TW201635941A - 防水性拉鏈鏈布之製造方法及防水性拉鏈鏈布 - Google Patents

Abstract

本發明之防水性拉鏈鏈布之製造方法包括如下步驟：於剝離性基材(71)上形成黏性防水層(72)；使剝離性基材(71)之黏性防水層(72)黏著於拉鏈鏈布底布(210)，並自黏著於拉鏈鏈布底布(210)之黏性防水層(72)將剝離性基材(71)剝離；促進拉鏈鏈布底布(210)上之黏性防水層(72)之硬化而形成黏性降低之防水層(72)；及於促進黏性防水層(72)之硬化之步驟後，藉由剝離性被覆材(73)被覆拉鏈鏈布底布(210)上之黏性降低之防水層(72)之露出面。

Description

防水性拉鏈鏈布之製造方法及防水性拉鏈鏈布

本揭示主要係關於一種防水性拉鏈鏈布之製造方法及防水性拉鏈鏈布。詳細而言，本揭示係關於一種防水性拉鏈鏈布之製造方法、防水性拉鏈鏈布、拉鏈鏈帶、拉鏈、及積層體。

於專利文獻1中揭示有一種削減了有機溶劑之使用量之考慮環境型之防水性拉鏈鏈布。詳細而言，拉鏈鏈布具備底布、及貼附於底布之一面上之防水膜。防水膜具有表皮層與接著層之雙層之積層構造。表皮層包含聚胺基甲酸酯之膜。接著層包含水性聚胺基甲酸酯之接著劑之硬化物。於該文獻之段落0026中說明有如下內容，即，應成為接著層之接著劑包含水性聚胺基甲酸酯、異氰酸酯化合物、及水。

於專利文獻1之段落0045中說明有防水性拉鏈鏈布之製造步驟。作為概要，於脫模膜上形成應成為表皮層之第1層，於第1層上塗佈應成為接著層之第2層，使用捲筒將拉鏈鏈布貼附於第2層，最後藉由加熱處理促進各第1及第2層之硬化。

於專利文獻2中，如該文獻之圖2至圖4所示，將防水材41注入至上鑄模20之模孔21內，使拉鏈布鏈布32通過模孔21之下方，此時，防水材滲透至拉鏈布鏈布32之組織內。於上鑄模20之下邊緣部設置有刀部22，將過多之防水材41去除。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：國際公開第2014/010019號

專利文獻2：專利第4312171號

期望形成於防水性拉鏈鏈布之底布上之防水層之進一步之薄層化。專利文獻1係有效利用雙層構造之防水層，使一層具有黏著性，並使另一層具有防水性。然而，有因雙層構造而導致防水層之合計厚度增加之傾向。

本發明之一態樣之防水性拉鏈鏈布之製造方法包括如下步驟：於剝離性基材(71)上形成黏性防水層(72)；使上述剝離性基材(71)之上述黏性防水層(72)黏著於拉鏈鏈布底布(210)，並自黏著於上述拉鏈鏈布底布(210)之上述黏性防水層(72)將上述剝離性基材(71)剝離；促進上述拉鏈鏈布底布(210)上之上述黏性防水層(72)之硬化而形成黏性降低之防水層(72)；及於促進上述黏性防水層(72)之硬化之步驟後，藉由剝離性被覆材(73)被覆上述拉鏈鏈布底布(210)上之上述黏性降低之防水層(72)之露出面。

於若干實施形態中，進而包括將於上述拉鏈鏈布底布(210)上依序積層有上述防水層(72)及上述剝離性被覆材(73)之積層體(84)捲取至捲盤的步驟。

於若干實施形態中，於與上述黏性防水層(72)接觸之側之上述剝離性基材(71)之面形成有應轉印至上述黏性防水層(72)之面之花紋。

於若干實施形態中，於與上述防水層(72)接觸之側之上述剝離性被覆材(73)之面形成有應轉印至上述防水層(72)之露出面之花紋。

於若干實施形態中，上述黏性防水層(72)至少包含聚胺基甲酸酯、分散劑、及硬化劑。

於若干實施形態中，上述防水層(72)至少包含藉由硬化劑硬化之聚胺基甲酸酯。

於若干實施形態中，促進上述黏性防水層(72)之硬化之步驟包括將設置有上述黏性防水層(72)之上述拉鏈鏈布底布(210)供給至加熱器裝置。

於若干實施形態中，進而包括將自上述拉鏈鏈布底布(210)突出之上述黏性防水層(72)之突出部分去除的步驟。

本發明之另一態樣之防水性拉鏈鏈布具備：拉鏈鏈布底布(210)；及防水層(72)，其形成於上述拉鏈鏈布底布(210)上；且上述防水層(72)係包含單一之組合物之單層，至少包含藉由硬化劑硬化之聚胺基甲酸酯。

於若干實施形態中，上述防水層(72)之厚度之上限為180μm、170μm、160μm、150μm、140μm、130μm、120μm或110μm。

於若干實施形態中，上述防水層(72)之厚度之上限為100μm、90μm、80μm、70μm、60μm或50μm。

於若干實施形態中，上述防水層(72)具有位於上述拉鏈鏈布底布(210)之相反側之表面，且於上述防水層(72)之表面形成有轉印花紋。

本發明之又一態樣之拉鏈鏈帶具備：先前之段落中記載之防水性拉鏈鏈布；及拉鏈鏈齒，其安裝於上述防水性拉鏈鏈布；且上述拉鏈鏈布底布(210)具有形成有上述防水層(72)之第1面、及位於該第1面之相反側之第2面，上述拉鏈鏈齒配置於上述第2面上。

本發明之又一態樣之拉鏈具備：左右一對拉鏈鏈帶，其等分別 與先前之段落中記載之拉鏈鏈帶相同；及拉鏈滑件，其用以使上述拉鏈鏈帶開合。

本發明之又一態樣之積層體具備：先前之段落中記載之防水性拉鏈鏈布；及剝離性被覆材(73)，其介隔上述防水層(72)而積層於上述拉鏈鏈布底布(210)上。

根據本發明之一態樣，可有助於形成於防水性拉鏈鏈布之底布上之防水層之進一步薄層化。

11‧‧‧第1捲盤

12‧‧‧第2捲盤

13‧‧‧捲盤

14‧‧‧捲盤

15‧‧‧捲盤

21‧‧‧輥

22‧‧‧輥

71‧‧‧剝離性基材

72‧‧‧黏性防水層

73‧‧‧剝離性被覆材

81‧‧‧積層體

82‧‧‧積層體

83‧‧‧積層體

84‧‧‧積層體

91‧‧‧黏性材料供給部

92‧‧‧第1加熱器

93‧‧‧第1壓接處理部

94‧‧‧剝離性基材捲取部

95‧‧‧第2加熱器

96‧‧‧切除裝置

97‧‧‧第2壓接處理部

98‧‧‧捲取部

210‧‧‧拉鏈鏈布底布

220‧‧‧拉鏈鏈布

240‧‧‧拉鏈鏈齒

270‧‧‧拉鏈滑件

271‧‧‧上翼板

272‧‧‧下翼板

273‧‧‧凸緣部

280‧‧‧拉鏈鏈帶

290‧‧‧拉鏈

圖1係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟的流程圖。

圖2係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟的模式圖。

圖3係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟的流程圖。

圖4(a)~(d)係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟中呈現之積層體之積層構造的模式圖。

圖5(a)~(d)係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟中呈現之積層體之一面的模式圖。

圖6係本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟中使用之剝離性基材及剝離性被覆材的概略性立體圖。

圖7係本發明之實施形態之防水性拉鏈之概略性俯視圖。

圖8係本發明之實施形態之防水性拉鏈之概略性剖視模式圖，表示沿著圖7之VIII-VIII之概略性剖面構成。

圖9係表示本發明之另一實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟 的模式圖。

圖10係表示本發明之又一實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟的模式圖。

以下，一面參照圖式，一面對本發明之非限定之例示之實施形態進行說明。揭示之1個以上之實施形態及包含於實施形態之各特徵並非各自獨立者。業者無須進行過多說明便可將各實施形態及/或各特徵組合，又，亦能夠理解利用該組合所得之協同效應。原則上省略實施形態間之重複說明。參照圖式係以發明之記載為主要目的者，且有為了便於作圖而簡化之情形。

參照圖1對非限定之例示之實施形態進行說明。圖1係表示防水性拉鏈鏈布之製造步驟之流程圖。如根據參照圖1而可理解，揭示之本實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟包括：第1步驟，其係於剝離性基材上形成黏性防水層；第2步驟，其係使剝離性基材上之黏性防水層黏著於拉鏈鏈布底布，並自黏著於拉鏈鏈布底布之黏性防水層將剝離性基材剝離；第3步驟，其係促進拉鏈鏈布底布上之黏性防水層之硬化而形成黏性降低之防水層；及第4步驟，其係於促進黏性防水層之硬化之步驟後，藉由剝離性被覆材被覆拉鏈鏈布底布上之黏性降低之防水層之露出面。

一般而言，為了使防水層充分硬化而需要相對較長之時間。因此，若僅將單層之黏性防水層黏著於拉鏈鏈布底布並促進該黏性防水層之硬化，則有當保管拉鏈鏈布底布時黏性防水層之黏性產生不良影響之虞。例如，略微硬化之黏性防水層於將拉鏈鏈布底布捲繞至捲盤而進行保管之情形時，有拉鏈鏈布底布接觸於應成為露出面之黏性防水層之一面上而兩者固著之虞。根據上述製造方法，可謀求防水層之 薄層化並且可避免產生如上所述之問題。進而，藉由使用剝離性基材及剝離性被覆材而可高度地控制防水層之露出面之面狀態。此係為了形成單層之防水層而利用防水層材料對拉鏈鏈布底布進行塗佈之情形時根本無法獲得的效果。

以下，詳細進行說明。於第1步驟中，於剝離性基材上形成黏性防水層。第1步驟中使用之剝離性基材係一般可取得之脫模紙或脫模膜。脫模紙係於紙材之一面或兩面上形成有脫模層者。脫模膜係於膜材之一面或兩面上形成有脫模層者。於一實施形態中，使用捲繞於捲盤之長條之剝離性基材，可藉由捲盤之轉動而將剝離性基材送出。於若干實施形態中，使用環狀之剝離性基材。

第1步驟中使用之黏性防水層可於剝離性基材上保持層狀。於一實施形態中，向自捲盤送出之長條之剝離性基材上供給應成為黏性防水層之黏性材料，藉此，於剝離性基材上形成黏性防水層。於其他實施形態中，向自捲盤送出之長條之剝離性基材上供給應成為黏性防水層之黏性材料，於該過程或該步驟之後，促進剝離性基材上之黏性材料之硬化，藉此形成黏性防水層。

於非限定之一實施形態中，黏性材料及黏性防水層至少包含聚胺基甲酸酯、分散劑、及硬化劑。於若干實施形態中，聚胺基甲酸酯為主原料，分散劑及硬化劑為添加劑。聚胺基甲酸酯例如為水性聚胺基甲酸酯。硬化劑例如為異氰酸酯化合物。分散劑例如為水。藉由水性聚胺基甲酸酯與分散劑之水之組合而實現環保之製造步驟。於若干實施形態中，黏性材料係基本未進行利用硬化劑之聚胺基甲酸酯之交聯反應者。黏性防水層係略微進行利用硬化劑之聚胺基甲酸酯之交聯反應所得者。交聯反應之反應速度係周圍溫度越高則越大。就確保較高之製造效率之觀點而言，為促進硬化，換言之，為促進交聯反應，而使用加熱器。加熱器為可控制溫度之通用品即可。

於若干實施形態中，水性聚胺基甲酸酯為微粒子狀，例如以聚胺基甲酸酯乳液或聚胺基甲酸酯分散液之形態提供。此處，所謂「水性」係指可使用水作為分散介質。然而，分散劑並非必須限定為水。

作為主原料而使用之水性聚胺基甲酸酯可使用業者所知之任意者。可使用選自由例如聚醚系聚胺基甲酸酯、聚酯系聚胺基甲酸酯、聚碳酸酯系聚胺基甲酸酯、及聚己內酯系聚胺基甲酸酯所組成之群之1種以上之聚胺基甲酸酯。於若干實施形態中，使用具有1個以上之親水基之聚胺基甲酸酯。於若干實施形態中，就耐水解性、耐熱性、耐油性及耐磨耗性之觀點而言，較佳地使用具有親水性基之聚碳酸酯系聚胺基甲酸酯。作為親水基，可使用陽離子性之親水基、陰離子性之親水基、非離子性之親水基、或其等之任意之組合之親水基。作為陽離子性基，例如可列舉胺基。作為陰離子性之親水性基，例如可列舉羧基、膦酸基、磺酸基。作為非離子性之親水性基，例如可列舉聚氧化烯基(例如聚環氧乙烷基)、羥基。於親水性基之中，根據減少環境負荷之理由，尤其以羧基為佳。就提高聚胺基甲酸酯之親水性之觀點而言，羧基等陰離子性之親水性基較理想為利用三乙胺、氨、2-胺基-2甲基丙醇等之鹽基中和。

作為硬化劑而使用之異氰酸酯化合物可包含脂肪族異氰酸酯、脂環族異氰酸酯、芳香族異氰酸酯、或其等之任意之組合。異氰酸酯可自例如二聚物、三聚物、異氰酸酯衍生物、異氰酸酯預聚物、封端異氰酸酯中選擇。芳香族異氰酸酯有黃變之傾向。另一方面，脂肪族異氰酸酯、脂環族異氰酸酯、或其等之任意之組合係耐變色性優異，且適用期較長。因此，可確保黏性材料向模具之恰當之流入時間。作為脂肪族異氰酸酯，例如可列舉伸乙基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、2,2,4-三甲基己二異氰酸酯、離胺酸二異氰酸酯、2,6-二異氰酸酯基甲基己酸酯、 異佛爾酮二異氰酸酯、1,4-環己烷二異氰酸酯、4,4'-二環己基甲烷二異氰酸酯、雙(異氰酸酯基甲基)環己烷、環己二異氰酸酯、甲基環己二異氰酸酯。

於若干實施形態中，使用異氰酸酯化合物溶解於半水系溶劑中所得者。所謂半水系溶劑係指可溶於水之有機溶劑。半水系溶劑例如包含二醇醚系(二乙二醇二甲醚、丙二醇單甲醚、甲氧基甲基丁醇等)、醇系(乙醇、異丙醇等)、萜烯系(d-檸檬烯)、吡咯啶酮系(N甲基-2吡咯啶酮)。烴具有疏水性之性質且羥基與醚基具有親水性的二醇醚系係與作為主原料而使用之水性聚胺基甲酸酯中所含之水之相容性較佳。就確保異氰酸酯化合物之均勻分散之觀點而言，有使用二醇醚系之情形。

於若干實施形態中，於黏性材料中添加無機顏料。藉此，可將防水層著色成所期望之顏色。

於第2步驟中，使剝離性基材上之黏性防水層黏著於拉鏈鏈布底布，並自黏著於拉鏈鏈布底布之黏性防水層將剝離性基材剝離。如以上對第1步驟進行敍述般，黏性防水層係於剝離性基材上維持為層狀。藉由使於剝離性基材上形成有黏性防水層之第1積層體與拉鏈鏈布底布貼合，而使剝離性基材上之黏性防水層黏著於拉鏈鏈布底布之一面。更詳細而言，使第1積層體之黏著防水層之露出面與拉鏈鏈布底布之一面貼合。於若干實施形態中，於一對輥間輸送第1積層體與拉鏈鏈布底布，於一對輥間將第1積層體之黏性防水層壓接於拉鏈鏈布底布。此時，形成於剝離性基材上介隔黏性防水層積層有拉鏈鏈布底布之第2積層體。

於第2步驟中，自黏著於拉鏈鏈布底布之黏性防水層將剝離性基材剝離。黏性防水層與剝離性基材間之剝離強度因剝離性基材之脫模層而較小。與該剝離強度相比，拉鏈鏈布底布與黏性防水層間之剝離 強度較大。可基於該剝離強度之差異，簡單地將剝離性基材剝離並進行回收。於第2步驟中自第2積層體去除剝離性基材，而形成於拉鏈鏈布底布上積層有黏性防水層之第3積層體。於若干實施形態中，所回收之剝離性基材被再利用，明確而言，被供給至第1步驟。

於若干實施形態中，於第2步驟中，使剝離性基材上之黏性防水層黏著於拉鏈鏈布底布之步驟與自黏著於拉鏈鏈布底布之黏性防水層將剝離性基材剝離之步驟係完全或實質上同時地進行。於若干實施形態中，於使剝離性基材上之黏性防水層黏著於拉鏈鏈布底布之步驟之後，進行自黏著於拉鏈鏈布底布之黏性防水層將剝離性基材剝離之步驟。

拉鏈鏈布底布係梭織經紗與緯紗所得之梭織物或將紗針織所得之針織物，且為具有可撓性之片材。構成拉鏈鏈布底布之紗例如可列舉聚醯胺纖維、聚酯纖維、丙烯酸纖維等。藉由對該等合成纖維進行梭織或針織而製造拉鏈鏈布底布。

於第3步驟中，促進拉鏈鏈布底布上之黏性防水層之硬化而形成黏性降低之防水層。於第2步驟中如上述般去除剝離性基材。於若干實施形態中，拉鏈鏈布底布上之黏性防水層之露出面暴露於經升溫或溫度相對較高之環境，而促進黏性防水層之硬化。於若干實施形態中，進行黏性防水層內之利用異氰酸酯化合物之聚胺基甲酸酯之交聯反應，又，使黏性防水層內之水分揮發。

於第4步驟中，藉由剝離性被覆材被覆拉鏈鏈布底布上之黏性降低之防水層之露出面。於第3步驟中，進行黏性防水層之硬化，而形成黏性降低之防水層。然而，多數情況下為了使防水層充分硬化需要較長之時間。於若干實施形態中，黏性降低之防水層亦仍然具有某種程度之黏性。鑒於此點，於本實施形態中，於第4步驟中利用剝離性被覆材被覆拉鏈鏈布底布上之防水層之露出面，藉此，能夠避免可能 會殘存於防水層之黏著性之問題。於第4步驟中，於拉鏈鏈布底布上之黏性降低之防水層之露出面上積層剝離性被覆材，而形成於拉鏈鏈布底布上介隔防水層積層有剝離性被覆材之第4積層體。

確保拉鏈鏈布底布上之防水層之充分之硬化後，將剝離性被覆材剝離，藉此，獲得於拉鏈鏈布底布上積層有防水層之第5積層體。第3積層體與第5積層體之差異係拉鏈鏈布底布上之防水層之硬度。有將第5積層體稱為防水性拉鏈鏈布之情形。

防水性拉鏈鏈布具備拉鏈鏈布底布、及形成於拉鏈鏈布底布上之防水層。防水層係包含單一之組合物之單層，至少包含藉由硬化劑硬化之聚胺基甲酸酯。

拉鏈鏈布底布上之防水層為單層。因此，可較先前更有效地減小防水性拉鏈鏈布之厚度。於若干實施形態中，藉由防水性拉鏈鏈布之厚度之減小，而使防水性拉鏈鏈布之柔軟性提高。於若干實施形態中，藉由防水性拉鏈鏈布之厚度之減小，而實現用作拉鏈時之拉鏈滑件之滑動阻力之減小。於若干實施形態中，藉由防水性拉鏈鏈布之厚度之減小，而使拉鏈滑件之上翼板之凸緣部與防水層之接觸減少，從而因摩擦引起之防水層之磨耗減少。於若干實施形態中，藉由防水性拉鏈鏈布之厚度之減小，而使用作拉鏈時之拉鏈之合計重量減小。

防水性拉鏈鏈布之防水層之厚度之上限例如為180μm、170μm、160μm、150μm、140μm、130μm、120μm或110μm。或者，防水層之厚度之上限為100μm、90μm、80μm、70μm、60μm或50μm。防水性拉鏈鏈布之防水層之厚度之下限例如為35μm、40μm、45μm或50μm。業者應當理解，防水性拉鏈鏈布之防水層之厚度根據第1步驟中之黏性防水層之厚度及組成而變動。

於若干實施形態中，於第1至第4步驟中處理之拉鏈鏈布底布預先設置有拉鏈鏈齒。例如，拉鏈鏈布底布具有一對主面，於一主面縫 製有環扣狀鏈齒，於另一主面未縫製環扣狀鏈齒。經過第1至第4步驟而於拉鏈鏈布底布之另一主面依序積層防水層及剝離性被覆材。

於若干實施形態中，未於第1至第4步驟中處理之拉鏈鏈布底布預先設置拉鏈鏈齒，而於製造防水性拉鏈鏈布後，對防水性拉鏈鏈布設置拉鏈鏈齒。例如，藉由嵌入成形而於防水性拉鏈鏈布之側緣部設置樹脂鏈齒。

以下，一面參照圖2至圖8，一面對例示之實施形態之詳細情況進行說明。圖2係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟之模式圖。圖3係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟之流程圖。圖4係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟中呈現之積層體之積層構造的模式圖。圖5係表示本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟中呈現之積層體之一面的模式圖。圖6係本發明之實施形態之防水性拉鏈鏈布之製造步驟中使用之剝離性基材及剝離性被覆材之概略性立體圖。圖7係本發明之實施形態之防水性拉鏈之概略性俯視圖。圖8係本發明之實施形態之防水性拉鏈之概略性剖視模式圖，表示沿著圖7之VIII-VIII之概略性剖面構成。

如根據圖2可理解，剝離性基材71呈環狀捲繞於捲出捲盤或第1捲盤11與捲取捲盤或第2捲盤12。於一例中，捲出捲盤11與捲取捲盤12之一捲盤根據自馬達傳遞之旋轉力進行旋轉，另一捲盤根據經由剝離性基材71傳遞之力被動旋轉。自捲出捲盤11送出之剝離性基材71通過黏性材料供給部91與第1加熱器92。黏性材料供給部91向剝離性基材71上供給黏性材料。黏性材料供給部91例如具有配置於剝離性基材71上之殼體，向殼體內供給黏性材料。以將該殼體之底封閉之態樣輸送剝離性基材71。全新之剝離性基材71之特定區域通過殼體，藉此，於剝離性基材71之特定區域上呈層狀形成有黏性材料。採用用以儘可 能確保固定之層厚之任意之公知之方法。

為了確保黏性材料之恰當之層厚，而對黏性材料之組成進行調整。於若干實施形態中，除上述所例示之聚胺基甲酸酯、水、異氰酸酯化合物以外，添加增黏劑。作為該增黏劑，可使用公知之任意之水溶性增黏劑。例如，例示多糖類或明膠等天然高分子、聚氧乙烯或交聯聚(甲基)丙烯酸等合成高分子、蒙脫石或矽石等無機礦物。

於若干實施形態中，於黏性材料中添加聚矽氧化合物，藉此，防水性拉鏈鏈布之防水層之耐磨耗性提高。於若干實施形態中，聚矽氧化合物係於防水性拉鏈鏈布之防水層中(以固形物成分換算)占2質量%以上，或者占4質量%以上。若聚矽氧化合物之含量變得過多，則有防水性拉鏈鏈布之防水層反而變脆之情形。因此，聚矽氧化合物較佳為於防水性拉鏈鏈布之防水層中占25質量%以下，更佳為占15質量%以下。聚矽氧化合物之至少一部分以與構成防水性拉鏈鏈布之防水層之聚胺基甲酸酯共聚之形態存在。

形成於剝離性基材71上之黏性材料之層通過第1加熱器92，於該過程中促進黏性材料中之聚胺基甲酸酯之硬化，而形成黏性防水層72。於若干實施形態中，使用具有恰當之組成及流動性之黏性材料，而省略第1加熱器92。於該情形時，通過黏性材料供給部91後，於剝離性基材71上形成黏性防水層72。第1加熱器92之溫度例如為60℃~12()℃。剝離性基材71之輸送速度例如為0.5m/分~3.0m/分。通過第1加熱器92所需之時間例如為1分鐘~5分鐘。

於圖4(a)中表示於剝離性基材71上積層有黏性防水層72之第1積層體81之積層構造，於圖5(a)中表示第1積層體81之積層構造之主面之局部俯視圖。再者，圖4所示之各層並非反映實際之厚度者，於之後之說明中亦相同。

於剝離性基材71上積層有黏性防水層72之第1積層體81係供給至 第1壓接處理部93。拉鏈鏈布底布210亦由圖示之輥搬送機構供給至第1壓接處理部93。第1壓接處理部93具有一對輥21，於該一對輥21之間將第1積層體81與拉鏈鏈布底布210壓接。第1積層體81之黏性防水層72黏著於拉鏈鏈布底布210之一面。形成於剝離性基材71上介隔黏性防水層72積層有拉鏈鏈布底布210之第2積層體82。

於圖4(b)中表示第2積層體82之積層構造，於圖5(b)中表示第2積層體82之積層構造之主面之局部俯視圖。

如參照圖5(b)可理解，將包含拉鏈鏈布底布210之拉鏈鏈條供給至第1壓接處理部93。於此種態樣下，將拉鏈鏈布底布210供給至第1壓接處理部93之情況亦未發生變化。相較於在左右之拉鏈鏈帶個別地形成防水層，對拉鏈鏈條一次性形成防水層時可確保較高之生產效率。進而，於對拉鏈鏈條形成防水層之情形時，當使左右之拉鏈鏈帶閉合時左右之防水層之對向端部彼此較佳地對接，而確保良好之防水性。再者，於拉鏈鏈條形成防水層後，將防水層沿著左右之拉鏈鏈齒排之嚙合線切斷。

如根據圖5(a)及圖5(b)之比較或圖5(b)本身可理解，與輸送方向正交之剝離性基材71之橫寬較與輸送方向正交之拉鏈鏈條之橫寬大。藉此，可無遺漏地使黏性防水層72黏著於拉鏈鏈條之一面。

如圖2所示，於剝離性基材71上介隔黏性防水層72積層有拉鏈鏈布底布210之第2積層體82係供給至剝離性基材捲取部94。圖示例之剝離性基材捲取部94具有用以捲取剝離性基材71之捲取捲盤12，藉由捲取捲盤12之旋轉而捲取剝離性基材71。藉此，形成於拉鏈鏈布底布210上積層有黏性防水層72之第3積層體83。換言之，單層之黏性防水層72殘留於拉鏈鏈布底布210上，而完成黏性防水層72自剝離性基材71向拉鏈鏈布底布210之轉移。於一例中，環狀之剝離性基材71捲繞於捲出捲盤11與捲取捲盤12，各捲盤之旋轉速度相等。

於圖4(c)中表示於拉鏈鏈布底布210上積層有黏性防水層72之第3積層體83之積層構造。

如圖2所示，第3積層體83被送至第2加熱器95。藉由通過第2加熱器95內而促進黏性防水層72之硬化，使其黏性降低，於拉鏈鏈布底布210上形成黏性降低之防水層72。第2加熱器95之前後之防水層72之差異主要可例示聚胺基甲酸酯之硬化程度之差異、防水層72內之水分之揮發程度之差異、防水層72本身之質量/重量之差異。

拉鏈鏈布底布210上之黏性防水層72之露出面暴露於第2加熱器95內之經升溫或溫度相對較高之環境，促進黏性防水層之硬化。例如，進行黏性防水層內之利用異氰酸酯化合物之聚胺基甲酸酯之交聯反應，又，使黏性防水層內之水分揮發。

第2加熱器95之溫度例如為60℃~120℃。輸送速度例如為0.5m/分~3.0m/分。通過第2加熱器95所需之時間例如為1分鐘~5分鐘。

通過第2加熱器95後之第3積層體83係供給至切除裝置96。切除裝置96係將於與輸送方向正交之寬度方向上自拉鏈鏈條及拉鏈鏈布底布210朝外側突出之防水層72之突出部分去除。藉此，將於圖5(b)時存在之自拉鏈鏈條朝寬度方向外側突出之防水層72之突出部分去除，獲得如圖5(b)所示之防水層72之多餘部分被去除之拉鏈鏈條。

通過切除裝置96後之第3積層體83係供給至第2壓接處理部97。第2壓接處理部97係使第3積層體83與剝離性被覆材73貼合，並藉由剝離性被覆材73被覆第3積層體83之防水層72之露出面。於拉鏈鏈布底布210上之黏性降低之防水層72之露出面上積層剝離性被覆材73，而形成於拉鏈鏈布底布210上介隔防水層72積層有剝離性被覆材73之第4積層體84。

於圖4(d)中表示於拉鏈鏈布底布210上介隔防水層72積層有剝離性被覆材73之第4積層體84之積層構造，於圖5(d)中表示第4積層體84 之積層構造之主面之局部俯視圖。如圖5(d)所示，與輸送方向正交之寬度方向上之剝離性被覆材73之橫寬較拉鏈鏈條之橫寬及拉鏈鏈布底布210之橫寬大。以更高之確實性消除防水層72之黏著之問題。

於圖2所示之例中，第2壓接處理部97具有一對輥22，於一對輥22之間供給第3積層體83與剝離性被覆材73，並於其間進行壓接，而形成第4積層體84。第3積層體83之防水層72由剝離性被覆材73保護。於若干實施形態中，第3積層體83之防水層72黏著於剝離性被覆材73。於若干實施形態中，通過第2加熱器95後，防水層72亦殘存有黏著性。藉由利用剝離性被覆材73被覆防水層72之露出面，而消除其黏著性之問題。再者，剝離性被覆材73係與剝離性基材71相同或不同者。剝離性被覆材73係由包含複數個輥之搬送機構供給至一對輥22之間。

通過第2壓接處理部97後之第3積層體83係供給至捲取部98。捲取部98具有用以捲取於拉鏈鏈布底布210上介隔防水層72積層有剝離性被覆材73之第4積層體84的捲盤13。將長條之第4積層體84捲取至捲盤13，而使第4積層體84之保管變得簡單。進而，若將捲盤13供給至未圖示之加熱器，則進一步促進第4積層體84之防水層72之硬化。

雖於圖2中未進行圖示，但於防水層72之硬化充分進行後，將剝離性被覆材73剝離，而獲得於拉鏈鏈布底布210上積層有充分硬化之防水層72之第5積層體。

圖3係上述步驟之概略性流程圖，概略性地表示黏性材料供給部91、第1加熱器92、第1壓接處理部93、剝離性基材捲取部94、第2加熱器95、切除裝置96、第2壓接處理部97、及捲取部98之各動作。

根據上述製造方法，可謀求防水層之薄層化，並且可避免產生因防水層之黏性引起之問題。進而，藉由使用剝離性基材及剝離性被覆材而可高度地控制防水層之露出面之面狀態。此係為了形成單層之 防水層而利用防水層材料對拉鏈鏈布底布進行塗佈之情形時根本無法獲得的效果。藉由薄層之防水層，例如，i)防水性拉鏈鏈布之柔軟性提高，ii)實現用作拉鏈時之拉鏈滑件之滑動阻力之減小，iii)拉鏈滑件之上翼板之凸緣部與防水層之接觸減少，而使因摩擦引起之防水層之磨耗減少，iv)用作拉鏈時之拉鏈之合計重量減少。

如圖6所示，於剝離性基材71及剝離性被覆材73之一者或兩者之主面形成凸部之圖案或凹部之圖案或者凸部圖案與凹部圖案之組合。凸部及凹部之具體之前視形狀為任意，例如為圓形、三角形、四邊形、五邊形、線狀、S字狀、星狀等，於若干實施形態中表現字符或圖樣。亦可說明為剝離性基材71或剝離性被覆材73之主面為非平坦面。於此種情形時，可將形成於剝離性基材71之主面之花紋轉印至黏性防水層72。能以相同之方式將形成於剝離性被覆材73之主面之花紋轉印至黏性降低之防水層72。

形成具有轉印花紋之防水層72，根據實施形態，呈現確實纖細之外觀。業者理解到，於使用剝離性基材或剝離性被覆材之情形時，與其他成膜方法相比可達成表面狀態得到高度控制之防水層72之露出面。

若剝離性基材及剝離性被覆材之兩者之主面為平坦面，則最終獲得之防水層72之露出面可獲得較高之光澤性。關於此點，亦為利用不使用剝離性基材及剝離性被覆材之任何一者之成膜方法難以達成的效果。

於若干實施形態中，於與黏性防水層72接觸之側之剝離性基材71之面形成有應轉印至黏性防水層72之面之花紋。於若干實施形態中，代替地或者追加地於與防水層72接觸之側之剝離性被覆材73之面形成應轉印至防水層72之露出面之花紋。

黏性防水層72硬化時，產生黏性防水層72內之分散劑之汽化、 黏性防水層72內之聚胺基甲酸酯與異氰酸酯化合物之交聯反應，與進行該交聯反應相應地，於層內形成交聯聚胺基甲酸酯。交聯反應完全或充分進行後，於防水層72內主要包含交聯聚胺基甲酸酯與增黏劑之固形物成分。

參照圖7及圖8對使用上述拉鏈鏈布及拉鏈鏈條所製造之拉鏈之一例進行說明。如圖7所示，拉鏈290具有左右一對拉鏈鏈帶280、及用以使左右一對拉鏈鏈帶280開合之一個拉鏈滑件270。拉鏈鏈帶280係於拉鏈鏈布220之對向側緣部設置有拉鏈鏈齒240者。藉由拉鏈滑件270之前進，左右之拉鏈鏈帶280之各拉鏈鏈齒240嚙合，而使左右之拉鏈鏈帶280閉合。藉由拉鏈滑件270之後退，將左右之拉鏈鏈帶280之各拉鏈鏈齒240之嚙合解除，而將左右之拉鏈鏈帶280打開。

拉鏈鏈布220係於拉鏈鏈布底布210之上表面積層單層之防水層72而成者。於圖示例中，於拉鏈鏈布底布210之下表面縫製有環扣狀鏈齒。於拉鏈鏈布底布210之上表面未設置環扣狀鏈齒，而如上述般使拉鏈鏈布底布210之一面較佳地貼合於黏性防水層72。

拉鏈滑件270係上翼板271與下翼板272經由連結柱連結而成之金屬或樹脂零件。於拉鏈滑件270之前進或後退之過程中設置於上翼板271之左右側緣部之凸緣部273接觸於防水層72之露出面。於本實施形態中，可減小防水層72之厚度。因此，於若干實施形態中，防水層72之磨耗減少。

於圖9所示之另一製造步驟中，與上述實施形態不同，拉鏈鏈布底布210相對於第1積層體81之貼合及壓接與剝離性基材71自第2積層體82之剝離係大致同時地進行。於此種情形時，亦可獲得與上述實施形態相同之效果。

如圖9所示，設置有黏性材料供給部91、第1加熱器92、第1壓接處理部93、剝離性基材捲取部94、第2加熱器95、第2壓接處理部97、 及捲取部98。藉由捲取捲盤12回收自第1壓接處理部93之一對輥送出之剝離性基材71。於圖9所示之情形時，與上述實施形態不同，將切除裝置96去除。亦設想此種態樣。拉鏈鏈條捲繞於捲盤14，並被供給至輥21。剝離性被覆材73捲繞於捲盤15，並被供給至輥22。

於圖10所示之另一製造步驟中，與圖9所示之實施形態不同，共有第1加熱器92與第2加熱器95。剝離性被覆材73與第3積層體83一同由捲盤13捲取，剝離性被覆材73被覆防水層72而形成第4積層體84之時序與第4積層體84捲繞至捲盤13之時序完全或實質上相同。於此種實施形態中可獲得與圖2及圖9所示之實施例相同之效果。

只要為業者，便可根據上述示教對各實施形態施加各種變更。申請專利範圍中所加入之符號用於參考，並非應以對申請專利範圍進行限定解釋為目的而參照。

11‧‧‧第1捲盤

12‧‧‧第2捲盤

13‧‧‧捲盤

21‧‧‧輥

22‧‧‧輥

71‧‧‧剝離性基材

73‧‧‧剝離性被覆材

91‧‧‧黏性材料供給部

92‧‧‧第1加熱器

93‧‧‧第1壓接處理部

94‧‧‧剝離性基材捲取部

95‧‧‧第2加熱器

96‧‧‧切除裝置

97‧‧‧第2壓接處理部

98‧‧‧捲取部

210‧‧‧拉鏈鏈布底布

Claims (15)

1. 一種防水性拉鏈鏈布之製造方法，其包括如下步驟：於剝離性基材(71)上形成黏性防水層(72)；使上述剝離性基材(71)之上述黏性防水層(72)黏著於拉鏈鏈布底布(210)，並自黏著於上述拉鏈鏈布底布(210)之上述黏性防水層(72)將上述剝離性基材(71)剝離；促進上述拉鏈鏈布底布(210)上之上述黏性防水層(72)之硬化而形成黏性降低之防水層(72)；及於促進上述黏性防水層(72)之硬化之步驟後，藉由剝離性被覆材(73)被覆上述拉鏈鏈布底布(210)上之上述黏性降低之防水層(72)之露出面。
2. 如請求項1之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其進而包括將於上述拉鏈鏈布底布(210)上依序積層有上述防水層(72)及上述剝離性被覆材(73)之積層體(84)捲取至捲盤的步驟。
3. 如請求項1或2之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其中於與上述黏性防水層(72)接觸之側之上述剝離性基材(71)之面形成有應轉印至上述黏性防水層(72)之面之花紋。
4. 如請求項1或2之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其中於與上述防水層(72)接觸之側之上述剝離性被覆材(73)之面形成有應轉印至上述防水層(72)之露出面之花紋。
5. 如請求項1或2之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其中上述黏性防水層(72)至少包含聚胺基甲酸酯、分散劑、及硬化劑。
6. 如請求項1或2之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其中上述防水層(72)至少包含藉由硬化劑硬化之聚胺基甲酸酯。
7. 如請求項1或2之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其中促進上述黏 性防水層(72)之硬化之步驟包括將設置有上述黏性防水層(72)之上述拉鏈鏈布底布(210)供給至加熱器裝置。
8. 如請求項1或2之防水性拉鏈鏈布之製造方法，其進而包括將自上述拉鏈鏈布底布(210)突出之上述黏性防水層(72)之突出部分去除之步驟。
9. 一種防水性拉鏈鏈布，其具備：拉鏈鏈布底布(210)；及防水層(72)，其形成於上述拉鏈鏈布底布(210)上；且上述防水層(72)係包含單一之組合物之單層，至少包含藉由硬化劑硬化之聚胺基甲酸酯。
10. 如請求項9之防水性拉鏈鏈布，其中上述防水層(72)之厚度之上限為180μm、170μm、160μm、150μm、140μm、130μm、120μm或110μm。
11. 如請求項9之防水性拉鏈鏈布，其中上述防水層(72)之厚度之上限為100μm、90μm、80μm、70μm、60μm或50μm。
12. 如請求項9至11中任一項之防水性拉鏈鏈布，其中上述防水層(72)具有位於上述拉鏈鏈布底布(210)之相反側之表面，且於上述防水層(72)之表面形成有轉印花紋。
13. 一種拉鏈鏈帶，其具備：如請求項9至12中任一項之防水性拉鏈鏈布；及拉鏈鏈齒，其安裝於上述防水性拉鏈鏈布；且上述拉鏈鏈布底布(210)具有形成有上述防水層(72)之第1面、及位於該第1面之相反側之第2面，上述拉鏈鏈齒配置於上述第2面上。
14. 一種拉鏈，其具備：左右一對拉鏈鏈帶，其等分別與如請求項13之拉鏈鏈帶相 同；及拉鏈滑件，其用以使上述拉鏈鏈帶開合。
15. 一種積層體，其具備：如請求項9至12中任一項之防水性拉鏈鏈布；及剝離性被覆材(73)，其介隔上述防水層(72)而積層於上述拉鏈鏈布底布(210)上。