CN209381506U - 一种纸塑袋的封底设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑袋的封底设备，包括：机体，所述机体上安装有传动装置，所述传动装置包括吸盘、传送带、压轮和第一电机，用于使纸塑袋在所述机体上移动，所述机体的一侧上依次设有缝纫机、胶带输送装置、热合装置和切刀装置，其动作由控制装置控制，所述缝纫机的缝纫针脚、胶带输送装置的胶带折边器、热合装置的压合轮、切刀装置的刀片的中心在同一直线上。本实用新型提供的封底设备，将缝纫机、胶带输送装置、热合装置和切刀装置集成到一起，实现了工序的高度集成化，提供了生产效率；胶带输送装置上增加了胶带托盘和滚轮，胶带换卷时不再需要停机操作，实现了封底工序的连续生产，降低了废品袋的出现，节约了胶带的用量。

Description

一种纸塑袋的封底设备

技术领域

本实用新型涉及塑编行业设备技术领域，更具体地，涉及一种纸塑袋的封底设备。

背景技术

目前，纸塑袋的封底过程包括缝纫工序和包边工序，缝纫工序是对纸塑袋进行缝纫扎边，包边工序是先在胶带输送装置的胶带折边器作用下，使热熔胶带对缝纫工序封底后的纸塑袋底边进行上下包裹，再经热合装置加热压合使热熔胶带同纸塑袋底边粘接在一起，并将缝纫线包在热熔胶带内，完成包边工序。

但是，每道工序为一台单独的设备，在缝纫工序完成后要将成品运送到包边工序，这种生产方式效率低，劳动强度大。

另外，在包边工序中，胶带输送装置只配有一个胶带托盘，每卷热熔胶带用完后，都需要停机更换，生产效率降低，且每卷热熔胶带用完时，会有包边不全的纸塑袋出现，造成热溶胶带的浪费，并产生废品袋。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种工序集成化，劳动强度低，且每次换卷不需要停机的高效率的纸塑袋封底设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纸塑袋的封底设备，包括：机体，所述机体上安装有传动装置，所述传动装置包括传送带、压轮和第一电机，用于使纸塑袋在所述机体上移动。所述机体的一侧上依次设有缝纫机、胶带输送装置、热合装置和切刀装置，其动作由控制装置控制，所述缝纫机的缝纫针脚、胶带输送装置的胶带折边器、热合装置的压合轮、切刀装置的刀片的中心在同一直线上。

优选地，所述胶带输送装置包括第一胶带托盘、第二胶带托盘、第一胶带导向轮、第二胶带导向轮和胶带折边器，用于使胶带对折将纸塑袋底边上下包裹。

优选地，所述第一胶带托盘的直径大于所述第二胶带托盘的直径。

优选地，所述胶带输送装置还包括滚轮，所述滚轮固定在直角杆件上。

优选地，所述直角杆件的一端通过固定板安装在所述机体上，所述固定板上带有条形圆孔，所述直角杆件能沿着所述条形圆孔移动。

优选地，所述直角杆件的另一端与所述第一胶带导向轮的顶端固定，用于使所述滚轮与所述第一胶带导向轮的表面相接触。

优选地，所述热合装置包括加热板和压合轮，所述加热板和压合轮用于对包有胶带的纸塑袋底边依次进行加热压合，使所述胶带同纸塑袋底边粘接在一起。

优选地，所述热合装置还包括链条和第二电机，所述链条在第二电机的驱动下与所述传动装置的传送带同步移动，用于对纸塑袋的底端进行压紧。

本实用新型提供的一种纸塑袋的封底设备，将缝纫机、胶带输送装置、热合装置和切刀装置集成到一起，实现了工序的高度集成化，提供了生产效率；胶带输送装置上增加了胶带托盘和滚轮，胶带换卷时不再需要停机操作，实现了封底工序的连续生产，降低了废品袋的出现，节约了胶带的用量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种纸塑袋的封底设备的结构示意图。

图2为胶带输送装置的结构示意图。

图3为热合装置的结构示意图。

附图标记：11-机体，12-传动装置，121-吸盘121，122-传送带，123-压轮，124-第一电机，13-缝纫机，131-缝纫针脚，14-胶带输送装置，141-胶带折边器，142-第一胶带托盘，143-第二胶带托盘，144-第一胶带导向轮，145-第二胶带导向轮，146-滚轮，147-直角杆件，148-固定板，15-热合装置，151-压合轮，152-加热板，153-链条，154-第二电机，155-外壳，16切刀装置，161-刀片，17-控制装置，21-纸塑袋，22-胶带，23-半成品袋堆袋台，24-成品袋堆袋座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。

图1示出了本实用新型提供的一种纸塑袋的封底设备的结构示意图。

如图1所示，一种纸塑袋的封底设备，包括：机体11，所述机体11上安装有传动装置12，所述传动装置12包括吸盘121、传送带122、压轮123和第一电机124，用于使纸塑袋21在机体11上移动。

所述机体11的一侧上依次设有缝纫机13、胶带输送装置14、热合装置15和切刀装置16，其动作由控制装置17控制。所述缝纫机13的缝纫针脚131、胶带输送装置14的胶带折边器141、热合装置15的压合轮151、切刀装置16的刀片161的中心在同一直线上。

具体操作为：纸塑袋21放在半成品袋堆袋台上，传动装置12的吸盘121吸住纸塑袋21，将其放置于传送带122上，传送带122在第一电机124的驱动下，带动纸塑袋21匀速移动，压轮123用于压紧纸塑袋21，保证纸塑袋21平整移动。缝纫机13的缝纫针脚131、胶带输送装置14的胶带折边器141、热合装置15的压合轮151、切刀装置16的刀片161的中心在同一直线上，纸塑袋21在传送带122的带动下，纸塑袋21底边沿着这条线依次同过缝纫机13缝纫、胶带折边器141包边、热合装置15加热压合、切刀装置16自动剪断热熔胶带后完成封底工序，成为单个包边封底纸塑袋。

图2示出了胶带输送装置的结构示意图。

如图2所示，所述胶带输送装置14包括第一胶带托盘142、第二胶带托盘143、第一胶带导向轮144、第二胶带导向轮145和胶带折边器141，用于使胶带22对折将纸塑袋21底边上下包裹。所述第一胶带托盘142的直径大于所述第二胶带托盘143的直径。第一胶带托盘142、第二胶带托盘143、第一胶带导向轮144、第二胶带导向轮145均通过杆件固定在机架11上。

本实用新型中，包边用的包边纸为热熔胶带，即加热后胶带纸上的胶会融化，能与纸袋粘合在一起。此胶带22为成卷制品，在使用时，将整卷的胶带22放在大的第一胶带托盘142上，胶带22经第一胶带导向轮144和第二胶带导向轮145展平后输送到胶带折边器141，在胶带折边器141的作用下，将胶带22对折，并将纸塑袋21底边上下包裹。

所述胶带输送装置14还包括滚轮146，所述滚轮146固定在直角杆件147上。所述直角杆件147的一端通过固定板148安装在所述机体11上，所述固定板148上带有条形圆孔，所述直角杆件147能沿着所述条形圆孔移动。

所述直角杆件147的另一端与所述第一胶带导向轮144的顶端固定，用于使所述滚轮146与所述第一胶带导向轮144的表面相接触。

具体操作为：当不需要换卷的时候，是不需要滚轮146的，此时直角杆件147远离第一胶带导向轮144不与所述第一胶带导向轮144的顶端固定，滚轮146没有与第一胶带导向轮144的表面相接触，滚轮146不会对通过第一胶带导向轮144的胶带22产生挤压。而当第一胶带导向轮144上的胶带22快要用完的时候，将其换到第二胶带导向轮145上，再将一卷新的胶带22放到第一胶带导向轮144上，并人工操作将新的胶带头展开经第一胶带导向轮144和第二胶带导向轮145后放入所述胶带折边器141的折边口处，同时，新的胶带上与旧卷胶带的重叠部分及后续一段粘有双面胶，当操作人员看到旧卷胶带的尾段距离第一胶带导向轮144仅有10cm左右的时候，马上移动直角杆件147，将直角杆件147的另一端与所述第一胶带导向轮144的顶端固定，使所述滚轮146与所述第一胶带导向轮144的表面相接触，此时，滚轮146对穿过滚轮146与所述第一胶带导向轮144缝隙的新旧两条胶带挤压，使新胶带通过双面胶与旧胶带粘合，同时在旧胶带的带动下，与旧胶带一起进入所述胶带折边器141，完成换卷操作。

这种换卷方法不需要停机进行操作，且由于新旧胶带之间连续，不会在换卷时出现包边不全的纸塑袋，减少了废品袋的产生，同时换卷时，新旧胶带只有一点点重叠，减少了胶带的浪费。该种换卷方法实现了封底工序的连续生产，提高了工作效率。

预计产生的效益：胶带输送装置改造前，单班12小时包边3.2万条，更换胶带36卷，单次停机2分钟，产生废品袋为3条，浪费长度1.5米，合计运行24小时，停机损失产生4016条，产生废品袋216条，浪费胶带108米。胶带输送装置改造后，换卷不需要停机操作，胶带连续，没有废品袋的出现，胶带浪费量也大大减少。

图3为热合装置的结构示意图。

如图3所示，所述热合装置15包括加热板152和压合轮151，所述加热板152和压合轮151用于对包有胶带的纸塑袋底边依次进行加热压合，使所述胶带22同纸塑袋21底边粘接在一起。加热板152由至少一组以上的上下两块加热板组成，加热板152对包有胶带的底边进行加热，使胶带上的热熔胶融化，再由压合轮151对包有胶带的底边进行压合。由于加热板152含有电气元件，且温度较高，因此，加热板152和压合轮151外面安装有保护外壳155。

所述热合装置15还包括链条153和第二电机154，所述链条153在第二电机154的驱动下与所述传动装置12的传送带122同步移动，用于对纸塑袋21的底端进行压紧。所述链条153位于外壳155的外面，设置在所述压合轮151的对面，用于当压合轮151对包有胶带的底边进行压合时，对纸塑袋21的底端压紧，以使纸塑袋21的底端平整，确保胶带与纸塑袋底边粘接光滑整齐。

本实用新型提供的一种纸塑袋的封底设备，将缝纫机、胶带输送装置、热合装置和切刀装置集成到一起，实现了工序的高度集成化，提供了生产效率；胶带输送装置上增加了胶带托盘和滚轮，胶带换卷时不再需要停机操作，实现了封底工序的连续生产，降低了废品袋的出现，节约了胶带的用量。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

Claims (8)

1.一种纸塑袋的封底设备，包括：机体(11)，所述机体(11)上安装有传动装置(12)，所述传动装置(12)包括吸盘(121)、传送带(122)、压轮(123)和第一电机(124)，用于使纸塑袋(21)在所述机体(11)上移动，其特征在于，所述机体(11)的一侧上依次设有缝纫机(13)、胶带输送装置(14)、热合装置(15)和切刀装置(16)，其动作由控制装置(17)控制，所述缝纫机(13)的缝纫针脚(131)、胶带输送装置(14)的胶带折边器(141)、热合装置(15)的压合轮(151)、切刀装置(16)的刀片(161)的中心在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述胶带输送装置(14)包括第一胶带托盘(142)、第二胶带托盘(143)、第一胶带导向轮(144)、第二胶带导向轮(145)和胶带折边器(141)，用于使胶带(22)对折将纸塑袋(21)底边上下包裹。

3.根据权利要求2所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述第一胶带托盘(142)的直径大于所述第二胶带托盘(143)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述胶带输送装置(14)还包括滚轮(146)，所述滚轮(146)固定在直角杆件(147)上。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述直角杆件(147)的一端通过固定板(148)安装在所述机体(11)上，所述固定板(148)上带有条形圆孔，所述直角杆件(147)能沿着所述条形圆孔移动。

6.根据权利要求5所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述直角杆件(147)的另一端与所述第一胶带导向轮(144)的顶端固定，用于使所述滚轮(146)与所述第一胶带导向轮(144)的表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述热合装置(15)包括加热板(152)和压合轮(151)，所述加热板(152)和压合轮(151)用于对包有胶带的纸塑袋底边依次进行加热压合，使所述胶带(22) 同纸塑袋(21)底边粘接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种纸塑袋的封底设备，其特征在于，所述热合装置(15)还包括链条(153)和第二电机(154)，所述链条(153)在第二电机(154)的驱动下与所述传动装置(12)的传送带(122)同步移动，用于对纸塑袋(21)的底端进行压紧。