CN203653943U - 一种条带状布自动包边机构 - Google Patents
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Abstract
一种条带状布自动包边机构,属于轻工纺织技术领域,具体涉及一种缝纫设备配套设备。包括放带盘、固定夹板、拉筒及同步牵引机构;所述放带盘、固定夹板立式固定于缝纫机台面,拉筒口固定在缝纫机的针档上;所述同步牵引机构包括牵引机,牵引机一端设有连接控制手柄的压紧轮,另一端通过齿轮皮带与缝纫机同步传动连接。本机构通过更换不同规格拉筒可实现各种包边尺寸的产品加工,通过牵引机压紧轮与缝纫机的同步运转,包边的加工面平整、不起皱,包边距宽窄如一,美观大方。劳动效率大大提高,比原手工包边产量翻番,质量提高,节省人工。
Description
技术领域
本实用新型属于轻工纺织技术领域,具体涉及一种缝纫设备配套设备,特别是自动实现条带状布包边的机构。
背景技术
制衣、家纺企业在很多情况下,需要用条带状包边布与裁片滚包边缝合,例如在生产包边毯工序的过程中,需要将包边条与裁片进行结合缝纫,现有的方式滚包边是在所操作的机台上放置一定量的包边条带,然后由操作人员根据缝纫过程的需要,利用手工对滚包边条进行叠放,并放到缝纫所需的位置,最后进行缝制。
上述方式的不足是:1.人工放置条状料的位置难以控制准确,折边不均匀,易起皱;2.人工放置包边条的过程缓慢,包边宽窄不一,线迹不齐整,线头多;3.设备和人工利用率低,劳动效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种自动实现条带状布滚包边的机构,它可以提高生产速度,节省人工,且滚包边条状布的控制位置准确。
本实用新型是这样来实现的:条带状布自动包边机构,其特征是它包括放带盘、固定夹板、拉筒及同步牵引机构;所述放带盘、固定夹板立式固定于缝 纫机台面,拉筒口固定在缝纫机的针档上;所述同步牵引机构包括牵引机,牵引机一端设有连接控制手柄的压紧轮,另一端通过齿轮皮带与缝纫机同步传动连接。
本实用新型是这样来运作的:欲加工的条带状包边布料置于放带盘上,经固定夹板定型后进入拉筒,沿拉筒内壁轨道卷折成“U“状在缝纫机上进行加工,加工后的布料通过同步牵引机构的压紧轮后流出。
本实用新型具有以下优点和效果:
1.通过更换不同规格拉筒可实现各种包边尺寸的产品加工。
2.通过牵引机压紧轮与缝纫机的同步运转,包边的加工面平整、不起皱,包边距宽窄如一,美观大方。
3.劳动效率大大提高,比原手工包边产量翻番,质量提高,节省人工。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的连接示意图;图2为实施例中放带盘、固定夹板与拉筒的连接示意图。
图中,1-放带盘;2-固定夹板;3-拉筒;4-缝纫机;5-皮带;6-压紧轮;7-牵引机;8-控制手柄;9-包边布。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例:结合附图1和2,实施例条带状步自动包边机构主要包括放带盘1、固定夹板2、拉筒3及同步牵引机构;放带盘1、固定夹板2立式固定于缝纫机4台面上,拉筒3口固定在缝纫机4的针档上;同步牵引机构包括牵引机7,牵引机7一端设有连接控制手柄8的压紧轮6,另一端通过齿轮皮带5与缝纫机4同步传动连接。
实施例是这样来运作的:欲制作的包边布9置于放带盘1上,放带盘1可以上下串动调节,保持运转平衡、边口齐整,包边布9穿过固定夹板2保持平衡,上下不起皱进入拉筒3,沿拉筒3内壁轨道卷折成“U”状,当包边布9进入“U”口后启动绷缝机车,加工件流出,拉开牵引机7上压紧轮6的控制手柄8,将包好边的包边布9置入压紧轮6中,理齐,松开控制手柄8。此时通过齿轮皮带5的连接,牵引机7的压紧轮6与缝纫机4同步运转,牵引包边布9向前流动,实现除手工置入裁片外自动包边程序。
Claims (1)
1.一种条带状布自动包边机构,其特征是它包括放带盘、固定夹板、拉筒及同步牵引机构;所述放带盘、固定夹板立式固定于缝纫机台面,拉筒口固定在缝纫机的针档上;所述同步牵引机构包括牵引机,牵引机一端设有连接控制手柄的压紧轮,另一端通过齿轮皮带与缝纫机同步传动连接。
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