KR100983398B1 - 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트 - Google Patents

슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트 Download PDF

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Abstract

본 발명의 과제는 굴곡에 대해 유연성을 향상시킨 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트를 제공하는 것이다.
치합 베이스면(70)으로부터 중앙 융기부(74)가 융기되어, 몸통부(78)로부터 중앙 융기부(74)를 향해 돌출되는 동시에 치합 베이스면(70)으로부터 융기된 좌우 한 쌍의 돌출부(72)가 형성되어, 상대방의 중앙 융기부(74)를, 중앙 융기부(74)와 좌우 돌출부(72)와 단차면(82)에 의해 둘러싸이는 오목부에 이탈 가능하게 치합하는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트(12)에 있어서, 좌우 돌출부(72)의 내측 융기의 기단부 모서리간 치수(T0)를 중앙 융기부(74)의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수(R0)보다도 작게 설정하여, 좌우 돌출부(72)에 있어서의 중앙 융기부(74)와의 대향 측단부의 외측 코너부에 제1 결락부(88)를 형성하였다.
슬라이드 파스너, 양면 지퍼 이빨, 중앙 융기부, 결락부, 치합 베이스면

Description

슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트 {DOUBLE-SIDED ENGAGING ELEMENT FOR SLIDE FASTENER}
본 발명은 표리 양면에 치합면을 갖는 금속제의 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트에 관한 것이다.
가방 등에 있어서의 개구부의 개폐용으로서, 2개의 슬라이더를 머리끼리 마주보게 또는 아래 부분끼리 마주보게 배치함으로써, 양쪽 개방을 가능하게 한 슬라이드 파스너가 알려져 있다. 이 양쪽 개방용 슬라이드 파스너에서는 밑 개방과 역 개방(reversible open)의 양방향에 있어서의 조작감을 동일하게 하기 위해, 표리의 치합면을 동일한 형상으로 형성한 양면 엘리멘트가 이용된다. 특히, 강한 옷감을 이용하는 의복이나 가방 등에는 강도나 미관, 내구성, 굴곡성이 우수한 금속제의 양면 엘리멘트가 이용된다.
예를 들어, 일본 실용실안 공보 소55-14252호 공보(특허문헌)에는 금속제의 양면 엘리멘트를 이용한 슬라이드 파스너에 있어서, 표리로부터의 밀어올림 강도 및 치합 축선에 대한 회전 방향의 치합 강도를 향상시키기 위한 고안이 개시되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).
특허문헌 1에 기재되어 있는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트는 치합 두부(頭部) 본체를 평면에서 볼 때에 표리 양면을 구성하는 치합 베이스면의 각 중앙부에 중앙 융기부를 갖는 동시에, 치합 두부 본체에 이어서 상기 치합 베이스면간의 두께보다도 큰 두께를 갖는 엘리멘트 몸통부를 개재하여 평면에서 볼 때에 좌우 한 쌍의 다리부를 갖고 있고, 상기 중앙 융기부와 엘리멘트 몸통부 사이의 표리 치합 베이스면에 상기 몸통부로부터 치합 두부 본체측을 향해 돌출되는, 평면에서 볼 때에 좌우의 돌출부를 융기시키고 있다. 여기서, 상기 좌우의 돌출부의 외측 측면은 상기 엘리멘트 몸통부의 좌우 측면과 동일면으로 되어 있다. 이 양면 엘리멘트끼리를 치합할 때에는 상대방의 중앙 융기부를 상기 돌출부간의 오목부에 끼워 맞추는 동시에, 상기 돌출부의 선단부면과 상대방의 돌출부 선단부의 광폭의 선단부면이 맞대어지도록 한다. 이와 같은 형상의 양면 엘리멘트를 채용함으로써, 슬라이드 파스너에 대한 밀어올림 강도를 향상시켜, 치합 축선에 대한 회전 방향의 치합 강도를 향상시킬 수 있는 것으로 하고 있다.
또한, 금속성의 양면 엘리멘트를 이용한 슬라이드 파스너의 밀봉 성능을 향상시키기 위해, 예를 들어 CN 실용 신안공고 제2669667Y호 공보(특허문헌 2)에 개시되어 있는 바와 같은 소형의 양면 엘리멘트를 이용한 슬라이드 파스너가 알려져 있다.
특허문헌 2에 기재되어 있는 슬라이드 파스너의 양면 엘리멘트는 평면에서 볼 때에 표리 양면에 치합 베이스면을 갖는 박판 형상의 치합 두부 본체와, 상기 치합 베이스면으로부터 단차면을 개재하여 일방향으로 연장되는 후판 형상의 몸통 부와, 상기 몸통부로부터 치합 두부 본체와는 반대측으로 연장되는, 평면에서 볼 때에 좌우 한 쌍의 다리부를 갖고, 상기 치합 베이스면의 중앙부에는 중앙 융기부가 융기되어 있고, 상기 몸통부로부터 상기 중앙 융기부의 좌우 측면을 향해 좌우 한 쌍의 돌출부가 돌출되고, 상대방의 양면 엘리멘트의 한 쌍의 중앙 융기부를, 상기 중앙 융기부와 상기 좌우의 돌출부와 상기 상하의 돌출부간의 상기 단차면에 의해 둘러싸이는 오목부에 이탈 가능하게 치합한다.
또한, 특허문헌 2에 기재되어 있는 슬라이드 파스너의 양면 엘리멘트는 상기 특허문헌 1에 기재된 양면 엘리멘트와는 달리, 좌우 돌출부의 외측 측면이 엘리멘트 몸통부의 상하 측면보다도 내측으로 들어가서 형성되어 있으므로, 양면 엘리멘트를 치합한 상태에 있어서, 전굴 및 후굴 방향으로 구부리기 쉬워진다는 것이다.
또한, 본 명세서에 있어서의 「표리」라 함은, 양면 엘리멘트의 치합면의 하나의 표면을 표면으로 하였을 때의 반대측의 표면을 이면으로 하고 있다. 또한, 마찬가지로, 「전후」라 함은, 양면 엘리멘트의 치합 개폐 시의 폐쇄측을 전방으로 하고, 그 반대측의 해방측을 후방으로 하고 있고, 슬라이더가 슬라이드되는 방향을 나타내고 있다. 또한, 「좌우」라 함은, 중앙 융기부를 평면에서 볼 때에 있어서 전후 방향을 사이에 둔 좌우를 말하고, 「횡방향 당김 방향」이라 함은, 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트끼리를 이격하는 방향을 말한다.
[특허문헌 1] 일본 실용실안 공보 소55-14252호 공보
[특허문헌 2] CN 실용 신안공고 제2669667Y호 공보
특허문헌 1에 기재되어 있는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트는 치합부에 있어서의 좌우 돌출부의 내측 융기의 기단부 모서리간 치수가, 중앙 융기부의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수와 대략 동등하게 설정되어 있다. 좌우 돌출부 및 중앙 융기부는 산 형상으로 경사져 있으므로, 양면 엘리멘트끼리를 치합하였을 때에, 이 경사의 존재에 의해 각 양면 엘리멘트의 횡방향 당김 방향 및 좌우 방향의 덜걱거림이 많아지는 경우가 있었다.
또한, 각 양면 지퍼를 치합하였을 때에는 치합 상태에 있는 좌우 돌출부 선단부의 광폭의 선단부면끼리가 근접한 상태로 되므로, 전술한 바와 같이 각 양면 엘리멘트의 좌우 방향의 덜걱거림이 많은 것에 비해서는, 슬라이드 파스너에 대한 밀어올림력에 대해, 치합되어 있는 양면 엘리멘트끼리가 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로, 역V자 형상으로 절곡될 때의 유연성이나 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성에 아직 개선의 여지가 있었다.
한편, 특허문헌 2에 기재되어 있는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트에 있어서도, 양면 엘리멘트끼리를 치합하였을 때에는 서로 평행한 좌우 돌출부의 선단부끼리가 근접한 상태로 되므로, 슬라이드 파스너에 대한 밀어올림력에 대해, 치합되어 있는 각 양면 엘리멘트가 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로, 역V자 형상으로 절곡될 때의 유연성이 부족한 구조이다. 또한, 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성도 부족한 구조로 되어 있다.
본 발명은 이러한 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 금속제의 양면 엘리멘트가 파스너 테이프의 측연부에 협착되어 있는 슬라이드 파스너에 있어서, 밀어올림력을 인가하였을 때에, 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트끼리를 치합 축선 방향으로 절곡하기 쉬워, 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성을 향상시킨 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다. 또한, 본 발명은 양면 엘리멘트의 치합 두부 본체에 융기되어 있는 중앙 융기부와 좌우 돌출부를 성형하기 위한 펀치용 금형에 가해지는 응력을 분산시켜, 금형의 장기 수명화를 도모하는 것이 가능한 형상을 구비한 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 관한 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트는 표리 양면에 치합 베이스면을 갖는 박판 형상의 치합 두부 본체와, 상기 치합 베이스면으로부터 단차면을 개재하여 일방향으로 연장되는 후판 형상의 몸통부와, 상기 몸통부로부터 연장되는 좌우 한 쌍의 다리부를 갖고, 상기 각 치합 베이스면의 선단부측 중앙부로부터 중앙 융기부가 융기되고, 상기 몸통부로부터 상기 각 중앙 융기부를 향해 돌출되어 상기 각 치합 베이스면으로부터 융기되는 좌우 한 쌍의 돌출부를 갖고, 치합 상대방의 중앙 융기부를, 상기 중앙 융기부와, 상기 좌우 돌출부와, 상기 좌우 돌출부간의 상기 단차면으로 둘러싸이는 오목부에 이탈 가능하게 치합하는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트에 있어서, 상기 좌우 돌출부의 내측 융기의 기단부 모서리간 치수가 상기 중앙 융기부의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수보다도 작게 설정되고, 상기 좌우 돌출부의 상기 중앙 융기부와의 대향 측단부의 외측 코너부는 적어도 융기의 기단부 모서리측이 결락된 제1 결락부를 갖고 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.
바람직한 형태로서, 상기 제1 결락부의 융기의 기단부 모서리는 직선 부분을 포함하는 형상이고, 상기 좌우 돌출부의 선단부 융기의 기단부 모서리에 있어서의 최돌출 단부끼리를 연결하는 직선과, 상기 제1 결락부의 융기의 기단부 모서리와의 교차각이 5° 이상 45° 이하인 것이 바람직하다.
또한, 상기 좌우 돌출부의 각 최돌출 단부에 인접하는 상기 중앙 융기부의 좌우 코너부에 상기 중앙 융기부의 융기의 기단부 모서리가, 상기 융기의 기단부 모서리와 상기 좌우 돌출부의 최돌출 단부와의 간격을 확장하기 위한 적어도 제2 결락부를 갖고 있는 것이 바람직하고, 또한 상기 제2 결락부의 융기의 기단부 모서리는 직선 부분을 포함하고, 상기 좌우 돌출부의 내측의 융기의 기단부 모서리보다도 내측을 기점으로 하여, 상기 좌우 돌출부의 각 선단부의 융기의 기단부 모서리에 있어서의 최돌출 단부끼리를 연결하는 직선과 상기 제2 결락부의 융기의 기단부 모서리와의 교차각을 5° 이상으로 설정하는 것이 바람직하다.
본 발명에 관한 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트는 양면 엘리멘트의 몸통부로부터 돌출되어 있는 좌우 돌출부의 내측 융기의 기단부 모서리간의 치수를, 치합 베이스면의 선단부측 중앙부로부터 융기되어 있는 중앙 융기부의 좌우 융기의 기단부 모서리간의 치수보다도 작게 설정하였으므로, 양면 엘리멘트끼리를 치합하였을 때에 있어서의 중앙 융기부와 좌우 돌출부 사이의 간극을 적게 하여 양면 엘리멘트 끼리의 좌우 돌출부 방향의 덜걱거림을 억제할 수 있다.
또한, 양면 엘리멘트에 있어서의 좌우 돌출부의 중앙 융기부와의 대향 측단부에 외측 코너부가 결락된 제1 결락부를 형성하였으므로, 양면 엘리멘트끼리를 치합한 상태에서 밀어올림 방향의 힘을 가하였을 때에, 치합되어 있는 양면 엘리멘트끼리를 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡되기 쉽게 할 수 있어, 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성도 향상시킬 수 있다. 또한, 좌우 돌출부의 선단부 융기의 기단부 모서리에 있어서의 최돌출 단부끼리를 연결하는 직선과, 직선 형상의 제1 결락부의 융기의 기단부 모서리와의 교차각을 5° 이상 45° 이하의 각도로 하는 것이 바람직하다. 이 교차각이 5°보다 작으면, 양면 엘리멘트끼리를 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡하기 어려워지고, 교차각이 45°를 초과하면, 각 양면 엘리멘트의 치합이 어긋나기 쉬워진다.
또한, 좌우 돌출부의 최돌출 단부에 인접하는 중앙 융기부의 좌우 코너부에 제2 결락부를 형성하여 좌우 돌출부의 선단부 융기의 기단부 모서리에 있어서의 최돌출 단부끼리를 연결하는 직선과, 직선 형상의 제2 결락부의 융기의 기단부 모서리와의 교차각을 5 °이상의 각도로 한 경사 결락부를 형성함으로써, 치합 축선 방향의 자유도를 높여, 각 양면 엘리멘트가 중첩되는 방향으로 절곡될 때의 유연성이나, 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 양면 엘리멘트를 상술한 구성으로 함으로써, 양면 엘리멘트를 펀치 성형할 때에 금형에 가해지는 응력을 분산시킬 수 있으므로, 경도가 높은 금형의 수명을 연장하여 금속 엘리멘트 성형 시의 수율을 향상시켜, 고정 밀도이고 저렴한 양면 엘리멘트를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명에 관한 양면 엘리멘트와, 그 양면 엘리멘트를 이용한 슬라이드 파스너의 대표적인 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다.
도1은 본 발명에 관한 양면 엘리멘트(12)를 이용한 슬라이드 파스너(10)의 치합 상태를 나타내는 도면이고, 도2는 슬라이드 파스너(10)에 있어서의 파스너 테이프(16)의 측연부에 협착되어 있는 양면 엘리멘트(12)의 단일 부재의 사시도이다. 또한, 도2에 도시하는 양면 엘리멘트(12)의 형상은 파스너 테이프(16)에 장착시킨 후의, 다리부(80)가 폐쇄되어 있는 부품 단일 부재의 상태를 나타내고 있다. 또한, 본 도면에서는, 설명의 편의상 파스너 테이프(16)는 도시하고 있지 않다. 도3은 양면 엘리멘트(12)에 있어서의 치합 두부 본체(76) 및 몸통부(78)의 부분을 국부적으로 확대한 평면도이고, 도4는 도3에 도시한 직선 부분을 포함하는 제1 결락부(88)에 대해, 곡선 형상으로 형성한 제1 결락부(188)를 갖는 양면 엘리멘트(112)의 실시예를 나타내는 도면이다. 도5는 도1에 도시한 슬라이드 파스너(10)의 치합 상태의 확대도이다. 도6은 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트(12)에 밀어올림 방향의 힘을 가하였을 때의 양면 엘리멘트(12)끼리가 치합 축선 방향으로 중첩되는 방향으로, 역V자 형상으로 절곡될 때의 유연성을 설명하는 기능 설명도이다. 또한, 도7은 양면 엘리멘트(12)를 평각재로 성형할 때의 제조 공정예를 설명하는 도면이다.
도1에 도시한 바와 같이, 슬라이드 파스너(10)는 파스너 테이프(16)와, 그 파스너 테이프(16)의 측연부에 금속제의 양면 엘리멘트(12)를 소정의 간격으로 일렬로 장착하여 형성한 파스너 스트링거(18)를 구비하고 있다. 도1에 도시하는 슬라이드 파스너(10)는 양면 엘리멘트(12)끼리를 치합ㆍ이탈시키는 슬라이더를, 머리끼리 또는 아래 부분끼리 마주보게 배치함으로써, 슬라이드 파스너(10)를 양쪽 개방할 때에 이용할 수 있다. 또한, 슬라이드 파스너(10)의 양면 엘리멘트(12)는 표리의 치합면이 표리 대칭으로 성형되어 있으므로, 밑 개방, 역 개방의 구별 없이 개폐의 조작감을 동등하게 할 수 있다. 또한, 본 명세서에 있어서의 「전후」라 함은, 도1에 도시하는 FR 방향이고, 「횡방향 당김 방향」이라 함은, 도1에 도시하는 SP 방향이다.
다음에, 본 발명에 관한 양면 엘리멘트(12)의 형상에 대해 도2 및 도3을 이용하여 설명한다.
도2 및 도3에 도시한 바와 같이, 양면 엘리멘트(12)는 표리 양면에 치합 베이스면(70)을 갖는 박판 형상의 치합 두부 본체(76)와, 치합 베이스면(70)으로부터 단차면(82)을 개재하여 일방향으로 연장되는 후판 형상의 몸통부(78)와, 이 몸통부(78)로부터 연장되어 몸통부(78)와 동일한 두께를 갖는 좌우 한 쌍의 다리부(80)로 구성되어 있다. 치합 두부 본체(76)의 선단부측 중앙 부분에는 치합 베이스면(70)으로부터 산 형상으로 융기되어 있는 중앙 융기부(74)가 형성되어 있다.
또한, 치합 두부 본체(76)의 몸통부(78)측에는 몸통부(78)로부터 중앙 융기부(74)를 향해 돌출되는 동시에, 치합 베이스면(70)으로부터 융기된 좌우 한 쌍의 돌출부(72)가 형성되어 있다. 양면 엘리멘트(12)끼리를 치합할 때에는 중앙 융기 부(74)와 좌우 한 쌍의 돌출부(72)와 단차면(82)에 의해 둘러싸이는 오목부에 상대방의 중앙 융기부(74)가 치합하게 된다.
슬라이드 파스너(10)의 양면 엘리멘트(12)끼리를 치합한 상태에 있어서, 슬라이드 파스너(10)의 좌우 방향의 덜걱거림(도1에 나타내는 형태에서는, 종이면에 대해 표리 방향의 덜걱거림)을 억제하기 위해, 도3에 도시한 바와 같이 좌우 돌출부(72)의 내측 융기의 기단부 모서리간 치수(T0)를, 중앙 융기부(74)의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수(R0)보다도 작게 설정하고 있다.
또한, 좌우 돌출부(72)의 내측 융기의 기단부 모서리간 치수(T0)를, 중앙 융기부(74)의 좌우 정상 단부 모서리간 치수(R1)보다도 작게 설정하거나, 좌우 돌출부(72)의 융기부 정상 단부 모서리간 치수(T1)를, 중앙 융기부(74)의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수(R0)보다도 작게 설정하면, 중앙 융기부(74)와 좌우 한 쌍의 돌출부(72)와 단차면(82)에 의해 둘러싸이는 오목부와, 상대방의 중앙 융기부(74)와의 사이의 간극이 감소한다. 따라서, 슬라이드 파스너(10)에 밀어올림력을 인가하였을 때에, 치합되어 있는 양면 엘리멘트끼리를 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡하기 어려워지거나, 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성이 저하된다. 또한, 슬라이드 파스너(10)의 개폐가 껄끄러운 것 등의 문제점이 발생하는 경우가 있다.
또한, 양면 엘리멘트(12)끼리를 치합한 상태에 있어서, 밀어올림력에 대해 양면 엘리멘트(12)끼리가 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡될 때의 유연성을 확보하는 동시에, 치합 축선에 대한 비틀림의 유연성을 향상시키기 위해, 좌우 돌출부(72)의 외측 융기의 기단부 모서리(85)의 외측 코너부를 결락시킨 제1 결락부(88)를 형성하고 있다.
이 제1 결락부(88)의 형상으로서 제1 결락부(88)의 융기의 기단부 모서리의 외측 코너부에 직선 부분을 포함하는 형상으로 하는 동시에, 좌우 돌출부(72)의 최돌출 단부(86)끼리를 연결하는 직선과, 제1 결락부(88)의 융기의 기단부 모서리와의 교차각(α)(도3 참조)을, 각각 5° 이상 45° 이하의 범위로 설정하는 것이 바람직하다. 또한, 동일한 이유에 의해, 좌우 돌출부(72)의 최돌출 단부(86)에 인접하는, 중앙 융기부(74)의 좌우 코너부에 최돌출 단부(86)와의 간극을 확장하기 위한 제2 결락부(96)를 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 제2 결락부(96)를, 좌우 돌출부(72)의 내측 융기의 기단부 모서리(84)보다도 내측을 기점으로 하는 결락부로 하여 제2 결락부(96)의 융기의 기단부 모서리에 직선 부분을 포함시키는 동시에, 좌우 돌출부(72)의 최돌출 단부(86)끼리를 연결하는 직선에 대해 각각 5° 이상의 각도(β)(도3 참조)를 이루어, 최돌출 단부(86)와의 간격을 확장하기 위한 경사 결락부(98)를 형성하고, 또한 이 경사 결락부(98)와 중앙 융기부(74)의 양 측연을 연결한 곡선 형성부(97)를 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 도2 및 도3에 도시하는 양면 엘리멘트(12)의 제조 공정에 대해서는, 도7을 이용하여 후단에서 설명한다.
또한, 도3에 도시한 제1 결락부(88)는 직선 형상의 융기의 기단부 모서리를 포함하는 형상을 나타내고 있지만, 도4에 도시한 바와 같이 제1 결락부(188)를 곡선 형상으로 형성할 수도 있다.
도4에 도시한 바와 같이, 치합 두부 본체(76)의 치합 베이스면(70)으로부터 융기되어 있는 중앙 융기부(74)는, 도3에 도시한 양면 엘리멘트(12)와 마찬가지로 좌우 돌출부(172)의 내측 융기의 기단부 모서리(84)보다도 내측을 기점으로 하는 경사 결락부(98)와, 이 경사 결락부(98)와 중앙 융기부(74)의 양 측연을 곡선으로 연결한 곡선 형성부(97)로 이루어지는 제2 결락부(96)를 구비하고 있다. 이에 대해, 몸통부(78)로부터 중앙 융기부(74)를 향해 돌출되고, 치합 베이스면(70)으로부터 융기되어 있는 좌우 한 쌍의 돌출부(172)에는 평면에서 볼 때에 있어서 좌우 방향으로 이격됨에 따라서 융기의 기단부 모서리의 돌출량이 곡선 형상으로 감소되는 제1 결락부(188)를 형성하고 있다.
이 제1 결락부(188)도 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트(12)끼리를 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡할 때, 또는 치합 축선에 대해 비틀 때에 있어서, 돌출부(172)의 선단부면끼리가 접촉되는 것을 지연시켜, 절곡의 유연성 및 비틀림의 유연성을 향상시킬 수 있다.
다음에, 도1에 도시한 슬라이드 파스너(10)의 치합 상태에 대해, 도5의 확대도 및 일부 단면도를 이용하여 설명한다.
도5에 도시한 바와 같이, 양면 엘리멘트(12)의 표리 양면에는 박판 형상의 치합 베이스면(70)으로부터 산 형상으로 융기되어 있는 중앙 융기부(74)와, 좌우 한 쌍의 돌출부(72)가 형성되어 있다. 이 중앙 융기부(74)와 좌우 한 쌍의 돌출부(72)와 단차면(82)에 의해 둘러싸이는 오목부에 상대방의 양면 엘리멘트(12)의 중앙 융기부(74)가 들어가, 양면 엘리멘트(12)끼리가 이탈 가능하게 치합하게 된 다.
이와 같이, 중앙 융기부(74)와 단차면(82) 사이의 오목부에 상대방의 중앙 융기부(74)가 들어감으로써 양면 엘리멘트(12)끼리는 횡방향 당김 방향(도5에 도시하는 SP 방향)으로 위치 결정된다. 또한, 좌우 한 쌍의 돌출부(72) 사이에 상대방의 중앙 융기부(74)가 들어감으로써 양면 엘리멘트(12)끼리는 좌우 방향(도5의 종이면에 대해 표리 방향)으로 위치 결정된다. 또한, 본 명세서에 있어서의 「전후」라 함은, 도5에 도시하는 FR 방향이고, 「횡방향 당김 방향」이라 함은, 도5에 도시하는 SP 방향이다.
다음에, 치합 상태에 있는 슬라이드 파스너(10)의 양면 엘리멘트(12)에 상승 방향의 힘을 인가하였을 때의 유연성에 대해 도6을 이용하여 설명한다.
도6에 도시한 바와 같이, 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트(12R, 12L)에 밀어올림력의 힘(FT)을 인가하면, 양면 엘리멘트(12R)(실선으로 기재)와 양면 엘리멘트(12L)(파선으로 기재)가 치합 축선 방향으로 중첩되는 방향으로 절곡된다.
이때, 양면 엘리멘트(12R)의 중앙 융기부(74R)와 단차면(82R) 사이에 상대방의 양면 엘리멘트(12L)의 중앙 융기부(74L)가 들어와 있으므로, 양면 엘리멘트(12R)와 양면 엘리멘트(12L)가 슬라이드 파스너(10)의 횡방향 당김 방향(도6에 도시하는 SP 방향)으로 위치 결정된다. 또한, 양면 엘리멘트(12R)에 형성되어 있는 좌우 한 쌍의 돌출부(72R) 사이에 상대방의 양면 엘리멘트(12L)의 중앙 융기부(74L)가 들어와 있으므로, 양면 엘리멘트(12R)와 양면 엘리멘트(12L)는 좌우 방향(도6에 도시하는 LR 방향)으로 위치 결정된다.
본 발명에 관한 양면 엘리멘트(12R, 12L)는 돌출부(72R, 72L)의 내측 융기의 기단부 모서리간 치수(T0)를, 중앙 융기부(74R, 74L)의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수(R0)보다도 작게 설정하고 있으므로, 양면 엘리멘트(12R)와 양면 엘리멘트(12L)를 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡한 경우라도, 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트(12R)와 양면 엘리멘트(12L)의 좌우 방향(도6에 도시하는 LR 방향)의 덜걱거림을 억제하여 치합 강도가 향상된다.
또한, 본 발명에 관한 양면 엘리멘트(12R, 12L)의 좌우 돌출부(72R, 72L)는 외측 코너부를 결락시킨 제1 결락부(88)를 갖고 있다. 따라서, 양면 엘리멘트(12R)와 양면 엘리멘트(12L)를 치합한 상태에 있어서, 슬라이드 파스너(10)에 대해 밀어올림력을 인가하였을 때의 각 제1 결락부(88R, 88L)의 접촉을 지연시켜, 양면 엘리멘트(12R)와 양면 엘리멘트(12L)를 크게 치합 축선 방향으로 중첩시키는 방향으로 절곡할 수 있다.
또한, 제1 결락부(88R)의 형상에 직선 부분을 포함하는 형상으로 하여, 좌우 돌출부(72R)의 최돌출 단부(86R)끼리를 연결하는 직선과, 제1 결락부(88R)의 융기의 기단부 모서리와의 교차각(α)을 각각 5° 이상 45° 이하의 범위로 설정하는 것이, 치합 축선 방향으로 절곡성이나, 치합 축선에 대한 비틀림에 대한 유연성을 확보하면서 각 양면 엘리멘트(12R, 12L)가 어긋나는 것을 방지한다는 면에서 바람직하다. 또한, 도4에서 설명한 곡선 형상의 제1 결락부(188)를 갖는 양면 엘리멘트(112)에 있어서도, 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 동일한 이유에 의해, 중앙 융기부(74R)에 있어서의 좌우 코너부의 융 기의 기단부 모서리에 좌우 돌출부(72)의 최돌출 단부(86R)끼리를 연결하는 직선에 대해 각각 5° 이상의 각도(β)를 이루어 최돌출 단부(86R)와의 간격을 확장하기 위한 직선 형상의 경사 결락부(98R)를 형성하고, 또한 이 경사 결락부(98R)와 중앙 융기부(74R)의 양 측연을 연결한 만곡된 곡선 형성부(97R)를 형성하는 것이 바람직하다.
다음에, 도7을 이용하여 양면 엘리멘트(12)를 평각재로 성형할 때의 제조 공정에 대해 설명한다.
우선, 양면 엘리멘트(12)의 몸통부(78) 및 다리부(80)와 동일한 두께의 평각재(100)를, 도7의 상방으로부터 하방을 향해 간헐적으로 보낸다. 우선 제1 공정(1ST)에서 치합 두부 본체(76)에 있어서의 치합 베이스면(70)과, 중앙 융기부(74)와, 좌우 한 쌍의 돌출부(72)와, 단차면(82)을 성형하기 위해, 상기 각 부에 대해 대칭적으로 주조된 양면 펀치를 이용하여 성형한다. 그 후, 수피치 간격을 두고(2ST), 다음의 제3 공정(3ST)에서 다리부(80)의 하부 및 측부에 있어서의 불필요 부분(102)을 절제한다.
다음의 제4 공정(4ST)에서 평각재(100)로부터 양면 엘리멘트(12)의 치합 두부 본체(76) 및 몸통부(78)를 일체로 절단하여 최종단의 양면 엘리멘트(12)를 절취한다. 또한, 제4 공정에 있어서, 양면 엘리멘트(12)를 평각재(100)로부터 절취하는 동시에, 한 쌍의 다리부(80) 사이에 파스너 테이프(16)의 일측 단부를 배치하여 상기 다리부(80)를 내측으로 변형시킴으로써, 양면 엘리멘트(12)를 파스너 테이프(16)의 측연부에 장착할 수도 있다. 도7에 나타내는 실시예에서는 평각재(100) 의 수율을 향상시키기 위해, 치합 두부 본체(76)의 외형과 다리부(80)의 내측 형상을 동일하게 하고 있다.
또한, 상기한 제1 공정 또는 제2 공정에서 치합 두부 본체(76)의 표리 양면을 성형할 때에는 펀치용 금형의 두께가 얇은 부분, 특히 중앙 융기부(74)와 돌출부(72)가 가장 근접하는 베이스면을 성형하는 부분에 있어서 응력이 집중되는 경우가 있어, 수십만회의 펀치 처리를 경유한 후에, 금형의 일부가 피로에 의해 파단되는 것이 고려된다. 그래서, 금형에 있어서 응력이 집중되기 쉬운 부분을 두꺼운 형상으로 함으로써 응력을 분산시켜 금형 수명을 연장하여, 금속제 양면 엘리멘트(12)의 정밀도를 장기간에 걸쳐서 안정시키는 동시에, 금속제 양면 엘리멘트(12)의 제조 단가를 저감시킬 수 있다.
예를 들어, 도3에 도시한 치합 두부 본체(76)에 있어서, 좌우 돌출부(72)에 있어서의 외측 코너부를 결락시킨 제1 결락부(88)를 형성하여, 중앙 융기부(74)의 곡선 형성부(97)와 제1 결락부(88) 사이를 가능한 한 이격시키는 동시에, 제1 결락부(88)를 형성하는 융기의 기단부 모서리가 중앙 융기부(74)를 향하지 않도록 회피시키는 것이 유효하다. 또한, 중앙 융기부(74)의 융기의 기단부 모서리에 직선 형상의 경사 결락부(98)를 형성하고, 이 경사 결락부(98)와 중앙 융기부(74)에 있어서의 융기의 기단부 모서리의 양 측연을 연결한 곡선 형성부(97)를 형성함으로써도, 중앙 융기부(74)의 곡선 형성부(97)와 제1 결락부(88) 사이를 이격시킬 수 있다. 이와 같이 양면 엘리멘트(12)의 형상을 정함으로써, 중앙 융기부(74)와 좌우 한 쌍의 돌출부(72)와 단차면(82)으로 둘러싸이는 오목부 및 중앙 융기부(74)에 의 한 치합 치수를 바꾸는 일 없이, 또한 각 엘리멘트의 치합 강도를 저하시키는 일 없이, 금형에 있어서 발생하기 쉬운 곡선 형성부(97)로부터 제1 결락부(88)를 향한 균열의 발생을 방지할 수 있다.
또한, 중앙 융기부(74)의 좌우 코너부에 좌우 돌출부(72)에 있어서의 최돌출 단부(86)와의 간극을 확장하기 위한 제2 결락부(96)를 형성함으로써, 중앙 융기부(74)와 돌출부(72) 사이의 간격을 확장하여 금형의 중앙 융기부(74)와 돌출부(72)의 경계 부분에 있어서 발생하기 쉬운 균열을 방지할 수 있다.
본 발명에 관한 양면 엘리멘트를 구비한 슬라이드 파스너를, 데님이나 피혁, 합성 피혁 등의 두껍고 강한 옷감으로 이루어지는 의복이나, 가방 등에 이용할 수 있다. 본 발명에 관한 슬라이드 파스너는 치합 축선 방향에 대한 절곡성이나, 치합 축선에 대한 비틀림에 대한 유연성을 갖고 있으므로, 슬라이드 파스너가 굴곡되어 있는 상태라도, 밑 개방 및 역 개방 시의 개폐 조작이 용이하다.
도1은 본 발명에 관한 양면 엘리멘트를 이용한 슬라이드 파스너의 치합 상태를 나타내는 도면.
도2는 파스너 테이프의 측부 모서리부에 장착되어 있는 양면 엘리멘트 단일 부재의 사시도.
도3은 양면 엘리멘트에 있어서의 치합 두부 본체 및 몸통부의 부분 확대 평면도.
도4는 곡선 형상으로 형성한 제1 결락부를 갖는 양면 엘리멘트에 있어서의 치합 두부 본체 및 몸통부의 부분 확대 평면도.
도5는 도1에 나타낸 슬라이드 파스너의 치합 상태의 확대도.
도6은 치합 상태에 있는 양면 엘리멘트에 밀어올림 방향의 힘을 가하였을 때에 각 양면 엘리멘트가 절곡되는 상태를 설명하는 기능 설명도.
도7은 양면 엘리멘트를 평각재로 성형할 때의 제조 공정예를 설명하는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 슬라이드 파스너
12, 112 : 양면 엘리멘트
16 : 파스너 테이프
18 : 파스너 스트링거
70 : 치합 베이스면
72, 172 : 돌출부
74 : 중앙 융기부
76 : 치합 두부 본체
78 : 몸통부
80 : 다리부
82 : 단차면
84 : 내측 융기의 기단부 모서리
85 : 외측 융기의 기단부 모서리
86, 186 : 최돌출 단부
88, 188 : 제1 결락부
96 : 제2 결락부
97 : 곡선 형성부
98 : 경사 결락부
T0 : 내측 융기의 기단부 모서리간 치수
T1 : 융기부 정상 단부 모서리간 치수
R0 : 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수
R1 : 좌우 정상 단부 모서리간 치수

Claims (4)

  1. 표리 양면에 치합 베이스면(70)을 갖는 박판 형상의 치합 두부 본체(76)와, 상기 치합 베이스면(70)으로부터 단차면(82)을 통해 일방향으로 연장되는 후판 형상의 몸통부(78)와, 상기 몸통부(78)로부터 연장되는 좌우 한 쌍의 다리부(80)를 갖고, 상기 각 치합 베이스면(70)의 선단부측 중앙부로부터 중앙 융기부(74)가 융기되고, 상기 몸통부(78)로부터 상기 각 중앙 융기부(74)를 향해 돌출되어 상기 각 치합 베이스면(70)으로부터 융기되는 좌우 한 쌍의 돌출부(72, 172)를 갖고, 치합 상대방의 중앙 융기부(74)를, 상기 중앙 융기부(74)와, 상기 좌우 돌출부(72, 172)와, 상기 좌우 돌출부(72, 172) 사이의 상기 단차면(82)으로 둘러싸이는 오목부에 이탈 가능하게 치합하는 슬라이드 파스너(10)용 양면 엘리멘트(12, 112)에 있어서,
    상기 좌우 돌출부(72, 172)의 내측 융기의 기단부 모서리(84)간 치수(T0)가 상기 중앙 융기부(74)의 좌우 융기의 기단부 모서리간 치수(R0)보다도 작게 설정되고,
    상기 좌우 돌출부(72, 172)의 상기 중앙 융기부(74)와의 대향 측단부의 외측 코너부는, 적어도 융기의 기단부 모서리측이 결락된 제1 결락부(88, 188)를 갖고 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 결락부(88)의 융기의 기단부 모서리는 직선 부분을 포함하는 형상이고, 상기 좌우 돌출부(72)의 선단부 융기의 기단부 모서리에 있 어서의 최돌출 단부(86)끼리를 연결하는 직선과, 상기 제1 결락부(88)의 융기의 기단부 모서리와의 교차각(α)이 5° 이상, 45° 이하인 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 좌우 돌출부(72, 172)의 각 최돌출 단부(86, 186)에 인접하는 상기 중앙 융기부(74)의 좌우 코너부에, 상기 중앙 융기부(74)의 융기의 기단부 모서리가, 상기 융기의 기단부 모서리와 상기 좌우 돌출부(72, 172)의 최돌출 단부(86, 186)와의 간격을 확장하기 위한 적어도 제2 결락부(96)를 갖고 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2 결락부(96)의 융기의 기단부 모서리는 직선 부분을 포함하는 형상이고, 상기 좌우 돌출부(72, 172)의 내측의 융기의 기단부 모서리보다도 내측을 기점으로 하여 상기 좌우 돌출부(72, 172)의 선단부 융기의 기단부 모서리에 있어서의 최돌출 단부(86, 186)끼리를 연결하는 직선과 상기 제2 결락부(96)의 융기의 기단부 모서리와의 교차각(β)을 5°이상으로 설정함으로써 상기 돌출부(72, 172)와의 간격을 확장하기 위한 경사 결락부(98)를 갖고 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너용 양면 엘리멘트.
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