CN108926053A - 一种全自动口罩生产线 - Google Patents

Abstract

一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后设有起摺装置和送筋装置；所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的焊合轮；所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置、耳带包边装置之后设有包边切断装置、包边切断装置之后设有成品输料架。不需要手工处理，能够连续的快速进行一次性口罩的生产，节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种全自动口罩生产线

技术领域

本发明涉及口罩生产设备领域，尤其是一种全自动口罩生产线。

背景技术

一次性口罩因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到了广泛应用。现有口罩生产设备存在自动化程度低，工作效率低，人工成本高等问题，降低了生产效率。

目前现有技术中，而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，尤其是上带一般都是由工作人员手工焊接而成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就有错焊、漏焊等质量问题发生。因此无法满足企业实际的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动口罩生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，其特征是所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后分别设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊和起摺板；所述送筋装置包括送筋立板，所述送筋立板固定在机台上，所述送筋立板正面的左部设有两个送筋辊、右部设有筋条分切辊，送筋辊下部设有筋条导向管，筋条导向管的顶面通过固定板固定在送筋立板上并让送筋立板的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管的顶面开设有与送筋辊相对应的开口，送筋辊下方设有与其接触的滚轮，滚轮的轴外端设置在筋条导向管上远离送筋立板的侧壁上；所述筋条分切辊上安装有刀片，所述筋条分切辊的下方设有承载板，筋条导向管右侧部设有与机台表面平行的卷边器；

所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的侧边焊合轮、侧边焊合轮之后的无纺布输送线上间隔焊合轮，所述焊合轮之后无纺布输送线上还分别设有切料辊、翻料叉，所述翻料叉的输出端设有传送带，所述传送带上方设有若干用于放置口罩本体的托盘，所述托盘上方设有耳带焊接装置；所述耳带焊接装置包括顶层机架、底层机架、多个支撑杆、转动装置、底盘，电机、焊接偏心轮、耳带输料辊，所述顶层机架固定在底层机架上、所述底层机架设置在机台上，

所述顶层机架上部设有转轴，所述转轴由偏心轮驱动电机驱动，转轴两端设有焊接偏心轮，所述焊接偏心轮的外圈套置有轮套，轮套与连接杆一端铰接；

所述连接杆穿过底层机架的顶盖，连接杆另一端固定在活动板顶部，所述活动板底部中心设有导孔，活动板两侧设有焊柱，所述导孔内穿置有导杆，导杆底部固定有焊架，活动板底部还设有伸缩器，伸缩器的伸缩杆端部与焊架连接，焊架两侧部设有转轴，转轴由转盘驱动电机驱动，转轴的底端设有耳带转盘，所述焊柱穿过焊架，焊柱底端设置有焊头和耳带夹压杆，所述转盘的两侧边铰接有耳带夹杠杆，所述活动板两侧的耳带夹压杆分别位于耳带夹杠杆动力臂和耳带夹杠杆阻力臂的上方，耳带夹杠杆阻力臂内侧压住耳带转盘的侧部；

所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置、耳带包边装置之后设有包边切断装置、包边切断装置之后设有成品输料架。

作为优选，所述耳带转盘的两侧边均设有耳带夹杠杆。

作为优选，所述耳带夹杠杆动力臂和耳带夹杠杆阻力臂呈V字形布局。

作为优选，所述耳带夹杠杆与转盘上接触位可以是阻力关系保持打开与闭合两种状态，也可以是弹簧+滚珠与滚珠槽定位方式保持打开与闭合两种状态，总之，多种方式均可维持打开与闭合两种状态。

作为优选，所述转轴上套置有同步带轮，同步带轮通过皮带与电机的动力输出轴上同步带轮连接。

作为优选，所述伸缩器为螺杆伸缩器、电动伸缩器、气动伸缩器中的一种。

作为优选，所述翻料叉上设有转动轴，所述转动轴与电机连接。

作为优选，所述底层机架上设有两组对称的耳带输送架，所述耳带输送架上设置的耳带输送辊、耳带导槽，所述耳带输送辊对接耳带输料辊上的耳带，所述耳带导槽末端下方的机台上设有剪刀。

作为优选，所述包边切断装置包括机架、包边切断装置偏心轮、包边切断装置刀片、电机、包边切断装置转轴，所述机架上部设有包边切断装置转轴，包边切断装置转轴上套置有包边切断装置同步带轮，包边切断装置转轴两端设有包边切断装置偏心轮，包边切断装置同步带轮通过皮带与电机的动力输出轴上驱动同步带轮连接，所述模切偏心的外圈套置有轮套，所述轮套与包边切断装置连接杆顶端铰接，所述包边切断装置连接杆底端与包边切断装置刀片的一端铰接，所述包边切断装置刀片另一端铰接在机架上。

所述机架由上机架和下机架构成，上机架固定在下机架顶部，下机架固定在机台的顶部，所述连接杆穿过下机架顶板的导管，其底端与包边切断装置刀片的一端铰接。

所述机架上设有刀槽，所述包边切断装置刀片与刀槽契合。

作为优选，所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置，耳带包边装置包括包边机架、包边原料辊、包边带导轮、包边带卷边器，所述包边原料辊位于包边机架顶部，包边原料辊的下方设有包边带导轮，包边带导轮下方设有包边带定位栓，包边带定位栓之后设有包边带卷边器，该包边带卷边器位于托盘的两侧，在包边带卷边器之后的机台上设有包边带焊轮。

作为优选，所述包边带卷边器之前设有输送辊。

作为优选，所述成品输料架上设有静电消除器。

一种全自动口罩生产的生产工艺，其工艺步骤如下：

1）多个输料辊通过叠合输送辊将原料叠合成无纺布，无纺布通过无纺布输送线送入起摺装置上的起摺辊及起摺板，将无纺布中间部分折叠；

2）折叠后的无纺布通过无纺布输送线进入送筋装置，将无纺布的两侧边卷边并装上筋条，而后送入焊合轮焊合，再通过切料辊将无纺布切割成无纺布片；

3）无纺布片通过翻料叉后通过输送进入相应的托盘，托盘与底部输送带为一体结构，托盘将无纺布片输送进入耳带焊接装置，耳带通过耳带输料辊、耳带导槽输送到耳带转盘的一端耳带夹杠杆处，将耳带夹住，耳带转盘开始180°转动，耳带转盘转动的时候耳带也跟着转动，而后耳带焊接装置上的多个焊接偏心轮开始偏心运动，焊接偏心轮通过连接杆带动活动板上下运动，连接杆向下运动时，支撑杆底部焊头将耳带焊接在无纺布片上，同时耳带通过支架上的剪刀剪断；

活动板向下运动时的同时，伸缩器也会跟着伸缩，耳带夹压杆随着焊头向下运动，耳带夹压杆将转动盘一侧靠近耳带导槽的耳带夹杠杆阻力臂向下压，从而耳带夹杠杆阻力臂夹住耳带，而耳带转盘另一侧的耳带夹杠杆，耳带夹压杆向下压时，压合的是耳带夹杠杆动力臂，从而放开耳带，压板随着活动板向下运动，将耳带平整的压在无纺布片上，能更好的将耳带与焊头、耳带夹杠杆分离开；

4）耳带剪切后，无纺布片进入耳带包边装置内，包边带通过包边输送辊输送进入包边带卷边器内对无纺布片侧边进行包边，耳带包边装置对称设置在机架上，可以对无纺布片两侧包边并通过焊轮焊合；

5）焊合后的无纺布通过包边切断装置，包边切断装置上的包边切断装置偏心轮开始偏心运动，其底部包边切断装置刀片将包边剪切，得到一次性无纺布片；

6）一次性无纺布片通过推杆气缸上的推杆向下推送至输送架，在推送一次性无纺布片过程中通过静电消除器消除除静电，最后在成品输送架上进行后续包装工作。

本发明有益效果：全自动生产一次性口罩，不需要手工处理，能够连续的快速进行一次性口罩的生产，节省了人力，提供了工作效率。耳带焊接装置的设置能够将无纺布两侧的耳带剪断并焊合在无纺布片上；包边切断装置偏心轮的设置与包边切断装置刀片的配合能够将包边进行裁切，最终得到一次性口罩。

附图说明

图1为本发明的部分结构示意图；

图2为本发明A部分的结构示意图；

图3为本发明起摺板的结构示意图；

图4为送筋装置的结构示意图；

图5为耳带焊接装置的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为耳带转盘的结构示意图；

图8为耳带夹压杆压合在耳带夹杠杆阻力臂的状态图；

图9为耳带夹压杆压合在耳带夹杠杆动力臂的状态图；

图10为包边切断装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明实施例中，一种全自动口罩生产线，包括机台101、多个输料辊1，其特征是所述机台前端设有三个输料辊，输料辊1之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊11，所述叠合输送辊11之后设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊2和起摺板3，所述送筋装置84包括送筋立板97，所述送筋立板97固定在机台101上，所述送筋立板97正面的左部设有两个送筋辊92、右部设有筋条分切辊87，送筋辊92下部设有筋条导向管85，筋条导向管85的顶面通过固定板971固定在送筋立板97上并让送筋立板97的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管85的顶面开设有与送筋辊92相对应的开口951，送筋辊下方设有与其接触的滚轮93，滚轮93的轴外端设置在筋条导向管85上远离送筋立板97的侧壁上。所述筋条分切辊87上安装有刀片871，所述筋条分切辊的下方设有承载板96，筋条导向管85右侧部设有与机台表面平行的卷边器98。

筋条4在送筋辊92和滚轮93的作用下向前移动，在筋条分切辊87处被分切成所需的长度，然后进入卷边器98，在卷边器98的出口处和无纺布重合，筋条4和无纺布重合后，无纺布在卷边器的作用下，边缘卷起将筋条4包起。

所述送筋装置84之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的侧边焊合轮6和间隔焊合轮61，所述焊合轮之后无纺布输送线上设有切料辊7、切料辊7之后设有翻料叉9，所述翻料叉9上设有转动轴901，所述转动轴901与电机连接。所述翻料叉的输出端设有传送带，所述传送带上方设有若干用于放置口罩本体的托盘10，所述托盘10上方设有耳带焊接装置。

所述耳带焊接装置包括顶层机架260、底层机架263、多个支撑杆、转动装置、底盘，电机、焊接偏心轮253、耳带输料辊23，所述顶层机架260固定在底层机架263上、所述底层机架263设置在机台101上，所述顶层机架260上部设有转轴251，所述转轴251上套置有同步带轮254，转轴两端设有焊接偏心轮253，同步带轮通过皮带250与电机252的动力输出轴上同步带轮254连接，所述焊接偏心轮的外圈套置有轮套255，轮套与连接杆256一端铰接；

所述连接杆256穿过底层机架的顶盖261，连接杆256另一端固定在活动板262顶部，所述活动板262底部中心设有导孔265，活动板两侧设有焊柱2690，所述导孔内穿置有导杆2691，导杆底部固定有焊架266，活动板262底部还设有伸缩器269，伸缩器269的伸缩杆端部与焊架266连接，焊架两侧部设有转轴267，转轴277由驱动电机2671驱动，转轴277的底端设有耳带转盘278，所述焊柱2690穿过焊架，焊柱2690底端设置有焊头271和耳带夹压杆272，所述转盘的两侧边铰接有耳带夹杠杆276，所述耳带夹压杆272位于耳带夹杠杆动力臂的上方，耳带夹杠杆276阻力臂压住耳带转盘的侧部。

所述耳带焊接装置上设有的耳带输送架，所述耳带输送架上设有两组对称设置的多个耳带输送辊、耳带导槽275，所述耳带导槽275下方设有有剪刀273，所述剪刀273固定在机架101上。

所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置，耳带包边装置包括包边机架180、包边原料辊13、包边带导轮181、包边带卷边器182，所述包边原料辊13位于包边机架顶部，包边原料辊13的下方设有包边带导轮181，包边带导轮181下方设有包边带定位栓183，包边带定位栓183之后设有包边带卷边器182，该包边带卷边器182位于托盘10的两侧，在包边带卷边器182之后的机台上设有包边带焊轮1831。包边带卷边器182之前设有输送辊1800。包边原料辊13上的包边带18经过包边带导轮181送入包边带卷边器182内，包裹住口罩耳带后，进入包边带焊轮内与口罩片焊接。

耳带包边装置之后设有包边切断装置14，所述包边切断装置201包括机架、包边切断装置偏心轮203、包边切断装置刀片202、电机、包边切断装置转轴204，所述机架上部设有包边切断装置转轴204，包边切断装置转轴204上套置有包边切断装置同步带轮205，包边切断装置转轴204两端设有包边切断装置偏心轮203，包边切断装置同步带轮通过皮带与电机的动力输出轴上驱动同步带轮206连接，所述包边切断装置偏心轮203的外圈套置有轮套207，所述轮套207与包边切断装置连接杆208顶端铰接，所述包边切断装置连接杆208底端与包边切断装置刀片202的一端铰接，所述包边切断装置刀片另一端铰接在机架上。

所述机架由上机架2010和下机架2011构成，上机架2010固定在下机架2011顶部，下机架2011固定在机台的顶部，所述连接杆208穿过下机架2011顶板的导管2012，其底端与包边切断装置刀片202的一端铰接。所述机架上设有刀槽2020，所述包边切断装置刀片与刀槽2020契合。

包边切断装置之后设有成品输料架17，所述成品输料架17上设有静电消除器16，静电消除器16可以消除一次性无纺布片的静电。

一种全自动口罩生产的生产工艺，其工艺步骤如下：

1）多个输料辊1通过叠合输送辊将原料叠合成无纺布，无纺布通过无纺布输送线送入起摺装置上的起摺辊2及起摺板3，将无纺布中间部分折叠；

2）折叠后的无纺布通过无纺布输送线进入送筋装置，将无纺布的两侧边卷边并装上筋条，而后送入焊合轮焊合，再通过切料辊将无纺布切割成无纺布片8；

3）无纺布片通过翻料叉9后通过输送进入相应的托盘，托盘与底部输送带为一体结构，托盘10将无纺布片输送进入耳带焊接装置，耳带通过耳带输料辊、耳带导槽输送到耳带转盘的一端耳带夹杠杆276处，将耳带夹住，耳带转盘开始180°转动，耳带转盘转动的时候耳带也跟着转动，而后耳带焊接装置上的多个焊接偏心轮253开始偏心运动，焊接偏心轮253通过连接杆带动活动板262上下运动，连接杆向下运动时，支撑杆底部焊头271将耳带焊接在无纺布片上，同时耳带通过支架上的剪刀273剪断；

活动板262向下运动时的同时，伸缩器269也会跟着伸缩，耳带夹压杆272随着焊头向下运动，耳带夹压杆272将转动盘一侧靠近耳带导槽的耳带夹杠杆阻力臂向下压，从而耳带夹杠杆276阻力臂夹住耳带，而耳带转盘另一侧的耳带夹杠杆，耳带夹压杆272向下压时，压合的是耳带夹杠杆动力臂，从而放开耳带12，压板279随着活动板向下运动，将耳带平整的压在无纺布片上，能更好的将耳带与焊头271、耳带夹杠杆276分离开；耳带夹杠杆与耳带转盘上接触位可以是阻力关系保持打开与闭合两种状态，也可以是弹簧+滚珠与滚珠槽定位方式保持打开与闭合两种状态，总之，多种方式均可维持打开与闭合两种状态。

4）耳带剪切后，无纺布片进入耳带包边装置13内，包边带18通过包边输送辊181输送进入包边带卷边器182内对无纺布片侧边进行包边，耳带包边装置13对称设置在机架上，可以对无纺布片两侧包边并通过焊轮焊合；

5）焊合后的无纺布通过包边切断装置，包边切断装置上的包边切断装置偏心轮开始偏心运动，其底部包边切断装置刀片将包边带剪切，得到一次性无纺布片；

6）一次性无纺布片通过推杆气缸15上的推杆向下推送至输送架，在推送一次性无纺布片过程中通过静电消除器16消除除静电，最后在成品输送架上进行后续包装工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，其特征在于所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后分别设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊和起摺板；所述送筋装置包括送筋立板，所述送筋立板固定在机台上，所述送筋立板正面的左部设有两个送筋辊、右部设有筋条分切辊，送筋辊下部设有筋条导向管，筋条导向管的顶面通过固定板固定在送筋立板上并让送筋立板的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管的顶面开设有与送筋辊相对应的开口，送筋辊下方设有与其接触的滚轮，滚轮的轴外端设置在筋条导向管上远离送筋立板的侧壁上；

所述筋条分切辊上安装有刀片，所述筋条分切辊的下方设有承载板，筋条导向管右侧部设有与机台表面平行的卷边器；

所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的侧边焊合轮、侧边焊合轮之后的无纺布输送线上间隔焊合轮，所述焊合轮之后无纺布输送线上还分别设有切料辊、翻料叉，所述翻料叉的输出端设有传送带，所述传送带上方设有若干用于放置口罩本体的托盘，所述托盘上方设有耳带焊接装置；

所述耳带焊接装置包括顶层机架、底层机架、焊接偏心轮、耳带输料辊，所述顶层机架固定在底层机架上、所述底层机架设置在机台上，

所述顶层机架上部设有转轴，所述转轴由偏心轮驱动电机驱动，转轴两端设有焊接偏心轮，所述焊接偏心轮的外圈套置有轮套，轮套与连接杆一端铰接；

所述连接杆穿过底层机架的顶盖，连接杆另一端固定在活动板顶部，所述活动板底部中心设有导孔，活动板两侧设有焊柱，所述导孔内穿置有导杆，导杆底部固定有焊架，活动板底部还设有伸缩器，伸缩器的伸缩杆端部与焊架连接，焊架两侧部设有转轴，转轴由转盘驱动电机驱动，转轴的底端设有耳带转盘，所述焊柱穿过焊架，焊柱底端设置有焊头和耳带夹压杆，所述转盘的两侧边铰接有耳带夹杠杆，所述活动板两侧的耳带夹压杆分别位于耳带夹杠杆动力臂和耳带夹杠杆阻力臂的上方，耳带夹杠杆阻力臂内侧压住耳带转盘的侧部；所述底层机架上设有两组对称的耳带输送架，所述耳带输送架上设置的耳带输送辊、耳带导槽，所述耳带输送辊对接耳带输料辊上的耳带，所述耳带导槽末端下方的机台上设有剪刀；

所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置，耳带包边装置包括包边机架、包边原料辊、包边带导轮、包边带卷边器，所述包边原料辊位于包边机架顶部，包边原料辊的下方设有包边带导轮，包边带导轮下方设有包边带定位栓，包边带定位栓之后设有包边带卷边器，该包边带卷边器位于托盘的两侧，在包边带卷边器之后的机台上设有包边带焊轮。

2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产线，其特征在于所述翻料叉上设有转动轴，所述转动轴与电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动口罩生产线，其特征在于所述包边切断装置包括机架、包边切断装置偏心轮、包边切断装置刀片、电机、包边切断装置转轴，所述机架上部设有包边切断装置转轴，包边切断装置转轴上套置有包边切断装置同步带轮，包边切断装置转轴两端设有包边切断装置偏心轮，包边切断装置同步带轮通过皮带与电机的动力输出轴上驱动同步带轮连接，所述包边切断装置偏心轮的外圈套置有轮套，所述轮套与包边切断装置连接杆顶端铰接，所述包边切断装置连接杆底端与包边切断装置刀片的一端铰接，所述包边切断装置刀片另一端铰接在机架上。