时不会移位，将切割缝纫好的自粘鞋扣带14和废料一起送入漏斗5进行收集；两边夹紧输送方式还可以用多个上下小滚辊来夹紧缝纫好的自粘鞋扣带材料进行同步输送。

以上所述的这些功能是用支架来支撑缝纫机构、切割机构和输送机构完成一体的自粘鞋扣带自动缝切机，结合电脑编程和屏幕显示操作缝纫和走刀的轨迹，实现全自动化生产自粘鞋扣带。

综上所述，本实用新型自粘鞋扣带自动缝切机，只要在第一滚辊组的上下滚辊进料口放入待缝的鞋面材料和魔术贴勾和毛，通过自动化控制送料、自缝、自切来完成自粘鞋扣带的生产工艺，工人只要在收集材料的漏斗中收集缝合、切割好的自粘鞋扣带即可，并可连续性工作；改变了一直以来采用魔术贴勾毛和鞋面材料切片后进行缝合的生产工艺，制作成本高和浪费材料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容的功能所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于，包括：拼合缝纫机、第一滚辊组、第二滚辊组、走动缝纫机以及动刀，所述拼合缝纫机将魔术贴毛、魔术贴勾和鞋材拼合缝纫在一起，形成无限长度的条带与鞋面材料；所述第一滚辊组对条带与鞋面材料相互压紧并输送至第二滚辊组，走动缝纫机固定在第一滚辊组和第二滚辊组之间对魔术贴和鞋面材料进行缝合，所述动刀跟随着走动缝纫机的动作进行切割缝纫好的自粘鞋扣带。

2.根据权利要求1所述的自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于：所述第一滚辊组包括第一滚辊组上滚辊和第一滚辊组下滚辊，所述第一滚辊组上滚辊和第一滚辊组下滚辊互相压紧魔术贴和鞋面材料并输送进入第二滚辊组。

3.根据权利要求1所述的自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于：所述第一滚辊组上设置有防偏定位器，所述防偏定位器对条带与鞋面材料进行位置定位。

4.根据权利要求1或2所述的自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于：还包括两边夹紧输送平台，所述两边夹紧输送平台包括上坦克带输送带和下坦克带输送带，将走动缝纫机缝纫好的自粘鞋扣带材料夹紧在中间跟随着第一滚辊组和第二滚辊组同步输送。

5.根据权利要求4所述的自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于：所述第二滚辊组包括第二滚辊组上滚辊和第二滚辊组下滚辊，所述第二滚辊组上滚辊和第二滚辊组下滚辊互相压紧魔术贴和鞋面材料并输送进入两边夹紧输送平台。

6.根据权利要求4所述的自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于：所述动刀固定在两边夹紧输送平台上自由走动。

7.根据权利要求1所述的自粘鞋扣带自动缝切机，其特征在于：还包括漏斗，所漏斗用于将切割缝纫好的自粘鞋扣带和废料进行收集。

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